第一篇：皮带输送生产线技术要求0828（范文）
皮带输送生产线技术要求
1、规格：单只产品生产线L=13.6米，计1条；串
联产品生产线L=18米，计2条。
2、导轨：导轨采用40×70mm×1.5专用铝合金型材作导轨。
3、脚架：采用40×40mm×1.5铝材制作，每2米设一个支架。
4、灯架：采用40×40mm×1.5铝材制作，每2米设一个支架。
5、动力机构：待定，要求可拉动41kg*30=1230kg重的物料，受力面积0.33*0.39*30=3.861㎡，线体速度0.5—5米/min无级可调。
6、机身部分：采用2mm厚绿色防静电皮带，皮带宽度为500mm，皮带下托滚采用ø25mm冲压带轴承滚筒，上层皮带托滚每间距100mm设一支，下层皮带托滚每间距2000mm设一支。皮带采用无缝热接驳环带。
7、线槽及插座：线槽位于线体皮带下方，采用1.0 mm镀锌标准线槽，每1.1米配一套万用插座。电源线为φ2.5mm2。配40A空气开关控制。单只产品生产线双边共计24套，串联产品生产线双边共计32套（单条线）。
8、工艺指导书：位于线体双边布置，采用H型铝合金型材作框架，其上每个工位设两块亚克力板，A3大小，单只产品生产线共计24块，串联产品生产线共计32块（单条线）。
9、照明：位于工位上方，采用T5 28W单支带罩日光灯，日光灯连续排列，分两边四段控制。灯线槽采用0.8mm镀锌板折制成型,电源线为φ1.5 mm2，单只产品生产线双边共计24套, 串联产品生产线双边共计32套（单条线）。
10、工 作台：宽度为500mm，采用18mm厚胶合板制作，面贴绿色防静电胶皮，周边T型胶条包边。托架采用20×40mm扁通制作。（单条单只线24个工作台，单条串联32个工作台）
11、仪表台：在线体皮带面上方设仪表台,采用18mm胶合板制作,面贴绿色防静电胶皮,周边T型胶条包边。
12、线体高度：线体工作面高度为750mm，总高度为2000mm。
13、线速控制柜：采用数字仪表显示，可调。
14、抽风管道：18米串联生产线第五、六排工位加装4个焊锡抽风罩及抽风管道系统。
编制：审核：会签：批准：
第二篇：煤矿皮带输送安装监理实施细则
建新煤矿责任有限公司建新煤矿建设
安装专业监理实施细则
陕西中煤监理监理公司
二00六年二月
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目录
1、编制依据……………………………………………………………………………282
2、监理范围……………………………………………………………………………282
3、监理组织工作及流程……………………………………………………………282
4、监理工作目标值…………………………………………………………………284
5、监理工作方法及措施……………………………………………………………284
6、施工阶段质量监控要点…………………………………………………………286 6.1、提升绞车安装质量监理监控要点……………………………………………286 6.2、排水设备安装工程质量监理监控要点………………………………………286 6.3、通风设备安装工程质量监理监控要点………………………………………287 6.4、空气压缩机安装工程质量监理监控要点…………………………………287 6.5、矿井输送机安装工程质量监理监控要点…………………………………287 6.6、变电所安装工程质量监理监控要点…………………………………………288
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前
言
监理实施细则是在项目监理规划的基础上，由专业监理工程师负责编写的，根据监理规划的要求，结合本专业项目具体情况和掌握的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件。监理实施细则编写时间上滞后于监理规划，根据项目的具体需要编写；在内容上有局部性，主要是围绕着具体的工作来编写；其作用是指导具体监理业务的开展。在监理工作中，监理工程师不仅应掌握专业理论，还要熟悉设计、施工的规范，熟悉标准，对进度、质量、造价进行控制，进行合同信息管理，做好参建各方协调工作。对这几方面的工作而言，专业性最强、涉及工作内容最多的是质量控制。
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1、编制依据： 1.1 批准的监理规划。
1.2 建设单位提供的施工图及有关资料。
