砖砌蓄水池施工方案

第一篇：砖砌蓄水池施工方案

砖砌蓄水池施工方案

砖砌蓄水池，在节水灌溉和人畜饮水困难的山区农村中发挥着重要作用。其施工步骤如下：

1．放线尺寸的确定

放线直径按圆形水池内净直径加两个池壁厚度再加底板两边伸出长度。底板每边伸出长度一般为12～20厘米。开挖深度：池净深加底板厚度。池净深为2.5米，底板厚15厘米，2．砌筑材料要求

砖选用页岩砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。

3、混凝土工程

⑴ 混凝土宜连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌，每浇筑完，表面原浆抹平。

⑵ 用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。⑶ 混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。4．砌筑

为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样 试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。

砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。

5．防水抹面的施工操作

按五层防水做法，其步骤是：在基层面浇水湿透后，素灰（水灰比0．5～0．6）分两次抹成。先抹1毫米厚，用铁抹子用力刮抹4～6遍，刮抹均匀，使素灰填实基层的孔隙，与基层牢固结合，随即再抹1毫米厚找平，找平要保证素灰厚度均匀，不能听到抹子碰基层的声音。在素灰初凝前用板刷蘸水按顺序均匀水平涂刷抹成毛纹，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。

第二层抹水泥沙浆（用1：2．5水泥沙浆，水灰比0．4～0．45）5～7毫米厚，在素灰层初凝期间即抹水泥沙浆层，要轻轻抹压，以免破坏素灰层，但也要使水泥沙浆层中的沙粒压入素灰层，压入深度约为素灰层厚度的1／4，使两层能牢固地粘结在一起。在水泥沙浆初凝前，用扫帚将沙浆表面顺序向一个方向轻轻扫出横向条纹，不准另行加水，也不能往返扫。在实际施工中，横向条纹比纵向和斜向条纹粘结牢固、施工方便。

第三层抹素灰层（水灰比）0．37～0．4）厚2毫米。待第二层水泥沙浆凝固并具有一定强度后，适当浇水湿润沙浆面，即可进行抹素灰层，操作方法同第一层。如果水泥沙浆在硬化过程中析出游离氢氧化钙形成白色薄膜时，需用马莲根刷洗干净，再进行第三层操作。

第四层抹水泥沙浆层厚5～7毫米，按照第二层做法，抹后不扫条纹，沙浆上好抹压2遍。

第五层（与水直接接触的防水层），在第四层沙浆抹压2遍后用板刷均匀刷素水泥浆1遍即为第五层，随第四层压光交活。

池底板防水处理做法与墙面同。

池内阴角部位用水泥沙浆或细石混凝土做成倒坡，倒坡宽度5～10厘米。

6、．蓄水池梯步

进池孔：大小一般为60厘米×60厘米～70厘米×70厘米，即与水泥空心板宽度相近。进池孔布置在池壁与圆平分轴线附近。进池孔口四周用砖或混凝土砌筑高24厘米（高于板上填土厚度，一般板上填土厚度20厘米），宽24厘米，并预埋铁件，以便铁盖能上锁。进池孔处的空心板一端放在池中隔墙上，一端放在“丁”字形砖柱上，因“丁”字形砖柱较稳定，放板时不易推倒。

进水管：进水管上边缘安装高度与池墙顶面平，管出口端做一倾斜向下的弯头，水落池底处放一块50厘米×50厘米的防冲池底水泥板。

溢流管：管径为进水管径的1～2倍。溢流管水平段长度不小于3米，且在出口端要设一不小于0．3米长的垂直管段，以防鼠蛙类动物进入池内。溢流管下边缘安装高度与池内正常水位平，一般水池内正常水位比池顶低0．2～0．3米。如果观察掌握好单位时间抽水量与水池容量的关系，亦可不设溢流管。

