有害物质管理

第一篇：有害物质管理

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环境有害物质管制程序

1.目的：

确保公司产品符合欧盟RoHS指令要求及满足客户对环保产品的要求。

2.范围：

所有供应商提供的原材料、零部件、包装材料、其它附属品及公司内产品的生 产过程和物流过程均属之。

3.权责：

3.1 业务部：负责受理客户提出的环境有害物质管制要求。

3.2 环境有害物质管理委员会：负责推行并维持环境有害物质管理体系的有效性。

3.3 品管课：负责环境有害物质管理工作的推进及相关资料的归档管理，并依据客户要求提供相关环境有害物质

管理的资料、跟催协调各单位环境有害物质管理工作的执行及稽核各单位环境有害物质的管理状况。

4.定义: 4.1环境有害物质: 在部件、装置等含有的物质中，本公司或客户判断对地球环境和人体存在显著影响的物质.4.2 环保物料: 指能满足我司环境有害物质管制标准的物料或辅材料.4.3 环保产品: 指能满足我司环境有害物质管制标准的成品.5.作业内容: 5.1 业务部接到客户关于环境有害物质管制的要求时，将相关资讯联络品管课，由品管课根据各客户要求的环境有害物质管制标准并参照国家或国际相关法规,依照其中比较严格的要求制订出我司的《环境有害物质管制标准》.5.2 依《文件和资料控制程序》将《环境有害物质管制标准》发行至相关部门，采购将此标准传达至所有供应商,相关部门依《环境有害物质管制标准》制定出具体措施,使产品的环境有害物质的含量符合此标准.5.3 以后当客户提出的环境有害物质的管制要求超过现在正在执行的《环境有害物质管制标准》时,由业务部召集相关部门商讨是否加严环境有害物质管制标准，如通过，则由品管课修改《环境有害物质管制标准》，并依以上5.2条规定作业；如不通过，则由业务部通知客人，我司暂时不能满足其环保要求。

5.4 工程课在新产品设计和开发时应将环境有害物质管理方面的要求列入产品要求的输入。输出的产品的相关特性应能满足我司及顾客环境有害物质管制的标准。

5.5 当材料和工艺发生变更时,应重新验证环境有害物质管制的符合性。

5.6 采购部在采购环保物料前应会同相关部门对供应商进行评审,评审包括资料评审、样品鉴审和现场评审,具体依《供方评审程序》作业,评审时应包括但不限于对环境有害物质管理方面的评审,并要求供应商至少提供以下资料: 5.6.1 签署《不使用环境有害物质保证书》。

更多免费资料下载请进：http://www.xiexiebang.comAL认可的实验室或检测机构检测管制的环境有害物质，确认其是否超标,当发现有超标时应立即对抽样的同批物料进行隔离、标识,对已生产的成品进行隔离、标识，并对已出货的产品通知客户进行召回。后续处理依国家相关法律执行。5.10 仓储管制

5.10.1 仓储之原料仓、成品仓需对环保物料和环保产品设定明确标识,不可混放和混装。5.10.2 仓库应依先进先出原则进行发料或备料。

5.11 制造课及注塑课对用于生产环保产品的治工具、辅材料应作出明确标识。当有非环保产品存在时需划分环保和非环保产品生产和放置区域，不可混放。

5.12 对包装出货的环保产品，如客户有特殊要求时，依照客户要求方式进行标识；未有特殊需求时，贴我司RoHS标签。

5.13 为了方便环境有害物质管制要求的顺利实施,行政课应对新进员工进行环境有害物质管理方面的培训,并每年对在职员工进行不少于1次的环境有害物质管理的培训,此项应列入年度培训计划并予以实施,考核,且保有相关记录。

5.14 每次ISO9001:2000QMS内部稽核时应评价环境有害物质管理的适合性和有效性,稽核的缺失应有适当的纠正 措施，并进行效果确认。

5.15 每次管理评审会议应有环境有害物质管理方面的输入，当有重大环境有害物质管制失效发生时，应立即召开管理评审会议。

5.16 对环境有害物质管理产生的相关资料及记录，由品管课统一归档，并建立台帐,部分书面文档应扫描成电脑文档，进行备份管理。参考文件

6.1 环境有害物质管制标准 6.2 文件和资料控制程序 6.3 供方评审程序 6.4 环保供应商清单

6.5 不使用环境有害物质保证书 6.6 环保材料变更确认书 6.7 进料检验控制程序

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6.8 不合格品管制程序 6.9 RoHS标签

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第二篇：有害物质管理规定

有害物质管理规定

一.目的由于环保意识日益高涨，各国针对输入产品中含有对人体及环境有害成份的有害物质管制要求日益严格，鉴于此订定本管理程序，以期由本公司内部做起，并连带要求所有供应商将其纳入管制，以提供满足需求之产品及服务。

