锅炉房设备操作工作流程

第一篇：锅炉房设备操作工作流程

锅炉房设备操作工作流程

本流程专为动力保障部热水锅炉操作制定：

1、开炉前，检查水压、电压、燃气压力。（水管内供水压力3.0KG，电压380V，燃气压力17KPa）

2、检查需要燃烧锅炉进出水阀门已经打开，关闭其余不参加燃烧加热锅炉进出水阀门。（阀门在完全开启或完全关闭后倒转180度，以保障阀门密闭）

3、检查集水箱水压表读数（读数范围0.2~0.3MPa），如没有达到压力要求进行补水操作。

4、补水操作：在集水箱压力不足时，先检查水箱水位，确保水箱有足够水位；再检查开启补水泵，将系统水压提升到运行标准状态。

5、补水后，静置3~5分钟，注意观察二次压力表读数，没有明显下降则可以开启循环泵，如有明显下降，须查明降压原因，补足水压后重新进行本步骤。

6、开启循环泵前，先检查记录本，每天开启不同循环泵，均衡运行，注意保养。开启循环泵后，注意观察电流表读数，如显示电流过大（超过80A），立即停止使用，更换另外的循环泵工作，如更换后，电流表读数仍超要求，则停止运行，通知专门人员解决。

7、循环泵正常开启后，注意观察泵后压力表读数和二次压力表读数，如二次压力表读数低于0.1MPa，则开启补水泵，将水压补足，注意泵后压力表读数以不超过0.4 MPa为宜。循环泵开启十五分钟后开启锅炉。

8、开启锅炉前，检查锅炉各阀门状况是否正常，开启锅炉电源，检查电控设置参数。检查燃气压力表读数，确定燃气供应状态正常。

9、开启燃气阀门，按下电控箱上启动按键，锅炉进入电控燃烧程序。注意观察燃气压力表、点火状态、锅炉压力表、进出管压力表、电控箱显示屏上水位计。

10、锅炉燃烧过程中，值班人员随时注意锅炉压力表读数（不超过0.4 MPa为宜）检查水流在管道内流动状态、温度变化等。如出现压力过低，进行补水补压；如出现压力过高，在集水箱下端泄压。

11、锅炉加热到预定温度会转小火保温，在达到预定燃烧时间后，关闭锅炉，（按电控箱停止键）锅炉在燃烧初期在锅炉后端会有冷凝水流出，属正常情况，一般在温度达到50℃后停止流出。

12、锅炉加热至预定温度（30℃——65℃）大致需要90分钟，停止锅炉燃烧后，关闭燃气阀门，不能立即关闭循环泵，须待锅炉内温度降低到45℃以后才能停止循环泵。在室外温度低于0℃时，循环泵必须连续工作，否则将会冻坏阀门，导致泄漏。

13、值班人员做好值班记录和保洁工作，交接班时要按照交班要求进行。每班人员记录燃气使用量并注意登记来访人员，做好安全保卫工作，无关人员不得入内。不得脱岗、离岗，锅炉燃烧时值班人员必须在场。

第二篇：锅炉房操作工岗位职责

锅炉房值班操作员岗位职责

一、认真执行锅炉安全操作规程遵守各项操作制度确保锅炉安全、经济运行。

二、严格遵守劳动纪律、坚守岗位、服从调度、不做与生产岗位无关的事，保持锅炉房的整洁做到文明生产。保质保量按时完成工作任务，树立良好的服务思想。

三、、熟悉东方体育中心燃气真空热水锅炉的技术性能和操作规程，熟悉东方体育中心整个供热系统的设备构成、实际安装情况、热水流向。按规定的步骤先后开启（或关停）各种设备，按操作流程逐台启动或关停供热锅炉，根据系统内供热负荷的变化，调节开启锅炉的台数和“出力”。

