万用表实验报告（大全五篇）

第一篇：万用表实验报告

青海师范大学

课程设计报告

课程设计名称：MF47型万用表 专业班级：电子信息工程

学生姓名：李玉斌

学号：20131711306 同组人员：郭延森 安福成 涂秋雨

指导教师：易晓斌

课程设计时间：2015年11月

目录 设计任务、要求以及文献综述 2 原理综述和设计方案

2.1 设计方案选择和认证

2.2电路的功能框图及其说明

2.3 功能块及单元电路的设计、计算

2.4 总体电路原理图 3 电路的仿真与调试

3.1 电路仿真

3.2 调试中出现的问题及解决方法

3.3测试数据的记录于分析组装器材为：CF210SP调频、调幅收音机教学套件 设计任务、要求

万用表是最常用的实验工具之一，通过这次实验，我们应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些常见故障，并且能够简单分析基本功能；

焊接技术是电工的基本操作技能之一，通过实验要求在初步掌握 这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。原理叙述和设计方案

2.1 调频（FM）部分

CD9008是一块专用单片调频收音机芯片，其外围电路简单，电路内置中频频率为70khz的锁频相环节系统，选择性由有源RC滤波器实现，静音电路可抑制非中频信号和太弱的中频信号。其特点下：内含单声道收音机从射频输入到音频输入的所有功能，静音电路，内含自动频率控制系统，可由于机械调频，电源极性保护，工作电压可低至1.8V。

调频信号由拉杆天线经C8、C10和L1的输入电路进入IC1的11、12脚混频电路，本振电路采用的是可变电容CA、L2等元器件，可实现手动调台。FM广播信号和本振电路信号在IC1内混频产生70khz的中频信号，经内部中频放大，中频限幅器，送到鉴频器检出音频信号，经内部环路滤波后由2脚输出音频信号。电路中的R2、C2为静噪电路，3脚接C4为音频环路滤波电容，6、8脚之间接的C13是中频反馈电容，7脚接的C14是低通电容器，8，9脚之间接的C17是中频耦合电容，10脚接的C12是限幅放大器的低通电容，13脚接的C6为限幅器失调电压电容。2脚输出的音频信号经过R16，C18耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入短7脚，经过IC3（TDA2822）内部功率放大后由其1，3脚输出经过放大后的音频信号以推动扬声器工作，电路中的带开关电位器VOL是用来控制电源的开和关，以及控制音量的大小。

2.2 调幅（AM）部分

调幅波段采用直放式集成电路TA7642，集成电路TA7642内部有10个三极管组成，其外观采用的封装形式是T0-92，1脚接地，2脚输入，3脚输出。从3脚输出的音频信号，经过R6、C18耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端进行功率放大，从而推动扬声器工作。

2.3 总体电路原理图

实验步骤：

1、熟悉电路。十度电路原理图和印刷电路版图，弄清元件的装配位置

2、清点元件。按照元件清单清点各元件数，却少的补足

图一

JC210SP型调频、调幅收音机的原理电路图

3、检测元件。按正确的方法检测各元件，如不合格应更换；

4、元件插装与固定。按先小后大、从左到右的原则或元件的序

号进行插装。电解电容有政正负极之分，TA7642 和三极管要注意引脚方向，不能插错。

5、元器件的焊接与整理。焊各元器件的时间要短，一次不成功应等元件冷却后再焊，焊完剪除多余元件脚时要注意水平，高度不能超过 2mm，特别是大拨盘圆周内的元件脚。

6、在焊接完毕后，先检查元件是否插错，有无虚、假、错焊，在确认无误后，调动拨盘搜索节目。

印刷电路图

图二

CF210SP型调频、调幅收音机的印刷电路图 元器件清单：

注意事项：

1、在焊接时候，要先焊接耐热器件（电阻等等），再焊接相对体积较大的元件，最后焊接三极管；

2、在焊接电阻时候要注意根据电阻上面的色带来区分电阻大小；

3、极性电容的极性

4、三极管的引脚

5、注意电烙铁不能直接放置在实验台上，不能接触导线的绝缘胶

6、焊接时，注意要注意引脚露出电路板不能太高，不能出现虚焊假焊等等，不能将极性器件焊接反

制作与调试：

拿到套件后，首先认真阅读说明书，把所有的元气放到一个容器中，电阻器、电容器等器件很小，防止丢失，要认真识别参数。用手拿电路板时请拿边，不要拿面，防止因手的灰尘使电路板氧化。电路板上标明了器件的参数，将对应的器件按要求插装即可，防止插错。

