第一篇：钻井概述
要了解地下地质情况，证实已探明的构造是否有油、含有面积和油气储量，并把石油和天然气从地下开采出来，就需要钻井。因此钻井是寻找和开发石油的主要手段，钻井是利用一定的机械设备将地层钻开一个井眼的过程。在实训的过程中，我们不仅懂得并掌握了基本操作技能，实现了理论与实践相结合，不仅加强了对理论知识的理解，对知识的梳理，也加强了实践操作能力，对钻井只是有了完整的了解。在模拟操作的过程中，检验了我们的实际动手能力及心理素质。
作为大学生要明确目标，做到自强、自信、自给自足。我相信，在我们的努力下，将会收获更多的知识，使自己真正成为知识和技术兼备的双元化人才。社会对大学生的需求量还是很大的，对现在就业难的问题，只能说明大学生自己的知识储备和社会实践能力太差，工作经验太少，动手操作能力太差，这些对于学习技能的我们来说，前景还是比较美好的，大学生的主要任务就是积累知识、积累社会经验，时时掌握钻井方面的新技术，尽最大能力不断的完善自己。做为大学生，要把怎样做人放第一位，因为只有做好人，才能做好事。因为社会需要我们这些懂技术的石油人才，为祖国的石油事业奉献一生，让祖国的经济建设快速发展，能源是一个国家的肉体，特别是石油资源，所以我们将会为社会的进步，做出不可磨灭的贡献。
一．钻井工程实习前的认识：
（一）钻井机械的认识：
1、主体包括：天轮、二层平台、A型和塔型井架、立管平台、扶梯、护栏
2、天车包括：滑轮组、滑轮车电支架、轴、轴支架、3、天钩包括：钩身、钩座、侧钩、作用；正常钻进时旋转水龙头起下钻具时悬挂吊环
4、水龙头包括：鹅颈管、旋转部分以中心管为主、承受全部重量
作用：把循环系统旋转系统连接在一起、提供液体压力。
5、转盘包括：壳体轴承、转台、传动轴
作用：传递扭矩涡轮钻具中承受反向扭矩 起下钻时承受重量 倒扣倒洗
6、绞车包括：支撑系统 传动系统 制动系统
润滑及冷却系统 作用：完成起升和放下作用、可以辅助上卸钻进丝扣.提供给转盘不同的转速、辅助起升井架
7、泥浆泵包括：单作用泵 双作用泵 卧室泵 立式泵
作用：给钻井液提供能量，把一定排量的钻井液通过中心管输到钻具保证正常循环
8、游车
（二）钻机系统的认识：
1、起升系统：天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳、井架 作用：起下钻具、下套管
2、旋转系统：转盘、水龙头、方口、方补心、钻具 作用：传递扭矩、旋转钻进
3、循环系统；泵、低高压管线、泥浆泵、立管、钻具、泥浆池、高压管线、钻头、泥浆池→泥浆泵→高压管线→立管→水龙带→水龙头中心管→钻具→钻头→井底→环形空间→泥浆槽→井底沙坑→井底沉沙池。
作用：为钻井提供能量
4、动力系统：电动机柴油机
PZ12V190
作用：给工作机组提供动力使之正常工作
5、传动系统：变速箱、万象轴、链条、根轴
作用：电动机和工作机连接起来保证工作机正常工作
6、控制系统：电控制、气控制、液压控制、刹车控制
作用：使工作机组按照人们的意愿运转
7、钻机底座：钻台、底座、辅助设备底座、作用：便于安装设备与搬迁
8、辅助系统：内钳、外钳、司钻、副司钻、供电、供气系统。
（三）钻头的认识：
1、钻头：井底破碎岩石的工具 作用：
1、破碎岩石
2、形成井眼
2、钻头的分类：
（1）、从结构：牙轮、刮刀、金刚石、PDC材料
（2）、从功用：全面钻进钻头、全径钻头
3、牙轮钻头
（1）、结构：由壳体 牙爪 牙轮 水眼 储油密封系统等 组成。（2）、工作原理：a、牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。b、牙轮的滑动产生对地层的剪切作用。
4、刮刀钻头：
(1)、由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成
(2)、上钻头体：位于钻头的上部，车有母螺纹，与钻头柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼(3)、下钻头体：用于水眼的设计、安装、喷嘴
(4)、工作原理： 切削、剪切、挤压、5、PDC钻头：
(1)、结构：由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。(2)、原理：PDC颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。
（四）A.司钻职责的认识：(1)负责组织本班生产，严格执行各项操作规程、管理制度、技术措施以及HSE有关标准要求，做到文明施工，保证安全、优质、高效地完成生产任务。(2)严格按本岗检查项点逐项、逐点检查交接，不放过一个问题，不漏掉一个隐患。
(3)负责司钻控制台、刹把的操作，严格按声场操作规程、钻井工程质量技术措施和标准化操作要求进行实施，确保井深质量和安全生产。
(4)检查井控设备，确保灵活好用，按时组织放喷演习。(5)审查本班各种报表、资料并签字。
(6)主持召开班前班后会。严格执行交接班制度，对接班人员提出的问题要认真组织整改，坚持开展班后会讲评。
(7)组织好本班岗位人员为下班生产做好准备工作。B.内钳工职责的认识：(1)负责操作液压大钳或内钳。钻进时在钻台做好接单根准备工作，巡回检查设备，搞好钻台清洁。起下钻时负责观察井口、检查钻具和上提单根数。井架工不在时顶替井架工岗位工作。(2)负责检查管理转盘、绞车传动设备、辅助刹车和钻台设备的各类护罩，按时保养、扭紧，并做好清洁卫生工作，按时填写钻台设备运转记录。
