第一篇:三体系,三标一体化管理体系认证工作总结计划
三标一体化管理体系认证工作总结计划 各位员工: 下午好!下面就公司为什么推行“三标一体化管理体系”认证活动、目前公司首次内部审核在过程中暴露出的问题和下一阶段公司就认证工作如何进行的具体安排,向在座的公司员工详细布署和讲解一下。首先我们共同学习关于三标一体化管理体系贯标工作的基础知识。
一、什么是三标一体化管理体系? 三标是指GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系和BG/T28001职业健康安全管理体系。
二、公司的管理方针是什么?
保护生态环境、关爱员工健康;印出时代风采,携手共创辉煌。
三、公司的重要环境因素有哪些? 重要环境因素是指具有或能够产生重大环境影响的环境因素。目前公司重要环境因素共15个。
1、废油墨、稀料的处理;
2、油墨桶、稀料桶的处理;
3、油墨抹布的处理;
4、电的消耗;
5、纸张的消耗;
6、汽的消耗;
7、火灾;
8、生活垃圾的处理;
9、废电池的处理;
10、废机油的处理;
11、废气的排放;
12、爆炸;
13、废电化铝的处理;
14、废显影液的处理;
15、废导热油的处理
四、公司的重大危险源有哪些? 重大危险源是指可能导致或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合造成的重大状态或根源。公司目前的重大危险源主要有:
1、油墨辅料库的静电、金属物碰撞、火种控制不当;
2、纸库、废纸边库、成品库的火种控制不当;
3、凹印1#线、2#线、3#线、4#线的
静电;
3、机械伤害;
4、噪声;
5、空压气罐的安全阀失灵;
6、食堂用煤气罐的使用不当、管理不善。公司自去年12月份开始进行GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系和BG/T28001职业健康安全管理体系三标一体化管理体系认证咨询活动,并拟定于7月下旬及8月下旬进行两次内审、9月份进行第一次外部审核。三标一体化管理体系于5月份试运行,自初次运行来,各职能部门都能够按照公司《管理手册》和《程序文件》的要求,较好完成了各项管理任务,并取得了一定的成绩,但是,在首次进行内审的过程中各部门的问题也暴露出不少,主要体现在思想上不够重视,岗位职责及认证目的不明确。在这里我们根据公司办公会的要求向公司全体员工讲解进行三标一体认证的目的及要求。
公司认证的目的及作用 由国际标准化组织制定的ISO9000(质量管理)/ISO14000(环境管理)/OSHMS18000(职业健康安全管理)族标准是目前世界范围内应用最广泛的管理标准,在世界上具有很强的权威性、指导性和通用性,体现了企业可持续竞争发展的思想。三体系标准分别立足于质量管理、环境管理和安全管理这三个关键生产要素,利用PDCA过程循环管理模式,对企业进行规范化、系统化的管理,提升企业核心竞争力,是对我们企业以往管理体系的补充和完善。通过体系认证,我们可以提高自己的管理水平,这是毫无疑问的。但是,提高企业管理水平并不是体系认证的最根本目标。ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准首先要解决的是市场准入问题。也就是说,他们是为了保护竞争的公平性而存在的。企业要在市场中经营,管理体系应符合这些标准的要求,这是最起码的要求。ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准的普遍适用性就是为此服务的。获得“三标一体”的认证,就意味着获得了在世界范围内进行市场竞争的通行证。这一点我们公司体会很深,我们在参加各大卷烟厂以及其他顾客竞标的过程中,没有经过认证的企业就挡在竞标的门槛之外。我们的顾客在对我们公司进行评价时,我们提供不出公司进行认证的有力证据(2004年石家庄卷烟厂、哈尔滨卷烟厂与济南卷烟厂就分别对我公司进行了现场考察和资质评价,通过双方的沟通和交流
就公司的管理制度的欠缺,顾客对我们今后的工作提出了很多的宝贵意见),对我们的市场开发和市场巩固造成了很大的阻力。所以认证工作迫在眉捷,是我们目前管理工作提高的有力手段,也是市场竞争的需求。我们要在市场的大潮中立于不败之地,就要把认证的工作扎扎实实做好,将我们的管理水平提升一大步。2005年7月19日至20日,山东省技术监督局认证咨询伊老师、杨老师与本公司内审小组对9个职能部门进行了第一次内部审核。通过审核,找出不少问题(共93个),望各部门认真对照本部门的审核问题清单,立即进行整改。
一、各部门普遍存在问题:
1、没有本部门受控文件清单(程序文件、作业文件清单)
2、没有本部门记录表格清单
3、培训不到位,职工说不出管理方针,管理目标,目标考核办法没有。(不能提供培训计划、培训记录)
4、提供不出重要环境因素清单和重大危险源清单,说不出本部门重要环境因素和重大危险源如何控制。
5、抽查几位员工对环境因素和危险源不是很了解(尤其是本操作岗位的环境因素和危险源)。
6、各部门的环境卫生要进一步整理整顿。
7、MSDS(指危险化学品物质性能)需要进一步收集。
8、说不出本部门对法律法规的执行情况。
9、管理方案没有具体实施。
10、应急预案(中毒、机械伤害)没有演练记录。
