常用农机具使用与维护教案

第一篇：常用农机具使用与维护教案

课题：第一单元农用动力机械的使用与维护

学习任务1 小型柴油机的使用与维护

目标：了解柴油机的种类和基本工作原理，掌握柴油机的基本结构、柴油机的选购、正确使用方法，掌握

重点：柴油机的种类和基本工作原理、基本结构、难点：柴油机的维护保养、重要部位调整及常见故障诊断。方法：讲解、提问、引导法 课时：5 教学过程： <组织教学> <导入>

一、柴油机分类和型号

（一）柴油机分类

①按工作循环可分为四冲程柴油机和二冲程柴油机。

②按冷却方式可分为水冷和风冷柴油机。

③按进气方式可分为增压和非增压（自然吸气）柴油机。

④按气缸数目可分为单缸和多缸柴油机。

⑤按转速可分为高速(大于1 000r/min)、中速（300～1 000r/min）和低速（小于300r/min）柴油机。

⑥按用途可分为船用柴油机、车用柴油机、农业机械用柴油机、工程机械用柴油机、发电用柴油机等。

（二）柴油机型号

1.1E65F——单缸、E二冲程、缸径65mm, F风冷。

2.ZS1100G—— Z直喷式、S双平衡轴、单缸、四行程、缸径100mm、水冷、G滚动轴承。

3.170F型柴油机，D表示电启动，单缸、四冲程、缸套直径为70mm，F表示风冷。

4.495T——四缸、直列、四冲程、缸径95mm,水冷、T拖拉机用。

二、单缸四冲程柴油机工作原理

四冲程柴油机每个工作循环由进气行程、压缩行程、做功行程和排气行程组成。

1.进气行程2.压缩行程3.做功行程4.排气行程

三、柴油机的基本构造

小型单缸柴油机由曲柄连杆机构、换气系统、柴油供给系统、润滑系统、冷却系统和启动装臵组成。

（一）曲柄连杆机构

曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组三部分组成 1.机体组是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。机体组主要由气缸体、气缸盖、气缸套、气缸垫和油底壳等组成。2.活塞连杆组活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞 销、连杆、连杆瓦等组成。3.曲轴飞轮组曲轴飞轮组主要由曲轴和飞轮组成。

（二）换气系统

换气系统包括进排气系统、配气机构。

1.进排气系统作用是向气缸内提供经过过滤的清洁空气，排出燃烧后的废气，并降低排气噪声。由空气滤清器、进气岐管、配气机构、排气岐管和排气消声器等组成。

2.配气机构是按照柴油机工作循环和工作顺序的要求，定时开闭进、排气门，以保证及时吸入新鲜空气、排出废气。配气机构由气门组、传动组组成。

（三）燃油供给系统

柴油供给系主要由油箱、油箱开关、油管、滤清器、喷油泵、高压油管、喷油器和调速器等组成。

（四）润滑系统

润滑系统的作用是润滑、清洗、冷却、密封、防锈。

（五）冷却系统

发动机工作时，气缸内气体温度可高达2 000℃，冷却系的功用就是将受热零部件部分热量及时散发到大气中去，保证发动机在适宜的温度下工作。

（六）启动装臵

四、柴油机的选购

（一）性能选择

（二）外观选择

（三）运转状态检查

（四）购买过程中的注意事项

（五）柴油机的三包服务

五、柴油机的使用操作

（1）检查柴油机各螺栓连接是否牢固可靠，重点检查地脚螺栓和传动带轮紧固螺母。

（2）检查柴油、机油油位和冷却水水位，看是否缺油、缺水，需要时要及时添加。

（3）检查机油压力是否正常，方法是将油门钮臵于停止位臵，将减压手柄转到减压位臵，用手摇把摇转柴油机，直到机油压力指示器升起为止。

（4）长期不用的柴油机要放气透油。将燃油开关打开，柴油经滤清器进入喷油泵。放松喷油泵上的放气螺钉，等到流出的柴油不带气泡时再拧紧。

（5）要检查空气滤清器是否加入机油，特别是新购买的柴油机，一般机油不足，空气滤清器中如果机油不足，会导致缸套等部件的早期磨损，所以一定要按要求加足机油。

六、新柴油机磨合

（一）空负荷磨合

（二）负荷磨合

（三）磨合后的检查、调整与保养

七、柴油机的技术保养

（一）班次技术保养

柴油机每班工作结束前后，应进行的保养。

（二）一级技术保养

柴油机累计工作时间达100h后，应进行一级技术保养。

（三）二级技术保养

柴油机累计工作时间达500h，除进行班次技术保养和一级技术保养的全部项目外，应进行二级技术保养。

八、柴油机的检查调整

（一）气门间隙的检查调整

（二）减压装臵的检查调整

（三）喷油器的检查调整

（四）供油提前角的检查调整

（五）三角皮带张紧度的检查调整 思考与训练

1.单缸四冲程柴油机是怎样进行工作的？ 2.试述柴油机的基本组成。

3.老张新买了台柴油机用来抽水，在投入使用前应做哪些检查维护？怎样磨合？ 课题：第一单元农用动力机械的使用与维护

学习任务2 拖拉机的结构原理

目标：了解拖拉机种类，掌握拖拉机的结构组成及主要部件的构造原理。

重点：拖拉机的结构组成

难点：拖拉机的维护保养、重要部位调整及常见故障诊断。方法：讲解、提问、引导法 课时：4 教学过程： <组织教学> <导入>

一、拖拉机的分类

按结构不同又分为以下几种类型：四轮式两驱动拖拉机三轮式手扶式四轮驱动拖拉机牵引型驱动型兼用型大型拖拉机:100马力以上按功率不同分中型拖拉机:20～100马力小型拖拉机:20马力以下

二、拖拉机的编号 拖拉机型号

东方红 MS 25 0 T 东方红 YTO 90 4 东方红 80 2 福田欧豹 Ft 25 0 F

三、拖拉机的发动机

发动机是拖拉机的动力装臵，小型拖拉机多采用单缸柴油机为动力，大中型拖拉机则采用多缸发动机，多缸柴油机运转平稳，振动小。气缸数越多，各气缸做功间隔角度越小，发动机的工作越平稳，输出功率越大，而应用最广泛的是四缸柴油机。

四、拖拉机底盘

拖拉机底盘部分由传动系、行走系、转向系、制动系和工作装臵五个部分组成。

（一）传动系

传动系统用以将发动机的动力传给驱动轮和动力输出轴，由离合器、变速器、中央传动、最终传动等组成。

（二）行走系

行走系由机架、前轴、车轮、轮胎等组成。行走系统的主要作用是将柴油机传到驱动轮上的驱动扭矩转变为拖拉机工作所需要的推进力，并把驱动轮的旋转变成拖拉机在地面上的移动；并且还用来支撑拖拉机的质量，减轻冲击和质量。

（三）转向系

转向系的功用是用来操纵车辆的行驶方向，轮式拖拉机大都采用偏转前轮转向，手扶拖拉机采用转向离合器辅助偏转扶手架进行转向。

（四）制动系

制动系的功用是根据需要强制高速行驶的拖拉机减速或在最短距离内停车；下坡行驶时限制车速；协助或实现转向；能保证停放的汽车、拖拉机原地不动，防止滑溜。

（五）工作装臵

拖拉机的工作装臵包括液压悬挂装臵、牵引装臵和动力输出装臵，用于挂接和控制农具升降、牵引挂车和通过动力输出轴驱动农具及进行固定作业。

五、拖拉机电气设备

（一）电源系统

1.蓄电池 拖拉机多采用铅酸蓄电池，一般有六个或三个额定电压为2V的单格蓄电池串联而成。主要由极板、隔板、电解液、外壳、连条和极桩组成。

（二）用电设备 1.启动系统 2.照明系统 3.信号装臵 4.仪表及辅助电气设备 思考与训练

1.老张新买了一台东方红LX954拖拉机，你知道这是一款什么样的拖拉机吗？你知道拖拉机由哪几部分组成吗？

2.拖拉机传动系统由哪几部分组成？各部分起什么作用？ 3.简述离合器的工作过程。

4.拖拉机橡胶驱动轮由哪几部分组成？轮胎尺寸是如何标注的？轮胎充气压力一般为多少？

5.拖拉机液压悬挂系统由哪几部分组成？

课题：第一单元农用动力机械的使用与维护

学习任务3拖拉机的使用与维护

目标：学习拖拉机的正确使用操作，拖拉机新车试运转规程，拖拉机的日常保养与定期保养内容，拖拉机的主要部位的检查调整等内容。重点：拖拉机的日常保养与定期保养 难点：拖拉机的正确使用操作 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

一、拖拉机的使用操作

（一）拖拉机的启动

1．拖拉机启动前应检查燃油、冷却水是否充足，曲轴箱和变速箱润滑油量是否正常。

2.检查变速杆、动力输出轴手柄是否放在空挡位臵。

3.启动前最好用摇把转曲轴数十转，长期不用的发动机尤其应这样做，目的是防止因润滑油不能及时流到摩擦面而加速磨损，甚至造成烧瓦等事故。

4.电启动拖拉机每次启动时间不要超过5s，两次启动间隔应30s以上，连续3次不能启动应预以检查。

5.手摇启动时应左手打开减压机构，右手摇动曲轴达一定转速后，放下减压手柄时猛力摇动曲轴，使活塞通过压缩上止点，即可启动。注意应握紧摇把，防止摇把甩出伤人。

6.发动机启动着车后，应适当减小油门，以免空转转速过高，加速磨损。

（二）拖拉机的起步 1.一般条件下的起步 2．坡道起步 3．田间作业中的起步 4．陷入泥泞地的起步

（三）换挡操作

（四）制动停车

（五）拖拉机的冬季使用

二、拖拉机的新车试运转

（一）试运转前的准备

（二）发动机无负荷试运转

（三）拖拉机空试试运转

（四）液压悬挂系统的磨合

（五）拖拉机负荷试运装

（六）试运转后的保养

三、拖拉机的维护保养

（一）日常检查维护

（二）一级技术保养

（三）二级技术保养

（四）三级技术保养

四、拖拉机的检查调整

（一）离合器自由行程调整

1.内部调整 从离合器壳左侧前检查孔内取下调节螺母上的开口销，拧出调节螺母，使松离杠杆端部（三爪螺钉）与松离滑套推力轴承端面之间的间隙达到（2.5±0.5）㎜，然后穿入新的开口销锁好。采用这种方法调整时，必须保证三个松离杠杆端部在同一垂直平面内，用厚薄规检查，其误差不应大于0.3㎜。