二.範圍

公司内部及所有供应商(含外包商)所属原物料，制程管制及新产品

等均纳入本程序管理。

三.權責

:

3.1

环境管理者代表：限制物质管理的最终责任人，即环境管理者代表。

3.2

有害物质管理负责人：针对有害物质管量监视，异常发生时停止和解除出货，并查明原因指示杜绝再次发生。

3.3

业务部门：顾客信息的接收与传递，相关法规信息的获取及公司内部传达，出货新产品的跟踪管理及事前协商文件的申请。

3.4

资材部门：供应商信息管理及高度分析数据的收集，仓库先进先出管理及制程中成品与材料的区分管理，不合格品的对应与员工教育培训。

3.5

工程部门：

新新产品的材料数据相关信息的收集，部材的变更管理，替代化的推进及设计转换规格的管理。

3.6

制造部门：有害物质的不使用管理，生产批次及生产设备，员工教育培训。

3.7

品保部门：

进料及出货检验判定，供应商高精度分析数据的认可，异常对策的要求，不合格批贷的区分管理及公司内部与供应商的监查。

四.定義

本章节所指的环境是针对新产品含有限制物质的管理。新产品含有限制物质的管理是指客户所要求遵循的限制物质管理符合客户的管理要求，即指新产品中不含有客户规定不含有、不使用之有害质。

五.作業內容

:

5.1环境有害物质管理经营机制

5.1.1环境方针的明确化

由公司最高经营层制定的有关组织的环境方针，明文规定新产品含有限制物质管理，并不断的以书面形式公布，让全员理解周知，当客户或其他相关方的管理要求发生变化时，择期对方针政策进行研究并重新制定，并通过电子邮件或传真的方式知会各供应商周知。

5.1.2法律法规及顾客的要求

5.1.2.1

限制物质管理委员会针对产品含有限制物质相关法律法规通过各种资讯渠道(如上网查询下载、客户处获取、书籍查阅等方式)接收保管，并对之进行管理。

5.1.3

有害物质管理体制与全废推进计划之进展管理

5.1.3.1环境限制物质管理体制的建立，明确各单位、人员的职责与权限，明确规定了由

总经理室委任环境管理代表，赋予其对公司有害物质管理的所有责任与权限。参照品质手册中组织图、管理者代表委任书及负责人的职责与权限。

5.1.4

教育培训

各部门根据环境教育培训计划，按照客户要求之有害物质管理标准、等级，对于新进员工，由人事部门引入事前教育，培训教导有关客户管制的有害物质的基础知识。

5.1.5信息交流

业务部门在获取客户最新的有关有害物质管理信息，应及时的以书面形式对所有单位或部门作出批示联系及落实，并对最高负责人作出信息报告;对制造现场的员工，要求部门主管利用早、晚课的时间传达环境资讯，让全员彻底了解周知客户针对有害物质管理的最新信息。参考文件環境信息交流程序

5.1.6环境管理系统内部监查

由品保部门，对公司内部有害物质管理情况进行监察，确认公司内部各单位、各工序流程是否有依照客户对有害物质的管理要求来实施作业，并对过去曾发生问题的工序流程进行确认，对产生之不符合项，要求各单位提出纠正措施，并确认其对策的效果及处置的妥当性是否符合客户的要求，并将上述监察记录存档，呈报有害物质管理最高负责人，由负责人确认监察报告的内容并作出解决问题的指示。

5.2

工程变更管理

在变更前必须依据客户要求，由业务部发出内部联络单通知各单位，工程均对客户的ECN进行评估后方可进行变更，在客户允许下，首批入料需提供相关分析数据及含有成分表给客户进行确认，明确变更之后的部材不使用、不含有客户管制之有害物质。

