第一篇:精钻印刷电路板数控机床完成总结
[微型数控钻床开发与研究]
项目完成总结汇报
本项目已在二○○五年十二月正式列入安徽省科技厅2006年度转 制科研单位技术开发研究专项资金项目,我所按照省科技厅项目合同书,就目前项目实施情况汇报如下: A. 前期实施情况:
1、调研及方案设计工作已全部完成。
2、项目技术、图样、计算机仿真设计已全部完成。
3、完成该项目的工艺方案论证工作。
4、控制器及软件开发、样机试制工作已全部完成。
5、项目完成的内容已超出省科技厅项目合同书所要求的工作量,主要增加了铣削及自动换刀功能。
6、目前已完成项目的全套签定材料,并制定了该产品的企业标准。
7、本项目第一轮产品设计图样300多张,第二轮改进已进行中,精钻印刷电路板数控机床全套材料已交所办存挡,现等待签定。B. 取得的阶段性成果:
1、调研阶段参加2006年4月份国际PCB设备博览会,该项目未见相关单位开发,该项目具有自主知识产权。
2、该项目技术、图样及选型现已完成第一轮设计,并通过项目组评审。
3、样机首次参加2008中国(合肥)自主创新要素对接会,受到参会高校的普遍重视,并引起雕刻机生产厂家的关注,其中一家已达成合作意向。
C.目前进行的工作:
1、第一阶段软件开发已完成,现正在解决Protel2004的兼容性问题(由山立公司解决,详见双方合同书)。
2、数控系统已重新完善,数控系统已使用G代码指令,以便于以后软件的升级。
3、由于数控系统重新完善,该机型外形需重新改进,现已进行中。
4、关于后期产品开发的设想详见《WSZ技术发展纲要》。
5、关于后期产业化的设想详见《小 型 数 控 机 床 项 目商业计划书》。D.项目费用情况:
省科技厅专项资金已到帐共计120万元
该项目的研发具有很好的社会效益,可观的经济效益,还能形成产业化。故恳求所领导根据项目协议,按项目组与所部结算方式进行核算。
安徽省农业机械研究所
[微型数控钻床开发与研究]项目组
组长:张吉鸿 成员:许国仁,姚海东 二〇〇九年一月九日
第二篇:数控机床总结
1;1952年,美国麻省理工学院研制出一套实验实验性数字控制系统,并把它装在一台立式铣床上,成功实现了三轴联动控制。这台数控机床被称为世界上第一台数控机床,是第一代数控机床,其控制采用笛子管。
2:数控机床的加工特点:1适应性强,适合于单件加工,特别是中小批量复杂零件的加工。2加工精度高,产品质量稳定。3生产效率高。4能实现复杂的运动。5良好的经济效益6自动化程度高7有利于生产管理的现代化。
3:按加工工艺分类:1金属切削类数控机床2特种加工类数控机床3金属成型类数控机床4测绘类数控机床。
4:按控制运动轨迹分类;1点位控制数控机床2直线控制数控机床3轮廓控制数控机床 5:按驱动装置的特点分类:开环控制数控机床2闭环控制数控机床3半闭环控制数控机床 6:主轴支撑轴承大多采用滚动轴承,包括深沟球轴承,角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承和圆柱滚子轴承等。
7:电气方式主轴定向控制特点是:1高精确性和刚性,完全可以满足加工中心机床上所要求的换刀动作。2主轴定向的可靠性很高3无需机械零部件。没有磨损等情况,只需简单地连接位置编码器或磁性传感器。4减少停机定向时间,只需简单的强电程序顺序控制即可。5工件定位方便而准确。6镗孔结束时,可按主轴旋转方向进行主轴定向,因此工件不会被刀具打坏。同时,可按相对工件某一固定方向装卸刀具,易于编程。
8滚动螺旋机构按其循环方式不同,可分为外循环和内循环两种形式。1外循环滚珠丝杠2内循环滚珠丝杠
9一套完整的滚动支承的设计内容包括两个内容:一个是轴承本身的设计,由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化,并由于专门的工程大量制造,因而对使用者来说,这一部分内容,只是根据具体工作条件,正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计,它包括安装。调整,润滑,密封等一系列内容设计。
其基本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移,已达到消除间隙和产生预紧力的目的。其结构形式有以下三种:1双螺母垫片调隙式2双螺母螺纹调隙式3双螺母齿差调隙式 10换刀动作顺序过程如下:
第三篇:PCB电路板设计总结
总结
经过五天的PCB电路板训练,通过对软件的使用,以及实际电路板的设计,对电路板有了更深的认识,知道了电路板的相关知识和实际工作原理。同时也感受到了电路板的强大能力,怪不得现在的电路都是采用集成的电路板电路,因为它实在是有太多的好处,节约空间,方便接线,能大大缩小电路的体积。方便人类小型电器的发明。但是电路板也有一定缺陷,就是太小了,散热不是特别好,这就使得器件的性能不能像想象中那么好。
