钢厂用风机的技术特点

第一篇：钢厂用风机的技术特点

钢厂装置风机

技

术

特

点

2011年6月

一、技术参数及设备明细

1、设备名称：不锈钢离心风机。

2、规格型号：SIZEYS178-26D3、技术参数：

风量: Q=6250m3/min风压: P=9800Pa

工作温度: 160-1700C

额定功率: N=900KW

静载荷：1538188 N

动载荷：垂直方向332766N，水平方向 36745N，轴向方向 43998.75N

倾覆力矩：666904N.m

不锈钢离心通风机本体、电机、出口消音器、整体减震台座含减震器、调节

门。

二、设计制造标准及技术要求

1、风机性能

（1）乙方保证满足甲方提出的风机性能参数。

（2）风机特性曲线允许偏差符合国家或行业标准。

（3）在各工况条件下，风机转子的最大允许振幅均方根值满足相关的国标要求。

（4）叶轮材质为不锈钢，风机所用轴承采用哈、瓦、洛三厂的正规产品。

（5）风机壳体、转子、风量调节门均采用耐腐蚀不锈钢。

（6）风机有良好的调节性能。

2、对风机制造的基本要求

（1）风机机壳及进风口的设计将考虑到运输、安装、检修时的方便，机壳的设计有利于转子的检修。机壳结构应有利于转子拆装，起吊部分的重量应尽可能的小，机壳侧板、围板应具有适当强度，保证运输时不变形。

（2）风机带有密封良好检测孔。

（3）联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩是可拆卸的。

（4）风机主轴承采用滚动轴承，风机轴承座采用水冷式。

3、技术要求

（1）每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱、等均按图纸及技术文件要求进

行功能检查和实验，保证设计和结构满足本协议的要求。

（2）转动零部件的材料，有材料质量保证书或实验报告。

（3）叶轮、壳体都是采用不锈钢制成，采用材料的化学成分，机械性能及内在质量符合行业标准或国家标准。

（4）风机联轴器等传动的材料，符合有关标准和图样规定。

（5）风机采用的铸铁件，符合《风机用铸铁技术文件》的规定。

（6）风机零部件之间的连接螺栓图样规定的力矩拧紧。

（7）风机的振动检测，符合现行使用的有关国家标准的规定。

三、质量保证和实验

1、规程、规范和标准

（1）风机及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准及部颁标准。

（2）按引进技术设计制造的风机及附属设备，符合引进国家规定的现行有关标准和规范。

（3）从签订技术协议之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出规程，规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方将遵守这些要求。

（4）风机的运行，满足本协议的设计数要求，性能允许偏差符合国家或行业规定。

（5）乙方对配套供应的产品和外购件性能指标负责。

四、双方责任和义务

1、甲方对所提供的工艺技术参数的正确性负责，乙方有义务向甲方提供该风机的技术咨询及技术服务。

2、乙方对所供风机及其配套设备的性能负责，达到设计和使用要求。

3、乙方保证的设备各项技术指标性能及外型尺寸必须完全符合本协议书中的规定。

4、乙方有义务在甲方安装施工和调试过程中进行技术指导，甲乙双方共同对设备性能进行检查验收。

五、违约条款

发生违约事件时双方通过友好协商解决，协商解决不成时可向人民法院提起诉讼。

第二篇：风机技术规格书

平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）通风空调系统

技术规格书

平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP

项目

通风空调系统—风机设备

技术规格书

中铁一局集团有限公司

2017年9月

平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）通风空调系统

技术规格书

1、规范及标准

本用户需求书主要执行和参考以下标准和规范（如下述内容不为最新版本，需按最新版本采用）：

[通风机基本型式尺寸参数及性能曲线]（GB/T3235-2008）； [工业通风机尺寸]（GB/T17774-1999）；

[工业通风机用标准化风道进行性能试验]（GB1236-2000）； [风机和罗茨鼓风机噪声测量方法](GB/T2888-2008)； [工业通风机现场性能试验]（GB10178-2006）； [通风机现场试验]（GB10178-88）；

