(田湾核电站给水管道焊接施工方案)(精)

第一篇：(田湾核电站给水管道焊接施工方案)(精)

田湾核电站主蒸汽管道焊接施工方案 批准: 审核: 编制: 目录 1.目的 2.范围 3.参考文献 4.概述 5.焊接工艺 6.焊后清理检查 7.焊后检验 8.焊缝返修

9.安全生产及文明施工 1.目的: 本方案描述了田湾核电站主蒸气管道的焊接方法及要求。2.范围: 本程序适用于田湾1#、2#核电核电主蒸气管道的焊接施工。3.参考文献:

3.1《核动力装置的设备及管道安全运行规程》ПНАЭГ-7-008-89 3.2《核动力装置的设备及管道焊接及堆焊基本原则》ПНАЭГ-7-009-89 3.3《核动力装置的设备及管道焊接接头及堆焊监察条列》ПНАЭГ-7-010-89 3.4《质量保证大纲》LYG-QAP 3.5《珠光体钢组件焊接程序》LYG-TM2148 3.6《焊接接头的修补》LYG-TM2056 3.7《焊接填充材料的烘干、发放及使用》LYG-TM2026 3.8《射线检查程序》LYG-QC2001 3.9《液体渗透检查程序》LYG-QC2002 3.10《超声波检查程序》LYG-QC2004 3.11《主蒸气管道安装施工方案》(管道专业方案 3.12《管道焊接数据包》LYG-TM2170 3.13《蒸汽间高压主蒸汽系统管道》LYG-1-PD22-31-1UJE2021-DG-0002-S 3.14《反应堆厂房主蒸汽系统管道》LYG-1-PD22-31-1UJA2221-DG-0004-S 3.15《主蒸汽阀与主蒸汽管道间焊缝焊接及检验技术说明》

3.16《蒸发器装配图》LYG-1-GD32-31-1UJA2221-DG-0004-S 3.17《澄清单》EBTM-1-UJE-00071、EBTM-1-UJA-00496 4概述: 主蒸汽管道设计温度为294℃,设计压力为7.84Mpa。每个机组的主蒸汽系统有四趟独立管线。每一路管线大致相同见下图

主蒸汽管道是将蒸汽发生器产生的饱和蒸汽由蒸汽发生器顶部的管道,以贯穿件作为在安全壳上的锚固点,进入主蒸汽阀组,通过主蒸汽阀组及主蒸汽隔离闸阀进入蒸汽间厂房UJE ,供给汽轮机厂房用于推动汽轮机及其它用汽设备及管线。

主蒸汽管路系统由主蒸汽系统(LBA 由φ630×25(材质16ГС及蒸汽卸压公用系统(LBU φ325×

19、φ426×24(材质20组成。主蒸汽阀接口材质为WstE420与16ГС相近,工艺上可视为16ГС(见EBTM-1-UJE-00071。主蒸汽管路系统主要工作量为:(不含安全阀出口管路φ630×8

接 接

接LBU10AA201 接 接

接LBU10AA101/D 接LBA10AA501/A 阀组 系统

φ630×25(16ГС87道 φ325×19(208道 φ426×24(2020道 5焊接工艺:

5.1坡口及接头型式:主蒸汽管道由于是预制半成品件,除调节段外焊接坡口已予先由制造厂加工完成,其坡口型式见图1。考虑到我方工艺的适应性,为保证焊接质量,依据我方焊接工艺评定,现对来料接头型式按图2进行改动: 图1 图1 图2 5.2焊前准备: 5.2.1按《珠光体钢组件焊接程序》LYG-TM-2148 5.2.2所有母材、焊材必须具有质量保证书,且应合格。

5.2.3焊条必须严格按规定烘干。详见LYG-TM-2026《焊材烘干、发放和使用》程序及内部指示书PT-1013。

5.2.4焊接坡口严禁强力组对。焊口组对可采用专用对口器采用氩弧点固,焊点不少于6点,点焊缝长度不小于40-60MM。

5.2.5管子对口内壁应平齐,内壁错边量不大于0.5MM 5.2.6焊前应用钢丝刷及丙酮清理坡口及周围20MM范围的油锈等污物,详见LYG-TM2148。

5.2.7严禁在坡口以外的母材表面引弧和试验电流,以防电弧擦伤母材表面。5.2.8焊接场地应有防风、雨、雪的措施,不使焊件受到侵袭,详见LYG-TM2148 5.3焊接方法及焊材: 对于主蒸汽管道我们采用的焊接方法为手工钨极氩弧TIG打底、手工电弧焊SMAW填充和盖面,其中TIG需两层。

手工钨极氩弧(TIG焊丝直径:φ1.6 牌号:Св-08Г2С

手工电弧焊(SMAW焊条直径:φ

3、φ4 牌号:УОНИИ-13/55 5.4焊接工艺参数: φ630×25(16ГС工艺参数见WPS-201 φ325×

19、φ426×24(20工艺参数见WPS-235 5.5焊接顺序

5.5.1焊接顺序对每一焊口,须由两名焊工在相对位置采用相同的规范对称分段逐步退焊工艺(φ325×19、φ426×24可由一名焊工采用分段对称逐步退焊焊接,焊接过程中注意观察焊接变形情况并及时调整。焊接顺序见下图

1~8为打底焊

1-1~1-4焊工I填充焊焊 2-1~2-4焊工II填充焊

φ630×25 水平固定焊口(5GTφ630×25 垂直固定焊口(2GT 1~4为打底焊 1-1~1-4填充焊

1~8为打底焊 1-

1、1-2焊工I 填充焊焊 2-

1、2-2焊工II 填充焊 5.5.2焊接接头应采用多层多焊道,见下图: 5.5.3焊接过程中应注意的问题: 1焊接时应将待焊管段的端部或支管管口堵塞,避免管内空气对流,以防快速冷却。