二、技术开发处
1、部分职责描述不全(质量手册要进一步补充)
2、对显影液、制版废液收集,处理控制不到位,没有具体的处理办法。
3、对硝酸的管理不到位
4、制版室的灭火器超出年检时间
5、产品设计、开发程序还没有履行
6、对相关方提供不出施加影响的相关记录
7、提供不出废弃物处理记录
8、对顾客财产没有登记记录
9、文件归档管理不完善
三、胶印车间
1、晒版室一开关在桌子的外沿,不符合要求
2、晒版室的废液收集也没有进行,没有指定容器及记录
3、冲版水使用太多,能否考虑循环使用
4、胶印车间选页工序一照明电线不符合要求
5、胶印车间的区域,产品标识做的不到位
6、不合格品的控制不到位,如:用废印刷品做垫板,对不合格品的处理提供的记录没有按照公司的统一格式
7、配墨室没有灭火器
8、配墨记录不规范
9、生产车间的日报,对消耗的统计等进一步考虑规范
10、生产过程的监控记录不足(缺少在生产过程中的检测记录)
11、瓦楞车间的瓦楞机没有防护罩
12、锅炉房操作规程规定不全面,也没有运行记录
13、危险源辨识不全面,重大危险源(模压机时常出现压手)
14、特殊工序确认标准及记录没有
四、办公室
1、提供不出相应的培训计划及记录资料
2、提供不出办公用品回收记录(以旧领新)
3、食堂和面机没有作业指导书
4、对供方控制提供不出证据,同时食品的QS标志产品没有在采购制度中明确
5、熟食板、生食板没有分开(没有熟食板)
6、职责描述有出入(调整管理手册的职责的描述)
7、提供不出车辆安全检查记录
8、对加油站,维修点相关方没有施加影响记录
9、每月事故报表没有
10、对加油站、维修点没有记录
五、设备处
1、设备处对设备检查没有检查记录
2、测量器超出年检日期
3、废弃物处理记录没有
4、职责描述不全面(修改管理手册的职责描述)
5、电、水能耗计划及监测记录没有
6、环境因素制订价表中的评价结果与重要环境因素清单不对应
7、对采购供应没有评价记录
8、作业指导书中的要求控制的数据没有量化
9、没有化验作业标准
10、锅炉房的脱硫装置没有维护保养得记录
11、环境因素与危险源 没有对空压机房进行评价
六、企业管理处
1、职代会没有举行(建议8月份举行)
2、以往事故调查不能提供详细说明
3、基础建设(二期工程)不能提供环评报告
4、缺职代会管理制度、监控室管理制度
5、车间油墨稀料室现场无人看管
6、法律法规收集(标准类)不齐
7、监控调度室值班记录不完整
8、管理方案没有监督实施
9、不能提供废弃物处理记录
七、营销处
1、顾客订货单无签字接收手续,与生产质管处的交接无证明手续
2、合同评审文件需进行修改
3、仓库保管员(辅料库)对重要环境因素不清楚
4、劳保用品生产厂家不能提供经营许可证
5、辅料库内部分材料(电化铝)标识不清楚,试验材料与正常材料混在一起
6、不能完整提供材料入库质检单(查6月24日记录皇冠电化铝)
7、油墨库部分稀料(乙醇)无标识
8、顾客走访不能提供记录
9、顾客满意度控制程序需修改(顾客满意度调查表回收率应超过70%)
10、保管员对公司应急方面的知识不了解(如应急电话、联系人员等)
11、不能提供废弃物处理记录
八、凹印车间
1、对特殊工序不清楚
2、缺少部门产品样卡清单
3、对废弃物的处理问答不清楚
4、对应急方面的联系、电话不清楚
5、不能提供废弃物处理记录
6、职工对本岗位的职责不清楚
7、车间职工对公司管理者代表、本部门的职工代表不清楚
8、职工(选页)对产品(打磨)检验标准不清楚
9、职工(选页)对消防灭火器材摆放的位置、数量不清楚10、6位职工没有穿工作服
11、车间裁废品区无明显标识,且摆放混乱,无通道。
九、生产质管处
1、与营销处的订货通知单接收手续不完备
2、产品检验记录中质检员签字手续不齐全
3、检验报告中(纸张类查6月7日报告,标准规定为≥150秒,实际测量为142秒、134秒)平滑度检测应为不合格,而质检员判为合格
4、材料检验报告中没有体现出抽检量
5、生产过程记录不完整
6、检测仪器已超出校准使用有效期
7、不能提供废弃物处理记录
8、对公司管理者代表、本部门职工代表不清楚 针对本次内审所暴露出的问题,根据公司办公会要求,各部门要按公司要求限期整改。由企业管理处牵头,加大宣传、培训力度,定期抽查考核,把三标一体化体系贯标工作落到实处,具体要求如下。
1、各职能部门、各位职工要不断提高认证贯标工作的重视程度,将认证贯标工作纳入到日常工作中的首要位置,所有工作要向贯标靠拢,各部门负责人、内审员要担当起宣传培训生力军作用。这项工作具体由企管处考核,近期拿出书面材料下发到公司各职能部门。
2、加强培训,增强部门、职工之间的沟通能力。现在认证的目的、三个管理体系的要求和术语只有少数人知道,虽然我们经过了考试,标准的很多内容也已经上墙。但是很多人不管不问。似乎认证与自己无关,那是认证办和公司领导的事情,思想上不够重视,其行动就可想而知了。要求各部门通过第一次内审所暴露出的各种问题,认真制定内部培训计划,并每天抽出一小时组织本部门员工进行培训,培训要有实效,部门要将考核培训结果张贴公示,并保留培训记录。这次培训要求以本部门为单位组织学习培训。培训的主要内容有:公司的管理方针、目标及本部门的目标。与本部门有关的法律法规、标准、三层次文件。对危险源和环境因素进一步辨识和理解。公司管理者代表和部门职工代表等。培训工作的考核由公司内审组成员每周进行一次,并公布考核结果。
