屋面排气孔施工方案

第一篇：屋面排气孔施工方案

屋面排气施工方案

在找坡层或保温层中设置排气孔、排气道、施工方便、排列准确、高度统一等优点，本工程采用￠40UPVC管，采用胶接施工方便、容易固定、不宜位移等特点。本工程屋面采用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层时，在找坡层内设置排气管道、排气孔，使找坡层内的水分充分排出，确保屋面防水层质量。

一、屋面排气孔作用

排气屋面孔道主要是用来排放保温屋面下水汽的。若保温层和找平层不够干燥或干燥有困难，铺贴卷材时应留置排气孔道，使卷材层下的潮气排出，这种屋面做法称为排气屋面。若不留置排气孔道，层的潮气密闭在卷材防水层下，一旦气温较高(尤其在炎热的夏季)，潮气蒸发，体积膨胀，卷材就会出现起鼓现象，引起卷材防水层水层的开裂、破损，造成屋面渗漏水。

二、屋面排气孔设置及做法

（一）屋面排气孔设置

1.先确定排气孔位置，使其纵横交错、相互贯通。

2.在铺设找坡层前，先用Ø25PVC管按6*6且不大于36㎡设置排气管道，PVC管按5cm间距打8mm孔径的孔洞，再铺设水泥膨胀珍珠岩找坡层。

3.根据找坡层厚度确定排气孔立管打孔高度。

4.排气管打孔孔径按10mm打孔，排气管底部四个方向与排气管道连接。5.排气管与屋面板采用管卡固定，固定后在排气管道上用纤维网布覆盖，防止。

6.回填后在排气道碎石上方采用油毛毡，将碎石覆盖每边伸出碎石100mm，在铺砂浆找平层。(二）屋面排气孔做法

1.对需要铺设排气管道的屋面，排气管道设置在保温层中，再穿过保温层的管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。

2.排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。

3.根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。

4.在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在屋面面积每36㎡的范围内设置1各出气口，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。排气孔根部进行装饰。

三、施工要点

1.排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36㎡宜设置1个排汽孔。在保温层中埋置打孔细管（塑料管）做排汽道时，管径为25mm。排汽道应与找平层分格缝相重合。

2.为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理。

防水层粘贴：（1）在防水层粘贴前，应在排水立管四周粘贴卷材防水附加层，附加层高度不低于250mm。

（2）在粘贴屋面卷材防水层前，应将基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。

3.排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或涂刷防水涂料）。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。

四、排气孔细部处理

1.由于卷材防水层反贴在排气孔上250mm，影响美观，所以在,75UPVC管的外壁再套一根300高的,110UPVC管材，使,75的管外壁与,110的内壁四周距离相同，然后在两者之间采用防水油膏嵌填密实，填后比,110UPVC管口低10mm。2.分格缝采用防水卷材盖缝，卷材宽度为250mm，在排气管位置加工成圆形卷材，卷材内圆直径边75mm，外圆直径为325mm，使其与刚性防水层充分粘结。

3.在排气管底部与卷材交接处和,110与,75交接处，采用耐候胶进行封闭。

五、质量要求

1.管材的材质必须符合规范要求，排气管底部平直及垂直部分采用￠10麻花钻头均匀打眼，间距30-50mm，管头采用专用套管封堵。

2.排气道内回填的碎石粒径必须大于40mm，且无石粉。3.找坡层施工前将排气道位置在屋面板上进行定位放线，在找坡层施工前将排气道采用模板支设进行预留，确保排气道的宽度。4.将预制好的排气管放置在排气道纵横交错的交点上，采用管卡将排气管固定，确保不偏位、不移位。

6.防水层施工，本工程采用自粘性防水卷材，将防水卷材直接粘在排气立管上（如卷材防水层采用热熔法施工时，需将排气管改为钢管），在排气管的根部增加一道防水附加层。

7.细部处理：防水卷材施工后，在排气管外侧已粘上二道防水卷材，时间久了卷材可能脱落，既不美观又影响防水效果。为了既美观又能确保防水效果，在排气孔外侧再加套一根110PVC-U管材，将二道防水卷材隐蔽在套管内，先将110的PVC-U管固定好，便每边距离相等，然后内灌防水油膏进行封闭，在110PVC管底部与顶部采用耐候胶封闭。

