第一篇：105钳工实习安全操作及注意事项
钳工实习安全操作及注意事项
1、自觉遵守实习纪律和安全操作规程，使操作规范化、标准化。
2、上班时应穿戴好工作服、工作鞋和套袖等，女生要戴工作帽，将头发或辫子扎入帽内。
3、工量具应摆放在取用方便的位置，左手用的放在虎钳左边，右手用的放在虎钳右边，各自排列整齐，且不能伸到钳台以外。
4、在钳台上夹紧工件时，不得用手锤敲打台钳的螺丝扳杆，也不得用过重过大的锤敲击被夹的工件。
5、操作前应检查工件的装夹是否正确与牢固。
6、使用电动工具时要有绝缘防护和安全措施。使用砂轮时，不充许身体正对砂轮，一般应戴防护眼镜。
7、使用钻床时，头部和身体不能与钻头靠得太近。在钻削过程中，严禁带手套操作，以防手被卷入造成伤害。
8、在锉削工件时，必须带好防护眼镜和手套。锯割工件时，工件必须牢固地固定在台钳的右侧，以防锯条折断伤人。
9、不充许直接用手清除切屑，也不许用嘴吹。
10、毛坯和加工零件应放置在规定位置，排列整齐平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工表面。
11、爱护设备工量具。量具不能与工具混放在一起，不能把工具或工件压在量具上，量具用完后，要用纱布抹干净并放回量具盒内。
12、虎钳要经常驻保持清洁，丝杆及导轨要经常加油。
13、出现故障时，要冷静，应尽快切断电源或用其它办法排除故障，并立既上报，以便及时处理，不应惊慌失措。
14、下班前要把在钳口夹持着的工件卸下，把工量具收进工具箱保管好，清扫工作台和车间。
第二篇：车工安全实习操作注意事项
车工安全实习操作注意事项
1.工作时应穿工作服.女同学应戴工作帽.并将长发塞入帽子里,夏季禁止穿裙子,短裤和凉鞋上机操作.2.工作时,头不能离工件太近,以防切飞入眼中,为防止切屑崩碎飞散.必须戴眼镜
3.工作时,必须集中精力,注意身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件,带轮,皮带.,齿轮等.4.工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人.卡盘要有保险装置.装夹好工件后.卡盘扳手必须随即从卡盘上取下
5.凡装卸工件.更换刀具.测量加工表面及变换速度时.必须先停车
6.车床运转时,不得用手去摸工件表面.尤其加工螺纹时,严禁用棉纱擦抹转动的工件 7.应用专用铁钩清楚切屑,绝不允许用好直接清除 8.在车床上操作不准戴手套
9.毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长,并应使用料架式挡板,防止甩弯后伤人 10.不准用手去刹住转动的卡盘
11.不要随意拆装电器设备.以免发生触电事故
12.工作中若发现机床.电气设备有故障.应及时申报.由专业人员检修,未修复不得使用。
第三篇：钳工安全注意事项hao
钳工安全职责
一 使用虎钳时应注意: 1.虎钳装在工作台上必须牢固,不能松动。
2.夹较长工件进行操作时,未夹的一端必须用支架支牢.夹紧工件时,不准敲打虎钳手柄。
3.工件夹装在虎钳上，虎钳受力的钳口应是虎钳座的一方。二 使用手锤时应注意: 1.2.3.4.木柄要先用无裂紋的硬木材料。
锤柄和锤头不得沾有油脂,否则易从手中滑脱。锤头卷力或不平时应修理好后再用。使用手锤应注意附近人的安全。
三 使用錾子时应注意: 1.錾子的頂端应保持清洁,不得沾上油脂,避免敲打时滑脱。2.錾子用久尾端卷边时必须修整后方能使用。
3.使用錾子时,禁止对面站人.如二人对面工作,应在前方放置屏障或档板.在金属屑快要錾脱落时,要轻轻用力以防铁屑崩飞伤人。
4.使用錾子时要握紧,精神要集中。四 使用锉刀和刮刀时应注意: 1.2.3.4.5.不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。锉刀不得当作手锤或撬棍使用。
锉屑不可用嘴吹和手抹,必须用刷子清除。使用锉刀不可用力过猛,以防折断。
使用刮刀不可拿著工件削刮或用力过猛,防止刮伤。（三角刮刀，直头刮刀，弯头刮刀，圆头刮刀，匙形刮刀）
五 使用手锯进应注意: 1.使用手锯时,锯条不可装得太松或太紧。
2.手锯往返必须在同一直线上,用力不要过猛并当心锯条折断伤人。
3.工件一定要紧固牢,以免因工件松动折断锯条伤人。
4.工件将要锯断时,不可用力过大,防止工件脱落砸伤足部。六 使用扳手时应注意: 1.扳手必须与螺帽的尺寸相符,否则会打滑使人摔倒。
2.用扳手拧螺帽时不可用力太猛,松螺丝时应慢慢施力扳松。3.使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。七 使用手电钻时应注意: 1.首先检查电钻是否漏电、接地线是否牢靠, 在导电部位工作时要垫木板或绝緣板,戴绝缘手套。如发现漏电或温度过高立即停止操作,送电工修理,不能勉强使用。