2一般带调节余长的焊口要留到最后焊接,根据现场实际情况及现场实测的焊口收缩量确定需切割的余长。

φ325×

19、φ426×24 垂直固定焊口(2GT

φ325×19、φ426×24 水平固定焊口(5GT φ630×8

水平固定焊口(5GT φ630×8 垂直固定焊口(2GT 3阀门与管道间的接口焊缝打底焊时,管内需充氩气保护。4点焊、引弧、落弧处全部打磨后再焊。

5用手工电弧焊时,在除去熔渣后用机械方法打磨每层焊道表面,以除去焊道间的下陷、焊瘤、咬边和粗糙的焊波等。对打磨后的焊缝表面进行检查如发现缺陷(气孔、裂纹、夹渣等时要用机械方法将其去除。

6为保证焊接质量,打底焊缝完成后,在符合有关安全管理条例的情况下,应尽可能对焊缝背面进行打磨。

7每层焊缝上,每下一焊道较前一焊道的起点和终点应错开10-15MM。6焊后清理检查: 6.1焊缝焊后应成型良好,焊渣清理干净,焊缝周围无飞溅物,表面无裂纹、气孔、夹渣、咬肉等缺陷。由于焊缝需做超声波检验,焊缝每侧100MM范围内,应在不改变被检件表面曲率的情况下进行抛光,使其粗糙度不应大于6.3um。

6.2焊缝外观成型见下列图表

直径D(mm 壁厚S(mm 焊缝宽e(mm 焊缝高q(mm 根部余高q1(mm 630 25 26-36 1.5-4.5 0-2.5 630 8 14-22 1-4.5 0-2.5 325 19 21-31 1-4.5 0-2.5 426 24 26-36 1-4.5 0-2.5 6.3焊后由焊工自检合格后,打上焊工钢印代号,交由QC检查验收。

7.焊后检验: 主蒸汽管道为核安全2级,焊缝级别为ПНАЭГ-7-010-89 IIIa 级,所有焊缝必须经100%外观及100%射线及100%超声波检验。

为保证质量,我们须采用下列补充检验: 1坡口打磨好后,采用液体渗透进行检查,确认无裂纹后再进行组装。2氩弧焊打底两层,手弧填充焊两层后,进行中间RT射线检查,确认无缺陷后再进行焊接。

8.焊缝返修: 焊缝返修应对照返修通知单,采用机械方法完全清除缺陷后,采用与正式焊相同的工艺施焊,同一部位返修次数不得超过三次。

9.安全生产及文明施工: 9.1严格执行项目部有关安全管理程序。9.2穿带好个人劳保防护用品。9.3高空作业必须戴安全带,穿防滑鞋。9.4焊接作业应有消防安全措施。9.5严防高空物品坠落打击。

9.6工完料清,必须严格焊条、焊丝头回收制度,不得随意乱丢。

第二篇：田湾核电站环境保护简介（范文）

史上最快最全的网络文档批量下载、上传、处理，尽在：http://shop63695479.taobao.com/ 田湾核电站环境保护简介

核能是清洁的能源，它在节省煤、石油和天然气等不可再生资源的消费的同时，减少了二氧化碳、二氧化硫、烟尘排放对大气的污染。核能之所以成为清洁能源的另一个重要原因就是核电站在开发能源时始终坚持高安全标准和高度重视环境保护。

环境保护是江苏核电有限公司田湾核电站的基本政策之一，电站在生产、维修与经营活动中严格遵守国家法律、法规和国家标准，保障机组的安全运行，确保废物管理和环境管理系统的正常运作，按照ALARA原则最大限度降低废物产生量，减少资源消费，保护环境、保护公众。

田湾核电站自开工建设以来始终坚持“遵守法规、安全运行、减少排放、节约资源、持续改进、保护环境”的环保方针，不断建设和完善放射性废物处理，为保持电站环境保护的持续改进，按照ISO14001标准，在核电生产、维修、经营活动范围内，建立、实施统一的环境管理体系。

一、田湾核电站的环境影响

核电站对环境的影响，包括核辐射影响和非核辐射影响两方面。核辐射的环境影响，是由放射性废气、废液、固体废物的产生和排放造成的；非核辐射环境影响，主要应考虑普通工业和生活废气、废水、垃圾问题，以及噪声污染、电磁辐射污染、热污染、资源消费等环境问题。

核电站潜在的核事故对环境构成潜在的核辐射影响，这当然也是核电站环境保护必须考虑的问题。但出于核电站内部管理分工的考虑，核事故的预测、预防和后果缓解，多纳入核安全管理体系考虑；而核事故辐射后果的监测，则纳入环 1 保管理问题考虑。

下图是田湾核电站三废控制流程示意图：

非辐射环境影响 主要包括以下方面：（1）工业废气

主要是辅助锅炉房废气。（2）废液与废水

—生活污水：主要是餐厅、淋浴、卫生间污水，经污水处理站处理后达标排放或作复用（绿化、洗车等）。

—电站所有厂房的含油污水：送至含油污水处理站，处理后的油污回收利用，其余废水达GB8978－88的一级排放标准排入海中。

—电站常规岛温排水和其它含化学品的工业废水：要求按照分类处理后排入指定的海域。

（3）生活与工业垃圾

按规定收集，并送到指定的垃圾消纳场处理。（4）电磁辐射污染

主要应考虑高压输电装置及线路在厂外环境中产生的电磁辐射污染，对其进行达标验证监测。

（5）电站的泵站海水取水对海洋生物的影响

国内外众多电站的运行证明，取水对海洋生态未发现有不利影响。（6）散热系统运行的影响

田湾核电站是一座滨海电站，采用直流循环海水冷却方式，以海州湾为最终热阱，温排水只对小范围海域有有限的温升。（7）厂区外噪音

要求不超过相应国家标准规定。核辐射环境影响

电站正常运行（包括可预见的异常工况）期间的核辐射环境影响主要包括以下方面：

（1）放射性气态流出物排放

田湾核电站的气载放射性流出物在排到大气环境之前，经过一系列的净化系统处理。放射性废气处理系统包括氢燃烧系统（KPL1）、放射性气体处理系统（KPL2）、贮槽排气处理系统（KPL3）和空调、加热、冷却及通风系统。每台核电机组配备一套放射性废气处理系统。预期电站以气载放射性流出物形式排到 大气中的放射性惰性气体、碘和气溶胶均大大低于我电站的申请排放限值。流出物还受到在线监测仪表和取样分析测量的监控。（2）液体放射性流出物排放