插装电阻器时因孔距不同而有立式和卧式之分；插装电容器时要求立式插装并紧贴电路板，电解电容器有极性之分，电路板上有白色的端为负极；建议线圈L2（8T5）焊接在电路板的覆铜面，最后焊接，方便调谐FM频率覆盖；焊接集成电路时注意方向，其中9088是贴片封装的，IC脚与覆铜条对齐，再焊接，防止短路；中波线圈的两线头穿过电路板上圆孔焊接在覆铜面“AM”处；集成电路7642的外观与三极管类似，字符面按半圆形插装；插装发光二极管时，注意极性并其高度要与前壳圆槽配套，调整合适后再焊接；电路板上短路线J用焊接电阻后剪掉的金属线代替；扬声器两端先上锡，在把导线焊接在扬声器和电路板字符面“SP”之间，两根导线通过电路板方型缺口进行固定，避免影响电池盒的安装；插装天线前，先在天线头上锡，焊接上导线一端，然后放入后盖相应处，用元机螺丝2*4固定，再把导线的另一端焊接电路板”ANT“处；将塑料指针和拨盘一起置于可变电容器上，用元机螺丝固定，再将指针放入前盖指示处，在前壳上保证能调谐指示。

心得体会: 通过本次对收音机的焊接，我明白了焊接电路板需要细心和耐心，是一项基本操作，我们必须掌握正确的焊接方法和步骤，同时要能够正确区分电子元件的值以及极性器在对收音机的调试中，我懂得了，调试电路需要我们的耐性，有时需要逐个元件件的极性检查，而有时需要修改元件的连接，这是我们要做到平静，否则很容易损坏元件。

第二篇：焊接万用表实验报告 - 副本

电子工艺实习报告

题目名称 焊接万用表

班 级 自动化1106 学 号 学生姓名

一、实习目的

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.了解基本电子元器件（电阻，电容，电感，电位器，二极管，三极管等），并了解其功能和结构。能正确的读出电阻的阻值。

3.能正确的看懂万用表的电路图，并通过现代焊接技术，把电子元器件焊接组装好万用表，并通过所学知识分析和测试，4．通过万用表组装实训，进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。5．了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺，提高专业技能。6．培养学生的自己动手能力，独立思考，遇到问题时能够独立解决。

二、实习内容

模块一：电子装配、基本识图

1.焊接工艺及注意事项

2.焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。

首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。

3.焊点的正确形状：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

实际操作时应该尽量按照上图1，6所示，防止虚焊错焊，这样在众多的焊点焊完之后，才能保证这个电路没有断路的焊点。4.烙铁头的保护

为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。5.烙铁头上多余锡的处理

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。6.练习试焊

在实际操作前应该找一块练习板来实践，可以使平时废弃的电路板，拿来做实验，练习和熟悉基本操作，在练习的时候要注意纠正自己操作上存在的问题。

练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。

模块二：电子制作-MF47A型万用表

1.焊接前准备

对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。

我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。

2.元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。3.其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。

b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。

c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。

4.焊接操作问题和注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。

电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。4

对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

5.成品展示

三、万用表测试

在测量前需要对各种档位惊醒调零后才能测试出正确值。

机械调零：旋动万用表面板上的机械零位调整螺钉，使指针对准刻度盘左端的0“位置。

测量直流电压：把万用表两表棒插好，红表棒接＋”，黑表棒接－“，把档位开关旋钮打到直流电压档，并选择合适的量程。当被测电压数值范围不确定时，应先选用较高的量程，把万用表两表棒并接到被测电路上，红表棒接直流电压正极，黑表棒接直流电压负极，不能接反。根据测出电压值，再逐步选用低量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。

交流电测试：测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档，表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数，其读数为交流电压的有效值。

测量电阻：插好表棒，打到电阻档，并选择量程。短接两表棒，旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零，使指针打到电阻刻度右边的0”Ω处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为测得电阻的阻值。

