有毒有害物质控制程序（大全）

第一篇：有毒有害物质控制程序（大全）

合欢山涂料厂管理体系标准

有毒有害物质控制程序

文件编号：HHS-QCP-0807版本：A/0第1页，共4页

1．目的通过对有毒有害物质的管理控制，让环保产品走进国外市场，确保本公司制造及销售的产品，能够符合不含有毒有害环保要求及各国环保之法律法规，并能满足客户要求及环保发展的趋势。

2．适用范围

适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程的零件及材料的有害物质管理。有害物质参照《环境管理物质名称一览》。

环境管理物质名称一览

环境管理物质名称

“ROHS”指令的有害物质：

镉以及镉化合物、铅以及铅化合物、汞以及汞化合物、六价铬化合物（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）

美国ASTM F963-07标准的有害物质：

总铅、可溶性铅、可溶性铬、可溶性镉、可溶性钡、可溶性汞、可溶性砷、可溶性硒、可溶性锑

邻苯二甲酸盐：

DEHP(邻苯二甲酸二己酯)、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、BBP(邻苯二甲酸苯基丁酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DNOP(邻苯二甲酸二辛酯)

3．术语及定义。

3.1含有

含有系指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。

有毒有害物质控制程序

文件编号：HHS-QCP-0807版本：A/0第2页，共4页

3.2杂质

包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者在材料合成反应过程中产生，而在技术上下不能完全去除的物质。此外，为了与主原料加以区别，在为了改变材料的特性而使用称为“杂质”的物质时，也按“含有”处理。