[一般用途轴流通风机 技术条件](GB/T13274-91)； [通风机能效限定值及能效等级](GB19761-2009)； [通风机焊接质量检验技术条件]（JB/T 10213-2000）； [通风机铆焊件 技术要求]（ZBJ72039-90）； [通风机转子平衡]（JB/T 9101-1999）； [工业通风机叶轮超速试验](JB/T6445-2005)； [通风机振动精度](JB/TQ334-87)； [工业通风机噪声限值](JB/T8690-1998)； [通风机产品外观质量与清洁度](JB/TQ339-84)； 《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）

《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）其它相关的规范和标准。

2、定义

2.1 “风亭送、排风机”包括送风亭、排风亭通风系统的送风机、排风机均为轴流风机，设于综合管廊送、排风亭内，用于综合管廊廊道内通风。

2.2 “额定风量”是指风机在标准状态下的风量，单位m3/h或m3/s。2.3 “风量”是指风机在系统设计工况下的风量，单位m3/h或m3/s。2.4 “通风机全压”指风机在系统设计工况下，通风机出口法兰处滞止压力 2平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）通风空调系统

技术规格书

与通风机进口法兰处滞止压力之差，单位Pa。

2.5 “通风机静压”指风机在系统设计工况下，通风机全压减去用马赫系数修正的通风机动压。

2.6 “通风机动压”指通风机出口的平均动压，由质量流量、出口平均气体密度和通风机出口面积进行计算。

2.7 “通风机能效限定值”指在标准规定测定条件下，所允许风机的效率最低的保证值。

2.8 “通风机节能评价值”指在标准规定测定条件下，节能通风机的效率应达到的最低保证值。

2.9 “马赫系数”指某一点动压的修正系数。

3、车站大小系统风机技术要求 3.1 工作条件

3.1.1供电电源

三相交流380V/50Hz，单相交流220V/50Hz，允许电压波动±10%。3.1.2运行能力

1)正常工况下，风机为综合管廊内进行送、排风，以满足廊内环境参数的要求。

2)火灾工况时，综合管廊风亭送、排风系统排烟类风机能满足在280℃条件下连续有效运行1h。

3.2 技术性能要求

3.2.1 投标人提供的风机额定风量、额定全压均不低于设计值，且与设计值偏差不超过5%。

3.2.2 投标设备的基本参数符合《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T3235-2008）、《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2009）的有关规定。招标设备的工作点在高效区内且远离喘振区，投标人应注明工作点的参数（如转速、效率、全压、静压等关键参数）及绘制性能曲线。投标设备应满足《公共建筑节能设计标准》风机单位风量耗功率限值的要求。

风机的效率不低于《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2009）中的平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）通风空调系统

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能效2级标准规定。

3.2.3 风机在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差满足以下要求：

1）在规定的风机压力或静压下，所对应的流量偏差≤±5%；或在规定的流量下，所对应的风机压力或静压偏差≤±5%；

2）风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%，或风机叶轮静效率不得低于其对应点效率的2%。

3.2.4 综合管廊风亭送、排风系统排烟风机应保证正常运行排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变，在280℃的烟气条件下，能至少连续工作1h。

3.2.5风机在额定转速运行时，刚性支承条件下，风机本体X、Y、Z三个方向应具有较低的振动速度值，且测量方法及振动值均应满足《通风空调振动检测及其限值》JB/T 8689的规定。

3.2.6 风机正常运行时，进、出口应具有较低噪声值。

3.2.7 为防止风机失速喘振，对叶轮直径≥1250mm的风机应设有防喘振装置。

3.2.8 投标人应按编号详细绘出每台风机的流量—全压（Q—H）曲线、流量—效率（Q—η）曲线、流量—轴功率（Q—N）曲线图，从图中应能方便查出各工作点对应的流量（Q：m3/h）、全压（H：Pa）、轴功率（N：kW）、风机效率（η：%）；同时在图中应给出风机的稳定工作范围、对应该台风机推荐的工作范围、对应该台风机的额定工况的工作点（在图中标出范围和列出数据）。

3.2.9 机壳与动叶轮的径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%～0.35%范围内，但最小值不小于2mm，同一台风机的间隙应均匀，任意两处间隙值相差不超过20%。

3.3 整体结构技术要求

3.3.1 风机采用单向轴流风机或离心风机，风机由风机本体（机壳、底座）、叶轮、电机、电源接线盒、注排油装置，以及整流罩、防喘振装置中的某一或几部分和必要的紧固件等组成。

