冬季施工质量安全技术措施

第一篇：冬季施工质量安全技术措施

冬季施工质量安全技术措施

目前已进入冬季，做好冬季施工的质量安全技术措施尤为重要，结合该工程的实际情况特编制如下质量安全技术措施。

一、冬季施工的主要工作内容：

1． 一至六层的模板工程

2． 一至六层的钢筋工程

3． 一至六层的砼工程

4． 地下室外墙防水

5． 室外回土填土

6． 地下室砌体工程

二、主要质量控制措施

1． 模板工程

模板工程工程质量的好坏直接关系到砼的表观质量。模板控制主要以下三个方面控制：

a.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

b.模板支撑要具有足够的强度，刚度和稳定性。

c.模板接缝要严密，不得漏浆。

对此，首先以材料上把关，购置合格的原材料且材料堆放要规范要求同时要在施工过程中要加强过程控制，严格履行三检制度，杜绝不合格部位，避免返工现象。

2、钢筋工程

a.钢筋在运输、加工过程中，注意撞击、刻痕等缺陷且钢筋堆放应按要

求室内堆放，如需室外堆放应按要求堆放并进行覆盖。

b.钢筋焊接应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接其环境温度不宜低

于-20度，风力超过三级时应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到雨水、冰雪。

c.闪光对焊宜预 热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。

调伸长度应增加10%-20%以利于增大加热范围、增加热储备量，降低

冷却速度，改善接头性能同时在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行烧化过程中期的速度适当减慢。

d.钢筋电弧焊时，应根据实际情况选择焊接参 数，焊接时防产生过热

（烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。e.电渣压力焊，负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作

适当调整，其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳 宜延长5min，方可打渣。f.在施工 过程中要加强管理和检验，加强过程控制。

3． 砼工程

a.本工程砼采用商品砼。为了尽量减少热量损失，应事先与砼拌合站联系采取切实可行的运输方案缩短运距，采取保温措施等。

b.砼在浇筑前应当清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

c.为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低到最低度限度，水灰比不大于0.6，加入减水剂,严格控制 坍 落度或采用真空泵吸取砼表层水等,并用薄膜覆盖，上铺草毡或麻袋。

d砼应掺入适量的防冻剂，并按规定进行试配。

e.应按规定要求 留置 试块并建立标准养护室。

4． 砌体工程

a.普通砖、空心砖等材料应清除表面污物、冰雪等。遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

b.石灰膏粘土膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

c.拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冰结块和冰块。

d.砂浆的稠度宜控制在8-13cm。

5． 回填土工程

由于土冻后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，严重影响工程质量，本工程回填土采用二八灰土回填。应注意以下几点：

