煤矿掘进部分危险源

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第一篇:煤矿掘进部分危险源

目录

掘 进 部 分.............................................................................................................................2

刮板机司机.......................................................................................................................2 皮带司机...........................................................................................................................2 巷道掘砌工.......................................................................................................................3 耙斗机司机.......................................................................................................................4 井下电钳工.......................................................................................................................4 综掘机司机.......................................................................................................................5 爆 破 工...........................................................................................................................6 巷道维修工.......................................................................................................................7 绞 车 工...........................................................................................................................7 信 号 工...........................................................................................................................8 把 钩 工...........................................................................................................................9 电机车司机.......................................................................................................................9 押 车 工.........................................................................................................................10 掘进安检员.....................................................................................................................10 探放水工.........................................................................................................................11 喷浆工.............................................................................................................................12

掘 进 部 分

刮板机司机

二、危险源

1、不按规定要求开、停机;

2、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;

3、压杠、戗杠不牢固;

4、设备部件不紧固或不完好;

5、各种安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠;

6、信号、操作按钮失效或不灵敏;

7、附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车;

8、巡检时离运转部位安全距离不够或去牵拉触摸运转部位;

9、重载停机或停机不断电、闭锁;

10、有杂物、积水、积尘、备件码放不规范;

10、违章用刮板输送机运送物料或炸药等物品。

三、预控措施

1、刮板机司机必须按照规定要求开、停机;

2.进入作业地点进行敲帮问顶,确认顶板巷帮完好后方可作业;

3、刮板机司机负责开机前的设备压、戗杠的检查,发现缺柱或不符合标准的及时处理,确保安全后方可开机作业;

4、接班前认真听取上班人员的交班汇报,本班开工前包机人必须认真检查设备部件,发现不紧固、不完好的及时处理,确保安全后方可施工;

5、施工前认真检查各种安全防护设施和保护装置,发现不齐全、不灵敏可靠现象应及时处理,确保安全后方可施工;

6、开机前司机必须清理机上或附近的障碍物或闲杂人员,然后再发出开机信号,在得到清晰的回复信号后方可开机; 理;

8、需停机时司机必须确认刮板机上的煤已拉空,且停机后必须停电、闭锁,防止他人误操作造成人身伤害;

9、整个施工过程中必须按照质量标准化要求将各类备件及物料码放整齐,确保文明生产符合要求;

10、根据《煤矿安全规程》严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品。

7、巡检时身体任何部位应距运转部位不小于300mm的距离,确需检修时必须停机后处

皮带司机

二、危险源

1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;

2、消防设施不齐全;

3、设备部件不紧固;

4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠;

5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏;

6、附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车;

7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位;

8、重载停机或停机不断电、闭锁;

9、人员未按“三紧”着装,精神状态不好。

三、预控措施

1、进入作业地点进行敲帮问顶,确认顶板巷帮完好后方可作业;

2、胶带机机头、机尾必须按要求配备消防器材,如有丢失或损坏必须及时补充、更换;

3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍,并巡查有无缺失部件,发现有损坏、丢失的及时更换或修复。

4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍,如有损坏的,及时通知维修工处理。

5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍,及时处理故障;

6、开机前,司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物,并向沿途及机尾人员发出开机信号,得到回复信号,方可开动胶带机;

7、司机在巡检时,不得进入胶带机里侧,跨越胶带机必须经过桥通过,观察转动部位时,身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离,严禁牵拉、触摸转动部位;

8、司机在非紧急情况下,禁止紧急停机,正常停机时,必须将胶带上煤拉空;在停机处理故障或交班时,必须将胶带机电源开关断电、闭锁,9、司机着装及各种防护用品符合要求方可入井。

巷道掘砌工

二、危险源

1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固;

2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全;

3、风水管线连接不牢固、不畅通;

4、打眼时钻机周围有人;

5、支护顺序不符合规定;

6、锚杆(锚索)药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求;

7、锚杆(锚索)预紧力不够;

8、喷浆质量不符合要求;喷浆口对人。

三、预控措施

1、每班作业前,认检查巷道帮、顶及支护情况,确保安全后方可施工;

2、开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好,确认完好后开机作业,提前备好支护材料;

3、管子工负责将风水管线连接牢固、畅通,发现问题及时处理;

4、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻;

5、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试,考试合格者方可上岗,施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工;

6、上岗前必须经过培训且合格后上岗,作业时严格按照作业规程施工;

7、安装锚杆(锚索)时预紧力必须达到规程要求,否则将严肃考核;

8、喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量,喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。

耙斗机司机

二、危险源

1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢;

2、操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施失效;

3、耙斗运行范围及两侧有人滞留;

4、耙斗机出渣与打眼平行作业时,导向轮与工作面距离不符合规定要求;

5、耙斗机两个把手同时压下;

6、耙斗机运行结束后,开关未打到零位,操作手把不卸掉;

7、上山移动耙斗机时绞车固定不牢固;

8、耙斗机调向或移动时发生倾倒;

9、耙斗机固定不符合规程要求;

10、耙装作业与工作面支护平行作业时安全距离不符合规定。

三、预控措施

1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机断丝及其它设施完好情况,如有问题及时更换或检修,确认完好后方可开机试运转;

2、耙斗机司机在开机前必须认真检查各操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效,发现问题及时处理,确保设备完好后开机试运转;

3、耙斗机司机在开机前作业范围是否有人员作业或逗留,发现有人及时将人员撤离运行区域,设置警戒后方可开机试运转;

4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时,导向轮与工作面距离符合规定要求,否则不允许作业;

5、耙斗机司机在操作耙斗机时,严禁将耙斗机两个把手同时压下;

6、耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后,应及时将开关打到零位,并将操作手把卸掉;

7、上山移动耙斗机前由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车的固定情况,确保安全后方可作业;

8、在耙斗机调向或移动前清除影响该项工作的人或物,安设可靠的防倒装置或设施;

9、使用耙斗机前作业人员检查固定耙斗机的卡轨器、地锚等是否紧固可靠,在确认无问题后方可开机;

10、如确需耙斗机出渣与工作面支护平行作业时,必须按照作业规程规定。

井下电钳工

二、危险源

1.电工工具不全、不完好;

2.没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业;

3、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关;

4、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用;

5、开盖后没有进行验放电工作;

6、没有对接线正确性确认而进行作业;

7、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准;

8、开关整定值调解过大或甩掉保护使用;

9、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。

三、预控措施

1、入井前检查电工工具,保证电工工具齐全、完好;

2、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护,班组长和瓦检员检查作业现场的瓦斯情况,在顶板、巷帮完好,瓦斯不超限情况下方可对电气设备进行检修;

3、检修作业前必须对电气设备进行停电,并挂停电牌,派专人监护停电开关。

4、所有井下使用的电气设备必须有合格的防爆标识,下井使之前进行防爆试验,合格后由机电部门开具防爆准用证后方可下井使用;

5、检修机电设备,开盖后必须执行验电和放电操作,确认安全后方可继续检修;

6、开盖检修电气设备,接线后重新对接线的相续进行检查,在确认无误后方可合盖进行通电试验;

7、设备接线腔内保证干净无杂物,接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;

8、开关设备的整定值的调校按设备性能进行调校,确保保护设备的完好,严禁甩掉保护开启;

9、电钳工对设备进行日检和不定期巡检,指定包机人,确保设备完好率。

综掘机司机

二、危险源

1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固;未检查作业地点瓦斯或检查不到位;

2、综掘机的安全保护装置有缺陷;

3、机械、电气设备不完好;操作系统及电气手柄不灵敏可靠;

4、未检查综掘机液压系统的完好情况;

5、综掘机开机时未设置安全警戒,综掘机运行时前方及左右两侧有人;

6、警戒人员不严格执行警戒,没有将电缆等设施放在安全位置,拖拽造成电缆损伤;

7、停机操作后,掘进机开关、电气开关不停电闭锁;

8、将掘进机停于空顶处;

9、截割头未按规定落地、未加防护罩;

10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。

三、预控措施

1、进入工作面作业之前,检查顶帮和瓦斯情况,符合规定后方可作业。

2、定期点检综掘机安全保护装置,配件准备到位,确保能够及时更换;

3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查,建立设备检修台帐;

4、掘进机在日常检修和开机前检查液压系统完好情况,发现问题立即停机处理;

5、综掘机司机检查并确认综掘机前方及两侧没有人员作业后,方可发出开机信号,开机后严禁人员在机头及两侧穿行;