出水管：出水管径一般为50～100毫米。出水管下边缘安装高度距池底50毫米，管伸入池仙壁净长100毫米，且在管口端用Ф10～Ф20钢筋焊接一周，以便绑扎滤水网不致脱掉。出水管上焊接的止水法兰直径（或钢板）一般为出水管径的2～3倍，厚为6～10毫米，安装位置在墙中或墙中偏内一点（墙厚的2／5处），周围用细石混凝土捣实，池墙外壁再用砖砌墩加固。

第二篇：砖砌挡土墙施工方案

目 录

1、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

2、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

3、施工现场准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.1施工技术准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.2施工条件准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.3施工队伍准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.4作业条件准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

4、施工流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

5、施工工序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

6、进度计划保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.1组织保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.2技术保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.3资源保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

7、安全文明施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

8、附件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 8.1施工平面布置图 8.2挡土墙墙垛坡面图 0

1、工程概况

天长经济开发区公共租赁住房三、四期工程高层公寓位于天长经济开发区，由天长市重点工程建设管理局建设开发建设，扬州大学工程设计研究院设计，安徽远信项目工程管理有限公司监理，安徽建工第四工程有限公司承建，基础下有地下车库：-3.6m，为做好基础护坡工作，现在基础四周砌筑挡土墙。

2、编制依据

《地基与基础工程施工及验收规范》

中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》 国家建筑标准设计图集04J088（挡土墙）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

3、施工现场准备

3.1施工技术准备

（1）做好地形、地质与施工场所地下管线的调查。（2）根据施工现场情况，合理的确定挡土墙砌筑高度。

（3）做好各工种的管理人员对施工工序的审查，了解施工意图和质量标准，商定配合事宜。

3.2物质条件准备

（1）根据施工进度及工料需用情况，确定仓库及材料存放位置，做好备料及供应工作。

（2）进行场地原始地貌高程的测量，控制基础挡土墙砌筑基础深度及高度。3.3施工队伍准备

（1）建立项目管理层，选用高素质的施工队伍进行施工。

（2）根据工程特点和进度情况，确定各施工阶段的机械设备和劳动力需用数量。

（3）对作业人员进行必要的安全技术教育，让工人树立“安全第一，质量第一，预防为主，综合治理”的思想。

（4）做好作业工人的衣、食、住、行、医等后勤保障工作 3.4作业条件准备

（1）向各工班分别进行回填、砌筑、喷锚及边坡泄水管的进度计划、安全、技术、质量交底。使各班主明确任务、进度、安全、质量要求。（2）现场道路畅通，材料已订购，有部分运至现场。（3）机械设备就位并试运行良好。

4、施工流程

5、施工工序

5.1挡土墙施工

1，挡土墙结构形式：施工道路侧挡土墙砌筑方式分为上下两部分，下部分为0.5m厚砖砌墙，高2m，上部分为0.37m厚砖砌墙，高1.5m；其余三面挡土墙砌筑方式为0.5m厚，高2m。

2、挡土墙墙垛设置：挡土墙外侧顺坡砌筑墙垛，墙垛高度为2m，0.5m厚，长度根据现场土方与挡土墙距离确认。5.2泄水孔设置

挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握，砌筑到1.0m高度位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗工作。5.3土方回填及砼面层浇捣

挡土墙在砌筑完成后待强度达到80%方可回填，挡土墙之上高度与原土之间1:1放坡，并在面层浇筑C20混凝土护坡。5.4工程材料的质量

1，砖砌体用的水泥，砂结砖，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，采用河砂，水中不先得含有对水泥有害的物质.2，砖块强度MU15，无裂缝。

3，砂浆强度不低于M7.5，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.5.5砌砖要求

1，砌筑前，检查砌筑部位是否清理干净浇水湿润，提前1～2天对砖进行浇水湿润。

2，砌筑操作采用铺浆法，铺浆长度不得超过75公分，气温超过30℃时，铺浆长度不得超过50公分。

3，小于1/4砖体积的碎砖不能使用。

4，墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。备好防雨冲刷砂浆材料，如收工时采用防雨材料覆盖新砌墙体表面。

