第一篇：超外差式收音机装配调试实训指导书
超外差式收音机装配调试实训指导书
一、实训目的：
通过对一台调幅收音机的安装、焊接及调试，让学生了解电子产品的装配过程；掌握电子元器件的识别及质量检验；学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
二、实训要求：
1、分析并读懂收音机电路图。
2、对照电原理图看懂接线电路图。
3、认识电路图上的符号，并与实物相对照。
4、根据技术指标测试各元器件的主要参数。
5、认真细心地安装焊接。
6、按照技术要求进行调试。
二、实训步骤：
1、按材料清单清点全套零件，并负责保管。
2、用万用表检测元器件，将测量结果填入实习报告。
注意：V6，V7的hFE（放大倍数）相差应不大于20％，同学间可相互调整使其配对。
3、对元器件引线或引脚进行镀锡处理。
注意：镀锡层未氧化（可焊性好）时可以不再处理。
4、检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别要注意板的边缘是否完好。表1 用万用表检测元件
类别测量内容万用表功能及量程禁止用量程 R电阻值Ω
VhEF（V6、V7配对）Ω×10，hEF×1，×1K B绕组与壳绝缘Ω×1 C绝缘电阻Ω×1K
电解CD绝缘电阻及质量Ω×1K
注意：
① 为防止变压器原边与副边之间短路，要测量变压器原边与副边之间的电阻。② 输出、输入变压器注意区分初级，可通过测量线圈内阻来进行区分。
5、安装元器件
元器件安装质量及顺序直接影响整机的质量与功率，合理的安装需要思考和经验。表2所示安装顺序及要点是经过实践证明较好的一种安装方法。
注意：所有元器件高度不得高于中周的高度。表2 元件的安装顺序及要点（分类安装）序号安装内容注意要点
1一个震荡线圈、三个中周安装到底，外壳焊接 2输出、输入变压器检查无误再焊引线 3七个三极管注意色标、极性 4电阻立式安装、注意高度 5电容标记向外、注意高度
6双连电容、电位器、磁棒架磁棒架在双连和板之间 7修整焊点引线勿留过长
8检查焊点有无漏焊、虚焊、连焊 9天线线圈、电池引线、装磁棒注意大小线圈引线位置
10安装拨盘、喇叭、音量调节器喇叭上要牢，可用热熔胶粘
三、收音机的检测调试方法 通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
检测调试步骤：
1、检测
（1）通电前的准备工作。a自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，注意9013、9014、9018的区别；位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b接入电源前必须检查整机正负极间的电阻应大于500欧;电池有无输出电压（3V）和引出线正负极是否正确。
（2）初测。
接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管V1、V2、V3、V5的集电极电流（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
C 各集电极电流符合要求后，用焊锡把测试点连接起来；
注意：该项工作很重要，在收音机开始正式调试前该项工作必须要做。下面表格中给出了各三极管的集电极电流参考值（测量单位：mA）。
表3各三极管的参考测量值
工作电压：EC=3V测量单位：mA）
三极管V1（A）V2（B）V3（C）V5（D）C集电极电流0.2—0.30.4-0.80.8-1.63-5
（3）试听。
如果元器件完好，安装正确，初测也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，可以对线圈在磁棒的位置进行粗调便可收听到电台，否则应重复前面要求的各项检查内容，找出故障并改正，注意在此过程不要调中周及微调电容。
2、调试（选择实验、需要信号发生器等教学设备）。
经过通电检查并正常发声后，可收听到电台还算完全合格，还要进行精确的调试工作。（1）调中频频率（俗称调中周）目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上（一般出厂已调整到465KHZ）。
a.将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。c.用改锥按顺序微微调整T5、T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T5、T4、T3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。
