机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学)

第一篇：机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学)

生产实习报告

姓名： 班级： 机08-1 学号：

实习报告完成时间：2011年9月9日

指导老师： 钟金豹 姜永军 张煜

机床结构实习部分

实习日期：2011年8月25.26.29.30，9月6日 实习地点：北方重工 内蒙古科技大学工程训练中心

一、实习目的：

通过该学习加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养独立分析和解决问题的能力，提高实际动手能力，为今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养团结协作精神，改善知识结构，拓展知识层面，增强综合素质。加深和扩大“机械制造工艺学”的基本理论知识及其在生产实践中的应用，同时为下阶段开设的《金属切削机床》 《金属金属切削原理及刀具》等专业课的学习获取必要的的实践和感性认识。

二、实习要求：

1、认识机床的总体布局....画出机床结构简图

2、了解机床主轴箱和进给箱的结构....画出传动系列简图 列出传动路线表达式 计算各轴转速和级数；

3、了解各轴及其组件结构....画出其中一根轴及其组件的装配草 2

图；

4、重点了解主轴组件的装配关系....分析主轴受力状态....画出主轴组件的装配草图和主轴零件草图....；

5、了解机床的控制....：

①了解卸荷带轮....画出其结构草图

②摩擦离合器结构特点....画出内 外摩擦片草图 ③了解主轴与卡盘....④了解主轴箱变速操纵机构，画出一个拨叉件草图 ⑤了解进给箱中开合螺母 画出上 下螺母结构草图 ⑥....写出手柄→拨叉各件的动作过程 ⑦了解互锁机构 画各件简图 ⑧了解超越离合器....分析工作原理

⑨了解滑移齿轮操纵机构的工作原理 画出机构简图 ⑩了解挂轮架

6、了解机床导轨....；

7、其他机床结构：....①立式车床....。②六角车床....③立式升降台铣床....④卧式镗床....⑤摇臂钻床....3

⑥齿轮加工机床....⑦组合机床....三、实习内容：

机床的参观与拆装。包括：CA6140车床主轴箱和进给箱拆装，常见机床结构参观。具体内容如下：

1.拆装CA6140车床

（1）总体布局及结构构：....P25 传动系统：....P26 工艺范围：....P25。4

（2）CA6140主轴箱剖面图：....P34

进给箱：....P39

传动系统简图：

各轴转速：....P28

(3)离合器轴装配草图

(4)主轴：....P34,P173

（5)操纵和换向：....P238 1 卸荷带轮：卸荷式皮带轮

电动机经Ｖ型带将运动传至轴 I 左端的带轮 2上（图5-5）。带轮2与花键套1用螺钉连接成一体，支承在支承套3内孔中的两个深沟球轴承上。支承套3固定在主轴箱体4上。作用在带轮2上的皮带拉力，通过花键套

1、滚动轴承和支承套3，最后传给主轴箱体。而扭矩则由带轮经过花键套1传给轴 I。这样，轴 I 只传递扭矩而避免了由皮带拉力产生的弯曲变形。这种皮带轮起到了卸荷的作用。

2．摩擦离合器： P26

3主轴与卡盘连接：主轴与法兰是螺纹连接，法兰与夹盘是内六角螺钉连接 主轴箱变速操纵机构：P37 车床拨叉： 开和螺母机构：

P41~42 手柄-拨叉动作 P239 互锁机构 P42

8超越离合器 P40~41

9滑移齿轮操纵机构 挂轮架：主要功能是配对若干齿数的齿轮来辅助走刀变速箱 车特殊螺距的螺纹

（6）机床导轨： P219

（7）其他机床

1立式车床 P21 2 六角车床：六角车床又称回轮、转塔车床

P22 3 立式升降台铣床 P97 工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床

工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

特 点:铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。卧式镗床 P113 5 摇臂钻床 P112 工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

特 点: 立式钻床结构简单，加工精度相对较低 齿轮加工机床 ： 滚齿机，插齿机....P45 7 组合机床 P118

刀具实习部分

1）刀P3 2）刀具类型 材料 刀P11 3）铣刀角度图 刀P192 拉刀角度图 刀P216 4）切削用量： 刀P2 P30 P70 切屑类型： 刀P31 5）切削原理： 刀P21 切削层参数： 刀P8 22（（（（（刀具角度与切削用量： 刀P102（6）切削热： 刀P50 切削液：蓝P137 切削液的选用：蓝P140

