高炉年度设备工作总结

第一篇：高炉年度设备工作总结

高炉200*年设备

工作总结

200*年，*、*车间在厂部及各职能科室的正确领导及大力配合下，全面贯彻炼铁厂设备管理工作的指导思想，坚持以高炉稳定生产为中心，以降本增效为主线，更新管理观念，全面实施“TNPM”管理，强化管理、优化指标，努力实现设备的低成本良性循环，确保高炉生产的高效经济运行。

一年来设备工作总结如下：

一、以实施“TNPM”先进管理模式为基础，全面贯彻两级职代会精神。认真贯彻落实厂设备专业会提出“两抓，两降，两提高”的工作方针，并以此作为契机，针对炉役末期设备老化，故障率高的特点，积极探索，总结经验，规范管理，通过夯实基础管理，实现设备的高效经济运行。

在推进实施“TNPM”管理工作中，通过班前会学习、黑板报、知识问答、检查提问等多种手段，使全体职工对“TNPM”管理的具体内容及相关知识，有了更深刻的了解和掌握，从而树立以现场“*S”为基础的，全员参与的设备管理维护新理念，通过全体职工的共同努力，不仅现场环境及设备卫生状况有了较大的改观，而且设备的故障率大幅降低，检修周期大幅延长。

二、建立设备的点检与润滑制度，保障设备的良性运行。在日常生产中，坚持以人为本，责任到人，加强设备的“三级点检”制度。实行重点设备专人负责，做到责任到人，赏罚分明，并每周由车间组织有关人员对重点设备及现场环境进行综合检查，有效地把事故隐患消灭在萌

芽状态，减少了高炉的故障休慢风，提高了作业效率。同时制定了详细的设备润滑制度，对所属设备分门别类，逐项标明加油周期、种类、加油量和加油负责人。在操作中，严格按作业规范进行作业，从而保证设备润滑稳定、良好、提高了设备管理和维护的质量，杜绝了设备事故的发生。

三、精心组织，优质高效，抓好检修和*高炉大修的各项工作。*高炉原定于05年11月停炉大修，因公司生产需要，大修延后进行，随之而来的是设备隐患的不断暴露。针对重力除尘器频繁泄漏，采取临时堵漏、检修补焊的措施，大大降低了因煤气泄漏引发的休慢风事故。同时，根据公司的生产组织要求，有效利用上、下工序检修时间，灵活、快捷、动态地组织检修，有效地提高了工作效率。*高炉改造采用了WZ─400无料钟炉顶、水冷炉喉钢砖、焙烧碳块陶瓷杯综合水冷炉底、液压开口机等许多炼铁新技术。车间一边要求职工把好大修质量，一边做好技术培训，确保了高炉顺利提前出铁。

今年设备工作的“亮点”

*高炉大修时是今年检修时间最长的工作。10月1日凌晨0点35分，安钢 *号高炉顺利点火开炉，早上*点成功流出第一炉铁水。这标志着该炉为期4*天停炉大修工程提前8天圆满安全竣工，得到公司刘总在公司大型调度会上的高度评价，成为了炼铁厂设备大修的“亮点”； *高炉*月25日检修后一直到10月8日才检修，前后历时105天，创开炉以来检修周期最长纪录，成为*高炉实施TNPM设备管理和维护的“亮点”。

需要厂里做的工作

一、*高炉大风机投用后，风压、顶压增加，如水压、送风系统（吹

管和弯头）、干法除尘管道、上料、出铁等必须满足工艺，现在应该召开专门的会议研究，以便明年3月投用后高产和稳产。

二、*高炉明年抢修，建议更换炉喉钢砖、改为板壁结合冷却形式、处理炉腰漏水冷却壁、处理炉缸砖衬侵蚀严重和铁口组合砖问题。

三、*高炉现在都是无料钟设备，工长和地沟对设备的熟知操作有待提高，尤其是大风机的投用后，需加强培训、学习对设备的连锁和快速事故处理，便于进一步优化指标。

200*年，经过全体职工的共同努力，在设备工作方面取得了一定成绩，但还存在有不足之处，仍未杜绝非计划内设备故障休风，同时在成本控制上还有不小的差距，“TNPM”工作需要上升到一个更高的层次，针对这些不足，在今后的工作中，我们要再接再励，争取取得更多的成绩。

*、*高炉车间

200*年11月12日

第二篇：2016高炉车间年终工作总结

2016高炉车间年终工作总结

2016高炉车间年终工作总结样本1 2016年即将结束，回顾我这一年来的工作，有积极肯定的一面，也有工作疏忽缺点的一面，但总的来说，进步还得很多，顺境依然多于逆境。

我在这里报告维修工年终工作总结，对于今年一整年的工作给予一次完整分析，希望各位领导、班组长、工友们予以认可，我将在下一年工作当中更加努力，改正工作缺点，改进完善工作方法。我的工作总结，归纳起来有以下几点： 第一，安全。

没有安全就不能生产。企业生产核心宗旨就是“以人为本，安全第一”，这几年企业在人性化管理方面也下大工夫，严格审查生产线上存在的安全疏漏。

然而安全工作涉及方方面面，安全工作的开展需要与实际情况相结合，说到再到位些，就是安全工作一定要全企业每位员工都时时刻刻有所注意，对于安全形势保持时刻的警惕性。我在高炉维修工作当中，时刻遵守企业安全管理制度，贯彻执行安全生产条例，遵守“自保、联保、互保”的安全细则，在这一年的高炉维修工作当中，未发生一起安全事故。

第二，生产设备。

确保生产设备的稳定运行是我工作恒定宗旨，也是我的工作目标之一。我们车将每个员工的辛苦努力，使这一目标成为现实。

去年一年，我车间高炉设备利用系数在3.8-3.9，少数情况下可达到4.0以上。对一些原先设计中存在的缺陷问题，进行改造与完善。包括皮带传动，热空气除尘系统，风机系统，加料系统。通过改造，不仅节省了人力又节省了资源，收到了事半功倍的效果，为此企业领导都给予我车间员工充分的肯定。

确保生产设备的稳定运行也必然是我今后工作的目标。我清醒地认识到，生产不能有丝毫懈怠，不能被胜利冲昏头脑，要时刻保持一颗冷静、沉着心态面对工作。第三，人员培训管理。

技术培训、技术练兵。综合在生产过程中遇到各项问题，及时现场处理，培养职工的处理能力。定期有计划地开展培训，提高员工的专业技能和素质，以及应对各种突发问题的处理。

促进优胜劣汰，提高薪酬相结合的工资激励机制。以奖励肯定优秀员工，对于有优秀表现、良好能力的员工给予物质奖励。

人员培训管理的最终目标就是无为而治，使企业员工知道该做什么，要怎么做，让每一名企业员工都贯彻大集体思想，营造爱集体、爱荣誉、不计较、不推诿、不折腾的文化精神。第四，不足之处。

工作中必然遇到方方面面的变化与困难，存在不足之处是必然的事，需要根据每一阶段暴露出的问题进行修补、改正。回顾今年的高炉维修工作，我需要改进或克服主要在队伍建设方面，一些员工缺乏足够的专业知识，存在工作超时或返工情况。这也是我管理不善的具体表现，岗位工人对设备的维护，有些地方存在工作疏忽。

某些区块存在人文损坏设备的现象充分说明员工维修技能还有些加强。弥补不足，关键因素是人，不是物。在下阶段工作当中，我一定要着手加强队伍建设，努力改正工作中存在的不足。2016高炉车间年终工作总结样本2 2011年，面对入炉矿综合品位下降、4#高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题，高炉车间勇于迎难而上，积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下，围绕年初设定的奋斗目标，统筹兼顾，合理调配各种可利用资源，强化各项基础管理，并坚持以安全生产为核心，科学炼铁，工艺上以炉况稳定顺行为基础，通过采取合理奖惩机制，调动广大员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项技术攻关，严把重要关口，重点突破。在全体员工的共同努力下，高炉车间取得了骄人的成绩，主要亮点有：(1)焖炉检修后快速达产，喷涂造衬效果显著;(2)2#高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常，4#高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产;(3)各高炉炉况整体稳定顺行，生产形势可喜，尤其是今年上半年，屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势;(5)1#高炉经过长期的摸索，产能大副度提高。1-11月，共产生铁332万t，焦比380kg/tfe，煤比139.19kg/tfe，综合焦比512kg/tfe，燃料比549kg/tfe。在受到多种不利因素影响的情况下，绝大多数经济指标保持较好水平，为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。同时，在环保方面也做了大量工作，责任落实到炉长、班组以及个人，无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作总结如下。20xx年工作总结

一、以安全生产为核心，坚持科学冶炼，全力迎接新挑战。

对于生产单位来说，安全生产既是企业的生存之本，又是广大员工生命安

全的保障，因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好这项工作，我们始终坚持科学冶炼，通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段，夯实基础;同时，充分利用大富氧、高风温，低硅冶炼等技术，深化对标挖潜，促进降本增效。

1、加强原燃料管理，降低入炉粉率，以利于改善高炉透气性。①坚持实行烧结矿半仓卸料，减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;②严格控制筛分给料速度，料流控制

2、优化炉料结构。根据原燃料指标情况，结合炉况，适时调整炉料结构，以达到最佳炉料配置。另外，为降低生铁成本，在炉况顺行基础上，尽量提高块矿的使用比例。

3、狠抓重点，发挥4#、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的操作经验始于4#高炉，既而是5#高炉。应该说经验相对较少，属于技术薄弱环节。然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地位，因此我们将其作为重点对象来抓。5#高炉在操作管理上有所突破，炉况顺行有较大的改善，生产水平进步较大，发挥了大高炉应有的优势。尽管受4#高炉长期护炉、5#高炉炉况基础差影响，两座高炉还是保持了长期稳定顺行，1-10月份，4#高炉月平均日产量达2710.4t，利用系数3.189;5#高炉平均日产量达3236.3t，利用系数3.08。

4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉矿综合品位同比下降，sio2含量同比大幅上升，一方面导致焦比升高，增加生产成本;另一方面渣量增大，降低软融带和滴落带的透气性，影响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。为维持高炉长期稳定顺行，必需优化高炉操作制度，使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位，这样才能克服原燃料质量波动的困难，保持煤气流分布均匀合理。从各高炉的生产状况来看，效果显著。

5、规范高炉操作，加强炉前出铁管理，防止炉凉、跑大流等事故的发生。1-11月份，未发生一起炉凉、跑大流等事故。

6、加强炉体监测，维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进行生产活动的基础，因此始终要保持足够的监测力度，及时发现炉体温度异常跳升并向上级部门反馈;及时对炉墙结厚等情况作出合理处理，确保炉况不受不可控因素影响。一年来，各高炉监测、维护良好，炉体温度控制在安全范围之内。

7、高风温、大富氧冶炼。对高炉生产来讲，风温是最廉价的能源，自然也就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。因此我们坚持热风炉优化烧炉、换炉制度，充分挖掘热风炉潜力，并保证风温得到有效利用，1-11月份平均风温达1196℃，同比提高1℃。富氧率达3.60%，同比提高0.37%。

8、提高喷煤量，降低成本。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供了良好条件，也是降低生铁成本的有力措施之一。因此我们坚持优化高炉操作制度，促进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外，近几年5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验，发现空压喷煤更加有利于提高喷煤能力，提高煤粉燃烧率，增大喷煤量。进而在厂部领导下发展为“氮气加氧喷煤”新工艺，逐渐将喷煤介质含氧量提高到50%左右，有效地提高了喷煤量，达到了理想效果。1-11月份尽管受焖炉检修以及4#高炉风口钛丝喂线影响，平均喷煤比仍达到139.19kg/tfe，同比基本持平。其中3#高炉平均煤比达到150.97kg/tfe。同时，管喷工加强对风口喷煤枪的巡视和管理，确保高炉的全风口喷煤，1-10月份共查出3253次喷枪堵。

9、利用烧结矿配加菱镁矿改善炉渣结构、提高渣铁流动性的有利契机，适当调整炉渣碱度，提高铁水物理热，提高一级品率，为下道工序提供优质产品。同时，在炉况稳定顺行的基础上，si]%控制在0.35%-0.50%，降低炼铁成本。1-11月份，si]%为0.48%，同比下降0.02%。

10、配合厂部做好喷煤氮气加氧取得良好成效。5#高炉作为重点实验对象，打破了先前长期煤粉喷不上的僵局，保持稳产高产，有利地证明了这项技术的科学性和可执行性。

二、科学合理调配，做好各高炉焖炉检修。

检修前将需要更换、整改或拆除的设备、场地整理成文件向上汇报，参与讨论焖炉方案的制定，并做好各项准备工作。检修期间，科学 调度，将人员、物质调配到位。车间干部做好现场监督，职能人员做好安全监护、数据统计等工作。此次检修进展迅速，各高炉均提早完成检修任务，并快速恢复正常炉况。

三、4、5#高炉喷涂造衬，效果良好。

利用这次焖炉检修的机会，对4、5#高炉进行了喷涂造衬，休复破损炉体，使炉型重新恢复规整。在这期间，车间干部始终有专人跟踪，监督施工方的施工过程，确保了喷涂质量，为高炉稳产、高产打下基础。

四、做好4#高炉炉役后期的炉体维护工作。

4#高炉于2004年4月30日点火，目前正处于炉役后期，炉体冷却系统破损严重，炉缸侵蚀，严重威胁高炉的安全生产。自今年7月22开始，4#高炉南北铁口方向风口开始喂丝护炉，效果不太明显。后改为钛矿长期护炉，险情得到有效控制。在此期间，高炉工长与配管工紧密配合，各班轮流加强监测，及时掌握炉体各检测点温度及冷却壁温差变化情况并向上级反馈，并制定相对应的措施，很好地维护了炉缸、炉体，避免了高炉生产事故的发生。

五、强化各项基础管理

1、安全教育。车间始终把安全教育工作放在首位，并不断努力提高安全管理水平，完善安全管理制度。车间干部坚持每周一次安全大检查，深入现场查找隐患，对查出的隐患按照“三定四不推”的原则进行整改。车间重视安全培训和教育，尤其是对协议工和新进厂人员的安全教育，提高全体员工的安全意识。为提高炉前危险岗位人员的安全意识和对安全规定的掌握程度，车间坚持要求炉前各班开好班前会，并要求每位职工在班前抄写一条安规，并在本班中传阅，对提高炉前工的安全意识和按章操作起到较好的作用，确保生产和职工人身安全。工作总结

2、加强环保意识，减少无组织排放。高炉生产对周边环境造成严重污染，危害职工和周边居民的身心健康。因此，我们加强环保意识，从规范炉前操作，减少粉尘以及提高除尘设备的除尘能力等手段，尽可能地降低外排次数。1-10月份，月均无组织排放数为18.5次，同比减少了6.7次。

2、因材施教，加强员工综合素质和岗位技能的培养。按照工人技能水平高低，分别安排工程技术人员、技师授课。同时，也充分发挥了工程技术人员、技师等的技术指导作用。对于新进厂员工，首先安排经验丰富的师傅“一带一”亲自传授基本操作技能，再通过理论培训，加深理解，以达到熟练掌握岗位技能的目的。并且组织新工人和各专业工种转岗职工参加技能鉴定和持证上岗工作。1-11月份共进行了26场次，达900人次的各类培训。

3、抓好文明卫生和现场管理工作。车间在确保生产稳定顺行的基础上，加大力度对现场定置、卫生管理等工作进行细查严罚，坚持现场管理工作细化、量化、常态化;自公司引进“5s管理”体制起，认真学习并执行，真正做到现场管理事事有人抓，件件有着落，时时有人抓，处处有奖罚，持之以恒，常抓不懈，确保车间现场管理上水平、上档次，扎扎实实地向纵深发展。

第三篇：高炉车间2010工作总结（范文）

高炉车间2010工作总结

新年伊始，回顾过去，2010年高炉车间在厂部领导班子的正确领导下，紧紧围绕高炉生产为中心，以产量为宗旨，克服人员紧张，管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在厂部的精心指引与安排下、在各辅助车间的大力配合下、在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了全年的生产计划，并且在产品质量上取得了较好的业绩，但是同时也存在了在诸多问题，现将2010年工作总结如下：

一、生产方面

两座高炉合计生产铁水1333768.32吨，铁水合格率99.99%，焦比390.21Kg/t，煤比132.73Kg/t，矿耗1.628t/t。其中1#高炉产铁水644320.98吨，焦比388.37Kg/t，煤比132.16Kg/t，矿耗1.615t/t，优质品率88.62%。二号高炉生产铁水68944.34吨，焦比391.93Kg/t，煤比133.25Kg/t，矿耗1.640t/t，优质品率91%。

从指标上分析，产量提前三天超额完成生产任务，其它各项指标均比去年有所提高。1、1#炉全年炉况略有波动，反应现象为炉凉，局部气流失常，复风困难等;分析原因：操作炉型不规整、溜槽布料角度误差大、人为因素操作失误等，针对以上问题，厂部及时指引方向，车间内组织炉长，工长分析原因，通过调整上部装料制度，改变风口送风面积、长度，调整初始气流分布，加强值班室的细节操作，有效的控制了炉 况失常次数，同时操作者改变操作思路，增强炉况顺行意识，继而给操作高炉带来有利条件。

2#炉全年炉况基本顺行，年中塌料频繁，针对此种情况，我车间认真分析塌料原因，先从自身找缺点，稳定三班操作，稳定热制度，抓好交接班，其次抓好外围入炉料的筛分，减少粉末入炉，炉前抓好铁量差，通过不懈努力，塌料现象有所减少。

2、炉前

（1）本年两座高炉同时改造主沟，改造后大大降低了炉前工的劳动强度，直接调动了广大职工的工作热情，在此之前，炉前人员由于劳动强度大，工作条件艰苦，人员流动比较大，之后改变了此种状况，给车间各项管理创造了条件，同时也减少了炉前的各种生产事故，达到了高炉连续性生产的要求，本年炉前工段也暴露出了很多问题，出现了几起大的安全生产事故，1#高炉在改造完主沟后不久，由于车间上下管理松懈，对改造后主沟关键部位认识不清，三班维护不到位等原因，造成支沟与小坑交接处大面积窜铁，险些造成大的安全事故，此次事故，给车间敲响了警钟。

（2）2#高炉在后半年中也出现两起大的事故，改造主沟后由于生产时间过长，通铁量过多，造成落铁点窜铁，迫使高炉紧急休风，所幸未造成大的生产事故和人身伤亡事故；2#炉甲班铁水落地一次；以上两起事故的发生均与职工的思想麻痹、操作不精心，检查不到位，确认制未落实好有直接关系。

（3）两座高炉的铁口状况，1#高炉由于是刚投产不久，铁口状 态尚可，2#高炉本年中有两次大的铁口失常，使铁口两侧冷却壁温差最高升至1.6、1.7，给生产与安全带来较大隐患。为了保安全，保高炉寿命，厂部与车间研究决定，临时降低高炉冶强，缩小风口面积，同时炉前抓好细节操作，调整炮泥配比，在最短的时间内使铁口两测水温差回复到正常水平。

3、看水，针对3月份铁口失常，温差大幅度上涨现象，经厂部决定对2#炉进行酸洗工作，在酸洗过程中，认真落实每一块冷却设备，做好记录，确保酸洗顺利进行，1#炉在后半年中连续烧坏三块冷板，车间责令看水工段迅速作出有效措施，及时切断烧坏冷板，避免向炉内漏水，影响高炉顺行，并加外喷淋。

3、热风工段，今年该工段利用2#高炉改造主沟的机会，完成了对二号高炉三座热风炉换球工段，并顺利的单独完成烘炉任务；根据两座高炉布袋的质量和使用现状，短时间内在克服人员紧张不利的条件下保质保量的完成了布袋更换任务；于此同时车间对值班室做出考核制度，严格控制荒煤气进口温度，延长布袋使用寿命，为高炉TRT发电创造了有利条件；抓好热风炉操作，制定严细的烧炉制度，使全年高炉平均风温达到1150℃以上，为高炉降低焦比创造了有利条件。

4、卷称工段，为保证高炉稳定顺行、高产、稳产，抓好入炉料的筛分，是最重要的一项工作，槽下通过调整料流，增加清筛次数有效的保证了入炉料质量。为保证入炉数据准确无误，制定定期校称制度，全年未发生因数据误差而造成高炉的波动。

二、安全

在2010年的安全工作中，车间有条不紊的按照去年计划进行，但在8月25日检修中发生一起工亡事故，给车间的安全形势带来不利影响，但并未打乱车间的整体管理模式。通过此次事故车间认真总结原因，积极完善各项整改工作，在短时间内迅速恢复广大职工的思想情绪，从而稳定了生产安全局面。

2010年安全工作如下：

一、积极参加并开展公司组织的各项安全工作。在本年的“百日安全无事故”、“反违章、保安全”两项活动中，我高炉车间积极组织广大职工响应，并利用各种形式宣传，在“百日安全无事故”活动中实行车间内悬挂安全条幅，并组织全体职工签名，班前班后会大力宣传等措施，要求每班组每月开展四次班组安全活动，在全体职工的大力配合下，我车间顺利完成此次活动。在“反违章、保安全”活动中，车间分工段，班组进行讨论，并在一个月时间内自查自纠，累计发现并禁止违章现象几十起，给广大职工的安全建立起了可靠的保证，同时以车间的形式组织全体职工讨论各种违章现象，如何在以后工作中杜绝类似现象，并对违章现象所带来的后果及整改畅所欲言。

二、开展各项安全预演，针对广大职工对安全知识的匮乏，缺少应急事故的处理能力，各工段在车间的指导下，开展各项安全生产自救的预演。例如：热风工段的抽打盲板煤气中毒抢救；触电事故抢救；看水工段的轻、重煤气中毒事故抢救；炉前的生产事故演练等，通过以上的活动，广大职工参与的积极性很高，对待安全的积极性有所提升，充分的展现了我高炉车间“人人参与安全，人人重视安全，” 的氛围。

三、新职工的安全培训，针对2010年我车间人员流动大的现象，车间制定出一套完整的车间级安全培训档案，对新入厂职工及二次复岗的职工，进行全面系统、正规的安全培训，让其在上岗前学习基本安全知识，了解本岗位的工艺流程，知道危险源点的所在，熟记并理解本岗位安全规程，考试合格后方可上岗工作。

四、进一步完善“三规一制”。“三规一制”是保障安全生产的前提条件与重要保证，也是约束全体职工各种行为的重要制度，车间组织各工段认真审核各岗位的“三规一制”，对不完善的地方及时补充与改进，并由车间组织全体职工进行学习，以事故案例形式进行讲解，让职工深刻理解各种制度的重要意义。

五、特殊系统的培训，高炉车间做为炼铁厂的第一大车间，工种繁杂，特殊系统的培训显得尤为重要，煤气系统、起重系统、皮带系统、炉前系统的危险源点都比较多，首先，提高几大系统人员的安全防护意识，例如了解煤气泄漏点，学习起重知识等；其次，增加特殊作业岗位的劳保更换周期，例如炉前工的劳保周期。第三，增加特殊系统的学习与培训工作，尤其天车工必须经培训考试合格后方可上岗。

六、在年底，车间积极采纳厂部建议，实行职工兼职安全员活动，广大职工积极参与，给班组内的基层管理工作提供有利的条件，班组安全气氛得到良好改善。

三、管理

1、制定完善可行的三班考核制度，实现了三班你追我赶的生产局面，对领先的班组及个人进行奖励。

2、为了严细值班室的操作，督促高炉炉长、工长的机动性，为了让其时刻掌握与了解入厂原料的强度、粒度、水份等变化，实行料场看料实名签到制，此制度实行后，给高炉减少了许多因外界因素而造成的波动。

3、实行班组长竞聘制，由于车间内人员调整，本我车间提拔了许多基层班组长，一票否决以前的认命制，通过车间、工段出题考试，通过笔试后，进行面试，现场公布结果，做到了公平公开、公正，也使全体职工有了积极上进的热情和竞争上岗的意识。

四、现场及环保

随着我企业逐步走上正轨，对现场及环保要求随之提高，我车间对公司所下发的各种关于现场及环保的文件，认真传达与学习，并在实际工作中落实。

1、加强两座高炉铁口维护，减少潮铁口，杜绝大喷现象，合理使用出铁场除尘，定期检查，发现问题后及时处理整改，避免造成无谓的设备停机。

2、对车间内的除尘定期检查，发现问题后及时处理整改。

3、将现场卫生纳入交接班考核，要求每名职工在搞好生产的同时，也要重视起现场卫生。

4、设备改进，针对1#炉布袋缷灰系统漏灰严重，我车间热布工段积极与维修车间结合，拿出整改措施，克服种种弊端，如期完成 缷灰系统改造，给现场及环保创造了便利条件。

展望2011年，我车间全体干部职工众志成城，团结一致，具体工作部署如下：

一、生产方面

1、减少生产事故，提高高炉全风作业率。

2、加强技术培训工作，由于三期高炉筹建在即，车间对重点岗位职工及班组长进行培养，提前对其进行技术培训，为以后三期顺利开炉投产打下坚实的基础。

3、抓好各岗位的交接班，尤其是值班室及炉前铁口在2010年中我车间虽然给予了调试重视，但收效甚微，很多生产波动大多发生在交接班，这也给车间管理敲响了警钟。在2011年中，车间仍要以此两处为重点，抓细节操作，出现问题后，做到不分析清楚原因不罢休的原则，并及时拿出整改措施。

4、加强设备的巡检力度，要求各岗位职工与维修人员勤学习、勤沟通，做到小问题自己处理，操检合一，给高炉提供有力保障，对不合理及老化设备及时更新。

二、安全

1、学习安全事故案例，将本车间内部自建厂以来所发生的工伤事故总结，并装订成册，组织全体职工进行学习。

2、加强班组基层管理，要做此工作，首先就必须提高班组长的自身安全业务知识，真正做到班前、班后五分钟安全，普及安全基础知识。

3、继续落实厂部的四个制度，即：安全确认制，互保联保制，班组长监护制，挂牌制。

4、学习各种生产紧急事故的处理能力。做到突发事，不慌乱，这样可以避免很多意外事故的发生。

5、深刻吸取8·25工亡事故教训。对高炉检修的安全工作要做详细的安排，周密的布置，保障安全检修.6、实行安全生产奖罚制度，调动职工安全生产的积极性。车间实行奖罚制度，对于实现安全生产的工段、班组及个人实行奖励，对于违章操作造成生产事故的对其进行处罚，这在很大程度上能调动职工积极性和提高职工安全意识的自觉性。

7、学习法规，提高安全生产意识。

为了使全车间干部职工把安全生产工作提升到一个新的高度来认识，增强安全意识，坚定信心，振奋精神，全力以赴做好全年的安全生产工作，车间准备组织全体职工认真学习安全生产法规，通过学习让职工的防范和自我保护意识得到提高，认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。

三、其它方面

1、加强物料的统一管理，减少现场堆放，减少浪费现象。

2、抓好文明生产，定期组织车间内部联查，对所发现问题及时整改。

3、加强车间内劳动纪律的管理，杜绝违纪现象。

4、加强全体职工的成本意识。

2010年我车间虽然取得了一定的成绩，但仍有许多不足之处，在2011年中，我们要继续努力，发扬炼铁人精神，总结经验教训，争取在各方面取得更大的进步，全面完成2011年的各项生产任务。

第四篇：高炉工长工作总结

【第一篇】：高炉个人年终总结，高炉工长工作总结

年 1 月份进入 3 号炉工作以来，一转眼 8 个月过去了，值此岁末年终之际，回顾 过往点点滴滴，感触颇多。我亲身经历了 3 号高炉快速而稳健的发展，开炉的辉煌仿佛就在 昨日，日月如梭，而新的一年即将来临，展望 2013，等待我们的是一页华丽的篇章，让我 们共同努力去开拓属于我们的新天地。同时为了更好的完成现有工作，总结经验教训，也为 自我提高，现将自己这段时间的工作小结于下，请领导批评指正。

作为一个入行三年的副工长，对于钢铁冶炼的各位前辈来说，我只能算刚摸到门槛，各方 面经验尚有欠缺，因此有很多东西值得我去学习与研究，我深深体会到，只有在工作中不断 的总结与改进，才能使自己符合时代的需要。通过 3 号炉 8 个多月的生产与学习，在新一代 领导的手中获益良多，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变。个月以来，这 在公司领导悉心关怀及各位同事的支持与帮助下，诚惶诚恐，时刻以“责任甚于能力”为座 右铭来鞭策自己，立足于实践，严格按照车间的要求，较好地完成了自己的本职工作。

一.立足本岗位，干好本职工作 柳厂经常告诫我们，一个人的能力不在于他知道多少，而在于他能够脚踏实地的去付出，负责任的态度是干好每一件事情的前提，即责任胜于能力。因此，首先要以负责任的态度立 足本岗位，明确自己的岗位性质，在岗位上自己该干些什么，怎么去把它干好，对日常的人 员管理、炉况调剂、设备故障等一系列的问题处理要有一个清晰的思路，然后认真负责的去 理清每一个环节，从而为高炉这条主线服务。

二、紧跟领导，配合同事，确保工作顺畅有力进行，坚决服从，认真努力完成工作任务 服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的。在实际工作中 服从车间领导的工作安排，很好的完成车间赋予的各项任务，在工作过程中充分的历练自 己，提高自身综合素质，不断的积累优秀的经验弥补自身的不足，以便能更好的为车间服 务。

三、坚持学习，寻找弱项，不断充实自己 在这 8 个月来的生产中，明确自身的不足之处，1、管理水平有待进一步提高，以前的 管理过于突出人性化，事实证明在钢铁企业此路不通，太多的人性化只会将职工惯坏，在 日常管理中应该突出制度管理，严抓违章违纪，对违章违纪的仁慈是安全事故的诱因，说 教百次不如考核一回，结合这一经验，班组的各项违章违纪现象明显改善。因此，今后的 管理上继续将制度管理放在首位，兼顾人性化管理，抓好班组生产安全建设。

2、针对自身 经验知识尚浅，不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨，着眼于自身不足，提 高自身作业水平，作为一个副工长，就像炉长所说，应该努力站在工长的角度去思考问题，注重全局，把握细节，积极向工长的水平靠拢

3、提高自身服务意识，明确自身岗位职责，加强与工长的沟通联系，积极将炉外每一个重要环节的变化告知工长，组织协调好高炉内 外联系，综合判断各项参数，以高炉的稳定顺行为先导，认真做好炉况过程维护工作，始 终以没有炉况就没有一切做为自己的生产过程控制的准则。

针对本班组出现的几次设备

4、问题，必须认真强调设备为高炉服务，良好的设备状态才能确保人员的安全，确保高炉的 稳定顺行。而这一任务的基础就是人，车间为各区域每一种设备都制定了相应的点检、润 滑、保养计划，怎样去落实决定了设备的安全。在今后的工作中，认真去抓好设备维护，自己现场去落实，现场去跟踪解决，对于敷衍的人员严肃处理，努力建设一个优秀的设备 维护团队。

四、在今后的工作中，我将认真学习各项规章制度，提高自身的作业水平，努力使思想觉悟 和工作效率全面进入一个新水平，积极适应车间发展的新要求； 同时我还将以更加饱满的热 情和不断进取的精神，去努力做好自己的工作，为的车间的腾飞尽自己的一份微薄之力！

【第二篇】：工长工作总结，高炉工长工作总结

结时间总是漫长而又短暂，不知不觉间，我自****年**月进入******这个大家 庭到现在已经有近两年半了，从一个懵懵懂懂的大学毕业生一步步的融入到这个 集体，投入到工作，在工作生活中不断地学习、成长。尽管在项目上的工作生活 是一个相当枯燥、艰辛、繁琐的过程，这个过程充满了汗水、充满了委屈、充满 了无奈，但也充满了领导和前辈们谆谆教诲与鼓励，也充满了同事之间的关怀与 支持。

作为项目上的主管工长，在这新的一年来临之际，根据自身工作的实际情况 以及结合工地现场实际情况，我简单谈谈自己的想法，并对自己的工作作一个总 结，吸取经验教训，以便使自己在今后的工作中能惩前毖后，扬长补短，为今后 能把工作做得更好打下基础。

直言不讳地说，我们目前这个项目是非常糟糕的一个项目，内忧外患，使得 这个项目从开工到现在步履维艰、充满艰辛。下面我就简单阐述一下工地的一些 实际情况

一、施工队伍技术力量过于薄弱。劳务总包方没有熟悉施工现场、有经验的 带班人员，这使得我项目部管理人员在工作过程中非常的吃力，而且还不讨好，往往工作安排得不尽人意，也使得许多零星的工作做得不到位；

二、施工队伍质量意识过于淡薄。我们都知道质量与进度是相对立的关系，质量要做得好必然需要一定的足够的时间，而过于快速、急迫的施工，是会影响 质量的。我们的管理目标是要保证质量并且要保证进度。其实在正常情况下，这 并不矛盾，可是大多工人和我们想的不一样，因为工地现场的工人大都是做计件，在相同的时间，做得越多得的也就越多，所以这就让他们养成了一种贪图快的思 想，使得他们忽略了工程的质量，甚至不顾质量，以致工程质量差，并且给下道 施工工序造成了很大的阻碍。

更有甚者，我们管理人员因为质量严重不合格对民 工班组进行相应的经济考核并要求其返工时，回应我们的却是赤裸裸的人身安全 威胁，情何以堪？

三、施工队伍安全意识过于淡薄。许多工人都是放下锄头就来搞工程，在施 工过程中贪图快捷，不顾安全，我行我素，管理人员提醒他们，他们却屡屡不听，更有甚者还呵斥管理人员，使得安全管理这个工作开展不像想象中那么顺利；

四、层层分包，多次转包。此类现象在工程行业中也是十分突出，这对项目 部的管理工作极为不利，管理工作往往会出现绕几道弯子，针对性不强，执行力 度不强；

五、施工作业面较大且比较分散、零乱，施工现场某些条件比较艰巨，这是 在很多项目都存在客观因素。作为项目管理，结合现场实际情况，制订出合理可 行的施工组织方案，在宏观上主导施工、统筹安排显得极为重要；

六、项目部部分岗位管理人员不足。其实一个良好的项目管理机构必须根据 工程量的多少、工程的类型以及其他实际情况合理组织安排人员，做到每个重点 环节都能有人抓、及时抓。如果人员不足，很多时候管理人员往往在管理上力不 从心，什么都要管结果却什么也管理不到位；

七、“地方保护主义”情节突出。许多当地的村民，冲着钱而来，横竖不讲 理，动不动就捣乱滋事。对于一个项目管理者，因为立场不同，和他们会有很多 矛盾的地方，这也对工作凭添了许多阻碍，不可能每一个管理者都能做得完好，有时可以舍小利而顾全大局，当然这时就需要衡量利弊了，妥善处理好这些关系，让对方的势力为我所用，这才是可行之道。当然这些处事经验，需要我们用心来 积累。

往往很多方面的原因，使得一个项目进展非常困难，但在省视那些原因的时 候，我们作为项目管理人员，也必须从自身角度出发，了解自己，认识自己，分 析自己，从而知道自己在工作中的缺点、不足，明白自己该做什么，怎么做好。

下面我就工程质量控制与管理、工程成本控制与管理、安全工作管理、班组的管 理协调等方面简单的谈谈自己的想法。

一、工程质量控制与管理。首先，作为主管工长，从自身来讲必须对设计图 纸比较熟悉和对有关规范比较了解，不按图纸和规范施工，往往会使工程存在诸 多安全隐患。质量是企业发展的根本，如果我们总是生产一些不合格产品，企业 谈何发展； 其次，民工班组综合素质不高，不一定知道什么样的质量才算是达标，这时就需要我们对其进行好技术交底，给班组人员在思想上给予重视，在操作上 懂得技术要求，在操作过程中懂得控制质量；再者，要做好项目质量管理，必须 不断的完善质量管理制度，奖罚分明，对于工程施工中质量不合要求的必须及时 进行返工处理，不能姑息，要对自己负责，对他人负责。当然“金无赤足，人无 完人”，任何一个管理人员都不可能面面俱到，也不可能什么都知道，这就需要 我们在工作过程中不断的学习、积累，提高自己的专业技能；

二、工程成本控制与管理。通俗的说，企业要生存要发展、要发展，必须要 盈利，否则拿什么生存拿什么发展。合理的、合法的盈利手段一定不是偷工减料，而是对人、才、机成本的合理控制，对于我们现场管理人员来说，对现场上的材 料严格管理，减少材料浪费是最直接最有效的手段。因为绝大多数民工班组的立 场和我们不一样，他们只顾自己便利，对我们的材料比如说钢筋、水泥、砖、砂 石料、混凝土、砂浆等总是乱丢乱弃，不会考虑怎么回收利用，在项目管理过程 中就需要我们管理人员共同管理多看、多说，而不是单纯的靠哪个管理人员来管 理。另外作为技术、质量管理人员，在施工过程中控制好质量也非常重要，质量 控制得好一方面提高了工程的安全性能，另一方面也从其他施工工艺上节约了人 力物力等，同样有益于节约成本；

三、安全管理工作。安全，和我们息息相关，“以人为本，安全第一”，这是 我们几乎在任何一个项目都能看到的一个大字标语，可是扪心自问，咱们真正做 到了吗？我觉得项目安全管理，大家人人有责，仅靠一双眼睛是看不过来的，仅 靠一张嘴巴是说不过来的，我们应该一起配合专职安全员，共同搞好施工现场的 安全管理工作，并以身作则。如果大家不分岗位职责，一起抓安全，见了违规操 作的现象就及时加以劝阻、制止，必要的时候可以进行一定的经济考核，那么无 形之中，我们也就给民工队伍灌输了一种主动预防安全事故的意识，变被动为主 动，使得安全管理更为有效。另外，对于外脚手架搭设、拆除，临边洞口安全防 护等等，我们也必须监督施工到位，如果发现安全隐患要及时消除，对自己的安 全负责，对他人的安全负责，平平安安才是福；

四、班组的管理协调工作。施工管理员是最基层的管理者，既是指挥员又是 战斗员，是领导意志、意见的体现，也是基层问题的反馈者，因此更要建立起良 好的自身形象，在工作中成为同事的模范，在感情上成为同事信任伙伴，在施工 过程中要求班组建立高质量的标准，重视过程控制；

五、与建设单位、监理单位的协调工作。作为一个施工管理人员，要与建设 单位、监理单位搞好合作关系，在施工过程中有问题的有疑问的需要及时与其沟 通协商解决，不能盲干乱干，否则会给项目带来不必要的损失。在项目管理过程 中，一方面建设单位、监理单位是监督我们、管理我们，另一方面换种思维来说，其实也是在帮我们管理，都是为了一个共同的目标，把工程质量搞好，所以我们 作为施工现场管理人员，不用动不动就和建设单位、监理单位闹情绪，彼此都有 彼此的职责，把自己弄得很被动在某些意义上来说工作也就不好开展了，建立一 种融洽的工作管理氛围很重要；

六、工程资料方面。其实工程资料，说不多也多，说不烦也烦，关键是看自 己怎么做。做为工长呢，平时施工现场就比较头疼了，不是这事就是那事，但有 些资料是必须自己做的，其实也不多，可是如果今天不做，明天不做，拖到最后 来做，那工作量可就不小了，一件很小的事情做起来也可以很吃力，如果资料跟 着走，能及时的做了，那会轻松许多，在这个项目呢我有了实际的教训，所以在 以后的工作中，我会吸取经验教训，在做好外业工作的同时也要做好自己的内业 工作。另外，一定要管理好变更，及时的将变更内容下达给施工班组，需要的话 要及时办理好签证；

七、项目部各管理人员之间的团结与相互配合。我认为一个良好的欢愉的工 作氛围，才能让项目管理工作有效，各个岗位之间相互帮助，不存在勾心斗角，大家心往一处想，劲往一处使，相互理解，相互尊重，大家一起管理，那么在管 理过程中才会事半功倍。一个充满互相猜疑、明争暗斗的团体，各个管理人员要 么都垂头丧气，要么都各怀鬼胎，那么这个团体的凝聚力、战斗力可想而知，是 不堪一击的。很庆幸我来到这个项目工作，尽管这个项目是那么的曲折坎坷，但一路走来，我觉得我们这个团队的凝聚力一直都在，工作生活中大家都相互关心、相互帮助，项目经理从来都不会摆架子，一直都把我们项目部的每个管理人员当兄弟姐妹看 待，尤其让我感受最深的是我们的领导项目部，和我们一起同甘共苦、并肩作战，无论是在工作上还是生活中，都一直支持和帮助我们，把我们的思想扭得更紧，我们深深的觉得温暖，心存感恩，这也使我们更有信心去克服困难，把工作做好。

其实，在工作中我也深深的认识到自己的不足，有许多地方做的都不是那么 的理想，吃了许多的亏，长了许多的记性。俗话说“吃一堑，长一智”，虽然有 时偶尔会灰心，但自己从来都不会放弃，也没想过要放弃。我想工作是一个不断 学习和积累经验的过程，即便是工作中的挫折和失败也是另一种收获，我想我会 一直坚持下去。

“老省建” 有多少前辈将自己的青春与热血挥洒在一个又一个的项目，他们 兢兢业业，十年如一日，正是他们使得我们云南建工第四建设有限公司这个企业 一步步地日趋成熟、壮大，使得我们这个团体在企业之林中独树一帜，也正是他 们这种无畏的奉献精神使得我们这些新人坚定了一种信念，一种在这个团体中生 根、发展，为这个团体出力，力争上游的信念。尤其在十五部新成立的领导班子 的领导下，我们看到了也见证了我们十五部这个团体在一天天的发展、壮大，职 工的待遇也一年比一年好，我相信十五部一定会有辉煌的明天！最后，在新年到来之际，我衷心地祝愿各位领导、同事新年快乐、万事如意！

【第三篇】：2011年高炉车间工作总结，高炉工长工作总结

高炉车间工作总结2011 年，面对入炉矿综合品位下降、4#高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况 差、生产困难、检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题，高炉车间勇于 迎难而上，积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下，围绕年 初设定的奋斗目标，统筹兼顾，合理调配各种可利用资源，强化各项基础管理，并坚持以安全生产为核心，科学炼铁，工艺上以炉况稳定顺行为基础，通过采 取合理奖惩机制，调动广大员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项技术攻关，严把 重要关口，重点突破。在全体员工的共同努力下，高炉车间取得了骄人的成绩，主要亮点有

（1）焖炉检修后快速达产，喷涂造衬效果显著；（2）2#高炉炉体 温度快速下降且长期保持炉体温度正常，4#高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产；（3）各高炉炉况整体稳定顺行，生产形势可喜，尤其是今年上半年，屡创日产 新纪录；（4）5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势；（5）1# 高炉经过长期的摸索，产能大副度提高。1-11 月，共产生铁 332 万 t，焦比 380kg/tFe，煤比 139.19kg/tFe，综合焦比 512kg/tFe，燃料比 549kg/tFe。在受到 多种不利因素影响的情况下，绝大多数经济指标保持较好水平，为今年奋斗目 标的实现奠定了坚实的基础。同时，在环保方面也做了大量工作，责任落实到 炉长、班组以及个人，无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作 总结如下。2011 年工作总结

一、以安全生产为核心，坚持科学冶炼，全力迎接新挑战。

对于生产单位来说，安全生产既是企业的生存之本，又是广大员工生命安 全的保障，因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好这项工作，我们始 终坚持科学冶炼，通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手 段，夯实基础；同时，充分利用大富氧、高风温，低硅冶炼等技术，深化对标 挖潜，促进降本增效。

1、加强原燃料管理，降低入炉粉率，以利于改善高炉透气性。①坚持实行 烧结矿半仓卸料，减少烧结矿卸料过程摔裂粉化；②严格控制筛分给料速度，料流控制<30kg/s ；③各种焦炭分仓入炉，避免中子测水误差带来的炉温波动； ④每班至少清理一次焦筛，尽可能降低焦粉入炉率。

2、优化炉料结构。根据原燃料指标情况，结合炉况，适时调整炉料结构，以达到最佳炉料配置。另外，为降低生铁成本，在炉况顺行基础上，尽量提高 块矿的使用比例。

3、狠抓重点，发挥 4#、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的操作经验始于 4# 高炉，既而是 5#高炉。应该说经验相对较少，属于技术薄弱环节。然而大高炉 天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地位，因此我们将其作为重 点对象来抓。5#高炉在操作管理上有所突破，炉况顺行有较大的改善，生产水平进步较大，发挥了大高炉应有的优势。尽管受 4#高炉长期护炉、5#高炉炉况 基础差影响，两座高炉还是保持了长期稳定顺行，1-10 月份，4#高炉月平均日 产量达 2710.4t，利用系数 3.189；5#高炉平均日产量达 3236.3t，利用系数 3.08。

4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉矿综合品位 同比下降，SiO2 含量同比大幅上升，一方面导致焦比升高，增加生产成本；另 一方面渣量增大，降低软融带和滴落带的透气性，影响风口燃料喷吹和高炉炉 况顺行。为维持高炉长期稳定顺行，必需优化高炉操作制度，使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位，这样才能克服原燃料质量 波动的困难，保持煤气流分布均匀合理。从各高炉的生产状况来看，效果显著。

5、规范高炉操作，加强炉前出铁管理，防止炉凉、跑大流等事故的发生。1-11 月份，未发生一起炉凉、跑大流等事故。

6、加强炉体监测，维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进行生产活动的 基础，因此始终要保持足够的监测力度，及时发现炉体温度异常跳升并向上级 部门反馈；及时对炉墙结厚等情况作出合理处理，确保炉况不受不可控因素影 响。一年来，各高炉监测、维护良好，炉体温度控制在安全范围之内。

7、高风温、大富氧冶炼。对高炉生产来讲，风温是最廉价的能源，自然也 就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。因此我们坚持热风炉优化烧炉、换炉制度，充分挖掘热风炉潜力，并保证风温得到有效利用，1-11 月份平均风 温达 1196℃，同比提高 1℃。富氧率达 3.60%，同比提高 0.37%。

8、提高喷煤量，降低成本。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供了良好条 件，也是降低生铁成本的有力措施之一。因此我们坚持优化高炉操作制度，促 进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外，近几年 5#高炉用氮气作 为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验，发现空压喷煤更加有利于提高喷煤能力，提高煤粉燃烧率，增大喷煤量。进而 在厂部领导下发展为“氮气加氧喷煤”新工艺，逐渐将喷煤介质含氧量提高到 50%左右，有效地提高了喷煤量，达到了理想效果。1-11 月份尽管受焖炉检修以 及 4#高炉风口钛丝喂线影响，平均喷煤比仍达到 139.19kg/tFe，同比基本持平。

其中 3#高炉平均煤比达到 150.97 kg/tFe。同时，管喷工加强对风口喷煤枪的巡 视和管理，确保高炉的全风口喷煤，1-10 月份共查出 3253 次喷枪堵。

9、利用烧结矿配加菱镁矿改善炉渣结构、提高渣铁流动性的有利契机，适 当调整炉渣碱度，提高铁水物理热，提高一级品率，为下道工序提供优质产品。

同时，在炉况稳定顺行的基础上，[Si]%控制在 0.35%-0.50%，降低炼铁成本。1-11 月份，[Si]%为 0.48%，同比下降 0.02%。

10、配合厂部做好喷煤氮气加氧取得良好成效。5#高炉作为重点实验对象，打破了先前长期煤粉喷不上的僵局，保持稳产高产，有利地证明了这项技术的 科学性和可执行性。

二、科学合理调配，做好各高炉焖炉检修。

检修前将需要更换、整改或拆除的设备、场地整理成文件向上汇报，参与 讨论焖炉方案的制定，并做好各项准备工作。检修期间，科学调度，将人员、物质调配到位。车间干部做好现场监督，职能人员做好安全监护、数据统计等 工作。此次检修进展迅速，各高炉均提早完成检修任务，并快速恢复正常炉况。

三、4、5#高炉喷涂造衬，效果良好。

利用这次焖炉检修的机会，对 4、5#高炉进行了喷涂造衬，休复破损炉体，使炉型重新恢复规整。在这期间，车间干部始终有专人跟踪，监督施工方的施 工过程，确保了喷涂质量，为高炉稳产、高产打下基础。

四、做好 4#高炉炉役后期的炉体维护工作。

4#高炉于 2004 年 4 月 30 日点火，目前正处于炉役后期，炉体冷却系统破 损严重，炉缸侵蚀，严重威胁高炉的安全生产。自今年 7 月 22 开始，4#高炉南 北铁口方向风口开始喂丝护炉，效果不太明显。后改为钛矿长期护炉，险情得 到有效控制。在此期间，高炉工长与配管工紧密配合，各班轮流加强监测，及 时掌握炉体各检测点温度及冷却壁温差变化情况并向上级反馈，并制定相对应 的措施，很好地维护了炉缸、炉体，避免了高炉生产事故的发生。

五、强化各项基础管理

1、安全教育。车间始终把安全教育工作放在首位，并不断努力提高安全管 理水平，完善安全管理制度。车间干部坚持每周一次安全大检查，深入现场查 找隐患，对查出的隐患按照“三定四不推”的原则进行整改。车间重视安全培 训和教育，尤其是对协议工和新进厂人员的安全教育，提高全体员工的安全意 识。为提高炉前危险岗位人员的安全意识和对安全规定的掌握程度，车间坚持 要求炉前各班开好班前会，并要求每位职工在班前抄写一条安规，并在本班中 传阅，对提高炉前工的安全意识和按章操作起到较好的作用，确保生产和职工 人身安全。

2、加强环保意识，减少无组织排放。高炉生产对周边环境造成严重污染，危害职工和周边居民的身心健康。因此，我们加强环保意识，从规范炉前操作，减少粉尘以及提高除尘设备的除尘能力等手段，尽可能地降低外排次数。1-10 月份，月均无组织排放数为 18.5 次，同比减少了 6.7 次。

2、因材施教，加强员工综合素质和岗位技能的培养。按照工人技能水平高 低，分别安排工程技术人员、技师授课。同时，也充分发挥了工程技术人员、技师等的技术指导作用。对于新进厂员工，首先安排经验丰富的师傅“一带一” 亲自传授基本操作技能，再通过理论培训，加深理解，以达到熟练掌握岗位技 能的目的。并且组织新工人和各专业工种转岗职工参加技能鉴定和持证上岗工 作。1-11 月份共进行了 26 场次，达 900 人次的各类培训。

3、抓好文明卫生和现场管理工作。车间在确保生产稳定顺行的基础上，加 大力度对现场定置、卫生管理等工作进行细查严罚，坚持现场管理工作细化、量化、常态化；自公司引进“5S 管理”体制起，认真学习并执行，真正做到现 场管理事事有人抓，件件有着落，时时有人抓，处处有奖罚，持之以恒，常抓 不懈，确保车间现场管理上水平、上档次，扎扎实实地向纵深发展。

4、加强设备管理，实行设备保机到人，岗位、技术两级点检，真实反应设 备运行状态及设备状况，加强岗位工设备维护保养，提高设备完好率，检修中 严把检修质量关，力争设备作业率达到满负荷，实现设备“零”故障，确保设 备高效运行。

六、认真做好协议工转制工作。

协议工转制是高炉车间一项重要的工作，是关系到协议工切身利益的大事。

车间秉着“公平、公正、公开”的原则，按照公司相关文件已满三年的协议工 进行转制。一是做好上级相关文件精神的宣传，二是根据三年来的业绩考核进 行客观、公正的排名，三是做好协议工的思想工作。四是召集车间干部以及各 工段生产骨干开会讨论评比考核方案。通过一系列有效工作，转制工作有序进 行，得到车间广大职工和协议工的认可。

三、不足之处 1、1-3#高炉虽然炉况稳定，产能大副提高，但高炉煤气流还不太理想，燃料消 耗还有待进一步降低。2、4#高炉上部冷却壁烧损严重、下部长期钛矿护炉，对高炉生产技术指标影响 很大。3、5#高炉生产水平虽有较大进步，但炉况稳定性不足，炉况顺行度有待提高。

4、新进厂员工多，导师队伍相对不足。

5、劳动纪律有待加强，对于部分职工上班期间玩手机等违纪现象，管理机制和 考核规定有待完善。2012 年工作思路纵观钢铁行业发展形势，产能过剩日趋严重，业内竞争日渐激烈。唯有转 变观念，调整产业结构，提高生产技术水平，才能使自身在激烈的行业竞争中 利于不败之地。作为三钢主要的基础生产单位，高炉车间始终要服务于集团公 司与分厂，充当好基石角色。千里之堤，溃于蚁穴。因此，我们必须以更大的 热忱、更强的决心，更科学的态度投身于工作，精益求精，有的放矢，不断完 善管理制度，加强各项基础管理，提升自身实力，为迎接即将到来的新一轮的 挑战而奋斗。2012 年，车间主要做好以下几个方面的工作。

1、继续做好对标挖潜工作。对标挖潜仍是 2012 年的工作重点，直接关系到 公司明年的经营状况，因此，务必利用好风温、煤粉等廉价能源，降低焦比，提高块矿使用比例，从而降低炼铁成本，为公司节能降耗提供保障。

2、认真对比、分析，做好 2011 年生产总结工作并存档，为今后的高炉生产 提供有利参考。

3、加强学习，充分利用外出考察的有利契机，化它山之石为我所用，不断提 高自身技术水平，提升自身在业内的竞争力。

4、重点做好 4#高炉炉役后期的炉体维护和监测，确保安全生产以及大修停炉 安全、顺利。4#高炉炉缸侵蚀严重，炉体冷却系统破损严重，因此，我们始终 要保持高度警惕，防止发生安全事故。

5、继续做好炉况稳定顺行工作，加强 1-3#高炉的强化冶炼，充分发挥 4、5# 大高炉作用。无论原燃料质量发生多大改变，我们始终要加强基础管理，竭尽 全力将上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面调节好，减少波 动，控制事故，稳定炉况。保持 4、5#高炉的生产稳定仍是 2012 年工作的重点 之一，我们将进一步摸索和调节操作制度，寻找出更为适合 5#高炉的操作制度，确保高产、稳产、低耗，充分发挥大高炉的主力军作用。

6、加强各高炉的维护和监测。

（1）认真做好各高炉的维护和监测工作，杜绝 恶性事故的发生，降低休风率。

（2）对五座高炉冷却系统的检测要迅速到位，以减少因冷却设备漏水造成对高炉生产影响，特别是 4#、5#高炉正处于插板和 冷却壁烧损的高峰期。（3）对高炉生产过程中的重要参数进行跟踪，以减少影 响炉况波动的因素，利于稳定生产。另外，加强炉型维护，形成良好操作习惯，有利于合理操作炉型的形成，也有利于炉况稳定。

7、加强基础工作管理 继续践行科学发展观，注重基础管理。车间干部做好模范带头作用，带动 车间全体职工发扬艰苦朴素的伟大精神，踏踏实实，做好各项具体工作，如

安全、环保、职工培训、现场管理、设备管理、文化宣传、职工福利待遇保障 等。并进一步完善各项管理制度。【第四篇】：高炉车间2010工作总结，高炉工长工作总结

010 工作总结新年伊始，回顾过去，2010 年高炉车间在厂部领导班子的正确 领导下，紧紧围绕高炉生产为中心，以产量为宗旨，克服人员紧张，管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间 在厂部的精心指引与安排下、在各辅助车间的大力配合下、在车间广 大干部职工的共同努力下，圆满完成了全年的生产计划，并且在产品 质量上取得了较好的业绩，但是同时也存在了在诸多问题，现将 2010 年工作总结如下

一、生产方面 两座高炉合计生产铁水 1333768.32 吨，铁水合格率 99.99%，焦 比 390.21Kg/t，煤比 132.73Kg/t，矿耗 1.628t/t。其中 1#高炉产铁水 644320.98 吨，焦比 388.37Kg/t，煤比 132.16Kg/t，矿耗 1.615t/t，优 质品率 88.62%。二号高炉生产铁水 68944.34 吨，焦比 391.93Kg/t，煤比 133.25Kg/t，矿耗 1.640t/t，优质品率 91%。

从指标上分析，产量提前三天超额完成生产任务，其它各项指标 均比去年有所提高。1、1#炉全年炉况略有波动，反应现象为炉凉，局部气流失常，复风困难等;分析原因：操作炉型不规整、溜槽布料角度误差大、人 为因素操作失误等，针对以上问题，厂部及时指引方向，车间内组织 炉长，工长分析原因，通过调整上部装料制度，改变风口送风面积、长度，调整初始气流分布，加强值班室的细节操作，有效的控制了炉 况失常次数，同时操作者改变操作思路，增强炉况顺行意识，继而给 操作高炉带来有利条件。

2#炉全年炉况基本顺行，年中塌料频繁，针对此种情况，我车间 认真分析塌料原因，先从自身找缺点，稳定三班操作，稳定热制度，抓好交接班，其次抓好外围入炉料的筛分，减少粉末入炉，炉前抓好 铁量差，通过不懈努力，塌料现象有所减少。

2、炉前（1）本年两座高炉同时改造主沟，改造后大大降低了炉前工的劳 动强度，直接调动了广大职工的工作热情，在此之前，炉前人员由于 劳动强度大，工作条件艰苦，人员流动比较大，之后改变了此种状况，给车间各项管理创造了条件，同时也减少了炉前的各种生产事故，达 到了高炉连续性生产的要求，本年炉前工段也暴露出了很多问题，出 现了几起大的安全生产事故，1#高炉在改造完主沟后不久，由于车间 上下管理松懈，对改造后主沟关键部位认识不清，三班维护不到位等 原因，造成支沟与小坑交接处大面积窜铁，险些造成大的安全事故，此次事故，给车间敲响了警钟。（2）2#高炉在后半年中也出现两起大的事故，改造主沟后由于 生产时间过长，通铁量过多，造成落铁点窜铁，迫使高炉紧急休风，所幸未造成大的生产事故和人身伤亡事故；2#炉甲班铁水落地一次； 以上两起事故的发生均与职工的思想麻痹、操作不精心，检查不到位，确认制未落实好有直接关系。

（3）两座高炉的铁口状况，1#高炉由于是刚投产不久，铁口状 态尚可，2#高炉本年中有两次大的铁口失常，使铁口两侧冷却壁温差 最高升至 1.6、1.7，给生产与安全带来较大隐患。为了保安全，保高 炉寿命，厂部与车间研究决定，临时降低高炉冶强，缩小风口面积，同时炉前抓好细节操作，调整炮泥配比，在最短的时间内使铁口两测 水温差回复到正常水平。

3、看水，针对 3 月份铁口失常，温差大幅度上涨现象，经厂部 决定对 2#炉进行酸洗工作，在酸洗过程中，认真落实每一块冷却设 备，做好记录，确保酸洗顺利进行，1#炉在后半年中连续烧坏三块冷 板，车间责令看水工段迅速作出有效措施，及时切断烧坏冷板，避免 向炉内漏水，影响高炉顺行，并加外喷淋。

3、热风工段，今年该工段利用 2#高炉改造主沟的机会，完成了 对二号高炉三座热风炉换球工段，并顺利的单独完成烘炉任务；根据 两座高炉布袋的质量和使用现状，短时间内在克服人员紧张不利的条 件下保质保量的完成了布袋更换任务； 于此同时车间对值班室做出考 核制度，严格控制荒煤气进口温度，延长布袋使用寿命，为高炉 TRT 发电创造了有利条件；抓好热风炉操作，制定严细的烧炉制度，使全 年高炉平均风温达到 1150℃以上，为高炉降低焦比创造了有利条件。

4、卷称工段，为保证高炉稳定顺行、高产、稳产，抓好入炉料 的筛分，是最重要的一项工作，槽下通过调整料流，增加清筛次数有 效的保证了入炉料质量。为保证入炉数据准确无误，制定定期校称制 度，全年未发生因数据误差而造成高炉的波动。

二、安全 在 2010 年的安全工作中，车间有条不紊的按照去年计划进行，但在 8 月 25 日检修中发生一起工亡事故，给车间的安全形势带来不 利影响，但并未打乱车间的整体管理模式。通过此次事故车间认真总 结原因，积极完善各项整改工作，在短时间内迅速恢复广大职工的思 想情绪，从而稳定了生产安全局面。2010 年安全工作如下

一、积极参加并开展公司组织的各项安全工作。在本年的“百 日安全无事故”“反违章、保安全”两项活动中，我高炉车间积极组、织广大职工响应，并利用各种形式宣传，在“百日安全无事故”活动 中实行车间内悬挂安全条幅，并组织全体职工签名，班前班后会大力 宣传等措施，要求每班组每月开展四次班组安全活动，在全体职工的 大力配合下，我车间顺利完成此次活动。在“反违章、保安全”活动 中，车间分工段，班组进行讨论，并在一个月时间内自查自纠，累计 发现并禁止违章现象几十起，给广大职工的安全建立起了可靠的保 证，同时以车间的形式组织全体职工讨论各种违章现象，如何在以后 工作中杜绝类似现象，并对违章现象所带来的后果及整改畅所欲言。

二、开展各项安全预演，针对广大职工对安全知识的匮乏，缺 少应急事故的处理能力，各工段在车间的指导下，开展各项安全生产 自救的预演。例如：热风工段的抽打盲板煤气中毒抢救；触电事故抢 救；看水工段的轻、重煤气中毒事故抢救；炉前的生产事故演练等，通过以上的活动，广大职工参与的积极性很高，对待安全的积极性有 所提升，充分的展现了我高炉车间“人人参与安全，人人重视安全，” 的氛围。

三、新职工的安全培训，针对 2010 年我车间人员流动大的现 象，车间制定出一套完整的车间级安全培训档案，对新入厂职工及二 次复岗的职工，进行全面系统、正规的安全培训，让其在上岗前学习基本安全知识，了解本岗位的工艺流程，知道危险源点的所在，熟记 并理解本岗位安全规程，考试合格后方可上岗工作。

四、进一步完善“三规一制”“三规一制”是保障安全生产的。

前提条件与重要保证，也是约束全体职工各种行为的重要制度，车间 组织各工段认真审核各岗位的“三规一制”，对不完善的地方及时补 充与改进，并由车间组织全体职工进行学习，以事故案例形式进行讲 解，让职工深刻理解各种制度的重要意义。

五、特殊系统的培训，高炉车间做为炼铁厂的第一大车间，工 种繁杂，特殊系统的培训显得尤为重要，煤气系统、起重系统、皮带 系统、炉前系统的危险源点都比较多，首先，提高几大系统人员的安 全防护意识，例如了解煤气泄漏点，学习起重知识等；其次，增加特 殊作业岗位的劳保更换周期，例如炉前工的劳保周期。第三，增加特 殊系统的学习与培训工作，尤其天车工必须经培训考试合格后方可上 岗。

六、在年底，车间积极采纳厂部建议，实行职工兼职安全员活 动，广大职工积极参与，给班组内的基层管理工作提供有利的条件，班组安全气氛得到良好改善。

三、管理

1、制定完善可行的三班考核制度，实现了三班你追我赶的生产局面，对领先的班组及个人进行奖励。

2、为了严细值班室的操作，督促高炉炉长、工长的机动性，为了让其时刻掌握与了解入厂原料的强度、粒度、水份等变化，实行 料场看料实名签到制，此制度实行后，给高炉减少了许多因外界因素 而造成的波动。

3、实行班组长竞聘制，由于车间内人员调整，本我车间提拔了许多基层班组长，一票否决以前的认命制，通过车间、工段出 题考试，通过笔试后，进行面试，现场公布结果，做到了公平公开、公正，也使全体职工有了积极上进的热情和竞争上岗的意识。

四、现场及环保 随着我企业逐步走上正轨，对现场及环保要求随之提高，我车间 对公司所下发的各种关于现场及环保的文件，认真传达与学习，并在 实际工作中落实。

1、加强两座高炉铁口维护，减少潮铁口，杜绝大喷现象，合 理使用出铁场除尘，定期检查，发现问题后及时处理整改，避免造成 无谓的设备停机。

2、对车间内的除尘定期检查，发现问题后及时处理整改。

3、将现场卫生纳入交接班考核，要求每名职工在搞好生产的 同时，也要重视起现场卫生。

4、设备改进，针对 1#炉布袋缷灰系统漏灰严重，我车间热布 工段积极与维修车间结合，拿出整改措施，克服种种弊端，如期完成 缷灰系统改造，给现场及环保创造了便利条件。

展望 2011 年，我车间全体干部职工众志成城，团结一致，具体 工作部署如下

一、生产方面

1、减少生产事故，提高高炉全风作业率。

2、加强技术培训工作，由于三期高炉筹建在即，车间对重点 岗位职工及班组长进行培养，提前对其进行技术培训，为以后三期顺 利开炉投产打下坚实的基础。

3、抓好各岗位的交接班，尤其是值班室及炉前铁口在 2010 年 中我车间虽然给予了调试重视，但收效甚微，很多生产波动大多发生 在交接班，这也给车间管理敲响了警钟。在 2011 年中，车间仍要以 此两处为重点，抓细节操作，出现问题后，做到不分析清楚原因不罢 休的原则，并及时拿出整改措施。

4、加强设备的巡检力度，要求各岗位职工与维修人员勤学习、勤沟通，做到小问题自己处理，操检合一，给高炉提供有力保障，对 不合理及老化设备及时更新。

二、安全

1、学习安全事故案例，将本车间内部自建厂以来所发生的工 伤事故总结，并装订成册，组织全体职工进行学习。

2、加强班组基层管理，要做此工作，首先就必须提高班组长 的自身安全业务知识，真正做到班前、班后五分钟安全，普及安全基 础知识。

3、继续落实厂部的四个制度，即：安全确认制，互保联保制，班组长监护制，挂牌制。

4、学习各种生产紧急事故的处理能力。做到突发事，不慌乱，这样可以避免很多意外事故的发生。

5、深刻吸取 8·25 工亡事故教训。对高炉检修的安全工作要 做详细的安排，周密的布置，保障安全检修.6、实行安全生产奖罚制度，调动职工安全生产的积极性。

车间实行奖罚制度，对于实现安全生产的工段、班组及个人实行 奖励，对于违章操作造成生产事故的对其进行处罚，这在很大程度上 能调动职工积极性和提高职工安全意识的自觉性。

7、学习法规，提高安全生产意识。

为了使全车间干部职工把安全生产工作提升到一个新的高度来认识，增强安全意识，坚定信心，振奋精神，全力以赴做好全年的安全生产 工作，车间准备组织全体职工认真学习安全生产法规，通过学习让职 工的防范和自我保护意识得到提高，认识到遵章守纪、强化管理、确 保安全的重要性。

三、其它方面

1、加强物料的统一管理，减少现场堆放，减少浪费现象。

2、抓好文明生产，定期组织车间内部联查，对所发现问题及 时整改。

3、加强车间内劳动纪律的管理，杜绝违纪现象。

4、加强全体职工的成本意识。2010 年我车间虽然取得了一定的成绩，但仍有许多不足之处，在 2011 年中，我们要继续努力，发扬炼铁人精神，总结经验教训，争取在各方面取得更大的进步，全面完成 2011 年的各项生产任务。

【第五篇】：工长年终总结报告，高炉工长工作总结

报告光阴似箭日月如梭，转眼一年就这么过去了。在荣星集团蓬勃发 展的这一年里，我作为一个平凡的基层管理人员，见证了集团公司辉 煌的一年、进步的一年、创新的一年、充满累累硕果的一年。首先感 谢公司给我提供这个平台，让我在精装修项目综合工长这个职位上更 加成熟。在公司领导的正确领导下、在各位同事的无私帮助下，渐渐 的让本人在这个岗位上感觉到如鱼得水，并在工作能力的不断提高中 在本岗位上越来越得心应手。相信在以后的日子里，本人会在这个平台上尽我所能、大展鸿图、为荣星集团的再一次辉煌尽一份绵薄之力。以下就本人今年在综合工长这个岗位上的实际工作情况和不足做一 个总结

一、从进入临海听涛项目指挥部开始，我先是担任了 1#、2#楼 综合工长的职务，负责 1#、2#搂精装修的工作。在这期间，渐渐熟 悉了公司的管理模式和程序。7 月 18 号开始，指挥部安排我进入自 建项目 3#搂担任综合工长一职，负责本工程现场的安全、质量、进 度、现场文明施工及跟施工单位的全面协调工作。当时面临的是工期 紧、施工队伍人员不足及施工场地狭窄等诸多不利的客观因素，在各 位领导的正确指导下，大刀阔斧的开展了各方面的工作。

二、在接手 3#搂以后，首先对现场的具体情况和困难进行了评 估，配合总工对施工队伍编制下发了施工组织设计，对现场的具体情 况有针对性的进行了全方位的施工设计。

对以上困难的克服进行了周 密的部署。经理召开例会，及时地解决了每天施工中遇到的问题。并 渗透到施工方的管理中，详细部署每个现场管理人员的职责和主抓项 目，具体到每天项目部和施工方管理人员每个工长主抓哪件事都进行 分工。并第二天现场检查落实情况，对落实不到位的实行个人问责制。

三、在安全管理上配合公司安全员对现场的一些安全设施定期进行检 查，对一些不符合规范的设施马上要求整改。定期对工人开展现场安 全、质量教育会议。随时监督施工方安全管理人员在岗情况，并随时 审核现场特殊工种上岗资质。定期举行安全教育培训。对现场的一些 违规操作和一些不安全隐患及时制止，严管重罚，决不姑息。

四、在质量管理方面进行详细分工，严格执行“三检”制度，技 术不过关的个别工人进行再培训或者辞退。

有效保证了一支技术力量 雄厚的队伍。在每道工序完成施工后要求施工方严格进行自检后上 报，由本人带主管工长进行二次验收，对检查出的问题现场提出并马 上责令整改，对验收不合格的产品坚决返工，并要求施工方赔偿因返 工造成一切损失。然后上报监理进行最后验收，合格后再进行下一道 工序施工。

五、在进度上合理编制形象进度计划表，严格执行月、周进度计 划的工期安排，每项未按进度计划完成的对施工方进行严厉的处罚，并督促其采取措施进行补救，保证与下月（周）进度计划衔接。因为 指挥部对 3#楼工期要求非常紧，施工方的现场人员配置直接影响到 工期进展。我们采取先对单项工种工作量进行核算分析，按人均工作 量要求施工方进行人员配置，对劳动力配置不够的工种督促其尽快配 置，发现某个环节出现问题，随时抽调人手进行突击，以保证在人员 流动时和出现意外脱节时的不对工期产生影响。并每天统计各工种的 人员配置和工期进展情况，有效地保证了工期需求。

六、在现场文明施工管理上我们先对现场进行了科学的规划，协 助施工方对每个班组进行责任划分，定期对责任区的卫生及其设施进 行检查。并安排专门的保洁员进行公共区域的每天定时打扫、冲洗。有效的保证了施工现场的整洁美观。

七、纵观在过去的三个季度中，本人在工作中还存在很多不足需 要改进，主要表现在一下几个方面：

1、在工作中有些自以为是，对 同事提出的一些合理化建议不 能虚心接受。施工队伍人员流失情况不能有效的解决。

2、急功冒进，片面地追求工期。在一些工序衔 接上不能可预见性的发现一些问题，协调能力有待提高。

3、粗心，一些常识性的问题不能及时发现。这是缺乏学习的结果。

以上几条相信会在新的一年里得到改进，加紧施工，组织好各项 工种之间的衔接，确保工期，我们有信心在 2014 年中克服新的困难、加强学习、严格要求自己、做一个更加合格的管理人员。为荣兴集团 的发展尽一份绵薄之力。为自己的认识、能力迈上一个新台阶。请各 位拭目以待，下一次辉煌属于荣星集团，属于每一个荣星员工。

第五篇：四高炉冷却设备损坏处理标准

四高炉发生冷却设备损坏后的组织处理标准

1、工长发现风口、铁口工作异常、或渣铁热量不足时要及时安排看水工排查风口。

2、看水工检查发现风口损坏，要根据破损情况相应控制水量，避免大量向炉内漏水。

3、工长在确认风口已坏，并相应采取控水措施后，立即通知作业区领导，同时做好休风更换准备工作。

4、当铁水测温≥1465℃，且没有需要处理的立管、勾头时，工长通报作业区、调度及相关单位后，组织出铁，铁口休风更换风口。

5、如果铁水测温≥1465℃，但有需要处理的立管、勾头时，工长通报作业区、调度及相关单位后。联系队伍，确认施工队伍到达时间，及时组织出铁，铁口休风更换风口，原则上只允许推后一炉。

6、如果渣铁热量不足，铁水测温不足1465℃，在汇报作业区、调度，采取控制水量等措施，并联系施工队伍的同时，果断采取补焦、增煤、控风等措施提升炉温及渣铁热量，等铁水测温≥1465℃，铁后休风更换风口，处理损坏的勾头、立管。

7、立管、勾头损坏，当软1水位下降小于300mm/h、软2水位小于200mm/h，漏水管数量不超过2根时，工长汇报作业区、调度的同时，组织控制水量，等待休风处理。

8、立管、勾头损坏，当软1水位下降大于300mm/h、软2水位大于200mm/h，漏水管数量超过2根时，工长汇报作业区、调度的同时立即组织休风处理。

四高炉作业区2009-2-5