大型露天矿生产设备运行及维护管理指标体系

第一篇：大型露天矿生产设备运行及维护管理指标体系

大型露天矿生产设备运行及维护管理指标体系

摘要：根据国外露天矿的先进管理经验，运用工时学原理，总结了安太堡露天煤矿设备利用及维修管理实际情况，分析了建立露天矿生产设备利用及维修指标体系的原理和过程．形成了大型露天矿设备使用及考核管理指标体系，为构建有效的生产设备运行和维修管理信息系统奠定了基础。

关键词：露天矿；设备利用；工时研究

0 引言

工时研究是科学管理的基本原理之一，也是工业工程的核心概念。特别是在技术密集的大规模工艺生产过程中，开展工时学研究，对加强生产设备管理、分析设备效率及维修指标、压缩不必要的时间、改进生产设备的效率、降低成本、提高企业的经济效益和竞争力具有重要意义。本文着眼于美国、加拿大等国露天矿的先进管理经验和安太堡露天煤矿的实际情况，运用工时学原理对大型露天煤矿的生产设备作业过程进行了分析，给出了大型露天矿生产设备利用及维护管理指标体系。1设备时间分析

露天矿生产设备运行、维修和使用方面的指标通常是以时间的统计为计算基础。因此，需要按照露天矿山设备作业的性质，将设备时间进行分类描述(见图1)。

主要时间概念及关系分析如下：

——日历小时：一般为作业期(如年)的日历小时数，多台设备再乘以台数，可称总小时；

——计划停机小时：计划停机时间包括预留事件时间，如法定假日、天气影响、不可抗拒影响等时间，称为非计划小时。实际工作中并非所有矿山都考虑计划停机小时；

——计划小时：为设备计划作业的时间，为日历小时减去计划停机小时；

——毛操作小时：为操作小时与操作延误时间之和，称为工作小时；

——操作小时：设备实际作业的小时。称为净操作时间；

——操作延误：所有机械停机小时以外的非作业时间，包括加油、避炮、走铲、交接班、清理掌子面等，还包括用餐、交接班，但不包括停机待命；

——停机待命：设备可以使用，但是没有使用或没司机；

——计划操作小时：为毛操作小时减去交接班和用餐时间；

——机械停机小时：设备处于修理或等待修理的时间，包括保养、检查、润滑、预防性维修(PM)、计划维修、非计划维修、紧急维修等。2事件设置及记录

事件设置比较复杂。首先要设置重要的和时间较长的事件，如主要的故障和延误类型等，然后逐渐分析有必要记录又可以记录的事件，并根据事件的性质划分到规定的时间体系中。记录事件数据有很多用途，各类事件应尽可能详尽记录见表1。

所设置的事件，调度系统必须能够收集到这些事件的开始和结束时间。如在手工调度条件下，就无法收集到汽车等装的信息，而自动调度系统就可以实现汽车等装信息的收集。所以在手工调度系统中，等装(卸)时间就列入了操作小时，而自动调度系统可以将其划入操作延误时间中。所以不同的数据收集和通讯系统，由于对事件的划分和时间收集方式不同，导致指标的实际内涵有差别，计算出的数据也不同。通讯和数据收集系统越先进，收集到的数据越多，计算出的指标越接近实际值。

对于人工调度系统，通过设备操作或指挥人员将设备状态变化和时刻报告调度中心(一般通过报话机)，维修部门将设备修好的信息也报告调度中心，由调度中心人员在设计好的调度日志中记录，然后在班后进行分类并输入计算机系统中，由软件执行汇总、计算并形成报表。在此过程中，如果维修管理信息系统不完善，故障记录只来自采矿部门的报告，而没有维修人员对故障的“确诊”，因而这里的延误小时就是采矿部门所报故障的统计，反映在系统报告上的故障统计就会存在不真实的情况。所以设备故障的真正统计应来自维修部门，只有在严格使用维修工作单的前提下，才能真正把维修设备时所发现的故障描述清楚，使时间划分和记录更准确。

对于自动调度系统，则时间划分和记录十分简单。利用调度系统中的设备管理系统，设备操作人员通过按下驾驶室终端机的故障代码按钮，调度中心计算机就会自动记录故障类别和时刻。维修系统对事件的重新定位和时间划分也由维修系统工作单记录并输入系统。

事件代码还可以用于区分事件时间的责任部门，便于进行奖罚兑现和改进管理。3设备管理指标体系及应用

国际通用的露天矿生产设备主要考核指标包括：

该指标类似于机械可用率，只是将非维修原因引起的停机时间扣除，从而更真实地反映理论情况。其中维修故障小时一总机械停机小时-非维修故障小时。主要的非维修故障事件见表2：

——设备效率-每操作小时所完成的实立方米。实立方米是指未受扰动，处于原生状态的土、岩体积。由顶、底三维测量数据和采掘范围边界测量数据建立网格或不规则三角网表面模型及实体模型来计算，精度一般在1‰～5‰。