（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。
c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。（3）统调（调灵敏度，跟踪调整）
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。
方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。
高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。注意：（1）上述调试过程应通过耳机监听。
（2）如果信号过强，调整作用不明显时，可逐渐增加收音机与信号发生器之间的距离，使调整作用更敏感。
电路图1-1
四、验收
按产品出厂要求：
1、外观：机壳及频率盘清洁完整，不得有划伤、烫伤及缺损。
2、印制板安装整齐美观，焊接质量好，无损伤。
3、导线焊接要可靠，不得有虚焊，特别是导线与正负极片间的焊接位置和焊接质量要好。
4、整机安装合格：转动部分灵活，固定部分可靠，后盖松紧合适。
5、性能指标要求：
（1）频率范围525～1605KHZ（2）灵敏度较高（相对）
（3）音质清晰、宏亮、噪音低。
第二篇：六管收音机装配调试实训指导书
六管收音机装配调试实训指导书
文章类型：技术交流
输入时间：2009年12月27日09:36 六管超外差式收音机装配调试实训指导书
一、实训目的
通过对一台正规品调幅收音机的安装、焊接及调试，让学生了解电子产品的装配过程；掌握电子元器件的识别及质量检验；学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
二、实训要求
1.分析并读懂收音机电路图。
2.对照电原理图看懂接线电路图。
3.认识电路图上的符号，并与实物相对照。
4.根据技术指标测试各元器件的主要参数。
5.认真细心地安装焊接。
6.按照技术要求进行调试。
三、实训步骤：
1、按材料清单清点全套零件，并负责保管。
2、用万用表检测元器件，将测量结果填入实习报告。
注意：V5，V6的hFE（放大倍数）相差应不大于20％，同学间可相互调整使其配对。
3、对元器件引线或引脚进行镀锡处理。
注意：镀锡层未氧化（可焊性好）时可以不再处理。
4、检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别要注意板的边缘是否完好。
注意：
① 为防止变压器原边与副边之间短路，要测量变压器原边与副边之间的电阻。
② 若输入变压器、输出变压器用颜色不好区分，可通过测量线圈内阻来进行区分。
5、安装元器件
元器件安装质量及顺序直接影响整机的质量与功率，合理的安装需要思考和经验。
注意：所有元器件高度不得高于中周的高度。
四、收音机的检测调试方法
通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
检测调试步骤：
1.检测
通电前的准备工作。
2.自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
3.接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否正确。
初测。
4.接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
注意：该项工作非常重要，在收音机开始正式调试前该项工作必须要做。下面表格中给出了各三极管的三个极对地的参考测量值（测量单位：V）。
4.试听。
如果元器件完好，安装正确，初测也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复前面要求的各项检查内容，找出故障并改正，注意在此过程不要调中周及微调电容。
5、调试。
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
（1）调中频频率（俗称调中周）
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a.将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。
（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。
c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。
（3）统调（调灵敏度，跟踪调整）
