第一篇：93、金矿尾砂可否用作水泥原料
金矿尾砂可否用作水泥原料
据朱宏军等的实验研究，金矿尾砂可用作为水泥的原料替代水泥原料中少量石灰石、大部分粘土及全部铁质校正原料。
由于金矿尾砂成分中Fe2O3含量较高的特点，宜采用高铁配料方案。实验室实验结果表明：在熟料率值相同的情况下，凡是掺金矿尾砂的试样，其fCaO含量均低于不掺金矿尾砂的试样；对于掺金矿尾砂的试样则随着金矿尾砂掺量的增加，fCaO含量随之降低，这说明金矿尾砂配料可以改善生料的易烧性，且在一定范围内，金矿尾砂掺量越大，改善的程度也越大。
在所研究的金矿尾砂掺量范围内，金矿尾砂对凝结时间的影响不大，对强度的影响也没有明显的规律性。但对于不掺金矿尾砂的试样，虽然率值相同，但强度却有明显的下降，这也说明金矿尾砂对熟料的形成及对熟料矿物的活性有有利的影响。
金矿尾砂对熟料形成的促进作用及对熟料矿物的活化作用，可归因于以下两个原因:
(1)金矿尾砂中含有较多的FeS2。已有很多研究证明，FeS2是一种具有较强矿化作用的物质；
(2)金矿尾砂中含有多种微量元素。这些微量元素不仅能在熟料形成过程中起矿化或助熔作用，而且能够掺杂或固溶到某些矿物的晶格中，使矿物的活性得到增强。
经龙头汪金矿一条立窑水泥生产线的实际生产证明：金矿尾砂的确是一种优质的水泥原料，主要表现在:
(1)可替代一般配料时全部的铁质校正原料、大部分粘土及部分石灰石，且易磨性好。相同情况下生料磨台时产量可比一般铁矿石配料高5%左右。
(2)金矿尾砂配料成球性能较好。球的粒度和致密性较易调节，一般情况下，不易形成大泥团。
(3)金矿尾砂配料易烧性较好。只要生料成分稳定，煅烧操作稍加注意，就可以将熟料的fCaO含量控制在2.5%以下，标号稳定在52MPa以上。而且热耗较低，在不加任何矿化剂的情况下，熟料热耗为3950～4065kJ/kg。
(4)用金矿尾砂作原料生产水泥，金矿尾砂耗量较高，每万t水泥可耗用金矿尾砂3000～3500t，是金矿尾砂综合利用的有效途径，具有显著的经济效益和社会效益。
但，用金矿尾砂作生产水泥的原料时，必须根据金矿尾砂的特点，在工艺设计、设备选型及生产过程中采取相应的措施。
第二篇：砂金矿地质勘探规范
砂金矿地质勘探规范
http://www.xiexiebang.com 2007-12-15 23:43:00 太阳社
全国矿产储量委员会
绪 言
砂金矿是由分布于松散碎屑沉积物中的自然金碎屑所形成的矿床。自然金通常都含有银、铜、铁、钯及其他金属的混合物。1000份自然金中纯金的重量份数称为自然金的成色。砂金成色自990～800不等，间或更低。大多数砂金矿的成色为800～900。
自然金虽属于等轴晶系，但砂金通常呈不规则粒状、片状、棒状和丝状，其粒度不一，可从小于0.01毫米的微粒到巨大的自然金块。我国多数砂金矿床中砂金粒度为0.2～0.5毫米，也有少数矿床大于0.5毫米的金粒所占比重较大。近年，陕西、湖南、新疆和黑龙江等省区都在开采砂金时发现了大金块。砂金硬度为2.5～3.0，具延展性，砂金比重为15.6～18.3，纯金比重可达19.3。砂金呈深浅不一的金黄色。少量砂金因表面有铁质被膜而显褐色，且具弱磁性。
金属属于贵金属，主要用做货币储备和贸易支付手段。金的工业用途除用于装饰品、陶瓷、镶牙、金笔等传统行业外，在电子、电气、化纤和宇航等工业上都得到了应用。由于砂金矿具有勘探周期短，矿山建设速度快而投资少等优点，所以寻找和勘探更多的砂金资源对我国社会主义建设具有重要意义。
第一章 砂金矿类型
根据形成条件和产出条件，砂金矿可分成以下主要成因类型和形态类型。
第一节 砂金矿成因类型
可分为残积砂金矿、坡积砂金矿、冲积砂金矿、洪积砂金矿、滨岸（海和湖）沉积砂金矿、冰川砂金矿、冰水砂金矿和风成砂金矿等。
一、残积砂金矿：是岩金矿床或矿化带的物理风化和化学风化的产物——残积物。砂金未经磨蚀，有的表面覆以铁质薄膜，常见金与脉石矿物的连生体。
残积砂金矿若略有位移则向坡积砂金矿过渡。内蒙古自治区多产此类过渡型砂金矿。
二、坡积砂金矿：产在山坡上靠近原矿源地的坡积物内，组成砂金矿的碎屑沉积对其源地已有位移。砂金略有磨蚀，常见金与脉石矿物的连生体。此类砂金矿一般规模很小，适于地方小型开采。
坡积砂金矿的前缘常向洪积砂金矿过渡。内蒙古自治区西菜园产有此类过渡型的砂金矿。
三、洪积砂金矿：产于间歇性水流作用形成的洪积物内。由于水流作用的周期性，砂金和其他碎屑物质分选性和磨圆度均差，常形成较富金的透镜体和夹层。
四、冲积砂金矿：形成于河谷中，产在冲积物内。冲积物磨圆程度高，分选好，成分复杂。砂金表面光滑，偶尔可在凹面上见残存的铁质被膜，多分布于冲积物下部靠近基岩顶面处。此类砂金矿是我国目前探、采的主要对象。
五、滨岸（海和湖）沉积砂金矿：产在海和湖的滨岸地带。它是由河流带入的含金碎屑或者岸边的原矿源地受拍岸浪和滨岸水流的作用而形成的。碎屑物质圆度好，分选好，砂金细小，常产于碎屑沉积物上部。碎屑沉积物常构成平行岸边的狭长带状滨岸砂丘。广东省有以金为伴生有用矿物的砂矿。
冰川砂金矿，冰水砂金矿和风成砂金矿，在我国尚无典型实例。
第二节 砂金矿形态类型
砂金矿的形态对勘探方法，储量计算乃至开采方式都有重要意义，而砂金矿形态决定于其所产出的地貌部位。根据产出条件可分为：河床砂金矿、河漫滩砂金矿、阶地砂金矿、支谷砂金矿和岩溶充填砂金矿以及滨岸砂金矿。
一、河床砂金矿：产于现代河流的河床、沙洲、浅滩上的砂金矿属之。以粗碎屑为主，砂和粘土较少，常见巨砾。矿砂层之上常无泥砂层覆盖。产于河床部位的砂金常富集于基岩附近，沙洲和浅滩部位的砂金常富集于上部，且金粒非常细小。陕西、四川、湖南等省有产于河床部位的砂金矿；湖南汨罗江有产于浅滩和河床部位的砂金矿。黑龙江也曾有群采沙洲砂金矿的历史。
二、河漫滩砂金矿：产于河漫滩上的砂金矿属之。河漫滩冲积物中的砂金矿有较厚的矿砂层和泥砂层。上部泥砂层主要为不含金的粘土和少量粗碎屑。下部矿砂层则由含金的砂、砾石、角砾、碎石和少量粘上组成，砾石磨圆和分选均较好，成分复杂，角砾与碎石成分则较单一，与基岩相同，且分布于基岩之上。砂金粒度一般较大，随距砂金原矿源地的远近而有规律的变化。砂金常富集于基岩顶面的碎石层和砂砾层中。被现代河漫滩砂金矿掩埋的一级超河漫滩阶地上的含金层，常较河漫滩砂金矿为富。此类砂金矿分布最广，且常为大中型矿床。黑龙江、吉林等省主要开采此类砂金矿，陕西恒口、四川白水亦有此类矿床。
三、阶地砂金矿：产于河谷斜坡阶地上的砂金矿属之。其成因类型常较复杂，但多数是早期河漫滩砂金矿抬升后被侵蚀破坏残存部分。目前已探明的此类型矿床一般规模较小。内蒙吉拉林有此类砂金矿。
四、支谷砂金矿：产于细谷、细流和间歇性水流的沟谷及片流的沟坡、沟顶上的砂金矿属之。就成因而论，可以有残积、坡积、洪积、冲积及其间的过渡类型。一般泥砂层和矿砂层无明显界线，含金层中粘土较多，砂金分布不均匀，常见大粒金。由于一般埋藏浅，品位高和含水少，曾是开采砂金的主要对象。黑龙江省的几个主要河漫滩砂金矿区都有此类砂金矿，并且是历史上著名的砂金产地，如瑷珲五道沟二支沟，呼玛兴隆后沟，漠河小北沟，桦南寒虫沟等。在评价河漫滩砂金矿的同时，亦应评价有关的支谷砂金矿。
五、岩溶充填砂金矿：产于岩溶漏斗和溶洞中，以及所有基底为岩溶的砂金矿属之。这种砂金矿可以是冲积成因的，也可以是洪积成因的。湖南隆回白竹坪砂金矿，产于岩溶漏斗中。隆回岩口砂金矿产于溶洞内的洪积物中，洪积物厚度不等，分选不好，磨圆度较差，砂金多富集于下部。广东封开金庄砂金矿是基底为岩溶的冲积砂金矿。四川漳腊砂金矿是基底为岩溶的洪积砂金矿，但是，也有人认为是冰水成因砂金矿。
以往手工开采的采区和尾砂堆，称为旧采区，用现代采金工艺开采，大多仍有工业意义。黑龙江省和吉林省近年所勘探的砂金矿体，有些就包含一定面积的旧采区，因此，在评价砂金矿床时，对旧采区应予评价。
此外，内蒙古自治区金盆砂金矿区的牛庆沟古砂金矿，产在海拔1900余米的中生代砂砾层中，吉林珲春砂金矿区，有分布在高阶地上的第三系中的古砂金矿。它们可能和隆起区内的古水文网有关。陕西安康恒口河漫滩砂金矿下伏第三纪半胶结含金砂砾岩和黑龙江省桦南四方台玄武岩之下第三系含金砂砾，可能和沉降区内被埋藏的古水文网有关。这类古砂金矿未纳入上述分类。
第二章 工业要求
为了适应矿山建设的需要，合理安排砂金矿地质勘探工作，必须了解工业部门对砂金矿技术经济的要求。
第一节 砂金矿床开采方式
分为露天和地下开采两种方式。
一、露天开采：
（一）、全面开采：
包含矿砂层在内的，以地表为上限，以可视为开采对象的含金部位为下限的全部松散堆积物，称为混合砂。全面开采当前主要是采金船开采和水枪开采等方法。
1、采金船开采：采金船是漂浮在水上的采、选联合机械设备，是目前开采砂金方法中最先进的方法之一，它适于开采品位较低而储量较大的河漫滩和滨岸砂金矿。采金船的开采技术条件见附录一。
2、水枪开采：利用水枪喷射的高压水流冲采矿砂，然后用砂泵输送到选矿系统。采掘面最小宽度为20米。最低矿砂量为50～150万立方米，一般为每立方米矿砂耗水15～22立方米。水枪开采适用于矿体底板坡度大，碎屑物质易冲洗，采场断面高不大于20米的支谷砂金矿或阶地砂金矿。
（二）、分别开采：
剥离泥砂层之后开采矿砂层。它适于开采泥砂层和矿砂层界线分明并适合剥离开采的矿床。
二、地下开采：