3、记录准确,齐全。认证的审核最重要的是证据。而提供的最有力的证据就是记录。通过第一次内审看,我们的记录不完善,格式不统一,特别是生产过程的监控记录很缺乏。例如:油墨的粘度多长时间进行测量,应该控制在多少范围内。生产日报表的建立等我们还做得不够。所以根据标准的要求,完善我们的记录,规范我们的行为。
根据公司办公会要求,三标一体管理体系的运行和运行质量及内、外部审核与公司2005年经济责任制挂勾,对于第一次内审存在的问题,二次审核时没有进行整改或整改不到位的,每项将给予责任部门与责任人200-500元罚款。对认证工作运行质量与审核工作做得较好的部门,在公司顺利通过外部审核后,公司将奖励给1000-3000元。望各部门认真遵照以上要求,将认证贯标工作做好,做实,为公司三标一体化管理体系顺利实施、运行、外审取证,提升公司管理水平打好坚实基础。
第二篇:三标认证体系工作总结
认证体系工作总结
自我公司开展质量/环境/职业健康安全体系以来,历经4个月的时间,我们完成了此次体系认证的所有内容。期间组织员工多次学习三标体系相关文件,开展了公司目标和方针的征集活动,做到全员参与环境因素和危险源的辨识,提高了全体员工各种突发事项的预防和安全意识。三体系的认证工作对于提高我公司的整体管理水平,促进各部门基础管理向更科学,更规范的方向迈进,无疑是非常重要和必要的。我公司依据ISO9001/ISO14001/OHSMSI18001标准编制质量/安全/职业健康安全体系各程序文件,编写了QEO管理体系手册,并整理完善了部门工作手册,规范了各项工作记录。
8月13-14日,XXXXXX认证有限公司对我公司进行了为期二天的三标体系初次审核,并于8.23日8:30召开了初审的首次会议。会议结束后,由审核组长XXX、审核组成员XXX对我公司的组织与管理体系相关的方针、程序文件及管理层、XXXXXXX项目部进行了现场审核,并开出2项不符合。初次审核结束后,各部门积极修正、整改了不符合项。
8月23-25日,XX认证有限公司对我公司进行了二次审核,审核小组人员4人,严格按照三标体系审核准则的要求,秉着公平、公正、公开的原则,分组对我公司各部门的工作流程进行了更为细致的审核,并仔细询问了公司各级管理人员和基层工作人员,翻阅了大量的文字记录与档案资料。审核时间历时3天,于8月25日圆满结束,这标志着我公司通过国际QEO三标体系认证。9月14日,公司正式领取到国际三标体系认证证书。
通过这次的三标体系认证,不断规范管理工作的运作程序,并根据公司实际情况及时调整和改进公司的体系标准,以期更加符合物业服务市场行业的变化。此次的认证工作,只是对所有员工过去工作的肯定,为公司晋升二级物业管理资质和下步的评优工作的开展奠定了良好的基础。
第三篇:浅谈“三标一体化”管理体系学习心得
浅谈“三标一体化”管理体系学习心得
“三标一体化”对我们这些在基层工作的人来说,一直比较陌生,只知道企业正在大力开展标准化管理方面的工作,而什么是“三标一体化”,“三标一体化”与我们自身有何关系,我却茫然不知,直至组织学习“三标一体化”管理知识与运用,我才茅塞顿开,原来“三标”就在我们身边。
在我看来,“三标一体化”管理体系是建立方针和目标并实现这些目标的相互关联或相互作用的一组要素,组织机构、管理、程序过程和资源。它比多个管理体系更能有效达到依据方针所制定的目标。总的来说,“三标一体化”管理体系是为提高工作效率和企业竞争力而建立的,最终目的就是使企业达到高效可持续发展的一套管理体系。
安质部是一个职能多、任务重的职能部门,承担了产品质量检验、全厂的安全工作及部分产品的售后服务工作。要完善检验制度,严把原材料的质量关,行使好“海关”职能;加强过程巡检,扮好“质量警察”角色。为各种产品严把质量关,为其提供质量数据和改进建议。加强产品售后服务,收集用户意见。加强安全检查,消除安全隐患,严防安全事故。积极配合厂属各部门做好三标一体贯标工作和3C认证产品的体系运行工作。一如既往地为实现企业的发展目标提供有力保障。
我厂是一家国有企业,企业要不断壮大发展,就需要建立完善、科学、符合自身发展的管理体系,有严格的标准规范每一个员工的行为,“三标一体化”管理体系正是这把“标尺”,测量着我们每一个人、每一件事、每一个决定的“尺度”,以加强对企业各部门的监管力度,运用科学的管理方法不断提高自身的竞争力,并且实现企业的可持续发展。我们应当学习了解“三标一体”,努力提升自身素质与认识,在思想上切实贯彻执行领导的指示,做到言必行,行必果。如此,上下一心团结一致,以高效的执行力加上“三标一体化”管理体系的建立,我厂必在同行业中成为佼佼者,立于不败之地。
安全质量部2012-6-28
第四篇:三标一体化体系考试参考答案
质量/环境一体化体系内审员考试(参考答案)
本试卷中所有条款均应写到最细分的条款
第一部分---质量管理体系(GB/T19001-2008idtISO9001:2008)(共60分)
一、问答题(30分)
1、在GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准中,与下列要求对应的条款是哪个?
