风电场管理

第一篇：风电场管理

浅谈风电场运营与维护管理

风电场的运营管理是一个集成化的管理。从国内目前的现状来看，是由研发、制造、投资、生产等多个主体通过技术服务相互交叉、协作，共同围绕提高风场内风机的发电量，设备的可靠性及降低人员和设备维护成本等开展工作，最终保证风电投资建设的回报，为社会持续不断地提供绿色、环保、优质的清洁能源。

一、风电运营管理模式

中国近几年风力发电产业取得了突飞猛进的发展，风机功率等级达到兆瓦级，风电场的规模最小都是50MW，我国风电场分布的区域广，自然环境和工作条件恶劣，且风电场规模大。风电场的运营管理模式不能一味地模仿国外的经验，结合我们近几年的维护经验和不断探索，大唐甘肃发电有限公司采取了建设与运营分离的管理体制，较好的推动了风电项目开发建设和风电场运营管理向专业化、市场化方向的发展。

1.建设与运营分离的风电管理模式

大唐甘肃发电有限公司目前对所辖风电产业的管理依托两类管理实体，即负责投资建设的风电公司和负责风电生产管理的运营公司。风电公司将风电建设项目完成后移交风电运营公司实施运行和维护管理。这种管理模式是一种区域管理的探索和尝试，其目的是实现人力资源专业化管理和人员的集中管理、灵活调配，推进规范化管理平台建设，加快人员的调动和备件的流通，从而达到最大程度的降低人员和备件管理成本，为本公司风电产业提供专业化、标准化、规范化的服务。

2.风电运营公司的管理机制

2009年8月28日，由大唐甘肃发电有限公司控股成立了大唐酒泉风电运营有限责任公司(以下简称风电运营公司)。风电运营公司主营风力发电场的运营、维护、检修和外部市场的开拓，旨在创建一个市场化运作的具有一定盈利能力的专业化公司，做大做强风电运营产业。

(1)风电运营公司现负责大唐玉门风电场、大唐景泰风电场、大唐昌马风电场等三座大中型风电场的生产运行、维护检修和管理工作，风机总台数291台(V52-850风机58台、SL77-1500风机89台，SL82-1500风机134台，FD-1000风机10台)，总容量393.8兆瓦。

(2)风电运营公司现设综合管理部、设备技术部、工程管理部、财务部四个职能部室和三个风电场。现有员工97人，分管理人员、运行员工、检修人员三类。

(3)风电场的运营管理采取运检分离的模式。运行实行三班轮换运作，检修实行分组作业轮流值班，确保设备健康平稳运行。风电场设办公室、检修班、运行班三个部门。办公室设场长1名、检修专责1名、运行专责1名、物资兼后勤管理1名;检修班设检修班长1名、技术员1名、工作负责人3名、中级检修工3名、初级检修工3名;运行各班设班长1名、主值1名、副值1名。

二、风电场概况

甘肃省位于我国西北大陆腹地，地处青藏高原、内蒙古高原和黄土高原的交汇处，盛行风向稳定，风能资源蕴藏量丰富，地势平坦，适合开发建设大型并网型风力发电场。大唐甘肃公司在该地区现在拥有三座大中型风电场，截止2011年4月总装机容量393.8MW。2010年玉门、景泰两个风电场装机143.8MW的容量，实现年发电量29922万kwh(其中玉门19333万kwh、景泰10589万kwh)。

大唐甘肃公司所辖的风电场分布在景泰、玉门、昌马三个地域。风资源、装机和接入系统情况如下：

1.大唐甘肃公司风电装机情况

风电场总装机容量(MW)机型台数(台)投产日期 景泰一期45SL77-1500302008.12 二期49SL77-1500262010.12 FD60-1000102011.0

4玉门一期49.3V52-850582006.12 二期49.5SL77-1500332008.06 昌马

201SL82-***.12 合计393.829

12.风电场接入电网的模式

风电运营公司承担运营的大唐玉门风电场和大唐景泰风电场的电网接入模式均是由风机就地箱变将风机出口电压690伏升压至10千伏后经架空线路引入110千伏升压站，最后经110千伏出线送至当地电网。大唐昌马风电场是通过将风机出口电压升压至35千伏后引入330千伏变电站，通过330千伏出线送至当地电网。

3.风电场的风资源特征

通常情况下，景泰地区年内3～5月风速最大，9月～翌年1月风速较小，也就是说，春季风大，秋冬季风小。玉门地区11月～翌年4月风速较大，7～9月风速较小，即冬春季风大，夏季风小。玉门、景泰风速均为白天大，晚间小。在实际运行中各风电场的风资源情况都有所下降，玉门风电场实际年平均风速为6.80m/s，年有效风速(3.0m/s-20.0m/s)时数为7509h;景泰风电场年平均风速为4.99m/s，年有效风速(3.0m/s-20.0m/s)时数为5620h。

三、风电机组的维护管理(一)安全管理

人是安全生产中最关键的因素。我们始终把人员因素放在安全生产管理的首要位置来

抓，突出“三个抓好”，实现“一个塑造”，即抓好思想的重视和责任的明确、抓好技能的提升和意识的增强、抓好氛围的形成和文化的构筑，努力塑造“本质安全人”。

1.以创建本质安全型企业为抓手，不断完善安全生产管理体系。

一是开展大唐同心文化建设，大力营造同心文化、安全文化氛围。以指标达标、管控达标、文化达标为目标，以体系建设、风险管控、文化落地为抓手，同步实施、循序渐进、相互促进，努力实现“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制、人机环境和谐统一”。

二是严格执行“两票三制”，推进现场作业标准化。两票：工作票、操作票；三制：交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制。

三是持续深入开展“三讲一落实”活动，提高班组风险防控能力。四是认真做好风电技术监控工作，及时发现并消除设备隐患。

五是加强重大危险源管理和危急事件应急管理，做好季节性检查及专项检查，及时消除环境中的不安全因素。以“正在做的事情为中心”，从日常的“三会一活动”(安全分析会、安全监督网例会、班前班后会、安全日活动)做起，划清责任界面，落实各级人员的安全生产责任。六是明确目标、责任到人。公司与部门、部门与班组层层签订安全生产责任书，对安全责任进行细化分解，建立横向到边，纵向到底的安全目标责任体系，把安全责任落实到企业生产经营的各个环节和每一个岗位，做到思想、责任、压力、目标“四到位”，形成“公司控制事故、部门控制障碍、班组控制异常、个人控制差错”的四级控制格局。

2.实施全过程管理和超前控制，实现安全生产“可控、在控”

一是加强过程控制，确保安全工作落实到位。我们始终把安全生产放在一切工作的首要位置来抓，在班组中大力开展“三讲一落实”活动，坚持每天召开生产例会，每月召开公司安全分析例会，各级一把手亲自参加，共同研究分析安全生产工作，掌握安全生产现状，协调解决存在的问题，使生产系统各项工作高效运转、政令畅通。各部门安全生产第一责任人必须按时参加每周班组安全分析会，与职工一起查问题、找隐患，定措施，保证了安全部署的层层贯彻、安全信息的层层传递和安全措施的高效执行。

二是加大查评整改力度，树立超前防范意识。坚持安全大检查与重大危险源评估有机结合，从查安全管理、查事故隐患、查违章入手，开展春、秋季安全大检查工作，消除各类不安全因素。同时，加大防人身伤害工作力度，抓住防人身触电、防误操作、防高空坠落等关键环节，下大力气检查整改，落实防范措施，杜绝了人身事故的发生。在开展安全大检查的基础上，我们充分借助重大危险源评估这一有效手段，对公司安全生产现状进行全面自评，找出

安全生产中的薄弱环节和存在的问题。针对查出的问题，制定整改计划，逐条落实责任部门和责任人，并将各部门整改情况进行定期通报，有效保证了整改计划的落实。

三是加强执行力建设，突出规范化和制度化的引领和指导作用。加强制度建设，先后修订了《安全生产责任制管理办法》、《安全生产工作奖惩细则》《反违章管理规定》等19个安 全管理制度和25个应急预案，建立了较完备的安全管理制度体系。每年年初制定年度安全生产“一号文件”，明确全年安全生产目标和指标，要求各部门逐级落实，分解到人，使全体职工都有明确的安全责任和目标。坚持“奖惩并举，重奖重罚”的原则，健全完善安全生产激励机制，对违章、违规行为实行重罚，使责任人切实感受到安全问题带来的“切肤之痛”。

3.强化安全生产标准化建设，提升生产管理水平

一是以“专业化、标准化、信息化”为抓手，不断提高风电安全生产管理水平。在例行工作和定期工作标准化的基础上，推进管理工作标准化，并不断优化管理流程，突出风电特色。实施信息化管理，建立安全管理、检修理、运行管理、培训管理、生产物资管理等动态监控系统，及时纠正偏差，堵塞管理漏洞，实施智能化管理，持续推进电网友好型风电场建设。二是加强安全设施标准化建设，规范作业环境。我们从加强安全设施规范化建设着手，推动安全标准化建设。按照“本质安全型风电场”对安全设施的标准要求，对风机、箱变、变电站围栏等安全标识进行了清晰的规范，装设“止步!高压危险”、“禁止攀登，高压危险”、“必须戴安全帽”、“必须穿绝缘鞋”等安全标示牌，提高了安全设施规范化水平。

三是实行“两票三制”的标准化，筑牢现场安全防线。

严格执行生产现场任何工作必须坚持工作票制度，开展作业现场危险点分析与控制，不断加强作业现场的安全管理，实现“两票”做到三个百分之百，即现场作业除严重危及人身、设备安全的情况下可以不开票外，必须做到100%开票;票面安全措施、危险点分析与控制措施及票执行的环节必须100%落实;标准票的覆盖率要努力达到100%,即正常方式下的作业和操作都必须有标准的工作票和操作票。