读数方法：读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。

四、心得体会

这次工程实训让我们明白了理论联系实际的重要性，提高了独自分析问题和解决问题的能力，实践必须要基于熟练的理论知识，我们应当学会多积累理论知识来充实我们的知识面，以便我们今后的实践。经过这次实训，我们了解到了焊接电路元件的技巧、印制电路板图的设计与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。这些东西考查了我们的综合能力，要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力。这次工程实训让我们学习到的理论有了一次实践的机会，让我们体会到了平时积累知识的重要性以及实践的重要性。我认为这才是这次工程实训真正的意义所在，也是我们今后应该提升自己的地方。不管将来做什么，我们都应该为明天而努力学习。

第三篇：DT830B数字万用表组装实验报告

北京理工大学珠海学院

课程设计说明书

题 目：DT830B数字万用表组装实验报告 专业班级： 电子科学与技术4班 学 号： 100105041038 学生姓名： 杨凇 指导教师： 范杰

2011年12月23日

目录

一、实训目的·································································2

二、项目要求·································································3

三、组装过程·································································

3（一）、DT-830B数字万用表···················································3 1.制作目的·······························································3 2.制作要求·······························································4 3.DT830B数字万用表的特点和工作原理······································4 4.DT830B数字万用表的安装工艺············································5（1）、印制板的装配······················································5(2)、液晶屏组件安装·····················································5(3)、组装转换开关······················································6(4)、总装·······························································7(5)、调试·······························································8

四、心得体会·································································9

DT830B数字万用表组装实验报告

一、实训目的

实训是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计与制作，或者一个实际项目的开发与应用，使学生受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力。实验实训环节是非常重要的，他是理论联系实际的主要形式，是实施“教学做合一”教学理念的重要手段，也是激发我们创新意识的有效载体，更是训练、培养学生技术应用能力和实际操作技能的根本途径。通过实训：

·使我们巩固、加深和学习光电子技术的基础理论、基本知识和技能技能。·使我们能正确地选择和使用常用电工仪表、电子仪器及有关实验设计。

·使我们掌握基本电量及电子元件的测试技术、实验方法和数据的分析处理。

·使我们能应用已学的理论知识设计简单的应用电路，合理选择元器件构成实用的电子小系统。

·使我们受到基本的实验技能、系统的工程实践和撰写技术报告的初步训练。

·培养我们严肃认真、实事求是、独立思考、踏实细致的科学作风，树立创新精神，养成良好的工作习惯。

二、项目要求：

1.分析并读懂无线音乐门铃电路图。

2.对照电原理图看懂接线电路图。

3.认识电路图上的符号，并与实物相照。

4.根据技术指标测试各元器件的主数。

5.认真细心地安装焊接。

6.按照技术要求进行调试。

三、组装过程

（一）、DT-830B数字万用表

1．制作目的

通过数字万用表的安装与调试实训，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。

2．制作要求

了解数字万用表特点和发展趋势。

熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。认识液晶显示器件。

根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

安装制作一台数字万用表。

3.DT830B数字万用表的特点和工作原理

DT830B型便携式3位半数字万用表是常用的数字式检测仪表。（1）主要特点

▲技术成熟 主电路采用典型数字表集成电路ICL7106，久经考验、性能稳定可靠。

图一 万用表

▲性价比高 由于技术成熟、应用广泛而产生的规模效益使产

品价格低到需要者皆可拥有。且具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。

▲结构合理 采用单板结构，集成电路TCL7106采用COB封装。只要有一般电子装配技术即可成功组装。

（2）工作原理

集成电路ICL7106的技术资料可查阅有关资料。有关3位半数字万用表的工作原理，请参见童诗白教授所编《模拟电子技术基础》（液晶屏组件由液晶片、支架、导电胶条组成。

液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。

支架是固定液晶片和导电胶条的支撑，通过支架上面的5个爪与印制板固定，并由四角及中间的3个凸点定位。安装步骤：

a.将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。

b.安放导电胶条。导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。

c.将液晶屏组件安装到PCB板上。将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。均匀施力将液晶屏组件插入印制板。d.安装好液晶屏组件的印制板。