(每题1分共20分)
(1)编制质量手册(4.2.2)
(2)培训内部员工(6.2.2b)
(没有英文字母扣0.5分,下同)(3)确保组织所确定的、策划和运作质量管理体系所需的外来文件得到识别,并控制其分发;(4.2.3f)
(4)制订质量方针(5.1b)
(5)对质量目标进行评审(5.6.1)
(6)规定各职位的职责,编制职位说明书(6.2.2a)(7)部门间进行质量管理体系有效性的沟通(5.5.3)
(8)每年对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审(5.6.1)(9)每年对每个部门的运作状况与标准的符合性进行审核(8.2.2)(10)对使用的生产管理系统软件定期检查和维护(7.6)(11)提供培训或采取其他措施,达成必须的能力(6.2.2b)(12)与顾客确认产品的交货期(7.2.2a)
(13)向顾客提供新产品的图纸及技术参数(7.2.3a)
(14)应对这些输入进行评审,以确保其充分性与适宜性。(7.3.2)
(15)交付后活动包括诸如担保条款规定的措施、合同义务(例如,维护服务)、附加服务(例如,回收或最终处置)等。(7.2.1)(16)对原材料进行检验和记录(8.2.4)
(17)对生产设备所设定的参数进行检查(7.5.1e)(18)收集并分析产品检验的有关信息(8.4)(19)向顾客发放《顾客满意度调查表》(8.2.1)(20)在质量管理体系中承担任何任务的人员都可能直接或间接地影响产品要求符合性.(6.2.1)
2、如果您被任命为内审组长,在整个一体化体系审核过程中应承担哪些职责?(5分)
① 编写内审实施计划 ②选择内审员组成审核组,明确分工与要求注意-审核员不能审核自己的工作 ③组织编写检查表 ④组织首、末次会议及审核组会议
⑤控制审核全过程
⑥组织认定被审核方的纠正措施 ⑦安排专门审核员对本次内审实施审核、并负责推动跟踪验证过程
⑧编写审核报告
⑨向管理者代表负责并汇报工作
3、一体化体系内部审核的依据是什么?(5分)
①合同要求
②公司质量/环境管理一体化体系文件和规定
③GB/T19001-2008idtISO9001:2008与GB/T24001-2004idtISO14001:2004标准 ④适用的法律、法规
2、是非题(认为正确的打√,认为错误的打×;每题1分,共5分)
(1)内部审核员不能审核自己的工作。(√)
(2)有资格进行跟踪审核的人员是内审组长(×)(3)采购部在向某公司下定单前,委派你去该公司进行质量体系审核,这种审核称为第一方审核。(×)
(4)写不合格报告时,尽可能不要写上有关当事人的姓名。(√)(5)每年对每个与质量管理体系有关的部门至少应进行一次审核。(√)
三、不合格项判断
(就以下审核中发现的事实,说明是否能判定为不合格项;如果能,说明不符合GB/T19001-2008idtISO9001:2008的条款及理由;如不能判定为不合格项,说明原因及该怎样进一步审核判断。每题5分,共25分)
1、在检测工具校准记录表中记录打磨车间的COPY仪校准周期为每项12小时一次,但相应的作业指导书中要求的校准周期为每6小时一次。
答: 有不合格
不符合GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准7.6a
没有执行校准依据.2、审核员在审核综合布线系统工程电缆施工敷设时,要求查看技术规范,但现场项目部不能出示常用的技术规范。如:YD5051-97,YD2001-92,YD39-90等。答;有不合格
不符合GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准7.5.1b
不能获得作业指导书.3、审核员审核工作环境时发现生产现场没有针对产品要求符合性准备必要条件如:噪音、温度、湿度、照明或天气。
答;有不合格
不符合GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准6.4
工作环境是指工作时所处的条件,包括物理的、环境的和其他因素(如噪音、温度、湿度、照明或天气)
4、审核员在采购部门审核时发现一份原材料采购合同中的供应商为CMC公司,当问及是否有对CMC公司评估的记录时,采购部经理说:“CMC公司是世界上制造该类产品最著名的企业,就如IT行业中的IBM公司一样,对这样的公司还有必要评估吗?” 答: 有不合格
不符合GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准7.4.1
对供方的选择、评价、再评价都是必要的。
5、审核员在审核某食品公司制造部时,发现有一台用于杀菌的生产设备设定的温度条件按照作业指导书要求为200-210度,而设备显示时间设定的温度为250度,生产部经理解释说;由于担心设备可能不稳定而影响杀菌效果,因此通常要求操作员将温度适当提高一点
答:有不合格
不符合GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准7.5.2b(或c)
没有对该特殊过程的设备进行有效的认定.第二部分---环境管理体系(GB/T24001-2004idtISO14001:2004)(共50分)
四、选择题(每题2分,共10分)
1..污水综合排放标准中第一类污染物质(D)A 可以稀释排放