1.3 本项目有关的施工规范、标准有：《工程建设监理规定》、《工程建设监理规范》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010—95、《煤矿建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》、《煤矿安全规程》2005版本、以及与本专业相关的标准和规范。1.4 建设单位和施工单位签定的承包合同。1.5 施工组织设计。
2、监理范围：
本专业监理范围为李家壕矿井建设范围内的设备安装工程。
3、监理组织工作及流程：
矿井监理部施行总监理工程师负责制，安装专业监理组是监理部直线制组织形式中的一个部门，该专业组直接对总监负责。
矿井监理部机电安装专业监理组设专业监理工程师2—4名，对整个矿井的安装工程进行的监督管理，实施进度、质量、投资三大控制，并严格实行合同管理、信息管理和组织协调工作。监理工作流程严格按照监理规划中制定的监理控制流程操作。3.1 分项工程验收：施工单位设备安装完成进行自检。自检合格后向监理部报分项工程报验申请表（附自检记录和质量保证资料），监理工程师审查合格后组织分项工程验收，参加人员有监理工程师、施工单位项目部技术副经理、队长等有关人员参加。要进行实测实量，实测项目根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，验收合格后，监理工程师在验收记录上签字同意进入下道工序。否则要责令施工单位整改，整改合格后再进行复验，复验合格后施工单位才能进入下道工序的施工。其他工序的验收程序与此相同。
3.2 分部工程验收：一般在某个分部工程完工后，施工单位向监理部报分部工程报验表（附各分项工程的验收记录和质量保证资料），总监理工程师或总监代表审查合格后组织验收，参加人员有业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二： 3.2.1 分项工程验收记录和有关的质量保证资料。
3.2.2 实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的合格标准，总监理工程师或总监代表签字认可，否煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司
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则要责令施工单位进行整改。3.3 工程竣工预验收：
工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请（附分部工程验收资料）总监理工程师审查合格后组织工程竣工与验收。参加人员有工程业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二：
3.3.1分部工程验收资料和施工总结。
3.3.2实测实量：对支护分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的合格标准，总监理工程师组织编写单位工程质量评估报告，提请业主，由业主组织竣工验收。否则要责令施工单位进行整改。3.4工程竣工验收：工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请（附分部工程验收资料）总监理工程师审查合格后组织工程竣工与验收。参加人员有工程质量监督站代表、业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位有关领导、项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有三： 3.4.1分部工程验收资料和施工总结。
3.4.2实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的合格标准，各方代表签字认可，否则要责令施工单位进行整改。
3.4.3 观感质量验收：由质量监督站代表、业主代表、监理单位代表和施工单位代表对整个工程的观感质量验收后各自独立进行评分，最后由业主代表统计出总分。
以上各项验收均合格（资料为基本齐全）后，由业主负责人签发单位工程竣工验收证书，质量监督站认证合格后签发工程质量认证书。即可将工程移交个业主保管。3.5 见证监理：见证监理的内容主要有原材料的取样与送检、管路和电缆打压，由施工单位向监理部报原材料报验申请，监理工程师在现场全过程监督施工单位质量检查员取样和送检。送检和打压试验必须在监理工程师或监理员的全过程监督下进行。3.6旁站监理：旁站监理是在总监理工程师的指导下由监理工程师或监理员应对该工序全过程进行监督检查。