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。
方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。
高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
注意：（1）上述调试过程应通过耳机监听。
（2）如果信号过强，调整作用不明显时，可逐渐增加收音机与信号发生器之间的距离，使调整作用更敏感。
四、验收
按产品出厂要求：
1、外观：机壳及频率盘清洁完整，不得有划伤、烫伤及缺损。
2、印制板安装整齐美观，焊接质量好，无损伤。
3、导线焊接要可靠，不得有虚焊，特别是导线与正负极片间的焊接位置和焊接质量要好。
4、整机安装合格：转动部分灵活，固定部分可靠，后盖松紧合适。
5、性能指标要求：
（1）频率范围525～1605KHZ
（2）灵敏度较高（相对）
（3）音质清晰、宏亮、噪音低。
6、测量整机静态总电流
将万用表拨至250mA直流电流档，两表笔跨接于电源开关（开关为断开位置）的两端（若指针反偏，将表笔对调一下），测量总电流，测量时可能有如下四种结果：
（1）电流为0
这是由于电源的引线已断，或者电源的引线及开关虚焊所致。如果这一部分证明是完好的，应检查印刷电路板，看有无断裂处。
（2）电流在30mA左右
这是由于C7、振荡线圈T2与地不相通的一组线圈（即T2次级）、T3、T4内部线圈与外壳、输入变压器T5初级、V1、V2、V4的集电极对地发生短路，印刷板上有桥连存在等。
（3）电流在15～20mA左右
可将电阻R7更换大一些的，如原为560R现换成1K的。
（4）电流很大，表针满偏
这是由于输出变压器初级对地短路，或者V5或V6集电极对地短路（可能V5或V6的ce击出或搭锡所致）。另外，要重点检查V7（二极管），看是否安装反了，或测其两端电压（正常值应为0.62V～0.65V），如偏高，则应更换二极管。
（5）电流基本正常（本机正常电流约为10mA±2mA）此时可进行下步检查。
（6）判断故障位置
判断故障在低放之前还是低放之中（包括功放）的方法：
a)接通电源开关，将音量电位器开至最大，喇叭中没有任何响声，可以判定低放部分肯定有故障。
b)判断低放之前的电路工作是否正常，方法如下：将音量减小，万用表拨至直流电压档。档位选择0.5V，两表笔并接在音量电位器非中心端的两端上，一边从低端到高端拨动调谐盘，一边观看电表指针，若发现指针摆动，且在正常播出时指针摆动次数约在数十次左右。即可断定低放之前电路工作是正常的。若无摆动，则说明低放之前的电路中也有故障，这时仍应先解决低放中的问题，然后再解决低放之前电路中的问题。
（7）完全无声故障检修（低放故障）
将音量开大，用万用表直流电压10V档，黑表笔接地，红表笔分别触电位的中心端和非接地端（相当于输入干扰信号），可能出现三种情况：
a)碰非地端喇叭中无“咯咯”声，碰中心端时喇叭有声。这是由于电位器内部接触不良，可更换或修理排除故障。
b)碰非接地端和中心端均无声，这时用万用表R×10档，两表笔并接碰触喇叭引线，触碰时喇叭若有“咯咯”声，说明喇叭完好。然后用万用表电阻档点触T6次级两端，喇叭中如无“咯咯”声，说明耳机插孔接触不良，或者喇叭的导线已断；若有“咯咯”声，则把表笔接到T6初级两组线圈两端，这时若无“咯咯”声，就是T6初级有断线。
c)将T6初级中心抽头处断开，测量集电极电流：
1.若电流正常。说明V5和V6工作正常，T5次级无断线。
若电流为0，则可能是R7断路或阻值变大；V7短路；T5次级断线；V5和V6损坏。（同时损坏情况较少）
若电流比正常情况大，则可能是R7阻值变小，V7损坏；V5和V6 T5初、次级有短路；C9或C10有漏电或短路。
测量V4的直流工作状态，若无集电极电压，则T5初级断线；若无基极电压，则R5开路；C8和C11同时短路较少，C8短路而电位器刚好处于最小音量处时，会造成基极对地短路。若红表笔触电位器中心端无声，碰触V4基极有声，说明C8开路或失效。
用干扰法触碰电位器的中心端和非接地端，喇叭中均有声，则说明低放工作正常。
（8）无台故障检修
无声指将音量开大，喇叭中有轻微的“沙沙”声，但调谐时收不到电台。
a)测量V3的集电极电压；若无，则R4开或C6短路；若电压不正常，检查T4是否良好。测量V3的基极电压，若无，则可能R3开路（这时V2基极也无电压），或T4次级断线，或C4短路。注意此客工作在近似截止的工作状态，所以它的发射极电压很小，集电极电流也很小。
b)测量V2的集电极电压。无电压，是T4初级断线；电压正常而干扰信号的注入在喇叭中不能引起声音，是T4初级线圈或次级线圈有短路，或槽路电容（200P）短路。
c)测量V2的基极电压：无电压，系T3次级断线或脱焊。电压正常，但干扰信号的注入不能在喇叭中引起响声，是V2损坏。电压正常，喇叭有声。