但是，在制造半导体设备等使用的掺杂剂，虽然是有意添加的，但实质上在半导体设备中仅有极微量残存，这中情况不作为“含有”处理。

此外，在部件、设备中该环境管理物质作为杂质混入或者粘附时，其浓度不应超过该允许浓度。

4权责

4．1副总经理：负责组织管理环保工作会议。

4．2品管部负责组织推动环保工作，全员须参与环保工作的实施。

4．3品管部负责制定限制有毒有害物质使用环保标准及环保要求。

5.作业内容

5．1环保物料的供应，依据《供货商管理程序》对合格供方的要求。

5．1．1合格供方应提供最高负责人对环境的承诺书,签署《不使用环境相关法规中禁用/限用物质保证书》。

5．1．2合格供方应对使用原材料明细及相关物质的含量数据，提供第三方检测报告。

5．1．3合格供方建立原材料进料检验管理体系，制程过程的保证体系。

有毒有害物质控制程序

文件编号：HHS-QCP-0807版本：A/0第3页，共4页

5．2环保物料的采购，参照《采购作业程序》，资材部下发《订购单》将增加环保标准要求，供应商须确保符合环保的物料批量供货能力。

5．3环保物料的验收。

5．3．1品管部对新引入的物料，供应商必须提供有害物质成分含量测试报告。

5．3．2 IQC对来料中有害物质含量作为重点检测项目，不符合环保的物料将拒绝接收。

5．3．3对己进入公司的物料不能满足环保要求的，技术部协同资材部负责寻找环保物料完成替代和处置。

5．4制程中的控制。

5．4．1物料使用部门及物品发放人员负责作好领用记录,保证物品的追溯性。

5．4．2在物料使用过程中不得有意添加杂质，如有添加须对此物质进行有害物质检测。

5．4．2库存材料，资材部仓管员作好环保标示及隔离。不符合环保物料，未经品管部认可不得投产制用。

5．5库存成品物料环保改造及出货的控制。

5．5．1对库存成品物料环保改造，在客户能接收的期限内切换完毕，之后发货的产品全部满足环保要求。

5．5．2对库存成品作好隔离，不符合环保物料，未经品管部认可不得给客户供货。

有毒有害物质控制程序

文件编号：HHS-QCP-0807版本：A/0第4页，共4页

5.6有毒有害物质的验证方法

品质技术部负责验证玩具油漆是否符合相关标准（有毒有害物质控制）的要求，验证的方法可采用但不限于以下方式：

a.对半成品和成品按照EN71或ASTM F963标准或相关标准进行检测，确保 重金属等有毒有害物质满足要求；

b.对玩具涂料产品编制产品质量追踪表，质量追踪表中应注明成品的代号、批号、客户名称、生产数/重量，还应包含所使用的所有原材料的代号、批号及检测报告号。

c.收集客户对本公司产品的检测报告。

d.收集市场、行业机构、进口国官方等相关机构对本公司生产的涂料关于重金属及禁用有机物的反馈和抽查结果。

6．相关文件

6．1《供货商管理程序》

6．2《采购作业程序》

6．3《检验与测试作业程序》

7．使用表单

7．1《订购单》HHS-FOR-0703C

7．2《生产指令单》HHS-FOR-0705B

7．3《检验报告》HHS-FFOR-0803C

第二篇：有毒有害物质事故案例

第四篇

有毒有害物质事故案例

第一例

河北首钢京唐钢铁有限公司中毒窒息事故

一、事故经过

2009 年3 月21 日8 时30 分，中国第四冶金建设公司曹妃甸工程项目部闻某带领2 名民工到京唐钢铁公司连铸车间水泵房除盐水池（长20 米、宽4.6 米、高3.65 米，容积约320 立方米）进行池壁渗漏修复作业。事先业主已将水池水位降至溢流最低点（池内剩余水深约0.5 米左右）。13 时45 左右，闻某等2人先后下到池底（池内余水已在当天中午前排除），相继晕倒。电工张某等2 人闻迅下池救人，也晕倒在除盐水池内。电工安某顺爬梯下到水池一半高度时，发现池内已有4 人倒地，感觉情况异常顺爬梯回到池上。管道安装工段长郭某带人赶至事故现场，误以为是触电导致下池人员晕倒，在断电后让管道工杨某下池救人，导致杨某缺氧窒息倒在池内。至此，除盐水池内共5 人窒息晕倒，送医院医治无效死亡。

二、事故原因分析

1、直接原因

有关人员在除盐水池内作业过程中，违反《缺氧危险作业安全规程》（GB8958—88），在未经检测、不明池内环境和缺乏有效通风换气措施保障（作业人员在作业前准备了通风换气用的轴流风机，但在实际工作时没有使用）的情况下，贸然在缺氧危险场所作业，是导致本起事故的直接原因。专家组认为，事故是由稳压罐内氮气随回水管道反串到除盐水池内，造成池内氮气含量超标、严重缺氧，导致作业人员下池后窒息死亡。

2．间接原因

中国第四冶金建设公司曹妃甸工程总项目经理部对地上有限空间缺氧危险作业危险性认识不足，事前没有制定相应的安全措施和安全预案；对公司职工安全教育培训不到位，作业人员安全知识水平匮乏，安全意识低；现场施救人员缺乏必要的救护知识，盲目施救，致使施救人员缺氧窒息，导致事故扩大；作业人员进行除盐水池防渗漏修复作业施工过程时，没有实施有效的安全监管。首钢京唐钢铁有限公司作为业主方，对外埠施工单位中国第四冶金建设公司曹妃甸工程总项目经理部则存在安全监管不到位的问题。

第二例

山西临汾市志强钢铁有限公司“8·24”煤气中毒事故

一、事故发生经过

2009 年8 月24 日15 时30 分，公司召开1 号高炉烘炉由2 号高炉供煤气转为3 号高炉供煤气专题会。会议决定：2 号高炉空料线停炉，将3 号高炉煤气引到1 号高炉。2 号高炉休风以后，技师王某安排热风工卢某等2 人负责关闭2 号高炉除尘箱体所有眼睛阀；由逮某等另2 名热风工负责关闭2 号眼睛阀。要将3 号高炉煤气引到1 号高炉，必须打开3 号眼睛阀。到了3 号眼睛阀下面，发现煤气压力高，煤气压力表显示25KPa。17 时40 分，高炉热风班长杨某把4 号煤气蝶阀关闭（4 号阀与3 号阀在一个管道上，关4 号蝶阀目的是降低管道内煤气的压力）。4 号煤气蝶阀关闭以后，煤气压力表显示2KPa。当煤气压力显示为零，开始组织热风工上高位平台，进行翻3 号眼睛阀操作。逯某等4 人带上煤气报警器、两套防毒面具上到了3 号眼睛阀平台（平台距地面7.2m）。由于带着防毒面具工作不方便，2人摘掉防毒面具作业。并很快将控制眼睛阀的两根丝杠松开（共三根丝杠），对另外一个拧不支的丝杠，作业人员用大锤在东面砸，为此眼睛阀松动了10cm 左右。18 时20 分，一股煤气从松动的法兰处喷出，正在作业的4 名工人中，3 人当即中毒倒在平台上。负责监护的2 人见状先后爬上平台进行抢救时也中毒由平台摔落地上。接到事故报告后，企业启动应急救援预案进行抢险，将6 名中毒人员迅速送往就近的临钢医院。其中3 人经抢救无效死亡，1 人重度中毒转市人民医院就治，2 人轻度中毒。