田湾核电站的放射性废液经一系列净化系统处理，放射性废液处理系统主要包括：特种下水收集系统（KTT）、液体废物处理系统（KPF）、液体放射性废物贮存系统（KPK）、凝气器净化过滤废水监测系统（LDL）、废液中和系统（GCR）等。并经严格的监测（在线监测及逐存储槽取样分析）后排入大海。预期电站液态流出物的排放，除氚以外，其它放射性流出物核素均大大低于我电站的申请排放限值，氚的排放量也低于规定控制值。（3）放射性固体废物

田湾核电站在正常运行和维修中不可避免的会产生一定数量的高、中、低放射性固体废物。对这些废物将严格按分类处理的原则进行处理。

放射性固体废物处理系统包括：液体放射性废物固化系统（KPC）、固体放射性废物处理系统（KPA）、固体放射性废物贮存库（KPE）。

放射性废液处理系统产生的中、低放浓缩液、废树脂、废过滤器芯子等经水泥固化固定封装在混凝土容器中，放在专门的储存厂房内暂存，放射性废气处理系统产生的中、低放过滤器芯子则视情况经水泥固化固定封装在混凝土容器中，或经压缩封装在200升钢桶内；有放射性污染的擦拭物、个人防护用品、塑料布、拆除的保温隔热材料和建筑材料、废检修工具、废设备通阀门、废通风过滤器，经压缩储存在200升钢桶内，并放在专门的储存厂房内暂存。从堆内拆除的不锈钢电离室、中子和温度测量元件等，为高放废物，它们装在专门的屏蔽容器中，暂存在反应堆厂房内，待适当时间外运至处置厂。田湾核电站剂量目标值

根据国家标准《核电厂环境辐射防护规定》（GB6249-86），并为田湾核电站将来工程留有适当的余量。对一期工程申请建设的两台机组在正常运行状态下向环境释放的放射性物质以及所有活动对公众中任何个人（成人）造成的有效剂量目标值规定为0.08mSv/a。

下图是居民在生活中受到的天然辐射剂量比较示意图：

二、田湾核电站的环境监测

环境监测是田湾核电站环境保护工作中一个极其重要的方面。根据国家标准GB6249-86《核电厂环境辐射防护规程》和HAD103/04《核电厂运行期间的辐射防护》的规定，对田湾核电站的放射性物质排放情况、电站对环境的影响和放射性物质排放对居民的照射剂量进行监测和自我监督管理，确保田湾核电站生产设施和环境保护设施严格贯彻落实“同时设计、同时建造和同时运行”的原则，在废物管理和辐照剂量管理方面遵循ALARA原则，履行电站对公众和审管部门的环境监测承诺。田湾核电站的环境监测首要考虑的是涉及辐射环境的辐射监测，同时也要结合电站实际情况和需要，有选择的进行涉及非辐射环境影响的监测。主要包括如下几个方面：

A.测量核电站正常运行和事故运行期间，电站周围环境γ辐射剂量率和环境介质中放射性核素浓度，以评估核电站周围环境的放射性水平。

B.发现核电站周围地区的放射性水平的异常变化，及时查找原因，追踪非计划排放时的放射性核素的来源，并及时纠正。

C.事故应急状态下进行快速事故应急环境监测，为应急决策提供参考资料。

D.验证核电站正常运行期间向环境排放的放射性物质符合国家相关法律、法规和标准的规定。并为向公众解释关于核电站对环境辐射的影响问题提供支持材料。

E.验证核电站正常运行期间向环境排放的非放射性物质符合国家相关法律、法规和标准的规定。并为向公众解释关于核电站对环境非辐射的影响问题提供支持材料。

F.为正常运行的公众剂量评价、事故时的事故剂量计算提供气象资料。G.废水及海水中的非放核素的测量。

环境监测的运行和管理

田湾核电站环境监测运行和管理采用制度化和程序化模式。田湾核电站在每年年初会制定出本公司的环境保护指标，并将该指标纳入到各责任处室的考核范围之中。

我国有关法规和标准，对电站核安全、辐射防护和放射性废物管理规定了严格的、高安全标准的且与国际接轨的要求，这为搞好电站的环境保护提供了坚实的法制基础。为了落实国家标准和电站指标，田湾核电站还建立了一系列的环境管理规章制度，目前田湾核电站已经编制并生效了13份环境管理程序和37份环境监测技术程序。这些程序已经全面覆盖了目前所有环境保护方面的工作范围，使得环境监测工作完全符合国家法律、法规和标准的要求。

环境监测人员配备和培训

田湾核电站环境监测共有工作人员20名，他们是一批高层次、高素质的专业环境监测人员，全部具有大专以上学历，所有员工中都经过了公司的入厂培训、基本安全授权培训、岗位专业技能培训等，并持有公司颁发的岗位合格证书。部分员工还参加了《环境管理体系》、《质量管理体系》与《职业健康管理体系》内审员的培训，并取得了相应的内审员资质证书。另外在保健物理处里还有国家级 6 专业人员为环境监测提供技术指导。

环境监测人员上岗后每年还要经过基本安全授权复训、岗位专业技能复训。岗位专业技能复训分为内部培训和外部培训。同时，环境监测人员还参加必要的外部资质认证培训、资质认证和技术交流。环境监测人员的人力资源配置情况基本满足现阶段环境监测工作任务的需求。

环境监测设施和设备

田湾核电站环境监测的设施包括：环境监测实验室、外环境γ辐射固定监测站（十个）、气象观测塔（三个）、环境监测车（一台）、环境取样车（二台）、电站循环冷却水和安全厂用水总排出口自动采样装置等。

环境监测楼位于连云港市开发区，占地面积5400平方米，院内包括环境监测实验室和相应的辅助建筑在内，共有建筑面积约为2000m2。环境监测楼主要包括如下六个功能块：