适于开采矿砂层品位较高，埋藏较深不适于露天开采的矿床。采幅高度自基岩面向上为1.3～1.5米，如矿砂层厚度小于采幅高度时，可用米克值衡量。
第二节 确定砂金矿床工业指标的一般原则
工业指标是圈定矿体和计算储量的依据，应按我国对砂金矿资源的需要和矿山建设在采、选方面的经济技术条件，在充分与合理利用矿产资源和综合经济核算的基础上制定。
凡提供矿山建设依据的地质勘探报告所采用的工业指标，应由地质勘探部门以普查勘探成果为依据，提出初步意见，并附必要的地质资料，由工业部门委托矿山设计部门进行经济核算和比较研究后，再由省以上工业主管部门正式确定。
工业指标的主要内容有：
一、露开开采
（一）、全面开采（采金船或水枪开采）
1、混合砂边界品位
2、混合砂块段最低工业品位
3、最小可采宽度
4、无矿地段（夹石）剔除宽度
5、矿体最低可采矿砂量
（二）、分别开采
1、混合砂边界品位
2、混合砂块段最低工业品位
二、地下开采
1、矿砂层边界品位
2、矿砂层块段最低工业品位
3、矿砂层采幅高度（当厚度小于采幅高度时，可用米克值衡量）
表1是根据我国以往勘探的砂金矿床总结出来的一般工业指标，供普查评价时参考。
砂金矿一般工业指标
项 目
露 天 开 采
地下开采
全 面 开 采
分别开采
采 金 船 开 采
水枪开采
南 方
北 方
50-100升
150-300升
50-100升
150-300升
混合砂边界品位(克/米3)0.05-0.07 0.04-0.06 0.06-0.08 0.05-0.07 0.1 0.3-0.5
混合砂块段最低工业品位(克/米3)0.16-0.18 0.14-0.16 0.18-0.20 0.16-0.18 0.3 0.6-1.0
最小可采宽度(米)30-35 40-60 30-35 40-60 20
无矿地段(夹石)剔除宽度(米)30-35 40-60 30-35 40-60
矿体最低可采矿砂量(万米3)150-450 900-2000 100-300 600-1400
矿砂层边界品位(克/米3)1
矿砂层块段最低工业品位(克/米3)3
矿砂层采幅高度(米)1.3-1.5
第三章 砂金矿床勘探研究程度的要求
第一节 矿床地质研究要求
一、矿床地质和地貌条件与成矿特征的研究
砂金矿地质勘探工作，从设计直到圈定矿体计算储量的全过程，都必须根据矿床地质，特别是第四纪地质和地貌情况来部署和指导。因此，必须认真分析研究成矿地质和地貌因素，阐明矿体赋存的地质和地貌条件与成矿特征。
1、确定各种成因类型和形态类型松散堆积物的层位、厚度、物质成分及其分布，查明含矿层位。
2、确定地形的形态成因单元，查明地形形成的历史及其时代，确定赋矿的地形单元，收集新构造运动资料。
3、查明砂金和其他重矿物富集作用和成矿特征。
4、查明矿体数量、规模、形态、空间位置和找矿标志。
要特别注意对大比例尺地质地貌测量范围内的各种岩石、矿化岩石或矿石的研究，确定砂金矿与原生矿之间的关系。
二、矿石研究要求
查明砂金颗粒的形状、表面特征、磨蚀程度和粒度组成，确定金成色；确定各类型矿石的物质组成（包括含泥率、含冰率）和粒度组成（包括巨砾率）；确定各类矿石体重和松散系数；采取有代表性的样品，进行实验室的可选性试验。如有可类比的矿山，经与设计部门商定，也可不做可选性试验。
三、注意伴生有用重矿物的综合利用
在砂金矿床中通常伴有石榴石、独居石、锆石、锡石、白钨矿和钛铁矿等。当某种重矿物可被回收利用时，要按比例采取多项分析或组合分析样品，并进行采、选的研究。
第二节 矿区水文地质研究要求
按矿区水文地质特征和开采方式，确定砂金矿区水文地质研究要求。
一、充水矿床应查明含水层的岩性、厚度、产状、分布、埋藏条件，地下水水位、水量、水质、水温和补给迳流排泄条件；对不含水和含水很少的矿床应查明透水层、隔水层特征、厚度变化和分布规律。
二、应查明矿区河水和其他地表水体的分布范围，水中悬浮物含量，平水期、洪水期与枯水期水位、流速、流量、水质，历年最高洪水位及其淹没范围；地表水与地下水的水力联系。
三、查明矿床的充水因素，预测矿坑涌水量。
四、指出供水水源方向。
五、冻土区须查明冻土类型、分布范围、埋藏条件、温度、含冰率；测定季节冻土最大融化深度，收集泥砂层剥离后多年冻土的融解速度。
六、搜集气象、地震资料。
有关各项水文地质工作的技术要求，按《矿区水文地质工程地质普查勘探规范》执行。
第三节 矿床开采技术条件研究要求
一、全面开采时，须查明：
1、矿体底板基岩的岩性、硬度、风化程度、节理裂隙与基岩块度，岩层产状、岩溶发育程度及其分布规律；
2、矿体顶板（地面）与底板纵向、横向坡度及其变化规律；
3、矿砂层水上、水下稳定边坡角和尾砂各粒级（＜10、10—50、＞50毫米）水上、水下安息角（收集或在可选性试验时求得）；
4、旧采区分布范围和开采方法；
5、树木、果园、农田、民用与工业建筑物、铁路、桥梁、输电线路以及其他设施和矿体内地下障碍物的分布状况。
二、分别开采和地下开采时，尚须查明：
1、矿体顶、底板围岩的坚固性和露天开采边坡稳定性；
2、泥砂层、流砂层、底板岩溶的发育程度及分布规律；
3、老窿的分布范围及充填情况。
三、岩溶充填矿床，还应预测可能出现的溶洞中充填的泥砂溃塌，以及疏干排水可能产生的地面塌陷的程度和范围及其对开采的影响。
第四节 矿床勘探程度的要求
大型矿床一般要求探明B+C级储量占B+C+D级储量的75％以上，其中B级储量占5～10％；
中型矿床一般要求探明B+C级储量占B+C+D级储量的50～60％，其中B级储量占0～5％；
小型矿床一般只探求C+D级储量，其中C级储量占50％。地质条件复杂的小型矿床，可少求C级或只探求D级储量。
注：根据砂金矿床与岩金矿床地质条件及开采方式的不同，将我国砂金矿床储量规模划分为：
大型： 砂金储量 ＞8000公斤
中型： 砂金储量 2000-8000公斤
小型： 砂金储量 ＜2000公斤 第四章 砂金矿床勘探类型和勘探工程密度
第一节 勘探类型
按主要矿体的延展规模、形态、厚度稳定程度和主要组份分布的均匀程度等地质因素划分勘探类型，是为了合理地确定勘探工程密度，从而达到有效地探明各级储量的目的。各种砂金矿床和同一矿床的各个矿体乃至一个矿体的不同部位，地质因素及其组合是多种多样的，划分勘探类型和确定勘探工程密度，一般是按矿床中占有大部分储量的主要矿体的地质因素来考虑的。
根据以上分类原则，将砂金矿床勘探类型划分为以下三类：
Ⅰ类：主要矿体形态简单，延展规模大，厚度稳定，砂金分布不均匀，底板平坦且坡度小。
规模较大的河漫滩砂金矿及滨岸砂金矿多属这一类型。如陕西省恒口河漫滩砂金矿和黑龙江省达拉罕河漫滩砂金矿。
Ⅱ类：主要矿体形态较简单，延展规模中等，厚度变化不大，砂金分布很不均匀，底板较平坦至不平坦，有较大的金粒和金与脉石矿物的连生体。
底板平坦或以岩溶为基底的河漫滩砂金矿以及规模较大的支谷砂金矿和阶地砂金矿多属于这一类型。如黑龙江省兴隆沟砂金矿。
Ⅲ类：矿体延展规模小，形态较复杂，厚度变化大，底板不平坦，倾斜大，砂金分布极不均匀，有较多的大粒金和金与脉石矿物的连生体。
规模较小的岩溶充填砂金矿、残积、坡积、洪积砂金矿以及支谷砂金矿多属这一类型。如内蒙古自治区西菜园残坡积砂金矿。
注：划分矿床勘探类型的地质因素如下，供参考。
1、矿体延展规模（包括用通道连接的连续矿体）
大：长＞15000米，平均宽度＞200米；
中：长5000一15000米，平均宽度＞100米；
小：长＜5000米，平均宽度＞40米；
2、矿体形态
简单：形态规则，少分枝复合的层状矿体；
较简单：形态较规则，有分枝复合的层状矿体；
复杂：形态不规则或以岩溶为基底的矿体。
3、组份均匀程度（品位变化系数%）
不均匀 ＜120；
很不均匀120一200；
极不均匀 ＞200。
第二节 勘探工程密度
勘探工程密度，是指按一定几何网布置勘探工程控制矿体，用以计算相应级别储量所需的工程网距。表2是总结我国砂金矿床勘探经验所提出的勘探工程密度，仅作为用类比法确定勘探工程密度时参考。
该表仅适于河谷平直或转折角度较小，不至于影响在勘探线间直接连结矿体的地段。河谷转折角度较大地段应布设勘探线（也可以将按密度布设的最近勘探线移至该地段）。面状矿体可采用方格式网度或缩小表2中线距和工程间距的比率进行勘探。勘探类型
勘探工程密度(米)
B C D
勘探线
间距
勘探工程
间距
勘探线
间距
勘探工程
间距
勘探线
间距
勘探工程
间距
Ⅰ
400 20-40 800 20-40 1600 20-40
Ⅱ
200 20-40 400 20-40 800 20-40
Ⅲ
100-200 10-20 200-400 10-20
第五章 砂金矿床地质勘探工作质量要求
砂金矿地质勘探工作应合理选择各种勘探研究方法，严格执行有关规范和规程的质量要求，多快好省地完成任务。
第一节 地质调查
勘探砂金矿，必须以地质观察研究为基础，结合使用勘探工程，调查研究矿区和区域地质情况，以期提高对成矿地质条件和地貌条件及矿化富集规律的认识，从而更有效地指导矿床勘探和外围普查工作。主要地质图件及比例尺的要求如下：
一、矿区外围地质调查，可在已有最大比例尺区域地质图的基础上进行，对和砂金矿床有关的岩金矿、矿化岩石、地层、构造、岩浆作用、沉积作用和变质作用等进行必要的调查。在调查研究的基础上，对已有的区域地质图进行修订。