2.拆卸钻头要在停止转动后进行,要用专用钥匙,不准用其它物件敲打钻夹头。
3.不准用手清除铁屑，朝上钻孔时要戴防护镜。
4.操作完后应及时切断电源,禁止远距离拉电线以免造成触电事故。九 使用钻床时应注意：
严禁戴手套,小零件钻孔要用虎钳夹好,大零件钻孔要用压板.使用手持砂轮时要戴防护镜,砂轮转动方向不得朝內.使用手电钻时要检查其绝缘是否良好,防止漏电伤人。第八节 机修钳工安全职责
1.工作前必须检查手用工具是否正常,并按手用工具安全规定操作。
2.拆装设备时,首先应了解设备性能、作用及各部分的重要性,按顺序拆装。
3.工作地点要经常保持整洁,通道不准放置物品。
4.拆卸设备时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人.5.拆卸机件时,首先要切断电源，并将设备总开关保险拉掉,挂上“有人检修，禁止使用”的警告标志，防止误开机发生事故。
6.协同作业时必须互相联系协调，禁止互不通气盲目行事。7.拆装设备时，手脚不得放在或踏在设备的转动部分。8.送接工具材料、零件时禁止投掷。
9.拆卸笨重机件时必须用起重设备，不要以人力强制搬动。10.使用行灯必须用３６ｖ或３６ｖ以下的安全电压。
11.使用电钻必须用三芯或四芯定相插座，并保证接地良好。12.使用三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑住，以免滑倒。
第四篇：金工实习--钳工 操作规程 注意事项
钳工安全操作规程及注意事项
1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。
8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。
9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。
10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。
11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。
13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。
14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。
15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条
理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。
16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。
17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。
第五篇：装配钳工安全操作规范
装配钳工安全操作规范
1、所用工具应齐备、完好、安全可靠，方能开始工作；
2、设备上的电气线路及电动工具发生故障时，应交由电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时线；
3、工作中，使用大小锤时，严禁戴手套和对面打锤。多人操作时，不得用手指示要打的地方。应注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工具及铁屑飞出造成伤害；
4、高空或双层作业时，应戴安全帽，要先检查梯子、脚手架是否坚固可靠；工具要放在工具袋里，不准放在其它地方；要捆扎好安全带，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上等；不准穿硬底鞋，不准往下仍东西，不准打闹；
5、登高作业的平台，不准置于带电的母线或高压线下面。平台的台面应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设防护栏杆；
6、装配的零部件，要有序地放在存放架上或装配工位上，并应放置牢固。在地面上摆放的零部件，要摆放整齐牢固；
7、使用移动的钻床或台钻钻孔时，应严禁戴手套，不准用纱布或手清除铁屑，不准用嘴吹。工件应夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁紧压牢，以防工件转动或甩出伤人。机床未停止转动时，禁止装换钻头或夹具；
8、压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持；
