第一篇:新版压力容器用钢板标准简介
新版压力容器用钢板标准简介 戴季煌
(全国化工设备设计技术中心站,上海200040)新的压力容器用钢板标准已颁布,新的压力容 器用钢板与锅炉用钢板合并为一个标准,新标准为 GB 713—2008《锅炉和压力容器用钢板》。新的压力容器用钢板标准与原压力容器用钢板 有较大变化,使用压力容器用钢板人员,特别是设计 人员应注意,现将几个主要的区别分别叙述如下。1 钢板牌号表示方法
(1)碳素钢和低合金钢的牌号用屈服强度值和 “屈”字、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表 示。例如:Q245R。
(2)钼钢、铬.钼钢的牌号用平均含碳量和合金 元素字母、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表 示。例如:15CrMoR。新版与旧版变化
2.1 材料
(1)取消:15MnVR、15MnVNR。
(2)增加:14CrlMoR、12Cr2MolR、12Cr1M0VR。
(3)合并:
20R与20g合并为Q245R;
16MnR和16Mng、19 Mng合并为Q345R; 13MnNiMoNbR和13MnNiCrMoNbg合并为13Mn— NiMoR。
2.2 厚度变化
(1)Q245R(原20R等):原厚度为6~100 mm,现厚度为3~150 mm。
(2)Q345R(原16MnR等):原厚度为6~120 mm,现厚度为3~200 1Tim。
2.3 S、P含量降低
(1)Q245R、Q345R原s≤0.020降为S≤ 0.013;原P≤0.030降为P≤0.025。
(2)18MnMoNbR、13MnNiMoR原S≤0.020降 为S≤0.010;原P≤0.025降为P≤0.020。
(3)15CrMoR原S≤0.020降为S≤0.010;原P ≤0.030降为P≤0.025。
2.4 冲击试验
各牌号的V型冲击功指标均提高。原20g、16Mng时效冲击试验取消。钢板负偏差
旧版压力容器钢板的负偏差均为一0.25 nlfl,因此根据GB 150-1998规定钢材厚度负偏差不大
于0.25 Inn可以忽略不计,新版压力容器钢板的负 偏差按GB/T 709(热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重 量及允许偏差》的B类偏差,GB/T 709的B类偏差 均为~0.30 mm,因此根据GB 150—1998规定设计 人员在压力容器的设计计算时,必须考虑计入钢板 负偏差。过渡期
由于新版GB 713 o08《锅炉和压力容器用钢
板》于2008年9月1日实施,但考虑到各单位对新 版标准的采购和理解,以及2008年9月1日以前设 计与2008年9月1日以后的制造的问题,因此国家 质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局特此发 函,《关于GB 713—2008和GB/T 9222-2008实施 过渡期安排的通知》(质检特函[2008]64号)。
(1)压力容器设计单位在2008年9月1 13至
2008年l2月31日期间可以同时采用GB 6654— 1996(含修改单)和GB 713-2008的材料进行压力 容器设计。2009年1月1 13起不得采用GB 6654— 1996(含修改单)规定的材料。
(2)锅炉压力容器制造单位在2008年9月1
13至2009年8月31日期问可以同时采用GB 7l3— 1997、GB 6654-1996(含修改单)和GB 713--2o08 的材料进行锅炉压力容器制造。2009年9月1 13 起不得采用GB 713—1997、GB 6654-1996(含修改 单)规定的材料。
收稿日期:2008—10-22
作者简介:戴季煌(1938一),男,高级工程师。长期从事化工设备设 计及压力容器标准化工作。
第二篇:镀锌冷轧钢板通用标准
LP—QB—0051、适用范围
本标准规定了连续电镀锌冷轧钢板的分类尺寸、技术要求、试验方法、检验规范等,本标准适用于厚度为3mm以下的电镀锌钢板。
2、引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差
GB223钢铁及合金化学分析方法。
GB228金属拉伸试验方法
GB232金属弯曲试验方法
GB247钢板和钢带验收、包装标志及质量证明书的一般规定
GB708冷轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB2975 钢材力学等工艺性能试验取样规定
GB4156 金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)
GB6397 金属拉伸试验试样
3、术语及代号
3.1.术语
连续电镀锌是指在电镀锌作业线上在电场作用下,锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢板表面上得到表面镀锌层的过程。
3.2.牌号
本标准规定了连续电镀锌钢板的牌号由词冠“DX”和后面的阿拉伯数字组成。“DX”为“电”、“锌”二字的汉语拼音第一个字母组成,“DX”后数字1、2、3、4分别表示按用途分类的商品级、冲压级、深冲级、结构级的级别。
4、分类及代号
4.1.钢板按镀锌量分为10类,其代号以钢板的单面镀层厚度(单位为μm)的10倍表示,见表
1表1
4.2.镀锌层分为双面等厚镀,双面差厚镀和单面镀三种,其表示方法为:
a.钢板上表面镀锌量/下表面镀锌量,例如:(28/
28、28/
42、42/0)。4.3.钢板按轧制精度分为二类高级精度A普通精度B 4.4.钢板按表面处理分为四类
磷酸盐处理P铬酸处理 C涂油O耐指纹处理N
4.5.钢板的标记由以下部分组成:牌号、规格、镀锌量、轧制精度、表面处理。
标记举例:牌号为DX2,厚度0.6mm,宽度1250mm,长度2500mm等厚度层42/42,轧制精度B,表面铬酸处理的钢板标记为:DX2-0.6×1250×2500-42/42-B-C
5、尺寸、外形及重量
5.1.钢板的公称尺寸范围列于表
2表2
5.2.钢板和优先公称厚度如表
3表3
钢板的优先公称厚度(mm)
5.3.钢板的尺寸允许偏差、外形及重量,按其宽度应分别符合GB708和GB/T15391的规定。5.4.若用户在订货时未指明轧制精度,则按本标准供货的钢板,以B级精度交货。
6、技术要求: 6.1.牌号和化学成分
6.1.1.电镀锌钢板的牌号、化学成份和冶炼脱氧方式应符合表4的规定。
表
46.1.2.钢板应按表5规定进行冷弯试验,弯曲试验后,试样外侧表面不得有锌层分离,以肉眼可见的原板裂纹,但距样边部6mm内出现的锌层分离不予考虑。
6.1.3对于厚度不大于2mm的DX2、DX3钢板应做杯突试验,其杯突值应不小于表5规定。
表
56.2.镀锌层
6.2.1.以单位面积镀锌量(g/㎡)检验镀锌层应符合表6的规定。
表6
6.3.表面质量
6.3.1.钢板表面不得有未镀锌、破损等对使用有害的缺陷,钢板不得有分层。6.4.表面处理
钢板的表面处理可为以下任一种或多种组合,由用户在订货进指定,用户应根据使用产品的生产加工工艺喷涂方法、涂装设备等情况,选择合理的表面处理方法,缩短储存时间,供方应使钢板通常在正常的运输及室内储存条件下,自发货后3个月内不产生白锈。6.4.1.磷酸盐处理(P)
磷酸盐处理主要是为钢板进一步涂油作表面准备,同时也可减少镀锌表面产生白锈。6.4.2.铬酸钝化处理(C)
铬酸钝化处理主要是为减少产品在运输和储存期间产生白锈。6.4.3.涂油(O)
涂油可进一步减少产品产生白锈。6.4.4.耐指纹处理(N)
耐指纹处理是对电镀锌钢板表面进行特殊处理,以防止在触摸时留下指纹及其它痕迹。6.4.5.若用户在订货时未指明表面处理方式,则按本标准供货的钢板以表面铬酸处理交货。6.4.6.根据用户要求,经供需双方商定,可进行其它表面处理。6.5.生产完毕至投入使用之间存放期通常为:
DX1:8天,特殊镇静钢:6个月
7、检验方法
7.1.钢板的表面质量用肉眼检查。
7.2.钢板的尺寸和外形采用通用量具测量。
8、验收规则
8.1.钢板由质量部检查和验收。8.2.钢板按批进行检验。
9、包装、标志和质量证明书
9.1.钢板按包包装,防水、防碰、不易于变形、损坏。9.2.质量证明书
应注明:
a)供方名称b)需方名称c)合同号d)品种名称e f)尺寸g)级别h)牌号i)交货状态j)k)标准中规定的各项试验结果l)发货日期
编制: 王洁纯
日期:2008.5.1)标准编号重量
第三篇:1 钢板检验标准
Q/TY
北京天易幕墙工程有限公司企业标准
Q/TY 0601-2012
钢板检验标准
2012-03-01 发布2012-03-01 试行
北京天易幕墙工程有限公司发布
Q/TY 0601-2012
钢板检验标准范围
本标准规定了钢板入厂检验项目及验收标准。执行标准
GB3274-2007GB/T709-2006需提供资料
质量证明书(材质单)检验标准
第四篇:压力容器分类标准
压力容器类别及压力等级、品种的划分
A1 压力容器的分类 A1.1 介质分组
压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
(1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。
(2)第二组介质:除第一组以外的介质。A1.2 介质危害性
介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。