四是实行检修作业指导书的标准化，确保检修作业规范有序。

我们大力推行检修作业的规范化、标准化，在风机定检维护中积极引入标准检修作业指导书，实现现场作业标准化。对每一项作业的工序、工艺、技术标准和安全措施在指导书中都做出具体规定以指导操作，实现“打勾作业”，保证检修质量和作业安全。在管理中，对人员分工、使用的工器具、需要的材料、检修记录、验收记录都做出具体规定，做到有据可查和责任落实。

4.实施对标一流管理，铸造精品项目

采用 “五确认一兑现”的方法(即确认目标、问题、对策、责任、效果，兑现奖惩)，对标管理、落实责任实现闭环管理。生产经营持续深入开展对标管理，采取发电量与工资总额挂钩的激励措施、全面深化对标工作。每个风场每天对同一区域、同一电网风电场的发电量、风机利用用小时数等关键技术指标区域对标，找出差距、制定措施，迎头赶上。

(二)风机故障类型、普遍存在的问题 1.风电机组的常见故障

(1)液压系统油位及齿轮箱油位偏低;

(2)风力发电机组液压控制系统压力异常自动停机;(3)风速仪、风向标发生故障;(4)偏航系统发生故障造成自动停机;(5)风力发电机组设备和部件超温而自动停机;(6)风力发电机组桨距调节机构发生故障;(7)发电机匝间短路故障;(8)控制系统的故障。

关于风机乃至风电场的设备故障和检修维护，由于各风电场风机设备投运时间相对较短，部分风机目前还由制造厂负责维护，目前暴露出来的设备问题还不具有代表性和规律性，有待于进一步收集、整理相关资料，分类分析，为下一步设计优化和现场消缺、改造积累第一手材料。下面引用一篇有关报道，以激发各方面的关注。

2.案例

近期,风机着火、倒塌事故时有发生,而风机的装机容量发展速度却在直线上升,单机容量也是越做越大。风机的质量问题已经引起产业链条上所有利益方的关注,这个产业需要增加一些忧患意识。具体内容参见附件1：《风机着火及倒塌事故接连发生 质量问题引关注》。

(三)风机检修现状

风电场投运后，我们每年都安排检修人员到风机装备制造厂学习。对现场投运的风机，我们与风机厂家的维护人员一起进行风机的维护、消缺工作，并请风机厂家的维护人员进行技术讲课和现场讲解，培养检修人员维护风机的技能和水平。从2009年开始，玉门一期V52风机(49.3MW)由我们自己的检修人员承担日常维护消缺和定检维护，景泰一期和玉门二期在年内由厂家完成两年维护后移交给我们承担日常维护消缺和定检维护、修，届时我们维护的风机将达到121台，容量为143.8MW。

1.风机日常维护保养

对风机的日常维护，我们也在不断探索、不断完善，注重抓好以下几个方面的工作： 一是严格按照日常维护制度的规定、风机维护手册中的要求，并结合季节气候条件完成设备消缺工作及临时出现的设备消缺工作。

二是台账记录的规范管理。工作完成后在设备台账及中控室的消缺记录本上做好详细准确记录，注明工作完成人、检查人及时间，以便用于分析问题、总结积累经验、找出规律及共性之处，为以后的工作提供帮助。

三是每天的巡检工作。风速小的时候登机检查，听声音、看颜色、看数据、看油位、检查运动状态、闻味道、摸温升等。风大时在风机底下巡视，去顺风方向听声音，看运行状态，及时发现故障隐患，防范于未然。

2.设备定检维护

设备定检维护分为半年维护、一年维护。比如，半年维护周期为6个月，定期维护的内

第二篇：风电场消防安全管理规定

风电场消防安全管理规定 职责

1.1设立以场长为主的防火安全委员会，贯彻执行消防法规，研究、审批消防工作计划，协调、布置、检查、消防安全工作，做好防火宣传教育，确保企业消防安全符合法规。

1.2消防安全责任人、消防安全管理人，负责实施企业的消防安全管理工作。认真履行消防监督、检查、考核的职能，接受上级业务部门和地方公安消防机关的业务指导，对各部门消防工作进行业务指导，负责制订企业消防工作计划并督促实施，负责消防器材的配置、检查、更新、维护，负责动火监护、业务培训及参与火灾事故的调查统计和防火档案等管理工作；组织好火灾现场的扑救及制定重点防火部位灭火预案和灭火演练等工作。

1.3安全监察部门协助保卫部门做好企业电力生产设备的防火工作。对构成电力生产设备的火灾事故，保卫部门和安全监察部门应共同按有关规定进行事故的调查、分析、统计、上报。

1.4各班组应设专（兼）职防火责任人，组织职工实施消防工作计划，定期进行防火检查、隐患整改、措施落实，开展防火安全教育及技能培训工作，制定本部门重点防火部位的消防管理制度，做好火灾报警、组织扑救及消防器材保管等工作，确保生产、职工人身安全。1.5企业应成立义务消防队，负责消防工作。2 管理内容与要求

消防工作贯彻执行“谁主管谁负责”的原则，实行由主管领导的逐级防火责任制和职工生产岗位防火责任制，做到层层有人抓、处处有人管。

2.1禁火区域管理

2.1.1开关室、油区、危险品库、油漆间、、电缆夹层、电缆隧道内、液化气库等列为禁火区。

2.1.2禁火区域内禁止一切烟火，禁止带入火种，禁止使用电炉和吸烟。

2.1.3在禁火区域内未经办理批准动火工作票手续，严禁启用任何明火作业。

2.1.4禁火区域应设立明显的禁火界限和标志，禁止无观人员进入禁火区内。

2.1.5禁火区域内的工作人员应加强工作责任心，提高防火安全意识，严防突发事故的发生。

2.1.6禁火区域内应配置必要的消防器材和设施，禁火区域内的工作人员应加强对消防器材、设施的检查和维护，使其始终处于完好备用状态。

2.1.7到禁火区域内工作的外单位人员、外包工、临时工、实习培训生，应由接洽部门负责进行防火安全教育，并自觉遵守本规定。2.2重点部位防火管理

2.2.1防火重点部位一般指油罐区、控制室、调度室、通信机房、计算机房、档案室、发电厂房、变压器、电缆间及隧道、蓄电池室、易燃易爆物品存放场所（加油站、液化气站）以及各单位认定的其他部位和场所。

2.2.2防火重点部位或场所应建立岗位防火责任制和消防管理制度，并根据实际情况制定灭火预案，做到定岗、定人、定任务，切实落实各项消防措施。

2.2.3防火重点部位或场所应按规定配置消防设施和器材，有明显的防火警示标志，并在指定的地方悬挂“防火重点部位”标示牌。2.2.4防火重点部位或场所应执行每日防火巡查制度，其主要内容应包括检查形式、项目、周期和检查人。检查结果应有记录，对查出的火灾隐患应逐项登记，及时消除火灾隐患。

2.2.5需在防火重点部位或场所以及禁止明火区动用明火作业时，必须严格执行动火安全管理规定。2.3动火安全管理

2.3.1动火管理级别的划定：按动火工作地点的危险程度，分为一级动火工作和二级动火工作。

一、二级动火工作必须严格执行动火工作票制度。

2.3.1.1一级动火范围：油区和油库围墙内；电缆沟道内、隧道内、电缆夹层、危险品仓库及汽车加油站、液化气站内。调度室、控制室、通信机房、计算机房、档案室、变压器等注油设备、蓄电池室等其他需要纳入一级动火管理的部位。

2.3.1.2二级动火范围：油管道支架及支架上的其它管道；动火地点有可能火花飞溅落至易燃易爆物体附近；其他需要纳入二级动火管理的部位。2.3.2动火审批制度

2.3.2.1动火工作票的签发人、工作负责人应由熟悉现场设备情况，并具有消防知识的人担任。动火工作票签发人、工作负责人名单分别由单位总工程师和部门负责人批准确认，并报安全监察部门、保卫部门备案。

2.3.2.2动火工作票，应按规定用钢笔或圆珠笔填写，并一式三份。2.3.2.3一级动火：由申请动火的部门负责人或技术负责人填写动火工作票。动火工作票要提出安全实施方案、明确岗位责任、定好作业时间。经安全监察部门负责人、保卫部门负责人审核，最后经负责生产的单位领导或总工程师批准，方可实施。对危险性特别大的动火项目，必要时应报地方公安消防机构。

2.3.2.4二级动火：由申请动火的班组长或技术员填写，最后经动火部门负责人、安全监察部门、保卫部门审批后，由单位领导审批后方可实施。

2.3.3动火现场的安全管理

2.3.3.1一、二级动火工作在首次作业前，各级审批人均应到现场检查防火安全措施，并在检查监护下作必要的试验，确保无问题时方可动火作业。

2.3.3.2一级动火时，动火部门安全员应一同参加办理工作票许可手续，检查安全措施是否完备，消防人员和安监人员应到现场监护。二级动火时，由动火部门安全员或义务消防员执行动火监护。2.3.3.3在一、二级动火工作前，现场应根据需要临时配备适量的消防器材。