上述指标体系在安太堡露天煤矿的实际应用，取得了较好的效果。设备生产和使用率报告见表3。

4结语

——为了提高设备效率和降低生产成本，大型露天矿有必要建立以工时研究为基础的设备运行和维护管理指标体系。并建立完备可靠的数据采集、传输和处理系统。

——基于设备运行和维修管理体系，能够按一定周期(月或年及当期累计)对各种生产设备的使用数据进行统计分析和横向及纵向比较，寻找管理上的缺陷和漏洞；进而可以依据各种设备指标的统计与计划值的差异，对责任部门和人员进行绩效考核和奖罚，完善企业生产经营管理的激励机制。

——大型露天矿设备运行和维护管理指标体系已经在安太堡露天煤矿实践多年，取得了良好的应用效果。根据该矿的经验，设备可用率和实动率之差一般为18％左右，如果该差值较大，则表明生产系统有不该出现的延误增加，需要寻找原因，加强管理。——国外一些大型露天矿已经应用集自动调度和矿山信息管理系统为一体的综合管理系统。提高了矿山管理水平、改善了生产经营效果，而国内矿山在大型设备运行及维护管理手段、方法及水平上仍然存在较大差距，应该进一步加快在此方面的发展。

第二篇：设备运行维护合同

合同编号：

设备运行维护合同

甲方(委托方)：

乙方(维修方)：

签订时间：

签订地点：

设备运行维护合同

甲

方(委托方)：

乙

方(维修方)：

根据《中华人民共和国合同法》以及其它相关法律法规，本着自愿、平等、诚实信用的原则，就甲方委托的设备运行维护（简称运维）事宜，甲乙双方经充分协商，达成如下协议。

一、合同标的

1.运维对象：

。2.运维方式：双方选择第 方式。

(1)包工包料；（2）包工不包料，更换的零部件另行计价。

二、合同期限

1.自

年___月___日始至___年___月__日止。

2.期满前若双方有意继续合作，应提前一个月续签合同。

三、质量标准

运维应达到的标准为：。

四、验收标准、方法

1.验收标准：按第三条约定执行。

2.验收方法：由甲方负责组织验收，验收合格后由甲方现场负责人出具验收单据。

五、费用与支付

1.费用：共计

元，大写为：

元。

2.价格构成：含税以及其它一切费用。3.付款方式：选择下列第 种方式。

修。

3．乙方承诺更换的部件为设备原装部件，且保证质量。如有特殊情况，乙方应与甲方协商，经甲方认同后更换与原部件应用功能与技术指标相近的部件。

4．如果乙方为甲方更换的部件在 月保修期内损坏，乙方需为甲方免费更换、维修。

5.如包工不包料，应以同类产品市场最低价格向甲方提供维修设备所需的耗材及零配件，并免费送货。

6.要求甲方根据合同约定支付维修费及其它相关费用。7.在运维过程中发生紧急情况时，必须采取合理措施控制事态发展，并及时报告甲方。

8.其它：。

七、权利瑕疵担保

因执行本合同的需要，合同一方提供的与本合同事项有关的设备、材料、工序工艺、软件及其他知识产权，应保障对方在使用时不存在权利上的瑕疵，不会发生侵犯第三方专利权、商业秘密等情况。若发生侵害第三方权利的情况，提供方应负责与第三方交涉，并承担由此产生的全部法律和经济责任。因侵权给合同另一方造成的损失应给予赔偿。

八、通知

甲方联系人:

通讯地址:

电话（传真）:

乙方联系人:

（本页为签署页，无正文）

甲

方:

法定代表人：

委托代理人：

乙

方:

法定代表人：

委托代理人： 章）

章）

（盖

（签字）

（签字）

（盖

（签字）

（签字）

第三篇：中、大型沥青拌合站设备维护与运行管理讨论

中、大型沥青拌合站设备维护与运行管理讨论

摘要：根据现今大型沥青拌合站的施工生产实践情况，并结合自己近年来的工作经历，对其设备维护与运行管理进行总结，为大型沥青拌合站的合理使用和有效管理提供参考意见。

1、概述

随着中国交通道路的不断发展, 路面施工设备也向专业化、大型化方向不断发展。在沥青路面施工中, 沥青混凝土拌合站是保证施工质量、提高效益的关键设备。目前, 在我国交通道路路面工程施工过程中, 已经基本全部采用中、大型沥青拌合站, 由于沥青拌合站设备具有投资大,可控制部件、电子元件多的特点，所以在原材料合格，配合比合理的情况下，生产工艺是路面工程施工工艺中非常关键的部分。沥青拌合站的综合管理工作都是以生产工艺为准绳，服务于生产工艺的各个环节，每一个环节的管理工作，都关系到沥青拌合站效率的高低和出场混凝土质量的好坏, 从而直接影响路面工程的施工进度和施工质量。因此，要保证工程施工质量和工期，就必须明确沥青拌合站的设备维护与运行管理工作的重要性。

