第一篇：检修机械设备中的安全措施
检修机械设备中, 机械设备运行中的安全措施
1、严格遵守各项安全规章制度，开展日常工作、临时任务、应急抢险；严禁简化作业程序，降低作业标准，违章作业。
2、工作期间必须按规定着装，正确佩戴、使用劳动保护用品。作业前应穿戴工作服及其他防护用品、用具，在潮湿地方或与天作业时，要穿绝缘鞋，并做好防护措施。严禁穿高、中跟鞋。
3、所有作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。
4、电器设备的调试，调试人员必须确认运转设备不会对附近的人员、设备造成伤害，并经监护人员检查下达指令后，才可对设备进行启动。
5、顺序启动设备，必须电器联锁控制装置。电器维修调试解锁作业施工后，必须确认电器联锁装置恢复；设备故障检修时，维修人员必须有电器维修人员进行协作予以解锁或恢复联锁，其他人员严禁私自进行联锁装置的解锁或锁闭，防止联动运行造成维修人员的伤害。
6、电动机械设备的高速运转部分，应确保运转良好，安全防护装置能起到保护作用。设备运行时严禁手摸，以及用其他物体进行接触；运转设备周围不得有闲杂人员及杂物。
7、机械的走行部位必须安装安全罩方可使用，启动机械前，应清除机械内部杂物，检查各部件有无异常，发现异常应立即处理。
8、机械检修，必须在停止设备运行的前提下进行，并拉断机械的动力电源，设专人防护；严禁在机械运行时进行机械设备的检修。
9、设备检修前，除确认设备断电、专人监护后，应清除机械上方和内部的垃圾、废物、高温物体等，防止维修过程中掉落伤人；清除下方积水、拆除密闭装置，保证维修作业点空气畅通无有害气体聚集或形成有害气体。
10、机械设备的调试或运行应做好安全监护、疏散无关人员，按照机械设备启动顺序进行启动；对于大型电动机的启动应做好升速调整，防止突然加速造成飞车，变频器控制的设备应缓慢加速；停车后再次启动应根据电动机容量，进行启停间隔时间的控制，防止频繁启动造成电动机过热及过流烧损。
11、机械设备故障和事故抢险：发生人身伤害及其他事故时，应按各项应急处置预案进行人员和设备抢险，并按有关规定立即上报段调度值班室、主管副段长、段长，以及安全教育科、劳人科、技术科等职能部门，进行抢险配合；抢险时应先切断机械电源，停止设备运转，有计划、有组织地采取安全措施进行抢险操作，严禁盲目抢救，防止出现新的事故和伤害，将事故扩大。
太南房建分公司
二〇〇七年
月
日
第二篇：机械设备检修制度
机 械 设 备 检 修 制 度
为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度：
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则
1、单人使用的设备实行专责制。
2、主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。
3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。
4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应
会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
6、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
7、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查。
8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。
10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。
二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。
（一）、出车前的日常维护工作：
1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；
2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；
3、检查轮胎气压是否合乎规定；
4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母；
5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；
6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。
（二）、行车中的日常维护工作：
1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。
2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
（三）、收车后的日常维护工作：
1、清洁车内外卫生，保持车容整洁；