(3)负责井口工具和井口小型机械的保养、检查和管理，达到齐全、清洁、定位摆放。C.外钳工职责的认识：(1)负责协助内钳工操作液压大
钳或外钳，配合内钳工操作小型机具。起下钻时负责观察井口，协助司钻观察指重表，内钳工不在时顶替内钳工岗位工作。(2)负责井架底座、钻杆盒、转盘盒、大门坡道的检查、固定、扭紧和清洁卫生工作。
(3)负责钻台手工具检查管理和定位摆放，使用管理好螺纹脂和各种密封脂。
（4）负责底座支架、梯子栏杆的清洁卫生，并保持扭紧、完好，以及水、气、液压管线的管理使用。
D.井架工职责的认识：（1）起下钻中负责二层平台的安全操作，钻进时负责完成辅助工作。
（2）当好本班安全员，坚持班前安全提示、班后的安全讲评，制止违章操作行为。
（3）负责游动系统（天车、游车、大钩）、水龙头、转盘、自动旋扣器的检查、保养、清洁和小修，并填写设备运转保养记录。
（4）负责井架、滑轮、操作台、立管台、立管、指粱、保险带、钩子、照明设备的检查和固定，负责井架上各种绳索的安装、检查和管理。
（5）负责防喷器、取心工具、消防设备的检查和保养。（6）协助副司钻搞好泵房工作，副司钻不在时顶替其岗位，并承担其岗位责任。
（7）详细检查安全设施，坚持班前安全提示，班后安全讲评，发现不安全苗头和违章操作者，有权立即制止。
（8）高空作业时，必须系好安全带，工具和用具必须用绳索绑牢。
（9）模范执行操作规程和安全
措施。
（10）禁止乘坐吊卡上、下井架及从死绳滑下，不准从井架上向下仍任何东西。
（11）检查井架照明系统，确保其安全操作。实习项目： 正常起钻操作： 一．任务目的：
熟悉设备，规范操作，掌握起钻流程，实现安全、快速、平稳的起钻。二．主要流程： 卸方钻杆
提升钻具
卸立柱
按1号键，开始本次作业
按1号键，结束本次作业
灌注钻井液 继续起钻？
三、准备工作
（1）观看屏幕，认识有关本次作业的各项工艺要求。（2）了解作业预置状态： a．方钻杆已提出井口，等待卸扣；
b．井口吊卡已上好，等待起钻操作。
（3）设置司钻控制台为以下状态：
a．转盘离合器为摘开状态； b．1号泵开关、2号泵开关为摘开状态。
（4）设置高压管汇为循环状态。
四、操作步骤
（1）按1号钮，开始本次作业。（2）循环钻井液：
a．挂合泵开关，循环钻井液一段时间；
b．摘开泵开关，改变高压管汇状态为灌浆状态。（3）卸方钻杆： c．将放钻杆卸扣;
d．稍上提，按2号钮，将方钻杆摆至大鼠洞；
当井口操作人员在方钻杆下接头部位套好绳套或卡好活动卡箍后，缓缓抬刹把，使游车慢下行，在猫头绳的拉动或在大门左上方吊绳重心的移动，是方钻杆下端对准大鼠洞并刹住车，是井口操作人员把绳套或卡箍取下后，在抬刹把即可把方钻杆引入大鼠洞。当方钻杆下方剩下最后1~2m时减速，使方钻杆上部稳坐在大鼠洞上端继续下方游车，使水龙头提环在大钩的摆动下，向井口方向倾倒，此时刹住刹把，是井口操作人员用大钩拉开大钩安全销，在下放游车，大钩从提环中脱出，即行刹车。e．松开刹把，下放方钻杆进大鼠洞，然后刹死刹把。注：刹把的操作要领
1面向指重表，脚尖与肩同宽，成站立姿势。
2右手全握刹把，起、下钻时，刹把不易抬得过高以平胸为准，抬起右手距胸部10~15cm为宜。顺时针旋转刹把套，使刹车汽缸进气并刹车，反时针旋转刹把套，则使刹车汽缸放气。3在钻柱下放时，左手扶在司钻操作台扶手杆上。当操作转盘和高速、低速离合器时，左手分别握住转盘和高速、低速气阀手柄进行气阀离合操作。
4在负荷较轻时，气阀可以快速摘和1~2次，使操作安全平稳；而当负荷较重时，气阀一次合上使气胎快速充气、放气。5当上口或卸扣时，应配合操作猫头人员协调动作。当拉紧圈猫头后。应离开操作台，退回安全处，紧完扣或卸扣时，应协助回绳。
（4）提升钻具：
a．缓慢下方吊环至转盘面，按
2号钮，将吊环挂上井口吊卡； b．挂合滚筒离合器，松开刹把，向上提升钻具；
上体立柱至井口（大钩高度至31.5m以上），刹死刹把； 按6号键，用吊卡卡住钻具。注：安全卡瓦的操作步骤与要求：
1）检查、调试、维护及保养： 1卡瓦牙必须保持清洁，用手逐个下压卡瓦牙，每片牙板在牙板套内上、下活动灵活，其弹簧灵活好用。
2铰链销钉、调节丝丝杠销手柄完好无损，铰链转动灵活，无阻卡；调节丝杠、螺母，上卸灵活好用，却不能松动。2)操作要领及注意事项 1根据所卡管体外径选择相应尺寸的安全卡瓦。
2带普通卡瓦卡劳坐于井口后，首先将安全卡瓦坐于卡瓦上，穿好丝杠销，然后将安全卡瓦提到合适高度（距卡瓦50mm）3内钳工用双手将安全卡瓦扶正，外钳工用手将卡瓦上紧，注意不能反卡。
4安全卡瓦卡住钻具后，外钳工用活动扳手继续紧螺母。内钳工用手锤轻击各个铰链销，使其能在钻铤整个圆周上全面接触而卡紧，确保起到安全保护作用。螺母上紧后，禁止在用手锤轻击安全卡瓦。
5带钻铤上、卸完扣后，外钳工用活动扳手将安全卡瓦的螺母卸松，内钳工拔出丝杠销，取下安全卡瓦，并将其放好。安全卡瓦不用时，严禁留在钻铤上随其一起升降。（5）卸立柱：
缓慢控制刹把，将钻具平稳坐于吊卡； 将立柱卸扣；
稍上提钻具0.2~0.3m，按3号按钮，将立柱摆至立根盒。（6）下放空吊卡： a．打开泵开关，开始灌浆； b．轻抬刹把，缓慢下放1.8~2.2m后，高抬刹把，高速下放； c．在距转盘5~3m后，刹车减速； d．控制刹把，缓慢下放空吊卡，使其坐于转盘面，然后刹死。（7）至此，完成单柱起钻操作。可选择以下两种后续操作之一：