第二篇：屋面施工方案

北辰区小淀示范小城镇农民安置用房温家房子安置区（温馨家园）屋面施工方案

编制：审核：审批：

天津市昌青建筑有限公司

****年**月**日

目

录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、施工方法

五、质量标准

六、安全注意事项及雨季施工要求

一、.编制依据

1.施工图及其他设计文件

2、承包合同

3、《屋面工程技术规范》GB50345-2012

4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

二、工程概况

温馨家园幼儿园楼位于天津北辰区小淀镇东至小区路，南至志成道延长线、西至景云璐北至华实道，总建筑面积为2820.74㎡，地上3层，层高3.6m，局部二层，层高4.2m，建筑高度 11.95 m（女儿墙至室外地坪）。结构类型为框架结构，±0.00以下墙体采用mu10页岩实心砖，±0.00以上墙体采用蒸压加气砼与砼空心砌块墙。

三、施工准备 3.1机具准备：

(1)用于屋面基层清理：笤帚、手锤、錾子、铁锹、电锤

(2)用于水泥砂浆找平层：铁锹、大杠、木抹子、铁抹子、小白线、水准仪、钢盒尺(3)用于铺贴SBS改性沥青防水卷材：长把毛滚子、铁锹、汽油喷灯、钢盒尺、铁抹子、开刀、红土子粉线包、笤帚、壁纸

(5)用于女儿墙等出屋面构筑物抹水泥砂浆：筛子、铁锹、喷壶、米厘条、靠尺、笤帚、锤子、錾子、小水桶、大杠。3.2材料准备：

3.2.1材料要求：所用材料均有产品合格证书及性能检测报告，防水材料进场后应提前进行材料外观质量检验及取样复试，见证试验。3.2.2主要材料：

(1)70厚挤塑聚苯板保温板(2白灰焦渣

(4)水泥、中砂、界面剂。(5)SBS改性沥青防水卷材 3.3作业条件：

3.3.1屋顶层外墙砌块填充墙及出屋面通风道墙均已施工完毕，并抹完找平层。3.3.2出屋面构建施工完，电气管线敷设及排水透气管，屋面雨水口安装均已施工完，立管管洞四周缝隙用细石混凝土填塞密实。

3.3.4铺设防水层基层(找平层)表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，表面平整。防水层铺设前应进行基层隐蔽工程检查验收。

3.3.5铺贴防水卷材施工前平面与立面阴角部位均抹成圆弧形。基层表面应干燥平整，可用1m2卷材铺在基层表面，静置3～4小时，掀开后未见水印。土硬块剔凿清除干净，并已进行隐蔽工程检查验收合格，且基层表面干燥。

3.3.6根据施工图纸要求的屋面坡度系数弹好屋面坡度线，并进行冲筋。

3.3.7铺设屋面保温层前基层表面杂物已清理干净，顶板板面及阴阳角部位粘结的混凝土硬块剔凿清除干净，并已进行隐蔽工程检查验收合格，且基层表面干燥。

3.3.8屋顶保温层铺设应拼缝严密，紧贴基层，表面平整。铺设完应进行隐蔽工程检查验收合格。四.施工方法： 4.1工艺流程：

(3)20厚1：2.5水泥砂浆找平层工艺流程：

穿屋面管线固定、堵孔→清理基层→铺找平层砂浆→压实→养护(2)防水层4厚SBS改性沥青防水卷材铺贴工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴防水卷材(3)白灰焦渣找坡层工艺流程：

找坡层抄测、冲筋→按比例拌匀→找坡层铺设→上杠找平→滚压平整→拍边修整→养护(4)屋面保温层(聚苯保温板)铺设工艺流程： 基层清理→保温层铺设→检查验收（5）40厚C20细石保混凝土护层