(3)、组装转换开关

转换开关由塑壳和簧片组成。用镊子将簧片装到塑壳内，注意两个簧片位置不对称。

(4)、总装

a.安装转换开关/前盖。

b.将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的孔里。c.将转换开关用左手托起。

d.右手拿前盖板对准孔位。

e.将转换开关贴放到前盖相应位置。

f.左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺孔和转换开关轴定位孔。g.安装两个螺钉，固定转换开关，务必拧紧。h.安装保险管（0.2A）。i.安装电池。

j.贴屏蔽膜。将屏蔽膜上的保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。

(5)、调试

数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。

表一 故障现象与原因

调整方法1 在装后盖前将转换开关置于200mV电压档（注意此时固定转换开关的4个螺钉还有2个未装，转动开关时应按住保险管座附近的印制板，防止开关转动时滚珠滑出），插入表笔，测量集成电路35、36引脚之间的电压（具体操作时可将表笔接到电阻R16和R26引线上测量），调节表内的电位器VR1，使表显示100mV即可。调整方法2 在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。至此安装全部完毕。

四、心得体会

通过这次实训课,让我学会了焊接,知道了万用表的原理,了解万用表的内部结构，体验电路知识怎么运用到实践中去，为以后的学习打下了坚实的基础。这次的实训还需要有一定的实践动手能力，操作能力，更考验我们的耐心，棋错一着，就有可能满盘皆输。虽然这次实训只有短短的一周，但学到了以前没有接触过的东西，能学一些本专业真正的东西，感觉很高兴，相信这次的实训，会对我以后帮助很大。

第四篇：DT830B数字万用表组装实验报告

课程综合实训报告

目： 级： 业： :

数字万用表组装实验报告 湖南理工学院南湖学院11级 电子信息工程 刘向阳

题 DT830B

年

专

学生姓名

2011年11月13日

目录

一、实训目的··············································3

二、项目要求··············································4

三、组装过程··············································4

DT-830B数字万用表·····································4

1.制作目的············································4

2.制作要求············································4

3.DT830B数字万用表的安装工艺··························5

(1）、印制板的装配····································5

(2)、液晶屏组件安装···································6

(3)、组装转换开关····································7

(4)、总装·············································7

(5)、调试·············································7

四、心得体会···············································9

DT830B数字万用表组装实验报告

一、实训目的

实训是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计与制作，或者一个实际项目的开发与应用，使学生受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力。实验实训环节是非常重要的，它是理论联系实际的主要形式，是实施“教学做合一”教学理念的重要手段，也是激发我们创新意识的有效载体，更是训练、培养学生技术应用能力和实际操作技能的根本途径。通过实训：

·使我们自我学习、加深电路分析的基础理论、基本知识和技能技能。·使我们能正确地选择和使用常用电工仪表、电子仪器及有关实验设计。·使我们掌握基本电量及电子元件的测试技术、实验方法和数据的分析处理。

·使我们能应用已学的理论知识设计简单的应用电路，合理选择元器件构成实用的电子小系统。

·使我们受到基本的实验技能、系统的工程实践和撰写技术报告的初步训练。

·培养我们严肃认真、实事求是、独立思考、踏实细致的科学作风，树立创新精神，养成良好的工作习惯。

二、项目要求：

1.对照电原理图看懂接线电路图。

2.认识电路图上的符号，并与实物相照。

3.根据技术指标测试各元器件的主数。

4.认真细心地安装焊接。

5.按照技术要求进行调试。

三、组装过程

（一）、DT-830B数字万用表

1．制作目的

通过数字万用表的安装与调试实训，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。

2．制作要求

了解数字万用表特点和发展趋势。

熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

认识液晶显示器件。

根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

安装制作一台数字万用表。

3.DT830B数字万用表的特点和工作原理

DT830B型便携式3位半数字万用表是常用的数字式检测仪表。（1）主要特点

▲技术成熟 主电路采用典型数字表集成电路ICL7106，久经考验、性能稳定可靠。▲性价比高 由于技术成熟、应用广泛而产生的规模效益使产

品价格低到需要者皆可拥有。且具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。

▲结构合理 采用单板结构，集成电路TCL7106采用COB封装。只要有一般电子装配技术即可成功组装。

3.DT830B数字万用表的安装工艺

DT830B数字万用表由机壳塑料件（包括上下盖、旋纽）、印制板部件（包括插口）、液晶屏及表笔等组成，组装能否成功的关键是装配印制板部件。，整机安装过程如下：（1）、印制板的装配

印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。安装步骤: a.安装电阻、电容、二极管等。安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm（例如R8/R9/R*/R21等，丝印图画“一”或电阻符号），可进行卧式安装，如果孔距＜5mm、应进