3.6.1 旁站监理的范围：设备吊装、钢结构安装和设备基础地脚螺栓的二次浇筑。3.6.2 旁站监理的主要职责是：
3.6.2.1 检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
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3.6.2.2 在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案；
3.6.2.3 检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；
3.6.2.4 作好旁站记录（在监理日志上详细记录），保存旁站监理原始资料。3.7 巡视监理：监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督活动。
4、监理工作目标值：
4.1质量目标：确保单位工程质量合格率达100%，主要单位工程质量达到优良，一般单位工程优良率达80%以上。
4.2 进度目标：总工期控制在合同工期内，做到按期交工验收。
4.3 投资目标：公平、公正、及时准确审核工程量，求实求是按规定核算签证，将投资控制在合同承包价内。
5、监理工作方法及措施 5.1工程进度控制工作：
5.1.1 要求施工单位根据合同规定，提出工程量进度计划，经监理工程师审定后，再编制年、季、月度施工进度计划，月度进度计划每月于26日报监理审批后实施。5.1.2 监理组建立工程监理日志制度，详细记录工程进度、质量、设计修改等有关工程施工中必须记录的问题，对计划实施情况进行检查分析。
5.1.3 实行周例会工作制，每周星期六定时召开由监理、业主、施工单位参加的周例会。周例会的主要内容：检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一周进度目标及其落实措施；检查分析工程项目的质量状况，针对存在的质量提出改进监理意见。
5.1.4 实施进度控制过程中，专业监理工程师的主要工作是：检查和记录实际进度完成情况；通过下达监理指令、召开工地例会，各种层次的专题协调会议，督促承包单位按期完成进度计划；当实际进度滞后于计划进度时，监理工程师就应书面通知承包单位，责成承包单位分析产生的原因，并提出进度调整的措施与方案，在下周或下月对计划进行调整，把延误的工期赶上来。
5.1.5 签认工程计量，核实签发工程量完成情况报表。5.2 工程质量控制：
5.2.1 监理人员要认真消化熟悉施工图及有关设计说明，了解设计要求，审查图纸有无差错和不清楚的地方。要求承包单位严格按批准的施工组织设计组织施工。
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5.2.2 审查承包单位报送的拟进场工程材料报审表及其质量证明资料。做到进场时，必须具备正式出厂合格证和材质化验单或试验报告，厂家、批号，所有材料检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程上。
5.2.3 施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。
5.2.4 参加业主定期召开的有关工程施工的协调平衡会议，安全质量大检查，对有关质量和进度问题提出监理意见。
5.2.5 审查技术变更和会签设计修改，汇报总监理工程师签发，由承包单位执行。5.2.6监督检查施工安全防护措施：
施工过程中的安全防护措施，由施工单位负责定期检查，监理抽查监督，如发现施工中存在重大不安全问题，可直接向施工单位负责人提出整改意见，并写出书面监理意见。
5.2.7参加各阶段分部、分项工程及月末的质量验收及质量等级验评工作。5.2.8 组织工程质量事故的分析处理：
负责组织有关方面进行事故原因分析，并责成施工单位及时写出事故报告和提出处理方案。监理人员要对事故过程和处理结果进行跟踪检查和验收。并及时向业主和本单位提交质量事故报告，将完整的质量事故记录整理。5.2.9 整理工程有关文件和资料，做好归档工作：
做好技术资料的管理，建立各单位工程档案，并对各种文件、资料分类归案保存。5.2.10督促检查施工单位按设计、规范、标准要求及时做好各种资料的收集整理工作。月末验收必须提供以下保证资料：
