第一篇：挤塑板保温屋面施工工艺
挤塑板保温屋面施工工艺
一、施工准备：
1、技术准备：
①、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。②、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。
③、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。
2、材料准备：
①、挤塑板：表观密度、外观形状、尺寸、厚度根据工程设计。到达施工现场必须有齐全的合格证、质量检测报告、环保检测报告及备案登记证明等资料。
②、防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，检验合格后方可使用。
二、施工流程
1）非上人屋面：
水泥炉渣找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→面层
2）上人屋面：
水泥珍珠岩找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→水泥砂浆结合层→面层
三、施工方法：
1）找坡层施工：
① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。② 铺设水泥炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。③ 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④ 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。2）保温层施工：
①基层应平整、干净、干燥； ②挤塑板的铺贴方式采用干铺；
③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。3）水泥砂浆找平层施工：
① 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。② 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③ 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④ 找平层应设臵30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。
⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
⑥ 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
4）防水层施工： ① 冷底子油的涂刷
A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；
B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。
C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。
② 防水卷材铺贴
A、卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工
B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；
C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
D、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处 应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。
E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。
a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。
c、泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。
F、节点处理 a、天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。
b、穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。
c、分格缝
分格缝的设臵是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位臵要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。
d、阴阳角防水层
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。
e、防水层收头
防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。
5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5.4.5 成品保护
1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.4.6 屋面防水质量控制措施
1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留臵施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m 4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。5.4.7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求
由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。
第二篇：屋面挤塑板保温节能施工方案
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目录
一、工程概况.............................................................................................2
二、技术施工方案编制依据....................................................................2
三、施工条件.............................................................................................3
四、材料要求...........................................................................................4
五、主要施工工具...................................................................................4
六、施工准备.............................................................................................4
七、.工艺流程............................................................................................5
八、操作要点.............................................................................................5
九、质量要求.............................................................................................5
十、成品保护.............................................................................................6
十一、安全措施........................................................................................7