1)样品预处理实验室 2)放射性化学测量实验室 3)放射性物理测量实验室 4)非放射性化学测量实验室 5)

监测数据信息管理中心 6)

工作人员办公室

环境监测大纲

根据国家相关规定，田湾核电站编制了《环境监测大纲》并报国家环保部批准生效实施，该大纲中详细规定了环境监测的范围、项目和内容。核电站环境监测的范围、项目和内容的确定是以关键核素、关键照射(及转移)途径和关键人群组分析为基础的。田湾核电站环境监测的范围为：陆上环境γ辐射水平的监测范围为50km，陆上环境介质放射性监测范围为20-30km，重点在10km以内；海洋监测重点为排放口周围3km范围内的海域和4km范围内滩涂。

田湾核电站环境保护实施情况

田湾核电站严格按照国家的有关法规标准以及公司的管理程序，切实做好放射性流出物排放前的取样、监测、控制工作，所有记录保留完整可查，坚决杜绝 7 放射性流出物超标排放事件的发生。确保1号、2号机组所有的排放均符合排放要求，且排放总量低于排放管理目标值。

为保证监测数据的准确、可靠，田湾核电站依据“核设施流出物和环境放射性监测质量保证计划的一般要求”（GB11216-89）及其它相关国家标准，建立了包括人员培训、样品采集和处理、仪器刻度和检验、样品测量分析、标准参考物质使用和数据处理等一系列质量保证措施。并积极参加实验室之间的比对，通过比对相互验证测试结果，及时发现系统误差，保证测量分析结果的量值溯源性。田湾核电站的环境监测部门2004~2008年连续获得核电公司安全生产先进班组称号，环境监测QC小组于2007、2008年连续两年荣获“中核集团公司优秀QC小组二等奖”。

从2005年田湾核电站1号机组装料开始，田湾核电站按国家法律法规和标准要求开展了核电站周围50公里范围内的环境监测，根据2005年至今的监测结果显示，核电站运行后，电站放射性流出物排放量远远小于国家标准，未对电站周围辐射环境产生影响，与电站运行前辐射水平基本一致。

三、田湾核电站的环境整治和绿化

由于田湾核电站的建设，原扒山地区的地形地貌己经发生了巨大的变化，标高57.6m的扒山头被开挖成7.6m标高的平地，临近的洼地和滩涂被回填成5-7.6m标高的平地。对山体开挖形成的高约60m的边坡已进行了喷浆保护处理，并在标高66m处的大平台平整后建造观景式的建筑小品，且有公路直通该平台，公路两边和山坡也进行了绿化。

回填的洼地和滩涂在临海侧设立了护岸及海堤，从而防止了水土流失。田湾核电站建设虽然改变了原有的山地地貌，但形成的是平坦的海滨地貌，在完成电站全面的绿化后，整个厂区已形成了一个新的优美的环境

田湾一期工程可绿化的面积约35万m2，田湾核电站制定了详细的绿化规划，并且己经开始实施，规划是根据厂区内的功能分区情况制定不同的绿化方案，突出重点地区，兼顾一般地区，重点绿化地区是南大门、上下班主干道、展览中心、出线走廊、停车区以及办公楼区。

绿化工程除种树，植草外，还建造有各式水景喷泉，以达到美化环境、不同区域有不同景观的目的。田湾核电站厂区整个绿化工程是一次规划，分批实施，目前已经实施基本完毕，整个厂区处在三面绿色植物环绕，一面临海的优美环境中，田湾核电站已经成为一个美丽的、花园式的电站，并成为连云港船山地区的一个新的旅游亮丽景点！

四、田湾核电站的环境保护宣传

为贯彻国家及省、市领导关于做好核电科普宣传工作的指示精神，做好核电公众宣传工作，普及核电知识，让公众了解核电、认识核电，宣传核电作为安全、清洁、经济、高效的能源在国民经济发展中的重要意义，积极推进田湾核电站扩建工程的建设，田湾核电站开展了一系列的环境保护宣传活动。公众调查和宣传活动

2007年3月1日至3月8日期间，江苏核电有限公司在连云港市核应急办公室及江苏省辐射环境监测管理站连云港分站等部门的支持下举办了核电科普宣传和公众问卷调查活动，在连云港市各区、县进行了十二个站点的宣传和问卷调查活动，包括连云港市新浦区、海州区、开发区、连云区墟沟街道、连云区宿城乡、连云区高公岛乡、连云区板桥镇、灌南县、灌云县、东海县、赣榆县以及山东省日照市等。

本次宣传活动围绕“核电科普知识”、“田湾核电建设”两个专题，采用八块展板十六个展面的展览方式，配合专职讲解员的生动讲解以及各个专业领域专家的现场咨询答疑，利用图片、漫画等市民喜闻乐见的图版形式，生动形象地展示了核电的基本原理、核电安全知识，并介绍了田湾核电站一期工程建设情况和二期扩建规划情况，同时还展示了核电作为安全、清洁、经济、高效的新能源在我国的发展潜力和发展前景，让市民在家门口就了解到核电是绿色清洁的能源。

此次核电科普知识宣传和问卷调查活动吸引了大批公众及各界人士前来参观，从六、七十岁的高龄的老人，到仅十来岁的孩童，都聚精会神地观看听取了讲解，连云港电视台新闻频道、连云港日报、苍梧晚报等多家媒体均对此次宣传活动进行了跟踪报道。问卷调查对象涉及到工人、农民、企事业单位工作人员、公务员、个体经营者、教师、学生、务工人员等不同学历、不同年龄、不同职业的各层次人员；调查内容主要包括对核电是安全、清洁能源的认识，对本地区环 9 境质量现状满意情况，对核电与水电、火电区别的认识，对核电站扩建项目对本地区环境质量影响的认识；对江苏电网的电源结构的了解，对核电站扩建工程项目的态度，以及对扩建项目在环保方面的建议和要求等。

