第一篇:1#、2#锅炉安全阀缓期检验报告
1#、2#锅炉安全阀缓检申请
装备能源科:
我车间1#、2#锅炉安全阀检验期已到,由于1#、2#锅炉过热器安全阀存在无法全行程开启或开启不回座或开启压力不重合等问题,如果在当前六台锅炉处于满负荷运行时在线检验,有可能出现以上问题,发生其中一项就可能造成停炉。特申请在1#、2#锅炉停炉检修期间校验。
特此申请!请领导批示!
锅炉车间
2009-12-17
第二篇:浅谈锅炉安全阀在线校验(xiexiebang推荐)
浅谈锅炉安全阀在线校验
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时白动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于白动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。我局2台4T往复式燃煤锅炉,每台锅炉上有安全阀2台,均为带扳手弹簧全启式安全阀,在锅炉超压时瞬问开启,释放压力达到保护锅炉及组件的目的。根据《特种设备安全监察条例》《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全管理与监察规定》等有关法律法规的规定,安全阀每年校验1次(离线),锅炉安全阀在停炉并重新点炉后要对安全阀进行在线校验调整。安全阀在线校验使用AJQ-710/Z型安全阀在线检测仪,其操作距离为0-36m,能够完全保证操作者的人身安全,并且校验过程中不需要提高锅炉压力,生产可正常运行。
一、校验原理
AJQ-710/Z型安全阀在线检测仪,使用电源为220V交流电,利用液压泵输出压力,通过组合式机架和连接器作用在阀杆上,使阀门微启,由压力传感器和位移传感器将信号传输到电脑中,再由信号放大器将信号进行放大形成力和位移 曲线呈现在电脑屏幕上。其数据采集与处理系统由信号放大部分、数据采集部分、笔记本电脑和电源四大部分组成。观察曲线图经过据算得出最终校验压力,计算方式为:提升力为整定压力和管线压力的差值乘阀座有效面积,即F=PS-PCxA,其中:F—提升力,PS—整定压力,PC—管线压力,所以PS=F/A+PC即进行带压实验时,测出F的同时应记录管线压力PC。
二、校验方法与步骤
2.1校验前的准备首先接通220V电源,将校验仪器通电,对仪器进行校准,同时将被校验的安全阀保护罩及手柄拆除,露出调整螺帽和阀杆,将组合机架放在阀体上使连接器与阀杆连接,接通各控制线。然后,将锅炉压力调整至3.0-3.3MPa之问并且使压力稳定,查看现场压力表与控制室DCS压力显示并保持一致。最后,用阀瓣和阀座的尺寸相加除以2计算出有效作用面积并输入笔记本在线校验系统。此时,准备工作全部完毕。
2.2检验实施打开液压阀,用液压泵压力使安全阀微启,这时电脑会绘制出力和位移曲线,同时查看现场压力表及控制室DCS压力显示在安全阀起跳瞬问的压力值,将此时瞬问的压力值输入电脑,通过白动计算会得出最终安全阀的整定压力。
三、锅炉安全阀在线调整
安全阀经过在线校验得出的整定值一般误差在O.O1MPa左右,允许误差为±0.03MPa,一般校验完毕后会出现三种结果:①测出的安全阀整定压力偏高,则将安全阀的防松螺母松开,将调整螺杆向逆时针方向旋转,每个厂家生产的安全阀调整量不一致,一般每松1圈,整定压力下降0.2-0.4MPa,根据测量值与需要整定压力值比较进行调整,调整结束后再重新校验1次,直到校验合格结束;②测出的安全阀整定压力在允许的误差范围内,则安全阀在线校验合格;③测出的安全阀整定压力偏低,则将安全阀的防松螺母松开,将调整螺杆向顺时针方向旋转,每个厂家生产的安全阀调整量不一致,一般每紧1圈,整定压力上升0.2-0.4MPa,根据测量值与需要整定压力值比较进行调整,调整结束后再重新校验1次,直到校验合格结束。最后,将组合机架及连接器取下,将防松螺母上紧回装保护罩及手柄,安全阀在线校验结束。
四、锅炉安全阀在线校验经常遇到的问题及解决办法
4.1校验值高于实际需要整定值量超过1MPa甚至更多原因分析:①安全阀长时问使用并未开启过造成阀瓣与阀座粘连,安全阀开启困难造成校验值比实际需要整定压力高;②安全阀锈蚀造成弹簧失效或弹簧中有异物卡滞使弹簧不能压缩或压缩困难,最终造成校验值比实际需要整定压力高。
解决办法:①使用在线校验仪使安全阀微启时问增加3-5s,然后用锤了敲击阀体,震动使阀瓣与阀座分开,再次进行校验;②通过阀盖观察孔查看弹簧状况,如有异物将异物取出,如没有则尝试方法①,然后再次进行校验。
4.2校验值与实际需要整定值总是有差距原因分析:①压力表出现故障或输入的安全阀起跳瞬问压力不准确,造成系统计算错误;②在线检测仪故障出现误差。
解决办法:①将现场压力表与控制室DCS压力表进行比对,如不一致则为压力表故障,重新校验压力表后进行安全阀在线校验,如一致则确认安全阀起跳瞬问的压力值,保证获取的压力值是在安全阀起跳瞬问的压力值,然后再次进行校验;②将在线监测仪发回原生产厂家通过专业手段进行校准。
