框架剪力墙结构实习总结

第一篇：框架剪力墙结构实习总结

中铁航空港第一工程有限公司

实习总 结

实习地点：渭南蒲城基地建房项目部

工程名称：御景华城项目

实习时间：2012年9月28日—10月20日

姓

名：郭

虹

琳

实习总结

通过为期十二天的房建理论知识培训，让我对房屋的构造组成，构造原理及构造方法有了初步的了解，为了进一步的将理论和实际相结合，公司安排我们到蒲城御景华城基地项目部进行二十三天的实习。通过现场实践，受益匪浅，进一步提高了我对建筑知识，建筑施工及建筑材料的认识，巩固和扩展所学理论知识。

下面就实习期间掌握到的知识予以总结：

一、工程概况

工程地点：浦城县延安路西段铁一处家属院 工程名称：御景华城项目

实习时间：2012年9月27日至2012年10月20日

本工程为御景华城3#住宅楼，为黄土地区乙类建筑，地基复杂程度一级，具严重黄土失陷性。地下1层，地上18+1层住宅楼，结构采用全现浇剪力墙结构。建筑物面积为166645㎡，总高度分别为57.450米。工程设计使用年限为50年。为丙类建筑，抗震设防烈度为7.5度，结构抗震等级为：剪力墙三级，框架梁三级。

二、基础工程

1、地基

御景华城3#楼地基采用粱筏基础，地下车库为坡形独立基础，周边为剪力墙条形基础，为自重湿陷性黄土地基，采用沉管成孔，重锤孔内夯实的两次挤密法，用以消除自重失陷性和提高场地土承载力。桩体采用沉管成孔，重锤孔内夯实的两次挤密法，扩孔后桩径不小于550mm，桩长12.5m，桩距900mm，等三角形布置。

施工流程为：先选场地开挖基坑至桩顶标高-4.600m后，应对场地进行普探，对于坑内的杂填土、杂土、虚坑、墓坑、渗井等应与挖除，并用素土进行回填，场地普探时，应将整个场地的含水率控制在12~24%之间，做为试桩及工程桩的依据。挤密桩施工完成后，下挖50cm的虚桩头，在进行50cm 3:7灰土回填至设计标高-5.100m。

2、基础

待基坑验收合格后，施工铺设10cm厚垫层，基础混凝土等级为C35，梁筏底平，其下做100厚C15混凝土垫层宽出筏板200mm。测量人员用精纬仪开始基础放线定轴线，画出独立基础的轮廓线。并用红漆在独立基础上标注轴线的交点，垫层模板用4*6mm的方木支设，沿独立基础轴线上立模，外围定入钢筋，用钢筋固定模板，防止模版偏移跑模和胀模。

3、浇筑混凝土

在独立基础外围支好模板后，先湿润独立基础垫层，为保证混凝土一次连续浇筑完成，然后用塔吊移动布料机至地下车库，确定工作半径，连接地泵，确定工作范围，布料杆位置随混凝土浇筑位置随时移动，水平输送管在地面或工作面上通过支架固定。通过布料机开始人工浇筑混凝土，垫层厚度为10cm，混凝土等级为C15，现场施工人员开始在已经浇筑好的独立基础混凝土垫层上涂抹一层防水涂料，并用工具木抹子抹平。

4、钢筋铺设

在混凝土垫层终凝后，测量人员再基础放线确定模板位置及底部钢筋位置，开始铺设双层双向16间距为180mm的基础钢筋，应注意：长向钢筋在下，短向钢筋在上，相互错开，铺设完成后，调整钢筋位置进行钢筋绑扎，并在钢筋底部和基础垫层之间加入垫块，确保钢筋与垫层厚度为40mm。基础底面钢筋保护层厚度应不小于40mm。

5、柱插筋

在插柱插筋之前，应将钢筋表面和污锈清理干净，将柱伸入基础插筋与基础钢筋网片间，并在端部做成直弯钩。先放箍筋，竖向长短钢筋贯穿箍筋，绑扎竖向钢筋（四角长短钢筋交错布置），放4*4箍筋，用基础钢筋固定柱子插筋（共6根，外围斜放4根，基础钢筋加2根）。柱子插筋：短钢筋1.6m，长钢筋2.3m，箍筋间距12cm，垫层面距最上层箍筋1.35m。柱插筋固定好后，在竖向纵筋上用红漆标注50线，浇筑坡形截面时，先把混凝土浇与和模板平行，等初凝后，在浇筑到设计要求高度，进行坡形抹平,在终凝后拆模。

6、条形基础

绑扎剪力墙条形基础插筋，剪力墙竖向预留钢筋短筋应露出基础顶面≥500mm，长筋应比短筋长35d且≥500mm，长短钢筋交错布置，剪力墙水平钢筋交错搭接，相邻钢筋搭接应错开≥500mm，搭接长度为≥1.2Lae。条形基础的剪力墙钢筋下部弯钩6d，与基础钢筋绑扎。下面2条是取用6d还是15d的条件：

(1)当基础厚度> Lae（抗震）钢筋基本锚固长度，水平弯折为6d且≥150。（条形基础采用HRB400三级筋，C35混凝土，查表为34d故选择下部弯钩为6d）(2)当基础厚度< Lae钢筋基本锚固长度，水平弯折为15d。

7、扩大头混凝土灌注桩

在3#楼和地下车库施工中，11#，12#楼正在进行地基处理，我们前去参观学习了下，11#、12#地基采用扩大头混凝土灌注桩，用旋挖钻开挖孔深至26m，扩大头处横向偏差10cm，纵向偏差7cm，桩孔直径60cm，待孔成型后，将水泥，沙注入孔内，填满扩大头即可，之后放入钢筋笼。钢筋笼外露桩头为50cm。

钢筋笼的组成：采用12，14主筋交错布置，外围用5道14箍圈点焊固定，固定后在主筋外围环向缠绕环形加强筋，在钢筋笼顶部自第一道箍圈向下3.5m为加密区，设计为间距为10cm，钢筋笼直径为50cm。

三、主体结构

3#楼为框架剪力墙结构，基础埋深4.60m，地上18+1层，东西长为56.40m，南北宽为13.70m，框架剪力墙结构它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间，满足不同建筑功能的要求，同样又有足够的剪力墙，有相当大的刚度，抗剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式，所以它的框架不同于纯框架结构中的框架，剪力墙在框架结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。

1、模板工程 一般要求

1、模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。

2、模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。

3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。•对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（1）、柱模板：采用18厚釉面胶合板

柱模安装工艺流程：放线→柱根清理→搭架子→柱模安装→安柱箍加固→水平栏杆→锁定→预检。

柱模板内楞选用95*45mm的方木，柱子拉杆选用12圆钢、纵横距≤600mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。

柱模板安装图：

（2）、剪力墙体模板支设

①、剪力墙体模板沿长度方向竖向放置，设φ14 对拉螺栓加固，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。②、为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接φ10 等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。剪力墙对拉螺栓加固如图所示：

（3）梁模板安装

底模、侧模板均选用胶合板，模板至作业现场安装。支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。

a、工艺流程：搭支撑及操作架子→量标高→架管，调整木方→装梁底模→检查-→柱脖模板安装→梁侧模→梁垫块→调直加固→检验

b、根据建设单位提供的施工图，结合工程的自身特点，本工程的楼板模板采用18mm厚釉面胶合板。

C、现浇钢筋混凝土梁、板跨度大于或等于4m 时，模板应起拱：普通梁按3L/1000起拱（L为跨度），悬臂梁长度大于2.0米时,应按5L/1000起拱。d、施工放线：在搭设架子前进行放线工作：将柱边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。(4)、楼梯模板：楼梯模板安装楼梯底板采用胶合板铺设，木顶撑，胶合板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸黏贴。

(5)、模板的拆除

模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

a、柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。B、梁模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。

2、钢筋工程

钢筋分四种，一至四级钢筋，分别为：HPB235、HRB335、HRB400、RRB500，按轧制外形分，：HPB235一级钢筋为光圆钢筋，Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。该工程用的是HPB235一级筋和HRB400三级筋。

工艺流程： 材质进场检验三证→加工制作成型→现场保管→弹线→绑扎(水电配合)→验收。

1、施工准备：

①、钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,•并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。

②、钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。

2、钢筋的连接方式

①、柱筋采用竖向电渣压力焊，梁、板采用搭接电弧焊、闪光对焊、绑扎连接。

②、钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌，并对班组作好技术交底。

③、钢筋连接严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、设计要求与操作程序施工，并达到相应的质量标准。

④、钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。

3、钢筋绑扎及安装

（1）、暗柱钢筋施工流程：放线—竖向钢筋纠偏—套柱钢筋—搭接绑扎竖向受力筋—画箍筋间距线—绑箍筋。

①、在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上往下采用扎丝绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。柱箍筋端头应弯成135°

②、暗柱采用电渣压力焊。焊包质量要求光滑饱满，像算盘珠子，宽度够4mm，轴线与外模间距200mm。③、柱上、下两端箍筋加密，加密区间距为100mm，非加密区间距为200mm。