二、事故原因分析

1、直接原因

（1）没有严格执行厂部专题会议决定，翻3 号眼睛阀时，没有对4 号眼睛阀进行完全切断，错误地判断煤气管道内没有压力。

（2）在3 号眼睛阀生锈不灵活打不开情况下，作业人员违章砸阀门时，造成大量煤气涌出。

（3）作业人员没有佩戴安全防毒面具。

2、间接原因

（1）上下作业平台为直梯且无护笼，用14mm 的圆钢制作，与基础支架焊接不牢，人员上、下不方便，不符合煤气区作业安全要求，紧急情况下，人员无法迅速撤离。（2）事故发生后救护人员没有采取有效的防护措施就进入现场抢救，导致事故受伤人员增多。

（3）在对3 号眼睛阀进行操作过程中，现场没有安全监督人员和专职管理人员。虽有措施，但没有严格执行。

（4）从4 号煤气眼睛阀到3 号煤气眼睛阀之间约120m 的煤气管道上没有安装煤气放散阀，不能有效排出管道里的煤气。

（5）企业领导及员工，安全意识淡薄，职工素质低，安全技术培训不到位，不懂得基本的煤气作业知识。

第三例

某厂刘某氮气窒息死亡事故

一、事故经过

1990年9月26日16时20分，某焦化厂回收车间新上电捕焦油器安装调试以来，因电抗器发热和电压一直达不到设计要求，因此车间设备主任罗某要求电工班继续检查，并从外单位请来业务熟悉的乔某。经分析原因决定打开电捕焦油器人孔检查电场电晕，罗对刘某（男，42岁，电工，工龄24年，本工种工龄24年）说你安排人配合，罗安排完后因有其他事离开现场。约16时10分左右，所需工具和人员到现场，16时20分，刘、姚、杨、乔将人孔盖打开，四人呈对角都在往里观察约一、二分钟后，刘从乔对面走到人孔梯子边，将乔推了一下就下去了。刘下去后朝四周看了看，大约一、二分钟，刘即说：“有氮气，不行。”伸手抓梯子未抓到就朝后倒下去。杨下到梯子处抓住刘的脚想往身边拉，没拖动，自己感觉不好，被乔和杨拖上来。这时姚才直奔鼓风机操作室打电话向厂调度室报告，又跑到车间向罗主任报告。罗向厂调打电话后同正在车间的配管班长段某一起各拿了一个防氨空气过滤罐赶到事故现场，下去救刘的过程中均因氮气窒息倒在电捕焦油器内。16时45分左右先后将三人救出，刘因抢救无效于18时05分死亡。

二、事故原因分析

1、直接原因

刘作为配合乔作业的小组负责人，知道电捕焦油器里有氮气，但打开人孔后却忽略了这一危险因素冒险进入，违反了厂和车间危险工作申请审批的管理制度，造成氮气窒息死亡死亡事故的直接原因。

2、间接原因：

（1）现场作业人员在刘冒险进入电捕焦油器时，没有人提醒和制止。

（2）车间设备主任，忽视了对作业人员强调不准进入电捕焦油器内的安全要求。

第四例

某动力厂刘某煤气中毒死亡事故

一、事故经过

1997年5月2日7点左右，刘某（女，25岁，煤气加压工，工龄7年，本工种工龄6年，初中文化）在煤气加压站独自一人手拿毛巾离开值班室。7点30分左右，同班值班员王某、宋某发现刘某久出未归，便走出值班室到各处巡视，宋某在煤气泄漏的3号加压机水槽旁发现刘某躺在水槽的阀门处煤气中毒，王某戴上防毒面具将刘某救出，经抢救无效死亡。

二、事故原因分析

1、直接原因：

刘某身为值班班长却没有按照《煤气加压工一般安全规程》中关于“进入煤气区域作业须两人以上，并注意设备泄漏情况，以防煤气中毒”的规定和《设备维护规程》中关于“水槽冒煤气处理”须“两人以上带好防毒面具”的规定进行工作。独自进入煤气区域巡检又没戴防毒面具处理冒煤气水槽，属违章冒险蛮干，是导致事故的直接原因。

2、间接原因：

（1）该班人员在当班期间没有按照操作规程要求“检查水槽是否满流”、“检查水槽的给排水是否正常”的规定进行工作，没能在当班期间保持该站3号水槽满流，使3号水槽处于不正常状态，造成3号水槽水封被煤气击穿泄漏，是事故发生的重要原因；