二、调查研究矿区（床）地质、地貌，要求对矿区（床）地质构造、地貌单元、第四系成因和形态类型与矿体分布等进行综合研究。矿区（床）第四纪地质地貌图和矿区（床）地形基岩地质图比例尺为1:5000至1:10000。
三、以第四纪地质地貌图为底图，编制矿区（床）水文地质图。
第二节 探矿工程及采样
勘探工作中通常采用的探矿工程有：
一、钻探
钻探是勘探砂金矿的主要手段，通常使用冲击回转式砂钻。目前我国使用的口径（以钻头外径计）主要为130，其次有168和325毫米等。
1、钻进非冻结层时，应先钻进套管，然后在套管中破碎岩柱和采样；钻进冻结层时，可超钻头破碎，然后跟进套管和在套管内采样；
2、钻探工程自开孔就要进行连续分段采样，采样长度：泥砂层采样长度不得大于1米，为了控制矿砂层的上限，在接近矿砂层时，采样长度为0.2-0.5米，在已证实泥砂层不含金时，可不对其采样。矿砂层采样长度为0.2-0.5米，难于钻进时可缩小采样长度；
3、岩心采取率应不大于松散岩石在注水情况下的松散系数，一般为0.8-1.3；
4、开孔和终孔都要测量钻头内径；
5、测量终孔水位（一般在终孔半小时之后）；
6、埋设孔口标志以便定测；
7、为了研究基岩岩性和硬度，在钻探工程中须采基岩标本；
8、对矿化蚀变基岩，应采取分析金含量的样品。
二、井探
以钻探工程为主要勘探手段的砂金矿床，井探工程用于采取各种技术样品和选矿试验样品以及测定基岩块度，在分布上应具代表性。其规格和掘进方法应以保证各种样品的采样质量为原则。在井探工程中采取的各种技术样品包括：
1、松散系数测定样品（包括注水与不注水）；
2、粒度分析样品（见附录三）；
3、体重测定样品；
4、含泥率测定样品；
5、多年冻土的含冰率测定样品；
6、金成色与金粒度分析样品；
7、选矿试验样品。
埋藏浅、含水少和不适于钻探勘探的砂金矿床，也可以井探为主要勘探手段。以井探为主要勘探工程的砂金矿床，应分段连续采集砂金含量分析样品，要求同钻探工程。在部分浅井中采取各种技术样品和选矿试验样品。
各种样品均不得在水中捞取。
第三节 砂金样品淘洗与重砂分析
一、砂金样品通常应在取样现场淘洗。淘洗工作应由经过培训、考核合格的淘洗工担任。淘洗须在能够回收尾砂的容器中进行。对尾砂要反复淘洗，直至肉眼观察无金时为止，各次淘洗得的重砂合并为一个基本样品。井探工程中采取的砂金样品和金粒度与金成色分析样品可用溜槽或跳汰机反复淘洗。
为了检查淘洗质量，须对矿床含金基本样品的10％进行淘洗检查。淘洗检查以淘洗尾砂为对象。根据检查结果计算淘洗系数，用以说明淘洗质量，一般不大于1.02。
淘洗系数＝（基本样品含金量+检查淘洗金量）／基本样品含金量。
二、重砂分析
重砂分析包括：
1、砂金单项分析；
2、多项分析，了解伴生有用重矿物含量，只在矿体中选取部分样品；
3、组合分析，从单样中按比例组合，了解伴生有用重矿物的含量；
4、全分析，按层位组合，每层1～2件，用于了解重矿物组合。单项分析质量要求应为：
1、重砂分离选别流程合理，准确及时，不得漏掉相当于0.1毫米的金粒两粒以上*。
2、鉴定（挑金）不得漏掉相当于0.1毫米的金粒两粒以上。
3、金称重须用精度在1/10万以上的天平。
4、质量检查
内检：分离和鉴定（挑金）内检为每批样品总数的15％。称重为含金样品总数的20％。合格率为90％，合格率在60-90％之间的除更正不合格样品外，补检超差样品百分数的未检样品，合格率低于60％时则全批返工。
分离和鉴定（挑金）内检时发现的金粒合并在原样中。
外检：分离和鉴定（挑金）外检为样品总数的3-5％。称重外检为含金样品总数的5-10％，其中部分为内检合格样品，用于检查天平的系统误差。另一部分选自未经内检样品，用于检查称重的偶然误差。合格率为80％。如合格率为60-80％时，其处理方法同于内检。合格率低于60％或天平有较大系统误差，全部样品送外检单位复验，查明原因，以正确的结果参与储量计算。
金称重允许偶然误差为天平感应量的两倍。
第四节 资料编录、综合整理和报告编写
钻探和井探工程编录要随工程的进展跟班进行。钻探编录人员要认真仔细地记录每个样品的岩心采取率、物质组成、见金粒数。井探编录人员要认真仔细地记录每一岩层的物质组成及其变化以及岩层之间的关系；采取各种技术样品；测定体重、松散系数和含冰率等数据。钻探、井探、槽探等工程编录和地质、地貌观测点记录等原始编录，应有统一要求，其文字要简明扼要，书写整洁，图表清晰，文图一致。
对各项原始编录必须及时进行质量检查验收及综合整理，为编写地质勘探报告作好准备。综合整理和研究工作，要特别加强勘探程度的研究，如发现工业指标与矿区实际有出入时，应及时报告主管部门以求尽快解决。
地质勘探报告是矿床勘探成果的总结，是矿山建设设计的主要依据。因此，要求报告内容齐全，重点突出，数据准确。
一、文字一般包括：绪论（必须包括经济效益论证），区域地质地貌和矿区地质地貌，矿床特征，矿石加工技术性能，水文地质，矿床开采技术条件，地质勘探工作及其质量评述，储量计算和结论各章。
二、主要图件包括：交通位置图，区域地质图，矿区（床）第四纪地质地貌图，矿区（床）地形基岩地质图，矿床顶底板等高线图（也可以和矿区（床）地形基岩地质图合并），农田、果园和公用设施分布图，勘探线剖面图，主要矿体中心纵剖面图，储量计算平面图（一般为1:2000，个别为1:5000），矿区水文地质图和地貌剖面图等。
三、主要表格包括：各种样品分析结果和检查表，钻孔品位、厚度计算表，体重、松散系数、含冰率等测定表，储量计算表，水质分析、抽水试验和涌水量计算表，气象地震资料表和座标表等。
四、附件包括：工业部门正式下达的储量计算工业指标文件和矿石加工技术试验报告等。
提交地质勘探报告时，可根据情况提交有关的专题研究报告。
第六章 储量分类、分级和储量计算
第一节 储量分类、分级和级别条件
一、根据我国当前技术经济条件和远景发展的需要，将砂金矿储量分为能利用（表内）储量和暂不能利用（表外）储量两类。
二、在全矿区勘探研究的基础上，按照对矿体不同部位的控制程度，将砂金矿储量分为A、B、C、D四级，A级是矿山编制采掘计划依据的储量，由生产部门探求。B、C、D各级储量的工业用途和条件如下：
B级——是矿山建设设计依据储量，又是地质勘探阶段探求的高级储量，并可起到验证C级储量的作用。一般在首采地段探求。其条件是在C级储量的基础上，详细控制矿体的形状、产状、空间位置，坡度变化和冻土分布等。
C级——是矿山建设设计依据的储量。其条件是：
1、基本控制矿体的形状、产状和空间位置。
2、在C级范围内矿砂粒度组成（包括巨砾率）、基岩风化程度和底板纵向、横向坡度及其变化规律已基本确定。
3、在C级范围内冻结矿砂与非冻结矿砂的比例及其变化规律基本确定。
D级——其用途是：
1、为进一步布置地质勘探工作和矿山建设远景规划的储量；
2、对于复杂的较难求到C级储量的矿床，一定数量的D级储量可做为矿山建设设计的依据；
3、对一般矿床，部分的D级储量也可为矿山建设设计所利用。其条件是：
1、大致控制矿体的形状、产状和分布范围。
2、大致了解矿体底板纵向、横向坡度变化与巨砾分布情况。
3、大致了解冻结与非冻结矿砂比例。
第二节 储量计算的一般原则
矿产储量是地质勘探的重要成果，应确保储量计算成果的质量，并遵循以下原则。
一、储量计算必须以工业部门正式下达的工业指标为依据。
二、按砂金矿形态类型分别圈定矿体（相互连接可用同一方法开采的不同形态类型矿体除外）。
三、按矿体、储量类别、级别以及块段（相邻勘探线之间的连续矿体为一块段），分别计算出矿砂量、平均品位和砂金储量。
四、对伴生的矿产应计算储量。
五、储量应按实际探得的地下资源来计算，不扣除采、选时的损失量。
六、勘探线间矿体界线一般以直线连接。
第三节 确定储量计算各项参数的要求
一、砂金样品品位：样品的砂金重量除以样品的理论体积（钻孔为钻头内断面乘以样品长）。可用于地下开采矿砂层的确定，不利用于混合砂矿体圈定。
二、钻孔品位：是圈定矿体的基本单位，其计算方法，对混合砂为：钻孔内砂金重量除以钻孔内混合砂理论体积（钻头内断面乘以混合砂厚度）；对矿砂层为：各样品品位与长度的加权平均值或矿砂层内含金量除以其理论体积。
三、平均品位计算：混合砂厚度或矿砂层厚度不等时，一般用厚度加权平均法计算。特高品位的处理方法见附录四。
四、平均厚度计算：一般用算术平均法。
储量计算的单位及其精度要求：
品位：克／立方米，保留四位小数；
厚度：米，保留两位小数；
面积：平方米，保留整数；
矿砂量：立方米，保留整数；
砂金量：公斤，块段保留一位小数；其余保留整数。
附录一
H系列采金船开采技术条件
适用采金船开采的砂金矿，可参考冶金工业部黑河采金船设计院的H系列采金船开采技术条件。
H系列采金船开采技术条件
斗容(升)
挖掘厚度(米)
采掘面最小宽
度(米)
允许巨砾
底板
坡度
(‰)
小时挖方量
(米3/小时)
混合砂储量
(万米3)
服务
年限
(年)
采池最少新水补充量(升/秒)总
厚 水下
水
上
最大
(mm)
含量
(%)
南方
北方
最大
最小
8.0 6.5 2.0 1.5 30 250 5 30 45-54 150-250 100-170 5-7 50
8.5 7.0 2.2 1.5 35 300 5 25 90-108 450-750 300-500 8-10 100
10.8 9.3 2.7 1.5 45 350 5 20 135-180 900-1500 600-1000 10-12 150
