浅谈如何做好车工实习中的安全

第一篇：浅谈如何做好车工实习中的安全

浅谈如何做好车工实习中的安全

数控工程系—孔琳

我校从58年建校以来，在我校的车工、数控、模具等专业中，学生大都要经过普车的实习训练。在他们掌握车工技术的同时，首先要做到严格遵守普车的安全操作规程。学生在车工实习中的安全事故隐患、设备使用与维护的问题以及预防是学校实习教学管理的重中之重，一旦学生出现安全事故，将对学生、家庭、学校造成严重的影响。因此，教师教育学生执行安全操作规程，显得尤为重要。那么如何在车工实习中做好安全实习呢？

一、学生人身安全事故的隐患与预防

在车工实习中，常有学生校正零件时，当卡盘扳手还插在卡盘上就启动车床旋转，甚至有学生手握卡盘扳手就启动车床主轴旋转检查，导致车床导轨和卡盘扳手击伤手指，直接打断卡盘扳手反弹射向人；也有学生不注意或不小心碰压到控制杆，使主车床轴突然旋转，这样一来，存在着极大的安全隐患。为了学生的实习安全，应考虑安装卡盘扳手安全归位保险装置。即当车床挂轮箱门开或关、卡盘扳手取出插座或插入，这两种情况都能使电源断开或接通。当要使用卡盘扳手装夹工件时，电源断开，车床就不能够转动，卡盘扳手插入插座电源接通才能够转动，这样起到安全保险作用。该车床安全归位保险装置，十分适合学校学生车床实习的使用。

学生初学刃磨车刀时，磨伤手的事时有发生。有极少数不认真实习的学生没有看实习指导教师示范操作，对刃磨车刀的要领不理解，错把200mm长的车刀插入砂轮侧面刃磨，使砂轮受压力太大引起爆裂高速飞出，造成很大的安全隐患。造成其他的安全隐患还有：没有停止主轴就转换刀架、头部靠近旋转的卡盘或工件、用手拉铁屑、摸旋转部分工件、用棉纱或毛巾抹擦旋转中的工件„„

预防和解决安全事故发生的方法：实习指导教师要让学生注意安全，主要是在示范操作中重点提示注意事项，务必让学生明白其原理，做到多示范，勤巡视，发现学生有危险问题及时纠正；对砂轮机房和砂轮机加强管理及维护保养，及时消除杜绝事故隐患。

二、设备安全事故的隐患与预防

在技工学校学生车工实训时，特别是新生车工实习操作第一天的课程，总会遇到不同的甚至重复的违反操作安全的现象。学生在熟悉车床的练习中，对车床那种新鲜好奇感，随意摆弄，车床主轴箱内的转换拨叉以及大拖板等部位容易受到损坏，造成经济损失。

学生练习加工锥度零件时，由于退出小拖板凹形V型槽过长，在自动进给中，只看着车刀的切削点，没有注意小拖板凸形V型槽突出的部位而碰伤机床，影响了车床的精度。在车锥度工件车好后，小拖板角度复O原位，有的学生只是紧固了一边的螺丝，有的学生甚至两边的螺丝都没有紧固就交给下一个班级的学生使用，埋下了安全隐患。当切削力大时，把中、小拖板的连接处翻起，导致车床损坏不能使用，造成经济损失。

学生加工螺纹练习时，在螺纹加工好以后忘记了把开合螺母手柄提起复O原位，导致另一个学生操作车床起动，使大拖板迅速移动碰

向卡盘卡住，车床碰得伤痕累累。

为预防和解决上述的事故隐患，实习指导教师要认真做好学生的安全教育工作，突出重点，狠抓落实，在操作示范中重点提示注意各事项和要求，强调设备安全的重要性和必要性，让学生清楚“要我安全，我要安全，我懂安全，我会安全”并建立经济赔偿、扣除实习分数等有效制度。

