工程钻井机

第一篇：工程钻井机

工程钻井机

工程钻井机的使用范围：适用于土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性能参数达到了国内同类产品先进水平，保证整机的可靠性。主要结构：工程钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。

主要特点：

1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具独特，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6、钻进的工作方式是泵吸反循环式。

工程钻井机专业供应商常州市军华液压钻井设备有限公司坐落于常州武进区。该公司是一家常州钻井公司，专业生产机械设备的单位，拥有常州钻井工程队的实力公司。主要生产汞、锚杆机、液压钻井机、农用钻井机等。下面就由他来给大家介绍下工程钻井机的安装步骤及要求。

安装步骤及要求

1.安装底座：将左右前基座按基础上的画线位置就位，使工程钻机左右前基座的井眼指示牌与并眼中心线对齐。

2.安装转盘驱动装置：

工程钻机

转盘驱动装置在出厂前的配套安装是已找正，现场安装时，只需检查转盘梁耳板孔、底座相应连接孔及连接销轴等表面是否清洁即可。当确认无任何不安全因素时，将转盘驱动装置整体吊入安装位置，插入8个连接销轴，插入销轴时应注意由井口外侧向井口中心进行，并分别用别针锁定销轴。

3.安装工程钻机绞车：绞车在出厂前配套安装时已找正，并在钻机底座相应位置配焊有定位块。现场安装时将绞车吊至底座的绞车梁上，按定位块定位后，用紧固螺栓M36*120将绞车底座与钻机底座固定好。

4.安装工程钻机导轨和防喷器移动位置：具体安装步骤见工程钻机底座使用说明书。

5.安装井架：按照井架说明书安装（注意：套管台、快绳排绳器待井架立起后再装）。

6.安装天车：首先将天车吊到井架顶部，使井架顶部定位销插入天车架上定位销孔，再用M30螺栓连接。天车附件，如辅助滑轮、桁架式起重架应安装齐全。

7.安装游车、大钩，穿好起升大绳、天车与游车的工程钻井绳（穿绳方式为顺穿），并挂好起升用三角架。

第二篇：钻井完井工程

第一章 绪论

第二章 井身结构设计 钻井完井工程

1、石油钻井类型按性质和用途一般分为： 地质探井、预探井、详探井(评价井)、地质浅井、检查资料井、生产井、注水井。

2、钻机系统：动力系统、提升系统、旋转系统、循环系统、井控系统。

1、井身结构设计的主要任务是确定套管的下入层次、下入深度、水泥浆返深、水泥环厚度、生产套管尺寸及钻头尺寸。

2、井身结构设计应满足以下主要原则：

(1)能有效地保护储集层

(2)避免产生井漏、井喷、井塌、卡钻等井下复杂情况和事故，为安全、优质、高速和经济钻井创造条件

(3)当实际地层压力超过预测值发生溢流时，在一定范围内，应具有处理溢流的能力。

3、地层压力：地层压力是指岩石孔隙中流体的压力，也叫地层孔隙压力。

4、地层破裂压力：在井中，当地层压力达到某一值时会使地层破裂，这个压力称为地层破裂压力。

5、地层坍塌压力：当井内液柱压力低于某一值时，地层出现坍塌，我们称这个压力为地层坍塌压力。

6、异常低压产生原因：（1）生产层长期开采衰竭（2）地下水位很低

7、异常高压产生原因：

(1)沉积物的快速沉积，压实不均匀(2)渗透作用（3）构造作用（4）储集层的机构（5）油田注水

8、地层压力预测（监测）方法：(1)Dc指数法(2)声波时差法(3)地震波法

9、井身结构设计的基础参数：

(1)地质方面的数据：1）岩性剖面及故障提示2）地层压力梯度剖面3）地层破裂压力梯度剖面

(2)工程数据：

1）抽汲压力系数SW2）激动压力系数Sg3）地层压裂安全增值Sf4）溢流条件SK 5）压差允值∆PN（∆Pa）第三章 钻井液

1、钻井液的主要功用:

(1)钻井方面: 1)清洗井底，携带岩屑2)冷却、润滑钻头和钻柱3)形成泥饼，保护井壁

4)控制和平衡地层压5)悬浮岩屑和加重材料6)提供所钻地层的地质资料7)传递水功率 8)防止钻具腐蚀

(2)保护油气储集方面:保护油气层的渗透性，尽量降低对原始油气层物化性质的损害。

2、几种岩石矿物特性

(1)高岭土的结构及性能特点：晶体构造由一个硅氧四面体片和一个铝氧八面体片组成，硅氧四面体片和铝氧八面体片由共用的氧原子联结在一起。

(2)蒙脱石的结构及性能特点： 蒙脱石的每一构造单位由两层硅氧四面体片和夹在它们中间的一层铝氧八面体片组成。

(3)伊利石的晶体构造和蒙脱石相类似，不同之点在于伊利石中硅氧四面体中有较多的硅被铝取代，因取代所缺的正电荷由处在相邻两个硅氧层之间的K+补偿，因K+存在于晶层之间并进入相邻氧原子网格形成的孔穴中，使各晶胞间拉得较紧，水分不易进入层间，因此它是不易膨胀的粘土矿物

3、钻井液流变性：在外力作用下，钻井液流动和变形的特性。

4、流体的基本流型：牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨胀流体

5、粘度：钻井液流动时，固体颗粒之间、固体颗粒与液体之间、以及液体分子之间的内摩擦的总反映。

6、钻井液的切力是指静切力，其胶体化学的实质是凝胶强度，凝胶强度取决于单位体积中结构链环的数目和单个链环的强度。

钻井液的动切力：反映层流流动时，粘土颗粒之间及高聚物分子之间的相互作用力（形成空间网架结构的能力）。

7、宾汉塑性流型:τ= τ

n0+ηsγτ0 ：动切力（屈服值）ηs：塑性粘度(PV)γ：剪切速率(s-1)幂律流型：τ=KγK ：稠度系数n：流性指数

卡森流型： τ-τ = ηγτ:卡森动切力η：极限高剪粘度 c∞

nc∞121 21212赫－巴流型： τ=τ+ Kγ y

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第四章 钻进工艺

1、影响钻井过程（钻速）的因素：地层岩性、钻井液性能、钻头类型、水力参数、机械参数

2、衡量岩石力学性质的参数：弹性、塑性、韧性、强度

3、石油钻井用钻头类型：刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头

4、刮刀钻头的破岩原理：撞击、压碎及小剪切、大剪切

5、三牙轮钻头的基本结构：(1)钻头本体(2)牙轮：由牙轮体和牙齿组成(3)轴承及其储油密封装置(4)喷嘴

6、牙轮钻头的破岩机理：(1冲击、压碎作用(2)剪切作用

7、金刚石钻头的破岩机理：以切削齿对地层进行切削来破碎岩石。

8、水功率传递原理：

（1）钻井液从钻井泵流出以后，先经过地面高压管线、立管、水龙带、和方钻杆。这部分称为地面管汇，不随井深变化。

（2）钻井液从方钻杆流出后，即进入钻杆和钻铤内部。这部分合称为钻柱内部，随着井深的增加而加大。

（3）钻井液从钻铤流出后即进入钻头喷嘴，形成液射流，清洗井底和破碎岩石。这是水功率传递的目的地

（4）钻井液到达井底以后，又从钻柱与井壁的环形空间返出到达地面上，钻井液在返出时还要完成一个任务——携带岩屑。

9、一般组成钻柱的基本钻具是：方钻杆、钻杆、钻铤、配合接头

钻柱承受载荷特点：轴向力、扭矩、径向挤压力、弯曲力矩、动载

10、钻柱在钻井过程中的运动形态：自转、公转、涡动、轴向振动、扭转振动、横向振动 第五章 钻井过程压力控制

1、波动压力对钻井工程的影响

(1)抽汲减少井眼中压力引起井喷(2)抽汲导致地层流体进入井眼污染泥浆

(3)下钻、下套管引起过高的激动压力而发生井漏(4)抽汲和压力激动交替变化，使井壁不稳定

2、气侵途径与方式：（1）伴随岩石破碎进入井筒（2）储集层中气体通过泥饼向井内扩散

（3）当Pm

溢流的早期发现：（1）钻井液池液面升高（2）钻速变快（3）井返出钻井流体速度增大

（4）立管压力下降（5）地面油、气、水显示（6）钻井液性能变化

3、溢流关井方法：(1)硬关井，在防喷器与四通等的旁侧通道全部关闭的情况下，立即关闭防喷器

（2）软关井，在阻流器通道开启、其他旁侧通道关闭的情况下关防喷器，然后缓慢关闭阻流器

（3）半软关井，先关万能防喷器，后关闸板防喷器，待防喷器关闭后，最后完全关闭阻流器。

4、压井方法：司钻法、工程师法、同步法、边等边加重法 第六章 井眼轨迹设计与控制