5，质量控制。砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

1）横平竖直。砌体灰缝应保证横平竖直，竖向灰缝必须垂直对齐，严禁对不齐而错位，影响墙体外观质量。

2）砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。

3）上下错缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm。

4）接槎可靠。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

6、进度计划保证措施

6.1组织保证

(1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍.(2)强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时.6.2技术保证措施

(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员.(2)做好技术超前服务工作。

(3)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率.(4)加强技术交底工作.(5)编制施工周计划，层层落实.(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度.6.3资源保证

(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划.(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位.7、安全文明施工措施

1建立健全安全文明生产保证体系

为保证工程施工顺利进行，创造一个安全，文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以项目经理为组长的安全，文明生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全，文明生产工作，其职能归口安全质检办.2安全保证措施

(1)所有施工人员配戴安全帽，统一着装进入施工现场.各类施工设备统一编号.(2)所有的通道，主要交通口，都有立牌告示:“前方施工，注意安全”，行车路线变更时，设立指路标志.(3)对施工主干道：在护坡防护未到位前禁止车辆运行。

(4)确保必须的安全投入.购买必备的劳动保护用品，安全设备，满足安全生产的需要.(5)在施工现场，设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员，负责工程及施工物资，机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断.3文明施工保证措施

(1)场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责，落实到人.(2)教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作.(3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范.(4)施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清.(5)混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁.(6)工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清.8、附件

8.1施工平面布置图 8.2挡土墙墙垛坡面图

第三篇：砖砌围墙施工方案

（一）、材料

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。

2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。

4、水：应采用不含有害物质的洁净水。

6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。

（二）、操作工艺

1、拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。

(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。

2、组砌方法

(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不

应大于12mm。

（三）、质量标准

1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k

(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。

(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

（四）、墙面抹水泥砂浆施工

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

质量标准

1、保证项目

(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm²者可不计）。

2、一般抹灰层表面应符合下列规定

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

3、允许偏差

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

（五）、内墙乳胶漆施工

1、一般规定

（1）、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

（2）、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

（3）、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

（4）、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

2、操作工艺

（1）、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

（2）、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（3）、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

（4）、刷乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序是墙柱面先上后下。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于外墙涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

第四篇：2018砖砌围墙施工方案

2018年

砖 砌 院 墙 施 工 方 案

编制人： 审核人： 审批人：

工 程 概 况

本工程围墙设计按《****工程》结构L0907-SG-0002;景观L0907-SL-0008、L0907-SL-0009图进行施工，围墙施工分实体围墙与透空围墙两种。垫层为C20素混凝土,围墙中设圈梁、构造柱；地面以下砌体用MU10蒸压灰砂砖，地面以上砌体用MU7.5蒸压灰砂砖墙裙及柱为MU7.5机砖，M7.5水泥砂浆砌筑；M5水泥砂浆砌筑，M5水泥砂浆砌筑，1:2.5水泥砂浆抹面，贴20厚100*200浅晚霞红石材；实体围墙约长600m，透空围墙约1400m；

一、基础工程施工

一、开挖准备

1、技术员放围墙定位灰线→平整场地→修施工道路

（1）、技术员放围墙定位灰线：确定围墙开挖位置，方便围墙场地平整。

（2）、平整场地：平整场地至总图设计标高。

（3）、修施工道路：修施工道路便于施工过程中材料进场。

二、基础开挖

1、技术员放开挖线→人工开挖→清理浮土→放围墙定位线→垫层浇捣→砌筑墙体→土方回填→土方转运

（1）、放开挖线：定位基础开挖位置；（2）人工开挖：人工开挖至设计标高；（3）清理浮土：清理开挖过程中产生的浮土；（4）放围墙定位线：定位围墙精确位置；（5）垫层浇捣：浇捣围墙设计基础垫层；