a.回填前将底部的冰雪、水和保温材料清理干净,方可回填。

b.回填中应采取分层夯实,如人工夯每层度不得大于20cm。

c.回填的二八灰土要搅拌均匀、保持干燥等。

三、主要安全技术措施

1． 要严格遵守安全生产的各项规章制度及操作规程。

2． 进入施工现场必须确佩戴安全帽挂好安全带。

3． 施工用电必须符合《临时用电规定》，实行三相五线制,所有电器设备必通过漏电保护装置并有专职电工跟班检查。

4． 如遇雨雪，大风天气，应停止作业。

5． 对所有工人进行季节性教育。

6． 及时清理道路上的霜雪等，以防滑跌伤人。

7． 及时按规范要求做好各种防护。

8． 设置专职安全管理人员进行跟班检查。

9． 配置一定灭火器材，做到防患于未然。

10． 配置必备的大衣.雨靴、雨衣、取暖设备等，搞好工人的后勤工作。

11． 现场实行门卫制度，进行全封闭式管理。

12． 做好防火防盗工作，不得卧床吸烟，夜间门窗要关好, 白天施工 时室内要有人看管，个人物品钱财要自己妥善保管。

13.要搞好与周围居民的关系,协调好自身内部关系,杜绝打架斗殴现象。

13． 休息时间不得从事违法违纪活动，严禁赌博否则一切后果自负。

14． 对所有机械设备进行定期检查、维修、保养。

15． 设置专人及时于气象部门联系，及时做好防冰，防寒工作。

省科技信息综合楼项目部

二00一年12月1日

冬季施工质量安全技术措施

安徽水利省科技信息综合楼项目部

2001年12月1日

第二篇：冬季施工安全技术措施

冬季施工安全技术措施

冬季施工由于施工条件及环境不利，主要表现为气温较低，有霜冻，雨雪天气后，地面湿度大，是各种安全事故多发季节。为了确保冬季施工的安全，做好相关的防范工作，特制定本措施。

全面做好防冻、防火、防中毒、防意外伤害工作，确保冬季施工、生产、生活安全。

一、高处作业防护措施

1、高处作业施工要佩戴安全帽、安全带。

2、使用落地式脚手架必须使用密目安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网要整洁美观。

3、在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。

4、物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近,也不得妨碍作业、通行。

5、对施工现场以外人或物可能造成危害的，应当采取安全防护措施。

6、严禁向下抛掷工具或材料，防止高空落物伤人。

二、临时用电安全措施

1、施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。

2、临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿附着敷设和采用埋地方式敷设，不得沿地面敷设。

3、配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

4、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围护栏，并有防雨砸措施。

5、独立的配电系统必须按规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠地接零或接地保护。

6、在采取接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电防护装置，实行分级保护，形成分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

7、现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各类高大设施必须按规定装设避雷装置。

8、手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用Ⅱ类、Ⅲ类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。

9、一般场所采用220V电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

10、使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接地保护。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设防触电保护装置。

11、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证。

三、施工机械安全措施

1、机械设备操作应保证专机人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。

2、施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗，起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。

3、塔式起重机吊装作业时，吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上强风必须停止吊装作业。

4、施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵活、可靠。

5、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械必须搭设防砸、防雨的操作棚。

6、钢丝绳根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

四、冬季施工的安全技术措施

1、机械、车辆在冻土和冰雪路面上应缓慢行驶，不得急刹车，上坡时不得换档，下坡时不得空档滑行。在边坡附近使用移动时，应当注意边坡可承载的荷载，防止边坡坍塌，造成倾翻事故。

2、施工用脚手架要有防滑措施，及时清理积雪，并经常进行检查加固，保证脚手架的稳定性。

3、工人破除碎冻土时应当注意安全。去掉楔头打出的飞刺。掌铁楔的人和掌锤的人不能脸对脸，应当成90度，以防受到意外伤害。

4、春融期间施工前，对坑槽沟边坡的固壁支撑结构应当进行全面检查、深基坑应当派专人进行测量、观察边坡情况，发现有裂缝、疏松、支撑结构折断走动等危险征兆时，应当立即采取措施。

5、使用煤炉取暖时，以应设户外烟囱，门窗必须留有通风口，防止煤气中毒。

6、防止亚硝酸钠中毒，亚硝酸钠是冬季常用的防冻剂、阻锈剂与人们食用的食盐极为相似，人体摄入10mg，即可导致死亡。为此，必须加强对亚硝酸钠的安全管理，监理严格的保管使用制度。

7、不得在冻土层上设置、安装使用周期较长的机械设备，特别是起重吊装设施，以防融冻时发生意外。

8、风雪过后进行施工作业时，必须对现场的各种安全防护设施，装置进行全面检查，确认无异常时方可作业。

9、野外施工作业人员，应当采取有效的个人防寒保暖措施，人体皮肤严禁接触低温表面，以防冻伤、冻僵。

10、冬季气候干燥，使用明火时，附近不得有易燃物品、材料等，并设专人看管，明确责任。

11、严禁使用电炉取暖，用明火取暖时，必须确保安全，人员离开前必须用水熄灭余火。

12、严禁使用取暖火炉烘烤易燃易爆物品，以防火灾伤人事件的发生。

13、加强对易燃、可燃材料的存放和使用管理，不得接近火源、照明灯具及带电线路应远离易燃、可燃材料存放处。

14、当即人们的穿着较多，身体灵敏度下降，在施工过程中，应当时时处处注意安全，以防摔、绊、跌、滑等造成意外伤害。特别是高空作业、临边作业要采取安全可靠的防坠落措施。

