2012农业机械概论

第一篇：2012农业机械概论

2012年度全日制硕士入学考试《农业机械概论》考试题

1.我国农业机械化的发展趋势？

2.农业机械化的特点？

3.内燃机：四个行程

4.电动机：无功功率功率因数

5.撒播、条播、穴播、精密播种

6.沟灌、畦灌、微灌

7.轴流泵潜水泵

8.谷物清选的方法

9.滚筒式干燥机

10.日光温室加温温室

11.猪的单栏饲养群养

12.鸡的饲养

三相异步电动机含义

第二篇：农业机械

我国农业机械化现状及其展望

肖连杰

（南京农业大学，江苏南京，210095）

摘要：本文通过介绍我国农业机械化的发展现状以及存在的问题，分析了我国农业机械化发展的现状；对我国农业机械化所面临的形势和今后发展应采取的对策进行了概述。关键词：农业机械现状 问题 对策

引言农业是国民经济的基础, 这是不以人们意志为转移的客观经济规律。农业生产力发展的水平和农业劳动生产率的高低, 决定了农业为其他部门提供剩余产品和劳动力的数量, 进而制约着这些部门的发展规模和速度。只有农业发展了, 国民经济其他部门才能得以进一步的发展。[1 ]宋宜清.我国农业机械化现状及发展趋势[J].农业与技术.2007.2.25~28.近几年，我国农业机械化发展速度较快，农业机械化支撑农业发展的能力显著增强，加速了农业增长 方式的转变和农业现代化进程，促进了农业劳动生产率和农业综合生产能力的提高。但是，由于受我国农村经济发展水平、农业劳动力转移程度、农业经营规模和农机工业水平等多因素的影响，农业机械化发展出现了一些问题。因此，有必要对农业机械化发展存在的问题进行深入分析，并寻找解决问题的对策，以促进我国农业机械化健康发展。[2] 冯启高,毛罕平.我国农业机械发展现状及对策.农业化研究，2010，2:12-15

1.我国农业机械化现状

1．1农业机械化装备水平稳步提高

1949年，全国农业机械总动力只有9．01万kw，农用拖拉机只有117台。经过半个多世纪的发展，农业机械化事业取得了巨大的进步。至2007年，我国农机总动力从5．50亿h增长至7．6亿kW，拖拉机保有量由1405．5万台增长到1728．3万台。2007年大中型拖拉机保有量达到167．6万台，比上年增长20％；联合收割机保有量55．6万台，比上年增长17％；水稻插秧机保有量11．2万台，比上年增长40％。高性能、大马力问题和复式作业的农业机械保持高速增长，农机装备结构得到明显改善。[3]李恒涛，曲宏建．现阶段农业机械机型发展趋势[J]．农机使用与维护．2008(2)：33．

1．2农机作业社会化服务效益稳步增长

2006年夏季，全国共投入小麦联合收割机39．2万台，完成小麦机收超过3．2亿亩，每天最高收获面积达到1 600万亩。目前，农业机械跨区作业领域正由机械收小麦向机械收获水稻、玉米和机械耕地、机械播种、机械插秧等项目拓展。与此同时农机作业的组织化程度也逐渐提高，农机协会、合作社和股份制公司等新型服务组织不断涌现，以跨区作业为品牌和关键农时季节为主战场的农机服务产业呈现出蓬勃发展之势[4]吴艳红，吴瑞梅．农业机械推动新农村建设浅析[J]．南方农机．2008(1)：43．

2.我国农业机械化存在的问题

2.1农机装备结构不合理，农机工业发展水平较低

近几年，我国农业机械装备发展迅速，依靠科技进步，农机工业取得了较快发展，种类日益增多，质量不断提高!大中型田间作业动力机械和田间作业机具增速较快，农机产品结构在不断改善，产品质量逐步提高!但是，农业机械发展结构却不合理，主要表现在:大中型机械较少，小型机械居多;动力机械多，配套机械少，配套率低;种植机械多，畜牧养殖和加

工机械少;粮食生产机械多，经济作物生产机械少等!另外，农业机械工业规模较小，产品技术含量低，装备结构不合理，新技术和新设备推广不够!农机装备制造企业自主创新能力不强，产品技术含量较低，满足不了农业生产的要求![2] 冯启高,毛罕平.我国农业机械发展现状及对策.农业化研究，2010，2:12-15

2.2农机化作业水平偏低，生产机械化规模较小

我国农业机械化作业水平虽然逐年提高，但与达国家相比差距仍然很大!以种植业(2006 年)为例[5] 易中懿.曹光乔.张宗毅.我国2006年种植业机械化水平研究报告［R］//易中懿.中国农业机械化年鉴.北京:中国农业科学技术出版社，2007:1-5.全国耕地机械化水平为55.39%，播种机械化水平为32%，收获机械化水平为25.11%!除小麦播种收获机械化程度较高外，水稻和其他经济作物机械化作业水平都较低，影响了农业综合生产力的提高!由于农村经济发展相对缓慢，粮食生产规模小，社会化组织程度低，生产效率低，农民收入增长缓慢，购买力较低，加之政府扶持力度尚不能满足农民购机的需求，使农民很难购置大中型农业机具，在一定程度上影响了农业生产机械化的规模!能源和生产资料上涨幅度较大，农机作业成本上升，成为影响农机化发展的不力因素!

2．3地区之间农业机械化水平严重不平衡

目前，我国农业机械化过程体现了与中国农村社会经济、文化背景相适应的有别于经济发达国家农业机械化的特点，这就是农业机械化水平的不平衡性。由于我国地理条件与气候条件的差异，存在着土地相对稀缺与农村劳动力过剩，且农村人均投入水平较低、存在着地域间的差别等因素决定了中国农业机械化的过程在全国不同区域、不同生产条件、不同经济发展水平等条件下，将体现出不同区域的发展特点。我国一些经济较发达区域，农业生产水平较高，农民收入增长较快，农民对农业机械的购买数量较多，农业机械化发展速度相对较快；而相对于我国经济欠发达的地区来说，农业机械化的发展速度慢，农机拥有量少，农业生产水平低，农民收入增长缓慢。据统计资料显示，我国东部地区耕地占全国耕地总面积的32．1％，而农机动力拥有量占全国农机总动力的50．2％；西部地区耕地占23．7％，农机动力却只有15．3％.[6]卢秉福，张祖立．我国农业机械化发展的制约因素及对策[J]．农机化研究，2006(12)：9—11．

2-4建立健全农业机械化发展长效机制

我国农村经济发展的现状，农民收入较低，资金积累少，很难购买起大中型农业机械设备!因此，政府需要加大财政和信贷等扶持力度，解决农民购买力不足的问题!另外，注意农业机械化发展模式问题[7]张天佐.在北方十二省农业机械化发展战略研讨会上的讲话［R］//易中懿.中国农业机械化年鉴.北京:中国农业科学技术出版社，2006:57-60

3对策

3-1进行结构调整，提高农机化整体素质和效益

坚持分类发展，重点突破的原则。东部沿海的经济发达地区和大中城市郊区，要在继续提高粮食生产机械化水平的基础上，为发展高效、创汇的外向型和城郊型现代化农业提供先进的农机化技术，抓好主要农产品生产、加工、保鲜、机械化和产业化经营，率先实现农业机

械化；粮食主产区要稳步提高小麦、水稻机械化水平，主攻玉米、薯类等机械化，延长农机服务链，做好产前、产后一条龙机械化服务，提高农产品质量。西部地区要抓住西部大开发的历史机遇，逐步推进粮食生产机械化，发展牧草机械化和糖料、棉花等经济作物机械化，搞好农产品加工。二是要配合实施退耕还林、还草工程，大力发展保护性耕作、旱作节水农业、牧业等农机化技术试验示范，引导农民购置和使用适应农业结构调整要求的农业机械。三是要在保持必要的农机装备数量增长的同时，注重农机装备质量的提高.[8]谢方平，张喻．中国农业机械化的现状及对策[J]．世界农业。2002(10)：33—34．

3.2.推进适合机械化作业的农业栽培技术

为了确立机械化新的作业体系，实施高度的机械化作业，应积极推进农业作业环境的标准化，比如栽培方式的统一化和生育状态的同样化等!推进农机与农艺一体化［9］蒋亦元.农业科技创新中的农机与农业相结合问题［C］//易中懿.中国农业机械化年鉴.北京:中国农业科学技术出版社，2006：65-67，并进行相关方面的技术开发!农机与农艺相互适应既是农业发展的客观要求，又是农业现代化的发展方向!随着农业现代化进程的加快，农机与农艺相互结合将更加紧密，这也是世界农业科技进步的基本规律!

3.3 因地制宜，注重农业机械化区域化发展

我国地域复杂，作物品种繁多，各种作物不同环节的机械化条件差异很大。因此，农业机械化的发展要注意非均衡发展问题，要根据社会需求和发展条件，因地制宜，突出重点，将紧紧围绕各区域优势农产品布局和特色农业而发展。注重发挥各地区农业机械化比较优势，构建布局合理、规模适度和优势突出的发展格局，与农业产业化、标准化和优质化发展相结合，形成各具特色的发展区域，促进农业机械化健康、协调和可持续发展。

3.4 推动跨区作业，使跨区作业向规模化发展

农机社会化、市场化服务是把分散的农机户与农机作业市场紧密地联系起来，通过市场有效地配置农机资源，提高农机利用效率。为此，政府要高度重视，组织跨区机收指导工作要到位，使跨区机收规模和范围进一步扩大此外，加快国内经济发展，不断地消除地区发展的不平衡，加大反哺农业的力度，推动农业向社会化、集约化、产业化方向发展，积极进行城镇化建设也是推动农业机械化发展的有效途径.[10]牛淑卿.我国农业机械化发展的研究[J].农机化研究.2006.7.25~27.立足中国，放眼世界，2l世纪人类已进入知识经济的时代，体现多学科综合和交叉特色的现代农业装备技术是支持农业可持续发展的最重要手段。信息与网络技术革命使世界各地区的人们都易于共享世界技术革命的成果，为此要加强科技创新和管理创新，按市场规律运作，抓住机遇，实现我国农业机械化的跨越式发展。[11]伦冠德.我国农业机械化现状及发展趋势[J].农机化研究.2006.6.17~19.[1 ]宋宜清.我国农业机械化现状及发展趋势[J].农业与技术.2007(2)25-28

[2]冯启高,毛罕平.我国农业机械发展现状及对策.农业化研究，2010，2:245-248

[3]李恒涛，曲宏建．现阶段农业机械机型发展趋势[J]．农机使用与维护,2008(2)：33

[4]吴艳红，吴瑞梅．农业机械推动新农村建设浅析[J]．南方农机,2008(1)：43．

[5] 易中懿,曹光乔, 张宗毅.我国2006年种植业机械化水平研究报告［R］//易中懿, 中国农业机械化年鉴.北京:中国农业科学技术出版社，2007:1-5

[6]卢秉福，张祖立．我国农业机械化发展的制约因素及对策[J]．农机化研究，2006(12)：9—11．

[7]张天佐.在北方十二省农业机械化发展战略研讨会上的讲话［R］//易中懿.中国农业机械化年鉴.北京:中国农业科学技术出版社，2006:57-60

[8]谢方平，张喻．中国农业机械化的现状及对策[J]．世界农业,2002(10)：33—34

［9］蒋亦元.农业科技创新中的农机与农业相结合问题［C］//易中懿.中国农业机械化年鉴.北京:中国农业科学技术出版社，2006：65-67

.[10]牛淑卿.我国农业机械化发展的研究[J].农机化研究，2006.，7：25~27.[11]伦冠德.我国农业机械化现状及发展趋势[J].农机化研究.2006，6：17~19.

第三篇：农业机械论文

植保机械发展现状及趋势分析

苟晨醒

资源环境学院 植保（检测）2班 学号：201230200403 手机号：***

摘要：本文在介绍国外发达国家的植保机械发展现状的基础上，说明我国植保机械的发展历程及现状，分析我国现有的植保机械存在的主要问题，阐述植保机械未来发展方向，即：简便性、综合性、智能化、环保化，对我国植保机械和施药技术水平的发展提高具有一定参考价值。

关键词：农业机械；植保；智能；环保

引言

我国各类作物种植面积均居世界前列，但是农产品的产量和质量却落后于发达国家，主要体现在小麦、水稻、棉花、大豆、马铃薯等作物方面，其中一个重要原因就是这些作物在栽培与生长过程中，没有先进的植保机械和和施药技术对其进行保护，使用的国产植保机械作业效率低、性能差。植物保护是农业生产的重要组成部分，也是确保农作物高产、稳产的重要措施之一。为了经济而有效地进行植物保护，应发挥各种防治方法和积极作用，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，把病、虫、草害以及其它有害生物消灭于危害之前，不使其成灾。这使得作为实现这一目标必不可少的

生产工具的植保机械。在农、林、果、牧业中居于相当重要的地位。植保机械的发展历史较短，但因其在农业生产中具有重要作用，发展非常迅速。

一、植保机械概述

植保机械是用来施用化学药剂的机械的统称。其主要用途是喷洒化学药剂，用来防治危害农作物、果树、草场及森林的各种病、虫、草害，保证作物稳产、高产。按动力来分，植保机械可分为人力（手动）植保机械、畜力植保机械、小动力植保机械、拖拉机配套植保机械、自走式植保机械、航空植保机械。按照施用化学药剂的方法，植保机械可分为喷雾机、喷粉机、土壤处理机、种子处理机、撒颗粒机等。病虫害种类多，且发生具有不确定性，偶发、突发、大发、小发等不一，因此决定了植保措施的多样性，也使其难以形成规律性、（一）国外植保机械发展现状

世界发达国家自上世纪六七十年代起就开始寻求高效、低污染的施药技术及其机具的研制;在化防方面，国际上农药向广谱、高效、低毒、低残留发展。品种增加，产量减少，同时大力推广和应用生物农药，到20世纪80年代就已经基本达到植物病、草、虫害防治的高度机械化和“四化”，即非常专业化、全部法律化、机具现代化和指标国际化。目前重点开发和应用的施药新技术包括对靶喷雾技术、离心喷雾技术、可控雾滴技术、低量喷雾技术等。

法国是应用植保机械较早的国家之一，早在 19世纪中叶，就应用手动喷雾器喷洒灭菌剂来防治葡萄的病害。日本最早利用高压动力喷雾机，在青森县栽培苹果地区进行病虫害防治工作，并很快得到了广泛的应用。随着现代工业的发展，喷雾机的硬件系统正在逐步提高，并与电子控制系统紧密结台起来。如美国利用卫星控制及计算机采样，可以实现喷雾机的自动定位、自动行走、自动调节喷雾量大小、自动喷雾等功能，能够在无人管理的情况下实现植物保护。日本研制的新型植保机器人，可以实现高速、低速双侧喷雾（或单侧喷雾）功能。航空植保机械可及时有效地控制大面积的病、虫、草害，特别是小型直升机的应用，更加灵活便利。现在

统一化机械作业，从而制约了植保机械专业化发展。

二、国内外植保机械发展现状

全世界已有农用飞机 2 万多架。在大面积园林及草场上利用卫星定位系统，可完全实现由计算机监控的无人驾驶自动作业。计量泵、探测器、单片机及植保机器人等已见报导。目前，欧美发达国家的植保机械以中、大型喷雾机为主（自走、牵引和悬挂）。现代微电子技术、仪器与控制技术、信息技术等许多高新技术现已在发达国家植保机械产品中广泛地应用，配有机、电、液一体化的复杂系统，设计完善，制作精美，工作安全可靠，操作方便。

发达国家的植保机械主要具有以下特点：

1、采用机电一体化技术实现精准、精量施药。

2、采用全液压驱动系统，不仅整机结构简化，而且传动系统的可靠性增加。

3、采用农药注入和自清洗系统，减少了原药与水源、人体接触的机会，且可根据需要调节混药比例。

4、完善的过滤系统，避免系统堵塞及因堵塞造成漏喷或喷头雾化不良。

5、产品系列化、专用化程度高。

（二）国内植保机械发展现状

尽管我国早在 3 000 多年前就利用原始的“植保机械”———罗筛来防病治虫，但是发展却非常缓慢。我国的植保机械发展历史较短，主要经历了以下 4 个阶段：手动植保机械、电动植保机械、拖拉机配套植保机械、航空植保机械。据统计，我国的手动植保机械有 35 个品种，保有量约 5 900 万架，占整个植保机械市场的 80％。手动喷雾器以背负式手动喷雾器为主，产销量约占总产销量的 80％以上。由于受到农业生产规模的限制，机动植保机械的市场波动较大，有 26 个品种，保有量约300 万台。拖拉机配套植保机械拖拉机悬挂式或牵引喷杆式喷雾机及风送式喷雾机有 12 个品种，保有量约 4．5 万台； 航空超低量喷雾喷洒装置 2 个品种，总保有量不足 200 架。

近年来我国农业生产机械发展迅猛，尤其是粮食作物产区从耕作到收获生产全过程已基本实现了机械化。与此相比，植保机械相形见绌。这是由于我国农村实行的联产承包制，决定农业的生产方式只能为小规模生产为主，无法进行规模化、集约化生产，从而严重制约了大型植保机械的应用和发展。

我国的农药生产技术处于世界领先水平，但植保机械和农药使用技术却严重落后于发达国家，仍在大量使用人背式小型机械，严重妨碍了农作物病虫草害的防治效果，造成农药有效利用率低、农产品中农药残留超标、环境污染、作物药害、天敌死亡、操作者中毒等负面影响。我国的农药利用率很低，只有 10％～30％，与发达国家 50％的利用率差距很大。改进施药机械或施药技术、提高农药利用

率，对于节约成本、保护环境意义重大。

三、我国植保机械的发展趋势

（一）简便机具仍为主流

从目前情况看，人多地少的基本矛盾将长期存在且越来越突出，这意味着小规模生产经营将长期存在，加之植保工作的特点使专业化统防统治难以实施，大型植保机械的应用受到了很大制约。因此，今后一定时期内中小型植保机械仍将是主流。随着人民生活水平的不断提高，新生代农民降低劳动强度的要求更为强烈，轻简化植保机械必将更受欢迎，如轻便型、操作更加简化的电动喷雾器、烟雾机等。

（二）综合性是必然趋势

从发达国家的植保机械发展历程看，随着现代农业的发展，植保机械从“人背机械”过渡到“机械背人”，单一功能的机械将被多功能机械所取代。工程塑料、陶瓷和玻璃钢等非金属材料不仅可以减轻机具的质量，提高机具的耐蚀性能，而且能够节省大量的铜和不锈钢，必将得到越来越广泛的应用。

（三）智能化是发展方向

随着科学技术的发展，越来越多的高新技术将逐步应用于植保机械，一些传统机械将被数控化、信息化智能机械所取代。如封闭式注药和混药、自动对靶选择性喷雾、自动控制等新技术成果，使用电子杀虫器、机械式灭虫机等非化学药剂植保机械及超声植保、电光源植被等新型无污染方法。电子计算机及单片机的广泛应用使植保机械向自动化、智能化发展，使药液喷洒量随工作速度调节自动化及机械的远距离操纵成为可能，计量泵可以按预定比例直接将农药注入喷雾机管路，控制器能根据作业参数的变化调节农药泵的排量。随着现代工业的发展，喷雾机的硬件系统正在逐步提高，并与电子控制系统紧密结台起来。

（四）环保机械具有发展前途

化学药剂的广泛使用，虽然给农业生产提供了有力保障，但也带来了负面影响——环境污染。随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对环境生态安全和人类健康更加重视，因此植保机械必须向减少和避免污染的方向发展。现代植保技术的研究必将集中

在以下几个方面：提高雾滴的附着性能，减少漂移，如静电喷雾技术；农药直接注入系统，尽量减少药液与操作人员的接触机会；非化学防治药剂。

四、结语

我国农药生产技术处于国际先进水平，但植保机械与高速发展的农药水平极不相称，仍以背负式手动喷雾器和背负式机动弥雾机为主，科技含量低，而且产品质量不高。因此，应借鉴国外的成功经验与技术，加强植保机械的研制和开发，尽快提高产品的实用性和先进性。

五、参考文献：

［1］王蒙．植保机械学［M］．北京：机械工业出版社，1990．

［2］赵明宇，王英姿，邱立春，等．我国植保机械的使用现状及发展趋势［J］．中国农机化，2004（3）：37－38．

［3］刘建，吕新民，党革荣，等．植保机械的研究现状及发展趋势［J］．西北农林科技大学学报：自然科学版，2003，31（10）：202－204．

［4］刘丰乐，张晓辉，马伟伟，等．国外大型植保机械及施药技术发展现状［J］．农机化研究，2010（3）：246－248．

［5］弋晓康．植保机械的现状及发展趋势［J］．河南农业科学，2006（4）：72－73．

［6］何雄奎.植保机械与施药技术[J].植保机械与清洗机械动态，2002，(4): 5-8.

第四篇：农业机械使用手册

目 录

拖拉机作业安全常识„„„„„„„„„„..2 拖拉机安全作业的准备要点及注意事项„„..5 拖拉机田间作业常见问题的处理„„„„„.10 手扶拖拉机田间作业的正确操作与使用„„.13 农用拖拉机运输作业时有几大禁忌„„„„.16 旋耕机正确使用与调整„„„„„„„„„.18 玉米脱粒机常见故障及排除„„„„„„„.20 粉碎机常见问题以及解决办法„„„„„„.21 判断拖拉机故障也可不拆卸„„„„„„„.25 用拖拉机学会“三调整” „„„„„„„..27 冬季拖拉机使用常识„„„„„„„„„„.29 悬挂犁的使用与保养„„„„„„„„„„.31 拖拉机春季保养六个注意事项„„„„„„.32

拖拉机作业安全常识

一、拖拉机起动注意事项 无论采用何种起动方式，起动前应注意：

1、变速杆必须臵于空档位臵；

2、发动机水箱内必须有足够的冷却水；

3、严冬季节起动前应加70℃左右的温水预热；

4、不准用明火烤车；

二、手扶拖拉机手摇起动注意事项

1、右手握紧摇把，左手减压，两手相互配合，当转速达到起动转速时，方可放下减压手柄。若过早放下减压手柄，不但不能起动发动机，摇把还可能弹回反转，容易打伤手，甚至摇把被甩出，发生伤人事故。右手握摇把时，不但要握紧摇把作圆周运动，而且还应注意用一部分力使摇把向发动机里靠拢。

2、发动机着火后，起动手柄靠起动轴斜面的推力自行滑出，但仍须紧握起动手柄。当起动轴斜面磨损过多，斜面会出现很深的凹槽，以至发动机起动后，摇把不易自行滑出，甚至用力也不容易拨出。在这种情况下，应修理或更换起动轴。

3、起动后，要检查机油压力是否正常。并倾

听柴油机有无不正常响声。

三、拖拉机如何正确起步

1、起步前，要检查周围的情况，确认安全，迅速踩下离合器，挂上适当的档位（注意，起步不准挂高速档），缓慢地放松离合器，同时逐渐加大油门，使拖拉机平稳起步。

2、操作中，离合器分离要迅速、彻底，接合要缓慢、平稳，使调速器来得及调节供油，防止熄火或冲击。

四、拖拉机行驶中应注意的事项

1、手扶拖拉机应采用中速爬坡，不准在上陡坡途中换档。下陡坡时转向应注意转向手把反向操作。

2、为避免手扶拖拉机倒退时扶手架上翘，放松离合器和制动手柄时应平稳，并不准用大油门起步。

3、拖拉机运输或空车行驶停车时，要先减速，再使离合器分离，必要时制动。

4、拖带农具或高速行驶时严禁急转弯。轮式拖拉机使用差速锁时，不许转向。

5、不准在发动机工作时，对其运转部位进行保养调整。

6、拖拉机在行驶途中发生飞车时，应挂高速

档，停止供油，迅速踩下制动器（加重负荷），迫使发动机减速，并设法堵塞空气滤清器，使发动机熄火。

五、拖拉机长期不用时，如何正确停放？

1、夏天停放时，应将机仃上的油污及泥土清洗干净，放尽冷却水，放在通风、阴凉、干燥的地方，轮胎的气压不可太高，将发动机部分用帆布遮盖。

2、冬天停放时，等发动机内的冷却水温降到大约70℃左右时，放尽水箱及机体内的冷却水，应用摇把摇转几下，以防机体因剩余冷却水结冰膨胀面破裂。

3、无论什么季节，长期停放时，应尽可能将机体用硬物支撑起来，使轮胎少受或不受力，并放掉胎内的部分空气，降低气压以延长轮胎的使用寿命。

4、做好蓄电池的保管工作。蓄电池应放臵在通风、干燥、阴凉的地方，检查并使蓄电池保持良好的工作状态，注意防止短路。

拖拉机安全作业的准备要点

及注意事项

一、作业前的准备工作 1．做好“五净”

燃油净 目前大部分农业机械的发动机都是柴油机，因此柴油的净化工作很重要。柴油净化有三种方法：一是购回来的柴油静臵沉淀96 h以上；二是加油时将漏斗加滤网，再加一层绸布；三是从油桶取油时，将过滤器外加包一层绸布或打字机蜡纸，并应定期清洗或更换。按柴油沉淀96 h、三级过滤、浮子取油的方式加油，油在作业头一天晚上加满油箱，防止水蒸汽结露。在冬春时节气温较低，柴油粘度升高，流动阻力增大，容易凝固，流动性变差，不利于雾化；若柴油中混有水分，还易冻结。为此要彻底清洗燃油系，换用冬季用的低号柴油，并调整喷油泵的供油压力。若气温过低时，可向油箱中加入适量的煤油稀释。此外，还应定期放出柴油沉淀杯中的沉淀水，防止进入柴油而冻结，阻塞油路。

润滑油净 更换与气温相适应的机油和齿轮油。机油过滤器的过滤芯要定期清洗，转子式的过滤器在转子内壁贴一层宽窄长短合适的牛皮纸，便

于在离心作用下吸附污垢。滤芯上吸附的污物清洗时最好用打气筒充气，从内向外吹气，用毛刷刷洗，绝不要用手抹。润滑油要按要求使用，勿随便乱注其它润滑油。

空气净 发动机运转时，每个气缸每分钟吸入空气2～4㎥须对空气滤清器加强检查，定期清洗。

冷却水净。发动机冷却系统属开放式的，冷却水最好用软水，即雪、雨水或经处理的自来水和洁净的井水等，冷却系统清洗时按水容积的比例加1%的烧碱和0.5%的煤油。

机体净。清除拖拉机各处的泥土、灰尘、油污，避免农机长时间闲臵带来的零部件间松动和涩滞，以确保机具以良好的技术状态投入作业；清洗油箱滤网、清洗（或更换）柴油滤清器，保养空气滤清器。

2．做好“五查” １）检查各处零部件是否松动，特别是行走部分及各易松动部位要重新紧固一遍。

２）检查转向、离合、制动等操纵装臵及灯光是否可靠；检查三角皮带的紧度是否合适。

3）检查各排气孔是否畅通，如有堵塞将其疏通。

4）检查气门间隙、供油时间、喷油质量。5）检查发动机、底盘等各处有无异常现象和不正常的响声，有无过热、漏油、漏水等现象，并及时排除。

3．做好“三防”

防锈 农机作业大多在野外、露天进行，常和灰尘、泥沙、水接触，机体最易脏污，因此，要经常擦洗，使机身不生锈，必要时给予补漆，以防锈蚀。

防冻 在冬春季气温高低不稳，变化无常。温度过低时，水温下降，热效率降低，发动机功率下降，不易启动，使用不当甚至引起缸体破裂。为此，要安装保温帘或保温套等保温装臵，还可在冷却水中加入防冻液，但不提倡在冷却水中加入柴油或煤油来降低凝点。短时间熄火停车，应间隙启动发动机，保持水温在50℃以上。禁止先启动后加水。冬天应向水箱中先加温水，后加热水并打开放水阀，直到放水阀流出热水为止。工作结束时要将水箱和缸体内冷却水放尽，以防缸体冻裂。放水时要怠速运转等水温降低到50～70℃时再放水，以防冷空气突然进入，对机体产生不良影响。

防磨损 机器在低温启动时，应实行预热启动。注意发动机的正常使用温度，水温在40℃以

上时，方可空负荷运行；60℃以上才能开始负荷作业；正常的工作温度应保持在80～95℃，这样可以减少发动机的不必要磨损。

二、作业时的注意事项

早春时节拖拉机进行田间作业时，应严格遵守操作规程，确保安全生产。

1）作业前，农机手要认真仔细的对拖拉机及农具、犁、耙及旋耕机等进行一次全面的体检，做好维护保养和检修，使之技术状况良好，达到高效、优质、低耗及安全的目的。

2）禁止起步猛抬离合器。应缓慢地松开离合器踏板，同时适当加大油门行驶。否则，会造成对离合器总成及传动件的冲击，甚至损坏。

3）拖拉机严禁挂空档或踏下离合器滑行下坡。4）不应经常超负荷，要使发动机具有一定的功率储备。拖拉机田间工作速度的选择应使发动机处于80%左右负荷下工作为他宜。

5）应先减小发动机油门，再踩下主离合器踏板，然后逐渐踩下行驶制动器操纵踏板，使拖拉机平稳停住。紧急制动时，应同时踩下主离合器踏板和行驶制动器操纵踏板。

6）行进中不允许驾驶员将脚放在制动器踏板或离合器踏板上。

7）道路上行驶时，一定要把左右制动器踏板联锁起来。拖拉机在坡上停车，应等发动机熄火后，在松开行驶制动踏板前先挂上档，上坡时挂前进档，下坡时挂到档。

8）当拖拉机进行田间重负荷作业或在潮湿松软土壤上作业时，通常挂接前驱动桥工作，实现四轮驱动作业。拖拉机在硬路面作一般的运输作业时，不允许接合前驱动桥，否则将会引起前轮早期磨损。

9）通过田埂或水沟水渠时，应在切断旋耕机等机具动力后，再低速小油门缓慢通过。如遇高的田埂或宽深的水沟水渠，要事先挖低填平或搭桥后，确认安全再通过，以防止农机事故的发生。

10）转弯调头时，拖拉机速度要慢，否则，可能会导致翻车事故。

11）旋耕作业时，如果采用乘坐尾轮踏板协助转向时，转向角度不宜过大，以防止驾驶员的脚与旋耕机犁刀相碰而受伤。

12）如果发生陷车，不要加大油门猛冲，应挖出车轮下的泥浆，垫铺木板或石块，然后开出。

13）如果旋耕机的犁刀轴被田间绿肥或杂物缠绕，应在发动机熄火的情况下清除，以防止事故的发生。

拖拉机田间作业常见问题的处理

拖拉机在田间作业时，常常会遇到过沟渠、爬田埂、越泥泞以及陷车、飞车、翻车等情况。为保证田间作业安全，驾驶员应能正确掌握这些常见问题的处理方法。

一、过沟渠。一般深而宽的沟渠先填平或用跳板铺垫后再通过；浅而窄的沟渠可用低速档斜驶通过，即拖拉机机身与沟渠成一定斜角，让拖拉机左右前轮和左右后轮依次通过以减轻机车振动冲击，若受地形所限必须直驶通过时，则先让前轮缓缓下沟，然后加油门让前轮上沟再让后轮缓缓下沟，最后再加大油门让后轮上沟，若拖拉机牵引农具，应先将农具调到最高运输位臵；悬挂农具时，应调整限位链，防止农具左右摇摆，并压下油缸定位阀，以免油管内产生高压冲击而爆裂；后轮越沟时，不得猛抬离合器踏板，以防拖拉机翘头。手扶拖拉机过沟时，应用跳板铺垫或填平沟渠；也可将发动机熄火，摇转曲轴通过。

二、爬田埂。一般较低的田埂可直驶或斜驶通过，通过方法与过沟渠相似，若田埂较高且陡，或拖拉机从较低的梯田向较高的梯田转移，应先在田埂上填土垡、石块等，或用跳板引导，用低速档缓缓通过，注意：牵引农具时用前进档通过；悬挂农具时则一定要用倒档越过，以免拖拉机翘头或纵向

翻车。下田埂时，或从较高的田块向较低的田块转移时，也应在埂下垫物或铺跳板引导，悬挂农具的，应用前进档低速下埂。

三、越泥泞。拖拉机在松软潮湿的田块中作业时，若田中有积水，应先绕着走，先耕没有积水的部分，并尽量减小农具的耕幅和耕深，降低牵引阻力，以免打滑陷车。通过泥泞道路时，应稳住方向，尽量选择干硬路面和已有车辙中行驶，并降低车速，尽量少用制动，避免使用紧急制动，以防机车侧滑横甩；若路中坑洼积水较深，应先填平后通过。

四、陷车。当拖拉机驱动轮打滑陷车时，应立即停车，升起农具，不得盲目加油门前冲后撤，否则会越陷越深。这时应用木板、石块、柴草等物垫在后轮下，用低速档驶出；如果拖拉机单边驱动轮打滑，也可结合差速锁驶出。注意，在驶出滑陷区过程中切不可停车，因为机组在起步时需较大的牵引力，停车后重新起步会使拖拉机再次陷车。手扶拖拉机陷车时，可挂低档，减压摇转曲轴使拖拉机驶出陷坑；若手扶拖拉机防滑铁轮陷入田间泥中，可用长竹杠穿过防滑轮辐条，摇转曲轴，利用竹杠的支撑作用使驱动轮（防滑轮）驶出泥坑。

五、飞车。拖拉机在田间作业中突然飞车时，应立即关死油门，同时加大拖拉机负荷（如不摘档制动或加大农具耕深），将拖拉机憋熄火。切不要摘档停车，否则发动机负荷减轻转速还会急剧升高，若拖拉机在停驶中飞车，应立即关闭发动机油

门，松开高压油管螺母，或用毛巾、旧布堵死空气滤清器进气口，或扳动减压手柄使发动机熄火。熄火后，应仔细查找故障原因并予以排除。

六、翻车。由于拖拉机的稳定性差，加上田间道路不平以及耕地时的倾斜，拖拉机（特别是手扶拖拉机）容易发生翻车事故。拖拉机翻车后，应立即熄火，尽快将拖拉机扶正，并对机车进行全面检查。如检查油箱、曲轴箱、气缸、变速箱内有无泥水进入，机体、缸盖、缸套、牵引框有无裂纹，曲轴、凸轮轴、连杆、气门推杆等有无弯曲变形，紧固件是否松动等，确无问题后方可重新启动。为预防翻车事故的发生，作业中除应掌握前述过沟渠、爬田埂的操作要领外，还应注意以下几点：

⑴手扶拖拉机起步时严禁捏转向手柄；

⑵手扶拖拉机下陡坡时转向操作与平地转向操作方向相反；

⑶通过泥泞路段时严禁紧急制动； ⑷机组田间掉头时严禁高速急转弯； ⑸拖拉机横坡作业时行驶速度不宜过快； ⑹拖拉机悬挂农具上陡坡时应采用倒档通过； ⑺拖拉机在下田作业前应先查看田块中有无隐蔽性陷坑；

⑻拖拉机在田间机耕道上行驶时不得过于靠近路肩。

手扶拖拉机田间作业的正确

操作与使用

(1)耕地作业 在满足农艺(旋耕时的深度和松土的碎度；犁耕时的深度和幅宽度)要求时，要保证发动机不超负荷作业，要根据地块条件，能高速则高速，宜低速则低速。要用挡位调整速度，不要靠加减油门调整速度。力争达到高一挡位中油门(发动机转速1600～1800 r/min)作业，不要用低挡高油门行驶。旋耕作业时要注意清洗发动机外壳，发动机外壳积旋耕时激溅上的泥浆土越厚，散热越慢，油耗越高，功率也会随之下降得越多。旱地旋耕土质过硬时可拆去几只犁刀。手拖耕地作业行走的方法是：一般在面积0.2 hm2以下的多边地，最佳的耕地行走方法是“地头耕翻法”，地头耕翻最直接的是绕行法。绕行法操作方便，空行时间少，生产效率高，最常用的是向内绕行。应注意，用内绕行法翻耕时机手总朝一个方向转弯，使该方向转弯手柄及组合件长时间进行分离结合动作，反复使用加大了磨损，出现两侧不平衡，因此要求操作人员灵活选择绕行的方向，向左和向右转弯轮流使用，还要求在各转向组件连接处注入一定的润滑

油。拖拉机耕地下田埂时，若田埂高1 m以上，必须后退下埂，以免发生机头过重翻跟斗现象。(2)手扶拖拉机需整畦作业 动力损耗大，操作人员只能徒步操作，因此要求操作人员要根据田块深浅和土壤阻力大小调整发动机的负荷，具体的做法是：保证发动机不冒黑烟行驶，如果碰上一小块深土壤时，操作人员可以协助发动机，在扶手架上用力推一把，待行驶出深土壤地块时松手，以达到人力与动力合一的操作方式，使发动机尽快结束重负荷作业过程。

(3)抽水作业 抽水作业是手扶拖拉机在抗旱、排涝过程中的一项机组固定作业，通常抗旱抽水使用较多，抽水作业时发动机和抽水机同时固定在一定的地点作业，因此操作人员比较大意，发动机在作业时无人看守，容易出现一些意外事件。抗旱时发动机野外固定作业散热功能低，要求认真观察水箱冷却水，当发动机冷却水下降至水箱内看不到冷却水时，其气缸水腔温度已超过100℃，此时必须慢慢加入冷却水，加水速度不要超过水壶加水的流速。如果一次性过快加入冷却水会引起气缸盖开裂或气缸套磨损。

农用拖拉机运输作业时有几大禁忌

1、忌长时间低速空转 发动机长时间低速空转有害：机油压力偏低，会引起零件润滑不良；发动机水温低，水蒸气在发动机内部凝聚，引起零件腐蚀和机油变质；燃油供给系统压力低，进入气缸的燃油燃烧不完全，造成活塞、气门等工作部件严重积碳；在寒冷的北方冬季，还会使水箱结冰。

2、忌长时间超负荷 拖拉机的额定转速和负荷都有严格规定，若长时间超过规定范围，会加快零件磨损，使拖拉机使用寿命大大缩短。

3、忌陷车后加大油门冲车 拖拉机陷车后，对链式拖拉机来说，车速越快越容易打滑；轮式拖拉机在水田陷车后，驱动轮打滑，加速不起作用。所以拖拉机下陷后，若加大油门冲车，会越陷越深，甚至折断半轴打坏齿轮。

4、忌猛击硬搬变速杆 变速杆使用应平衡随和。若一次挂不上挡，可松开离合器踏板，短暂接合一下离合器，再踩下离合器踏板重新挂挡，若还有打齿响声，可退回变速杆在空挡多停一会，再重新挂挡，若仍有打齿声，应排除离合器分离不清的故障。

5、忌高速大油门起步 正确的方法是：逐步

加大油门，缓慢松开离合器踏板，使离合器平稳接合，达到拖拉机平稳起步，便于喷油泵调整器调节供油量，还可以防止起步熄火，又可避免传动系损坏。

6、忌频繁紧急制动 紧急制动，容易引起发动机、传动系、行走机构等部位的零件磨损加快，尤其是轮胎不规则的磨损加快，制动分减速制动和预见性制动。减速制动首先是减小油门，用“点刹”的办法。车辆运行中最好采用预见性制动，一般不要使用紧急制动。

7、忌猛轰油门 发动机转速突然升高，增加了曲柄连杆机构和配气机构的冲击载荷；短时间内气缸吸气不足，燃烧不完全使积碳增加，运动零件磨损加快；发动机刚启动后，温度低、机油粘度大，若猛轰油门，机油压力就会猛增，容易导致机油滤清器等处的密封垫损坏，导致漏油。

8、忌高速急转弯 拖带农具或运输作业，均不得高速急转弯。田间作业农具没升起时，也不能急转弯或转弯，否则，牵引阻力增加，还容易损坏农具。

旋耕机正确使用与调整

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。现将旋耕机正确使用与调整技术介绍如下：

一、旋耕机的使用

1．作业开始，应将旋耕机处于提升状态，先结合动力输出轴，使刀轴转速增至额定转速，然后下降旋耕机，使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机，以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。

2．在作业中，应尽量低速慢行，这样既可保证作业质量，使土块细碎，又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查，排除后方可继续作业。

3．在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门，以免损坏刀片。提升旋耕机时，万向节运转的倾斜角应小于30度，过大时会产生冲击噪声，使其过早磨损或损坏。

4．在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位臵，并切断动力，以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装臵将旋耕机固定好。

5．每个班次作业后，应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草，检查各连接件紧固情况，向各润滑油点加注润滑油，并向万向节处加注黄油，以防加重磨损。

二、旋耕机的调整

1．左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉初停在平坦地面上，降低旋耕机，使刀片距离地面5厘米，观察左右刀尖离地高度是否一致，以保证作业中刀轴水平一致，耕深均匀。

2．前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时，观察万向节夹角与旋耕机一轴是否接近水平位臵。若万向节夹角过大，可调整上拉杆，使旋耕机处于水平位臵。

3．提升高度调整。旋耕作业中，万向节夹角不允许大于10度，地头转弯时也不准大于30度。因此，旋耕机的提升，对于使用位调节的可用螺钉在手柄适当位臵拧限位；使用高度调节的，提升时要特别注意，如需要再升高旋耕机，应切除万向节的动力。

玉米脱粒机常见故障及排除

一、上料装置返回玉米穗 1.原因：瞬间喂入量过大。

2.排除方法：适量均匀连续喂入。

二、滚筒堵塞

1.原因：滚筒末端排出口调节板小。

2.排除方法：滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。

三、脱净率不达标

1.原因：籽粒含水量过大，滚筒调节板过大，滚筒转数低，钉齿磨损严重，喂入量不均匀。2.排除方法：晾晒玉米，调整滚筒调节板，提高滚筒转速，更换钉齿，均匀连续喂入。

四、夹带多

1.原因：滚筒出口大，滚筒转速高，分离室出口大。

2.排除方法：调整滚筒末端调节板和分离调节板，使它们的出口变小；另外可降低转速。

五、清选不净

1.原因：筛面与吸风口调节板距离过小，风量大。

2.排除方法：适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离，降低风机转速。

六、出粒器停转

1.原因：三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离。

2.排除方法：调紧或更换三角带，清理堵塞；调节大小伞齿轮齿距，叶片和轴重新焊接。

粉碎机常见问题以及解决办法

粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。

1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装臵，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。

（1）电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位臵，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

（2）粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相

应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5Ｇ。

（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。

（5）粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装臵，减轻振动。

（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。

（7）粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，最好采用软联接。

2、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及 生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。

（1）2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

（2）轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

（3）轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

3、粉碎机堵塞 粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎

机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。

（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。

判断拖拉机故障也可不拆卸

不拆卸检查可避免盲目性拆卸所造成的损失和浪费，以下介绍几种高效低耗的实用方法。

观察 通过察看机器外观有无反常现象，来判断机器的故障。如排气管的烟色；机器外表有无 “四漏”现象；油温、油压是否正常；灯光是否明亮，喇叭是否脆响等。

感触 利用嗅觉和手的触觉判断、分析故障的原因。如用手摸轴承外壳感觉温升的变化；手摸高压管感觉油压的脉动强度；鼻嗅摩擦片有无烧焦气味等。

筛选 对某些不便检查或检查时很麻烦，甚至尚无检查办法的故障因素，不直接进行检查，而是通过对其它故障因素依次检查排除，最后剩下的便是故障的真正原因。

听诊 利用专用听诊器或长把螺丝刀按一定顺序选择适当部位进行听诊。听诊部位一般应选在被听诊部件的壳体侧面为宜。拖拉机各种配合件互相运动，敲击时所发出的声音，通常可这样区别：小零件碰小零件声音小，清脆尖锐；大零件碰大零件声音大而沉重；小零件碰大零件，则似锤子敲击铁砧；轴与轴瓦相碰，则声音闷哑。

断缸 依次停止某个气缸的供油或点火，观察故障征象的变化情况，来判断哪个气缸发生了故障。

试探 分析故障时，对某一部件或零件有怀疑，用技术状态好的备件去代换，然后根据换件前后征象变化情况，判明原部件的技术状态是正常。

用拖拉机学会“三调整”

截流器的调整：首先，调整触点分开时的间隙为0.7～0.9毫米。拆下调节器上的电池和电枢接线柱上的导线，然后用蓄电池火线在电枢接线柱上碰火，利用蓄电池电源来吸动截流器的活动振臂。在碰火时，放松截流器弹簧，使磁化了的铁芯将活动振臂吸下，然后边碰火边上紧弹簧，直到刚好不能吸下振臂为止，这说明截流器弹簧适合于12V的电压。然后凭经验适当调整弹簧，使闭合电压略为升高。闭合电压调整好后，将拆下的电池、电枢接线接好，启动发动机进行试验。怠速时，电流表指针微向放电方向偏移，然后提高转速使电流指针指向充电方向，当缓慢降低转速到某一值时，电流表指针指向放电并速回零位。电流表指针反向摆动时的最大值即为反电流值，应符合要求。

限流器的调整：使蓄电池处于半放电状态(若存电充足，可用电启动机启动发电机2～3次)，用一木块塞入调压器活动振臂和铁芯之间，使调压器触点闭合，失去调压作用。然后将发动机转速升高到中等转速，这时电流表指针的电流值应为规定值的3/4。若要继续增加转速，而电流表指示的电流值不再增加，且限流器触点之间有微弱火花，应认

为是正常。

调压器的调整：用木片塞在限流器活动振臂和铁芯之间，使限流器触点闭合，将发电机在中等转速下运转，改变弹簧弹力，调整发电机的端电压。如果蓄电池亏电较多，则电流表指示在12A左右(亏电充电值)。如果蓄电池充电较足，电流表指示为8A左右，发电机的端电压接近标准值。

冬季拖拉机使用常识

一、做好入冬保养

入冬前，严格按照技术要求，对拖拉机的三个滤清器认真进行清洗保养，及时排除故障。

二、调整用油规格

发动机用油牌号根据当地气温而定：最低气温在0至－5℃，则选用－10号柴油；最低气温在－10至－15℃，选用－20号柴油；最低气温不低于－30℃，选用－35号柴油；最低气温在－40℃左右的高寒区，选用－50号柴油。

三、注意轮胎气压

冬季轮胎气压比夏季要求高5％左右，以减少行驶中的滚动阻力。

四、预热起动

冬季起动前先用80℃左右的热水提高发动机温度，并打开放水开关，待40℃左右的热水流出时，再加入开水进行起动；气温特别寒冷时，停机后放出机油，起动前加温到40－50℃再加入油底壳；严禁采用点火、拖拉、溜坡、明火烤车、车起动后加水、调松喷油压力等错误的方法起动；起动后中速转动15分钟，待水温达40℃以上方可起步，水温达60℃才能负荷作业。

五、加强防冻

冬季要对拖拉机进行人为的保温工作，诸如加装保温帘，或适当调松风扇皮带降低风扇转速；烧水用具、防滑链等应准备齐全，装有冬夏转换开关的发动机，把开关转到“冬”的位臵。

六、注意放水

未加防冻液的拖拉机，气温在0℃及其以下时，夜间停车要放尽冷却水；但水温高待水温降到60℃以下时再放水，否则容易造成机体或缸盖等产生应力变形而损坏；同时在放水时不能离入，防止放水阀因杂质而堵塞。

悬挂犁的使用与保养

悬挂犁在使用中应注意以下安全事项：不得在犁处于提升状态下进行保养和修理；田间作业时，犁上不能坐人；落下犁时，应慢降轻落，以防铲尖变形或损坏；作业中，必须将犁提升起来才能转弯；停机熄火时，一定要把犁降落在地面；犁不用时，要用支撑杆撑牢犁架，以防倾倒。

悬挂犁的保养方法：犁耕作业时，因犁与土壤、沙石等接触，工作条件恶劣，只有正确及时维护，才能充分发挥犁的效能，延长使用寿命。其保养项目主要有以下几方面：耕后应清理黏附在犁体工作面及犁柱上的积泥和杂草；每天犁耕结束后，应检查各种螺杆、拧紧松动的螺母；耕作期间，悬挂轴调节丝杆上的润滑部位每天要加注1-2次黄油；定期检查犁铲、犁壁、犁侧板的磨损情况，磨损严重的应更换。

拖拉机春季保养六个注意事项

1、消除拖拉机各处的污泥、灰尘、油污，清理干净。

2、检查各排气孔是否畅通，如有堵塞将其疏通。

3、清洗油箱滤网，清洗或更换柴油滤清器，保养空气滤清器。

4、检查发动机、底盘等各处有无异常现象和不正常的响声，有无过热、漏水、漏油等现象，并及时排除。

5、更换与气温适应的机油和齿轮油，同时清洗机油集滤器更换机油滤芯。

6、放油时要趁热放净，最好有柴油清洗油底壳、油道和齿轮箱。

第五篇：农业机械题[定稿]

名词解释：

1、大、中、小型拖拉机

按发动机额定功率大小，将拖拉机分为大、中、小三类。我国目前把14.7千瓦到36.78千瓦的拖拉机称为中型拖拉机，小于14.7千瓦的称为小型拖拉机，大于36.78千瓦的称为大型拖拉机。

2、复式作业

拖拉机带动农具工作时，一次完成两项或两项以上作业。如拖拉机牵引犁和耙同时完成耕地和耙地作业。复式作业能争取农时，提高劳动生产率，降低作业成本。

3、机械化水平

农业生产中使用机器设备作业的数量占总作业量的百分数，一般按作业项目分别计算

4、标准亩成本

拖拉机完成一个标准亩作业所支出的各种费用的总和，一般包括生产人员劳动报酬、油料费、维修费、大修提存、基本折旧及经营管理费等。

5农业机械化

农业机械化是用机器设备代替人力、畜力进行农业生产的技术改造和经济发展的过程。农业机械化包括种植业、养殖业、加工业机械化，贯穿产前、产中、产后全过程。农业机械化的目的是要用现代工程技术装备农业，实现农业的优质、高产、高效，保证农业的持续发展。

6标准亩耗油

拖拉机完成一个标准亩作业平均所耗用的主燃油（不包括起动汽油机耗用的汽油）数量，以公斤计。

7、技术保养

简称保养。定期地对农业机械的各部分进行系统的检查、清洁、润滑、紧固、调整或更换某些另件。目的是保证机械的良好技术状态，处长寿命，预防发生故障与损坏。

8、固定作业

农机具在固定地点进行的作业。如水泵抽水、脱粒机在场上脱粒以及农副产品加工等。

简答题：

春季食用农机三注意事项

1、进行使用前的清理。做好润滑、调整、紧固等项工作，这样避免了冬天农机长时间闲置带来的不同零部件间出现的松动和涩滞，以确保机具有良好的技术状态投入作业。

2、散热部件做必要的保温措施，避免发动机冷却过剩，减轻发动机工况压力，也降低了油耗。

3、农业机械作业结束，应停放于避风保暖的屋棚内，若露天放置，应把蓄电池拆下，以防被忽冷的天气冻坏。

旋耕机的用前调整

1、左右水平调整。将旋耕机支离地面，检查左右两端刀尖的离地面高度是否一致，可通过右提升杆摇把进行调整。

2、前后水平调整。先将旋耕机下降到要求的耕深，改变上调节杆的长度，使中间传动齿轮箱呈水平状态。

3、提升高度的调整。万向节在升起时的倾斜角度不超过30°。一般刀尖只需离地面约20厘米左右即可转弯和空行。田间作业时，应限制最高提升位置。

4、碎土性能的调整。一般情况下，用改变前进速度来调整碎土性能。但具有中间传动的旋耕机也可以通过改变刀轴转速调整。