第一篇:鞍钢冷轧厂实习心得[定稿]
鞍钢冷轧厂历史 1958 年
1989 年 1999 年 2002 年 2003 年 2006年 2007年 新中国第一家冷轧薄板厂成立。
鞍山钢铁集团 公司
盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产。
冷轧一号线酸洗-轧机联合机组投产。
冷轧二号生产线投产;彩涂板生产线投产。热镀锌板生产线投产。
西区 2130 联合机组及连续退火生产线投产。东区 1450 生产线投产。冷轧厂概况
厂区面积
总计 : 24,780,000 m2 鞍山钢铁集团 公司
■包括两条冷轧生产线,两条连续热镀锌,两条彩涂。共计24 条生产线,139座罩式炉;另外调试及在建16条生产线,38座罩 式炉。
职工
总计 :2600人 ■受过大学本科高等教育的人数达到20%,职工平均年龄36岁。
产品
2005年336万吨/年、2006年536万吨、2007年636万吨 ■ 产品-酸洗涂油(po)-热镀锌(gi)-冷板(cr)-彩涂(cc)
冷轧产品用途
冷轧带钢主要产品用途:
鞍山钢铁集 团公司
汽车用钢:o5系列深冲板
电工用钢:高牌号到中低牌号硅钢片 建筑用板:热镀锌板,彩涂板 家电用钢:湿家电-洗衣机,洗碗机 冷家电-电冰箱,空调器,厨 房用具
热家电-微波炉,电烤箱
冷轧二号线
鞍山钢铁集 团公司
冷轧二号线是我国第一条立足国内技术资源整合集成的拥有国际一流 技术装备水平的酸洗连轧生产线,主要产品包括05级轿车板及普通用板、建 筑板、家电板、汽车板、耐候钢等40多个品种、60多个规格,还成功开发了 搪瓷钢系列、汽车车轮用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、家电用钢 板系列、汽车结构钢系列等冷轧钢板。年设计生产能力:酸轧联合机组150 万吨;罩式退火炉;平整、剪切机组70万吨
冷轧2#线
鞍山钢铁集 团公司(7条生产线45座罩式炉)
条年产150万吨的1780mm酸洗轧机联合机组,主要单体设备 有200多台;酸洗工艺段100m,速度230m/min,轧机出口速 度1350m/min; 条年产70万吨的清洗机组; 45座全氢罩式退火炉,年产70万吨;炉气最高温度750℃,加热罩最高温度850℃ ; 1台平整机,年产70万吨; 条重卷机组、1条包装机组、年产70万吨; 辅助设备主要包括:1套再生机组、1套中和站、1套除盐水 站、1套空压站、1套供水泵站、4台磨床、1台edt等; 共有机械电气等设备点检员65名。冷轧产品生产流程(2#线)
酸轧联合机组 清洗机组 鞍山钢铁集 团公司 成 品
罩 式 炉平整 重卷机组 包装机组
成 品
镀 镀 锌
锌
成 品 成 品
彩涂 篇二:鞍钢实习报告
—基于鞍山钢铁集团公司
实习报告
学校: 东北大学
学院: 信息工程与自动化专业
姓名: 严梅
班级:自动化0903 学号:20094113 摘要
生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期5天的生产实习,我们先后去了鞍钢集团下的炼钢厂,大型厂,冷轧厂,炼铁厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅 通过生产实习,使我们学习和了解钢铁产品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
在生产实习过程中学习到了管理人员及工人在工作岗位工作的敬业精神、奉献精神和团队精神等优秀品质精神。首先是喜爱自己的工作岗位,只有非常喜爱工作了才会无怨无悔的去为工作努力付出。然后在工作过程中坚守住自己的岗位,努力的发挥着各自的价值,为公司创造应有的价值,在此过程中提升自己的价值。
目录
一、实习安排......................................................................................5