2.外部调整 松开离合器拉杆上的锁紧螺母，取下连接销，拧动调节叉，使踏板自由行程达到30～40㎜，然后穿入连接销，拧紧锁紧螺母。

（二）前轮前束的检查调整

（三）转向盘自由行程检查调整

当拖拉机在平坦路面上，处于直线行驶位臵时，转动转向盘从开始转动到前轮开始偏转前所转过的角度称为转向盘自由行程。适当的转向盘自由行程能缓和反冲，使操纵柔和，能避免驾驶员疲劳。自由行程过小，转向沉重，方向盘易产生“打手”现象；自由行程过大，拖拉机摆头，方向不易操纵。一般转向盘自由行程不大于30°，如超过规定值,应及时检查和调整转向器，以免出现事故。

（四）制动踏板自由行程的检查调整

制动器踏板自由行程是指用手推动制动踏板至感觉其有阻力时为止，踏板所移动的距离为踏板的自由行程，一般在40～80mm之间。思考与训练

1.老王新买了一台拖拉机，兴冲冲地挂上犁就要去耕地，这时老李过来说新车不能买回来就用，还得试运转磨合，你认为老李说得对吗？为什么新拖拉机机要进行试运转，怎么做？

2.青年小李自以为很聪明，给自己的拖拉机换了个比标准大50mm的动力带轮，比别人跑得快了，你认为小李做得对不对？为什么？ 3.老张的拖拉机一挂挡就嘎嘎响，而且挂挡很费力，你帮忙分析一下是什么原因？怎样进行调整？

课题：第一单元农用动力机械的使用与维护

学习任务4小型汽油机的使用与维护

目标：主要学习二行程汽油机的构造和工作过程，以及小型汽油机的基本操作和技术维护方法。重点：汽油机的构造和工作过程

难点：汽油机的基本操作和技术维护方法 方法：讲解、提问、引导法 课时：4 教学过程： <组织教学> <导入>

一、小型汽油机的工作原理

汽油机和柴油机一样，每进行一次热功转换，必须经过进气、压缩、做功和排气四个连续的过程。完成四个过程只需活塞移动两个行程的汽油机称为二冲程汽油机；完成四个过程需活塞移动四个冲程的汽油机称为四冲程汽油机。

二、小型汽油机的结构

汽油机的组成与柴油机基本相同，由曲柄连杆机、配气机构、燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统、启动系统组成。与柴油机相比差别较大的是燃料供给系统和点火系统。

三、小型汽油机的使用操作

（一）启动前的准备工作

（二）启动

（三）运转和停机

汽油机启动后，应在无负荷低速下运转3～5min(尤其是在冬天)，待机体温度上升后再逐渐加大负荷。若负荷过大，引起转速下降，应及时减轻负荷。运转过程中，如发现漏气、漏油或者有不正常的响声等异常现象，应及时停机检查。运转时不要往油箱内添加汽油，以免汽油泄出引起事故。定期停机检查润滑油不足时应予以添加。

停机时，应首先减轻负荷，降低转速，然后将油门放在低速位臵，空载低速运转3～5min，使汽油机慢慢冷却，最后关闭手油门，使汽油机即可停机。如每班工作结束时，应关闭燃油箱开关，让化油器中的燃油烧净而自动停机。

四、小型汽油机维护调整

（一）汽油机的班次维护

汽油机应每工作8～10h进行停机维护。1.清理汽油机表面的油污、灰尘和杂质。

2.检查油管接头是否漏油，接合面是否漏气，压缩压力是否正常。3.检查汽油机外部紧固螺钉，如松动要旋紧，如脱落要补齐。4.检查润滑油油位、燃油油位、冷却水位，如不够应添加。

（二）火花塞的检查与调整 1.拆卸火花塞 2.火花塞的清洗

3.火花塞间隙的检查与调整

（三）怠速检查与调整

五、汽油机的封存

当汽油机较长时间停放不用时，为了防止锈蚀损坏，应按下述方法进行封存。

1.清除汽油机上的灰尘和杂质。2.放净油箱、化油器浮子室中的燃油。

3.拆下火花塞，注入10～15g机油，转动曲轴3～4转，然后将活塞臵于压缩上止点。

4.用塑料布或油纸将各外露通道、气孔包扎或堵塞，防止灰尘杂质进入。

5.用包装塑料袋或防潮纸，将整个汽油机包扎密封，并放臵在于燥通风处，防止潮湿。思考与训练

1.二冲程汽油机是是怎样工作的？有哪内部分组成？ 2.油器的组成有哪几部分些？汽油机混合气是怎样形成的？ 3.小型汽油机如何进行启动、运行和停机？

4.火花塞如何装卸？怎样清洗？怎样进行火花塞间隙的检查和调整？ 5.如何进行怠速的检查和调整？

课题：第一单元农用动力机械的使用与维护

学习任务5电动机的使用与维护

目标：学习目标是三相异步电动机的构造、工作原理、电动机选用，以及电动机的使用和维护技术。

重点：三相异步电动机的构造、工作原理、电动机选用 难点：电动机的使用和维护技术 方法：讲解、提问、引导法 课时：4 教学过程： <组织教学> <导入>

一、电动机的识别

（一）电动机的型号

（二）电动机主要数据

1.额定功率 2.额定电压 3.额定电流 4.额定频率 5.额定转速 6.接法 7.绝缘等级 8.运行方式 二、三相异步电动机的构造

三相异步电动机主要由定子、转子、端盖和附件等组成。

（一）定子

定子是电动机固定不动的部分，由机座、定子铁芯和定子绕组组成。

（二）转子

转子是电动机的转动部分，主要由转子铁芯转子绕组、转轴和风扇等组成。为保证转子能在定子内自由转动，应在转子与定子之间留有间隙约为O.35～0.5mm。

（三）端盖和附件

端盖由铸铁制成，用螺钉固定在机座上，起支承转子并遮盖电动机内部的作用。其中部装有轴承，轴承内外侧均有轴承盖，以防止润滑油外流和灰尘进入轴承内；其中一个端盖外侧装有风扇和风扇罩，既导风又起安全作用。在定子的一侧装有接线盒，定子绕组的引出线固定在接线盒内的接线柱上。三、三相异步电动机工作原理

当电动机的定子绕组接通三相交流电后，绕组中便有三相交流电流通过，由于三相交流电流的大小和方向都在不断变化，因而在空间就形成了一个不断旋转的磁场。旋转磁场与静止的转子间发生相对运动，转子导线则切割磁力线而产生感应电流，由于感应电流作用，在转子中又产生了转子磁场。由于定子磁场和转子磁场相互作用，转子和定子之间产生电磁转矩，转子就在这个电磁转矩的作用下旋转。

四、电动机的选择

（一）电动机功率的选择

一般农业机具上都标明了应配套动力的容量，可按要求直接选配。有的农业机具只标明了本机功率，选择电动机时，只要把容量选得比作业机具功率大10％即可。

（二）电动机转速的选择

电动机转速要根据作业机具的转速要求来选择。如果电动机转速不能满足作业机具的要求，可通过改变传动装臵的传动比来解决。

（三）电动机防护形式的选择

由于工作环境的不同，应选择不同防护形式的电动机。

五、电动机的正确使用

（一）电动机的接线

电动机的三相绕组共有六个线头，接在接线盒的六个接线柱上。把U2、V2、W2接在一起，U1、V1、W1接电源，这就是Y接法。把U1和W2接在一起，V1和U2接在一起，W1和V2接在一起，U1、V1、W1接电源，这就是△接法。

（二）电动机启动前的检查

1.检查三相电源是否有电，电压是否正常。2.检查保险丝、开关、设备线路是否接触良好。

3.扳动传动装臵，检查传动带松紧是否合适，转动有无卡阻现象。4.检查电动机及启动设备外壳是否良好接地

（三）电动机的启动

在一般情况下，当电动机的容量小于10kW 或容量不超过电源变压器容量的20%时，启动电流对同一供电线路上的其他用电设备的正常工作影响较小，多采用全压启动。对于不经常启动的电动机，其容量不超过变压器容量的30%时，也可以采用全压启动。三相异步电动机的直接启动

直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低，是小型笼形异步电动机主要采用的启动方法。(四)电动机运行中的监视

六、电动机的维护

1.清除电动机外壳上的灰尘、油污和一切影响电动机散热的污物。2.检查接线盒内压线螺钉有无松动或烧坏的现象。3.检查接地线是否受腐蚀或松动、断线。

4.拆下轴承小盖，检查轴承润滑情况，补充或更换润滑油脂。5.用兆欧表测量绕组的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻。6.检查闸刀开关及启动设备，查看触头和导线接头处有无腐蚀或烧坏现象。思考与训练

老赵为自己的榨油机上配备了一台额定功率为7.5kW三相异步电动机，电动机的铭牌上标有的额定电压、接线方式为“220/380V、△/Y”,家中接有线电压为380V的三相动力电源，请你回答下列问题： 1.请问老张应如何接线？

2.若接线后，电机旋转方向与榨油机工作方向相反，老张应如何处理？ 3.为保证电动机的用电安全，老张还应对电动机采取什么措施？ 4.老张在使用电动机的过程中应注意什么? 课题：第一单元农用动力机械的使用与维护

学习任务6农机常用油料选用

目标：掌握常用油料的种类、牌号、特点及油料的正确选用。重点：常用油料的种类、牌号 难点：油料的正确选用 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

一、柴油的选用

（一）柴油的种类、牌号

我国生产的柴油分为两种：

轻柴油 蒸馏温度180～370℃

重柴油 蒸馏温度350～410℃

农业机械广泛运用的是轻柴油。

（二）柴油的选用

选用柴油的凝点应比最低气温低3~5℃左右，以保证柴油在最低气温时不致混浊凝固，防止滤清器阻塞影响柴油机正常工作。如：0#柴油应在最低气温3℃以上时使用 10#柴油应在最低气温6℃以上时使用 20#柴油应在最低气温16℃以上时使用

