第一篇:兰州石化公司预备役连队军事训练总结大会
兰州石化公司预备役连队军事训练总结大会
8月16日16时,在兰州石化公司武装部二基地隆重举行预备役高射炮第一团一营二连年度军事训练及实弹战术演习总结及表彰大会。
会议先由一营营长孙胜利总结军事训练及实弹战术演习情况。7月19日至8月9日,一营二连全体参训官兵,经过近一个月的艰苦训练,于8月10日至14日,随团部赴青铜峡参加了预备役师组织的实弹战术演习。
在此次是弹演习中兰州石化公司预备役官兵稳扎稳打,步步为营,取得了命中航模拖靶2枚的好成绩。为鼓舞全体官兵回到单位后继续发扬“高、严、细、实”的优良作风,并在明年实弹战术演习中再传捷报。预备役一团党委决定,对组编在预备高射炮一营二连的兰州石化公司参训先进单位和先进个人给予表彰。军事训练先进单位2个,分别是化肥厂、建设公司;安全管理先进单位3个,分别是橡胶厂、乙烯厂、油品储运厂;作风纪律先进单位2个,分别是化工储运厂、电议事业部。同时表彰了肖剑等14名军事训练先进个人。
最后,石化公司武装部副部长徐安洲,预备役一团团长丁光帅分别向受表彰单位和个人表示祝贺,勉励他们珍惜荣誉,戒骄戒躁。在进入各自岗位后继续发扬顽强拼搏、不屈不挠的精神,为公司安、稳、长、满、优地生产经营局面贡献力量。
★★
第二篇:兰州石化公司生产事故与应急管理规定
兰州石化公司生产事故与应急管理规定
第一节
一般规定
第一条 本章内容依据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规以及《中国石油天然气集团公司安全生产事故管理暂行办法》、《中国石油天然气股份有限公司应急管理规定》等规章制度制定。
第二条 本规定适用于兰州石化分公司及所属各单位。第三条 事故与应急管理原则
(一)事故调查处理坚持“实事求是、尊重科学”、“公开、公平、公正、分级、回避”及“四不放过”的原则。
(二)事故应急应坚持“减少危害、居安思危、预防为主、统一指挥、分级负责、企地联动、快速反映,运转高效,常备不懈”的原则。
第四条
术语解释
(一)事故:是指在生产经营活动中或与生产经营有关的活动中发生的人身伤亡、财产损失、环境污染或有一定社会影响的等事件。
(二)“四不放过”:是指事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和员工没受到教育不放 过、没有制定出防范措施不放过和事故责任者没受到处理不放过。
(三)安全环保事故隐患:是指可能导致安全环保事故发生的物的不安全状态及作业环境的缺陷。
(四)重大安全环保事故隐患:是指可能导致重大人员伤亡或重大经济损失或严重危害环境及可能造成重大社会影响的事故隐患。
(五)事故应急预案:又称应急救援计划,是针对可能发生的重大事故(事件)或灾害,为保证迅速、有序、有效地开展应急救援行动,降低事故损失和预防事故扩大及规避次生事故的发生而预先制定的有关计划或方案。
第五条
本规定内容由公司安全环保部门负责解释。
第二节
组织机构、部门职责
第六条 组织机构
(一)公司及二级单位、直属单位、车间(站、队、所、中心)都必须成立事故应急领导组织机构,应急领导小组组长由各级行政正职担任,负责对各类紧急情况和突发事件进行应急处理的统一决策和指挥;副组 长由分管安全生产的行政副职或其它业务副职、安全总监担任,协助组长负责对突发事件或事故的处置抢险、上报、受伤害人员的救治、事故调查及处理、事故通报等工作;
公司应急办公室设在公司总经理办公室,负责平时的应急准备、突发事件时接受报告,信息报送、组织联络应急状态下各职能部门的沟通协调,主任由总经理办公室主任兼任。
公司与关联交易方、当地政府的应急处理抢险机构和单位建立互助互救关系,将关联交易方的有关单位和当地政府的应急处理抢险机构作为本单位应急组织的重要组成部分。
第七条
安全环保管理部门职责
公司安全环保部门及各二级单位安全环保管理部门是公司事故归口管理部门,负责各类事故统计、分析、上报工作;
负责组织火灾、爆炸、人员伤亡(中毒窒息)、环境污染及重大职业危害等生产性经济情况和突发事件应急预案的编制和审
(二)(三)
(一)(二)查,配合做好各类突发事件和紧急情况下的应急工作;
(三)负责组织人身伤亡事故、火灾事故、爆炸事故、交通事故、环境污染事故以及有人身伤害的厂内铁路行车事故的调查和处理;
(四)协助省市及上级部门对一般事故(A类)以上事故进行调查和处理;
(五)负责在每月25日前将所公司的事故信息报地方政府和股份公司公司。再报12月份事故信息时,同时将事故信息报地方第八条
设备管理部门职责
(一)机动部门负责自然灾害、特种设备应急预案的编制和审查,负责应急设备、设施的配备和维护,组织做好各类突发事件和紧急情况下的设备抢修、抢险工作;
(二)负责组织设备事故、动力事故和无人身伤亡的铁路行车事故的调查和处理;
(三)负责组织事故发生后的现场清理和设备抢修工作。
(四)在每月23日前将所分管的事故信息报公司 政府和股份公司。
安全环保部门。在报12月份事故信息时,同时将事故信息报公司安全环保部门。
第九条
生产管理部门职责
(一)生产部门负责装置停电、停水、停汽、停风及其他生产性突发事件等紧急情况应急预案的编制和审查,负责做好各类突发事件和紧急情况下的统一调度和联络,组织生产恢复等工作;
(二)(三)
(四)负责组织生产事故的调查和处理; 负责组织生产装置事故后的工艺处理和生产恢复工作
在每月23日前将所分管的事故信息报公司安全环保部门。在报12月份事故信息时,同时将事故信息报公司安全环保部门。
第十条
采购部负责应急救援物资储备、各类突
发事件和紧急状况下救援物资的供应保障工作。
第十一条 质量部负责组织质量事故的调查和
处理。
第十二条 工程部负责组织工程质量事故的调查和处理。第十三条 监察部门负责对造成事故的领导(管理)人员的这人追究;人事部门负责对事故责任人员(操作人员)的责任追究,给予相应的组织、行政和经济处罚。
第十四条 总经理办负责事故信息的对外发布,并会同人事部门、工会负责事故的善后处理工作。
第十五条
总经理办公室及二级单位厂长(经理)办公室负责集体上访、公共卫生或其他非生产性突发事件应急预案的编制和审查,总经理办公室负责各类紧急情况和突发事件对外的信息上报和披露。
第十六条
有媒体介入的事故由企业文化部门负责与新闻媒体的沟通与协调。
第十七条
企管法规部门负责事故涉及的法律诉讼事宜的处理。