2、机械部分管理

2.1、中、大型沥青拌和设备主要由生料给料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品存储系统等构成。其中包括大部分气动元件和旋转部件，必须指定专人进行定期维护保养。定期更换气动老化元件，定期检查轴承受热情况、减速机油位、除尘布袋以及各机械部件连接和磨损情况。

2.2、较易出现机械故障的部分： 2.2.1、生料给料系统

生料给料系统是通过控制料斗流量与皮带轮转速的曲线比，进行对冷料的粗计量。中、大型沥青拌合设备的生料给料系统，一般包括5-6个生料仓，仓内筛网以及下料口易发生粘堵，使用过程中要注意疏通。皮带轮易发生跑偏、打滑，应及时调整，避免损坏皮带。

2.2.2、干燥系统

正常旋转的干燥滚筒是处于运动状态下的平衡系统。理想状态下滚圈和四个拖轮是完全的面与面间的接触，通过这种接触而产生连续摩擦驱动，这样滚筒在运动中才处于动态平衡状态，一旦外界因素打破这种平衡，那么滚筒在运动中将产生沿筒体纵轴线方向的上下位移，磨损滚筒的冷却罩等。这种外界因素主要有以下几种。

第一是干燥滚筒内腔因素。干燥滚筒的内腔分为四个结构区，即进料区、受料区、提升抛散区（对流区）和卸料区。在生产过程中，由于筒体内的骨料与叶片间的碰撞和摩擦，长时间使筒内的叶片损坏或有掉落，这样骨料在旋转的筒体内对干燥筒产生不均匀的冲击力。这种不均匀的冲击力破坏了滚筒滚圈和拖轮间面与面的完全接触，形成了瞬间的点面摩擦，打破了滚筒的动态平衡。所以要定期对干燥筒内的叶片进行检查。磨损严重的要即时更换新的，开焊的要进行焊接处理，总之要保持筒内叶片的完整性。第二是由于温度不同而发生变形引起的。主要有以下几种情况，一种是操作不当造成的。一般情况当干燥滚筒温度达到100℃时方可投料进行生产，温度达到100℃而未投料生产引起干燥滚筒变形。其二是停止生产后，滚筒温度未降40°～50°时关机导致干燥筒变形。其三是生产过程中突然停电。以上这些因素都能引起干燥滚筒局部变形，这种局部变形也能破坏滚圈和拖轮间的连续的面面接触。不连续面面摩擦驱动打破了干燥滚筒的动态平衡状态。

第三就是保养期没有检查干燥滚筒的磨损情况。干燥滚筒长时间没有发生沿筒体纵轴线方向的位移，也就是说既没有听见异常的摩擦声音也没有发现干燥滚筒的止推定位滚轮与滚圈有明显的摩擦，这种情况我们也要加以防备，有可能是滚圈与拖轮暂时维持着面面间的摩擦驱动，这种暂时的维持一旦破坏，也会出现干燥滚筒的动态不平衡。因此定期检查也是至关重要的。另外就是在安装过程中基础没有找平而使滚筒底架不在同一水平面上也能破坏这种干燥滚筒的动态平衡状态。

无论何种因素导致的拖轮与滚圈间的动态不平衡，都会造成滚圈与拖轮的磨损，且一般状况下，滚圈磨损变形较为严重，引起干燥滚筒整体跳动，震动力加大，存在很大的安全隐患。现目前为止除了更换磨损变形的滚圈与拖轮，还没有很好的方法可以消除滚轮磨损变形。理论上运用打磨抛光技术是可以消除其变形量，但在现场使用环境下很难保证技术精度要求，只能靠人工打磨缓解其变形程度，效果甚小，并且也没有技术条件验证，对打磨后滚圈的力学性能是否满足设计要求。

2.2.3、热料提升

热料提升过程中，热料与料斗之间产生摩擦，导致料斗磨损，降低提升能力；热料把热量直接传递给料斗，在热料的反作用力下，料斗容易发生变形，从而改变了热料提升至顶部的翻抛方向，增加漏料；特别是在进料过大的情况下，提升机下部堆积热料过多，阻力较大，磨损较多的提升链斗，容易发生断裂。因此，当提升机下部堆积热料过多，阻力过大时，应立即停止或减小进料（并降低燃烧器风门，避免干燥滚筒内料温过高），如果提升机被热料阻停，应在保证安全的情况下，对提升机内的热料进行清理，待提升机冷却至40-50 C°时，在重启提升机。