5结束语
随着工业生产的发展,蒸汽的使用范围越来越广泛,锅炉在工业生产中起到的作用也在持续提高,其连续性、可靠性运行尤为重要,为保证锅炉连续性长周期运行,锅炉安全阀的在线校验也被广泛使用,完善系统设计、做好定期维护、提 高操作人员水平是提高锅炉安全运行连续性、可靠性的关键,总结经验,针对不同的问题采用针对性的方法对减少事故及提高工作效率也非常重要。
第三篇:锅炉安全阀校验调试方案
金华燃机电厂进气冷却技术改造工程
安 全 阀 调 整 作 业 方 案
编写:
审核:
批准:
浙 江 开 元 安 装 集 团 公 司 第 三 分 公 司
2005年6月
1概述
金华燃机电厂进气冷却技术改造工程的新增设设计余热锅炉烟气余热回收部分,是在金华燃机电厂原双压无补燃强制循环燃机余热锅炉上增加设计的。通过增加低压锅筒、低压蒸发器及相应的本体管路改造,可以进一步提高烟气余热的回收,降低余热锅炉的排烟温度,同时产生0.1MPA,120℃的饱和蒸汽,该蒸汽可用作溴化锂制冷机的热源动力,或作为低压换热器之热源。新增设计部分余热锅炉由杭州锅炉厂制造供货。1.1 余热锅炉主要设计参数 1.1.1锅炉最大设计运行参数
低压锅炉额定蒸发流量:
~3.6 t/h 低压锅炉蒸汽压力:
0.3MPa 低压锅炉蒸汽温度:
143℃(饱和蒸汽)补给水温度:
~90℃
1.1.2 锅炉饱和蒸汽压力0.1MPa、蒸汽温度120℃下运行下的设计参数:
低压锅炉额定蒸发流量:
~4.0 t/h 低压锅炉蒸汽压力:
0.1MPa 低压锅炉蒸汽温度:
120℃(饱和蒸汽)补给水温度:
~90℃ 余热锅炉排烟温度:
~139℃ 2.锅炉蒸汽严密性试验 2.1 试验应具备条件 2.1.1锅炉煮炉结束。
2.1.2在前阶段调试工作中发现的问题,已妥善处理,缺陷已消除。2.2锅炉蒸汽严密性试验
2.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。
2.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。2.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。
2.2.4应注意检查汽包、受热面部件和本体管路的膨胀,及其支座、支架的受力,移动的伸缩情况是否正常,是否有妨碍膨胀之处。
3、安全阀调整校验
本次改造增加的低压锅筒装设2只安全阀,型号A48Y-16C弹簧式安全阀。3.1安全阀整定值
按照《锅规》(96)的规定,安全阀的整定值如下: 低压锅筒工作安全阀
2个
0.3+0.03MPa= 0.33Mpa
0.3+0.05MPa= 0.35Mpa 安全阀的回座压差,一般应为起座压力的4%~7%,最大不得超过起座压力的10%。
3.2 校验安全阀的准备工作
3.2.1经过蒸汽严密性试验,确认可起压,方可进行校验安全阀工作。
3.2.2安全阀阀体、排汽弯头及集水盘底部均已装好引至安全地点的疏水管路。排汽管下端不得搁在安全阀集水盘上,二者之间应留有设计膨胀间隙。3.2.3安全阀排汽管牢固可靠,安装符合设计规范,并不妨碍锅炉的膨胀。3.2.4安全阀安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净,以免安全阀回座时杂物将阀芯碰坏。
3.2.5配备量程为0~1.0MPa 1.5级以上压力表一只,安装在低压锅筒上,升压时对控制室监视压力表校对并作修正。
标准压力表应经校验合格,并有误差记录,在调整值附近如大于0.5%,应作修正。
3.2.6炉顶与控制室通讯畅通可靠。
3.2.7厂用照明良好,道路畅通平整无杂物堆积,平台楼梯栏杆完整。
3.2.8事先准备好防止安全阀起座用的专用卡具,并准备好校验安全阀所需用的工具。
3.2.9组织安全阀校验小组,明确职责分工,防止混乱。3.3 安全阀校验
3.3.1按照升温升压曲线,锅炉缓慢升压。3.3.2安全阀的整定压力以就地压力表读数为准。
3.3.3安全阀的调整,通过弹簧的调节螺钉,使弹簧的作用力符合安全阀动作压力的要求。3.3.4安全阀调整时先调整开启压力最高的,后调整压力较低的。在调整时应调整弹簧的松紧,观察起跳压力,如此反复进行至符合要求。安全阀起跳一次,停隔20~30分钟后再重新校正,防止起座时间过长使弹簧受热。3.3.5安全阀调整阶段,以向空排汽作为蒸汽压力的主要调节手段。3.3.6在安全阀校毕后,做好各项记录,办理签证。3.4注意事项
3.4.1注意锅炉运行情况,如遇异常情况,应停止安全阀检验。
3.4.2当安全阀动作时,应及时增加锅炉给水量,安全阀回座时,适当减少锅炉给水量,以维持汽包水位。
3.4.3安全阀起座后,应迅速采取降压措施,开大向空排汽,使安全阀回座。3.4.4若安全阀至整定值时,还未起座,允许超压0.1MPa,否则须降低压力至80%整定值才能进行调整工作,然后再升压校验,如果三次试跳不成功,须待安全阀冷却后再检验。