基层处理→浇筑细石混凝土→切分割缝→养护(6)女儿墙抹水泥砂浆面层施工工艺流程：

基层处理→吊垂直、找方→涂刷界面剂抹底层砂浆→弹线粘分格条→抹面层砂浆 4.2操作方法

4.2．1屋面找平层施工：

找平层范围应包括：屋面、女儿墙及反梁立面、平面、设备基座、出屋面通风道、剪力墙、外墙等部位。

(1)基层清理：将屋面上松散杂物清除干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净。找平层要留分隔缝，宽度为20mm，其纵横向留缝间距不大于6m。

(2)找平层冲筋：根据坡度系数要求最高点(女儿墙阴角处)及两雨水口之间至雨水口拉线找泛水用1：2.5水泥砂浆冲筋。

(3)铺找平层砂浆：根据从最高点坡向雨水口的冲筋铺找平层砂浆。由最高点向两冲筋之间铺砂浆。然后用大杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子搓平，用大杠检查平整度。(4)压实抹平：

①找平层砂浆用大杠刮平，表面塌陷处填平，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹压至起浆为止。

②第二遍压光：在压实头遍之后，踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，把砂眼填实、压平、不漏压、表面出光。

③第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。

④养护：根据温度情况，水泥砂浆找平层可洒水养护，保持湿润。

⑤屋面突出部位及转角处找平层必须抹成平缓的半弧形，半径控制在100-150mm，弧度要求一致。

4.2.2 SBS改性沥青防水卷材屋面防水施工：

(1)基层处理：将找平层表面的灰尘、杂物清除干净。基层不得起砂，脱皮现象。经验收合格后，办理隐蔽验收手续。

(2)涂刷基层处理剂：基层表面必须干燥。基层处理剂为氯丁胶乳沥青。将基层处理剂用长把毛滚子涂刷在屋面基层及其它需铺贴卷材防水层的构筑物部位，要涂刷均匀，不得过厚或透底。经检查合格后，办理隐蔽验收手续。

(3)铺贴卷材附加层：基层处理剂干燥后(约4h)，在女儿墙平面与立面、水落口、出屋面管根、出屋面构筑物阴阳角等部位铺贴一层4mm厚附加层卷材，平立面宽度250mm，并与基层粘牢、无皱折。(4)铺贴卷材防水层：

①卷材铺贴前先用粉线包弹出铺贴基准线再进行铺贴。卷材铺贴顺序应从排水最 低点(雨水口)开始向最高点进行铺贴，均采用满粘法。

②卷材铺贴前，先将卷材打开按铺贴部位长度定位后重新卷好备用。

③卷材铺贴时点燃喷灯，随放卷随烘烤卷材底面与基材交界处，使卷材底边的改性沥青熔化。沿卷材宽度往返加热，边熔化边沿卷材长边向前滚铺。喷灯与卷材底面的距离应控制在0.3～0.5米。

④在卷材热熔施工时，火陷加热要均匀，注意调节火陷及移动速度，卷材接缝处(边缘部位)必须溢出熔化的沥青，宽度从2mm左右并均匀顺直为宜。

⑤将卷材搭接缝处用喷灯烘烤封边，用铁抹子或开刀均匀加热抹压，刮封接口应先封长边，后封短边。不得有张嘴和翘边。

⑥卷材长短边搭接宽度不小于100mm，短边的搭接缝应相互错开。

⑦卷材防水层铺贴完应先进行自检，再经有关人员进行验收合格后填写隐蔽工程验收记录表。

(6)卷材防水层细部构造做法：

①屋面找平层距女儿墙顶面高度在300mm范围内均将卷材防水层卷至女儿墙丁面。做法见附图1。

②屋面找平层至混凝土墙立面卷材卷起高度不应小于250mm，收头处做法详见附图2。③屋面水落口做法详附图3。弯头或伞帽。

4.2.屋面找坡层施工：

屋面找坡层为白灰焦渣找坡层，找坡坡度2％，最薄处30mm，屋面找坡层白灰、焦渣以体积比进行计量，用多层板钉制无底容器，800×800×500(高)，白灰：焦渣=1：6的体积比拌匀