五、安全注意事项：
(1)从司钻方向到大鼠洞方向是外钳工操作时的活动范围，站立位置不要遮挡司钻观察立柱和指重表的视线。
(2)要与内钳工紧密配合，互相照顾，对扣一次成功，防止顿扣。推进吊卡时，不宜过猛，防止吊钳撞击钻柱。严禁大钳咬在钻杆本体上经行松口及紧扣。(3)注意观察司钻的操作，防止钻柱下放速度过快或其他原因而不好刹车时，要立即协助司钻刹车刹车。
(4)在转盘上不得放置手工具或其他杂物，手套要戴牢，手工具要拿牢，并要经常检查吊钳、卡瓦、吊卡部件的固定情况，防止井内落物。
(5)在下钻过程中，若刹车失灵刹不住车或因上部吊卡没扣好，应采取果断、灵活的措施，用井口的空吊卡或卡瓦迅速把钻柱扣上或卡住，然后迅速离开井口，放置顿钻或其他事故发生。(6)上扣时若不用旋绳而用悬绳器上扣时，其操作要领如下： 将已缠绕好的旋绳套入下部钻柱，钻柱对扣后，配合内钳工用左手抬旋绳器，使其于外螺纹接头中间位置，然后右手用力使牙板卡住钻杆外螺纹接头暂不松手，左手扶绳至旋绳器之中，待猫头拉紧吃上劲后，才可松开双手。
当扣上紧或旋绳器上的钢丝绳剩下0.5~1圈即停下（绳圈不宜拉尽）和内钳工配合，左手平抬手把，右手扳动牙板，然后顺时针方向转动悬绳器，使其绳圈倒完，再把活门手把往上搬，即可松开并取下悬绳器。
(7)经行井口操作时，应站在转盘护罩上，不站在转盘面上，防止司钻误合转盘气开关，造成转盘转动伤人。
(8)紧扣时，禁止其他人员从钳尾绳上面迈过，防止蹦起伤人。(9)在下钻过程中，要根据钻具尺寸及时更换合适的吊钳头，不准一种钳头用于不同尺寸的钻具。(10)当钻头下至易缩径井段或者下至最后5~10柱钻杆立柱时，要密切注视指重表的旋重，发现遇阻现象后，提醒司钻及时采取措施。
(11)在井口使用工具时必须用绳子拴住抓紧，防止工具掉入井内。尽量避开井口刷螺纹脂。(12)如果高空出现落物紧急情况，应迅速离开井口向井架大腿方向躲避。
(13)下立柱时按排放顺序或倒换钻具的顺序下钻，倒换钻具的顺序必须有记录。
(14)液气大钳钳牙及上、下档销必须齐全，钳头鄂板尺寸必须与钻具相吻合。
(15)下钻铤时，卡瓦距接头内螺纹端面 50cm，距安全卡瓦5cm。正常钻进与关井操作:
一、任务目的：
在钻进中，若发生溢流，能安全、快速、正确地关井。
二、准备工作：
（1）观看屏幕，认识有关本次作业的各项工艺要求。
（2）了解作业预置状态： a．系统开始时，已处于准备钻井状态；
b．钻头起点在井底6m处。（3）设置司钻控制台为以下状态：
a．转盘离合器为摘开状态； b．1号泵开关、2号泵开关为摘合状态。
（4）设置高压管汇为循环状态。
三、操作步骤
（1）按1号钮，开始本次作业。（2）循环钻井液：
a．控制刹把，下放钻具，在井底3~5m间刹死；
b．挂合1号泵开关，适当调整排量，开始循环钻井液。（3）轻压跑和：
a．观察泵压正常后，在无钻压下挂合转盘离合器，启动转盘； b．调整手油门，设置转盘转速为69~75r/min;
c．下方钻具至井底，控制刹把，在20~50kN的轻压跑合下20~30min(或钻进进尺0.5m)。（4）正常钻进
a．控制刹把，逐渐增加钻压，按规定参数均匀钻进； b．注意监视钻井液出口流量及泥浆池体积增量的情况，若出现较大变化，则说明可能出现溢流。主要流程
（5）提出方钻杆：
a．摘开转盘离合器，停转盘； b．上提方钻杆出井口，按6号钮，扣上吊卡；
c．摘开1号泵开关，停止循环钻井液；
d．安气喇叭，发出警报。（6）关井：
a．在防喷器控制台上，打开放喷阀，实现软关井； b．关闭环形闸板控制阀；
c．关闭上半封闸板控制阀； d．打开环形闸板控制阀； e．在阻流器控制台上，向左扳动节流调节阀手柄，使节流阀开度表读数减小到0；
f．在节流管汇上，关闭J5平板阀，实现彻底关井。（7）录井：
a．观察阻流器控制台上的套管压力表；
b．当读数稳定后，等待10~15min后，按7号钮，录取立管压力。（8）按1号钮，结束本次作业。正常钻进季节单根操作：
一、任务目的：
正确控制钻压，匀速，安全，快速地进行钻进及接单跟操作。
二、准备工作
（1）观看屏幕，认识有关本次作业的各项工艺要求。（2）了解作业预置状态： a.系统开始时，已经准备钻井状态；
b.钻头起点在井底6m处。
（3）设置司钻控制台为以下状态：
a.转盘离合器为摘开状态；
b.1号泵开关、2号泵开关为摘开状态。
（4）设置高压管汇为循环状态。
三、操作步骤
（1）、按1号按钮，开始本次作业。
（2）、循环钻井液：
①控制刹把，下放钻具，在距离井底3~5m间刹死；
②挂合1号泵开关，设当调整排量，开始循环钻井液。（3）、轻压跑合:
①观看泵压正常后，在无钻压下挂合转盘离合器，启动转盘； ②调节手油门，设置转盘转速为69~75r/min；
③下放钻具至井底，控制刹把，在20~50kn的轻压跑合20~30min.(或进尺0.5m)（4）、正常钻进：
以最优钻速为条件，确定钻压和钻速后，控制刹把，逐渐增加钻压，匀速送钻。（5）、卸方钻杆：
①当方入满后，摘开转盘离合器，停止转盘； ②发警报；
③上提方钻杆至井口，按6号钮，用吊卡卡住钻具；
④摘开泵开关，停止循环钻井液；
⑤将方钻杆卸扣；
⑥稍上提，按3号钮，将方钻杆摆入小鼠洞，与单根对扣。（6）、接单跟：