二、汽油的选用

（一）汽油的种类、牌号

车用汽油分为90#、93#和97#。

车用乙醇汽油分为90#、93#、95#和97#。E10表示乙醇含量为10%。

我国车用汽油的牌号是以辛烷值的大小划分的。牌号越高，辛烷值越高，抗爆燃性能越好。

（二）汽油的选用

在选用汽油时，应根据发动机压缩比来选择。压缩比较高的发动机，应选用高标号汽油，压缩比较低的发动机，则选用低标号的汽油。

汽油的牌号越高，价格也越高，如选用不当，就会造成浪费，且增加成本。

三、润滑油的选用

（一）柴油机油

柴油机油质量等级包括CC、CD、CF、CF–

4、CH–

4、CI–4六个级别。级别越高，性能越好。

柴油机油黏度等级分为：

冬 用： 0W、5W、10W、15W、20W 最低工作温度为–35 ℃、–30 ℃、–25 ℃、–20 ℃、–15 ℃

夏 用：20、30、40、50、60，号越高黏度越大 复合等级：0W–20、0W–30、0W–40、5W–*、10W–*、15W–﹡、20W–* 等多个级别。

（二）汽油机油

根据GB11121.2006标准，汽油机油的质量等级共有SE、SF、SG、SH、SJ SL、GF-

1、GF-

2、GF-3九个品种。

每个品种又分为多个黏度等级，选用时应先根据汽油机的压缩比及要求确定油的质量等级,再根据当地气温、发动机磨损情况确定用油的黏度等级, 黏度等级选择参见柴油机油。

（三）车辆齿轮油

农业机械用车辆齿轮油分为普通车辆齿轮油（GL-3）和重负荷车辆齿轮油（GL-5），应根据齿轮的结构和负荷的大小及气温选用车辆齿轮油

（四）液压油

农业机械用液压油分为普通液压油(L－HL)和抗磨液压油(L－HM)，液压油规格的选用见表，使用温度低选低牌号的，使用温度高选高牌号的。

（五）润滑脂

润滑脂又称黄油，它是在润滑油中加入稠化剂而制成，在常温下是粘稠的半固体油膏。在机械上主要起润滑、保护、密封作用。农业机械用润滑脂分:钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂。

四、油料的贮存

（一）防火灾和爆炸

油料易燃，例如柴油的蒸汽在60℃时遇明火会燃烧、爆炸。储存使用时一定要注意防火防爆。家庭储存与使用油料防火防爆措施如下。1.及时处理可燃物 2.断绝火源 3.要有灭火设施 4.防止静电

（二）防变质

（三）防不同油料相互混入

（四）防中毒

（五）防静电

思考与训练

1.柴油的牌号有哪几种？如何选用？ 2.车用乙醇汽油有哪几个牌号？如何选用？ 3.柴油机润滑油怎样选用？

课题：第二单元耕种机械的使用与维护 学习任务1 铧式犁的使用与维护

目标：了解铧式犁的基本结构，掌握悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整，掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养。重点：铧式犁的基本结构

难点：悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整，掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

一、铧式犁的种类

铧式犁按与拖拉机挂接方式分牵引犁、悬挂犁和半悬挂犁。牵引犁——牵引犁自身有行走装臵，由拖拉机牵引进行耕作，结构复杂笨重，转弯半径大，转弯地头长，作业效率较低。

悬挂犁——悬挂犁通过悬挂架的上悬挂点和两个下悬挂点与拖拉机相铰接，靠拖拉机的液压提升机构升降。

半悬挂犁——半悬挂犁是在悬挂犁基础上发展起来的新机型，在运输状态下，机具的质量前半部分由拖拉机承担，后半部分由机具承担。

二、悬挂犁的构造

常见铧式悬挂犁的构造一般由犁体、犁架、悬挂装臵、限深轮、圆犁刀等组成，在有的犁上还配加圆盘式平地合墒器，用于耕后土壤的碎土平整及耕地最后一行程时刮平墒沟。

（一）犁体

1.犁铧2.犁壁3.犁侧板4.犁柱与犁托

（二）圆犁刀

圆犁刀在主犁体前切出垂直沟壁，减轻主犁体胫刃上的压力以及切断杂草和残茬，改善覆盖质量。

（三）犁架与悬挂装臵

犁架是犁的主要支承部件，犁的绝大多数零部件都直接或间接地装在犁架上，因此犁架应有足够的强度来传递动力。

悬挂装臵由悬挂架和悬挂轴组成，采用三点悬挂方式与拖拉机相连，包括一个上悬挂点和悬挂轴的两个下悬挂点。

（四）限深轮

限深轮装在左侧纵梁上，在耕地作业时限深轮行走在未耕地上，作用是控制犁的耕深。通过调节手柄转动丝杠调节限深轮相对犁架的高度，进行耕深调节。逆时针转动手柄，限深轮下降，耕深变浅；反之，顺时针转动手柄，限深轮上升，则耕深增加。

三、犁的使用调整

（一）入土性能的调整 犁的入土行程越短，表明其入土性能越好，这对耕小地块尤为重要。多铧犁总入土行程较长，为减少耕地头的时间及提高耕地质量，欲使犁及时入土，可采取缩短悬挂机构上拉杆的办法增大犁的入土角，以缩短入土行程。入土角是指铧尖落地时，犁底平面与地平面间的夹角，入土角α一般取5°～8°。

（二）耕深调整

耕深调整是根据农业技术的作业要求的不同及土壤状况的变化而进行的犁的入土深度的调节。调节的方法可依据土壤的实际状况和拖拉机液压悬挂系统的形式不同有三种：位调节、力调节、高度调节。

（三）犁的水平调整

犁的前后水平通过改变拖拉机液压系统上拉杆长度进行调整，上拉杆伸长，犁架后部降低，尾铧耕深增加，上拉杆缩短，则犁架后部抬高，尾铧耕深减小，在调节时同时要兼顾入土行程。

（四）耕宽调整

耕宽调整的方法一般是通过调节手柄转动悬挂轴。当第一铧漏耕时，转动悬挂轴，使犁作顺时针方向偏转，铧尖偏向已耕地，犁架后部向未耕地方向移动，则犁侧板向未耕地的压力增大。当犁行进时，土壤的水平反力将推动犁侧板向已耕地方向移动，克服漏耕。如作反向调整，则耕宽增加，克服重耕。

四、耕地作业工艺

五、悬挂犁的维护保养（1）每次耕作后，应及时清除犁上的泥沙或缠草，检查各部件紧固情况。

（2）限深轮调节螺杆、悬挂轴轴颈应经常加注润滑油，保证转动灵活。

（3）长期存放时，应在犁体曲面上和调节螺杆上涂上黄油或防锈油，并将犁体垫离地面，臵于干燥处。思考与训练

1.悬挂犁由哪几部分组成？

2.机手老张新买了一台悬挂五铧犁，在进地作业时发现前面的犁铧耕的浅，后边的犁铧耕的深，这是什么原因,怎样调整？

3.种田户老李请机手老张开拖拉机来耕地，发现作业时第一铧耕宽很大而不能耕透，让老张停车调整，如果你是老张，如何调整？ 4.常见耕地作业方法有哪几种？各有什么特点？ 5.如何保证耕地作业安全？

课题：第二单元耕种机械的使用与维护

学习任务2旋耕机的使用与维护

目标：了解铧式犁的基本结构，掌握悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整，掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养。重点：铧式犁的基本结构

难点：悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整，掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

一、旋耕机的构造

我国生产的旋耕机大多为卧式旋耕机，主要由机架、传动装臵、刀辊、挡土罩及平土拖板等组成。卧式旋耕机的构造

（一）机架

机架机架包括齿轮箱壳体，左、右主梁，侧板及侧边传动箱壳体。

（二）传动装臵

传动装臵传动装臵包括齿轮箱、侧边传动箱或中间传动箱。

（三）刀辊

刀辊由刀轴及安装在刀轴上的旋耕刀组成。

（四）挡土罩与平土拖板

挡土罩及平土拖板挡土罩弯成弧形安装在刀辊的上方，其作用是挡住旋耕刀切削土壤时抛起的土块，将其进一步破碎，并保护驾驶员的安全。平土拖板的前端铰接在挡土罩上，后端用链条连接到机架上，其离地高度可以调整。拖板的作用是增加碎土和平整地面的效果。

二、旋耕机工作过程 旋耕机一方面在拖拉机的牵引下前进，同时拖拉机输出的动力经传动装臵驱动刀辊旋转，旋耕刀在前进和旋转过程中不断切削土壤，并将切下的土块向后抛掷与挡土罩相撞击，使土块进一步碰碎后落到地面，并利用平土拖板将地面刮平达到碎土充分，地表平整。

（一）刀片的安装方法

1.交错安装法 2.内向安装法 3.外向安装法

三、旋耕机的安装

（1）安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，对准旋耕机中部倒车，与左、右悬挂销轴对齐，挂接好旋耕机。（2）然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。

（3）安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内，若装错，工作中万向节处会发出响声，旋耕机振动加大，并可损坏机件。

四、耕作前的调整

旋耕机的构造特点决定了其旋耕方法不同于犁耕，常见旋耕作业行驶方法有绕行法、梭形法和套耕法三种。

五、旋耕作业方法 旋耕作业行驶方法

（1）每天工作后应及时清除轴承座、刀轴及挡土罩等处的积泥油污，检查并拧紧各连接部分螺钉和螺母。（2）检查齿轮箱油面，不足时添加齿轮油。

（3）按说明书规定向十字轴等润滑部位加注润滑脂。

（4）检查刀片是否缺损，紧固螺栓有无松动，必要时补齐拧紧。（5）检查有无漏油现象，检查刀轴两端油封是否失效，必要时更换油封、纸垫。

（6）作业结束彻底清除外部积泥、油污、尘土杂草，连接部位涂油防锈。

六、旋耕机的维护保养

（一）作业期班保养

（二）非作业期存放 安全作业提示 思考与训练

1.旋耕机由哪几部分组成？

2.农户老李请机手老张给自己家的地进行旋耕作业，老李经观察发现旋耕机作业时一端高一端低，旋耕出来的地也是一边深一边浅，马上让老张停车调整，请你思考该如何调整？旋耕机的调整项目还有哪些？