四、每班次按规定时间进行设备巡查和运行参数抄记。巡查设备参照巡检表和巡检标准进行。

五、做好外来人员进出锅炉房的登记工作及跟进监管工作。

六、设备发现滴、冒、跑、漏等不正常现象，应及时采取紧急措施，力争把损失降低到最小程度。平时要做好设备的养护工作和机房的保洁工作。如遇重大问题及时上报。

七、严格执行交接班制度，坚守工作岗位确保设备正常运行。做好交接班工作，认真按时填写运行记录保持运行记录本的完整、清洁。

七、积极参加培训和考核，不断提高技术水平和技术等级。

八、服从领导，完成上级交办的其他各项任务。

第三篇：跟单操作工作流程

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跟单操作工作流程

1、收到业务员提供的PI后首先要确认定金是否已到帐。

2、定金到账后根据业务员提供的PI做生产联系单，生产联系单中要确认:客户的定货数量柜型(20GP,40GP,40HQ),客户的所有要求,定单完成时间,是否需要商检.是否需要熏蒸。

客户要求的确认:如果是老客户的话，生产联系单可以根据之前的出货资料做,一般同一个客户的订单要求大体一致，但也并不是完全一致的。要与客户或是负责人确认是否与之前 一致。如果是新客户，可以先做一个简单的联系单，注明型号，数量，发给工厂，让工厂先准备黑件，以便及时交货,跟单负责人应在1周内确认好所有的生产细节，生产细节主要包括：型号、数量、颜色、纸箱唛头及纸箱材质要求（纸箱材质主要是分常规纸箱和好纸箱）、塑料件是常规还是环保的、说明书是常规还是客户指定、对纸贴的要求、喷粉还是喷漆、客户的特殊要求等。联系单做好后一定要发负责人确认无误后才能发给工厂安排生产,并确认好交货时间.3、根据生产联系单要求,做好电子版的纸箱唛头、贴、说明书等发给客户做确认，并核算好所有的费用发负责人确认后,再报给客户.(我们的报价只包含我们常规的纸箱唛头,贴,说明书的价格).确认好后方可安排生产，贴和说明书都是跟单负责人安排，生产联系单的所有要求和费用需要在下收到PI一周内确认完并发给工厂最终的生产联系单。费用在一周内与客户确认完.注意在确认过程中所有涉及费用的第一时间与负责人确认。

4、产品生产期间随时与工厂相关人员确认。比如联系单发给工厂后，随时问一下工厂做到哪一步了？黑件是否已安排？未安排的话，什么时间可以安排？所有的配件是否已准备好？预计什么时间货好？确认其间如有问题,随时与负责人确认协调.以保证安时发货。如需熏蒸，熏蒸操作流程见附页二。

5、货好前10天与客户联系，确认货代信息、consignee/notify、正本提单还是电放提单、清关文件需要哪些,如果正本并确认收件地址信息，如客户定单是两个货号以上，首先与负责人确认，在装柜时增减哪个货号后并告知客户。发货前10天做验货报告(详见验货报告模板)和拍大货照片(拍大货照片详见:拍大货照片要求), 批准后发给客户确认.客户确认无误后方可安排发货装柜。如有问题,及时纠正再次确认,直到得到客户OK ,方可装柜.6、需要商检的产品,需要在货好前5-7天安排做商检，做商检的流程见附页一。商检通关后才能安排装柜。

7、得到货代信息后，尽快与货代联系定船，在给货代发BOOKING的同时或提前确认人民币港口费用。费用是否合理，与负责人确认。及时与货代要提单样本并在第一时间与客户确认，在与客户确认提单样本时，要告知客户船期及装柜时间，以及询问好客户所需要的单据，单据是正本还是电放，如果是正本的话，要确认好寄单地址。

8、收到入货通知的第一时间要确认好最晚装柜时间，截港，截单，截ENS等时间，并做好报关单据的模板。并告知负责人装柜时间。

9、安排装柜，装柜时间时，要先与工厂负责人确认好时间，然后将拖柜信息发给托柜师傅，拖柜信息包括：船名航次、提单号、柜型柜量、场站、场站联系人及电话、装柜时间、放箱时间。装柜前要将装柜时间、对应的提单号、生产联系单号、批次号、装柜顺序写邮件发给工厂相关负责人，并附上最终的联系单，以免装柜时出现错误.每次装柜都要拍装柜照片，装柜照片包括：空柜、1/2柜、满柜、封箱后柜门、铅封号，如果有配件的话，需要拍一下配件所放位置。装柜时注意装柜顺序，原则是先装未报商检的，后装报商检的。