（2）各级领导对岗位值班人员遵章守纪，贯章贯制落实情况检查不够，对职工教育不严，是事故发生的管理原因。

第五例

某厂成某乙炔爆炸死亡事故

一、事故经过

2005年7月25日23时45分，某厂轧钢车间轧钢甲班交接班会后（23时55分），轧钢甲班17名班组成员各自上岗工作。26日零时5分，A线开始轧钢，轧钢工陈某检查完中轧二组轧机后，班长楚某安排陈某将气割枪接上备用。陈某随即前往中轧休息室门前的割枪工具柜将氧气和乙炔总管从上班接头上拔下插到另一组接头上后，并问站在粗轧四组一架东南侧的班长楚某乙炔、氧气接头的接法，在听到楚昌兵的回答后没有吱声，随后走到割枪工具柜前将割枪及带子从2号小柜内拽出往粗轧四组事故剪方向拉。楚某看见后向他摆手示意暂时不用，陈便将割枪和带子拉回，顺手将割枪挂在柜门上，管子堆在柜门前的地上。26日零时10分，轧钢工李某检查完中轧一组轧机后走向中轧休息室，当李某行至割枪工具柜西侧（距离约2米）时，割枪工具柜（1995年由轧钢车间自行焊制，一个大柜被分隔为1号、2号、3号、4号四个小柜，分别供原编制的甲、乙、丙、丁四个轧钢班用来保管生产用的气割枪和带子。每个小柜内分别有一根氧气和乙炔支管通至柜外，形成四个乙炔接头和四个氧气接头，班组使用时将乙炔、氧气总管插接到本班对应接头上，拉出带子即可使用。）突然发生剧烈爆炸，爆炸产生的冲击波和响声将李某耳朵震伤，爆炸和震动产生的异物进入李的双眼内。同时爆炸产生的冲击波将割枪工具柜的2号、3号、4号小柜三个铁柜门炸飞，其中一块铁门砸在距割枪工具柜14.9米处正紧固粗轧四组七、八架导卫螺丝的成某身上，造成成某右手臂开放性骨折，口、鼻流血，倒在粗轧八架轧机的牌坊边上。班长楚某等人立即报告调度室并及时将成、李送往攀钢医院救治。经医院诊断成某系院前死亡。

二、事故原因分析： 1．直接原因

（1）由于发生爆炸的是加锁封存的3号小柜，说明爆炸发生前该柜内已经积聚了可燃气体。从爆炸事故现场看，氧气管没有脱落，接法正确，可以排除氧气进入的可能。因此，柜内积聚的可燃气体只能是乙炔。调查显示，上个班收割枪时在割枪工具柜门前点火试过枪，确认完好后关上了割枪上的乙炔和氧气开关，并将割枪及带子收入割枪柜内后，把乙炔总阀门关掉后才离开。当班在事故发生前班长楚某安排陈某接气管，陈还向班长询问过割枪接法。从爆炸事故现场看，乙炔气管错接入了3号小柜内。因此，陈某错接乙炔气管导致3号小柜内积聚了大量乙炔是本次事故的直接原因之一，亦是事故发生的主要原因。

（2）根据专家组调查意见“乙炔的点火能量为0.019毫焦，经计算直径为1毫米，温度为500℃的氧化铁皮携带的能量为600毫焦。因此轧制时从红钢弹出的氧化铁皮完全有点燃乙炔的可能”，“工具柜与红钢的最近距离虽有10.4米，达到了乙炔使用的安全距离，但乙炔溢出弥散后与红钢的安全距离就会缩小。因此弥散的乙炔气体完全有接触红钢的可能”，“如果是烟头引爆乙炔，烟头上会留下高温灼烧的痕迹，不会是新烟头，因此可以排除烟头点燃乙炔的可能性。”可以断定，红钢或红钢上弹出的高温氧化铁皮是造成事故的火源，是发生事故的又一直接原因。

2．间接原因

（1）发生爆炸的割枪工具柜用铁板焊接，且每个小柜内分别有一根氧气和乙炔支管通至柜外形成四个乙炔接头和四个氧气接头，并排装在割枪工具柜西侧外面板上和紧靠的墙上，氧气、乙炔接头没有明显标识，职工在插拔时容易出错，形成了事故隐患，而厂、车间、班组均未查出。因此现场存在乙炔、氧气接头无标识的安全隐患以及未及时发现和整改事故隐患是导致事故发生的重要原因。

图 1 中轧割枪工具柜现场实景图

第三篇：接触有毒有害物质工作岗位说明

吕家坨矿业分公司

接触有毒有害物质工作岗位告知书

根据职业病防治法有关规定，特对我公司涉及职业健康危害情况告知如下：

一、职业危害因素及后果

1、从事井下作业岗位工作人员会接触粉尘（矽尘、煤尘）,可能导致矽肺煤工尘肺。

2、从事电焊作业岗位工作人员会接电焊烟尘，可能导致电焊工尘肺及锰中毒。

3、从事接触铅苯酸、TNT等岗位工作人员可能导致职业中毒。

4、从事洗煤厂噪声环境岗位工作人员可能导致职业性噪声聋。

5、从事洗煤厂接触放射源岗位工作人员可能受到辐射。

二、职业病防护措施：

1、根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，设置好防尘、防爆设施。

2、根据工种岗位要求，按时发放劳动保护用品。

3、未经职业健康检查的员工及有职业禁忌、孕期哺乳期女职工不得从事有接触职业病危害的作业。

三、健康监护

公司每年按规定对接触有毒有害物质人员进行职业健康查体，为其建立职业健康档案。查体结果及时告知员工本人。对查体有问题人员及时安排复查和会诊。体检机构为开滦预防保健中心职业病防治所。