1、定向井的基本要素：井深、井斜角、方位角、井斜变化率、方位变化率、垂深、水平位移

2、实钻井眼轨迹计算与作图：平均角法、平衡正切法、曲率半径法、最小曲率法、实钻井眼轨迹作图

3、定向钻井是使井眼沿预先设计的井眼轴线（井眼轨迹）钻达预定目标的钻井过程。

4、造斜工具：钻头+直螺杆+弯接头+钻铤；钻头+弯外壳+钻铤

5、改变井眼轨迹所用的主要工具：造斜器、喷射钻头、容积式液马达（螺杆钻具）、涡轮、下部钻具组合、定向井井眼轨道自动控制系统

6、装置角定义:井斜铅垂面顺时针旋至造斜工具面所转过的角度。（井斜铅垂面与造斜工具面之间的夹角。)第七章 固井

1、为了加固井壁，保证继续钻进，封隔油、气和水层，保证勘探期间的分层试油及在整个开采中合理的油气生产，为此入优质钢管，并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业，称为固井工程。

2、固井的基本过程：

(1)下套管：就是将单根套管及固井所需附件逐一连接下入井内的作业。

(2)注水泥：下完套管之后，把水泥浆泵入套管内，再用钻井液把水泥浆顶替到套管外环形空间设计位置。

(3)当按设计将套管下至预定井深后，装上水泥头，循环钻井液。

(4)候凝：注入井内的水泥浆要凝固并达到一定强度后才能进行后续的钻井施工或是其他施工。

3、套管柱所承受的基本外载可分为三种：

在管柱外壁上的外挤压力、作用在管柱内壁上的内压力和作用在管柱内方向与管柱轴线平行的轴向拉力。

4、套管基本参数：套管尺寸、套管壁厚与套管单位长度名义质量、螺纹类型、套管钢级

5、双向应力椭圆规律：第一象限表示套管受的是轴向拉力与内压力的联合作用，第二象限是轴向压力与内压力的联合作用，第三象限是轴向压缩力与外力的联合作用，第四象限是轴向拉力与外压力的联合作用。

6、目前国内外使用的油井水泥主要是硅酸盐水泥，是由水硬性硅酸钙为主要成分，加入适量石膏和助磨剂（或是加入适量的石膏或石膏和水），磨细制成的产品。

7、水泥浆性能：水泥浆密度、水泥浆稠化时间、水泥浆流变性、水泥浆失水量、水泥浆稳定性、水泥石抗压强度、水泥石渗透率

8、提高注水泥顶替效率的措施：

(1)加扶正器降低套管在井眼中的偏心程度(2)注水泥时活动套管(3)采用紊流或塞流流态注水泥

(4)使用注水泥前置液(5)注水泥前调查整钻井液性能(6)增加紊流接触时间(7)顶替液与钻井液的密度差

9、水泥浆密度：单位体积内所含的水泥浆的质量

10、水泥浆稠化时间：用加压稠度仪模拟井下温度压力条件，从给水泥浆加温加压时起至水泥浆稠度达100Bc所经历的时间

11、水泥浆流变性：水泥浆在外加剪切应力作用下流动变形的特性

12、水泥浆失水量：水泥浆中的自由水通过井壁渗入地层的现象

13、水泥浆稳定性：在静止状态下，由于颗粒沉降而导致水泥浆上下密度不一致的现象

14、水泥石抗压强度：水泥石在压力作用下达到破坏前单位面积上所能承受的力

15、水泥石渗透率：在一定压差下，水泥石允许流体通过的能力 第八章 完井

1、完井，油气井的完成方式，即根据油气层的地质特性和开发开采的技术要求，在井底建立油气层与油气井井筒之间的合理连通渠道或连通方式。

2、常规完井方法主要有：

(1)射孔完井方法(2)裸眼完井方法(3)割缝衬管完井方法(4)砾石充填完井(5)其他方法

3、射孔完井适用的地质条件：

①有气顶、或有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件，因而要求实施分隔层段的储层 ②各分层之间存在压力、岩性等差异，因而要求实施分层测试、分层采油、分层注水、分层处理的储层。③要求实施大规模水力压裂作业的低渗透储层。④砂岩储层、碳酸盐岩裂缝性储层。

4、裸眼完井适用的地质条件：

①岩性坚硬致密，井壁稳定不坍塌的碳酸盐岩或砂岩储层。

②无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层的储层③单一厚储层，或压力、岩性基本一致的多储层。④不准备实施分隔层段，选择性处理的储层。

5、割缝衬管完井适用的地质条件：

①无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层的储层。②单一厚储层，或压力、岩性基本一致的多储层。③不准备实施分隔层段，选择性处理的储层。④岩性较为疏松的中、粗砂粒储层。