9、使用手持砂轮机时，首先检查砂轮是否有裂纹和松动现象，检查防护罩是否完好。打磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大、过猛，不准对着人磨，要距易燃易爆物品10m以上。使用完后，立即关闭电源或风门，并放在干燥和安全的地方，以防砸碰坏砂轮片；
10、装配大型零部件，多人一起操作时，要有专人负责安全和指挥，与吊车工、挂钩工等人员密切配合。停止装配时，不许有零件吊、悬于空中或放置在可能滑动的位置上。中间休息时，应将未安装到位的大型零件用垫块支稳；
11、进行机组试车时，应将各安全防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全防护保险装置有问题的产品交付试车。应指定专人负责指挥和采取安全措施，试车现场应设围栏或标志，严禁无关人员进入。应设试车专用电门，找电工人员接线，不得在一个电门上有2台设备同时使用；
12、不准在吊车吊挂着的物件下操作。必须作业时，应设支架垫好或采取一定的安全措施，方可操作。当吊着零件装配时，应站在安全的位置，防止吊车或零件移动造成挤伤；
13、钳工台，应紧靠墙壁。大型钳工台，对面有人工作时，钳工台应设安全挡栏，防止铲下的飞刺伤人；
14、手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免操作中滑脱或翻倒。用力不要过猛，防止研磨棒脱出工件而跌伤。不准将手插入孔内推研；
15、两人或两人以上一起操作，要互相配合，协调一致，要有专人负责安全和指挥。注意勿使工具落地伤人；
16、拆下包装机器的木板，要整齐堆放在一起，把钉子拔掉或打倒；
17、用千斤顶顶工件时，下面应加平垫木。受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免放生事故；
18、使用二类手持电动工具，应使用漏电保护器。要注意保护好导线，防止轧坏、割破等。用完后要立即切断电源，放到固定位置，不准乱放；
19、使用常用工具时，应遵循以下规程：
（1）用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在受柄上或锤击打手柄。使用转座的虎钳时，应将紧固螺丝紧固牢靠；
（2）使用手锤或大锤时，应检查锤头是否松动，是否有裂纹、锤头顶是否有卷边或毛刺。如有缺陷，应修好再用。两人击打锤时，站立的位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。手上、手锤柄上、锤头上有油污时，应擦干净后，方可使用；（3）使用扁、尖铲和冲子等工具时，不准对着人操作。顶端如有卷边时，要及时修磨，操作时，视线集中在工件上，不得四顾或与他人闲谈；
（4）使用锉刀、刮刀时，应用装有金属箍的木柄，无木柄的不得使用。推锉要平，压力与速度要适当，会拖要轻，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人；
（5）使用的扳手，与螺帽要紧密配合，严禁在扳口上加垫或扳把上加套管。紧螺帽时，不可用力过猛，特别是在高空作业时，更应当注意。3 使用活扳手时，应将死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。扳手不准当手锤使用；
（6）使用手锯时，工件应夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。工件要割断时，压力要轻，以防止压断锯条或工件落下伤人。安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜；
（7）使用板牙、丝锥和铰刀时，功套丝和铰孔时，要对正、对直，用力要适当，以防折断。不准用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦试工件的表面，以防铁屑和飞刺伤人；
（8）使用梯子时，梯子顶端应有安全钩子，梯脚应有防滑装置，梯子距离电线（低压）至少保持2.5m，角度以60°为宜。登梯时，下面应有人扶梯，禁止两人同登一梯。人字梯的高度不得超过2.5m，中间应设可靠的拉索或者其他防滑设施防止滑动；
（9）使用的行灯，电压不准超过42v，容器内不准超过12v，同时要有可靠接地保护。
20、凡组装高大设备时，距吊车横梁和吊车司机操作室较近，人在上面作业。有碍吊车运行时，应设醒目的安全警标、派专人监护、同时通知吊车司机停止运行，待作业完毕后，再通知吊车司机运行；
21、工作完毕后，应将设备和工具的电、气、水、油源断开。应清理好工作场地卫生，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
点击咨询 