2.2.4、振动筛

振动筛主要作用是对不同粒级的碎石进行筛分，将各种不同大小的物料分开，根据沥青混合料需要将物料分成几种尺寸规格。由于沥青拌合设备中使用的振动筛结果庞大，在高频率振动时容易引起筛箱疲劳共振甚至失效，所以振动筛结构设计是否合理，直接影响着整台设备的筛分效率和工作质量。影响振动筛工作能力的因素主要包括：振动筛筛网的参数配置，筛面倾角调整，振动电机的选取，偏心块的调整等。实际生产过程中，弹簧挂钩预紧力的大小至关重要，当预紧力过小，振动过程中筛网面松弛，与支撑梁产生纵向剪切力，导致筛网剪切断裂；当预紧力过大，筛网拉力过大，导致筛网及筛网拉挂梁变形损坏，影响整机筛分效率。2.2.5、搅拌机故障。

无故声音异常,可能是因为搅拌机瞬间超负荷致使驱动电机固定支座错位,或是固定轴承损坏导致,需重新复位,固定或更换轴承。搅拌机臂、叶片或内部护板磨损严重或脱落,就需要更换,不然造成搅拌料不均匀现象。若搅拌机出料温度显示异常,应清洁温度传感器并检查其清洁装置是否正常工作。

3、电器部分管理

为了保证沥青拌合设备的正常运行,工作人员应对其整个电气系统进行定期维护。一是对电气系统工作中需要注意的事项进行定期检查,二是针对电气系统中常出现的问题和故障进行及时的检修,确保设备正常运转。

3.1需要注意的事项。

3.1.1、沥青站的控制室是全拌合站电气控制系统的核心,如果控制室内的温度过高,将会影响电气元件和系统的正常可靠工作,应当注意保持控制室的卫生,合理调节控制室内的温度。另外由于拌合站位于野外环境,尘土较大,这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响,必须经常清扫各部分电气件的灰尘,从而保证各电气件的正常运作。

3.1.2、为了防止电线被盗以及减少不必要的损坏,线路应注意隐蔽和防护,并做好安全保护警示标记,电缆沟应四面砌砖,在引出地面的出口处安装尼龙套管,并采取防雨水措施。在电缆穿过厂区道路时,应在路面下埋设钢管以保护电缆。电缆拆安应由专人负责以减少差错。另外为了减少电路的腐蚀和老化,电路走线应远离油路和高温、潮湿区域。

3.1.3、在进行大功率电机电缆安装时,一定要用自粘性高压胶布缠牢接线端,防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路,避免烧毁电机的危险。注意电机电流的变化,如有异变应及时停止生产。开机前,应先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作。设备带负荷运转中,需设专人对设备进行跟踪巡查,及时调整胶带,观察设备运行状态,看有无异响和反常现象露的仪表显示器是否工作正常等。一旦发现电机电流有异常变化,应立即停止生产防止电机损坏。

3.2、常见电路故障的检查及维修。3.2.1、冷料进给装置故障。

如果可变速皮带机停机,检查是否是机械故障，若是电路故障,首先检查电机的控制变频器是否有故障,线路是否导通或断路。

3.2.2矿料加热时出现燃烧器不能正常点火燃烧的故障。首先检查操作室内部,看点火燃烧条件是否充足,检查各电源开关通断情况。查看引风机、鼓风机、干燥滚筒、皮带、燃油泵等是否启动完毕,然后再检查引风机风门是否处于点火位置,冷风门是否打开,引风机门选择开关是否处于手动位置,以及干燥滚筒、内部压力检测仪表是否在手动的状态。若这些没有影响点火,检查差有无初次点火,有无燃油,燃油通路是否有堵塞。完毕后再检查燃烧器点火电机等,看否点火,高压包有无燃损,若正常,取出电极,看是否有油污过多,或电极间的距离过大等异常现象。一旦以上全正常,检查燃油泵运转正常情况,同时泵出油的出口压力是否达到正常要求的压力和压缩,空气阀门是否打开,压力是否到达标准。对搅拌站所进行的任何检查修理都必须在所有电源开关被切断并确保不会被随便合上的情况下进行!

4、结束语

沥青拌合站作为公路施工尤其是公路沥青路面施工的大型机械,在生产过程中,其设备运行情况是否可靠,是影响沥青拌合站正常生产的重要因素。施工企业技术人员要把沥青拌合站设备维护与运行管理作为一项长期、重要的事情来抓,以从根本上保证沥青拌合设备的使用寿命和使用效率,维护企业利益。