2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；检查紧固外露部分螺栓螺母；
3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；
4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；
5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；
6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。
7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：
（一）、一级保养
1、设备一级保养的目的（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。
（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。
（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。
（4）使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。
2、一级保养的主要内容
（1）保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。
（2）对设备的部分配合间隙进行调整。
（3）除去设备表面的油污、污垢。
（4）检查调整润滑油路，保持畅通不漏。
（二）、二级保养
1、设备二级保养的目的（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。
（2）延长设备大修期和使用年限。
（3）使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。
2、二级保养的主要内容
（1）根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。
（2）对各传动、液压、冷却系统清洗换油。
（3）修复或更换易损件。
（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。
（5）检修，调整精度，校正水平。
操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。
四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。
六、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。
七、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。
八、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。
第三篇：检修有关煤气安全措施
涉及煤气方面的安全措施
煤气是冶金企业的能耗大头，其使用量大而面广。在检修施工过程中是危险因素之一，往往会造成中毒、着火、爆炸等事故。因此要有足够的思想准备和措施准备。
1、煤气切断：在检修工程或新老管道设备勾头时常用到煤气切断问题。
煤气切断时不要太信赖阀门的作用。在检修施工中阀门也使用多年，平时运行中几乎不动用，其严密性无从考证，即使是新阀门，现在阀门的质量也值得怀疑。所以需要切断煤气时一定要使用盲板，不要怕麻烦。同时对可靠切断进行确认。
2、煤气置换：煤气置换一定要使用无毒、不具有爆炸特性的气体，并且由甲方人员具体操作，需要我方人员配合时一定要做好交底工作。
第四篇：检修期间安全措施
2016年炼钢厂6月检修安全方案
第一部分 检修安全管理
一、厂属检修人员以及外来施工单位必须牢固树立“安全第一”的思想，当安全与检修、进度发生矛盾时，必须先处理好安全问题再检修。
二、厂属检修人员以及外来施工单位必须成立以行政“一把手”或车间主任为首的检修安全领导机构，制定严密的检修安全措施（包括考核），措施落实到人，安全责任落实到人。
三、凡参加检修的人员在检修前必须认真学习、落实炼钢厂检修安全方案。
四、严格遵守检修程序：接受任务——勘察现场——预测危险因素——提出安全措施——项目负责人填写《安全确认单》——安全组备查——主管副厂长审核——检修前交底——组织实施。
五、每个检修项目必须指定项目负责人和安全负责人，安全负责人督促检修项目安全措施落实，发现问题有权制止作业。每个检修项目都必须严格执行《检修项目三方安全确认制》，在检修前和检修完毕三方（检修单位、生产单位、安全部门）到相应的操作室挂、摘牌。严防误操作事故发生。
六、参检单位检修前必须接受炼钢厂设备所属车间或管辖车间的现场安全交底。检修前对现场进行危险源辨识，制订、落实切实可靠的安全措施，确保检修安全。
七、禁火区动火、进入受限空间、高处作业、高压电气作业等危险作业必须提前审批，批准后、落实安全措施，落实好监护人后才能作业。原则上禁止立体交叉作业，需要交叉的必须专人监护、彻底阻隔，防坠物伤人。