通过使用,不得不说cadence软件确实很好用,功能太强大,而且也很方便使用,接线,布线,绘制电路板等,很方便使用,不过有一点就是,器件接线的时候不能直接把器件接到导线上,这点不够人性化。虽然说,软件学了五天时间,不过对软件使用还不是能完全掌握,只能掌握一些基本操作,对更深层的有些就不是很了解了。但是时间有限,只有一个星期实训PCB电路板,老师能教给我们的也只有这么多了,剩下的只有靠我们自己回去自己学习了,作为电子工程系的一名学生,深知掌握这些装也软件的重要性,因为以后我们从事 的技术工作需要这些软件工具。
第一天搭接电路,还比较简单,只是有点麻烦,电路搭接好后就要开始封装各个元器件的封装,这就需要很大的耐心,一个一个元器件的进行封装,还不能弄错,不然后面就生成不了报表,生成不了报表,后面进行电路板设计的时候就会导入错误,以致不能进行电路板设计。后面用 PCB Editer 进行设计电路板设计要导入报表,然后才能开始布局和布线,由于导入的库文件里面没有sop8和sop28两个焊盘的封装,因此在进行设计电路板之前,要先设计那两个器件的焊盘的封装,然后导入库函数,才能导入报表的时候不会报错。不过导入的时候也遇到了一些问题,会提示二极管的管脚不匹配,譬如多一个2脚,少一个3角,然后就觉得很神奇,二极管就只有两个管脚怎么会有3脚了。后面通过老师的讲解,才明白,原来设计电路板的时候只认封装,不认元器件,是根据封装导入元器件,因此在设计封装的时候,管脚是怎么设计,在原理图里面就要把元器件的管脚改成和封装一样,后面把原理图的管脚改成和导入库函数里面的封装一样,提示就没有了,不过后面又遇到一些小问题,譬如说,下划线写成横线了,然后就有报错,找不到元器件的封装。这给我警示,在原理图的时候,要仔细认真的把管脚封装写对,最然会很麻烦。后面导入报表,开始设计电路板,先开始是布局,大致步好后,然后就开始用软件自带的自动布线,结果发现有很多蝴蝶结,为什么要自动布线,因为最开始我认为如果自动布线可以的话,那手动布线肯定也可以,结果后面一直自动布线不成功。后面老师讲解,才知道,不一定要自动布线成功才能手动布线,浪费了好多时间,以至于后面都要重新排,因为最开始没有把原理图的元器件分块布局,完全是凭感觉乱布局的,后面就是一大片密密麻麻的线,而且很多元器件接点的线都有点长。后面按块先布局,然后再整体布局,然后再微小变动,这样,线明显变少了,而且元器件的接点的线都很少很长了,这样就方便后面的布线了。所以说,布局那是相当的重要啊,先考虑局部,然后再考虑整体。布局步好后,布线就很快了,也没有花多少时间布局,步好后,看了下,还是感觉蛮好的,再没有布电源和地线的情况下,总共打了21个孔,总之,布线的图看起还是蛮自豪的,花了几天的时间,设计出了人生的第一块的电路板,虽然设计的不是很好,但是第一次也足够了。后面再布电源线和地线,记过后面就有63个孔,能感觉到,电路板中间设计电源层和地层,真是一个相当合理的设计,只需要一个打孔到该层就可以了,不用在电路板上面绕好多好多的线,同时也方便了其他没有接电源线和地线的元器件的布线,因为没有这些接电源线和地线,就节约出了很多的空间,可以用来给其他元器件布线。
设计了五天,终于是在最后一天,把所有的设计好了,真是不容易啊。老师也不容易,有什么不懂的地方,老师都是很耐心的给我们讲解,在这里谢谢老师。老师辛苦了。
这次实训,也收获了很多,最重要的是对电路板有了很好的认识,因为以前都不怎么知道电路板,平时上课的时候也没有老师讲过。通过这次设计电路板以及老师的讲解,才对电路板有了很好的认识,因为电路板这个东西,对我们是很有用的,因为以后我们就是和这个东西打交道。其次是知道了怎么去设计电路板,虽然只是理论上的,还不是实际上的,也感觉到其实设计电路板也不像想象中那么困难,只要最开始设计好原理图,后面的一切就交给计算机去设计。不过从这个实训中也体会到,仔细认真,对我们理工科学生是相当重要,因为在封装的时候任何一个小错误,都会造成后面设计电路板不成功。还有就是不能太急躁,最开始想很快做完,结果做的后面都要重做,设计这个东西,也要循环渐进。
卢骏
2011年7月1日星期五
第四篇:印刷总结 文档
业务工作总结
方 艳
本人名叫方艳,女,1972年8月生,高中文化,于1993年10月招聘到原随州日报印刷厂(现改制为随州市报业印务有限公司)工作至今,在从事印刷行业10余年的时间里,我工作认真,团结同事,刻苦钻研技术,服从公司领导的安排,通过不断努力,在工作上有了很大的收获,为公司的发展做出了自己应有的贡献。具体总结如下。