B 应该在企业的总排放口取样
C 有车间排放口即在车间排放口取样,无车间排放口就在总排放口取样 D 应在车间或车间处理设施排出口取样
2、《工厂企业厂界噪声标准》(GB12348-90)规定处于居住、商业、工业混杂区及商业中心区工厂厂界噪声标准值应执行如下标准(C)A、白天:70分贝 夜间:60分贝 B、白天:65分贝 夜间:55分贝 C、白天:60分贝 夜间:50分贝 D、白天:55分贝 夜间:45分贝
3、酸雨里的PH值范围为(C)
A、PH≥9 B、6≤PH≤9 C、PH<5.6 D、PH<6
4、《中华人民共和国环境保护法》(C)A 由国家环保总局制定 B 由国务院制定
C 由全国人民代表大会制定 D 由最高人民法院制定
5、组织在建立环境管理体系时,必须收集并掌握的法律和其他要求不包括(C)
A、使用于组织识别的环境因素的所有环境法规 B、我国签署的环境国际公约 C、有关组织的健康安全法规
D、组织所处行业的环境法规和要求
五、判断题(每题1分,共5分)
你认为正确的划“√”,错误的划“╳”
(√)
1、确定重大环境因素时,必须考虑到它的环境影响。(╳)
2、组织的环境方针针对同行业应该保密。
(√)
3、ISO14001标准4.3.2法律与其它要求条款要求组织应建立并保持程序来确定适用的法律及要求。
(╳)
4、“酸雨”就是城市汽车太多,排放的尾气又超标造成的。
(╳)
5、不同地区的两个组织,只要生产同种产品,他们评价重大环境因素的尺度应该是一致的。
六、简答题(每题5分,共10分)
1、简述我国的“三同时”制度?
建设项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用
目的是为了防止建设项目产生新污染,破坏生态环境 适用范围
新建、改建、扩建项目 技术改造项目
一切可能对环境造成污染和破坏的工程项目 确有经济效益的综合利用项目
2、组织在识别环境因素和环境影响时,应考虑的“三种状态”、“三个时态”分别指什么?
三种状态
正常-组织正常作业活动存在的环境因素-如生产连续运行;
异常-有发生机会很难消除,但不会长期维持-如生产开车、停机、检修等 紧急状态-面对突发性、特殊事件推测可控范围-如潜在火灾、事故排放、意外泄露、洪水、地震等。三个时态
过去-过去发生的活动或产品,以往遗留环境问题,到现在还存在、有持续影响-如泄露事件造成土地污染
现在-正在发生的环境因素-如现场活动、产品和服务环境问题
将来-在可预测的时段内可能发生的因素-如产品出厂可能带来环境问题(包装品处理、有害的垃圾),潜在法律法规变化要求,计划活动可能带来环境因素。
七、环境案例题(每题5分,共25分)
认真观察下述案例,有无不合格项,请指出不符合GB/T24001-2004/ISO14001:2004标准中的哪一个具体条款号,并说明理由。
1、组织现场发现有不少遗撒的煤渣和机油渍,负责人说这是外部运输公司撒的,我们管不了,所以只好如此。
答:有不合格(0.5分)不符合GB/T24001-2004idt:ISO14001:2004(0.5分)4.4.6C(3.5分)
没有将适用的程序和要求通报供方及合同方(0.5分)
2、仪表厂所有零部件均是外购和外协件,厂内的生产活动就是装配作业和检验。该厂废水排放量很少,且不超标,废气、废渣也经过处理,达到无害化,该厂再也找不出有害环境影响,在初始环境评审阶段,企业认为本厂无环境因素可识别,更没有需要努力解决的环境影响。
答:有不合格 不符合GB/T24001-2004idt:ISO14001:2004 4.3.1A 组织要考虑:生产活动、生产辅助活动、后勤管理活动的环境因素.能够控制及可望对其施加影响的环境因素。
3、棉织品公司制定了环境目标指标,也据此制定了方案,但到审核时发现方案未能实施,没有完成目标指标的要求。
答:有不合格 不符合GB/T24001-2004idt:ISO14001:2004 4.5.1 没有将监测环境绩效、适用的运行控制、目标和指标符合情况的信息形成文件。
4、查公司环境管理部门“相关法律、法规及要求一览表”,没有将“化学危险品安全管理条例”列入。
答:有不合格 不符合GB/T24001-2004idt:ISO14001:2004 4.3.2A 没有识别适用于组织活动、产品和服务中环境因素的法律法规及其它应遵守的要求,并建立获取这些要求的渠道
5、询问公司总经理管理评审的记录,总经理拿出10个月的例会记录解释说,公司领导层对环境问题非常重视,每个月对出现的环境问题都召开例会予以解决,因此没有专门做一份管理评审记录。
答:有不合格 不符合GB/T24001-2004idt:ISO14001:2004 4.6 评审应包括评价改进的机会和对体系修改的需求,包括环境方针、环境目标和指标的修改需求;应保存管理评审的记录。第三部分---职业健康及安全管理体系(GB/T28001-2001idt OHSAS18001:1999)(共100分)
本试卷中所有GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999条款均应写到最细分的条款
二、问答题(35分)
3、在GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999标准中,与下列要求对应的条款是哪个?