④、为了保证柱筋的保护层厚度，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上，并成梅花状。柱筋保护垫块绑扎示意图：

（2）、墙体钢筋施工流程：清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋 →绑扎横竖筋。

（3）、梁底部设贯通筋（受力筋），上部设贯通筋和非贯通筋，非贯通筋在梁支座的L/3净跨处截断，架力筋不受力，只起结构作用，架力筋根据箍筋肢数设置。

①、梁箍筋加密，加密区间距为100mm，非加密区间距为200mm。

②、施工时主次梁位置，应将次梁筋置于主梁筋之上，当次梁与主梁同高时，次梁主筋应弯折。

（4）、楼梯钢筋施工流程：铺设楼梯底模—画位置线—绑平台梁主筋—绑踏步板及平台板主筋—绑分布筋绑踏步筋—安装踏步板侧模—验收—浇筑混凝土。

施工要点：先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎，休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。

（5）、楼板钢筋施工流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理—人工配合清理杂物—弹放底层钢筋位置及预留孔线—摆放绑扎底层钢筋—自检—互检—交接检—电工配管—自检、专检（看是否有高于板筋）—绑扎铁马凳及上层钢筋—铺设马道—支放垫块—安放固定预留孔模具—施工缝封挡—自检、互检—报监理隐检—交接检。

①、清扫模板杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，然后用墨线弹好钢筋间距控制线。②、按弹出的间距线，先摆受力主筋，后摆分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。

④、楼板钢筋底部钢筋用垫块作垫层，以确保保护层厚度，上层负筋用马凳筋垫起，确保与底部钢筋的间距。马凳用ф8 钢筋加工成，按每m2设置1个，形状如图：

3、混凝土工程

混凝土全部采用现场搅拌，该工程为梁、板、柱同时浇筑混凝土。

1、混凝土浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。

2、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。

3、砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得践踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

4、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。

四、砌体工程

本工程墙砌体工程采用普通粘土空心砖。

1、卫生间在楼面门两边翻边梁宽设计120cm，C20混凝土翻边，高度同梁宽。其余三边翻边墙设计宽200mm，高120mm。

2、砌块与砼块、墙 不同材料连接处应预留拉接筋，根据设计要求并伸入墙内锚入长度为20cm，外露70mm,每50cm设置26钢筋。光圆钢筋不允许后植筋。

3、内外墙丁字相交处，应设拉结筋26@500并伸入墙内900mm锚固。

4、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并沿洞口两侧高度设置26@500长900拉结钢筋。

5、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌筑时间间隔至少为7天。

6、外墙在窗台处设计无窗台板时，砌筑时必须预埋2根6钢筋，伸入墙内200mm。

7、构造柱不起承重作用与横向拉结筋与砖墙形成整体性。

8、砌块必须错缝浇筑。砌筑灰缝应饱满，均匀密实。

五、安全防护

施工现场工具式脚手架作业防护措施：

1、附着升降脚手架，挂架，吊篮施工作业面必须用脚手板铺设坚实、严密，设一道180mm高的挡脚板，架体沿外排内侧用密且安全网进行封闭，吊篮架里侧应加设两道1.2m高护身栏杆，紧贴底层脚手架下方兜设安全网。

2、外挂悬挂点的穿墙螺栓应加垫板，并用双螺母紧固，同时悬挂点处建筑物结构强度必须满足施工要求。

3、吊篮升降时，必须采用独立的保险绳，绳径不小于15mm。

4、电梯井承重平台，物料固转平台必须根据专项方案搭设，并履行验收手续。

5、平台应在明显处设置标志牌，按规定使用。

在实习的这段时间，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，我学到了很多知识，在上个项目上我是个资料员很少去工地，都是根据图纸和对技术员的询问来写资料，根本想象不到现场施工到底是什么样子的。这次实习能亲临现场，亲眼看见施工过程，遇到 不懂的就问，自我感觉懂了好多。这次的实习课程给我们提供了一次最好的机会，我们可以把所学进行实践，进一步巩固所学的理论知识，并培养综合运在学习过程中，成功的将知识运用到实践中去，懂得了在工作中要讲求实际效率，与别人要协调配合的工作态度，使自己真正参与其中。

非常感谢领导在百忙之中还能组织我们培训，学习房建专业知识。更感谢蒲城基地建房项目部的领导，为我们这次实习提供了很好的工作和生活环境，对我们都很照顾，谢谢您们！

第二篇：某小区框架剪力墙结构施工组织设计（推荐）

一、编制依据 1.1 编制说明

1.1.1 本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制 包括土建及安装部分的施工组织设计以及安装与土建的配合施工措施。

1.1.2本施工组织设计是根据现有的设计图纸及设计说明进行编制的纲要。若中标后，我方将根据全套的施工图纸以及设计上的变动和合同要求对本纲要进行补充和完善 并编制相应的质量计划指导现场施工。

1.1.3 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，把握设计意图的前提下，成立编制专题小组，集思广议、力求本方案切合工程实际、思路先进、可操作性强。1.1.4 本施工组织设计所选用的垂直运输设备、临时用水、用电管线等已考虑了安装工程施工的需要。

1.1.5本施工组织设计凡未注明计量单位均为 mm。1.2 编制依据

1.2.1本工程的建筑 结构设计图纸

1.2.2关于本工程的施工招标文件及工程评标原则 1.2.3 我公司对现场的踏勘情况

1.2.4 国家 省市有关建筑工程现场标准化管理及文明施工标准 1.2.5我公司的技术 机械设备装备情况及管理制度 1.2.6国家和行业现行的施工及验收规范 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)屋面工程施工及验收规范(GB50207-94)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)建筑安装工程检验统一标准(JGJ73-91)地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 工程测量规范(JGJ46-88)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)砌体工程施工及验收规范(GBJ50203-98)建筑机械使用技术规程 JGJ33-86 建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准(GBJ302-88)建筑电气安装工程检验评定标准(GBJ303-88)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

二、工程概况 见图纸

三、施工部署 3.1 实施目标： 3.1.1工期目标：

为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，2012年3月1日开工，2012年12月18日主体工程验收，计划用313日历天完成。3.1.2质量目标：

在确保本工程质量合格的基础上，争创河北省结构优质奖。地基基础和主体分部工程质量目标为优良。

地基基础与主体分部所包含的分项全部合格60%优良。检验批全部合格，工程结构尺寸偏差及限值实测应全部符合验收规范规定，且有60%及检查项抽测点的平均数达到规范规定值的0.9倍及其以内。观感质量评分率达到90%。3.1.3现场管理目标：

为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，现场管理达到省级文明工地。

1、现场噪声排放严格控制在国家规定的环境噪声排放标准之内，无扰民现象的发生，噪声控制：白天≤75dB 夜间≤55dB。

2、管道清洗、试压用水做到有组织排放，随意排放量为零。

3、固体废弃物实现资源化（回收率达85%以上）、无害化处理； a.一般性固体废弃物：85%以上交付土建方处理； b.可回收固体废弃物：95%以上回收，再利用；

c.不可回收固体废弃物：95%以上收集，挂牌标识，专项处理； d.有毒、有害废弃物：95%以上收集，挂牌标识，专项处理。

4、科学管理、文明施工、节能降耗； 3.1.4项目管理目标：

我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。3.1.5安全目标：

完善安全措施，提高安全意识，树立“安全第一预防为主”的理念，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然.1、年工伤、轻伤事故频率控制在1.5‰以下，无重伤死亡事故发生。

2、不发生经济损失在3万元以上的重、特大火灾事故。

3、不发生经济损失在5万元以上的重大机械设备事故。

4、不发生急性全体中毒事件。

5、无职业病发生。

6、不发生负主要责任损失在3万元以上的交通事故。3.2 施工顺序及组织总体部署：

本工程经公司研究，列为公司重点必保项目，在人力、资金材料上保证供应，在质量上要到合格标准。流水段部署：根据本工程特点，展开平行流水、立体交叉作业，关键部位加班加点昼夜施工。3.2.1本工程规模较大，考虑业主的投资效益，结合我公司的管理经验和各种优势。同时也是公司树立形象的窗口。因此，优质、快速、安全、低耗建好该工程，为建设单位快速提供满意的建筑产品及满意的服务。我公司并对本工程的施工作出如下指导方针：

（一）我公司将对业主负责，履行以科学管理、争创优质精品工程为企业永恒的追求，以优质工程和服务让顾客满意为我们承诺的质量方针。

（二）我公司愿用自身特有的各种优势，如建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术措施等，为业主降低工程造价。

（三）以科学管理、求实创新、严格操作的施工管理以及敢为人先的创业精神服务、配合及协调，赢得业主的信任。3.2.2、施工组织机构的建立

我公司将严格按照项目法组织施工，并把本工程列为公司的重点工程，拟派具有国家资质并多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理，同时选派具有丰富施工经验、技术过硬的骨干成员组成项目经理部。

公司各职能部门按内部业务系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导，以确保合同的顺利实现，最终达到业主满意。3.2.3、项目经理部组织机构的组成

项目经理部施工组织机构及管理系统图见：附表。3.2,4、工程施工管理模式

按国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组织高效精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织各生产部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。