第三节 事故隐患管理
第十八条
安全环保事故隐患的范围
(一)危及安全生产的不安全因素及对环境造
成的不利影响因素;
(二)导致事故发生或扩大的生产设施、安全设
施及环保设施隐患;
(三)可能造成职业病或职业中毒的劳动工作
环境。
第十九条
安全环保事故隐患的评价及分级
安全环保事故隐患项目按危害程度分为四级。即车间级、二级单位级、公司级、股份公司级。
(一)车间级隐患:车间能解决的隐患,不论其
可能导致的后果是否严重以及车间不能解决的,但导致的风险后果是轻微的隐患。
(二)二级单位级隐患:二级单位能解决的隐
患,不论其可能导致的后果是否严重以及二级单位不能解决,但导致的风险后果是一般的隐患。
(三)公司级隐患:公司能解决的隐患,不论其
可能导致的后果是否严重以及公司解决不了,但导致的风险后果是较大的隐患或导致发生事故的隐患。
(四)股份公司级隐患:公司解决不了,但可能
导致严重后果或发生大事故的隐患。
第二十条
事故隐患的评价方法
事故隐患的评价可根据QHSE管理体系推广的 LEC法、故障类型与影响分析、事故树分析法、矩阵法等方法进行。
第二十一条
事故隐患评价程序
(一)评价管理小组
1、事故隐患应由主管领导组织生产、机动、技术开发、安全环保部门和HSE内审员及有实际工作经验的工程技术人员、操作人员组成评价管理小组,进行隐患评价;
2、评价小组成员应根据隐患内容,明确分工,落实责任,深入现场实地考察,按照评价方法评级,编制事故隐患评价报告书,并在事故隐患台帐上登记。
(二)事故隐患评价报告书应包括下列内容:隐
患名称、危害辨识与风险评价、事故隐患等级、隐患整改措施、整改资金估算、整改前的预防措施等。
(三)经二级单位评价的厂级以上事故隐患项
目,有二级单位主管安全生产的领导组织生产设备、工程项目、技术开发、安全环保等部门负责人及有关工程技术人员进行评价,编制事故隐患评价报告书;
(四)股份公司级的隐患,由公司安全环保部门
负责组织上报、申请立项,请求股份公司组织专家进行评价;
(五)生产过程中随时发现的隐患,按照隐患等
级由公司、二级单位、车间负责人召集评价小组开展评价,对采取的整改措施,送交相关部门审核后,分类列入公司或分厂技措计划、大修更新计划、安错计划或事故隐患整改计划
第二十二条
事故隐患治理项目的管理、实施、验收
(一)事故隐患的管理
1、发现危及安全生产和人员生命安全的重
大工艺、设备、装备或环境的事故隐患,必须立即排除,在排除前或排除过程中,无法保证安全的应立即停产停止使用。
2、各单位对事故隐患要做到定治理期限、定
治理负责人、定治理方案、定治理资金来源,做到班组能解决的不推给车间、车间能解决的不推给分厂、分厂能解决的不推给公司、公司能解决的不推给股份公司;
3、各级领导对重大事故隐患的治理要全面
负责。
(二)对已经确定或确定治理的事故隐患,车
间、二级单位、公司的相关部门应实行跟踪管理,跟踪内容如下:
1、防范措施的落实情况;
2、监护人和监护责任的落实执行情况;
3、紧急处理方案的教育情况;
4、治理计划的执行情况;
5、施工进度与质量;
6、竣工验收后的管理情况;
7、投用后的效果。
(三)隐患治理的实施
1、隐患治理的资金有设备的大修、更新费
用、技术措施、安全措施费用、安全生产保证基金(简称保安基金)以及科研和技术开发费用等;
2、凡列入隐患治理计划的项目,由隐患治理
单位的应全面配合施工单位做好施工工作,在保证质量的前提下按进度完成计划;
3、公司安全环保部门、二级单位安全环保科
负责隐患治理项目实施情况的监督检查和协调工作。
(四)事故隐患治理项目的验收
1、二级单位、车间级事故隐患治理项目竣工
后,由所在单位的厂、车间组织生产、机动等有关部门组织试运行和考核、验收工作,其竣工验收报告及工程决算等文件,由厂安全部门保留存档登记;
2、公司及以上隐患整改完成后,由所在单位
组织试运行和预验收,通过验收后报公司安全环保部门,由安全环保部门组织进行考核和验收;
3、股份公司级的事故隐患整改完成后,由所
在单位组织试运行,通过验收后,由公司安全环保部门组织进行考核和预验收,并编制竣工验收报告等有关文件,报请公司主管领导审批后,报请股份公司公司组织验收;
4、凡已投用的事故隐患治理项目的装置及
设备,自投用之日起纳入正常管理,制定有关制度,组织操作人员执行。
第四节 事故应急管理
第二十三条
突发安全事故分级与管理
(一)突发安全事故分级
1、一级事故:是指后果特别重大,且发生后可能持续一段时间,事故控制及其对生产、社会产生的影响依靠地区公司自身力量和当地救援力量不能控制,需要股份公司(包括专业公司)或相关方救援的事故;
2、二级事故:是指后果重大或特别重大,且发生后可能持续一段时间,事故控制及其对生产、社会产生的影响依靠地区公司所属厂自身力量和当地救援力量不能控制,需要地区公司或相关方救援才能控制的事故;
3、三级事故:是指地区公司所属厂(公司、院)或现场就能控制,不需要救援的事故。
(二)公司组织对一、二、三级事故制定事故应急救援预案,并报当地省、市安全生产监督管理部门备案;
(三)公司所属二级单位应组织对一级、二级、三级事故制定专项事故预案或现场处置事故应急救援预案;车间(站)现场应针对装置、岗位制定岗位事故应急预案和应急程序。
第二十四条
应急管理范围
(一)突发火灾、爆炸事故;
(二)突发重大人身伤亡(包括中毒、窒息);
(三)突发危险化学品物质泄漏;
(四)突发环境污染事故;
(五)突发紧急停车、停电、停水、停风、停汽、;
(六)突发特种设备及锅炉压力容器事故;
(七)突发交通事故;
(八)突发自然灾害(包括地震、洪涝灾害);
(九)突发公共卫生事件。第二十五条
应急响应
(一)各类紧急情况和突发事件发生时,所在单位按照紧急预案,迅速有序采取应急措施,同时应根据现场情况迅速对紧急情况和突发事件的严重性做出准确判断,确定是否需要上报到上一级单位或部门,需要上报时,所在单位应尽快将情况报告到上一级单位和部门;
(二)公司及二级单位办公室、生产调度部门、值班室接到下级部门的报告后,应做好记录,并按照应急预案的要求迅速报告应急指挥部或应急指挥小组,应急救援领导小组人员未到达指挥岗位时,由调度部门主任担任应急救援指挥部临时指挥,全权负责应急救援 工作,各级应急指挥部或应急指挥小组成员接到报告后,应在尽可能短的时间内赶赴事发现场或指挥现场,确保将损失和社会影响降低到最小程度;