一、实习内容....................................................................................5 2.2鞍钢炼钢厂参观实习................................................................8 2.2.1 鞍钢第三炼钢炼钢工艺流程简介....................................8 2.3鞍山钢铁公司大型厂参观实习...............................................13 2.3.1鞍钢大型厂简介.............................................................13 2.4鞍钢冷轧厂参观实习..............................................................16 2.5鞍钢炼铁总厂参观实习..........................................................20 2.5.1鞍钢炼铁总厂简介.........................................................20
三、浅谈鞍钢自动化应用...............................................................23
四、实习心得..................................................................................26
五、参考文献....................................................................................27
一、实习安排
5月7号 动员、分组
5月8号 鞍钢炼钢厂、大型厂参观实习 5月9号 鞍钢冷轧厂参观实习 5月10号鞍钢炼铁厂参观实习 5月12号 20号撰写生产实习报告
一、实习内容
2.1 工程技术人员讲课 2.11安全教育
在进入工厂前应正确穿戴工作服及正确佩戴安全帽。参观过程中要严格遵守工厂生产的安全规则,听从工作人员的带领,不可单独行动。不许离开安全通道。2.12 公司简介
鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市,鞍钢始建于1916年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948年鞍钢成 立,是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的 钢铁生产基地,被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业 的长子”。篇三:鞍钢实习报告 超好的实习报告
姓 名:学 号: 学院(系):专 业:班 级: 指导教师:
实习名称: 生产实习实习时间:2012/9/—2012/9/ 前言
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节。
钢铁工业是一个国家工业的重要组成部分,有人说过,从一个国家的钢铁工业生产过程的先进程度就可以反应出整个国家的工业化程度,从钢铁工业生产的自动化程度,可以反映出这个国家的自动化水平。
生产实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后,通过生产实习,使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。
一、实习目的
1、实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。通过生产实习,学生应将学校所学理论知识灵活的用于指导实际生产,培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。
2.通过实习,使学生了解自动化控制技术的应用,提高对控制技术的认识,加深各种自动化控制技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型控制器件的应用。
3.通过实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,帮助学生养成遵章守纪的好习惯,初步了解第一线的生产环境,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。
二、实习时间
三、实习单位、部门及其简介
实习单位:鞍钢股份有限公司
部 门:冷轧厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂 简 介:鞍钢股份有限公司总部坐落在辽宁省鞍山市,始建于 1916 年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948 年鞍山钢铁公司成立,翌年 7 月 9 日 在废墟上开工,迅速恢复了生产,并进行了大规模技术改造和基本建设。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。
