压力容器操作人员基础理论知识试卷答案

第一篇：压力容器操作人员基础理论知识试卷答案

一、名词解释 1.压力容器：

压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。（其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPａ.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPａ.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。）

2.剧毒介质：

剧毒介质：是指进入人体量＜50克即导致肌体严重损伤或致死作用的介质。（如氟、氢氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、碳铣氟等。）

3.燃烧：

燃烧：是一种放热常伴随发光的化学反应，是化学能转变成热能的过程。

4.毒物：

一般来说，凡作用于人体产生有害作用，引起机体功能或器质性病理变化的物质都叫毒物。

5.韧性破裂：

压力容器的韧性破裂是在容器承受的内压力超出安全限度后，先出现塑性变形随着压力继续增大就会产生破裂。

6.工业毒物：

在生产过程中所使用或产生的毒物叫工业毒物。

7.易燃介质：

易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限＜10%，或爆炸上限与下限之差值>20%的气体。（如甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲按、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。）

8.有毒介质：

有毒介质：是指进入人体量≥50克即导致人体正常功能损伤的介质。（如二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。）

9.脆性破裂：

压力容器在正常压力范围内，无塑性变形的情况下突然发生的爆炸称为脆性破坏。

10.职业中毒：

在劳动过程中，工业毒物引起的中毒叫职业中毒。

二、是非题

1.一个最高操作压力为0.5Mpa，最高使用温度为65℃的热水罐是一个压力容器。（×）2.氮气是有毒介质。（×）

3.用来制造压力容器的钢材应能适应容器的操作条件，并有利于容器的加工制造和质量保证。（√）

4.压力容器的主要载荷有：压力载荷、重力载荷、温度载荷、风载荷、雪载荷、地震载荷等。（√）5.应力对压力容器的安全没有什么影响。（×）6.壳体是压力容器的主要部件之一。（√）

7.就受力状态而言，锥形封头较半球形、碟形、椭园形封头都好。（×）

8.按照密封机理的不同，密封结构可分为强制密封和自紧密封两大类。（√）

9.容器内的介质为易于结晶或聚合时，不应装设防爆片。（×）10.只要具备燃烧的三个条件之一，可燃物质就会燃烧。（×）11.压力容器操作人员经过培训即可独立上岗操作压力容器。（×）

12.压力容器操作人员年龄应年满16周岁以上，具有初中以上文化程度。（×）

13.压力容器在检修时，必须用盲板隔绝与之相连的众多管线。（√）

14.容器内的介质为剧毒气体，用安全阀难以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。（√）15.对于正在进行的燃烧，若消除其中任何一个条件，燃烧就会终止。这就是灭火的基本原理。（√）

16.在用压力容器停止运行后，必须按规定的程序和时间进行吹扫置换合格后才能交付检修。（√）

17.新安装的温度计应经计量部门鉴定合格后方可使用。（√）18.压力容器的外部检查必须在容器停止运行的条件下才能进行。（×）

19.在用压力容器的缺陷处理必须完全符合压力容器的制造标准，否则不能继续使用。（×）

20.压力容器事故调查包括事故现场、事故过程、容器使用情况等方面的调查。（√）

21.一个最高操作压力为0.33Mpa，最高使用温度为88℃的热水罐是一个压力容器。（×）22.光气是剧毒介质。（√）

23.用来制造压力容器的钢材应能适应容器的操作条件，并不用考虑是否有利于容器的加工制造和质量保证。（×）24.压力容器的主要载荷有：压力载荷、重力载荷、温度载荷、风载荷、雪载荷、地震载荷等。（√）

25.不同的应力对压力容器安全的影响是不一样的。（√）26.壳体不是压力容器的主要部件之一。（×）

27.就受力状态而言，锥形封头较半球形、碟形、椭园形封头都差。（√）28.按照密封机理的不同，密封结构可分为强制密封、自紧密封、平垫密封三大类。（×）

29.容器内的介质为易于结晶或聚合时，应装设防爆片。（√）30.要使可燃物质燃烧，不仅要同时具备燃烧的三个条件，而且每个条件都要有一定的量，而且彼此相互作用。（√）31.压力容器操作人员经过培训即可独立上岗操作压力容器。（×）

32.压力容器操作人员年龄应年满18周岁以上，具有初中以上文化程度。（√）

33.压力容器在检修时，只要把相关阀门关闭即可，不必用盲板隔绝与之相连的众多管线。（×）

34.容器内的介质为剧毒气体，用安全阀难以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。（√）

35.对于正在进行的燃烧，必须同时消除燃烧的三个条件，才能使燃烧终止。（×）

36.在用压力容器停止运行后，若容器内非常干净，不必进行吹扫置换合格就可以交付检修。（×）

37.新安装的温度计应经计量部门鉴定合格后方可使用。（√）38.压力容器的外部检查可以在容器运行的条件下进行。（√）39.在用压力容器的缺陷处理应符合“合乎使用”的原则，不能完全套用压力容器的制造标准。（√）

40.压力容器事故调查包括事故现场、事故过程、容器使用情况等方面的调查。（√）

三、选择题

1.以下那种设备属于压力容器：（③）①立式常压储油罐 ②加热炉 ③液化气球罐 ④液压油缸 2.以下那种物质属于剧毒介质：（①）①光气 ②甲烷 ③乙炔 ④一氧化碳 3.以下不属于压力容器主要组成部件的是：（④）①连接件 ②密封元件 ③支座 ④温度计 4.就受力状态而言，以下那种封头最差：（①）①锥形封头