2.3.3.4凡是在一级动火范围内的工作，应尽可能避免或缩短动火时间，能够移至安全地带动火的应尽量移开。

2.3.3.5动火前应检测动火范围内的可燃气体含量是否符合要求，在动火中应每隔一定时间重新检测可燃气体含量，发现超过规定的含量标准时应停止动火工作。

2.3.3.6遇有下列情况之一，严禁动火：动火工作票的审批手续和安全措施不全，运行许可手续未办，没有消防监护人；风力在五级以上的露天高空作业；压力容器、管道未泄压前；装易燃易爆物品的容器未清洗干净前；遇有火险异常情况未查出确切原因和消险前。2.3.3.7外包工程在施工中需要动火的，应由施工单位人员会同本单位负责该工程的人员，按动火等级及审批权限办理动火工作票。2.3.4油区动火安全措施

2.3.4.1油区内动火应考虑当时的风力、风向，风力超过5级禁止露天焊接或气割，但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设风屏以防火星飞溅引起火灾。

2.3.4.2动火部分应与相连接系统隔离断开加堵板，并挂警告标志。2.3.4.3动火部分所有连接处拆开通大气，必要时加强通风。2.3.4.4动火部分应用蒸汽或其它方法将剩余积油和油气体冲洗干净，并经仪器检测符合动火条件。

2.3.4.5动火地面附近，应清洗干净，无积油、无杂草及易燃易爆等物，周围无可燃气体。2.3.4.6电焊接地线应接在动火的设备或动火管道上，并且距动火地点的距离不得大于１米。电焊线接头应用胶布包好，防止产生火花。2.3.4.7根据动火现场的实际情况，准备一定数量的消防器材。2.3.4.8视情况决定采取补充安全措施，如用土填堵等。

2.3.4.9直接与油库相通的各种管道系统，如无可靠的隔绝点，严禁动火作业。

2.4危险化学品防火、防爆管理

2.4.1储存、运输、经营危险化学品的单位，必须取得当地相关部门的许可证，并向保卫部门备案。

2.4.2储存、运输、经营危险化学品的单位，应建立相关的仓库管理制度、运输管理制度、防火、防爆检查制度等。

2.4.3凡属易爆、剧毒的危险物品，必须做到“双人保管、双人领用、双人把锁、双本账、双人使用”，使用后剩余物品立即返库，使用部门禁止存放保管。

2.4.4储存危险化学品的建筑，必须符合《建筑设计防火规范》，电气安装必须符合《电气装置安装工程施工及验收规范》、《电力设备典型消防规程》，消防器材的配置必须符合《建筑灭火器配置设置规范》、《电力设备典型消防规程》的要求，并设置醒目的禁火标志。危险品仓库内严禁无关人员进入。

2.4.5经营、运输危险化学品的从业人员必须经过相关部门专业培训，取得相关证件。

2.4.6危险品保管员应根据危险品的性能、特点进行分类、分层存放，对性能互为抵触的物品要分开贮藏，并有明显标志，不可混放，防止错发。开启危险品包装容器的工具，要防止引起火花造成意外事故。领用橡胶水、酒精等易燃品，不得使用玻璃瓶、塑料桶壶，以防破碎引起火灾。

2.4.7化学药品贮藏室应有良好的通风及防火措施。易起分解、变质及易爆物品，应经常检查测温，防潮湿、防自燃自爆。贮存化学危险品的地方，不准进行试验、打包、焊接，以防引起火灾。2.4.8使用危险化学品的部门必须严格执行领用、使用、存放规定，对确因工作需要存放少量危险化学品的部门必须向保卫、安监、生技部门申请，经审定认可后方能存放。

2.4.8生产、存储、运输、经营、使用危险化学品的单位负责人必须落实各岗位责任制，建立健全相关的规章制度及操作规程。2.4.9在装卸危险物品时应轻装轻卸。对氧气瓶、乙炔气瓶等不可冲撞、爆晒、接近热源、混装、摩擦，防止引起爆炸和火灾。2.4.10严禁电瓶车进入库区，机动车辆进入库区必须戴好防火罩。仓库保管人员必须提高警惕，下班时应仔细检查，关好门窗，切断电源。节假日、夜间要有专人值班巡回检查。2.5油区（库）防火管理

2.5.1油区（库）内严禁烟火，并挂有“严禁烟火”的警告牌。2.5.2工作人员进入油区（库）工作，一律交出火种，严禁明火作业。油区（库）内严禁使用电炉，不准穿带铁掌的鞋子、不准吸烟。2.5.3油区（库）内的电气设备应采用防爆型，电气设备的改装、维修必须停电后进行。

2.5.4油区（库）内应有符合消防要求的消防设施，设立泡沫发生站，并配有足够的消防器材。油区（库）工作人员应经常检查消防设施的完好情况，消防车通道应畅通。

2.5.5油区（库）应有避雷装置和接地装置，要严格控制燃油的加热温度。

2.5.6严禁电瓶车进入油区（库），机动车进入油区（库）时排气管应安装防火罩。

2.5.7油区（库）现场工作，应使用不爆火花的工具。油区（库）应保持清洁，不准堆放易燃品和杂物，地面应无积油污。

2.5.8油区（库）设备检修应尽量避免动火，确需动火作业时必须填写一级动火工作票，提出安全措施经批准后方可进行。

2.5.9油区（库）重地，严禁无关人员进入。凡外来学习、参观人员，需经安监部门、保卫部门批准，并由接洽部门派员陪同，办好登记手续，交待清楚防火守则并交出火种，方可进入。

2.5.10油区（库）工作人员应掌握一般的灭火知识、扑救方法，学会报火警，熟悉油区（库）灭火预案。一旦发生火警，立即打厂内火警电话报警，并按灭火预案迅速启动泡沫灭火系统，与消防人员一起奋力扑救。2.6液化气站防火管理

2.6.1液化气站属危险品重地，站内严禁火种，站内不得吸烟，不得使用电热器具。围墙外围三十米范围内禁止明火。2.6.2站内工作人员不得穿带铁掌的鞋入内，不得携带火种、穿晴纶衣服，防止产生火花。

站内工作人员应防止金属之间、金属与水泥地之间发生碰撞引起火花。库房内电气设备应符合防爆要求。

2.6.3站内应保证各项设备齐全，消防器材应经常维护检查，确保处于完好状态。

2.6.4站内应保持道路畅通，库房内应保持空气流通、通风线路畅通。2.6.5运输液化气的车辆必须装有防火罩。其他车辆禁止驶入站内。2.6.6无关人员不得进入站内，用户一律在院子围墙门外发放间领换煤气瓶。

2.7工作场所防火安全管理

2.7.1全厂的防火重点部位应设挂明显标志。

2.7.2工作场所内不准乱拉乱接电灯、临时线路。电气设备应安装规定的保险丝，不准超负荷；所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。

2.7.3生产现场不准堆放杂物及易燃易爆物品。

2.7.4认真解决易燃易爆物质泄漏问题，特别是解决漏油现象，一时不能解决的，应采取有效安全措施。工作场所内油纱头、油抹布，不准乱丢乱放，应存放在加盖的铁皮箱（桶）内。使用过的废汽油、煤油等应及时处理，不准存放，不准倒入阴沟。

2.7.5所有穿越墙壁、楼板、盘、台、屏、箱的电缆孔、洞、竖井等应采用防火堵料严密封堵。电缆间、电缆隧道内应有防火墙分隔。电缆沟、控制设备电子间应装置烟火报警装置。大型变压器应有事故油池和水喷淋灭火装置。

2.7.6当带电的电气设备发生火灾时，电气值班人员应立即切断燃烧部分的电源，组织人员进行抢救。当专职消防人员到现场时，电气值班人员应立即主动联系，介绍电气设备带电状况和火灾情况。2.7.7严格控制工业汽油的领用，原则上随领随用，少领少用，且必须存放在金属密闭桶、罐内，班组和生产现场不准存放超过２公斤的汽油。

2.7.8检修现场使用汽油、橡胶水、酒精等易燃物品时，工作场地应设围栏，并挂“严禁烟火”警告牌，并设有专人监督、检查。2.7.9所有的灭火器应定点存放，手提式灭火器和消防水带应存放在消防器材箱内，灭火器材不准随便挪用。

2.7.10道路整修施工影响消防车通行时，事前必须征得保卫部门同意并在限期内恢复，不得无故拖延。

2.7.11工作场所及职工要做到保持所在部门周围的交通道路畅通，防止发生火警时，阻塞交通，影响灭火扑救工作。2.8消防设施、器材维护与管理

2.8.1消防设施、器材包括：各类灭火器材、火灾探测报警系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、消火栓系统、应急疏散指示装置、防火卷帘门、防火门、空（氧）气呼吸器、紧急逃生缓降器以及为扑救火灾所配置的设备、器材等。

2.8.2消防设施、器材的设（配）置应符合国家、电力行业的规范、规程。

2.8.3消防设施、器材的选购应根据行业的特点，选择技术先进的优质产品，且生产许可证、检验、检测报告和合格证齐全。

2.8.4任何单位和个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓，不得堆放杂物影响消防设施、器材的检查和使用。

消防设施、器材一经使用，应及时恢复和补充。2.8.5生产现场消防设施管理

2.8.5.1保卫部门是消防器材与设施的使用主管部门，根据需要和规定调整、调配灭火器材。负责做好消防器材的巡回检查、补充、更换工作以及消防车、泡沫发生站的定期试验检查。

2.8.5.2现场的消防器材由所属部门负责保管和维护，因保管不认真发生消防器材丢失的，由所属部门承担责任。

2.8.5.3消防器材应放置在醒目、便于取用、防高温、防日晒、防雨淋、防震动的地方，并经常检查，保持处于完好备用状态。对使用过的和失效的灭火器材，以及消防箱、水带、水枪的配置，由保卫部门负责更换配置。推车式大型灭火器的吊装由相关部门协助进行，并提供吊装搬运设施。正常使用后和发现有缺陷时，应主动与保卫部门消防队联系进行补充修理。