十二、文明施工......................................................................................13
贵州省鼎丰源建设工程有限公司 屋面保温隔热专项施工方案
挤塑板屋面保温隔热工程施工方案
一、工程概况
项目名称：兴义监狱棚户区改造项目B区 建设单位：贵州联智房地产开发有限公司 设计单位：北京蓝图工程设计有限公司 监理单位：黔西南州正诚工程监理有限责任公司 施工单位：贵州鼎丰源建设工程有限公司 工程地址：兴义市桔丰路
本工程总建筑面积69614.65 ㎡，建筑层数为地上28层；建筑高度92.85米，结构形式为框架剪力墙，民用建筑工程设计等级住宅二级；设计使用年限50年；建筑耐火等级一级；防水等级：屋面为Ⅱ级。屋面保温采用50mm厚绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板。
二、技术施工方案编制依据
DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JGJ134-2010《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 GBTK2006《国家建筑标准设计图集》
DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》
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GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204－2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
三、施工条件
1.施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。
2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。3.雨天施工时应采取有效防水措施。
4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
5.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
6.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。
9.挤塑板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。
10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝 土填塞密实，贵州省鼎丰源建设工程有限公司 屋面保温隔热专项施工方案
管根固定牢固。
四、材料要求
1.进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现场抽样复验报告。
2.保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
五、主要施工工具
1.主要机具：
（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。
（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
六、施工准备
1.技术准备
(1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。
(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
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七、工艺流程
基层清理 → 抹找平层→防水卷材 → 保温层铺设
八、操作要点
1.基层处理
（1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。（2）保温层铺设
干铺保温层。挤塑板可直接铺设在结构层，表面两块相邻挤塑板边厚度应一致。板间的缝隙一公分。
钢筋混凝土屋面板：应用强度等级C15的20厚（最薄处）轻骨料混凝土找坡2%灌填密实。
2.将保温层上面的松散杂物清理干净。
3.洒水湿润，在抹找平层以前，应对保温层适当洒水，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
冲筋，根据坡度要求拉线找坡冲筋（顺排水方向），冲筋间距为1.5m，在天沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
九、质量要求
1、所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、屋面找平层（包括天沟）的坡度必须设计要求。
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3、水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。
4、基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、立柱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等），均应做成圆弧，半径为50mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并在水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽。
5、胶粘75厚硬质发泡聚氨酯保温板，各缝隙及凹槽用聚氨酯密封胶嵌填。
6、保温层紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。
7、保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90％。
8、质量检查数量，按屋面面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得小于3处。
十、成品保护
1.保温层在施工中及完工后，采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。
2.保温层完工后，经质量验收合格，及时铺抹水泥砂浆找平层，保证保温效果。
3.挤塑板易燃，材料储存、运输应注意防火。
4.挤塑板保温层施工时，现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。5.挤塑板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保
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证外形完整。
6.干铺挤塑板保温层可在负温下施工。
7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施工。
十一、安全措施
1.安全目标
（1）安全生产、文明施工（2）杜绝重大伤亡事故（3）确保“安全文明工地” 2.安全体系保证
安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。3.职责与权限：（1）项目经理
① 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；
② 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；
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③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置；
④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作；
⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（2）项目副经理
① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；
② 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织如：开安全生产工作会议等；