八、成立炼钢厂检修安全督查组
组长：丁爱军
副组长：李志才
成员：陈军、陈学成、段嫄华、李源春、郑义超、李勤玉、夏林、尹炳滔、査建设、徐安钢、吴树勇：
1、负责督促、确认检修前相关能源介质关闭、切断、泄压到位。
2、负责督促各参检队伍安全措施的落实。
3、负责督促各参检队伍检修过程中按章操作，防止违章作业。
4、负责检修过程中的安全监护和安全协调。
5、负责督促各参检单位检修前后的安全交底和“三方安全确认制”的落实。
九、检修安全考核
根据炼钢厂及公司违章违纪处罚标准执行！第二部分 检修具体安全规定
一、转炉检修安全规定
1、生产车间及检修单位按《检修作业安全操作标准》及《氧气、氮气、蒸汽、氩气、煤气等能源介质可靠切断》，可靠切断与转炉系统相连的能源介质和停炉检修前准备到位。
2、在转炉炉前检修作业，参检人员遵守以下规定 1）、除了必须检修作业的人员外，其他人员一律禁止进入炉前平台。2）、禁止在炉前平台休息、停留。
3、炉体检修前必须将炉子可靠停稳（停掉倾动动力电源，并手动将倾动抱闸锁紧）。
4、煤气区域作业必须佩戴煤气报警仪和戴好防尘口罩。并遵守以下规定： a.CO浓度在24~40PPM时，连续工作时间不超过2小时。b.CO浓度在40~80PPM时，连续工作时间不超过1分钟。c.CO浓度在80~160PPM时，连续工作时间不超过30分钟。d.煤气区域CO浓度超过200PPM时，立即组织所有人员撤离现场，并通知有关单位。（上述数值是指持续变化不大的情况）
5、转炉倒渣、打炉口时禁止从炉下经过。非在炉下区域作业的人员禁止进入炉下区域。
6、炉前平台作业人员避让兑铁实行全过程安全监护，炉前炉长为第一安全监护人，炉前指挥兑铁工为第二安全监护人。发现兑铁时有人在危险区域内，按违章考核安全监护人。
7、不准人在行车钩子下行走，保持与吊运的钢、铁水包下方垂直距离5米以外。
四、连铸机检修安全规定
1、液压系统检修前必须泄压。
2、检修前必须落实好停电、挂牌制度。
3、起吊使用的工用具必须完好、安全。
4、清渣、检修必须做好防滑，清除地面、站脚处油污，防止滑倒受伤。
5、起吊必须确认到位，扛、抬备品备件配合得当。
6、方坯引锭杆保险销插上。
7、方坯放射源必须安全可靠，或存放至保存箱内，上锁。
8、二冷室作业，必须做好确认。
五、电气检修使用电或使用电气工用具安全规定
1、电气设备设施检修必须严格执行停电、验电、挂牌制度。一切电气设备未明确有否有电一定按有电对待。
2、使用照明灯、电焊机等需要使用临时线的，向安全组申请办理临时用电许可证，同意后由电工连接。
3、电气设备必须全部接地或接零。工作接零和保护接零应合理分开、不准将保护接地线安装在煤气、氧气、乙炔（丙烷）等易燃、易爆管道上。
4、工作照明、电焊机、卷扬机等检修设备的安装，必须由电工进行，电焊机一次电源线不得超过3米。
5、任何人不得随意拉电、送电。检修拉电后要挂上署名的电工警示牌，检修完毕要及时取下警示牌。
6、手持或离人体较近的照明，电压不能大于36伏。在金属容器内、暗沟、涵洞或潮湿区域检修作业，照明灯电压不得超过12V，潜水泵必须装有漏电保护装置。
7、严格执行停、送电操作票制度。
8、检修作业前一定要弄清周围是否有带电体。
六、使用行车、行车检修安全规定
1、行车指挥必须由专人指挥。
2、起吊使用的吊索具必须检修确认完好，起重重量符合要求。
3、起吊指挥站在有退路、安全的地方指挥。
4、使用对讲机指挥必须讲普通话。手势指挥必须吹哨、手势清楚。行车起吊必须确认到位。
5、起吊禁止强接强拽、野蛮吊物。
6、行车检修必须定位，下拉警戒线，专人监护。上行车轨道必须办理登高作业证挂保险带。
7、停电检修行车滑线时，要将三相线予以短接并接地。
8、行车检修时工用具做好防坠，防止工用具坠落伤人。
9、行车上作业注意防滑和检修安全护栏必须检修确认完好，严禁站在行车小车、大车轨道上检修。
10、行车检修前必须与相邻行车打好招呼，防止行车相撞。
11、上下行车必须站稳扶牢，由规定安全通道上下，防止跌伤滑落。
七、通用安全规定
1、检修所用的吊具、工具必须有专人检查，不得让有缺陷的工具、吊具投入使用。
2、高空作业要正确使用安全带、不便使用安全带的场合，要采取防坠落措施。
3、不准吊物停在有人作业或有行人通过的地方，不准将吊物停在空中过夜，不准人在吊物
下和危险地方停留或休息。
4、定位检修行车，行车不要停在过道、楼梯口和经常有人通行的地方。
5、大型工件或模板等物体安装和拆除时，事先应有切实的安全措施方案。
6、不准用屋梁或管道作起重或搬运的支撑点。
7、楼板和一切盖板的预留孔要及时补上，防止坠落摔伤。
8、不是行车驾驶员不准开动行车，开动行车一定要和各方联系好，确认行车轨道上无人。
9、任何可能造成挤压的空间不准站立或行走，不准在其空间作业。必须在其间作业时，一定要采取绝对可靠的措施。
10、凡是可能有人攀登的地方一律要绝对牢固，在固定过程中，若因故暂时不采取其它防护措施，必须设置专人监护，否则不准施工人员在同垂直线的下面工作。
11、不准擅自改变安全设施和拆除栏杆，打洞挖坑的地方要有围栏和安全标志，夜间要有照明。