2.8.5.4配置于生产现场的各类灭火器只限于发生火情和动火检修时使用，严禁非火警擅自动用灭火器和消防栓（消防水）；救火和动火结束后，未曾使用过的各类灭火器应由动用人及时归位放置； 已使用过的空灭火器应相对集中，由动用人在当班期间内通知保卫部门补充更换。

2.8.5.5因生产性特殊情况需动用消防器材、设施的，应事先征得保卫部门同意，并办理批准手续，紧急情况应事后及时补办批准手续。2.8.6火灾自动报警系统的维护与管理。

2.8.6.1火灾自动报警系统应由经过培训，且熟悉和掌握系统性能的人员进行维护。

2.8.6.2火灾自动报警系统必须保持连续正常运行，禁止擅自关闭。2.8.6.3值班（管理）人员每日对火灾自动报警系统巡查一次，确保各种按钮、选择开关、指示灯处于正常运行状态，并做好记录。2.8.6.4维护人员每月对火灾报警控制器自检一次，同时抽检10%的探测器和报警按钮，并做好检查记录。

2.8.6.5火灾报警控制器与水灭火系统、气体灭火系统联动的，在检查时应严格执行系统操作规程。

2.8.6.6探测器应定期清洗，清洗工作应由设备生产单位或有专业资质的施工单位实施。

2.8.7水灭火系统的维护与管理。

2.8.7.1水灭火系统包括自动喷淋系统、水喷雾系统和消火栓系统。2.8.7.2消防水系统应做到完好、可靠、备用。消防水系统及附属设备不允许随意更改异动，确因生产、生活需要更改异动消防水系统及设备时，动用单位应出具书面报告，经保卫部门、安监部门审批，报分管厂长（总工）批准。2.8.7.3水灭火系统必须由经过培训、熟悉和掌握系统性能具有一定专业技术的人员维护，禁止无关人员触动。

2.8.7.4除检修和维护保养期间，水灭火系统必须保持连续正常运行，禁止擅自停用。

2.8.7.5值班人员每日对水灭火系统的选择开关、运行指示灯、稳压系统、表计读数、蓄水池水位计和设备外观进行一次巡查，确保处于正常运行状态，并做好记录。

2.8.7.6户内阀门每半年启旋一次，户外阀门每季启旋一次，同时涂抹黄油维护保养。阀门启旋保养后必须置于正常运行状态，并做好记录。

2.8.7.7各种压力表应定期检测，并更换检测标签。

2.8.7.8水喷雾系统应结合主变停电检修对管道进行冲洗后，实施水喷雾试验，同时清洗、维护水喷雾头，并做好记录。

2.8.7.9自动喷淋系统每年利用楼层末端排水阀对水流指示器和压力开关进行试验一次，试验后应恢复正常运行状态，并做好详细记录。2.8.7.10非火灾未经保卫部门许可不得擅自动用消火栓。2.8.8气体灭火系统的维护与管理

2.8.8.1气体灭火系统必须由经过培训、熟悉和掌握系统性能，具有一定专业技术的人员进行维护，禁止无关人员触动。

2.8.8.2除检修和维护保养期间，气体灭火系统必须保持连续正常运行，禁止擅自停用。

2.8.8.3值班（管理）人员每日对气体灭火系统的选择开关、阀门、运行指示灯、压力表读数和设备外观进行一次巡查，确保处于正常运行状态，并做好记录。

2.8.8.4每月对各种阀门、高压软管、集流管等进行外观检查，确保各种阀体无损伤，高压软管无裂纹和变形。同时检查喷嘴，防止堵塞。2.8.8.5气体灭火系统维护应结合设备停运或维护对喷嘴进行清洗，同时对管道进行吹扫。2.8.9消防呼吸器的维护与管理

2.8.9.1消防呼吸器是专用消防救护设备，只限消防队员和经过培训的电气运行人员使用。

2.8.9.2配置于控制室内的空气呼吸器，存放于专用器材箱内，由电气专业人员保管，空气呼吸器及附件应保持整洁完好。

2.8.9.3配置于控制室的空气呼吸器，应定期进行检查，发现贮气压力不足时应及时通知消防队更换充气。2.8.10灭火器及灭火器箱的维护与管理

2.8.10.1灭火器应设置在便于使用、不影响安全疏散的明显位置。不应设置在潮湿、有强腐蚀性和日晒雨淋的地点。室外设置时应有保护措施。

2.8.10.2灭火器必须定位放置、定人管理、定时检查、定期换药。设置区域应设置明显标志。

2.8.10.3灭火器每季进行一次质量或重量检查，每年更换一次检查标签。

2.8.10.4灭火器的维修必须由具有维修许可证的单位实施，换药时应对灭火器瓶作气密性试验，并贴有维修合格标色。2.8.10.5灭火器的增减、报废由保卫部门按规定办理。2.8.10.6灭火器箱应外观完好，无明显的变形、脱漆现象。2.8.10.7灭火器箱应保持清洁卫生，箱内除存放灭火器外，无其它杂物。

2.8.11消防栓及消防水带的维护与管理

2.8.11.1消防栓分为室内消火栓和室外消防地栓两类。2.8.11.2消防栓在正常关闭状态下，应保持不漏水。

2.8.11.3消防地栓的外观闷盖应齐全，室内消火栓的手轮、固定接口应齐全。

2.8.11.4配置于生产现场的消防水带只限于发生火情需出水救火时使用，具体配置部位由保卫部门消防队根据情况设定。

2.8.11.5配置于生产现场的消防水带，一律存放在水带箱内。水带箱要求外观整洁，标志清晰。

2.8.11.6为便于保管，水带箱平时一律上锁，发生火警时可砸开水带箱面部玻璃门取用消防水带；救火结束后，使用过的消防水带应清理干净后由使用人及时归位并向保卫部门消防队报告，以便及时修复水带箱；交接班发现水带箱玻璃破损，接班人员应查明原因，记录情况后向保卫部门消防队报告。

2.8.11.7因生产上非火警需动用消防水带的，应由部门领导签批借条向保卫部办门理借用手续，保卫部门根据需要和可能予以安排，但不得动用生产现场配置的消防水带。2.9建筑工程消防审核管理

2.9.1新建、扩建、改建及内装修工程项目必须遵守国家工程建筑消防技术规范。设计单位应当按照国家工程建设消防技术规范进行设计，建设单位应当将建筑工程的消防设计图纸及有关资料报送公安消防机构审核批准后方可施工。经公安消防机构审核后的建筑工程消防设计需要变更的，应当报经原审核的公安消防机构核准。

2.9.2按照国家工程建筑技术规范进行消防设计的建筑工程竣工时，必须经公安消防机构进行消防验收，未经验收或经验收不合格，不得投入使用。

2.9.3保卫部门负责协调、参与企业重点消防工程的设计审查、消防产品、消防工程施工队伍的招投标工作及工程竣工验收工作。2.9.4涉及消防设计审核工程项目的有关图纸、资料必须报经保卫部门初审，由保卫部门统一归口协调与地方公安消防机构的消防审核工作。

2.10防火管理 2.10.1电源的防火管理

2.10.1.1电源设备安装，应当严格按照电力设计技术规范以及消防技术法规的有关规定执行，并由正式电工进行安装和维修。2.10.1.2储存化学易燃物品的库房、液化气站、加油库、油区等重点防火部位应安装防爆、隔离或密封的电器照明设备。

2.10.1.3禁火区内不准架设临时电线，如需架设临时电线，应经部门防火负责人批准，使用期限不应当超过半个月，到期应及时拆除。2.10.1.4生产现场使用电气工器具，必须严格执行安全操作规程，电源线要架设在安全部位，避免受物品的撞击、砸碰和车轮碾压，工作结束时，必须及时切断电源。

2.10.1.5禁止使用不合规格的保险装置。电气设备和电线不准超过安全负荷。

2.10.2焊（割）工作的管理

2.10.2.1焊割操作人员必须经过专门技术训练，熟知各项安全操作规程和防火制度，经考核合格后方可上岗工作，不得违章作业。未受过专门训练的人员不准进行焊割工作。在训练过程中，没有正式焊工在场进行技术指导时，不得擅自动用气、电焊设备。

2.10.2.2鉴于焊接安全作业的要求，使用的乙炔气瓶与氧气瓶的压力表、安全阀、防震胶圈和安全帽要齐全，气瓶的放置要安全牢固、防高温、防爆晒、防震动。乙炔气瓶上应有阻火器装置，防止回火，并经常检查，以防阻火器失灵。严禁使用已经损坏的漏气的橡胶气管和焊割炬。禁止纯氧接触油脂及碳化物质，禁止乙炔接触纯钢。2.10.2.3乙炔气瓶和氧气瓶与焊割地点及明火地点，相距应不小于10米。乙炔气瓶和氧气瓶之间，应有不小于8米的安全距离。2.10.2.4使用的电焊机必须具有良好的电气绝缘性能，外壳必须安装接地。电焊机上电源接头要牢固、绝缘要可靠。在室外进行焊接时，电焊机的放置以及安装接地应符合安全要求，导线破裂要及时更换，注意防止火花引起失火。

2.10.2.5一、二级动火范围的焊割作业，未办理妥动火申请手续，禁止进行焊割作业。

2.10.2.6焊割工不了解焊割件内部是否安全时，不准进行焊割作业。对装过油类及易燃易爆物品的管线容器，未经彻底清洗或安全处理，不得进行焊割作业。严禁在易燃易爆物附近进行焊割作业。2.10.2.7焊接作业前，焊工首先要检查焊接地点，清除作业场地５米以内的任何易燃易爆物品。焊接工作结束后，彻底清理检查焊渣，确认安全后方可离去。