15、进行必要的冬季施工安全技术培训和教育，使全体人员了解、掌握相关的安全生产知识和自救常识，做好自我防范工作。

16、对冬季施工生产中可能出现的各种安全事件，制定相应的应急救援预案，并进行演练。以最大限度的减少人员的伤亡和经济损失。

第三篇：冬季施工技术措施

冬季施工技术措施

1.确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。

2.保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。

3.适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。

4.控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。

5..混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层）。

6..建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到以前每测一次，以后每测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写混凝土施工记录和混凝土冬期施工日记。

7..负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。

第四篇：冬季施工技术措施

冬季施工技术措施

1、钢筋工程

冬期施工时,本工程结构所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件：

（1）钢筋冷弯：当环境温度低于-10℃时，不得对HRB500、HRB400 钢筋进行冷弯加工。（2）钢筋焊接：

①当环境温度低于-10℃时，不宜进行施焊；

②雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪；

③钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

④加工剥肋滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

⑤现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。

2、模板工程

（1）冬施中遇有下雪天气，要将模板用阻燃稻草被覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。

（2）冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。

（3）针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。竖向结构保温主要采取拆模前、后外挂保温材料的方式进行。水平结构采用上表面覆盖防火石棉布及阻燃养护棉的方式进行保温。

1）水平构件

①混凝土浇筑时，边浇筑边覆盖防火石棉布及阻燃养护棉，收面时将其掀开，收完后再进行恢复。

②上人时间控制在同条件试块抗压强度需达到1.2Mpa以上方可进行下道工序。

2）竖向构件

严格控制混凝土入模温度在5℃以上，防止混凝土早期受冻。加强测温人员管理，当测温发现温度偏低时，应立即检查其原因，采取相应的应急措施。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度（4.0N/㎜2，此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定）并冷却到5 ℃后方可拆除。拆模后，立即铺设保温材料，使其缓慢冷却，经项目技术部书面通知达到临界强度后方可拆除保温。框架柱模板拆模后，缠绕一层防火石棉布再挂阻燃稻草被保温要求覆盖严实。

（4）冬季混凝土上强度较慢，所以周转层增加一层，即增加一层周转材料。

3、混凝土工程

本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工，全部采用商品混凝土。在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。（1）冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按地方有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥强度等级不低于P.O42.5，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于280kg/m3，水胶比不大于0.55。要严格检查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清洁，坚硬干燥，选用连续级配的粗骨料，其含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，堆放时用防雨雪帆布覆盖。对使用的防冻剂要重点进行审查，当采用掺钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

（2）混凝土的运输和浇筑

保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。

①混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的出罐温度不得低于10 ℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。采用泵送混凝土时，输送泵管用阻燃稻草被包裹严密搭接100mm，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃，如超过应再增加保温层厚度。

②浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严禁采用喷灯烘烤。

③混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用防火石棉布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

④在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并清除干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。

⑤混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。

⑥密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。

（3）混凝土的养护

①冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。施工时，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖到潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层防火石棉布。混凝土浇筑后应采用防火等石棉布防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。

②冬期浇筑的掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度应符合规范规定：当室外最低气温不低于-10时不得小于4.0N/mm2。抗渗混凝土临界强度不宜小于设计强度的50%。

③对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。

④冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块抗压强度的方法控制保温的拆除时间（专门检验受冻临界强度）。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在车道内（施工面上）同条件进行养护，时间准确到小时，在12小时～72小时内到试验室试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。