(三)对可能威胁到厂外居民(包括友邻单位人员)安全时,由应急指挥部与地方政府有关部门联系,引导居民迅速撤离到安全地点。
第二十六条
在各类险情完全消除,人员、生产、财产完全脱险后,由应急救援总指挥下达解除应急状态的指令。
第二十七条
各类紧急情况和突发事件的应急行动结束后,主管部门应组织对应急行动的过程和效果进行分析评价,写出评价报告,并对存在的问题和缺陷进行整改,不断完善本单位的应急反应系统。
第二十八条
信息披露
(一)公司及二级单位应充分考虑股份公司的整体社会影响,采取有效措施,防止各类新闻媒体和社会对紧急情况和突发事件的失真报道和传播;
(二)在紧急情况和突发事件发生后,各单位
应根据事态的情况,在保证外界人员人
身安全的情况下,经过批准方可进入事发现场,有关事件的对外披露由公司确定的新闻发言人统一对外发布。事件发生的单位负责人要及时向本单位职工公布事件情况,正确客观地回答提出的询问,避免职工因不了解情况,主观臆测地向外披露,造成外界报道之间的混乱;
(三)总经理办公室根据紧急情况和突发事件的原因、性质和严重性,分析并请示有关领导,确定是否需对外进行信息披露;
(四)对生产性事故及社会性突发事件,经请
示总经理办公室报请股份公司同意后,确定对外进行信息披露与否以及对外信息披露的时间和方式由公司新闻发言人统一发布。
第三篇:兰州石化公司生产运行异常信息管理系统上线
兰州石化公司生产运行异常信息管理系统上线
中国石油网消息(记者何平)兰州石化公司生产运行异常信息管理系统近日正式上线运行,标志着兰州石化生产运行异常信息管理迈上新台阶。生产运行异常信息管理系统,是对生产、设备和安全等异常信息进行数据录入、异常管理、查询分析和系统管理的有效平台。兰州石化完成所属各单位的上线操作培训工作后,异常信息管理流程按照车间、分厂、相关处室、公司副总经理、公司总经理五个级别,根据信息重要程度自上而下逐级推荐,并及时反馈处理措施、监督执行处理,真正使安全管理体系得到有效运行。
重庆气矿开江作业区调度指令发布全程受控
中国石油网消息(通讯员 李陈)12月10日,西南油气田公司重庆气矿开江作业区对“调度指令通报”做出新规定,要求瞄准两个关键环节,确保作业区各项调度指令通报及时、准确。强化调度指令的归口管理。需要向员工通报的所有信息和指令,必须由调度室统一发出,其他任何人员不得擅自发布信息。同时,指令发布必须经负责人审批通过后,以纸质资料为凭据,方可向调度室申请调度指令发布。细化调度指令的发布过程。作业区严格确认调度指令和信息通报的发送对象,确保作业区领导、关键部门负责人知晓。生产类信息必须保证数据、时间准确,防止信息错报、漏报造成不良影响,确保作业区各项工作全面受控。
泰安销售强化损耗管控见成效
中国石油网消息(通讯员尹逊广)山东销售泰安分公司不断加强损耗管理,截至目前综合运输损耗率为0.09%,与去年同期相比降低0.14%。泰安销售从多方面入手,加强损耗管理:调整考核权重,将月度控制类考核权重由原来的5分提高到10分,落实奖罚兑现,营造全员参与损耗管理的氛围;利用GPS监控和现场突击检查等方式对油品装车、运输环节进行管控,实行配送车辆月度损耗通报机制,加强运输环节管理;重新梳理《加油站油品接卸操作流程》,下发卸油控油图解,堵塞管理漏洞;明确地罐交接操作要点及注意事项,规范接卸人员现场操作,及时共享数据,提升地罐容积准确度,标定修订罐容表148个,签认地罐容积表300个,签认率达到100%。
吉林石化监察蒸汽损失率创造经济效益700万元
中国石油网消息(记者姜振国 通讯员周天舒)12月23日,记者从吉林石化公司获悉,这个公司今年4月以来把蒸汽损失率作为公司效能监察项目,不但成为推动企业管理提升和效能发展的有力手段,而且实现创效704.3万元。今年4月,吉林石化成立效能监察组,对公司2012年所辖主要蒸汽管网蒸汽损失率进行全程监察,共发现问题17个,提出监察建议17条,协助建章立制1项。蒸汽损失率效能监察不但全面促进蒸汽损失率管理工作的规范化和制度化,而且节能效果明显。点评:“察”出高效益
加强效能监察工作,不仅能及时发现问题,及时整改问题,避免效益流失,而且能够提高运行效率,创造经济效益和社会效益。
大庆油田电力集团供电公司标准化管理写实
大庆电力集团供电公司是集输、变电为一体,运行、修试相配套的油田电网专业化管理公司。在供电可靠率达到99.987%以上、供电量持续攀升的情况下,怎样缩小这0.013%的差距,为油田生产提供电力保障?
针对问题,这个公司以深入推进“为油保电,优质服务”星火行动为契机,把工作的切入点瞄准在三基工作上,整合30年来的管理经验和现代管理体系,建立新标准,全面推进标准化管理。
一项改革怎样才能得到全员认同?这个公司避免过去推进重点工作“精英”策划的弊端,直接从基层抽调基层站队长、班组长、一线员工和有关技术人员,参与编写标准化作业文件,做到干什么、写什么,缺什么、补什么,让他们把意见和建议提在“桌面”,减少执行“夹层”。
在学习借鉴先进管理经验的基础上,这个公司组成100余名技术骨干历时半年时间,查阅近500本技术规程、设备资料,召开了50余次座谈会,开展40余次现场调研活动,编写出电网运行、检修和试验专业《标准化作业指导书》,内容涵盖电网巡视、操作、检修、试验、验收和事故处理等11个专业23类作业文件,并把不符合企业标准化管理的程序、制度等一一删除,变一本本的规程、制度为易学易懂的作业指导书。
这些标准化指导书在实践应用中发挥了积极作用,仅在试运行期间,就先后有效应对了35千伏西四线电缆事故和6千伏东湖2号线电缆故障等9次电网突发性事故,赢得了上级部门和用户单位的一致好评。为亲自体验标准化管理,记者11月25日来到星火一次变电所,先从标准化巡视开始了解,与员工一起进行为期一天的巡视工作。这个所党支部书记刘冬波告诉记者,油田电力延续了几十年的常规巡视,2011年10月24日画上了句号,取而代之的是标准化巡视。标准化巡视的核心是设备单元巡视。它比以前的常规巡视更加精细,增加了“五防”和开关机构箱加热板温度等项目。这些是针对薄弱环节新增的内容。常规巡视的巡视点是1.1347万个点,现在标准化巡视是1.2248万个点;过去巡视一次需要40分钟左右,现在需要三四个小时,巡视质量和效果都得到明显提高。