6、警戒人员要严格执行警戒,对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察,将电缆等设施提前放在安全位置;

7、掘进机停机后,将开关打到零位,进行断电闭锁操作;

8、掘进机在停机时,停在顶板支护完好的地方,严禁在空顶处停机;

9、停机后截割头必须落至底板,并及时盖上防护罩,定期对设备润滑保养;

10、停机后将机体上面的杂物清理干净,工具归类摆放。

爆 破 工

二、危险源

1、雷管和炸药混装混运;

2、爆破材料不合格;

3、雷管与火药储存、运送间距不符合规定,不按规定线路、时间行走;

4、制作引药时,选择的地点不符合规定、不按规定要求制作引药;

4、炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大,装药时用力过猛;

5、爆破母线未按规定扭结短路,雷管与导电体接触;

6、未执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”、“自联自放”等爆破管理制度;

7、警戒设置不符合规程规定;

8、未进行安全检查,支护不完好、瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业;

9、班组长没有按要求撤除警戒;

10、出现拒爆、残爆时不按规定进行检查、处理;

11、没有按规定清退火工品,私藏火工品。

三、预控措施

1、爆破工和运送火药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运;

2、爆破工每次领用雷管和炸药时,认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象,认真查看火工品出场日期;

3、运送火工品时,爆破工与运送火药人员必须有30米安全距离,必须按照规定的时间、路线行走;

4、制作引药时,必须选择在顶板完整、支护完好的地点进行并按照规定要求制作引药;

4、班前会爆破工学习掌握作业规程,炮眼深度、封泥长度及装药量符合规定。

5、爆破工严格按照爆破安全技术措施进行现场操作,将爆破母线扭结成短路,雷管角线及爆破母线不准与金属或其他导电体接触;

6、每班作业时,爆破工必须做到自联自放,在装药前、放炮前及放炮后由班组长、爆破工、瓦检员检查作业地点瓦斯浓度,严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”;

7、班组长必须严格按作业规程中的要求,亲自布置警戒和撤除警戒,警戒距离严格执行作业规程中规定的要求;

8、每班作业前,班组长检查巷道帮顶及支护情况,瓦斯浓度等,发现隐患及时处理,确认安全后方可施工;

9、班组长按规程要求的顺序解除警戒;

10、工作面出现拒爆、残爆时,爆破工、班组长必须严格按照作业规程中关于处理“拒爆、残爆”的要求进行处理,否则严禁下一步作业;

11、爆破工必须按规程要求亲自清退火工品,核对使用量与领药量。

巷道维修工

二、危险源

1、巷道帮、顶及支护不完好;

2、风水管线联接不牢固;

3、支护材料不齐全;

4、空顶、空帮作业,无专人监护;

5、打眼时钻机周围有人;

6、拉绳警戒不到位;

7、支护材料及支护强度不符合规程要求;

8、喷浆质量不符合要求。

三、预控措施:

1、每班作业前,班组长必须认真检查巷道帮顶及支护情况,发现隐患应及时处理,确认安全后方可施工;

2、维修工使用专用U型卡子将风水管线前后接头联接牢固。

3、支护材料的规格、强度等必须符合作业规程要求,品种齐全,数量充足。

4、人员严禁空帮、空顶作业,当班安检员及跟班干部监管;

5、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻;

6、每班作业时,班组长必须在作业地点前后10m范围内各设置一道拉绳警戒,严禁在作业地点有电机车、行人通过。

7、支护材料经验收后入井,工程技术人员开工前组织作业人员学习作业规程,考试合格者方可作业。

8、严格按照作业规程中规定,喷浆厚度不小于100mm,混凝土比例:沙子:水泥:速凝剂=1:3:0.03。

绞 车 工

二、危险源

1、作业点巷道支护不完好、存在安全隐患;

2、绞车固定不牢固、“四压两戗”不齐全、柱头捆绑不牢固;

3、操作按钮失灵;

4、钢丝绳磨损、断丝超过10%;

5、无信号装置或信号装置不齐全、不完好;

6、按钮操作线破损、设备失爆;

7、无护绳板、操作手把不灵活;

8、连接装置、“一坡四挡”不齐全、不完好;

9、作业地点有人员逗留、行走或工作;

10、提、放完车后,未将绞车开关停电打到闭锁位置。

三、预控措施

1、每班作业前,班组长检查巷道帮顶及支护情况,确认安全后方可施工;

2、绞车司机在开机前检查绞车底角螺丝、四压两戗牢固情况,确保安全;

3、绞车司机在开机前检查按钮、旋转部位等设施,确保设备完好。

4、绞车司机在开机前检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固,发现问题应及时处理,确保符合使用规定后,开机试运转;

5、绞车司机在开机前检查绞车声光信号灵敏、可靠,发现问题应及时处理;

6、绞车司机在开机前检查绞车开关、按钮无失爆,接线盒无松动现象,发现问题应及时处理;

7、绞车司机在开机前检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效,发现问题及时处理,确保设备完好后开机试运转;

8、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车联接装置及一坡四挡的固定情况,发现问题及时处理,确保安全后方可作业;

9、绞车司机在开机前检查绞车运行范围内及两侧是否有人员作业或逗留,发现有人时,应及时将人员撤离运行区域,并按规定设置警戒后方可开机试运转;

10、绞车司机在提、放完车工作结束后,应及时将绞车开关打到零位并闭锁。

信 号 工

二、危险源

1、没有对运行路线环境和轨道质量进行检查;

2、提升时,跨越钢丝绳;

3、提升没有执行“行车不行人,行人不行车”的规定;

4、车未停稳就扳道岔;

5、提升特殊车辆时,没有发送慢上慢下信号;

6、没有接收到提升信号擅自发送信号;

7、下放车辆不进行喊话。

三、预控措施

1、信号工接班后对运行路线环境及轨道质量进行检查,确认无安全隐患后,方可提升;

2、斜井提升时,严禁工作人员或其他闲杂人员跨越钢丝绳;

3、斜井提升时,发出声光警报,严禁人车同行;

4、斜井提升车辆停稳后再扳道岔;

5、斜井提升特殊车辆时,严格执行慢上慢下原则。

6、信号工刚在没有接收到提升信号时,严禁擅自发送提升信号;

7、在提升车辆下放到车场时,按要求执行喊话制度,防止车场道心有人。

把 钩 工

二、危险源

1、使用不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣;

2、超挂车 ;

3、斜井蹬钩,跨越运行钢丝绳 ;

4、提升时,插销未插到位;

5、没有执行“行车不行人,行人不行车”的规定;

6、车未停稳摘挂链 ;

7、车场有闲杂人员;

8、不使用阻车器;

9、下放车辆不进行喊话 ;

10、提升大型(特殊)设备,不执行作业票检查手续。

三、预控措施

1、材料入井前做好检查,严禁使用不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣,发现不合格的及时更换;

2、斜井提升严格按规定的要求挂车,严禁多挂车;

3、斜井提升时严禁蹬钩和跨越运行钢丝绳,防止出现伤人事故;

4、斜井提升时,插销必须插到位,确认后方可提升;

5、斜井提升时,发出声光警报,严禁人车同行; 6.确定车辆停稳后方可摘挂链。

8、将闲杂人员清退在车场以外安全位置;

9、车场内应按要求正确使用阻车器,经机电部门验收;

10、提升大型(特殊)设备,严格执行作业票检查手续,机电部门安排把关。

电机车司机

二、危险源

1、电机车不完好,保护不全;

2、司机未对运行路线、作业环境进行检查;

3、不经把钩工同意擅自顶车;

4、顶车不链,前顶后拉;

5、用电机车撞风门;

6、超速行驶,过弯道不减速打铃;

7、司机与跟车工相互配合不好;

8、多拉车;

9、站车外开车。

三、预控措施

1、每班检查电机车各个部位、系统、保护装置,车辆不得带病作业;

2、电机车司机、跟车工熟悉运行路线,认真检查作业环境;

3、在不允许顶车路段,电机车司机、跟车工不得擅自顶车;

4、车场顶车时,车辆之间连接链不许摘,列车在进入车场前停稳,跟车工前去与车场工作人员联系,待车场工作人员允许后,方可向车场顶车。

5、过风门时,机车在风门5m外停住,跟车工等车停稳后打开风门,用铁丝拴好慢速通过后将风门关闭;