200 16.0 14.0 3.0 2.0 50 400 5 15 180-220 1500-2000 1000-1400 12-15 200
300 23.0 20.0 4.0 3.0 60 500 5 12 270-350 2000-3000 1400-2000 12-15 300
400 33.0 30.0 5.5 3.0 70 600 5 10 370-400 3000-4500 2000-3000 15-20 400
说明：
1、水下挖深按丰水期，水上挖高按枯水期；
2、服务年限是按经济效益考虑的最低年限，实际船体至少可使用20年；
3、我国目前使用的船型有：50升、100升、150升、250升、300升；
4、个别矿体矿砂储量不能满足要求时，可用通道与邻近矿体相连（通道体积在计算矿体品位时计入所连接的矿体）；
5、混合砂储量，南方按开采250—300天计算，北方按开采150—200天计算。
附录二
最低工业品位制定方法
最低工业品位是划分表内、外储量的界线。制定方法很多，这里仅介绍价格法。计算的原则是：从挖掘一立方米矿砂（采金船开采时为混合砂，下同）中回收的价值应能补偿处理一立方米矿砂所耗的费用或略有盈余。计算公式是：
式中：
α——最低工业品位（克／立方米）
c——采选冶成本（元／立方米）
E——赤金价格（元／克）
r——采矿贫化率（％）
Q——选矿回收率（％）
T——砂金成色（％）
ε——冶炼回收率（％）
附录三
松散碎屑物粒度分析的分级要求
为了适应砂金矿采、选的需要，对组成砂金矿的松散碎屑物的粒度分析，应按下表进行：
松散碎屑物粒度分级表
碎 屑 物 名 称
分 级
粒 径(毫米)
砾石
巨 砾
>100
粗 砾
100-50
中 砾
50-20
中细砾
20-10
细 砾
10-2.00
砂
粗 砂
2.00-0.50
中 砂
0.50-0.25
细 砂
0.25-0.10
粉 砂
0.10-0.01
泥质
粘 土
0.01-0.005
<0.005
注：
1、采金船开采允许的巨砾粒度及含量参照附录一（可以预先计量）。
2、本表按一般粒度分级将中砾分为中砾及中细砾两级，泥质增加了<0.005的级别。
3、本表也适用于对松散碎屑物的命名。
附录四
特高品位的确定与处理方法
一、特高品位的确定
对几个砂金矿区，按常用的几种特高品位确定方法分别试算后，认为B·И·斯米尔诺夫的类比法较恰当。该方法为按矿体品位变化系数确定特高品位下限，具体见下表：
品位变化系数(V)
(%)
特高品位的下限为
平均品位的倍数
组份均匀情况
<20 2
很均匀
20-40 4
均匀
40-100 8
不均匀
100-150 12
很不均匀
>150 15
极不均匀
表中: 其中：δ为品位均方差
为品位算术平均值
（n＜50）；
（n＞50）；
其中：n为矿体内工程数
xi为单工程品位
二、特高品位处理
1、确定为特高品位的钻孔品位或浅井品位，分布上无规律时，在储量计算中，可考虑其品位用包括特高品位在内的勘探线平均品位代替，也可以用其他方法处理。
2、确定为特高品位的钻孔品位或浅井品位，分布上有规律，可能为独立富矿体时，应加密工程单独圈定并计算储量。
钻、井中品位高的单个样品，不算特高品位，也不必处理，因为它不是圈定矿体的基本单位。
附录五
矿体圈定中的外推与外推储量级别的划分
一、勘探线上，即矿体宽度上，有限外推与无限外推均为勘探工程基本间距的二分之一；勘探线间，即矿体长度上，有限外推勘探线基本间距之半，无限外推勘探线基本间距的四分之一。以上均呈矩形外推。
二、外推储量级别，勘探线上为同级别；勘探线间B级外推C级，C级外推D级。
三、矿体内无矿地段（夹石）内插勘探线间距之半、呈三角形。
第三篇：水泥原料矿山管理规程
水泥原料矿山管理规程
总则 第一条 为加强水泥原料矿山（以下简称旷山）管理，提高开采技术水平和管理水平，依照《中华人民共和国矿产资源法》等有关法律、法规，结合矿山具体情况，特制定本规程。第二条 矿山是水泥企业进行正常生产和发展的物质基础。各级建材主管部门和企业领导，要重视矿山工作，积极扶持矿山，维护矿山自主权，以增强矿山生产活力。
各省、自治区、直辖市建材主管部门，应设置专门机构或专人负责矿山管理工作。第三条 企业领导必须认真贯彻《中华人民共和国矿产资源法》、《全民所有制矿山企业采矿登记管理暂行办法》和《矿产资源监督管理暂行办法》，加强矿山管理工作，搞好综合利用，提高矿产资源利用水平。
第四条 企业要切实加强对矿山工作的领导，应有一名厂级领导专管矿山工作或担任矿山主任（矿长）。矿山领导干部和技术人员应保持相对稳定。
第五条 新建或扩建矿山，要遵守基本建设程序。各级主管部门要按照“矿山先行”的原则，优先安排矿山建设工作。生产矿山必须严格遵守“采剥并举”，剥离先行”的原则，保持合理的“三量”（开拓矿量、准备矿量、可采矿量）关系。要抓好计划开采、穿爆工作和设备管理工作。
第六条 各级主管部门和企业领导必须重视和加强矿山管理和技术进步，努力学习国内外先进经验，提高矿山职工队伍的技能培训，促进技术进步，逐步实现矿山现代化。
第七条 矿山必须严格执行颁布的有关法律、法规，保证安全生产。矿山主任（矿长）必须全面负责安全工作，建立健全安全生产体系，增强全面安全意识，确保矿山安全生产。第八条 国家建筑材料工业局（以下简称“国家建材局”）生产管理司和省、自治区、直辖市建材主管部门负责组织规程的实施。
<章名> 第二章 矿产资源 第九条 矿山资源应作地质勘探工作，并取得储委批准的地质报告。
第十条 企业应办理采矿登记手续，核定或划定矿区范围，领取采矿许可证，取得采矿权。国家保护矿山合法采矿权，不允许任何其它单位和个人在矿区范围内采矿，抢夺矿产品。第十一条 企业应加强矿石的损失贫化管理，提高回收率。制定矿石进厂质量指标时，在满足水泥原料配料要求的基础上，对不同品级的矿石实行均化开采，经济合理地充分利用矿产资源。
第十二条 矿山生产过程中，企业应根据矿体特点和生产需要，在地质勘探基础上，进行生产地质勘探工作，提高矿床的控制程度，为编制采掘计划，提供可靠的地质依据。为加强生产地质工作，企业应建立地质测量机构，开展矿山地测工作。
第十三条 当矿山最终工业储量不足十年用量时，企业应提出另找矿产资源，建设接替矿山的申请，报请主管部门审批。接替矿山的建设要及早安排，新老矿山的接替，要留有一定的过渡的时间，一般为３至４年。第十四条在矿产资源枯竭的前一年，企业应向主管部门提出申请，报请储委审核后，注销矿产储量。
第十五条 为了节约土地，应有计划地改变以粘土为主要粘土质原料的现状，因地制宜采用以砂页岩、煤矸石、泥沙等代替粘土作水泥原料。
<章名> 第三章 采矿准备 第十六条 为了均衡地、持续地开采矿石，必须有计划地进行采矿准备工作，认真贯彻“采剥并举、剥离先行”，先剥离、采准而后采矿的原则，必须保持一定的开拓矿量、准备矿量和可采矿量。各级矿量至少保持下列数值：开拓矿量：２４个月矿石产量；准备矿量：１２个月矿石产量；可采矿量：６个月矿石产量；新建矿山基建投产，准备矿量、可采矿量应相应提高一倍的矿石产量。第十七条 企业在安排生产，必须同时下达采矿、采准与剥离任务，作为考核矿山的三项基本指标。矿山应根据剥离、采准工作量建立相应的专业队伍，固定一定的人员、设备进行剥离和采准工作。
第十八条 复盖土和废石等剥离物的排弃，应一次运到废石场，避免多次倒运。废石场地应选在开采境界以外，不得压盖矿体。
对复盖土和废石等剥离物，应因地制宜、做好综合利用。第十九条 矿山采掘工作面参数应符合下列要求：
（一）台段高度：在保证安全的前提下，根据矿岩稳定性、穿爆方法、采掘设备技术性能等因素，确定合理的台段高度。采用浅孔爆破高台段一次推进的矿山。台段高度不宜过高，以３０至４０米为宜，坡面角不大于７５度，并应分成若干分段，分段高度以４至６米为宜。采用中深孔爆破的矿山，台段高度可根据各种有关因素，在１０至２０米范围内选取。一般条件下，以１２至１５米为宜。
（二）工作平台宽度：工作平台宽度，应根据采掘设备规格、运输方式、台段高度和爆堆高度确定。台段高度在１５米以下，采用较小型设备矿山，平台初始宽度可为２５至３０米；台段高度在１５米以上，平台初始宽度可为３０至３５米。正常生产时，最小工作台宽度应根据矿山具体条件确定。一般情况下应保持下列范围：台段高度在１５米以下时：３５至４０米；台段高度在１５米以上时：４５至５０米。
（三）工作线长度 依照穿孔、爆破和采装作业互不干扰的原则，根据设备类型、推进方式和爆破规模，在下列范围内选取： 挖掘设备斗容 最小工作线长度（米）（立方米）一般爆破 多排孔大区微差爆存 １．０ ９０ ６０
２．０－３．０ １２０ ９０
４．０ １５０ １２０ 采用横向开采和无爆破开采的矿山，在满足生产要求的条件下，可适当减小最小工作线长度。
<章名> 第四章 矿床开采 第二十条 矿山总体设计应由设计部门承担，并经上级主管部门批准。
第二十一条 矿山必须根据矿山设计，认真编制采掘计划，确定合理的开采顺序，及时达到、提高采准新水平，保持均衡的采剥比，把矿山各个生产环节有机地组织起来，实现人力、物力、财力的合理布置和使用。矿山开采计划应经企业领导批准，并报请上级领导机关备案。
第二十二条 每个台段至少要有一条符合技术要求的连接道路或出入沟。工作面场地应保持平整。