5.2.3

不合格处置

5.2.1.1

发生异常不合格时，品保部门开出异常报告，呈报环境管理者代表，并要求责任单位进行纠正及采取预防处置，同时展开横向式的调查处理，回收改善对策并确认其有效性。

5.2.1.2品保部门对已完成之改善对策的不合格批，实施进料及出货之检查，为避免不合格品混入合格品，必须明确发生不合格的货批，并与合格品进行严格的识别区分管理。

5.2.1.3品保部门依据不合格品的异常情况之信息报告（四）___小时内如实的反馈给客户，并在异

常发生时，召集相关人员开对策处理检讨会议,针对库存品、在制品及防止再发生的对策予以确认，将最终异常处理报告知会各相关方，并对异常报告予以妥善的保管。

5.2.2供应商采购管理

5.2.2.1

资材、采购部门必须将客户所要求管制之有害物质情况知会各供应商，并定期

确认各供应商的管理情况，要求各供应商针对产品含有有害物质的管理要与本公司及

客户的要求一致。

5.2.2.2资材、采购部门对新供应商的选定，必须遵循客户对环境有害物质的管理标准、等级作为评定依据，通过实地评鉴与相关管理资料考察新供应商。

5.2.2.3资材、采购部门在供应商选定标准中，必须明确指出不使用有害物质，并于交易合同上注明不使用有害禁止物质声明。

5.3

物料管理机制

5.3.1

进料检查管理

5.3.1.1

工程部门制定相应的环境品质进料检验标准书，明确规定检查或管理的项目是客户要求管制之有害物质管理标准、等级中所揭示的项目，以客户的所有产品作为管理对象和适用范围。

5.3.1.2

品保部门进料检查的单位应确定为公司内部可以制止异常的单位大小，由外部机构(SGS或ITS)实施之进料检查、测定分析时，应定期地事实进料检查结果数据的验证，确认其检查的精度(检测极限)。

5.3.1.3

资材、采购部门进料检查员实施有害物质的专项教育，彻底的掌握与了解客户有害物质的管理标准、等级及相关检查方法与要领，并将客户有害物质的进料检查数据记录妥善保存。

5.3.2

工序管理

5.3.2.1

制造部制定客户要求之物质的处理以作业指导书的形式公布于作业现场各工序，对作业员实施现场教育。

5.3.2.2

资材部门对各仓库单位的出入库作业按照产品防护及仓库管理程序严格进行管理，确保库存品的准确性，并对客户要求之特殊管制部材实施标示区分管理，确保各制造工序上所使用之部材都是进料检查之合格部材。

5.3.2.3

各制造部门在生产过程中对客户管制之部材彻底地做好区分与识别管理，防止工序上的混入、泄漏、污染，并对各工序上使用之设备、模具、容器等明确规定防止污染的清洗作业标准书，实施清洗。

5.3.3

出货检查管理

品保部门对出货检查合格品加以识别管理，并对出货检查的结果资料记录存档，定期地对出货检查人员实施客户有害物质管理项目的教育培训，彻底掌握和了解客户有害物质的管理标准、等级以及相关检查方法与检查要领。

5.3.4仓库管理

资材部门对原材料仓库、成品仓库等的进料及出货检查的不合格批货要有明确的识别区分管理，并做好先进先出的作业管理，严格管控各客户使用之部材，防止混料的发生。

有害物质简介

用现代方法可以检测机体与这种物质的接触量，也能检测到这种物质对机体或对下一代的不良影响。有时专指大鼠经口LD50200-___mg/kg(体重)，大鼠吸入

半数致死浓度2-20mg/L，大鼠或家兔经皮LD50400-___mg/kg(体重)的物质。

现代家庭装修过程中，业主更加注重环保材料的应用。根据住建部、国家质量监督检验检疫总局联合发布的《住宅设计规范》(GB50096-___)规定，在选用

住宅建筑材料、室内装修材料以及选择施工工艺时，应控制有害物质的含量。

《

住宅建筑规范》(GB50368-___)规定，住宅

选址时应考虑

噪声、有害物质、电磁辐射和工程地质灾害、水文地质灾害等的不利影响。

白酒中的有害物质有哪些

1.农药,酿酒所用原料,如谷物和薯类作物等,在生长过程中如遇过多地施用农药,毒物会残留在种子或块根中。用这种原料制酒,农药就被带入酒中,饮用后影响健康。按卫生部规定,每公斤粮食,农药666不得超过0.3毫克,滴滴涕不得超过0.2毫克。

2.甲醇,甲醇是一种有麻醉性的无色液体,密度0.791,沸点64.70℃,能无限地溶于水和酒精中。它有酒精味,也有刺鼻的气味,毒性很大,对人体健康有害,过量饮用,会头晕、头痛、耳鸣、视力模糊。___毫升甲醇可引起严重中毒,眼睛失明;急性者可出现恶心、胃痛、呼吸困难、昏迷、甚至危及生命。按卫生部规定,每百毫升谷类酒含甲醇不得超过___克。薯干及代用原料酒不得超过___克。

3.杂醇油,杂醇油为无色油状液体,是白酒的重要成分之一。从卫生角度来看,它是一种有害物质,含量过高,对人体有害,能使神经系统充血,使人头痛、头晕。喝酒上头,主要是杂醇油的作用。它在人体内氧化慢,停留时间长,容易引起恶醉。杂醇油的含量过多,加浆时还会引起白酒乳白色的浑浊。其含量一般不超过每毫升___克。