经过近六十年的建设和发展,目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套,以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。能够生产 700 多个品种、25000 多个规格的钢铁产品。形成年生产铁 1600 万吨,钢 1600 万吨,钢材 1500 万吨的综合生产能力。
鞍钢“建精品基地,创世界品牌”己取得巨大成效。在东部建成年产 1100 万吨钢精品基地的基础上,鞍钢立足自己力量建设的大规模现代化钢铁厂西部 500 万吨板材精品基地已经建成,其技术自主创新、设备国产化程度和先进水平堪称国内一流。
鞍钢全面通过 iso9002 质量体系认证,船用钢通过 9 国船级社认证,石油管通过 api 认证,建筑材料获英国劳氏公司 ce 标志认证书,钢铁主体通过 iso14000 环境管理体系认证和 oshms 职业安全健康管理体系认证.钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证.鞍钢坚持走可持续发展道路,在加快改革和发展的过程中,通过采用新技术、新工艺和加强管理,不断降低生产能耗,强化环境治理和保护,合理利用“三废”,实施绿色生产,保护生态环境,打造了一个绿树葱茏,草翠花香,天蓝水美的新鞍钢。鞍钢己确定了今后一个时期“壮大钢铁主体、做强相关产业、推进跨国经营、实现持续发展”的总体发展战略和到 2010 年进入世界 500 强,成为最具国际竞争力的钢铁企业的奋斗目标。鞍钢正加快发展步伐,向新的宏伟目标奋进。
四、实习内容
上学期期末考试结束后,老师给我们进行了实习动员大会。会上说明了实习地点、时间,与要带的生活用品防护设施及行动要求。到了鞍山钢铁公司之后,我们依次进行了以下几个厂房的参观。
1、冷轧厂
鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地,于1960 年建成投产,为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。
1997 年鞍钢股份有限公司成立后,经过不断的技术改造和管理升级,鞍钢股份冷轧厂已经能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品,以及代表冷轧工艺高水平的 05 级家电板和轿车板。
冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点,已经成功地开发了德国标准 st 系列、日本标准 sp 系列、超低碳、超深冲 if 钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。
冷轧2号线是我国第一条立足国内技术资源的生产线,拥有7条生产线和45座罩式炉,采用激光焊机、平整机组和包装机组。
2、炼铁厂
鞍钢股份炼铁总厂有着悠久的历史,是由始建于 1917 年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于 2000 年 7 月组建而成,是鞍钢股份下属的主体生产厂之一,占地面积尽 240 万平方米,主体设备有烧结机 9 台、总面积 1906平方米,带式焙烧机,面积为 321.6平方米,大、中型高炉九座,高炉有效容积 20191 立方米;在建一座 2580 立方米高炉。主要产品是人造富矿和制钢生铁,人造富矿生产能力达 2100 万吨,生铁(转载于:鞍钢冷轧厂实习心得)生产能力达 1500 万吨。
新中国成立以来,炼铁总厂不仅为国家生产合格生铁3.8亿多吨,而且还培养出了以炼铁专家、原冶金部副部长周传典为代表的一大批领导干部、管理专家、技术人才和劳动模范,并输送到全国各各行业,被誉为钢铁人才的摇篮,为祖国钢铁事业的发展做出了巨大贡献。铁厂是“孟泰精神”的发祥地,孟泰精神做为铁厂的厂魂成为中国工人阶级的一面光辉旗帜。
近年来,炼铁总厂以加速实施“四个转变”,创建“四型企业”为重点,大力推进体制创新、技术创新和管理创新,弘扬孟泰精神,打造一流团队,努力把炼铁总厂由单厂产能规模最大的炼铁企业,打造成为技术最精、指标最优、消耗最低、竞争力最强的世界一流炼铁厂。
工艺流程:
高炉炼铁工艺流程图