参考文献: [1]王相,《浅谈沥青混凝土拌合站电气系统安装与维护的四个要点》，《建设机械技术与管理》2006年第19卷第5期。

[2]王志杰、王新科,《沥青混凝土拌合设备的安装和保养》,《工程机械与维修》2004年04期。

[3]杨竹卿,《沥青砼拌合站安装》,《福建建筑》2004年02期。

[4]田奇,《混凝土搅拌楼及沥青混凝土搅拌站》中国建材工业出版社2005年07期。

第四篇：浅谈大型水电站设备定期维护及缺陷管理

浅谈大型水电站设备定期维护及缺陷管理

张建伟刘发展

（刘家峡水电厂，甘肃 永靖，731600）

[摘要] 大型、特别是特大型水电站是重要的民用战略设施，在国家经济发展和社会生活中发挥着重要作用。去年俄罗斯萨扬水电站8.17的事故的严重后果和恶劣影响再次表明，水电站安全事关国家经济发展和社会安定大局，我们要从中吸取教训，举一反三，从电站设备设计制造和日常设备定期维护和缺陷管理的各个环节查找存在的问题，围绕设备定期维护和缺陷管理这两个方面，提高安全技术管理实效，实现设备的定期维护和及时处理缺陷，仍然是值得深思和积极实践的一个课题。本文目的是强化设备的日常管理和定期维护制度，提高安全生产管理水平和提供经验交流。

[关键词]定期维护、缺陷管理

1．概述

事故隐患泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。俄罗斯萨扬水电站8.17的事故发生以后，国际社会的普遍分析认为，该电站自投运以来，只有少部分机组进行过扩大性大修，设备老化情况较为普遍，设备缺陷长期得不到整治终将导致事故的发生，事故隐患10年前就存在，相应的管理的缺陷管理制度被忽视，而设备安全管理中重要的一个环节就是消灭生产过程中的潜在隐患。因此我们回顾这些教训，设备的日常管理是一个日积月累的过程，如何发现以及如何处理已经发现的缺陷必须有一套行之有效的管理制度，而管理制度的贯彻落实更是更是任重道远，强化设备的日常维护管理是当前推进水电站安全管理的一种行之有效的方法，是电力安全生产的迫切要求，也是安全管理工作与时俱进的重要体现。当前的安全管理方法采取了“安全性评价”、“危险点预控”等方法，都能在一定程度上控制了事故的发生，控制了设备缺陷向事故方向发展的演变，所起的作用是不容忽视的；水电站的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，搞好发电厂的日常设备维护和缺陷管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。

2.总结经验、发现规律，坚持设备定期维修

制度是一种约束力很强的法制规定，是和法规、规定、规范、标准、决定等有着同等的效力，在安全上显得更为重要，是保证安全生产的一项强制措施。对生产活动过程中人的作业行为进行细致的规范和管理，必然是一项最为有效的措施，这就需要建立一套完整的制度及规程，在生产中让制度规范现场的实际作业行为。

定期维修是以时间为基础的预防维修方式。水电站设备检修具有周期性的特点，是根据设备的磨损规律，预先确定修理类别、修理间隔期及修理工作量；所需的备件、材料可以预计，因此可作较长时间的安排；修理计划的确定是按设备的实际开动时数为依据，设备定期维护是按照预定的维护内容和周期，有计划的安排进行。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故的发生，保持设备“健康、稳定运行”，是充分发挥设备潜力的重要措施。

2.1水电站设备定期维护过程中应注意的问题

2.2.1水电站设备专责工程师根据国家规范及设备使用说明书的要求，编制《设备定期巡

1回检查制度》，经主管审核后报总工程师批准并执行。

2.2.2各专业专责工程师依据批准的《设备定期巡回检查制度》安排设备专责工程师组织实施设备的定期维护，设备专责工程师按照《检修现场作业管理制度》中《设备维修规程》、《设备维修工序工艺》、《设备维修标准化作业指导书》开展设备定期维护工作。检修班组人员按照按所管辖的区域每周1-2次按照《设备巡回检查制度》对区域机电设备和建筑物进行一次巡检，内容包括振动、噪声、温度、压力、裂纹、泄露、油质、磨损及其他不正常现象，然后将有缺陷的设备内容登记在《设备日常巡回检查表》上或专用的计算机安全管理系统，技术人员对存在缺陷的设备进入现场对其判断确认，然后通知检修班长处理。

2.2.3根据设备当时的健康水平及运行情况，作好维护前的分析工作，维护工作中应尽量采用新技术、新工艺、新方法，积极推广新材料、新工具的应用，提高维护质量与工作效率，缩短工期。

2.2.4搞好设备和系统技术资料、技术状况的管理，收集和整理好设备、系统的基础资料，实行分级管理，明确各级职责。加强维护工具、机具、仪器、仪表及备品备件的管理工作，为维护工作做好有力的技术支撑。

2.2.5注重人才队伍培养，加强检修维护队伍的建设，提高维护人员素质，使每一维护人员都达到“三熟、三能”水平，造就一支责任心强、懂得科学管理、有实践经验、工作作风好的维护队伍。

2.2.62.2.7维护工作完成后必须严格执行维护质量的验收工作，填写《设备定期维护台账》或者是生产管理信息系统，做到记录齐全，为将来分析设备状况、缺陷提供有力依据。