3.3.2风机结构应紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接管、基础固定螺栓均可灵活拆卸。平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）通风空调系统

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3.3.3 风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，焊缝不得有砂眼，焊渣应去净。

3.3.4 风机总装前，各零部件必须检验合格，不得有损伤、毛边和不平整等现象。

3.3.5配用电机采用380（220）V/50HZ电源，电源接线盒、轴承加油管孔和排油阀设于机壳外便于操作处。

3.3.6风机本体及电机支座、防喘振装置、接线盒需经热镀锌处理，提高防腐性。

3.3.7 风机进出口与前后渐缩管/渐扩管管段均必须采用软接。3.4 主要部件技术要求

3.4.1 叶轮

1）排风机与叶轮直径≥400mm的非排烟类风机，其动叶、轮毂均采用高强度铝合金材料机械钢模压力铸造，表面须经硬质阳极化处理或经抛光、磷化处理；其他风机动叶、轮毂均采用优质Q235A钢材制造，表面须经防腐处理。叶片与轮毂通过螺栓连接。

2）动叶片为机翼形，停机叶角可调。

3）轮毂和叶片需逐件严格、认真地进行外形尺寸、重量、透视探伤检验，检验应在热处理完成后进行，记录编入完工资料。

3.4.2 机壳与机座

1）机壳的制造精度应符合有关规范、标准要求，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，并保证电机轴心与机壳中心一致；在结构上还应考虑运行维修的可能性与方便性。

2）风机机壳应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于100μm。投标设备应合理确定机壳与叶片的间隙，防止气流的内泄露。

3.4.3 电机

1）电机应选用国内知名品牌产品。

2）风机所选电机在额定输出功率和75%额定输出功率的效率均不应低于《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2006中规定电动机能效平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）通风空调系统

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限定值，并提供相应的认证证书。

3）电机为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型冷却标准产品；轴流风机采用电机直接驱动方式，离心风机采用皮带传动或直接传动方式，电机暴露于气流中。

4）综合管廊风亭送、排风系统排烟风机电机满足整机在排除280℃烟气1h过程中正常运行。

5）排风机选用耐高温润滑脂润滑，耐高温轴承；非排烟类风机选用常温润滑脂润滑，常温轴承；轴承更换周期不小于75000小时，第一次维护应在累计运行时间≥10000小时后进行，轴承应由品牌母公司、原产地生产；

6）电机注油管、排油管应采用无缝铜管，注油嘴和排油阀应采用铜质材料。3.4.4 整流罩

1）叶轮直径≥1000mm的风机设整流罩。整流罩应采用较高强度的铝合金材料或不锈钢材料。当采用铝合金材料时应钢模压力铸造，表面需经氧化处理；当采用不锈钢材料时，应冲压成型。

2）整流罩应牢固地固定，并可灵活拆卸。3.4.5 软接

1）软接需配法兰，软接有效长度不小于150mm，软接适用风压值范围为对应风机额定全压的±3倍。

2）地下车站排烟风机软接具有耐高温280℃、持续使用1小时的使用要求；需有型式检验报告，满足消防要求。应采用不燃材料制作。

3）软接法兰、抱箍材料为Q235A，软接法兰厚度与所连接风机法兰厚度一致。抱箍应有足够的强度，抱箍焊接完成后需采用热浸镀锌防腐处理，抱箍采用经表面镀锌钝化处理的螺栓收紧。（BS EN ISO-1461：2009）另外，包箍也可采用优质不锈钢带，配置不锈钢紧固螺栓。

4）与软围带接触的所有金属件锐角应倒钝、去毛刺。3.4.6 接线盒

1）风机接线盒内应具有足够的电气安全空间，其电源接线端子应比正常配电容量线径高二个等级。

2）电机与机壳接线盒间的连接电缆应连接牢固，并采用有效保护，以满足耐高温、耐震动要求，并避免相互干扰。

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3）接线盒设置高度不超过风机中心，盒顶面距风机轴中心面不宜超过200mm，同时要方便操作。