先进加工方法

（1）数控加工原理: P60

（2）组成：P61

（3）输入 伺服系统：P62

（4）数控机床与普通机床的加工特点：

普通机床的优点是加工灵活性大，适应性强，对人的技术要求较高，易于维护，但加工精度不高，容易受到人为因素的影响，另外工人的劳动强度大。

数控的优点是能够实现较高的加工精度（普遍的加工精度能达到0.001），而且批量加工时不考虑刀具影响的话，尺寸一致性好，工人的劳动强度低，对工人的技术要求不高，但是数控的加工灵活性相对普通车床来说很差，很多普车能随便拿来就能加工的零件相对数控来说难度很大，首先需要有较高的编程水平，既然是编程就需要时间，所以数控不适合用来加工单件，数量少的零件，虽然现在有很多自动编程软件，但是与实际要求的还是有些差距的，在机床利用率上自动编程软件还是有些不太实用，不能很好的发挥机床效率。

零件工艺

1轴类：

轴类零件是机器中最常见的一类零件，它主要起支承传动件和传递转矩的作用。

轴是旋转体零件，主要由内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键及横向孔等组成。

轴类零件根据其结构的不同可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴及凸轮轴等。

1、尺寸精度和形状精度 轴径,IT5、IT6，圆度、圆柱度

2、位置精度

3、表面粗糙度

1、轴类零件的材料

2、轴类零件的毛坯

3、轴类零件的热处理

主要表面的加工方法：

根据主要表面M、N、P、Q的尺寸公差及表面粗糙度的要求，确定这些表面的加工方法为：粗车——调质——半精车——磨削。确定定位基准：

根据轴类零件的特点，选定轴心线作为定位基准。选择毛坯的类型：

该传动轴各外圆直径相差不大，批量也较小，故选用Φ60的热轧圆钢棒料。

箱体：

齿轮：

圆柱齿轮是机械传动中应用极为广泛的零件之一，其功用是按规定的速比传递运动和动力。

齿轮尽管由于它们在机器中的功用不同而设计成不同的形状和尺寸，但总是可以把它们划分为齿圈和轮体两个部分。

常见的圆柱齿轮：盘类齿轮、套类齿轮、内齿轮、轴类齿轮、扇形齿轮、齿条（即齿圈半径无限大的圆柱齿轮）。其中盘类齿轮应用最广。

运动精度

要求齿轮准确传递运动，传动比恒定，即要求齿轮在一转中，转角误差不超过一定范围。

工作平稳性

要求齿轮传递运动平稳，冲击、振动和噪声要小。即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化要小，也就是要限制短周期内的转角误差。

接触精度

齿轮在传递动力时，为了不致因载荷分布不均匀使接触应力过大，引起齿面过早磨损，这就要求齿轮工作时齿面接触要均匀，并保证有一定的接触面积和符合要求的接触位置。

齿侧间隙

要求齿轮传动时，非工作齿面间留有一定间隙，以储存润滑油，补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差。

齿坯精度

齿坯的外圆、端面及孔经常作为齿形加工、测量和装配的基谁，所以齿坯的精度对于整个齿轮的精度有着重要的影响。对齿坯外圆也有一定的要求。

齿坯加工方案的选择

大批大量加工中等尺寸齿坯时，多采用“钻一拉一多刀车”的工艺方案。

成批生产的齿坯加工时，常采用“车一拉一车”的工艺方案。

齿形加工是整个齿轮加工的关键。

成形法

成形法是在铣床上用具有渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形 生产率低，精度低，适用单件或小批量生产及精度要求不高的齿轮加工

展成法

利用齿轮的啮合原理进行加工齿轮

主要用于双联齿轮和内齿轮的加工,加工精度优于铣齿(6~8级),但加工效率远低于铣齿,适应直径、模数范围较广泛

 齿坯加工：

采用粗车——精车——磨削方案，一次装夹完成大端外圆、端面及内孔的加工。

必要时要使用心轴装夹。 齿形加工：

根据其精度、齿面粗糙度及齿面处理的要求

选择：插齿——磨齿方案  毛坯选择：锻造毛坯

装配工艺

第二篇：内蒙古科技大学机械专业生产实习日记

8月2

5我们实习的地点在北方重工兵器集团，坐落于青山脚下。

经过近一小时的行驶，我们带着兴奋的心情下了车 因为中国最先进的99式主战坦克就在这里生产。在经过简短的安全教育后，我们一行人进入了保安严格的厂门。没走多远 一辆122毫米自行榴弹炮停在一个厂房门口，而厂房里还停着数量步兵战车和一些未安装的炮塔。这使得我们十分兴奋，只可惜保密单位不让照相。

我们来到了一个液压机械生产车间，老师简单介绍了一下该车间的生产情况和产品后，我们就进入这间充满历史感的建筑物里。我们在熟悉了车间布局后就开始了自由参观，主要是熟悉一下车间上的各种设备。麻雀虽小五脏俱全，这个液压机械生产厂的车 铣 磨 钻 镗 数控等设备一应俱全，工人们有条不紊的忙绿着 起重铃声此起彼伏。带队的钟老师耐心地介绍各种设备，虽然我们学习机械专业并且参加过3周的金工实习，但面对实际生产的我们还是感到即熟悉又陌生。