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10、柜子装完后，需要跟工厂相关负责人要发货单、回箱单、装柜照片。并再次核对提单号.发货单要做好备好留底,以便随时查阅.11、操作人员收到回箱单后，第一时间将准确数据（包括箱封号、件重尺）发给货代，确认最终的提单，同时根据发货单和回箱单做报关用的发票和箱单，做好后，将纸质单据交给财务在电子口岸上做报关委托，同时将报关需要的电子版的资料（报关发票、报关箱单、入货通知）发送给报关行，让报关行报关。资料发给报关行后，在船开前要随时查着是否已通关放行。确认船开后,第一时间与货代要提单COPY件.三天内要收到提单的COPY 件，连同实际发货的PI一并发给客户崔收货款.要明确认得到客户的付款时间后并告知负责人。

12、最终的提单确认好后，需要根据提单做成客户所需的所有单据的样本，并在第一时间将最终装货的实际PI连同所有单据样本发给客户确认。并提及让客户准备安排付款.以便及时寄出单据.13、船开后，及时跟货代索要提单正本扫描件，并将所有单据扫描件整理好发给业务负责人。若操作员有客户联系方式，可直接发给客户，要求客户尽快付款，邮件要抄送给业务负责人。

14、所有单据样本都确认好后，这一票货的所有资料就算是完整了，做好电子板资料保存注意所有与客户有关的资料都要保存好，标识清楚，以方便随时查看。并做好保存纸质资料时，要按照一定的顺序存放，一般是：PI、生产联系单、货代信息、订舱委托、入货通知、工厂的发货单、回箱单、提单、报关箱单、报关发票，这个是按照资料得到的先后顺序存放的。

15、确认收到货款后安排寄单据，寄单据时要在快递代理取件签收表上做登记。并做BL寄单台帐，寄单台帐需要有财务签字，经手人签字，负责人签字。

16、确认客户收到货物时间,并写邮件与确认客户收到货后的销售情况及其它的问题反馈。

17、老客户的反馈随时确认并沟通。如有质量问题及时反馈给负责人,并及时与相关人员确认整改,做好解决处理工作。并做好记录。

18、做好汇总工作。

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第四篇：设备操作工须知

设备操作工须知 首先，设备操作工必须经过理论与实践系统培训，考核合格后发证 方可独立上岗 在培训期间，独立上岗；

一、首先，设备操作工必须经过理论与实践系统培训，考核合格后发证，方可独立上岗；在培训期间，操作工如需进行实践操作设 备，必须有师傅在旁边现场指导，坚决不允许操作工独立上岗操作；操作工转岗，同样按此程序进行转岗培训。必须有师傅在旁边现场指导，坚决不允许操作工独立上岗操作；操作工转岗，同样按此程序进行转岗培训。在旁边现场指导 操作工正式操作设备前，要严格按设备点检基准要求，逐项进行检查 点检合格后，方可正式操作，正式操作设备前 检查，二、操作工正式操作设备前，要严格按设备点检基准要求，逐项进行检查，点检合格后，方可正式操作，如点检时发现设备存在故 障或不安全隐患，要通知维修人员，解决后，方可进行操作，设备不可带病作业；点检基准规定班中检查的项目，障或不安全隐患，要通知维修人员，解决后，方可进行操作，设备不可带病作业；点检基准规定班中检查的项目，一个生产班 次要检查两次，设备操作工须知

“五项纪律” 五项纪律”（1）实行定人定机，凭证使用操作设备，遵守安全操作规程；（2）经常保持设备整洁，按规定加油，保证设备合理润滑；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具、附件不得遗失；（5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

七、精、大、稀、关键（重点）设备除了按上述要求进行维护外，还必须重视以下工作： 关键（重点）设备除了按上述要求进行维护外，还必须重视以下工作：、实行“四定”

（一）实行“四定”、实行（1）定使用人员。按定人定机制度，选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者担任操作，并尽可能保持相对稳定；（2）定检修人员。根据公司需求，可组织专门负责精、大、稀、关键设备的检查、维护、调整、修理的专业修理组或组织专人负责 维修；（3）定操作维护规程。按机型逐台编制操作维护规程，置于设备旁的醒目位置，操作工严格按照此操作规程执行；（4）定维修方式和备品配件。根据设备在生产中的作用分别确定维修方式，优先安排预防检修活动，包括定期检查，状态检测、精 度调整及修理等。对维修所需备品配件，要根据来源及供应情况，确定储备定额，优先储备。