4）接线盒的防护等级不低于电机接线盒防护等级。3.4.7 减振器

1）风机通过减振器固定在结构基础或支吊架上，减振器应能保证风机在长期运行条件下，其隔振效率达到90%以上（额定转速运转）。

2）减振器配套用螺栓、螺母、垫圈均采用优质螺栓与垫圈。3.5 控制方式

综合管廊风亭送、排风机由中央控制、就地控制二级控制组成，就地控制具有优先权。

（1）中央控制由BAS及综合监控系统（招标人另行采购）实现，中央控制（位于控制中心）监控风亭风机开/关情况及运行状况。

（2）风亭风机旁还配有就地控制箱，供风亭风机安装、调试、检修时现场使用。3.6 接口要求 3.6.1 与土建的接口

综合管廊风亭送、排风系统风机

1）风机安装基础尺寸和安装要求需满足风亭已施工完毕的结构基础及空间，并提供风机荷载点的静荷载和动荷载。

2）风机安装在地下风亭钢筋砼基础上，为方便安装并防止或减少风机振动影响，风机通过减振架、紧固件及必要的连接板与基础连接。3.6.2 与安装的接口 设备到货状态

风机、软接均在工厂完成装配、检验后整体到现场，减整器及紧固件为散件到场。风机与软接，以及与减振器、紧固件的连接由机电安装承包商负责完成。

设备供应商与机电安装承包商职责接口

设备供应商职责平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）通风空调系统

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负责到场设备的卸货，负责督导开箱；负责在现场监理工程师的主持下对到场设备和随箱技术文件进行清点、移交，签认移交记录表。

负责督导机电安装承包商完成设备各部分的安装连接、设备与土建/支吊架基础的安装。

第三篇：风机技术要求

5.1规范和标准风机技术要求 5.风机质量保证及实验

风机的设计、制造和验收，符合引进国家和现行使用的有关的国家标准，包括但不限于：

《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB2888-91 《电站锅炉离心送风机和引风机》JB4358-86 《通风机通用技术条件》JB1416

《通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线》GB3235-1999 《通风机空气动力性能实验方法》GB1236-85 《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验》JB3165-82 《通风机现场实验》GB10178-88 《电站锅炉风机现场实验规程》DL469-92 《通风机叶轮超速试验》JB/T6445-92 《通风机转子平衡》JB/TQ337 《通风机振动检测及其限值》JB/TQ334 《风机用铸铁件技术条件》JB/TQ336 《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888-93 《通风机焊接质量检验》JB/TQ330 《通风机铆焊件技术要求》ZBJ72039-90 《电站锅炉风机选型和使用导则》DL/T468-2004 《通风机油漆技术条件》JB/TQ332 《风机包装通用技术条件》JB/T6444-92

5.2风机质量保证

5.2.1风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图纸规定，提交材料机械性能和无损探伤试验的试验报告。

5.2.2每台风机的主要零部件均应进行功能试验，并保证设计和结构满足本招标文件的要求。

5.2.3用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。

5.2.4叶轮采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。

5.2.5风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。

5.2.6风机采用的铸铁件，应符合JB／TQ336－93（风机用铸铁件技术条件）的规定。

5.2.7风机的焊接，应由按JB/TQ338－84 《通风机电焊工考核标准》考核合格的焊工焊接。

5.2.8除有特殊规定的焊接件外，其余无特殊规定的焊接件焊接质量应符合JB／TQ330－83《通风机焊接质量要求》的规定。

5.2.9风机的振动精度，应符合JB／TQ334－87《通风机振动精度》的规定。

5.2.10风机转子动平衡前，组成转子的零部件应分别单独进行动平衡，其评价等级为 G2.5，风机叶轮出厂应附有动、静平衡实验报告。

5.2.11风机转子动平衡，应符合JB/TQ332－84《通风机转子平衡》的要求。

5.2.12风机的涂漆质量，应符合JB/TQ332－93《通风机油漆技术条件》的规定。

5.2.13投标人应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：

5.2.13.1产品检验合格证书

5.2.13.2主轴、叶轮等零件材料检验合格证书

5.2.13.3主轴、叶轮等零件材料试验报告

5.3风机试验及验收

5.3.1投标人须提供相应设备的实验报告，包括动、静平衡试验。

5.3.2风机试验

5.3.3投标人对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前，必须将试验程序和试验装置（包括仪表校准曲线和检验合格证书）通告招标人。