我单位针对本工程的特点已组织项目机构人员全部上岗到位，并着手开始各项施工准备工作，同时按计划需用所有机具设备及周转材料等已调动到位。现等待总监理工程师的通知破土动工。

四、施工准备 4.1 施工机具准备

机械设备使用计划是机械设备管理的重要环节，合理的使用计划是保证生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备使用计划是根据施工进度计划、施工段的划分、施工工艺、本单位施工经验和现有可调配的施工机械编制而成，施工时可按实际进度和工艺条件进行调整。4.1.1 主要施工机械设备使用计划表 序号 设备名称 型

号 规

格 数量 产地 定

额 功

率 备 注 1 塔吊 QTZ40 2 四川 140KW 已有 2 搅拌机 JZ350 5 扬州 11KW 已有 3 对焊机 UN1-100 5 南京 50KW 已有 4 立焊机 BX3-360 5 上海 60KW 已有 5 弯曲机 GW-40 2 合肥 3.5KW 已有 6 切断机 GQ-40 2 合肥 5.5KW 已有 7 电焊机 AX7-300 2 南京 5KW 已有 8平板振动器 BP1.5 4 南京 1.1KW 已有 9 插入式振动器 ZX50-6 20 南京 1.1KW 已有 10 圆盘锯南京 5.5KW 已有 11平板刨 MB903A 2 南京 2.2KW 已有 12 台钻 LT-24J 1 南京 0.75KW 已有 13 卷扬机 JK-1.5 3 南京 7.5KW 已有 14 高压泵 BS-150 5 上海 7.5KW 已有 15 施工井架上海 14KW 已有 16 潜水泵 QY32 4 泰州 2.2KW 已有

1、塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。塔吊基础承台设计在获得详细地质报告后完成。

2、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。4.2 劳动力准备

合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。

本项目由我公司自行施工，无转包情况。未经监理和业主同意，我公司不会擅自分包。劳动力计划表将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。表2 4.3技术准备：

4.3.1、在接到施工图纸后项目部备齐与本工程有关的施工规范、图集、工艺标准。各级技术人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应重点审查建筑、结构、上下水、暖、电气等图纸是否有矛盾，发现问题及时提出。

4.3.2、组织人员编制施工图预算，同时确定各工程项目的做法材料规格，为半成品加工定货提供充分的技术准备。

4.3.3、编制好施工组织设计及各较复杂的分部、分项工程的施工方案。4.3.4、提前作好各种材料的试验和砂浆、砼的配合比试验计划。4.3.5、对各种新型材料和和外加剂进行考察、选用和试验。

4.3.6、认真按图纸要求进行建筑物测量定位、设置控制桩等具体方案的确定，为下一步施工作好准备。

4.3.7主体结构施工现浇梁板采用扣管式脚手架支撑系统，确保安全文明施工。4.3.8本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道，砼、搅拌站，半成品加工等施工场所，均用120mm厚C20砼作硬化处理，沿建筑物周边设置排水沟。

4.3.9本工程钢筋砼墙采用多层板、现浇板模板采用10mm厚竹胶板夹定型木方组装施工，主体工程模板支撑系统和操作脚手架采用直径为φ48扣管式脚手架搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求。

4.3.10钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工，大于直径φ16的水平筋和竖向筋采用电弧焊焊接，接头位置严格按照设计和规范要求。

材料 准备

4.4、材料准备

4.4.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。

4.4.2建筑材料及安全防护用品准备：对主要材料、特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。

4.4.3对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.5施工组织准备

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。

4.5.1、施工管理原则

（一）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

（二）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

（三）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

4.5.2、按项目法施工管理

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证工程质量的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术部、经营部及材料设备部。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。4.5.3、组建项目经理部

（一）本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

（二）项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、进度、成本等进行具体（计划）实施。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

（三）项目经理部对工程项目进行计划管理,计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

１、进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程（月、旬）进度计划，施工进度控制计划，设备材料供应进度计划，过程、竣工验收计划。２、经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划等。

（四）作业层人员的配备：施工作业人员均以有丰富施工经验和劳动技能的队伍为劳务层，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的做班长。

（五）为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理部作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人验收并签字，如未经验收必须找出原因并对执行人进行处罚。

五、施工现场平面布置 5.1布置原则：

平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。5.2施工现场平面布置图： 《施工现场平面布置图》附后 5.3：材料堆放

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。5.4施工道路

根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。5.5现场生活、生产设施

5.5.1生活设施：工人食堂、工人宿舍、办公室、管理人员宿舍、厕所。

5.5.2生产措施：钢筋加工棚，内设切割机、弯曲机等，木工加工棚，内设电锯等。5.5.3材料堆放

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。

5.6施工现场用电平面布置

在东面设置现场施工电源，本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，现场采用“三级配电三级保护”。5.7施工现场用水现场平面布置

本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设水管，送至各用水处。

在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。

消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。4.4 施工及生活用电布置

1、利用甲方提供的变压器及配电设施供应生活、施工用电，生产、生活分别装表计量。

2、应急用电；自备200GF柴油发电机，额定电功率200KW。

3、施工总用电量估算；

电动机额定总功率P1=486KW

电焊机等额定总容量P2=350KVA

施工室外照明总容量P4=30KW

施工室内照明总容量P3=30KW

P=1.05×（0.60×486/0.7+0.5×350+0.8×30+1×30）=677.5KVA

4、生活总用电量估算

生活用室内照明总容量P3=10KW

生活区室外照明总容量P4=3.0KW

P=1.05（1×3+0.8×10）=11.55KVA 4.5施工用水布置

1、施工用水来自城市自来水管网，小区路边干线接出，计量使用。

2、供水干管拟选用DN120镀锌钢管，其供水量：

Q=∏D2V/（4×1000）=3.14×120×120×1.5/（4×1000）=16.96L/S（经济流速，按生产消防正常时间V取1.5M/S）

3、支管环状布置于需水设备处。

4、利用高压水泵作高层施工用水。

六、施工方案及主要工程的施工方法 6.1主要施工工序

本着先地下，后地上，主体施工安装协调进行，装修与安装交叉作业的原则，采取以结构施工为先导的程序，实行平面分段，立体交叉同步流水作业的施工方法：主体结构及室内粗装修工程，从下至上单向跟进，外装修、内安装则采用分段从上至下复式跟进的方法。在主体完成后，有条不紊地完成室内外装修，及水、电、暖和设备安装工程。为缩短工期创造有利条件。

6.2主要施工方法 6.2.1测量放线

1.本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。仪器使用前，应经检测。

（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（３）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。

（４）测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有上岗证书。

2.在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪

(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

5)根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。

(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。3.轴线控制

①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。

4.本工程使用的测量仪器及用途 名称 误差 用途 J2经纬仪 一测回水平方向标准偏差±２秒；一测回垂直方向标准偏差±６秒。建筑定位，建筑轴线竖向投测

S3BZ水准仪 每公里往返测高差中数偶然中误差小于±３毫米 建筑物的一般高程测量 50米钢卷尺 50米钢卷尺长度误差为±３毫米 量距 5定位放线

建筑物的定位放线是确定建筑物平置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。

采用激光经纬仪，平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线控制桩。

建立高程控制网：根据业主提供的高程点，引至施工现场，设立四个高程控制点，每次引测闭合差必须在允许范围内。

当控制网测定并经自检合格后提请有关技术部门，通知甲方、监理验线。在收到验线合格通知后，方可正式使用。6基槽开挖放线：

根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础画出基槽边线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格后才可正式开挖。建筑物基础放线： a、基础放线：

当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。

基础放线经有关技术部门和建设、监理单位验线后方可正式交付施工使用。7楼层放线：

a、轴线控制网竖向投测：

每层轴线基准控制网上设六个控制点，用激光经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，必须首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。b、高程的竖向传递： 楼层高程的传递，用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3mm，以其平均点高程作为基准线。8沉降观测

1、观测仪器的精度必须达到1/10毫米。

2、沉降点选在通视良好处（主楼12点），并埋在柱+0.50至+0.70米处，深度15厘米。

3、观测时间：

3.1施工阶段，楼层荷载增加后或暴雨后均应进行沉降观测，每隔4层或每月定期观察一次。

3.2竣工后，按沉降量的大小，进行观测，直至沉降稳定为止。

4、沉降成果整理，填写沉降观测数据，绘制曲线图。

5、观测应定人、定路线、定仪器。

9、垂直度观测

在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪，瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。

10.电梯安装施工测量：

（１）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。

（２）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（３）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。

（４）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。6.2.2基础工程： 6.2.2.1土方工程

1土方开挖

本工程挖土从自然地坪下挖-6.1m。土方开挖采用机械大开挖，选用（EX-300）反铲挖掘机，自卸汽车配合运输土方。

土方开挖时，首先在基坑周围用Ф48钢管搭设架子，外侧满挂密目网，并在周围设置警示牌。基坑开挖采用1：0.5坡度放坡。（如何放坡）夜间挂红色警示灯，并设专人对边坡进行巡视。