二、严格执行使用维护上的特殊要求（1）必须按设备使用说明书要求安装设备；每半年要检查、调整一次安装水平和精度，并做详细记录存档备查；（2）对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防震、防尘）的高精度设备，企业要采取相应措施，确保设备精度、性能不受影响；（3）精密、稀有、关键（重点）设备在日常维护中一般不许拆卸，特别是光学部件，必要时应由专职修理工进行，运行中如有异常，要立即停机，通知检修，绝不允许带病运转；（4）严格按照规定加工工艺操作，不允许超性能、超负荷使用设备。精密设备只允许用于精加工，加工余量要合理；（5）使用的润滑油料和擦拭材料和清洗剂必须严格按照说明书的规定使用，不得随意代用。特别是润滑油、液压油，必须经检验合 格，在加入油箱前必须过滤；（6）当关键设备长时间停歇时，也要按要求定期进行擦试、润滑及空运转。

八、设备事故处理规定： 设备事故处理规定：

1.1 设备事故的分类 设备事故按损失程度和影响生产情况划分为设备故障、一般事故、重大事故和特大事故。(1)设备或零部件失去原有精度，不能正常运转，技术性能降低等造成停产，且经济损失不足 500 元的为设备故障。（2）一般事故 a．经小修可恢复精度，不影响设备性能，效率和运转周期者； b．直接经济损失在 500-5000 元者；

c．生产中断 4 小时以上者； d．电力和动力供应使全厂或一个车间中断 10-30 分钟(电力供应属地区供电中断，不算本厂事故)。(3)重大事故 a．需经大中修后才能恢复精度或经小修后影响性能效率和运转使用周期者； c．生产中断 5 昼夜及以上者； b．直接经济损失在 5000-50000 元者；

d．动力和电力供应使全厂或一个车间中断 300 分钟及以上者；

e.重点设备及精、大、稀设备生产中断一昼夜及以上者。(4)特大事故 a．直接经济损失在 50000 元以上者； 1.2 设备事故性质的划分 根据设备事故造成的原因，划分为责任事故、质量事故和自然事故三种。(1)责任事故 凡属于人为原因，如违反安全操作维护规程，擅离工作岗位，加工工艺不合理以及维护修理不良等，致使设备损坏，停产或 效能降低的称为责任事故。(2)质量事故 凡因设备设计、制造、安装等原因，致使设备损坏、停产或效能降低者，称为质量事故。(3)自然事故 凡因遭受自然灾害致使设备损坏，停产或效能降低者，正常的机械磨损、老化等已无修复价值所造成的设备损坏称为自然事故。如因供电局及公司内部突然停电（无通知），造成设备事故，车间将不负责任。设备事故的现场措施，1.3 设备事故的现场措施，调查和分析(1)设备发生事故后，应立即切断电源，保护现场，除因抢救外，不得擅自更动、破坏现场；（2）正常白班发生的设备事故，应在半小时之内通报工程技术部；对于夜班发生的一般设备事故（保护现场），b．公司动力和电力供应中断两天以上者，车间停电一周以上者。