4.2.1.找坡层标高抄测、冲筋：

(1)建筑物屋顶女儿墙四周应为坡度最高点，抄测同一标高线，两雨水口之间中心线也定为坡度

最高点，均向雨水口找2％泛水。

(2)根据抄测的标高线按2％泛水从最高点向雨水口拉小白线，用1：3水泥砂浆冲筋。(3)雨水口处PVC水落口1：2.5水泥砂浆座浆稳牢，水落口周围直径500mm范围内坡度≥5％，应有明显的变坡分界。

4.2.2.(1)根据配合比确定每盘材料用量，计量准确，并严格控制用水量及搅拌时间。(2)找坡层应从一端开始，铺设时以坡度最高点至雨水口范围拉小白线随铺设随用木抹子 拍实搓平。

(3)雨水口周围用细石混凝土用木抹子拍实搓平。

（4）养护：焦渣铺设后要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序施工

4.3屋面保温层(挤塑聚苯板)铺设：(1)基层清理：将尘土杂物清扫干净。

(2)保温层(挤塑聚苯板)铺设：干铺聚苯板块前应先将屋顶板基层清扫干净。聚苯板块从一侧开始向前铺设，且铺贴平整，紧贴基层，遇有设备立管或至构筑物边缘时应用壁纸刀将聚苯板切割整齐。

（3）屋面与外墙交界处、屋面开口部位四周的保温层采用不小于500mm的岩棉A级保温材料，设水平防火隔离带

(4)屋面采取排气措施，排气管设置在白灰焦砟层上，应在屋脊或高点处，上口做伞帽 4.4细石保护层：

4.4.1基层处理：石灰砂浆表面清理干净

4.4.2弹线、找标高：在女儿墙四周弹一基准线，作为细石混凝土面层标高的依据 4.4.3浇筑细石混凝土：铺砼，用合金杠刮平，用木抹子在初凝前平拍压密实，并随时用2M靠尺检查平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀出现沁水现象可均匀撒一边1：1，再用木抹子均匀抹压使干料与砂浆紧密结合，吸水后用铁抹子找平，如表面无多于水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作在初凝前完成。

面层初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边压边把坑凹处填平，不漏压。第三遍压光，铁抹子抹上去没有抹纹时，把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

4.4.4分割缝切割：混凝土达到初凝后，及时切割分割缝

4.4.5养护：面层抹压后应在常温湿润条件下养护。养护时间不得少于7天

五、质量标准 5.1屋面找平层： 5.1.1主控项目：

①找平层配合比计量准确，拌合均匀。

②屋面找平层的排水坡度应顺畅，不得有低洼，积水现象。5.1.2一般项目：

①基层与突出屋面的构筑物交接处和转角处应做成圆弧形。②找平层屋面应平整、不得有起砂、起皮现象。③找平层分格缝的间距不大于6m。④找平层表面平整度允许偏差5mm。5.1.3成品保护：

①雨水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞和杂物进入。5.1.4应注意的质量问题：

①找平层起砂：砂浆拌合配合比不准确，抹压程度不够，养护过早或过晚。②找坡层空鼓、开裂：砂子过细、基底厚薄不均匀。③屋面倒坡：

冲筋时泛水没找准确，或铺灰时未用木杠找泛水，铺灰厚度未按冲筋刮平顺。5.2改性沥青防水卷材防水层： 5.2.1主控项目：

①防水层不得有渗漏或积水。

②卷材防水层在水落口、泛水、檐口和伸出屋面的管道的防水构造均应按要求进行操作。5.2.2一般项目：

①卷材防水层的接缝应粘牢、密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等现象。防水层收头应与基层粘结固定牢固，不得翘边。