第二十三条 采矿场应有防洪、排水系统，工作面平台要保持一定的排水坡度。第二十四条 台段开采终了时，必须按矿山总体设计留出安全平台和边坡废止角。安全平台、清扫平台应与修整边坡同时完成。
第二十五条 矿山必须加强边坡管理工作，作好边坡监测和治理，加强边坡的清扫和维护工作，以保持边坡的稳定。
<章名> 第五章 穿孔爆破 第二十六条 矿山必须严格遵守国际ＧＢ６７２２－８６《爆破安全规程》进行爆破设计和施工。
第二十七条 露天矿中深孔多排微差爆破，具有扩大爆破规模、提高爆破质量、减少爆破有害作业的显著优点，是矿山生产爆破的主要爆破方法。各个矿山应根据矿体赋存条件、矿岩特点、开采方法，不断总结经验，优化爆破参数，力求获得最佳爆破效果。第二十八条 中深孔爆破效果应满足以下基本要求：
（一）大块率控制在７％以内，矿石粒度级配应有利于提高铲装和破碎的效率；
（二）爆破松散度、尺寸和形状有利高效率挖掘和安全作业；
（三）爆破平台的标高、尺寸和台段坡面角的误差应在允许范围内；
（四）爆破地震、飞石和空气冲击波作用控制在允许范围内。第二十九条 矿山重要工程爆破、如峒室爆破、定向爆破，应根据爆破工作性质所要求的内容与深度编写破设计书，并由企业主管技术负责人批准后，方能施工。矿山经常性的生产循环爆破设计说明书，由矿山负责人批准编写。
第三十条 凡从事爆破作业的人员，必须经过专业培训，考试合格，并持有爆破证才能上岗。矿山爆破工作负责人，负责主持制定爆破工程全面工作计划，组织领导重爆破工程的设计和施工；爆破工程技术人员，负责爆破工程设计，制定安全技术措施，检查爆破质量，指导爆破施工。
第三十一条 峒室爆破一般在矿山施工基建剥离爆破、开采孤立边沿三角矿体等特定条件下使用。由于峒室爆破施工条件差、爆破有有害作用大、破碎质量差，不得作为矿山日常开采的主要爆破手段。
第三十二条 距离最终边坡３０米范围内，宜采用控制爆破，减少爆破对边坡的破坏作用。第三十三条 为了提高炸药装填速度，扩大爆破规模，矿山应根据具体条件，积极推广运用机械化混装药和填塞设备。
第三十四条 为减少大块二次爆破作业的危害，宜采用机械破碎等非爆破的大块二次破碎方法。
第三十五条 爆破作业地点有下列情形之一者，禁止进行爆破工作；
（一）爆破参数或施工质量不符合设计要求；
（二）危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；
（三）危险区边界未设备警戒；
（四）光线不足；
（五）大雾或雷雨。
第三十六条 根据爆破方法、规模、地形和地物特征应划定矿山爆破危险区边界、爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离：
（一）破碎大块岩矿：裸露药包爆破法 ４００米 浅眼爆法 ３００米
（二）浅眼爆破 ２００米（复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于３００米）
（三）浅眼药壶爆破 ３００米
（四）深孔爆破 按设计，但不小于２００米
（五）峒室爆破 按设计，但不小于３００米 沿山坡爆破时，上述数据下坡方向的飞石安全距离应增大５０％。
第三十七条 矿山所用各类钻机的台班效率应达到以下指标：钻机类型 普氏硬度系数 台班效率（米）手持式风动凿岩机 ６－９ ＞３５（孔径３５－４５ｍｍ）潜孔钻机 ６－８ ＞３５
（孔径１５０－１７０ｍｍ）＞８ ＞３０ 回转钻机６－８〉５０（孔径为９０－１２０ｍｍ）＞８ ＞４０牙轮钻机６－８〉５０（孔径为１５０－２５０ｍｍ）＞８ ＞４５ <章名> 第六章 装载运输 第三十八条 企业应加强对挖掘设备的管理和维修，使设备处于良好技术状态，不断提高操作技术水平，在装载作业中做到稳、准、快、满，提高挖掘和运输设备的工作效率。
第三十九条 在确保安全的提提下，合理选择挖掘设备与汽车的相对工作位置，缩短装运设备辅助作业时间。
第四十条 多台挖掘设备在同一工作面装载时，相邻两机之间的最小距离不得小于相应卸载作业半径之和的两倍。
第四十一条 各种斗容的挖掘机，按两班作业计算，其生产效率以达到以下指标： 挖掘机斗容（立方米）１．０ ２．０ ３．０ ４．０ 台班效率（吨）４００ ７００ １０００ １３００ 台年效率（万吨）２０ ３５ ４５ ６０
第四十二条 严禁用挖掘设备挖掘未经松动的矿岩和根底。超过规定的大块石料不准装车，不准在有伞岩和偏滑危险的作业面进行作业和停留。第四十三条矿用汽车应由矿山专管专用，企业应加强对汽车的维护和保养，出车率应达到６５％以上。第四十四条 矿用汽车有效载重量应与挖掘机的铲斗容积保持合理的比例关系，以便提高挖掘机和汽车效率。
第四十五条 企业应建立专业化养路队伍，配合必要的机械设备，加强道路维护，保护良好的路况，降低汽车轮胎消耗和油耗。
第四十六条 应用平峒溜井开拓的矿山，必须重视溜井的生产管理，防止不合格大块和大量泥土、粉矿和地面水进入溜井，避免堵塞和跑矿。严禁溜井放空作业，保证安全放矿。第四十七条 采用架空索道运输的矿山，要经常检查承载索、牵引索和斗头卡绳器的磨损情况，发现问题及时停车处理。吊头数目与间距必须按规定作业。遇到六级及六级以上大风，索道应停止运转。
第四十八条 采用标准运输的矿山，线路管理维护应按国家铁路规章办理。采用窄轨运输的矿山，可参照冶金系统有关规程办理。第四十九条 采用长皮带运输的矿山，要加强维护管理和巡回检查，必须设置自动检测系统、报警系统和紧急停车装置。一般情况下长皮带的倾角为： 上向运输时小于１８度； 下向运输小于１４度。<章名> 第七章 破碎储存
第五十条 矿山破碎设备必须满足生产能力和碎石粒度的要求，并适应矿山物理性能的需要。为了简化破碎工艺流程，减少扬尘点，在满足破碎比的要求下，应尽量用单段破碎设备。第五十一条 采用多段破碎，应通过各级破碎能力的平衡，在合理破碎比范围内，规定各级破碎机出口粒度和相应的小时产量，求得最佳综合破碎效果。
第五十二条 喂入各级破碎机的矿石块度，必须符合规定尺寸。最终破碎粒度应符合破碎设备的性能要求，一般情况下应小于２５毫米。
采用立磨的企业，破碎出口粒度可根据立磨性能要求确定。
第五十三条 各级破碎机与运输设备之间，必须有联络信号，设置除铁安全装置，防止铁器进入破碎机。事故停机实现自控、联锁、保证设备安全。
第五十四条 破碎入库的碎石，应设置计量装置，认真做好计量工作，定期进行库存盘点，上下误差应小于１０％。
第五十五条 设有碎石储库的矿山，其库容量视进厂运输方式和产量而定。自备运输设备的矿山，规模在年产５０万吨矿石以上的储库容量，应保持２天的生产量；小于５０万吨规模时，储库容量应保持３天的生产量。由国家铁路承运的库容量不得小于３至５天的生产量。<章名> 第八章 设备管理 第五十六条 企业必须抓好矿山设备的综合管理，保证设备处于良好的技术状态。设备完好率应保持在８５％以上。第五十七条 企业应做好以下矿山设备管理的基础工作：
（一）建立健全设备管理的统计指标和统计报表；
（二）做好档案管理工作，做到数据准确，技术资料齐全；
（三）加强定额管理，合理储备备品、配件；
（四）应有专人负责矿山设备的管理工作。
第五十八条 企业应实行“维护保养为主、检查为辅”的原则，正确合理使用设备，既要发挥设备能力，又要严禁违章操作和超负荷运转。
第五十九条 企业必须建立健全矿山设备使用和维护规程、巡回检查和岗位责任制，设备的操作和维修人员必须严格遵守规程，爱护设备，文明生产。
第六十条 矿山必须严格遵守设备检修计划，执行检修技术标准，做好设备检修工作。第六十一条 矿山必须有计划地进行设备的改造和更新，逐步改变技术装备落后面貌，企业应从资金、材料和技术上给予充分保证。矿山维修费由矿山支配，用于设备更新和技术改造。维修费必须专款专用，不得挪作他用。<章名> 第九章 环保与安全 第六十二条 企业必须严格执行《中华人民共和国环境保护法》，保护和改善生产环境。新建、扩建和改造矿山，必须遵守国家有关建设项目环境保护等管理的规定；生产矿山必须做好环境污染治理工作。
第六十三条 企业应创造条件，因地制宜利用复盖土、裂隙土和废石，有计划整治因采矿被矿坏的土地，复垦植被，化害为利，保护环境。
第六十四条企业必须贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行《矿山安全条例》和《建材矿山安全规程》（试行），“树立生产必须安全，安全促进生产”的观点，切实加强安全生产管理工作。
第六十五条 企业必须建立矿山安全组织和机构，配置专职人员负责安全工作。企业和矿山至少每季组织一次安全大检查。各级领导和职能部门应建立经常性安全巡回检查制度，对存在的不安全问题，必须指定人员限期解决，切实消除事故隐患。
第六十六条 矿山必须严格遵守爆破审批制度，提高爆破技术，充分利用炸药爆炸能量，加强爆破安全监测，有效地控制爆破地震效应、冲击和飞石等有害影响，保证爆破安全。第六十七条 爆破器材必须储存在爆破器材库内，并有专人负责保管。对新入库的爆破器材应抽样进行性能测试。在矿山外部运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的有关规定。
第六十八条 加强安全教育，学习矿山安全基础知识和安全技术理论。对爆破、动力、运输和压力容器等重要岗位特殊工种，应实行强制性安全技术培训，经考试合格并取得合格证书，方能上岗作业。