（4）上人控制

楼板混凝土浇筑完成后，不得过早上人上料（按当时气候条件，上人时间控制 应按同条件试块抗压情况确定，强度需达到1.2Mpa以上），根据实际情况，现场配备回弹仪，在特殊情况下，现场回弹，达到要求后，方可进行下道工序施工。（5）混凝土冬期施工测温

①人员准备：设经过专门培训的固定人员负责测温工作，每个施工段的主管工长分别为各段的测温负责人，每个施工段设2人进行测温操作（此人员须经过测温培训合格，由各段主管工长安排）；大气测温、原材料测温由试验员负责。

②工具准备：测温计采用玻璃液体温度计。

③冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。

④对混凝土出罐温度、混凝土入模及时测温，每2小时测试一次。

⑤掺防冻剂混凝土，从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测温一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h 测温一次，连续测温七天；当混凝土达到临界强度，且拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得超过20℃，混凝土降温速度不超过5℃

/h，测温孔温度和大气温度接近时，现场测温工作结束。

⑥养护时注意事项：测量放线必须随掀开保温材料随放线并随时覆盖；对墙、柱上口保温最薄弱部位应加盖保温并密封严实、周圈封好。

⑦混凝土冬期施工，各段安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温度及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。

（6）混凝土的拆模

①模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20℃，若气温之差大于20℃，墙拆模后的混凝土表面应及时采用二层阻燃养护棉覆盖保温养护，使其缓慢冷却，避免混凝土出现裂缝和早期受冻。

②在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，上报项目技术部门提出处理意见后，方可继续拆除。

③对不拆除模板的混凝土，则采用保温材料予以保护，待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。

（7）混凝土试块制作及管理

①冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度（大体积混凝土采用养护60天的强度），具体制作要求如下： 1）标养试件一组，龄期28天

2）受冻临界强度试件一组，同条件成型及养护，龄期一般2～4天（可根据实 际情况调整）

3）同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组

4）拆除模板的试件一组，同条件养护

5）结构实体试件与结构同条件养护，根据实体检验计划的要求制作 ②同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，结构拆模前送项目试验室检验，试压前应按“成熟度”进行测算，试压后试验单经项目总工审查合格无误后，混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板或拆除保温（凡需要同条件养护的，包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等，成型及养护必须与结构同条件进行）。

③冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求：

1）试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）标养试件应在温度为20土5℃的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后立即放入温度为20土2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。

3）标准养护室内的试件应恒温的水池中。

4）必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求（设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器），按规定进行测定并记录。

4、水电安装工程

（1）按冬期施工要求，做好各工种之间配合,重点抓好地下室的封闭，确保室温 5℃以上。

（2）各类材料堆放于室外的要搭设棚子。棚子应牢固安全可靠，防积雪压塌。

（3）安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。

（4）正常情况下，各系统的安装工作可以进行，若情况异常应立即停止。

5、机械设备工程

（1）进入冬施前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

（2）不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

（3）多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

（4）备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

（5）遇有六级及六级以上大风时，塔吊停止作业。

（6）设备管道涂刷防锈漆，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，相对湿度为60%，不得突然变化。当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雪时应停止施工。

（7）外挂板安装使用吊车时，应注意在吊车就位注意地面是否有积雪，避免吊车出现滑移现象。且在雨雪后及时清扫吊车上积雪。

6、回填土工程

（1）回填土工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工；冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少

20%-25%，铺土厚度为150～200mm，预留沉降量应比常温施工时增加。

（3）冬期填方施工不得采用含有冻土块的土回填，整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土质回填，其厚度应符合设计要求。

7、砌筑工程 1）砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；

2）砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；

3）现场拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于10mm的冻结快或冰块；

4）砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当加大，且不得二次加水调整砂浆和易性。

5）砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护型覆盖，砌体表面不得留有砂浆。继续砌筑时，应将砌体表面清理干净。

6）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的强度。

8、防水工程

应选择晴朗天气进行施工，不得再雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。

高聚物改性沥青热熔法施工环境温度不宜低于10℃。材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源及热源。