(每题1分共20分)
(1)及时更新有关法规和其它要求的信息(4.3.2)(2)培训程序应考虑不同层次的风险(4.4.2)(3)危险源辨识和风险评价方法应与运行经验和风险控制措施能力相适应(4.3.1)(4)方针应包括持续改进的承诺(4.2B)(5)建立职业健康安全目标(4.3.3)
(6)职业健康安全最终责任由最高管理者承担(4.4.1)(7)将员工参与和协商的安排形成文件(4.4.3
(8)每年对职业健康安全管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审(4.6)(9)每年对每个部门的运作状况与标准的符合性进行审核(4.5.4)(10)针对风险运行和活动进行策划(4.4.6)
(11)方案应包含实现目标的方法和时间表(4.3.4B)(12)对职业健康安全管理方案进行评审(4.3.4)(13)评审应急准备和响应的计划与程序(4.4.7)
(14)保持校准和维护活动及其结果的记录(4.5.1)
(15)纠正和预防措施实施前应先通过风险评价过程进行评审(4.5.2)(16)应规定记录保存期限(4.5.3)
(17)审核应由与所审核活动无直接责任的人员进行(4.5.4)(18)监视目标的满足程度(4.5.1)
(19)识别潜在的事件或紧急情况,并作出响应(4.4.7)(20)处理和调查:事故;事件和不符合(4.5.2A)
2、请简述危险源的辨识范围?(5分)
五方面危险源-常规活动-如:正常生产活动;非常规活动-临时抢修;进入工作场所人员的活动-含合同方、访问者;内部设施-建筑物、设备、物质;外界提供设施-租赁的建筑物、设备;确定危险源特性-类别,特性、风险;确保辩识主动性、前瞻性-不是已产生事件或事故再确定危险源。
3、请阐述主动性监视和被动性监视的区别?(5分)
答:主动性监视-检查组织职业健康安全活动的符合性,例如:监视职业健康安全检查的频次和有效性; 被动性监视-调查、分析和记录职业健康安全管理体系的失败(包括事故、事件、疾病和财产损失)。主动性资料和被动性资料-通常用于确定目标是否实现。
4、请简述危险源辨识评价控制的三过程、三状态?(5分)
三过程-正常运行;周期性或临时性运行(清洗、维护);启动或关停。
三种状态:正常、异常、紧急
三个方面:人生安全、财产损失、生产影响
包括在厂内(区域)工作的承包方(如正在进行的施工)、访客等。外部(如客户、供方)提供的或自己拥有的设施
5、是非题(认为正确的打√,认为错误的打×;每题2分,共20分)
(1)内部审核员不能审核自己的工作。(√)
(2)只要没造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失,就不构成事故,也未成为事件。(×)
(3)标准提出了具体的职业健康安全绩效准则。(×)(4)职业健康安全也包括产品和服务安全。(×)
(5)写不合格报告时,尽可能不要写上有关当事人的姓名。(√)(6)车间刚进行过安全检查,可以不必再做日常检查。(×)
(7)公司进行集中式内部审核时,可不必包括对公司管理层的审核。(×)(8)员工应参与商讨影响工作场所职业健康安全的一些变化。(√)(9)审核的目的是为了发现问题,因此,审核一定要发现问题才会停止对某一区域的审核。(×)
(10)每年对每个对职业健康安全管理体系有关的部门至少应进行一次审核。(√)
三、不合格项判断
(就以下审核中发现的事实,说明是否能判定为不合格项;如果能,说明不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:2001中哪一条;如不能判定为不合格项,说明原因及该怎样进一步审核判断。每题5分,共45分)
1在搅拌站现场,有一些混凝土添加剂和油料敞口放置在搅拌站间,产品中标签和使用说明均无任何安全提示,现场操作工说这些物料可能无毒无害,只是偶尔有一些刺眼的感觉。查搅拌站的危害辨识、风险评价、风险控制清单时,均没有对此项的记录。答:1有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999 4.3.1 危险源辨识和风险评价方法应:—根据风险的范围、性质和时限进行确定,以确保该方法是主动性的而不是被动性的;
有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999 4.4.2 培训程序应考虑不同层次的风险。
2、在正在运行的1号蒸汽锅炉处,发现在ISST-017-02的工作记录簿上已有一周未登记液位计读数,经询问操作员,答此液位计已损坏一个星期,仪表车间早就拿去修理了,但由于配件一时没有买到。而锅炉安全操作规程中要求每日检查并记录的规定.当审核员准备离开时,此操作员连忙一脸委曲的对审核员说,我们司炉工都有操作证,但我们没有维修液位的职责,所以应该记在电仪车间的账上。
答: 有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999 4.5.1 如果绩效测量与监视需要设备,组织应建立并保持程序,对此类设备进行校准和维护,并保持校准和维护活动及其结果的记录。