2.10.2.8焊割工应熟练掌握常见消防器材，懂得使用方法，会使用灭火器扑救初起火灾 2.11防火检查 2.11.1防火巡查制度

2.11.1.1防火重点单位应建立每日防火巡查制度，每日防火巡查制度可由各部门、公司及重点防火部位组织实施，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。其他单位可根据自身情况定期开展防火巡查。2.11.1.2巡查的内容应当包括： 1）用火、用电有无违章情况；

2）安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；

3）消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；

2）常闭式防火门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用；

5）消防安全重点部位的人员在岗情况； 6）其他消防安全情况。

2.11.1.3防火巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报告。防火巡查应当填写巡查记录，巡查人员及其主管人员应当在巡查记录上签名。2.11.2防火检查制度

2.11.2.1全厂性的防火检查工作由防火委员会负责组织实施，具体由保卫部门会同安监部门牵头组织。全厂性的防火检查每季度不少于一次，可结合重要节日及季节性安全检查同步开展，检查情况由保卫部门汇总上报。

2.11.2.2部门的防火检查每月不少于一次，由部门的防火责任人负责组织实施，检查情况由部门消防管理人员或安全员记录汇总，查出的问题应及时上报单位保卫部门。2.11.2.3防火检查包括以下内容：

1）火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况；

2）安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况； 3）消防车通道、消防水源情况； 2）灭火器材配置及有效情况； 5）用火、用电有无违章情况；

6）重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况； 7）消防安全重点部位的管理情况；

8）易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火安全情况； 9）消防（控制室）值班情况和设施运行、记录情况； 10）防火巡查情况；

11）消防安全标志的设置情况和完好、有效情况； 12）其他需要检查的内容。

2.11.2.4防火检查应当填写检查记录。检查人员和被检查部门负责人应当在检查记录上签名。

2.11.2.5班组级的防火检查定期为每周不少于一次，由班组长召集有关人员实施，对检查出的问题，做好记录，并向专业领导汇报。2.11.2.6重大节日前，应做好防火大检查，确保节日安全。 2.12消防安全宣传教育和培训

2.12.1消防安全教育由防火委员会组织实施，具体工作由保卫部门、人力资源部门、安监部门、教育培训部门联合协同牵头组织。消防安全宣传教育和培训内容应当包括：

2.12.1.1消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程； 2.12.1.2本部门、本岗位的火灾危险性和防火措施； 2.12.1.3消防设施的性能、灭火器材的使用方法；

2.12.1.4报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。2.12.2凡新进人员、参加生产实习人员，以及调换生产岗位的人员，都必须实行三级（厂级、部门、班组）消防安全教育，经考试合格后方可上岗操作。

2.12.2.1一级教育：消防安全情况；重点防火区域的特点；消防安全制度；消防安全基础知识与操作。2.12.2.2二级教育：本部门的火灾危险性、重点防火部位以及必须遵守事项；本部门安全生产的一般情况和典型消防事例。

2.12.2.3三级教育：班组的安全生产概况；从事工作岗位的火灾特点及扑救方法；各岗位的消防设施、器材的装备情况及使用方法。2.12.3重点防火部位工作的临时工、外来务工人员和其他有关人员上岗前均应接受消防安全培训、教育。使其能熟悉并自觉遵守单位的各项消防安全管理制度。

2.12.4保卫、安监、宣传等部门和工会组织应通过多种形式开展经常性的消防宣传活动，每年的“消防日”期间应组织一次“119消防活动”，适时举办消防运动会。

2.12.5全厂每年的“安规”考试中必须有消防知识的内容。2.12.6下列人员应当接受消防安全专门培训： 2.12.6.1单位的消防安全责任人、消防安全管理人； 专、兼职消防管理人员；

2.12.6.2危险品采购、运输、押运、保管的人员和控制室的值班、操作人员；

2.12.6.3其他依照规定应当接受消防安全专门培训的人员。2.12.7各部门应结合安全生产活动一并贯彻消防安全教育内容。班组、专业、部门每月的安全教育活动中必须有防火内容，班组长、专业安全管理员应做好教育情况记录。2.13灭火、应急疏散预案及演练

2.13.1重点防火部位应当按照要求制定灭火、应急疏散预案。2.13.2重点防火部位应当按照灭火和应急疏散预案，至少每年组织一次演练；

2.13.3在重点要害部位、重点防火部位组织的演练必须上报相关主管部门备案，必要时由相关部门派员参加。

2.13.4消防演练前，应当设置明显的演练标志并事先告知相关人员。2.13.5各部门应根据演练中存在的问题每年对应急疏散预案进行一次完善补充。2.14火灾隐患整改

2.14.1火灾隐患通知书是消防监督的一种强制措施文书，由保卫部门签发，对各部门均有效。

2.14.2签发火灾隐患通知书，应严格审批手续。由消防专职人员事先提出建议，保卫部门领导审批，必要时组织有关部门领导和工程技术人员共同会诊，提出整改意见。

2.14.3火灾隐患整改通知书一式三份，一份由被通知部门领导签名后交由保卫部门存档，另二份交由被通知部门，待火险项目整改完成后，由被通知部门领导注明整改情况交回一份到保卫部门，至此说明该部门火险项目整改结束。 2.14.4对不能立即改正的火灾隐患，保卫部门或者专职消防管理人员应当根据企业的管理分工，及时将存在的火灾隐患向单位的消防安全管理人或者消防安全责任人报告，提出整改方案。消防安全管理人或者消防安全责任人应当确定整改的措施、期限以及负责整改的部门、人员，并落实整改资金。2.14.5在火灾隐患未消除之前，单位应当落实防范措施，保障消防安全。不能确保消防安全，随时可能引发火灾或者一旦发生火灾将严重危及人身安全的，应当将危险部位停产停业整改。

2.14.6对于不能自身解决的重大火灾隐患，以及单位一时确无能力解决的重大火灾隐患，单位应当采取临时安全措施，并及时逐级上报。2.14.7发现下列违反消防安全的行为，应当责成有关人员当场整改。2.14.7.1违章进入生产、储存易燃易爆和化学危险物品场所的。2.14.7.2违章使用明火作业或者在具有火灾、爆炸危险性的场所吸烟、使用明火等行为的。

2.14.7.3将安全出口上锁、遮挡，或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通的。

2.14.7.4消火栓、灭火器材被遮挡影响使用或者被挪作他用的。2.14.7.5常闭式防火门处于开启状态和防火卷帘下堆放物品影响使用的。

2.14.7.6违章关闭消防设施或切断消防电源的。

2.14.7.7其它可以当场改正的行为。违反前款规定的情况以及改正情况应当有记录并存档备查。

2.14.8对检查出来的火灾隐患，及时组织整改，不得拖延，并要做好书面记录。对一时无法解决的火灾隐患，要逐级向上级汇报，说明情况。对需要一定时间整改的火灾隐患，制定整改措施。2.15消防档案管理

2.15.1保卫部门应建立健全消防安全重点部位的消防档案。消防档案应当包括消防安全基本情况和消防安全管理情况。消防档案应当详实，反映消防工作的基本情况，并附有必要的图表，根据情况变化及时更新。

2.15.2消防安全基本情况应当包括以下内容： 2.15.2.1消防安全重点部位情况；

2.15.2.2建筑物或者场所施工、使用前的消防设计审核、消防验收以及消防安全检查的文件、资料；

2.15.2.3消防管理组织机构和各级消防安全责任人； 2.15.2.4消防安全制度；

2.15.2.5义务消防人员及其消防装备配备情况； 2.15.2.6与消防安全有关的重点工种人员情况； 2.15.2.7新增消防产品、防火材料的合格证明材料； 2.15.2.8灭火和应急疏散预案。

2.15.3消防安全管理情况应当包括以下内容：

2.15.3.1公安消防机构签发的各种审查、检查文件资料； 2.15.3.2消防设施定期检查记录、自动消防设施全面检查测试的报告以及维修保养的记录；

2.15.3.3火灾隐患及其整改情况记录； 2.15.3.4防火检查、巡查记录；

2.15.3.5有关燃气、电气设备检测(包括防雷、防静电)等记录资料； 2.15.3.6消防安全培训记录；

2.15.3.7灭火和应急疏散预案的演练记录； 2.15.3.8火灾情况记录； 2.15.3.9消防奖惩情况记录。2.16消防工作奖惩

2.16.1发现火警能奋不顾身，积极组织并勇敢投入扑救工作，避免重大损失或人员伤亡的，应给予表扬和奖励。

2.16.2能积极做好消防工作，及时发现火灾隐患，并采取有效措施避免火灾事故发生的，应给予表扬和奖励。

2.16.3能严格遵守各项规章制度，为消防工作进出合理化建议，积极参加火险整改工作，做出显著成绩者，应给予表扬和奖励。2.16.4发现火警时，不报警、不扑救，致使火灾漫延，给国家财产造成损失和人员伤亡，应给予严肃处理，情节严重者将追究刑事责任。2.16.5因麻痹大意，玩忽职守，违反消防制度、不听劝阻以及造成火警事故者，视情节轻重给予行政处分或追究刑事责任。

2.16.6发现火灾隐患，不汇报或不采取有效措施，造成火灾事故者，视轻重追究行政或刑事责任。

2.16.7非火警擅自挪用消防器材，违反厂消防器材管理规定，故意损坏消防器材者，视情节轻重给予罚款及行政处分，并赔偿损失。2.16.8在禁火的工作场所，违章吸烟、明火者，视情节轻重，应给予罚款或给予必要的行政处分。