第一天的任务很简单，就是熟悉车间里的各种设备。

今天实习参观还是去那个车间。由于经过昨天的熟悉，今天我们都放开了胆量向工人师傅们询问各种问题 工人师傅们也耐心地回答我们的问题。由于此车间主要生产液压缸，对于零件的加工精度要求比较高 部分零件采用数控加工来保证效率和精度。加工后的表面粗糙度较低 光可鉴人。

我仔细参观了一位工人加工活塞缸盖的半圆孔 零件采用数显卧式镗床加工 基本工序如下：1 吊装工件置于工作台上 划线定位 并加紧2 铣半圆孔 3精镗4铣端面。

看到过实际生产情况后 我感觉我曾做过工艺设计和夹具的设计就是纸上谈兵 脱离实际。今天的的参观，让我受益匪浅，加深了工艺加工的认识。

今天依旧是参观液压厂车间，钟老师又带领我们参观数控车床的加工。车间里的数控车床是大连机床厂生产的，采用西门子系统两坐标控制的单刀架数控车床。数控车床和普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面 双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同。

今天看到工人师傅加工的零件是一个半球零件。加紧工件并且完成对刀设置后 工人师傅按下了循环启动后 便进入了自动加工状态。只见溜板箱快速地移动，刀尖在毛坯上飞舞 割下一缕缕铁屑，显示屏上X Z坐标不停地变动 直到设定的位置。真可谓如切如磋 如琢如磨。不出一刻钟 半球便加工完成，其表面十分光滑手感细腻。我不禁感叹数字化加工的效率之高的同时 也感觉到自己所学知识的贫乏。

今天还是老地方参观，我站在一台卧式升降台铣床旁边观看。工人在用三面刃铣刀铣槽 由于零件较小 把多个工件同时在虎钳上加紧，以此来完成多个零件的同时加工。由于零件需要加工四个相互垂直的槽 这样做虽然节省工时，却对定位精度要求较高。

在车间的另一个角落 我看见了叠在一起的履带，每一节都十分宽大厚重，从外观看显然不是拖拉机和挖沟机等工程车上的，应该是军用车辆上用的。如此说来 我也算是见到了军品。

9月6

拆卸机床

总结

为期三周的实习结束了，在这期间我们总共在北方重工和工程训练中心进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习机械课程设计和工艺设计，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性环节。通过它让我们巩固加深已学过各技术基础课所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。通过对机械加工制造过程的观察、了解，让我们初步掌握机械制造技术（包括机床、工艺、刀具等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，本次实习中我荣幸地参观了北方重工这一军工企业，为她能生产国之利器而感到骄傲。同时也切身亲身感受了“三分理论，七分实践”这句话的意义。明白了古人所说的“纸上得来终觉浅，须知此事要躬行”，这句话的实践经验重要性。怎样把所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合是我们面临的最大问题之

一。这次生产实习对于我们今后的专业课学习毕业设计和将来的工作打下了良好的基础。

第三篇：生产实习报告{内蒙古科技大学热动专业}

热能与动力工程专业生产实习报告

生产实习报告

学生姓名:

学

号:

1062126

专

业: 热能与动力工程

班

级:

实习日期:

20130826-20120913

指导老师:魏祥瑞 内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告

生产实习报告

一、实习时间

2012年8月26日—2012年9月13日。

二、实习地点

内蒙古科技大学高职院供暖锅炉房、开水房北侧供暖锅炉房、23号学生公寓西侧供暖锅炉房、能环机房。

三、实习任务

了解供暖锅炉的锅炉结构及运行过程和水处理的原理和程序，以及进行张家港600MW电厂机组运行仿真模拟训练。

四、实习目的

为了使学生更加的了解将来的工作环境，通过生产实习是从实践中学习科学知识的方法。通过现场参观巩固已学过的教学内容，弥补课堂教学的不足，丰富本专业的知识内容。在生产实习过程中培养和锻炼自己不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质。

通过生产实习，使学生学习和了解锅炉的构造和运行等知识，培养生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将工作打下坚实的基础。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。让学生深刻认识到热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向。为以后的工作做好心理准备。

五、实习内容

从八月二十七号起，我们开始了为期三周的生产实习，第一周在学校各个锅炉房参观锅炉构造并听老师讲解锅炉的运行程序和步骤，以及老师负责解答在实习中同学们提出的相关问题。第二周和第三周进行600MW电厂机组运行仿真模拟训练。内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 参观锅炉房：

生产实习的第一周，我们参观了学校的供暖锅炉房，对锅炉的结构及工作原理进行了解。魏老师认真给我们讲解供暖锅炉的结构和工作过程。热水锅炉是提供热水的热能转换设备，它把燃烧燃料释放出的热量传递给锅内的水，使锅内水温度升高供用户取暖或生活用。锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉。热水锅炉进口和出口流动的都是水，大多数是通过水泵的压力进行强制循环，也有些在锅炉本体内靠水温不同所造成的重度差进行自然循环。热水锅炉是锅炉中的一种。按容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。我们学校的锅炉主要是热水锅炉，即介质为水的锅炉。锅炉按介质来区分.可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉等多种形式的锅炉。热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。锅炉的主要特点有：

