风力发电机受限空间内(轮毂)作业的安全要求（样例5）

第一篇：风力发电机受限空间内(轮毂)作业的安全要求

风力发电机受限空间内（轮毂）作业的

安全要求

一、受限空间内作业的人员要求

（一）风力发电机组总体空间均不大，严格来讲应归属于受限空间，其中，最狭小的受限空间是轮毂。在受限空间内作业，的人员必须经过高空作业培训，经考试合格，取得高空作业证件，并在有效期内。

（二）受限空间内作业人员必须参加过高空逃生，紧急救援培训并考核合格。

（三）受限空间内作业人员须具备必要的机械、电气知识和业务技能，掌握风力发电机组检修规程的相关要求，并考试合格。

（四）从事受限空间内作业的人员还必须经过相应的岗前安全生产教育和岗位技能培训，并经考试合格，方可正式上岗。只有经过培训的专业受限空间内作业人员，才可以进入受限空间内作业。新员工在取得对应上岗证件后，还应经过至少3个月的实习期，实习期内不得独立工作。实习人员、临时参加人员，必须经过安全教育考核，考试合格取得对应上岗证件后方可参加作业，并做好考核记录，单不得单独工作。

（五）受限空间内作业人员应熟悉风力发电机组的工作原理及基本结构，理解和掌握风力发电机组说明书的技术要求、技术条件，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法，掌握计算机监控系统的使用方法，并经过严格培训的专业人员，方可进行风力发电机组受限空间的维护、检修测试等工作。

（六）凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适合高空作业的人，禁止登高作业，不得从事受限空间内作业，过于肥胖的人员禁止进入轮毂作业。

（七）仅允许年满18周岁且55周岁以下人员在风里发电机组上从事受限空间内作业。

（八）受限空间内作业人员进行风力发电机组轮毂内维护、检修作业时，须精神状态良好、情绪良好，如身体不适则应及时向工作负责人提出，严禁带病工作、严禁酒后参与受限空间内作业。

（九）受限空间内作业人员进入现在即须正确佩戴安全帽，且下到塔底前不得摘下。佩戴风电专用防坠全身式安全带、耐磨防滑防冲击安全工作鞋，佩戴防冲击护目镜、防滑防切割手套，以及选择佩戴或不佩戴耳部防护器具。能正确、熟练使用风力发电机组受限空间部位的对应检修工作、安全工器具。

（十）由于受限空间狭小，作业前必须先做好安全措施。作业时，必须设专人监护人，作业人员和监护人之间的通信联络必须畅通，信号统一。监护人不得擅离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点和登记。受限空间内作业人员必须了解可能存在的危险、危险的后果、预防措施以及紧急情况的应对措施。

（十一）受限空间内作业人员必须熟悉轮毂内部结构。进轮毂前必须通过控制柜的控制系统锁紧风轮、拍下急停按钮。

（十二）受限空间内作业人员必须能熟练，正确地使用风力发电机组逃生装臵，紧急救援系统。

（十三）受限空间内作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛扔材料、工器具等物品。

（十四）进入受限空间内作业时，工作服须贴身，袖口、裤口需扎紧，工作服纽扣全部扣齐。女性或长发作业人员必须把头发扎进工作帽中，不得有长发留于帽外。现场作业人员不允许佩戴耳环、项链、围巾等有可能导致事故发生的任何违规装束。

（十五）在进行难度大、劳动强度高、作业时间长的受限空间内作业时，作业人员应采取轮换作业方法，避免受限空间内作业人员遭受过大的工作压力和精神负担，以确保安全生产。

二、受限空间内作业的设备要求

（一）在停机操作后，应将底部（或机舱内）控制柜的“远程就地”开关打到“就地”状态，断开遥控操作功能。当离开风机时，切记将“远程就地”开关打到“远控”状态。

（二）在进入轮毂内作业前，必须启动风轮锁定系统。风机停机后，进入“维护”模式，激活急停按钮（制动器），确保风机叶片都变桨至90°位臵，并将浆叶锁定，如液压变桨风机，须将液压系统泄压，关闭球阀。

（三）需在轮毂内目测防雨罩有无脱落、导流罩体有无裂纹，定期检查期间，必须紧固支架上、罩体上的螺栓，目测支架焊接处有无裂纹等。

三、受限空间内作业的环境要求

（一）当10min内平均风速≥10ms时，严禁进入轮毂作业。

（二）当环境温度超过37℃时，严禁进行受限空间作业。

（三）在轮毂内作业，必须清除和擦拭干净轮毂内、桨叶根部油污，并对废油壶进行清理。

（四）严禁低于—40℃条件下对桨叶进行螺栓力矩检查。

四、受限空间内作业的管理要求

（一）在塔内攀爬时的作业安全及安全防护依据塔内高处作业要求办理。

（二）受限空间内作业人员有权不让闲杂人员在风力发电设备里面或外面逗留。

（三）基于安全考虑，必须规定工作人员至少2人一组才能进入风力发电设备。

（四）受限空间内进行维修或操控作业时，不得妨碍风力发电设备的逃生路线。

（五）任何车辆、人员不得在风机半径足够安全距离的范围内和机舱内吊车口下边停留。

（六）仅允许接受过相关培训并经考试合格的受限空间内作业人员进入轮毂内工作。

（七)凡进入轮毂内作业的人员必须保持与外部的通信畅通。

(八）进入轮毂作业必须设有专职监护人，同时轮毂外设有作业防护人。严禁在无监护人、防护人的情况下单独进入轮毂作业。轮毂作业终结，在撤离轮毂时，必须仔细检验、清点工具、器材、物品等，确保轮毂内无任何异物遗留。