d)测量V1的集电极电压。无电压，是T2次经线圈，初级线圈有断线。电压正常，喇叭中无“咯咯”声，为T3初级线圈或次线圈有短路，或槽路电容短路。如果中周内部线圈有短路故障时，由于其匝数较少，所以较难测出，可采用替代法加以证实。
e)测量V1的基极电压。无电压，可能是RI或T1次级开路；或C2短路。电压高于正常值，系V1发射结开路。电压正常，但无声，是V1损坏。
到此时如果仍收听不到电台，可进行下面的检查。
f)将万用表拨至直流电压10V档，两表笔并接于R2两端。用镊子将T2的初级短一下，看表针指示是否减少（一般减少儿0.2～0.3V左右）。电压不减小，说明本机振荡没有起振，振荡耦合电容C3失效或开路。C2短路（V1射极无电压）。T2初级线圈内部断路或短路。双连质量不好。电压减小很少，说明本机振荡太弱，或T2受潮，印刷板受潮，或双连漏电，或微调电容不好，或V1质量不好，用此法同时可检测BG1偏流是否合适。
电压减小正常，可断定故障在输入回路。检查双连对地有无短路，电容质量如何，磁棒线圈T1初级有否断线。到此时收音机应能收听到电台播音，可以进入调试。
第三篇：汽车装配与调试实训报告
汽 车 装 配 与 调 试 综 合 实 训 报 告
实训背景：
本学期马上就要结束，我们大多数同学都将步入岗位，这次实训就是将书本知识运用到实践中去，也为我们到工作岗位之前打下不错的基础。
实训项目一：电控发动机装调运行实训
实训目的：了解发动机运行过程中整个发动机的工作状况，以及个部件的工作情况。
实训用具：一台电控发动机装调运行实训台。
注意事项：
1.在使用本仪器前，听从老师安排；
2.操作仪器需有一定汽车检测维修基础，对汽车电控知识有一定认识。同时在汽车专业指导老师的规范带领下统一操作；
3.在良好的通风条件下进行检测，并且周围有足够的通风；
4.严禁在检测过程中抽烟或产生明火；
5.在进行实训操作时不要带手表、戒指，也不要穿宽大的衣服，避免产生不必要的伤害；
实训内容：
了解汽车发动机运行时各部件的工作状况。
1、点火后，蓄电池将电流通到油泵，但油泵不工作，在主继电器发出信号后才工作。
2、检查喷油器是否工作在其线路上安上小灯泡看灯泡师傅闪烁判断喷油器是否正常。
3、水温传感器拔掉之后发动机的功率会降低，风扇开始工作。
4、前后氧传感器的作用是判断尾气进入尾气催化器前后的氧含量。
实训项目二：整车电器系统实训
实训目的：了解整个汽车的基本电路情况，分析不同故障时候电路如何检修，以及各种工况下每个用电器的工作情况。实训用具：万用表、汽车整车试验台一个。实训内容：点火后分析各个电路的情况以及用电器的工作情况并分析。
实训过程：
照明、信号，仪表、车身辅助电器
照明设备和信号系统：
1、照明设备和信号系统及仪表的基本组成：前照灯、雾灯、示宽灯与尾灯、制动灯、转向信号灯、危险警告灯、牌照灯、倒车灯、仪表灯、顶灯
2、照明设备和信号系统故障：
（1）刹车灯触点烧结：
刹车灯常亮不灭；更换刹车灯开关或修磨触点。（1）刹车灯开关触点烧蚀氧化：
刹车灯不亮或灯光很微弱；更换刹车灯开关或打磨触点。
（3）灯炮灯丝断：
灯不亮，停机开灯时电流表示数小（因断丝灯瓦数而异）保险丝未断 换用新灯炮
(4)灯光保险丝熔断：
现象同上项，短接保险丝双脚时，电流表示数会增大或灯亮 检查并消除短路故障后，换入新保险丝
(5)灯炮火线断或接线脱落：
灯不亮，停机开灯时电流表示数偏低，短接灯座接点时电流表示数无变化 用临时线代替各段火线，能使灯亮时，在被代段内查断线点
(6)双丝灯炮内公共接地线烧断：
开此灯时，只有弱灯光，有时对称侧对应灯丝会微亮；换用灯炮。
(7)前照灯光轴失调：
灯光照射距离近或太高，左右灯光不平行，照偏；对墙壁校准前照灯光轴。
(8)转向灯丝烧断：
打转向灯时，转向灯不亮，不闪或闪烁频率不对；更换转向灯或接好火线。
(9)闪烁器触点烧结：
打转向灯时，转向灯亮，但不闪烁；更换闪烁器或打磨触点。(10)闪烁器触点间隙过大：
转向灯光很弱且不闪烁，只能看到微红的灯丝；调小闪烁器触点间隙。
(11)左右转向灯炮功率不一致：
左右转向灯闪烁频率不一样，功率大的一侧闪烁快，亮度也略高些 更换闪烁过快（或过慢）的灯炮，统一左右灯炮规格。
实训项目三：螺栓连接拆装实训
实训目的：对即将从事汽车装配工作的同学，进行一个简单的培训。让同学们学会基本的要领，为以后更好的工作做好一些必要的准备。
实训用具：气动扳手、套筒扳手、手动开口扳手、扭矩扳手、一字螺丝刀、可以用来连接装配的车架试验台
实训过程及注意事项：
（1）实训前首先要做好安全措施，然后要对试验工具和试验台架进行检测。（2）在老师的指导下正确的安装好气动扳手，并根据螺栓型号选择正确的套筒扳手安装好，然后检验安装的紧密性。