③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习； ④ 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； ⑤ 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促； ⑥ 负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准； ⑦ 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生； ⑧ 参加工程例会，建立会议纪要，并发放给有关人员。（3）技术负责人
① 编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；
② 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；
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③ 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；
④ 作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； ⑤ 选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本；
⑥ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（4）安全员
① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；
② 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；
③ 掌握安全动态，对事故苗子应及时采取预防措施；
④ 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业；
⑤ 对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作；
⑥ 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； ⑦ 负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。3.资源配备
（1）配备经培训考核并持证的检查人员。（2）制定施工安全技术并设置相应的防护设施。（3）设置用电和消防设施。
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（4）配备施工机械安全装置。（5）配备必要的安全检测工具。（6）配备一定的安全技术措施经费。4.安全保障措施（1）安全管理措施
① 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实；
② 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想； ③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底； ④ 加强安全管理标准化：
a、坚持“五同时”，“三不放过”制度。b、坚持安全工前交底，工后讲评活动。
c、坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。d、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。e、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。
⑤ 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同；
⑥ 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。
5.施工现场临时用电方案及安全措施
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（1）确定节约用电原则。（2）安全用电措施
抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JGJ46-2005）,《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-2006）及其它有关规定，并着重做好以下几点：
① 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设，不得随意拉、接。
② 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。③ 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。④ 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。
⑤ 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。
⑥现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。
⑦ 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，空气中的开关必须设有保护罩，开关扳手完好。
⑧ 保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代
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小。
⑨现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。
⑩现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。11严禁私拉电线，电源坚决禁止使用电炉等。○（3）停电
① 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。② 由相应级别的电工检修。
③ 检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。④ 有统一组织和专人指挥。6.防火措施
（1）保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利，熟悉施工现场，消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119 电话。（2）加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。
（3）制定相应的防火制度，在施工现场严禁吸烟，冬季点火取暖，生电炉等。如发现应严厉处罚。
（4）对仓库外设立明显标志，专人看护；特别注意装饰施工期间的防火。
7.机械工具安全措施
建立报修制度，专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。
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8.其他安全措施
（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。
（2）平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。
（3）施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火，生产用火必须在现场配备灭火器。
十二、文明施工
1.认真执行国家和兴义市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。
2.经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高自身的素质。
3.建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，抓好现场管理工作。4.施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运，各施工料具要按施工平面图位置存放，施工危险区域要有醒目安全警示标志。施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。