3、在2车间,存放了约15桶盐酸、苯乙烯、氨水、甲醛等化学品,但未标明该化学品的名称及使用说明的任何安全提示。使现场操作员有时受到伤害。查运行控制程序时,均对此有识别和具体的要求。问了现场的5名操作人员都知道如何防范这类化学物品的腐蚀,但也有另外2名来了有一年多的员工,一问他们都知道盐酸、氨水、甲醛有毒、易燃、易爆、腐蚀性。但对苯乙烯的有毒、易燃、易爆、腐蚀性并不太清楚。车间主任忙出示了培训记录,上面有这2名员工的培训签名。然后说这2名员工年纪大,平时都知道,但有时记忆力不太好,所以,我们车间的培训工作是完全按程序文件做到了。答: 有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999 4.4.2 培训程序应考虑不同层次的-职责、能力和文化程度;风险。
4、审核员到总工办进行健康安全审核时,发现依据声级计维护操作标准[ISST-008]规定,声级计应每年至少维护保养一次,而从维护记录[ISST-008-01]发现上次的维护日期是在两年前。
答: 有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999 4.5.1 如果绩效测量与监视需要设备,组织应建立并保持程序,对此类设备进行校准和维护,并保持校准和维护活动及其结果的记录。
5、锅炉产生的蒸汽通过减压后送车间的分汽包,审核员到车间时看到分汽包安全阀位置上已卡上盲板,当即询问车间管理人员,车间管理人员回答说:“安全阀今天早上才卸下检验,下午下班前即可送回装上,我们减压用的减压阀很好用,以前遇到此情况也是这样处理的,没有出现过问题。
答:不符合GB/T28001-2001 idt ISO18001:1999 4.4.6D 建立并保持程序,用于工作场所、过程、装置、机械、运行程序和工作组织的设计,包括考虑与人的能力相适应,以便从根本上消除或降低职业健康安全风险。
6、在仓储部查核记录发现[化学品分区存放管理方案]落后预定进度三个月,而公司程序[ISST-002]规定每二个月需对OHS管理方案的内容进行评审和更新。答: 有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999 4.3.4
应定期并且在计划的时间间隔内对职业健康安全管理方案进行评审,必要时应针对组织的活动、产品、服务或运行条件的变化对职业健康安全管理方案进行修订。
7、在审核机加工车间3号钻床岗位时,发现有一操作员未配戴安全眼镜,此作业区域要求眼睛保护且依据危险评价的结果也是如此,此员工说他因为在等待制作有近视度数的安全眼镜,并说,他工作年限有20年了,经验非常丰富,从来也没有出过什么工伤之类的事。所以他没有安全眼镜。
答: 有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999 4.4.2 确保处于各有关职能和层次的员工都意识到:偏离规定的运行程序的潜在后果;
8、审核发现:在仓库A区存放的10桶天那水有6桶倒置,D区存放的白电油(正己烷)贮罐码放了四层,不符合<化学品管理程序>(OHSCOP018)“仓库中全部化学品贮罐均应直立摆放,不可倒置,最高码放不可超过三层”的规定。
答: 有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:19994.4.6 组织应识别与所认定的、需要采取控制措施的风险有关的运行和活动。组织应针对这些活动(包括维护工作)进行策划,确保它们在规定的条件下执行
9某化工企业在重油储管区审核,发现重油储管的防溢堤正进行改善工程的施工,由于工程施工的需要,暂时先打掉了靠东侧的部分围堤。答:有不符合。不符合GB/T28001-2001idtOHSAS18001:1999 4.5.2
对于所有拟定的纠正和预防措施,在其实施前应先通过风险评价过程进行评审。
第五篇:关于开展三标一体化认证的通知
关于开展三标一体化认证的通知
公司各单位:
为建立一套系统化、程序化,同时具有高度民主自我约束、自我完善机制的科学管理体系,提高公司对内的控制力和对外的竞争力,经公司高管层研究,2008年开展三标一体化认证工作。一、三标一体的含义
三标一体管理体系包括ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系。ISO9000标准控制的是预期的产品(服务),以防出现产品、服务的不合格,目的是增强顾客满意;ISO14000标准控制的是非预期的产品和服务,以防出现对环境的破坏,资源的浪费,追求的是社会满意;而OHSAS18000标准控制的是产品和服务的实现过程中各种可能的职业健康安全方面的事故或灾害,追求的是员工及相关方的满意。
二、“三标一体”认证对企业管理的意义
由国际标准化组织制定的ISO9000(质量管理)/ISO14000(环境管理)/OSHMS18000(职业健康安全管理)族标准是目前世界范围内应用最广泛的管理标准,在世界上具有很强的权威性、指导性和通用性,体现了企业可持续竞争发展的思想。