1、控制系统：该锅炉采用微电脑控制系统，自动点火，并且采用先进的无极变速技术自动控制风量，升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障报警等功能。

2、高效节能：该锅炉为三回程中小型锅炉，两个燃烧过程，一个是煤气化燃料本身的燃烧，一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程，锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全，并采用逆向气化燃烧，燃烧安全，而且配置了专用省煤器，使锅炉的热效率高达90%以上，排烟温度低于100度。

3、节能环保：燃料无烟化安全燃烧，排放已达到国家I类地区排放要求。

4、安全：锅炉在常压状态下运行，无须年检，无须专业司炉工操作。

5、保温性能卓越：锅炉采用整体保温减少了热量损失。

6、大容量型燃料仓：加一次煤气化燃料可燃烧数个小时，极大的减少了司炉工的劳动强度。

7、热水清洁：锅炉内部全部经过热镀锌处理，可提供洁净的生活用热水。

8、易安装性：锅炉体积小、无高内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 大烟囱，便于安装。

9、易清洁性：煤气化燃料经气化安全燃烧后灰烬为少量白色的粉末或小块状物质很易于处理。

三、优势省钱：廉价燃料 气化燃烧；省力：一次加料 自动运行； 省事：无烟燃烧 环保安全；省心：高效制热 热水充足 ；省地方：体积小巧 没有烟囱；

四、适用范围此系列锅炉广泛用于纺织服装、印染、食品、化工等行业的慰烫、烘干、热处理及酒店、学校、宾馆和企事业单位蒸菜、蒸饭、供应开水或热水、消毒等。

通过实地参观和老师的讲解，让我们对专业知识更加了解以及专业知识在实际生活中的应用，对供暖锅炉有了更加全面的感性认识。

一、锅炉

锅炉设备，由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

1.锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。（1）水冷壁

主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。（2）锅炉管束和凝渣管束

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。（3）蒸汽过热器

由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告（4）省煤器

是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。（5）空气预热器

是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

（6）尾部受热面，尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

2.锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

1)燃料供应系统，斜向单斗提升机向链条上供煤。电机带动链条向前运动。在运动过程中煤逐渐着火燃烧。2)锅炉汽水系统

汽水系统流程：

除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节

省煤器→汽包下降管→强制循环泵→水冷壁下联箱→水冷壁上升管→汽包汽水分离器→蒸汽进入过热器。

锅炉汽包内排污水→连续排污扩容器→蒸汽去除氧器。

汽包→低温过热器→过热器→一级减温器→分屏过热器→屏式过热器→过热耳机减温器→高温过热器→蒸汽流量孔板→过热器出口电动门→汽轮机。

汽轮机高压缸排气→再热器减温器→炉膛辐射再热器→中间再热器→高温再热器→汽轮机中压缸→汽轮机中压缸→凝汽器。2)制粉系统：

供热锅炉由于采用原煤直接燃烧，所以不需要制粉系统。3)锅炉燃烧系统

与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的燃烧系统。它的主要任务是内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。大致流程：

原煤斗→单斗提升机→链条→炉膛→屏式过热器→对流过热器→再一次风热器→省煤器→空气预热器→除尘器→引风机→烟囱排气 4)锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

烟风系统流程：

①送风机入口空气加热器—送风机-送风机出口空气加热器-空气预热器-炉膛

②一次风机入口空气加热器-一次风机-三分仓空气预热器-制粉系统 ③原煤斗中的煤-给煤机-磨煤机动-粗粉分离器-细粉分离器-三次风进入炉膛

④炉膛-过热器-再热器-省煤器-三分仓空气预热器-静电除尘器-引风机-烟囱 5)运灰出渣系统

灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部过程。除灰渣系统将从锅炉渣斗、灰斗、除尘器、烟囱底部机会等各部分收集的灰渣运至渣场或贮渣斗，而后定期运走或加以综合利用

①除渣系统：炉底渣系统，渣斗内衬及水密封槽冷却水系统，省煤器灰斗排灰，渣的脱水。

②除尘器细灰的排除及运行方式流程：

除尘器灰斗-电动锁气器-电动三通挡板-空气斜槽-水力喷射泵-灰沟 ③灰渣向外排放系统

目前电厂的除灰方式有水力，气力和机械三种基本除灰方式，多采用水力除灰方式。

供暖锅炉主要采用刮板除渣。

6)锅炉水处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须对锅水进行处理。

水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水；高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理，还要进行除盐处理。补给水处理系统流程：