6、电车司机严禁超速行驶,必须经常注意前方,机车在接近路口、硐室口、巷道口等地方必须减速,并发出警报。

7、合理安排人员,做好日常培训工作;

8、电机车司机严禁超过规定多拉车,加大处罚力度。

9、电车司机严禁站车外开车;

押 车 工

二、危险源

1、使用不完好红尾灯;

2、不对运行路线、作业环境检查;

3、顶车不挂红尾灯、不链车、不设警戒;

4、从运行的列车中间穿过;

5、电机车过风门时,用身体扛风门;

6、车辆未停稳上下车辆;

7、车辆未停稳摘挂链;

8、多拉车。

三、预控措施

1、入井前,对所使用的红绿灯进行检查,发现不完好的严禁入井;

2、行车前,认真观察作业环境、运行线路,发现问题及时处理;

3、车场顶车时,车辆之间连接链不许摘,列车在进入车场前停稳,跟车工前去与车场工作人员联系,待车场工作人员允许后,方可向车场顶车,顶车时红尾灯要悬挂在最前方第一辆矿车上,跟车工要走在轨道外侧、列车最前端,随时向司机发出停车信号,顶车速度不得大于0.5m/s,4、设置警戒,严禁人员从运行车辆中间穿过;

5.电机车过风门时,拉开第一道风门并绑好,等车辆进入两风门之间,将第一道风门关闭后,再打开第二道风门,严禁将两道风门同时打开。

6、押车工监督人员按规定上下车。7.经电机车司机确认停车后方可摘挂链。8.严禁超过规定车数拉车;

掘进安检员

二、危险源

1、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过度兴奋或紧张、焦

虑、冒险等心理异常状态;

2、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误等失职行为;

3、脱岗、睡岗;

4、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的;

5、现场不严格执行“四人联岗”工作制度的;

6、现场无规程措施施工不进行制止的;

7、出现违章作业、违章指挥行为不进行制止的;

8、没有按照标准对工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。

三、预控措施

1、班前会员工要对自身状态进行确认,队领导点名时观察员工精神状态,酒后、精神萎靡、疲劳等状态不佳时严禁入井;

2、管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训,没有学习规程措施严禁入井作业;

3、管理人员对安检员现场履职情况进行检查,发现有脱岗、睡岗,按规定严肃考核。4.管理人员检查安检员履职情况,不按规程措施监督检查,按规定严肃考核。

5、严格执行“四人联岗”工作制度,现场如存在安全隐患未及时消除不得开工; 6.管理人员定期不定期检查安检员履职情况,对不及时制止无规程施工严肃考核。

7、管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训,没有学习规程措施严禁入井作业;8.如发现现场存在安全隐患,必须立即进行处理,隐患不排除不得继续作业。

探放水工

二、危险源

1.进入施工地点未检查有害气体浓度或检查不到位 2.钻机工未检查钻场顶帮完好情况

3.钻机压柱松动支设不稳,柱头丝未捆绑或捆绑不牢固,4.钻机各部件紧固螺丝螺丝松动,钻架松动 5.钻机机械护罩不完好 6.水路、液压系统不完好

7.开孔钻进时,精力不集中或钻进压力过大 8.封孔后,孔口管装设不牢固 9.钻机停钻后,开关未停电闭锁 10.搬运钻机时,人员配合不协调

三、预控措施

1.钻机班长必须携带便携式瓦检仪,按规定检查瓦斯情况,瓦检员监督使用情况; 2.施工前钻机班长对施工地点进行敲帮问顶,确认安全后方可作业,安检员监督施工地点的顶板完好情况,发现问题及时处理;

3.作业前钻机班长对钻机压柱进行检查,确保压柱打设牢固、柱头丝可靠,安检员监督

施工地点的钻机稳固情况,发现问题及时纠正;

4.施工前钻机班长对钻机各部件紧固螺丝螺丝进行检查,确保紧固可靠,安检员负责监督施工地点的钻机稳固情况,发现问题及时纠正;

5.开机前钻机班长对钻机机械护罩的牢固情况进行检查确保护照齐全完好,作业过程中发现螺栓松动时及时紧固,动力科负责监督。

6.钻机工开机后打开供水截止阀检查供水管路确保不漏液,水压达到0.5mpa以上;钻机工开机后查看油路不漏油,接头紧固;

7.钻机工操作钻机开孔钻进时,精力要集中,要手不离手把,眼不离钻机。钻机工要根据现场实际情况调整压力调节手轮,使钻进压力符合钻孔钻进技术工艺参数的要求;

8.严格按照设计和措施要求进行封孔,封孔长度必须符合规定,孔口管装设好后,使用多股8#铅丝将孔口管加固;

9.钻机停钻后,钻机班长将开关停电闭锁,机电检查人员、带班队干进行监督、检查。10.搬运钻机时,人员协调一致,同肩抬运,步调一致;

喷浆工

二、危险源

1.作业人员无证上岗,不熟悉喷浆作业 2.抬运管路操作不当 3.喷浆机不完好 4.喷浆机操作不当 5.上料时未戴防尘口罩 6.喷浆操作不规范

7.喷射过程或暂停喷浆时将喷头对着行人侧 8.一次性喷射混凝土太厚 9.混凝土配合比不当

三、预控措施

1.带班队长监督锚喷工持证上岗,对锚喷工的持证上岗工作进行不定期的检查,发现违章停止其作业,进行严厉处罚。

2.带班队长监督喷浆工严格按照《作业规程》规定进行作业,严禁违章作业.安监员不定期进行巡视,发现违规,立即制止,给予处罚

3.带班队长监督钳工对喷浆机进行检查

4.掘进队认真组织喷浆工学习《作业规程》中喷浆部分。班队长、安检员发现作业不规范,要求停止作业,立即整改

5.安监员、带班队长监督喷浆工的劳保用品尤其是防尘口罩的佩戴情况,发现不佩戴防尘口罩的,停止作业,给以一定的处罚;掘进队加强对职工教育培训,增加员工对职业病预防的认识

6.掘进队加强对喷浆工的操作规范进行培训考核,提高喷浆工的业务操作水平,进而提高喷浆支护的支护强度,质检员对喷浆工的喷浆工作进行检查、考核。

7.带班队长监督作业人员严格按照《规程》规定进行作业,严禁违章作业 8.带班队长监督作业人员严格按照《规程》规定进行作业,严禁违章作业

9.质检员、班长监督喷浆工的混凝土配比工作,对于不合格的混凝土不得喷射。掘进队对喷射工的技能操作进行强化培训,并且进行考核

第二篇:煤矿掘进判断题

判断题

1、炮眼深度为0.6—1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(√)

2、金属前探梁要等距离布置,当巷道跨度≤2.4m时,采用三根前探梁;跨度>2.4m时,必须采用四根前探梁;前探梁与顶板间要背实接实。(×)

3、锚杆眼孔直径、锚杆杆体直径及锚固剂直径之间的间隙在规定的合理范围内,称为三径四配。(√)

4、作业规程及安全技术措施必须由本单位的区长主持,由掘进施工区队技术员,在开工前向本单位所有施工人员和管理人员认真贯彻。必须填写贯彻记录,其内容包括作业规程(或安全技术措施)名称,贯彻日期,会议主持人,参加人数和全体参加贯彻人员的签名等。(√)

5、架棚支护,腰帮过顶的材料要规范。塘材棍的小头直径应不小于50mm,小头直径小于50mm,大于30mm的必须两根捆绑并用;塘材必须腰背在支架与围岩间;断裂的水泥背板不准使用。(√)

6、集团公司安全生产管理体系建设推进总体要求是体系健全,职责明确,重点突出,管理科学。(√)

7、掘进应急备用料主要包括圆木、半圆木、大板、木垛料、撞楔、专用工具及不少于10根的内注式单体支柱等。应急备用料的种类、规格、数量,由总工程师负责在作业规程或安全技术措施中明确规定,其位置距迎头不得超过200m,用后或损坏要及时补充。(×)

8、发生工伤事故或重大非人身事故,基层科区必须在15分钟内报告矿调度所,矿调度所30分钟内报告集团公司调度室。(×)

9、煤矿安全生产管理通常说的“三大规程”指的是《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。(√)

10、在修复旧巷时,必须首先进行通风、检查瓦斯。(√)

11、雨季“三防”是指防洪、防排水、防雷电。(√)