3.4.5统一指挥升压、降压,压力的升降一般宜在每分钟±0.05~0.1MPa为限。3.4.6准备好安全阀的拆卸工具及调整器械。
3.4.7现场做好安全保卫工作,无关人员不得进入安全阀校验现场,不得靠近安全阀排汽口处,严禁高空作业,防止坠跌事故。
3.4.8 当发生安全阀不能回座的故障,就地处理无效时,须停炉降压至0MPa表压后,安全阀处确无排汽时,方可拆除安全阀进行检修。
第四篇:锅炉检验作业指导书
锅炉检验作业指导书2
第一篇
锅炉检验5.1检验范围:a)
汽包(水包)、内(外)置式汽水分离器;b)
联箱;c)
受热面;d)
锅炉范围内管道、管件、阀门及附件;e)
锅水循环泵;f)
承重部件:大板梁、钢架、高强螺栓、吊杆。5.2检验分类和周期: a)外部检验,每年不少于一次。b)内部检验:结合每次大修进行,其检验内容应列入锅炉大修计划。新投产锅炉运行一年后应进行首次内部检验。c)超压试验,一般二次大修进行一次。根据设备具体技术状况,经电管局或省(市)电力局锅炉压力容器安全监察机构同意,可适当延长或缩短超压试验间隔时间。超压试验可结合大修进行,列人大修的特殊项目。5.3 遇有下列情况之一时,也应进行内外部检验和超压水压试验: a)停用一年以上的锅炉恢复运行时;b)锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在50%以上,过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时;c)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时;d)锅炉严重缺水后受热面大面积变形时;e)根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。5.4 外部检验由电厂根据设备特点编制计划并实施,不影响锅炉正常运行。如同时安排内部检验,则外部检验一般可安排在锅炉停炉前进行。5.5内部检验由电厂委托有资格的检验单位进行。如果委托锅检站进行检验时,应由电管局或省(市)电力局锅炉压力容器检验中心进行监检。5.6 电厂应与检验单位签订锅炉定期检验委托合同,内容包括:检验范围,依据,要求,双方责任、权利和义务,检验费用,违约责任及奖罚条款等项。5.7 新装锅炉投运后的首次检验应做内外部检验。检验的重点是与热膨胀系统相关的设备部件和同类设备运行初期常发生故障的部件。在役锅炉的定期检验可根据设备使用情况做重点检验,同时结合同类型设备故障特点确定检验计划。
运行lO万h后确定检验计划时,应扩大检验范围,重点检查设备寿命状况。5.8 技术资料审查。5.8.1锅炉制造质量技术资料齐全,a)锅炉制造质量技术资料齐全,内容应符合国家或行业标准。
1)锅炉竣工图,包括总图、承压部件图、热膨胀图、基础荷重图。2)承压部件强度计算书。3)锅炉质量证明书。
4)锅炉设计说明书和使用说明书。5)热力计算书或汇总表。6)水循环计算书或汇总表。7)汽水阻力计算书。8)安全阀排放量计算书及质量证明书。9)设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录。10)过热器和再热器壁温计算书。b)锅炉设备监造报告。c)锅炉产品的安全性能检验报告。d)锅炉安装质量技术资料齐全,内容应符合国家标准或电力建设有关技术标准。
1)锅炉钢架制造质量证明文件,安装记录及三级验收签证书;钢架高强螺栓质保书,监检报告;钢架焊接质量技术记录及钢架的定期沉降观测记录。
2)锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证;受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证;缺陷处理记录:受压部件的设计变更通知单;材质证明书及复验报告。
3)锅炉安装有关的设计变更通知单、设备修改通知单、材料代用通知单及设计单位证明。
4)安装焊接工艺评定报告,热处理报告,焊接和热处理作业指导书。
5)按照DL5007-92规定对现场组合、安装焊缝的检验资料。
6)水压试验用临时堵头和其他受压临时管道的强度计算书。
7)所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装记录。
8)安装部门配制承压元件的设计、施工、检验资料。
9)水压试验技术措施,包括冲洗措施、水质合格报告、压力表校验报告、防腐措施及排废措施。5.8.2 锅炉安装质量技术资料齐全。a)锅炉安装质量技术资料内容应符合国家标准或电力建设有关技术标准。