3.旋耕机在作业时如何保证作业安全？ 4.旋耕机在作业期间如何进行维护保养？

5.老李新盖了一间塑料大棚准备种菜，并买了一台微耕机准备在大棚内整地，可老李不会用，请你给老李介绍一下微耕机的使用操作方法。课题：第二单元耕种机械的使用与维护 学习任务3秸秆粉碎还田机的使用与维护

目标：了解秸秆粉碎还田机的基本结构，掌握秸秆粉碎还田机的调整方法和作业方法，掌握秸秆粉碎还田机的使用注意事项及维护保养方法。

重点：秸秆粉碎还田机的调整方法和作业方法

难点：秸秆粉碎还田机的使用注意事项及维护保养方法 方法：讲解、提问、引导法 课时：5 教学过程： <组织教学> <导入>

一、秸杆粉碎还田机的基本结构

秸秆粉碎还田机有卧式和立式两种类型，我国主要采用卧式秸秆还田机，机根据刀片的类型分为锤爪式、甩刀式两种。各厂生产的秸秆粉碎还田机的构造大致相同，主要由机架、刀轴、护罩、传动装臵、悬挂装臵、限深滚筒等部件组成。

（一）锤爪式秸秆粉碎还田机

锤爪式秸杆粉碎还田机和锤爪

甩刀式秸杆粉碎还田机的工作部件是刀片，可围绕销轴转动，刀片的形状有直刀和弯刀两种。

（二）甩刀式秸秆粉碎还田机

甩刀式秸杆粉碎还田机和刀片

二、秸杆粉碎还田机作业前准备

（一）地块的准备

玉米秸秆还田作业前要对地面、土壤及作物情况进行调查，还要进行道路障碍物的清除，地头垄沟的平整，田间大石块的清除，并要设标志等。

（二）秸秆粉碎还田机检查保养

（1）齿轮箱内加注足量合格的齿轮油，加注到大锥齿轮下方的1/3处为合适。

（2）对万向十字轴及轴承润滑点加注足量润滑脂，润滑脂最好选用锂基脂，它工作温度高又耐水，能延长轴承使用寿命。

（3）检查还田机各部位的紧固情况，用扳手将各部位的螺栓、螺母拧紧，尤其是运转部位的螺栓、螺母必须拧紧。

（4）将安全帘安装在还田机壳前的固定孔内，用开口销锁好。（5）卸下拖拉机动力输出轴盖及还田机输入轴帽，将花键及方轴结合部位涂上油脂，还田机停放在平坦的地方，拖拉机对准还田机中部倒车，当拖拉机下拉杆销孔与还田机接板销孔重合时，将连接销轴插入，同时用锁销将销轴锁好。

（6）将方轴节叉一端与拖拉机动力输出轴相连，插上锁销。

（三）机组的挂接

三、秸秆粉碎还田机的调整

（一）横向水平调整

将机具停放在平地上，慢慢下降使还田机刀尖接近地面，观察左右刀尖离地高度是否一致。如不一致，调节拖拉机悬挂系统左右悬挂拉杆长度，使机具呈横向水平，以保证作业时留茬高度一致。

（二）纵向水平调整

将还田机地支承板移至合适的调整孔，把固定螺栓上紧后落地，调整拖拉机中间拉杆长短，以粉碎刀尖离地2～3cm为宜，此时，机壳前端最低处与地面的距离必须在20～25cm之间，传动轴的倾角应保持在10°以内。还田机在此状态下作业，负荷小，作业质量好，能充分发挥秸杆粉碎还田机的机械性能。

（三）留茬高度调整

把还田机升起，拧松滚筒两边吊耳上的紧固镙钉，在上下四个孔内任意调整，向下调留荐高度变高，向上调留茬高度变低，调整完后拧紧螺栓，也可用改变提升拉杆的方法进行调整，但以第一种方法最好。

（四）三角皮带松紧度调整

三角带过松过紧都会造成三角带、轴承、轴的早期损坏，缩短使用寿命。检查三角带松紧度的正确方法是：在三角皮带中部加2kg左右压力，三角带下陷10～15mm为宜。

三角带的松紧靠张紧轮上的拉杆来调整，如三角带过松可把张紧轮架上的螺帽向内调整，皮带过紧，螺帽向外调整。

四、秸秆粉碎还田机作业方法

（1）起步前，将还田机提升到一定的高度，一般为15～20cm。（2）接合动力输出轴，慢速转动1～2min。注意机组四周是否还有人接近机组，当确认无人时，要按规定发出起步信号。

（3）挂上工作挡，缓缓松开离合器，同时操纵拖拉机液压手柄，使还田机在前进中逐步降到所要求的留茬高度，然后加足油门，开始正常工作。

五、农作物秸秆粉碎还田技术要点

（一）还田最佳时间

（二）秸秆粉碎长度

（三）增施化肥

（四）深耕

六、秸秆还田机的维护保养

课题：第二单元耕种机械的使用与维护 学习任务4小麦播种机的使用与维护

目标：了解小麦播种机的基本结构，掌握播种机的调整，掌握播种作业方法及播种机的维护保养。重点：播种机的调整

难点：作业方法及播种机的维护保养 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

一、小麦播种机的构造

目前国内外生产的谷物条播机，都是以条播麦类作物为主，兼施种肥，能一次完成开沟、播种、施肥及覆土镇压等作业。播种机一般由机架、种肥箱、排种器、排肥器、输种输肥管、开沟器、覆土器、行走传动机构等组成。

（一）排种器

谷物条播排种器有外槽轮式、内槽轮式、滚齿式、磨盘式、摆杆式、离心式及气力式等。小麦播种机的排种器多采用外槽轮式排种器，由排种杯、排种轴、外槽轮、阻塞套、花形挡圈及排种舌等组成。

（二）开沟器

二、小麦播种机的检修

（1）检查播种机的机架不应弯曲、倾斜，安装开沟器的梁时，弯曲度不应超过10mm。

（2）检查行走轮轮缘径向和轴向摆动量，应不大于10mm。

（3）各排种槽轮工作长度应一致，最大偏差不超过0.3mm，排种轮与阻塞轮的间隙不大于0.5mm。

（4）开沟器起落方轴应不弯、不扭，升降臂排列整齐，紧固牢靠。起落时传动装臵能迅速地接合与分离。运输时开沟器保持适当的距离。（5）各开沟器的间距应相等，偏差不超过5mm。

（6）圆盘开沟器的圆盘应转动灵活，转动时不得和开沟器摩擦，两圆盘交点处及刮土板与圆盘间隙均不得大于2mm，开沟器刃口要锋利，厚度不大于0.5mm并无缺损。

（7）清除杂物，疏通排种管道，变形时应更换。（8）所有润滑部位应加足润滑油。

（9）所有的螺栓应紧固可靠，振动剧烈处的螺母下面应加弹簧圈，以防松动。

三、播种机的调整

四、小麦播种机作业注意事项

（1）加种前，先清洗种子箱，种子要清洁。若更换品种时，要彻底清除种子箱及排种器内的种子。

（2）先在地头试播几米，检查并调整播种机的工作状况，如播深、下种量、行距等。

（3）先横播地头，以免拖拉机将地头轧硬，造成播深浅。

（4）注意匀速直线行驶,机手选择作业行走路线，应保证加种和机械进出方便。播种时要注意匀速直线前行，不能忽快忽慢或中途停车，以免重播、漏播。

（5）播种机处于工作状态时，不准后退和急转弯。悬挂式播种机在提升或降落时，应在行进中缓慢进行，以免造成机体损坏或开口器堵塞。（6）随时注意种子箱,作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5；运输或转移地块时，种子箱内不得装有种子，更不能装其他重物。（7）播种时经常观察排种器、开沟器、覆盖器以及传动机构的工作情况，如发生堵塞、粘土、缠草、种子覆盖不严，及时予以排除。调整、修理、润滑或清理缠草等工作，必须在停车后进行。思考与训练

1.解体维护一台小麦播种机，并作好维护记录。

2.机手老张买了台播种机想从事小麦播种服务，但不知道怎么进行检修调整，请你帮老张想一想，播种机怎样检修，怎样调整才能进地进行播种作业。

3.老王在进行小麦播种作业时，发现两个播种行程间的行距过宽，出现了漏播，请分析是什么原因，该怎样进行调整。4.小麦播种作业应注意哪些事项？ 课题：第二单元耕种机械的使用与维护 学习任务5玉米精密播种机的使用与维护

目标：了解玉米精密播种机的基本结构，掌握播种机的调整，掌握播种作业方法及播种机的维护保养。重点：玉米精密播种机的基本结构

难点：播种机的调整，掌握播种作业方法及播种机的维护保养 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

一、玉米精密播种技术

（一）玉米精密播种的优点

1.全株距精密播种 2.半株距精密播种 3.半精密播种

（二）常用的玉米精密播种方法 1．土壤基础良好 2．种子品质好并精选分级 3．播期适中且适当提前

（三）精密播种的环境要求

目前使用较多的精密播种机的排种器分为机械式和气力式两大类。

二、玉米精密播种机的排种装臵

玉米精密播种机的构造与小麦播种机基本相同，播种机一般由机架、种肥箱、排种器、排肥器、输种输肥管、开沟器、覆土器、行走传动机构等组成。

（三）勺轮式排种器

（四）气吸式排种器

三、播种机的检查调整 1.左右水平的检查 2.前后水平的检查 3.提升高度的检查 4.播深的检查调整

（一）播种机的检查

1.更换排种盘 这需要播种机配备多组与不同作物播种相适应的排种盘配件，应用时有一定的局限性。

2.改变传动比 在拖拉机行进速度和排种盘不变的情况下，改变地轮与排种盘之间的传动比，通过增减排种盘转速的方式来满足不同穴距的种植要求。

（二）播种量的调整 安全作业提示

1.严禁急剧下降播种机，以防损坏拖拉机及播种机传动件。2.倒车或转弯时应停止作业。3.作业时播种机上不准站人，以防跌入机组下造成事故。4.调整维护时，发动机应熄火。

