砖胎膜施工方案

江南小学珺玺校区工程

砖胎膜专项施工方案

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中天建设集团有限公司江南小学珺玺校区工程项目部

目　录

第一章、工程概况

一、工程概况

二、基础设计

第二章、编制依据

第三章、施工方法

一、施工顺序

二、垫层浇筑

三、砖胎膜设计

四、砖胎膜砌筑

五、抹灰工程

第四章、工程质量保证措施

一、基本要求

二、施工保证措施

三、质量保证体系

第五章、安全保证措施

一、安全管理体系

二、安全管理制度

三、安全技术措施

第一章、工程概况

一、工程概况

江南小学包括教学及教学辅助用房、行政办公用房、生活服务用房及200㎡地下室，总建筑面积为：12311.25平方米，地下室建筑面积约为200平方米。建筑高度为：21.6米，建筑层数5层。

小学结构体系：框架结构，抗震设防烈度7度；现浇混凝土等级：基础及地圈梁采用C30，主体其余梁板柱均采用C30混凝土（过梁、压顶除外），过梁、压顶混凝土采用C20。

本工程±0.000相对高程为76.600M，现场地自然地面平均标高约为75.100M左右，地下室底板标高为72.600M，承台及独基底标高在（71.60至74.6M）。

二、基础设计

本工程基础为独立基础，高度600mm至1000mm，地下室基础为独立基础，高度600mm至1000mm。本工程需要砌筑砖胎膜的为有结构底板部位的地梁。

第二章、编制依据

江南小学珺玺校区工程《结构施工图》

江南小学珺玺校区工程《施工组织设计》

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202-2002）

《建筑施工摸板安全规范》（JGJ162-2008）

第三章、施工方法

一、施工顺序

测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上100㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、独基侧回填钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、电梯井、剪力墙吊模→混凝土浇筑

二、垫层浇筑

垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、独立基础底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。垫层的浇注宽度应该充分考虑到砖胎膜及砖胎膜外阔100mm。

2.1施工准备

2.1.1

材料及主要机具：

材料：C15由商品混凝土搅拌站供应。

2.1.2

主要机具：手推车、铁锹（平头和尖头）、平板式振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子等。

2.1.3作业条件

1）

基础轴线尺寸、标高经过检查，并应办完隐检手续。

2）安装的方木已经过检查，符合要求。

2.2操作工艺

2.2.1

工艺流程：

模板内清理

→

商品混凝土

→

混凝土浇筑

→

混凝土振捣

→

混凝土养护

2.2.2

清理：在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物。

2.2.3

混凝土拌制：商品混凝土严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

2.2.4

混凝土的浇筑

1）

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应搭设溜槽。

2）混凝土的浇筑应连续进行，用平板振动器移动二遍提浆。

3）平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

2.4.5

混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

2.4.6

混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

2.3质量标准

2.3.1混凝土应振捣密实，先用木抹子搓平，需二次收面，保证为光面，保证防水卷材顺利施。

2.3.2

无缝隙无夹渣层。

2.3.3

允许偏差项目，素混凝土基础允许偏差

项次

项

目

允许偏差

(mm)

检验方法

标

高

±10

用水准仪或拉线尺量检查

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

基础轴线位移

用经纬仪或拉线尺量检查

基础截面尺寸

+15

尺量检查

预留洞中心线位移

尺量检查

2.4、成品保护

2.4.1

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

2.4.2

在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

2.5、应注意的质量问题

2.5.1

混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

2.5.2

表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。

2.5.3

缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。

2.5.4

不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。

三、砖胎膜设计

根据施工图纸、施工组织设计要求以及国家、地方现行施工规范，承台和独立基础集水井等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。砌体采用混凝土空心砌块，砌筑砂浆采用M5水泥砂浆。砌筑完成24小时后方可进行回填工作。砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑方可进行回填工作。