1)锅炉钢架制造质量证明文件,安装记录及三级验收签证书;钢架高强螺栓质保书,监检报告;钢架焊接质量技术记录及钢架的定期沉降观测记录。2)锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证;受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证;缺陷处理记录:受压部件的设计变更通知单;材质证明书及复验报告。3)锅炉安装有关的设计变更通知单、设备修改通知单、材料代用通知单及设计单位证明。4)安装焊接工艺评定报告,热处理报告,焊接和热处理作业指导书。b)安装竣工图及安装竣工报告;c)锅炉试运行记录和技术签证。5.8.3 现场规程制度齐全。a)现场运行规程及事故处理规程;b)检修工艺规程;己技术监督制度,包括金属、化学、热工监督制度,d)锅炉压力容器安全监察管理制度及定期检验实施细则,e)培训考核制度。
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5.8.4受监督设备重大技术改造及变更的图纸、资料齐全。a)技术改造(或变更)方案及审批文件;b)设计图纸、计算资料
及施工技术方案;c)质量检验和验收签证。·5.8.5技术记录、档案齐全。a)锅炉技术登录簿及使用证i b)定期检验计划UID 4505 及报告;c)近期运行记录,事故、故障记录,超温、超压记录;d)承压部件损坏记录和缺陷处理记录i e)检修记录,质量精华 0 验收卡,大修技术总结;f)金属监督、化学监督、热工监督技术资料档案;9)焊接管理有关记录;h)安全阀校验及仪表、积分 163 保护校验记录;i)焊工、无损检测人员档案。5.8.6 新装锅炉首次检验应对技术资料做全面审查,以后的检验重点为新增加帖子 54 或有变更的部分。5.9 锅炉外部检验项目与质量要求。5.9.1锅炉房安全设施、承重件及悬吊装置: a)锅炉房零米层、运转威望 163 点
层和控制室至少设有两个出口,门向外开。b)汽水系统图齐全,符合实际,挂放现场。c)通道畅通,无杂物堆放。d)金钱 897 点
控制室、值班室有隔音层,符合GBJ87一85要求,安全阀、排汽阀应装有消声器。e)照明设计符合电力部电安生(1994)227阅读权限 20 号《电业安全工作规程》及有关专业技术规程规定,灯具开关完好。f)地面平整,不积水,沟道畅通,盖板齐全。G)地注册 2006-3-6 下室四周有栏杆、护板,室内有防水、排水设施,照明充足。h)楼梯、平台、通道、栏杆、护板完整,楼板应有明显的载荷状态 离线
限量标记。i)承重结构无过热、腐蚀,承力正常,各悬吊点无变形、裂纹、卡涩,无歪斜,承力正常,方向符合设计规定。吊杆螺栓、螺帽无松动,吊杆表面无氧化腐蚀。j)消防设施齐全、完好,定朔检查合格。k)电梯安全可靠,竖井各层的门有闭锁装置。5.9.2 设备铭牌、管道阀门标记: a)锅炉铭牌内容齐全,挂放位置醒目;b)阀门有开关方向标记和设备命名统一编号,重要阀门应有开度指示及限位装置;c)管道色环完整,并有工质流向箭头。5.9.3 炉墙、保温: a)炉墙、炉顶密封良好,无开裂、鼓凸、脱落、漏烟、漏灰,无明显振动。b)炉墙、管道保温良好。当室内温度为25“C时,保温层的表面温度不大于5O”C。c)燃烧室及烟道、风道各门孔密封良好,无烧坏变形,耐火材料无脱落,彭胀节伸缩自如·无变形、开裂。5.9.4吹灰器应运行正常,阀门严密,疏水良好。5.9.5锅炉膨胀状况: a)汽包、联箱等膨胀指示器装置完好,有定期检查膨胀量的记录;b)各部件膨胀通畅,没有影响证常膨胀的阻碍物;c)锅炉膨胀中心组件完好,无卡阻或损坏现象。5.9.6 防爆门: a)燃烧室防爆门密封性能好,动作灵敏,无泄漏;b)膜板防爆门无腐蚀及泄漏,镀锌铁板厚度不大于1.2mm,中间应留有0.lmm一O.2mm深的划痕,或采取双U形搭接结构。5.9.7安全附件和保护装置,安全附件和保护装置的检验要求应符合相关规定。5.9.8运行现场记录,a)燃烧工况稳定,检查发生正压、爆燃情况的记录,在允许范围内;b)无超温现象,检查各级受热面壁温记录,在允许范围内;c)各项运行参数符合现场运行规程要求。5.9.9运行人员资格,a)运行人员经过培训考试合格,持证上岗。b)查阅近期反事故演习记录及责任事故记录。能严格执行各项规程,证确处理可能发生的事故。5.10 锅炉内部检验的准备工作。5.10.1根据电厂提供的锅炉技术资料、历次检验计划、检验报告及设备缺陷情况,结合同类型锅炉频发性缺陷,编制锅炉内部检验计划或实施方案。5.10.2做好安全准备工作: a)设备的汽水系统、燃烧系统、热风系统已和运行设备可靠隔绝,并已悬挂不准启动的警告牌;b)需登高检验的部位应搭设脚手架、检查平台、护栏等,登高作业应遵守电力部电安生(1994)227号《电业安全工作规程》的有关规定;c)检验部位的人孔门、手孔盖已全部打开,经通风换气冷却;d)炉膛及后部受热面已清理干净,露出金属表面;e)妨碍检验的部件和保温材料已经拆除;f)检验中所用的照明及工作电源应符合电力部电安生(1994)227号《电业安全工作规程》的规定;g)进人汽包、内(外)置式汽水分离器、水冷壁进口环形联箱、炉膛、循环流化床锅炉的热旋风分离器等内部检验时,应有专人监护。5.11 内部检验方法与程序如下,5.11.1一般采用目测检验方法,必要时可借助检测仪器,如测厚仪、硬度计、内窥镜、金相及无损探伤设备等。5.11.2 定期检验程序如下,5.125.13 锅炉内部检验的项目和质量要求。5.13.1汽包、内(外)置式汽水分离器: a)对内壁进行外观检查,进行腐蚀产物及垢样分析,必要时进行测厚和无损探伤。b)人孔密封面应无明显伤痕及腐蚀斑点,人孔铰链座连接焊缝应无裂纹等外观缺陷。c)复查制造焊缝遗留缺陷未见发展,无薪缺陷产生。d)锅炉运行5万h后进行以下重点检查: 1)对集中下降管管座焊缝进行100%超声波探伤;2筒体和封头内表面主焊缝、人孔加强焊缝和预埋件焊缝表面去锈后,进行100%外观检查;