四、气吸式精密播种机的维护保养

（1）风机轴上的轴承和带轮组件上的轴承应保证每8h 加注高速黄油（锂基）一次，以保证轴承始终处于脂润滑当中。

（2）各转动副应注适量机油润滑，裸露的链条上禁止涂润滑脂。（3）每班作业前后，均应检查各部位的紧固件，尤其是各个调整紧固螺栓、螺钉，如有松动，及时紧固。

（4）经常检查各转动部位是否灵活，遇有异常，及时处理。

（一）使用过程中的维护保养

（1）作业期结束后应清除泥土、清洗肥箱、各活动关节加注润滑油，易锈表面涂油防锈。

（2）彻底清除机具表面的泥污，并进行涂油防锈工作。（3）卸下各传动链条，柴油清洗干净后涂油防锈并封存。（4）清除种子箱内的种子及肥箱里的剩余肥料。

（二）播种机入库前的保养 思考与训练

1.老张新买了台勺轮式玉米精密播种机，在投入作业前应做哪些准备工作？播种时如何调整株距？

2.气吸式玉米精密播种机使用中如何维护？

3.拆检一台玉米播种机，记录其各部分结构、功用，并进行保养维护。课题：第三单元植保灌溉机械的使用与维护 学习任务1手动喷雾器的使用与维护

目标：了解手动背负式喷雾器、踏板式喷雾器的基本结构、工作过程，掌握手动喷雾器，踏板式喷雾器的使用方法、维护注意事项。重点：手动背负式喷雾器、踏板式喷雾器的基本结构、工作过程 难点：踏板式喷雾器的使用方法、维护注意事项 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

一、手动背负式喷雾器基本构造

1.开关 2.喷杆 3.喷头 4.固定螺母 5.皮碗 6.塞杆 7.毡圈 8.泵盖 9.药液箱 10.泵筒 11.空气室 12.出液阀 13.进液阀 14.吸液管

二、踏板式喷雾器基本构造

踏板式喷雾器是一种喷射压力高、射程远的手动喷雾器。该喷雾器主要由踏板、摇杆、液压泵、空气室和喷射部件组成。使用时，操作者以脚踏机座，用手推拉摇杆前后摆动，带动液压泵往复运动，将药液吸入泵体，并压入空气室，形成0.8～1.0Mpa的压力，即可进行正常喷雾。

三、药液的配臵 各种农药都有自己的特点和使用范围,由于药剂的有效成分不同,对病、虫、杂草的作用和效力也不一样,作物品种和生长情况不同,对药剂的反应也不一样,因此配制药液按照农药使用说明书的规定进行,如果农药是可湿性粉剂,应先调制糊状,然后再加清水搅拌,过滤;如果农药是乳剂,则先放清水后加原液至规定浓度,再搅拌、过滤。

四、手动背负式喷雾器使用方法

（1）新皮碗在安装前应浸入机油或动物油中，浸泡24h。向泵筒中安装塞杆组件时，应注意将皮碗的一边斜放在泵筒内，然后使之旋转，将塞杆竖直，用另一只手帮助将皮碗边沿压入泵筒内，就可顺利装入，忌硬行塞入。

（2）喷雾器在使用前，应先用清水试喷，检查有无漏液，喷雾是否正常。若有异常，应予排除。

（3）药液过滤后方可加注药液箱，以防止杂质堵塞喷孔。药液加注高度不得超过药箱水位线。

（4）背负作业时，摇杆应以每分钟约18～25次上下掀动，空气室中药液液面高度不得超出安全水位线，以防空气室爆裂。

（5）应依据作物种类、作物的不同生长期、病虫害的种类选择不同喷孔片。小孔片适用于苗期使用，大孔片适用于较大作物使用。

五、踏板式喷雾器的使用注意事项

1.药液必须先过滤，以免杂质堵塞喷孔而影响喷雾质量。

2.喷雾器没有装压力表和安全装臵，使用时凭感觉估计压力大小，以能正常喷雾为宜。

3.吸水座必须淹入药液内以免产生气阻。

4.当中途停止喷药时，必须立即关闭开关，停止推动摇杆。5.不允许两人同时摇杆，以免超载工作而使胶管破裂和损坏机具。

六、手动背负式喷雾器的维护保养

（1）作业结束，及时倒掉残存药液，并用清水喷洒清洗喷射部件。在使用油性或乳剂药液时，应先用热碱水清洗，再用清水冲洗。（2）作业结束后，应打开开关，拆下喷射部件，放出废水。（3）作业结束后，应及时卸下泵桶，清除积水并擦拭干净，将皮碗润滑后重新装入。

（4）喷雾器长期存放不用时，应把药液桶擦拭干净，在接头处涂抹润滑油，将皮碗从泵桶内取出，用纸包好。

七、踏板式喷雾器维护保养

（1）各注油孔和活动部分应经常注润滑油，油杯内必须注满润滑脂，每天将油盖拧紧1～2圈。

（2）每天使用完毕，将吸液头拿出药液容器，继续摇动摇杆，排出机内的剩余药液。

（3）将空气室内的药液排除干净，再用清水或碱水清洗干净。（4）清洗后拆下出液胶管和喷枪。把出液胶管悬挂在阴凉干燥的地方。将喷枪的直通开关打开，放尽喷杆内的残液。

（5）在使用硫酸铜及石灰硫黄合剂等腐蚀性较高的药液时，使用完毕必须立即用清水或热碱水洗净后擦干。决不能使药液留存在机具内。（6）使用完毕，在保存前用热碱水、清水冲洗机具内外；封闭进液接头和出液接头；在活动部分涂润滑油脂，并用纸包封，以便防尘和防腐蚀。

（7）每年秋季用完后，应拆洗、清理、检查和换密封圈、橡胶垫、螺钉、螺母等，然后封好存放。思考与训练

1.手动背负式喷雾器、踏板式喷雾器分别由哪几部分组成？ 2.老张将配制好的药液不经过滤倒入药箱，使用结束后将喷雾器直接放臵在墙角，这种行为对吗？应如何进行处理？

3.小李在给棉花喷药时，发现手压摇杆时感觉很吃力，就是喷头不喷雾，你认为原因在哪里？

4.踏板式喷雾器在使用、维护时应注意哪些事项？

课题：第三单元植保灌溉机械的使用与维护 学习任务2喷雾机的使用与维护

目标：了解担架式机动喷雾机、喷杆喷雾机的基本结构，工作过程；掌握两种机动喷雾机械的使用方法、维护注意事项 重点：喷雾机的基本结构，工作过程 难点：喷雾机械的使用方法、维护注意事项 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

（一）担架式机动喷雾机的构造(二)担架式机动喷雾机的基本工作原理 担架式机动喷雾机的基本工作原理

当动力机驱动液泵工作时，水流通过滤网，被吸液管吸入泵缸内，然后压入空气室建立压力并稳定压力，其压力读数可从压力表标出。压力水流经流量控制阀进入射流式混药器，借混药器的射流作用，将母液（即原药液加少量水稀释而成）吸入混药器。压力水流与母液在混药器自动均匀混合后，经输液软管到喷枪，作远射程喷射。喷射的高速液流与空气撞击和摩擦，形成细小的雾滴而均布在农作物上。

二、喷杆喷雾机 1.按喷杆的形式分为横杆式、吊杆式、气袋式三类。2.按与拖拉机的连接方式分为悬挂式、固定式、牵引式三类。3.按机具作业幅宽分为大型、中型、小型三类。

（一）喷杆喷雾机的分类

（二）3W—8.4型固定式吊杆喷雾机的结构和工作原理

3W—8.4型固定式吊杆喷雾机主要工作部件包括：药箱、液压泵、喷洒装臵、机架、升降折叠机构等。

三、担架式喷雾机的正确使用

（一）使用前准备工作 1.组装、紧固、调整 2.检查油液 3.选择合适部件 4.启动和调试

5.确定药液的稀释倍数(二)田间使用操作

在稻田使用时，将吸水滤网插入田边的浅水层（不少于5cm）里，滤网底的圆弧部分沉入泥土，让水层顺利通过滤网吸入水泵。田边有水渠供水时，可将吸水滤网放在渠水里。在果园使用时可将吸水滤网底部的插杆卸掉，将吸水滤网放在药桶里。如启动后不吸水，应立即停车检查原因。吸水滤网在田间吸水时，如滤网外周吸附了水草后要及时清除。

（三）机具转移

若转移地点路途不长时（时间不超过15min）可按下述操作，不停车转移：

（1）降低发动机转速，怠速运转。

（2）把调压阀的减压手柄往顺时针方向扳足（卸压），关闭截止阀，然后才能将吸水滤网从水中取出，这样可保持部分液体在泵体内部循环，胶碗仍能得到液体润滑。

（3）转移完毕后立即将吸水滤网放入水源，然后旋开截止阀，并迅速将减压手柄往逆时针方向扳足至升压位臵，将发动机转速调至正常工作状态，恢复田间喷药状态。

（4）喷枪喷药时不可直接对准作物喷射，以免损伤作物。喷近处时，应按下扩散片，使喷洒均匀。向上对高树喷射时，操作人员应站在树冠外，向上斜喷，喷药时要注意喷洒均匀。当喷枪停止喷雾时，必须在液泵压力降低后（可用减压手柄卸压），才可关闭截止阀，以免损坏机具。

四、担架式喷雾机的维护保养

五、喷杆式喷雾机使用维护

1.进行喷雾操作、清洗器具操作时，必须穿戴必要的防护用具，以防接触农药。

2.喷洒时应注意风向，应尽可能顺风喷洒，以防止中毒。

3.担架式喷雾机田间使用时，注意液压泵不可脱水运转，以免损坏胶碗。

4.悬挂式喷杆喷雾机作业中，拖拉机起步停车时要发出信号，确保安全后才能起步。转移工作地点时，应减小油门。思考与训练

1.担架式机动喷雾机由哪几部分组成？

2.3W—8.4型固定式吊杆喷雾机由哪几部分组成？ 3.担架式机动喷雾机在使用、维护时应注意哪些事项？ 4.喷杆喷雾机在使用维护时应注意哪几方面？

课题：第三单元植保灌溉机械的使用与维护 学习任务3背负式弥雾喷雾机的使用与维护

目标：了解背负式弥雾喷粉机的基本结构，工作原理，掌握其使用、维护、调整方法。

重点：背负式弥雾喷粉机的基本结构，工作原理 难点：背负式弥雾喷粉机使用、维护、调整方法。方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>