三、机床设备使用、维护与保养

机床设备的日常维护保养，能保证设备正常使用和使用寿命，关系到机床设备的完好率和使用率，生产成本的支出。我校某毕业生去公司没多久就给解雇了，原因是他不懂得机床设备的日常维护保养。公司用几十万元买回来的设备，操作者不进行日常维护保养，降低了设备的使用寿命和加工质量，直接影响到公司的经济利益。因此，实习指导教师要教导学生学会对机床进行例行保养、一级保养，注意清洁、润滑和调整机床，并把机床的日常维护保养纳入教学中进行管理，联系实习成绩，进行考评，使学生做好机床的日常维护保

四、安全分析与探讨

企业进新工人都要通过厂级、车间级、班组级的三级安全教育，播放安全教育影片，上安全知识教育课等。而学校机械加工专业的实训安全教育，存在安全体系不够完善，内容不够深入具体，没有播放安全教育的影片，进行有效的电化安全教育等。个人认为，对象、内容突出针对性，安全工作要有创新、有思路、有成效，在执行实习任务之前提供安全信息，要求学生牢记容易出现的安全隐患。要提高实

习指导教师的安全意识，教育好学生，改进现有的安全知识教育方式。要有一套完善的安全机制，制定长期系统的安全教育理念。针对我校学生机械加工专业的特点，选定一套安全教育影像片，制定车工安全操作规程，做到有计划、有重点、易实施、能考核，使安全教育收到实效，并在具体实践中不断进行完善。为了确保安全操作规程的实施，教师要学生完成一式两份的车工实习基本安全操作规程作业，一份学生留底，一份交给实习指导教师，使学生牢记安全操作规程，达到相互监督的作用。

人身安全、设备安全、设备维护与保养问题是技工学校机床实习教学管理中的重要工作。我们在实习中，教育学生一定要严守安全操作规程，使学生关爱生命、注重安全。围绕学生的安全实习工作有很多，如何有效合理地进行，值得我们及实习指导教师不断深入地研究和探讨。

第二篇：车工实习安全操作规程

车工实习安全操作规程

1． 实习时必须穿工作服，扣好衣扣、领扣，袖口要扎紧，衬衫要系入裤内，女生必须戴工作帽，并将发辨塞入帽内，不许穿裙子、背心、凉鞋、拖鞋、高跟鞋进入车间，不准戴围巾和手套操作机床。

2． 实习中应在指定的车床上进行实习操作，其他车床上的工具或电器开关等均不得乱动。实习中注意力必须高度集中，不得聊天或打瞌睡。3． 开动机床前，要检查机床周围有无障碍物，各操作手柄位置是否正确，工件是否已卡持牢靠等，卡盘扳手用后要及时取下，做到“扳手不离手”。4． 不准用手触摸正在运动的工件及卡盘，刚加工完的工件及使用的刀具不能用手触摸，停车时不得用手去摸车床卡盘进行刹车。

5． 开车加工前刀具、工件要压紧夹牢，开车后不准离开车床，如要离开必须停车。

6． 操作中如需要变速、换刀、换工件或测量工件时，都必须停车。7． 要爱惜量具，不得把工具、量具、刀具等放在机床导轨和床鞍上。8． 两人操作一台车床时，要分工明确，相互配合，开动车床时必须注意另一人的安全。

9． 切削时，头不要离工件和刀具太近，不要站在铁屑飞出的方向，以免伤人。切削时，不准用棉纱擦拭工件和刀具。

10． 工作时如车床发出不正常的声音或发生事故时，应立即停车、保持现场，并报告指导师傅。

11． 工作完后应切断电源、清扫铁屑、擦净机床，并在导轨面上加油，各手柄应调整到正常位置。

第三篇：车工实习

车工实习.txt19“明”可理解成两个月亮坐在天空，相互关怀，相互照亮，缺一不可，那源源不断的光芒是连接彼此的纽带和桥梁！人间的长旅充满了多少凄冷 孤苦，没有朋友的人是生活的黑暗中的人，没有朋友的人是真正的孤儿。