②卷材铺贴方向正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。5.2.3成品保护：

①穿过屋面、墙面等处的管根不得损伤变位。②防水层施工完成后应及时做好保护层。5.2.4应注意的质量问题：

空鼓：卷材防水层空鼓均发生在找平层与卷材之间，其原因是防水层中存有水份，找平层不干、含水率过大；施工中应控制在基层含水率。六.安全注意事项及雨季施工要求：

6.1屋面保温层在雨季施工期间应采取有效的防护措施，遇雨及时加以覆盖。6.2屋面防水工程禁止雨天进行，施工前要先检查基层含水率是否符合要求。6.3防水施工的易燃物品(如汽油、稀释剂等)要单独存放，并有可靠的防护措施。6.4卷材防水层施工中操作地点应配备灭火器，并应有用火申请。6.5防水施工人员在从事卷材防水操作时应戴好手套及防火用品。6.6各分项工程施工要有脚手架及可靠的防护措施。6.7使用合格的电动工具及插座，下班后切断电源。

第三篇：屋面施工方案

屋面工程施工方案

编制日期：二

O一一年十月二十日

目

录

1、编制依据

2、分项工程概况

3、材料、机械准备

3.1 材料准备

3.2施工机具准备

4、作业条件

5、施工工艺

5.1 施工程序 3 5.2施工要求 3 5.3屋面的施工顺序 41）基层清理

2）按图纸设计要求放标高（打灰点）4 3）铺设找坡层

4）铺设保温层

5）40厚C20细石砼内配￠4@150双向钢筋网保护层施工

6）找平层施工

7）SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层施工

8）25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层的施工

六、质量要求

七、质量标准及质量保证措施

八、成品保护措施

九、安全、文明施工和安全保障措施

3 3 4 5 5 6 6 7 8 9 9 10 10

一、编制依据

1）本工程施工图纸和相关设计变更 2）本工程《施工组织设计》

3）屋面工程技术规范（GB50345-2004）

二、分项工程概况

本工程位于海宁大道北侧，新孔路东侧，共3栋楼（分别为8#楼、9#楼、10#楼），屋面标高最低处均为50.37m，最高处均为54.97m。8#楼、9#楼及10#楼总建筑面积为21670㎡，屋面建筑总面积为1096.77m2。本工程屋面防水层为SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层，防水等级为II级防水屋面。本工程的找坡为水泥蛭石找坡最薄处30㎜，保温层为90厚复合聚氨脂保温板，上人屋面的坡度为2%，并设25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层。不上人屋面的坡度为2%，无保护层，排水沟坡度为1%。

三、材料、机械准备 3．1 材料准备

1）.水泥：32.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、并经复检合格。

2）.砂：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。3）.碎石：用粗径0.5～1.2cm细石，含泥量不大于2%。4）.钢筋：￠4钢筋。

5）.防水材料：SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层。6）.保温材料：90厚复合聚氨脂保温板。3．2 施工机具准备

垂直运输施工电梯三台，搅拌机三台，平板震动器2台，手提切割机1台 及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、木批、钢批、灰桶等。

四、作业条件

1）.屋面主体完工并经验收通过。2）.材料进场，机具备齐，人员到位。

3）.具有审批的施工方案，并对作业人员进行“三级”安全教育，安全交底和施工技术交底。

4）.施工环境满足进场施工要求。

五、施工工艺 5.1 施工程序

1）上人平屋面具体做法：

基层清理→放标高（打灰点）→水泥蛭石找坡层最薄处30㎜→90厚复合聚氨脂保温板铺设→40厚C20细石砼内配￠4@150双向钢筋粉平压光→20厚1:3水泥砂浆找平层压光→SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层→隔离层→25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层（设置分隔缝）→分隔缝内灌沥青油膏。2）不上人屋面具体做法：

基层清理→放标高(打灰点)→水泥蛭石找坡层最薄处30㎜→20厚1:3水泥砂浆找平层压光→SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层。3）凸窗顶、雨棚、空调板等屋面具体做法：

基层清理→素水泥浆结合层→20㎜厚1:2水泥砂浆2%找平压光 5.2施工要求

1）.屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验 收，合格后方可进行下道工序的施工。

2）.屋面工程的防水层应由资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。

3）.屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。4）.当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。5）.伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6）.屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。

7）.屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。8）.屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定：

（1）.按屋面面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。（2）.接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。（3）.细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查，每道工序的基层必须提前清理干净。5.3屋面的施工顺序 1)基层清理

将屋面表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除干净，基层应干燥。2）按图纸设计要求放标高（打灰点）

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层和保温层的厚度范围。(保持找坡层最薄处30㎜)3）铺设找坡层

铺设水泥蛭石找坡层，水泥蛭石按设计要求配比拌合均匀，按做好的灰点铺设、振实、整平。找坡层设排汽道，双向中距6m，排汽道为32Pvc管。排汽道交叉处设出汽孔。施工时，首先根据屋面2%的坡度做好灰饼，灰饼厚度最薄处要求30㎜，以控制好坡度和标高。屋脊线的位置及找坡层顶标高见建施屋面平面施工图。施工中必须按照图中要求控制找坡层坡度和标高。

施工过程中应先将蛭石做淋水处理，淋水掌握适度，不能过干，也不能过湿，严格控制找坡层的含水率，以手抓成团，松手即散为宜，否则将影响找平层、防水层的质量。

蛭石淋水后，按照体积比，掺加水泥进行拌合，拌合应均匀。然后按照灰饼厚度铺设拌合好的水泥蛭石，铺好后用刮杠找平，磙子滚压三遍，保证密实度和强度。而后平整找坡层坡度。4）保温层铺设

（1）在铺设好的找坡层上干铺90厚复合聚氨脂保温层。复合聚氨脂保温板铺设在找坡层上，表面两块相邻复合聚氨脂保温板厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。板缝接或缺棱掉角处应用聚氨脂保温板碎屑粘结材料拌匀后填补严实。（2）、施工方法

1、保温层应紧贴（靠）找坡层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。

2、保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90%。

3、管根固定，穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5）40厚C20细石砼内配￠4@150双向钢筋网保护层的施工

1、工艺流程为：绑扎钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护

2、施工方法

(1)分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。(2)钢筋网绑扎。

(3)清净基层杂物，洒水湿润。

(4)放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。

(5)放钢筋网，下部用砂浆块垫起。

(6)分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。(7)混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。

(8)混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于一组。

(9)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。

6）找平层的施工

（1）.找平层采用20厚的1:3水泥砂浆。

（2）.基层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。（3）.操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆。（4）.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木抹板抹平，然后用铁抹子压实抹光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

（5）.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100mm为宜。（6）.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。

（7）砂浆达到强度后进行密封胶灌缝。

7）SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层施工

（一）.基层要求

基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。

（二）.冷底子油施工

先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。

（三）.防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范按顺水方向由低向高垂直于屋脊方向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。

⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm 左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

⑹卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

（四）、高分子防水涂膜的施工

第一道SBS改性沥青防水卷材施工完，经建设单位和监理单位验收合格后，进行第二道防水（高分子防水涂膜）施工，在第二道防水施工前应施工一层隔离层。

8）25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层（设置分隔缝）

在保护层施工前，再施工一层隔离层，在隔离层达到一定强度后施工保护层。（1）.保护层采用25厚的1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片），（设置分隔缝）。（2）.隔离层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。（3）.操作前，先将底层洒水湿润，铺设编织钢丝网片。

（4）.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂 浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木抹板抹平，然后用铁抹子压实抹光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

（5）.在女儿墙、山墙、变形缝等的交接处和转角处，保护层均应做成圆弧形，圆弧半径为100mm为宜。

（6）.保护层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。

（7）砂浆达到强度后进行密封胶灌缝。

9）不上人屋面和凸窗顶、雨棚、空调板等屋面具体做法参照上人屋面施工。

六、质量要求

1、保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。

2、保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90%。

3、卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。

4、卷材防水层不得有积水和渗水现象。

5、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等 七.质量标准及质量保证措施

1、.质量标准：

本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。

2、质量保证措施

（1）.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；

（2）应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照 施工规程及施工图纸进行施工；

（3）施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；

（4）做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；

（5）土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。

八、成品保护措施

1、保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。

2、保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺设40厚C20细石砼保护层，保证保温效果。

3、第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

4、第二道防水经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知防水施工单位以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。九.安全、文明施工和安全保障措施

（一）施工中必须做好如下安全防护措施：

（1）施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；（2）.严禁施工人员酒后施工；

（3）.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；

（4）严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；（5）大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。