四、职业病待遇

经职业健康查体确诊为职业病及疑似职业病人员，调离接触有毒有害物质岗位。确诊患有职业病的员工，进行岗位调整、调离接尘岗位。鉴定为1—4级的职业病人员，退出工作岗位，享受工伤保险相关待遇。定期为职业病患者进行康复治疗。

被告知员工：吕家坨矿业分公司

2010年8月日

第四篇：医院接触有毒有害物质工作人员管理规定

XX医院接触有毒有害物质工作人员管理规定

为了加强职业危害防护管理工作，消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者的健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《职业健康监护管理办法》，特制定本规定。

（一）、科室指定兼职的职业卫生管理人员并交疾控处备案。

（二）、科室定期对从事有毒有害物质的工作人员进行职业病分级培训。

（三）、对以下从事有毒有害物质的工作人员，科室需提前2个月向疾控处提出申请，经疾控处审核后可进科室工作学习：

1、新分配人员；

2、新来进修人员；

3、实习生、研究生；

4、其他需要接触有毒有害物质人员。

（四）、科室配合相关科室安排工作人员体检

1、科室配合感染管理科安排接触有毒有害物质的工作人员进行岗前体检；

2、定期组织工作人员进行岗中体检；

3、离开有毒有害物质岗位时应进行离岗体检；

4、按照国家相关规定，安排应急体检。

（五）、职业健康档案由感染管理科保管，并按照国家规定提供给个人进行复印。

（六）、培训

1、疾控处安排协调培训的内容和形式。培训内容应简而精，针对性强，应包括职业病有关的法律、法规，职业危害人员应享有的权利，针对职业特点的防治常识和医院职业病防护的有关规定。

2、相关科室主任负责按照疾控处的要求对本科室人员进行培训，每次培训要有记录：有签到，有影象资料，有讲课原稿。

第五篇：生产过程中有毒有害物质种类及对人体危害

生产过程中有毒有害物质种类及对人体危害

1.粉尘类

粉尘产生于井下采掘、运输、破碎等工艺环节，粉尘一般粒径为1mm以下的细微颗粒，呼吸性粉尘对人体的危害最大。矿井生产过程中尘源较广泛，对工人健康和安全生产危害很大。井下粉尘还会污染作业环境，使作业人员视线不清、感觉不适等，从而引发工伤事故和降低劳动效率。

⑴岩尘和矽尘

岩尘主要存在于井下采掘、机械凿岩、喷浆和打眼、爆破、运矸及地面运输等作业环节；矽尘主要存在于锅炉房燃煤和出渣过程。

在生产过程中长期吸入岩尘和矽尘可引起以肺组织纤维化为主的疾病，即矽肺病。患者症状为胸闷、气短、咳嗽，X线胸片表现为圆形或不规则形小阴影、大阴影，胸膜粘连增厚、肺气肿、肺门改变等。接触的浓度越高、粉尘中的游离二氧化硅含量越高，发病时间越短，病变发展速度越快，危害性越大。

⑵煤尘

矿井生产煤尘主要存在于煤巷打眼、煤巷加固、采煤机割煤、工作面放顶煤、原煤转载及运输、掘进机割煤、巷道支护、锅炉上煤等作业环节。

煤尘可能导致的职业病为煤工尘肺。

煤工尘肺是由于在煤炭生产活动中长期吸入煤尘而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病，是对煤矿工人身体健康危害主要的职业病。

⑶水泥尘

矿井生产水泥尘主要存在于混凝土砌碹、锚喷、拌料、巷道加固等作业环节。

水泥尘可能导致的职业病为水泥尘肺。水泥尘肺是由于在职业活动中长期吸入较高浓度的水泥粉尘而引起的一种尘肺病，若长期从事喷浆、拌料等工作，防护不当，有可能导致水泥尘肺。

