优化高炉喷煤系统设计的思考111[模版]

第一篇：优化高炉喷煤系统设计的思考111[模版]

优化高炉喷煤系统设计的思考

梁玉君白金德

（西宁特殊钢股份有限公司西宁810000）

摘要：针对高炉喷煤系统设计中一些认识上的差异，探讨了设计观念以及原煤贮运、制粉、喷吹、烟气制备、控制系统、能源介质等子系统的部分问题，提出了初步的优化改进方向。

关键词：高炉喷煤优化设计

中图分类号：TF538.6+3文献标志码：B

Consideration of blast furnace coal injection system designing optimization

LIANG Yu-junBAI Jin-de

(Xining Special Steel Co., Xining 810000)

Abstract：Aiming at the understanding difference on blast furnace coal injection system designing, part of the problem discussed design concepts and coal transportation, milling, injection, waste gas preparation, control systems, energy, media and other subsystems, proposed improvements to optimize the initial direction.Keywords：blast furnace，coal injection，optimization，design

1引言

近年来，由于国内钢铁产能过剩，很多钢铁企业从转型升级、大型化改造、节能环保、降本降耗等方面下功夫，不断提高市场的竞争力。为此对高炉喷煤系统新建和改造的设计提出了新的要求，虽然高炉喷煤系统设计的理论基础和工艺流程趋于成熟，但随着高炉大型化改造进程的加快，高炉冶炼强度的不断提高，浓相喷吹技术的快速发展，生产运行要求的不断提高，高炉喷煤系统的设计在某些方面仍存在不足，需要进一步的改进和完善。2设计观念的改进

第二篇：高炉喷煤插枪岗位工艺技术操作规程

高炉喷煤插枪岗位工艺技术 操作规程

1.岗位职责

1.1 服从班长的领导，完成工作任务。

1.2 做好所属喷煤设备维护保养，经常巡回检查喷煤工作情况，及时处理不正常

现象，保持每个风口能喷煤。

1.3 确保各喷枪无堵塞，无漏煤，保持喷煤通顺正常。

1.4 时刻注意喷煤压力波动，若低于或超出范围，应及时向值班工长和班长反映，与喷煤工段联系给予解决。以免引起故障。

1.5 出铁前后详细检查胶管有无漏煤现象及时处理（更换）

1.6 如发现分配器、输煤管磨穿跑漏煤，应及时关闭分配器上相应支管和喷枪阀

门，汇报值班工长，与维修联系焊接处理。

1.7 喷煤各部位的短接、油轮、弹子阀、喷枪、连接胶管有损坏磨穿跑漏煤，应

立即处理好。

1.8 熟悉喷煤的各种设备，结构性能，布置编号及保养维护工作。

2.喷煤前的准备工作

2.1 与喷煤操作室联系，由喷煤操作室送压缩空气吹扫管道。

2.2 当煤粉分配器有压力显示时，打开分配器吹扫阀外排杂物，吹扫干净后关闭

该阀。

2.3 逐个吹扫支管，吹扫完毕后，关闭支管各阀。

2.4 当压力升至0.2MPa以上，即可进行插枪工作。

3.插枪操作

3.1 关闭枪上旋塞阀。

3.2 将煤枪插进吹管上枪座内，立即与支管接通并送风。

3.3 调整插枪深度，使喷枪前端位置位于吹管直径1/3处。

3.4 送煤后，喷吹压力控制在0.15MPa左右，再逐个检查喷吹风口，调整喷枪位

置，使煤粉不磨擦风口。

4.停煤操作

4.1 通知喷吹操作室停煤，继续送压缩空气。

4.2 待总管内余煤吹尽后，通知喷吹操作室停风，随即拨出全部喷枪。

4.3 当遇到高炉慢风时，高炉放风坐料时，喷吹设备发生短期故障时和高炉工长

指令时，可以停煤不停风。

4.4 当准备用高炉冷风代替压缩空气时，应先送高炉冷风，然后通知喷吹操作室

停风。

5.支管和喷枪堵塞的判断和处理

5.1 当某个风口看不到煤粉，说明该处喷枪或支管已发生堵塞。

5.2 当煤粉分配器压力升高，说明有几个风口或支管已发生堵塞。

5.3 处理堵塞时，首先切断堵塞风口处的支管，打开支管吹扫阀，利用炉内压力

进行倒吹，但倒吹时间不宜太长。

5.4 可同时逐段敲击支管，待堵塞物排尽后，即可重新送煤。

5.5 若上述方法无效，则应拨去风口煤枪，更换堵塞煤枪或支管。

5.6 若

6.紧急情况处理

6.1 发生故障断风时，接工长通知停煤时，应迅速将插枪拨出，再恢复喷煤时，必须按操作程序进行吹扫检查。

6.2 发生突然停电、停水、停风等情况，高炉紧急休风时，应立即通知喷吹操作

室停止送煤，同时应立即打开分配器前的放散阀，然后根据现场情况由工长决定是否拨

出喷枪。

6.3 在处理堵塞严重事故时，一定要注意防止炉子内部的热风回灌分配器，以免

引起爆炸。

6.4 突然停煤，造成全部喷枪（胶）管回火烧坏，应立即关闭枪上阀门，（打水灭

火配合）汇报值班工长，与喷煤操作室联系停喷，要求查明原因并做好记录。

马钢（合肥）公司炼铁厂

制 造 T 作 业 文 件

编号：WD制造T702-04

高炉喷煤插抢岗位工艺技术操作规程

版本

/修改号：C/O 副本控制：

发放编号：

实施日期：

2006年8月1日

第三篇：喷煤总结（精选）

喷煤作业区上半年工作总结

2011上半年，在厂党政的正确领导下，喷煤作业区全体干部职工团结一心，紧紧围绕喷煤节焦降成本和喷煤四系列的建设调试与正常生产组织交叉进行为中心工作，取得了一些成绩，同时存在不足，现总结分析于下：

一、上半年各项指标完成情况

1、主要生产指标完成与同期对比分析：

制粉量：179747 t，比去年同期246087 t下降66340 t； 喷煤量：179925.27 t，比去年同期245651.36 t下降65726.09 t； 全厂吨铁煤比147.013 Kg，比去年同期148.116 Kg下降1.103 Kg； 加工费：171.95元/t，比去年同期95.5元/t上升76.45元/t； 材料备件费：上半年计划180万元，实际发生147.24万元，节约32.26万元；

安全指标、工伤事故为零，与去年同期持平。

制粉量、喷煤量的下降，主要是六高炉技改停炉影响。而煤比的下降主要受高炉炉况、原料、风温等影响，煤粉基本满足了高炉的喷煤要求。而加工费的上升，主要是喷煤量的下降、固定资产折旧费、人工工资摊入喷煤加工费增加。材料备件费的节约，则主要是已入库的备件、材料未及时进账。

2、职工收入情况：

1>、今年上半年税前职工平均收入4755.72元/人.月，与去年同期的3911.51元/人.月增加844.21元/人.月。

2>、内部收入调节税情况：今年上半年19.9473万元，与去年同期的20.2915万元下降3442元，月平均内部收入调节税3.3245万元，人月均缴内部收入调节税为180.68元/人.月。

3>、完成了喷煤四系列的设备调试、六高炉C系列与A、B系列共同喷吹的试车工作。在正常生产的前提下实现了高、低压配电系统的重负荷安全转移。

二、人力资源情况

经过新区抽调、干部调整，至7月19日尚有在册职工185人；上半年经过多人多岗，职工的合理搭配及培养使用，现职工人数、能力能满足今后正常生产工作需要。骨干培养是作业区常抓不懈的工作，应该说后继有人。

三、存在的问题和不足

1、四系列中速磨由于先天存在不足，调试、整改时间太长，未达到预期效果。

2、随着四系列的投产，产能增加，煤场显得太小，储煤能力不足，造成原煤几次外拨摆放，必然造成成本的上升。

3、上半年出现喷吹误操作，造成高炉烧枪事故。

四、下半年的工作打算

1、认真继续抓好四系列全系统的调试、整改工作，尽早正常使用，为进一步提煤节焦降成本做贡献。

2、认真做好支援草铺新区的人员调配及作业区干部职工的相应调整工作，不因人员的抽调影响正常工作。

3、做好职工的思想稳定和尽职尽责的思想教育，做到走的愉快，留的安心，杜绝人为操作事故的发生。

4、建议厂部对我作业区分配系数全厂最低，内部收入调节税起征点也最低的政策能否给予适当调整。

六高炉技改开炉后，喷煤量会大幅度上升，外加新区的人员抽调，工作压力会更大，我们将进一步做好职工思想工作，上下团结，为喷煤节焦降成本作出贡献。

喷煤作业区 2011年7月19日

第四篇：喷煤车间生产管理

喷煤车间生产管理

制度汇编

起草人：李江伟 审核人： 批准人：

喷煤车间

2012年1月

目录

喷煤车间生产管理制度………………………………………………2 喷煤车间班前班后会制度……………………………………………3 喷煤车间交接班制度…………………………………………………5 喷煤车间生产记录管理制度…………………………………………6 关于配煤及供煤的有关规定…………………………………………8 喷煤车间生产管理制度

PM/SC-01

目的：为了煤粉磨制和喷吹有序进行，保障系统设备的正常运转及车间内各项生产工作的稳步开展特制订本条例。1.1.上班给下班剩余煤粉下限设定为60t。

2.每周对给煤机进行润滑和内部点检，确保其正常运行。

3.制粉取样工作由制粉工负责，不得少取、漏取、不取，结果写入交接班本，每月底进行一次总结，三次以上不取者，班组考核50元。

4.空压机切换工作由空压机岗位工负责，无特殊情况每班每循环每一个白班切换，写入交接班本，每月底进行总结，三次以上不切换者，考核50元。5.空压机放水工作由当班岗位工负责，接班时对空压机房的9个点进行排水，如因积水造成堵枪，压力波动的班组内部考核50元/次。

6.振动筛清理工作由上料岗位工协调制粉工清理，每班清理干净，无特殊情况，每发现一次因筛子不干净，造成布袋堵料的扣100元/次。

7.石子煤收集器每班制粉完毕后及时将残留石子放出，以防止着火或损坏磨机，如因停机不当或未清理导致的事故，考核100元/次。

8.制粉工卫生区由原定方案清扫，工具橱室及操作室两间卫生由卫生区域定置人员负责（地面、设施），主控楼玻璃按上面标明责任人清理。

9.厂房各处照明应根据规定按时开关，严禁长明灯，此项由当班班长负责落实，违者一次考核50元。

10.各种记录表必须保持整洁、真实，全面，必须统一用笔颜色，不准遗留空白项，违者一次考核20元。

11.车间、班组安排的各项工作、任务，交班时一定要交接清楚，未交、漏交或接班未落实对责任人处50元罚款。

喷煤车间

2012年1月 喷煤车间班前班后会制度

PM/SC-02 班前班后会是安全生产的重要工序，通过班前班后会统一思想，了解工作任务及上级有关指示精神，明确工作目标，安全教育具有针对性、实效性。通过班后会，总结当天员工工作质量，进行员工工作评估，使员工整体工作质量和素质在潜移默化中得以提升。为提高班前班后会质量，避免搞形式走过场，使开会程序化，特制订班前班后会制度。

一、目的：确保职工安全，避免违章，使生产正常有序进行。

二、时间：早班7;40 中班15:40 夜班23:40 班后会点名时间：各岗位交班完毕后人员到齐进行。

三、地点：点名室

四、主持人及参加人员：班组长及本班全体人员

五、议程：班前会：

1、整队点名。

2、检查员工的劳保用品穿戴及精神状态。

3、领唱敬业“企业歌”等。

4、传达学习上级文件纪要或案例，了解企业精神企业动态，传达厂部、车间有关指令。

5、根据上班生产、设备作业现场安全等情况，布置本班任务及完成任务措施，针对性地提出各岗位安全注意事项及隐患处理预防措施，提出工作要求，进行人事安排。

6、有序离开到岗位接班。班后会：

1、整队点名。

2、总结本班组生产任务完成情况，对各岗位工作质量及存在问题总体评估，表现好的上“6S”案例台进行表彰或奖励，对违纪、3、违章作业、违章指挥人员，视情节和造成的后果程度进行考核处罚，并提出改进意见。

4、对当班员工工作情况绩效考核，公布日清卡分数。

5、对员工提出的异议解答。

6、开会完毕，班长下达指令有序离开会场下班。

7、若班组当班出现责任事故，班后班长负责组织有关责任人员，写出事故分析报告，并交车间。

六、规定：

1、班长一次不组织班前班后会，罚款20元。

2、开会不唱“企业歌“，一次罚款10元。

3、每日开会组织者要做好班前班后会记录，一次不记录查出后罚款10元。

4、车间及全体员工监督。

喷煤车间 2012年1月

喷煤车间交接班制度

PM/SC-03

一、为了三班生产连续衔接，特制定本制度。

二、交接班人员均应发扬高姿态高风格，搞好互助合作。

三、交接班者应精心维护设备，保证设备完好，运转正常，为下班优质高产创造条件。

四、接班人员提前20分钟到厂，开完班前会后立即到达岗位，对设备进行系统检查后，认真听取交接班人员介绍情况。

五、交接班人员应结合本岗位具体情况，做到六交六不交。六交：

1、交任务完成情况。

2、交设备运转情况。

3、交处理了哪些事故及事故隐患与处理等安全生产情况。

4、交工具包括备件通讯工具及电筒、扫帚数量及完好情况。

5、交下班应注意的事项及应处理的问题。

6、交上级指示。

六不交：

1、事故应处理完而未处理完不交。

2、设备保养不好不交。

3、记录不完整不准确不交。

4、工具、备件等不全不交。

5、事故原因没有查明不交。

6、卫生没搞好不交。

六、交接班人员必须在岗位进行对口接班。在任何时候不得以任何借口在岗位外的地方进行交接班，更不得一人代替几个人交接班。上班发生事故要积极处理，未处理完时，接班人员应接班并继续积极处理。凡因操作事故、设备事故造成影响生产的，应由发生事故的班组处理，并按要求处理彻底。

七、接班人员未到，不论设备运转与否，交接班人员不准离开岗位。

八、保证交接班时操作的稳定性，减少人为波动，保持班与班之间生产的连续稳定性。

九、交接班双方发生争执由领导解决。

十、交接双方整点签字交接班。

喷煤车间 2012年1月

喷煤车间生产记录管理制度

PM/SC-04

一、目的：为了更好的规范记录的申报、发放、填写和保存流程，确保产品质量和生产状态的可追溯性，起草本规定。

二、适用范围：本车间全体员工

三、记录分类

按记录目的可分为生产操作记录和设备点检修维护记录。其中，生产记录又可分为一般岗位操作记录，主要记录辅助设备的运行参数和，另一类是与产品工艺流程直接相关的关键岗位生产记录，主要负责记录各种物料的加入量和性能参数，为产品的质量管理提供依据。

四、记录的申报要求

1、申报时间：一季度一申报，即每年的3月、6月、9月、12月申报。

2、申报数量：

1）每季度记录使用量在500张以上的。

2）使用单位必须提供一份样稿，在明显位置注上规格、数量。

3）第一次印刷或变动可能性较大的可按最小量申报，但变化不大或可预知近期没有变化尽量按最大量申报（不超1年），以降低重复排版的成本。

4）记录申报要经车间主任签字确认。

五、记录的领取发放

1、设立《记录领取台帐》，记录印刷到位后，车间验货，同时在《领取台帐》上做好入库记录，每月由班长领取本月数量，并在《领取台帐上》签字确认。

2、由班长按用量按月下发到各岗位，以防意外损坏或随意浪费。

六、填写要求

记录填写要及时，内容要完整，做到数据真实准确、字迹清晰，不得随意更改涂抹和编造数据，尤其是与工艺过程相关的生产记录和

设备维护记录，要用黑色碳素笔或钢笔钢填写，不能用红色笔、铅笔填写。

七、记录的保存、查阅

1、所有记录由车间保存，需交上级主管科室的每月按时交给对应科室保存。

2、记录保存要设立专柜，一月一整理，按日期、分类存放，且有明显的名称标识。

3、记录的查阅除直接主管单位外，其它人查阅必须经主管领导许可，公司外人员查阅必须经厂长签字。原则上任何人不准带离资料室，经特殊许可的管理人员必须做好登记。

八、考核细则

1、申报不认真造成过期浪费或根本不能使用的，按印刷成本考核申报单位。使用人员当废纸使用造成浪费的，考核5元/张。

2、车间要有具体的记录填写标准，对记录填写进行规范，要求统一使用仿宋体，不得随意涂改钩划，否则每一处考核5元。

3、使用同一种颜色笔填写(圆珠笔或钢笔)，不得交叉使用，不得使用铅笔填写，若被发现给予警告处分，并在2日内完成重抄。

4、数据计算要求准确无误，数据每错一项考核10元。对生产过程中出现的生产事故要求在生产记录中如实填写，隐瞒不报或漏填，考核责任人20元，当班组长10元。

5、当班记录由当事人填写，他人不得代填，因替班确需代填的，必须注明代填人，代填人填写记录如出现不合格，考核代填人。

6、生产技术科负责对生产记录的检查，设备科负责对设备记录的检查，发现问题于2天内下发错误通知单，并按规定考核处理。

7、记录员接到错误通知单后，必须在2天内改正错误，拖欠一天考核10元。

喷煤车间 2012年1月

关于配煤及供煤的有关规定

PM/SC-05

一、原煤的堆取：

1、所有卸入煤场的原煤按品种堆放，铲车要及时起堆。

2、各兼职班长必须及时掌握来煤信息，明白每堆煤的品种及煤质情况，并认真交给下一班。

3、严格按车间规定的煤质品种配煤，并监督铲车司机进行混匀。

4、铲车配好煤后，天车司机必须经抓斗二次混匀后，才能上受料斗（一期用铲车二次混匀），不经混匀的原煤严禁抓入受料斗。

5、兼职班长要监督检查，易燃物、木质品及铁质品，严禁进入受料斗。

6、每周三、周六白班班长负责，将原煤及煤粉进行一次取样分析，并将结果报车间主任一份，以便了解煤质成分。

二、规定：

1、发现不经二次混匀直接抓煤入受料斗，对其本班兼职班长处100元/次。天车工处50元/次罚款。

2、兼职班长必须面对面在每场进行交接堆煤、取煤情况，做到清楚明白，交接班不清或不交接，对上下班班长每人处50元罚款。

三、注明：

1、一期煤场在煤棚外一次混匀，棚内二次混匀。

2、兼职班长请假后，由临时代班长与班长进行交接班（代班人员要履行职责，若出现问题与兼职班长同等对待）。

3、员工发现后，经查情况属实，对举报人奖30元/次。

4、此规定自发布之日起施行。

喷煤车间 2012年1月

第五篇：喷煤班组年终工作总结

篇一：成长中的喷煤班组 成长中的喷煤班组

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1、4#喷煤2010工作总结

喷煤班全体人员首先感谢上级各部门领导、同事们在这一年中对我班组的支持和帮助，感谢各级领导对我班组工作的肯定。在公司、炼铁事业部、分厂各级领导的正确领导及全体喷煤班员工的共同努力下，克服了设备老化，人员调动频繁等多种困难，圆满地完成了厂领导安排的生产任务，并积极参与操检合一技能竞赛和消防比赛，并取得了消防比赛第一名的好成绩。

即将过去的一年里，在保证本岗位安全生产，确保高炉降本增效对煤量的要求的同时，为渣运线、五铁厂培养输送了一大批人员，围绕安全生产、环保、“5s”、设备、培训这五项内容开展具体工作。

安全工作作为企业的重要内容，在本班组管理中涉及培训、生产、设备检修、道路交通这四个方面。针对班组中人员变动频繁、安全技能水平参差不齐，班组利用每月培训时间认真学习公司事故案例，让每位员工深知事故的危害性；同时结合岗位实际，分析原因，适时插入讲解岗位安全操作规程的由来和具体内容，让每位员工知道事故是可以避免的。

引入事故预想概念机制。事故预想是保证计划外操作即事故处理顺利进行的重要手段，为了把事故预想的作用真正动用到实际工作中去，为安全生产保驾护航，喷煤班召开全体人员事故预想分析会，例举实际工作中最有可能经常出现的事故，并针对事故制定最有效、最合理，并能保证人员和设备安全的事故预案，喷煤班全体员工共同分享和利用事故预案，让每个员工都清楚了解自己如何避免事故，在事故处理过程中应该做什么，明确目标，处理迅速果断，针对其他部门所发生的事故，通报进行认真学习，分析共同处，对于存在的问题，吸取教训，总结经验，制定有效的措施，保证此类事故不会再发生在本班组。

一年来，通过开展上述的“我要安全，我会安全”等一系列安全活动，喷煤班全体员工的安全意识和安全操作技能有了很大的提高。环保、“5s”有机结合，强化管理，通过实时，定时监控，及时发现、排除物料、水、气的跑、冒、滴、漏，细化工具、备品备件等物品的定制摆放，以及区域卫生按片分包到人并纳入交接班制度和管理考核制度。一年来，喷煤班的现场环境卫生有了较大的改善。

设备是我们进行安全生产的最根本的基础设施，今年我们首先重点实践了主要设备的定时巡检、保养、更换制度。以振动筛的定期检查、清理和粗粉分离器连接尼龙销的定期检查、更换为例，从根本上杜绝了由于设备故障造成大颗粒煤粉进入喷吹系统而出现影响喷煤量甚至停煤的生产事故的发生。其次在交接班台账的基础上，建立了独立的设备点巡检台账，使点巡检制度更规范，在及时发现并处理设备故障的同时，给分析设备故障的周期、原因及制定相应措施提供了更全面的依据，在投产至今两年多，设备进入老化周期的情况下，为设备管理提供了更好的保障。最后，做好“操检合一”宣传工作，为2011年的全面实施打下伏笔。培训工作全面开展，发挥好其对安全生产、设备管理等的服务作用。

随着公司的快速发展、调整，本共有超过班组定置的人次进入本班组学习，给培训工作带来很大的挑战。通过优选帮带师傅，实施培训步骤，制定培训要求的一系列措施，使新员工在安全、操作技能、设备等方面很快融入到具体的实际工作中；员工的文化水平和进厂时间差异，造成在生产工艺流程和设备性能作用的理解不同层次，为此，班组利用每月两次安全培训的部分时间，由主及次，按工序分别对安全操作规程和技术操作规程以及设备的结构、作用、维护等进行较系统的学习，使全体员工的各种技能有了全面的提高；事故预想概念机制的引入，促使班组建立了事故应急预案，也是通过培训时间的共同学习，使预案得到更好的完善，员工的操作技能有了深层次的进步。

2010年在全体喷煤班组成员的共同努力下，喷煤班组取得了一定的成绩，但这些对于今后的工作还有一定的距离，只有不断发现自身存在的问题，才能更好更快的进步，才能更好地为公司的安全生产服务，并且希望各级领导及兄弟单位提出宝贵意见，我们喷煤班组会用更高的标准要求自己，力求在明年的工作中取得更好的成绩，来答谢各级领导对喷煤班组的支持和肯定。

第一炼铁厂动辅工段喷煤班

2010年12月10日篇二：生产先进班组工作总结12.27 生产先进班组工作总结

喷煤班全体人员首先感谢上级各部门领导、同事们在这一年中对我班组的支持和帮助，感谢各级领导对我班组工作的肯定。在公司、炼铁事业部、分厂各级领导的正确领导及全体喷煤班员工的共同努力下，克服了设备老化，人员调动频繁等多种困难，圆满地完成了厂领导安排的生产任务。为了顺利完成车间下发的每月各项任务，保证总公司下达的生产目标，新年伊始，丙班针对可能出现的问题及需要进行的工作，制定了详细的规章制度，严密部署，认真落实。

在安全管理方面，我班组清楚的认识到每个班是安全管理的基本环节，只有把每个班的工作搞好了，才能把整个丙班的安全工作提上一个新台阶。在班组安全教育方面，班组每位成员要从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成班组中的安全责任网络，经常对班组人员进行安全教育，在生产过程中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真搞好安全知识培训，班组人员积极参加各项安全活动，按时保量的进行安全日活动，布置安全检查事项及安全措施对和产中的不良倾向，敢抓、敢管，对其安全负主要责任。

对发生的障碍、异常等现象，要立即组织抢修和处理，按照“三不放过”的原则，认真调查分析，提出防范措施，并将情况及时报告各级领导，认真组织学习公司和上级下达的有关安全生产的方针、事故通报和各项规章制度，协助安全员检查安全措施的落实并监督贯彻执行，监管有关人员消除缺陷和隐患，经常向领导反映安全生产中存在的问题，改进安全生产和劳动条件，提出合理化建议，对重点作业的设备现尝或在较危险的作业之前，提出安全技术措施。

认真执行“安全规程”中的有关规定，上班前按规程要求穿戴好工作服，对各管辖设备严密监视，不准违章操作，并随时制止他人的违章操作，对于明显可能造成人身伤亡、设备损坏及设备停运的违章指挥与操作，有权拒绝并制止，并向有关负责人及安监部门反映，班组成员在工作时，发现意外不安全情况时，立即采取措施，并汇报上级使其及时得以处理，使丙班劳动纪律不断进步。

生产知识是进行各项操作和事故处理的基本保证，只有使我们丙班人员都熟练掌握各项技术知识，才能顺利完成上级安排的任务。为此，班组长制定了各项专业技术的学习计划，并定期检查和考核专业基础技术、事故预想、事故处理、安全运行管理、班组建设的学习和完成情况，各项学习的具体内容。

认真学习和分析电气规程中所规定的各项规定，一周或两周为一个学习时间单元，每个学习单元后进行电气规程章节的内容考试，考试不合格者进行补考并受到处罚，考试优异者给予奖励。并且开展各种形式的学习活动，如：知识竞赛活动，积极参加公司组织和局组织的知识竞赛活动并且由电气班组选拔的人员参加的局技术大比武竞赛中也得了知识竞赛第一和技能比武第二的好成绩。同时，各班利用开、停机及各种重大操作时对本班技术力量较差的人员进行帮带，如果本班没有遇到的操作，要其他班进行操作时，就主动到现场参加学习，但不得干扰其他班组的操作。随着我公司的深化改革，班组建设是素质文明的一个重要体现，同时也反映一个班组的技术力量。为此，丙班专门召集大家进行学习，使班组成员首先从思想上发迹认识，把以前认为的班组建设只是表面文章彻底转变过来，并且规定班组建设内容结合实际工作，将工作中遇到的问题和现象真正做到班组建设和实际工作的良性互助，同时把班组建设与安全相结合。

2008年在全丙班成员的共同努力下，丙班取得了一定的成绩，但这些对于今后的工作还有一定的距离，只有不断发现自身存在的问题，才能更好更快的进步，才能更好地为公司的生产服务，并且希望各级领导及兄弟班组提出宝贵意见，我们会用更高的标准要求自己，力求在明年的工作中取得更好的成绩来答谢各级领导对生产丙班的支持和肯定。

纯碱车间 大横丙班

2008年12月25日篇三：喷煤班2012年第一季度工作总结 2012年第一季度工作总结

喷煤 班 2012年4月 日1 1 喷煤班2012年第一季度工作总结

回顾新春以来，我喷煤班生产工作有了实质性进展，设备运行状况逐渐转

入良好，日常管理工作井然有序，现场管理面目一新，现将第一季度生产工作总结如下：

一、第一季度生产原燃料消耗及运行数据：

外进原煤：51075.55 t，本厂原煤：39756.2 t，合计：90831.75 t 制粉量：80262 t，用时：199856分钟，台时产量：24.1 t/h.1#炉喷煤量：44938.1 t； 煤比：151.77kg/t； 喷吹率：96.86 %、停喷时间共计：4120分钟，其中：清分配器2次（1月份、2月份各1次）停煤：38分钟、高炉原因停煤：4082分钟。

2#炉喷煤量： 34898.6t； 煤比：142.40kg/t； 喷吹率：77.30 %、停喷时间共计：29747分钟其中：清分配器3次停煤：41分钟（2月份清3次）、高炉原因停煤：29706分钟。合计喷煤量：79836.7 t

二、安全生产方面： 设备方面：

1月份，由于日常点检不到位，1#反吹风机电机烧损，导致制粉停运3小时；2#磨机1#磨辊轴承架磨损严重，于2月28日检修时对其进行了更换；2月份主要有2#空压机持续故障，并于2月底对其机头拆卸返回厂家修理。运行方面：

集中于制粉系统各部件的磨损，喷吹管道、喷吹罐上、下钟阀的磨损。制 2粉系统及喷吹管道的磨损我们在2月份检修时对其一一处理，下钟阀在3月份上半月已全部更换完毕，另外，在2月份检修时，我们给1#喷吹总管道增加了过滤装置，这样一来，喷吹工作不会因高炉分配器堵塞而间断性停喷处理，使得喷吹率达到了百分之百。在3月25日，我们在2#喷吹总管道上也安装了同样的过滤装置，这样一来，喷吹工作就不会因间断性停喷造成高炉运行不良。

操作方面：操作上，我们一直以严谨的态度认真按规程作业，而且，我们每月都会通过一周会议，对各点参数进行适当规定，调整，特别强调生产过程中各点参数的控制和日常点检工作。并按照分厂要求，于3月中旬对三大规程、应急预案重新规范，审核、编制。这对安全生产起到了很好的作用。行为劳纪方面：

一月份以来，我们加强内部管理，组长深入岗位一班四巡，及时发展问题、及时处理问题、对违章违纪人员进行深刻的思想教育，面对面沟通，实时监督督促，取得了很好的效果，现阶段违章违纪人员逐渐减少，得到了控制。日常管理方面： 我大班认真做好每旬点检工作，对设备存在隐患及时上报，及时整改，使得生产工作异常顺利。并且在日常工作中加强设备点检，强化设备操作，严格控制各点参数，从严劳纪，一如继往的将安全工作落到实处，争取做的更好。

三、本季度设备更换处理汇总： 34 5