挖掘机挖土采用一端开挖方法，汽车配合随挖随运，挖土一次完成，在基槽底标高以上预留10cm土层，进行人工清槽。放线人员抄出槽底50cm控制线，钉好水平标高控制桩。当清槽接近基底标高时，随时用尺以小木桩上50cm控制线检查清底标高，防止超挖。

清槽至设计标高后，进行地基验槽，由建设单位、勘察设计单位、监理单位、施工单位共同对基槽进行验收，签署验收意见，对地基施工提出具体施工方案，保证地基基础施工的顺利进行。

2，土方回填

A.本工程土方回填为基槽2∶8灰土回填。

B.回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。C.回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。

D.土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

E.2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。

F.回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。

8.回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。9.回填土的质量控制：

基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。6.2.2.2、基坑维护

施工过程中如发现有明显位移或塌方，应向甲方与监理提出处理方法，并及时进行维护。6.2.2.3、降水

⑴土方开挖前，必须完成或疏通基坑上部四周排水沟排水设施。

⑵基坑内设置11个集水井，集水井截面尺寸为1500×1500×1000，以便有组织地进行排水。集水井用砼制作，壁厚200，（布置见图二）

⑶集水井内用污水泵排水，基坑四周作400×300排水沟，排水沟直通集水井。

⑷污水泵采用IS80-65-125型号6台，潜水泵采用WK15-22型6台。

⑸派专人监护抽排水，以保证地下水得以及时排出，保证坑内无积水。6.2.2.4基础钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、长螺旋灌注桩的钢筋制作要在其钢筋笼上焊接吊筋，吊筋长度要严格控制好方便施工。

4、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

5、柱、板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

6、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。6.2.2.5基础模板工程

由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和混凝土结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。本工程一层层高3.0米、标准层层高为3.0米，每层结构平面布置基本相同，并以轴对称布置，结合本工程的特点，模板体系采用覆膜竹胶板体系。配置量为标准层用量的3层，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。短肢剪力墙采用φ14对拉螺栓加固。

6.2.2.6基础钢筋绑扎：

a、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。b、钢筋绑扎时，双向受力钢筋应满绑。

d、底排筋用C30细石混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保钢筋保护层厚度。e、绑扎完下层钢筋后，摆放￠20钢筋马凳，然后再绑扎上层钢筋。

6.2.3钢筋工程

1钢筋进场存放钢筋试验：

本工程钢筋场地安排在楼南侧。钢筋进场都必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋按规定做原材复试试验。复试合格的钢筋才能投入施工中使用。不合格的必须做好“不合格”标记，执行程序文件中《不合格品控制程序》。2钢筋制作：

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。3钢筋连接接头： 钢筋接头形式：凡钢筋直径d≥Φ14的Ⅲ级受力钢筋接头采用焊接连接钢筋接头部位和数量：严格按图集03G101-1要求施工。4钢筋绑扎：

钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。(1)柱钢筋绑扎： a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入式振捣棒时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。

b、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。(2)梁与板钢筋绑扎：

a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

b、箍筋的接头应交错设置，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

c、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。d、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。6.2.4模板工程 1 主体模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

2、柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

3梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。4楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。5楼梯模板：

楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项：

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承 现浇结构拆模时所需砼的最低强度 结构类型 结构跨度（M）达到砼设计强度百分率 板 ≤2 50 >2，≤8 75 >8 100 梁、拱、壳 ≤8 75 >8 100 悬臂构件 ≤2 75 >2 100 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。6.2.5混凝土工程

本工程采用现场搅拌砼，散装水泥，使用一台HBT80型输送泵泵送浇筑，机械振捣。混凝土工程施工方案如下： 1混凝土浇筑机械的选用

本工程中的结构工程全部使用预拌混凝土，采用混凝土输送泵进行水平和垂直运输。2混凝土施工工艺：

本工程结构主体使用预拌混凝土，要求混凝土搅拌与浇灌是速度一致，保证混凝土及时供应，避免“间歇”现象，使混凝土连续浇筑保证混凝土不出现冷缝。搅拌站要严格按照被认可的配合比进行搅拌，严格控制坍落度。

a施工中使用振动低噪音的振捣设备，Φ50、Φ30插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品，降低施工产生的音量，避免噪音污染。

b墙体浇筑混凝土前，先在底部加入50mm厚的与混凝土同配比的水泥砂浆。混凝土振捣使用Φ50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间20秒，不得漏振。振捣上层的混凝土时，要插入下层内至少50mm。c楼板混凝土浇筑时，采用赶浆法，混凝土振捣使用插入式振捣棒，振捣方法同前所述。梁浇筑完后再浇筑楼板，混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚10mm，浇筑时使用钢插尺检查、控制混凝土虚铺的厚度。用平板式振捣器振捣密实，最后要用木抹子在混凝土表面搓两遍。混凝土浇筑完后要进行洒水养护，养护期不少于7天。d大体积混凝土浇筑

1)、基础底板的厚度为700mm为大体积混凝土。2)、具体施工方法见基础筏板施工方案 3混凝土施工缝的处理： 竖向施工缝：

地上部分竖向施工缝以梁板标高作为标准。

本工程梁板水平施工缝留置在楼板的跨中1/3范围内。施工缝的处理：

(1)楼板施工缝的处理

根据楼层水平施工段划分，楼板在跨中1/3范围内留设施工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要等混凝土强度达到1.2Mpa后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚固的石子，对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。4剪力墙混凝土施工：

（１）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。

（３）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20 cm。

（４）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（５）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（６）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。5混凝土试块的留置

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3— 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。

6.2.6砌筑工程 1施工准备：

（１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（２）穿墙管线及时预留到位；

（３）每隔500 mm预留 6拉结筋。

（４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。2施工工艺：

（１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；

（２）砌筑：

１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；

２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在12～18 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；

３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；

４）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为 6@500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8×8 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；

５）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.9～1 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6@300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；

６）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6@300。

７）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；

８）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。6.2.7楼地面工程： 1地砖楼（地）面：

（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。

（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。2水泥地面：（1）工艺流程：

基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。3细石混凝土地面：

工艺流程：弹＋50线 → 基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 贴灰饼、冲筋 → 铺细石混凝土 → 抹面

细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留6×6 m分隔缝。6.2.8 装修工程 1内墙面抹灰工程

a、机械、材料：采用现场搅拌砂浆。b、工艺流程：

基层处理-基面湿润-基层拉毛-抹底灰-抹中层灰-抹面层灰-清理养护 c、施工要点：

(1)先将房间套方，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

(2)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(4)踢脚板要比罩面灰墙面突出5-8mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐，修边清理。

(5)每层抹灰之间的时间间隔，约4-5小时，即初凝后再施工下一层。

(6)养护时避免受强风吹，尤其是穿堂风，要有挡风措施，养护时间不少于7天。(7)抹灰时要用力挤压，保证粘接牢固，面层表面压光。(8)抹灰砂浆要在规定时间用完，严禁在砂浆内随便加水。外墙面同内墙面。2。内墙、天棚乳胶漆 施工操作工艺 1)基层处理

a.将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。

b.用白水泥、滑石粉与108胶调成腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸抹平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。2)涂刷第一扁乳胶漆

先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。粉刷顺序先上后下，自左向右。用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌用，根据基层及环境温度情况，可增加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用一号砂纸磨光，并清扫干净。3)涂刷第二遍乳胶漆

操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷要充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排毛笔打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4)涂刷第三遍乳胶漆

操作要求同第二遍乳胶漆涂料 3.成品保护 涂刷前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。

在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线，窗台、门窗等已完成分部分项工程，可采取遮挡措施。

涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。6.2.9屋面工程 1保温层 施工重点

结构封顶后，屋顶基面清理干净，出气口套管根部用细石混凝土填塞密实后，可以进行屋面保温层施工。

保温层铺设和找坡层同时进行，边铺聚蛭石板，边做找坡层，找坡层为40厚1：8水泥、蛭石施工时保护蛭石板的完整性。

找平层使用1：3水泥砂浆，表面用铁抹子压光压实。找平层浇水养护，养护期7天。

找坡层和找平层留分格缝，分格缝宽20mm，纵横间距不超过6米，分格缝与保温层相通。2防水层

聚物改性沥青防水卷材，简称（SBS）防水卷材。其卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有出厂合格证及试验报告。防水卷材运到施工现场后，进行抽样检测。工艺流程：

基层清理-涂刷基层清理剂-铺贴附加层卷-熔铺贴大面积卷材-封边处理-自检、清扫-验收 6.2.10 门窗工程

⑴、门窗为木门窗及铝合金。

⑵、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。

⑶、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。

⑷、木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。6.2.11脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1)扣件脚手架的搭设要求：

①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

4)脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。

七、各项保证措施 7.1工期保证措施

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。7.2工程质量保证措施

1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2)附件：《质量保证体系》

3)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

4)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。7.3安全施工保证措施

1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组。

2、建立健全生产组织机构，标段设置专职安全员，各工区设兼职安全员。

3、制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。

4、制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。

5、安全教育：

1）全方位齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识。2）职工每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。3）民工进场前要进行常规安全操作教育，才准上岗作业。4）作业安全