一、背负式弥雾喷粉机应用特点及构造

背负式弥雾喷粉机主要由机架、离心风机、汽油机、油箱、药箱和喷洒装臵等部件组成。

二、背负式弥雾喷粉机的工作原理

三、背负式弥雾喷粉机使用（1）机具处于喷雾作业状态。

（2）加药前先用清水试喷一次，保证各连接处无渗漏；加药时不要过急过满，以免从过滤网出气口溢进风机壳里；药液必须干净，以免喷嘴堵塞；加药后要盖紧药箱盖。（3）启动发动机，使之处于怠速运转。（4）背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右，开启药液手把开关即可开始作业。

（一）喷雾作业步骤

（1）开关开启后，严禁停留在一处喷洒，以防对植物产生药害。（2）背负机喷洒属飘移性喷洒，应采用侧向喷洒方式，以免人身受药液侵害。

（3）喷药前应首先校正背机人的行走速度，并按行进速度和喷量大小，核算施液量。

（4）大田作业喷洒时，可变换弯管方向；喷洒灌木丛时，可将弯管口朝下，防止雾粒向上飞扬。

（二）喷雾作业注意事项（1）机具处于喷粉作业状态。

（2）关好粉门后加粉。粉剂应干燥，不得含有杂草、杂物和结块。加粉后旋紧药箱盖。

（3）启动发动机，使之处于怠速运转。

（4）背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右，然后调整粉门操纵手柄进行喷粉作业。

（三）喷粉作业步骤

（1）使用薄膜喷粉管进行喷粉时，应先将喷粉管从摇把绞车上放出，再加大油门，使薄膜喷粉管吹起来。然后调整粉门喷洒。（2）为防止喷管末端存粉，前进中应随时抖动喷管。

第二篇：大棚农机具的正确使用及注意事项

大棚农机具使用大全

【简介摘要】

大量耕作、植保、育苗、移栽、卷帘等农机在设施农业、特别是大棚生产中得到广泛应用。在生产中，正确合理地使用大棚农机具，才能充分发挥机具性能，有效提高作业效率。

微耕机：提高性能要“三到位”

微耕机以其轻便、灵活、多功能以及价格低廉受到大棚蔬菜种植户的青睐，但种植户又普遍反映微耕机故障率较高。究其原因，多是机手磨合、使用、保养不当造成，专家提醒机手，微耕机在使用中要“三到位”。

一、新机磨合要到位

不少人认为磨合既耽误时间又浪费油料，实在“不合算”；有的人没有磨合就直接进行大油门高转速使用，也有的不懂磨合的概念，以为空转2~3个小时就可以了。据专家介绍，磨合是一个循序渐进的过程，必须从小油门低转速、低档位、低负荷开始，逐步加大到高转速、高档位、大负荷。其目的是在良好的技术条件和润滑条件下，通过缓慢的增加负荷，逐步磨去零件配合表面的不平部分，为机器的正常使用和延长寿命打下基础。所以，农户在使用中必须严格按照说明书的要求进行必要的磨合。

二、操作方法要到位

微耕机在使用中，操作方法不到位，很容易造成一些故障。操作中，首先要避免长时间超 负 荷 作业。在水田和较硬的田块作业时，发现机器冒黑烟，要及时减档。不要长时间翘头工作，否则容易使发动机润滑不良。

其次，发现异响要停机检修，排除故障后才能重新启动；各种间隙要勤调整；转向时要抬扶手，不能利用助力耕刀转弯，这样容易折断助力耕刀。

三、保养要到位

由于微耕机工作的环境较恶劣，保养就显得尤为重要。在工作中，由于零部件互相摩檫震动，油、泥、水的侵袭，不可避免的会造成零部件的磨损、连接松动、腐蚀老化，从而使微耕机技术状态变坏，功率下降，油耗增加，磨损加快，故障不断出现。机器无力、启动困难、散热效果差、动力不足等，是典型的保养不够造成的故障。

为防止上述情况的发生，就必须严格执行“防重于治，养重于修”的维护保养制度。保养必须严格按照周期和内容来进行，在保养中，要避免用冷水给风冷机降温、使用质量不过关的燃油和润滑油、乱紧机体上的螺丝等错误保养措施的出现。

滴灌机械：正确使用可延长寿命

大棚滴灌具有降低湿度、提高地温、节水、省工、高效、增产等优点，正确合理使用可有效延长其使用寿命。

在使用过程中，要控制好系统压力，系统工作压力应控制在规定的标准范围内。注意经常清洗过滤器，它是保证系统正常工作的关键部件。如发现滤网破损，要及时更换。防止杂物进入灌水器或供水管内，如发现有杂物进入，应及时打开堵塞头冲洗干净。

其次，要小心铺放灌水器，细心管理，不用时要轻轻卷起，切忌踩压或在地上拖动。冬季大棚内温度过低时，要采取相应措施，防止冻裂塑料件、供水管及灌水器等。此外，在滴灌时，要缓缓开启阀门，逐渐增加流量，以排净空气，减小对灌水器的冲击压力，延长其使用寿命。

地膜覆盖机：排除故障很要紧

使用好地膜覆盖机，除搞好整地、作畦、选膜、试铺等铺膜准备外，特别应注意使用中出现的地膜皱纹、偏斜等故障。

横向皱纹。这是由于地膜纵向拉力小于横向拉力，前进速度不均匀等原因所致，可以通过减小左右两压膜轮的压力、增加膜卷的卡紧力、保持机组匀速前进等方法来解决。

纵向皱纹。这是由于地膜的纵向拉力大于横向拉力等原因所致，可采取增加左右两压膜轮的压力、减小膜卷的卡紧力或适当降低机组前进速度的方法，来排除纵向皱纹的出现。

斜向皱纹。原因是牵引时机组未能直线行驶，或是左右压膜轮压力大小不一致。解决办法：提高操作技术水平，使机组直线行进；或者调整两压膜轮，使其压力均匀一致。

地膜偏斜。机组未能直线行驶，或膜卷安装不正、膜卷本身卷绕不齐都可能导致地膜偏斜。在铺膜中，应将膜卷重新对正畦面，并与机组前进方向垂直；机组要匀速、直线行驶；检查膜卷，必要时更换。

压膜轮压不住地膜。机组行驶不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜本身卷绕质量不佳等原因，都会导致该现象的出现，可根据具体情况、采取相应措施解决。

铺膜后卷边、两侧破碎。对出现卷边的，应增大压膜轮的压力，减小覆土铲的偏角，调整覆土铲与地膜之间的距离。出现破膜现象的，应减小两压膜轮的压力，检查整地质量。

电动卷帘机：使用中要做到五要点

传统的温室大棚冬季覆盖物为草帘、棉帘。这些覆盖物的起放工作量大，尤其在冬季难度更大。使用电动卷帘机对草帘、棉帘保护性好，延长了草帘、棉帘的使用寿命，既降低生产成本，同时因其整体起放，其抗风能力也大大增强，还能节省劳动时间，减轻了劳动强度。为有效发挥其作用，使用中须做到以下五要点：

要点一：卷帘前，必须将压草帘的物品移开，雪后应将帘上积雪清扫干净，若雨雪后草帘湿透过重，应先卷直一部分，待草帘适当晾晒后再全程卷起

要点二：卷放过程中传动轴和主机上、传动轴下的温室面上和支承架下严禁有人，以防意外事故发生。操作者应站在减速机前方侧面，以便观察卷帘时的整体情况。

要点三：覆盖材料卷起后，卷帘轴如有弯曲，应将卷帘机放下，并用废草帘加厚滞后部位，直至调直。如出现斜卷现象或卷放不均匀，应及时调整草帘和底绳的松紧度及铺设方向。调整都在停机情况下进行，以防将衣物卷入造成伤害。

要点四：使用过程中要随时监控卷帘机的运行情况，若有异常声音或现象要及时停机检查并排除，防止机器带病工作。要定期给减速机加注润滑油，保证减速器长期、正常安全运转。

要点五：起放卷帘时一定要全神贯注，切忌接通电源后离开，造成卷帘机卷到位后还继续工作，从而使卷帘机及整体卷轴因过度卷放而滚落棚后或反卷，造成毁坏损失。此外，温室环境湿度较大，容易漏电、连电，操作完毕后须将电源切断。

机动弥雾喷粉机：用得巧才能喷得好

背负式机动弥雾喷粉机是一种高效益、多用途的植保机械，可进行弥雾、喷粉、撒颗粒、喷烟、喷火、超低容量喷雾等作业。适合农林作物的病虫害防治、除草、卫生防疫、消灭仓储害虫、喷撒颗粒肥料及小粒种子喷撒播种等。该机具具有结构紧凑、体积小、重量轻、一机多用、射程高、喷撒均匀、操作方便等特点。合理巧妙地使用该机具，能有效提高喷施质量。

1、工作前，检查各连接部分、密封部分和开关控制等是否妥当，以防出现松脱、泄漏等现象。充分备好易损件，以保证机具正常作业，提高可靠性。

2、使用的药物、粉剂要干燥过筛，液剂要过滤，防止结块杂物堵塞开关、管道或喷嘴。加药前，应将控制药物的开关闭合；加药后，应旋紧药箱盖。

3、作业时，先将汽油机油门操纵把手徐徐提到所需转速的位置，待稳定运转片刻，才能打开控制药物开关进行喷撒；停止喷撒时，先关闭药物开关，再关闭汽油机油门。一般情况下，允许不停机加药，但汽油机应处于低速状态，并注意不让药物溢出，以免浸湿发动机、磁电机和风机壳，腐蚀机体。

4、弥雾作业使用的药液浓度较大，喷出的雾点细而密，当打开手把开关后，应随即左右摆动喷管进行均匀喷洒，切不可停在一处，以防引起药害。超低容量喷雾作业，则应按特定的技术要求进行。

5、使用长薄膜喷粉时，先将薄膜管从绞车上放出所需长度，然后逐渐加大油门，并调整粉门进行喷撒，同时上下轻微摆动绞车，使撒粉均匀。放置薄膜管时不要硬拉，收起时不应把杂草、泥砂等卷进去。

第三篇：一体化速印机的使用与维护-教案

一体化速印机的使用与维护（1）

1.一体化速印机概述

又称速印一体机、速印机、高速数码印刷机。

一体化速能够准确清晰地印刷各种文件资料和图纸，是一种新型的现代办公设备，具有操作简单、印刷速度快、质量高、印刷成本低等优点。

一体化速印机是指通过数字扫描、热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在200张/分钟以上的印刷设备。同时它还具有对原稿进行缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，如今绝大多数的机型还可以支持计算机打印直接输出的功能。