⑷电焊烟尘

电焊烟尘主要存在于矿井机械设备维修电焊过程中。电焊烟尘可能导致的职业病为电焊工尘肺。

⑸砂轮磨尘

砂轮磨尘主要存在于矿井机修车间砂轮打磨过程中。接触者主要为机修砂轮工。

长期吸入砂轮磨尘会引起的以肺部病为主的一种慢性疾病—尘肺，其主要病变是引起肺部弥漫性或弥漫性纤维性变化，严重者可引起肺硬化，影响肺脏的呼吸和循环功能。患病者常有晨咳，甚至咳嗽不止，止咳药难以平复。病情加重多因并发感染，此时体温升高，伴有咳粘性脓痰、气急、胸痛等；并发慢性阻塞性支气管炎。严重时可导致呼吸困难、心肺功能衰竭而死亡。

⑹木粉尘

木粉尘主要存在于矿井坑木加工过程中。

粉尘中含有木焦油，长期吸入会患有慢性鼻炎、支气管炎、哮喘、肺气肿等、甚至致癌，接触皮肤也可能引起过敏性皮炎。

⑺石灰石粉尘

长期吸入石灰石粉尘会引起以肺部为主的一种慢性疾病尘肺，其主要病变是引起肺部弥漫性纤维化病变。严重者引起肺硬化，并影响肺部的呼吸和循环功能。

⑻其它粉尘

粘土中富含大量铝硅酸盐，长期吸入可引起慢性肺组织纤维增生的疾病，其主要表现为胸闷、胸痛、气急、咳嗽、咳痰等，无阳性体征，且很少有其他全并症。2.化学物质类

气体分为有毒有害气体和窒息性气体。有毒有害气体有二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、硫化氢、氨气等。窒息性气体有瓦斯（甲烷）、二氧化碳、氮气等。

⑴一氧化碳

一氧化碳主要存在于工作面打眼、采煤机和掘进机割煤、工作面支护、地面锅炉房锅炉运行、胶轮车尾气、井下发生瓦斯或煤尘爆炸、放炮、火灾、煤层自燃都产生大量的一氧化碳，采空区积气中也含有大量的一氧化碳，在通风不良的独头巷道和上山掘进头极易发生一氧化碳气体积聚。

一氧化碳可能导致的职业病为一氧化碳中毒。

一氧化碳的危害性：一氧化碳中毒主要为急性中毒，即吸入较高浓度一氧化碳后引起的急性脑缺氧疾病。一氧化碳进入血液中，与血红蛋白的亲和力比氧和血红蛋白的亲和力大250～300倍，而结合后的离解能力比氧低360倍，因此严重阻碍了人体血红蛋白对氧的吸收作用，致使人体缺氧，引起窒息和死亡。

⑵二氧化碳

煤矿井下二氧化碳主要存在于煤层逸出、坑木腐烂、人员呼吸及爆破、无轨胶轮车尾气等。

二氧化碳中毒，低浓度时呼吸中枢兴奋，如浓度达到3%时，呼吸加深；高浓度时抑制呼吸中枢，如浓度达到8%时，呼吸困难，呼吸频率增加。短时间内吸入高浓度二氧化碳，主要是对呼吸中枢的毒性作用，可致死亡。

⑶二氧化硫

煤矿井下二氧化碳主要存在于煤层逸出（或突出）、坑木腐烂、人员呼吸、爆破等。

二氧化碳对人体的影响主要表现为急性中毒。吸入空气中二氧化碳占3%时，血压升高，脉搏增快，听力减退，对体力劳动耐受力降低；空气中二氧化碳达5%，吸入30min时，呼吸中枢受刺激，轻微用力后感到头痛和呼吸困难；吸入空气中二氧化碳占7%-10%时，数分钟即可使人意识丧失；更高浓度时则可导致窒息死亡。

⑷硫化氢

硫化氢主要存在于井下有机物腐烂、硫化矿物水解，井下积水的老塘和采空区，地面污水处理站污水池。

硫化氢可能导致的职业病为硫化氢中毒。

硫化氢的危害性：硫化氢有强烈的毒性，臭鸡蛋气味，可燃烧，有爆炸性。少量的硫化氢可导致眼及呼吸道刺激，引起不适，硫化氢中毒主要为急性中毒，短期内吸入较大量硫化氢气体后引起的以中枢神经系统、呼吸系统为主的多器官损害的全身性疾病。硫化氢为化学性窒息性气体，职业性急性硫化氢中毒主要表现为眼刺痛、咽部灼热感、咳嗽等刺激症状，严重可发生肺水肿、支气管炎及肺炎，引起呼吸麻痹而死亡。接触浓度较高时，人在数秒到数分钟即发生昏迷乃至死亡。