（1）安全方面各种临时性结构和设施，要详细计算，并按规范要求留取足够的安全储备，经审批后方能施工。

（2）本工程大型机具较多，由于工期紧迫，将会采用多班作业，各种机械操作人员变换频繁，因此要建立健全机械的操作责任制以及交接班制度，并加强管理，避免失误，确保安全生产。

（3）加强现场施工管理，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品，高空作业必须系安全带，架设安全网。（4）各工种坚持持证上岗。

（5）本工程起重作业，高空作业较多，应根据施工工序安排，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中逐一落实 7.4文明施工措施

1、施工期间尽量做到不扰民。

2、项目及各工区负责人在搞好施工生产的同时，积极在广大职工群众中大力宣传文明施工，在生活和生产中起带头作用，监督职工的一言一行，相处好与地方老百姓的关系。

3、把文明施工列入各工区考核的重要内容。

4、全面负责在现场上施工人员的安全，并使现场（只要这些现场已由其管辖）和工程（只要这些工程尚未完成或尚未由业主占用）保持良好的秩序，以避免危及上述人员的安全。

5、为保护工程或为公众及其他人员的安全和方便，在需要的时间和地点，或根据工程师或有关当局的要求，我方自费提供并修复所有的照明、护栏、围墙、警告标志和守卫设施。

6、采取一切合理措施，保护现场内外的环境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。

7、本工程位于国家设置的湿地保护区内，因此在施工前先与有关的管理部门取得联系，做好保护工作。

7.5施工现场机械设备安全措施

1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3)机械设备操作人员必须持上岗证。

4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。5)尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。

6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。7.6现场消防安全措施

1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。

2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。

3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。

5)注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。7.7雨季施工措施

1、尽管当地雨量较少，但雨季施工期间，也要做好排水工作。充分利用当地的排水系统，确保作业面不积水。

2、备足彩条布、防雨布等防雨设备，确保施工用原材料不受雨水浸泡。及对台背填土和正在进行浇筑的混凝土及时覆盖，防止雨水浸入。雷雨天气下，停止高空的施工作业，确保施工人员的安全。塔吊等较高的设备，做好防雷措施。

3、施工期间，积极与当地气象部门联系，随时掌握天气情况。避免在恶劣的天气情况下施工。

7.8冬季施工措施

1、混凝土配合比设计：主要考虑砼在低温下的抗冻性，针对不同的施工部位掺加适量的早强抗冻、防冻剂，其掺量通过试验来确定，并尽量减小水灰比。

2、混凝土拌合：采用加热水的方法，将水温控制在80℃以内，先加入砂石料和水搅拌，然后加水泥强制式拌和，以避免出现假凝现象，但应注意任何情况下不得对水泥进行加热，对砂石料用蓬布和其它材料覆盖。

3、混凝土浇筑：提高工效，缩短浇筑时间，混凝土入模温度控制在10℃以上。

4、混凝土养护：承台混凝土浇筑完后立即进行覆盖，采取蓄热法养护。

5、钢材焊接严格按有关冬季施工的工艺规程进行施工。7.9降低成本措施

（1）提出适当的分配制度，激励办法，提高劳动者的积极性，从而提高劳动生产率，降低人工费。

（2）提供有效的科学手段，运用价值分析法，改善设计，以降低材料费用。

（3）充分发挥机械设效率，做好施工使用机械的技术经济分析，以降低机械地使用费用。7.10施工进度计划措施

结构工程的施工周期，约占总工期的60%以上，且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：

1)基础工程工期28日历天。

2)首层、顶层工期各10天，标准层每6天一层，主体结构共45日历天。

3)主体结构完成后，邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收，达到质量标准后，方能进行室内装修工程，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。

7.11环境保护措施

项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。1噪音控制措施

（1）选择低噪音机具进行施工。

（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。

（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。

（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

（７）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。2污水处理措施

（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。

（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。

（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。3降低扬尘措施

（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。

（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。

（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。

（4）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。八 善后服务 8.1工程保修

我公司是惯标认证单位，企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度，“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨，实施工程保修及合同中规定的服务内容，最大限度的满足用户要求，以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥。

1、我们将严格执行合用中有关工程保修的条款，当合同无明确要求时，我们承诺。

a、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。b、屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年； c、供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；

d、电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年；

2、其它项目的保修期限由发包与承包方约定。

3、保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交《建筑安装工程质量保修书》，其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我方将严格履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。

4、每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。8.2 工程回访

1、工程交工验收后，我单位有关专门机构负责工程的保修的回访工作。

2、保修期内回访主要是采集信息，主动提出对质量问题处理意见并组织实施。

3、保修期满回访主要是征集建设单位意见，条件优惠的进行合同外服务，并且向建设单位提供对建筑安装工程的维护和使用注意事项。

第三篇：大型框架剪力墙结构清水混凝土施工技术

大型框架剪力墙结构清水混凝土施工技术

随着高层建筑的发展，现浇钢筋混凝土结构所占比重日渐增多。提高现浇混凝土工程质量进而达到清水混凝土的效果，不仅有利于简化施工，降低成本，加快工程进度，而且也可大大减少工程使用后的维修工作量，降低维修费用。工程概况

中航货运中心工程建筑面积28200m2，建筑平面呈矩形，长132.80m，宽77.20m，最高32.60m，由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段组成。I段为综合楼，Ⅱ段为仓库，Ⅲ段为附属房。其中Ⅱ段建筑面积2l616m2，为3层框架剪力墙结构，柱距为6m×12m，层高7.5m、8.5m、9.5m，局部设有夹层和剪力墙；柱断面为500mm×600~1000mm；现浇楼面由主梁、次梁和140mm厚的板组成；主梁为断面400mm×1200mm、长60m的5跨连续预应力梁，次梁断面250mm×600~800mm，间距2m，与主梁正交。Ⅱ段柱混凝土量约1000m3，模板面积约5000m2；现浇梁板混凝土量约2000m3，模板面积约20000m2；剪力墙等模板面积约1000m2。

经研究论证，确定该工程Ⅱ段结构为清水混凝土。为此确定了以模板设计为中心，以测量放线为先导，以解决梁柱接头方正和混凝土表面平整光滑为突破口的施工方案，并针对放线、钢筋、模板和混凝土4个环节有所侧重地采取一系列的技术措施和管理措施。测量放线

如果说要取得全部混凝土表面平整光滑的清水效果比较困难，那么要实现全部框架柱（包括剪力墙）的行列通顺、位置精确，从而确保整体结构不抹灰则更加困难。结构整体效果要通过施工的各道工序来保证，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。例如，在梁板混凝土浇筑前，增加了对模板钢筋位置的放线检测。此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并通过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定校验仪器，检定钢尺，从而保证了测量放线工作顺利进行。钢筋工程

要保证框架结构柱的行列通顺一致，位置精确，首先要保证钢筋位置准确，不位移。严格控制钢筋配料尺寸

为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确，首先要严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽验，对不合格者责令返工并扣回所用工日。由于落实了奖罚措施，保证了钢筋加工质量。

钢筋接头和绑扎

为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便混凝土浇筑并节省钢材，采用了钢筋气压焊接头，绑扎钢筋火烧丝的多余部分要求向构件内侧弯，以免因露在外边形成锈斑。

防止钢筋位置位移

钢筋位移是钢筋工程的通病，也是清水混凝土施工中应重点解决的问题，该工程采取了几项相应措施。

确保钢筋生根位置准确：费柱位找中找方，并找出主筋排距，将其与基础底板钢绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊Φ18斜撑的加固方法，以保证主筋位置精确和不移动。防止浇筑混凝土时柱筋移位：柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直。绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上、中、下绑3道箍筋并与主筋焊牢，以增强骨架的整体性。然后将骨架四角焊L形钢筋垫（选用与保护层厚度相同的Φ25钢筋弯曲90。制成），浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住，不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度准确。

确保剪力墙钢筋位置准确：剪力墙两片钢筋之间焊井字支架连为一体，支架用尘14钢筋焊成，支架间距1m，按梅花形布置，以保证墙体钢筋位置准确。

各工种密切配合，保证钢筋位置准确：浇筑混凝土过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，发现异常随时校正。并制定出针对浇筑偏向一侧和吊物碰撞钢筋的惩罚规定。模板工程

为实现清水混凝土目标，减少模板投入，针对不同的结构部位设计不同类型的模板，并尽量设计成大块模板以更好地体现清水效果。另外，还从模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证清水混凝土效果。