①将方钻杆与单根扣紧； ②上提单根出小鼠洞，按2号钮，单根摆回井口；
③轻松杀吧，使单根与钻柱对扣；
④将单根与钻柱紧扣； ⑤挂合泵开关，适当调整排量，开始循环钻井液；
⑥稍上提钻具，按6号钮，移开井口吊卡；
⑦轻松刹把，下方钻具至井底2~3m。
（7）、至此，完成接单根操作。当有1m方入时按1号钮，结束本次作业。
钻井过程中关井的“四*七”动作：
一、目的与要求：
（1）熟悉“四*七”动作的基本操作步骤。
（2）熟悉“四*七”动作中不同岗位的操作要点。
二、设备与工具的准备： 钻机一部；井口防喷器一套；节
流压井管汇一套；远程控制台一套；司钻控制台一套；内防喷工具一套。
三、“四*七”动作关井程序： 无顶驱钻机关井操作程序： 1）钻进中发生溢流时的操作程序：
(1)发：发出信号（20s）；(2)停：停转盘，停泵，上提方钻杆；
(3)开：开启液（手）动平板阀；(4)关：关防喷器（先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器）；(5)关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；(6)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。2）起下钻杆中发生溢流时的操作程序：
(1)发：发出信号（20s）;(2)停:停止起下钻作业；(3)抢：抢接钻具止回阀或旋塞阀；
(4)开：开启液（手）动平板阀；(5)关：关防喷器（先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器）；(6)关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；(7)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。
第二篇：钻井合同
钻 井 合 同
甲方：东北助剂化工有限公司
乙方： 郭恩贤
甲方根据用水需要，经水资源管理部门批准，需钻井眼，委托乙方施工。为合理开发地下水，确保成井质量，经双方协商同意，特制定如下合同款，共同遵守执行。经双方协议签定合同如下：
一、成井深度约米左右。
二、管材及规格数量：管材为
规格数量：井口管直径米长写写帮文秘助手；
井壁管直径米长写写帮文秘助手；
井口管直径米长写写帮文秘助手。
三、成井价格元，平均每米元。（按照实际成井深度计算）
四、付款方式：
乙方进厂后，甲方先付给乙方预付款元，剩余工程款在成井验收合格，开具正式发票后十日内全部付清。
五、成井质量标准
下泵深度不低于米，出水量不低于每小时求内。
六、施工中使用的废机油：
七、甲方责任：
1、提前定位好井位，提供、清理好施工现场，保证运输道路畅通，因场地、道路出现问题，甲方负责处理。
2、甲方负责提供厂区200米范围内旧井坏井情况，并承担由此造成的废井责任。
3、甲方负责乙方施工用水、用电和住房。
八、乙方责任：
1、负责钻井机具运输安装。
2、准备合格物料。
3、按机井技术规范和成井工艺要求施工，保证成井质量。
4、有权禁止非施工人员进入施工现场，否则发生意外事故由本人负责。
5、施工前所挖泥坑、施工中所需劳力与乙方人员伙食均由乙方自行负责。
九、非不可抗力造成的废井（出水量未达到甲方要求），乙方承担全部责任，或从新选址打井，或退还预付款，终止合同。
十、属于甲方承担责任内出现问题造成损失由甲方负责。属于乙方责任成井不合格，乙方自行修理；如新井需要加深井空，加深部分的一切费用由甲方负担。如乙方无法再施工打井，则退还甲方预付款，不承担甲方其他开支。
十一、如井深达到预定深度，因地层原因，需加深井空，甲方按深打要求每米付给乙方；在保证水质水量的前提下，成井达不到预定深度，甲方少付给乙方每 米元。
十二、本合同一式两份，甲乙双方各持一份，双方负责人签章生效。
甲方单位：乙方单位：
代表人：代表人：
年月日年月日
第三篇：钻井顺口溜
现场钻井顺口溜
钻井顺口溜
下钻遇阻不硬压，起钻遇卡别强拔。下钻中途要循环，以防到底开泵难。中途循环选井段，要不电测很困难。划眼轻拨转要慢，防止出现新井段。到底开泵要缓慢，堵了水眼很麻烦。直井送钻要均匀，井眼打直是关键。定向送钻并不难，适当切菜记心间；滑动钻进看压差，别把摩阻当钻压； 动力钻具要用好，防蹩措施不能少；钻进值班不能少，专人观察泵压表； 遇到泵压骤然升，及时提钻快停泵；司钻手急眼要快，以防蹩坏水龙带； 定向方位要超前，要不提转很困难。若是轨迹搞复杂，键槽卡钻滑动难。防粘措施不能少，泥浆一定要搞好。钻塞小压也关键，有时套管会倒转。套管鞋处排量小，水泥掉块才能少。试压程序别小看，安全防喷不慌乱。防漏措施严把关，漏比井涌还要难。检查钻具要认真，如果刺坏生后患。
第四篇：钻井常用词汇
渤海五号“三基”学习材料
甲板常用词汇(1)
deck
甲板
anchoring position
锚位
crane
吊车
helideck crew
接机人员
boom
扒杆
wind direction
风向
general pole
将军柱
wind speed
风速
wire line
钢丝绳
temperature
温度
shackle
卸扣〔卡环〕
air pressure
气压
sling
绳套
lube oil
润滑油
anchor
锚