设备操作工须知

最短的时间内恢复生产。(3)一般事故，由工程技术部根据实际需要组织设备管理、维修、技术、生产、安全等相关人员，在事故部门的积极参与配合下，认真进行事故调查和分析。(3)重大事故及特大事故由公司分管领导组织设备、技术、生产、安全和事故部门的相关人员进行调查，分析。设备事故处理的“四不放过”原则： 1.4 设备事故处理的“四不放过”原则：(1)事故原因分析不清不放过；(3)事故没有防范措施不放过； 1.5 设备事故的分析与处理规定 1.5.1 事故发生后，对一般设备事故隐瞒不报或弄虚作假、故意破坏现场的部门和个人，根据情节轻重，给予相应处罚 50-200 元，性 质恶劣的开除，并追究其直接领导的责任。对于重大、特大事故隐瞒不报或弄虚作假、故意破坏现场的部门和个人，根据情节 轻重，给予相应处罚 500-1000 元，性质恶劣的开除，并追究其直接领导的责任。1.5.2 工程技术部组织人员对事故进行分析与处理时，不得徇私舞弊，如有此现象，扣罚徇私人员 50-100 元。1.5.3 设备事故发生后，一般事故由工程技术部负责组织设备事故部门、维修人员、技术人员对事故进行调查分析并制定相应的整改 措施和防范措施，并要落实到底，否则罚责任部门 50-200 元。1.5.4 事故设备在修复前后均应做必要的精度检测，否则扣罚维修责任人 20-50 元；凡属设备制造质量引起的事故，应将出现的问题 反馈到设计制造单位，适当时要求设备生产厂家给予一定的经济赔偿。1.5.5 对于设备事故处理，按事故大小及性质，由工程技术部参照《维护公司利益奖惩制度》进行赔偿。有二次以上违章操作导致设备发生事故者开除； 设备发生一般事故，主要责任部门负责人扣罚当月考核分 3-10 分； 设备发生重大、特大事故，主要责任部门负责人拿当月生活费一个月； 故意破坏，导致设备事故者开除并追究其责任。每次设备事故处理时，相对应的设备管理人员、维修人员及技术人员按事故性质及情节轻重，给予经济处罚 20-200 元； 对于触犯刑律的事故责任人要送交司法部门，依法予以制裁。(2)事故责任者和员工（干部）没有受到教育不放过；(4)事故的防范措施没落实不放过。

违反设备规章制度处罚细则： 违反设备规章制度处罚细则： 序号 要 求 处 理 备 注

操作工未持证上岗：重点设备操作工罚款 100 元，其它设备操作 1 培训合格后 持证上岗 工罚款 30 元。车间负责人罚款 30-100 元。操作证丢失，补办，按成本费处罚。如不按定人定机制度执行，罚车间负责人 30-100 元。具体要求见 《设备使用与维护管理规 定》

定人定机

如有特殊情况需经工程技术部认可。

违反设备操作规程及“三 发现一次罚操作工 20-50 元，二次 100 元，三次及三次以上开除，好” “四会” “四项要求” 车间负责人罚款 30 元。“五项纪律”要求 交接班制度 操作工违反一次罚 5 元，二次以上 10 元。三人次以上，车间负责 人处罚 5 元。设备使用部门、供应部、品质部没有把好质量关，责任人罚款 200-500 元，造成严重后果，责任人下岗或辞退。对于巡检的问题，责任部门要及时整改，如不执行处罚部门负责 人 50 元。如不按要求执行或不办理相关手序，一次处罚 100 元。具体要求见《设备资产动态 管理规定》 5

油质及油量发放

问题整改 按设备变动程序 要求执行 8

按设备备件管理程序要求 如不按要求执行或不办理相关手序，一次处罚 100 元。执行 借阅资料丢失或不完整、按处理报告执行。不清昕

具体要求见《设备备件管理规定》

所有设备事故的处理，严格按照《维护公司利益奖惩制度》进行赔偿和《设备事故处理处罚条例》执行。此处罚细则为概括性制度，凡细则中没有涉及到的，按处理报告执行。说明：以上内容摘抄于《设备管理制度》，仅供大家学习参考，如有疑义，请与工程部联系；以上内容如有变动，按变动后内容执行。

第五篇：井下变电所应急操作工作流程

井下变电所应急操作工作流程

事故跳闸：一般分为漏电、过载、短路故障。

1、漏电：

1）、间歇性漏电：

①观察跳闸开关屏显，若显示漏电，记录绝缘值；

②按复位按钮，试送电；

③试送正常，恢复正常供电。

④如短时间内再次跳闸（10分钟内），立即向受电方联系，再试送一次，并提醒受电方注意观察设备起动和运行情况，并保持密切联系。

⑤若一小时内连续跳闸，试送三次后，应要求受电方组织人员查明原因处理故障，并通知本所维修电工，向值班室汇报，再次跳闸后不再送电。

2）、系统性绝缘下降型漏电：其表现为日常巡检绝缘电阻值在一定时期内渐次下降，跳闸后送电，有时送上有时送不上，检测电阻值接近分闸值，此时应及时通知受电方及所内维修电工排查处理，并及时向队部及调度汇报。