记者从变电所来到标准化检修现场,只见工作票办理、试验设备摆放、签工作票、检修前分工和检修作业项目实施等都有固定的标准模式。检修人员认真执行“互唱制”。现场记录员手拿列有详细检修项目的现场记录本,与设备检修人员密切配合。检修人员每检修完一项,都将结果报告给现场记录员,现场记录员逐项记录,避免了漏项、偷项现象。检修完毕,两人同时在记录本上签字,落实责任。
截至12月16日,这个公司已检修变电所266座,线路248条1950公里,完成年检修计划的95%。
第四篇:兰州石化公司质检部化工产品质检一室
名:
姓
:
位
岗
:
位
单兰州石化公司质检部化工产品质检一室 “双百”一季度抽考必会试卷(树脂A)(90分钟)注意事项:
1、先按要求在试卷的密封处填写您的单位、岗位和姓名。
2一、单选题(共50题,每题1分,共50分)
1、我们常用的冲击性能测试主要是简支梁冲击和(A)A.悬臂梁冲击B.弯曲冲击C.撕裂冲击
2、断裂伸长率是试样断裂时标线间距离的增加量与(B)之比,以百分率表示。A.试样全长度B.初始标距C.平行部分长度D.试样断裂时长度
3、塑料分为热固性塑料和(A)塑料。A.热塑性B.纤维C.橡胶D.尼龙 4.黄色指数正值表示材料呈现(黄色),负值表示材料呈现(A)A.蓝色B.红色C.绿色D.紫色 5.压制试片的平均冷却速率是(A)。A.15℃/minB.1℃/minC.50℃/minD.100℃/min.6、属于热固性塑料的是(A)。A 酚醛树脂B 聚苯乙烯C聚乙烯D聚氯乙烯 7.拉伸强度是指试样直至断裂为止所承受的(A)拉伸应力。A.最大B.屈服C.断裂D.最小 8.埃莱门多夫撕裂法的试样有两种形状,一种为矩形,一种为(D)。
A.正方形B.圆形C.三角形D.恒定半径
9.密度的恒温水浴的温度是(D)
A.50℃B.60 ℃C.70℃D.23+0.1℃
10.指数是(D)分钟流过标准口模的的熔体质量。
A.20B.30C.1D.10
11.维卡软化点的压针的面积是(C)平方厘米
A.20B.30C.1D.10
12.成品留样一般情况是(C)个月。
A.10B.1C.6D.1
213.成品原始记录要求(B)级检验。
A.一B.三C.二D.无
14.等规指数一般情况下要求回流(C)小时。
A.20B.30C.24D.10
第1页,共5页 兰州石化公司质检部化工产品质检一室考试试卷
15.等规指数要求不溶于沸腾的(D)的百分含量
A.丙酮B.乙醇C.异丙醇D.正庚烷
16.等规指数一般情况下要求回流完用(A)冲洗样品.A.丙酮B.乙醇C.异丙醇D.正庚烷
17.树脂灰份是(B)的残留。
A.有机物B.无机物C.液体D.气体
18.我们通常使用灰分的灼烧温度是(C)度
A.100B.200C.850D.300
19.灰分通常是用(C)来表示。
A.克B.千克C.%D.℃
20.以下哪个是聚丙烯的牌号。(C)
A.2426HB.2426FC.T30SD.2420H
21.熔指分析时一般应该将样品预热(D)
A.1分钟B.2分钟C.3分钟D.4分钟
22.在一定条件下,进行熔指分析时,样品的重量由(A)决定.A.指数大小B.温度高低.C.强度D.电性能
23.熔指试验时,加样步骤应在(B)内完成.A.10minB.1minC.8minD.12min
24.测试聚乙烯熔指时的试验温度为(B).A.180℃B.190℃C.200℃D.210℃
25.塑料是处于(A).A.玻璃态.B.高弹态.C.玻璃态但有相当量的结晶.26.聚丙烯的英文缩写是(D).A.PEB.PSC.ABSD.PP
27.下列不是样品制备工作的是(C).A.注塑B.吹膜C.灰分D.压片
28.塑料测试的状态调节温度是(C).A.(15±2)℃B.(10±1)℃C.(23±2)℃D.(40±2)℃
29.GB/T15182规定在塑料测试中的状态调节时间对薄膜试样不少于(D)
A.24小时B.10小时C.40小时D.12小时
30.下列测试中是塑料力学性能测试的是(D)
A.熔指测试B.密度测试C.熔点测试D.悬臂梁冲击测试
31.下列单位中是密度测试单位的是(D)
A.g/10minB.KJ/m2C.J/mD.Kg/m
332.密度梯度管的配制中的溶液是由(D)组成.A.水B.乙醇C.甲醇D.水和异丙醇
33.埃来门多夫撕裂法测试的样品是(A)
A.塑料B.钢材
34.在压塑成型中,聚乙烯的平均冷却速率是(C)℃/min
A.10B.20C.15D.30
35.挠度是塑料(C)试验中的测试项目.A.拉伸B.冲击C.弯屈D.硬度
36.拉伸屈服应力是在拉伸应力—应变曲线上(C)处的应力.A.中点B.断裂C.屈服点D.零点
37.下列力学测试中不属于破坏性实验的是(D)
A.拉伸性能B.冲击性能C.弯屈性能D.硬度
38.塑料产品的样品一般保留(A)个月.A.6B.1C.2D.10
39.落镖试验是测试薄膜样品的(A)
A.力学性能B.硬度C.电性能D.热性能
40.密度梯度柱是放在温度为(B)±0.1℃的恒温水浴中
A、18B、23C、2
541.黄色指数的正值是表示材料呈(A)
A.黄色B.兰色C.灰色D.红色
42.塑料光学性能中对结果不影响的是(D)
A.光源B.表面状态C.仪器状态D.指数大小
43.环境应力开裂实验的环境介质的温度是(A)
A.(50±0.5)℃B.(200±0.1)℃C.(190±0.1)℃D.(10±0.5)℃
44.树脂灰分的测定是指试样灼烧后(B)残渣
A.有机B.无机C.有机和无机
45.灰分测试中的直接煅烧法是(A)
A.A法B.B法C.C法D.D法
46.等规指数是测试(C)中样品的性能的.A.聚苯乙烯B.聚乙烯C.聚丙烯D.橡胶
47.等规指数是在规定条件下,不溶于沸腾的(D)的质量百分数.A.丙酮B.乙醇C.异丙醇D.正庚烷
48.我们的实验室用来测定塑料密度的方法是(D)
A.比重瓶法B.浮沉法C.浸渍法D.密度梯度法
49.标准要求密度梯度柱放在(C)的环境下.A.室温B.湿润C.(23±0.1)℃D.低温
50.做密度测试的试验中试样不能(A)
A.有气泡B.方形C.干燥D.光滑
二、多项选择题(51-80题,共30题,每题1分,共30分)
51.拉伸断裂伸长率计算与下列(BC)条件有关
A.断裂时应力值B.拉伸增加量C.标线间距
52.拉伸断裂伸长率计算与下列(BC)条件有关
A.断裂时应力值B.拉伸增加量
53.熔体流动速率的负荷是(ABC)之和