12、可能落物、触电等危险地方要设置警界线。
13、各种车辆进出，一定要做到一停、二看、三确认、四通过和车辆进出厂房必须专人引领。
14、作业结束后，现场遗留的边角料、垃圾及使用后的物件必须清理干净，做到文明施工。
15、设备、设施管辖主体单位是检修期间安全责任单位，统一协调安全、检修、生产关系。检修单位必须服从协调，做好安全保障工作。
16、使用吊索具及保险带等前，必须认真检查其可靠性，确认无误方可使用。割刀使用必须确保皮管不漏气。
17、进出现场必须走安全通道。
18、楼面、作业平台临时切割的孔洞必须安装防护栏杆，以防人员坠落。
19、脚手架的搭设符合标准要求，用于作业人员行走。
炼钢厂
2016年5月25日
炼钢厂节假日期间安全措施
具体措施：
1、针对目前煤气点较多，每班安全员要对煤气系统巡检不少于4次；巡检内容：煤气排水器，煤气阀门（包括所有煤气盲板阀、快切阀、蝶阀及普通阀门），煤气管道，现场煤气报警仪是否灵敏可靠；在煤气系统巡查时，要手持灵敏可靠便携式煤气报警仪同时结合区域班长或岗位工共同检查，发现问题及时处理或及时上报；煤气系统检修时，严格落实煤气区域作业管理规定，停送煤气确认，管道吹扫确认，煤气设施动火确认等三确认工作。
2、做好节日期间职工安全教育工作，组织职工对“安规”、“事故案例”、“应急处置”进行培训和学习，提高职工安全意识和预防处置事故的能力。并进行检查确保落实到位。做好班组上岗前安全检查确认工作，上岗前班组长负责对本班组每位职工进行逐一确认，确保劳保穿戴规范、精神状态良好。
3、重点监护现场检修的重点部位（立体交叉作业，煤气检修吹扫动火作业，检修完毕试车确认等），同时在现场充分发挥兼职安全员和管理人员的作用；必须保证每个检修点都有一个管理人员现场安全监护，确保检修安全无事故。
4、节日期间分厂、车间对现场展开专项联查（煤气、起重、电气），对发现的隐患及时处理，对不能立即处理的排出整改计划，严格按照整改计划督促落实整改，另外对现场卫生、定置管理、标准化作业进行检查整改，使职工养成标准化作业习惯，进而为职工创造一个安全工作环境。大班严抓违章违纪，抓典型，查找隐患，督促落实整改隐患。
炼钢厂 2015-9-24
第五篇：机电设备检修安全措施
二O一二年机电设备检修领导组织机构
一、成立机电设备检修领导组
二、组长：张志军副组长：王晓天成员：赵宏 贾志元 周师存 王强张耀中及各项目部机电经理成立机电检修质量验收组
组长：张志军副组长：王晓天
成员：赵宏 贾志元 周师存 王强
张耀中及各项目部机电经理崔志德崔志德张国清张彦君张国清张彦君
麻家梁矿机电设备检修安全措施
一、麻家梁矿机电设备检修成立设备检修指挥部。指挥部设在矿调度会议室，由检修指挥部统一调度。检修项目的安排、施工、安全、质量、技术标准、竣工验收统一由检修指挥部安排协调。
二、检修前各单位应开好检修会议，做到“四落实”，即落实项目、落实时间、落实人员、落实设备配件和材料。
三、每一检修项目由技术负责人制定出安全措施、质量、技术标准、编写检修项目，工艺流程图表。组织检修人员对其进行讨论完善。需要使用氧割、电焊的，各单位单独编写安全措施，单独审批。以上措施审批后，需全体施工人员班前学习。大型设备及其他重要设备的检修，技术人员在检修过程中要搞好技术测定、测绘、整定校验等工作，并做好记录，以便留档备查。
四、各检修单位施工负责人检修前组织参检人员对检修项目及工艺流程进行贯彻，熟悉并
派专人将材料、配件、设备落实到位，施工负责人为项目的安全负责人。施工人员要衣帽整齐并服从指挥。
五、机电干部和施工负责人应深入现场，施工前应由安监、通风人员做好安全检查工作，确定安全后方可工作。需要起吊施工时，起重物下严禁站人，各种绳索、量具，工具要妥善放置。施工过程中要严格按照指定的安全措施进行，要确保安全可靠，确保检修项目自始自终人身和设备的安全。
六、每一检修项目应由施工负责人严把完好、质量、防爆等技术关，不合格一律返工，并
追究施工项目负责人责任。
七、停送电应严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，由检修指挥部统一安排调度，严格
执行停送电工作票制度。检修电气设备应先断电，后验电、放电，并必须挂有“有人工作，不得送电”的标牌，设专人看管，电气设备检修应有人监护，检修完毕检查无误后，方可送电，摘牌离去。
八、检修过程中，各单位要随时汇报检修情况，以便检修指挥部随时了解检修进展情况。
项目检修完毕，必须将各类设备试运转，并汇报检修指挥部，以便及时安排验收。
九、全矿井停送电，由矿检修指挥部安排，统一指挥，并严格执行停送电工作票制度，需
停风时必须有专项安全措施。
十、验收组成员在设备检修完成后，组织本组人员对项目进行严格验收，验收合格后，由
技术负责人写出验收报告，报送机电科。
十一、各检修单位必须严格执行《煤矿安全规程》和以上措施及指令，并认真贯彻执行
本单位审批后的安全措施。
麻家梁矿机电设备检修指挥部
二O一二年八月
另附：二O一二年八月机电设备检修项目汇总表
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