生水泵-阳离子交换器-排气器-水箱-软化水泵-阴离子交换器-混合交换器-贮水箱-补给水泵

3．热水锅炉的启动

采用链条炉点火方法

① 链条炉点火前，在炉排中后部铺上炉渣，在炉排前端（盖住第一、二风室）铺上煤，并铺好木柴及引燃物，严禁用汽油等易燃液体引火。

②启动引风机。

③点燃引燃物及木柴，待燃烧正常后，启动循环泵。

④转动炉排，将燃煤送至煤闸后0～1m处，再减低炉排速度或停止炉排转动。

⑤待煤燃旺盛并能使加入炉内的煤正常着火后，逐渐加快炉排速度，增加给煤量。

⑥启动鼓风机并相应调整各风室风门开度，直到火床长度达炉排长度3/4左右。

⑦ 灰渣落入灰渣斗时，将除渣装置投入运行。

4.热水锅炉的运行 燃烧的调节 ① 燃烧调节 ② 链条炉排燃烧调节 2 转动机械的运行： 内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 a)锅炉运行中，对转动机械检查的主要项目除包括启动前的检查项目外，还应检查轴承温度转动轴承温度不得超过80℃，滑动轴承温度不得超过70℃，润滑油温度不得超过60℃；

b)转动机械串轴不大于2～4mm；

c)转动机械电动机电流和温升不得超过规定值；

d)轴承润滑油品种和质量应符合要求，每班巡回检查，发现缺油及时补加；

e)用润滑脂的轴承，应定期拧入适量润滑脂；

f)备用转动机械，应每周启动试用一次，每次时间不少于半小时。3 除尘器的运行

a)除尘器完好无损，其锁气器动作灵活，关闭时严密不漏； b)干式除尘器定时放出积灰斗中的烟灰，积灰斗不得装满，并避免二次扬尘。排污操作

电厂运行仿真训练：

仿真装置基本功能：

（1）模拟大型火电机组的正常启动与停机过程。在仿真装置上能够模拟机组的全冷态、温态以及热态启动过程，以及机组停机过程。通过上述过程的仿真操作训练，能够使学生深入了解和掌握火力发电厂机组启停的操作步骤和注意事项，有效提高实际操作技能。

（2）模拟机组运行参数的调整过程。在仿真装上可进行机组主要参数的手动或自动调节过程的模拟，通过仿真操作训练可使学员掌握机组主要参数的调整过程、调整方法以及调整技巧等，提高其实际运行水平的能力。

（3）事故现象和事故处理过程的模拟。在每套仿真装置上能模拟约500个事故或故障，故障可单独发生或组合后所形成，几乎涵盖了电厂所能发生的事故或故障。通过事故处理环节的实训，使学员能够把握电厂典型事故的现象以及处理过程，提高其对机组运行中的突发事故的应急、处理能力。

（4）DCS系统学习功能。仿真装置的DCS系统是根据相关电厂机组的实际DCS系统进行全功能仿真的，特别本中心多套仿真装置采用了虚拟DCS，内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告 仿真装置的DCS操作站功能及控制逻辑组态与现场完全相同。因此，通过在仿真装置的学习，能够使学生了解不同DCS的界面操作风格、理解控制系统的控制策略的原理。

对电厂DCS仿真系统的使用认识。

(distributed control systems,简称DCS),又称为分散控制系统,分散型控制系统,集散控制系统.行业内业称4C技术既Control控制技术；Computer 计算机技术；Communication 通信技术；Cathode Ray Tube CRT显示技术。

传统的DCS是通过PLC和执行部件以及数据采集相连，现在的DCS把这两个功能集成在一起了。DCS应用到煤电厂，和通用的DCS系统一样，按电厂运行逻辑根据各种模拟数据量，经过电厂运行的逻辑实现对各种执行部件的控制，这个是一个综合的系统，光能准确采集各种数据和能够正确发出控制指令时基本功能，关键是对各种数据的分析和判断，这个是电厂提高效率的关键，要知道一台30万千瓦的机组满负荷发电每天就是720万度，提高1%的效率就是7.2万度。

DCS系统的主要功能包括DAS,MCS,SCS,FSSS,汽机旁路控制及发电机－变压器组及厂用电的监控等。DEH及MEH应要求厂商提供与DCS相同的硬件，以实现一体化的监控。辅助车间按水，煤，灰系统，采用PLC+上位机组成局域网，设置三个辅助车间（系统）的相对集中控制点。SIS系统一方面提供从电厂控制系统取得的实时数据及其处理后的信息，为生产过程的实时监控和管理服务；另一方面通过计算和分析，提取出生产过程综合信息作为管理和操作的依据和指导，使管理者能科学的决策。SIS的基本功能有：1.全厂生产过程监控信息共享；2.全厂机组间负荷经济分配及调度；3.厂级性能计算和分析；4.主机故障诊断；5.机组寿命计算和分析；6.主要设备状态（泄漏、磨损等）检测和计算分析。