4.铅,白酒中的铅主要来自酿酒设备、盛酒容器、销售酒具。铅对人体危害极大,它能在人体积蓄而引起慢性中毒,其症状为头痛、头晕、记忆力减退、手握力减弱、睡眠不好、贫血等。国家对白酒含铅量的规定,为每升白酒所含的铅不得超过1毫克。

第三篇：橡胶制品有害物质管理规定

橡胶制品有害物质管理规定

《食品用橡胶制品卫生管理办法》___年___月___日发布施行。

___年___月___日中华人民共和国卫生部令第___号宣布《食品用橡胶制品卫生管理办法》废止和失效。

食品用橡胶制品卫生管理办法

第一条

为贯彻执行《中华人民共和国食品卫生法(试行)》，加强对食品用橡胶制品的卫生监督管理，制定本办法。

第二条

本办法管理范围系指食品用的橡胶制品，如奶嘴、食品输送管带、高压锅垫圈、罐头垫圈、瓶盖垫片等，以及生产食品橡胶制品加入的各种助剂、添加剂。

第三条

食品用的橡胶制品必须符合相应的卫生标准，检验合格后方可出厂。凡不符合卫生标准的产品各单位不得采购、销售和使用。

第四条

食品用橡胶制品生产、加工、运输及贮存过程中必须防止有害物质污染。

第五条

下列材料及助剂禁止在食品用橡胶制品中使用：

再生胶;

乌洛托品(促进剂H);

乙撑硫脲;

a-硫基咪唑啉;

a-硫醇基苯并噻唑(促进剂M);

二硫化二苯并噻唑(促进剂DM);

乙苯基-β-萘胺(防老剂J);

对苯二胺类;

苯乙烯化苯酚;

防老剂124。

第六条

食品用橡胶制品应按规定的配方和工艺生产，如需更改配方中原料品种时应向省级食品卫生监督机构申报，经批准后方可生产。

第七条

食品卫生监督机构对生产、经营和使用单位应加强经常性卫生监督，根据需要无偿抽取样品进行检验，并给予正式收据。

第八条

违反本办法的，根据《中华人民共和国食品卫生法(试行)》的有关规定追究法律责任。

第九条

本办法由卫生部负责解释。

简介

食品用橡胶制品卫生管理办法要求食品用橡胶制品应按规定的配方和工艺生产，如需更改配方中原料品种时应向省级食品卫生监督机构申报，经批准后方可生产。食品用的橡胶制品必须符合相应的卫生标准，检验合格后方可出厂。凡不符合卫生标准的产品各单位不得采购、销售和使用。

第四篇：有害物质知识点归纳

一、室内装饰装修材料有害物质

各项目检测参数和方法

（一）放射性检测：

按《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001标准

采用多道珈玛能谱仪，由先检测标准物质镭、钍、钾三个核素的峰面积，再检测样品镭、钍、钾三个核素，然后计算出样品的放射性核素。再计算建筑材料放射性内照射指数和外照射指数。

（二）人造板材检测： GB18580-2001第6条规定

1、中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等甲醛释放量，按GB/T17657-1999的第4.11条，采用穿孔萃取法获得样品的吸收液，再由分光光度法检测。

2、胶合板、装饰单面板贴面胶合板、细木工板等，按GB/T17657-1999的第4.12.1～4.12.6条，采用干燥器法获得样品的吸收液，再用分光光度法进行检测。

3、含水率测量采用GB/T17657-1999标准进行

（三）胶粘剂中有害物质检测 按照GB18583-2008的规定：

1、胶粘剂中游离甲醛含量，按照附录A，采用乙酰丙酮分光光度法检测。

2、苯含量的测定按附录B进行，采用气相色谱法，用带氢火焰离子化检测器检测。

3、甲苯及二甲苯在含量按附录C进行，采用气相色谱法，用带氢火焰离子化检测器检测。

4、游离甲苯二异氰酸酯含量的测定按附录C进行，采用气相色谱法，用带氢火焰离子化检测器检测。

5、二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、1，1，2-三氯乙烯含量的测定按本标准附录E进行，采用气相色谱法，用带氢火焰离子化检测器检测。

6、总挥发性有机物含量的测定按附录F进行。

⑴总挥发分含量按GB/T2793-1995规定的方法进行检测，测定胶粘剂的不挥发物含量是使试样在一定温度下，用烘箱加热一定时间后，以加热后试样质量与加热前试样质量的百分比表示。

⑵水分含量的测定采用卡尔²费休法和气相色谱法进行检测。⑶胶粘剂密度采用GB13354-1992《液态胶粘剂密度的测定方法 重量杯法》 这个重量杯是专门的金属重量杯，体积为37.00mL。