第六十九条 应加强工业卫生和职业防治工作。
<章名> 第十章 科学技术 第七十条 矿山生产建设，必须依靠科学技术进步，采用先进的科学管理手段，对老矿山、对生产系统薄弱环节进行技术改造，提高采剥机械化水平和矿山综合生产能力，逐步完善开采工艺和安全技术，形成具有水泥原料矿山特色的技术体系。第七十一条 推行全面质量管理，建立和完善质量保证体系，建立健全责任制度。
第七十二条 加强矿山标准化工作，逐步建立以技术标准为主体，包括管理标准在内的标准化系统。
第七十三条 逐步完善计量检测设施和手段，建立健全计量检查工作制度，有计划地实现计量器具和检测手段现代化。
第七十四条 加强计算机应用的基础工作，积极开展爆破安全监测、生产监控、矿山管理等方面的计算机应用技术。
第七十五条 改善矿山通讯联络设施，健全生产指挥调度系统。
第七十六条 发挥水泥矿山情报信息网的作用，开展经验交流、互通情报，推动矿山生产管理和科学技术进步。
第七十七条 认真办好矿山职工教育，有计划、有步骤地分期分批进行专业技术和管理知识的培训，通过各种渠道培养矿山专业人才。矿山职工应学好技术、学好业务，苦练基本功，做好业务技术的知识更新，提高全矿职工队伍的素质。主管部门应定期对职工进行技术考核。<章名> 第十一章 奖惩 第七十八条 企业要依法治矿，落实矿山各岗位经济责任制，做到责、权、利相结合，考核严格，执章必严，奖惩分明。
第七十九条 国家建材局定期组织开展全国性矿山检查评比，检查矿山执行本规程情况，对成绩显著的单位予以表彰。
各地建材主管部门及企业，要加强对本规程执行情况的检查、监督，开展评比活动。
第八十条 对模范遵守国家有关政策法规、认真执行本规程、在矿山工作中做出显著成绩的单位和个人，企业应给予表彰或奖励。
第八十一条 对于违反本规程的责任事故，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分直至追究刑事责任。
<章名> 第十二章 附则 第八十二条 本规程对水泥原料矿山生产管理的主事项做了原则规定，企业在贯彻本规程时，应结合矿山具体情况，制定实施细则。
第八十三条 本规程适用于年产２０万吨以上的矿山。年产量小于２０万吨的矿山，可参照执行。实行地下开采的矿山，可参照冶金矿山地下开采的规程执行。
第八十四条 矿山应按附件中的要求填报季度、报表，编制矿山开采计划，并及时上报。
第八十五条 本规程自颁发之日起施行，原建筑材料工业部（８０）建材水字８１号文《水泥企业矿山管理规程》和原建材泥１表《大中型水泥企业石灰石矿综合月报》同时废止。第八十六条 本规程由国家建筑材料工业局生产管理司负责解释。
第四篇：砂石料水泥钢筋总结
工作总结
转眼之间已有一年的时间了，其中有辛酸苦累也有欣慰快乐，但是最多的还是让我有了更多的自我认识，也让我交到了许多朋友，还有项目部领导对我的关怀和帮助。回顾过去的工作工作即是忙碌又是充实的。在学校课本上所学的都是理论型的知识，现在在工作中一点一滴积累起来的实践经验才是我一生享受不尽的宝藏。无论在工作还是在生活当中我一直相信一份耕耘一分收获，所以我一直在努力不断学习不断工作，尽快吸收同事和领导们的工作经验不断充实自己。初到试验室我学习试验室的各项工作包括原材料取样及检测、内业资料整理、搅拌站的值班。原材料是否合格直接影响到工程质量，在每批材料进场后要及时取样且必须进行试验检测，不合格的坚决不能运用到工程中去。
作为一个检测部门，我始终把检测的真实性放在第一位。在这里我想谈一下原材料在工作中存在的问题：
一：物资部要委托及时，试验室取样要及时
当原材料进场后物资部应该及时委托，配合试验室完成检测任务。委托及时可以避免:未检已用、可以取到所需的样品。凡进入现场的原材料，每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证，每批次的原材料都应按规定的数量进行检验。为了不影响施工进度,所有进厂原材料都必须及时取样进行试验,所有需要检验的材料必须由试验室出具试验合格报告后才可使用。既先检验，后使用的原则，否则视为不合格品，禁止在工程中使用
对进场的钢绞线、精轧螺纹钢等原材料工地试验室不能自检的试验项目，每批进场后由物资部填写检验通知单通知试验室，试验室再和试验监理工程师共同取样，一起外委有资质单位进行检验，外委试验合格后，方能用于施工。
水泥采用的是散装水泥，在使用散装水泥仓时，不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。对于存放超过三个月的水泥在使用时,对水泥的实际标号进行二次复查。凡进入现场的水泥，每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证，每批次的水泥都应按规定的数量进行检验。对于每次进场的水泥，试验员应该及时取样。避免水泥装入装入拌合站料仓后再取会很麻烦，而且那样水泥的量不好控制，会造成一些不必要的损失。取样的时候最好是试验员和水泥罐车司机上罐车上取，避免司机自己取的时候会把事先在水泥厂就准备好的水泥给我们取下来。因为有时候水泥罐车有时候装的是半车水泥拿铁锹取会比较困难，司机为了方便难免会弄虚作假蒙混过关，同时也造成了我们取样的不真实性和没有代表性，所以试验员取样时务必亲自上车取样，确保试样的真实性和试验数据的真实可靠。
钢筋是质量重在吊装使用时占地大，根据规范要求，要求钢筋取样按同规格、同场家、同炉号、同一交货状态、同一进场时间小于等于60吨为一个检验批。因此及时取样可以取到所需的炉牌号的钢筋。避免想要的钢筋压到下面对取样造成一定的困难，从而避免不做无用功而一次成效。焊接钢筋也是如此：到200个（闪光对焊）焊接接头应该及时委托抽查检验，避免未检而用或检验的不是本批次的。取样是一个很关键的环节，所取得样品直间关系到试验结果。如果样品取不好，检测结果毫无意义。取样是一个很重要的环节也是一个很困难的环节，在成捆的一堆，堆的很高很的钢筋里想要取试验要检测的钢筋，很难也很辛苦，一是你这样取工人不会配合你的工作，他们认为你为了要一组试验样品，而要我们把压在所要这批钢筋之上的取走，工人认为你是在刁难他们，很容易发生冲突，这就是我在上面所说的委托要及时，只有委托及时才能避免发生冲突。做任何事都要有计划，都要统筹安排，只有这样一天才可以在有效的时间里做有用功，否责导致的是你做的却是无用功,工作要讲究效率，要有计划的工作而不是埋头苦干，要讲究效率而不是蛮干。此外取样要跟从监督，防止所取样品被调换，在我的工作当中曾经就遇到此事。比如你要取同一规格的钢筋，但炉号不同，你要根据钢筋牌号取所要的钢筋，那样是很浪费时间的，如果你不在现场，工人截取钢筋是可能从一根钢筋上取了你全部要的钢筋。焊接这一块也是，按规范要求焊接钢筋要求在成品里截取，在焊工水平不稳定时，或者是他们为了赶进度时，往往就忽略了质量，当你取到不太理想的样品时，他们很容易把样品给你换掉。遇到这种问题我们应该对工人进行教导，进行思想沟通，密切配合，让他们明白我们这样做的重要性。
砂石材料是道路与桥梁建筑中用量最大的一种建筑材料。对于每一批进场的石料，应取具有代表性的试样进行试验。在料堆上取样时应先铲除脚堆等处无代表性的部分，再在料堆的顶部，中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批材料的情况和品质。
二：水泥的工作性质和工作中遇到的问题
按规范要求操作仪器，确保试验数据的真实性，作为一名试验员要对自己所检测的试验结果负责，对数据真实性负责。
在水泥这一块它的常规试验项目有细度试验，标准稠度试验，初终凝时间，安定性试验，强度试验。细度
细度是指水泥颗粒粗细的程度。细度越细，水泥与水的反应面积越大，水化速度越快。细度越细，早期强度越高，凝结速度越快。水泥细度提高可使水泥混凝土的强度提高，工作性得到改善。但是水泥细度提高，在空气中的硬化收缩较大，使混凝土发生裂缝的可能性增加。此外细度的提高导致粉磨能耗加大，成本提高。为充分发挥水泥孰料的活性，同时考虑能耗的合理分配。因此水泥细度必须控制在一定的范围内。通过向老员工的学习和自己的经验总结：两种不同品种的水泥用手捻感觉细一点的则说明该种水泥的比表面积比较大，则它的拌合用水会相对的比较多一点。净浆的标准稠度
为使水泥凝结时间和安定性的测定结果具有可比性，这两项在测定时必须采用标准稠度的水泥净浆。凝结时间 凝结时间是水泥从加水开始，到水泥浆失去可塑性所需的时间。凝结时间分初凝时间和终凝时间。初凝时间是从水泥加水到水泥浆开始失去塑性的时间，终凝时间是水泥从加水到水泥浆完全失去塑性的时间。
水泥的凝结时间对水泥混凝土的施工有重要的意义。初凝时间太短，将影响混凝土拌合料的运输和浇筑；终凝时间过长，则影响混凝土工程的施工进度。
4安定性
表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理性能指标，称为水泥的安定性。水泥与水拌制成的浆体在凝结硬化过程中，一般都会发生体积变化。如果这种体积变化是在凝结过程中，则对建筑物的质量没有什么影响。但是，如果混凝土硬化后，由于水泥中某些有害成分的作用，在水泥石内部产生了剧烈的，不均匀的体积变化时，在建筑物内部产生破坏应力，导致建筑物的强度降低。若破坏应力发展到超过建筑物的强度，则会引起建筑物的开裂，崩塌等严重质量事故。