5.按平面布置图位置设置生活、办公设施。
6.饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用
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保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。
7.不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。
8.材料进场堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收，料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通。
第三篇：屋面挤塑板保温节能施工方案
攀枝花市建筑机械化施工有限公司
石阡廉租房项目部
编制：
编制日期：
屋 面 保 温 节 能 施 工 方 案
审核：
二零一零年九月
批准：
挤塑板屋面保温隔热工程施工方案
一、工程概况
项目名称：石阡县廉租房一期二标工程（A1、A2、B7栋楼）建设单位：石阡县房产局经济适用住房建设发展中心 设计单位：铜仁市建筑设计院
监理单位：贵州三维工程建设监理咨询有限公司 施工单位：攀枝花市建筑机械化施工有限公司 工程地址：石阡县汤山镇污水处理厂东面
本工程总建筑面积10072平方米，共A-
1、A-
2、Ｂ-７三栋，建筑层数为地上七层；建筑高度21.5米，结构形式为砖混，民用建筑工程设计等级住宅二级；设计使用年限50年；建筑耐火等级二级；防水等级：屋面为Ⅱ级。其中屋面保温采用45mm厚重庆美力宁保温材料有限公司生产的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板。二.技术施工方案编制依据
DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 03J930-1《国家建筑标准设计图集》
DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 DBJ01-30-2000《外墙内保温板质量检验评定标准》 三.施工条件
1.施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。
2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。3.雨天施工时应采取有效防水措施。
4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
5.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
6.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。
9.挤塑板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。
10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝 土填塞密实，管根固定牢固。
四.材料要求
1.进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现场抽样复验报告。
2.保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
五.主要施工工具 1.主要机具：
（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。
（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
六.施工准备 1.技术准备
(1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。
(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
七.工艺流程
基层清理 → 保温层铺设→焦渣找坡 → 抹找平层→防水卷材 八.操作要点
1.基层处理
（1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。（2）保温层铺设
干铺保温层。挤塑板可直接铺设在结构层，表面两块相邻挤塑板边厚度应一致。板间的缝隙一公分。
钢筋混凝土屋面板：应用强度等级C15的30厚（最薄处）轻骨料混凝土找坡2%灌填密实。（3）焦渣找坡
设计屋面采用材料赵坡，即在绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，20厚 1：2水泥砂浆找平层确定保温层的厚度范围。（4）抹找平层
用20mm厚1:2.5水泥砂浆在焦渣上做找平层。（4）防水卷材
干铺无纺聚酯纤维布一层，表面浇冷底子油一遍，铺防水卷材，做面层保护层。
九、质量要求
1.保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。2.保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90％。
3.质量检查数量，应按屋面面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得小于3处。
十、成品保护
1.保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。
2.保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺抹水泥砂浆找平层，保证保温效果。
3.挤塑板易燃，材料储存、运输应注意防火。
4.挤塑板保温层施工时，现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。5.挤塑板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保证外形完整。
6.干铺挤塑板保温层可在负温下施工。
7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施工。
十一、安全措施 1.安全目标
（1）安全生产、文明施工（2）杜绝重大伤亡事故（3）确保“安全文明工地” 2.安全体系保证
安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确
定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。3.职责与权限：（1）项目经理
① 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；
② 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；
③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置；
④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作；
⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（2）项目副经理
① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；
② 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织如：开安全生产工作会议等；
③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习； ④ 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； ⑤ 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促；
⑥ 负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准； ⑦ 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生； ⑧ 参加工程例会，建立会议纪要，并发放给有关人员。（3）技术负责人
① 编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；