5.2.10.1钢材出厂合格证，钢材力学试验报告。5.2.10.2 设备出厂合格证。5.2.10.3 电缆出厂合格证。
5.2.10.4 其它按规定需提供的有关质量保证资料。5.3 工程投资控制
5.3.1严格按照下列程序进行工程量计量和工程款支付工作：
5.3.1.1 施工单位统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量，按施 工合同的约定填报工程量清单和工程款支付申请表；
5.3.1.2 专业监理工程师进行现场计量，按施工合同的约定审核工程量 清单和工程款支付申请表，并报总监理工程师审定；
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5.3.1.3 总监理工程师签署工程款支付申请表，并报建设单位。
5.3.2 专业监理工程师按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量和工程款支付；
5.3.3 专业监理工程师及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量与计划完成量进行比较、分析，制定调整措施，并在监理月报中向建设单位报告； 5.3.4 专业监理工程师及时收集、整理有关的施工和监理资料，为处理费用索赔提供证据；
5.3.5 未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请；
5.3.6 控制隐蔽工程验收，对不符合合同及设计要求的隐蔽工程不于签认。
6、施工阶段质量监控要点
1、矿井输送机安装工程质量监理监控要点：
1.1 MDT型强力胶带输送机机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁规格，必须符合标准附录C中C.1.2.条一类规定。
1.2基础螺栓必须符合标准附录C中C.2.1—C.2.6条规定。1.3传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定：
其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超过2mm； 其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂度不超过滚筒宽度的2/1000； 1.4轴的水平度不超过0.3/1000.减速器、联轴器及齿轮装配安装必须分别符合标准附录C中C7、C8、C9的有关规定。1.5逆止装置必须灵活可靠，保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。1.6胶带硫化胶接头必须符合设备出厂技术文件和标准要求。
1.7胶带输送机安装必须进行试运转，对于固定式胶带输送机空负荷试运转4h，负荷运转8h。
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第三篇：页岩输送112.03皮带撕裂事故分析
安县中联水泥有限公司 分 析
设备保全处 2010第003号
页岩输送112.03皮带撕裂事故分析
一、事故经过
2010年9月5日中班18：00，页岩皮带当值巡检工王弟龙在库顶巡检时，接到在皮带尾部清料小工的通知，页岩皮带导料槽的盖板掉到皮带上，王弟龙便到皮带处进行检查，发现皮带已经撕开，便紧急拉动拉绳开关停机检查，此时皮带撕裂近300米。查中控电流曲线，皮带撕裂时电机电流为88.9A，从17：10分电流从43A至88.9A波动。19：35立磨无料停机，9月6日7：00回转窑无料停机，16：13回转窑开启。
二、原因分析
1、为清除尾部积料，巡检工在拆卸盖板后未正确放臵，在接到操作员开机检查通知时，未能意识到盖板可能掉下对皮带的影响，巡检过程中，检查工作不到位。
2、中控操作员对参数的变化不敏感，在电机电流大幅度升高、波动时未及时采取停机措施，通知岗位检查。
3、当班班长对巡检工管理不到位，对清料过程中可能对设备产生的危害未检查落实，工作落实不细致。
三、事故性质
一般设备事故。
四、防范措施
1、分厂对巡检岗位进行针对性的技能培训，增强巡检岗位的责任心。
2、班前会班长应督促巡检岗位按设备巡检要求进行检查落实。
3、中控操作员应多注意中控参数的变化，有异常时应及时通知现场查明原因。