6、裸眼砾石充填完井适用的地质条件：

①无气顶、无底水、无含水夹层的储层。②单一厚储层，或压力、物性基本一致的多储层。③不准备实施分隔层段，选择性处理的储层。④岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂粒储层。

7、套管砾石充填完井适用的地质条件：

①有气顶、或有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件，因而要求实施分隔层段的储层。②各分层之间存在压力、岩性差异，因而要求实施选择性处理的储层。

③岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂粒储层。

3、一口井从上往下是由井口装置、完井管柱和井底结构三部分组成。井口装置包括套管头、油管头和采油（气）树三部分 第九章 储层保护

1、储层损害：在钻井、完井井下作业及油气田开采全过程中，造成储层渗透率下降的现象。

2、储层保护技术：认识和诊断储层损害原因及损害过程的各种手段、防止和解除储层损害的各种技术措施

3、钻井过程中储层损害原因：

(1)钻井液中固相颗粒堵塞储层(2)钻井液滤液与储层岩石不配伍引起的损害

(3)钻井液滤液与储层流体不配伍引起的损害(4)油相渗透率变化引起的损害

(5)负压差急剧变化造成的储层损害

4、钻井过程中影响储层损害程度的工程因素：

（1）压差（2）浸泡时间（3）环空返速（4）钻井液性能

第三篇：海洋石油工程钻井工艺工程

石油工程08级6班文果学号：0801010631

海洋石油工程钻井工艺工程

海洋钻井前先将钻井机械装在定位于海中的平台，钻井工艺基本上与陆地钻井相同。但由于钻井装置和海底井口之间存在着不断动荡的海水，因此海上钻井具有特殊性。

一钻井平台的选择

钻井平台主要分为活动式平台，固定式平台，半固定的张力腿式平台，拉索塔式平台 其主要依据是水深，海底地质条件，海洋环境，钻井类型，后勤运输条件等 活动式平台，由于机动性能好,故一般均用于钻井。坐底式平台特别适合于浅海(10米左右及岸边的潮间区)油田的钻井和采油工作。自升式平台和半潜式平台主要是供钻井之用，当油田的规模很小而又不宜设置固定式平台时，也可做采油用。活动式平台整体稳定性较差，对地基及环境条件有一定的要求。

固定式平台整体稳定性好，刚度较大，受季节和气候的影响较小,抗风暴的能力强。缺点是机动性能差,一经下沉定位固定，则较难移位重复使用。桩基平台属钻井、采油平台,工作水深一般在十余米到200米的范围内（个别平台超过300米）,是目前世界上使用最多的一种平台。从设计理论和建造技术来衡量，它都是一种最成熟和最通用的平台型式。钢筋混凝土重力式平台是70年代初开始发展起来的一种新型平台结构，目前主要用于欧洲的北海油田。这种平台具有钻井、采油、储油等多种功能，水深在200米以内均可采用，最佳水深为100～150米。

半固定的张力腿式平台及拉索塔式平台是两种适合于大深度海域（200米以上）的平台结构。是近年来发展起来的新结构型式，具有明显的优点。但仍处于研究试制的阶段。活动式平台，由于机动性能好,故一般均用于钻井。坐底式平台特别适合于浅海(10米左右及岸边的潮间区)油田的钻井和采油工作。自升式平台和半潜式平台主要是供钻井之用，当油田的规模很小而又不宜设置固定式平台时，也可做采油用。活动式平台整体稳定性较差，对地基及环境条件有一定的要求。

固定式平台整体稳定性好，刚度较大，受季节和气候的影响较小,抗风暴的能力强。缺点是机动性能差,一经下沉定位固定，则较难移位重复使用。桩基平台属钻井、采油平台,工作水深一般在十余米到200米的范围内（个别平台超过300米）,是目前世界上使用最多的一种平台。从设计理论和建造技术来衡量，它都是一种最成熟和最通用的平台型式。钢筋混凝土重力式平台是70年代初开始发展起来的一种新型平台结构，目前主要用于欧洲的北海油田。这种平台具有钻井、采油、储油等多种功能，水深在200米以内均可采用，最佳水深为100～150米。