通过三标一体化认证,建立起一套以管理手册为龙头、以程序文件为指南、以工作文件为实际指导的文件化管理体系并组织运行,建立一个目标明确、职责清晰、资源配置合理、控制严密、持续改进的适应现代化企业管理发展要求的安全生产健康环境质量管理体系。全体员工在贯标过程中通过亲身参与体系的运行,能够进一步提高质量、环境安全、职业健康意识和服务意识。
三、认证工作的组织领导
为确保认证工作的顺利推进,需要成立认证工作领导小组,具体情况如下:
领导小组:
组长:赵业明、党啟涛
副组长:王启炯、程寿康、王健、施伟祥
成员:衣丰安 吴浩 李德银 张成谦 孙平周强 王光劲 朱 波 张振强 张玉兰 郝福才 杨位超 杨列峰 梁作玉 林涛
四、部门职责分工
总工程师作为管理者代表,全面负责认证工作。
各职能科室及车间根据工业产品生产许可证审察细则及ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系要求,完成各自工作。
五、工作计划
认证工作计划总周期为一年,生产许可证与三标体系建立及认证两部分内容总体设计,分步实施。其中,生产许可证项目计划2008年4月底结束;三标体系建立及认证项目计划2008年12月底结束。
第一阶段:培训 培训内容:
1、进行生产许可证相关知识培训;
2、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001标准培训;
3、内审员资格培训,并取证。完成时间:2007年3月31日 第二阶段:文件的补充完善
结合三标体系认证及生产许可证要求,审查现有组织机构及其职责、文件和记录的适用性,提出补充及完善方案;
确定组织质量/安全/环境方针、绩效目标;并对目标按照各部门职责进行分解;
确定质量手册、程序文件的编写框架; 实施手册、程序文件编写的知识培训;
按照清单对质量管理体系有关的组织机构及其职责、文件及记录进行补充完善;
文件评审与完善。
完成时间:2008年4月15日 第三阶段:生产许可证预审 按照编制后的文件运行一周; 摸拟核查;
针对核查发现的问题进行整改; 对整改效果进行验证。完成时间:2008年4月22日 第四阶段:许可证审查
接受生产许可证外部审查;审查问题整改 完成时间:2008年5月10日 第五阶段:环境、安全管理体系文件编写
按照ISO14001及OHSAS18001标准要求,识别环境影响因素/重要环境影响因素、危险源/重大危险源识别、评价,策划相关控制措施,并确定需编写的文件和需保留的记录;
将手册、程序文件、作业文件、记录补充完善,形成三标一体化管理体系;
评审文件,并进行修改。完成时间:2008年6月31日 第六阶段:体系推行
按照三标一体化管理体系推行; 对硬件设施进行维护;
推行一个月之后,进行首次内部审核;针对审核发现的问题,对体系文件进行修改完善;
推行修改后的体系文件,2个月后进行第二次内部审核;对各单位存在的问题进行整改,并实施验证。
第二次内审后两周,实施管理评审,并进行问题整改情况验证。对工作现场进行整理,文件资料整理归档。完成时间:2008年10月31日 第七阶段:外部审核、取证
2008年11月30日前,提交外部审核。对外审组提出的不合格项进行整改、关闭。完成时间:2008年12月31日
六、相关要求
公司实施“三标一体”认证工作,不是为了管理而管理,是要通过认证工作,完善内部管理体系,明确各岗位职责,加强监督机制建设。要求各单位在开展认证工作中要做到以下几点:
1、认证工作要全员参与、全厂一盘棋,各部门要配合好,指定专人负责此项工作,主要负责人要经常检查督导
2、各单位要把三标一体化认证工作与甲醇等产品的工业产品生产许可证办理工作结合到一起进行,分别根据各自职责,制定工作计划。
3、通过轻苯许可证的办理工作发现,各单位还有许多工作准备不充分,因此,各部门要高度重视,精心准备,认真完成各项任务。
建议:
1、生产许可证事项: 2007年12月29日,我们已经在现场进行了调研,对涉及资料已经逐份进行了审核,并留下了修改意见,至今已经两个多月。我们计划于3月15-16日到公司现场进行预审,由公司对预审发现的问题进行及时整改,同时提出核查申请,把许可证的正式审查时间安排在3月底。争取在4月上旬结束生产许可证核查工作。然后立即转入三标体系建立与认证工作。
2、三标体系建立事项:计划把三标体系认证的培训工作安排在3月15-19日,参加培训人员:公司高管层、中层管理者、各单位管理骨干、内审员(建议10-15名),培训内容:ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO19011标准。
3、4-6月份,集中人力编写三标认证体系文件:
评审生产许可证文件,识别需要增加的质量管理体系文件、需要编写的环境、职业健康安全管理体系文件,确定体系文件的结构; 组织进行环境因素、危险源普查和评审,确定重要环境影响因素和重大危险源,确定控制方案,编写相关程序、作业文件; 组织进行法律法规评审,确定适用的法律法规清单; 对体系文件进行评审、修改。
4、自7月开始,体系文件进入试运行阶段,并在运行后一个月、三个月时,组织进行两次内部审核和管理评审,对内审发现的问题进行整改。
5、计划于2008年11月中下旬,申请外部审核。