4、分厂工段应多去现场，对现场巡检工进行指导，增加工段设备管理员，方便工艺与机械沟通联系。
五、处理意见
根据公司《设备事故管理暂行办法》责任追究及经济赔偿要求，事故责任人对直接损失进行赔偿，此次事故造成皮带直接损失43000元，按赔偿比例为直接损失的15%的要求，赔偿总价为6450元，具体责任处理及赔偿如下：
1、原料当班巡检工王弟龙现场技能不熟练，岗位意识不强，对设备巡检要求意识模糊，负主要责任，下岗一个月，赔偿1100元，分三个月从工资中扣除。
2、操作员孙召龙、林锐对参数变化不敏感，在电机电流异常时未及时采取措施，制止事态向严重化发展，负次要责任，扣除个人当月百分考核10分,各赔偿300元，分两个月从工资中扣除。
3、班长黄兵在安排工作时对页岩皮带尾部清料过程中可能对设备产生的危害未检查落实，负直接责任，当月百分考核扣除15分，赔偿600元，分两个月从工资中扣除。
4、原料工段对巡检工巡检要求督促、检查、落实不到位，负直接管理责任。原料工段副段长段林个人百分考核扣除10分，赔偿950元，分两个月从工资中扣除；副段长杨全伟当月百分考核扣除6分，赔偿300元，从当月工资中扣除;段长雷志扣除当月百分考核8分，赔偿1000元，从当月工资中扣除。
5、制造分厂对员工培训、工段管理、设备管理不到位，负管理责任，厂长王祥利当月百分考核扣除3分，赔偿1000元，从当月工资中扣除。
6、设备保全处对现场设备业务指导不到位，负管理责任，副处长许帅当月百分考核扣除2分，赔偿500元，从当月工资中扣除。
7、总调度长李福耀负生产管理责任，当月百分考核扣除1分，赔偿400元，从当月工资中扣除。
设备保全处
二〇一〇年九月九日
主题词：皮带撕裂 分析
赔偿
报：公司领导
共印6份 送：综合部 生产品质处 制造分厂 水泥分厂
第四篇：天然气管道输送技术
1.天然气的输送基本分为两种方式：液化输送，管道输送。2.天然气管输系统的输气管线：一般分为矿场集气支线，矿场集气干线，输气干线，配气管线四类。3.输气站的主要功能：包括调压，净化，计量，清管，增压，冷却。4.天然气的组成大致可分为三类：烃类组分，含硫组分和其他组分。5.按油气藏的特点天然气可分三类：气田气，凝析气田气，油田伴生气。6.按天然气中烃类组分的含量可分为：干气和湿气。7.按天然气中的含硫量差别可分为：洁气和酸性天然气。8.分离器的内部构件：进口转向器，除沫板，旋流破碎器，雾沫脱除器。9.阻止水合物形成的方法：一提高天然气的温度，二是减少天然气中水汽的含量。10.解除水合物阻塞的措施：一是降压，二是加热，三是注防冻剂。11.管内气体流动的基本方程：连续性方程，运动方程，能量方程 气体状态方程12.求解等流量复杂管常用：当量管法或流量系数法。13.管道温度低于0°时，球内应灌低凝固点液体以防止冻结。14.清管设备主要包括：清管器收发装置，清管器，管道探测器以及清管器通过指示器。15.提高输气管能力的措施：铺副管，倍增压气站。16.密度的影响因素：一定质量的天然气压力越大密度越大，温度越大密度越小。17.天然气的相对密度：是指在同温同压条件下天然气的密度与空气密度之比。18.天然气的粘度：气体粘度随压力的增大而增大；低压条件下，气体粘度随温度的升高而增大；高压条件下，气体粘度在温度低于一定程度时随温度的增高而急剧降低，但达到一定温度时气体的粘度随温度的升高而增大。19.天然气含水量：指天然气中水汽的含量。20.天然气绝对湿度：指单位数量天然气中所含水蒸气的质量。21.天然气相对湿度：指单位体积天然气的含水量与相同条件下饱和状态天然气的含水量的比值。22.天然气的水露点：在一定压力下，天然气的含水量刚达到饱和湿度时的温度称为天然气的水露点。23.天然气的分类：我国将天然气按硫和二氧化碳含量分为一类（硫化氢≤6）二类（硫化氢≤20）三类。一类二类主要用作民用燃料，三类主要用作工业原料或燃料。24.地形平坦地区输气管道：指地形起伏高差小于200米的管道。25.输气管道基本参数对流量的影响：a.直径D增大，流量Q就增大。输气管道通过能力与管径的2.5次方成正比；b.站间距L增大，Q就减小。流量与长度的0.5次方成反比；c输气温度T增大，Q就减小。输气量与输气的绝对温度的0.5次方成反比；d.输气量与起终点压力平方差的0.5次方成正比。26.流体在管道中的流态划分：Re<2000为层流，3000