hydraulic oil
液压油
towing line
拖缆
cubic meter
立方米
personnel basket
吊笼
SWL(safety work load)安全工作负荷
ETA(Estimate Time of Arrival)预计到达时间
cast off
解缆
Helicopter(chopper)直升机
rig manager
平台经理
Helicopter deck
直升机平台
senior toolpusher
高级队长
Draft
吃水
toolpusher
队长
Transfer fuel
打燃油
driller
司钻
Transfer fresh water
打水
assistant driller
付钻
Freeboard
干舷
head roustabout
水手长
Sea condition
海况
roustabout
水手
Cargo
（拖轮上的）货物
derrickman
架工
Weave
海浪
floorman
钻工
Swell
海涌
motor man
机工
渤海五号“三基”学习材料
Dust bin
垃圾箱
welder
电焊工
Head roustabout
水手长
mechanic engineer
机械师
Roustabout
水手
electric engineer
电气师
Abandon drill
弃船演习
electrician
电工 Container
集装箱
medic
大夫 Fire fighting drill
Tie up
Bow
Astern
Bollard
Drilling water
Portable water
Barite
Bentonite
Diesel(fuel)
Cement
Connect the hose
Disconnect the hose Drop anchor
Heave anchor
Passenger
Captain
消防演习
系揽
船艏
船艉
带缆桩
钻井水
饮用淡水
重晶石
土粉
燃油
水泥
连接管线
拆掉管线
抛锚
起锚
旅客
船长
head cook
炊事班长
cook
炊事员
warehouseman
材料员
casing
套管
tubing
油管
drill pipe
钻杆
drill collar
钻铤
TDS(top drive system)顶驱
seabed
海床
seasick
晕船
mud man
泥浆工
chief engineer
轮机长
radio operator
电报员
knot
节
nautical mile
海里
go ahead
请讲
steward
管事
渤海五号“三基”学习材料
Bow line
船艏缆
fire fighting hatches 消防斧 Astern line
船艉缆
leg
桩腿 Control center
中控
alarm
警报 Oil tank
油罐
pollution
污染 Quality
质量
sea anchor
海锚
Health
健康
life jacket
救生衣 Safety
安全
life buoy
救生圈 Environment
环境
lifeboat
救生艇 SMS(safety management system)安全管理体系
life craft
救生筏
Pneumatic tools
气动工具
toilet
卫生间,厕所
Paint
油漆
bath room
洗澡间
Rust
铁锈
three basis
三基 Rustproof
防锈的fire extinguisher 灭火器
Waterproof
防水的dry powder extinguisher 干粉灭火器 Thread protector
护丝
gloves
手套 BOP drill
防喷演习
helmet
工帽 Paint brush
油漆刷
goggle
护目镜 Repair
修理
boots
工鞋 Maintenance
保养
tag line
牵引绳 Training
培训
pinch bar
橇杠 whale petroleum contraption pier
鲸 石油 装置 桥墩 interpret wildcat well odds acre
解释，分析 初探井
可能的机会，机率 英亩
渤海五号“三基”学习材料
钢制海洋平台导管架 steel jacket
十字形的，交叉的 criss-crossing
构件 member
打桩 piling
岩床 bedrock
tension leg
截面 张力腿平台 section platform 断层 柔性的 fault compliant
compliant
随动式平台 mobile offshore drilling unit(MODU)platform
可移式海洋钻井装置 jacket platform 导管式平台 半潜式平台 污染 semisubmersible contaminate 自升式平台 污水站 jackup sewage plant 起升，升起 成扇形散开 jack up fan out
射孔 catenary anchor leg mooring perforate
悬链式锚腿系泊 沉淀物 CALM sediment 淹没，潜水 夹带的水 submerge entrained water 停泊，系泊 mooring emulsified water 乳状水，乳化水 船体 hull emulsion treator 乳化液处理器 补偿 脱乳器 compensate