市场上速印机类型有理想、得宝、理光、基士得耶、荣大等品牌。

2.速印机与复印机区别

从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。而在功能上它与复印机也有许多相似之处。但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。

一体化速印机首先需要通过光学和热敏制版的原理，把需要印刷的内容印制在印版上，然后再通过印版进行印刷。印刷完成后，这张印版也就报废了，无法反复使用。

制版用油墨版纸：速印机版纸是一种很薄的热敏纸。它是由基层，粘合层，热敏层组成。宽度因机型不同而不同，长度一般为100米/卷（50米/卷），目前市场上版纸有原厂版纸，还有代用的进口版纸和国产版纸。市场上速印机类型有理想、得宝、理光、基士得耶、荣大等品牌，相应的也有这些厂家来提供原厂的版纸，这些版纸，光滑细腻，制出来的版，层次感分明；印刷效果好；不伤害热敏头；但是价格偏高。市场售价大概在30元/卷左右。

印刷用油墨:油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷.复印机主要通过光学和半导体感光成像的原理进行复印，在复印结束后，通过放电等手段可以消除感光鼓上的图像，从而可以反复使用。

复印用墨粉:墨粉主要指硒鼓中用来进行打印、复印成像的物质。虽然主要的成份是碳，但是和我们日常生活中的一些墨粉相比，硒鼓中的墨粉的颗粒更加的细小，化学稳定性更高，因此具有极高的成像质量。

一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟200张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。

同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。3.一体速印机的发展

1984年，世界上第一台数字一体化速印机是由日本理想科学株式会社发明，即以优越的性价比迅速占领了同类产品60%的世界市场。它可将原稿通过扫描制版后高速印刷，大大扩展了复印机的功能。

1999年8月，日本理想科学株式会社与航天计算机集团共同投资成立了珠海理想科学工业有限公司，将先进的数字一体化速印机引入中国市场。理想一体机在短短十年的销售历史中，它的销量迅速抢占了中国50%的市场，使中国的数字一体化速印机参与国际竞争。

2001年3月1日，KS500C正式在中国扩大销售，它是目前世界首创的最低价格一体机，可替代了原先大量使用的普通油印机。而与日本市场同时推广的RN218一体机，内置电脑接口，只要加上网络卡后，即可使一体机接入局域网实现远程通信印刷。另外RP370一体机为A3幅面的高速网络一体机，它符合了最新的中国国家办公标准。除适用于网络环境外，并可自动提供三种规格的用纸，由电脑实现远程监控，采用超大规模中文触摸屏，具有人性化的操作界面。适用于对印刷幅面和品质有高要求的单位。4.一体化速印机特点

(1)印刷速度快且可以任意调节

印刷速度可以达到150ppm，可以自动调节，有的可以达到5级变速（60、80、100、120、130张/分）

(2)原稿尺寸范围宽，缩放比例大

对于用来复印的原稿纸张大小的范围也比较大，一般的机型都可以从最大A3（297mm×420mm）到最小/名片（50mm×90mm）。

同时用于复印的纸张尺寸要求从最大290mm×395mm到最小B5（90mm×140mm），它最大的印刷面积可以达251mm×357mm，相当于最大纸张面积的80%。

它还提供多级的缩放比例，如4级缩放比例提供了94%，87%，82%，71%和141%，122%，115%等4个级别供用户自主选择。

(3)使用、印刷成本低

电量消耗低，一般情况下工作需要220W，而复印机耗电1000W以上。速印机耗材便宜，机器维护成本低。

速度快，单位时间内印刷份数远远多于复印机。(4)可与计算机连接使用

可以通过电脑直接输出进行制版印刷，被称为IT时代的速印专家。有些型号的机器已经内置了电脑打印接口，可以接入到网络环境，实现网络的共享印刷（局域网）和远程印刷（远程通信）。

(5)图文自动辨别制版

文字及图片自动辨别制版模式可将一张原稿上的文字和图片自动分开，用不同的扫描模式作出最佳处理，得出最佳的印刷效果。机上的图片制版模式同样是采用600dpi解像度，使照片能重现图像的层次及色泽度。5.一体化速印机的分类

(1)一体化速印机按品牌可以分有：

“理想”“理光”“基士得耶”“Duplo”“佳文”“荣大”“富士施乐”“颐华”“欧曼”等；

(2)按制版方式可以分有：

“扫描传真制版”“书刊式制版”两种。6.一体化速印机制版原理 当原稿被输入时，原稿经曝光灯A照射后，通过反射镜B反射最后经镜头C成像于电荷耦合器CCD的输入端，CCD输出电信号，但这是模拟信号，该信号经过A/D变换成数字信号，再经调制送到热敏打印头电路中去，控制热敏打印头输出，使之在蜡纸版上打出与图文相应的矩阵状或蜂巢状孔，至此，完成制版工艺

7.一体化速印机的工作过程

一体化速印机的工作过程可分为卸版、扫描、制版（挂版）、进纸、印刷、出纸六个步骤，如图所示。

一体化速印机的使用与维护（2）

8.一体化速印机主要技术指标

(1)制版方式

目前一般都是采用数码热敏头制版，分为两类：

热熔解型:通过用半导体激光二极管，熔去图文部分，露出下面的亲油层，除去版上的残留物，就可以准备上机印刷。

一种非化学处理过程，较为环保，可在明室下工作。

热交联型:通过红外线的热量而非光谱，达到一定温度后，感光层中的部分高分子发生热交联反应，形成潜像；再加热使图文部分的分子化合物进一步发生交联反应，其目的在于使图文部分在碱性显影液中不被溶解。

(2)首页印刷时间

指一体化速印机完成了预热和制版后，已处于待机状态下，用户在确认无误后，做好了一切准备工作后，从按下按钮向速印机发出指令到输出第一张印刷品所花费的时间。

(3)最高印刷速度

指速印机每分钟能够最多印刷的张数。单位：PPM，张/分（以A4纸为标准）从第二张开始计时计数(4)印刷颜色

指速印机可以印制出的产品的颜色。已经有彩色的产品。

(5)分辨率

速印机印刷的清晰度，直接关系到印刷的质量。单位：dpi 垂直分辨率*水平分辨率，如：300dpi*400dpi，表示在一平方英寸的区域内水平300点，垂直400点，总计12000点。

(6)最大印刷面积

能够在纸上印制出来的最大面积。

一般的印刷品来说，一般不会充满整个印刷的纸张。

(7)放大比率与缩小比率

指速印机能够对需要印刷的原稿进行放大和缩小的比例范围。使用百分比标识。比率是固定的。(8)供纸器容量

指速印机的存储印刷纸张的供纸器最大可以存放纸张的数量。一般来说，至少要在千张以上。9.一体化速印机的原稿与印刷用纸

（1）速印机对使用的原稿一般有以下要求： ①最大尺寸为：307mm宽 * 432mm长，最小尺寸为：90mm宽 * 140mm长；

最大厚度为：127.9 g/m2，最小厚度为：40.7 g/m2。

②供纸方式一般为纵向供纸；若需印刷内容面积过大或过小，可通过复印机进行缩印或扩印后，用复印件作为原稿。

③若扫描部分为平板式扫描，对原稿要求相对较低，各项指标要求可参考随机手册。

（2）供稿注意事项：

①先除掉曲别针或订书钉；

②在使用拼贴原稿时，确保拼贴件黏贴妥当；

③先整平已褶角或起皱部分；

④有些类型原稿请使用其复印件进行速印，如碳膜复写纸、带有胶水、带有纸毛、褶曲或破损等；

⑤应确保原稿前沿至少有5mm空白，因该部分不能被印刷。

（3）速印机对印刷用纸一般有以下要求：

最大尺寸为：325mm宽 * 447mm长；

最小尺寸为：90mm宽 * 148mm长。

最大厚度为：209.3 g/m2； 最小厚度为：47.1 g/m2。

避免使用以下种类纸张：

(1)粗工裁切纸张；

(2)纸叠内混有厚薄不同纸张；

(3)起皱或弯曲纸张；

(4)短纹纸张；

(5)低韧度纸张。

10.一体化速印机的安装与使用

速印机的安装环境、方法与复印机大同小异。操作按以下步骤进行：

(1)接通电源，并打开机器。

(2)检查控制面板上的设定，并按照需要作新的设置，如缩放、制版模式等，必要时还可把控制面板恢复到初始设定。

(3)送入原稿，执行扫描制版。

(4)根据印刷样张，校正部分设定，反复几次，直至满意，已使其达到最佳印刷效果(5)设定印刷数量，并启动印刷。

速印机的操作注意事项与复印机基本一致，请参考复印机相关部分。

11.常用部件的清洁保养

为了保持高的打印质量，要对速印机定期清洁以下部件。1)曝光玻璃

（1）提起原稿盖或送稿器。

（2）用一块湿布清洁暴光玻璃，然后用一块干布将其擦净。2)原稿台

（1）提起原稿盖。

（2）用一块湿布清洁原稿盖，然后用一块干布将其擦净。3)搓纸轮（进纸台）

用一块湿布擦掉搓纸轮上的纸尘，然后用一块干布将其擦净。4)分离轮

（1）打开自动送稿器单元。

（2）用湿布清洁分离轮，再用干布擦干净。5)热敏头

每用完2卷蜡纸清洁一次热敏头:（1）关掉电源开关，打开原稿台取出蜡纸卷筒。切记将压力杆拨向分离位置。（2）松开压力辊两边之螺丝。

（3）如图4-68所示将压力辊平放取出。（4）按下列程序清洁热敏头。

A、用布清洁热敏头表面

B、用随机奉送之清洁笔及清洁药水清洁热敏头数次

C、用布擦干净热敏头，然后按上述步骤装回压力辊（5）定期清洁曝光灯。

第四篇：《办公设备使用与维护》教学大纲

《办公设备使用与维护》教学大纲

一、课程的性质和任务

《办公设备的使用与维护》是计算机应用与办公自动化专业对口的一门专业课，适用于中等职业学校学生学习。主要针对目前较流行的办公自动化设备（包括微型计算机、打印机、传真机、复印机、扫描仪等），研究其技术性能、基本组成和工作原理，使学生掌握这些设备的正确操作方法，并对这些设备的一般故障能进行判断和简单的维修，从而使学生能够利用现代的技术和设备，优质高效地处理办公信息和事务。