为配合此次宣传和调查活动，在进行宣传和问卷调查的同时还发放了由江苏核电有限公司编制的《核电知识科普知识》以及《田湾核电站》等宣传小册子，通过对什么是核能、核电站的组成、核电站的优点、核电站的安全保证、放射性与核辐射以及核电站在世界、我国的发展等核电科普知识以及田湾核电站的具体情况介绍，使参与的公众对核能和田湾核电项目有了充分的了解和认识。

在活动现场，连云港各界人士十分关注田湾核电站的建设，问了很多问题，如一期核电站的建设与运行、扩建项目的具体情况等。从现场情况来看，通过多年的核电宣传工作，公众已经对核电站有了大致的了解，消除了恐惧心理，增加了对发展核电的理解和支持。通过这次宣传活动，公众再一次认识到核电是清洁、安全的能源，核电建设是利国利民的大事。

开展“院士田湾行”和“核能科普知识”讲座

2007年3月20日至21日，江苏核电有限公司还和中国核学会在连云港市联合举办了“院士田湾行”核能科普宣传活动。中国工程院院士、原子核物理学家钱绍钧，中国科学院院士、核反应堆工程与安全专家、原清华大学校长王大中，中国工程院院士、中国原子核物理和核武器专家胡思德，中国科学院院士、俄罗斯工程院外籍院士欧阳予，中国工程院院士、核反应堆及核电工程专家叶奇蓁等两院院士和清华大学核能技术设计研究院教授马栩泉应邀参加了本次活动。3月20日下午，院士和专家们为江苏核电有限公司干部员工、消防战士、武警官兵、保安人员和承建单位员工作了一场精彩的核能科普报告会。3月21日下午，院士和专家一行又在淮海工学院为连云港市委、市政府领导，市委、市政府各部门，市直属单位，人民团体，驻连部省属单位，金融单位和淮海工工学院师生总计2500人作了精彩的核能科普知识报告。

积极开展“六五”环境日等宣传活动

每年的六五世界环境日，田湾核电站都会结合世界环境日的主题和核电站的生产实际情况，在公司内、外组织开展一系列丰富多彩的活动，使环境保护的理 10 念更加地深入人心，并积极与市、区环保局联合开展世界环境日、世界水日等环保纪念日的公众宣传活动。附件为2007年六五环境日田湾核电站宣传活动照片，田湾核电站在此次活动中联合连云港市环保局与连云区环保局在新浦步行中街与墟沟核电大楼对面分别举办了一次“全员参与环保，共创和谐田湾”为主题的环境保护宣传活动。活动通过安放展板、人员讲解、散发宣传资料等多种形式介绍了田湾核电与环境的相关科普知识。通过详细的讲解使广大的公众对核电站有了基础的、正确的了解和认识，并对世界环境日有了较为深入的了解，广大市民感到受益非浅。活动中，我们制作了大量关于田湾的宣传板报，给热心关注田湾的群众细心介绍、耐心讲解，消除了他们心里上对核电恐惧的阴影，使他们认识到了发展核电的重要性和必要性，认识到了核电能带给国家和人民巨大的利益以及核能是清洁安全的能源这一理念。

积极开展质量管理、职业安全健康管理及环境管理体系三合一的体系认证工作

为了提升江苏核电有限公司软实力，落实以人为本的企业管理理念，创建友好型企业，彰显社会公信力和全面提升企业形象，结合中核集团公司2008年安全生产工作会议上的要求，江苏核电有限公司于2008决定开展质量管理体系（ISO9001）、职业健康安全管理体系（OHSAS18001）和环境管理体系（ISO14001）认证，以进一步完善公司的质量、职业健康安全和环境管理，并逐渐向国际先进的质量、职业健康安全和环境管理体系靠拢。旨在通过建立健全三个管理体系，审视我公司在质量、职业健康安全和环境三个领域的管理状况，集中、全面地分析我们自身存在的漏洞和差异，进一步规范和完善公司的管理。

2008年7月24日江苏核电有限公周开始启动江苏核电有限公司质量、环境、职业健康与安全管理三体系的认证工作，目前“三合一”体系认证工作已进入体系试运行阶段，并且已经开展公司“三合一”体系监查（内审）和环境合规性评价工作。通过“三合一”体系认证工作的开展使田湾核电站在质量、安全、环境、职业健康管理等各个方面更上一个台阶。

环境保护工作是田湾核电站一项长期、基础而又重要的工作，作为核电站不可或缺的一项工作在电站的建设、运营中占有重要地位。通过田湾核电站环境保 护工作的开展与进行，使全体员工和广大公众的环境保护意识更加的深入，我们在加大对环境监测、保护的同时，更要提高环保宣传的力度和广度，面向全人类，树立环境保护人人有责的意识，呼吁所有的人都参与到环境保护的各项活动中来。真真正正地达到全民保护环境，全民享受环境，让我们的天更蓝，地更绿，水更清，气更净，人更美！让我们全体行动起来，“全员参与环保，共创和谐田湾”，积极推动环保事业的发展，为早日把田湾核电站建成一座安全、清洁、经济的能源基地做出贡献！

第三篇：田湾核电站实习报告

华北水利水电大学

毕业实习报告

姓名： 紫沐飏 学号 201111021 专业: 核工程与核技术 班级： 2011110班 实习单位： 江苏连云港田湾核电站 实习时间：2014年 11月17日 至 2014年 11月 23 日

2014 年 11 月 28 日

目录

1，实习目的......................................................3

2,实习时间.......................................................3

3,实习地点.......................................................3

4,实习单位简介..................................................3

5,实习内容：.............................................3 5.1 参观展厅，厂区现场................................3 5.2 观影，合照........................................4 5.3 核电科普知识讲座..................................4 5.4 核岛设备及系统介绍................................4 5.5 常规岛设备及系统介绍..............................5 5.6 技能教室及模拟机房参观............................6 5.7 连岛半日游........................................6 6，实习体会与小结...............................................7