2.16.9擅自堵塞消防通道、水源，对扑救火灾带来影响，造成一定损失者，给予责任人必要的行政处分，情节严重者给予治安处罚。2.16.10严重违反消防安全规章制度的单位和个人，年终总结评比时，不得评为先进。

2.16.11保卫部门是消防安全奖惩的归口管理部门，对消防安全奖惩提出考核意见，由防火委员会研究决定。2.17火灾的扑救与处理

2.17.1职工应熟记厂内火警电话号码。所有防火重点部位电话机旁，应悬挂有火警电话号码的标志牌。发现火警，应立即挂火警电话报警，并积极投入扑救。

2.17.2职工、车辆见到报警消防车应主动让道先行。各级有关人员在得到火警报警后，必须立即奔赴火警现场组织和参加灭火。保卫部门人员应做好火警火灾的现场保卫工作，维持交通秩序，禁止无关人员围观。

2.17.3在消防人员未到失火现场时，临时灭火指挥负责人，由下列人员担任：运行设备失火的当值值长负责指挥灭火，仅检修设备失火，由检修负责人指挥。责令无关人员一律退出失火现场，并采取防止触电、防止人员发生危险的各种安全措施。

2.17.4消防人员到达失火现场后，在场的临时灭火指挥负责人应立即主动与消防队负责人取得联系，报告电力设备的现状和介绍灭火工作的可能性及注意事项。对于较大规模火灾，应设法及时通知邻近公安消防队来增援。

2.17.5厂领导、保卫部门领导到达现场后，现场指挥由厂领导、保卫部门领导负责，消防人员主动介绍火场情况和提出建议。2.17.6对电气设备火灾，运行人员要及时切断电源并指挥灭火。消防人员进入高压设备区域时，应由运行人员许可并陪同进入。2.17.7参加灭火工作的人员，必须严格遵守消防规程，预防被火烧伤或被燃烧产生的有毒气体窒息。必要时应适时佩戴防毒面具或呼吸器具。对充油设备应设置警戒范围，防止爆炸。

2.17.8火灾被扑救后，必须做好火灾事故的现场保护工作。事故原因不明或未经有关部门同意不得随意破坏和拆除现场。

2.17.9火灾事故的调查与处理由保卫部门、安监部门负责。发生火灾事故要认真、及时查明原因，按规定向上级保卫部门和安监部门、当地消防监督机构报告。

2.17.10火灾事故应由厂安监部门、保卫部门等有关部门按《电业生产事故调查规程》的要求，对失火原因进行调查，提出处理意见，并做好火灾的统计上报工作。

第三篇：风电场节能管理规定

。。风电场 节能管理制度

第一章 总 则

第一条 为规范。。风电场（以下简称风场）的节能管理工作，提高电场员工的节能意识，确保节能措施的有效执行，以保证电场安全、经济运行，结合风场生产管理特点，特制定本规定。

第二条 本制度适用于风场，有关施工单位(或部门)的相关工作应符合本制度。

第三条 对于本制度未能提及的某些细节问题，为进一步明确责任，便于操作，有关部门可依据本制度制定相关的管理实施细则。经场领导批准后执行。

第二章 管理机构与职责

第四条 风场成立风场节能领导小组，领导风场的节能工作，场长（主持工作的副场长）任组长，总工程师任副组长，成员由生产部、工程等部门负责人担任。下设节能办公室，负责节能日常工作，办公室主任由生产部负责人担任，成员由生产部人员担任。第五条 节能办公室的主要职责为：

(一)负责节能工作的宣传，提高全员的节能意识；(二)负责节能措施的制定与实施；(三)负责对各部门节能措施的执行情况进行监督和考核；(四)负责节能日常工作。第三章 管理规定 第六条 节能措施

（一）加强领导，加大节能的宣传力度，提高全员的节能意识。

（二）优化风场电量预测，完善风速测报系统，利用其预报成果及时调整风场日常检修维护工作，提高风能利用率。

（三）加强发电设备运行、检修管理，采用新技术，提高设备发电可靠性，提高风能利用率。

1、推行规范化检修，努力缩短检修工期，同时多台风机检修，合理分配检修机组，缩短停机小时数，在大风季节尽量不安排风机大面积检修维护工作。

2、推行风机故障预测，争取实行“诊断检修”，提高机电设备可用小时数。

（四）加强场内输电、配电、远动及通信的运行维护及检修管理，提高设备可靠性，确保风机正常稳定运行，避免风机受累停用现象。

（七）加强生产、生活用电管理，降低厂用电率。

1、做好场用电系统优化、经济运行工作，减少各配用电设备的空载损耗。

2、加强生产办公用电的管理，杜绝电能浪费，做到“人走灯灭”。

3、严格生活用电管理制度，禁止高能耗设备的使用，合理使用生活用电器的使用时间，做到“人走断电”。

4、做好防窃电工作。第七条 考核指标

（一）增发电量：年发电量减去多年平均设计标准年发电量。

（二）增发电量还应该考虑因系统安全需要机组备用及不可预见性灾害所造成电量损失。

（三）场用电率：按照。。公司给定的场用电率考核。第八条 奖励与惩罚

（一）每年对节能工作总结一次，对增发电量工作优秀的部门和个人按场有关规定给予一定奖励。

（二）对管理不善或采取节能措施不力造成损失的部门和个人,视情况给予一定的处罚。第四章 监督检查与考核

第九条 公司监督安全生产部对本制度的执行，安全生产部检查监督各工区对本制度的执行。

第十条 对因违反本制度造成管理不善，按管理事件进行考核；对违反本制度导致不安全事件发生的，按不安全事件考核办法加重考核。第五章 反 馈

第十一条 本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。第六章 附 则

第十二条 本制度未提及的内容，按照。。集团公司和。。风力发电有限公司相关文件要求执行。

第十三条 本制度解释权属风场安全生产部。第十四条 本制度自发布之日起生效。

第四篇：风电场可靠性管理规范[定稿]

风电场可靠性管理办法 范围

1.1 本规范规定了风电设备可靠性的统计办法和评价指标。适用于我国境内的所有风力发电企业发电能力的可靠性评价。

1.2 风电设备可靠性包括风电机组的可靠性和风电场的可靠性两部分。

1.3 风电机组的可靠性管理范围以风电机组出口主开关为界，包括风轮、传动变速系统、发电机系统、液压系统、偏航系统、控制系统、通讯系统以及相应的辅助系统。

1.4 风电场的可靠性管理范围包括风电场内的所有发电设备，除了风电机组外，还包括箱变、汇流线路、主变等，及其相应的附属、辅助设备，公用系统和设施。2 基本要求

2.1 本规范中所要求的各种基础数据报告，必须尊重科学、事实求是、严肃认真、全面而客观地反应风力发电设备的真实情况，做到准确、及时、完整。

2.2 与本规范配套使用的“风电设备可靠性管理信息系统”软件及相关代码，由中国电力企业联合会电力可靠性管理中心（以下简称“中心”）组织编制，全国统一使用。

状态划分

风电机组（以下简称机组）状态划分如下：

风电机组（以下简称机组）状态划分如下： 状态定义

4.1 在使用（ACT）——机组处于要进行统计评价的状态。在使用状态分为可用（A）和不可用（U）。

4.2 可用（A）——机组处于能够执行预定功能的状态，而不论其是否在运行，也不论其提供了多少出力。可用状态分为运行（S）和备用（R）。

4.2.1 运行（S）——机组在电气上处于联接到电力系统的状态，或虽未联接到电力系统但在风速条件满足时，可以自动联接到电力系统的状态。机组在运行状态时，可以是带出力运行，也可以是因风速过高或过低没有出力。

4.2.2 备用（R）——机组处于可用，但不在运行状态。备用可分为调度停运备用（DR）和受累停运备用（PR）。

4.2.2.1 调度停运备用（DR）——机组本身可用，但因电力系统需要，执行调度命令的停运状态。

4.2.2.2 受累停运备用（PR）——机组本身可用，因机组以外原因造成的机组被迫退出运行的状态。按引起受累停运的原因，可分为场内原因受累停运备用（PRI）和场外原因受累停运备用（PRO）。

a)场内原因受累停运备用（PRI）——因机组以外的场内设备停运（如汇流线路、箱变、主变等故障或计划检修）造成机组被迫退出运行的状态。

b)场外原因受累停运备用（PRO）——因场外原因（如外部输电线路、电力系统故障等）造成机组被迫退出运行的状态。

4.3 不可用（U）——机组不论什么原因处于不能运行或备用的状态。不可用状态分为计划停运（PO）和非计划停运（UO）。

4.3.1计划停运（PO）——机组处于计划检修或维护的状态。计划停运应是事先安排好进度，并有既定期限的定期维护。

4.3.2非计划停运（UO）——机组不可用而又不是计划停运的状态。状态转变时间界线和时间记录的规定

5.1 状态转变时间的界线 5.1.1 运行转为备用或计划停运或非计划停运:以发电机在电气上与电网断开时间为界。

5.1.2 备用或计划停运或非计划停运转为运行：以机组投入正常运行状态时间为界。

5.1.3 计划停运或非计划停运转为备用：以报复役的时间为界。

5.1.4 备用或非计划停运转为计划停运：以主管电力企业批准的时间为界。

5.1.5 备用转为非计划停运：以超过现场规程规定的启动时限或预定的并网时间为界；在试运行和试验中发生影响运行的设备损坏时，以设备损坏发生时间为界。

5.1.6 计划停运转为非计划停运：在检修过程中发生影响运行的设备损坏时，以计划检修工期终止日期为界。

5.2 时间记录的规定

5.2.1 设备状态的时间记录采用24小时制。00:00为一天开始,24:00为一天之末。

5.2.2 设备状态变化的起止时间，以机组的计算机自动统计记录或运行日志为准，运行日志记录要和计算机自动统计记录相一致。

5.2.3 机组非计划停运转为计划停运只限于该机组临近原计划检修的时段。填报按下述规定：自停运至原计划检修开工前或至调度批准转入计划检修前计作非计划停运；或临近原计划检修时近并经申请征得上级生产技术部门同意和调度批准转为计划检修的时段，从原计划开工时起为计划停运。