（3）由上图的车架我们可以看到气动扳手以及简单的连接关系，在对正孔位之后从外向内装上螺栓，并在车架内部套上垫片和放松弹簧垫圈。（注意垫圈是安装在与车架接触的地方防止磨损。）
（4）手动的将螺母拧进几个丝口，然后用合适的开口扳手将螺栓固定住，另一只手用气动扳手对螺母进行拧紧。
（5）拧螺母的时候不要很快的结束，要直到听到很明显的接触响声2-3秒然后再停下扳手，完成螺栓的连接。
（6）拧完之后用扭矩扳手进行检测，首先设置扭矩扳手的参数给以一个定值，然后通过加压旋转看扭矩扳手上面的指示灯来观察和确定连接的达标性，当到达要求的时候扭矩扳手会有很小的警报声而且上面的指示灯会变红。当指示灯变红之后立刻停止扭紧。否则会损坏螺母及螺栓。
实训项目四：ABS防抱死系统实训
实训内容：（1）制动防抱死系统的结构认识
（2）制动防抱死系统部件的拆卸、检查和更换（3）制动防抱死系统自诊断
实训目的及要求：
（1）了解制动防抱死系统的结构（2）学会制动防抱死系统部件的拆卸、检查和更换（3）学会制动防抱死系统自诊断
实训用具：ABS试验台一个 ABS的基本结构分析：
在常见的ABS系统中，每个车轮上各安装一个转速传感器，将有关各车轮转速的信号输入电子控制装置。电子控制装置根据各车轮转速传感器输入的信号对各个车轮的运动状态进行监测和判定，并形成相应的控制指令。制动压力调节装置主要由调压电磁阀组成，电动泵组成和储液器等组成一个独立的整体，通过制动管路与制动主缸和各制动轮缸相连。制动压力调节装置受电子控制装置的控制，对各制动轮缸的制动压力进行调节。ABS试验台架故障分析：
ABS:制动防抱死系统。作用就是在汽车制动时，自动控制制动器制动力的大小，使车轮不被抱死，处于边滚边滑（滑移率在20%左右）的状态，以保证车轮与地面的附着力在最大值。ABS的工作原理：
在制动时，ABS根据每个车轮速度传感器传来的速度信号，可迅速判断出车轮的抱死状态，关闭开始抱死车轮上面的常开输入电磁阀，让制动力不变，如果车轮继续抱死，则打开常闭输出电磁阀，这个车轮上的制动压力由于出现直通制动液贮油箱的管路而迅速下移，防止了因制动力过大而将车轮完全抱死。在让制动状态始终处于最佳点（滑移率S为20%），制动效果达到最好，行车最安全。ABS的特点：
1、改善汽车制动时的横向稳定性；
2、改善汽车制动时的方向操纵性；
3、改善制动效能；
4、减少轮胎的局部过度磨损；
5、使用方便，工作可靠。
实训项目五：制动管路装配及气密性检测实训
实训目的：了解制动管路气密性检测的原理，以及这个装置各个零部件的作用，能够独立进行气密性检测。注意事项：
1.在使用本仪器前，听从老师安排；
2.操作仪器需有一定汽车检测维修基础，对汽车知识有一定认识。同时在汽车专业指导老师的规范带领下统一操作。
3.严禁在检测过程中抽烟或产生明火。
4.在进行实训操作时不要带手表、戒指，也不要穿宽大的衣服，避免产生不必要的伤害。
总结
经过近两个星期的实训，收获颇多。这两个星期的实训课，让我学到了很多关于汽车检测与控制方面的基础知识。抛开各辆车不同的外形、性能。其实每辆车无外乎由发动机、底盘、车身、电器设备组成。汽车终于在我面前卸下了它神秘的面纱。
然而，在课堂上认真的听讲固然能让我对汽车有一个大概的总体印象。可是，再看不到实物，凭空想象的过程中难免对事物的认知会产生偏差，而且也很难形成理性认识与感性认识的结合。因此，实训对我们来说就显得格外重要。当上课时的平面图变成的实物展现在我们面前的时候，突然有一种豁然开朗的感觉。亲手拆装螺丝、进行ABS检验。上课时一直弄不明白的知识点一下子就变得豁然开朗。以前我一直不明白的东西，现在一下子都懂了。
在这次实训中，改变了实习的态度，更加着重于细节的思考，而不是以前的一味图快。这样以后发现，原来很多东西其实都知道，只是没能真正的掌握，让他们成为自己的东西。实训时时多问自己一个为什么，各个知识点就能融会贯通。这两星期以来，我们收获的也不只是知识，同学之间的感情也更近了一步。分工合作，让人见识了合作的力量。两个星期，虽然短暂，但是对我的意义重大。我相信，若干年后，我仍然会记得今次的实训给我带来的不一样的感受。
第四篇：ZX921型超外差式收音机实训报告
X921型超外差式
收 音 机 实习报 告
姓
名：刘 星
学
号:1004101035 专业班级:10电信2班
一.实习目的：
1.熟悉通信整机的组成、工作原理；
2.通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程； 3.掌握电子元器件的识别及质量检验；提高对整机电路图与电路板图的识读能力 4.学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求；.训练动手能力，培养职业道德和职业技能，培养工程实践观念及严谨细致的科学作风。