施工时，合理安排各项工序，连续操作，已完成的部位及时覆盖，防止受潮或 受冻。

9、基坑检测

冬季基坑监测按观测频率严格执行，根据现场条件，定期复核基准点，在有必 要的情况下加密观测频率。并及时上报相关资料。

进入冬季施工后，对周围建筑物的变形，尤其是教堂及商铺要加强观测，掌握第一手资料，若发生异常，根据情况采取应急措施，并及时联系业主、监理、设计等单位现场勘查，并敲定处理方案。

第五篇：2010年冬季施工安全技术措施

南水北调东线第一期工程南四湖水资源控制工程大沙河闸建筑

工程、机电设备及金属结构安装工程

2010年~2011年冬季施工

安全技术措施

批 准： 年 月 日 审 核（安全）： 年 月 日 审 核（技术）： 年 月 日 编 制： 年 月 日

中国水电十一局有限公司南水北调大沙河闸项目经理部

二〇一〇年十一月

冬季施工安全技术措施

一、概述

大沙河闸位于大沙河的入湖口处，闸轴线距湖西大堤约130m，闸两侧通过大沙河河堤与湖西大堤连接。大沙河闸的主要建筑物为1级建筑物，次要建筑物为3级建筑物，临时建筑物为4级建筑物。主要建筑物包括节制闸闸室、船闸上闸首以及防渗范围内的上、下游翼墙和船闸闸室；次要建筑物包括船闸下闸首以及防渗范围外的上、下游翼墙和船闸闸室。

根据合同工期安排及实际情况，本工程采用两期导流方式组织施工，混凝土的施工时间为两个非汛期，第一时段为2009年的10月～2010年的3月底，第二时段为2010年的10月～2011年的3月。这两时段均跨越冬季，为了确保节点工期目标，保证如期实现2011年5底全部工程完工，现结合本工程的施工特点及。一期施工经验，特制定第二阶段冬季施工措施及计划（2010年11月11日～2011年3月1日）。

二、冬期施工起始时间

根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。根据本地历年室外气温统计，冬季施工期为11月至次年3月。

三、冬期施工生产准备工作

1）、冬季施工前准备

冬季气温低，风、雪、大雾天气增多，是各类施工事故的高发期。为确保冬季施工安全生产，坚决遏制安全事故发生，需要做好冬季施工的准备工作，为施工生产创造一个良好环境。

1、强化事故应急预案管理。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点 检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，才能实施施工。

3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展操作规程交底和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按照项目部相关规定进行教育、处罚。

5、后勤物资保障到位，需用时能在最短时间内完成补给。2）、冬季施工安排

进入2010年11月后，施工的重点主要放在6联节制闸底板、闸墩及排架柱施工、右岸岸翼墙施工、湖内外侧消力池护坦、铺盖及预应力梁板等项目施工。

1、节制闸工程

2010年11月08日～2010年12月21日，主要进行2~7联节制闸底板及2、3、5、7联闸墩、右岸翼墙钢筋混凝土施工，混凝土工程量总量约为9287.48m。

2010年12月22日～2010年3月1日，主要进行4、6联闸墩及湖内外消力池护坦、铺盖等项目砼施工，混凝土工程量总量约为7560.56m。

332、房建工程

启闭机房排架柱钢筋混凝土施工，混凝土工程量约为422.52 m，右岸桥头堡、节制闸启闭机房建筑面积约939m。

233、预应力混凝土工程

预应力混凝土工程为公路桥预应力桥板预制，冬季施工期内计划完成工程量约为150m。

3四、冬季施工安全措施

1、冬季施工安排原则

根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、大雪等恶劣天气时立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。遇能见度极差的大雾天气，施工车辆及时停运，恢复必要的能见度后方才开始施工。

2、施工安全教育 开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

（1)对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

(2)对工人进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

(3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

(4)采用新设备、新机具、新工艺时，对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

3、现场安全管理

（1)现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和油库都要符合安全要求，并加强管理。堆放高度不得高于1.5m，并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施，夜间安排两名值班人员巡视。