容量、电能和时间术语定义

6.1 最大容量（GMC）——指一台机组在某一给定期间内，能够连续承载的最大容量。一般可取机组的铭牌额定容量（INC），或经验证性试验并正式批准确认的容量。

6.2 实际发电量（GAG）——指机组在给定期间内实际发出的电量。

6.3 时间术语定义

6.3.1 运行小时（SH）——机组处于运行状态的小时数。6.3.2 备用小时（RH）——机组处于备用状态的小时数。用公式可表示为：

RH=DRH+PRH＝DRH+ PRIH＋PROH，其中：

6.3.2.1 调度停运备用小时（DRH）——机组处于调度停运备用状态的小时数。

6.3.3.2 受累停运备用小时（PRH）——机组处于受累停运备用状态的小时数。受累停运备用小时又可分为下列2类：

a)场内原因受累停运备用小时数（PRIH）——机组处于场内原因受累停运备用状态的小时数。

b)场外原因受累停运备用小时数（PROH）——机组处于场外原因受累停运备用状态的小时数。

6.3.3 计划停运小时（POH）——机组处于计划停运状态的小时数。

6.3.4 非计划停运小时（UOH）——机组处于非计划停运状态的小时数。

6.3.5 统计期间小时（PH）——机组处于在使用状态的日历小时数。

6.3.6 可用小时（AH）——机组处于可用状态的小时数。AH=SH＋RH

6.3.7 不可用小时（UH）——机组处于不可用状态的小时数。

不可用小时等于计划和非计划停运小时之和或统计期间小时与可用小时之差。用公式表示为：

UH=POH+UOH=PH-AH

6.3.8 统计台年（UY）——为一台机组的统计期间小时数或多台机组的统计期间小时数之和除以8760h，即

对一台设备

UY= PH/8760

对多台设备

UY=∑PH/8760

6.3.9 利用小时（UTH）——指机组实际发电量折合成额定容量的运行小时数。

风电场运行管理

7.1 安全生产

风电场运行与其他发电厂运行有一定的区别，机组台数多且分散、有些机组可能要走很远的路，需要登高作业，还要面对各种恶劣的天气，因此风电场的安全生产管理十分重要。要做好风电场安全生产管理工作，首先要落实安全责任制、安全检查评价和奖惩制度。要制度到位、责任到人，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针不动摇，加强安全检查以及落实安全措施，制定应急预案，加强安全学习和培训以及预案演练，使安全隐患消除在萌芽中。

7.2 运行维护模式

由于近几年来风电行业发展十分迅猛，多数风电机组制造厂是新加入的厂家，一些风电场也是完全由新的人员进行运行维护。与电力体制改革前有所不同，风电场运行维护的方式(质保期以及质保期以外)，除业主自主运行维护外，委托厂家和第三方运行维护方式逐渐增加,但无论那种方式，需要技术服务方在运行维护方面具备专业的技术装备和技术团队以及丰富的经验。

7.3 运行设备管理

在风电场运行过程中，应做好设备档案管理、设备评级、设备责任到人管理体系建设。应定期进行运行分析、运行报表和技术经济分析，找出运行维护中设备存在隐患，进行消除和技术改造。运行维护标准体系建设

目前国内外有关标准机构如ISO、IEC以及欧洲标准化机构，国内标准化机构，包括GB国家标准、DL电力行业标准以及机械行业标准等，在风电场、风电机组运行维护方面发布了很多标准，如风力发电机组保护性措施-设计、运行和维护要求(DIN EN 50308)，电力行业标准如风力发电场安全规程(DL796-2001)、风力发电场运行规程(DL/T666-1997)、电业安全工作规程(DL408—1991)、风电场事故调查规程、风力发电场检修规程(DL/T797-2001)等。9 风电设备维护检修

风电场中风电设备维护检修可以分为日常维护检修、定期维护、事故检修和状态检修。由于风电场分散的特点，风电设备检修的单一风电场运检合一模式逐步在改变。风电设备检修装备和技术方法也在不断技术进步。

风电场运行检修内容

（1）检修模式

a)集中检修

b)区域性检修

c)专业性检修（2）技术装备

a)检测仪器

b)检修设备

（3）方法

a)专业检修队伍 b)自主运行检

c)厂家维护检修 风电设备维护检修技术

过去我国风电场维护检修主要是每年2次的定期维护，以及机组出现故障时进行的修理。我们称之为“被动式检修”，缺点是当发现故障时，部件已经损坏甚至已严重损坏。由此将造成风电场严重经济损失，特别随着机组容量增加，这种损失会越来越大。因此应提倡主动式维护检修，早期发现事故隐患，根据部件运行的状态，合理安排设备检修时间，以减小故障引起的损失。

10.1主动型预防性检修

应采用状态监控，进行风电机组运行状态趋势分析。在设备各关键部位安装传感器，同时数据传输，经计算分析，与设定值比对后决定是否报警或停机。有关监控的参数如下：

• 各关键部位温度变化

• 功率(有功、无功)变化

• 振动(RMS)变化

• 偏航对风变化

• 变桨角度

• 润滑油品污染在线检测 各种数据应实时记录并建立运行数据库，供今后数据分析。定期发布各机组状态、故障分析报告，供决策部门使用。

10.2风电机组故障诊断

风电机组常常出现各种故障，如何准确及时判断故障原因，是保证机组发电量的关键。风电机组各部件来自不同厂家，往往运行检修人员没有部件的详细资料，机组一旦出现故障就会束手无策。除逐步提高现场人员技术水平和经验外，以下系统有助于故障分析诊断。

• 技术专家分析系统

• 专项技术分析

• Call-Center远程在线技术支持体系

现场人员也可以采取一些简单方法判断故障：

• 借助各种手段迅速找到故障部位

如听、闻、看、摸等，仪器点检：温度、压力、状态等

• 排除法、比对法分析故障

风电设备故障类型

• 机械类、电气类、通讯类、计算机

故障原因分析

一旦找到故障点，就需要对故障原因做出基本判断：

• 对中出现问题

• 间隙过大

• 缺少润滑

• 密封破坏

• 油脂失效

• 冷却或加热系统故障

• 经常过功率

• 雷电损坏

10.3故障处理方法

（1）故障性质：故障出现可能是偶然的，不是批次性的，可能是这个部件加工、运输、安装、调试中质量问题，不是普遍问题；但有的故障是批次性的，应改进后整批更换。因此故障处理有些需厂家处理，有些风电场可以修复，有些需专业厂的专业人员解决。但无论如何风电场做好运行维护工作的目标是能够将绝大多数故障自行修复。因此建立备品备件库十分必要。

（2）备品备件：通过备件仓储和物流平台迅速获得备件支持，及时更换，恢复运行。解决备件问题有下列几种方法：

• 修理

配备修理设备、仪器，常用零件，图纸资料

• 替代

国内部件厂家认证、质量保证、试验、检测

• 物流

备件库团购、网络虚拟库、门对门服务

• 服务和培训

（3）现场修理和机舱上更换

为避免大吊车巨额费用，应尽可能在机舱上修理，有可能的情况下，在现场修理。可以采用如下装备：

• 机舱内维修吊车

• 移动检修作业平台

10.4 大部件(特殊)修理

风电机组中叶片、齿轮箱、发电机等大部件损坏，停机影响时间长，经济损失大。这些损坏部件需要送到专业厂家修理，经过修理后，应进行出厂检测，回装时应进行调整和重新试车。（1）发电机故障

发电机主要出现的故障是短路、轴承损坏等。下列问题是导致发电机损坏的主要原因：

• 转子断条

• 放电造成轴承表面微点蚀

• 局部过热

• 绝缘破坏。

（2）齿轮箱故障

齿轮箱是风电机组中最常出现故障的部件。主要故障有轴承损坏、齿面微点蚀、断齿等。损坏原因除设计、制造质量原因外，齿轮油失效、润滑不当等是齿轮箱故障最常见的原因。齿轮箱故障早期故障诊断：齿轮箱故障早期可能仅仅发生在齿轮或轴承表面。表面材料的疲劳损伤，会引起运转噪音，以及温度的变化。因此，经常巡视检查和连续观察温度、噪音的变化，有助于早期发现齿轮箱故障。有条件应采取振动状态检测，通过频谱分析确认是否已产生疲劳破坏。

金属表面疲劳破坏：如果疲劳破坏已发生，多数情况下，由于表面材料的脱落，润滑油中就会发现金属微粒。如果总不注意油中杂质，甚至有可能杂质阻塞油标尺，使检查人员在已缺油情况下误以为不缺油。因此通过不断检查润滑油中金属微粒的变化，也可以有助于早期发现齿轮箱损坏，这时风电场人员应尽快安排检修，尽可能在机舱内不拆卸齿轮箱的前提下，处理损伤表面或更换已损坏的部件。

齿轮箱漏油：齿轮箱漏油常常是风电场运行维护中令人头痛的事情。有可能齿轮箱漏油落到其他电气控制元件内导致电气短路而引起停机。由于经常漏油，齿轮箱内如果油量减少会影响润滑效果，也会引发故障，因此需经常检查，必要时进行加油。11 数据管理中国风电材料设备网