故砖模基本选型和厚度如下表：

承台、挡墙高度

砖模高度（㎜）

墙厚（㎜）

H≤1500

h<≤1250

200

H＞1500

h＞1250

上部1米高度范围内采用200宽，剩余下部砌筑采用400宽

高度小于1500集水坑及地梁砖胎膜详图：

四、砖胎膜砌筑

（1）

工艺流程

拌制砂浆→测量放线→砌砖墙→验收→抹灰

（2）

砖胎模砌筑方法

砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。

放线时，在砖胎模内侧预留40mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整。

墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（3）质量规范

3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定

3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。

3.1.2砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。

3.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

3.1.4转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。

3.2一般项目

3.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。

3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。

3.3允许偏差

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

轴线位置

钢尺

垫层标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

±10

钢尺

垂直度

吊线

（4）砖胎膜施工注意事项：

（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；

（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；

（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；

（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；

（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；

（6）电梯井及集水坑内侧需用胶合板做无盖箱模，因无盖箱模将会承受极大的浮力及侧向压力，故施工时需考虑其抗浮能力。抗浮做法如下图所示：

五、抹灰工程

本工程基础抹灰部位包括底板、独基侧模及承台侧模，分两次施工。第一层为找平层，在砖模上直接施工，第二层为保护层抹灰，在卷材防水层施工完毕后进行。

5.1施工准备

(一)作业条件

独基、底板及承台砖模检查验收合格。

(二)材料要求：采用1：2.5水泥砂浆

(三)工器具：

刮杠、抹子、托灰板、靠尺、方尺、阴阳角撸子、圆弧形撸子、尺杆、卡子等。

5.2、工艺流程

基层处理

→

找规矩、贴灰饼

→

抹找平层砂浆→

养护→(防水层施工)

→

抹保护层砂浆

1、基层处理：先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，特别是与混凝土垫层接茬处浮浆，高出混凝土垫层的砖模应同时剔除。

2、找规矩、贴灰饼：所有砖模墙体应按照轴线尺寸进行放样测量，同一边线的墙体应挂通线。按放线尺寸在墙面、阴阳角等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不大于1.5米。

3、抹找平层砂浆：应分层分遍与灰饼抹齐，并用大杠刮平找直，再用抹子压光。与混凝土垫层接茬处应抹压平整，需要留槎处应将抹灰层切直，各个转角位置及与垫层结合处必须做成圆角。

4、抹保护层砂浆：待防水层施工完毕后，在底板侧砖模内侧抹保护层砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层粘牢，紧跟抹第二道灰，并压光。

5.3、质量要求

(一)主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。干混砂浆符合设计要求。

3、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

(二)一般项目

1、水泥砂浆抹灰层的表面质量应符合下列规定；

1）表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。

2）阴阳角处应做成圆弧形；施工缝留槎位置应正确。

3）砖模抹灰的允许偏差和检验方法。

4）抹灰边收口要求平直，高度统一，保证与底板垫层浇筑完成后接口平整。

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

立面垂直度

2m托线板检查

表面平整度

2m靠尺、塞尺

5.4、水泥砂浆抹灰施工应符合以下要求

1、抹灰厚度为20mm，分层铺抹，铺抹时应压实、抹平和表面压光；

2、抹灰层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应离开阴阳角处不得小于200mm；

3、阴阳角处应做成圆弧形，且应在抹灰层完成后紧接进行；

4、水泥砂浆终凝后应及时养确保抹灰层表面湿润。

5.5、成品保护

1、电梯井等较高部位抹灰应搭设脚手架，抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。

2、落地灰要及时清理使用，做到工完料净场地清。

3、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰层有足够的强度。

第四章、工程质量保证措施

一、基本要求

（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。

（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

（5）

建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。

二、施工保证措施

（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；

（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；

（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；

（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；

（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。

三、质量保证体系

3.1、质量保证体系：

实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。

1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

2、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

3、实行施工员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。

4、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。

3.2

组织保证措施

（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；

（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；

（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：

职务

主要工作

项目执行经理

主持项目部全面工作

技术负责人

全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批

施工员

现场施工管理，负责砖胎模砌筑现场指导。

资料员

资料管理

测量员

测量放线，标高轴线管理

安全员

现场安全管理

电工组长

现场用电、机械管理

采购员

物资采购

（4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行

第五章、安全保证措施

一、安全管理体系

安全保证体系

组织保证

制度保证

群众组织

项目经理

技术负责人

安全主任

质检主任

加强管理和制定安全生产责任制

安全宣传教育，群众性监督检查。加强技术业务培训、全员监督和群防群治

施工保证

施工前检查

施工过程检查

制定安全生产制度

健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产防线。

建立组织保证制度、做好安全思想教育工作

完工检查

实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生,达到“四无”工地。四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。

建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。

二、安全管理制度

1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。

2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。

3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。

4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。

5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。

6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。

三、安全技术措施

（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。

（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。

（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。

（5）

要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。