②半球形封头 ③碟形封头

④椭园形封头 5.以下那种载荷是压力容器最主要的载荷：（②）①温度载荷 ②压力载荷 ③地震载荷 ④重力载荷 6.不属于安全阀主要性能参数的是：（④）①公称压力 ②开启高度 ③排放量 ④阀体材质

7.在压力表的安装使用中，以下那种方式不正确：（①①应满量程使用 ②应定期校验）③应便于更换 ④应便于观察

8.以下那种不属于事故处理的“四不放过”原则：（②）①没有防范措施不放过 ②生产没有恢复不放过 ③事故原因分析不清不放过 ④事故责任者没有处理不放过 ⑤事故责任者和群众没有受到教育不放过 1.以下那种设备属于压力容器：（①）①液化气球罐 ②板式换热器 ③立式常压储油罐 ④液压油缸 2.以下那种物质属于有毒介质：（④）①氮气 ②氢氰酸 ③氩气 ④一氧化碳 3.以下不属于压力容器主要组成部件的是：（③）①连接件 ②密封元件 ③液位计 ④支座

4.就受力状态而言，以下那种封头最好：（②）①锥形封头

②半球形封头 ③碟形封头

④椭园形封头 5.以下那种载荷是压力容器最主要的载荷：（①）①压力载荷 ②温度载荷 ③地震载荷 ④重力载荷 6.不属于安全阀主要性能参数的是：（③）①公称压力 ②开启高度 ③阀芯材质 ④排放量

7.在压力表的安装使用中，以下那种方式不正确：（②）①应定期校验 ②应满量程使用 ③应便于更换 ④应便于观察

8.以下那种不属于事故处理的“四不放过”原则：（④）①没有防范措施不放过 ②事故责任者没有处理不放过 ③事故原因分析不清不放过 ④生产没有恢复不放过 ⑤事故责任者和群众没有受到教育不放过

四、简答题:

1.压力容器中常见的缺陷有那些？

1.腐蚀，2.裂纹，3.变形

2.液位计有那几种结构型式？

（1）玻璃管式液位计；（2）玻璃板式液位计；（3）浮球液位计；（4）旋转管式液位计；（5）滑管式液位计。

3.压力容器运行中常见事故的原因何在？

（1）容器本体质量差；

（2）容器内部的压力过高；

（3）容器内形成爆炸性混合气体主要是由于混合充气、系统混料或由于系统压力发生变化可燃性气体和助燃气体混合而引起的；

（4）容器由于附件泄漏，引起着火、爆炸事故；

（5）操作工缺乏基本知识，违章操作；领导盲目指挥，任意改变生产工艺。

4.压力容器安全管理制度的主要内容是什么？

（1）安全生产责任制（2）安全生产教育制度（3）事故报告制度（4）安全监察制度。(5)安全生产检查制度

5.压力容器技术档案的内容包括那些？

（1）压力容器档案卡

（2）压力容器设计文件（3）压力容器制造、安装技术文件和资料

（4）检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料

（5）修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料

（6）压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料（7）安全附件校验、修理和更换记录（8）有关事故的记录资料和处理报告

6.压力容器安全操作要点是什么？

1.压力容器严禁超温超压运行

2.操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。3.压力容器应做到平稳操作。4.不拆卸压紧螺栓

5.有关换热容器的操作要注意程序。6.要坚守岗位。

7.坚持容器运行期间的巡回检查。8.认真填写操作记录。9.“跑、冒、滴、漏”处理。10．容器的紧急停止运行。

1.压力容器中常用的安全附件是什么？

安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计等。

2.燃烧必须具备那些条件？

燃烧的发生必须同时具备三个条件：（1）可燃物（2）助燃物

（3）着火源

3.为什么压力容器运行期间应加强巡回检查？

巡回检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是防止事故隐患。容器的操作人员在容器运行期间应执行巡回检查制度，经常对容器进行检查，以便及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。

4.我国现在执行的国家监察、行政管理和群众监督相结合的安全监察制度的主要内容是什么？

要求各生产部门要切实贯彻“管生产的必须管安全”的原则，把安全生产抓好，牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想。国家安全监察机构和企业安全监督机构要履行国家赋予的职责，切实把安全工作抓好。工会组织要依靠和发动群众，并教育群众搞好安全生产，保证职工群众在生产中的合法监督权利。

5.压力容器安全操作规程的基本内容应包括那些？

基本内容应包括：

（1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。（2）压力容器岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。（3）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

6.什么条件下，压力容器应紧急停止运行？

（1）容器的操作压力、介质温度或壁温超过工艺安全操作规程所规定的极限值（包括最高温度和最低温度），经采取措施仍无法控制，并且有继续恶化的趋势；（2）容器本体不合格（主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、焊缝或可折连接处发生泄漏等缺陷）危及安全；

（3）安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏，难以保证安全运行；（4）容器的信号孔或警告孔泄漏；

（5）操作岗位发生火灾或其他自然灾害，威胁到容器的安全操作。（6）过量充装；

（7）压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制；（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

第二篇：压力容器操作人员职责

压力容器操作人员职责

1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。

2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。

3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。

4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。

5、按时定点、定线巡回检查。

6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。

7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。

8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状况。

9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

压力容器安全操作规程

为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，应严格遵守以下制度：

1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的相应特种设备作业人员证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。