模板设计 1.柱模

部分现浇柱带牛腿，为简化施工和减少模板种类，经与设计单位商定改为钢牛腿（后焊），这样全部柱均为矩形断面。柱模采用两件L形钢模拼接而成，柱模断面如图3-12-1所示。柱模的定位和校正采用软拉撑，即在柱模四角拉钢丝绳，每角上部和中部拉2道，共拉8道钢丝绳，钢丝绳下端紧固在楼板上预埋的φ25钢筋上，钢丝绳通过加在工面的花篮螺栓校正和紧固。为保证柱模根部不移位，预先在柱周围楼板上埋φ25钢筋，用以卡l00×100术方、垫楔子锁牢模板根部。根据柱断面尺寸配制柱模，两种不同断面尺寸的柱，采用活接方式（图3-l2-l），模板高度先按1层柱高设计，待1层柱施工完毕后依照3层的柱高尺寸改制模极供2层及3层两种不同高度柱施工用。每种柱模配2~6套，周转使用，设计柱模时结合浇筑工艺要求，充分保证其强度、刚度。为保证万无一失，先做出1套柱模，浇筑混凝土并通过强振试验，然后再加工制作。在工地自行制造土胎具，用手工焊接方法，尽量使用旧料焊制出满足清水混凝土要求的柱钢模板。

2.剪力墙模板

标高±0.000以上剪力墙（包括电梯间）模板均采用钢大模，使用大螺栓拉接。由于墙体高，模板高度不够，支模分2次或3次进行。为保证剪力墙上下顺通平整，达到不抹灰的要求，模板上下连接部位支模如图3-12-2所示，模板上下夹紧，严格靠吊垂直，以保证精度。剪力墙模板全部使用旧钢大模改制，依据自行制定的清水混凝土质量标准控制板面平整度和垂直及凹凸。

3.梁板模板

主梁、次梁、顶板模板均采用钢框胶合板模板，按散支散拆方式设计。为发挥钢框胶合板模板重量轻、刚度好的优势，尽量设计为大规格板面。结合工期要求和尽量少投入梁板模板的原则，采取快节奏小步距流水施工，每层按8个流水段，每段2~3条轴线，共配6条轴线模板（约1/3层），梁板配模如图2-l2-

3、图2-12-4所示。

模板支撑系统使用门形脚手架拼搭而成，经计算后确定支搭方案。为加快门形脚手架的周转，设计了快拆体系，即主梁每跨单独设一组可调钢管架，用以取代门形脚手架，使其提早拆除，可调钢管架一直保留到主梁预应力钢筋张拉完毕。

4.梁柱接头及梁板转角部位定型角模 框架结构梁柱接头、梁板转角部位的混凝土往往不方不正，凹凸不平，成为薄弱环节，而模板选用往往是关键所在。该工程用钢板制作了定型角模，梁板转角、主次梁交接处均采用定型角模，进一步保证了混凝土的外观效果。

模板的安装、拆除和维修

为取得清水混凝土质量效果，加强对模板尤其是钢框胶合板模板的施工管理是很重要的。安装模板应严格按模板图进行，对号入座，定点使用，操作工人实行模板承包，从上一段拆下的模板要及时转移到下一段的相同部位安装。拆模按支模的倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用大锤，严禁用撬棍强行砸撬模板。因该工程楼层高，拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。钢框胶合板板面的轻微划痕要用特制腻子嵌平磨光，模板表面的较重损伤处钉铁皮找平并刮腻子，对已形成孔洞者，可将孔洞切割整齐后粘补同样大小的覆膜胶合板，然后用腻子找平。对于大面积损伤的模板，可翻转至另一面使用。模板经检修后涂刷隔离剂备用。混凝土工程

清水混凝土不仅要保证结构设计所要求的强度，而且要有良好的外观效果，特别是像该工程这样的高柱密梁，要取得表面均匀一致的效果，必须精心施工，为此可从混凝土配合比、振捣养护措施和管理工作几方面加以保证。

混凝土配制

清水混凝土要求颜色一致，因此规定选用同一厂家、标号、品种的水泥，使用颜色纯正、安定性和强度好的普通硅酸盐水泥；砂石也都按规定选用合格材料；掺外加剂不仅可改善混凝土的施工性能，提高早期强度，而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果，因此混凝土均掺入不同种类外加剂（外加剂分常温、低温和冬季施工用共3种）。

混凝土浇捣

l.混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑。

2.浇筑墙、柱混凝土时应使用串筒，下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根ø70棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。墙柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。

3.现场实行振捣手聘任制，经过应知应会考核合格的振捣手，发给聘书后方可上岗振捣。振捣手定岗承包，奖罚分明。大规模浇筑混凝土前先做样板，并请质量管理和监督人员品评，提出意见，确定标准后方能正式施工。

4.加强混凝土养护，尤其是早期养护，设专人保持混凝土初期湿润状态。清水混凝土内控质量标准

混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、粉化。不得有凹凸不平，缺棱掉角。棱角方正，顺通一致。

表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差均为2mm，立面垂直度允许偏差3mm。技术经济效果分析

一般框架结构工程需经剔凿抹灰后方可作装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，这类情况一旦发生，维修的工作量很大，尤其对该工程这样楼层很高的仓库维修更为困难。中航货运中心工程实现清水混凝土，取消了抹灰，对减少维修工作量和维修费用十分有利。

该工程模板收入69万元，各类模板加工共支出77万元，模板支出略高于收入。但是由于实现了清水混凝土，取消抹灰工作量约50000m2，按常规经验估计类似规模框架结构，共需剔凿及抹灰费用约9.3万元，并且需配合搭设超高架子，费用约16.5万元。因此综合比较有一定经济效益。由于该工程楼层高，超高架子搭设困难，施工操作垂直运输也很困难，取消抹灰后装修作法改为找补腻子喷浆，采用活动平台架车施工，大大减少了装修工作量和施工费用，并加快了装修进度。

中航货运中心工程为普通框架结构，组织施工时按照清水混凝土的目标，采取适当技术措施，适当增加模板投入并加强各道工序施工管理，从而保证了混凝土内在外在质量良好，基本实现清水效果。施工中模板采用传统散支散拆方法，其他技术措施和管理方法也是普通的，而实现清水效果得到的综合技术经济效益是明显的，说明清水混凝土有普遍推广价值。

第四篇：结构工程师考试：框架、剪力墙和砖混结构概念

结构工程师考试：框架、剪力墙和砖混结构概念

钢结构是指承重的主要构件是用钢材料建造的，包括悬索结构。

钢、钢筋混凝土结构是指承重的主要构件是用钢、钢筋混凝土建造的。

钢筋混凝土结构是指承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。混合结构是指承重的主要构件是用钢筋混凝土和砖木建造的。如一幢房屋的梁是用钢筋混凝土制成，以砖墙为承重墙，或者梁是用木材建造，柱是用钢筋混凝土建造。

砖木结构是指承重的主要构件是用砖、木材建造的。如一幢房屋是木制房架、砖墙、木柱建造的。其他结构是指凡不属于上述结构的房屋都归此类。如竹结构、砖拱结构、窑洞等。

框剪结构与框架结构的主要区别就是多了剪力墙，框架结构的竖向刚度不强，高层或超高层的框架结构建筑更是如此！为了解决这个问题故使用剪力墙。你可以去了框架结构。

框架结构住宅是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱，再用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、浮石、蛭石、陶烂等轻质板材隔墙分户装配成而的住宅。适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。框架结构由梁柱构成，构件截面较小，因此框架结构的承载力和刚度都较低，它的受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力，这时，现浇楼面也作为梁共同工作的，装配整体式楼面的作用则不考虑，框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，框架结构的特点是能为建筑提供灵活的使用空间，但抗震性能差。

1.框架-剪力墙结构，出称为框剪结构，它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。框剪结构中的剪力墙可以单独设置，也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。因此，这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。

2.框剪结构的变形是剪弯型。众所周知，框架结构的变形是剪切型，上部层间相对变形小，下部层间相对变形大。剪力墙结构的变形为弯曲型，上部层间相对变形大，下部层间相对变形小。对于框剪结构，由于两种结构协同工作变形协调，形成了弯剪变形，从而减小了结砍的层间相对位移比和顶点位移比，使结构的侧向刚度得到了提高。

3.水平荷载主要由剪力墙来承受。从受力特点看，由于框剪结构中的剪力墙侧向刚度比框架的侧向刚度大得多，在水平荷载作用下，一般情况下，约80%以上用剪力墙来承担。因此，使框架结构在水平荷载作用下所分配的楼层剪力，沿高度分布比样均匀，各层梁柱的弯矩比较接近，有利于减小梁柱规格，便于施工。

参考资料

第五篇：框架主体结构实习报告

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目录

1.实习时间...............................................................1 2.实习单位及地点.........................................................1 3.实习目的...............................................................1 4.实习内容...............................................................1 5.具体参加工作........................................................................................................................................2 5.1钢筋工程..............................................................................................................................................2 5.1.1严格控制钢筋配料尺寸................................................3 5.1.2钢筋接头和绑扎......................................................3 5.1.3防止钢筋位置位移....................................................3 5.1.4柱筋施工............................................................3 5.1.5、梁筋施工..........................................................4 5.1.6、板筋施工..........................................................5 5.2模板工程..............................................................6 5.2.1模板设计............................................................6 5.2.2模板的安装、拆除和维修..............................................7 5.3混凝土工程............................................................7 5.3.1混凝土配制..........................................................7 5.3.2混凝土浇捣..........................................................7 6.安全生产保证措施.......................................................8 6.1安全措施..............................................................8 6.2安全防护..............................................................8 7.工期保证措施...........................................................9 8.文明施工措施..........................................................10 9.环境保护措施..........................................................10 9.1环境保护机构设置.....................................................10 9.2防尘措施.............................................................10 9.3噪声控制.............................................................11 实习总结................................................................11