（四）内墙涂料有害物质检测 按照GB18582-2008的规定

1、挥发性有机化合物及苯、甲苯、乙苯的二甲苯总和含量的测试，重现性：相对偏差小于10%；再现性：相对偏差小于20%。⑴气相色谱法检测挥发性有机物总量，但要另外测定水的质量分数和样品的密度。

⑵气相色谱法（带热导检测器）或卡尔²费休法检测水分质量分数，规定测定水的质量分数时，气相色谱法为仲裁法。

⑶内墙涂料的密度采用GB/T6750《色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法》进行，金属比重瓶的容积50mL或100mL，玻璃比重瓶的容积为10mL或100mL。

2、游离甲醛的检测，采用乙酰丙酮分光光度法，在波长412nm处检测吸光度。重复性：相对偏差不大于5%；再现性：相对偏差不大于10%。

（五）溶剂型木器涂料中有害物质检测 按照GB18581-2009的规定

1、VOC ⑴密度采用GB/T6750-2007 ⑵挥发性有机化合物采用气相色谱法和GB/T1725-2007测定试样的不挥发物含量。重复性：相对偏差小于5%，再现性：相对偏差小于10%。

2、苯、甲苯、乙苯和甲醇含量，采用气相色谱法检测，用带火焰离子化检测器。重复性：相对偏差小于5%，再现性：相对偏差小于10%。

3、游离二异氰酸酯（TDI、HDI）含量的测试，按照GB18446-2009《色漆和清漆用漆基 异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定》方法进行。

⑷卤代烃含量检测，采用气相色谱法，带电子捕获检测器。重复性：相对偏差小于5%，再现性：相对偏差小于10%。

⑸光泽度检测，聚氨酯类涂料的涂膜光泽，按照GB/T9754-2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°、85°镜面光泽的测定》

二、原理

（一）人造板

1干燥器法测定人造甲醛板材原理 乙酰丙酮分光光度法 充分利用甲醛亲水性的原理，在干燥器底部放置盛有蒸馏水的结晶皿，在其上方固定的金属支架上放置试样，试样释放出的甲醛被蒸馏水吸收，作为试样溶液。用分光光度计测定试样溶液的吸光度，根据预先绘制的标准曲线求得甲醛的浓度。

2穿孔萃取法测定人造板材甲醛原理

利用甲醛在高温度条件下易挥发和亲水性及甲苯不亲水的特点，首先将甲苯与试件共热，通过液——固萃取，使甲醛从板材中溶解出来，然后将溶有甲醛的甲苯的液体，通过穿孔器与水进行液——液萃取，使甲醛转溶于水中变成待测液，用分光光度计测定试样溶液的吸光度，根据预先绘制的标准曲线求得甲醛的浓度。

（二）胶粘剂

3、胶粘剂中总挥发性有机物含量的测定原理 气相色谱法或卡尔²费休法

将适量的胶粘剂置于恒定温度的鼓风干燥箱中，在规定的时间内，测定胶粘剂总挥发物含量。用卡尔²费休法或带热导检测器的气相色谱法测定其中水分含量。胶粘剂总挥发物含量扣除其中水分的量，计算得胶粘剂中总挥发性有机物的含量。

4、胶粘剂密度的测定原理

在20 ℃条件下，用容量为37.00 mL的重量杯所盛液态胶粘剂的质量除以37.00 mL得到液态胶粘剂的密度。5水分测定（卡尔²费休法）测定原理

电解池中的卡氏试剂达到平衡时注入含水样品,水参与碘、二氧化硫的还原反应,在吡啶和甲醇存在的情况下,生成氢碘酸吡啶和甲基硫酸吡啶,消耗了的碘在阳极电解产生,从而使氧化还原反应不断进行,直到水分全部耗尽；依据法拉第定律,电解产生碘时与耗用的电量成正比的规律,可测定试样中的含水量。胶粘剂中苯、甲苯、二甲苯及卤代烃含量测定原理 气相色谱法

试样用适当的溶剂稀释后，直接用微量注射器将稀释后的试样溶液注入进样装置，并被载气带入色谱柱。在色谱柱内被分离成相应的组分，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，用外标法计算试样溶液中苯的含量。

7聚氨酯胶粘剂中游离甲苯二异氰酸酯测定原理

气相色谱法 试样用适当的溶剂稀释后，加入正十四烷作内标物，将稀释后的试样溶液注入进样装置，并被载气帯入色谱柱，在色谱柱内被分分离成相应的组分，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，用内标法计算试样溶液中甲苯二异氰酸酯的含量。