3)对主焊缝(含纵。环焊缝的T形接头)进行无损探伤抽查,比例为纵缝25%、环缝10%,4)对安全阀忠向空排汽阀管座角焊缝进行外观检查,必要时进行无损探伤复查。e)检查下降管孔、进水管孔、加药管孔、再循环管孔等有无裂纹、腐蚀、冲刷情况。必要时进行表面探伤复查。" f)检查汽水分离装置、给水清洗装置,应无脱落、开焊现象。
幻对水位诗的汽水连通管、压力表管接口、蒸汽加热管、汽水取样管、连续排污管进行检查时,应完好、畅通、无拙漏;对加强型管座做外观检查。怀疑有裂纹时,应用无损探伤复查;检查一次门内外壁腐蚀情况。h)汽包与吊杆接触良好,90。内圆弧应吻合,接触间隙不大于2mm吊挂装置牢固,受力均匀。支座的预留膨胀间镣足够,方向正确。i)外置式汽水分离器,按2一3次大修周期安排一次定期检验工作。5.13.2水冷壁,a)燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁首外观检查。· 1)管壁被冲刷磨损程度,是否有高温腐蚀、变形、鼓包等缺陷,必要时进行测厚;2液态排渣炉或有卫燃带的锅炉应检查卫燃带及销钉的损坏程度;3)直流锅炉的UP型炉应检查下辐射出口弯头处有否鼓包、裂纹、胀粗等过热情况,必要时做金相检查;4)定点监测管壁厚度及胀粗情况,一般分三层标高,每层四周墙各若干点。
b)冷灰斗区域水冷壁管外观检查。
1)应无落焦碰伤及管壁磨损情况;2炉底水封板焊缝应无膨胀或因焊接造成的开裂;3)检查液态排渣炉渣口及炉底耐火层应无损坏、析铁;4)定点监测管壁厚度,斜坡及灰坑弯管外弧处各取若干点。
c)所有人孔、看火孔部位周围水冷壁管应无磨损、拉裂、鼓包、变形。d)循环流化床锅炉迸料口、出灰口、布风板水冷壁、翼形水冷壁、底灰冷却器水管应无磨损、腐蚀情况。
e)折焰角区域水冷壁管外观检查。
1)应无水循环影响而引起的过热、胀粗、鼓包等缺陷;2应无烟气飞灰磨损而引起的管壁减薄;3)屏式再热器冷却定位管相邻水冷壁应无变形、磨损情况;4)定点监测壁厚及管子胀粗情况,斜坡及弯管外弧处各取若干点。
f)检查吹灰器附近水冷壁的损伤情况,必要时测量壁厚。
g)对防渣管进行外观检查。
1)检查管子两端应无疲劳裂纹,必要时进行着色探伤;2 防渣管应无过热、胀粗、变形、鼓包等;3)防渣管、循环流化床锅炉热旋风分离器进出口处水冷壁管应无烟气、飞灰磨损;4)定点监测管子壁厚及胀粗量。h)对鳞片水冷壁,检查绪片与管子的焊缝,应无开裂、严重咬边、漏焊、假焊等情况,重点对组装的片间连接、与包覆管连接、直流炉分段引出、引人管处的嵌装短鳞片、燃烧器处短绪片等部位的焊缝做100%外观检查。i)热负荷高处水冷壁割管检查
第五篇:锅炉检验规则
国家质检总局特设局锅炉容器处 冷浩 2004年10月17日
《锅炉安装监督检验规则》解析 第一章总则
第一条 制定的目的、依据。《条例》14、17、20、21、67、70、71条。其中第21条明确规定锅炉安装必须经过监检,未经监检的锅炉不得使用。第71条是未经监检的处罚规定。依据是:《条例》。
目的是:锅炉安装是制造的继续(尤其是散装锅炉更是如此),由于不管出现哪个质量问题,都会直接影响锅炉安全运行,如水压试验后安全阀堵板未拆除,运行时造成超压。
第二条 使用范围。使用于《条例》规定范围内的锅炉。另外还规定了安装监督检验是强制性的,不是可选择性的。还有就是本规则为锅炉安装监督检验的通则,各地应根据所承担的监检工作做适当的调整,但必须不低于本规则的基本要求。第三条 监检的性质
1、监检是在安装单位自检合格基础上的验证性检验,不能代替安装单位和业主或业主委托方的检验。
2、是法定检验,其监督检验具有强制性和验证性的性质。
3、监督检验单位必须经总局核准,方能在核准范围内开展相应的监督检验工作。第四条 监督检验的依据
只例举了一部分,未全部写出(如电力建设施工及验收规范 管道篇等),而是以等标准、规范写出。各地监检机构制定监检方案时应将所涉及的规范、标准认证研究、吃透精神,用于监检工作过程中。另外修改后颁布实施的《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》中部分内容与《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和本规则不一致的以本规则为准。第五条 各级安全监察机构的职责规定。