对DCS的功能有了了解之后，我们先对这个系统进行大致的了解。在系统图 上我们要看懂阀门、锅炉、热井等各种控制锅炉及汽轮机的部件，怎样控制它的运行，怎样对泵内加水，锅炉的上水，对密封油系统进行处理，氢气及二氧化碳的置换，到最后将锅炉及汽机启动，完成任务。基本了解电厂600MW机组的启动过程，以及在启机过程中的注意事项。内蒙古科技大学能源与环境学院

热能与动力工程专业生产实习报告

六、实习总结

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了热水锅炉的基本结构、运行机理及等基本理论，并上机练习了600MW的仿真机组冷态启动操作。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点，提高了我们的独立工作能力及团队合作的能力等。这对我将来的工作有着重大意义。让我们的到了在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。感谢各位老师在实习中给予我们真诚的指导。内蒙古科技大学能源与环境学院

第四篇：内蒙古科技大学通信专业实习报告

专业实习总结

班级 xxxx 姓名 xx

学号xxxxxx

一、实习的基本概况

5月19日 稀选场

5月23日 水净化厂

5月24日 物通公司

5月25日 计量处

5月27日 轨梁厂

实习内容： 稀土筛选场

下午我们来到了包头最大的企业包钢集团，我们将要去稀土筛选场。我首先介绍一下包钢。包头钢铁（集团）有限责任公司 包钢是国家在“一五”期间建设的156 个重点项目之一，1954 年建厂，1998 年改制为公司制企业，拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司，是我国重要的钢铁工业基地和最大的稀土工业基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。2006 年全年完成铁738 万吨、钢748 万吨、商品坯材706 万吨，同比分别增长7.7%、6.6%、6.2% ；全年生产稀土产品折合氧化物4.01 万吨，同比增长35.5% ；全年实现销售收入273 亿元，实现利润7.74 亿元，上缴税金25 亿元；截至2006 年末，总资产达414 亿元。包钢白云鄂博矿是世界瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，独特的资源优势形成了包钢在世界冶金企业中罕有的以钢铁和稀土为主业的产业优势。

稀土筛选厂的工艺流程：白云鄂博矿→矿石破碎→弱磁、强磁选矿→稀土选矿→稀土精矿→酸法、碱法、火法生产线。

水净化厂

上午我们一班来到了水净化厂，阳光明媚，天气宜人。随着介绍员的讲解我知道了包头水净化厂是内蒙古首个建设的污水处理厂，它是一家处理生活污水的厂家。什么是污水处理呢？

污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。

【污水处理简介】

按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水。污水处理被广泛应用于建筑、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水处理设施有许多，但最主要的有一下几种：

1.离心机

离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

污泥脱水机 2.污泥脱水机

污泥脱水机特点是可自动控制运行,连续生产,无级调速,对多种污泥适用,适用于给水排水,造纸,铸造,皮革,纺织,化工,食品等多种行业的污泥脱水。

3.曝气机

曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。

4.微滤机

微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-100%。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。

5.气浮机

气浮机是利用涡流泵的搅拌功能，将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。

物通公司

下午我们来到了物通公司。这是一家包头的扶植企业，正处于蓬勃向上的阶段。这家公司主要生产各种用途的芯片，有很多的软件工程是在工作，而且他们也在发展现在最时髦的“三网融合”，他们已经研究出一些东西。比如电子秤；水表、电表、天燃气表的智能化；还有检测燃气瓶的芯片和测试仪。

那么什么是芯片呢？

芯片

就是IC，泛指所有的电子元器件，是在硅板上集合多种电子元器件实现某种特定功能的电路模块。它是电子设备中最重要的部分，承担着运算和存储的功能。集成电路的应用范围覆盖了军工、民用的几乎所有的电子设备。

如果把中央处理器CPU比喻为整个电脑系统的心脏，那么主板上的芯片组就是整个身体的躯干。对于主板而言，芯片组几乎决定了这块主板的功能，进而影响到整个电脑系统性能的发挥，芯片组是主板的灵魂。芯片组（Chipset）是主板的核心组成部分，按照在主板上的排列位置的不同，通常分为北桥芯片和南桥芯片。北桥芯片提供对CPU的类型和主频、内存的类型和最大容量、ISA/PCI/AGP插槽、ECC纠错等支持。南桥芯片则提供对KBC（键盘控制器）、RTC

（实时时钟控制器）、USB（通用串行总线）、Ultra DMA/33(66)EIDE数据传输方式和ACPI（高级能源管理）等的支持。其中北桥芯片起着主导性的作用，也称为主桥（Host Bridge）。芯片组的识别也非常容易，以Intel 440BX芯片组为例，它的北桥芯片是Intel 82443BX芯片，通常在主板上靠近CPU插槽的位置，由于芯片的发热量较高，在这块芯片上装有散热片。南桥芯片在靠近ISA和PCI槽的位置，芯片的名称为Intel 82371EB。其他芯片组的排列位置基本相同。对于不同的芯片组，在性能上的表现也存在差距