⑸氮氧化物

氮氧化物主要存在于巷道爆破作业环节，无轨胶轮车尾气。井下放炮过程中会产生NO和 NO2，是氮氧化物主要来源。二氧化氮可能引起的职业病有急性化学物中毒性心脏病，急性化学物中毒性呼吸系统疾病。

氮氧化物的危害性：NO作用于神经中枢可引起瘫痪现象和惊厥。NO极易氧化成NO2，毒性为NO的4-5倍。氮氧化物吸入后与粘膜水分结合形成硝酸、亚硝酸，对人体组织能产生强烈的刺激性腐蚀作用引起肺水肿、化学性肺炎和支气管炎。

氮氧化物中毒主要为急性中毒，短期内吸入较大量氮氧化物气体，引起的以呼吸系统损害为主的全身性疾病。主要对肺组织产生强烈过的刺激和腐蚀作用，可引起支气管和肺水肿，重度中毒者可发生窒息死亡。

⑹瓦斯、氮气等窒息性气体

矿井瓦斯是指从煤、岩内涌出的以甲烷（CH4）为主的各种有害气体的总成。矿井瓦斯主要存在于井下采掘过程中煤（岩）逸出。

氮气主要来源于井下爆破和生物的腐烂，煤岩层中也有氨气涌出。此外，煤矿井下瓦斯甲烷、氮气等单纯窒息性气体其本身无毒，由于其过量存在，会使空气中氧浓度相对降低，造成机体缺氧，氧含量低于17％时，可出现呼吸急促，心率过速，低于12％时导致昏迷，低于6％可发生心跳停止和死亡；另外，本矿虽为瓦斯矿井，但在通风不良或不通风的巷道内，当瓦斯中CH4的浓度≥5%时，则有可能引发燃烧和爆炸。

⑺锰及其化合物

锰及其化合物在机修车间电焊时产生。过量吸入锰烟及锰尘可引起中毒。

慢性锰中毒早期主要表现为类神经征，继而出现锥体外系神经受损症状，肌张力增高，手指明显震颤，健反射亢进，并有神经情绪改变;严重患者锥体外系神经障碍恒定而突出，表现为帕金森病样症状。

⑻臭氧

臭氧主要来源于机修车间的电焊和井下水处理间。

低浓度时具有特殊的草腥味，低浓度的臭氧可消毒，高浓度臭氧具有强烈刺激人的呼吸道，造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽、引发支气管炎 和肺气肿； 臭氧会造成人的神经中毒，头晕头痛、视力下降、记忆力衰退；臭氧会对人体皮肤中的维生素E起到破坏作用，致使人的皮肤起皱、出现黑斑；臭氧还会破坏人体的免疫机能，诱发淋巴细胞染色体病变，加速衰老，致使孕妇生畸形儿。

⑼盐酸 短时间吸入高浓度的盐酸烟雾，可迅速出现眼和上呼吸道刺激症状，表现为眼睑红肿、结膜充血水肿、鼻咽部烧灼感及红肿，甚至发生喉头痉挛、喉头水肿，严重者则引起化学性肺炎和肺水肿。

长期接触可引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、皮肤干裂、牙龈糜烂、牙酸蚀症。暴露部位的皮肤受盐酸烟雾的刺激可发生皮炎、局部潮红、痛痒。眼和皮肤直接接触处可发生灼伤。

⑽二氧化氯

二氧化氯主要存在于水处理车间。

二氧化氯与氯气相似的刺激性气味，具有强烈刺激性，接触后主要引起眼和呼吸道刺激，吸入高浓度可发生肺水肿，能致死，对呼吸道产生严重损伤，高浓度的本品气体，可能对皮肤有刺激性。皮肤接触或摄入本品的高浓度溶液，可能引起强烈刺激和腐蚀，长期接触可导致慢性支气管炎。

3.物理因素 1)高温

该矿属地温正常区，井下高温现象一般不存在。

矿区所处地区年平均气温5.1℃，年极端最高气温39.9℃, 年极端最低气温-35℃，夏季可能出现高温天气。

该项目中存在生产性热源，主要为锅炉房司炉工，工人在巡检，特别是夏季巡检作业过程中容易发生中暑。

高温可能导致的职业病为中暑。

高温作业时，人体可出现一系列的生理功能改变。主要为体温调节、水盐代谢、循环、消化、神经、泌尿等系统的适应性变化。若在高温环境下，劳动强度大，持续时间长，致使机体散热机制障碍，或当周围环境超过人体表面温度（34℃）时，即有发生中暑的可能。

2)全身振动及手传振动 ⑴全身振动 全身振动主要存在于井下生产系统中的综掘及支护作业环节，包括掘进机的运行以及锚杆打眼等工序。

全身振动能引起前庭功能兴奋性异常，而引起协调障碍，眼球颤动等；还可能引起内分泌系统、循环系统、消化系统和植物神经功能等一系列改变，并能产生不良的心理效应，如疲劳、劳动能力减退等。