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、h2、c;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。
<1>、高炉炼铁的冶炼原理(应用最多的)1)高炉冶炼用的原料
主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。
通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。2)工艺流程
生铁的冶炼虽原理相同,但由于方法不同、冶炼设备不同,所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。
高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。
第二篇:鞍钢实习报告之冷轧厂PPT
鞍钢冷轧厂历史 1958 年
1989 年 1999 年 2002 年 2003 年 2006年 2007年 新中国第一家冷轧薄板厂成立。
鞍山钢铁集团 公司
盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产。
冷轧一号线酸洗-轧机联合机组投产。冷轧二号生产线投产;彩涂板生产线投产。
热镀锌板生产线投产。
西区 2130 联合机组及连续退火生产线投产。东区 1450 生产线投产。
冷轧厂概况 厂区面积
总计 : 24,780,000 m²
鞍山钢铁集团 公司
■包括两条冷轧生产线,两条连续热镀锌,两条彩涂。共计24 条生产线,139座罩式炉;另外调试及在建16条生产线,38座罩 式炉。
职工
总计 :2600人 ■受过大学本科高等教育的人数达到20%,职工平均年龄36岁。
产品
2005年336万吨/年、2006年536万吨、2007年636万吨 ■ 产品-酸洗涂油(PO)-热镀锌(GI)-冷板(CR)-彩涂(CC)
冷轧产品用途
冷轧带钢主要产品用途:
鞍山钢铁集 团公司
汽车用钢:O5系列深冲板
电工用钢:高牌号到中低牌号硅钢片 建筑用板:热镀锌板,彩涂板 家电用钢:湿家电-洗衣机,洗碗机 冷家电-电冰箱,空调器,厨 房用具
热家电-微波炉,电烤箱
冷轧二号线
鞍山钢铁集 团公司
冷轧二号线是我国第一条立足国内技术资源整合集成的拥有国际一流 技术装备水平的酸洗连轧生产线,主要产品包括05级轿车板及普通用板、建 筑板、家电板、汽车板、耐候钢等40多个品种、60多个规格,还成功开发了 搪瓷钢系列、汽车车轮用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、家电用钢 板系列、汽车结构钢系列等冷轧钢板。年设计生产能力:酸轧联合机组150 万吨;罩式退火炉;平整、剪切机组70万吨
冷轧2#线
鞍山钢铁集 团公司(7条生产线45座罩式炉)
条年产150万吨的1780mm酸洗轧机联合机组,主要单体设备 有200多台;酸洗工艺段100m,速度230m/min,轧机出口速 度1350m/min; 条年产70万吨的清洗机组; 45座全氢罩式退火炉,年产70万吨;炉气最高温度750℃,加热罩最高温度850℃ ; 1台平整机,年产70万吨; 条重卷机组、1条包装机组、年产70万吨; 辅助设备主要包括:1套再生机组、1套中和站、1套除盐水 站、1套空压站、1套供水泵站、4台磨床、1台EDT等; 共有机械电气等设备点检员65名。
冷轧产品生产流程(2#线)酸轧联合机组 清洗机组
鞍山钢铁集 团公司 成 品
罩 式 炉平整 重卷机组 包装机组
成 品
镀 镀 锌
锌
成 品 成 品
彩
涂
第三篇:安全月活动总结-冷轧厂
“安全月”活动总结
根据集团公司开展安全月的通知,贯彻集团公司安全月的要求与精神,结合冷轧厂的实际情况,积极响应公司的要求,召全体一线员工参与安全月的活动,我们制定了详细可行的活动方案,认真组织开展各项活动,形成了人人关注安全,时时讲求安全的良好氛围。现将活动开展情况总结汇报如下:
一、召开了冷轧厂安全月活动启动会。动员和号召了我们一线员工的积极性,强调了安全的重要性,将安全月活动做到人人皆知,安全意识深入人心。
二、我们冷轧厂积极采取多种形式宣传活动,从实际工作出发,在冷轧车间和冷拔车间最显眼的地方悬挂安全警示条幅和黑板报,图文并茂的将安全意识和安全常识灌输给每一个员工。大力宣传“安全第一”的指导思想,提高员工的安全意识和自我防范意识,营造了了安全月的浓厚氛围。