计量处

这天我们来到了计量处也就是组织实施国家计量法律、法规；负责推行国家法定计量单位，管理省级最高计量标准和社会公用计量标准，组织制定地方计量检定规程和技术规范；组织全省量值传递和比对工作；依法管理全省计量器具，规范和监督市场计量行为，组织计量仲裁检定；推行国际法制计量组织的计量器具证书制度；监督管理计量检定机构、社会公正计量机构及计量检定人员的资质资格；统一管理和监督对校准、检测、检验实验室技术能力的计量认证工作。

包钢轨梁厂

今天在包钢的轨梁厂我知道了钢轨的生产过程，看到大工厂的气派。在车间里看到了钢轨的制作过程。

钢轨采用平炉、氧气转炉冶炼的碳素镇静钢轧制而成。钢轨是铁路轨道的主要组成部件.它的功用在于引导机车车辆的车轮前进,承受车轮的巨大压力,并传递到轨枕上.钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面.在电气化铁道或自动闭塞区段,钢轨还可兼做轨道电路之用.包钢轨梁轧钢厂现有四条生产线：百米高速轨、H型钢生产线；普通钢轨、型钢生产线；初轧坯生产线；全长钢轨电淬火生产线。目前，能够生产100米长尺的高速轨，铁路用各种钢轨、起重机钢轨、轨枕和电淬火轨；450号以下的H型钢；310乙字钢；大型工槽钢、方钢产品系列；锻造坯等。其中，铁路用60kg/m、75kg/m重型钢轨、AT60道岔轨均为国内首先轧制成功。60kg/m、50kg/m钢轨和热轧28号---63号工字钢、24号---40号槽钢、310乙字钢先后被国家授予冶金产品实物质量“金杯奖”。2005年，钢轨荣获“中国名牌产品”称号。

包钢轨梁厂生产的产品广泛运用于铁路、桥梁、高层建筑、电站锅炉、港口、煤矿、机车制造等各个行业，产品行销国内外。京广、大秦、京

九、青藏铁路、北京地铁、北京西客站、南京长江大桥、三峡水利工程、神州六号发射架等许多国家重点铁路线、著名工程和建筑都使用了包钢轨梁厂的产品。

实习感受

时间过的真快，转眼间俩礼拜的实习便接近尾声。它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

在稀选场我见到了稀土的制造过程，先从杂质中把稀土分离出来，然后经过在一步的提纯。最后我看到了成品，捏在手里有点腻的感觉，滑滑的。但最后我知道稀土的提炼工艺还不是最先进的，还有很多我们不知道。国家应该面加强研究争取达到国际先进水平。在水净化厂我们看到水的净化的过程，先经过除杂和翻转的处理将，然后经过曝气，最后还得沉淀才能达到国家的二级排放标准，也为我们城市环保做出了贡献。在轨梁厂我看到了钢轨的制作过程电炉

→钢包精炼炉→薄板坯连铸机→均热（保温）→ 热连轧机→层流冷却→地下卷取。大概就是这些，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。

总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。这些事让我知道了工人的辛苦和收获都是来之不易的。从中我了解了关于本专业以后的发展方向和其他专业的工作方式，现在大多数东西都是机械化操作只有了解学懂才能在以后的工作中更加突出。如果在以后有进入单位实习的机会我想学的会更多。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。

第五篇：内蒙古科技大学大四生产实习报告

机械设计制造及其自动化

流控方向生产实习报告

班级：机械10-1班

学号：1064103114

姓名：张恒

指导老师：石炜

前言

经过三年的理论知识的学习和认知，我们终于迎来了专业课的学习，学校为了让我们更好的学习我们的专业课，让我们对将要学习的课程有一定的了解，学校给我们安排了为期三周的生产实习，在动员大会上老师给我们布置了实习的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。此次生产实习是我们接触社会，了解国情，向工人阶级学习的良好机会，通过此次的生产现场实习、查阅资料及工程技术人员的现场讲解，我们要理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固、充实，培养我们的分析、解决工程实际问题的能力，为专业课学习创造必要的条件。生产实习是对我们一次综合能力的训练培养，是我们学习一个大好机会。

一、实习目的

生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是我们接触实际，了解社会的好机会，同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感；通过这次实习锻炼自己的动手能力，理论联系实践。认识理解钢铁的加工方法为以后的学习工作奠定基础，提供自身的综合能力。同时也能为毕业设计提供设计基础。锻炼自己吃苦耐劳的精神，不怕脏不怕累。