5.3.3.1动平衡试验

5.3.3.2空气动力性能试验

5.3.3.3振动试验

5.3.3.4叶轮焊缝探伤检查

5.3.4投标人对下述试验提出书面要求，交给招标人，并派人参加试验。

5.3.4.1风机运转试验

5.3.4.2轴承箱等设备的渗漏试验

5.3.4.3风机机组的噪声测量

5.3.5风机转子的运转试验，应在额定转速下进行，连续运转时间，从轴承温升稳定后起算，由相应的润滑剂按相应的规程规定确定试验时间，轴承温升不得超过有关标准的规定，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱，不得有油泄漏。

5.3.6风机的空气动力性能试验，由投标人按JB／TQn342－84《通风机空气动力性能试验方法》进行，并绘制工作状态下的P－Q、N－Q、ή－Q的特性曲线。

6.包装和运输

6.1设备包装适合于运输和安全要求，整套设备分为裸装件和包装件，包装件均用包装箱包装，并标上相应的符号后方可发运。设备运输符合安全要求，运输过程中不会变形和损坏。

6.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都有保护装置和措施，可防止运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。

6.3凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。

7.技术文件交付

7.1投标人接到中标通知书后一周内提供有关图纸、技术资料（供设计院和招标人使用）。

7.2投标人应提供设备易损件图纸和资料（注明轴承型号）。

7.3风机总装图，包括：主要安装尺寸、剖面图、地脚螺栓孔位置和尺寸等。

7.4风机基础设计资料：动静载荷及载荷分布、转动惯量、设备总重量。

7.5风机安装、调试、操作、维护使用说明书。

7.6随机图纸及资料、装箱清单、产品合格证明书。

8.供应的图纸及文件

投标人在交货时须随机供应下述随机设备资料各二套：

 风机及的安装、使用、维护说明书

 设备清单及备品备件清单

 设备荷重资料、设备装配图和部件结构图

 设备出厂试验报告

 设备材质性能保证资料等

9.售后服务要求

9.1投标人无偿提供人员培训服务，在设备安装、调试期间，派技术人员到现场指导。

9.2质保期为设备运行二年，质保期内因设备设计、制造问题发生的任何损失，中标人免费为招标人维修并免费更换损坏配件。

9.3投标人在接到招标人要求提供服务的电话（或传真）后8小时内作出响应72小时内派出合格的服务人员到达需方设备使用现场。

9.4其它售后服务内容由投标人在投标文件中作出说明。

2.每台套风机供货范围如下：

2.1风机本体（含调节风门、进风口、叶轮）、轴承箱组（含轴承等）和风机与电动机之间连接用弹性联轴器（含防护罩）等。

2.2投标人需配全6个联轴器，（包括电机侧联轴器，电机输出轴径及键槽尺寸由招标方提供），配全联轴器柱销、弹性胶圈、地脚螺栓、防护罩等。

2.3风机进出口配对法兰和紧固件螺栓组等。

2.4属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本招标文件未列出和/或数量不足，投标人仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。

第四篇：包装用合成纸的主要技术特点

包装用合成纸的主要技术特点 20世纪末期出现以聚烯烃为主要材料的合成纸,因其具备了纸张和塑料的两种性能,以具有比重轻、刚性佳等优点,可在许多特殊领域取代天然纸张。人类文明在快速发展的同时,对环境资源竭尽地使用,造成环境的改变和破坏,已经影响到人类的生活。合成纸的出现和推广,虽不能改变这一状况,但它毕竟是一种可以缓解环境破坏的材料。

合成纸在国外已有三十多年的发展史,在美国、日本等发达国家得到了较早较快的发展。天然纤维纸的原料来源及生产过程均对环境造成了较大的改变和破坏,随着全球环保意识的加强,新的合成纸不断出现,其应用范围也不断地扩大,全球合成纸的销售量每年均以10%的速度在增长,合成纸取代纤维纸的步伐正在加快。据中国造纸协会预测,到2010年,我国每年消费的纸和纸板量将达7000万吨。我国纸的需求量有2/3用于包装材料,1/3用于印刷,即使有5%的印刷和包装用纸被合成纸取代,其需求量也非常可观。