2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。

3、压力容器运行前应检查压力容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。

4、压力容器操作人员必须按压力容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。

5、压力容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。

6、在压力容器使用过程中，还应注意检查压力容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如产生上述现象，须及时修理并上报。

7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。

8、压力容器须定期由安全检测部门检验，安全阀每年效验一次，压力表每半年效验一次，并将效验记录存档。

压力容器管理人员的职责

1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用管理工作。

2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。

3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。

4、参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。

5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。

6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的效验工作。

7、及时做好压力容器使用登记变更工作。

8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。

9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。

10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。

11、完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。制冷系统操作规程

一、开机前的准备工作

1、查看操作记录，了解上一班设备的运行状况。

2、检查制冷机

（1）检查制冷机运转部位有无障碍物。

（2）检查制冷机油面是否达到规定要求。应保持视镜的1/2-2/3位置。若经检修或停机时间较长，则应向轴封和油过滤器处加油。

（3）盘车2-3圈，应很轻松。

（4）检查仪表盘能量调节阀是否在（空载）位置。检查系统中各有关阀门是否按工艺要求开启或关闭。

（5）检查油三通阀是否在（运转）位置；转动过滤器手柄2-3圈。

3、检查贮氨器液面情况，不得超过80%，不能低于15%。

二、开机

1、向制冷机缸盖和曲轴箱冷却水管供水。

2、开启蒸发冷循环水泵和风机。

3、启动制冷机，待制冷机由启动状态进入正常运转，油压建立后，搬动能量调节阀，同时缓慢开启吸气阀，观察吸气压力表，缓慢打开吸气阀直至全部打开。

4、观察油压表压力，油压应比吸气压力高0.15-0.3MPA。

5、开启高压调节站供液阀门，向氨液分离器供液，注意观察氨液分离器液位。

三、正常运行

1、制冷机：随时观察（1）吸气压力，排气压力，油压；（2）吸气温度，排气温度，油温；（3）电机电压，电流是否正常；

（4）阀片及制冷机声音是否正常，缸盖水套温度是否正常。

（5）曲轴箱油面是否正常。油温在25-50℃之间为宜。在运转过程中如发生回液时，应立刻把能量调节阀手柄搬到0位在关闭吸气阀门和供液阀门。让机器空转用摩擦热使曲轴箱内温度和吸气压力逐渐升高，当压力达到0.2MPA左右时，把能量调节阀手柄搬到1/4位置，当吸气压力降到0MPA，再把能量调节阀手柄搬到0，这样反复多次，一直把油中氨安全抽净为止。

2、氨液分离器：观察液位，保证氨液位置不要超高。

3、贮氨器：观察其液位和压力是否正常，定期每15天放油一次。

4、油分离器：用手探摸其各部位温度是否正常，洗涤液位是否正常。定期每15天放油一次。

5、蒸发冷：（1）观察水盘水位；补水浮球畅通可靠。（2）检查清除喷水嘴异物。

（3）水盘每15天进行换水一次，并清除水盘污垢，冲洗水泵滤网。

6、蒸发器：观察放油管结霜情况，每15天放油一次。

7、根据盐水温度要求，开启制冷机台数，并定时查看盐水温度；定期测定盐水比重是否符合要求，检查盐水池内盐水水量。

四、停机

1、关闭供液总阀。

2、调节能量调节阀，手柄搬到0位，气缸全部卸载后。关闭吸气阀门，关闭电源。

3、关闭蒸发冷风机和水泵。冬季做好防冻。

4、做好停机记录，并清扫设备和做好环境卫生。

制冷操作工岗位责任制

一、操作人员应该熟悉制冷系统中所有设备的性能，严格执行各有关操作规程。

二、操作人员必须遵守各项规章制度，要有高度的组织纪律性，听指挥，坚守工作岗位，保证整个制冷系统安全运行。

三、操作人员要做到“四要”：要确保安全运转，要保证库房温度，要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷效率。“四勤”：勤看仪表。勤查机器温度，勤听机器有无杂音，勤了解入货情况（即蒸发器热负荷大小）。“四及时”：及时放油，及时放空气，及时冲霜，及时清除冷凝器水垢。

四、机房内不准打闹、大声喧哗和随便敲击，不准有明火。保持机器、设备及环境卫生。

五、值班室不准离岗、睡岗。非工作人员不经批准不得进入机房。

六、节约水、电、油、氨，管理好工具、用具，作好各种记录。

七、不迟到、不早退、不旷工，有事请假。发生事故及时处理，及时汇报，不得隐瞒。

第三篇：2018年固定式压力容器操作培训试卷(答案)