2、过载跳闸：一般表现为在较高负荷运行阶段，大功率设备启动或有大功率设备同时启动，也有可能表现为大功率设备堵转，现场保护失效。

供电设备跳闸后，若监视窗显示过载，记录过载电流，及时联系受电方恢复供电。

3、短路跳闸：表现为线路绝缘意外击穿短路或受电侧电器设备损毁短路，若监视窗屏显为短路跳闸，记录电流值，通知受电方并询问情况，要求其查明原因处理事故，召回维修电工协助查找，问题不处理不准送电，并及时向队部及调度汇报。

4、系统停电或失压：本所6KV供电系统运行方式为双回路分列运行，6KV系统停电，可分为单回路停电，双回路停电；可表现为所内停电和上级变电所停电

1）单回路停电：

A、所内停电：

①立即观察高压总控及各分控开关屏显，明确停电开关，记录故障原因及参数；

②按照先分控后总控，先低压后高压的顺序对停电开关逐一手动分闸，分闸时注意观察开关编号及停送电状态以免误操作；

③试送电，送电时先送高压总控，后送高压分控，先送风机专线后送动力；送低压时先送低压总控，再逐一联系受电方，恢复各分控供电。送电过程中要注意观察开关屏显及运行状态，特别是检测绝缘值，以便判断故障线路；

④如送电过程中某开关再次跳闸，应立即停止向该开关送电，待其它开关恢复正常供电后，立即通知故障开关受电方，并向队部和调度汇报，通知维修工查找原因。如果跳闸开关屏显为短路，应特别注意，不可盲目送电。

B、失压（变电所停电或故障）：屏显为黑屏，无电源指示。①立即观察高压总控及各分控开关屏显，明确停电回路及开关，按照先分控后总控，先低压后高压的顺序对停电开关逐一手动分闸，分闸时注意观察开关编号及停送电状态以免误操作；

②及时联系上级变电所，汇报停电范围，了解故障原因，并及时向队部及调度报告，等待送电或上级指示；

③所内单回路正常运行情况下，各掘进工作面动力电闭锁，局扇正常运转，值班人员不必慌张，除分断停电开关手把外，不准擅自合母联；

④值班员一人观察停电总控电源指示，一人守护在电话旁，等待上级指示，非必要尽量不要占用电话。

2）双回路停电（失压）：

本所采用分列运行方式，非特殊情况极少出现所内双回路事故跳闸，特殊情况大多数表现为上级变电所事故或失压。

①立即观察高压总控开关屏显，明确是否双回路停电； ②确定双回路停电后，值班人员应保持头脑高度清醒，迅速逐一分断高压总控开关、分控开关，低压总控、分控开关；

③迅速向上级变电所询问情况后，并向其说明：“本所设备正常，等待送电。”语言应简洁明了；

④等待送电时，两名值班员应分别站在一、二回路总控开关前，观察屏显，发现电源指示灯亮后，立即按送电程序恢复送电；

⑤送电时先送风机专线，保证前头局扇正常运行，再送本所照明及各动力。

5、事故状态下注意事项：

①高压单回路跳闸后，无上级指示不得合母联，②高压开关跳闸后，若是漏电或过载，只准试送一次，再次跳闸后原因不明，不准再试送。

③事故期间，只准专责电工、业务领导进入设备区。④事故期间，禁止一切非停、送电工作联系占用电话。⑤根据电气设备运行情况，适时进行反事故模拟演练。⑥若所内双回路失压，在5分钟内可以恢复送电时，可不与前头用户联系，迅速向各专线风机送电。

⑦在事故停电，双回路失压后，各用电单位与变电所联系后，要说明：“本工作地点，检查设备无异常，等待送电。”之后，耐心等待，不必一直打电话。

⑧所内失压时间超过5分钟，送电前必须联系。

⑨若所内长时间停电，本所人员撤离与否，应等待调度命令。在此期间，配合维修电工连续监测所内瓦斯浓度，必要时打开自救器，以备急需。