影响体积安定性的因素主要是孰料中氧化镁和三氧化硫的含量。5 强度
强度是水泥技术要求中最基本的指标，它直接水泥的质量水平和使用价值。水泥的强度通过3d，28d的抗折抗压强度来体现。
我国的现行国家标准规定：氧化镁，三氧化硫，初凝时间，安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品。细度，终凝时间，不溶物和烧失量中的任一项不符合规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时，为不合格品。水泥包装标志中水泥品种，强度等级生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。水泥在日常工作中遇到的问题
对于水泥这一块现实日常工作中遇到的问题也很多，感受最深的应该要说是水泥品种和标号的选择了。根据业主指定，水泥应该用强度为P.O52.5R的水泥。在试验室主任的带领下，试验室的每一个成员不辞劳苦地进行试配工作。终于功夫不负有心人，得到的结果是多么的让人惊喜。我部分别选择冀东水泥P.O42.5R和草原水泥P.O52.5R两种水泥进行了C50及C55配合比的试配工作，根据7天、14天、28天强度反应出使用冀东水泥P.O42.5R的各种配合比均高于草原水泥P.O52.5R的，且由于草原水泥的28天胶砂抗压强度不合格（自检结果为48Mpa）。
根据设计文件《两阶段施工图设计》黄河大桥第一册7.6结构受力分析表7结构体系静力分析参数一览表中C55混凝土抗压弹性模量取35500Mpa，然后对配合比分别做了4天、5天、6天、7天的弹性模量试验（其中4天为我项目试验室制作，5天、6天、7天为外委），试验结果均满足设计要求，并建议张拉时间可调为4天时间，不但能更好符合设计而且对工期能更有效地控制。
根据试验结果分析，为了保证工程质量，保证工期要求，建议在高标号混凝土中使用冀东水泥P.O42.5R。在各级领导、总监办、驻地办的大力支持下，高标号混凝土配合比的试配工作顺利完成，混凝土的和易性良好，坍落度及坍落度损失均满足设计和施工要求，工作性能良好。
在施工过程中采用“双掺”技术，以粉煤灰取代部分水泥，减少大体积混凝土的单位水泥用量。我们对每批进厂的粉煤灰及矿粉及时送检，合格后方可使用。根据检测情况，烧失量、三氧化硫含量相对比较稳定。
大体积混凝土中掺入粉煤灰能有效地降低水泥用量，减少水泥水化热，还能提高混凝土的密实性，充分发挥混凝土的后期强度。我部通过试配工作，根据得出的3天、7天、28天的试块强度，在满足工程质量得前提下在现场的施工配合比中掺加了30到40千克的粉煤灰，后来因为水泥不稳定取消了C55和C50的粉煤灰掺加。
三 石料的工作性质和日常工作中遇到的问题
石料的常规试验项目包括筛分试验，含泥量试验，针片状试验，压碎值试验等。碎石的筛分试验
碎石的筛分试验目的就是测定各种尺寸颗粒的含量，用以了解集料各级尺寸颗粒的级配情况。通过筛分试验计算得各级尺寸集料的通过百分率，即以颗粒尺寸（对数）为横坐标，通过百分率为纵坐标，绘制成级配曲线。
包树黄河桥Q1标使用的是膝盖沟石料场9.5~26.5mm（掺配比例90%），4.75~9.5mm（掺配比例10%）两种规格的石料掺配使用，通过试验石料的级配在4.75~26.5mm的级配范围内。2 含泥量试验
集料中的含泥量系指粒径小于0.075mm的尘屑，淤泥和粘土颗粒的总含量。
碎石中的含泥量以包裹形和松散形状态存在，其中以包裹形最常见。含泥量严重影响集料与水泥石的粘结，影响混凝土的干缩和抗冻性。
试验证明，含泥量超过一定限度时，对混凝土的抗压，抗拉，抗折，弹性模量，收缩等均有影响，而且对高强混凝土影响显著。故对不同强度等级的混凝土所采用集料的含泥量有不同的要求。
集料中泥块含量比含泥量危害更大，在混凝土搅拌过程中，不易被破碎。因此它不但降低混凝土强度，甚至造成混凝土的破坏。所以集料中一般都严禁混入块状粘土，即泥块。但由于施工现场的各种原因，有可能使集料中夹有少量泥块，所以应对集料中的泥块含量有限制性指标。针片状颗粒含量试验
对于碎石的针片状，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于三倍的颗粒。
粗集料的针片状颗粒含量对混凝土拌合物的和易性有明显影响。如针片状颗粒含量增加25%，高强度混凝土的坍落度约减少12mm而对中低强度的混凝土仅减少6mm，针片状颗粒含量过大，对抗折强度的影响比对抗压强度的影响大。4 压碎值试验
集料压碎值是集料在连续增加的荷载下，抵抗压碎的能力。它作为衡量石料强度的一个指标用以评价集料的质量。该方法是将9.5mm~13.2mm的试样，先用一个内径为150mm高度为125mm的试筒分三层装料，并用标准方法夯实。称取试筒中试样质量，将装有试样的石墨放到压力机上。开动压力机均匀施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400KN，稳压5s然后卸载。用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量。
则
石料压碎值＝试验后通过2.36mm筛孔的细料质量／试验前试样质量 石料在日常工作中遇到的问题
在粗骨料方面要求：粗骨料应首先采用岩相法对其进行碱活性检验，不得使用具有碱-碳酸盐反应活性的骨料，若粗骨料含有碱-硅酸盐反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，应采用二级或多级级配，最大粒径不应大于26.5㎜，其松散堆积密度应大于1500㎏/m3，压碎指标小于12%，针片状含量小于5%，含泥量不大于1.0%。包树黄河桥混凝土对其粗骨料的性能和指标要求之高，在我们以前所未遇到过，所以在对料源进行选择时我们遵循质量、经济、产量的原则。
由于业主指定包树黄河桥使用茂源石料场的石料，而且碎石场大多数都是土右旗周边地区的，于是我们对土右旗周边地区的石料场一一进行了调查。调查1：业主指定料场土右旗茂源石料场，它的料源稳定，有自己矿山，经取样试验后，压碎值指标、堆积密度、空隙率含泥量、泥块含量、针片状符合要求。但级配不好，供应不足，故放弃。调查2：土右旗哈拉沟石料场，料源、生产工艺、产量、价格都满足要求，经取样试验后各项指标满足要求，尤其针片状和压碎值指标小，适合配制高性能混凝土。于是土右旗哈拉沟石料场的确定为包树黄河桥的高标号配合比奠定了基础。由于09年3月份哈拉沟石料场停产，于是我部对膝盖沟石料场进行取样试验后，各项指标满足要求，膝盖沟石料的确定对工程的顺利进行起了至关重要的作用。
在施工过程中，遇到的问题也是比较多，感受颇深的是两种不同不同级配范围石料的互相掺配。包树黄河桥Q1标配合比使用的是膝盖沟石料场9.5~26.5mm（掺配比例90%），4.75~9.5mm（掺配比例10%）两种规格的石料掺配使用。根据已经进场石料的实际情况，有时候粗石子（9.5~26.5mm）偏粗。如果还是按原来的掺配比例进行掺配的话将不能配合成满意的混合料，新拌混凝土不密实，容易产生离析现象，满足不了施工要求，工程质量得不到保证。为了避免不造成极大的资金浪费，在试验室主任的带领下，我们进行不同掺配情况的试配试验。终于得出9.5~26.5mm（掺配比例70%），4.75~9.5mm（掺配比例30%）拌制出来的混凝土，符合设计施工要求。
四 细集料的工作性质和日常工作中遇到的问题
砂颗粒级配的优劣，粒度的粗细，既影响混凝土的技术性能，又影响水泥用量。砂子的颗粒级配表示砂子大小颗粒的搭配情况。在混凝土中砂子之间的空隙由水泥浆填充，为了节约水泥和提高强度的目的，就应减少砂子之间的空隙。
砂子的常规试验项目有含泥量，筛分试验等。1 砂子的筛分试验
砂子的筛分试验基本和碎石相同，砂子的粗细程度通常用细度模数来表示。细度模数越大表示细集料越粗，砂的粗度按细度模数可分为粗砂，中砂，细砂三级。虽然细度模数在一定程度上能反映砂的粗细程度，但并不能全面反映砂的粒径分布情况，因为不同级配的砂可以具有相同的细度模数。砂子的含泥量试验
砂子和碎石一样它们的含泥量对混凝土的强度危害很大，因此要控制在一定的指标范围内。细集料在日常工作中遇到的问题
首先要提到的还是选料问题，考查1：达旗开泰料场砂子的含泥量在规范要求范围内，但是细度模数偏低（砂子偏细）。考查2：九峰山料场砂子的细度模数偏大（砂子偏细）。经过多方面的考虑，在试验室主任的带领下，大家对这两种砂子进行筛分试验。通过进行多组不同掺配情况的筛分试验，最后终于决定九峰山砂子掺配30%；达旗开泰砂子掺配70%。
经过多次交谈，九峰山厂家调整并整改了一条生产线专门供应包树黄河桥使用。根据九峰山料场供应的粗砂和细砂再结合施工中的实际情况进行掺配。在工程中达到了很好的效果。五 钢筋在日常工作中遇到的问题
我项目钢筋接头采用滚扎直螺纹，在接头加工中，工艺试验就达不到要求。除了加工工艺和细节处理上影响螺纹质量外，钢筋木材轧制公差较大亦对直螺纹丝头质量有所影响。当母材为正公差时，剥肋的同时螺纹底部钢筋原材亦被切削一部分，亦使内圆表面再径向力作用下发生塑性变形，体现为表面大量毛刺，如鱼鳞状，破坏了原有结构，滚扎丝头强度削弱，接头拉伸试验破坏时基本是钢筋从套筒中拔出，破坏力变化范围较大。母材为负公差时，当螺纹大、小径符合要求时，由于公称直径减小，纵横肋不足以挤向无肋处，所滚扎螺纹牙型不饱满、形成断牙、秃牙缺陷，总受力面减少；而在螺纹丝口满足要求时，螺纹大小径较要求值小，同样削弱了螺纹受力面积，接头破坏力降低。