12、架棚巷道帮顶要背严、背实、刹紧,严禁空帮、空顶、空肩窝,严禁架设等劲棚。(√)

13、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止使用电钻打。(×)

14、我国煤矿安全生产工作的基本原则是坚持“管理、装备、培训并重”原则。(√)

15、掘进头防片帮措施是当掘进巷道倾角大于等于25°或迎头断面≥10m平方米时,必须采取防片帮措施。(×)

16、锚杆安装必须使用锚杆钻机或其它专用锚杆安装机具,使树脂锚固剂充分搅拌混合。并使用快速安装工艺,即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母一次完成。可以用锤击或风锤搅拌的方法安装锚杆。(×)

17、“四级”安全自主管理内容是矿厂自控、科区自保、班组自管、岗位自律。(√)

18、锚杆“三级”监测制度内容是班组自检、区队日检、矿井抽检制度。(√)

19、重视和保护从业人员的生命权,是贯穿《安全生产法》的主线。(√)20、掘进巷道出现高冒时,必须用不燃性材料、严禁瞒顶。(√)

21、为了确保冬季井筒不结冰,《煤矿安全规程》规定进风口以下的空气温度必须在5℃以上。(×)

22、锚拔力测试必须有安全措施。锚拔力测试一般不作破坏性试验,当拉拔加载至设计锚拔力的80%时即为合格。拉拔过的锚杆要明显标记,不得重复拉拔,测试锚杆应立即紧固。(×)

23、冬季“三防”是指防寒、防冻、防火。(√)

24、掘进爆破施工必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度,不用清底交窑。(×)

25、金属前探梁可选用长度不小于5m的型钢(22kg/m钢轨、11#矿工钢等)。金属前探梁固定点每根不少于3处,固定方式要求牢固可靠。(×)

26、区别真假汗的方法是仔细观察新暴露的煤岩壁是否潮湿,若潮湿则是真汗。(√)

27、矿井发生突水的两个必要条件是突水水源和突水通道。(√)

28、架棚巷道,必须使用金属前探梁作为迎头的临时支护。在掘进头正常作业(出煤矸、架棚、过帮顶)时,临时支护梁端距迎头煤(岩)壁不大于300mm。(×)

29、安全生产通常所说的“四新”指的是生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料、使用新设备。(√)

30、架棚巷道掘进时挖腿窝前必须超前背帮。每帮超前背帮板间距不大于600mm,最上一块距顶梁(或顶板)不大于500mm,最下一块距底板不大于2.0m,背帮板必须牢固可靠。(×)

31、处理掉道矿车时要有专人指挥,先将矿车掩住,然后将掉道车轮抬上轨,用撬杠或其它器具拿道时,应注意自身及他人安全,用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车。(√)

32、人力推车时,必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人都必须发出警号。1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于5m;坡度大于5‰时,不得小于20m。若前车停时,要立即发出警号通知后车。(×)

33、安全第一的含义是职工生命安全第一、职工身体健康第一、各项工作安全第一。(√)

34、巷道施工中出现片帮、掉顶时必须用料与顶帮接实,锚杆支护巷道要保证锚杆盖板或网紧贴围岩,锚喷巷道超挖处,进行补喷处理时必须挂网,必要时必须补打锚杆。(√)

35、掘进工作面必须设专人每班对掘进后路进行巡察,发现支架折损、巷道变形超过规定、喷层脱落及锚杆失效等危及安全的现象,必须及时采取措施进行维护。对掘进后路进行改棚、刷顶帮扩棚等维护时,从施工地点向前不得有人从事其他工作。(√)

36、事故调查处理中坚持的原则是事故原因没有查清不放过、责任人员没有处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、整改措施没有落实不放过。(√)

37、煤矿防治水的五项综合措施是防、排、疏、截、堵。(√)

38、职工在生产过程中做到四不伤害是不伤害自己,不伤害别人,不被别人所伤害,不让别人伤害他人。(√)

39、“三基”建设指的是基层、基础、基本功。(√)

40、爆破后岩体轮廓面成型规整,围岩稳定,无明显炮震裂缝的控制爆破叫光面爆破。(√)

41、喷射作业应分段分片一次进行,喷射顺序应自上而下。分层喷射时,前一层应在后一层混凝土终凝后进行,若终凝一小时后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。(×)

42、煤矿安全生产工作中人们常说的“三违”行为是违章作业、违反劳动纪律、违章指挥。(√)

43、喷射混凝土终凝5小时后,应喷水养护,养护时间一般工程不得少于5天,重要工程不得少于10天。气温低于2℃时,不得喷水养护。(×)

44、喷射中发生堵塞故障时,应立即停风,再关水,最后停机。(×)

45、在倾斜巷道中,为了抵御顶板的水平推力,支架的棚腿必须与巷道顶板的垂线保持一定的偏角,这种偏角叫迎山角,是巷道倾角的1/3—1/4。(×)

46、“白国周班组安全管理九法”之“三必谈”指的是发现情绪不正常的人必谈、对受到批评的人必谈、每月必须召开一次谈心会。(√)

47、独头巷道维修的原则是必须由外向里逐架进行,严禁多段作业,维修段以里人员可以从事其他工作。(×)

48、锚喷巷道喷层厚度不小于设计值的80%。(×)

49、“白国周班组安全管理九法”之“三不少”隐患排查法指的是班前检查不能少、班中排查不能少、班后复查不能少。(√)

50、喷射混凝土对水泥的技术要求是最好选用硅酸盐及普通硅酸盐水泥,标号一般不低于325号。不宜使用过期、受潮、结块或混合的水泥。矿渣水泥、火山灰水泥由于粘结性、保水性、早期强度增长等性能较低,不宜作喷射混凝土材料。(×)

51、“白国周班组安全管理九法”之“三快三勤”现场管理法“三快”指的是嘴快、腿快、手快。(√)

52、“白国周班组安全管理九法”之“三快三勤”现场管理法中“三勤”指的是勤动脑、勤汇报、勤沟通。(√)

53、“白国周班组安全管理九法”中亲情和谐法包括亲情、文明、民主、和谐。

54、平行同方向推车时,巷道坡度小于或等于5‰,两车间距不得小于5m,巷道坡度大于5‰时,两车间距不得小于15m。(×)

55、喷浆前应挂中腰线、拱基线和墙基线。(√)

56、“手指口述”安全确认法是指运用心想、眼看、手指、口述等一系列行文,对工作过程中的每一道工序进行确认,使“人”的注意力和“物”的可靠性达到高度统一。(√)

57、发生安全事故时,现场人员立即开展自救和互救,同时就近电话汇报矿调度所。汇报的内容包括:事故发生的时间、地点、类型、危害范围、伤害情况和需要尽快采取的措施等。(√)

58、同一坡度斜巷,避免安设多部绞车接力提升;禁止2台(含2台)以上绞车平行作业。(√)

59、风筒口到掘进工作面的距离煤巷不大于5m,半煤巷不大于10m,岩巷不大于15m。(×)

60、行人巷道坡度在15°以上时必须有台阶,20°以上时应有扶手。人行道宽度不小于1m。(×)

61、水平巷道支架前倾、后仰的偏差为±3°。(×)62、倾斜井巷上下变坡点的轨道,一律不准采用对接头,应根据变坡点的实际坡度,将轨道弯成拱(底)弯道。(√)

63、锚索支护是采用一定弯曲柔性的钢绞线,通过预先钻出的钻孔,以一定的方式锚固在围岩深部,外露端通过压紧托盘对围岩进行加固补强的一种支护。(√)

64、巷道地压简称“矿压”,存在于采掘空间围岩的力叫地压,一般可分为巷道顶压、侧压。(√)

65、工伤出血必须进行现场止血急救,一般采用指压止血法、加压包扎止血法、止血带止血法。(√)

66、采掘工作面顶板抽冒指的是在浅部厚煤层、急倾斜煤层及断层破碎带和基岩风化带附近采煤或掘进时,顶板岩层或煤层本身在较小范围内垮落超过正常高度的现象。(√)

67、在巷道中行走时,要走人行道,不在轨道中间行走,不随意横穿电机车轨道、绞车道,携带长件工具时,要注意避免碰伤他人和触及架空线,当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。(√)

68、用卡子卡钢丝绳钩头时,卡子之间的间距为5~6倍钢丝绳直径。(×)

69、锚杆支护的原理是悬吊作用,组合梁作用,减小跨度,挤压加固作用,围岩补强作用等。(√)

70、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。(√)

71、斜巷小绞车的保险绳应与主绳直径相同,用不少于2副卡子卡紧。保险绳的长度和挂车数相适应,不宜过长。(×)

72、锚杆巷道的矿压监测器具有扭矩扳手、锚杆拉力计、液压枕、顶板离层指示仪等作用。(√)

73、基建矿井以主井永久装备结束位标志,实行“一井一制”管理。(×)

74、一般隐患是指危险和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。(√)

75、迎头20米内的支架在放炮前必须加固。(×)

76、开锚杆机前,应检查油量,过滤器;检查供气、水系统及支腿的灵活性。(√)77、运行车辆的倾斜井巷,严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定,把钩工负责监督执行。(√)

78、锚杆眼孔直径、锚杆杆体直径及锚固剂直径之间的间隙在规定的合理范围内,称为三径四配。一般锚杆孔径与杆体直径之差宜保持在10~20mm之内。(×)

79、集团公司安全管理理念是只有不到位的管理,没有抓不好的安全。(√)80、金属前探梁要等距离布置,当巷道跨度≤3m时,采用两根前探梁;跨度>3m时,必须采用三根前探梁;前探梁与顶板间要背实接实。(×)

81、集团公司开展的“三查两落实”活动中的“三查两落实”指的是查重点、查“三边”、查盲点死角,落实“一岗双责”、落实责任追究。(√)

82、“三查两落实”中的查“三边”指的是边远采区、边角块段、边远头面。(√)83、淮北矿业“十一五”期间发生事故中顶板、运输事故中比例为60%。(×)84、掘进迎头出现片帮、掉顶时,必须用料与顶帮接实,严禁“三空”。(√)85、采区轨道、运输上山及长度超过100m、倾角大于25°的上下山掘进巷道要安装视频监控装置。(×)

86、掘进巷道迎头必须按规定使用防片帮网,顶、帮固定点均不少于3个;防片帮网中部必须采取固定措施(固定点不少于6处),保证牢固可靠。(×)

87、救援优先的原则有受困人员应急救援人员的安全优先,防止事故扩大优先。(√)88、党的安全生产的方针是安全第一、预防为主。(×)89、“三位一体”安全检查是指班组长、安全检查员、瓦斯检查员在开工前和生产过程按照各自职责进行安全检查。(√)

90、掘进应急备用料主要包括圆木、半圆木、大板、木垛料、撞楔、专用工具有不少于5根的内注式单体支柱等。(×)

91、淮北矿区主要的水害类型有新生界松散层孔隙水、煤系砂岩裂隙水、老空和采空区积水、钻孔水、灰岩水和断层水等。(√)

92、严禁使用过期、失效的树脂锚固剂及不合格的锚杆杆体,发现已安装不合适的锚杆,必须重新补打或采取补强支护措施。(√)

93、喷浆工的喷射顺序是由上而下、先墙后拱。(×)94、爆破煤(岩)体与空气的接触面叫做自由面。(√)95、风动锚杆钻机以压缩空气为动力,其计量单位是斤/㎡。(×)

96、井下使用的矿车必须使用正规厂家生产、经过检验的连接装置。可以使用自制矿车连接装置。(×)

97、正常操作耙岩装矸时,不准将两手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。(√)98、耙岩机与工作面的距离一般为5-10米,最大不超过20米。(×)99、采取炮掘施工方法时,应采用湿式钻眼,严禁干打眼。(√)100、在工作面准备装药施炮时,应将耙斗拉到前槽上,并切断电源。(√)

第三篇:煤矿掘进基本知识

煤矿掘进基本知识

一、掘进的地位和作用

采掘并举,掘进先行,以掘保采,以采促掘。

采煤以掘进为前提,掘进又服务于采煤。

二、井巷的基本概念

从地面到井下,掘进的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。

1、井筒

按坡度分:立井、斜井、平峒。

按功能作用分:通常有主井(出煤)、副井(材料、人员运输等)、风井(通风)、混合井(出煤、运料等)等

2、巷道

1)、按坡度分:水平巷道(平巷、石门等)、倾斜巷道(上山、下山等);

石门:指垂直(或斜交)于煤层走向的水平巷道。

2)、按煤岩别分:岩巷(断面中岩层占4/5及以上)、煤巷(断面中煤层占4/5及以上)、半煤岩巷道

3)、按巷道类别分:开拓巷道、准备巷道、回采巷道

4)、按作用分:运输巷道(如工作面机巷、皮带上山、轨道上山等)、通风巷道(如工作面风巷、回风上山等)、排水巷道(如泄水巷、水仓等)、其它巷道等。

3、峒室

矿井主要有泵房、变电所、绞车房、炸药库、充电峒室、信号峒室、等候室、躲避峒等。

4、断面形状

主要有折线形(如矩形、梯形、斜梯形等)和曲线形(拱形、圆形、马蹄形、椭圆形等)两大类。

应用多的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)、圆形,其它还有马蹄形、椭圆形、斜梯形等。我矿采用的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)。

各种断面形状优劣顺序为:

巷道稳定性、承压受力方面:圆形→马蹄形、椭圆形→拱形→梯形、矩形;

巷道断面利用率方面:梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形;

施工难易方面:钻爆法掘进:梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形;

拱形巷道又主要分直墙半圆拱形、直墙三心拱形、直墙圆弧拱形等,对于底鼓严重的巷道还设底板反拱。它主要用于巷道服务时间长、顶底板压力大的开拓、准备巷道或回采巷道。

梯形巷道主要用于顶底板压力不是太大、侧压相对较大、服务时间不是太长的回采巷道或准备巷道,有时也用于压力不大的开拓巷道(特别是小型矿井)。

矩形巷道主要用于巷道压力不是太大、沿煤层掘进的准备巷道和回采巷道。

圆形巷道主要用于立井、煤仓等井巷、峒室,以及压力和变形都很大的开拓巷道(极软岩巷道)等。

三、巷道支护

1、支护形式

单一支护:主要有锚杆支护、喷浆(喷射混凝土)支护、砌碹支护、棚式支架支护;

联合支护:主要有锚喷支护、架棚喷支护、锚架支护;

主动支护:锚杆支护、喷浆(喷射混凝土)支护、锚喷支护

被动支护:砌碹支护、棚式支架支护、架棚喷支护;

2、支护形式的主要优缺点

锚杆支护、喷浆(喷射混凝土)支护、锚喷支护等:能充分发挥围岩自身的作用和承载能力,使围岩和支护体形成一个整体的结构,共同承担围岩的压力和变形,是一种主动的支护方式,它成本较低,便于实现平行交叉作业,有利于组织快速施工。应用范围较广,是值得推广的主要支护形式。

砌碹支护、棚式支架支护、架棚喷支护等:是一种被动的支护方式,它主要靠支护体被动的承受围岩的压力和变形,不能有效的发挥围岩自身的作用和承载能力。也不利于组织快速施工,应用条件受到一定的限制,不能作为推广的主支护形式,只能用于一些特定的巷道中。

3、各种支护的组成和施工

1)锚杆支护

⑴、锚杆分类

按锚杆与被支护岩体锚固方式,分为机械式、粘结式和摩擦式三类

根据锚固段位置和长度,分为端头锚固和全长锚固两类

按杆体材料,分为木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、(钢筋)混凝土锚杆、玻璃钢锚杆等。

我矿现普遍使用的是属于粘结式金属全长锚固锚杆。

⑵、粘结式金属锚杆

粘结式锚杆主要可分为水泥砂浆钢筋锚杆和水泥或树脂锚固钢筋锚杆。我矿现采用的是树脂锚固钢筋锚杆。

树脂锚固钢筋锚杆由树脂胶囊、杆体、托板和螺母等组成。

锚杆杆体用于承受张拉作用。托板的作用是将围岩压力转化为对锚杆的拉力;螺母的作用是产生预紧力,预防围岩松动离层。树脂胶囊的作用是将杆体与围岩很好的粘结。

树脂锚固剂常用的有中速、快速二种,中速锚固剂固化时间4~6min、快 煤矿掘进基本知识

速锚固剂固化时间0.5~1min。Z代表中速(如原来的Z2350),K代表快速(如现在的MSK2360)。

锚杆快速安装工艺:锚索机将锚杆、快速锚固剂搅拌到位后(锚固剂搅拌时间20~30s),锚索机停止搅拌但不撤下,等待1分钟后,即直接将锚杆螺母拧紧,完成锚杆的安装工作。