(2)加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品（手套、棉大衣和安全防护用品）。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。

（3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。脚手架、各临时施工道路要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

（4）安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。

4、用电安全措施

(1)现场设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。（2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3(3)用电设备采用专用电闸箱，且电闸箱上锁，钥匙由现场专人保管。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

（4）停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改 复检合格后，才能使用。

5、消防安全措施

（1）加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严禁在宿舍内使用大功率电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故；

（2）冬季来临，职工宿舍内生活取暖，防止火灾事故是管理的重点。每个宿舍内居住人数必须限制，床铺易燃物品最小距离不得小于3m；易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内；夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严实，保持空气的正常流通（窗户必须留半扇）。项目部组织专人负责夜间不少于两次的巡视检查。

（3）要加强对明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故；

（4）定期检查各场所的消防设施是否完备，是否能有效使用，重点检查部位放在职工宿舍区、办公区、食堂、加油站。

6、冬季施工安全措施

冬季施工应将“防冻、防滑、防交通事故”作为施工安全工作的重点，结合大沙河闸项目的实际情况，主要加强对土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、施工车辆行驶等重点部位和重点环节的监控，确保施工安全。冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

（1）土方开挖

冬期土方开挖施工，根据土质情况和工程采取边坡防护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

强化施工管理，加强对围堰的监测，并设置观测点，随时观测围堰的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生围堰坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料。

（2）土石方填筑

①填筑范围内的地基基础在冻结前应处理好，并预先填筑1m～2m松土层或采取其他防冻措施，以防地基冻结。若部分地基被冻结时，须仔细检查。

②负温下土料的施工，应缩小填筑区，并采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1℃以上,当日最低气温在-10℃以下,或在0℃以下且风速大于10m/s时应停止施工。

③负温下填筑应做好压实土层的防冻保温工作,避免土层冻结。

④施工机械以及车辆应该控制好行驶速度，注意避让，杜绝机械伤人事故发生。

⑤施工区主要位置增加照明设施，并定期检查更换。夜晚施工人员不宜在照明不好的的地方逗留歇息。（3）混凝土浇筑

①施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位.②外加剂的管理。禁止使用现场无计量配制的外加剂。外购的成品外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

③混凝土养护人员在洒水或覆盖时，应站在安全位置，严禁从已经洒水的砼面或覆盖物上行走。

（4）施工车辆机械行驶安全

①健全完善交通管理规章制度，落实责任，自觉接受当地交管部门和项目部职能部门的指导监督，加强机动车辆驾驶人员的安全管理及教育，在控制人和设 5 备的两个安全要素上切实做好工作。

②对车辆按周期保养维修，使其安全技术状况符合规定。驾驶人员坚持“三检”制度，及时排除隐患，避免设备带“病”运行。

③严格驾驶操作人员的管理，定期组织学习安全规程，经常性开展事故安全教育。禁绝酒后驾驶、超速超载；严禁疲劳开车和客货混装；狠刹无证驾车，禁止将机动车辆交给无证人员驾驶操作。

④装载机、推土机、自卸汽车等机动车辆，除驾驶员、副驾驶员座位以外，任何位置在行驶中不得有人坐立，非本车人员不得搭乘。

⑤厂(场)内所有机动车辆驾驶人员，必须经过安全培训，持有效证件驾驶，行驶速度由主管单位明确限制。

⑥安排专人随时清扫、整理施工车辆行经的道路，保证路面的整洁干净，防止路面积水结冰。冬季路面上的积雪，冰块等容易使车辆打滑，使用装载机或推土机推至路边，并在路面适当铺撒米石增加摩擦。

⑦遇大雾、大雪等恶劣天气，施工车辆应停止施工。

⑧在有雾、有雪、有霜天气行车时，应打开汽车信号灯，减缓车速行驶。⑨在道路的转弯、陡坡等危险处设置明显的警示标志，确保交通安全。