中国船舶重工集团公司(CSIC)、芬兰瓦锡兰集团、以及日本三菱重工(MHI)正准备共同组建合资企业，在中国制造大型低速船用柴油发动机。合资合同由青岛齐耀麟山动力发展有限公司(QQLPDC)和熊猫新科股份有限公司(PSH)共同签署。合资企业的正式批准预计在2006年10月底。

QQLPDC 由 CISC 下属的宜昌船舶柴油机厂(YMD)和上海船用柴油机研究所(SMDERI)共同拥有。PSH 为瓦锡兰和 MHI 共同所有。

根据合资合同，QQLPDC 和 PSH 将在中国共同组建青岛齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司(QMD)。QMD 将致力于大型二冲程低速船用柴油发动机的研发测试、试制、生产和销售。

“新 QMD 工厂将满足瓦锡兰更好地为中国造船业服务的宗旨，增强其在迅猛发展的中国造船市场低速发动机的市场地位。QMD 工厂也显示了瓦锡兰工作策略的实质，通过合作关系把合作伙伴的渴望变为现实，” 瓦锡兰总裁兼首席执行官 Ole Johansson 先生说道。

对于 CSIC，QMD 工厂并不仅仅是增加生产能力。“它使 CSIC 能进一步提高船舶配套业的技术能力，一个通过与象瓦锡兰和 MHI 这样强大的技术伙伴进行国际合作可以快速促成的目标。所提高的技术能力反过来又可以在 CSIC 的其他船舶配套业和员工中鼓励技术创新，这将会提高中国造船的竟争力并提高其市场份额，” CSIC 总经理李长印先生说道。

“诸如 QMD 工厂的发展将提升三菱 UE 发动机在世界造船市场中的声誉，同时在如一条造船业中崛起的巨龙的重要造船国拓展 UE 发动机业务。它也为把三菱 UE 发动机提供给全世界船东创造更多的机会，”MHI 发动机动力系统部总经理 Hiroo Uchimura 先生说道。

中国市场的旺盛需求

中国的造船业正迅猛地发展，目前对发动机的需求量已超过了当地的生产能力。由于中国的目标是要在2020年之前要成为世界上的造船大国，因此对二冲程推进发动机的相应需求就会迅速增加，QMD 将对此作出重要贡献。QMD 工厂将主要为中国造船厂服务，它也能够把发动机出口到其他造船市场，如欧洲、印度等。

处于造船和船舶配套集群的中心位置

QMD 工厂将位于山东省青岛市，靠近海西湾造船区的北海船厂，在那里，CSIC 已经规划了一个船舶配套产业集群。QMD 工厂计划于2008年第四季度开始投产。

QMD 合资企业的目的是联合本地的专业技能和本领域的支持为中国造船厂提供世界级的大型船用发动机。在青岛所选择的工厂厂址靠近海边，目的是为了方便发动机的运输，不需要拆解运到船厂，在那里可以直接装船。