第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条 对施工单位的要求
1、《条例》17条规定应在安装前进行告知,70条规定,违规的处罚。有关告知的处理在行政许可法中有规定,告知书上不需审批,对告知有异议,应在接到告知书后7天内向安装单位提出,否则即可施工。
2、申请监检,并提供资料(不需提供给监察机构)。
3、监检单位应经总局核准。
第七条 监检单位接到申请后应做的工作:
1、制定监检方案;
2、安排持有相应资格证书的监检人员;
3、监检方案、监检人员应告知安装单位,以便做好准备和配合工作。第八条 对安装单位提出的要求:
1、应提供的相关资料;
2、设专人(联系人)做好与监检单位、人员的配合和联系工作;
3、提供固定的办公场所和必要的办公条件。第九条 监检主要内容
1、对安装过程中涉及安全性能的项目实行监检(包括制造质量)。
2、对安装单位质量体系运转情况进行监检。项目和要求具体在监检大纲中规定。
监检项目表与监检大纲是一一对应的,项目表是为了防止漏检而制定的,实际监检使用的原始记录应比项目表多的多,如抽查射线、光谱等应有详细的纪录。第十条 监检项目分类(A、B类)
1、监检实行分类控制——A类、B类;
2、A类——是必须经监检人员确认合格后方能进入下到工序——即停止点;(不一定要到现场如制造资料和安装单位资格资料审查等)
3、B类——是控制点——也应经监检人员确认。无论A类还是B类,都须经监检人员确认,且在大纲中规定必须到现场的监检人员都必须到现场进行监检确认或抽查。
4、监检工作方式:(三种见证方式)
资料核查(如工艺、出厂资料等)、现场监督、实物检查(包括抽查)。
在监检工作见证资料(如安装单位检验报告或纪录中、监检项目表中)应注明是哪种监检方式(资料核查、现场监督、实物检查),这是为了分清责任的需要。
5、对A类监检项目监检单位应将见证件(安装单位的检验报告或检验纪录)存档,其他可根据需要由监检单位自定,但监检原始记录、监检报告、监检证书、监检工作联络单、监检意见通知书等必须存档保存。
6、监检项目表中工作见证是指安装单位提供的见证材料文件名称(编号),该栏中应详细填写说明其文件名称(编号)
7、监检工作见证——是指监检时在安装单位提供的记录文件上签字确认。第十一条 监检大纲和监检项目表。(监检地位)
1、既是通则,也是基本要求。
2、可根据实际情况进行调整,但必须说明调整的理由,且不能违背原则,以保证锅炉安全运行为原则,如直流锅炉将汽包改为汽水分离器。第十二 条监检项目表的填写、监检联络单、监检意见通知书
1、根据监检纪录填写监检项目表,明确纪录的要求和重要性,根据实际情况,详细记录监检记录。
2、发现问题的处理方式:
(1)一般问题——以监检员名义发监检联络单即可。
(2)严重问题——以监检单位名义发监检意见通知书,同时应送一份给当地特种设备安全监察机构。
3、安装单位接到监检联络单、监检意见通知书后应在规定的时限内处理完毕,并书面回复监检机构。
第十三 条对监检报告的要求
1、时间要求。监检完毕应在10~30天内出具监检报告和监检证书。
2、报告内容:
(1)安装施工过程简要叙述。
(2)如探伤、光谱抽查等应有单项监检报告。
(3)联络单、意见书等均应作为附件附在监检报告中存档保存。
3、报告和证书分数(三份),无需送监察机构。
4、监检报告格式由监检单位自定,但必须以正式文件颁布。第三章 附件
第十四 条对组装锅炉安装监检的处理要求。因为组装锅炉介于整装和散装锅炉之间,可根据实际情况,参照整装和散装锅炉进行监检。
第十五条 收费规定。
监检需要消耗大量人力、物力,必须收费(如探伤、光谱抽查等)。国家正在制定统一的收费标准,目前按各省收费标准进行收费。第十六条 解释权属于国家质检总局。第十七条 执行日期。
附件一 锅炉安装监督检验大纲
一、工作见证的基本要求
(一)工作方式
1、资料核查(如出厂资料核查)
2、现场监督(如水压试验)
3、实物检(抽)查(如外观尺寸、探伤、光谱)
在安装单位提供的见证材料上应注明确认方式——即上述三种方式中的一种或几种。
(二)监检纪录
1、应详细做好各种纪录(如检查的外观尺寸数据等)
2、当监检结果与安装单位检查记录不一致时,应在监检纪录和监检项目表中做好详细记载。
3、记录表格由各监检单位自行制定,但应正式发文颁布。
(三)监检项目表
二、整装锅炉监检项目与方法 未规定如主要受压元件的监检。因为监检是验证性的,指的太清楚实际是不利于监检工作的,再则锅炉形式太多也无法一一列清楚。
(一)出厂资料核查
1、来路不明,资料不全的锅炉不能安装,监检(规程中规定)。
2、安全阀应按规定应有制造资格,是否为有证制造单位生产?应考虑到这个问题,首先应选用有
制造许可证单位的安全阀,核对实物的排放量与安全阀排放量计算是否一致。
3、水处理设备,应提供的参数能否满足要求,至于设备设计是否合理不要考虑。