全身振动常引起足部周围神经和血管的改变，脚痛、感觉轻度减退或过敏，小腿及脚部肌肉有触痛，足背动脉搏动减弱，趾甲床毛细血管痉挛倾向，脚部皮温降低等。

⑵手传振动

手传振动产生于矿井生产过程中的凿岩、岩巷装载等作业环节。手传振动对人体的危害主要表现为：

①对神经系统的影响：手传振动首先引起末梢神经改变，常以多发性末梢神经炎的形态出现，呈现“手套”型感觉障碍。手麻、手痛、手胀、手僵、手多汗、手无力等往往是较早出现的症状，同时还可出现肢体末端感觉减退，甚至痛觉消失。

手传振动可引起植物神经功能紊乱，表现为睡眠障碍、食欲减退、指甲松脆、营养障碍以及手汗、手颤等，进而影响内脏器官的功能。

②对循环系统的影响：手传振动可引起外周循环及其调节机能障碍，早期可出现手部特别是手指皮肤温度降低，冷水负荷试验或振动负荷试验以后，皮温降低的程度更明显，皮肤温恢复速度较慢，恢复时间延长。晚期还可引起末稍血管的器质性变化，导致局部振动病，典型表现为发作性手指变白。

③对骨-关节系统的影响：手传振动可导致骨和关节发生改变，骨骼病变多发生在指骨、掌骨、腕骨和肘关节。X线检查可见骨质增生、骨皮质增厚，爪粗隆肥厚，骨质疏松，空泡形成，囊样变，骨岛形成，骨关节变形的影像。

⑶噪声 产生噪声和振动的设备和场所主要有：空压机和空压机房；通风机和通风机房；局部通风机、采掘作业煤电钻；水泵和水泵房；绞车和绞车房；破碎设备和破碎作业场所；凿岩设备和凿岩工作面；运输设备和设备通过的巷道；装岩机和装岩作业场所等。瞬时噪声多产生于放炮、撞击等。

噪声可能导致的职业病为职业性噪声聋

职业性噪声聋是在职业活动中长期接触高噪声而发生的一种进行性的听觉损伤。早期会出现听力下降，继续长期接触，听力损失不能完全恢复，由功能性改变发展为器质性退行性病变，即职业性噪声聋。

⑷工频电场

工频电场主要存在于地面变电所、井下主变电所、采区变电所、移动变压器和井下各类设备配电室以及地面变电站和地面各类设备配电室。

工频电场对人体健康的危害主要为神经衰弱综合征，有头晕、头痛、乏力、记忆力减退、眨眼障碍、心悸、消瘦和脱发等，常伴有植物神经功能紊乱。

⑸紫外辐射

紫外辐射主要发生在机修车间电焊作业时。

电焊操作过程中产生的紫外线辐射对人体危害主要表现为眼部损伤，可以导致电光性眼炎，即紫外线辐射性角膜结膜炎。轻症患者仅有眼部异物感或轻度不适，重者患者有眼部烧灼感和剧痛，并伴有高度畏光、流泪和睑痉挛。急性症状可持续6～24h，但几乎所有不适症状在48h内消失。长期重复的紫外线照射，可引起慢性睑缘炎和结膜炎，结膜失去弹性和光泽，色素增生。

电焊操作过程中产生的紫外线辐射可导致紫外线白内障。电焊操作过程中产生的紫外线辐射还可导致职业性电光性皮炎，主要表现为发生在暴露部位的皮损，轻者表现为界限清楚的水肿性红斑，有灼热及刺痛感；重者除上述症状外，可发生水疱或大疱，甚至表皮坏死，疼痛剧烈。

紫外辐射可导致职业性急性电光性眼炎、皮炎和职业性白内障。4.其他职业病危害因素

由于煤矿井下特殊的作业环境，存在不良作业条件（压迫及摩擦），长期不良的劳动体位，可能导致的职业病为煤矿井下工人滑囊炎。

煤矿井下工人滑囊炎是指煤矿井下工人在特殊的劳动条件下，致使滑囊急性外伤或长期摩擦、受压等机械因素所引起的无菌性炎症改变。发生原因为工人的劳动条件和姿势特殊，在劳动时因受跪、爬行、侧卧、肩抗等因素的影响，使膝关节、肘关节、肩关节较易受累，易患髌前滑囊炎、膝外侧滑囊炎、鹰嘴滑囊炎、肩峰下滑囊炎。分急性滑囊炎、亚急性滑囊炎和慢性滑囊炎三期。