锚杆的“三径”匹配:指锚杆孔直径、锚固剂直径、锚杆直径之间的尺寸配合关系。一般要求:钻孔直径大于锚杆直径4~6mm(以6mm最好),锚固剂直径大于锚杆直径2~4mm。

⑶、锚杆施工要点

①.锚固剂数量、搅拌时间必须要符合要求,以确保锚杆的抗拔力和锚固效果;

②.螺母必须拧紧,扭矩满足要求,以确保锚杆的预紧力;现我矿要求锚杆螺母的扭矩为100N.m。

③.锚杆安装角度要达到要求;

④.孔内保持干燥、干净。

2)、喷射混凝土支护

⑴、喷射类型

主要有干喷、湿喷两种。我矿现用干喷。

干喷射混凝土是将干混合料用管子送到喷头,在喷头处加水后喷射到岩面上;干喷最主要缺点是粉尘大。

⑵、喷射混凝土

①.原料

主要有水泥、骨料(砂子、石子)、外加剂(速凝剂、减水剂、早强剂、防水剂等)、用水。

一般速凝剂掺入量为2.5%~4%。

②.配比

水泥:集料(即砂子和石子)=1:4~1:4.5,砂子在集料中占45%~55%;即通常水泥:砂子:石子=1:2:2左右;水灰比为0.4~0.45。

⑶、喷射混凝土施工要点

①.掌握好配比和水灰比;

②.待喷岩面冲洗干净;

③.控制好喷射速度和喷枪头距岩面的距离(以1m左右最佳);

④.加强养护:混凝土终凝2h后即应养护,并不少于7天,每小班至少一次。

⑤.加强洒水、通风、个体防护等防尘工作。

3)、金属支架

⑴、分类

①.按材质分:主要有矿用工字钢金属支架、矿用U型钢金属支架

工字钢型号:用工字钢高度的厘米数表示:如12号工字钢即高度为12cm。

U型钢型号:用每米重量(公斤)表示,如U29即表示该U型钢为29kg/m。

②.按断面形状分:梯形、拱形

③.按受力、变形性能分:可缩性支架、不可缩支架

综合起来,以U型钢拱形可缩性支架、工字钢梯形刚性支架应用最广。

⑵、U型钢拱形可缩性支架

优点:结构较简单、承载能力较大、可缩性能较好

支架由顶梁、柱腿、连接件、架间拉杆、背板材料等组成。

以对称式、直腿、半圆拱、三节式支架使用最多。我矿即采用此种形式。

⑶、工字钢梯形刚性支架

主要用于围岩比较稳定、变形较小、压力不太大的巷道中。

支架由顶梁、柱腿、架间拉杆、背板材料等组成。

在顶梁下加设中柱能大为提高顶梁的承载能力。

⑷、支架支护施工要点

①.严格控制空帮、漏顶;

②.支架受力均匀,梯形支架肩窝接口刹紧;

③.可缩支架保证可缩量,连接件(卡缆)螺母要紧;我矿现规定卡缆螺母扭矩为120N.m。

④.平巷支架垂直顶底板,斜巷迎山角合理。

四、巷道掘进施工

(一)、水平岩巷施工

有炮掘和机掘二种,以炮掘为多,机掘处于发展阶段。

下面介绍炮掘,其一般施工工序有:打眼、装药爆破、通风、装岩、运岩、支护等

1、打眼

⑴.钻眼机械:凿岩机(风钻、风锤),常用气腿式凿岩机,有高频、低频之分,常用型号有YT-23(即7655)、YT-

24、YT-

26、YTP-26等,我矿现主要使用YT-23。

⑵.钻眼工具:用钎子,由钎头(钻头)、钎杆(钻杆)组成。

⑶.炮眼

①.按作用和位置:分掏槽眼、辅助眼、周边眼三类。

②.掏槽眼

作用:增加爆破的自由面,提高爆破效果。

有斜眼掏槽、直眼掏槽、混合掏槽三类。斜眼掏槽又分单向掏槽、多向掏槽(分楔形掏槽、锥形掏槽),一般浅孔或中孔爆破的掏槽眼常用楔形掏槽(或锥形掏槽),这也是我矿常用的掏槽方式。

③.辅助眼

它位于掏槽

眼与周边眼之间,其作用主要是爆落岩体。

④.周边眼

它是位于巷道轮廓周边的炮眼,最主要作用是保证巷道成型。

2、装药爆破

⑴.炸药

煤矿使用炸药一般是工业用的硝铵类炸药。

煤矿还必须使用煤矿许用炸药,我矿是突出矿井,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药,煤与瓦斯突出危险工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

⑵.雷管

煤矿只允许使用煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管,毫秒电雷管的延期时间不得超过130ms,实际使用中即只能使用1~5段毫秒电雷管。

⑶.装药

装药结构有正向装药、反向装药。对高瓦斯矿井,正向装药(即起爆药包位于所有炸药包的最外端,雷管底部朝向眼底)(正向起爆)安全性较好。

⑷.联线

有串联、并联、混合联(串并联、并串联)三种,一般采用串联和串并联较多。

⑸.爆破

毫秒爆破、光面爆破是常用的较先进的爆破技术,尤其应大力推广光面爆破技术。

3、通风

掘进基本上是采用局部通风机通风,方式有压入式、抽出式、混合式三种,掘进通风一般应采用局扇压入式(我矿都是),突出煤层煤巷必须采用压入式。

4、装岩

有人工装岩、机械装岩二种。

装岩机械主要有耙斗装岩机、铲斗式装岩机。

耙斗装岩机的耙斗有0.15、0.3、0.6、0.9m3等几种。

铲斗装岩机有后卸式、侧卸式二种。

5、运岩

有人工或机车矿车运输、机械连续运输(如刮板运输机、皮带运输机等)等方式,机械连续运岩是发展方向。

采用配套的岩石装运作业线是优选方案。

岩石装运作业线主要形式有:

铲斗后卸式装岩机(或耙斗装岩机)――普通矿车――小型电机车;

蟹爪式装载机――梭式矿车――大型电机车。

6、支护

见前述。

(二)、煤巷掘进

1、煤巷掘进的特点

装煤量大占用时间长、围岩较松软或破碎易发生顶板事故、瓦斯量较大通风管理较困难

2、施工方法

有人工、爆破、机械三种。

3、机械施工(综掘)

煤巷机械掘进施工有综掘机掘进和连采机掘进。

煤巷综掘机能实现落煤(破岩)、装煤、运煤(转载)的功能,配套皮带运输机运输能实现快速掘进施工。综掘机有单截割头、双截割头。单截割头综掘机使用较灵活,有利于拱形断面施工;双截割头综掘机更适用于煤层坡度较小、矩形或梯形断面的煤巷掘进。

现有已有连续采煤机掘进,掘进速度很快。

(三)、半煤岩巷道施工

1、要注意选择合理的破岩位置:有挑顶、卧底及挑顶又卧底三种形式。一般以卧底而不破坏顶板为较好。

2、施工时,掏槽眼多布置在煤层中。

3、煤矸可分装分运或混合装运。

(四)、上下山施工

1、上山掘进

①.放炮易崩坏支护;

②.大倾角上山山墙易片帮,顶板管理难度较大;

③.上山迎头易积聚瓦斯,需加强通风管理。

④.掏槽眼多布置在断面中的底部。

2、下山掘进

①.迎头排水较困难;

②.运输较困难且安全威胁较大;

③.底部炮眼施工困难,易发生底板上抬问题。

④.斜巷运输安全管理和放炮安全管理(重点是瞎炮的预防、处理)是施工安全管理的重点。

(五)、采区煤仓施工

1、煤仓类型

有垂直式(一般成圆形)、倾斜式(坡度一般在60°~70°以上,断面一般为圆形或拱形。

2、施工方法

有普通反井法、钻井法、深孔爆破法等。现较普遍采用钻井法施工。

钻井法:利用钻机先从上往下打一小钻孔,然后利用钻机从下往上刷大成一小井,最后采用爆破法从上往下把小井刷大至设计尺寸。

(六)、峒室及交岔点施工

1、峒室施工方法

有全断面一次掘进法、台阶工作面施工法、导峒施工法等。

全断面掘进法一般适用于断面不是太大、高度不超过4~5m的峒室,且使用大型施工设备。

台阶工作面法有正台阶工作面法、倒台阶工作面法;正台阶工作面法安全性较好,适用范围广,一般采用较多。正台阶工作面法即将巷道全断面按高度分成2~3个分层,上分层超前,下分层滞后2m左右(故又称下行分层施工法),依次向前掘进施工。

导峒施工法即将全断面分成3个以上的小断面,按先后次序分别掘进施工,最后一个导峒施工完毕即完成全断面的掘进施工。一般有顶部导峒施工法和两侧导峒施工法。

2、交岔点施工

类型:有柱墙式(牛鼻子式)交岔点、穿尖式交岔点二类;

施工方法:可以是全断面一次施工法,也可以是台阶(正台阶为主要)或分次(先施工主巷、再刷大至全断面)施工法。

施工关键点:①.掌握墙高的变化;②.把握好斜墙的斜率和宽度尺寸;③.特别要保证柱墩的施工质量。

复习题库

1、掘进的地位和作用是什么?

采掘并举,掘进先行,以掘保采,以采促掘。

采煤以掘进为前提,掘进又服务于采采煤。

2、掘进工程主要有哪些?

主要包括井筒、巷道、峒室三大部分

3、井筒按功能作用分为几类?

按功能作用分:通常有主井(出煤)、副井(材料、人员运输等)、风井(通风)、混合井(出煤、运料等)等

4、巷道按坡度、煤岩别、巷道类别是如何分类的?

1)、按坡度分:水平巷道(平巷、石门等)、倾斜巷道(上山、下山等);

2)、按煤岩别分:岩巷(断面中岩层占4/5及以上)、煤巷(断面中煤层占4/5及以上)、半煤岩巷道

3)、按巷道类别分:开拓巷道、准备巷道、回采巷道

5、巷道断面形状应用多的主要有哪些?我矿主要采用哪些?

应用多的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)、圆形,其它还有马蹄形、椭圆形、斜梯形等。我矿采用的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)。

6、巷道支护形式主要有哪几种?

单一支护:主要有锚杆支护、喷浆(喷射混凝土)支护、砌碹支护、棚式支架支护;

联合支护:主要有锚喷支护、架棚喷支护、锚架支护;

7、锚喷支护的主要优点是什么?

能充分发挥围岩自身的作用和承载能力,使围岩和支护体形成一个整体的结构,共同承担围岩的压力和变形,是一种主动的支护方式,它成本较低,便于实现平行交叉作业,有利于组织快速施工。应用范围较广,是值得推广的主要支护形式。

8、我矿现采用的树脂锚固钢筋锚杆的组成及作用

树脂锚固钢筋锚杆由树脂胶囊、杆体、托板和螺母等组成。

锚杆杆体用于承受张拉作用。托板的作用是将围岩压力转化为对锚杆的拉力;螺母的作用是产生预紧力,预防围岩松动离层。树脂胶囊的作用是将杆体与围岩很好的粘结。

9、锚杆的快速安装工艺是什么?

锚杆快速安装工艺:锚索机将锚杆、快速锚固剂搅拌到位后(锚固剂搅拌时间20~30s),锚索机停止搅拌但不撤下,等待1分钟后,即直接将锚杆螺母拧紧,完成锚杆的安装工作。

10、什么是锚杆的“三径”匹配?

锚杆的“三径”匹配:指锚杆孔直径、锚固剂直径、锚杆直径之间的尺寸配合关系。一般要求:钻孔直径大于锚杆直径4~6mm(以6mm最好),锚固剂直径大于锚杆直径2~4mm。

11、锚杆施工对螺母有什么要求?

螺母必须拧紧,扭矩满足要求,以确保锚杆的预紧力;现我矿要求锚杆螺母的扭矩为100N.m。

12、喷射混凝土的配比要求?

水泥:集料(即砂子和石子)=1:4~1:4.5,砂子在集料中占45%~55%;即通常水泥:砂子:石子=1:2:2左右;水灰比为0.4~0.45。

13、喷射混凝土施工的养护要求?

加强养护:混凝土终凝2h后即应养护,并不少于7天,每小班至少一次。

14、金属支架按材质分类及材质代号的意义?

按材质分:主要有矿用工字钢金属支架、矿用U型钢金属支架

工字钢型号:用工字钢高度的厘米数表示:如12号工字钢即高度为12cm。

U型钢型号:用每米重量(公斤)表示,如U29即表示该U型钢为29kg/m。

15、U型钢拱形可缩性支架的优点及组成和应用

优点:结构较简单、承载能力较大、可缩性能较好

支架由顶梁、柱腿、连接件、架间拉杆、背板材料等组成。

以对称式、直腿、半圆拱、三节式支架使用最多。我矿即采用此种形式。

16、提高工字钢梯形刚性支架承载能力的主要措施

在顶梁下加设中柱能大为提高顶梁的承载能力。

17、可缩支架施工对卡缆螺母的要求?

保证可缩量,连接件(卡缆)螺母要紧;我矿现规定卡缆螺母扭矩为120N.m。

18、水平岩巷的主要炮掘工艺?

其一般施工工序有:打眼、装药爆破、通风、装岩、运岩、支护等

19、炮眼的分类

按作用和位置:分掏槽眼、辅助眼、周边眼三类。

20、掏槽眼的作用及我矿常用方式

掏槽眼作用:增加爆破的自由面,提高爆破效果。

一般浅孔或中孔爆破的掏槽眼常用楔形掏槽(或锥形掏槽),这也是我矿常用的掏槽方式。

21、我矿使用炸药、雷管的要求

我矿是突出矿井,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药,煤与瓦斯突出危险工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

煤矿只允许使用煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管,毫秒电雷管的延期时间不得超过130ms,实际使用中即只能使用1~5段毫秒电雷管。

22、爆破时装药、联线的使用要求

对高瓦斯矿井,正向装药(即起爆药包位于所有炸药包的最外端,雷管底部朝向眼底)(正向起爆)安全性较好。

联线:有串联、并联、混合联(串并联、并串联)三种,一般采用串联和串并联较多。

23、主要的爆破技术?

毫秒爆破、光面爆破是常用的较先进的爆破技术,尤其应大力推广光面爆破技术。

24、掘进通风方式

一般应采用局扇压入式(我矿都是),突出煤层煤巷必须采用压入式。

25、装运矸石的发展方向

机械装矸、机械连续运矸是发展方向

26、煤巷施工方法及机械掘进施工的主要方法

施工方法:有人工、爆破、机械三种。

煤巷机械掘进施工有综掘机掘进和连采机掘进。

27、上下山掘进施工的安全管理重点?

上山掘进

大倾角上山山墙易片帮,顶板管理难度较大;

上山迎头易积聚瓦斯,需加强通风管理。

下山掘进

斜巷运输安全管理和放炮安全管理(重点是瞎炮的预防、处理)是施工安全管理的重点。

28、采区煤仓施工方法

现较普遍采用钻井法施工。

钻井法:利用钻机先从上往下打一小钻孔,然后利用钻机从下往上刷大成一小井,最后采用爆破法从上往下把小井刷大至设计尺寸。

29、峒室施工方法

有全断面一次掘进法、台阶工作面施工法、导峒施工法等。

大断面峒室正台阶工作面法安全性较好,适用范围广,一般采用较多。

30、交岔点类型、施工方法及施工关键要点?