刚进厂时作为一名学徒工,我虚心向老师傅学习,不耻下问,很快我就融入到了公司的队伍中。全面进入工作状态后,我开始积极参加生产,全力保障生产印刷运行。我知道,作为一名印刷工人,不仅要精于印刷工艺技能,而且还应掌握印刷工艺装备的知识。随着生活水平的不断提高,客户对印刷设计的要求也越来越高,印刷业也越来越专业。专业的设计机构,专业的印刷厂以及好的售后将会构成更专业的印刷队伍。所以在工作中,我不断的向其他同事学习操作技能,以提高自己的技术能力;工作之余,我还时常看一些专业的书籍充实自己,以提高自己的理论知识。作为公司的一员,我渐渐明白了公司之所以发展得这么好,主要是因为公司一直坚持高素质、高起点、高科技、高效益的发展思路。公司
投资数千万元引进了世界一流的印刷设备和技术竞争力,集多种印刷技术为一体,是国内设备档次高、配套齐、能力强的现代化印刷企业之一,使报业印务公司一直保持了在同行业内的竞争优势和领先地位,所以,我一直以是报业印务公司的一员而感到骄傲自豪。同时,我也会珍惜我在公司的每一天,我的青春时光是在印务公司度过的,在美好记忆的日子里,辛苦里夹着充实,汗水里带着甘甜,完成了自己的目标,事做了很多,也学到了很多东西。常常检查自己的不足之处,慢慢的改进,不取得效果不罢休,使得自己达到一种更高的境界。通过长时间的不断磨合,终于如心所愿,很好的掌握了一门拿得出手的技能。
既然选择了这份事业,就要全身心的投入到生产工作中,热爱岗位,甘心付出,乐于奉献,”。怎样去把它做的更好。在这个圈子里有所作为,我一直是在坚持不懈的去努力,用心的去做每一件事,细节决定败,时刻的提示着自己,学好相关的知识与技能,把自己向一个技术全面型的方向发展。更好的了解公司的产品以及开机技术。虚心求教,积累经验,保持与同事多沟通。相互交换意见,取得不断的进步。克服了自己的缺点,发挥了自己的特长,为了最大限度的提高公司的生产效率。公司成立以来,在“追求卓越、追求完美、志诚合作、创新发展”的企业精神指导下,得到了业内人士的认同和社会各界的好评,树立了良好的企业形象。公
司承印的随州日报印刷质量多次获得全省一等奖。这些都离不开公司的正确领导和员工的辛勤劳动。
十几年来,我在工作中,坚持努力提高自己的技能水平和理论实践能力,并从各方面严格要求自己,勤勤恳恳,兢兢业业,用过硬的技术,积极的工作状态为车间工作起到模范带头作用。我在平时的工作中一直严以律己,热爱本职工作,严格遵守工厂的各项规章制度,时刻以“谦虚,认真,积极”的工作态度去完成工作任务,多年来在领导的关心和同事的帮助下,始终积极进取,努力提高自我,勤奋工作,履行好岗位职责,一次又一次的出色完成了工厂车间下达的生产任务,在近几年的工作中,工时完成率都在100%以上,一次交检合格率控制在99%,废品率都低于1%,在车间组织的劳动竞赛和质量竞赛中均获得奖励。
技术不保留,工作常沟通,这也是我不断进步的原因,我始终认为只有相互学习,取长补短才能共同进步,通过日常技术交流,一起分析、探索,我和周围的同事在操作技能有了很大的提升,也成了车间的骨干力量。工作中勇挑重担,攻坚克难,我们车间主要从事工厂印刷装订、包装,具有精度高,品种复杂,材料特殊等,在加工难度大的同时也伴随加工任务急等特性,工作中碰到的问题也较多,但我总能以集体利益出发,服从安排,不去计较个人得失,急车间之所急,勇挑重担,及时解决问题,保质保量的完成生产任务。
我凭借丰富的工作经验,常常大胆尝试和探索新途径和新方法,有效的提高了装订质量和效率。在通过长期经验的总结和不断探索,自己的技能水平提高了,也积累了一些有效的装订经验,增加了理论知识的理解,提高了自己的工作能力,并获得了较好成绩:在多次工人技术比武中获得了奖励。回顾过去的工作,虽然自己一直在努力,但工作中还存在着一些不足,面对新的奋斗目标,今后我依然要加强学习,补充知识的不足,去提高自己素质,提高自己在工作中的技能,学以致用服务于生产,做一名优秀的技术工人,立足现在,放眼未来,为使今后的工作取得更大的进步不断努力,希望能发扬优点,克服不足,总结经验教训,继往开来,以促进工作更上一层楼。更好的为国家,企业做出更多的贡献。
随州市报业印务有限公司:方艳
二〇一二年五月九日
第五篇:印刷总结[范文模版]
印刷工程系认知实习总结报告
姓 名: 黄嘉明 班 级: 印刷(2)班 学 号: 0702100211 专 业: 包装印刷 实习时间: 5月4日-6日 学年 学期 周
这几天我们去参观了印刷厂,我们陆陆续续的到了4间印刷厂,有规模大的和小的,我们看到了很多区别,有3间厂都是制作烟盒的,它们也有共同之处,这么多厂给我参观,这次能有机会去印刷厂参观,我感到非常荣幸。虽然只有3天的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
