砖砌检查井方案

第一篇：砖砌检查井方案

砖砌检查井施工方案

1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。

6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

第二篇：检查井砌筑

5、检查井砌筑

（1）一般要求

①检查井、雨水口等按S2标准图施工，井体和流槽用水泥砂浆砌砖，井里抹面，外壁搓缝均匀用水泥砂浆，井口采用就地浇筑混凝土或预制安装方式，检查井盖，雨水口，用铸 铁制造，各部尺寸应符合标准。

①

② 砌筑或安装各种类型检查井，应在管道安装后立即进行。检查井的砌筑，必须使砖缝浆灌满密实，不得漏水。

（2）砖、水泥、砂浆

①

②

③

④

⑤ 砌井用砖的强度等级不得低于MU10，吸水率不得大于20%。砌井前应先用水浸砖，浸透砖的2/3即可。砌井一般用中砂，使用前过筛，含土量不得大于5%。砂浆应根据图纸要求进行配比（体积比）。结合使用要求，每次拌合量在正常温度下应1小时内用完。

（3）砌井方法。

①

② 砌井前应检查基础尺寸，及高程，是否符合图纸规定。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1厘米，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1厘米。

③ 井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。

④

⑤

渣扫净。

⑥ 井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝1-1.5厘米，用砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹灰耐用能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。

⑦ 支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井随即安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖封堵抹面，不得漏水。

⑧

⑨

扫干净。

（4）抹面

①

② 井内抹面是防止内外渗漏的主要措施，必须认真操作。抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。护底、流槽应与井壁同时砌筑。井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清

a、先用1：2.5水泥砂浆打底，厚0.7cm，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。

b、二遍抹面0.4cm找平。

c、三遍抹厚0.4cm铺顺，然后刷素浆一层。

③

④

⑤

⑥ 如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。

⑦ 修复接管和旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新茬，并用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。

（5）安装井盖井篦

① 在安装或浇筑各型井井圈前，应仔细检查井盖，井篦是否符合设计标准，和有无损坏裂纹。

② 井圈浇筑前，测量人员给自砖面至井盖上面距离以后，先将井框着稳妥，四周用三块半砖头垫稳，里外模均应用铁模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈。

③

④ 井圈混凝土浇筑后，应覆盖草袋并洒水养护不少于48小时。检查井、雨水口等砌完后，应立即安装井盖井蓖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增加清理工作。

（6）质量标准

①

②

③

④ 井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。井内流槽平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井圈井盖必须完整无损，牢固平稳。检查井允许偏差见下表：

6、回填（沟槽还土）

（1）

① 一般规定 管道工程的沟槽，当主体结构验收合格，并根据闭水试验要求，凡已具备回填条件者均应及时回填，特别应该去将管道两侧部分填好，以防晾槽过久造成损失。

② 回填前应保持排水沟畅通，槽内无积水，并将槽底木料、草帘等杂物及软泥清理干净。

③ 采用集水井排水的沟槽，回填应从两座集水井之间的分水岭处向两端延伸进行，不得带水回填，并应当日还土，当日夯实。

④ 沟槽回填，必须确保构筑物、管道、及井不位移、不破坏。

⑤ 挖出土方含水量如较高，为了保证还土质量，必须采取集中翻晒，或加白灰拌合均匀后方可回填。

⑥ 雨季施工时，在地下水位较高地段，为了杜绝发生漂管事故，除及时回填外，也可向管内灌水，但水位不得超过管顶。

⑦ 在回填过程中，必须保持构筑物两侧回填土高度匀称，避免因一侧受压造成主体位移或破坏结构物。

（2）

a、①

② 回填 胸腔及管顶以上40cm范围内回填，应符合下列要求。回填应管座混凝土强度达到5Mpa以上方可进行。还土不得掺入5厘米以上的土块、碎砖等，5厘米以下2.5厘米以上的土块不得超过20%，回填砂石也须符合本规定。

③ 沟槽两侧应同时回填，其高差不得超过30 厘米。

b、管顶以上40厘米范围外的回填应符合下列要求。

（1）非同时进行的两个还土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土夯实层留成阶梯状，其长度大于高度二倍。

（2）管顶以上填土夯实后，高度达100厘米方可使用重碾或遵照设计规定。

C、井室外等构筑物应四周同时进行回填。

d、回填至地下水位以上后，方可拆除抽水机。

（3）

a、防意外。

b、拆撑必先倒撑，倒撑时新撑腰杠与原撑杠水平距离为20-30cm，并应先将新立拆撑倒撑 拆撑前应对槽边、建筑物、电杆、自来水管等进行仔细检查必要时应加固，以木，新撑框支撑好后再拆应替下立木上的撑杆。

c、拆撑时应视槽帮土坡稳定情况，每次拆撑深20-60cm，严禁大挑撑，为保护建筑物或遇特殊情况时，可先回填后拆撑，用倒链起出支撑材料。

d、拆后立即进行回填、夯实。

（4）铺土及夯实

a、铺土必须分层摊平，不准用推土机或汽车将土直接倒入槽内，铺土厚度，就根据夯实与压实机具性能，及密实度要求而定，控制虑铺厚度可用标钎法，一般虚铺厚可按下列规定。木夯、铁夯小于20cm；内燃（跳动）冲击夯 20-25cm； 压路机20-30cm；振动压路机小于40cm。

b、c、d、夯实应夯夯相连，不得漏夯；压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于20cm。回填时应按质量标准逐层进行检查。保证回填量关键是土壤的最佳含水量，因此回填前应对回填土进行试验。如土壤不接近最佳含水量，应采取必要的措施，如翻晒晾干，掺白灰，换土，换填砂石等方案，如含水量过小应洒水拌合。

（5）质量标准

a、b、c、d、在管顶上50cm内，不得回填大于50mm石块，砖块等杂物。回填时，槽内应无积水积泥，不得回填淤泥，腐植土、冻土及有机物质。冬季不得回填大冻块土，10cm冻块含量不得大于15%。回填土相对密实度标准应符合GB50268-1997《给水排水管道工程施工及验收规范》第3.5.13.1节的要求《轻型击实标准》。

回填时注意以下事项：

a、严格控制每层回填土厚度，每层回填15-25cm。

b、严格选用回填土的质量、控制含水量、夯实遍数（通过试验确定），防止回填土下沉影响工程质量。

c、雨天不得进行回填土施工，如必须施工时，要分段尽快完成，且要采用碎石类或砂土类填料，现场要有防雨措施，以防止地表水浸入。

d、回填时，要注意保护有关轴线和水准点、高程、防止碰撞下沉。

e、回填好的土如遭水侵，要把稀泥铲除后方能进行下一步工序。

第三篇：砖砌挡土墙施工方案

目 录

1、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

2、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

3、施工现场准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.1施工技术准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.2施工条件准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.3施工队伍准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.4作业条件准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

4、施工流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

5、施工工序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

6、进度计划保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.1组织保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.2技术保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.3资源保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

7、安全文明施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

8、附件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 8.1施工平面布置图 8.2挡土墙墙垛坡面图 0

1、工程概况

天长经济开发区公共租赁住房三、四期工程高层公寓位于天长经济开发区，由天长市重点工程建设管理局建设开发建设，扬州大学工程设计研究院设计，安徽远信项目工程管理有限公司监理，安徽建工第四工程有限公司承建，基础下有地下车库：-3.6m，为做好基础护坡工作，现在基础四周砌筑挡土墙。

2、编制依据

《地基与基础工程施工及验收规范》

中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》 国家建筑标准设计图集04J088（挡土墙）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

3、施工现场准备

3.1施工技术准备

（1）做好地形、地质与施工场所地下管线的调查。（2）根据施工现场情况，合理的确定挡土墙砌筑高度。

（3）做好各工种的管理人员对施工工序的审查，了解施工意图和质量标准，商定配合事宜。

3.2物质条件准备

（1）根据施工进度及工料需用情况，确定仓库及材料存放位置，做好备料及供应工作。

（2）进行场地原始地貌高程的测量，控制基础挡土墙砌筑基础深度及高度。3.3施工队伍准备

（1）建立项目管理层，选用高素质的施工队伍进行施工。

（2）根据工程特点和进度情况，确定各施工阶段的机械设备和劳动力需用数量。

（3）对作业人员进行必要的安全技术教育，让工人树立“安全第一，质量第一，预防为主，综合治理”的思想。

（4）做好作业工人的衣、食、住、行、医等后勤保障工作 3.4作业条件准备

（1）向各工班分别进行回填、砌筑、喷锚及边坡泄水管的进度计划、安全、技术、质量交底。使各班主明确任务、进度、安全、质量要求。（2）现场道路畅通，材料已订购，有部分运至现场。（3）机械设备就位并试运行良好。

4、施工流程

5、施工工序

5.1挡土墙施工

1，挡土墙结构形式：施工道路侧挡土墙砌筑方式分为上下两部分，下部分为0.5m厚砖砌墙，高2m，上部分为0.37m厚砖砌墙，高1.5m；其余三面挡土墙砌筑方式为0.5m厚，高2m。

2、挡土墙墙垛设置：挡土墙外侧顺坡砌筑墙垛，墙垛高度为2m，0.5m厚，长度根据现场土方与挡土墙距离确认。5.2泄水孔设置

挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握，砌筑到1.0m高度位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗工作。5.3土方回填及砼面层浇捣

挡土墙在砌筑完成后待强度达到80%方可回填，挡土墙之上高度与原土之间1:1放坡，并在面层浇筑C20混凝土护坡。5.4工程材料的质量

1，砖砌体用的水泥，砂结砖，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，采用河砂，水中不先得含有对水泥有害的物质.2，砖块强度MU15，无裂缝。

3，砂浆强度不低于M7.5，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.5.5砌砖要求

1，砌筑前，检查砌筑部位是否清理干净浇水湿润，提前1～2天对砖进行浇水湿润。

2，砌筑操作采用铺浆法，铺浆长度不得超过75公分，气温超过30℃时，铺浆长度不得超过50公分。

3，小于1/4砖体积的碎砖不能使用。

4，墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。备好防雨冲刷砂浆材料，如收工时采用防雨材料覆盖新砌墙体表面。

5，质量控制。砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

1）横平竖直。砌体灰缝应保证横平竖直，竖向灰缝必须垂直对齐，严禁对不齐而错位，影响墙体外观质量。

2）砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。

3）上下错缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm。

4）接槎可靠。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

6、进度计划保证措施

6.1组织保证

(1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍.(2)强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时.6.2技术保证措施

(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员.(2)做好技术超前服务工作。

(3)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率.(4)加强技术交底工作.(5)编制施工周计划，层层落实.(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度.6.3资源保证

(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划.(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位.7、安全文明施工措施

1建立健全安全文明生产保证体系

为保证工程施工顺利进行，创造一个安全，文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以项目经理为组长的安全，文明生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全，文明生产工作，其职能归口安全质检办.2安全保证措施

(1)所有施工人员配戴安全帽，统一着装进入施工现场.各类施工设备统一编号.(2)所有的通道，主要交通口，都有立牌告示:“前方施工，注意安全”，行车路线变更时，设立指路标志.(3)对施工主干道：在护坡防护未到位前禁止车辆运行。

(4)确保必须的安全投入.购买必备的劳动保护用品，安全设备，满足安全生产的需要.(5)在施工现场，设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员，负责工程及施工物资，机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断.3文明施工保证措施

(1)场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责，落实到人.(2)教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作.(3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范.(4)施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清.(5)混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁.(6)工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清.8、附件

8.1施工平面布置图 8.2挡土墙墙垛坡面图

第四篇：砖砌蓄水池施工方案

砖砌蓄水池施工方案

砖砌蓄水池，在节水灌溉和人畜饮水困难的山区农村中发挥着重要作用。其施工步骤如下：

1．放线尺寸的确定

放线直径按圆形水池内净直径加两个池壁厚度再加底板两边伸出长度。底板每边伸出长度一般为12～20厘米。开挖深度：池净深加底板厚度。池净深为2.5米，底板厚15厘米，2．砌筑材料要求

砖选用页岩砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。

3、混凝土工程

⑴ 混凝土宜连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌，每浇筑完，表面原浆抹平。

⑵ 用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。⑶ 混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。4．砌筑

为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样 试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。

砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。

5．防水抹面的施工操作

按五层防水做法，其步骤是：在基层面浇水湿透后，素灰（水灰比0．5～0．6）分两次抹成。先抹1毫米厚，用铁抹子用力刮抹4～6遍，刮抹均匀，使素灰填实基层的孔隙，与基层牢固结合，随即再抹1毫米厚找平，找平要保证素灰厚度均匀，不能听到抹子碰基层的声音。在素灰初凝前用板刷蘸水按顺序均匀水平涂刷抹成毛纹，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。

第二层抹水泥沙浆（用1：2．5水泥沙浆，水灰比0．4～0．45）5～7毫米厚，在素灰层初凝期间即抹水泥沙浆层，要轻轻抹压，以免破坏素灰层，但也要使水泥沙浆层中的沙粒压入素灰层，压入深度约为素灰层厚度的1／4，使两层能牢固地粘结在一起。在水泥沙浆初凝前，用扫帚将沙浆表面顺序向一个方向轻轻扫出横向条纹，不准另行加水，也不能往返扫。在实际施工中，横向条纹比纵向和斜向条纹粘结牢固、施工方便。

第三层抹素灰层（水灰比）0．37～0．4）厚2毫米。待第二层水泥沙浆凝固并具有一定强度后，适当浇水湿润沙浆面，即可进行抹素灰层，操作方法同第一层。如果水泥沙浆在硬化过程中析出游离氢氧化钙形成白色薄膜时，需用马莲根刷洗干净，再进行第三层操作。

第四层抹水泥沙浆层厚5～7毫米，按照第二层做法，抹后不扫条纹，沙浆上好抹压2遍。

第五层（与水直接接触的防水层），在第四层沙浆抹压2遍后用板刷均匀刷素水泥浆1遍即为第五层，随第四层压光交活。

池底板防水处理做法与墙面同。

池内阴角部位用水泥沙浆或细石混凝土做成倒坡，倒坡宽度5～10厘米。

6、．蓄水池梯步

进池孔：大小一般为60厘米×60厘米～70厘米×70厘米，即与水泥空心板宽度相近。进池孔布置在池壁与圆平分轴线附近。进池孔口四周用砖或混凝土砌筑高24厘米（高于板上填土厚度，一般板上填土厚度20厘米），宽24厘米，并预埋铁件，以便铁盖能上锁。进池孔处的空心板一端放在池中隔墙上，一端放在“丁”字形砖柱上，因“丁”字形砖柱较稳定，放板时不易推倒。

进水管：进水管上边缘安装高度与池墙顶面平，管出口端做一倾斜向下的弯头，水落池底处放一块50厘米×50厘米的防冲池底水泥板。

溢流管：管径为进水管径的1～2倍。溢流管水平段长度不小于3米，且在出口端要设一不小于0．3米长的垂直管段，以防鼠蛙类动物进入池内。溢流管下边缘安装高度与池内正常水位平，一般水池内正常水位比池顶低0．2～0．3米。如果观察掌握好单位时间抽水量与水池容量的关系，亦可不设溢流管。

出水管：出水管径一般为50～100毫米。出水管下边缘安装高度距池底50毫米，管伸入池仙壁净长100毫米，且在管口端用Ф10～Ф20钢筋焊接一周，以便绑扎滤水网不致脱掉。出水管上焊接的止水法兰直径（或钢板）一般为出水管径的2～3倍，厚为6～10毫米，安装位置在墙中或墙中偏内一点（墙厚的2／5处），周围用细石混凝土捣实，池墙外壁再用砖砌墩加固。

第五篇：砖砌围墙施工方案

（一）、材料

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。

2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。

4、水：应采用不含有害物质的洁净水。

6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。

（二）、操作工艺

1、拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。

(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。

2、组砌方法

(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不

应大于12mm。

（三）、质量标准

1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k

(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。

(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

（四）、墙面抹水泥砂浆施工

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

质量标准

1、保证项目

(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm²者可不计）。

2、一般抹灰层表面应符合下列规定

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

3、允许偏差

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

（五）、内墙乳胶漆施工

1、一般规定

（1）、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

（2）、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

（3）、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

（4）、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

2、操作工艺

（1）、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

（2）、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（3）、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

（4）、刷乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序是墙柱面先上后下。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于外墙涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。