我国合成纸起步较晚,市场开拓不足,技术仍有待进一步完善。目前全年全国用量为3~4万吨,主要为进口,基本上为聚丙烯合成纸,用作服装袋、手提袋、编织袋、胶版印刷、丝网印刷、广告喷绘、书本、印刷商标等,其中广告喷绘用量占40%,印刷商标占15%,编织袋、胶版印刷、丝网印刷用量各占10%,手提袋、服装袋用量占10%,书本用量占5%。按厚度规格用量划分,40~50微米用量占30%,90~150微米用量占40%,其它厚度用量占30%。

本公司一直致力于合成纸的开发和推广应用。下面就谈一下合成纸的一些主要技术特点:

一、合成纸的特点

1、环保:聚丙烯合成纸原料来源及生产过程均不会造成环境的破坏,产品可回收再利用,即使被焚烧处理也不会产生有毒气体,造成二次公害,符合现代环保的要求。

2、比普通纸更优越性能:合成纸具有强度大、抗撕裂、防穿孔、耐磨耐折叠、耐潮湿、耐虫蛀等特点。

3、比普通纸有更广泛用途:合成纸优良的抗水性,使其特别适用于露天户外的宣传广告。由于合成纸的不生灰尘不掉毛,使其在无尘室能得以应用。可与食品直接接触。

4、优越的加工性能可采用裁切、模切、压花、烫金、钻孔、热折叠、胶接等回工方法。

二、合成纸的生产方法

合成纸发展至今,主要生产方法有压延法、流延法、吹膜法、双向拉伸法。主要生产厂家有:日本王子尤泊(YVPO)、中国台湾台塑南亚(NANYA)、法国普利亚等。国内仅有几家企业能生产,质量相对较次,也不太稳定,下面是几种生产方法的介绍:

1、压延法

其设备主要由意大利制造,生产以PP为基材的合成纸。即通过配料、混料、在线密炼、挤出造料、开炼至压延。分切为合成纸产品,关键设备是由意大利生产的挤出机,一次完成,连续进行,效率高、质量好。压延法工艺的缺点是工艺复杂,一般用于生产0.1mm以上的合成纸产品,产品比重较大,设备价格昂贵,但产品表面光滑,适用于印刷高级样品及书籍封面等产品。

2、流延法

流延法合成纸的混料、密炼、混炼等工艺与压延相似,只是由流延机代替压延机,流延法的特点是模头挤出速度与流延辊的旋转存在较大的速度差,速度差不一样,生产出的合成纸厚度也不一样,在模头挤出的弯月面和冷辊之间形成了单向拉伸,流延法可以生产各种不同厚度的合成纸。但合成纸内的分子链分布存在单向性,因此合成纸产品的纵向、横向、物理性能有较大的区别,这是流延合成纸的一大缺点。流延法的比重是1g/cm³左右,主要用于印刷。与压延法一样,流延法合成纸的基料也是PP。其产品变形性稍大,但刚性、韧性较好。

3、吹膜法

吹膜法生产合成纸用的其材是HDPE,不同于压延、流延法的PP基材。国外,吹膜法生产合成纸大部分采用三层共挤设备,并应用内冷装置,泡膜直径、泡膜厚度在线检测及闭环控制系统,保证合成纸的厚薄均匀度一样。吹膜法工艺过程实现了纵向及部分横向拉伸,工艺设备比较简单,德国ALPINE公司首先推出了单层吹膜法生产合成纸,使用HDPE及母料做为原料。

4、双向拉伸法

台湾台塑近年来推出了“双向拉伸珠光纸”,其基材也是PP,双向拉伸法的原料混配与压延、流延法是基本一致的,但是使用的设备是双向拉伸机,在双向拉伸过程中,塑料的分子链纵横分布比较一致,因此合成纸纵横向的物理机械性能也基本相同。在双向拉伸过程中,基材塑料与填充料CaCO3之间会形成一些小间隙,从而降低了合成纸的比重及成本。由于这些小间隙对光的折射作用开成了珠光效果,所生产的合成纸有较好的外观,在包装、印刷、广告等领域得到了广泛的应用。虽双向拉伸法合成纸的设备昂贵,工艺、配方技术也较复杂,广泛推广应用尚受到一定限制。但其制品应用范围是最广泛的,它将是合成纸的发展主流。目前国内的厂商广东华业、江苏中达、广东顺德德冠所生产的合成纸都是采用此方法,在国际包装行业上仍属于较前沿的包装加工工艺。