三、本部门在2014年6月10日和15日分别组织了两次安全培训及安全演练,讲解了灭火器的正确使用及消防自救的相关知识,有针对性的加强了安全知识的培训,丰富了员工的安全知识,强化了安全意识。
四、安全生产自查自纠。在生产现场对车间的所有配电柜、机器、灭火器进行了详细的检查,对于不到位的,给予及时整改;对轧机、机头、旋转进行防护、加固,以防发生伤人事件;对消防通道进行了清理,确保消防通道的畅通,同时对灭火器进行逐一检查,确保车间
消防器材的安全有效性。在生产中每个班组长及车间主任汇总自己发现的或者本部门内部检查存在的安全隐患,一一列出,按照时间节点一一整改完成。
五、签订了安全生产责任书,责任书签订到每个人,厂长、主任、班长、一线普工层层签订,签订率100%,安全责任书一式两份,一份生产部存放,一份已上交至公司安全主管。
六、对车间运行的设备安全控制点进行了梳理,打造了三台(1#冷轧机、1#冷拔机、两辊矫直机)操作规范样板设备,总结了去年的安全案例,并对员工进行再教育,警示员工不要重蹈覆辙。在健全完善各项安全责任制度的基础上,注重发挥意见箱的积极作用,强化安全管理和监督,发现问题立即处理,抓小防大,防微杜渐,确保安全生产。
虽然安全月即将结束,而安全生产却是永恒的主题,通过这一个月以来对安全的宣传和教育培训的等等,收到了良好的效果,提高了大家对安全意识的重视,使我们冷轧厂在安全生产安全管理上再上一个新台阶,且贯彻落实了公司和行业的安全规程、规范,防患于未然,我们将本着因地制宜的原则,根据本厂的特点在思想认识上再提高,在效果上再下功夫,在安全隐患整改上再努力,做到安全生产零事故。同时在我们工作中的缺陷和不足,需要广大员工齐心协力、共同努力,牢记“安全生产”这一使命,狠抓安全,确保企业的安全生产。
冷轧厂 2014.6.20
第四篇:2011冷轧厂安全月总结[范文]
冷轧厂2011年安全生产月活动总结
2011年不锈冷轧厂认真贯彻落实公司《关于开展2011年“安全生产月”活动通知》文件精神,开展了以“安全责任,重在落实”为主题的安全生产月活动,营造安全氛围,普及安全知识,提升了职工安全素养,使我厂安全生产形势持续稳定好转。
本次活动设立以厂长为组长的活动领导组,下设活动办公室,负责对全厂的活动情况进行指导与监督检查。为使活动更具实效,强化过程控制,我厂将安全月活动纳入本月安全重点工作,有效的促进了各项安全工作的落实。现将具体活动情况汇报如下:
一、加大安全宣传力度,营造良好的活动氛围
安全月期间冷轧厂党工部大力协助厂
安全部门开展安全月活动的宣传工作,开
展了安全漫画、书法、征文竞赛活动,并
选取优秀作品在冷轧厂周报、现场电子屏
等平台上进
行了刊登和
播放。此次
宣传活动共征集安全格言、警句17
2条;征文59余篇、安全漫画112余篇、书法27幅,活动结束后选取一等奖一名、二等奖3名、三等奖9名,极大的调动了广大职工积极性。
二、强化动态控制,持续开展安全隐患排查整治
安全月期间,各科室、作业区对安全评价存在的问题进行回头看,进行隐患整改。对仍未能整改的问题,要求责任单位立即制定安全措施,明确责任人,加强检点,限时解决;对已整改的隐患做到举一反三,由点及面,定期开展同类型隐患的专项排查整治活动,保证安全隐患及时彻底消除。安全月期间共排查安全隐患115处,查处安全违章104起,其中严重违章一起,二人。
三、以安全月活动为契机,强化外协管理
在强化外协管理方面,我厂重点
强化了不锈钢制品厂、宏业公司等大
型外协单位的安全管理。首先,严把
“准入”关,组织外协单位签订安全
协
议
书。其次,明确两条管理主线:一
按照“谁使用、谁负责”的原则,明
确专人负责;二按照“工程结算”的原则,明确外委单位安全考核。再有,全面佩戴胸卡,落实责任。
四、持续开展全员安全培训,全面提升安全素养
安全生产月期间,厂购置了
5500余元安全视频教材,组织职工
观看、汲取事故教训,组织职工进
行讨论,对身边的危险开展识别,落实安全措施,制定改进方案,提高职工作业安全性。
落实实训点工作。
首先,结合我厂大量的伤害产
生于喂料夹送辊、平整辊、张力辊
等输送钢带的辊道的部位;综合现
场的物流、人员活动频繁程度、开
展实训时人员安全保障等因素,我厂拟在窄幅区4#轧机建立安全实训点。
其次,在该安全实训点设立展板、实物、照片描述1#平整机及其它机组发生的同类(机械伤害)事故经过,分析事故发生的原理、发生事故的设备原因、环境原因、管理原因、人员心理动态及事故导致的严重后果。
再有,设备设施投入。在该实训点制作安装1台小功率电机驱动的海绵质地夹送辊,可正反转,扭矩大时可自动跳闸的事故演示装置。购买假肢1~2只,作为受培员工道具,由受培员工亲自演示事故发生过程。
五、防患于未然,持续开展应急演练工作