半固定的张力腿式平台及拉索塔式平台是两种适合于大深度海域（200米

以上）的平台结构。是近年来发展起来的新结构型式，具有明显的优点。但仍处于研究试制的阶段。

二钻井平台的定位锚泊定位用锚抓住海底，再通过锚链或锚缆拉住平台将其定位。锚泊定位的最大水深可大1200m。

2动力定位利用平台本身的动力装置产生的定向动力，来平衡会是平台偏离标准位置的风力，波浪力和海流力，从而使浮动的未锚定的平台自动保持在一个规定的移动范围内。

三钻井水下装置

其系统组成为：

1引导系统

（1）井口盘：第一个被安放在海底的圆饼形部件。中心开孔，孔内有与送入钻具配合的“J”槽。用于确定井位，并固定水下井口。

（2）导引架结构：有四个导引柱，每根柱上有一根永久导引绳。其作用是导向。

（3）导管：也起导向作用

2防喷器系统：水下井口装置的核心部分

包括：万能防喷器，剪切闸板防喷器，半封闸板防喷器，全封闸板防喷器，四通及压井防喷管线，防喷器控制操作系统等

防喷器系统的控制操作通常是用电力、气动和液压系统组成。液压管线汇集起来形成“管束”，捆绑在防喷器框架上，引向平台的软管绞车上。液压能量由平台上的储能器提供。平台上的控制部分，一般有电动和气动控制系统。电动控制简单、迅速，所以一般情况下尽可能使用电动控制。在发生井喷的情况下，不允许使用电的时候，就要使用气动控制系统。隔水管系统处在防喷器系统的上面。

1)主要作用：

①引导钻具入井，隔绝海水，形成泥浆循环的回路。

②隔水管系统还要承受浮动平台的升沉和平移运动。

2)隔水管系统包括：

伸缩隔水管，隔水管，弯曲接头，张紧装置等

4套管头组根据钻井时要下套的层数，一层套一层，以悬持套管接防喷器。

5连接装置保证井口装置外罩与防喷器之间，以及防喷器顶部与下部的水下隔水管住之间形成主压力密封。常用的连接器为液压卡快式。

使用浮动钻井平台钻井时，导管井段的施工：

第一步，下井口盘，建立海底井口。

将井口盘接上送入工具，然后接钻柱下放，钻柱上套有导向臂。井口盘上有四根临时导引绳，并穿过导向臂的导引孔，也随着下钻而下放。下钻到海底后，坐牢井口盘后，退出送入工具，起钻。

第二步，钻导管井段的井眼。

通过临时导引绳，下入带有钻头的钻柱，准确进入井口盘的内孔，并向海底钻进。钻进时采用海水作洗井液，有进无出，打进的海水带着钻屑返回到海底，钻达预定深度即可起钻。

第三步，下导管并注水泥。

通过临时导引绳，将导管下入，导管的上面接导管头，并装上导引架，导管头内接上送入工具，再接钻杆，用钻杆将导管及导引架送入到海底，导管进入井眼，导引架坐在井口盘上。在钻台上通过钻柱向井内打入泥浆并循环洗井，然后即可注水泥固井，不仅封固导管，而且多余的水泥浆返至海底，将井口盘和导引架牢牢地固定于海底。退出送入工具并起钻，并割断临时导引绳。第四步，下入隔水管系统。

通过永久导引绳，将隔水管系统下入，并利用快速连接器与导管头连接。

四井身结构与钻具组合井身结构是指由直径、深度和作用各不相同，且均注水泥封固环形空间而形成的轴心线重合的一组套管与水泥环的组合。

井身结构主要由导管、表层套管、技术套管、油层套管和各层套管外的水泥环等组成。

1）.导管：井身结构中下入的第一层套管叫导管。其作用是保持井口附近的地表层。

2）.表层套管：井身结构中第二层套管叫表层套管，一般为几十至几百米。下入后，用水泥浆固井返至地面。其作用是封隔上部不稳定的松软地层和水层。

3）.技术套管：表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。是钻井中途遇到高压油气水层、漏失层和坍塌层等复杂地层时为钻至目的地层而下的套管，其层次由复杂层的多少而定。作用是封隔难以控制的复杂地层，保持钻井工作顺利进行。

4）.油层套管：井身结构中最内的一层套管叫油层套管。油层套管的下入深度取决于油井的完钻深度和完井方法。一般要求固井水泥返至最上部油气层顶部100～150米。其作用封隔油气水层，建立一条供长期开采油气的通道。