（二）安全管理措施

（1）依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实

（2）加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想

（3）各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底

1、加强安全管理标准化

A、坚持“五同时”，“三不放过”制度。B、C、坚持安全工前交底，工后奖评活动。

坚持安全周活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。

D、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。E、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。

2、其它安全措施

A、普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆 B、平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。C、施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火，生产用火必须在现场配备灭火器。

（三）、文明施工

1、认真执行国家和市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。

2、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高自身的素质。

3、4、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，搞好现场管理工作 施工场地要保持整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾，生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运，各施工料具要按施工平面位置存放，施工危险区域要有醒目的安全警示标志。

5、6、按平面布置图位置设置生活区、办公设施。

不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚

7、材料进场堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收，料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通。

第四篇：冬季屋面施工方案

万科·美景龙堂一期工程

冬季屋面施工方案

编制人：

审核人： 审批人：

编制单位：浙江国泰建设集团有限公司

编制日期：201 4年11月1 7日

一、工程概况

本工程位于郑州市中州大道东、航海路北，场地北侧为石化路，东侧为十八里河，南侧为航海路，西侧为中州大道。工程总建筑面积约153548.31平方米，地下室建筑面积19323.89平方米，地上建筑面积134224.44平方米。1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#楼建筑层数为33层，建筑高度99.95m，地下室1层。结构型式为剪力墙结构：地下一层为车库。本工程结构的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。设防烈度为7度,抗震设防类别为标准设防类，抗震等级为二级，设计地震分组为第二组,设计基本地震加速度为0.15g，地基基础设计等级为甲级。

二、冬季施工措施

1．冬季施工目标

（1）加强冬施准备工作，提前作好热源准备。（2）加强冬施准备工作，提高冬施工作质量水平。

（3）提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。

2．冬季施工准备工作（1）生产准备

①结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。②对冬施停工工程应进行围护与保管。

③临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。

（2）技术准备

①结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。②在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

3．冬季施工管理

（1）常温转入冬季施工温度控制。

①低温施工：当大气温度低于10℃时，即转入冬季施工。

②当室外日平均气温连续天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工。

（2）屋面工程

①屋面工程的冬季施工，应选择无风睛朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。有条件在迎风面宜设置活动的挡风装置。

② 屋面各层施工前，应将基层上面的积雪．冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冰块。

③用聚氨脂除水涂膜在气温不低于5℃时施工，如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雨雪天气不得施工。

④找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作为防冻剂。施工完成后要作保温保护。

⑤防水层采用卷材时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油，可用热熔法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃。

(2)抹灰工程

①在进行室內抹灰前，应将门窗囗封好，门窗囗边缝及脚手眼．孔洞等亦应堵好。施工洞囗．运料囗及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外温度不应低于5℃，否则对工程质量有影响。

②需要抹灰的砌体，气温应保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

③抹灰所用的砂浆，应在正温度的室內或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可釆用热水搅拌。④搅拌抹灰砂浆时，可加适量防冻剂。防冻剂应由专人配制，按砂浆的总含水量计算的，其中包括砂子的含水量。

⑤室內抹灰完成后，在7天内室内温度仍不应低于5℃。（3）室內地坪工程

①浇室内地坪之前，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

② 根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工保护措施，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉或烤火施工时，作好防火．防煤气中毒措施，室内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

③在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，准备防寒保暖器件。

④冬季浇室内地坪砼，为了减少．防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以減少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P．032.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个等级。

⑤混凝土施工完成后，用采胶布和毛毯覆盖保暖，也可釆用燃煤或烧柴取暖加热，必须将烟气排到室外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

⑥室內底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚內温度。

⑦室內应有一定的湿度，当湿度不够时，要向混凝土面覆盖彩胶布和毛毯润湿。

三．冬季施工质量保证

①加强施工管理，确保施工质量，充分做好冬季施工的防冻工作。

②施工结束后，做好保暖防冻措施，确保施工质量不受冻伤。

第五篇：屋面保温施工方案

屋面保温施工方案3篇

屋面保温施工方案（一）

一、编制依据

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、施工部署

项目组织机构：

项目经理

现场负责人

质检员技术员安全员

三、施工前准备工作

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散，开裂，空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等