3.设备缺陷管理制度

我们认为，电厂除了建立强有力的设备定期维护制度外，还应该制定与之配套的强有力的厂内设备缺陷管理, 完善设备缺陷四不放过原则，保证电厂安全、经济运行，制定本设备缺陷管理制度。

3.1设备缺陷定义及分类

缺陷按其对安全、经济、文明生产的影响程度可分为危急、重大和一般缺陷三种。危急缺陷，系指严重威胁设备、系统、人身安全，必须立即停运主、辅机或降低主设备出力为代价处理的缺陷；重大缺陷，系指威胁设备、系统安全，直接影响主设备出力，直接影响各项指标或被迫采取不合理运行方式，必须在短期内消除的缺陷；一般缺陷，系指设备在运行中发生的异常情况和影响安全、经济、文明生产的各种问题，在机组运行中或低峰状况下即可消除的缺陷。设备缺陷处理的时间规定各电站规定有所不同，可根据实际情况制定相应的时间限定。

3.2设备缺陷处理流程

对因条件不具备而暂时不能处理的缺陷，生产计划部门设备专责工程师应在《设备缺陷记录》、《设备缺陷通知单》上填写不能按时消除的原因及处理计划，报运行部、检修部主管审核，报总工程师批准后备存，在《检修交待薄》上填写运行注意事项，同时应及时编制“设备异常运行的安全、技术措施和处理方案”，经检修部门主管审核，报总工程师批准后认真执行。一般缺陷由检修部门列入工作计划，一般应在72小时以内进行处理。

3.3设备缺陷处理验收

设备缺陷处理完毕，检修维护人员应认真进行自检合格后并向运行人员做书面交代，自检合格后报告当班运行值长，确认设备缺陷完全消除，具备设备投运条件。

3.4关键点说明

强化缺陷处理的过程管理是做好缺陷管理的保证，缺陷处理的各个环节必须做到分工明确、责任到人，流程闭环。

设备缺陷的正确定性是消缺时限长短的重要依据，如危急、重大缺陷必须24小时内处

理、重要缺陷必须7天内处理、一般缺陷结合检修或停电处理;但由于电网运行方式或其他特殊情况的限制，暂无停电处理可能的重要缺陷，经本单位总工程师批准后可适当延长时限，但在此期间必须安排缺陷的跟踪检查或采取临时措施，以免发展为紧急缺陷。

消缺处理方案的完善性、正确性是设备完全消缺的重要保证，消缺方案的完善性体现在统筹各专业在同一电气回路中的缺陷处理计划的安排，减少停机、停电次数，提高效率，消缺方案的正确性体现在对设备缺陷发生原因的正确判断。

4.以人为本，促进消缺维护制度化管理

4.1制定相应配套的奖惩规定

对及时发现、处理重大设备缺陷、避免电厂重大事故的有关人员，管理部门应给予表扬和奖励；对检查不到位（未及时发现设备缺陷）或处理不及时而使设备缺陷扩大成事故的有关人员，管理部门应给予一定的处罚；对因设备材料和备品备件采供不及时或因质量等问题造成设备缺陷处理拖延，影响设备安全运行的有关部门和个人，管理部门也应给予一定的处罚。生产计划协调部门应每月组织一次设备缺陷分析会，分析缺陷原因、处理方式、发展趋势等，并以报告形式上报总工程师；总工程师组织设备缺陷分析会上报厂长。

4.2以人为本的目标管理

本着以人为本的目标管理，根据工作中可能出现的危险点进行分析，找到危险点控制的措施，尽量做到事前控制，以免工作中发生不必要的人身伤亡和设备损坏事故。电厂的工作现场较为分散，工作现场间隔多、各工作面之间距离较远，任何维护和消缺工作不得单人进行，必须一人操作，一人监护，并遵守有关制度，作好安全措施，防止发生人身和设备损坏事故；设备定期维护工作必须在设备规定的维护周期内进行，并确保质量达到标准，确保机组安全、经济运行。

根据各个工作环节的需要和每个人个体的差异配备适合的劳动防护用品和安全工器具，保证检修工作中不发生人身伤害事故。工作负责人在检修工作正式开始前，根据施工方案和所填写的工作票向成员交代工作任务和安全注意事项，让所有工作班组成员都明白工作的具体内容和工作中的安全注意事项后再进入工作现场作业。

4.结束语

水电站的日常维护和缺陷处理是一项复杂而艰巨的安全管理工作，其制度的执行情况将直接影响到运行设备的可靠性以及电站的安全。保证水电站机组安全运行，是所有水电站检修人员、安全管理人员的神圣职责，我们要引入先进的安全管理理念，以人为本，充分尊重科学、尊重事物客观规律，采取有效事前控制措施，遏制水电站运行过程中的事故发生，确保水电站各项工作中安全事故都能得到事前控制。