5）.水泥返高：是指固井时，水泥浆沿套管与井壁之间和环形空间上返面到转盘平面之间的距离。

钻具组合根据地质条件和井身结构，钻具的来源等决定钻井时采用的和种规格的钻头，钻铤和钻杆，放钻杆配合连接起来组成的钻柱。

五钻进钻头钻入地层或其他介质形成钻孔的过程。全井钻进过程

（1）第一次开钻下表层套管

(2)到预定井深完井;如遇到复杂地层，用泥浆难以控制时，便要起钻下技术套管。

（3）第三次开钻在技术管道内用再小一些的钻头往下钻。

依上述顺序下钻，直钻到预定深度完井，下油层套管。钻进作业

1）下钻将钻杆住下入井中，使钻头接触井底，准备钻井。

2）正常钻进启动转盘通过钻杆住带动井底钻头旋转，借助手刹车刹车，给钻头施加适当的压力以破碎岩石。同时开动泥浆泵循环泥浆，冲刷井底，携出岩屑，保护井壁，冷却钻具。

3）接单根随着正常钻进的继续进行，井眼的不断加深，需不断地接入长钻杆柱。

4）起钻需要更换钻头时便将井中全部钻柱取出。

5）起钻结束，将钻头提出井头，用专业工具卸下旧钻头，换上新钻头。

六固井井壁筒沉到井底找正操平后，通过管路向井壁筒外侧与井帮之间的环形空间注入相对密度大于泥浆的胶凝状浆液，将泥浆自下而上地置换出来并固结井壁筒的作业。分为三步

1．下套管

套管有不同的尺寸和钢级。表层固井通常使用20~13 3/8英寸的套管，多数是采用钢级低的“J”级套管。技术套管通常使用13 3/8~7英寸的套管，采用的钢级较高。油层套管固井通常使用7~5英寸的套管，钢级强度与技术套管相同。根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度，确定套管的使用壁厚，钢级和丝扣类型。

2．注水泥

是套管下入井后的关键工序，其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来，以封隔油气水层，使套管成为油气通向井中的通道。

3．井口安装和套管试压

下套管注水泥之后，在水泥凝固期间就要安装井口。表层套管的顶端要安套管头的壳体。各层套管的顶端都挂在套管头内，套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量，这对固井水泥未返至地面尤为重要。套管头还用来密封套管间的环形空间，防止压力互窜。套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。陆地上使用的套管头上还有两个侧口，可以进行补挤水泥、监控井况。注平衡液等作业。

七完井

完井（well completion）钻井工程的最后环节。在石油开采中，油、气井完井包括钻开油层，完井方法的选择和固井、射孔作业等。对低渗透率的生产层或受到泥浆严重污染时，还需进行酸化处理、水力压裂等增产措施，才能算完井。根据生产层的地质特点，采用不同的完井方法：

①射孔完井法。即钻穿油、气层，下入油层套管，固井后对生产层射孔，此法采用最为广泛。

②裸眼完井法。即套管下至生产层顶部进行固井，生产层段裸露的完井方法。此法多用于碳酸盐岩、硬砂岩和胶结比较好、层位比较简单的油层。优点是生产层裸露面积大，油、气流入井内的阻力小，但不适于有不同性质、不同压力的多油层。根据钻开生产层和下入套管的时间先后，裸眼完井法又分为先期裸眼完井法和后期裸眼完井法。

③衬管完井法。即把油层套管下至生产层顶部进行固井，然后钻开生产层，下入带孔眼的衬管进行生产，此种完井法具有防砂作用。

④砾石充填完井法。在衬管和井壁之间充填一定尺寸和数量的砾石。我们一般所说的完井指的是钻井完井（Well Completion）也就是油气井的完成方式，即根据油气层的地质特性和开发开采的技术要求，在井底建立油气层与油气井井筒之间的合理连通渠道或连通方式。

而现在完井的意义有一定的扩展，包括钻井完井和生产完井。生产完井主要指的是钻井完井之后如何选择管柱、井口，选择什么样的管柱、井口等来达到油气井的正常生产。

第四篇：工程合同(桩机)