乙二醇 motion compensator 运动补偿器 glycol
驳船 barge glycol dehydrator 乙二醇除水器 拖轮 一组，一套 tug a battery of 拖，拉 油轮 tow tanker ship(美)睡觉时间 铺管船 sack time lay barge 管道，导管 沟渠 conduit trench 套管 汽油 casing gasoline 预定深度 燃料油 prescribed depth fuel oil 安装，装上 化肥 nipple up fertilizer 卸下 杀虫剂 nipple down insecticide 堆，组，套 stack liquefied petroleum gas
液化石油气 blowout preventer stack
防喷器组 天然气
natural gas underground
地下压力 祖先 pressure forebear 下套管 队列，编队 running casing array 目的层深度，圆顶屋，圆丘 target depth dome 设计深度
钝，迟钝 dull
复杂的 sophisticated
surface
地面仪器 instrumentation
words of 40.0521－22－24
总深度 槽，沟，槽状物 total depth trough 管架 滑轮，滑车 pipe rack pulley sonic seismic penetrate hydrophone
音速的 地震的 穿透
水中听音器，水中检波器 derrickman motorman bit breaker levelling die jaw snub line jerk line shackle excessive wear torque gauge pipe dope brush applicator wire brush pipe wiper tong head latch safety valve wrench safety clamp V-door double check standpipe bail stand of pipe backup disengage air hoist pipe ramp dolly catwalk thread galling gouge pipe basket yard lifting sub chain tong pipe wrench tong dies tong jaw 渤海五号“三基”学习材料
架工 breakout tong 卸扣大钳
动力机工 spinning chain 旋链，上扣用装置 钻头盒
pipe spanner 管钳
矫直，矫正 pipe jack 立根撬杠，对管夹具 牙板 toolpusher 钻井队长，钻井技师 钳头 console 司钻控制台 大钳尾绳
bowl
卡瓦座，卡盘
自动猫头的松扣急拉绳 kelly cock
方钻杆旋塞 卡环 mud manifold
泥浆管汇 过度磨损 fill valve
注入阀 扭矩表
fill up valve
注入阀 丝扣润滑油 tool joint
工具接头，钻具接头 敷料器 lead tong
外钳 钢丝刷
setback area(board)立根盒
钻杆刮泥器 trip tank
泥浆补给罐，计量罐 钳头 dull bit
钝钻头，磨钝了的钻头锁销 flick
轻弹，拍打 安全阀 coil
盘绕 扳手 lubricate(lube)
润滑(grease=涂脂于)安全卡瓦
hinge
铰链 井架人字形大门
snap
猛咬，折断 气体的(hydraulic,液压
核实 pneumatic 的)压力管，圆筒形水塔 slip 卡瓦 吊环 grip 紧握，夹紧 钻杆立根 thigh 大腿，股 背钳 peel 剥皮，皮 松开 segment 卡瓦片 气压提升绞车 hinge pin 铰链销 管子坡道 washer 垫圈 托管台架 cotter pin 开口销 狭窄的过道，坡道 keeper 锁紧螺母 丝扣磨损，粘扣 wedge 楔 划痕 pneumatic 气的，气体的 钻杆装运车架 footing 立脚点 工场 distorted 扭歪的，曲解的 提升短节 play 间隙 大链钳 clearance 间隙 管钳 no-no 不可做之事 大钳牙板 straightedge 直尺 钳头 monotonous
单调的 5
第五篇：钻井总结
2006年上半年石油评价项目组钻井工程质量总结（陇东）2006年上半年石油评价项目组钻井工程质量总结主要包括两个方面：
一、关于钻井工程质量的管理的总结：
从年初工作开始，由于今年项目组人手少任务大钻机多等因素，评价项目组根据现有条件制定了一系列今年的工作计划，并作了具体的实施。要求对重点工序进行现场监督，（如：第一口井的开钻验收、打开油气层前的验收、下套管、固井、试压。）其他时候做巡井检查。做到认真检查，严格监督，发现问题要求施工单位立即整改，严重者将按《钻井工程质量管理处罚条例》规定给予处罚，履教不改者将予以清退出评价项目组。具体实施如下：
1、开钻前验收:
①施工单位必须持有企业资质证书、市场准入证、安全生产许可证、HSE合同。