4、移装锅炉应有手续——有一个很重要的内容就是 末次检验报告必须要有,必须经定期检验合格才能移装。
(二)安装单位资格资料核查
1、安装单位必须持有相应的安装资格证书。
2、安装前必须向当地特种设备安全监察机构告知。
3、安装人员应有相应资格(如焊工、探伤人员,对于大锅炉的起重人员等特种设备作业人员),现场作业人员需要持证上岗,对于有的人员参照什么标准为定(如炉墙砌筑人员等)。
(三)安装工艺文件核查(应有文字文件——有纸的)
1、应有施工方案。
2、焊接工艺评定应符合《蒸规》附录Ⅰ的要求,尽管《蒸规》附录Ⅰ要求相对较低,但在《蒸规》修改前,还应执行《蒸规》规定。
3、调试、试运行应有工艺。
(四)锅炉外观、外购件材料
1、锅炉外观检查主要是检查运输等过程中有无造成损坏、腐蚀等。
2、管件、管材、法兰等材料牌号、合格证核查。“必要时”——指根据安装单位管理情况确定是否与实物进行核对,主要是看资料。
(五)安装位置、尺寸
1、锅炉房及安装位置——按《蒸规》第八章要求进行。
2、锅炉本体水平度核查按GB 50273及有关标准要求进行。
3、检查可分式省煤器出口是否安装有安全阀。
(六)主蒸汽管焊接
1、外观质量检查(按《蒸规》和GB50273标准要求进行。
2、射线底片进行100%复评,因为整装锅炉射线底片一般不多,应检查底片质量、缺陷评定准确性、焊缝质量等。
(七)水压试验
参照《蒸规》和《定期检验规则》要求进行。
1、试验压力、保压时间等按《蒸规》要求。
2、试验过程参照《定期检验规则》要求进行,如升、降压速度等。
3、试验准备:
应有方案;压力表的选用、检定、安装应符合《蒸规》要求;试验用水质、水温、环境温度等应符合《蒸规》要求。
4、试验合格标准应符合《蒸规》要求并做好详细的试验纪录。
(八)安全附件、保护装置
1、分汽(水)缸参照锅炉进行(锅炉房内的分汽(水)缸可由锅炉制造厂生产,无需取得压力容器制造许可证,也无需安容器要求由取得设计资格的单位设计,只需由锅炉制造厂设计,按锅炉设计图样要求送经国家质检总局核准的技术机构鉴定即可)。
2、保护装置、安全附件检查应结合锅炉调试时进行。锅炉整个调试过程我们监检人员不需全部参加,但对保护装置的调试时应参加进行验证。在实际工况无法进行时,可采用模拟方式进行(这些是重点)。
(九)质量体系运转情况监检
检查如施焊焊工有无证,持证项目是否对应,各相关责任人员是否到岗等。
三、散装锅炉安装监检项目和方法
(一)出厂资料
1、监检证书可能未出(因电站锅炉是分单件出厂的,周期比较长),只要有部件质量证明和部件监检证明即可(阶段性证明)。
2、其他与整装锅炉一样。
(二)安装资格文件 与整装锅炉一样。主要核查持证人员项目是否覆盖要进行的项目(如焊工)。
(三)工艺文件
1、施工组织设计必须要有。主要内容不得少于:工程概况、施工说明、建筑、组焊、吊装、水压、保证质量和安全的措施等方案。
2、工艺评定按《蒸规》附录Ⅰ要求进行。
3、热处理按《蒸规》、电建规焊接篇要求进行。
4、胀接应有工艺。
5、调试和试运行应有工艺。
(四)部件、外购件 1和2与整装锅炉一样。
3、对现场使用的合金钢管材由监检单位进行不少于5%的光谱抽查,此项抽查不能代替安装单位的检查(安装单位应按有关规定进行检查,监检人员对记录进行),并做好详细抽查监检记录,出具监检报告时要作为附件的。
4、焊材主要核查资料。注意:用于受压元件的焊接材应符合《蒸规》和电站锅炉焊接篇的要求。
5、钢结构主要核查纪录(主要是监督性的)。
(五)锅炉房、基础、钢架等质量
1、锅炉房按《蒸规》第八章要求进行。
2、基础沉降主要核查纪录(按混凝土施工及验收规范进行)。
3、钢架设计是否合格?——不检。因为我们检验所无能力完成此项工作。主要看纪录和安装单位检验报告,督促安装单位进行检查。
4、钢架安装纪录、报告核查,主要看报告和记录,现场是否抽查不强制(由监检单位在监检大纲中规定)。
(六)锅筒、集箱安装(精度要求)
1、是精度要求,主要看纪录。
2、主要查支座是否都固定?能否按设计预定方向进行自由地膨胀。主要是宏观检查,螺栓是否牢靠等(悬吊螺栓)。
3、主要看纪录。
4、宏观检查,能否自由膨胀,膨胀是否过大等。
5、精度检查。
6、焊接质量:
(1)每个集箱抽不少于20%的底片(安装现场焊接的底片)进行复评。(2)核查热处理纪录(按《蒸规》第77条和电建规焊接篇进行)。(3)硬度检查,主要看纪录(抽查不是强制性的)。
(4)合金钢焊口光谱抽查。主要看纪录,还应对现场焊接的焊缝(不包括制造焊缝)进行光谱抽查(由监检人员进行),其数量为:D≥670t/h的≦1%的焊口数;D<670t/h的≦5%的焊口数。因为锅炉越大,焊口数量越多。这一条必须做,且应做好详细的检验(抽查)纪录,并将纪录附入监检报告中一起存档。
5、核查力学性能报告。
(七)受热面安装质量(按《蒸规》和电建规焊接篇)
1、焊接质量
(5)抽每个部件焊接接头不少于20%的底片进行复评。
(6)现场抽查每个合金钢部件1%的焊口进行无损检测抽查。