工程合同

甲方：江苏恒基路桥有限公司黄河东路一标

乙方：

为完成商定的工程任务，明确相互权利、义务关系、保质、保量、按期完成施工任务，特签订本合同。

甲方小签：

乙方小签：

8、及时验收，检查各道工序，配合乙方做好工程施工。

二、乙方职责

1、保证钻机按要求准时进场，负责自备成桩用各类护筒及钻孔用各类机具设备，确保机具设备的完好及良好外观；

2、乙方负责安排其现场所有人员的食宿及交通、自备安全帽、安全带、绝缘手套等必备的劳保防护用品。同时自行解决生活用水；

3、负责施工区域场地的平整；

4、根据甲方提供的施工图纸，及时上报施工方案，报甲方审核；

5、配合甲方钢筋笼焊接，钢筋笼安装下放，负责砼泵送灌注等相关工作；

6、乙方负责保持施工现场符合文明施工要求，及时将泥浆搬运至甲方指定的地点，搬运距离不大于500米；

7、做好现场钻孔记录和砼浇灌记录，乙方在灌注中根据甲方提供的桩顶标高必须预留规范要求的废桩长度；

8、如灌注后出现“烂桩头”现象，则涉及到的所有处理费用由乙方负责承担；

9、及进按要求向甲方提供正确、齐全的技术资料；

10、严格按《施工技术规范》和《工程质量验收评定标准》进行施工，保证工程的质量；

11、接受方、项目部及监理组的检查、监督、在质量、工期、安全生产、文明施工等方面必须服从甲方的管理；

12、保证成孔质量，扩孔系数控制在方承担，砼单价以300 元/立方米计；

13、乙方负责人每月至少有25天住在施工现场，若有急事离开工地，必须向队长请假；

14、因乙方原因造成的烂桩头事故，缺陷处理所需的人工、材料、机械等费用由乙方自行承担，合计壹仟元整。

第四条合同附言

一、工程质量要求：

1、总体要求：乙方在施工过程中严格按照《CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范》、设计图纸和招标文件中的有关要求执行，分项验收按《CJJ 2-90市

政桥梁工程质量检验评定标准》、市质检站等专项验收标准执行，确保承包的工程达优良级。

2、基本要求：

（1）严格按照《公路桥涵施工技术规范》及本桥施工图执行。桩位偏位≤2CM，钢筋笼偏位≤2CM，清孔后孔底沉淀物厚度≤10CM；

（2）严格控制成孔及灌注质量，确保成桩符合《公路工程质量验收评定标准》，检测全部为A类桩；

（3）乙方在施工中乙方原因出现质量问题或未达质量要求，由此造成的返工和经济损失由乙方自负。

二、工程进度要求

1、乙方应按甲方下达的月计划任务制定具体的施工计划，书面上报给甲方并按期完成；

2、在正常情况下，乙方不能按计划完成施工任务，甲方有权进行工程量分割，由此引起的一切损失由乙方负责承担；

3、如果乙方在施工质量、进度、安全、文明施工等管理上出现严重失误，甲方有权进行清退处理，一切损失由乙方负责承担；

三、安全生产、文明施工要求

1、服从甲方在安全生产、文明施工上的管理。同时在施工期间，服从并配合甲方组织的一切集体活动（如迎检、公益活动、抢险等事务处理）；

2、乙方应积极主动采取各种在乙方施工范围内的安全管理措施，承包内容之中的全过程的安全由乙方负责，由此引起的安全费用由乙方承担。负责对工程人员办理意外施工保险。

3、乙方在施工期间应积极主动采用各种环境保护措施，因乙方施工原因造成的环境污染造成的损失，由乙方自行承担。

四、补充条款

1、甲方制定或转发有关质量、工期、安全生产、文明施工的通知要求、办法、规定等文件均拟为本合同补充条款。

2、甲方给予乙方的合计5000元作为进出场费补贴（因现场施工条件限制及施工不能连续，高压线塔等待拆除，需要二次进场），以后再次发生的费用由乙方自

己承担。

五、结算和支付

1、甲方每月25日将对乙方的工程量按时结算。每根桩的成孔结算长度为设计桩底标高至承台底面的桩顶标高之间的差值。

2、甲方在计算承包方超方量砼数量时，基数以结算桩长×πr2×1.05为准（r为半径）

3、在每月计量到位后，发包方根据每月的计算总价支付不超过60%的工程款。承包工程结束测桩达到质量要求后二月内再支付结算总价的20%。全桥施工结束再支付结算总价的20%；

4、为保证合同的严格履行，乙方在订合同时必须交付承包总价的10%作为履约保证金，经双方协商，在签订工程合同时乙方先交付1%（现金），其余9%在每月支付60%工程款中暂扣。履约保证金在乙方严格履行完本合同，工程结束后全部退还，如不能严格履行合同，该履约保证金将作为赔偿甲方的损失不予退还，赔偿损失不够时差额部分仍需补齐。

5、乙方在每次工程结算时必须提供正式的工程发票，没有符合甲方要求的正式发票的，甲方不予结算，不予支付相应的工程款。

第五条 合同争议解决和有效期

合同经甲方、乙方及审核方签字盖章后生效，工程完工结清工程款自行失效。本合同一式四份，甲方、乙方各执一份，审核方执两份。如有争议双方协调解决或由甲方公司所在地人民政府解决。

甲方：乙方：审核方：

负责人：负责人：负责人：

日期：日期：日期：

第五篇：高端工程机配套方案（上传百度）

高端工程机配套方案(上传百度)