参考文献

[1] www.xiexiebang.com 发电厂管理交流.[2]何勇 罗金鹏浅谈水电站检修中的安全管理2009年云南电力技术论坛论文集（文摘部分）

[3]俄罗斯萨扬水电站8.17事故教训与启示国家电力监管委员会大坝安全监察中心2009.10

第五篇：通信设备运行维护保养管理要求

通信设备

一、设备房环境要求

1、通信总机房（1）通信交换机机房

机房内应该设有二扇对外出入的门。如其中一扇门在正常情况下关闭不经常使用，另一扇门上方应有明显的标识；“通信交换机房”、“机房重地，闲人免进”或“非值班工作人员严禁入内”，交换机房内应悬挂“室内禁止吸烟”等标示牌及 “交换机机房管理规定”。进入机房应换穿机房配备的专用拖鞋。地板应为专用的防静电地板，防静电地板下，应无施工遗留的痕迹，并保持干燥，地板下敷设的管线应整洁有序。

应安装专用空调，确保室内全天候在一定的温度及湿度范围之内，并保持良好的通风状态。室内的墙身及天花板上，无渗漏水痕迹，无蜘蛛网。机房在地下室内的，墙身及地板上，应无渗水现象。机房内的照明要求接入确保回路之内，并保持良好状态。机房内不应堆放无关的杂物。但应按要求配备灭火器。（2）通信机房内的电源室 门外应标示“通信机房电源室”

室内要保持干燥，并在规定的温湿度范围之内。墙身及地面、天花无渗漏水现象。

电池组应放置在专用的电源架上，并保持清洁。室内禁止堆放任何杂物。按要求配备手提消防灭火器。（3）通讯机房内的话务员室

门外应有标牌“话务员室”，“非工作人员，严禁入内”，门应使用向外开的放火门。室内应安装专用空调确保室内保持一定的温度及湿度，并保持良好的通风状态。地面、墙身、天花、应无渗水漏水的痕迹和无蜘蛛网。墙身应挂上“话务员职责”等规章制度。室内应按要求配备消防灭火器。

2、通信管井房

门洞应有不低于15cm的防水门槛，门向外开，使用防火门，门外应标“通信管井房”。

地板应用水泥沙浆找平并涂上专用的防尘地板漆，墙身应用白色涂料刷白。通过楼板的管线孔洞应采用柔性填充材料进行密封。

通信电缆应固定在管井内的支架上，每一楼层的管井房内如有配线架。在该配线架应标明每对线的编号。井房内应有足够的照明并应配置有维修用插座。

3、楼宇自控（BA）系统及CCTV保安监控系统设备间

CCTV控制间宜和消防控制中心同在一室,BAS控制室宜设置在设备管理部门合适的位置。（1）控制中心（含CCTV、FA、BAS）机房

门外应有“控制中心机房”或“非值班人员，严禁入内” 等标示牌，室内应有“室内禁止吸烟”或禁烟标示牌。防火门应向外开，定期使用专用油漆刷新。

使用专用防静电地板的机房，地板下应无施工时期遗留的痕迹，并且无渗水、潮湿等现象，地板下敷设的管线应分别用标牌标识标明，线管内的各类信号线、电源线应整洁有序。墙身及天花无渗水、漏水的痕迹。

室内应使用专用的空调，确保室内全天候保持在一定的温湿度范围之内，并保持良好的通风状态。墙上应悬挂BA自动控制的模拟屏或相关系统的系统图。

UPS不间断电源的电池表面清洁、无灰尘。现场应有有关电池电量的测量记录。自控系统用的电脑、打印机，应保持良好的状态，机内外整洁干净，无浮尘。

CCTV的主机设备，保持良好的状态，设备上无灰尘，电源线、信号线整齐，并做好分类。室内及所有机柜内禁止放置无关的杂物。室内按规定配备消防灭火器。

二、运行管理 通信系统

1、系统标识：

2、设备运行记录要求

3、运行情况分析

电池组应放置在专用的电源架上，并保持清洁，电池水保持在规定的范围之内，若为干式电池组，应定期检查电池的电压，要按该类电池的技术要求作定期的充、放电。

1、系统标识

(1)楼宇的控制中心室的主要出入门外应有“中央控制室”，“中央监控室”，“自控设备房”，“非值班人员，严禁入内”、“室内禁止吸烟”等白底红字的标志牌。

(2)在控制中心室内的进线线槽的适当位置上应标明“CCTV保安监控系统信号线”，“自动控制信号线”、“电源线”等。(3)CCTV保安监控系统的各个监视器上要标明楼层摄像枪的位置，如“大堂南，“21F/南”等。(4)CCTV保安监控系统的视频信号线在出线口，在每路信号线上标明摄像枪所处位置，如28F/中筒，31F/北面。