数据库对于风电场运行检修管理十分重要。数据库包含机组运行数据库、检修数据库、设备参数数据库、电能统计数据库、备件数据库、工具材料数据库等。

11.1 现场数据采集和报送

• 数据构成和采集存储

风电场运行数据主要包括风资源、风电机组机械和电气参数、变电系统数据等组成。风电机组一般由实时(毫秒或秒级)、平均值(2分钟或10分钟)数据构成。为了避免存储空间过大，多数厂家采取将实时高速采集的数据只显示不存储的策略。经过对实时高速采集数据平均计算后的数据(预处理)，倒入数据库存储在当地存储器上。• 数据传送

风电机组(群)多数采用串口通讯(RS485)、以太网方式进行数据传送。数据被传送到风场服务器上，再将数据传输到集团服务器上。

11.2 SCADA系统

SCADA系统包括现场风电机组(群)集中监视和控制系统，以及远方风电场数据监视(控制)系统和数据统计、处理、报表、分析系统。

SCADA系统的优劣对于提高风电场运行维护管理水平至关重要。

SCADA系统不仅仅显示风电场中机组运行实时数据和统计数据以及控制机组启停等操作，同时可以根据运行维护数据反映风电场管理水平、设备的状态以及设备可能存在的缺陷等问题。

对于风电场来说，除风电机组运行监控外，应包括电气系统运行和控制。变电系统中的运行控制内容、风资源数据应和机组监控整合在一起，包括测风塔风资源数据、变电系统运行参数监视、SVC系统、变压器有载调压控制、场内外电能系统计量等，以及关口表计量远方数据采集。

• 数据报送体系

风电场风电机组、变电系统的运行维护数据通过通讯系统实时上传到集团公司。

• 数据后期分析

上传的数据应形成各类报表，如日报、月报、年报、检修报表、电能及损耗报表、可靠性报表等。为提高设备可靠性和经济性，检验前期设计的正确性，运行数据的后期分析十分重要。通过数据对比分析，可以分析设备选型是否正确，如风轮直径、塔架高度、机组性能，以及风场微观选址的正确性，如尾流、地形等影响。• 数据趋势分析

通过运行数据分析，可以得到机组趋势分析，例如：关键部位温度变化趋势、振动参数变化趋势。可以通过专家分析，或软件分析，确定设备是否需要检修。不同机组、不同位置机组功率曲线趋势分析，可以了解机组是否存在传感器故障、安装角不当、过功率控制、偏航控制策略问题等。电能损耗分析可以得到不同时期、不同风速下电厂损耗规律，指导节能降耗措施制定，提高风电场功率因数、降低无关损耗包括有关损耗，提高风电场经济效益。• 其他管理手段 MIS系统：

MIS系统核心是采用基于Web的BS架构，是实现风电场办公、财务、备件、人事、安全监察、计划统计、生产技术、实时运行、设备维护检修、基建等信息化管理、供业主决策的现代化手段之一。

GPS：通过卫星定位系统与Call-Center客户服务中心系统，迅速确定故障机组位置，指挥移动检修车辆赶赴现场抢修(险)，并连接GIS地理信息系统以及GPS安防系统，保证风电场安全稳定运行。

风电场人员运行检修技术能力提高

针对目前风电场新员工较多的情况，应加强员工的技术、安全、管理制度方面的培训。根据风电场野外、高空作业的特殊条件，进行专项培训，如登高作业培训、逃生训练、急救培训，应对风电设备、电气设备的原理、结构、操作方面的知识进行培训，使员工在正式参加风电场工作之前就具备最基本的电业安全知识、电力法律法规、技术基础知识、动手操作能力等方面的知识和基本技能，避免工作中发生人身和设备事故。1 岗前培训：

• 基本原理学习

• 安全培训

• 登高训练

2专业培训：

• 机械部分理论及动手操作培训

• 电气系统理论及操作培训

• 仿真培训

• 经验积累(现场实习)3 考核：

风电场应定期组织员工进行安全、技术考核，如安全规程、技术理论和技术操作，并根据考核结果竞争上岗。

总结

我国风电场运行维护检修工作面临很多新问题，需要通过不断提高风电场运行检修人员的技术水平，采用专业化的技术手段，建立良好的风电场运行维护技术管理体系，才能有效解决目前存在的问题，保证风电场良好发电稳定性，确保整个风电行业健康发展。

第五篇：风电场节能管理标准

节能管理标准

1.照明节能

风电场照明尽量避免采用白炽灯作为照明光源，通过采用新型高效节能新光源、电子式镇流器、新型优质材料的反射器代替落后质差的反射器、在不同的场合选用先进合理的灯具结构等照明节电技术，以达到节约照明用电，节约一次能源，保护生态平衡的目的。采用环保节能型照明器具和高效节能灯，比传统普通照明器具节约电费80%以上，光源寿命比普通光源高30倍以上。对不需要长期照明的场所，设置照明开关，尽量做到人走灯灭。主要照明场所（如主控室，开关柜室等）应做到灯具交叉布置并分组控制，使得电厂人员可根据不同工作的需要调整照明。减少配电线路的损耗是照明设计中又一项节能措施，可通过：

（1）照明器选用高功率因数型，在镇流器上加补偿电容，一般可使cosΦ 达到0.85以上，线损自然地减少；

（2）优化配电方式，供电距离较远的回路采用三相四限制配电，线损可以比单相供电下降75%~80%。2.空调节能

尽可能利用自然通风降温，控制空调的开启时间，夏季室内高于30°C方可开启制冷，冬季室内低于6°C方可开启制热，夏季空调温度设置不得低于25°C，冬季空调温度设置不得高于20°C。空调采用分体式空调，减少能耗，最后离开办公室的人关闭空调，严禁空调无人运行。空调使用期间，要将门窗关闭，以确保空调的使用效果，人员进出也要注意随手关门，切记开空调时又开门或窗。3.节约用水

风电场用水消耗较少，主要为站内生产生活用水，生产用水主要为消防用水，生活用水主要为运行人员生活用水、场区绿化用水。提倡节约用水，废水利用，以节约水资源。生活污水经处理后用于道路、绿地植被的浇洒及车辆等清洗用水量。4.车辆燃油

车辆用油是风电场运行中的一项主要的能源消耗，减少车辆燃油的消耗也是风电场节能管理的主要工作之一。影响车辆燃油消耗的因素很多，如道路、环境气候条件、车辆的技术状况以及驾驶员的驾驶技术水平等等。对于风电场的运行而言，主要可以从车辆的技术状况和驾驶员的驾驶技术水平这两方面来降低车辆燃油的消耗。

（1）在平时的车辆使用中，要注意对车辆的保养工作，确保车辆的各项技术状况都在正常的技术指标内，车辆出现异常时，要及时送往车辆维修厂进行维修，切忌车辆出现异常时继续使用，使得异常持续恶化，小问题转化为大问题，不仅影响车辆的使用，也加大了燃油的消耗。

（2）驾驶技术水平对汽车燃油消耗的影响是一项至关重要的因素，正确的驾驶操作可以大大地降低汽车的燃油消耗量。因此，要大力提高车辆驾驶员的驾驶技术，以降低车辆燃油的消耗。

a）掌握汽车发动机的的工作温度 汽车发动机的工作温度一般指水温、机油温度和进气温度等，温度过高或过低都将导致燃油消耗的增加，因此，发动机的工作温度与燃油消耗有直接关系。发动机正常工作水温应保持在80°C-90°C之间为宜。在冬季，冷车启动要先预热，如果用未预热的发动机启动行驶，将使燃油消耗量大大增加。

b）采用低档起步缓加速

在同一车速范围，如果是低速档急加速，虽然发动机功率能得到较充分的利用，但在同一行驶阻力和加速状态下，发动机转速高其摩擦损失大，单位行程燃油消耗反而增加，所以，起步后急加速与缓加速油耗的差异很大。

c）合理使用档位

合理使用档位 包含两个方面：及时 换挡和选择 最佳档位，及时换挡就是低速档不高速，高速档不缓行，上坡时利用汽车惯性冲坡，在动力感到不足时略提前换入低速档。否则会强制牵引，使发动机处在低转速大扭矩的情况下工作，是非常不经济的。在同一道路条件和车速下，虽然发动机发出的功率 相同，但档位越低，后背功率越大，发动机负荷率越低，有效油耗也就越高，而使用高档位是情形则相反，所以一般尽可能使用高速行驶，少用中间档。低档起步后应尽快换入高速档，不要长时间使用低、中档，换档时要脚轻手快，动作准确，这样可以缩短换挡时车辆行驶的距离，达到节油的目的。

d）掌握发动机经济转速

发动机的 型号不同，其经济转速也是不一样的，所以，驾驶汽车前应了解和掌握发动机的 经济转速范围，以便于在实际操作中能熟练地进行 控制油耗，一般情况下，发动机低转速比经济转速油耗增加8%左右，而高转速比经济转速油耗增加12%左右。因此，在运输过程中，应尽量减少发动机低速运行时间，多经济转速运行，也尽量不要超过经济转速运行，这样也是可以达到明显的节油效果。

e）根据 车辆构造，正确使用滑行

对于使用化油器供给系统的车辆，若前面遇到障碍物、弯道、桥梁、坑洼、红绿灯路口或到站停车等有预见性必须降低车速时，可以提前减速放松加速踏板，放入空档，以滑行代制动，并充分利用汽车的惯性，使汽车行驶中所加的 油不至于在制动器时浪费掉；同时在保证安全的条件下，也可以利用下坡道做适当滑行。根据试验，同是中速行驶，滑行与不滑行，油耗最大相差可达30%左右，所以滑行也是节油的有效方法。