2018上半年特种设备操作培训试卷（固定式压力容器）

单位：

姓名：

得分：

一、填空（每空2分、共20分）

1、属于压力容器本体的主要受压元件的有M36(M36)含以上的设备主螺栓、（）和（）

2、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当（）和

（）后，方可重新投入使用。

3、依照《特种设备安全监察条例》的规定，属于特种设备事故中特别重大事故的情况包括（）和（）

4、介质中，可燃液体包括35号轻柴油、（）和.（）

5、下列缺陷中，裂纹、（）、气孔、（）是压力容器常见的焊接缺陷。

二、选择（每题2分、共20分）

1、高耗能特种设备使用单位办理特种设备登记时，对国家明令淘汰的高耗能特种设备，（）办理登记。

A.不予

B.酌情给予C.缓期给予D.给予

2、按压力容器在生产过程中作用原理分类，废热锅炉属于（）。A.换热容器B.分离容器C.反应容器。

3、爆炸极限通常用可燃气体在空气中的（）表示。A.温度B.容积C.体积百分比（％）

4、我国压力容器压力的法定计量单位是（）。A.kg／cm2B.牛顿C.MPa

5、球形容器由于表面积小，可以减少隔热材料或减少热传道，一般作为（）。A.分离容器B.储存容器C.反应容器D.换热容器

6、下列法兰中，（）整体性能最好。A.甲型平焊法兰B.乙型平焊法兰C.对焊法兰

7、所有封头型式中，平板封头的受力状况（）。A.最好B.一般C.较差

8、安全阀与压力容器之间一般（）装设截止阀门。A.应该B.不宜C.禁止

9、为了防止操作人员误操作，安全阀与压力容器之间装设截止阀门的，压力容器正常运行期间截止阀必（）。A.关闭B.锁定C.全开并锁定

10、压力容器材料淬火的目的是（）。A.提高塑性B.降低强度C.提高强度和硬度

三、判断（每题2分、共20分）

1、表压力是工程大气压的一种表示方法。（）

2、压力表应装在便于操作人员观察和清洗的地方。（）

3、经调校的压力表应在合格证上注明校验日期。（）

4、法兰标准中的公称直径就是设备或管道的公称直径。（）

5、爆炸极限通常用可燃气体在空气中的体积百分比（％）表示。（）

6、安全阀的公称压力表示安全阀在常温下的最高许用压力，也即生产时按压力区间设

定压力的等级系列。（）

7、压力表的定期校验应由使用单位定期进行（）。

8、爆破片只要不破裂可以一直使用下去（）。

9、疲劳断裂的位置往往存在于应力集中的部位，如开孔、接管、焊缝错边处。（）

10、材料是否具有磁性是判别不锈钢材料的依据。（）

四、问答（每题20分、共40分）

1、处理压力容器事故的一般方法是什么？ 答：

2、压力表在哪些情况下应该停止使用 ？ 答：

一、填空（每空2分、共20分）

1、（公称直径D≥250mm的接管和法兰）和（换热器的管板和换热管）

2、（对其进行全面检查）和（消除事故隐患）

3、（1亿元以上、10亿元以下直接经济损失的）和（压力容器有毒介质泄漏造成15万以上20万人转移的）

4、（甘油）和.（重柴油）

5、（夹层）、（咬边）

二、选择（每题2分、共20分）ＡＡＣＣＢＣＣＢＣＣ

三、判断（每题2分、共20分）对对错对对对错错对错

四、问答（每题20分、共40分）

1、处理压力容器事故的一般方法是什么？

答：（1）、当压力容器发生超压时，应迅速切断外来压力源的进气阀门并打开泄压阀门，使压力容器内部的压力迅速降低。

（2）、迅速开启手动安全泄压装置泄压。

（3）、对反应容器，为防止容器内压力继续升高，应立即停止投料，并采取必要的措施减慢容器内介质的反应速度。

（4）、采取其他有效的降压、降温措施。

（5）、必要时应采取紧急停车措施，停止设备运行。

2、压力表在哪些情况下应该停止使用 ？

答：（1）有限止钉的压力表无压力时，指针不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的灵敏值超过允许误差。

（2）表盘刻度模糊不清或者表面玻璃破碎。

（3）没有铅封、铅封损坏或者超过校验期。

（4）表内泄漏或者指针跳动。

（5）其它影响压力表准确的缺陷

第四篇：压力容器操作人员口试提纲

压力容器操作人员口试提纲

一、基础题

1.特种设备安全监察条例中压力容器的定义？

答案：压力容器是承装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa，且压力与容积乘积大于或等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60度液体的气瓶、氧舱等。

2.固定式压力容器安全技术监察规程中按什么条件将压力容器分为一二三类，哪个类别最危险？压力容器按设计压力如何进行分类？压力容器按工作原理如何进行分类？压力容器类别IIMC代表什么？

答案：

1、按设计压力、介质危害程度以及生产过程中的作用原理分为第一、二、三类压力容器，其中第三类最危险。

2、按照设计压力划分为低压容器，中压容器，高压容器和超高压容器；

3、按照工作原理划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。

4、IIMC代表第二类、中压、储存压力容器。

3.压力容器介质的危险性体现在哪方面？请描述一氧化碳、甲烷、氨介质的特性？

答案： 危险性：有毒、易燃易爆。一氧化碳是含碳物质在燃烧不完全是的产物，无色无臭，比空气略轻，是工业生产中广泛存在的一种无色剧毒可燃气体。

4.压力容器主要受压力部件包括哪些？常见的封头形式有哪些？

答案：

1、主要受压元件包括：筒体、封头、球壳板、换热器管板和换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的主螺栓设备、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及直径大于250MM的接管。

2、常见封头有凸形封头、锥形封头和平板封头。

5.压力容器的基本构成包括哪些？常见支座结构有哪些？

答案：

1、常见压力容器由筒体、封头、法兰、接管、人孔、支座等部分组成。

2、见支座结构有：立式容器支座、卧式容器支座、球形容器支座；

6.压力容器安全附件包括哪些？简述每种安全附件的检验或检修周期？

答案：

1、压力容器的安全附件主要包括：安全阀、爆破片装置、压力表、液面计和测温仪表等。

2、安全附件实行定期检验制度，安全阀一般每年至少校验一次；爆破片装置的爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据实际情况确定；压力表和测温仪表应按照计量部门规定的期限校验。