(5)楼层的设备间及专用管井应有明确的标示牌。

2、楼宇自控系统及CCVT保安监控系统运行记录要求。

（一）运行技术参数记录

1、自控中心电脑，每年应对自控系统所监测的供配电系统，中央空调系统的电流、电压、水温等指标，使用刻录光盘进行记录备份。

2、CCTV保安监控系统，一般部位使用矩阵切换器每路信号，每3秒1次进行切换显示，重要监测部位直接使用独立的监视器不间断进行监视及录像，一般部位通过分割器进行每隔5秒进行连续录像。采用数字录象的除外。

3、自控系统监测到的供配电及中央空调系统的有关数据交到相对应系统部门进行归档。

4、CCTV系统监控到的可疑人员的录像资料使用光盘作备份或用打印机打印出来，交由保安部门处理。

（二）运行数据统计

1、每月空调运行时间统计

2、每月每台空调主机负载情况变化曲线表。

3、每月自控系统及CCTV系统故障率统计表。

（三）运行记录与备份

1、自控系统

当班运行人员要认真做好运行资料的记录或在电脑上做备份，备份资料必须在两种不同的物理记录介质上，例如备份资料与原始记录在两个不同的硬盘上，或者备份资料刻录到光盘上，并在记录簿上做好登记和签名，每天由控制中心负责人对其运行记录各类统计表格进行审核，再交给系统工程师及部门领导签字后，归档。

2、CCTV保安监控系统

当班值班人员要认真观察每路摄像枪传回的图像是否清晰，并做好录像备份，当发现某部位有设备异常情况，应立即通知维修人员和相关人员到现场，并做好文字记录（故障记录）签名，对当天各班的运行记录情况进行检查、签名，每月集中交给系统工程师，对当月该系统的运行记录，各类统计表格等进行审核，再交给部门负责人签字，并交到资料管理人员归档。

3、运行故障报告

当自控系统或CCTV保安监控系统在运行期间出现故障时，当班运行人员，应在系统运行故障报告单上填写好故障的原因，并通知工程主管及维修人员到现场处理，无法及时解决的应及时通知系统工程师协助维修人员排除故障，签名后，最迟在故障发生后的第二天，将故障报告上交给系统工程师及部门负责人签名、归档。

3、运行情况分析

每年的1月份，由该系统的系统工程对上的系统运行情况进行技术分析，提交系统运行分析报告，该报告必须包含如下内容：

1、全年由自控系统控制的中央空调系统的运行的时间。

2、全年自控系统及CCTV系统运行的故障率。

3、分析系统出故障的主要原因，及解决办法。

4、分析系统运行的主要技术特点。

5、分析存在的问题及解决办法。

6、对全年系统运行进行综合的评价。

7、根据该系统去年全年运行情况，提出当年运行管理的意见，针对该系统存在的缺陷，提出可预见性的预防措施，以及系统升级的建议及意见。

三、系统保养

中控维护BAS、CCTV、综合布线系统保养项目

1、月度维护保养项目

自控电脑：检查打印机、UPS电源、网卡接口、线路、清洁除尘。模拟屏：检查指示灯、稳压电源、点阵模块线路、风鸣器、清洁除尘。CCTV矩阵切换器：检查线路接口、清洁除尘。NCU网络转换器：检查线路接口、清洁除尘。CCTV稳压电源：检查电源线路接口、清洁除尘。四像分屏器：检查线路接口、清洁除尘。监视屏：检查线路接口、清洁除尘。录象机：检查线路接口、清洁除尘。

2、季度维护保养项目

电梯轿箱摄像头：检查线路接口、除尘、调校。

3、半年维护保养项目

监控室设备：全面检查和除尘紧线（电脑、模拟屏、CCTV矩阵切换器、NCU网络转换器、CCTV稳压电源、四像分屏器、监视屏、录像机）。电梯轿箱监控箱：检查线路、除尘。

4、维护保养 电脑：备份数据。

各层红外线报警感应器：检查线路；检查距离、微波和红外感应力；清洁除尘。

楼层的自控控制箱：检查各类开关、接触器、继电器、线路绝缘情况；紧线、清洁除尘。各楼层新风机和风柜机电动阀：检查电源线路、调校定位；检修阀芯漏水。各楼层层间总阀：检查线路、开关一次。

各楼层DDC自控盘：检查线路、接口、继电器、基本模块、扩展模块变压器；清洁除尘。送风和回水探头；主机房进水和出水探头：检查线路、接口。送风、回风和回水探头：检查线路、接口。

CCTV摄像枪：检查线路接口、调整涉嫌枪焦距定位、清洁除尘。

监控室CCTV稳压电源： 检查内部线路接口、检测功能运行状况、全面清洁除尘。红外线报警感应器电源箱：检查线路、电源变压器、