多媒体会议室解决方案

系统简介

1.本系统是专门针对大型室内显示而设计的解决方案，同时可以满足会议等大型文娱活动的需要。具有卓越的临场效果。本系统充分考虑到用户的实际需要，是一个专业、完善的系统解决方案。

2，用途

适合超大型平米室左右使用。

4.系统配置方案(1)

序号名称参考品

牌

主要参数数量

单价

(元)

图片

吊装

投影

机

丽讯

D830ZA

7000流明，1920*1080分辨率，德州仪器DLP

?技术，0.95“

1080p×1,DDP3021解码芯片,极致色彩，分辨率1080p(1920x1080)最高支持

WUXGA

(1920

x

1200)@60Hz，对比度3000：

1，6色轮RGBCYW，第三代“亮丽彩轮”，镜头位移：手动位移,水平±30%,垂直±

120%，灯泡：单灯，欧司朗400W高压水银

灯,交流,可更换型，接口：VGA(15-pin

D-Sub,支持分量视频)×1，BNCx1组，HDMI(V1.3)

×2，复合视频接口RCA×1，S-Video接口

(Mini

Din-4)×1，Y,Cb/Pb,Cr/Pr×1，输入信号：

SDTV(480i),EDTV

(480p),HDTV

(720p,1080i/p),NTSC/NTSC

4.43,PAL

B/G/H/I/M/N

60,SECAM，15KG

1台

投影

幕布

金属高

清投影

硬幕

投影面积：443*249（CM）（200寸）

基材原料：环氧树脂，厚度0.5-1.0cm

抗冲击强度：450焦耳（合400英尺磅），是

普通玻璃的400倍，有机板的200倍

耐侯性：-80~130摄氏度无明显变化

阻燃性：燃点500度，离火后自熄，不会助

长火势蔓延，达国标GB8624-1997B1标准。

重量/密度：1.6g/cm3

伸拉强度：30-40MPa

冲击强度：2-3Kg/cm2

弯曲强度：100-120MPa

弯曲模量：3.6GPa

卷曲性：最小卷曲直径100CM

隔音性：可将90%的声音反馈给观众

物理材料：微米级Ag-Al混合金属结晶颗粒

生产技术：化学结晶工艺

1幅

化学成分：还原结晶体

对比度：1500：1~~6000：1

色温：5500~~6500K

RGB：1：1：1

反射类型：对射型投影幕

成像膜厚度：0.3—0.5mm

增益：0.6--2.35Gain

视角：100-170度[垂直视角=水平视角-10＂

专业

工程

投影

机

松下

PT-SLX1

2KC

13000标准流明，1024*768物理分辨

率，3X1.8寸LCD液晶板，4000：1超

高对比度，2X380W的高能灯泡，有9

种可换镜头，重量：28KG

1台

专业

投影

幕

金叶快

速折叠

幕

投影面积：400*300（CM）（200寸）

◆采用进口正投幕布，正投选用珍珠白，柔性

灰幕，纹理细腻，质地光洁柔滑，柔软平整，不变形，具有良好的抗压强度。

◆轻巧并可整体折叠，各部分无需拆卸的铝制

框架和支架，方便携带和运输，同时能够提供

非常好的稳定性。

◆由框架和支架部分组成，通过附带的曲柄轴

旋钮固定于框架之上，装卸方便，稳定平整。

◆快速折叠幕提供带轮的便携移动航空箱，抗

冲击并便于运输。

◆适合不同领域需求，如：展会，宴会，演唱

会，大型商务活动等。

1幅

投影

吊架

力美

LM530-

A

电动吊

架

PS：投影机尺寸：（W*H*D）757*268*538mm

重量：

28KG

外型尺寸：525mm（长）×430

mm（厚）×470

mm（高）

装饰板尺寸：

800×800需要订做！货期7个工作日。

负重：60KG最大行程：3米功率65W或95W

功能特点：●核心高精度电子定位技术，采用遥控器

定位调节，定位精度度高达1mm以下，方便调试；

●采用电磁和阻尼两种制动模式，运行稳定，响应灵

敏；●

采用高端工艺与材料，坚固耐用，造型美观大

方，结构设计合理；●

独特的安全带防坠落装置，双

重安全保障；●

双钢丝升降，具有双重强制断电保护

功能，确保使用安全；●

人性化多点定位设计，收仓、投影、安装维护轻松完成；

1条

●

运行速度快、噪音小，双遥控操作更便捷。

●配摇控、装饰底板、万向头、万向爪

保修服务：投影机整机保修2年，灯泡保修6个月。