② 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；
③ 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；
④ 作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； ⑤ 选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本；
⑥ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（4）安全员
① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；
② 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；
③ 掌握安全动态，对事故苗子应及时采取预防措施；
④ 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业；
⑤ 对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作；
⑥ 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； ⑦ 负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。3.资源配备
（1）配备经培训考核并持证的检查人员。（2）制定施工安全技术并设置相应的防护设施。（3）设置用电和消防设施。（4）配备施工机械安全装置。（5）配备必要的安全检测工具。（6）配备一定的安全技术措施经费。4.安全保障措施（1）安全管理措施
① 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实；
② 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想； ③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底； ④ 加强安全管理标准化：
a、坚持“五同时”，“三不放过”制度。b、坚持安全工前交底，工后讲评活动。
c、坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。d、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。e、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。
⑤ 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同；
⑥ 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。
5.施工现场临时用电方案及安全措施（1）确定节约用电原则。（2）安全用电措施
抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877）,《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重做好以下几点：
① 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设，不得随意拉、接。
② 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。③ 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。
④ 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。
⑤ 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。
⑥现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。
⑦ 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，空气中的开关必须设有保护罩，开关扳手完好。
⑧ 保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。
⑨现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。
⑩现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。
11严禁私拉电线，电源坚决禁止使用电炉等。○（3）停电
① 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。② 由相应级别的电工检修。
③ 检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。④ 有统一组织和专人指挥。6.防火措施
（1）保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利，熟悉施工现场，消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻
检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119 电话。（2）加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。
（3）制定相应的防火制度，在施工现场严禁吸烟，冬季点火取暖，生电炉等。如发现应严厉处罚。
（4）对仓库外设立明显标志，专人看护；特别注意装饰施工期间的防火。
7.机械工具安全措施
建立报修制度，专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。8.其他安全措施
（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。
（2）平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。
（3）施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火，生产用火必须在现场配备灭火器。
十二.文明施工
1.认真执行国家和铜仁市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。
2.经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高
自身的素质。
3.建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，抓好现场管理工作。4.施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运，各施工料具要按施工平面图位置存放，施工危险区域要有醒目安全警示标志。施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。
5.按平面布置图位置设置生活、办公设施。
6.饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。
7.不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。
8.材料进场堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收，料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通。
第四篇：型屋面复合保温防水工程施工工艺
Ⅱ型屋面复合保温防水
工程施工工艺
廊坊华宇创新科技有限公司 Ⅱ型屋面复合保温防水工程施工工艺
1.工程施工 1.1施工工艺(1)施工环境条件
为了确保喷涂质量，保证喷涂聚氨酯硬泡涂层表面的连续、均匀，提高施工效率，减少飞扬，最大程度降低喷涂对周围环境的污染，喷涂施工应满足如下条件然后方可以进行；
① 施工现场的大气温度不宜低于10℃且不高于35℃ ② 空气相对温度宜小于85%；
③ 施工现场的风速不应大于3级（5 m/s）;④ 雨、雪、雾天不得施工；
⑤ 施工现场周围应采取围挡防护措施，以防止在喷涂过程中对周围环境及设施造成污染。（2）基层条件
① 屋面基层及找平、找坡层应避免使用多孔材料。