1,实习目的：

(1）了解和掌握所学核工程与核技术专业在核电站运行的运用，增强学生对本专业学科知识的感性认识。

（2）了解核电站整体的运行情况，以及各个设备的工作原理与工作过程。

（3）培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力；

（4）培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

2,实习时间：二〇一四年十一月十七至二十三日

3, 实习地点：连云港

田湾核电站

4,实习单位简介：

田湾核电站位于江苏连云港的是中国“九五”期间开工建设的重点工程之一，是中俄两国迄今最大的技术经济合作项目，也是中国单机容量最大的核电站。由中国核工业集团公司控股建设。田湾核电站在工程建设中实现了多项技术改进，如采用双层安全壳结构、全数字化仪控系统，增设堆芯熔融物捕集器等，其安全设计优于当前世界上正在运行的大部分压水堆核电站，在某些方面已接近或达到国际上第三代核电站水平。

田湾核电站是中俄两国在加深政治互信、发展经济贸易、加强两国战略协作伙伴关系方针推动下，在核能领域开展的高科技合作，是两国间迄今最大的技术经济合作项目，厂区按4台百万千瓦级核电机组规划，并留有再建4台的余地。一期工程建设2台单机容量106万千瓦的俄罗斯AES-91型压水堆核电机组，设计寿命40年，年平均负荷因子不低于80％，年发电量达140亿千瓦时。厂区按4台百万千瓦级核电机组规划，并留有再建4台的余地。一期工程建设2台单机容量106万千瓦的俄罗斯AES-91型压水堆核电机组，设计寿命40年，年平均负荷因子不低于80％，年发电量达140亿千瓦时。田湾核电站1号机组1999年10月20日浇筑第一罐混凝土。2005年10月18日开始首次装料，12月20日反应堆首次达到临界，2007年5月17日正式投入商业运行。截至2007年7月2日24时，1号机组累计发电量36.07亿千瓦时，累计上网电量32.54亿千瓦时。

5,实习内容：

5.1 参观展厅，厂区现场

大家进入田湾核电站展厅后，同学们先观看关于田湾河站的专题纪录片，之后，在讲解员的带领下参观了展厅。讲解员从田湾核电的建设到投入发电以及为什么要发展核电、核电站的工作原理、合理认识核辐射、田湾核电站的设计特点与安全性等方面做了详细讲解。宽大的展厅设科普知识与田湾核电站建设历史

两个展区。内容主要包括：动态沙盘，核能科普知识，世界以及中国核能发展概况，核电是安全清洁的能源，辐射防护以及核技术的应用，核电站事故真相，田湾核电站工程概况，总体规划，领导关怀，大事记和技术安全特点，对地方的贡献以及企业文化等。展厅中还配备了反应堆，蒸汽发生器，堆芯熔熔物捕集器，汽轮机，控制棒以及驱动装置等的模型。各式各样的实物，总算让大家给了理论 联系实际的机会。

5.2 观影，合照

下午的时光匆匆而逝，大家沉浸在《漫步核世界》与《驯核记》中，为老一辈核能工作者的精神深深的感动着。在那个灾难深重的岁月里，大家缺衣少食，一切从零开始，凭借着独立自主，自力更生这句话，硬生生的构建起中国核技术的牢固基石。多少人为此挥汗水，挥洒着青春的热血，将满腔的爱国之情凝聚在大西北的戈壁滩，才有了今天核能技术的成熟。老一辈的不屈不挠的精神必将有我们这群愿为祖国明天的辉煌抛头颅洒热血的青年继承发扬光大。

之后是大家的集体照，在大家的灿烂的笑容的背后是每位110班的学生的铮铮的坚定眼神，一定要为祖国核能事业添砖加瓦，再创辉煌。我相信只要我们坚定信心，不懈奋斗，一代代，征服聚变一定不是梦。

5.3 核电科普知识讲座

作为科班出身的本科生，这本来是不需要的环节。但是在讲解员的规范的服务和富有特色的简介下，辅以实物模型，让本来枯燥的知识活了过来，娓娓道来，妙趣横生，令人如沐春风，自是别有一番风味。给大家留下了深刻的印象。

5.4 核岛设备及系统介绍

核岛是核电站安全壳内的核反应堆及与反应堆有关的各个系统的统称。核岛的主要功能是利用核裂变能产生蒸汽。主要分为以下几个系统区域：

一，核岛(Nuclear Island)厂房：主要包括反应堆厂房(安全壳)、核燃料厂房、核辅助厂房、核服务厂房、排气烟囱、电气厂房和应急柴油发电机厂房等。

二，核岛主要结构：

核蒸汽供应系统

核蒸汽供应系统由一回路（反应堆冷却剂循环系统）及与一回路相连接的系统所组成。一回路的主要设备有反应堆堆芯、压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主循环泵及管道。一回路中冷却剂(高温高压的水流)的主要作用是将反应堆堆芯产生的热量带到蒸汽发生器，传给二回路，生产蒸汽；在一回路水中加入硼酸，用来控制反应性的慢变化；用稳压器维持一回路压力的稳定和补偿水在冷态和热态时的体积变化。与一回路相联的系统包括化学和容积控制系统、反应堆安全注射系统和余热冷却系统。化学和容积控制系统的主要作用是维持一回路所需要的水量;调节溶解在冷却水中的硼酸浓度,以控制反应堆的反应性；对水进行净化处理，除去水中的裂变产物和腐蚀产物；给一回路的水加入腐蚀抑制剂和各种化学添加剂。反应堆安全注射系统的主要作用是当一回路发生失水(例如,一回路管道

发生大破裂而引起大泄漏)时,安全注射系统就作为安全给水系统。它主要由高压注射部分、安全注射箱和低压注射部分组成。前者于中等失水时起动，后者于大量失水时起动。安全注射箱通过两个逆止阀和一个隔断阀与一回路相连，起安全注射作用。这几部分协同工作即能保证堆芯的冷却，并可使反应堆停堆。核反应堆停堆后，燃料元件因裂变产物的衰变而发热，余热冷却系统的作用是带走这部分热量。它主要由热交换装置、循环泵和阀门等组成，用于停堆、更换燃料以及一回路系统发生大量泄漏事故时带走热量，冷却堆芯。