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探讨框架主体结构工程施工

1.实习时间

2012年2月20日—2012年5月20日

2.实习单位及地点

实习单位：太原市小店区建设监理中心 地点：太原市小店区人民北路53号。

3.实习目的

为使我从实践中对自己从事的行业获得一些感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。实习不仅会让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还将使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习会使我更深入地接触专业知识，进一步了建筑工程技术的重要性，了解发现工程施工管理过程中存在的问题、理论和实际相冲突的难点问题，并完成实习报告，学会综合运用所学知识，提高分析和解决专业问题能力。

4.实习内容

4.1设计依据

4.1.1、建设单位提供的与本工程有关的资料和设计任务书。

4.1.2、建筑和有关工种提供的作业图和有关资料。

4.1.3、国家现行有关规范、规程

1）《民用建筑热工设计规范》GB50176—93

2）《采暖通风与空间调节设计规范》GB50019—2003 3）《建筑给排水设计规范》GB50015—2003 4）《住宅设计规范》GB50096—1999

5）《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规范》DBJ01—605—2000 6）《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001年版）

7）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 8）《民用建筑节能设计标准》JGJ26—95

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4.1.4、已批的扩建审批意见；

4.1.5、建设单位提供的建筑周围市政条件资料；

4.1.6、业主对本工程的有关意见及要求；

4.2工程概况：

4.2.1、工程名称：小店鑫世纪时代广场。

4.2.2、建设地点：太原市小店区康宁街中段，西临真武路，南临康宁街。4.2.3、设计标准：

建筑防火等级为二级；

建筑耐火等级为二级； 抗震设防烈度为八级； 建筑耐久年限为50年； 结构类型为框架-剪力墙结构； 4.2.4、主要经济指标：

总建筑面积63228.2 m2，其中车库建筑面积为9672 m2，商场建筑面积为49073.2 m2，住宅建筑面积为4483 m2。4.2.5、建筑总高度、层高及标高

本工程地下一层，地上八层，局部十一层。地下一层为车库，层高5.0m；一到八层为商场，层高为5.0m；九到十一层为住宅，层高3.2m；总建筑高度为50.5m，室内外高差为0.150m，本工程室内地坪标高±0.000相当于绝对标高775.480m。4.2.6、建筑物的总尺寸

建筑物总长156.0m，总宽40.0m。

4.3 实习内容

参加钢筋工程、模板工程、混凝土工程等施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

5.具体参加工作

5.1钢筋工程

要保证框架结构柱的行列通顺一致，位置精确，首先要保证钢筋位置准确，不位移

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5.1.1严格控制钢筋配料尺寸

为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确，首先要严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽验，对不合格者责令返工并扣回所用工日。由于落实了奖罚措施，保证了钢筋加工质量。5.1.2钢筋接头和绑扎

为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便混凝土浇筑并节省钢材，采用了钢筋气压焊接头，绑扎钢筋火烧丝的多余部分要求向构件内侧弯，以免因露在外边形成锈斑。5.1.3防止钢筋位置位移

钢筋位移是钢筋工程的通病，也是清水混凝土施工中应重点解决的问题，该工程采取了几项相应措施。

确保钢筋生根位置准确：费柱位找中找方，并找出主筋排距，将其与基础底板钢绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊Φ18斜撑的加固方法，以保证主筋位置精确和不移动。

防止浇筑混凝土时柱筋移位：柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直。绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上、中、下绑3道箍筋并与主筋焊牢，以增强骨架的整体性。然后将骨架四角焊L形钢筋垫（选用与保护层厚度相同的Φ25钢筋弯曲90。制成），浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住，不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度准确。

确保剪力墙钢筋位置准确：剪力墙两片钢筋之间焊井字支架连为一体，支架用尘14钢筋焊成，支架间距1m，按梅花形布置，以保证墙体钢筋位置准确。

各工种密切配合，保证钢筋位置准确：浇筑混凝土过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，发现异常随时校正。并制定出针对浇筑偏向一侧和吊物碰撞钢筋的惩罚规定。

5.1.4柱筋施工

1、套柱箍筋按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扎3 个绑扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成450 中间钢筋的弯钩应与模板成900 角。

2、搭接绑扎竖向受力筋根据本工程设计文件及同设计院协商规定统一为48d 任何 3

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情况下搭接长度均不小于300 绑所接头的位置应相互错开(或按设计要求)从任何绑扎接头中心到搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不得超过25% 受压区不得超过50%。

3、画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

4、箍筋绑扎。

按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成1350平直部分长度为10d 如箍筋采用900 搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝为5d柱上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋柱筋保护层厚度应符合规范要求主筋外皮为25mm 垫块应绑在柱竖筋外皮上间距为1m 以保证主筋保护层厚度准确当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。5.1.5、梁筋施工

1、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。

2、穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋调好箍筋间距使间距符合设计要求再绑主筋主次梁同时配合进行。

3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚长度也要符合设计要求。

4、绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。

5、箍筋在叠合处弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为1350平直部分长度为10d 如做成封闭箍时单面焊缝长度为5d。

6、梁端第一个箍筋应设置在距离边缘50 处梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求。

7、在主次梁受力钢筋下均应垫垫块保证保护层的厚度受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。、梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时采用焊接接头小于22mm 时用 4

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绑扎接头搭接长度要符合规范的规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10 倍接头不宜位于构件最大弯矩处受拉力区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(二级钢筋可不做弯钩)搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50%。5.1.6、板筋施工、工艺流程清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 水电预埋 绑板负筋 自检合格 提请质检员专检 验收 移交混凝土工种。

2、清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。

3、按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预埋件电线管预留孔等及时配合安装。

4、在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋。、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交错绑扎(双向板须满扎)如板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置准确负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1m 垫块的厚度等于保护层厚度板的保护层厚度为15mm 钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。5.1.7应该注意的问题

1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、钢筋的表面必须清洁带有颗粒或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁。

3、钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。、浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋位移。

5、梁柱核心区箍筋应加密熟悉图纸按设计要求施工。6、箍筋末端应弯成1350 弯钩平直部分长度为10d。7、梁主筋进支座长度钢筋位置应准确。、板的负弯矩钢筋位置应准确施工时要注意保护不应踩踏变形。

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9、绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。

10、绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3 个箍筋绑扣不能用同一方向顺扣要采取措施固定钢筋防止柱钢筋骨架不垂直。

5.2模板工程

为实现清水混凝土目标，减少模板投入，针对不同的结构部位设计不同类型的模板，并尽量设计成大块模板以更好地体现清水效果。另外，还从模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证清水混凝土效果。5.2.1模板设计

1.柱模

部分现浇柱带牛腿，为简化施工和减少模板种类，经与设计单位商定改为钢牛腿（后焊），这样全部柱均为矩形断面。柱模采用两件L形钢模拼接而成柱模的定位和校正采用软拉撑，即在柱模四角拉钢丝绳，每角上部和中部拉2道，共拉8道钢丝绳，钢丝绳下端紧固在.板上预埋的φ25钢筋上，钢丝绳通过加在工面的花篮螺栓校正和紧固。为保证柱模根部不移位，预先在柱周围楼板上埋φ25钢筋，用以卡l00×100术方、垫楔子锁牢模板根部。根据柱断面尺寸配制柱模，两种不同断面尺寸的柱，采用活接方式，模板高度先按1层柱高设计，待1层柱施工完毕后依照3层的柱高尺寸改制模极供2层及3层两种不同高度柱施工用。每种柱模配2~6套，周转使用，设计柱模时结合浇筑工艺要求，充分保证其强度、刚度。为保证万无一失，先做出1套柱模，浇筑混凝土并通过强振试验，然后再加工制作。在工地自行制造土胎具，用手工焊接方法，尽量使用旧料焊制出满足清水混凝土要求的柱钢模板。

2.剪力墙模板

标高±0.000以上剪力墙（包括电梯间）模板均采用钢大模，使用大螺栓拉接。由于墙体高，模板高度不够，支模分2次或3次进行。为保证剪力墙上下顺通平整，达到不抹灰的要求，模板上下连接部位支模，模板上下夹紧，严格靠吊垂直，以保证精度。剪力墙模板全部使用旧钢大模改制，依据自行制定的清水混凝土质量标准控制板面平整度和垂直及凹凸。

3.梁板模板

主梁、次梁、顶板模板均采用钢框胶合板模板，按散支散拆方式设计。为发挥钢框胶合板模板重量轻、刚度好的优势，尽量设计为大规格板面。结合工期要求和尽量少投

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入梁板模板的原则，采取快节奏小步距流水施工，每层按8个流水段，每段2~3条轴线，共配6条轴线模板（约1/3层）。

模板支撑系统使用门形脚手架拼搭而成，经计算后确定支搭方案。为加快门形脚手架的周转，设计了快拆体系，即主梁每跨单独设一组可调钢管架，用以取代门形脚手架，使其提早拆除，可调钢管架一直保留到主梁预应力钢筋张拉完毕。