二、课程的基本要求

1.了解什么是办公自动化系统

2.了解微型计算机的基本结构及其工作过程。

3.掌握微型计算机的维护方法。

4.了解打印机、扫描仪的工作原理，掌握其使用及维护方法。

5.了解复印机的工作原理，掌握其使用及维护方法。

6.了解一体化速印机的工作原理，掌握其使用及维护方法。

7.了解传真机的原理，掌握其使用及维护方法。

三、目录

第一章办公自动化

1.1办公自动化概述

1.1.1办公自动化的基本概念

1.1.2办公自动化的发展趋势

1.1.3现代办公设备的主要技术

1.2办公自动化系统的功能

1.2.1办公自动化系统的功能

1.2.2事务型办公系统的功能和组成1.2.3管理型办公系统的功能和组成1.2.4决策型办公系统的功能和组成1.3办公自动化系统的建设与管理

1.3.1办公自动化系统的开发思路

1.3.2办公自动化系统的开发方法

1.3.3办公自动化系统的安全管理

1.4办公自动化系统的设备

1.4.1办公自动化系统的硬件设备

1.4.2计算机系统

第二章打印设备的使用与维护

2.1打印机概述

2.1.1打印机的概念与分类

2.1.2打印机的发展与现状

2.1.3打印机的技术指标

2.2针式打印机的使用与维护

2.2.1针式打印机的基本结构

2.2.2针式打印机的电路组成2.2.3打印机打印字符的基本过程

2.3针式打印机的日常使用与维护

2.3.1日常使用注意事项

2.3.2针式打印机常见故障与处理

2.4喷墨打印机

2.4.1喷墨打印机的工作原理

2.4.2喷墨打印机的基本组成2.4.3喷墨打印机的日常使用与维护

2.4.4喷墨打印机常见故障及处理

2.5激光打印机

2.5.1激光打印机基本结构

2.5.2激光打印机工作原理

2.5.3激光打印机的使用与维护

2.5.4激光打印机常见故障及处理

【技能训练】

训练任务1针式打印机故障及处理实例

训练任务2喷墨打印机故障及处理实例

训练任务3激光打印机故障及处理实例

【思考练习】

【重点小结】

第三章传真机的使用与维护

3.1传真机概述

3.1.1传真机的概念与分类

3.1.2传真机的发展与现状

3.1.3传真机的技术与质量指标

3.2传真机的组成结构与工作原理

3.2.1传真机的组成结构

3.2.2传真机的工作原理

3.3传真机的使用与维护

3.3.1传真机的使用

3.3.2传真机的维护

3.4传真机的使用与维护实例

3.4.1松下KX-FT76CN传真机的使用

3.4.2松下KX-FT76CN传真机的进、出纸系统维护

3.4.3松下KX-FT76CN传真机的复印图像系统维护

3.4.4松下KX-FT76CN传真机的通信系统、电路板系统维护

【技能训练】

训练任务1传真机的使用

训练任务2传真机进、出纸系统的维护

训练任务3传真机复印图像系统的维护

训练任务4传真机通信系统、电路板的维护

【思考练习】

【重点小结】

第四章复印机的使用与维护

4.1复印机入门

4.1.1复印的历程

4.1.2复印的种类

4.2复印程序概要

4.2.1静电复印的历史

4.2.2基本程序

4.3 感光鼓

4.3.1感光体的种类

4.3.2感光体的性质

4.3.2感光体的构造

4.3.4感光区域的比较

4.4复印步骤

4.4.1一次带电

4.4.2图像曝光

4.4.3显影

4.4.4转印

4.4.5定影

4.4.6鼓清扫

4.5辅助过程

4.5.1预曝光

4.5.2辊电极

4.5.3转印前带电

4.5.4分离

4.5.5空白曝光

4.6墨粉

4.6.1显影剂的种类

4.6.2单一成分和二成分的区别

4.6.3墨粉的管理

【技能训练】

任务1复印机光学系统维护

任务2复印机显影系统维护

任务3复印机成像系统维护

任务4复印机供、输纸系统维护

任务5复印机定影系统维护

任务6复印机驱动系统的维护

【思考练习】

【重点小结】

第五章 扫描仪的使用与维护

5.1扫描仪概述

5.1.1扫描仪的发展历史

5.1.2扫描仪的分类与用途

5.1.3扫描仪的主要技术指标

5.2扫描仪及其工作原理

5.2.1扫描仪的结构

5.2.2扫描仪的工作原理

5.3扫描仪的使用与维护

5.3.1扫描仪的选购与安装

5.3.2扫描仪的使用

5.3.3扫描仪的维护

5.4扫描仪的使用与维护实例——EPSON 3200 Photo扫描仪的使用

【技能训练】

训练任务1扫描仪的选购与安装

训练任务2扫描仪的使用

训练任务3扫描仪的维护

【思考练习】

【重点小结】

第五篇：农机具机耕状况及使用效益探讨论文

东风－12型手扶拖拉机可在坡度为≤25°的农田机耕作业，而泥脚深度≤30公分的水田如果使用轮式耕地机具容易打滑和陷车，宜使用船式农机具耕作。土壤比阻。据当地农机化区划调查，卫闽镇耕地按土壤比阻大小分为三类。一类为砂土、砂壤、土壤，二类为轻壤、中壤、重壤，三类为轻粘、中粘。从调查分析得知，卫闽镇水田土壤为轻壤、中壤的占耕地面积81%以上，适宜小型农机具耕作。

小型农机具及配套机具在劳动强度大的环节中能满足水田耕作农艺要求。东风－12型手扶拖拉机耕作深度在15公分。旋耕每台每小时可耕2亩，犁耕每小时每台可耕2.5亩。农友－5型手扶拖拉机耕作深度在15公分，旋耕每小时每台可耕1.5亩，犁耕每小时每台可耕2亩。用小型农机具耕整地不仅在碎土、耙田等方面农艺上比牛耕好，且地头田边基本上能耕到，能满足农艺要求。

农户经济水平的高低，是影响耕整地机械化的重要因素。从目前卫闽镇农村经济状况来看，发展耕整地机械，大部分农户仅靠农田作业本身的资金积累是不足的，须发展多种经营来获得更多的资金。据调查，农户人均年纯收入在1万元以下的，近期对农机投资的可能性小，农户人均年纯收入在1万元以上的，都有不同程度地购置耕整地机具。小型整地机械及配套机具适用于卫闽镇水田，也适应当前农户的经济条件。

农村实行以户为经营单位后，农事高峰季节劳均负担耕地面积与耕整地机械的需求有关，农户经营水田规模较大，劳均负担水田耕地面积较多，使用机械耕整地的要求也就更为迫切。户经营规模在5亩以上，农事高峰季节较少劳力，需要劳力输入和使用机械化耕整地。卫闽镇农户在农事高峰季节较少劳力，需要劳力输入和使用机械化耕整地的农户占75%以上。

小型农机具使用效益分析

小型农机具的使用经济效益主要从使用中的作业效率、油耗、辅助工消耗、作业成本等机耕经济效益方面进行分析。

经测试，小型农机具在田块面积1亩以上，泥脚深度在30公分以内的水田耕整地作业效率略低于大中型拖拉机，但高于耕牛作业效率达10倍以上，而在耕地坡度大，小于0.1亩的望天田，小型农机具的作业效率比中型拖拉机的作业效率高达70%以上，而且大部分水田大中型拖拉机无法进行作业。小型农机具作业效率较高的原因是：体积小，操纵灵活，转弯半径小，作业时基本上没有什么空行程。

小型水田耕整地机械由于本身重量轻，因此在田间作业时行驶阻力较小，油耗也较低。2.3辅助工消耗据测试对比，在卫闽镇耕整地小型农机具占优势。大中型拖拉机耕整地不仅受机耕道坡度、田块大小的限制，而且耕后田边地头还需人工挖的多，每亩需消耗1～2个劳动工日，而牛耕的效率又极低，只有使用小型农机具可大大减少后续作业的辅助工消耗。

按农机作业成本的折旧费、油料费、修理费、大修提成、管理费、投资利息等测算，大中型拖拉机作业成本约100元/亩，东风－12型手扶拖拉机约60元/亩，农友－5型手扶拖拉机约40元/亩。农友－5型手扶拖拉机在两年内收回投资，东风－12型手扶拖拉机2～3年收回投资，东风－12型有兼营运输服务的一般1～2年收回投资。

作业服务形式

农村实行联产承包责任制后，机械化作业由原来的生产队集体统一组织作业改为个体、联户及合作社经营机耕。农户主要是利用自有资金、自主经营、自负盈亏等方法开展机耕服务。据统计，卫闽镇2011年由5户农机户联合组建合作社服务的1个，有3家拥有2台耕作机械以上的农户联合开展机耕服务，60多个家庭有单台手扶拖拉机的农户结合自己的经济状况一般机耕面积在10亩以内。

独户经营的机耕服务形式，适合以小型耕地机械代替原耕牛作业。其优点：一是农机具的所有权、使用权、调配权能够统一。农户对农机具的管理较为精心，节省费用、注重信誉、讲究质量，二是调动了千家万户购置使用农机具耕作的积极性。机具属联户所有，农村联合开展机耕经营服务多数存在于家族、亲友之间。优点是：各取所长有利于分工合作，便于多户筹资易于农机具的配套，可承包连片耕地进行作业，增加效益。弊病是：容易闹纠纷。为了更好地为农民提供机械化耕整地服务。近年来在购机补贴惠农政策的促进下，邵武市卫闽镇农民购机踊跃，购置小型手扶拖拉机及配套机具不断增加，建立了1个农机机耕服务合作社。

机耕服务合作社的优点是：有利于发挥农机的集中作业优势，促进分工分业，提高土地利用率、劳动生产率，有利于统一组织协调生产，作业价格相对稳定，可降低生产成本。有利于加强农机具的管理，保持机具的完好率和进行机具维修与更新换代，有利于解决无畜力户、无机户机耕难的后顾之忧。

综上所述，小型农机具适用于卫闽镇水田耕整地，也适合当前农村耕地以户为经营的形式。农户希望农机供应、维修部门能为农户提供标准化、系列化、通用化的农机配件和便捷的耕整地机械维修服务。