2011安全月活动重点工作
之一就是应急救援工作,为此,我厂
组织全体B级危险源单位召开专题
会,组织制定安全月的应急演练方
案,针对油库着火、煤气泄漏等开展
应急演练工作。通过演练发现问题、挖掘潜在隐患,对演练过程中每个动作的合理性、可行性进行推敲,使职工熟悉掌握必备的应急救援知识和技能,达到预防事故和降低伤害的目的。同时,演练结束后,做好相关的分析和记录并存档,使活动更具规范性和时效性。另外投入专项资金30余万元购买了现场燃气报警装置,从本质化安全上提高我厂的重大危险源的预警能力。
六、开展季节性安全工作,落实防暑降温工作
在强化防暑降温工作方面,厂安全科、机动科、党工部组织
联合检查对各作业区、车间的轴流
风机、空调的运行情况进行了检
查,对查出的问题,及时协调相关
部
门
进行了整改处理,保证了防暑降温
设备的安全可靠运行。厂综合科、工会深入基层了解一线职工,为其
提供了汽水、绿豆、冰糖。厂安全部门下发三万一千余元防暑降温药品,缓解了高温对职工的影响,保障安全生产。
七、特色安全工作
安全月我厂各作业区开展形式
多样的特色活动。
我厂成酸作业区、第一轧制作业区在厂办公大厅会议室举办了“安康杯”安全消防知识竞赛活动。这是该作业区在安全月中举办的系列活动之一。整场比赛题型新颖,形式生动,寓教于乐,全员互动。电气作业区组织了视频
案例教育互动,教育广大职工汲取
事故教训,提升安全意识,活动效
果显著。
通过开展 “安全生产月”活动,我厂营造了良好的安全氛围,逐步引导职工逐步走向“珍爱生命,我要安全”的安全理念。下半年我厂生产任务繁重,结合这一特点我厂将重点抓好职工作业行为、生产组织以及管理责任的落实等,为我厂完成全年安全生产任务奠定基础。
不锈冷轧厂
二〇一一年七月一日
第五篇:鞍钢实习报告
鞍钢实习报告
2009级机械装备及设计一班
黄同昭 090101010033 2009年9月1日
(3)参观考察生产流程 1.4实习要求:
(1)实习纪律
实习为集体活动,在实习期间实行统一行动、统一指挥。在场内实习时,不得擅自行动,按要求穿着实习服装(安全帽、工作服、防护鞋等)。
在实习过程中服从指挥,遵守作息时间,实行早中晚点名制度,不得单独行动。
在实习期间,要讲文明、礼貌,不得打架、喝酒,未经指导教师允许,不得外出。
(2)实习安全
在实习全过程的每个阶段时刻注意自身和他人的安全,遵守实习要求中的安全内容的实习单位的安全制度。遇到突发事件时不慌不乱、服从指挥。
(3)实习笔记
每人都需带笔记本和笔,在讲课过程中记笔记,在回住宿地之后整理笔记。指导老师不定期检查实习笔记,实习结束后,需上交实习笔记。
(4)乘车
由于实习地点在外地,路程较远,需要乘坐汽车,往返厂内实习时也统一乘车往返,因此要求必须听从指挥,严格执行相关纪律和指令。
乘车前按照分组整队,经指导教师点名后,等候指令。
2、实习单位概况
鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市,始建于 1916 年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948 年鞍山钢铁公司成立,翌年 7 月 9 日 在废墟上开工,迅速恢复了生产,并进行了大规模技术改造和基本建设。
目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套,以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。能够生产 700 多个品种、25000 多个规格的钢铁产品。形成年生产铁 1600 万吨,钢 1600 万吨,钢材 1500 万吨的综合生产能力。
3、炼铁总厂
3.1 工厂简介
鞍钢股份炼铁总厂是由始建于 1917 年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于 2000 年 7 月组建而成,是鞍钢股份下属的主体生产厂之一,占地面积尽 240 万平方米,主体设备有烧结机 9 台、总面积 1906平方米,带式焙烧机,面积为 321.6平方米,大、中型高炉九座,高炉有效容积 20191 立方米;在建一座 2580 立方米高炉。主要产品是人造富矿和制钢生铁,人造富矿生产能力达 2100 万吨,生铁生产能力达 1500 万吨。
随着鞍钢股份改造东部、开发西部整体战略的推进,炼铁
的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。
高炉炼铁生产工艺流程及主要设备简图
4、炼钢厂
4.1炼钢厂简介:
鞍钢股份第三炼钢连轧厂成立于2006年5月19日,是目前国内首条拥有完全自主知识产权的集“炼钢-连铸-连轧”多工艺于一体的现代化大规模钢铁生产线。主体设备包括3座260吨转炉,2 座LF钢包精炼炉,2 座 RH 真空处理装置,2 台中薄板坯连铸机,一套 2150mm 热连轧机组,全线由鞍钢自主设计、自主集成、自己施工,设备国内制造,从规划设计到
体,即转炉煤气。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡,且成分也有变化,通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气经降温、除尘,输入储气柜,混匀后再输送给用户。
转炉炼钢设备由转炉主体部分、供氧系统、铁水供应系统、散状原料供应系统,废钢供应设备、铁合金供应设备、出渣和出钢以及铸锭系统、修炉机械设备、烟气净化和回收设备组成。4.2.2RH精炼炉
1)处理模式
RH处理根据钢种要求不同,可分为轻处理模式、中间处理模式、深脱碳处理模式和特殊处理模式。
轻处理模式针对钢种以低碳铝镇静钢为主,钢种主要特点是含碳量较低(0.02%~0.06%)、低硅(≤0.03%)。处理特点是真空度要求较低,一般控制在6~7kPa左右;处理时间短,一般处理时间小于15min,环流气体流量控制较低。对转炉要求控制C,N,转炉过来的钢水可以是带氧钢或者脱氧钢,对脱氧钢要求碳基本符合要求。
中间处理模式与轻处理基本差不多,其要求钢水碳成份一般在0.01%~0.03%,要求转炉过来的钢水必须是带氧钢。对象钢种为对H不敏感,但使用条件较为严格;不含Cr,Ni的耐候钢;低等级管线钢;强度级别不太高的管线钢等。
深脱碳处理模式针对钢种为超低碳钢。工艺特点是要求真空度高,达到65Pa以下;要求转炉钢水为带氧钢,带氧量控制在
结晶器下方出
连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺。
连铸工艺流程图
连铸机必须与出钢操作密切配合,钢水开始浇入结晶器的同时,一面启动结晶器振动,进行润滑和开放冷却水,一面启动拉坯矫直机拖引锭杆运转,铸坯随引锭杆拉曳前进,铸坯过拉坯矫直机到一定位置后,脱卸并移开引锭杆,铸坯本身由拉坯矫直机继续拉曳。前进的铸坯按定尺长度逐次切割,输送、堆存,待全炉钢水铸完为止。
钢水成分和温度控制
对钢水成分和温度要有严格的要求。一般用伸入式水口或吹氩密封保护钢流,或两者兼用,以防止钢水二次氧化。钢水含铝高时容易产生粘膜堵塞水口,用定径水口浇铸小方坯,一般控制钢水的含铝量小于0.06%。对铝镇静钢或对含铝量有一定要求的钢
0
5、冷轧厂
5.1冷轧厂简介:
鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地,于 1960 年建成投产,为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。
1997 年鞍钢股份有限公司成立后,经过不断的技术改造和管理升级,到 2004 年末,鞍钢股份冷轧厂已经成为拥有两条酸洗-轧机联合机组、一条盐酸洗机组、两台新型可逆轧机、两条热镀锌机组、两条彩涂机组及后继深加工设备。2004 年 8 月开工的新区 2130 冷轧工程,预计 2006 年 5 月建成投产,年设计生产能力为 200 万吨,产品主要定位于轿车外板和高档次家电板。
5.2工艺流程:
冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。
一般用途冷轧板带钢的生产工序是:酸洗、冷轧、退火、平整、剪切、检查缺陷、分类分级以及成品包装。
穿孔的温度的工序;④以200/秒以下的应变速度进行穿孔轧制、制造空心管坯的工序;⑤通过连续延伸轧机和精轧机直接连接地配置的轧机、以预定的平均应变速度、加工度以及终轧温度对空心管坯进行延伸轧制和精轧从而制造钢管的工序;⑥在Ar3相变点以上的温度对钢管进行再结晶处理的工序;⑦从Ar3相变点以上的温度对钢管进行淬火的工序;⑧对钢管进行回火处理的工序。
7、大型厂
7.1大型厂简介:
鞍钢股份大型厂重轨生产线始建于1953年,是我国恢复建设时期著名的“鞍钢三大工程”之一,在半个世纪里为共和国铁路建设作出了举足轻重的贡献。从1997年到2001年,我国铁路运输实施4次大幅度提速,建成高等级、高速度的铁路“大动脉”成为我国“十五”期间铁路发展的重点。顺应这一潮流,鞍钢股份重轨生产线从2001年年初开始了历史上最大规模的技术改造。
鞍钢短流程重轨生产工艺流程图
鞍钢短流程重轨生产工艺流程图