第二篇：受限空间内天然气泄漏扩散的数值模拟

受限空间内天然气泄漏扩散的数值模拟

摘要：燃气在给人们的生活和生产带来极大方便的同时，也由于其易燃、易爆、易泄漏的特性，也给人们的生产生活带来了极大的安全隐患，对不同的气象条件、地形条件、环境条件的扩散机理的掌握现在仍然是处于不断探索中的问题。

引言：本文采用CFD软件的一种fluent，对燃气在受限空间内多因素耦合（温度，湿度，风速，泄漏率）条件下的泄漏进行模拟，结合实验条件给定边界条件和初始值，模拟求解出不同初始条件下的燃气泄漏扩散规律和不同空间点上的燃气浓度分布图；并以试验的实测值检验CFD模拟的准确性，这对应急救援工作的有效实施将提供很大的帮助。

关键词： 受限空间 天然气 多因素耦合 CFD模拟

中图分类号： P618.13 文献标识码：A 文章编号：

1.Fluent数值模拟

对多因素耦合作用下试验空间的燃气泄漏扩散机理进行Fluent数值模拟，因为受限空间内燃气的泄漏扩散模拟时间比较短，在这段时间受限空间的温度变化不大，即是说密度变化不大；由于研究的是不同的环境温湿度下燃气的泄漏扩散机理，又是在受限空间内，所以燃气的扩散是自然对流和强迫对流都存在的湍流流动。所以，本文对受限空间内燃气泄漏扩散的的物理模型可做如下假设[1]：

①常温、低速、不可压缩流体流动；

②符合气体状态方程的等压流动；

③符合boussinesq假设；

④自然对流和强迫对流都存在的湍流流动；Gambit建模与网格划分

实验台架为长*宽*高=2.5m*2m*2.6m的长方体，燃气从管道上的一小孔D=1.5mm的泄漏口泄漏进房间，房间顶上设置有自然通风口1，长*宽=0.18m*0.18m，侧面也有可以设置有自然通风口2，自然通风口2的长宽比可以自动的调节，以实现试验功能，全开情况下长*宽=1.2m*3.8m，Gambit对物理模型网格划分的好坏直接影响到Fluent的数值计算[1]，网格划分有以下三点要求：

网格不能太大，也不可太小；

网格大小不能有极变；

网格不能为负；

Gambit中，建立的物理模型如图1.1所示：

图1.1 物理模型的结构示意图

在本文中，在燃气进口处由于变量变化非常剧烈，对这部分的网格划分需要进行加密[2]，需要反复的调试与比较。

在Gambit中，指定了质量入口(mass_flow_inlet), 压力出口(pressure_out), 壁面(wall)几个类型的边界条件，在fluent中，需要对质量入口边界条件进行UDF自定义，把写好的程序[3]导入Fluent就可以准确的反映质量入口边界随时间的动态泄漏情况了。

根据试验条件，对边界条件做如下设置：

Inlet1:质量入口，mass-flow-inlet.c;Outlet1:压力出口，默认；

燃气温度：276K;模型区域温度：280.6K;模型区域湿度：81.8%;

模拟结果

按照上面的设定值对燃气的泄漏扩散进行CFD模拟计算，为了便于比较，截面的燃气质量浓度随时间的变化进行分析，模拟浓度分布结果如下图3.1-图3.5所示：

图3.1 秒 图3.2 秒

图3.3 秒 图3.4秒

从上面的模拟结果可以看出，燃气从小孔泄漏出来是直接以射流的形式往模型区域的上部空间走的，首先布满模型区域的上部空间，然后主要沿着模型区域向其他区域进行扩散，这主要是因为燃气是轻质气体，在浮升力和本身向上的泄漏速率的影响下而向上扩散，所以在模型区域内上部空间的燃气浓度要大于下层空间

另外对模型实验区间的监测点模拟计算，下面只给出A监测点的值，其坐标是（1100，1000，2300），其燃气体积分数随时间的变化如下图3.5所示：

图3.5测点A燃气的体积分数随时间的变化

模拟值与实测值的比较

下面是测点A的模拟值和实测值的对比，可以由下图进行描述：

图4.1测点A燃气浓度的实测值与模拟值的体积分数随时间的变化对比

误差分析：

对测点A的燃气浓度实测值与模拟值的对比分析可以看出，CFD模拟三个测点的燃气浓度增长趋势和实测增长的情况相似，都是随着时间的增加以较快的速度增长，总的来讲还是可以接受，模拟值与实测值之间也存在着误差，通过分析可知，误差的来源主要来自于以下几个方面：