② 基层表面宜采用刚性材料。如采用柔性材料，如防水卷材等，需对柔性材料与基层黏结性能及效果进行评估；以防止由于喷涂聚氨酯硬泡后的收缩应力对卷材的粘结产生不利影响。待评估结果确认可行后，方可进行喷涂施工。
③ 屋面上的设备、管线等，应在喷涂聚氨酯硬泡防水保温喷涂施工前安装就位，避免割破防水保温屋的表面。④ 基层应充分干燥，其含水率不应大于8%。⑤ 施工前，应确保基层温度不低于10℃且不高于50℃。基层平整度应符合国家GB 50207-2002《屋面工程质量验收规范》的要求，即找平层的表面平整度的允许误差为5mm。采用2m靠尺和楔形塞尺检查。（3）施工工艺流程
喷涂聚氨酯硬泡屋面系统施工工艺流程为：基层验收→对施工现场周边进行围挡防护措施的处理→清理基层→检查基层含水率→环境温温度测定→设备安装调试→聚氨酯试喷涂→聚氨酯正式喷涂→检查聚氨酯硬泡质量→涂刷界面剂→聚合物水泥砂浆施工→施工质量验收。
（4）施工环境保护措施
施工环境周围需采用适当的转挡防护措施，以防止由于聚氨酯硬泡喷涂施工所产生的飞沫对周围环境造成污染。（5）基层清理具体要求
① 基层表面不得有露或霜，否则应采取适当措施予以去除和干燥。② 基层表面的砂浆等突出物需铲除干净平整，对于基层剥落、起砂、裂缝处等部位，可用聚合物砂浆处理。
③ 若在排水口、管道根部及女儿墙拐处遇有油污、铁锈；应用砂纸、钢丝刷清刷后，再用干布擦净，最后用溶剂清洗干净。④ 基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处，均应做成半径为100mm～150mm的圆弧或钝角，有组织排水的水落口周围，应做好略低的凹坑。⑤ 在喷涂作业之前，应用高压吹风机或其它措施将基屋表面的尘土沙粒等除去，以保证喷涂聚氨酯硬泡与基层之间有良好的黏结力。
⑥ 聚氨酯硬泡喷涂设备的安装
将聚氨酯硬泡喷涂设备体系中的各系统及压缩空气按照喷涂工艺流程，依次从原料储存运输处理系统、原料输送系统、计量泵送及加热系统、送料管系统以及喷枪在现场顺序正确安装连接，再次检查、确认后，接通电源检查设备空载状态，确保所有喷涂设备体系均能运转正常。（7）聚氨酯硬泡喷涂施工 ① 设备参数调整及试喷
正式喷涂作业前应行进行试喷。试喷时先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动聚氨酯硬泡喷涂机料泵。将黑料及白料的出料压力调节到不小于7Mpa，屋面喷涂施工的推荐压力范围为7Mpa～8.5Mpa（1 015 PSI～1 232 PSI）。输料管及加热系统温度设定应依据现场施工环境和基层温度进行设定，并根据试喷情况进行适当调整，输料及加热系统温度建议值为45℃～60℃。然后将黑、白料分别注入各自料桶内进行物料循环，加料时应注意认真过滤。物料循环过程中要检查有无泄漏和堵塞情况。校准计量泵流量，按所需比例调试比例泵，比例误差应不大于4%。物料循环进行过程中，要仔细鸡观察出料流量情况，当料液流速均匀连续且黑白料比例正常后，可以开始试喷涂。当试喷涂的效果达到要求后就可以进行正式喷涂。② 喷涂
施工喷涂的第一枪应该从女儿墙转角处开始。施工时喷枪与基层间的最小距离约500mm,移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐移向上风口，施工人员面向下风口，倒退行进。喷涂施工应分层多次完成：第一层为打底喷涂，每层厚度不宜超过20mm,总厚度平均值应控制在设计规范所规定的范围。
喷涂施工时，应依据现场及基层的具体情况对喷涂方法进行控制和调整，以保证每一层的厚度均匀性以及表面平整度。每一层喷涂施工的方向应与之前一层的喷涂施工方向相互垂直。大面积喷涂可分片进行施工，对于由于不能一次性施工完成产生的施工接缝部位，要在前后两次施工时进行分层错缝喷涂，即：在前一次喷涂施工时，接缝部位至少保留三层台阶型的工作面，工作面相邻断面的横向间距宜大于300mm；后一次喷涂时，也应逐层呈搭接状喷涂施工，以保证层与层以及两次喷涂之间的良好结合。细部节点喷涂应依据细部构造进行喷涂并额外增加1至2遍，以达到局部增强的效果。喷涂中随时检查泡沫质量，外观应平整，无脱层、发脆、发软和闭孔不好等现象。如发现问题应及时停机，查明原因并作妥善处理。喷涂过程中，压缩空气不能中断，施工音歇时应先停物料泵，待料管中的物料吹净后，再停空压机。③ 清洗喷涂机 喷涂作业完毕后，应先关闭物料泵，再用压缩空气吹净残存在物料管中的物料，然后将喷枪零件卸下并浸泡在丙酮溶剂中，彻底清洗干净。若在24h之内需继续使用，料筒及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝的方法是将喷枪从供料管拔下，并将两根料管分别插入各白料筒内的液面以下，然后将料筒盖严。正常情况下，使用3d～5d要彻底清洗一次物料泵。
（8）抗裂聚合物水泥砂浆施工
聚氨酯硬泡在喷涂并陈化后至少2 h且不得超过24h方可在其表面进行界面剂及聚合物砂浆的施工，具体施工内容如下： ① 界面剂涂刷
为了保证系统性能，要求在喷涂聚氨酯硬泡表面涂刷专用的界面剂。界面剂的主要作用是改善喷涂聚氨酯硬泡与聚合砂浆的黏结性能，提高两者间的粘结强度。施工现场可以按照40 g/㎡～50 g/㎡的用量确定单次涂刷所需界面剂的数量，然后按照推荐比例（重量比）即界面剂：水=1：2进行稀释。稀释后的界面剂溶液需充分搅拌后方可使用。界面剂可以采用毛刷或者滚刷进行涂刷，也可采用喷涂的方法。涂刷时，要保证聚氨酯硬泡表面被界面剂充分、均匀地覆盖，不得有遗漏。由于界面剂在聚氨酯硬泡表面的润温性较差，建议涂刷完成2 min～3 min后，再对涂层较薄的部位进行补刷。根据现场温度等条件的不同，涂刷好的界面剂需要大约1 h～2 h的晾干时间，然 后进行聚合物抗裂砂浆的施工。晾干过程中要避免被灰尘土雨水等污染，如果发现晾干的界面剂表面已无明显粘手现象，应当重新进行界面剂处理。② 砂浆拌和
在施工现场配制抗裂聚合物水泥砂浆，可以采用大型砂浆搅拌机搅拌的方法，也可用手持式搅拌器，在一个干净的塑料桶内进行搅拌的办法。无论采用何种方式，都应遵循随用随搅、及时使用的配制原则，即每次配制不宜过多，以可操作时间内用完为宜。每次搅拌时，应严格按液料与粉料外包装所标示的比例进行配制。配制之前，应先对液料进行充分搅拌，以防止沉淀分层等现象对搅拌混合均匀性产生影响。然后按比例把搅拌过的液料倒入预先准备好的塑料桶中，再将与之对应的比例的粉料倒入桶中搅拌3 min～4 min使粉料与液料充分混合均匀。聚合物砂浆浆体搅拌完毕后，需在搅拌机或塑料桶内中静止熟化5 min～10 min，并再次搅拌15 s并静置5 min后方可使用。由于施工现场属于开放空间，所以砂浆的失水速度较快，因此在高温干燥现场搅拌砂浆时可额外加入最多不大于砂浆重量2%的水，具体加水量可根据现场温度条件以及是否有风等因素进行调。整个聚合物砂浆搅拌过程中除水以外，严禁添加任何其它物质。
注意事项：聚合物砂浆不宜在正午阳光光照强烈、环境温度较高的情况下进行施工；拌好的料要防晒避风，超过可操作时间后不准 使用；如果使用一段时间后发现因抗裂聚合物水泥砂浆浆体变干而无法施工，则应将该批料丢弃，严禁再次添加水搅拌使用。（9）砂浆施工
抗裂聚合物水泥砂浆应在聚氨酯硬泡层检验合格且其表面所涂刷的界面剂已晾干后，由专业人员进行施工，分2～3遍刮抹完成。在铺设网格布之前应先刮抹2mm～3mm的抗裂聚合物水泥砂浆，然后进行网格布铺设并用砂浆覆盖，网格布上方的聚合物砂浆应刚好覆盖住网格布。并可看出网格布的形状，以保证网格布对聚合物砂奖的充分约束。对于已经现现初凝的砂浆；禁止用抹刀反复揉搓，对于刮抹不理想的部位，可以砂浆终凝后再次刮抹，对于由于网格布沉入过深而产生的明显塑性裂纹，可在砂浆终凝后再次刮抹聚合物水泥砂浆进行修补，最终完成厚度为3mm～5mm。为确为确认聚合物水泥防水砂浆的施工质量，温度达到35℃以上时，不得施工。一般建议夏季施工是上午7：00～10：00，下午3：00～7：00。避免在强太阳光直晒时施工，建议搭设防晒布。（10）耐碱玻纤网格布铺设
在抗裂聚合物水泥砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后，贴于底层抗裂底层抗裂聚合物水泥砂浆上，并用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。在底层抗裂聚合物水泥砂浆凝结前，在已嵌入砂浆的耐碱玻纤网格布上刮抹厚度为1mm～2mm的抗裂聚合物水泥砂浆，刮抹效果以微见网格布轮廊为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。铺贴时若遇有搭接，应先将耐碱玻纤 网格布压入抗裂聚合物水泥砂浆并刮去多余的砂浆后，再重新刮抹砂浆并进行耐碱玻纤网格布的搭接铺设，及上层1mm～2mm抗裂聚合物水泥砂浆的施工，耐碱玻纤网格布的搭接宽度不得少于100mm。对于因不能在同一施工周期内完成整个屋面抗裂聚合物水泥砂浆和耐碱玻纤网格布施工安装所产生原接缝部位，应合理控制前后两次刮抹砂浆在搭接位置的厚度；前一次施工的预留部位应将耐碱玻纤网格布压入抗裂聚合物水泥砂浆中并刮走多余的砂浆；在后一次施工时，按照上述耐碱玻纤网格布搭接部位施工方法，确保两次施工安装的砂浆是搭接方式而不是对接方式结合；且搭接宽度不小于150mm。