直螺纹丝头加工注意事项：1 每一加工班在加工操作前，首先检查设备是否运行正常及滚丝轮等部件的完好性，当需要更换滚丝轮时，应调换与滚丝轮螺距相匹配的垫圈，以保证螺距的准确性；冷却箱中应加足水溶性润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。2 确认滚丝轮与加工钢筋相匹配，按钢筋规格调整好滚丝轮内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。3 钢筋先调直后再使用砂轮切割机切割下料，切口断面要与钢筋轴面垂直，不得有马蹄形或挠曲，严禁使用电焊、气割下料。4 剥肋时，缓慢匀速转动手柄，使钢筋剥肋后内圆表面较光滑，将表层结构破坏将至最低。5 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。在以检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。
六 外加剂在日常工作遇到的问题
由于包头地区原材料不稳定，如砂子的含泥量超标、泥块含量大、水泥每次检验结果强度都不够等问题，经过多次试验发现水泥与外加剂不匹配。经过按国家标准检验合格的外加剂，在有的水泥系统中，高效减水剂在低水灰比的混凝土中不同程度地存在坍落度损失快的问题；而在另一些水泥系统中，水泥和水接触后坍落度仍能保持，没有离析和泌水现象。前者，外加剂和水泥是不适应的，后者是适应的.特别是配置坍落度大于20cm以上的高流动性混凝土时，继续增大掺量，不仅不会改善工作性能，还容易出现明显的泌水和离析现象。改善高效减水剂和水泥适应性的措施主要有适当控制水泥细度。总之，高效减水剂和水泥之间的适应性是一个错综复杂的问题，为提高混凝土的工作性能，对不同的外加剂进行多种试验的方法寻找最佳掺加比例。
每批外加剂进场后，试验室必须进行取样试配，试验结果合格后方可通知物资部收货，否则不能使用该批外加剂。
一开始包树黄河桥水下砼用的是呼市晋绥兴耐性，后来中途中出现质量不合格，7天、28天强度达不到设计要求，不符合砼质量，坍落度损失较大灌孔危险，害怕堵孔断桩，而且容易产生离析，和原试配的效果差距很大，于是停止使用该种外加剂。为了使我们工地不停工顺利进行，我们暂时选择了北京方兴耐性。再后来C35以上的配合比我们选定北京西卡用了半年，但是第二年西卡不稳定，厂家不过来调试，于是放弃使用。又经过几番的试配试验，最终选择了安徽中铁，一直到我们工地完工。
七 路基施工中遇到的问题
我们包树黄河桥Q1标有400多米的路基，07年开工，到08年初因为种种原因没有动工，08年初我部开始选择借土场。由于草皮、树根、生活垃圾和腐殖质含量超标，和种种原因选了好几个土场都没有征下地来。后来经过几番探讨，和取样试验决定选用河槽作为路基填方取土。河槽借土成功，使我们的土方工程开始施工。刚开始由于我项目部没有土工试验仪器，张兴旺到路基1标做了第一个标准击实试验确定了最大干密度和最佳含水量，使得土方工程得以顺利上土填筑。后来由于土工试验太多，于是我部申请项目领导购买了一套土工试验仪器，使我们土方工程顺利施工。
对于路基资料的管理方面，由于我们的路基资料驻地办无法批复，给我们的计量工作带来了很大的麻烦。在我们项目部各级领导的沟通协商下，约定总监办一起确定了路基资料的批复。从那以后我们的路基就基本顺利进行。
对于路基验收时局部地区的压实度不够，究其原因是因为验收方挑的地方都是路基的边沿地带，边沿地区由于种种原因没有进行足够的压实，后来经过大家的努力终于使得验收圆满成功。
路面弯沉对路面结构稳定有重要作用，弯沉不合格严重的会导致该地段路基的不均匀沉降，致使路面产生不平整度，也会导致沥青面层的其他形式破坏（如裂缝等）；弯沉不合格部分是无法补救的；因此必须在前期重视起来，在路基交接验收中抓住薄弱部位、加强对‘死角’部位的检测、加大普通路段的检测频率、提高检测人员的认识，及时地把隐蔽的问题找出来、处理掉；
八 试验室现场控制
试验室每次开盘前，值班人员首先要做各项原材料含水量试验，用以确定施工配合比的用水量。然后下配合比通知单到拌合站，拌合站工作人员往电脑里输入配合比数据时试验室值班人员要在场确认开盘和进行调试。用水量控制：拌合混凝土作业的开始、过程中，及时对砂、石含水量进行检测及时调整拌合机的加水量；搅拌时间的控制：采用强制式搅拌机拌合混凝土，混凝土搅拌时宜采用二次投料法。投入全部粉料和细骨料至少搅拌30s，投入全部水和外加剂至少搅拌30s,最后投入全部粗骨料至少搅拌60s。整个过程不少于120s, 不大于180s。试拌第一车，值班人员必须去现场做各项试验如坍落度等。坍落度的控制：对每盘混凝土的坍落度、流动性目测观察，并按要求进行检测，发现问题及时调整。混凝土采用搅拌车运输，混凝土装车前应排静车内积水。同时我们也要对温度进行控制，混凝土的温度控制：高性能混凝土对其出机温度要求10℃～35℃，入模温度5℃～30℃，对梁体的温度要求：混凝土芯部与表面温度之差不能大于15℃，表面与环境温度之差不能大于15℃，箱内与箱外温度之差不能大于15℃。为了保证混凝土的水化热不至于过高，我们一方面采用掺合料双掺法，另一方面严格控制混凝土的入模温度，为降低混凝土的入模温度，我们建议对原材料进行降温，水泥、粉煤灰、矿粉采取提前7-10天进场并用水幕的方法在储料罐外面进行降温，砂石料料仓搭建保温棚，拌和水水池四周搭建保温棚，并对拌和水冷却，冷却后的水温度为10℃，另一方面，给泵管抱上土工布，并洒水降低其混凝土与泵管摩擦所引起的温度。通过上述办法使混凝土的入模温度由30-34℃，降低到20-24℃，为后面的温度控制营造了良好的条件。
各项指标合格后可以进行泵送混凝土，泵送顺利，试验室值班人员可用对讲机通知拌合站确认数据，拌合站可按照该施工配合比继续拌料。在必要时现场也要制件，要与现场的砼同步养生，以确定现场砼的质量控制。
有水泥情况不稳定的时候，如有时候刚进场的水泥就用于拌制混凝土或吸水量太大，坍落度损失太大，就会导致现场无法施工。这种情况下值班人员要到拌合站和现场试跳调，如增加用水量或增加外加剂等。当值班人员无法控制时要通知试验负责人进行调试，使达到强度要求，工地顺利进行。
预制梁开盘时前后场必须制件，现场砼试块和梁体同步养生，4天进行抗压，经过试验室多次试验，4天强度均能满足张拉要求，也得到了业主和总监办的认可。所以我标段以4天开始张拉，使进度更快了一步，这也是全线最快的4天张拉。
一年的工作我感受到的很多，难忘的也很多，我感觉自己过的很充实。我相信通过自己的努力，踏实的工作，认真的做人，相信自己会成功！俗话说活到老学到了，我们只有不断他高业务水平，自己才能有所提高，理论与实践相结合，在实际工作中虚心学习，才能不断进步提高自己。在今后的工作中，在理论上认真学习，在工作中虚心向同事请教，在实践中锻炼成长，努力成为一名优秀的工程技术人员而奋斗。
试验员：
000
第五篇：水泥 砂 等购销合同[范文模版]
水泥、砂、石购销合同
需货方：（以下简称甲方）供货方：（以下简称乙方）
经甲乙双方充分协商，特订立本合同，双方必须严格履行。
一、价格条款
1、沙、石、水泥、石灰建筑用材料根据市场价格双方协定。附：河沙78元/方，本地沙70元/方，石灰370元/吨，砾石68元/方，水泥依行情价进行调整。
2、甲、乙双方不定期对材料行情了解，确需进行调整的可调整。
3、若有市场原因导致材料价格上涨，乙方提前通知甲方。（如今年水泥行情变化剧烈，需有厂方涨价函，经甲方确认真实，乙方方可按上涨后价格实行。）
4、价格表中未列出商品，甲乙双方根据市场正常协商定价。
二、材料配送方式及运输方式
1、乙方按要求将甲方所需材料运送到目的地时，乙方应请现场负责人验收、签字，且开具体相关送货单一式三份进行核对，甲方和现场负责人各一份，乙方一份。
2、甲方所需材料均由乙方负责安排车辆运输，且运输过程中所发生材料损失、丢失，均由乙方负责，甲方不承担责任。
三、质量标准
1、沙、石要干净，不含泥沙，粗细要达到级配。
2、水泥要求：有出厂质量报告、合格证，达到所需标号。
四、结算方式
每月采取月结的方式结算，每个月月底乙方凭现场收货人签字确认的送货回单到公司对单，待公司确认无误后，次月初给予结算。合同期内必须保证所有材料款结清。
五、甲方责任
1、保证材料款及时到位，按期结算。
2、甲方需乙方配送的材料尽可能提前通知乙方，给乙方提供充裕的时间安排配送工作。
六、乙方的责任
1、乙方保证按甲方限定的时间及时送货；
2、若有材料不符合质量标准，乙方负责退货。
七、合同期限
本合同执行期限，从签定至本公司在建工程项目完工。
八、本协议经双方代表签字盖章后即时生效，双方应严格执行，执行合同过程中如发生纠纷，双方应本着平等、互谅的原则协商解决，协商未果可提请法院判决。
九、本合同一式两份，甲乙双方各执一份。甲方单位（盖章）： 乙方负责人： 负责人： 电话： 电话： 日期： 日期：
签定地点：
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