4，按结构可分：浮筒式及薄膜是调压器，后者又分为重块薄膜式和弹簧薄膜式调压器。5，若调压器后的燃气压为被调参数，则这种调压器为后压调压器。若调压器前的燃气压为被调参数，则这种调压器为前压调压器。9.清管的目的：1，清除施工时混入的污水，淤泥，石块和施工工具等；2，清除管线低洼处积水，使管内壁免遭电解质的腐蚀，降低硫化氢，二氧化碳对管道的腐蚀；3，改善管道内部的光洁度，减少摩阻损失，增加通过量，从而提高管道的输送效率；4，扫除输气管内存积的硫化铁等腐蚀产物；5，保证输送介质的纯度；6，进行管内检查。
10.天然气的类别：1，油气藏的特点分为a气田气b.凝析气田气c.油田伴生气2，按照天然气中的烃类组分的含量分为a.干气b.湿气
3.按照天然气中含硫量的差别a.洁气b.酸性天然气 11.为什么要用分离除尘设备：从气井出来的天然气常带有一部分的液体和固态杂质，而天然气在长距离输送中由于压力和温度的下降，天然气中会有水泡凝析为液态水，残存的酸性气体和水会腐蚀管内壁，产生腐蚀物质，同时加速管道及设备的腐蚀，降低管道的生产效率。因此，为了生产和经济等方面的要求，必须将这些杂质加以分离，在工程上常采用分离除尘设备。
第五篇：生产线物流技术设备概况
生产线物流技术设备概况
我国现代物流技术与设备的应用大多效仿西方发达国家。许多企业从物流配送着手，开展企业分销物流的整合和优化。如海尔等大型企业，通过建造物流中心来整合成品物流，以满足客户供货时间要求，降低库存与物流成本。
在优化配送物流的同时，许多企业也意识到采购供应物流的重要性，以汽车制造商为代表的大型企业开始着手研究采购供应物流问题，通过原材料的集中采购和统一储运管理，缩短原材料的筹措时间，降低供应链上游环节中的总库存，从而降低采购物流总成本。一汽大众目前正在推动的采购物流优化项目就是一个典型代表。
我国目前对生产物流的研究仍处于起步阶段，专业化分工不够明确。生产线上物流技术设备的选型和布置一般都是由传统的工业设计院(公司)来承担，很少有专业的物流规划公司介人。这种现象导致了许多生产线布局缺乏整体性和柔性，物料搬运设备配置不合理，物流路线不顺畅。物流设施所占面积和物流线路问题成为制约生产能力扩大的“瓶颈”。因此，深入研究生产线物流技术设备的选型和布置是摆在我国物流科技工作者面前的一个重要课题。
物流容器——生产物流的基本单元
为了便于物料的储放和机械化作业，现代化生产线无一不采用物流容器。物流容器同时发挥着保护物料品质和方便搬运的重要作用。从规格上可将物流容器分为标准容器和专用容器两种：
标准容器是指按照国标尺寸与技术要求制造的物流容器。这类物流容器不仅适用于一个企业 内部，而且适用于整个供应链，乃至跨行业的范围。物流容器的标准化是社会大物流整合的前提，世界上各地区标准不一。例如欧洲托盘的标准尺寸为1200mm X 800mm，它是以通用卡车运输尺寸优化为前提，工业应用中还常采用1200mm X 1000 mm的所谓工业托盘(化工托盘)，它与美国的标准尺寸一致。而日本的托盘尺寸则是基于集装箱的尺寸优化，标准尺寸为1100mm X 1100mm。在标准托盘尺寸确定后，便可相应制定各种标准容器的尺寸链，它们要与标准尺寸相匹配(如600mmX 400mm，400mmX 300mm等)。
专用容器一般仅限于企业或同一供应链上使用，是用于储存特殊物料的容器。例如汽车行业引入了大量专用的物流容器，用以储放各种形状各异、表面品质敏感的物料(如外饰件、玻璃制品等)。为了便于运输和储存，这类容器的外型尺寸一般也与标准尺寸链相匹配。
从使用频次上可将物流容器分为一次性和重复使用容器。基于环保要求，一次性物流容器将逐步消失，重复使用的物流容器正在走向全球大周转。德国大众公司向一汽大众CKD(进口件)供货就已采用可重复使用的物流容器。这不仅有利于环保，而且其经济效益也已得到证实。
工位器具——看板管理实施的辅助工具
基于人机学理论和工位空间的有效利用，生产线旁可引入相应的工位器具来摆放物料和其他生产辅助材料。除常见的工作台和储存柜外，生产线旁常用到重力滑移式轻型货架。装满物料的料箱自动滑移到生产线旁，以便于装配工人抓取物料。空料箱则被置于底层或顶层倾斜方向相反的滑移架，使其自动滑移到物流通道方向。物流工人用满箱换空箱方式巡回供货，实现生产线供应的看板管理。
集成仓库技术——生产环节间的调节阀
生产各环节间很难实现100％地同步生产，从经济学角度来看，必要的中间产品库存是合理的。这些中间产品应就地储放，而不应放在远离生产线的物流中心。而生产厂房的面积有限，造价高。如何有效利用空间，存取便利又美观实用便成为选择生产线中集成仓库技术的关键点。现代生产线上常采用的集成仓库技术包插全自动料箱立体库、垂直回转货柜、水平回转货架系统和重力滑移式货架系统。