A.砝码B.托盘C.活塞D.拉伸速度D.拉伸速度 C.标线间距D.孔嘴
54.下列标准拉伸性能试验中我们常用的是(A B D)
A.拉伸断裂应力 B.拉伸屈服应力 C.偏置屈服应力 D.断裂伸长率
55.拉伸断裂强度与下列哪些条件有关(BC)
A.样品重量B.样品厚度C.拉伸断裂应力值
56.拉伸断裂伸长率计算与下列(BC)条件有关
A.断裂时应力值B.拉伸增加量C.标线间距
57.不合格品的处理途径有(ACD)
(A)纠正(B)没收(C)报废(D)让步
D.样品颜色 D.拉伸速度
58.天平室要求温度为(A)湿度为(D)。
A20±2℃B35±2℃C 100%D 70%±
559.生产操作记录的要求是(ABCD)
(A)要真实、及时(B)用仿宋体填写(C)项目齐全、干净整洁(D)按月装订成册
60.精密度是指在规定条件下获得的各个独立(B)之间的(D)
(A)实验值(B)观测值(C)相似程度(D)一致程度
61.配制密度梯度管中溶液时所用的溶剂为(AC)
A、异丙醇B、乙醇C、蒸馏水
62.粘度测定时主要影响因素(A C)
A温度B压力C毛细管内径D外界环境
63.注塑的模具不能用(B C)的材料撬压,清理.A.比模具软的B.比模具硬的C.任何工具
64.岗位人员对所用仪器做到“四懂三会”中的“四懂”是指(ABCD)
(A)懂原理(B)懂性能(C)懂结构(D)懂用途
65.岗位人员对所用仪器做到“四懂三会”中的“三会”是指(ABC)
(A)会使用(B)会维护保养(C)会排除一般故障(D)会维修
66.三不伤害的内容是(ABC)
(A)不伤害自己(B)不伤害他人(C)不被他人所伤害(D)利他性利己
67.下列物质能在烘箱中烘干的是(ABD)
(A)Na2CO3(B)K2Cr2O7(C)苯甲酸(D)邻苯二甲酸氢钾
68.消除或减免系统误差的方法有进行(ACD)
(A)对照试验(B)重复实验(C)空白试验(D)仪器误差试验
69.三违是(A B C)。
A.违章指挥B.违章操作C.违反劳动纪律D.玩忽职守
70.静电是由物体间的相互(AB)产生的。
A.摩擦B.感应C.中和
71.人体触电时,通过人体的电流取决于(B C)。
A.途径B.施加电压C.人体电阻
72.工业上所说的三废指(ABD)。
A. 废水B.废气C.废料D.废渣
73.化学试剂可分为一般试剂和专用试剂,一般试剂按其纯度又分为(ACD)。
A.分析纯B.精密纯C.优级纯D.化学纯
74.滴定分析中常用的三种能准确测量溶液体积的仪器是(ABD)。
A.滴定管B.容量瓶C.量筒D.移液管
75.灭火的基本方法有(A B C)。
A:隔离法 B:冷却法 C:窒息法 D:风冷法
76.化验分析要做到的三及时是指(ABD)。
A.采样及时B.分析及时C.准备及时D.报告结果及时
77.实验室中常用的铬酸洗液是用(A)和(C)配置而成的。
A.浓硫酸B.浓盐酸C.重铬酸钾D.高锰酸钾
78.标准状况下的温度是(A),压力是(D)。
A.273.15KB.293.15KC.101.325PaD.101.325KPa
79.坩埚恒重的标准是(ABC)。
A. 坩锅经数次高温处理B.冷却称重
C.前后两次的重量之差不大于0.2mgD.前后两次的重量之差不大于2g.80.密度的符号和单位分别是(ACD)。
A.B.PC.g/cm3D.Kg/m
3三、判断题:(81-100题,共20题,每题1分,满分20分)
81.熔指只是测试熔体质量指数。(×)
82.拉伸屈服和拉伸强度是一样的。(×)
83.雾度和透明度是同一个测试项目。(×)
84.邵氏硬度有A,B两种测试条件,可根据据测试要求进行选择。(√)
85.全自动密度仪对测试环境温度没有要求。(×)
86.成品留样一般情况是10个月。(×)
87.灰分通常是用有无机物的残留。(×)
88.我们日常生产检验涉及的样品制备成型方法只有压制成型。(×)
89.密度只与质量有关于其他条件没有要求。(×)
90.聚丙烯样品做指数测试时不需要吹氮气。(×)
91.等规指数所表征的是树脂的流动性指标.(×)
92.断裂伸长率是试样断裂时标线间距离的增加量与试样全长之比。×
93、注塑成型过程中对开始注塑的制件不需要舍弃,以避免浪费。(×)
94、吹膜时的牵引速度只影响薄膜的厚度,但对物理性能不影响。(×)
95、在做拉伸试验时,试样断裂在中间平行部分的标距之外时,此试样必须作废,另取样补做。(√)
96、注塑成型过程中对开始注塑的制件不需要舍弃,以避免浪费。(×)
97、做缺口冲击强度时,首选的缺口底部半径为0.25±0.05mm。(√)
98.密度只与质量有关于其他条件没有要求。(×)
99.聚丙烯样品做指数测试时不需要吹氮气。(×)
100.等规指数所表征的是树脂的流动性指标.(×)
第五篇:石化公司2009年工作会议大会汇报发言材料
推进节能降耗 实现科学发展
**石化公司
“十一五”以来,**石化坚持质量至上、节约发展,大力推进节能降耗,努力建设节约型企业。在原油加工量增长32%、化工产品产量增加66%的情况下,能耗总量下降2%,cod总量减少10%。2008年,公司万元产值综合能耗比2005年下降30%。
加
快结构调整
淘汰落后产能
结构调整是转变经济增长方式,实现节能降耗的重要措施。几年来,我们加快结构调整,加速淘汰落后产能,取得明显成效。
一是坚持规划高起点,加快产业升级。充分发挥炼化一体化优势,以“用好俄油、做强芳烃”为基点,3年内建成投产了8套技术先进、能耗低的大型炼油、化工装置。在新建装置中,坚持设计高起点,狠抓源头控制,努力做到节能优先。3年来,公司新增产能的万元产值综合能耗为0.926吨标煤,仅为原有能耗的45%。
二是关闭鞍山炼油厂,淘汰落后产能。鞍炼年加工原油只有100万吨,加工手段不配套。集团公司从发展全局出发,要求**石化全力推进鞍炼关闭工作,经过几个月的艰苦努力,关闭鞍炼的总体效应十分明显,每年可减少效益损失6亿多元。
三是缩短产业链条,精干主营业务。辽化有炼油、乙烯、芳烃、化纤四大产业,特别是作为传统的“四大化纤”基地之一,有着浓重的“化纤情结”。根据产业发展定位和市场竞争的实际,必须做到精干主业,缩短产业链条,我们先后关停11套装置,迈出了由“大化纤”向“大芳烃”转变的重要一步,节能效益明显。
加大科技攻坚
促进深度节能
技术进步是促进节能降耗的有效手段。**石化应用“四新”技术,抓住关键,全力攻关,不断增强节能降耗的推动力。