安全壳喷淋系统

安全壳喷淋系统由两条独立的管线组成。每条管线系统都是由喷淋泵、冷却器、喷头、换料水箱、阀门等设备组成。当发生失水事故时，一回路中高温高压的水漏到安全壳中，由于安全壳是密封的，安全壳里的压力和温度都会升高。安全壳喷淋系统的主要作用就是喷淋冷水使水蒸汽凝结成水，从而降低安全壳内的压力和温度。喷淋水中含有碱，可以除去空气中放射性的碘。

辅助系统

辅助系统包括以下 6个系统：

①设备冷却水系统。为核岛中的热交换器提供去除离子的冷却水。②反应堆腔室和废燃料冷却系统。用于反应堆腔室和废燃料池池水的冷却和净化；可以对压力壳充、排水。

③辅助给水系统。当蒸汽发生器的主给水系统完全失去作用时就投入运行。在反应堆起动、升温和停堆时，也由这个系统给蒸汽发生器供水。

④通风和空调系统。用于维持室内的温度和湿度，为运行人员和设备提供适宜的工作环境，减少室内空气中放射性碘的浓度，并减少向大气中排放放射性物质。

⑤压缩空气系统。为调节器、气动阀和安全阀等设备提供压缩空气。⑥放射性废物处理系统。包括排放液体收集系统，硼酸再循环系统，气体、液体和固体废物处理系统，监测和排放系统，蒸汽发生器排污系统和液体废物排放系统。

5.5 常规岛设备及系统介绍

常规岛。英文：Conventional Island，简称：CI，定义：核电装置中汽轮发电机组及其配套设施和它们所在厂房的总称。常规岛的主要功能是将核岛产生的蒸汽的热能转换成汽轮机的机械能，再通过发电机转变成电能。

在压水反应堆核电厂中，常规岛的工艺系统也称为核电厂二回路系统。它的主要工艺系统有主蒸汽系统、主给水系统、汽水分离再热系统、凝结水系统、高

压加热水系统、低压加热水系统、辅助给水系统、辅助蒸汽系统、疏水系统和常规设备中间冷却水系统等。二回路干要设备有汽轮机、发电机、凝汽器、汽水分离再热器、高压加热器、低压加热器、除氧器及其水箱、凝结水泵及生给水泵等。

常规岛厂房主要有汽轮机房、冷却水泵房和水处理厂房、变压器区构筑物、开关站、网控楼、变电站及配电所等。

常规岛通常包括以下几个部分：

①汽轮发电机组、励磁系统、主蒸汽和主给水系统、凝结水系统、主给水及加热系统、电气和流体系统、辅助冷却系统、暖通空调系统、辅助配电系统、仪表和控制系统等。上述各系统的设备均安装在汽轮发电机厂房内。

②输电系统至主变压器的终端，包括：发电机引线、导管及其辅助设备，主变压器，高压单元厂用变压器，发电机断路器，测量和保护系统，接地系统。

5.6 技能教室及模拟机房参观

核电站仪控系统的功能 核电站仪控系统控制着整个电能生产的主要和辅助过程，并在所有运行模式及紧急情况下维护电厂的安全性、可靠性和可用性，以及在正常运行工况下维护环境的正常状态。

仪控系统具有两大功能：信息功能和控制功能。田湾核电站全数字化仪控系统的组成 田湾核电站采用全数字化仪控系统，又称全数字集散控制系统（或DCS-分散式控制系统）主要由正常运行仪控系统Teleperm XP(TXP)和安全仪控系统Teleperm XS(TXS)、堆本体仪控系统（堆外核测、堆内核测、棒控棒位等系统）和BOP仪控系统4部分组成。

田湾核电站全数字化仪控系统的功能分级 TNPS全厂仪控系统按照功能可以划分成3级，即现场及自动化级、机组级和全厂级仪 控系统。其中：

(1)现场及自动化级仪控系统：基于TXP、TXS、其他微处理器系统以及网络通讯设 施构成，用于实现对工艺过程及设备的测量、监视、控制和保护；(2)机组级仪控系统：基于OM690操作监视系统构成，用于实现正常运行和应急 工况下对机组的监视、控制和保护；(3)全厂级仪控系统：基于OM690操作监视系统构成，用于实现对全电厂的监视和控制、与电力系统连接的监视和控制等。

田湾核电站全数字化仪控系统的安全分级 从安全角度考虑，根据国际原子能机构颁布的核安全导则D3／D8，将仪控系统分为3个安全等级：安全(1E)、安全相关(SR)和非安全(NS)。反应堆保护系统功能全部在TXS中实现，安全相关功能的一部分在TXS中实现另外一部分在TXP中实现。TXP系统也用做对非安全功能进行控制。

5.7 连岛半日游

连岛古称鹰游山，面积7.6平方公里，是江苏省最大的海岛，与连云港港隔海相望，通过6.7公里的中国最长的拦海大堤与连云港市东部城区相连。集青山、碧海、茂林、海蚀奇石、天然沙滩、海岛渔村人文景观于一体，是江苏唯一的AAAA级海滨旅游景区，还以盛产海鲜著称。得天独厚的资源已使连岛成为夏季避暑纳凉、踏浪休闲娱乐、享受海鲜美味的旅游胜地。

连岛其实最具特色的是奢侈的礁石岸线，只看这些惊涛拍岸的景观，整个岛上就足可以看一天。一些礁石常年受海浪拍击，呈现鱼骨状或珊瑚状的奇特

形状。连岛的特色其实是山海一体，更适合“东临碣石，以观沧海”，这是非常独特的。

6，实习体会与小结

通过这次为期6天的实习，实现了四年来知识与实践的结合，对核电站有了整体的认识，对核电站整体的工作流程，各个部分的工作原理都有了更为深刻的见解。也深深明白了安全无小事，事事安全第一，质量第一，必须做到按照规程操作，按照设计施工建设，不能出现任何的失误闪失。在这里不仅仅增长了专业相关知识，开阔了视野，也受到培训中心各位教员的职业精神以及职业素养的感染，培养了自己凡是认真细致，做事一丝不苟的敬业态度，明确了为人处世的责任，实现了各方面的整体提升。