行立式安装（板上其它电阻、丝印图画“O”）。

b.一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0~3mm。

c.安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。

d.安装保险座、插座、R0、弹簧。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。e.安装电池线。电池线由B面穿到A面再插入焊孔，在B面焊接。红线接+，黑线接—。

(2)、液晶屏组件安装

液晶屏组件由液晶片、支架、导电胶条组成。

液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。

支架是固定液晶片和导电胶条的支撑，通过支架上面的5个爪与印制板固定，并由四角及中间的3个凸点定位。安装步骤：

a.将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。

b.安放导电胶条。导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。

c.将液晶屏组件安装到PCB板上。将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。均匀施力将液晶屏组件插入印制板。

d.安装好液晶屏组件的印制板。

(3)、组装转换开关

转换开关由塑壳和簧片组成。用镊子将簧片装到塑壳内，注意两个簧片位置不对称。

(4)、总装

a.安装转换开关/前盖。

b.将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的孔里。c.将转换开关用左手托起。d.右手拿前盖板对准孔位。e.将转换开关贴放到前盖相应位置。

f.左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺孔和转换开关轴定位孔。g.安装两个螺钉，固定转换开关，务必拧紧。h.安装保险管（0.2A）。i.安装电池。

j.贴屏蔽膜。将屏蔽膜上的保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。

(5)、调试

数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。

表一 故障现象与原因

调整方法1 在装后盖前将转换开关置于200mV电压档（注意此时固定转换开关的4个螺钉还有2个未装，转动开关时应按住保险管座附近的印制板，防止开关转动时滚珠滑出），插入表笔，测量集成电路35、36引脚之间的电压（具体操作时可将表笔接到电阻R16和R26引线上测量），调节表内的电位器VR1，使表显示100mV即可。调整方法2 在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。

盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。至此安装全部完毕。

四、心得体会

在实训时间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对电路知识有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，明白了作为一名新时期的技术人才一定要做到学以致用，这些对我来说受益非浅。亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次实训对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的一个星期中让我初步从理性回到感性的重新认识，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。通过实训，我有以下几点感受：

1.在焊接的过程中，我经常犯错，有时电阻因为读错数值而装错位置，拆解也很麻烦，理论知识还是欠缺的。

2.实训是对每个人综合能力的检验。要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力。

2.此次实训，我深深体会到了积累知识的重要性。实训结束的很快，结束的时候我的内心是高兴的，因为我学到了真正的东西，感觉这一周学到的东西比之前多很多，这对我以后的帮助很大

第五篇：万用表组装实验报告（图文审批稿）

万用表的组装实验报告精编 D WORD 版

IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

万用表的组装实验报告 实验名称 万用表的组装 实验 专业 通信工程 姓 名 张晓东 学 号 10272028 班 级 通信 1008 班 实验地点 九教 501 实验日期 周五下午 评 分

指导老师 李晓光

一、实验内容（含实验原理介绍）：

1.认识电工实验工具，学会使用实验所用工具。

2.利用练习板和练习器件学会基本电器元件的焊接。

3.根据所学知识焊接万用表电路板，并组装万用表。

二、实验目的

1.培养电工基础素质，使同学们掌握基本电路的焊接。

2.学会电路板的焊接及安装原理。

三、涉及实验的相关情况介绍：

试验中用到：高级工具袋（包括：螺丝刀，钳子，电焊，焊锡等），练习用电路板，练

习用电子元件，万用表套装等。

四、实验结果：

成功完成了万用表的焊接，每个元件都实现了实焊，电路板美观，无错误焊接，焊腿长度适中，无短路现象。万用表实际测量中，误差小于 0.02，实现了本次实验的目的，达到了实验要求。

五、实验心得体会：

作为一名转专业到电信学院的学生，电工素质训练①是我在大二第二学期同大一的学弟学妹一起学习的课程。而在大二第一学期里，我学习了电工素质训练②的课程。对于这样倒叙的学习过程，我并没有感觉到巨大的压力，因为在电工②中，我对于这门课程就产生了极大的兴趣。

一名大二的学长当然不能比学弟学妹们差了，所以，我在最开始上课的时候就认真听讲，并对老师所提出的重点、难点进行记录。动手操作时，更是小心翼翼，自习回想老师所讲述的要点，以免犯下错误。经过第二次课程对小电路板焊接，我已经基本掌握了电子器件的焊接要点。在随后的一节课中，我学会了如何看万用表电路图，如何根据电路图和板子将万用表焊接好，以及组装好。