②钻井队井架工以上人员必须持有工作证、井控证，并逐个核实。未达要求的钻井队不给其下发开工令。
③统计设备的型号、规格、使用年限及设备安装是否符合评价项目组开工要求。
④在安全方面要求在钻开油层前必须安装好封井器和节流压井管汇，加重材料必须备足20吨，消防器材，防毒面具，有毒有害气体监测仪必须按要求配备齐。并要求有紧急预案，逃生路线图和现场逃生标志牌，必须有HSE计划书。
⑤生产中必备的各种资料和填写文本，包括本井的地质设计和工程设计，工程和泥浆班报表，交接班会议记录本，井控演习记录本，做岗记录本及各种制度，要求该上墙的必须上墙。
⑥在环保方面要求泥浆坑必须铺双层防渗布，钻台、机房、泵房、泥浆灌、油罐下面必须铺防渗布，有生活垃圾坑。
⑦对钻前工作量进行统计，主要有井场面积、修路工程、所有地貌、土方量。井场的布置要符合工程、安全和环保要求。
⑧检查到井钻具是否符合本井设计要求，检查表套的检验合格证、商检报告、钢级、壁厚、尺寸是否满足设计要求。
⑨制定钻井技术措施，做到防斜保直，并按要求测斜，钻到黄土层要防漏、堵漏，直罗、富县组防塌，洛河组防斜，进入油层前转换泥浆，防漏防喷保护好油层。
⑩备足水和其他各种物质材料。
2、一开钻进及固表层验收
①是否钻到钻井设计要求的地层和井深。②检查表层测斜情况。③表套下深是否达到设计要求。④水泥浆是否达到设计要求并返出地面。⑤水泥塞是否符合设计要求。⑥候凝时间是否达到24小时。
3、二开钻进中途巡查及钻开油气层前的验收
①封井器和节流压井管汇的安装是否符合要求，远控台的各种仪表、开关齐全灵活，压力是否达到设计要求。
②查看钻井液体系的转换和处理情况，并做现场检验.核实钻井液性能参数是否符合设计和施工要求.。
③检查坐岗记录，要求在钻开油层前100米时开始坐岗，按时准确记录。
④检验测斜记录和胶片是否准确、真实。并做现场测斜。⑤察看井上各种报表和记录,钻具的组合、钻压、钻速及其他钻井参数是否合理，是否做到防斜、保直的效果。
⑥ 查看防喷演习记录，并做现场防喷演习。⑦ 检查有无违章操作、违章作业情况。
4、取芯
①要求取心的井，井队必须按照地质要求进行取芯作业。②必须按地质要求卡准油层，不得漏取、错取。③取芯收获率≥95％以上。油层段取芯收获率≥98％。④认真操作并处理好泥浆性能防止岩芯污染和发生井下事故。⑤检查是否制定减少钻井液对油气层的浸泡时间的措施。
5、每口井完钻后项目组根据测井综合解释及时准确的为钻井队开出套管领通知料单。合水、西峰地区的井采用环氧冷缠带锌阳极防腐套管。
6、下套管作业
①核实套管数量检查运输、摆放及装卸是否符合要求。②是否进行过八道工序检查。套管产地、钢级、壁厚、扣型是否符合设计要求，合格证、质检报告、商检报告是否齐全。
③查看套管的丈量、丝扣检查、通径、清洗丝扣和涂丝扣脂情况。④下套管前的通井和调节泥浆性能是否符合要求。
⑤下套管时，监察套管下放速度、上扣扭矩，扶正器入井数量及位置，阻流环质量和位置，套管入井顺序、数量、下入深度，剩余套管数量及连顶节长度是否符合设计要求。
7、固井作业 ①审核固井设计。②提取水泥灰样检查灰量。
③开固井前协调会，要求井队必须全面配合固井队施工，备足清水。
④检查固井设备，主要是水泥车、供水车、灰灌车数量和状况，管线安装是否符合要求。
⑤固井时监察施工并对整个施工过程做详细记录。查看水泥浆配浆、测量密度、注水泥浆及替浆情况。
⑥要求固井时必须做到施工过程的连续性，注前置液、注水泥浆性能及替量、碰压符合设计要求。要求水泥浆返出井口的是否返出井口。
8、固完井候凝12～48小时内测三样。固井质量、水泥返高、人工井底及短套位置是否符合设计要求。
9、套管试压，要求压力为15MPa，稳压30分钟。
10、完井。井口装置和井口的焊接符合设计要求，井场的大小鼠洞，泥浆坑填平，井场干净无废弃物。
二、关于钻井工程质量的总结：
1、井身质量管理及落实情况 1）完成井井身质量概况
直井段井斜符合设计要求49口，占完井总数的90%。井斜不符合设计要求的有5口井（长庆3口）。其中由宏达32108钻井队承钻的城120井，在825米处井斜为5.33度，超出设计标准2.33度。由万安32111钻井队承钻的城121井，在875米处井斜为7.46度，超出设计标准4.46度。由长庆30525钻井队承钻的西248井，在925米处井斜为3.8度，超出设计标准0.8度。由长庆30521钻井队承钻的西247井，在772米处井斜为3.68度，超出设计标准0.68度。由长庆30525钻井队承钻的西250井，在914米处井斜为3.9度，超出设计标准0.9度。
2）直井段井斜超标的原因分析
① 井斜超标多发生在洛河层段。该地层可钻性强，是快速钻井的有利井段，但也是易斜的井段。部分钻井技术员思想麻痹大意，为抢钻时，采取高钻压、高钻速，是造成井斜超标的主要原因。
② 私人井队普遍技术力量薄弱，钻具组合不合理，往往是一套钻具组合打到底，不能根据地层的变化及时调整钻具组合。
③ 个别井队为了节省时间，不测斜、少测斜，在资料上弄虚作假，导致井斜已经超标而不知道。
2、取心质量管理及落实情况 1）完成井取心质量概况
上半年完井总数54口，未取心井6口，43口取心收获率为100％，5口井取心收获率为99％，不合格一口（山149井），取心收获率为72.29％。取心作业中发生卡钻一起（白174井）。
2）取心收获率不达标的原因分析