一是采用炼油新技术,赶超国际先进水平。作为国内第一家全部加工俄罗斯原油的企业,经过几年的探索,我们已经基本掌握了俄罗斯原油的加工技术。通过采用新技术,优化压缩机运行方式,使加氢精制新氢压缩机功耗下降50%,年节电228万千瓦小时。目前,辽化的炼油综合能耗为45千克标油/吨,各项指标达到行业领先水平。
二是发挥芳烃联合优势,实现能量有效利用。通过采用热联合技术,特别是有效利用低温位热能,使芳烃综合能耗由611.3千克标油/吨降到392.5千克标油/吨。通过优化pta装置的运行,将低压乏汽全部回收利用,消灭了对空排放,节能效果明显。同时,通过采用先进的压缩机尾透节能技术,回收pta氧化尾气焚烧产生能量,年做功发电达8000万千瓦小时。正常生产情况下,除满足本装置用电外,还大量外送电能,吨产品耗电量因此比传统工艺减少369千瓦小时。
三是大力开展科技攻关,降低乙烯能耗。去年,我们消化吸收了“一大一小两台裂解气压缩机并联运行”,“丙烯精馏塔二串一并、三塔联合操作”等特殊工艺,完成了乙烯扩能降耗改造。通过裂解料“轻质化、优质化”,实行了分炉裂解技术;采用先进技术改造乙烷炉,集中加工自产乙烷和芳烃尾气,使乙烯收率提高1.5个百分点。通过采用烧焦新工艺,将裂解烧焦时间缩短一半,每年节约蒸汽5500吨、燃料气1000吨、公用风3300吨。目前,小乙烯综合能耗降到790千克标油/吨,同比降低7%。
加强精细管理
深挖节能潜力
精细管理是做好节能降耗工作的重要基础,管理创新不仅可以有效控制成本,而且可以大幅度节能降耗。
一是转变思路,创新煤炭采购管理。**石化每年消耗原煤约200万吨,占能耗总量的30%以上。创新管理,变“按吨采购”为“按热值采购”,建立质价联动机制,规范供应商的价值导向,从源头控制煤炭掺假问题。在此基础上,大力缩减煤炭中间供应商,提高向国有矿直接采购的份额。通过上述措施,公司原煤热值损耗大幅下降,年可减少煤炭损失11万吨,降低锅炉制粉电耗510万千瓦小时,少产粉煤灰18.2万吨,节省冲灰水182万吨,经济效益超过1亿元。
二是引入清洁发展机制,实现降污减排。我们运用清洁发展机制(cdm),实施氧化二氮减排,气体分解装置已于去年3月顺利投产,减排当量占全国用cdm方式减排总量的1/10。目前,气体分解装置连续平稳运行9个多月,氧化二氮分解率达到99%,联合国eb组织现场核查5次,审定减排当量930万吨。减排合同顺利执行,减排收益如期到账。预计到2012年首个减排期结束,温室气体减排当量为5500多万吨。我们还开展烟气脱硫除尘,目前已完成两台燃煤锅炉的改造,经考核,好于国家控制指标,每年可减少排放6000吨。
三是加大清理力度,堵塞能源浪费。公司清理无效资产,拆除报废建筑5.9万平方米,年节能4760吨标准煤。通过整治供水
管网,消除跑冒滴漏600多处,使新鲜水管网损失率由9.2%降至7.8%。通过改善循环水系统运转效果,努力降低自耗水量,使循环水浓缩倍数提高到6以上,年节水50多万吨。加大生活区用能巡查力度,严查私拉乱接现象,消除漏点119处,拆除接点30处。公司还积极争取地方政府支持,对地区小工业进行“摘转供电”,共计摘转企业35户,摘转负荷1万
千伏安,年减少供电损失200万千瓦小时。
提升综合素质
迎接严峻挑战
新的一年,面对内外部环境的严峻挑战,我们将牢固树立科学发展观,坚定信心,把握机遇,加强管理,内涵挖潜,全力提升企业的综合素质。
一是把安全放在首位,全力建设平安企业。牢记安全是硬指标,是第一要求、第一责任,全面推进hse体系建设,强化生产受控管理,狠抓“六条禁令”的落实,构建群查、群防、群治的“反三违”体系,大力整治安全环保隐患,坚决完成安全责任书的各项指标和任务,继续保持安全生产的良好局面。
二是强化产销衔接,不断提高经营管理水平。坚持眼睛盯在市场,工夫下在现场,夯实生产基础。优化资源配置,严格操作管理,深挖装置潜力。应对市场挑战,把握产销节奏,确保实现“平稳、均衡、效率、受控、协调”的目标,全面完成总部下达的各项考核任务。
三是加大节能减排力度,努力实现节约发展。以行业先进水平为标准,深入开展对标创优活动,炼油各项经济技术指标力争再创新水平。加大技术攻关力度,实施低温热能利用、中水回用等节能新技术,提高企业能源利用效率。持续推进氧化二氮、烟气脱硫减排工程,实现清洁发展目标。
四是严细管理促发展,持续推动企业内涵升级。加强经营活动分析,深化班组成本核算,大力开展挖潜增效活动,严控成本费用支出。进一步规范业务流程,加大内部控制力度。完善投资控制,提高工程管理水平,推进大重整等重点项目建设,有效发挥投资效益。
五是加强能力素质建设,提高队伍整体战斗力。不断加强“四好”班子建设,切实提高领导干部的“五种能力”。积极开展大庆精神、铁人精神教育,培育积极向上的企业文化。坚持抓基层、打基础、强素质,强化员工职业技能培训工作,不断提高员工队伍的整体素质。
精细管理 强化执行
快速推进一流石化基地建设
**石化公司
2008年,我们围绕集团公司“建设综合性国际能源公司”的战略目标,突出“关注细节,强化执行,科学发展”。一套人马,两线作战,一手保证正常生产经营,一手推进大石化工程建设,较好完成各项任务。
炼化生产指标优化,安全平稳、长周期运行
克服原油品种多样、性质多变的困难,遵照“平稳、均衡、受控、协调”方针,优化工艺路线,调整产品结构,航煤、石蜡等高附加值产品增产10%以上,柴汽比达到3.67,专用料比例达到82.9%。原油加工量、乙烯产量同比分别增长11.5%和8.1%。
把经济技术指标作为衡量核心竞争力的标准,瞄准国内外先进指标,借鉴兄弟单位先进经验,按照板块要求,对标管理,达标指标分解到班组,实施裂解优化控制、顺丁凝聚热泵等技术措施,污水深度处理项目投用。18项主要经济技术指标,15项在中国石油股份公司排名前三,其中双烯收率、乙烯加工损失率等五项排名第一,轻油收率、乙烯燃动能耗等5项进入全国前三。
千万吨炼油、百万吨乙烯工程有序推进
按照蒋洁敏总经理“采用一流技术、按照一流标准、选取一流设计院、引入一流施工队伍、建设一流工程”的要求,有效运行矩阵管理模式,强化甲方主导下的epc、ep、pc承包,借助英国阿莫科和ipmt团队技术支持,坚守“质量、安全、廉政”三条高压线政策,严格投资控制。充分发挥2.8万多名参战人员积极性,克服汶川地震等事件引发的民工撤离、运输供货受阻、外商进场受限、冬季时间长等困难,安全质量全面受控。千万吨炼油基本建成,进入“三查四定”阶段。百万吨乙烯进入关键的收尾阶段,保温、防火同步展开。以自备电厂为主的公用系统全面投用,进入冬季运行考验。