（6）砌筑墙体：砌筑墙体至正负零处；（7）土方回填：土方人工回填至正负零处。

（8）土方转运：土方回填后剩余土方用拖拉机转运至运动场。

二、砌体工程施工

一、材料

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。

2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。

4、水：应采用不含有害物质的洁净水。

6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。

二、操作工艺

1、拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。

(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。

2、组砌方法

(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

3、圈梁、构造柱施工

（1）、透空围墙正负零处设240*240 4¢12；6@200圈梁；≤6700砖柱中间设配筋为240*240 4¢14；6@200构造柱；

（2）实体围墙≤4000设构造柱240*240 4¢14；6@200；正负零处设圈梁雨围墙顶部设圈梁配筋为240*240 4¢12；6@200

三、质量标准

1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。

(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

四、围墙灯管线预埋（1）、预埋围墙景观灯管线。

三、墙面抹水泥砂浆施工

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用

1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

质量标准

1、保证项目

(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm²者可不计）。

2、一般抹灰层表面应符合下列规定

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

3、允许偏差

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

四、透空围墙砖柱及基础面砖铺贴施工

1、施工工艺

基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补

（1）、基础处理：清理结构表面凹凸位置；

（2）、刷界面剂：刷界面剂一遍；

（3）、基层抹灰：抹灰用木蟹搓平，隔天浇水养护；

（4）、弹线：根据面砖尺寸在基层抹灰面上弹出水平、垂直控制线；

（5）、浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水侵泡不少于2h,晒干后才能使用（外干内湿）。

（6）、粘贴：粘贴面砖时应砂浆饱满，并应一次成活；粘贴用的砂浆应采用1:0.2:2的混合砂浆。

（7）、勾缝：用1：1水泥砂浆对面砖进行勾缝，凹进面砖深为3mm。

（8）、检查、修补：面砖铺贴完成后，在脚手架拆、降之前对面砖检查、修补。

五、脚手架工程

1.围墙施工过程中，搭设脚手架工程。从基础施工开始搭设脚手架，本工程脚手架主要为围墙结构施工和围墙装修施工及围墙灯安装使用。

按如下工艺操作：材料准备——基础整理、固化——脚手架搭设——脚手架拆除

2.脚手架使用材料为钢管、扣件及竹跳板，各种材料必须满足规范中要求的各项指标要求。脚手架为两侧双排脚手架，立杆纵向间距1500，横杆步距1500，底部设置扫地杆，排距900，竹跳板在第二步标高处满铺。在有工人操作处设置密目网进行安全防护。

六、透空围墙铁艺栏杆工艺要求

1.施工准备：

（1）铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。（2）弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。（3）铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。（4）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2.施工要点：（1）铁艺洞口处理: 铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。（2）铁艺栏杆与墙体连接

预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。

六、围墙景观灯安装

（1）、景观灯进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

（2）、安装景观灯灯座后安装景观灯灯罩，检查景观灯通电线路后确

定通电正常、安全后确认景观灯施工正常完成。

第五篇：砖砌花坛施工

砖砌花坛施工

(一)材料

1.按照施工总体计划安排购进机制砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。

2.水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

3.配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%

(二)作业条件

1.砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好工程隐蔽验收手续

2.做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

3.弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。

4.砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。

5.砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的1/3，也不小于15cm。

6.排砖撂底

根据墙体施工平面放线和设计图纸上的位置，形状、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每段墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每段墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。

7.砌筑

①

挡墙体砌筑从外形变化交接处砌起，然后按灰线全面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。

②

砌筑时控制砖块的含水率。含水率控制在10%--15%。

③

砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。

④

砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm。

⑤

一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。

⑥

砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。

⑦

墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。

8.砌筑灰缝要求

①

灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%；

头缝饱满。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。

②

灰缝厚度应均匀，一般应控制在8--12mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。

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