8、胶粘剂中甲醛测定

乙酰丙酮分光光度法

水基型胶粘剂用水溶解，而溶剂型胶粘剂先用乙酸乙酯溶解后，再加水溶解。将溶解于水中的游离甲醛随水蒸出。在pH=6的乙酸-乙酸铵缓冲溶液中，馏出液中甲醛与乙酰丙酮作用，在沸水浴条件下，迅速生成稳定的黄色化合物，冷却后在415nm处测其吸光度。根据标准曲线，计算试样中游离甲醛含量。

（三）溶剂型木器涂料中有害物质

9、溶剂型木器涂料密度测定原理

用比重瓶装满被测产品，从比重瓶内产品的质量和已知的比重瓶体积计算出被测产品的密度。试验温度（23±0.5）℃。

10、水分含量测定原理

同胶粘剂

11、溶剂型木器涂料挥发性有机化合物（VOC）含量检测原理

试样经气相色谱法测试，如未检测出沸点大于250℃的有机化合物，所测试的挥发物含量即为产品的VOC含量；如检测出沸点大于250℃的有机化合物，则对试样中沸点大于250℃的有机化合物进行定性鉴定和定量分析。从挥发物含量中扣除试样中沸点大于250℃的有机化合物的含量即为产品的VOC含量。

注意：这里的原理虽然只是讲用气相色谱法来检测VOC，但是，溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB18581-2009 附录A，第A5 测试步骤中，对挥发物含量的测定，仍然用的是GB/T1725-2007规定的方法，用1/10000天平、烘箱、金属或玻璃器具，在（105±2）℃的条件下，来测定试样的不挥发物含量，从而计算总挥发物含量，而气相色谱法测定的是沸点大于250℃的有机化合物质量分数

wi。

12、溶剂型木器涂料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯和甲醇含量测定原理 试样经稀释后直接注入气相色谱中，经色谱柱分离后，用氢火焰离子化检测器检测，以内标法定量。

13、溶剂型木器涂料中卤代烃含量的测定原理

试样经稀释后直接注入气相色谱议中，二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯化碳经毛细管色谱柱与其他组分完全分离后，用电子捕获检测器检测，以内标法定量。

14、溶剂型木器涂料中游离二异氰酸酯（TDI、HDI）含量的检测原理 用气相色谱法，以十四烷或对低挥发性二异氰酸酯单体用蒽（C

1410

H,是菲的同分异构体，用来制作颜料）作内标物，测定异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的含量。

15、色漆和清漆镜面光泽度测定原理

利用漆膜镜面对光的反射率、折射率与参照标准之比，计算光泽度。

（四）内墙涂料中有害物质

16内墙涂料游离甲醛的检测原理

采用蒸馏的方法将样品中的游离甲醛蒸出。在pH=6的乙酸-乙酸铵缓冲溶液中，馏分中的甲醛与乙酰丙酮在加热的条件下反应生成稳定的黄色络合物，冷却后在波长412nm处进行吸光度测试。根据标准工作曲线，计算试样中游离甲醛的含量。

17、内墙涂料密度测定原理

同溶剂型木器涂料密度检测原理

18内墙涂料挥发性有机人物及苯、甲苯、乙苯、和二甲苯总和含量测试原理 气相色谱法

样品经稀释后，通过气相色谱分析技术使样品中各种挥发性有机化合物分离，定性鉴定被测化合物后，用内标法测试其含量。18甲苯二异氰酸酯检测原理 气相色谱法

试样用适当的溶剂稀释后，加入1，2，4-三氯代苯作为内标物，直接进样，在色谱柱中被分离成相应的组分，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，用内标法计算试样溶液中甲苯二异氰酸酯的含量。

三、公式

（一）放射性

1内照射指数计算公式：IRa

2外照射指数计算公式：Ir

（二）人造板材 3 含水率测定

CRaCThCk 3702604200CRa 200称取试件（m0）50g在温度（103±2℃）条件下烘干至恒重，放置在干燥器内冷却，称量（m1），精确至0.01g，则试件含水率H（精确至0.01%）：

4穿孔萃取法甲醛含量按下式计算，精确至0.1mg。

Hm0m1100m1（%）

(AsAb)f(100H)VEM0

式中：E — 每100g试件中甲醛含量毫克数，mg/100g； As — 萃取液的吸光度； Ab — 蒸馏水的吸光度； f — 标准曲线的斜率，mg/mL； H — 试件含水率，%；

M0 — 用与萃取试验的试件质量，g； V — 容量瓶体积，2000mL

5、甲醛溶液浓度计算式： c=f³(As-Ab)

（三）胶粘剂 计算甲醛标准贮备液质量浓度按下式计算:

7、胶粘剂试样中游离甲醛含量计算公式：

8、胶粘剂中总挥发有机物按下式计算：

w(w总w水)/(1w水)1000

式中：w------试样中总有机挥发物含量，单位(g/L)W总-----总挥发分含量分数

W水------水分含量质量分数 ρ--------试样的密度，单位（g/mL）

9、胶粘剂中计算苯、甲苯、二甲苯、卤代烃含量的计算式

9、聚氨酯胶粘剂中游离甲苯二异氰酸酯含量计算 按下式计算甲苯二异氰酸酯（TDI）质量分数（%）：

10、胶粘剂密度的计算

Ρt=(m2-m0)/37³1000 式中：

m0——空重量杯的质量，g；

m2——装满胶粘剂试样的重量杯的质量，g；

V——重量杯容量，mL。

1000——转换因子。

（四）溶剂型木器涂料

11溶剂型木器涂料

分别计算试样中所含VOC的各种化合物的质量分数公式。

WimisAiRimsAis

式中：Wi — 试样中各种沸点大于250℃的有机化合物的质量分数，g/g；

Ri — 被测化合物i的相对校正因子；

mis — 内标物的质量，g；

ms — 测试试样的质量，g；

Ais — 内标物的峰面积；

Ai — 被测化合物i的峰面积。

平行测试两次，Wi值取两次测试结果的平均值。

12、VOC 含量的计算

(VOC)（漆）s1000

式中：

（VOC)—试样中沸点小于或等于250℃的VOC含量，单位为克每升（g/L）；

—试样中挥发物含量的质量分数，单位为克每克（g/g）； 漆—试样中沸点大于250℃的有机化合物的质量分数，单位为克每克（g/g）； s—试样的密度，单位为克每毫升（g/ml）；

1000—转换因子。

13、卤代烃含量的计算

卤代烃二氯甲烷1.1二氯乙烷1.2二氯乙烷三氯甲烷1.1.1三氯乙烷1.1.2三氯乙烷四氯化碳

14、按峰面积计算而异氰酸酯单体的含量DI: DIm1A2fm2A1

式中：

m1—试验溶液中内标物的质量； m2—试样的质量；

A2—试验溶液中二异氰酸酯单体的峰面积；

A1—试验溶液中内标物的峰面积。

计算两次测定结果的平均值，该平均值是每次测定值通过相对校正因子的平均值校正后计算所得。

检出限：在8.1规定的条件下为0.01℅（质量分数）的二异氰酸酯单体。

（五）内墙涂料 15、18582-2008游离甲醛含量按下式计算：

Wmmƒ

（19-10）

式中：W — 游离甲醛含量，mg/kg； m — 从标准工作曲线上查得的甲醛质量，g； m′— 样品质量，g； f — 稀释因子。

16、样品经稀释处理后测得的水分含量按下式（19-5）计算：

WwWw（msmw）mw100ms

（19-5）

式中：Ww— 样品中实际水分含量的质量分数，%；

W′w— 稀释样品测得的水分含量的质量分数平均值，%；

mS — 稀释时所称样品的质量，g；

mW — 稀释时所加水的质量，g。计算结果保留3位有效数字。

17、内墙涂料VOC含量计算

腻子产品按下式计算VOC含量：

W（VOC）Wi1000

（式中：W（VOC）— 腻子产品的VOC含量，g/kg；

Wi — 测试试样中被测化合物i的质量分数，g/g； 1000— 转换因子。

测试方法检出限：1g/kg。

18、涂料产品按下式计算VOC含量： （VOC）W1siWws1000

w

（19-7）

式中：

ρ（VOC）— 涂料产品的VOC含量，g/L；

Wi — 测试试样中被测化合物i的质量分数，g/g； Ww — 测试试样中水的质量分数，g/g； ρs — 试样的密度，g/mL； ρww— 水的密度，g/mL； 1000 — 转换因子。测试方法检出限：2g/L。

19、密度计算

按下式计算产品密度：

tm2m0V

（19-14）

式中：m0——空比重瓶的质量，g；

m2——比重瓶及产品的质量，g；

V——在试验温度下测得比重瓶的体积，ml；

t——试验温度（23℃或其它商定的温度）。

同一试样进行2次测定，求其平均值，修约到小数点后一位。

四、涉及的标准

GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》

GB18580-2001《室内装饰装修材料

人造板及其制品中甲醛释放限量》 GB/T 17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》 GB18581-2009《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》 GB18582-2008《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》 GB18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》 GB/T 2793-1995《胶粘剂不挥发物含量的测定》

