五原则解析报告
主题
产品名称
产品图号
编制/日期
审核/日期
批准/日期
发生状况（现象/申诉内容/发生次数/何时/何地/何物/多少/严重程度）
事实把握（现场、现实、现物：不良品确认结果，4M变化确认结果，原因分析，在制品品质状况）
发生概况：
供应商名称
When 时间
Where
地点
What
问题描述
How
many
问题数量
问题批次/范围
临时处置状况（临时对策）：
Who
What
Where
When
How
Status
交付
按客户要求处理
完成在途
按康普要求处理
完成在库
开箱100%全检
完成产线
开箱100%全检
完成可能原因分析：
工艺流程：冲压-打字-成型-焊接-热浸锌-去锌渣-检查-包装-检查-入仓
问题发生工序：包装
检验缺失工序：包装后检查
石川图示意
潜在原因
通过检查、分析确认可能存在的风险
方法
无S0P规范作业
测量
成品抽样检验
问题产品为什么会流出5Why分析：
问题为什么会发生5Why分析：
查明原因（发生途径、问题再现试验，5WHY的分析）
适当的对策（对策内容、效果预测、PPA：制造过程过程点分析）
要因证明:
（发生的要因，流出的要因，系统和流程的不完善）
WHO
WHAT
WHERE
WHEN
HOW
STATUS
永久对策:
WHO
WHAT
WHERE
WHEN
HOW
STATUS
确认效果（确认对策的实绩效果）
对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容）
再发预防验证:
WHO
WHAT
WHERE
WHEN
HOW
STATUS
完善作业指导书、检验指导书；修订检查基准书；完善工装夹具；作业标准化
点击咨询