2、工程验收
2.1硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程应按屋面面积以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应抽查一次，每处不得小于10㎡。细部构造应全数检查。
2.2主要项目的验收应符合下列规定：
（1）硬泡聚氨酯及其配套辅助材料应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场复验报告。（2）复合保温防水层和保温防水层不得有渗漏水和积水现象 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
（3）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录。（4）硬泡聚氨酯保湿厚度必须符合设计要求。检验方法：用钢针插入和测量检查。2.3一般项目的验收应符合下列规定：
（1）硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
检验方法：观察检查及检验试验报告。
（2）抗裂聚合物水泥砂浆应与硬泡聚氨酯粘结牢固，不得有空鼓、裂纹、起砂等现象；涂料防护层不应有起泡、起皮、皱褶及破损。检验方法：观察检查
（3）硬泡聚氨酯复合保湿层和保湿防水层的表面平整度，允许偏差为5mm。
检验方法：用1m直尺和楔形塞尺检查。
2.4硬泡聚氨酯屋面保温防水 工程验收时，应提交下列技术资料归档：（1）屋面保温防水工程设计文件、图纸会审书、设计变更书、洽商记录单。
（2）施工方案或技术措施。
（3）主要材料的产品合格证、质量检验报告、进场复验报告。（4）隐蔽工程验收记录。
（5）分项工程检验批质量验收记录。（6）淋水或蓄水试验报告。（7）其它必需提供的资料。
2.5喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水 工程主要材料复验应包括下列项 目：
（1）喷涂硬泡聚氨酯：密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性。（2）2抗裂聚合物水泥砂浆：压折比、吸水率。
第五篇：挤塑板外墙外保温施工工艺
挤塑板外墙外保温施工工艺
挤塑板外墙外保温施工工艺：本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层构成。固定层材料为胶粘剂和锚栓，保护层材料为抹面砂浆，抹面砂浆满铺增强网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。挤塑板主要依靠胶粘剂和锚栓固定在基层上，挤塑板与基层墙体的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。
粘贴挤塑板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
1、基层墙体处理应按下列步骤进行
（1）基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
（2）基层墙体外侧（用于外保温）应采用灰砂比为1：3水泥砂浆做找平层。
（3）基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后采用专用的薄型抹灰
砂浆找平。
（4）用于既有建筑外墙的节能保温改造，对基层墙体的表面应预先处理。（5）基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。
2、弹控制线、挂基准线应遵守下列规定
（1）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
（2）应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
3、挤塑板粘贴参照下列规定
（1）胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂干混料：水=1：0.25～0.27的质量比在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌3min～5min至均匀无结块，后静置5min～10min。如胶粘剂明显增稠可适量加水并搅拌均匀即可使用。搅拌好的胶粘剂应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。
（2）挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
（3）在挤塑板粘贴面上布胶可采用点框法或条粘法（如图1-
1、1-
2、），布胶部位宜与锚栓设置位置相对应，基层墙面的实际粘结面积不应小于挤塑板面积的50%，板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂，板间缝隙应用聚苯条填塞，两板之间高差不得大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5㎜。
点粘法示意图（图1-1）
条粘法示意图（图1-2）
（4）对挤塑板各终端部位（侧边外漏处）均应在粘贴板前进行粘贴翻包用的窄幅标准型耐碱玻纤网布。
（5）在墙面转角处，挤塑板的垂直缝应交错咬合（如图1-
3、图1-4）。挤塑板的裁割应采用推台锯。
挤塑板转角处交错咬合（图1-3）
门窗洞口角部整板裁出（图1-4）
（6）挤塑板粘贴后，应用2m直尺进行压平操作，并检查其平整度；对有缺损或破坏处应用抹面胶浆进行修整。
（7）锚固件在挤塑板粘贴24h后安装，锚固件用量应不小于6个/㎡，高层建筑受负风压大的部位，宜增加到8—10个/㎡。安装时应先弹好水平线和垂直线，标明挤塑板板缝位置，根据基层墙体材料情况，用冲击钻或电锤钻孔，有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50㎜。安装时，塑料圆盘应紧压挤塑板表面。对不平处采用带返刺的U型卡扣固定。
4、防护层施工参照下列规定
（1）抹面砂浆制备应在现场按抹面胶浆干混料：水=1：0.27～0.29的质量比加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min左右后静置5min～10min即可使用。如砂浆明显增稠可适量加水并搅拌均匀。搅拌好的砂浆应在2h内用完。搅拌好的抹面胶浆应避免太阳直射，已凝结的抹面胶浆不得再加水搅拌使用。（2）抹面胶浆的抹灰施工。抹灰厚度3～5mm为宜, 并趁湿压入耐碱网布。
（3）网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正与垂直度，标准型网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm。首层门窗洞口要使用加强型网布处理。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及按45°方向加贴的小块网布应在防护层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包挤塑板的标准型网布包转150mm。
5、饰面层施工参照下列规定
（1）外墙外保温采用涂料饰面时，应在防护层上用柔性耐水腻子刮平后刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子，采用饰面砂浆、真石漆及柔性面砖等功能性涂层饰面时，防护层上应涂刮底涂层。（不采用刮抹腻子作法）
（2）本系统用于燃烧等级B级保温材料外保温系统的施工，其中，楼板的板底保温施工，挤塑板与楼板底面的粘贴应为满粘，抹面胶浆应分两层抹灰，对内保温墙面上以及楼板底面吊挂重物的埋件必须固定在墙体和楼板基层中。
（3）施工过程中和施工结束后应做好对半成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完成固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。
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