二、实习内容：
1、X921型超外差式收音机电路原理分析。2． 收音机元器件识别与测量。3． 电路图与印制电路板的对应。
4． 掌握印制电路板的组装及焊接工艺。进行AM、FM中频、覆盖的调试及统调和整机测试。6． 收音机电路工作点的测量。7．故障判断及排除。
三、实习器材介绍：(1)电烙铁
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
四、实习基本要求：
1、会识别、检测元器件并判别其质量。
2、能独立识读电路图和印制板图并完成各测试点的测量与整机安装。焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
3、会排除在调试与装配过程中可能出现的问题与故障。
五、收音机的基本工作原理：
收音机的原理是把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后再对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会互相干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，由于中频固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号,，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀!(1)、X-921型超外差收音机电路原理。X-921型套件为低压全硅管袖珍式八管超外差式收音机，图6-2-1是X-921型超外差式收音机电路原理图，图6-2-2是X-921型收音机的印刷电路板图，由电路图可见，X-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。
(2)、调谐、变频电路
两个线圈用以改变输入回路的高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465kHz。微调电容C主要用于调整波段高端的接收灵敏度。微调电容器C的电容量的变化对它来说便可忽略不计。可认为由C2耦合的本振信号是直送BG1基极，这样在BG1三极管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。则f振、f外信号经BG1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由B3中频变压器初级绕组与电容组成的465kHz并联谐振电路，选出465kHz中频信号，并将之经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。在本机振荡回路中可变电容C1-B的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围，其功能与输入调谐回路中的电容一样。(3)、中频放大电路
中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465kHz中频信号。在图6-2-1中，B3、B4和B5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器，它们都是单调谐中频变压器，初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路，谐振频率为465kHz。在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。(4)检波器及自动增益控制电路
在图6-2-1中检波电路主要由检波三极管BG4、滤波电容C8和检波电阻R9、W组成。使收音机的检波输出音频信号强度能自动地在一定范围内保持不变。
（5）低频前置放大与功率放大电路
如图6-2-1所示，来自音量电位器W中心滑片的音频信号，经C10耦合到BG5的基极，通过由BG5、BG6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后，由BG6集电极送往输入变压器B6的初级。为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真，取BG6的集电极静态工作电流为2～3mA。在图6-2-1中，R15是交流负反馈电阻，其作用是改善低频放大器的音质。
六、ZX-921型超外差式收音机元件清单：