5、合成纸的其它生产工艺

美国杜邦公司研制成功“无纺纸”生产工艺。杜邦公司是最大的无纺生产公司之一,杜邦公司将其无纺布的生产工艺推广到合成纸生产过程中,即使合成纸的基材主要是聚丙烯经过熔融、抽丝、成网、挤压、最后生产成“无纺合成纸”。无纺合成纸由于是用塑料纤维纺织而成,因而具有较高的毛细管效应,更具有纸的特性,比重轻,渗透性强,各项物理机械性能良好,着色强度好、变形性低,除了一般合成纸的应用范围外,还可广泛的用于家俱包装、装修等行业。但是:无纺合成纸“的价格相当昂贵,生产工艺、设备很复杂,成本高,限制了其广泛的推广应用。

三、双向拉伸合成纸的设备特点

双向拉伸合成纸目前幅宽都在4米以上,最大幅度达到8米以上。生产线速度高、某些品种线速度可高达300米以上,整线自动化程度高,生产过程中的温度、速度、压力、张力、厚度控制等控制系统全部集中数字化控制。

双向拉伸合成纸的设备投资大,但该方法生产的制品应用广泛,可以根据不同的用途开发出多种产品以适应印刷或包装领域。

生产双向拉伸合成纸的设备基本多是在BOPP设备基础上加改造,以适应合成纸的生产。为了充分体现合成纸的塑料特点和纸的印刷特点,生产出性能更好的合成纸,对设备的性能要求会更高。

1、送配料系统,要转换灵活、计量精确、搅拌均匀、不能存在死角、排尘排气要充分。

2、挤出系统需加特别排气装置,提高排气能力,塑化需充分,挤出压力要高及稳定,物料升温过热要低,机筒管道的温度控制必须精确灵敏。

3、模头必须是多层合成,需满足层合紧密均匀、流畅。

4、纵横向拉伸机需速度控制精确,拉伸驱动能力需满高要求。

5、表面处理装置要能达较高水平。

6、收卷系统的张力、速度控制精度要求更高。

四、材料特点

双向拉伸合成纸一般多为三层结构,可以选择不同的材料性能以满足不同的需求和应用领域。

表层材料需满足人们对传统纸的感观要求,还需满足各种印刷要求,要求吸墨性能高。

表层材料还可根据不同客户的不同使用要求,作出调整,满足合成纸在不同应用领域的特殊要求,更充分体现合成纸不同纤维纸的优点。如开发出可热合合成纸,模内标签纸等。

芯层材料可通过添加功能母料,使其密度更低,降低成本,或大幅度提高强度,适应特殊应用领域,也可添加抗老化剂,延长使用寿命,降低客户的使用成本。以塑代纸是合成纸发展的目标,提高质量是关键,降低成本是基础。

五、合成纸的应用

由于PP合成纸同时具有塑料和纸的特征,因此在许多方面有着广泛的应用,主要有以下三方面:

1、高质量的印刷。如海报、画报、图片、地图、年历、书籍等。特别在耐水印刷报刊、厂外广告等显得更加理整。

2、包装用途。如手提袋、包装盒、药品包装、化装品包装、食品包装、工业产品包装等。

3、特种用途。如膜内标签、压敏标签、热敏标签、纸币用纸、彩色像纸、CAD用描图纸、工业计算机及仪表用记录纸、快递信封、钟表、盘、纸扇、雨伞、旅游用纸帽及其他旅游宣传用品等。

合成纸毕竟还是没有脱离塑料的范畴,与纤维纸相比有着更突出优点,例如新型可热封合成纸包装。

今后的包装简单、环保是方向。目前市场上的能用包装,都是采用BOPP薄膜里印后复合或者是纸张上流延一层CPP后复合而成。这是由于材料自身的原因。

1、塑料材料的表面能低,表面印刷性能不好;

2、粘合性能不能满足要求(2N/15cm)针对上述原因,开发生产一次性可热封包装材料,无论从各种意义上都是有益的。要求该材料一次成型,表面印刷性能良好,热封性能良好。由于省去了复合、流延的生产工艺,没有中间生产环节,大大缩短了生产周期,减少生产人员。可节约仓储,仓库面积。从根本上杜绝了残留溶剂的问题,通过配方的