二、实习时间

2013年8月26日至2012年9月15日

三、实习地点

机械工程学院实验室、实习单位有北方重工、包钢西创工业园区。

四、实习单位简介

内蒙古北方重工业集团有限公司始建于1954年，是我国“一五”期间156个重点项目之一，中国兵器集公司，自治区20户重点大企业之一。经过50多年公司已具备特种钢冶炼、铸造、锻造、热处理、机械加工和总装总调等能力，技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强，拥有国家级企业技术中心科研试验以及兵器工业一级理化实验室、国家第94号实验室。北方重工集团集特殊钢冶炼、铸锻造、机械加工、焊接装配、电气液压、仪器仪表、专用车辆、总装调试等于一体具有较强的科研开发及综合生产加工能力，具备完善的质量保证体系。

近年来，公司在兵器工业集团的正确领导下，以产品结构、组织结构、人力结构持续调整为手段；以“目标责任、考核评价、监督执行、服务保障”四大体系为保证，坚持走“集团化管理、市场化运作、专业化经营、规模化发展”之路，着力提高市场意识、竞争意识、成本意识、服务意识、责任意识，形成了矿用车及工程机械、特种钢及延伸产品、煤矿综采设备、铁路配件、改装车五大板块产品。

包钢集团成立后最早建设的钢铁工业基地之一，包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀“两个上市公司，是我国主要钢轨生产基地之

一、品种规格较齐全的无缝钢管之

一、西北地区最大的板材生产基地，是我国稀土工业的发端和最大的稀土科研、生产基地。始终致力于多元发展，除钢铁、稀土两大主业外，还拥有矿业，钢两大产业。包钢所在的内蒙古自治区为华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户，且与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%，在国家“向北开放”的战略格局中占有重要地位。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土、铌、钍等多金属共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位。包钢紧依黄河，靠近山西、内蒙古煤炭富集区，毗邻资源丰富的蒙古国、俄罗斯，水、电、煤、铁等资源充足。包钢始终致力于提高产品性价比，努力为用户提供有特色、品质佳的钢铁、稀土产品。充分发挥白云鄂博矿铁、稀土、铌等共生的资源优势，着力打造稀土特钢，钢铁产品以优良的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、拉拔性而广受用户欢迎。

五、实习内容

1、液压元件的拆装实验

在机械工程学院地下实验室我们进行了液压元件的拆装实验，主要是对液压泵和液压阀的拆装，首先从外观上仔细检查液压元件的外形及进出油口，记录液压元件类型与参数。接着按照拆装步骤，选择合适工具逐步操作，在拆的时候注意了拆卸过程中爱护工具，禁忌蛮横拆卸。拆卸完毕后，摆放好各零部件，仔细观察分析液压元件的结构特点及功能。组装前，擦净所有的零部件，并用液压油涂抹所有滑动表面，特别注意了不要损害密封装置及配合表面。按拆卸的反顺序进行装配，确保完成所有零部件都装配。最后归还液压元件，整理工具，清洁试验台。

2、包钢西创公司液压站的参观实习实习第2-3周安排为包钢西创公司。这里主要生产无缝钢管。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。在这里我们也了解了这家公司的发展。

由于工厂处于停产状态因此中我们可以近距离参观了与无缝钢管生产流程：圆管坯——加热——穿孔——三辊斜轧、连轧或挤压——脱管——定径——冷却——矫直——探伤——标记——入库。

实习的第三周我们参观了包钢西创公司的液压站。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统既可实现各种规定的动作。液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

我们实际进入了西创的液压站，工厂的师傅耐心的为我们介绍了液压站的设备以及工作原理。液压站必须保持清洁，我们发现在地下的液压站设计有专门的排水设备，液压设备不能有一死的杂质，从中我们不难看出液压设备的维护是非常重要的。

3、北方重工掘进机的参观实习

实习的最后两天我们去了北方重工。我们实际看到了柱塞缸，液压支架采煤机掘进机等生产工艺流程。压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。

掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。价格一般在上亿元人民币。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展。随着政府对煤矿开采的安全问题的关注，未来逐步实现完全机械化生产成为可能，这必然将进一步增加煤矿掘进机的需求增长。虽然21世纪煤矿掘进机的供需已经接近平衡，但如果石油天然气等价格居高不下，那么国内煤矿掘进机的市场供需还将继续保持目前的水平，加上新旧设备的更换，如此，国内煤矿掘进机的市场规模就相当可观了。

六、实习总结

通过这段时间的学习参观及查阅相关资料初步了解到了液压的基本生产知识。本次生产实习是我人生的一大财富。这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会。离开了课堂严谨的环境。我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光与师傅们认真、耐心的询问、丰富着同学们的知识。通过这次到包钢无缝钢管长的实地观察学习及上网搜索。初步了解了无缝钢管的生产工艺过程及设备组成、设备作用。更加深了对自己专业及未来就业的认识。我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。