三极管3DG201(黄或绿、兰)用EB极 1支，三极管3DG201(绿)9014 1支，三极管3DG201(蓝)或9014 2支，三极管3DG201(灰)或9014 2支，三极管9012或3CX201、8550 2支，二极管1N4148 2支，振荡线圈TFl0-920(红色)1支，中频变压器TFl0-921(黄色)1支，中频变压器 TFl0-922(白色)1支，中频变压器TFl0-923(绿色)1支，输入变压器 绿色(或兰色)1支，输出变压器 红色(自耦型)1支，磁棒及线圈 B-5×13×100mm 1套，电动扬声器 YD66-0.25～2W-4～8Ω1支，电阻器10、15、5l、220、470 各1支，电阻器 6l0,820、3K、15K各1支，电阻器 150、lK、20K、62K 各2支，电位器 WHl5-K4Φ16-5K 1支，瓷片电容 O.Olu(或103)1支，瓷片电容 0.022u(或223)8支，电解电容 4.7u 2支，电解电容10u 1支，电解电容100u 3支，双联电容 CBM-223PF 1 支，耳机插座Φ3.5mm 1个，机壳前盖 1个，机壳后盖1个，刻度板l块，调谐拔盘1个，调谐指示片1片，电位器拔盘1个，磁棒支架1个，印刷电路板l块，装配说明l份，喇叭压板 2个，电池正极片1片，电池负极簧1个，螺丝6粒，导线(红、黄)4根，七、实习步骤：
1、元件的安装：
2、（1）电位器(W)的安装：将电位器在松香的助焊下焊在印刷电路板上，其安装位置以装上电位器拨盘，紧固印刷电路板与机壳后，拨盘不擦碰到机壳为宜。
3、分别将中波振荡线圈、中频变压器和输入变压器插入印刷线路板，然后将各个引出脚与电路板焊好。屏蔽罩的引脚暂时不要焊在电路板上，待整机安装完毕收音机收到广播后再将它们脚焊好。安装中波振荡线圈和中频变压器时，要注意变压器的型号和磁帽颜色不要装错。
（4）磁性天线的安装，将尼龙磁棒架从印刷电路板没有铜箔的一面插入固定圆孔，然后用电烙铁软化固定尼龙杆，热压后尼龙磁棒架就紧固在印刷电路板上，穿入磁棒，套上天线线圈并使初级线圈靠磁棒的外侧，然后分别将已镀上焊锡的两个绕组的线头焊在线路板上。
（5）其它元件的安装，“特殊元件”安装和焊接完后，按顺序找出元件的序号，然后依据实物图找出对应的元件，最后依据印刷电路板图将元件分别焊到印刷电路板对应的位置上。太大的焊锡点会和相邻的焊点碰触，造成短路。在焊接过程中要力求体会到焊好一个焊点，在焊接过程中还要注意到电解电容器极性不能焊反，各元件焊好后，三极管和电解电容器高度应一致，所有电阻器的高度应一致，这样就可以使整机显得整齐，美观，体现基本的工艺水平。
2、调试方法与步骤
收音机机芯装配完后，经过反复检查，确实认为没有装错即可进行收音机的调整。收音机的调整主要有如下几个方面内容：
(1)三极管静态工作点调整。(2)中频频率的调整。(3)接收频率范围调整。(4)统调，也称灵敏度调整。
3、调整三极管的静态工作点
八，实习心得
通过为期几天的实习，虽然很短，但是学到了很多课本上看不见学不到的知识，以前在家我拆过家里的计算器之类的小电子设备，当时都不知道那锡点是自己点上去的，就像第一天去实验室，看到电路板，很迷惑，不知道它是怎么实现电路的联通问题的，现在，一切都明白了。我焊接完了以后，并没有达到预期的效果，收音机没有一点声音，只有当我拿电线给它短接时，它才会发出噪声，然后我又拿万能表测电压值，测各个三极管、电容的电压，电压不对了，我以为是我没有焊接好，更换了好几个元器件，可还是无济于事，最后，调试了好多次，发现电板有错误，跟图纸不一样，本该连接在一起的元器件没有连在一起，最后我用锡把那部分连接之后，喇叭里发出了久违的广告声，并且还可以调到好几个台，很高兴，也使我真的对电路这个神奇的世界产生了浓厚的兴趣，我觉得这次实习的目的达到了，也很感谢老师几天来对我们的帮助和开导。
第五篇：实训指导书
《物流管理概论》实训指导书
一、实训目的物流管理概论课程是一门实践性很强的课程，实训利用学校高等院校物流管理教学模拟系统，仿真物流配送中心的实际运作方式和全部过程，并与电子商务系统相连，给学生一个整体的实操运作过程。通过实训使学生更好的掌握仓储和配送作业的主要业务流程,基本管理技术,理论和方法,明确仓储与配送在物流系统中的本质，把所学知识和实践结合起来，能提高学生的实际操作和动手能力，为企业培养更多合格的高职高专人才，更好的为社会服务。
二、实训基本要求
(一)对教师的要求
实训是培养和提高学生专业技能的关键，教师要认真负责，对每次实训要做到有计划、有控制、有指导、有实训成绩、有实训讲评。教师对整个实训过程要作具体指导，特别是活动中的现场指导，以便学生顺利完成实训任务。
(二)对学生的要求
1．遵守纪律，遵守作息时间，不许擅自缺席。
2．服从指导老师的指导，严格按要求完成实训内容。
3．实验内容必须独立完成，严禁抄袭。
