6s培训心得1[推荐五篇]

第一篇：6s培训心得1

培训心得

精益6S督导师训练营在周五落下了帷幕，在短短的一周内，我收获了许多，也成长了许多。

本次培训和往期不同，各部门人员随机组合，我进入了第三小组并有幸当上了飞跃战队的组长，接下来我就谈谈自己的一些感受。

当组长是一件具有挑战性的事，每天组织晨晚会的内容，要进行组织分工，还要进行人员和物资的协调。在团队组建初期，团队还没有磨合，很多事项难以开展，作为组长“鸭梨山大”。经历了一天的培训交流，我们小组树立了共同的目标，所有成员明确了自身的角色，在团队成员的配合和努力下，一些工作的开展也慢慢走上了正轨。最终，我们超越了自我，成功啃下了样板区这块“硬骨头”。

在前两天的培训中期心得中，我主要分享了一些6S方面的心得体会，这次我更想谈谈如何做好一个团队的领导者。

首先是心态。在某个团队中，可能组员的级别比你高，资历比你老，但是作为组长（领导者），必须要放平心态，始终把自己放在领导者的地位，在此基础上去组织开会，制定计划，安排任务。良好的心态是领导一个团队的基础。

其次是组织。作为一个领导者，必须能够发现发挥每个人的特点特长，激励下属去做其感兴趣和擅长的事情，协调大家的步调，为他们的成就喝彩和表扬；这样带来的是无形的权威，让下属信服。

最后是态度，无论团队遇到了什么样的困难和挫折，领导者都要保持积极乐观的心态，在组织中总是带给大家正能量，努力、上进、乐观、真诚、乐于助人。一个优秀的领导者永远是组员坚强的后盾，跟着这样的领导“混”，组员才会有希望和安全感,才能更好地为项目发光发热。

当然，最重要的还是沟通。作为一个领导，要有能让团队成员信服的人品和水平，而沟通是实现这个目标的唯一途径。沟通是一门艺术，一个优秀的领导者不仅仅能够发现下属的问题，还能及时和下属沟通帮助他解决问题，让他以更好地心态为团队服务。

以上就是我要分享的心得体会。

第二篇：6s培训心得

6S心得体会

通过对6s的学习，已经深入了解了他的六个方面的内容。一整理（SEIRI）的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开，并且必要品只保存合适的数量。这是减少浪费的技巧，也是节约有效空间的技术。

本阶段的工作要点：

1.区分“要”和“不要”的东西

2.破损，损坏物品的维修

3.把不要的东西按照规定的流程处理掉

4.对不要物品和污染物的发生源寻找对策

5.对“要”的物品设法减少存量，不超量

二整顿（SEITON）的内涵是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置。这是提高方便性的方法，也是节约时间的技术。

本阶段的工作要点：

1.对空间合理布局，提高现场空间利用率

2.把必要的物品分类定位摆放

3.按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识

4.激发员工创造力，创造更多提升效率的工具、方法

5.创造整洁高效的工作环境

三安全（SAFETY）的内涵是从安全隐患着手，防止事故发生。这是一种安全保障技术。

本阶段的工作要点：

1.寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题，并及时排除

2.对可能带来的安全问题采取相应的保护措施

3.在危险点有醒目的警示标识

4.对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护

四清扫（SEISO）的内涵是通过对环境、设备、工具、设

施的维护、点检和保养，使之保持良好状态。这是保证品质和效率的一种技术。

本阶段的工作要点：

1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢

2.通过对现场的定期巡检，及早发现设备、环境中存在的问题

3.对工具进行定期的校验和保养

4.强化的污染发生源的处置对策

五清洁（SEIKETSU）的内涵是通过建立起规范化和制度

化的标准，确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。这是一种标准化的技术。

本阶段的工作要点：

1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准

2.通过标准的不断完善，推动现场的持续改善

3.建立6S管理的规范化和制度化的管理制度

4.建立有效的激励措施，引导员工的行为反复出现

六素养（SHITSUKE）的内涵是

全面提升员工的素养，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6S追求的最高境界。这是习惯化的技术。