GB/T 606-2003 《化学试剂，水分测定通用方法 卡尔费休法》 GB/T13354-1992《液态胶粘剂密度的测定方法

重量杯法》 GB/T 6750《色漆的清漆

密度的测定

比重瓶法》 GB/T 1725《色漆、清漆和塑料

不挥发物含量的测定》 GB/T 18446-2009《色漆和清漆用漆基

异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定》 GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的85°镜面光泽的测定》

20°、60°、以上这些标准，如果没有的单位和个人，可到：江苏方建工程质量鉴定检测有限公司网站 上去查阅

第五篇：有害物质管理程序

有害物质管理程序

1．目的通过对有毒有害物质的管理控制，让环保产品走进国外市场，确保本公司制造及销售的产品，能够符合不含有毒或低毒环保要求及各国环保之法律法规，并能满足客户要求及环保发展的趋势。

2．适用范围

适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程的零件及材料的有害物质管理。

重金属

★镉以及镉化合物

★铅以及铅化合物

★汞以及汞化合物

★六价铬化合物（Cr6+）

有机氯化合物

多氯联苯（PCB）

多氯化萘（PCN）

氯代烷烃（CP）

灭蚁灵（Mirex）

其他有机氯化合物

有机溴化合物

★多溴联苯（PBB）

★多溴二苯醚（PBDE）

四溴双酚-A-双-（2, 3-二溴丙醚）（TBBP-A-bis）

其他有机溴化合物

有机锡化合物（三丁基锡化合物、三苯基锡化合物）

石棉

偶氮化合物

甲醛

聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯混合物

注：“★”者为2006年7月1日欧盟首批实施“ROHS”指令的有害物质；

3职责

3．1副总经理：负责组织管理环保工作会议。

3．2品管部负责组织推动环保工作，全员须参与环保工作的实施。

3．3品管部负责制定限制有毒有害物质使用环保标准及环保要求。

4．术语及定义。

4.1含有

含有系指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。

4.2杂质

包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者在材料合成反应过程中产生，而在技术上下不能完全去除的物质。此外，为了与主原料加以区别，在为了改变材料的特性而使用称为“杂质”的物质时，也按“含有”处理。

但是，在制造半导体设备等使用的掺杂剂，虽然是有意添加的，但实质上在半导体设备中仅有极微量残存，这中情况不作为“含有”处理。

此外，在部件、设备中该环境管理物质作为杂质混入或者粘附时，其浓度不应超过该允许浓度。

4.3“RoHs”

系指：《关于在电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》欧洲议会和理亊会2003年1月27日第2002/95/EC号英文全称为：on the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment.5.程序内容

5．1环保物料的供应，依据《供方管理程序》对合格供方的要求。

5．1．1合格供方应提供最高负责人对环境的承诺书,签署《不使用环境相关法规中禁用/限用物质保证书》。

5．1．2合格供方应对使用原材料明细及相关物质的含量数据，提供第三方检测报告。

5．1．3合格供方建立原材料进料检验管理体系，制程过程的保证体系。

5．2环保物料的采购，参照《采购管理程序》，资材部下发《采购单》将增加环保标准要求，供应商须确保符合环保的物料批量供货能力。

5．3环保物料的验收。

5．3．1品管部对新引入的物料，本公司将按新的《ROHS承认书》模板进行认证，供应商必须提供《ROHS承认书》、有害物质成分含量测试报告。

5．3．2 IQC对来料中有害物质含量作为重点检测项目，不符合环保的物料将拒绝接收。

5．3．3对己进入公司的物料不能满足环保要求的，技术部协同资材部负责寻找环保物料完成替代和处置。

5．4制程中的控制。

5．4．1物料使用部门及物品发放人员负责作好领用记录,保证物品的追溯性。

5．4．2在物料使用过程中不得有意添加杂质，如有添加须对此物质进行有害物质检测。

5．4．2库存材料，资材部仓管员作好环保标示及隔离。不符合环保物料，未经品管部认可不得投产制用。

5．5库存成品物料环保改造及出货的控制。

5．5．1对库存成品物料环保改造，在客户能接收的期限内切换完毕，之后发货的产品全部满足环保要求。

5．5．1对库存成品作好隔离，符合环保的物料应作好标绿色环保标示。不符合环保物料，未经品管部认可不得给客户供货。

6．把制定限制有毒有害物质使用环保标准及环保要求落实到生产和品质中去，对有用有毒有害物质实行分级管理。

6．1一级管理（立即执行），停止接收/禁止含有1-7项某些物质的原材料及零件，需要第三方检测机构（SGS、ITS）检测报告。

6．2二级管理（厂商自我宣告），2-78项设定示厂商宣告自己制程及原料中未使用物质。

6．3三级管理（适用除外项目），须密切关注。附《环境有害物质禁用表》