科学组织,埋头苦干,迎接金融危机和市场挑战
2009年,**石化的主要任务是:现有生产经营良性运作,大炼油、大乙烯进入开工阶段,这既是经济任务,又是政治责任。我们一定全面落实这次工作会议精神,动员全体员工,科学组织,埋头苦干,一方面保持现有炼化装置的安全、平稳、高效运行,另一方面,全力以赴,确保大炼油大乙烯有序投产,迎接全球金融危机和市场挑战,接受大石化工程开工的考验。
强化管理,严控成本,优化结构,清洁生产。炼油化工合理配置,新厂老区有序衔接。不随意调整生产方案,不频繁切换品牌。保持管理精细,基础扎实,指标先进,队伍稳定,保障有力。
组织开工任务繁重,责任重大。我们将借鉴国内大型石化工程的经验,结合**石化实际,落实以下措施:
(一)持续做好深度培训,强化队伍保证。在前期培训的基础上,对所有参加开工人员,加大新技术学习和仿真培训的力度、频次,分段评估,逐级考核,做到人人熟知开工方案,100%持证上岗。冬季组织开工人员深入装置,吃透工艺流程、熟悉大型机组、关键设备,了解隐蔽工程内涵。现场复工后,新区机构快速到位,大部分工程管理人员,就地转入开工团队,与设计、外商、施工人员共同整改遗留问题,担当装置开车重任。
(二)高度重视工程收尾。化工施工收尾、炼油尾项整改,工作繁重,任务艰巨。必须做到“劲头不松,标准不降,力量不减”。要求承包商“主力队伍不撤、坐镇领导不换、管理力量不少”。严密业主、总包、监理、施工hse四级体系并覆盖现场施工、物料引入、装置开工交织的各个环节,注重高危作业、边角施工监督。高度重视收尾期的材质使用、临氢系统、电气防护等,坚决落实质量终身负责,保证高质量收尾,高水平中交。
(三)严格执行“开工100条”。把《炼油化工建设项目投料试车条件》的要求逐条细化落实到各个专业,覆盖中交、投料全过程。依托老厂资源,分装置对口承包,加强保运力量,迅速处理问题。严格试车方案和操作规程,看板公布,销项管理。执行“四有一卡”,所有动作步步确认,逐级审核,确保受控,实现开工有序平稳、安全环保。
(四)建立“简洁务实、严细高效”的管理体系。正视新区“规模大、体制新、硬件好、集成度高”的特点,平稳实施管理延伸、制度覆盖,加强基础管理和队伍建设。在大区销售、国际贸易和铁路运输的支持下,协调好大乙烯、大炼油开车期间的资源平衡和产品出厂,为其提供有力的管理营销支撑。
精心开好大炼油
努力打造国际一流炼化企业
大连石化公司
2008年,大连石化认真贯彻集团公司工作会议精神,较好地完成了各项工作,特别是完成了“1000万吨/年加工含硫原油技术改造项目”,在员工总数不增加的前提下,用40多名工程管理人员和300人的开工队伍,在不到4年的时间里,年原油加工能力达到2050万吨,其中含硫原油加工能力达到1600万吨,成为国内目前最大炼油生产基地。
大连石化“1000万吨/年加工含硫原油技术改造项目”是集团公司为优化炼油业务结构,调整布局,第一个立项、第一个建成投产的千万吨级炼油项目。该项目7套国际规模大型生产装置全部引进国际先进技术,按照“全加氢、热联合、管控一体化”的先进理念设计,聘请壳牌公司进行了工艺整合优化,7套装置的生产、调度、消防、抢修指挥中心全部集中在一起,与未整合方案相比,设备节省15%,能量利用效率提高10%,污染物排放减少15%。整个项目定员不到300人,占地仅为38万平方米,在国内同行业创造了纪录,达到了国际先进水平。
为切实保证项目高起点、高质量、高水平,我们逐步确立了“先进不浪费,增量不增人,高速不超速”的理念,在项目推进过程中,克服人员少、生产建设高度交叉的不利因素,突出“精心”二字,强调“早、细、实、快”的工作作风,优化组织,强化管理,应用先进技术,以管理和技术保质量、保安全,以质量和安全保进度,并在项目关键节点,打破部门界限,集中公司所有资源支持项目建设开工,加班加点,死看死守,弥补人力、技术和管理上的不足,保证了项目建设的质量、安全和进度。2005年11月,我们仅用了9个月就实现了项目龙头装置“1000万吨/年常减压蒸馏联合装置”中交;在奥运开幕前夕,仅用了不到3个月的时间,就完成了项目后6套国际规模大型生产装置的开工投产,安全顺利地实现了一次开车成功,创出了炼油新装置建设和开工的新水平。目前,各新建装置开工后,运行平稳,操作正常,主要技术指标均达到或超过了设计要求。
今年,受全球金融危机影响,生产经营形势很难预测,生产调整可能会比较频繁,这对我们仍然处在磨合期、大型化而且高度关联的生产系统来讲,是严峻的挑战。我们将继续把科学发展观落实到实处,在确保安全平稳运行的同时,紧盯“国际一流”目标,聚精会神地在硬件设施优化、员工素质提高,以及管理模式改善等方面,进一步提高水平,全面打造示范性炼化企业,切实体现企业价值,努力再创佳绩,实现科学发展。
切实发挥自身优势
努力增加效益
充分发挥大炼油项目完成后,可加工高含硫原油,以及可采购原油资源多样化和产品质量高端化的优势,充分利用国内、国际两个市场和来料加工手段,加强市场分析,配合上级计划,把握市场机遇,调整生产和经营策略。加大力度,优化原油采购。结合国际先进炼厂的经验,进一步完善原油快速评价系统,提高原油快速评价的深度,结合生产设施的实际情况,及时利用市场信息,进行综合效益的优化测算,指导原油采购,挖掘资源效益。加强力量,优化生产组织。重点研究新建装置投产后给全厂生产系统带来的新变化,在一次、二次加工路线的组合优化上下工夫,从原油、中间产品和最终产品的调和及匹配上深度挖掘创效潜力,努力实现综合效益最大化。
精心做好全厂优化
全面与国际一流水平对标
我们对照国际先进指标,对全厂经济技术指标进行了系统分析,并制定了相应的优化和调整方案。下一步将以此为切入点,进一步强化热供料、集中控制、系统优化的运行理念,逐步落实各项措施,做好新建装置之间、新老装置之间、装置与公用系统之间,以及内部和外部资源之间的平衡和优化,并比照国际先进标准,进一步提高质检化验、贸易计量、公用工程、储运物流等配套设施的技术水平,全方位的向国际一流水平看齐。同时,将围绕石化生态园建设,不断推动技术进步和自主创新。进一步做好节能减排、安全环保和质量升级工作,加快润滑油基础油生产基地建设,充分利用加氢尾油,进一步挖掘资源效益,提高资源综合利用率。整个方案实施后,综合商品率、轻油收率、加工损失及能耗、水耗等指标将得到全面改善,整个“2000万吨”炼厂从硬指标上,将完全达到国际一流水平。