7.压力容器的主要工艺参数包括哪些？压力的国际单位是什么？

答案：主要工艺参数包括压力、温度、容积、介质等。国际单位是帕斯卡（帕）

8.说出普通低碳钢、优质低碳钢、低合金钢、不锈钢牌号各一种？

答案：普通低碳钢Q235B是锅炉压力容器常用牌号（Q表示屈服度），优质低碳钢20R表示容器用钢含碳量为0.2%；低合金钢18MnMoNbg表示含碳量为0.18%，含有各种金属元素均小于1.5%的锅炉用钢。不锈钢Cr18Ni8，简称18-8主要用于耐腐蚀条件下。

9.压力容器有哪几种破坏形式？简述每种破坏形式的破坏机理？

答案：

1、分为韧性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、腐蚀破坏和蠕变破坏等形式。

2、韧性破坏是金属材料在外力作用下，引起变形和破坏的过程大致分为三个阶段：弹性变形阶段、弹塑性变形阶段和断裂阶段。

3、脆性破坏是刚才在特定条件下，韧性下降、脆性增大出现的冷脆、蓝脆和热脆。

10.固定式压力容器安全技术监察规程对安全阀整定压力有何规定？新安全阀 安装前有什么规定？

答：规定：安全阀的开启压力不得超过该容器的设计压力；

二、专业题

1.简述压力容器日常巡回检查包括哪些内容？

答：

1、工艺参数是否超过许可范围

2、安全附件是否失灵

3、容器本体有无变形，泄漏、鼓包裂缝等异常情况

4、容器的防护层保温层是否完好

5、接管，密封部位有无损坏、泄漏现象

6、有无发生火灾等或震动等直接威胁到安全运行的异常情况

7、有无过量充装或液位失控现象

2.简述压力容器安全操作规程的基本内容? 答：

1、严格控制工艺参数

2、平稳操作

3、制定并严格执行操作规程

4、加强设备维护保养，5、熟知压力容器的安全操作要点；

3.本单位安全管理体系是如何建立的？压力容器操作人员的职责? 答案：

1、建立有效地管理机构，使压力容器的购置、安装、操作运行、检验、维修改造各环节形成一个任务明确、职责、权限协调的安全管理体系。

2、操作人员包括：

2.1坚守岗位，不擅自离岗脱岗，不做与岗位无关的其他事情； 2.2认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程； 2.3精心操作，防止超温超压超负荷运行；

2.4时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理； 2.5按时定点、定线巡回检查；

2.6认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；

2.7认真做好所操作压力容器的维护保养工作，使容器处于完好状态； 2.8努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

4．操作压力容器前或交班前，操作人员应做好哪些准备及交接工作？

答案：操作前必须按规定着装，带齐操作工具，按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器及各种设备和仪表附件的完善情况，在确认压力容器及设备能投入正常运行后才能开工启动系统投入。交班者应提前做好准备，保持压力容器及其他方面的均正常，并做好清洁工作。交班时交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员，并做好记录工作。

5.常见的控制阀门有哪些？阀门操作时应注意哪些方面？

答案：压力容器及管道上常用的阀门有截止阀、闸阀、止回阀、减压阀和紧急切断阀等。

6.操作人员进入压力容器检修或检查前，应做好哪些工作？怎样判断容器内有毒气体和含氧量合格？ 答案：a．技术资料准备

b.检验现场准备：按照操作方法要求对高温或低温容器缓慢降温或升温，切断又断电流，拆除保险丝，并设置明显安全标志。将压力容器内部介质排除干净，可用活的动物进行实验判断是否有有毒气体和含氧量是否合格。拆除或清理影响表面检验的附件或其他物体。搭设必要的脚手架、轻便梯等设施。提供必需的水源、气源、电源。指派专人负责现场监护和联络工作。

7.换热容器的操作要点有哪些？

答案：1.熟悉热（冷）载体性质，正确选用载体；2.防止结疤、结碳；3.按照工艺规定，保证阀门开启度； 4.定期排放冷凝水、不凝性气体；5.控制升降温速度。

8.反应容器的操作要点有哪些？

答案：1.熟悉并掌握容器内反应物的特性，反应过程的基本原理及工艺特点；2.正确控制反应温度； 3.投料的控制（主要指投料配比、投料量与速度、投料顺序）4.防治杂质进入反引器；5.确保安全保障系统正常。

9.储存容器的操作要点有哪些？

答案：1.严格控制温度、压力；2.严格控制液位；3.严格执行储存周期；4.控制明火、电火花；5.防止静电；

6.杜绝容器及管道泄漏

10.分离容器的操作要点有哪些？

答案：1.装设连锁装置或搞好挂牌；2.定期排放积存的油、水，避免因排污堵塞影响分离效果或影响后道工序；3.定期清理、更换过滤物质、滤网等，提高分离效果。

11.发生哪些异常情况操作人员应该立即采取紧急措施并按规定报告？

答案：发生以下异常现象之一时，应采取：1.工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施不能得到有效控制；2.主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露、衬里层失效等危及安全的现象；3.安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；4.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；5.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；6.过量充装；7.液位异常，采取措施不能得到有效控制；8.压力容器与管道发生严重震动，危机安全运行；9.真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升。10.其他异常情况。