(10)D≥670t/h的≦1%的焊口数;D<670t/h的≦5%的焊口数光谱抽查。
2、胀接检查
(1)应进行试胀。
(2)应进行现场胀接质量抽查。
5、主要看纪录,因为拼缝用材基本是由制造厂提供的。
6、主要检查防磨装置(套)是否都安装了。
(八)锅炉范围内管道安装质量
1、管件的选用、复验应和对。
2、焊接质量
(1)合金钢部件进行不少于1%的焊接接头的光谱抽查(由监检人员进行)。(7)抽查20%的底片进行复评。
(8)根据情况对照安装单位的布片图或超声检测不为图进行不少于1%的无损检测抽查(由监检人员进行)。(10)根据具体情况确定。
4、主要是宏观检查。
6、主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道等应按《规程》要求安装。
(九)安全附件安装质量
主要是对记录进行核查。(连接管件、除灰系统、安全附件、其他装置)。
(十)水压试验 与整装锅炉一样。
(十一)自动控制、报警装置
主要核查记录、报告、出厂资料等。锅炉整个调试过程我们监检人员不需全部参加,但对保护装置的调试时应参加进行验证。在实际工况无法进行时,可采用模拟方式进行(这些是重点)。
(十二)总体验收
主要是对记录进行核查,督促按规定进行。
(十三)质量管理体系运行情况
与整装锅炉一样,检查如施焊焊工有无证,持证项目是否对应,各相关责任人员是否到岗等。对于受压元件材料(包括焊接材料)的管理,应有文件规定,检查其执行情况。
附件二 整装锅炉安装监督检验项目表
1、使用单位代码——当地质量技术监督局给的组织机构代码
2、设备代码——是全国统一的由制造单位给出的代码(不是产品出厂编号),目前还未执行(因为国家质检总局未规定怎么定,以后要规定的),而是用设备注册代码代替。
3、检查结果——填合格(或不合格)。
4、工作见证——详细填写见证件的文件(监检员签字的见证文件)号,要求所有见证文件全部填入(如出厂资料核查,可能有许多份文件,均应填入)。
5、注:B类项目也是很重要的,B类项目是否需要到现场,由监检大纲规定。A类项目有的也只是看资料(如出厂资料、安装单位许可证等)。附件三 散装锅炉安装监督检验项目表 A类——是根据监检项目重要性确定的。附件四 特种设备监督检验工作联络单 注意:只要监检员签字即可发给受检单位。附件五 特种设备监督检验工作意见通知书 注意:
1、应经监检单位技术负责人签字,并加盖监检机构公章方可发放。
2、监检工作意见通知书应送一份给当地特种设备安全监察机构。附件六 锅炉安装监督检验证书
注意:监检员,对于大型锅炉监检员可能有很多人,所有监检员都应在监检证书上签字(但必须持有相应的资格证书,无相应资格证人员不要在监检证书上签字,如P≤2.5MPa应持有锅炉检验员资格证)。问题解答
1、开工报告监检时能否提出要提供? 答:不能。
2、锅炉水处理设计是否检查? 答:不查。
3、炉墙砌筑材料是否需要监检抽查?
答:只看所提供的材料(检验报告、试验报告),不进行抽查。
4、抽查比例如何确定的?
答:a首先是看重要性,重要的要抽查。b其次是要有代表性,不要全部。
c再次是工作量,比例高了,工作量太大,比例小了,工作量小。对于电站锅炉不能只看材料,会给安装单位一个不良的印象,所以要进行适当的抽查比例。
5、水压试验程序如何进行?
答:参照《蒸规》、《锅炉定期检验规则》进行。
6、有机热载体锅炉监检如何处理?
答:在整装锅炉中已覆盖,可根据具体锅炉定监检项目。
7、电器仪表本身质量是否进行检查? 答:无法律依据,不进行检查。
8、总体验收未规定,是否要参加?
答:总体验收是商业行为,它包括的范围很大,易引起商业(经济)纠纷,故不参加总体验收。
9、炉墙砌筑由无证单位进行如何处理?
答:安装单位应对这部分质量进行检验(如果是分包),我看只看资料和报告就行了。
10、记录无统一格式怎么办?
答:各监检单位自行制定,但要包含全部内容,并以正式文件发布实施。
11、监检证书中“允许工作压力”是指什么?
答:新锅炉是指额定压力,移装锅炉是指最高允许工作压力。
12、监检规则未规定需要经安装单位和业主(或业主委托单位、监理单位)检查验收合格后才进行监督验证,如何处理?
答:我认为应在安装单位和业主(或业主委托单位、监理单位)检查验收合格后进行验证性检查。可采用安装单位、业主或监理单位、监督验证同时进行,也可采用在安装单位、业主或监理单位检验合格后,监检结果与安装检验资料比较进行监督验证。(方式自定)
13、锅炉房由用户确定,监检发现不合格怎么办?
答:不管谁确定,必须符合《蒸规》要求,不合格的发监督检验意见通知书,通知安装单位不得安装,并抄报一份给监察机构,不出监检报告,谁安装、使用谁负责,监检单位不能为此负责。
14、整装锅炉可否不出监检报告,只出监检证书? 答:不行。
15、锅炉房内管道检查要求如何确定? 答:按《蒸规》和以前的文件执行。
16、锅炉范围内管道如何界定? 答:按《蒸规》确定。
17、电站锅炉调试是由谁进行?
答:未见有规定由谁进行,由业主确定。