四、材料指标及存运条件

存运要求：5～60℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

1、膨胀珍珠岩主要技术性能：

项目单位指标

堆积密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

导热系数W/M.K≤0.0452、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。

五、材料配制

1、屋面保温材料的配制：珍珠岩：水泥＝1立方：50KG。

2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内，然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min，搅拌均匀后倒出。

六、施工工艺流程

材料准备屋面平整度处理

配制保温材料弹控制线

铺设保温材料

浇水加固找平

设伸缩缝按要求埋设透气孔

验收

七、施工要点

1、保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；

2、屋面界面处理：界面要求平整，无建筑垃圾，无孔洞。

3、弹控制线：

按设计找坡放线弹出厚度控制线，按设计找坡放线。

4、铺设保温材料：

在保温材料和水泥配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。

铺设保温材料时，其平整度偏差不应大于5mm，铺设完毕后浇水加固找平，浇水不宜太多，以水透底为准。再用木刮杠刮平，找坡处要根据控制线高度施工，找平后再用平板振捣器压实，不平整处再加料找平，以达到标准为准。

5、设伸缩缝、埋透气孔：

在保温施工完成后，根据设计要求弹出伸缩缝控制线，保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝，面积在20平米设一条，伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞，离缝口20mm处用建筑结构胶封口，透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔，透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状，防止雨水灌入，透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。

6、施工验收：

施工完毕以后，按设计要求检查保温层厚度，保温层只允许有正公差不允许有负公差，伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设，不得少埋或少开。

验收合格后做屋面处理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网，然后用细石混凝土浇注，厚度应大于40mm。

八、安全文明施工

施工现场的科学化管理，将大大提高施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。

为了使我工地达到市文明施工工地的标准，特采取以下措施：

1、施工现场成立安全组织，项目经理任组长，现场工长为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育，严格执行安全规范的安全标准。

2、进场施工的人员须戴安全帽，安全带，不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。

3.上外架之前，要认真检查架子是否符合安全规范，坚决杜绝违章作业。

九、现场材料管理

1.要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料，坚决不可入库。

2、做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录。

3、材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃，防火工作

屋面保温施工方案（二）

一、屋面保温层做法：

1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；

2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；

3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；

4、膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.1～3mm；

二、施工工艺及施工技术：

1、施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2、施工技术：

⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

铺设保温层：

首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。

三、质量要求：

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

2、接茬处平整，表面光滑整洁。

信阳市中科矿业有限公司技术部

屋面保温施工方案（三）

本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

１、材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

（１）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为５～４０ｍｍ，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为５００～８００ｋｇ／ｍ３，导热系数为０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。

（２）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

Ａ、泡沫混凝土板：表观密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。４Ｍｐａ。

Ｂ、加气混凝土板：表观密度为５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。２Ｍｐａ。

Ｃ、聚苯板块：表观密度为≤４５ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。１８Ｍｐａ，导热系数为０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。

２、主要机具

一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

３、作业条件

（１）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹

应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（２）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（３）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

（４）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

（５）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

４、操作工艺

工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层

（１）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

（２）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

（３）铺设松散保温层：

１）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

２）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于１５０ｍｍ，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋１０％或－５％。

３）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出２％的泛水坡；铺设１：６水泥焦渣，最薄处为３０ｍｍ；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

４）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

５）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。

５、质量标准

（１）保证项目：

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

（２）基本项目：

１）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

２）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

３）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（３）允许偏差项目：见表３／１。

６、成品保护

（１）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次

项目允许偏差１

整体保温层

表面平整度

无找平层５ｍｍ

有找平层７ｍｍ

用２ｍ靠尺和楔形塞尺检查

２保温层厚度

松散材料整体＋１０δ／１００－５／１００

板状材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ

用钢针插入和尺量检查

３隔热板相邻高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺检查

注：指保温层厚度。

（２）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。

（３）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

７、应注意的质量问题

（１）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

（２）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。