12.压力容器紧急停用的一般要求和注意事项有哪些？

答案：一般要求：1.压力容器紧急停运要做到稳准快；2.执行紧急停运同时，应按照规定程序及时向本单位有关部门报告，对于系统性连续生产的，还需做好与前后有关岗位的联系工作，协调动作。

注意事项：1.对于压力来自器外的容器，应迅速切断压力来源，开启放空阀、排污阀泄压，遇有安全阀不动作时，拉动安全阀手柄强制排气泄压；2.对器内产生压力的容器，超压时应根据容器实际情况采取降压措施。

三、相关知识题

1．简述压力容器检查和定期检验周期是如何规定的？定期检验报检规定？

答：验周期为：

1、压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次检验周期按照以下：

2、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；

3、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次

4、安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定。累计监控使用时间不得超过3年 ；

5、安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。

定期检验报检规定： 使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求；

2．压力容器的重大修理或改造应办理哪些手续？操作人员在压力容器改造期间注意哪些问题？

答： 办理手续如下：

1、重大修理或改造的方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；

2、施工过程必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；

3、未经监督检验合格的压力容器不得投入使用；

改造期间注意事项：

1、保持容器内部干燥和洁净，清楚内部的污垢和腐蚀产物，修补好防腐层破损处，防止大气的腐蚀；

2、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀；

3、有搅拌装置的容器还需做好搅拌装置的清洁保养工作，各种阀门及附件应进行保养防止锈蚀卡死、损坏等；

4、切断与压力容器相关的电源，设置明显的安全标志，检验照明用电不得超过24V，引入压力容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；

3．压力容器注册登记应遵守哪些规定（时间、登记部门、提供资料）？压 力容器停用或注销要办理手续吗？

答：

1、压力容器在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应向所在地的直辖市或设区的市的质量技术监督部门申请办理使用登记，应当逐台向登记机关提交以下资料：《压力容器使用登记表》、使用单位组织机构代码证、压力容器产品合格证、压力容器产品安全性能监督检验证书、压力容器安装质量证明、压力容器使用安全管理制度目录、压力容器作业人员名录或者证书复印件。新压力容器出厂1年投入使用的，使用单位应委托检验机构进行检验合格后才能办理使用登记。

2、压力容器拟停用1年以上的，使用单位应当封存压力容器，在封停后30日内向登记机关办理报停手续，压力容器报废时，使用单位应当将《使用登记证》交回机关，予以注销；

4．简述压力容器对检查内容有哪些？重点检查部位有哪些？

答：使用单位应当每年至少进行一次检查，检查至少包括压力容器安全管理情况检查，压力容器本体及其运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对检查中发现的隐患应当及时消除。

检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。检查工作完成后，检察人员根据实际检查情况出具检查报告。

5.压力容器技术档案包括哪些内容？

答：1.特种设备使用登记证 2.压力容器登记卡。

3.压力容器设计制造.安装技术文件和资料。

4.压力容器检查.定期检查报告.以及有关检验的技术文件和资料。5.压力容器维修和技术改造方案、图样、材料质量证明书。6.安全附件校验、修理和更换记录。7.有关事故的记录资料和处理报告。

6．压力容器安全状况等级分为几级？安全状况等级为4级的压力容器应如何处理？

答：压力容器安全状况等级一般分为5级；

安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定。累计监控使用时间不得超过3年 ；

7．哪些压力容器不得申请变更登记？

答：

1、在原使用地未办理使用登记证的；

2、在原始用地未按照规定进行定期检验的；

3、在原始用地已经报废的；

4、无技术资料和产品铭牌的；

5、超过设计使用年限的（使用单位更名的除外）

6、擅自变更使用条件进行过非法修理改造的；

7、安全状况等级为4、5级的压力容器；

8、存在危及压力容器安全使用的隐患的； 其中7、8项在通过改造维修消除隐患后，可申请变更登记；

8．压力容器的设计、制造、安装、改造维修单位的资格有何要求？

答：

1、设计单位的许可资格、设计类别、品种和等级范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定；

2、压力容器制造单位（含现场组焊）应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范围进行制造；

3、从事压力容器安装、改造维修的单位应当取得相应的制造许可证或者安装改造维修许可证；

9．压力容器产品出厂资料包括哪些内容？

答：

1、竣工图样，图样上应当有设计单位许可印章（复印件无效），并且加盖竣工图章；

2、压力容器产品合格证、产品质量证明书和产品铭牌的拓印件或复印件；

3、压力容器制造监督检验证书；

4、压力容器设计文件；

5、现场组焊竣工资料；

10．压力容器产品铭牌包括哪些内容？

答：

1、产品名称，制造单位名称和许可证书编号、许可级别，产品标准，主体材料，介质名称，设计温度，设计压力，最高允许工作压力，耐压试验压力，产品编号，设备代码，制造日期，压力容器类别，容积；

第五篇：磨工理论知识试卷及答案（范文模版）

磨工理论知识试卷

姓名:

得分:

注意事项

1、考试时间： 90分钟。

2、请首先按要求填写您的姓名。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

一、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入括号中，40分）1．砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在（C）m/s左右。