再到包装,包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。产品的质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。
这期间,我看到过很多不同印刷机,海德堡M600、罗兰ROLAND700、秋山、JPrint小森LITHRONE40、小森LITHRONE40SP、三菱DIAMOND3000、高宝KBARAPIDA105型等国内外知名印刷机为例,介绍了印刷机的工作原理、机械结构、机构的运动要求及主要工作装臵之间的配合要求和调整方法。其中重点介绍了现代印刷机最先进的技术,概括为九大技术即无轴传动技术、共轴传动技术、无缝技术、上光技术、无需翻转的双面印刷技术、空气导纸技术、输纸真空吸气带技术、全新的集中输墨技术、气压传动的离合压技术。以上这些技术,都是我对印刷机的大概了解。
我们其中一间参观的是瓦楞纸厂,对于瓦楞纸的印刷流程,首先说下瓦楞纸的历史,瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
瓦楞纸其中也有瓦楞纸板,瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”或“瓦楞纸”)及一层纸板(俗称瓦楞纸板“牛皮咭”)构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸箱是水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱,包装一次成型自动化作业。瓦楞的大概就是了解这么多。其次我们看到最多的是凹版印刷机,凹版印刷机机是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,采用浸墨或喷墨方式给墨,没有匀墨机构。由于墨层厚,使用挥发性强的快干油墨,须有烘干装臵。机器分为
1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机
2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等,又有单面印刷和双面印刷之分。凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点,主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染,在中国尚未被大量使用。但是制作烟盒又必须要凹版
凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下,空白部分凸起,与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时,先把印版浸在油墨槽中滚动,整个印版表面遂涂满油墨层。然后,将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉,凸起部分形成空白,而凹进部分则填满油墨,凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上,从而获得印刷品。
印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法,使各种颜色的油墨根据需要,分布在印版表面的有关部分,印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种,一种是照相凹版,即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
以上是我对凹印基本了解,这是烟盒包装的,烟盒制作过程中,多数要金色,唯一是调色,金色可以起象征高贵、光荣、华贵、辉煌的作用,所以皇族通常用金色制作衣服在许多国家,因为黄金的颜色是金色,金色代表金钱、财富和资本主义。金--仅扮神仙, 且是德高望重的神仙方可用,如东海龙王、如来。在中国的五行学说中,金色是金属色的一种象征。世界上大多数国家的皇族颜色都是以金色为基调。
调色又关系到色彩管理,工业产品色彩质量的管理。内容包括材料的选定、试验、测色、判定完成色彩之好坏、限定与色样本的误差允许范围、色彩的统计及整理等。在各种色彩材料、印刷、涂饰、染色、彩色电视、彩色照片、色彩调节等的生产和应用中,严格色彩管理至为重要。方法有测色学的色彩管理(用测试的办法)和现场的色彩管理(使用色标)。
这次印刷厂的参观,令我受益匪浅,总的来说,印刷是一项很复杂,很多地方都需要学习的地方,每一个学习的地方,都要学很久,印刷的工序实在太多太多,我现在学的还实在很少,经过这次的历程,令我的学习有了很大的帮助。
签名:(手写)日期: