钢结构监理细则

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第一篇:钢结构监理细则

钢结构监理细则

钢结构工程监理实施细则

一、工程概况

厂房屋面采用轻钢结构屋面。主框架构件采用Q345B钢材,次要构件采用Q235B钢材,钢梁制作时应先放好大样。翼缘拼接焊缝为Ⅱ级,角焊缝等级为Ⅲ级。连接用高强螺栓一律为10.9S级,其表面摩擦系数为0.35,图中未注明的为C级普通螺栓。主框架构件出厂前应彻底清除表面脏物及油污,要严格除锈喷砂,除锈后需立即涂红丹油性防锈漆二道,面刷普通醇酸防腐面漆(涂放火涂料时面漆取消),屋面檩条涂红丹油性防锈漆二道,面刷普通醇酸防腐面漆。监理依据

1、有关设计文件、施工图纸;

2、国家地方有关政策结合规范;

3、建设单位同施工单位所鉴的合同文件及附件;

4、建设单位同监理单位监订的工程建设监理合同;

5、本工程监理规划、监理细则;

6、经审批的施工单位的施工组织设计或施工方案。

二、钢结构监理目标

本工程监理目标:质量合格、安全无重大事故。

三、钢结构工程关健控制点及监理措施

(一)、钢构件的质量要求:

1、钢构件出厂时应建交下列资料 a、产品合格证

b、施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工相应部位注明 c、制作中对技术问题处理的协议条件

d、高强螺栓摩擦面,抗滑移系数试验报告,焊缝无损检验报告及涂层检测资料

e、主要构件验收记录

2、钢结构安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

3、安装前应按构件明细表核对进场的构件,检查产品合格证和设计文件。

4、抗滑移系数检验应从钢结构制造厂800T为单位,由制造厂和安装单位分别进行,每批三组,从单项工程每2000T为一制造批,单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验。

5、搞滑移系数检验用试件由制造厂加工,试件与所代表的构件应为同一材质,同一摩擦面处理工艺,同批制作。使用同一性能等级,同一直径高强螺栓连接副,并在相同条件下同时发运。

6、焊接和高强螺栓并用的连接,当设计无特殊要求时,应按先栓后焊的顺序施工。

7、构件制作的允许偏差值如下表

a、屋架、屋架梁及其他木行架制作允许偏差 序号

目 允许偏差(mm)屋(桁)架最外端两个孔或两端最外侧距离

L≤24 L>24m +3-7 +5-10 2 桁架或天窗中点高度 +3 3 桁架起拱

设计要求起拱 设计不要求起拱 ±L/5000 +10-5 4 固定檩条的连接件间距

±5 5 固定檩条或其他构件的孔中心距

孔组距 组内孔距

±3 ±1.5 6 支承面到第一个安装孔距离

±1

b、高强度螺栓连接构件制作孔允许偏差 名称

直径及允许偏差

螺栓

直径16 20 22 24 27 30 螺栓孔

允许偏差

±0.43 ±0.52 ±0.84

直径

13.5 17.5 20 24 26 30 33

允许偏差

+0.43 +0.52 +0.840 园度最大和最小直径之差

1.00

1.50

中心线倾斜度

应于小于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm多层板选组合不得大于3.0mm

c、高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差 项次

项目

螺栓孔距(mm)

<500 500~1200 1200~3000 >3000 1 2 同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间

允许偏差

±1.0 ±1.2 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ±30

8、钢结构制作,安装中的焊接质量要求

a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺,焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。b、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,合格证应注施焊条件有效期,焊工停焊时间超过6个月应重新考试。

c、焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

d、焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝,必须经超声波X射线探伤检验,其结果必须符合设计要求,及施工规范和钢结构焊接规范规定。f、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑,针状气孔和熔合性飞浅等缺陷,气孔咬边必须符合施工规范规定。

(二)构件运输和存放

1、构件应根据钢结构的安装顺序,分单元或套供应。

2、运输钢构时,应根据钢构件的长度,重量先用车辆上的支点,两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形,不损伤涂层。

3、钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。

4、钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位,应按有关规定进行补涂,结构面层涂装应在安装完成后进行。

5、钢构件进场时,应有出厂合格证,并提供有关技术资料,钢梁的构件上应标有编号以利查找。

(三)钢结构安装前的质量控制

1、砼柱支承的质量要求:钢结构安装前应测放纵横轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并办理总分包交接验收,做好记录。

2、柱基础和支承面的轴线标高基准点准确齐全。

3、砼柱顶面作梁的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合下表的规定。

允许偏差(mm)支承面

标高

±3.00

水平度 L/1000 地脚螺栓

(锚捡)

螺栓中心偏移 螺栓露出长度

5.0 ±20.0-0

螺纹长度

±20.0-0 预留孔中心偏移 10.0

4、钢结构安装在形成空间刚度单元后,应及时对砼柱面脚底板的空隙采用细石砼二次浇灌。

(四)装和校正的质量要求。

1、结构安装前应对钢构件进场的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。

2、钢结构的梁及屋架梁支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

3、钢结构安装校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。

4、钢结构安装使用的经纬仪,水平仪、钢卷尺等,应按计量器具要求,检定合格后方能使用,并将检定证书、复印件交监理部备查。

5、钢结构主体的安装允许偏差应符合下表的规定。项次

允许偏差(mm)1 屋 架 纵 横

檩条间距

±5 2

垂直度

H/250且不大于15 3

侧向弯曲

L/1000且不大于10

(五)强度螺栓施工质量监理控制点

1、高强度螺栓连接副的储运和保管的质量要求:

(1)高强度螺栓连接副,应由制造厂按批配套供货,并必须有出厂质量保证书。(2)高强度螺栓连副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管,室内存方堆放不宜过高,防止生锈沾染脏物,高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。(3)高强度螺栓连接副在运输,保管过程中应轻装、轻卸,防止损伤螺纹。(4)工地安装时,应按当天高强度螺栓连接副,需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱扔乱放。在安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发生变化。

2、高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验质量要求

a)运到工地的扭剪型高型螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载,螺栓保证载荷,螺母及垫圈硬度连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3633)规定,合格后方可使用。b)抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位,由制造厂和安装单位分别进行每批三组。以单项工程每2000T为一制造批,不足2000T者视作一批,单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验。

c)抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工,试件与所代表的构件应为同一材质,同一摩擦面处理工艺,同批制作,使用同一性能等级,同一直径的高强螺栓连接副,应在相同条件下同时发运。

d)抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。

3、高强度螺栓连接副的安装质量要求

a)高强度螺栓连接处摩擦面如除去污锈处理方法时,安装前应以钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。

b)高强度螺栓连接副安装时,在节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量,由安装时可能承受的荷载计算确定,并应符合下列规定: i.不得少于安装总数量1/3; ii.不得少于两个临时螺栓;

iii.冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

c)不得用高强度螺栓做临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。d)施工前扭剪型高强度螺栓连接应按出厂批号复验预拉力,其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规范》的规定。

e)钢构件拼装前应清除飞边,毛刺、焊接飞溅物,摩擦面应保持干燥,整洁不得在雨中作业。f)安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿入方向宜一致,并便于操作,高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。

g)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧,终拧应在同一天完成。

h)扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭矩值参照表如下: 螺栓直径d(mm)20 22 24 初拧扭矩(n*m)

220 300 390 然后用专用扳手进行终拧直至拧掉螺栓尾部,梅花头拧掉为合格。对个别不能用专用板手进行终拧的扭剪型高强度螺栓应按大六角高强度螺栓查方法办理。制造偏差或安装偏号等产生的接角间隙处理

项目

间隙大小

处理方法 1 1mm以下

不作处理 1—3mm时

将厚板一侧摩成1∶10缓坡,使间隙小于1mm 3 >3mm时

和摩擦面处理方法应与构件相同

4、扭剪型高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录 a、高强度螺栓连接副复验数据 b、抗滑移系数试验数据 c、初拧扭矩

d、扭矩板手检查数据

e、施工质量检查验收记录

(六)、钢结构工程竣工验收时,应提交下列资料

1、钢结构工程竣工图和设计文件

2、安装过程中形成的与工程技术有关的文件

3、安装所采用钢材,连接材料和涂料等质量证收书或试验,复验报告

4、工厂制作构件的出厂合格证

5、焊接工艺评定报告

6、焊接质量检验报告

7、高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录

8、隐蔽工程验收记录

9、工程中间检查交接记录

10、结构安装检测记录及安装质量评定资料

11、钢结构安装后涂装检测资料

12、设计要求的钢结构试验报告

五、其它

1、建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全安全生产责任和群防群冶制度。

2、施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全和产责任制,安全保证体系加强规范管理,进行安全交底,安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护及时消除隐患,保证其安全有效。

3、构件吊装时其它作业必须遵守下列规定

(1)在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。吊装所需配置的攀登的用具,横网、横杆或其它安全设施必须牢固可靠。

(2)钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定电焊高强度螺栓连接并工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实。

(3)高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置楼梯或搭设钢管脚手架等安全设施。

(4)梁面上需行走时,其一侧的临时护拦横杆可采用钢索,当改扶手绳时,绳的自然下垂度不应大于1/20,并应控制在10cm以内。

(5)露天,潮湿场所或金属均架上操作时,必须选用工类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器,严禁使用工类手持式电动工具。

4、汽车起重机械施工中应注意的事项

(1)不准载荷行驶或不放下支腿就起重,在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升前完成,支腿的收入应吊臂入下搁隐之后进行,支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,从保持机身水平。(2)操作前检查距尾部回转,范围50cm内无障碍物。(3)操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

(3)操作工必须持证上岗,汽车吊驾驶员必须持指挥证实指挥。

5、现场操作人员必须遵守现场六大纪律,对特种工种必须持证上岗。

第二篇:钢结构监理工作总结

津南区大韩庄联合小学

钢 结 构 监 理 总 结

河北鸿泰工程项目 咨询有限公司

2011年12月25日

津南区大韩庄联合小学 钢结构监理工作总结

一、工程概况

工程名称: 津南区大韩庄联合小学 建设地点: 津南区大韩庄

建设单位: 天津星城投资发展有限公司 监理单位: 河北鸿泰工程项目咨询有限公司 设计单位: 天津天朗建筑设计有限公司 地勘单位: 天津市地质工程勘察院 施工单位: 长青建设集团有限公司

1、本网架结构投影面积804平方米,采用螺栓球节点形式,正方四角锥体系,周围梁上弦支。

2、结构按重要性分类,本工程安全等级为二级。设计基准期为50年,主体结构设计使用年限50年。

3、本工程建筑抗震设防类别为乙级,抗震设防烈度为7度。设计基准加速度为0.16g,所在场地设计地震分组为II组

二、监理工作主要内容

按签合同约定,我公司进行了以下工作:

1、对钢结构测量控制网进行复测、确认。

2、审查了网架项目部主要管理人员、技术人员资质;分包单位资质。

3、审查了施工方上报的施工组织设计及钢结构滑移方案、吊装方案,并督促其按方案严格执行。

4、审查了施工方上报的质量保证体系、技术保证措施,安全管理措施。

5、主持了与工程建设有关协作单位的组织协调工作,重要协调事项均向业主报告。

6、审查施工方用于本工程所有机械设备仪器的性能及检测报告。

7、报经业主同意、批准开工报告。

8、协调业主组织工程图纸会审、技术交底,主持工地建设例会及方案论证会。

9、审查施工方上报的总体计划,实施计划及修正计划,检查监督工程施工进度,审查工程实际完工情况。

10、对已完成的质量合格的工程进行准确计量。

11、在工程承包合同约定、工程价格范围内,审核工程付款证书以及竣工决算。

12、检查施工方现场安全文明情况。

13、审查施工方的竣工验收报告、竣工验收资料;协助业主组织竣工验收并审查施工方竣工文件。

14、审查第三方检验单位资质及检验人员上岗证书。

15、按时向业主报送监理大纲、监理细则,旁站监理细则,监理周、月报、监理年报及工作总结。

三、监理工作措施及成效

1、本工程结构形式复杂;各节点的空间三维坐标变化多样,为确保构件安装精度,如何进行测量定位是控制工程安装及验收质量关键之一,我公司派具有高级测量资质的监理工程师严把主、附馆测量报验关,从专项方案的审批到测量控制网的布设、复查;从设备仪

器进场检验,人员资质审查到各榀桁架、埋件的安装定位等均严格按国家规范标准跟踪检查、过程复查;从而为钢结构顺利安装创造了有利条件。

2、本场馆钢结构厂内监造是确保现场能否顺利施工的关键,我部根据工程实际进展与厂内制作实际准备情况先后三次派专业工程师进厂驻厂监理,履行监理职责和义务,具体厂内监造内容如下:

1)施工图纸深化设计及材料采购。

2)钢结构屋盖制作。

3)与土建相关的支座、锚固件及预埋件的制作。

3、为确保现在安装工程质量:我部制定了总体监控原则:强化预控质量第一、严谨监理、程序控制。

1)在方案审查过程中,尽可能地对可能出现问题的部位;要求施工方仔细研究;详细补全;网架焊接、紧固连接质量控制措施以及施工方项目管理体系中专职质检员的配备等提出监理要求;钢结构屋盖施工组织设计中对其滑移两侧同步控制;拱桁架预应力张拉变形控制;应力控制;油漆施工专项方案中:安全防护措施的落实以及防火漆施涂质量控制等都提出了针对性的意见,严格要求施工方在作好预案及措施工前提下,方能施工,从而大大减少现场返工和影响质量问题的发生。

2)施工过程中,坚持按监理旁站大纲要求巡检及关键部位旁站;发现有未预控到的问题发生,及时采取有效合理措施处理由于对现场每榀桁架施工监测数据的及时掌握;经过多次专家论证后,拿出了统一方案;即每榀拱桁架预应力张拉前应待后榀拱桁架就位、定位后进行;从而保证了拱桁架施工质量满足设计要求。

3)坚持做到将巡检、旁站发现的问题及时下发监理联系单,指出存在的问题及整改要求;监理部一切用文字、数据说话;同时,对施工中关键部位的施工要求,及施工中存在的急

需解决问题及时召开“专题例会”;使监理指令落实快、效果好。

4)坚持作好各专业接口的衔接部分协调工作,杜绝扯皮、推诿现象发生;完后组织了如下协调交接手续。

5)严把工序验收关、从严监理是确保主、附馆钢结构质量最终能满足设计及业主使用功能的关键:

要把好钢结构制作、安装整体质量,各分项工序验收是基础;在认真熟悉设计图纸,国家规范及监理规范前提下,在施工方三检制度落实实处,并验收合格基础上监理部专业工程师严格按江苏省质量验收有关表格及内容,对主控项目各项,逐一核对检查;漏项、缺项决不放过;保证国家强制性规范得以具体贯彻落实;同时,对一般项目中各项数据现场按相关比例抽查,严格控制超标范围及数量。真正做到了上道工序未经检查合格禁止进入下道工序的规范要求。

4、进度控制:为满足业主及本场馆总体目标计划,我部根据现场施工实际情况制定了“认真形势,明确目标,制定措施,狠抓落实”十六字工作方针。

四、施工监理协调工作

施工监理过程与甲方、质监站、设计院、施工单位等各相关部门组织协调工作良好,通过协调及时有效地处理施工过程中出现的各种问题,使钢结构工程得以顺利完成.五、施工安全与文明管理

施工过程始终在有序可控状态下进行,施工机械、临时用电、线路搭设,临建设施等均规范标准,在整个施工过程中未发生一起安全事故。

六、监理工作体会及总结

在整个项目施工过程中,总目标是关键必须千方百计确保实现,在保证质量、安全前

提下,狠抓计划工期各关键节点的落实;在审查季度、月度及周计划时应强调计划的可行性及严肃性,监理应在巡视过程中检查周计划落实情况,应根据施工计划编制监理监控目标;在材料,人力、机械等方面检查计划存在的风险以及实际有效完成情况;发现问题,及时督促施工方分析滞后原因拿出针对性措施;在计划控制的同时,质量是生命、安全是保障,监理部应作重在方案预控;施工方进场人员资质审查,质保体系审查及进场后图纸会审技术交底,原材材质进场把关等方面加强控制,推行样板制;施工中严格按“三控、二管、一协调”原则来监督现场施工;总之,奥体游泳馆钢结构工程在建设单位、市质量监督站关怀下,在省设计院、施工单位密切配合下,我部顺利完成了钢结构工程的施工监理工作,工程施工质量符合设计要求,满足业主使用功能需要。

河北鸿泰工程项目咨询有限公司

大韩庄联合小学项目监理部

2011年12月25日

第三篇:钢结构监理体会

我所工程监理部是建设部批准的首批甲级资质中唯一专业钢结构监理单位。多年来先后监理了南浦、杨浦等大桥;世界金融、东海广场等超高层建筑、大型煤气柜;本市内外环线、天桥等市政工程进行监理,取得了良好的社会信誉与经济效益。

现粗浅地谈一些体会与实际做法与监理同行们切磋。

一、开工准备阶段监理工作:(监理大纲制定、监理合同签订之后)

(1)组建监理队伍:根据工程特点,选择配备总监和必要的监理人员。人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业,同时提倡人员相互渗透一专多能。

我所沿用的钢结构监理组组织形式一般有二种,一种形式多适用于总包单位、钢结构分包单位、制作安装单位基本上为一个单元体的垂直隶属系统,与之适应的监理组体系是按专业分工即总监下配设焊接,结构探伤、涂装等专业工程师;而对某总体工程有数个钢结构分包、制作、安装单位甚至一个大工程设计单位也为多元体时,多采用横向组织结构体系,即采用总监下属驻厂监理工程师为主体,探伤、涂装等巡回监理,驻厂监理师则选用复合型人材。总监与驻厂监理工程师充分发挥协调工作。例如,在延安中路(中段)五个钢结构标段中的七、八座主桥、五座天桥监理中,我所分为二个监理组各按不同情况,分别采用上述二种组织形式,取得了良好效果。

(2)监理人员在工程开工之前尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上,制定较为切实可行的监理实施细则;熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外,对于多个设计单位,多个制作单位还应当通过沟通协调,进行统一“度量衡”工作,达到标准、要求、做法上相对统一,使所监理的项目,在规格、指标、完工表式方面相对一致。而熟悉项目情况,则需对业主、施工单位甚至民工包工队伍也要有相应熟悉,特别是实际施工队有大厂的本厂职工,有分厂职工甚至是民工包工队,对他们的质保系统运转情况,人员素质,应有所了解,有些还需制定计划与措施进行“调教”,这样才能创造良好的施工前题。熟悉工程,还需对整个工程工作量、工作重点、难度以及施工集中的季节,都应做到心中有数,例如在春夏季节施工则需加强黄霉季节焊条烘焙监理,冬季施工则需加强寒冷季节钢结构施工质量特殊要求监理措施。

(3)合同业主、设计及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查:对条件不足的承包商提出整改或限令整改意见,在满足基本条件之后再会签资质审查报告与开工令:开工前要对制作单位进行考察与资质审查,提出的整改与限期整改意见,须经业主同意。以延安中路(中段)高架钢结构监理为例,我们曾针对某制作厂由于开工前胎架设置刚性不足、难以保证总段建造变形的控制,质保体系相应专业力量不足;以及另一标段制造天桥时,总包实际上没有自己的制作实体单位,又没有选好分包单位等问题提出较明确的整改意见,限令整改。在指挥部的支持督促下,这些单位领导十分重视,逐一改进,基本达到要求,然后我们才开出了开工令。

(4)审查施工、组织设计方案,结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。

(5)督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制,督促施工单位健全质量管理人员配备。

(6)从施工制作到吊装现场工作,坚持监理工作责任到位,坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。我们只少量地聘用退休人员,注意在职人员与退聘人员比例。同时,我们注意发挥施工单位主观能协到性,督促施工单位,实行自检、互检、专业检验三级检验制度,以有效保证质量。才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。

第四篇:钢结构监理工作总结

黑龙江省海林农场460吨有机果蔬种植小区二期

工程

黑龙江东诚建设工程监理有限公司

2012年11月25日

一建设单位:何佳木斯富城生态科技有限公司

二建设项目:黑龙江省海林农场460吨有机果蔬种植小区二期工程

三建设地点:黑龙江省海林农场

四工程特点

黑龙江省海林农场460吨有机果蔬种植小区二期工程共建钢骨架大棚60栋,曝光温室6栋等,该项目地基采用砂夹石换填处理,基础采用毛石基础,基础上做20mm防潮层一道。所有温棚墙体MU10粘土实习砖,M10水泥砂浆砌筑。温棚转角处设置2Φ6@500连接钢筋,长度为沿墙体通长。保温填充层用沪渣,其中预埋固定拉丝,第3米一个。温棚钢骨架上弦杆位38

3镀锌圆钢管,下弦杆和腹杆为Φ10镀锌钢筋,腹杆间距为300m,钢架焊接点做打磨处理。耳房现浇板厚为100,在面做100

厚混凝土地面,水泥抹光,风处墙面挂面涂料。

二、监理工作主要内容

按签合同约定,我公司进行了以下工作:

1、对钢结构测量控制网进行复测、确认。

2、审查了网架项目部主要管理人员、技术人员资质;分包单位资质。

3、审查了施工方上报的施工组织设计及钢结构滑移方案、吊装方案,并督促其按方案严格执行。

4、审查了施工方上报的质量保证体系、技术保证措施,安全管理措施。

5、主持了与工程建设有关协作单位的组织协调工作,重要协调事项均向业主报告。

6、审查施工方用于本工程所有机械设备仪器的性能及检测报告。

7、报经业主同意、批准开工报告。

8、协调业主组织工程图纸会审、技术交底,主持工地建设例会及方案论证会。

9、审查施工方上报的总体计划,实施计划及修正计划,检查监督工程施工进度,审查工

程实际完工情况。

10、对已完成的质量合格的工程进行准确计量。

11、在工程承包合同约定、工程价格范围内,审核工程付款证书以及竣工决算。

12、检查施工方现场安全文明情况。

13、审查施工方的竣工验收报告、竣工验收资料;协助业主组织竣工验收并审查施工方竣工文件。

14、审查第三方检验单位资质及检验人员上岗证书。

15、按时向业主报送监理大纲、监理细则,旁站监理细则,监理周、月报、监理年报及工作总结。

三、监理工作措施及成效

1、本工程结构形式复杂;各节点的空间三维坐标变化多样,为确保构件安装精度,如何进行测量定位是控制工程安装及验收质量关键之一,我公司派具有高级测量资质的监理工程师严把主、附馆测量报验关,从专项方案的审批到测量控制网的布设、复查;从设备仪器进场检验,人员资质审查到各榀桁架、埋件的安装定位等均严格按国家规范标准跟踪检查、过程复查;从而为钢结构顺利安装创造了有利条件。

2、本钢结构大棚内监造是确保现场能否顺利施工的关键,我部根据工程实际进展与厂内制作实际准备情况先后三次派专业工程师进厂驻厂监理,履行监理职责和义务,具体厂内监造内容如下:

1)施工图纸深化设计及材料采购。

2)钢结构屋盖制作。

3)与土建相关的支座、锚固件及预埋件的制作。

3、为确保现在安装工程质量:我部制定了总体监控原则:强化预控质量第一、严谨监理、程序控制。

1)在方案审查过程中,尽可能地对可能出现问题的部位;要求施工方仔细研究;详细补全;网架焊接、紧固连接质量控制措施以及施工方项目管理体系中专职质检员的配备等提出监理要求;钢结构屋盖施工组织设计中对其滑移两侧同步控制;拱桁架预应力张拉变形控制;应力控制;油漆施工专项方案中:安全防护措施的落实以及防火漆施涂质量控制等都提出了针对性的意见,严格要求施工方在作好预案及措施工前提下,方能施工,从而大大减少现场返工和影响质量问题的发生。

2)施工过程中,坚持按监理旁站大纲要求巡检及关键部位旁站;发现有未预控到的问题发生,及时采取有效合理措施处理由于对现场每榀桁架施工监测数据的及时掌握;经过多次专家论证后,拿出了统一方案;即每榀拱桁架预应力张拉前应待后榀拱桁架就位、定位后进行;从而保证了拱桁架施工质量满足设计要求。

3)坚持做到将巡检、旁站发现的问题及时下发监理联系单,指出存在的问题及整改要求;监理部一切用文字、数据说话;同时,对施工中关键部位的施工要求,及施工中存在的急需解决问题及时召开“专题例会”;使监理指令落实快、效果好。

4)坚持作好各专业接口的衔接部分协调工作,杜绝扯皮、推诿现象发生;完后组织了如下协调交接手续。

5)严把工序验收关、从严监理是确保主、附馆钢结构质量最终能满足设计及业主使用功能的关键:

要把好钢结构制作、安装整体质量,各分项工序验收是基础;在认真熟悉设计图纸,国家规范及监理规范前提下,在施工方三检制度落实实处,并验收合格基础上监理部专业工程师严格按江苏省质量验收有关表格及内容,对主控项目各项,逐一核对检查;漏项、缺项决不放过;保证国家强制性规范得以具体贯彻落实;同时,对一般项目中各项数据现

场按相关比例抽查,严格控制超标范围及数量。真正做到了上道工序未经检查合格禁止进入下道工序的规范要求。

4、进度控制:为满足业主及本场馆总体目标计划,我部根据现场施工实际情况制定了“认真形势,明确目标,制定措施,狠抓落实”十六字工作方针。

四、施工监理协调工作

施工监理过程与甲方、建设单位、施工单位等各相关部门组织协调工作良好,通过协调及时有效地处理施工过程中出现的各种问题,使钢结构工程得以顺利完成.五、施工安全与文明管理

施工过程始终在有序可控状态下进行,施工机械、临时用电、线路搭设,临建设施等均规范标准,在整个施工过程中未发生一起安全事故。

六、监理工作体会及总结

在整个项目施工过程中,总目标是关键必须千方百计确保实现,在保证质量、安全前提下,狠抓计划工期各关键节点的落实;在审查季度、月度及周计划时应强调计划的可行性及严肃性,监理应在巡视过程中检查周计划落实情况,应根据施工计划编制监理监控目标;在材料,人力、机械等方面检查计划存在的风险以及实际有效完成情况;发现问题,及时督促施工方分析滞后原因拿出针对性措施;在计划控制的同时,质量是生命、安全是保障,监理部应作重在方案预控;施工方进场人员资质审查,质保体系审查及进场后图纸会审技术交底,原材材质进场把关等方面加强控制,推行样板制;施工中严格按“三控、二管、一协调”原则来监督现场施工;总之,奥体游泳馆钢结构工程在建设单位、市质量监督站关怀下,在省设计院、施工单位密切配合下,我部顺利完成了钢结构工程的施工监理工作,工程施工质量符合设计要求,满足业主使用功能需要。

黑龙江东城建设工程监理有限公司

海林农场监理部

2012年11月25日

第五篇:钢结构监理细则(范文)

南京地铁宁溧线溧水车辆段工程

监理实施细则(钢结构专业)

内容提要: 钢构件制作 钢结构安装

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

总监理工程师(签字、执业印章):

期:

目录

一、工程概况...........................................................................................................................3

二、钢结构专业简介...............................................................................................................3

三、主要编制依据.................................................................................................................4

四、钢结构施工过程控制.......................................................................................................4

五、监理工作方法和措施.......................................................................................................8

六、安全文明施工管理...........................................................................................................9

一、工程概况

建设单位:南京地铁建设有限责任公司 勘察单位:中铁上海设计院集团有限公司 设计单位:中铁上海设计院集团有限公司 监理单位:重庆赛迪工程咨询有限公司 施工单位:中国土木工程集团有限公司

工程名称:南京至高淳城际轨道禄口机场至溧水段溧水车辆段房建工程(DS7-TA11标)。

工程地点:位于南京市溧水区,宁溧城际柘塘站西北方,大致呈东南-西北向布置,与南侧规划25号路平行,东侧为鱼塘,靠近规划十四号路,西侧紧邻规划8号路。

工程用途:承担段内部分列车的乘务、停放、列车技术检查、洗刷清扫和定期消毒等日常维护保养、运用任务等;负责段内设备机具的维修及调车机车的日常维修及承担物资保障等任务。

工程规模:车辆段征地面积21.6公顷,生产用房总建筑面积49972.63m2。车辆段内单体包括综合楼、运用库、调机工程车库及材料棚、洗车库、物资库、牵引混合变电所、雨水泵房、生产废水处理站、公务车棚、门卫(2个)、公安用房、警犬宿舍等13幢单体建筑,含污水提升泵站2座构筑物。

二、钢结构专业简介

本工程屋面采用0.6mm铝镁锰板(氟碳面漆)+100mm厚保温棉+0.376厚彩钢板底板;檩条为镀锌C型钢檩条;屋架为H型截面钢架。

材料:主要钢架采用Q345B钢,焊丝采用E5015、E5016;螺栓主要采用10.9级高强螺栓(大六角头型)以及4.6级普通螺栓。

三、主要编制依据

GB50319-2013(建设工程监理规范)

GB50205-2001(钢结构工程施工质量验收规范)GB50755-2012(钢结构施工规范)GB50661-2011(钢结构焊接规范)GB50017-3003(钢结构设计规范)国家相关标准及设计图纸。

四、钢结构施工过程控制

(一)原材料

1、钢材:

1.1钢结构工程所用材料,应附有钢材的质量证明书,各项指标应符合设计文件的要求。当对钢材的质量有异议时,应按国家有关标准的规定进行抽样检验。

1.2本工程钢结构属于大跨度钢结构、主要受力构件,对采用的钢材要进行材质复验,监理见证取样、检查复验报告。

1.3钢材表面外观质量检查,表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于厚度的负允许偏差值。

1.4钢材端面不应有分层、夹渣等缺陷。

1.5施工中高强度螺栓,需要对高强度螺栓进行检验(按照GB50205-2001的规范要求执行)。

2、焊接材料:

2.1焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品的标准,检查焊接材料的质量合格证明文件及检验报告,并进行抽样复验,要求复验报告符合要求。

2.2不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂,当天剩余的焊条应分别放入保温桶内贮存,不得在露天过夜存放。

2.3钢结构工程中使用的其它连接材料,应有出厂质量证明书,其质量应符合设计和国家现行有关标准。

3、涂装材料

3.1钢结构防腐材料、稀释剂和固化剂等材料品种、规格、性能应符合国家产品标准和设计要求,监理要检查产品的质量合格证及检验报告等。

3.2防腐涂料的有效期应与质量证明文件相符,开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

3.3为了保证钢箱梁防腐涂层的质量及使用寿命,确保涂装配套体系的可追溯性,同一体套体系的防腐底漆、中间漆和面漆应采用同一品牌的成熟配套产品。

(二)生产准备

1.1钢结构制作前必须进行图纸自审、会审,设计院进行施工图交底。1.2生产商必须按施工组织设计方案的制定工艺做好各道工序的工艺准备工作,并确定质量资料的各道工序表式。

1.3钢箱梁沿桥梁纵向分为若干个节段,节段长度由工厂根据道路运输条件、吊装能力、施工现场条件等进行调整。

1.4监理检查制作钢结构的所需材料、机具和工艺装备,要求必须符合工艺规程的规定。

1.5上岗操作人员必须有上岗证书,特殊工种必须有资格确认,焊工必须经过考试并取得合格证书后方可从事钢结构工程焊接,持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。

(三)钢构件施工管理

1、材料放样

1.1放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件与构件相连接的几何尺寸及节点连接是否有不当之处,如发现施工图有遗漏或错误,以及其他原因需要更改施工图时,必须取得有关部门和设计人员的认可变更文件,不得擅自改动。

1.2凡是放样的构件及连接样板,应以1:1的比例放出实样及样板,样板必须标明构件编号、规格、孔径、数量及标准有关符号,以便检测与钻孔时辨认。

1.3放样时应在料单上按图纸注明钢板坡口度数、留根尺寸及方向。1.4构件修头要采用样板、样杆、卡板进行划线,并打上梅花样冲或断线样冲。

2、号料加工 2.1 检测量具必须采用经有资质的专业计量单位鉴定合格的量具。2.2 号料前,必须验证材料规格与工艺资料相符后,方可进行操作。2.3对影响号料质量的钢材在加工之前需进行矫正。

2.4钢材切割原则上采用气割,主要零部件应优先采用精密切割,数控自动切割。手工气割只能用于次要零件或切割后仍需边缘加工的零件。

2.5号料时,应尽量考虑构件受力方向与钢板轧制方向一致。

2.6 零件边缘加工后,应无杂刺、渣、波纹、崩坑等,缺陷应修磨均顺,刨铣时应避免油污污染钢板。

2.7 在零件号料时要标清图号、零件号、加工符号、焊接坡口标记等相应的工艺信息。

2.8焊接坡口采用半自动切割机割出。自由边缘应用砂轮进行打磨光顺。2.9 构件火工矫正一般控制在600℃~800℃之间进行,严禁过烧。具体应按材质的技术要求进行操作。

3、焊接施工

3.1当工件表面潮湿或有雨、雪、大风、严寒气候(环境温度低于5℃,相对湿度大于90%)时,不宜进行焊接作业。

3.2当在环境温度低于0℃时进行低温环境操作,应采取一定措施。3.3当在露天环境中采用气体保护焊进行焊接时,应采取必要的防风、防雨措施,低合金高强度结构钢厚度为25mm以上时进行定位焊、手弧焊及埋弧焊时应进行预热,预热温度80~120℃,预热范围为焊缝两侧,宽度50~80mm。厚度大于50mm的碳素结构钢焊接前也应进行预热。

3.4主要角焊缝为全熔焊缝,必须注意焊透。3.5施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧。

3.6埋弧自动焊必须在距杆件端部80mm 以外的引板上起、熄弧。焊接中不应断弧,如有断弧必须将停弧处刨成l:5 斜坡后,并搭接50mm 再引弧施焊。

3.7焊接完毕,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑等缺陷。

3.8外观检查合格后,零、部(杆)件的焊缝应在24h 后进行无损检验。3.9探伤比例一级焊缝为100%,二级焊缝为20%。

4、制孔

4.1按照设计图纸对构件螺栓孔位置进行放样划线,复测无误后进行转孔,转孔应对准放样中心位置。

4.2转孔后对转孔外观质量及尺寸进行检查,误差应符合规范要求。4.3重要钢构件完成后,应进行构件的预拼装,保证螺栓孔位置对正无误。

5、涂装

5.1钢构件检查合格后,进行抛丸或者喷砂处理,应注意磨料粗细搭配,保证粗糙度,提高油漆的附着力,钢材表面除锈等级应符合Sa2.5级要求。

5.2喷砂完成后,对钢构件表面污渍进行清理,并应在4小时内涂装,涂装湿度不得大于85%。

5.3涂装前坡口、螺栓孔位置应贴胶纸,避免油漆污染,涂装完成后,去除螺栓孔位置胶纸,生赤锈以保证连接面抗滑移系数。

5.4涂装应按照底漆、中间漆的顺序进行,底漆表干后可以喷涂中间漆,薄型防火涂料和面漆最后涂装。

5.5涂装完成后对油漆漆膜厚度进行检查,应符合设计要求。

6、高强螺栓施工

6.1施工前,扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力,其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

6.2安装时,螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套,不允许不同包内相互混用。对当天安装剩余的螺栓、螺母和垫圈,应把同一批号、规格的螺栓、螺母和垫圈配成套后,仍放入包装箱内,妥善保管,不得乱放。

6.3高强螺栓连接节点施工时,先用冲子校准孔位,再穿入高强螺栓,并用专用初拧扳手拧紧。扭剪型高强螺栓安装时,垫圈不得装反.6.4螺栓应能自由穿入螺栓孔,若个别不能自由穿入,应使用铰刀铰孔,不允许将螺栓强行打入,高强螺栓穿入方向要一致,以便操作。

6.5安装高强螺栓时,摩擦面应始终保持干燥状态,不得在雨中作业。高强螺栓必须分两次进行紧固(初拧、终拧),高强螺栓初拧值应为终拧值的50%,高强螺栓初拧后,24小时内进行终拧。

五、监理工作方法和措施

1.监理工作方法

1.1工程施工中监理人员要对施工项目按规定频率进行抽查验收,把不合格产品消灭在施工过程;工程完工后验收时,要验收部位各项几何尺寸进行测量。测量的频率应满足有关规范和监理合同的要求。

1.2在施工过程中,监理工程师发出的各种指令,如:监理工作联系单、监理通知单等都要有文字记载,并作为技术资料存档,这是工程施工过程中监理工程师实施控制和管理不可缺少的手段。

1.3抽查是指监理人员对工程质量按照施工规范、质量标准进行复核的一种方式。这种随机抽查的形式,也是工程施工质量得以保证的措施之一。

1.4工序控制是监理工程师对施工质量进行严格控制的重要手段之一。监理工程师必须严格按照规范、标准要求对每道工序进行控制,上道工序未经检验或检验结果不合格的,不得转入下道工序施工。

1.5工地会议是用于协调工程建设参与各方关系的一种施工监理方法。它的目的在于监理工程师对工程实施过程中的进度、质量、费用的执行情况进行全面检查,综合协调各方关系,确保工程顺利进行。

1.6平行检验:项目监理机构利用一定的检查或检测手段,在施工单位自检的基础上,按照一定比例独立进行检查或检测的活动。

2.监理措施

2.1督促施工单位报专项施工方案,主要审查施工措施及安全保证措施,监理审核批准。

2.2监理对施工方技术负责人及相关责任人进行技术交底,技术交底内容为:监理工作程序;质量标准;报验程序;检测要求。

2.3审查施工作业人员资质条件,尤其是特种作业人员操作证,必须人证齐全,在有效期内。

2.4审批材料生产厂家资质,材料合格证等。

2.5督促施工方对已检合格材料进行标识、分类堆放,以防未经检查合格的材料投入使用。

2.6要求施工方按施工工序及时通知监理进行检查验收,只有在监理检查合格后施工方才能进行下道工序。

2.7上道工序检查合格后转入下道工序施工时,必须要求内业资料同步进行。2.8按设计、规范要求,督促施工方对焊缝质量进行无损检测,监理做好现场见证工作。

2.9隐蔽工程验收,检查施工方上报的验收资料及材料证明,检查工程质量验收记录,现场进行质量验收。

六、安全文明施工管理

1、施工安全监理

1.1、对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核,并督促其建立完善。对施工单位过程中制定的各项安全技术措施进行检查、审核,对其具体的实施情况进行监理。

1.2、依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求,督促协调施工单位从管理着手,全面地在施工中执行各种规范,对可能发生的事故,采取预防措施,实施施工全过程的安全生产控制。及时制止和纠正各种违章作业,及时发生各种隐患,督促其整改。对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。

1.3、督促施工单位定期或不定期的检查用电、机械设备、临时防护消防等安全。

1.4检查施工单位特殊工种的上岗操作证。

1.5遵守国家、地方有关职业安全健康的法律和法律,并督促施工单位严格执行。

2、吊装安全措施及文明施工管理

2.1要求施工单位工程开工前必须对施工人员进行安全交底,做到所有施工人员明白清楚,心中有底。

2.2施工人员必须持有相应的岗位证书,做到持证上岗。2.3认真执行施工现场的安全、质量、文明施工制度。

2.4施工时专人负责,工作前施工单位应进行安全交底,对吊机吊装工具、索具进行安全检查,确保安全施工。

2.5吊机操作、指挥、应严格按安全规程执行,严禁违章作业。分工明确、精力集中、信号明确,不得随便离开岗位。

2.6起吊前,要检查吊点是否牢固,索具、卸扣使用是否正确。作业半径是否控制在额定负载80%内,正确无误后才能继续作业。

2.7有现场工作人员必须正确佩戴安全帽、穿软底鞋,上岗前不得饮酒,指挥、操作时不得吸烟。

2.8吊装作业范围设置为吊装禁区,禁止吊装作业以外人员进入吊装禁 区内。禁止一切人员在起吊物的下方停留或通过。

2.9夜间施工,现场必须要提供足够的照明。

2.10严禁在六级以上大风、暴雨、雷电、大雾天气施工作业。2.11提高服务质量,配合好施工方,搞好协调工作。2.12要严格遵守起重机“十不吊”原则: 1)超过额定负载不吊; 2)物件捆绑不牢不吊;

3)安全装置、机械设备有异声或有故障不吊; 4)无专人指挥或指挥信号不明、光线看不清不吊; 5)吊挂重物直接进行加工,以及歪拉斜挂不吊; 6)吊物上站人或吊物上有活动物体的不吊; 7)氧气、乙炔瓶等受压容器无安全措施不吊; 8)棱角快口未垫妥不吊; 9)埋在地下的物件情况不明不吊; 10)违章指挥不吊。

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