在本校的实训车间内实行6S化管理是非常有必要的，这样不仅可以提升学生自身对企业的了解，更能加强学生的自率性及对企业管理更深刻的认识，我认为，具体体现为以下几点：

1.工作效率的提升

能够很好的将自身工作区域内的工具、量具、刃具等分

门别类，方便使用，省去大量寻找相应工具而浪费的时间，全面提升工作效率。

2． 产品质量的提升

在日常学习工作中，将自身融入6S管理当中去，将自己

看作是企业的一员，严格按照6S的标准去定位自己所生产的产品质量。

3． 学生自身素质的提升

干净、整洁的工作环境，井然有序的工作流程，互帮互

助的学习氛围，这些都是6S带来的改变，它在无形当中逐个逐个的改变学生的行为习惯，让环境影响人，让学生养成作为一名企业人应该具备的自身素养是6S最大的优点。

本次请来的洪都工程师为我们带来了更新的企业文化及管理理念，让学校工厂化是作为中职院校所一直追求的，通过本次对6S管理的学习，让我们更加深刻的理解实行6S化管理是势在必行的，也为我们找准了方向，奠定了理论基础和一些可借鉴实际可行的经验。

第三篇：6S培训心得

6s培训心得体会

通过参加公司组织的6s现场管理培训，我从中学到了很多关于“6s”管理的知识，也深刻理解到“管理的重点在现场”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。

“6s”现场管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，正像实业部田部长所说的，“6s”现场管理首先要理解它的精髓和意义，以前对“6s”管理只是字面上的理解，觉得就是现场整理打扫一下就可以，但是通过培训，让我理解了它的真正含义和精髓。“6s”现场管理的目的并不仅仅是打扫卫生和大扫除，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个方面是紧密相连的，有着相辅相成的作用，整理、整顿、清扫是具体内容，目的是腾出空间，创造井井有条的工作场所并保持现场干净明亮；清洁是制度化、规范化，维持“整理、整顿、清扫”的成果；素养是养成习惯，形成自我规范；安全是基础，减少人身伤害和经济损失。

总之，通过这次培训，不单单是对“6s”现场管理有了系统的了解和认识，更重要的让我学会了怎样去发现问题和解决问题的方法。在实际工作中，要把理论化为实际应用，结合自身情况灵活运用，按“6s”现场管理要求去做。我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有效率。

第四篇：6s培训心得2

培训心得

短短五天的精益6S培训让我学习了很多，体验了很多。以前，作为一个管理者，在6S这一块，我更多的是一名旁观者，而如今，我已经是一名参与者了。选样板区，协调物资、人员，自己动手去改善，在短短的五天内，我对6S管理也有了新的理解。

如今精益6S之风在各个企业中愈刮愈烈，但是还是有很多企业仅仅停留在 喊口号、跟潮流的阶段。企业为什么要推行6S？答案很简单，提效率、保品质、降成本，营造良好的工作环境，提升客户满意度。

但是6S管理并不是简单地对整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全几个单词进行解释，在6S的推行过程中，往往会遇到许多难啃的硬骨头。在实际的生产中，需要将6S的基本内容与现场的具体情况有效的结合起来，在结合的过程中不断探索，慢慢积累适合自己企业的推行经验。在“摸着石头过河”的过程中并不会一帆风顺，我们会遇到各种各样的难题，这就需要一批专业的6S管理者，如督导师，利用各种专业的手段和方法去推进，去制定标准，去打造一套与公司理念相契合的管理方式。

以上就是我参加本次培训的一些心得，为了舜宇千亿目标的实现，我会把培训的内容学以致用，把6S理念推行到各个阶层，让公司实现质的飞跃。

第五篇：6S培训心得

6S培训心得

10月8日晚，公司组织了关于“6S”管理的培训，从前1小时的现场讲解6S基础知识到中间半小时的内容考试，再到后1小时的录像观赏，使得6S精神深入人心。以下是我接受6S培训后的心得体会。

整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这6个词语是6S的核心内容。

它的具体含义如下:（1）整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；（2）整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；

（3）清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；

（4）清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；（5）素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。（6）安全：严禁违章，尊重生命。

从中我理解到，打扫卫生和大扫除并不是6S的目的，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个S是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。

相对来说组件车间的6S宣导培训工作是做了很多次，但是主要是一个落实和执行力。想做好6S就是要动员公司所有的力量，围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6S的“形”，更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成，让公司所有人参与进来，让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事，而是和实这个大家庭的事。

组件车间：解征军