第五篇：消防排烟风机技术要求

消防排烟风机技术要求

一、产品性能要求：1、2、3、电机采用优质电机。消防排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。消防排烟风机应保证：当输送介质温度在280℃时能连续工作30min，并在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。

4、在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测压力曲线与说明书中给定的曲线应满足下列规定：

a）轴流式消防排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值偏差为±5%。b）离心式 排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值差为±5%。

4、消防排烟通风机在说明中给定的工况点下的比A声级噪声限值应符合JB/T8690的规定。

二、消防排烟通风机叶轮应进行静、动平衡校正。平衡品质等级不低于G5.6级。叶轮平衡配重块的材质应与叶轮材质相同，并使用焊接和铆接的方式与叶轮连接。

三、消防排烟风机的叶轮应按JB/T 6445的要求进行超速试验，超速转速为最高工作转速的110%，超速时间不少于2min。

四、消防排烟通风机运行的震动限值应符合JB/T8689的有关规定。

五、结构要求：

1、轴流式消防排烟风机应在风机内设置电动机隔热保护与空气冷却系统（使用H级绝缘等级电动机的通风机可不设置强制空气冷却系统）。电动机绝缘等

级应不低于F级。

2、轴流式消防排烟风机电动机动力引出线，应由耐温隔热套管包容或采用耐高温电缆。

3、离心式消防排烟通风机在采用A式传动时，应设置机壳与电动机间的隔热结构。

六、装配要求：

1、轴流式消防排烟通风机壳与叶轮的径向间隙值应均匀，径向单侧间隙值：当机号≤No.10时，间隙值≥3.5mm；机号＞No.10，间隙≥4.5mm。

2、离心式消防排烟通风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙应均匀，径向单侧间隙值应在叶轮直径的0.15%~0.4%范围内，进风口与叶轮盖的轴向重叠长度应为叶轮直径的0.8%~1.2%。

七、消防排烟通风机内外表面涂漆的技术符合JB/T 6886的规定。通风机所选用的油漆在通风机输送280℃的介质后，油漆基本不变色。

八、消防排烟通风机的旋转部件及所有可能产生松动的部位均必须牢固可靠，并具有防松措施。

九、传动组、带轮、联轴器等旋转传动件应装防护罩。

十、消防排烟通风机必须是工程所在地消防部门认可的设备。

十一、消防排烟通风机其他要求必须相关国家规范要求。

十二、风机主要部件技术要求

1、叶片

风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式。叶轮直径630mm以上（含630mm）的轴流风机应采用高强度铝合金叶片。

投标人应描述其投标设备的叶片结构形式。

2、电机

轴流式风机应采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中，离心式柜式风机可采用皮带传动或直接传动方式。风机配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品，采用全压启动，绝缘等级为F级。排烟风机的电机应满足整机在排除280℃烟气0.5h过程中正常运行。轴承更换周期不小于30000小时。

电机的选择满足招标设备启动要求，全压启动电流应不大于满载电流的7倍。

3、减振

招标设备在组装过程中，静平衡先于动平衡，其机壳振动速度不大于

1.8mm/s，供应方应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓。

4、风机机壳

机壳的制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致。轴流风机机壳应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于70μm。

5、柜式离心风机采用电机外置皮带传动方式时其传动部件应设置保护罩。

十三、图纸及技术文件

投标时需提供的技术文件（所有技术参数表必须以Excel文件格式提供）或图纸（书面和电子文件（闪存盘））应包括但不限于以下内容。

1、设计方案及产品特点。

2、设计及制造标准，验收和性能试验的标准。

3、风机的全性能曲线图、技术数据表，根据设计要求提供并联风机的性能曲线，八个倍频段的噪声（噪声频谱），进出口声功率数据。

4、设备结构示意图，设备接线图，根据本需求书的技术要求提供低压配电接

口。

5、土建基础指导图；设备的安装要求（土建基础、预埋件图、连接固定的指

导图），安装细节及图纸。

6、有关试验及测试报告：空气动力试验（正转、反转），动平衡试验，噪音试验（正转、反转），振动试验等。

7、电机性能参数，有关检测报告及生产厂家名称、产地地址。

8、设备配套减振装置性能说明及安装指导图。

9、设备各主要部件材质、规格、型号、产地制造厂的名称。

10、风机的测试、运行、保养手册。