4.梁柱接头及梁板转角部位定型角模

框架结构梁柱接头、梁板转角部位的混凝土往往不方不正，凹凸不平，成为薄弱环节，而模板选用往往是关键所在。该工程用钢板制作了定型角模，梁板转角、主次梁交接处均采用定型角模，进一步保证了混凝土的外观效果。5.2.2模板的安装、拆除和维修

为取得清水混凝土质量效果，加强对模板尤其是钢框胶合板模板的施工管理是很重要的。安装模板应严格按模板图进行，对号入座，定点使用，操作工人实行模板承包，从上一段拆下的模板要及时转移到下一段的相同部位安装。拆模按支模的倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用大锤，严禁用撬棍强行砸撬模板。因该工程楼层高，拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。钢框胶合板板面的轻微划痕要用特制腻子嵌平磨光，模板表面的较重损伤处钉铁皮找平并刮腻子，对已形成孔洞者，可将孔洞切割整齐后粘补同样大小的覆膜胶合板，然后用腻子找平。对于大面积损伤的模板，可翻转至另一面使用。模板经检修后涂刷隔离剂备用。

5.3混凝土工程

清水混凝土不仅要保证结构设计所要求的强度，而且要有良好的外观效果，特别是像该工程这样的高柱密梁，要取得表面均匀一致的效果，必须精心施工，为此可从混凝土配合比、振捣养护措施和管理工作几方面加以保证。5.3.1混凝土配制

清水混凝土要求颜色一致，因此规定选用同一厂家、标号、品种的水泥，使用颜色纯正、安定性和强度好的普通硅酸盐水泥；砂石也都按规定选用合格材料；掺外加剂不仅可改善混凝土的施工性能，提高早期强度，而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果，因此混凝土均掺入不同种类外加剂（外加剂分常温、低温和冬季施工用共3种）。5.3.2混凝土浇捣

l.混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑。

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2.浇筑墙、柱混凝土时应使用串筒，下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根ø70棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。墙柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。

3.现场实行振捣手聘任制，经过应知应会考核合格的振捣手，发给聘书后方可上岗振捣。振捣手定岗承包，奖罚分明。大规模浇筑混凝土前先做样板，并请质量管理和监督人员品评，提出意见，确定标准后方能正式施工。

4.加强混凝土养护，尤其是早期养护，设专人保持混凝土初期湿润状态.6.安全生产保证措施

6.1安全措施

1)、施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。

2)、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否顺畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合后才可施工。

3)、现场设专职安全、消防员随时对施工现场进行检查，发现隐患有通知单，并限期改正。

4)、严格遵守业主有关安全规章制度，进入现场必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁场地内吸烟。

5)、现场用电设备做好防雨工作，用电采用三相五线制，两级漏电保护装置。6)、各工种需经安全培训方可上岗，特殊工种要有上岗证。

7)、现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育。

8)、现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。

9)、易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制；可燃易燃物附近要配备一定数量的灭火器及水桶。

10)、密切注意天气预报，遇到特殊天气情况，及时采取各种措施，保证施工安全。

6.2安全防护

1)、各种施工、操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具

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和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

2)、施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

3)、施工过程中，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。4)、派专人协调大型机械设备施工，避免发生意外。5)、进入现场所有施工人员在现场要服从管理。

6)、施工开始前，安全负责人负责成立工地安全小组，负责工地的安全检查与监督工作，安全小组成员如发现事故隐患时，有权立即令其停工，待采取适当的改正措施后方可复工。

7)、项目管理人员每天下班后应开一次碰头会，研究解决施工中发现的安全问题，并做到随时发现问题随时处理。重大问题应提请公司安全委员会解决，认真接受所属劳动安全部门及甲方的安全检查，并协同甲方共同做好现场的安全工作。

8)、现场施工人员按规定戴好安全帽，工作期间不得饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。

9)、各工种的施工作业，必须遵照相应的工种作业安全规定执行。

7.工期保证措施

1）、加强组织管理，由项目部实施全面协调和控制，统一配备，统一管理，确保按计划工期完成。

2）、合理、灵活调配机械和劳力。合理安排施工线路，尽量减少机械的往返浪费。3）、配备好易损坏的零配件，保证机械完好率，提高机械利用率。4）、24小时连续作业，歇人部歇机。

5）、确保劳动力数量和素质，日夜三班施工，选派有丰富经验和熟练操纵技能的专业队伍施工。

6）、对工程实行分段制度。制定阶段目标，及时召开会议分析处理施工中存在的问题，与计划对比，制定相应对策，保证施工顺利完成。

7）、保证水源、电源连续供应不间断，以免造成窝工、延误工期，影响质量，必要时配备备用发电机。

8）、地上、地下管线及其他障碍及时清除，保证桩基进场后即可开工，并能连续作业。

9）、合理安排施工顺序和桩基行走路线，不互相干扰。

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8.文明施工措施

1)、防止扰民：在施工过程中，要为当地居民着想，不损害居民的利益。按照相关条例严格实施，对违反者处以重罚，以确保施工中少扰民、不扰民。

2)、治安保卫：为确保施工顺利进行，施工队伍进驻后，成立现场治安管理小组，并与甲方配合，杜绝不良的治安事件的发生。

3)、强化文明施工的教育工作：开工前，对职工文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。

4)、加强项目管理，促进文明施工：施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。

5)、场容场貌：临时设施设置充分考虑，对生产生活设施、道路、管线、电力线路、临时停车场等进行布置和动态管理，加强施工机械、材料、设备的管理和使用，做到场地整齐有序，文明施工。场地规划要保证运输道路的畅通，排水有组织。施工现场严格挂牌施工，管理人员配卡上岗。各施工车辆在施工前后做到停放有序，在每天完工前进行场地清理，做到文明施工。

6)、环境控制：建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区，由各负责人具体负责。在现场和临时设施内设置足够的卫生设施，定期清扫处理。生活生产垃圾按环保法规进行无污染处理。

对涉及本标段通行的施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬，造成扬尘公害。

9.环境保护措施

9.1环境保护机构设置

1)、环境管理体系运行的总负责人为项目经理。2)、施工现场环保管理具体实施者为生产经理。

3)、施工现场环保措施执行者为项目部各有关部门，负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。

9.2防尘措施

1)、为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要的扬尘源，施工区域地面，混凝土、灰土和垃圾要及时进行清扫，作业面保持清洁，并适量洒水压尘，达到环卫要求。

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2)、大风时禁止现场作业，必要时应进行良好的围挡措施。3)、施工时要做到活完脚下清，垃圾要运送到指定区域。

9.3噪声控制

1)、合理安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天，尽量避免扰民。

2)、所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

3)、手持电动工具或切割器应尽量在封闭的区域内使用，或远离居民住宅区域，必要时采用降噪围挡。

实习总结

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在这次生产实习的实际实践中，不但让我对建筑工程技术专业有了实际操作性的了解，也有了不少新的认识。在生产实践的这段日子里，特别是让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验，同时也达到了此次实习的目的。

通过这次实习, 增强了自己对专业的热情，通过这次实习,才知道建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,将来在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好技术。因此自己要努力学习,为将来工作打下坚实的基础。通过这次实习，增强了自己的交际能力。通过这次实习，提高了自己的理论水平,增强了自己的实际操作能力。

通过这次实际的工地实习，我不但掌握了一些不懂的具体环节，而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在学校学习，理论与实际相差较大，一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用，但一些知识则不能掌握，也不便于记忆，更谈不上掌握运用了，因此，老师所传授的内容虽然多、广、博，但是我们学习到的只是其一部分，或者是一些皮毛的东西，要想真真正正的掌握所有理论知识，只有通过实际的学习和参观，才能达到这个目的。

这次实习就达到了目的，我们不仅学到一些新的知识，也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对一些试验技术要点，只是粗略地知道其作用，而其具体的环节，具体的步骤如何，却是知之甚少，但现在实习结束了，对我们这段时间所看到的那些施工技术，它们的具体环节及详细步骤，我们应该可以掌握了，这样就提高了自己的理论水平，也增强了自己的实际操作能力。通过实习，增强了自己对专业的热情，让自己更有兴趣将来能在建筑行业开创天地。以前听到就业不乐观时候就很茫然，学了三年的建筑却找不到好的工作，以致对自己的专业丧失了热情，没有足够的兴趣去学习专业知识。

但是通过这次实习，才觉得原来建筑行业是一个非常具有挑战性的职业，如果将来能在这个行业工作，对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作，现在就必须踏踏实实的学好技术。因此给了自己压力，让自己不再觉得无事可作，让自己安心去学习，为将来工作打下坚实的基础。增强了自己的交际能力。建筑行业是一个涉及人非常多的行业，你将会接触到各种各样的人。面对一个这样复杂的交际圈，你可以从他们身上学习到很多优秀的多西，去除自身的一些不好行为，同时也可以通过不同的接触对象，增强自己的交际能力，让自己在以后的生活中更加自信，更加坚强!12

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实习结束了，我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西，也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程。