①误差来自求解过程；CFD计算是数值计算，并不是精确计算，所以计算过程本身就存在误差。

②建模情况不可能完全是和模型实验情况一样，这也是误差来源的一个方面。

③误差来自数据采集系统，如仪器的测量误差等。

结论和展望

①应用CFD软件模拟求解燃气在试验环境条件下泄漏的扩散过程；模拟监测点处燃气浓度随时间的变化趋势和模拟值的范围与实测值主体一致，其模拟结果的直观形象为应急预案工作的开展可作为参考；

②本论文的结论是在实验室条件下所得，对本结论在工程领域的应用还需要进行进一步的验证和研究；

参考文献：[1] 帕坦卡 S V.传热与流体流动的数值计算.张政 译.科学出版社.1984

[2] 王福军.计算流体动力学分忻――CFD软件原理与应用.北京:清华大学出版社.2004,9

[3] 张毅坤等 编著 C语言程序设计教程 西安交通大学出版社,2004

作者简介：曾小燕 籍贯:四川宜宾出生年月: 1986年5月 学历:硕士 职称:助工

第三篇：,受限空间安全作业证

，受限空间安全作业证

生产车间（分厂）：

编号：00

受限 空 间 所 在 单 位 负 责 项 目 栏

受限空间所在单位：

受限空间名称：

检修作业内容：

受限空间主要介质：

作业时间：

****年**月**日

时起至

****年**月**日

时止

隔绝安全措施：

确认人签字：

负责人：

****年**月**日 作业 单 位 负 责 项 目 栏

作业单位：

作业负责人：

作业监护人：

作业中可能产生的有害物质：

作业安全措施(包括抢救后备措施)：

负责人：

****年**月**日

采样分析

分析项目

有毒有 害介质

可燃气

氧含量

取样时间

取样部位

分析人

分析标准

分析数据

审批意见：

批准人：

****年**月**日

第四篇：受限空间作业安全防范措施

此地点为受限空间区域

受限空间作业安全防范措施

一、在此区域作业必须履行工作票或操作票手续，进入前必须进行强制通风30分钟以上，禁止使用氧气通风；

二、在此区域工作不准超过两人，进入前应使用气体报警仪（如便携泵吸式气体检测仪）对该区域的有毒有害气体浓度进行检测，检测仪器在使用前应进行校验，以确保指示正确；

三、在此区域使用潜水泵、通风机及行灯等电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位，确保绝缘良好。作业时要使用12伏以下照明电源，行灯变压器及漏电保护器必须放置在入口2米以外。在使用潜水泵抽水过程中人员禁止进行检修及操作；

四、在此区域进行焊接作业时必须做好绝缘措施，敷设绝缘橡胶板，作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊带不能有裸漏部位，电焊钳应使用绝缘合格的材料；

五、在缺陷处理或系统运行方式变化需要操作阀门或进行放水时，应先将阀门缓慢开启1/4圈进行泄压，在确认无异常情况后，方可根据现场情况逐步开启阀门，禁止将阀门一次全开。放水或排气操作前必须对井室内温度进行测试，确认井室内温度小于40℃时方可进入，同时要密切关注热网水温，以防止工作人员缺氧窒息或烫伤，造成人身伤害；

六、在拆卸阀门时，应首先检查并确认高位排空气门处于开启状态，并检查确认与其相连的部位介质已经排空或已全部隔断，确认系统内压力为零后方可进行；

七、要求井外的监护人员（不得少于二人）应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话（间隔时间不能超过一分钟），观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救。同时，要立即起动相应的事故应急救援预案，将伤者及时送往医院救治。

八、作业人员进入该区域必须系安全绳并正确使用双背肩安全带，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外监护人员施救。

火警报警电话：119急救电话：120

第五篇：受限空间作业安全管理制度

进入受限空间安全作业管理制度

1目的：

生产使用设备如塔、罐、炉、槽、釜、箱及阴井、下水道等，人员进入内部检修时，由于不通风等因素，均属危险工作，进入容器内及不通风处作业，为了防止中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。2范围：

本规定适用于受限空间及不通风时作业的安全规范。3职责：

3.1安全管理部负责作业证的审批，作业区域所属部门监督检查进入受限空间单位在进入受限空间作业中对空间作业要求的安全措施的落实情况。

3.2作业单位负责在作业前对作业证上的安全措施进行落实，确保作业安全。3.3总经理负责一级进入受限空间作业的审批。

4、作业规范 4.1施工前需先切断

4.1.1停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

4.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

4.2、清洗、置换和清理

4．2.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。

4.2.2根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、甲醇、乙醇等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。4.2.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。4．

3、采样、分析或检测

4.3.1、检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：

a.含氧量在18～21%之间；

b.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；

c.对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。

d.使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。4.4、电气及安全防护措施

4.4.1、进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。

4.4.2、在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。

4.4.3、在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。

4.4.4、在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。

4.4.5、设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。

4.4.6在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。5安全监护

5.1设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。

5.2进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。

5.3监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。

相关文件: 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008）

《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014 相关记录

MTC-AQ-7.1-1/02《进入受限空间安全作业证》