① 私人井队工程技术员能力有限、实际操作的钻工操作水平层次不齐，在取心操作过程中不能完全按操作规范去做，甚至违章操作。晟大公司承钻的山149井比较典型，违反取心设计要求和操作规范，擅自探心，造成一筒心掉到井底，致使取心收获率不达标。
② 对取心工具原理不清楚，安装时不规范，装配时检查不仔细，岩心爪卡箍不灵活等均可能造成取心作业不正常。
③ 取心作业时，钻井参数不合理，不能针对具体的地层情况调整工程参数。
④ 割芯时层位未能选在泥岩地层，形不成坚实的粗芯，岩心爪抓不牢。割芯起钻时操作不当也会使造成掉心。
3）白174井取心作业卡钻原因分析
3月28日，该井钻进至井深1252米处，地层延6，进行机动取心作业，取心段为1240～1252m，发生沉砂卡钻，无法开泵，卡点为1200米左右，上提遇卡吨位60吨，泥浆密度为1.02g/cm3、粘度29s，采取套铣倒扣处理，耗时19天。严重影响了施工进度。分析原因，一是地面土池太小，泥浆净化能力差，加上泥浆技术人员责任心差，致使泥浆性能长期不稳定。二是取心前未充分循环，井眼不干净，直罗井段井壁不稳定。三是泥浆泵排量不够，而长期没有进行维修，致使取心过程中砂子带不出来，卡死钻具。
3、固井质量管理及落实情况
已完井54口，其中下油层套管53口，裸眼完井1口（镇228），收到声幅图51口。上半年固井质量统计见表4。
表4 半年完成井固井质量统计表
续表4
续表4
续表4
1）固井质量统计分析
从收到的51口井声幅图看，油层固井质量一次合格48口，占固井质量的94.11％，二次固井3口（庄
45、庄150、午205），合格3口。水泥返高达到设计要求的18口，占35.29％，均为管外水泥返至洛河以上50m的井，其余33口井，水泥返高均在表套以内，多为要求返到地面的井。实测人工井底符合51口，符合率100％。
（2）存在的问题
一是个别井水泥返高不够，距井口最大的是山140井，为191m（表套下深225.07m）。
二是有3口井一次固井部分油层固井质量不好（庄
45、庄150、午205）
三是第二界面胶结质量不如第一界面。（3）原因分析 1）水泥返高不够的原因
a、部分区块的井地层承压能力较差，在固井施工中，顶替水泥浆时发生井漏，水泥返不到井口。如山140，白194井，在替液时井漏，井口返出量减小，直至不返，导致直接结果就是水泥返高达不到要求，山140管外水泥返高距井口191m。
b、水泥浆在水化过程中，体积收缩也是其中的一个因素，部分井在施工中水泥返出井口少则4～5方，多则十几方，但实测水泥塞面都在地面以下，如庄164、水泥返高17m，庄172水泥返高25m，庄149水泥返高44m。
c、所用水泥体系及添加剂不同，水泥浆在凝固过程中体积收缩程度不同。
2）固井质量不合格的主要原因
a、油层段如果地层水活跃，在水泥凝固过程中，水泥失重，水泥胶结质量降低；
b、固井时水泥浆密度不均匀，时高时低，也是影响水泥胶结强度的一个因素；
c、部分井在固井前不充分循环钻井液，含砂量高，密度大，井壁泥饼厚是第二界面水泥胶结质量低于第一界面的主要原因；
d、个别井固井时水质不好，使水泥浆性能不好，在一定程度上影响固井质量。
（4）施工中存在的隐患
从前期的施工过程监督中，发现一些施工隐患，虽说是个别现象，但也值得我们在今后的工作中注意。
1）钻井队与固井队的配合不够，测水泥浆密度时不及时，使得固井施工人员不能及时掌握水泥浆的性能。和设备也有关系，长庆等公司的水泥车比较先进，如40-17，具备车载传感监控仪表，对施工情况掌握比较准确。
2）供水设备的备用应急措施不到位，如白180井在施工中，在未替完液的情况下，一灰罐车司机擅自离开，带走潜水泵，当替液至一半时，固井队的潜水泵坏，而与井队的泵接口不一致，使替液中断5分钟之久，后经及时换接，才恢复替液，避免了“灌香肠”事故的发生。个别队伍固井过程中注灰过程衔接不紧密，注灰要倒换几次罐车，一是施工不连续，二是万一车辆发生机械故障或者连接管汇出现问题都可能导致固井施工失败。
3）固井中发生井漏的问题必须重视。（5）下一步应采取的措施
1）严格执行工程设计，保证灰量充足，安全施工，增加扶正器数量，保证套管居中，提高水泥胶结质量和水泥返高。
2）固井前要调整好钻井液性能，要求密度低于1.03g/cm3,粘度低于32S。在套管串中增加刮泥器，刮削井壁泥饼,提高第二交界面封固质量。
3）对于在钻井过程中发生过井漏的井，要先进行堵漏，提高地层的承压能力，防止因水泥浆柱压力高而造成漏失，对于油层裂缝性漏失应采用屏蔽暂堵技术堵漏，固井前对固井施工单位进行技术交底。对地层承压能力很差的区块，可以采用漂珠水泥等低密高强水泥浆体系，保证固井质量和水泥返高。
4）对于在固井过程中已经发生漏失的井，可以采取反挤的措施。(6)下一步工作重点
1）加强固井监督力度，确保油层固井质量。同时加大表层套管和表层固井的监督。
2）加强对每一口井的小样试验，在每口井完钻后，固井队对钻井队用水取样做小型实验，作为固井设计的参考。
3）对上井灰量、灰质进行严格检查，确保按设计灰量进行施工。施工前开好钻井队和固井队的生产协调会，钻进队要全力配合好固井队的工作，做到四不施工：
a、没有固井设计不能施工； b、灰量、水量不够不能施工；
c、设备检查，管汇试压不合格不能施工； d、没有备用水泥车不能施工。
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