青岛科泰重工机械有限公司是青岛科瑞特机电集团的骨干企业之一，国内研发和制造压路机的专业企业。企业建立了完善的质量保证体系，并于2003年通过了ISO9001：2000质量体系认证。主要产品有“科泰（KETAI）”牌全液压单钢轮振动压路机、全液压双钢轮振动压路机、全液压轮胎压路机等筑养路机械系列产品，具有筑、养路机械专业化、系列化、成套化一条龙配套的研发和制造能力。公司还拥有数十名国内一流的具有10余年激光加工设备及数控机床制造经验的高级技术人才，他们有着丰富的企业管理经验，对产品市场变化把握准确，并在同行业有着较高的声誉，这些人才的合作有利于企业的发展壮大。企业依靠集团公司雄厚的技术研发及资金实力，立志打造国内一流的激光设备制造商。公司采用国际上比较流行的两头在内、中间在外的经营模式，即设计研发及装配、销售在公司内部完成，部件加工及核心配置全部采购及外协，有效利用环渤海加工配套优势，缩短产品制造周期及成本，其中核心配置全部采用进口国际知名品牌产品，有效保证了产品质量。公司自成立之初就把产品质量放在首位，一切工作的开展全面按照ISO9001：2008质量管理体系进行运作，而内部管理也严格采用ERP系统辅助管理；产品定位方面，在充分吸取国内一流企业经验的基础上嫁接国外一流设备制造商的先进技术，使产品使用可靠性、加工性能均达到国际先进水平。短短几个月时间，公司已经成功研发、设计、生产出样机产品。如此短的时间内，已取得如此效果，可见公司技术水平确属先进。公司大胆借鉴国内外的先进技术和经验，树立全球一体化的观念，加强市场研究，使产品积极参与市场竞争；公司通过对国外先进技术和产品及国内外市场需求的研究，不断提高技术档次和加快产品的更新换代，以满足用户的需求；公司注重内部管理的创新，合理配置企业内部资源，使企业在不同领域产品的研发生产和市场竞争中立于不败之地，技术水平和即将形成的生产规模将在全国同行业中均处于领先地位。富有创造力的科泰人，时刻把握国际科技发展趋势，坚持“技术高起点、质量高标准”的发展原则，秉承“进口设备的质量、国产设备的价格”的市场理念，以吸引、培养和重用专家群体的高素质的员工队伍为己任，努力创建“学习型”企业，使公司不断跃上新的发展平台，努力将“科泰（KETAI）”商标打造成压实机械行业的著名商标，让科泰重工高品质的压路机誉满神州，走出国门，走向世......

第四篇：车工安全实习操作注意事项

车工安全实习操作注意事项

1.工作时应穿工作服.女同学应戴工作帽.并将长发塞入帽子里,夏季禁止穿裙子,短裤和凉鞋上机操作.2.工作时,头不能离工件太近,以防切飞入眼中,为防止切屑崩碎飞散.必须戴眼镜

3.工作时,必须集中精力,注意身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件,带轮,皮带.,齿轮等.4.工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人.卡盘要有保险装置.装夹好工件后.卡盘扳手必须随即从卡盘上取下

5.凡装卸工件.更换刀具.测量加工表面及变换速度时.必须先停车

6.车床运转时,不得用手去摸工件表面.尤其加工螺纹时,严禁用棉纱擦抹转动的工件 7.应用专用铁钩清楚切屑,绝不允许用好直接清除 8.在车床上操作不准戴手套

9.毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长,并应使用料架式挡板,防止甩弯后伤人 10.不准用手去刹住转动的卡盘

11.不要随意拆装电器设备.以免发生触电事故

12.工作中若发现机床.电气设备有故障.应及时申报.由专业人员检修,未修复不得使用。

第五篇：车工、铣工实习安全操作规程

车工、铣工实习安全操作规程

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、玩手机和MP3等。

3、应在指定的机床上进行实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。

4、开动机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等。检查周围有无障碍物，才可正常使用。

5、不准戴手套工作，不准用手模正在运动的刀具，停车时不得用手去刹车、铣床的刀杆。

6、开车后精力要集中，不许聊天，不准离开机床，如离开，必须停车。

7、变速、更换车刀、铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换车刀、铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被车刀、铣刀刃口割伤。

8、爱惜工具，不得把工、量具放在机床工作台上，精密量具使用时更要注意保养。

9、车铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，不然可能引起刀具和工件的损坏。要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑。工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。

10、自动走刀控制挡块要调整准确，不得松动。

11、两人操作一台机床时，应分工明确，相互配合，在开车时，必须注意另一个人的安全。

12、不要站在切屑飞出的方向，以免伤人。高速铣削时加防护挡板。

13、车铣齿轮时，必须等车铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

14、工作中如机床发出不正常声音或发生事故时，应立即停车，保持现场，并报告指导教师或师傅。

15、工作完后，应切断电源，扫清切屑，擦净机床，在导轨面上涂防锈油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。