全自动料箱立体库主要用于快速周转的整箱物料存放，经常只需建一两个巷道，将其集成在生产线旁的适当位置．既美观，又实用。一般是整箱出入，效率很高：自动回转货柜和水平回转式货架系统一般用于周转速度较低的小件物料和工具类物品的存放，很少整箱出库，这种技术特别适用于分拣理货，按生产线需求取出指定数量的物料，送到生产线：重力滑移式货架系统适用范围最广，它既便于整箱快速出入，又有利于分拣和理货。在利用厂房高度方面，全自动料箱立体库和垂直回转货柜最佳，它们皆可充分利用厂房的空间，而水平转动式货架系统和重力滑移式货架系统则只能在人力可及的高度范围内使用。叉车、拖车——生产环节间运输的机械化
叉车和拖车是生产车间最常见的搬运设备，叉车多适用于短距离托盘和仓储笼运输，拖车则可用于其他非标准尺寸物料远距离的运输。按环保要求，厂房内应采田电力和燃气驱动，而且燃气驱动应安排相应废气过滤系统：柴油发动机系统不应用于室内操作：因为叉车和拖车技术成熟，且广为业内人士熟悉。在此不再一一细述。
无人小车技术——生产环节间的运输自动化
自动导引无人小车技术的应用，使厂房内的物料搬运实现了全自动化：无人小车的分类方式很多，常见的分类方式为货物取放形式和导引系统。按货物取放形式可分为：正面叉取式、平台上下举放式、侧移式取放(利用辊柱运输机、链式运输机或伸缩又)：
正面叉取式无人小车与叉车原理类似，小车在托盘前转向定位，使叉子正对托盘，以便取放托盘。这类无人小车需要较大工作区域来实现取放货物作业。平台上下举放式小车装有一垂直升降平台，小车在驶入货物下方后平台提升，实现取货功能这种无人小车只能取放备有辅助台架的货物，但非常节省空间。侧移式取放货物无人小车利用自身携带的侧面移动式运输机，将货物从小车侧面拉到小车上，这种方式的小车造价较高，但使用灵活，占空间少。
从导航系统可将无人小车分为如下几类：激光制导系统、电磁制导系统、光学制导系统、电感制导系统。其中电感制导系统是传统的制导系统，但因要埋没电感线，变动柔韧性差，正逐步被其他技术取代。新型激光制导系统正在得到推广应用，由于它是根据固定在参照物上的反光条来计算其空间位置，因此行走路上可根据需要随意改变。无人小车总体造价较高，上此系统前应进行详细经济核算，避免投资效益达不到预定目标。
垂直运输机——连接跨越楼层的生产环节
现代物流学不主张跨越楼层的物流搬运，因为垂直运输设备经常成为物流体系中的瓶颈。然而由于受地皮价格飞速上涨的影响，有些厂房不得不向高空发展。这就要求设计人员在布置各楼层业务时，从物流原则出发，合理设计垂直物流走向，避免大量物料往返搬运。以体积和重量为评价指标，按金字塔设计业务分层——体积大、重量大的货物在下，体积小重量轻的产品在高层生产。设计垂直运输机时一定要考虑
到未来的发展和应急情况下的备用物流方案。
吊车——三维物流作业
吊车的使用具有行业性，如钢铁企业常采用吊车来实现车间内的物流运作。吊车作业灵活，不受地面物流线路的约束，适用于重型物料的车间内搬运。对吊车的分类研究文章很多，本文不再赘述。连续运输设备——生产线JIT的关键
连续运输设备的使用为生产各环节的同步生产提供了良好的技术前提，尤其是在汽车、电子、食品、医药、烟草生产等行业，连续运输设备已得到广泛应用。连续运输设备可分为两类：支持在地面的连续运输设备和悬挂在半空中的连续运输设备。电子行业大都采用第一种方式，而汽车行业两种设备都有成功应用的实例。
与一般连续运输设备相比，生产线连续运输设备对噪音、人身安全保护、人机学以及可靠性要求更高。因为一个连续生产线一旦因技术故障停止生产，其经济损失是十分巨大的。在实际应用中，不仅技术问题会干扰连续生产线。而日物料筹措一旦出现问题。也会影响生产包装线——生产物流与配送物流的核心。包装线的机械化和自动化是生产物流现代化的最后一个环节。它是与配送物流无缝对接的接口点。先进的包装设备不仅有利于提高工作效率，降低包装成本。同时对保证贡量和缩短生产流程时间也大有益处。自动打包机、自动印刷机和打标签设备以及机器，人码托盘系统都将会为我国生产物流的现代化提供有利的的技术支持。
生产线物流布置实例——奔驰微型汽车制造厂
坐落在德法边境上的奔驰微型气车制造厂就是根据现代物流理念设而成。生产线采用悬挂式连续运输机来来保证制造厂的同步生产，与总装厂相配套的关键部件供应商也都直接将其生产厂建在微型汽车生产的旁边，与总装厂之间通过连续运输设备将其生产与汽车总装线的节拍匹配起来。从而实现了真正意义上的“零库存”和JIT生产管理生产。
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