A、10~15

B、20~25

C、30~35

D、40~45 2．与钢比，铸铁的工艺性能特点是（C）。A、焊接性能好

B、热处理性能好 C、铸造性能好

D、机械加工性能好 3．外圆磨削的主运动为（B）

A、工件的圆周进给运动

B、砂轮的高速旋转运动 C、砂轮的横向运动

D、工件的纵向运动 4．（A）磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。A、棕刚玉

B、立方氮化硼

C、金刚石

D、碳化硅 5．在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时，一般采用（A）磨削法。

A、横向

B、深度

C、阶梯

6．磨削过程中，开始时磨粒压向工件表面，使工件产生（C）变形，为第一阶段。

A、滑移

B、塑性

C、弹性

D、挤裂 7．刃磨高速钢刀具最常用的是（A）砂轮。A、白刚玉

B、绿碳化硅

C、金刚石 8．磨削精密主轴时，宜采用（C）顶尖。A、铸铁

B、合金钢

C、硬质合金

9．在磨削过程中，当磨削力达到工件的强度极限时，被子磨削层材料产生（C）变形，即进入第三阶 段，最后被切离。A、滑移

B、塑性

C、挤裂

D、弹性 10．磨削铝制工件时，乳化液的浓度（D）

A、应高些

B、可高可低

C、应低些

D、不高不低 11．精密磨削时，应选用砂轮粒度为（B）

A、40#~60#

B、60#~80#

C、100#~240#

D、240#~W20

12．在相同的条件下，磨削外圆和内孔所得的表面质量中，（B）A、外圆比内孔高 B、外圆比内孔低 C、两者一样 D、无法比较 13．磨削小直径孔时，砂轮的转速应该（A）A、高

B、中等

C、低

D、可高可低 14．在过盈配合中，表面越粗糙，实际过盈量就（D）A、无法确定

B、不变

C、增大

D、减少 15．磨削不锈钢工件时，乳化液的浓度应（B）A、任意

B、低些

C、高些

D、适中

16．用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（A）

A、小

B、相同

C、不能确定

D、大 17．砂轮代号P600×75×305中600代表其（A）A、外径

B、宽度

C、内径

D、粒度 18．超薄型切割用片状砂轮采用（C）结合剂。A、陶瓷

B、树脂

C、橡胶 19．磨削铁材料时，应选择（C）磨料。

A、黑色碳化硅

B、棕刚玉

C、立方氮化硼

20．（C）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。A、砂轮圆周速度

B、纵向进给速度

C、磨削力 21．磨削软金属和有色金属材料时，为防止磨削时产生堵塞现象，应选择（B）的砂轮。

A、粗粒度、较低硬度

B、细粒度、较高硬度 C、粗粒度、较高硬度 22．夹头主要起（C）作用。

A、夹紧

B、定位

C、传动

23．砂轮静平衡时，若砂轮来回摆动停摆，此时，砂轮的不平衡量必在其（C）

A、上方

B、中间

C、下方

24．外圆磨削台阶轴端面时，需将砂轮端面修整成（C）形。A、平

B、内凸

C、内凹 25、常用金刚砂轮磨削（B A、40CR

B）、Q235、硬质合金 C、45

D 26、切屑液中，（D）对所有的不锈钢都适用。A、煤油

B、极压机械油

C、20#机油

D、水溶性乳化液

27、为了消除在砂轮表面形成唱片纹或个别凸起，建议修最后一刀时(A)。

A、走空刀； B、减小进刀量；

C、加大进刀量

28、轧辊装夹时要(A)，装合适夹箍，中心孔润滑并无损伤，保证同轴度 A、清理中心孔；

B、平衡轧辊；

C、直线度；、1、MG8440B中的M 的意思是磨床，40表示(A)。

A、磨削最大工件直径

B、磨削速度 400mm/min ；

C、工件移动速度 400mm/min ；、普通磨床磨削能达到的表面光洁度是0.8μm，精磨能达到的表面光洁 度是(A)μm。

B、0.6 ；

C、0.8 ；

A、0.2 ； 31、磨床磨削的主运动是(A)。

C、工件的旋转运动

A、砂轮的旋转运动

B、砂轮的进给运动 32、砂轮是由磨粒、（A)、A、结合剂

B、矿石

气孔三部分组成。

C、金刚石

33、砂轮高速旋转时，砂轮任何部分都受到(A)，且离心力的大小与砂轮圆周速度的平方成正比。

A、离心力作用

C、切削力作用

B、向心力作用

34、砂轮的不平衡是指砂轮的重心与（A）不重合，即由不平衡质量偏离旋转中心所致。

A、旋转中心

C、机床中心

B、加工中心

35、磨具硬度的选择主要根据工件（A）、磨削方式、磨削状况决定。

A、材料性质

B、工件结构

C、工件图纸

36、在冲压机械中，人体受伤部位最多的是（A）。A、手和手指

B、脚

C、眼睛

37、不准使用没有防护罩的砂轮机，使用砂轮机时，应戴好防护眼镜，人应站在砂轮的（B），用力不可过大。A.正面

B.侧面

C.背面

38、安全防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、设施、工具、附件有缺陷；生产（施工）场地环境不良等，均属于事故发生原因中的（B）。

A、人的不安全行为

B、物的不安全状态

C、管理缺陷 40、发生人身触电事故，在进行救护时，首先应采取（B）。A、立即检查触电者是否还有心跳呼吸，如没有立即进行心肺复苏 B、立即断开电源使触电者与带电部份脱离C、立即拨打120呼叫救护车