在课下，我也积极寻找机会到实验室对万用表电路板进行焊接、调试，以及美化。最终，我将电路板焊接完成，将所有元器件排列整齐美观，管脚长度适中且一致，不会发生短路现象。最后，我连接好电池，装好保险管，将万用表外壳组装好后，便进行了电压，电流，电阻，以及蜂鸣器的测试，测试结果，电压，电流，电阻误差小于 0.02，蜂鸣器正常工

作。

在这次的电工素质训练①的实验课中，我学到了很多在平时的学习中学习不到的东西。在实验课上，老师给我们认真的讲解电路焊接的原理和技巧，让我们通过奇妙的焊接现象来感受伟大的自然科学的奥妙，老师向我们展示了非常普遍的仪器，但是用那娴熟的技巧让我们目瞪口呆，我们都带着好奇心仔细的观看了每一个细节，并亲手操作，利用老师发的练习板和原件，学习焊接了很多电子元件，感觉收获颇丰。

下面我就说一下自己印象较深的两个操作：

（一）、焊接芯片：

焊接芯片是非常困难的，因为，芯片上有很多管脚，必须和板子上的管脚一一对齐才可以进行焊接，而且，芯片也是有方向的，必须使芯片和板子的方向一致才可以进行焊接。焊接过程也是比较难的，因为管脚很窄，而且很多，非常容易因为焊锡过多导致短路，或者焊锡太少导致虚焊。然而，在老师的细心指导下，我们很容易学会了焊接芯片的技巧，使得我们的作品也非常完美。

而在课下，我也上网学习了一些焊接芯片的方法，可以利用松香的特性进行焊接，这样既美观，而且操作简单。

（二）、焊接八脚原件：

八脚原件也是非常难焊接的原件之一，因为它也是有方向的，它的方向不和芯片有关，而是和万用表的外壳有关。很多同学都忽略了这一问题，从而导致八脚原件焊接好后无法与

外壳匹配，安装完成。但是，老师的细心教导，让我非常注意这一原件的焊接，一定要先和外壳相匹配后再焊接。于是，我并未出现其他同学出现的状况。

另外，我也在试验中出现了一些问题，下面就罗列出我所出现的问题以及解决方案：

1.电焊烫到手。我在初次使用电焊的时候，总是喜欢两只手相互交替焊接某个元件，这样，如果不用眼睛看着交换的双手，那么很容易失手碰在加热的金属上面。所以，我尽量也尽快熟悉使用一只手焊元件，这样几次之后，我便不会再因此类事情烫到手了。

2.对于元件穿错空焊接完成后才发现。在焊接第一个电阻的时候，我没有仔细观察焊盘上的标记，仓促焊上第一个电阻，却发现第二个电阻的孔居然被占用了。这样就很麻烦了，因为电阻体积很小，当剪断管脚后便很不好把握。所以，我之后在焊接原件时，都先仔细观察电路板后再进行焊接。

3.多余的焊锡散落在电路板上。我一次不小心把多余的焊锡滴在了电路板上，而后，没有采取正确的方法将它轻轻磕掉，而是继续用电焊将其融化，最后，使焊锡铺在了电路板的多处地方。这样既使电路板看起来很脏乱，也极有可能发生短路现象。所以，我之后的操作都非常小心谨慎，每次有多余的焊锡时，都轻轻磕下。

4.组装万用表是，滑动开关的弹簧和钢珠不好安装。当时，我并不知道可以使用黄油来黏住弹簧和钢珠，于是，一边又一边的试，都没有成功。后来，经过老师的讲述，我明白安装这个部分时，需要使用黄油，一方面可以黏住它们，另一方面可以减少摩擦，使得滑动开关工作更加顺利。

课程中的各种焊接过程增大了我对电工电路实验的兴趣，奇妙的现象，带给我们惊喜的同时，也带给我们对其原理和方法的思考，进一步加强了我们对于理论课的学习渴望和需求！

电工课结束后，我特意到中关村的电子元件市场逛逛，发现试验中所有要用的器件都可以买到，这激发了我对电工电路的热情，我想，以后，我会更加积极的参加各种竞赛来满足我的求知欲，并且更加完善我的电工电路知识和技术。

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