A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3;高度危害最高容许浓度0.1~1.0 mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0~10.0 mg/m3;轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0 mg/m3。
A1.2.2 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。
A1.2.3 具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定 按照HG 20660—2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。HG 20660没有规定的,由压力容器设计单位参照GB 5044—85 《职业性接触毒物危害程度分级》的原则,决定介质组别。
A1.3 压力容器类别划分方法
A1.3.1 基本分类
压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别:
(1)第一组介质,压力容器类别的划分见图A-1;(2)第二组介质,压力容器类别的划分见图A-2。
图A-1 压力容器类别划分图—第一组介质
图A-2 压力容器类别划分图—第二组介质
A1.3.2 多腔压力容器类别划分
多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。A1.3.3 同腔多种介质压力容器类别划分
一个压力腔内有多种介质时,按照组别高的介质划分类别。A1.3.4 介质含量极小压力容器类别划分 当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当根据其危害程度及其含量综合考虑,按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。
A1.3.5 特殊情况类别划分
(1)坐标点位于图A-1或者图A-2的分类线上时,按照较高的类别划分其类别。
(2)本规程1.4条范围内的压力容器统一划分为第Ⅰ类压力容器。
A2 压力等级划分
压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:(1)低压(代号L)0.1MPa≤p<1.6MPa;(2)中压(代号M)1.6MPa≤p<10.0MPa;(3)高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa;(4)超高压(代号U)p≥100.0MPa。
A3 压力容器品种划分
压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:
(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,例如反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。
(2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
(3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
特种设备安全技术规范 TSG
R0004-2009
(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。
第五篇:Q235GJD高层建筑用钢板报价
Q235GJD高层建筑用钢板
订购136*7638*1400
本标准规定了建筑结构用钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
适用于制造高层建筑结构、大跨度结构及其他重要建筑结构用厚度为8~100mm的钢板。
订货内容
产品名称、产品标准号、牌号、交货状态、产品规格、尺寸外形精度、重量、包装方式、其他特殊要求。订购:158*8675*390
3牌号表示方法
钢板的牌号由代表屈服的汉语拼音字母(Q)、屈服强度数值、代表高性能建筑结构用钢的汉语拼音字母(GJ)、质量等级符合(B、C、D、E)组成,如Q345GJC;对于厚度方向性能钢板,在质量等级后加上厚度方向性能级别(Z15、Z25、Z35),如Q345GJCZ25。
尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定,厚度负偏差限定为-0.3mm。
经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。
化学成分
交货状态
钢板的交货状态为热轧、正火、正火+回火。
力学性能