二、判断题（20分）

41．砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的。（×）

42．磨削过程中，在砂轮转速不变的情况下，砂轮的圆周期速度也是恒定不变的。（×）

43．用纵向磨削法磨削外圆时，工件宜采取较高的转速。（×）

44．砂轮粒度号越大，表示磨料的颗粒越大。（√）

45．当工件的圆锥斜角超过上工作台所能回转的角度时，可采用转动头架角度的方法磨削圆锥面。（×）

46．由于用砂轮端面磨削平面热变形大，所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。（×）

47．在平面磨削时，一般可采用提高工作台纵向进给速度的方法来改善散热条件，提高生产效率。（√）

48．台阶端面磨削后，端面是否平整，可观察工件端面花纹来判定，平整端面的刀纹为交叉曲线。（√）

49．圆锥工件表面出现直波纹振痕，主要原因是砂轮不平衡。（√）

50．磨削的进给运动主要是砂轮实现的。（×）

51．陶瓷结合剂一般可用于制造薄片砂轮。（×）

52．磨削时，在砂轮与工件上作用的磨削力是不相等的。（×）

53．硬度较高的砂轮具有比较好的自锐性。（×）

54．细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮时。（√）

55．平面磨削时，应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。（×）

56．用横向磨削法磨削平面时，磨削宽度应等于横向进给量。（√）

57.上班后机床应开空运转30 min，待机床热平衡稳定和液压油排净空气后，再进行磨削加工，以便保证磨削精度。（√）

58、发现有人触电，用手拉触电者，使其脱离电源。(×)

59、火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。（√）60、火灾使人致命的最主要原因是被人踩踏。(×)

三、填空题（第61~75题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共15分。）

61.调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求。

62.安装砂轮时，须经，开空车试运转 分钟，确认无误后方可使用。

63.磨削时，先将纵向 使往复灵敏。人不准站在，应站在砂轮。

64.砂轮未退离工件时，不得。装卸工件、测量精度均应停车，将砂轮退到。

65.用金刚钻修整砂轮时，要用，湿磨的机床要用 冲，干磨的机床要开启。

66.干磨的工件，不准突然，防止。湿磨工作冷却液中断时，要。

67.平面磨床一次磨多件时，加工件要，防止工。

68.磨床应有的 装置应齐全，并安装。

69.平面磨床工作台的 应设防护栏板，以防被磨 飞出。

70.磨床进行维修时，必须，并在开关处挂 ”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。71.砂轮结构三要素是指、和。

72.切屑夜有以下四个作用：、、、。

73.不平衡的砂轮作高速旋转时产生的 力，会引起机床，加速轴承

，严重的甚至造成砂轮。

74.设备发生事故后应，并向有关人员报告。

75.冲压设备如冲床等一般采取、、等来保证操作者人体安全。答案： 61.62.63.64.65.66.67.表面无裂缝，声响要清脆平衡试验，10分钟

挡铁调整固紧好，正面，侧面 中途停止运转，安全位置以防磨伤手 防护眼镜，冷却液，抽尘机

转为湿磨，防止砂轮碎裂，立即停磨。靠紧垫妥，工件飞出或砂轮爆裂伤人。

68.安全防护，牢固 69.两端或四周，工件

70.停止设备，维修中，禁止使用 71.磨粒、结合剂、网状空隙；

72.冷却、润滑、清洗、防锈作用； 73.离心、振动、磨损、爆裂； 74.保护现场，快速拉掉电闸，75.使用安全工具、双手按钮式保护装置、光电保护装置

四、简答题（25分）

76．为了改善端面磨削法加工质量，通常采取哪些措施？

答：（1）选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。

（2）磨削时供应充分的切削液。

（3）采用镶块砂轮。

（4）将砂轮端面修成内圆锥或将磨头倾斜一微小角度。

77．磨床润滑的目的是什么？润滑有哪些基本要求？

答：磨床润滑的目的是减少磨床摩擦面和机构传动副的磨损，使传动平稳，并提高机构工作的灵敏度和可靠度。

润滑的基本要求是“五点”，即定点、定质、定量、定期和定人。

78．外圆磨削时，工件产生直波形误差的主要原因是什么？

答：（1）砂轮不平衡。

（2）砂轮硬度太高

（3）砂轮钝化后未及时修整

（4）砂轮修得过细或用已磨平的金刚石尖角来休整砂轮。（5）工件圆周速度过大（6）中心孔有多角形

（7）工件直径或重量过大，不符合机床规格。

79．修整成形砂轮应注意哪些事项？

答：（1）可先用绿碳化硅砂轮的碎块，初修整出砂轮的轮廓形状，以减少金刚石的磨损。

（2）用金刚石休整成形砂轮时，修整工具的回转中心必须垂直于砂轮主轴轴线

（3）修整凹圆弧砂轮的半径0R应比工件圆弧半径R大0.01～0.02mm；修整凸圆弧砂轮的半径0R应比工件圆弧半径R小0.01～0.02 mm

(4)由于成形磨削热量大，所以砂轮不能修得太细。

80．切削液应满足哪些要求？

答：（1）切削液的化学成分要纯，化学性质要稳定，无毒性，其酸度应呈中性。

（2）有良好的冷却性能。

（3）有较好的润滑性能。（4）切削液应于水均匀混合。

（5）应根据磨削工件材料的不同合理选用。（6）超精磨中，应选用透明度较高及净化的切削液。81． ５Ｓ活动目标（5分）Ｓ－创造安全、清洁的工作环境 Ｑ－无产出不良品之作业

Ｄ－能满足下道工序必要条件的供给 Ｃ－必要最小的人、物、设备 Ｍ－全员参加、自主活动、持续改善