在此由衷感谢田湾核电站领导阶层给予我们这次珍贵的实习机会，也感谢田湾核电站全体工作人员于百忙之中的悉心教导。祝愿田湾人，迎着海上的晨曦，奔向辉煌的明天，再次创造核电事业上的一个又一个奇迹。

第四篇：PE管道焊接施工方案2018年

PE管道焊接技术施工方案 概述

PE管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素，卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿色建材。PE管材不仅韧性、挠性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE管材的应用是2004 年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对PE管热熔焊接技术进行研究，研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程，取得了较好的经济效益和社会效益。

特点

2.0.1 工艺流程先进，可实现全自动、半自动施工。

2.0.2 接头连接牢固可靠。

2.0.3 施工技术先进，设备操作简单，劳动强度低。

2.0.4 施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，机动灵活。适用范围

本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm，小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE 管直接对接)。工艺原理

热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左右，在可控压力下持续一定时间，使两端面熔合为一体，形成符合质量要求的管道焊接接头。施工方法

PE管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行，无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。

5.1 施工工艺流程

管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。

5.2 施工方法

5.2.1 管道、管件的验收

管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.1、GB/T15558.2 技术标准；《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63技术标准。

5.2.2 焊接准备

1.检查焊接机状况是否满足工作要求，检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。

2.检查机电线路连接是否正确、可靠。

3.检查液压箱内液压油是否充足。

4.确认电源与机具输入要求是否相匹配。

5.加热板是否符合要求(涂层是否损伤)。

6.铣刀和油泵开关是否正常等。

5.2.3 连接部位端部铣平和同轴度校对

1.用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短，通常为25～30mm。管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好(见图1)。

2.置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm，通过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度(见图2)。

3.取出铣刀，合拢两端管，检查两端对齐情况。管材的错位量不应超过管壁厚度的10 %或1mm 中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正；合拢时管材两端面间应没有明显缝隙，缝隙宽度不能超过:0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm＜D≤400mm)或1.0mm(D＞400mm)。如不满足上述要求应再次铣削，直到满足为止。

5.2.4 测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)

由于各个场地条件的不同，会导致移动夹具(包括拖动PE管)的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力，它与工艺参数压力(说明书中规定的压力)叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后，慢慢移动夹具，此时测得的力为拖拉力，可由压力表读出，做好记录。

5.2.5 在可控压力下焊接

正常情况下预热时间约为20分钟，加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力Pa1(即拖拉力和说明书中规定的压力之和)，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2(使管端面与加热板之间刚好保持接触)，进行吸热，见图3。吸热时间满足后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。切换时间(tu)应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材，用笔在焊口处标明编号和焊工标记，准备下一接口的焊接。如图4为焊接完成后的效果图。

主要工艺控制参数见表1。

5.2.6 管道吹扫

管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。

5.2.7 试压

PE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。

1.强度试验

在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的最低处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀，这一过程需2—3小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力试验。

2.水密性试验

水密性试验的压力应为工作压力的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。施工机具设备

按照本工法进行PE 管焊接安装的主要机具见表2。劳动力组织

每台焊机配备焊工2人，配合人员包括电工2～6名，若PE管管径大于200mm时，配合人员应增加到8～10人。安全措施

8.0.1 带电设备必须有可靠的接地，防止触电。

8.0.2 预热过程中，不能触碰加热板，防止烫伤。

8.0.3 焊接操作人员、电工必须经培训后上岗。技术经济分析

9.0.1 采用本工法施工，由于操作简单，经培训后即可上岗。

9.0.2 由于管材较轻，基本不使用机械吊装，节约费用，缩短施工工期。

9.0.3 施工设备少，机动灵活，降低工人劳动强度，适于野外作业，同时设备购置成本低，利用率高，经济效益明显。

我公司应用的实践表明，使用本方法后每年节约成本约10万元左右，约为总工程量的2.5%。工程实例

本工法在深圳诺德金融中心埋地管燃气工程、深圳星座大厦燃气工程、东莞广彩路中压天然气工程、东莞新基大道中压天然气工程、东莞湖景大道中压天然气工程等十几项燃气管道工程中均得到推广应用，工程质量、工期进度、安全等方面都取得满意的效果。

第五篇：绿化给水管道施工方法

绿化、给水管道施工方案设计

一、管线土石方工程及管道基础施工

1、管道测量放线

管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。

为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。

上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。

2、管沟的开挖方法

开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。

为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。

二、管线阀门井的施工

1、阀门井的砌筑

(1).安装管道时，准确地测定井的位置。

(2).砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。

(3).安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。

2、管线关键工序，测量放线工程

(1).开工之前，对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。

(2).平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。

(3).高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。(4).竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。

3、管道的安装

在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。(1).管材和管件的验收

对管件进场后的质量标准进行检验。

管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。

管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。

为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。

管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件不准使用。(2).管道安装

a.在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。b.管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。

c.安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。

d.安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。

e.安装时用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。

f.安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。

4、阀门检验

(1).阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。

(2).对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。

(3).壳体的强度试验压力：当试验PN≤1.0Mpa的阀门时，试验压力为1.0×1.5=1.5Mpa试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。上述试验均由双方会签阀门试验记录。

检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。

5、阀门的安装

(1).阀门安装，应处于关闭位置。

(2).阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。

(3).法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。

(4).将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。(5).阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。

三、管道工程的中间验收和管沟土方回填

1、管道隐蔽工程中间验收

管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程，施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。

管道在埋土前，双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。上述工作合格后，管道才能进行埋土。

2、管道的土方回填土

(1).管沟的回填土质按要求进行，管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在10cm内，严禁回填建筑垃圾和腐质土，防止路面成型后产生沉陷。(2).回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯，夯实为小于200mm一层，蛙式夯、煤夯，夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。

四、管线工程的质量检验和交工

管线工程在施工中，严格按照给、排水管道施工与验收规范GB50268-97，对工程质量进行严格的检验，并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。