三、实训任务
为配合《物流管理概论》课程的理论教学，增强学生对物流基本概念和基本理论的学习，实现从认识、设计、实施到运作的一体化的实训指导思想。在理论讲授的同时，安排实训内容与实训环节，以培养学生的调查能力、资料收集能力、资料整理与分析能力、实习报告的撰写能力，为今后学习专业课程打下良好的基础。
四、实训方式
1．物流设施与设备认知实习
选择典型的物流设施与设备让学生了解各种设施与设备的功能、用途、操作注意
事项。
2．典型案例评析
首先，选择较为典型的具有讨论意义的案例。其次，进行案例分析时，即可学生独立分析，然后分散书面完成报告，也分小组进行讨论然后到全班集中讨论。教师对案例的分析与总结，侧重于对学生的分析进行归纳、拓展和升华。
3．资料整理与分析
指定一类企业，让学生根据调查或搜集的资料按教师的要求理行整理、分析，写出报告。
4．报告撰写与交流
在大量参观、调查研究与资料收集的基础上，让学生按调查报告的要求写出报告，教师组织评选，之后进行交流。
5.软件模拟
五、实训方法
1．参观实习
组织学生到省内知名物流进行现场参观，并邀请企业老师向学生讲解本企业物流运作现状、物流管理现状、物流作业流程、信息化建设、行业物流等相关知识，以拓展学生的知识面，加深对所学知识的理解。
2．实地调查
（1）分小组制定调查提纲与方案，设计调查问卷，分片区对咸阳市内的物流企业、工商企业进行深入调查，了解咸阳市物流行业市场现状、存在的问题、未来的发展趋势等问题，在此基础上确定研究问题，进行深入调查并写出调查报告。
（2）要求学生利用假期和节假日对自己家乡的物流企业进行调研，并撰写调查报告。
（3）可通过调查、去图书馆与上网等来了解资料的来源，并对资料理行整理分析来撰写报告。
3．聘请企业、行业专家为学生进行物流行业相关知识专题讲座，之后让学生撰写心得体会。
4.利用多媒体组织学生观看物流技能竞赛、物流作业等物流实操视频，在此基础上尽心问题讨论。
六、实训内容
项目一物流功能
【技能要点】
了解运输、仓储、包装、装卸搬运、配送、流通加工不合理的现象及其影响因素，能够对不合理现象提出合理化的有效措施；熟悉运输、仓储、配送的基本业务流程，熟练掌握各种运输方式的特点及优缺点；熟悉运输合理化、仓储合理化、包装合理化、装卸搬运合理化、配送合理化、流通加工合理化的途径。
【实训方式】
1、物流系统及功能教学案例分析与讨论
2、观看物流功能环节实操视频
3、企业参观与调研
项目二物流成本管理
【技能要点】
熟悉物流成本的构成项目，明确物流成本管理的思路，熟悉降低物流成本的途径。
【实训方式】
物流成本管理案例分析
【参考案例】
安利如何降低物流成本
简谈沙河服装批发市场物流运作过程
项目三物流库存管理
【技能要点】
掌握库存的分类方法、库存成本管理的种类；掌握库存持有成本的计算、库存价值的记录方法、ABC分析法、定量订货法和定期定货法。
【实训方式】
库存管理教学案例分析
库存控制的方法习题训练
【参考案例】
高效中转站是如何炼成的？
项目四第三方物流
【技能要点】
熟悉第三方物流企业管理的内容及其业务流程
【实训方式】
初步了解和演练第三方物流模拟教学软件系统
【参考案例】
科龙与第三方物流
项目五供应链管理
【技能要点】
明确供应链的构成及供应链管理下的物流功能环节，树立供应链管理的思想意识。
【实训方式】
供应链管理案例分析
项目六现代物流技术
【技能要点】
了解现代物流技术装备及其功能，明确其在现代物流管理中的重要性。
【实训方式】
现代物流技术相关案例分析
【参考案例】
RFID技术典型应用案例
项目七专业基本技能综合训练
【技能要点】
1．了解物流行业的构成、现状以及发展趋势；了解现代物流与传统物流的区别；了解物流法律法规；理解物流行业环境；掌握现代物流企业的运作流程（以真实物流企业为例开展专题报告）；掌握企业物流的实践操作环节（以真实企业的物流运作流程为例开展专题报告）。
2．在咸阳市区或周边地区选择货运公司/仓储公司/第三方物流公司/大型连锁企业的物流部门，或者是涉及各项物流活动的生产性/销售型企业进行实地参观。要求有企业技术人员和管理人员分部门、分步骤、分设备对物流各环节的运作流程和管理方法进行讲解。从而使学生掌握企业内外部物流的真实运作流程；掌握企业运作过程中涉及到的各物流功能模块；了解相关物流设备的功能与用途，选择相关简单物流设备，提供给学生进行真实操作，掌握简单设备的操作方法。
【实训方式】
1．物流综合专题报告
2．集体参观调研企业
3．相关设备的操作与使用
七、成绩的考核
考核模式：考核方式分为实习总结、实习表现情况两部分；
成绩构成：实习表现情况20%，实习总结80%。
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