提高标准,夯实基础
全面提升“软实力”
在队伍建设上,进一步加强引导,挖掘潜力,在精神面貌和技术水平上,全面打造适应国际一流企业的员工队伍。重点发挥党政合力,结合企业发展实际,扎实开展好“深入学习实践科学发展观”活动,组织“示范型标准”研讨,以科学的理念指导具体工作。加强基层建设,进一步总结“大炼油”项目建设经验,继续发扬科学精神和团队精神,采取有效的引导、激励和约束措施,培育科学奋进的企业文化,从心理素质和思想层面提高员工队伍的战斗力。根据企业发展对不同层级员工的需求,探索切合实际、行之有效的培训方式和评价机制,提高员工综合素质,规范员工工作行为。加大投入,创新内容,充分利用、推广生产新区引进的ots仿真培训系统,按实际工况培训员工。以加强基层技术管理人员培训和考核为切入点,带动操作员工队伍全面提高技术素质和风险识别、风险防范能力。
在管理模式上,进一步解放思想,创新思路,提高对安全、清洁、平稳生产的保障能力。重点配合生产系统升级,进一步整合管理资源和专业力量,完善组织架构,逐步推广生产新区的运行管理理念,提高集中、集成控制水平。在现有联合车间的基础上,按照国际通行的燃料油和润滑油体系划分思路,进一步整合生产单元,实现更高水平的集中控制;逐步提高公用系统的远程控制水平,尝试集中控制、分散管理的模式,为提高公用系统效率和保障能力、实现更高水平的系统优化创造条件。同时,进一步强化qhse体系管理思想和“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的理念,做实做细基础管理。
在管理思路上,继续强调过程受控,并逐步向以风险辨识和防范为核心的风险管理升级;在具体措施上,继续加强专业化管理和属地化管理。以全面提高现场管理标准为切入点,促进制度在基层向具体工作程序和操作规程转化,切实提高管理的技术含量和员工执行力。此外,还要特别针对加工含硫原油的特点,加强防腐蚀及防硫化氢中毒等专项管理,利用先进的管理方法和技术手段,提高装置检修深度,强化在线监测,切实保障安全清洁生产和平稳运行。
坚持改革创新 努力降本降费
**石化公司
2008年,**石化认真贯彻落实集团公司各项工作部署,不断创新管理思路,努力改善经济技术指标,见到一定成效。全年加工原油434万吨,同比增长107万吨。与预算相比,综合商品率完成93%,增加1.5个百分点;轻质油收率79%,增加2.8个百分点;加工损失率0.7%,降低0.17个百分点;综合能耗69.9千克标油/吨,全面超额完成业绩合同指标。特别是通过生产受控管理、节能减排、科研攻关和降本降费等活动,优化了经济技术指标,增强了企业竞争能力和抵御风险能力。2008年公司吨油完全加工费比炼油板块平均水平低88.7元,其中,吨油人工成本14元,为板块平均水平的24%。
坚持改革创新
创建扁平网络化组织架构
2001年开始,公司学习借鉴国内外先进企业的经验,创建并运行了扁平网络化组织架构。目前,公司设置9个机关处室,7个直属部门,4个事业部,由事业部直接管理到班组。在册员工815人(含机电仪三修和铁路专运线人员232名),中层以上管理人员41人,仅占员工总数的5%。**石化综合服务处在册员工人数也只有53人。同时,通过甲乙方合同,积极建立与外部企业的战略联盟,保持了自身队伍的精干。建厂16年来,加工量增长了25倍,但员工总量增长不足1/5。
有效控制投资
从源头上控制成本形成公司自2004年起进行500万吨/年炼油配套完善技改项目。在工程建设中,严格执行有关规定,抓好设计优化、招投标、施工管理、验收结算4个环节,创新工作方法,细分工作任务,提高工作效率,做到了“工完、料尽、场地清”,实现了“安全、优质、高效”地建成投产。施工期间,在材料费涨价40%的情况下,工程预算大幅降低。
狠抓装置安全平稳运行
降低故障和维修成本
积极推行生产受控管理,持续开展专业达标活动,深入开展“设备创完好”活动和“学用规程,杜绝违章”活动,生产装置运行质量不断提升。2008年设备完好率达到99.7%,吨油修理费控制在14元内,故障局部停工小时同比下降52%。公司综合商品率同比提高1.3个百分点,加工损失率同比降低0.17个百分点,柴汽比同比上升0.46,综合能耗同比下降6.9千克标油/吨。
坚持技术创新
加大节能降耗力度
积极与炼化研究院、兰州石化公司、石油大学开展合作研究,初步解决了减渣为原料的催化裂化工艺和催化剂筛选难题。实施对催化烟气流程改造,使主风机烟机完好投运率达到100%,同比年节电2000多万千瓦小时。完成了mbr污水处理等12项节能减排项目,使中水回用率达到67%,吨油水耗由年初0.96吨下降到0.7吨,吨油电单耗下降25.7%,节能减排任务超额完成。
坚持管理与节约并重
严格控制费用支出
2009年,我们将坚决贯彻落实集团公司工作会议精神,保持传统优势,找出管理“短板”,提升创新水平,努力降本降费,在困境中彰显活力和效率,在调整中谋求机遇和发展,圆满完成460万吨的原油加工任务,全力保障**油田后路畅通和市场油气供应。特别是突出抓好挖潜增效、降本降费工作,努力提高经济效益,增强抵御经营风险的能力,总体上做到“四升、六降、六加强”。
“四升”,即与预算相比,轻质油收率提高0.5个百分点,综合商品率提高0.3个百分点,高附加值产品产量增加5%,中水回用率提高10%。
“六降”,即与预算相比,加工损失率下降0.1个百分点,综合能耗下降2千克标油/吨,现金加工费降低3%,大修费用下降3%,5项费用下降5%,项目建设费用节约5%。
“六加强”,一是加强装置安全平稳运行和产品结构优化,实现增产增效。二是加强京ⅳ柴油市场开拓,实现优质创收。三是加强科技攻关和节能减排力度,实现技术创效。四是加强财务预算和费用控制,实现节支创收。五是加强项目方案优化和施工管理,实现节约增效。六是加强员工培训,挖掘内部潜力,实现少增人、多增效。
积极采取预算管理、费用分解、严格审批、定期通报和奖惩兑现等一系列措施,2008年公司化工原材料消耗和5项费用均有所下降,吨油现金加工费控制在69.5元,低于预算0.4元,连续3年吨油现金加工费保持在70元不上升。同时,对外应收账款多年来也一直保持为零的纪录。