类型:有柱墙式(牛鼻子式)交岔点、穿尖式交岔点二类;

施工方法:可以是全断面一次施工法,也可以是台阶(正台阶为主要)施工法。

施工关键要点:特别要保证柱墩的施工质量。

第四篇:煤矿掘进规章制度

煤矿掘进规章制度

1.煤矿掘进工程质量管理规章制度 2.煤矿掘进巷道工程质量验收管理规章制度 3.煤矿掘进工作面支护质量管理规章制度

1、煤矿掘进工程质量管理规章制度

1、中线跑线超过50毫米,罚款10元;超100毫米必须反工,罚款50元;

2、巷道净高误差大于-30~100毫米,每棚罚10元;

3、巷道净宽误差大于-30~100毫米,每棚罚10元;

4、棚距超过规定±100毫米,每棚罚款50元;

5、倾斜巷道应山角不超过设计+1°,不得退山;水平巷道前倾后仰不大于+1°;否则,每棚罚款10元;

6、支架歪旋不得大于100毫米,否则,每棚罚10元;

7、矿工钢每棚撑木不得小于4根,否则每少一根罚款10元,8、支架必须按作业规程规定穿木鞋,否则,每缺一块罚款10元;

9、椽子按作业规程要求,如一根不合格或少一根罚款5元;

10、邦顶必须打紧背实,如果发现一处烂邦、烂顶罚款10元;双抗网搭接100毫米,每200毫米连接一次,搭接不符合要求或不按规定连接,每处罚款5元;

11、空顶不得大于0.3米,否则每棚罚款10元;

12、换下损坏的U型钢、工字钢必须及时升井。工作面如果超过10根坏U型钢、工字钢,罚款50元;

13、掘进工作面必须使用前探梁、防倒器,不使用前探梁、防倒器罚款100元,防倒器数量不够,每缺一个罚款10元;

14、掘进工作面物料分类摆放整齐,否则,罚款50元。

2、煤矿掘进巷道工程质量验收管理规章制度

为进一步加强掘进巷道工程质量管理,杜绝顶板事故出现,强化工程质量管理力度,结合****公司****#文件精神,将工程质量管理工作落实到实际工作中,确保掘进巷道的工程质量,特制定掘进巷道工程质量验收管理规定:

一、成立矿掘进工程质量验收管理领导小组:

组长:*****

副组长:*********

主要成员:***********

掘进巷道工程质量验收办公室设在生产办公室,办公室主任***

巷道施工单位成立以安全生产第一责任者为组长的单位工程质量管理小组。

二、工程质量管理领导小组职责:

1.矿工程质量管理小组职责:全面组织负责矿工程质量管理工作,贯彻执行公司和矿工程质量管理规定、会议精神,主持安排、落实、监督检查工程质量管理工作。

2.工程质量管理办公室职责:负责矿工程质量管理日常管理工作,贯彻落实公司和矿工程质量管理规定、会议精神,制定落实工程质量管理规定和制度,安排、落实、监督检查施工单位工程质量管理工作。

3.组织各相关单位进行工程质量检查与负责监督落实整改问题,三、相关单位职责:

1.生产办公室:是工程质量管理工作的主管单位,负责日常、具体的工程质量管理工作,每周一安排专人全面检查并下发问题整改单,周三进行复查,周五负责落实考核工作,并做好记录,以备查阅。

2.安全办公室负责工程质量管理现场监督检查。

3.生产指挥中心负责四定整改情况及生产中协调指挥工组

4.施工单位负责本单位的工程质量管理工作,贯彻落实矿工程质量管理规定、制度和工程质量管理各项工作,制定本单位的工程质量制度和工作,处理隐患和解决工程质量问题。

四、工程质量管理目标:实现锚杆零失效,锚杆无松动,顶板无事故。

五、管理要求:

1.生产单位必须建立健全工程质量管理考核制度。

2.生产单位跟班干部必须对当班的工程质量负全部责任,当班跟班干部必须在下班前进行全面检查并做好记录,当班发现问题当班解决。

3.生产单位在管理考核制度上必须做到精细化、详细化到每个施工环节,每个施工工序必须落实到人头上,谁施工谁负责,升井后由跟班干部给予考核,当天兑现。

4.实行专人负责现场管理、监督检查验收工程质量,施工单位必须设立专职工程质量验收员,每班每个面设一名兼职工程质量管理员进行工程质量现场监督检查,不符合标准规定要求现场立即停工整改,工程质量管理员对照标准要求检查,并有检查记录,要求工程质量管理员的工资与工程质量好坏挂钩。

5.施工单位每个班组必须配备一把扭距扳手,把当班所打的锚杆螺帽上紧,做到无松动,托盘紧贴壁面,扭力不小于100N²m。

6.每个掘进面必须有一台拉拔机,每班对本班的锚杆锚索锚固力进行一次检测(拉拔试验),锚杆拉拔力不小于50KN(5.1吨),锚索拉拔力不小于120KN(12.2吨),矿每周到现场抽查一次,每次拉拔检测必须有记录。如小于或失效应立即重新补打锚杆锚索。

7.生产单位必须把当天进度及工程质量存在的问题上报生产办,不汇报或汇报不实者对单位给予考核

六、工程质量考核办法

严格贯彻执行《******公司安全质量标准化标准及考核评级办法》中的巷道掘进工程质量标准及检查验收平定办法和设计及作业规程,严格贯彻执行工程质量管理制度和规定,严把工程质量关。

1.每周生产办必须组织相关人员对掘进巷道工程质量进行一次验收,按掘进巷道质量标准化标准及设计要求验收,并做好记录。

2.巷道支护材料必须使用****公司矿山材料厂生产的锚杆、锚索及其附件,金属网、钢带、锚固剂,原材料必须满足《中华人民共和国煤炭行业标准》(MT146.1—20XX)和(MT146.2—20XX)的要求,要具有产品合格证,产品检验证和发票。禁止使用地条钢、废旧钢材和采用冷拔机生产的原材料,不得使用无产品检验、合格证、和“MA”标志及锚杆尾部螺纹段无防护套的锚网(含锚杆、钢带、锚索、锚固剂)支护材料。否则发现一次罚款2万元。

1.锚杆采用端头锚固(段锚),每个锚杆孔都要按作业规程规定使用锚固剂卷数,且扭矩力和拉拔力满足设计要求。锚固剂使用数量少于作业规程规定,每发现一次罚款500元/根;锚杆扭矩达不到规定的,每根罚款500元;锚杆拉拔力达不到规定的,每根罚款1000元。

2.锚杆安装必须牢固,托盘基本密贴壁面,未接触部位必须楔紧,不松动,锚杆外露长度小于50mm;有不符合其中任何一条的,每根罚款100元。

3.锚杆必须有合格的挡圈,使用没有档圈的或档圈不合格的锚杆,对使用单位罚款200元/根。

4.采用不合格托盘的,每处罚款200元。

5.锚杆支护的排距为700mm,间距为750mm(如特殊情况在规程措施中明确),间排距允许偏差为±100mm。锚杆锚杆外露长度(托盘起)20mm~50mm;有偏差超过允许值的;每根罚款200元。

6.锚杆外露超长锯短的,每根罚款100元。

7.按照设计缺失锚杆的,每缺少一根罚款500元。

8.锚索采用端头锚固,每孔用药量为6卷,且拉拔力满足设计要求。锚索拉拔力达不到规定的,每根罚款1000元。

9.锚索支护运输、回风巷间距为3000mm。开切巷等大断面硐室间排距为1400³20XXmm,允许偏差为+100mm,孔深7700mm或9700mm.孔深允许偏差为0~+200mm,锚索外露长度小于300mm。有偏差超过允许值的,每根罚款200元。

10.锚索截短使用,每根罚款1000元。

11.锚索托盘松动或未上托盘,每处罚款500元。

12.锚索未及时打到工作面,每缺一根罚款500元。

13.采用锚网加钢带支护时,每一排钢带与钢带必须连成一体。钢带不搭接的,每处罚款200元。

14.网与网必须连成整体,且搭接长度不小于80mm,网片搭接处必须用铁丝连接,双扣连网,连扣为三花形布置,扣间距不大于200mm,每扣铁丝不小于3股,连网扣牢固。有不符合其中任何一条的,每一处罚款200元。

15.金属网未铺到底,每米罚款200元。

16.巷道偏离中线设计最大允许值偏差的,每米罚款500元。

17.巷道宽度偏差值小于设计允许值的,每处罚款500元。

18.巷道高度偏差值小于设计允许值的,每处罚款500元。

19.巷道宽度偏差值大于设计允许值的,每处罚款50元。

20.巷道高度偏差值大于设计允许值的,每处罚款50元。

21.巷道坡度小于或大于巷道坡度允许偏差的,每米罚款500元。

22.巷道底低每米罚款200元。

23.巷道底高每米罚款200元。

24.金属棚支护必须用符合设计的、合格的金属棚梁棚腿,棚梁有马口板,棚腿有马口槽;金属棚腿底部叉角为80°,棚梁棚腿架正平直,无扛肩迈步,无前倾后仰,棚腿钻底量不小于200mm,必须架在硬煤矸上,严禁架在浮煤上;棚距(中对中)为1000±100mm。斜巷金属棚垂直巷道中线,并有不大于4°的迎山角,不得有退山。架设的金属棚与以上要求任何一条不符的,每架罚款500元。

25.金属棚要使用合格的背板;背板间距、数量符合设计和作业规程规定;背板沿巷道走向铺设平直,用木楔楔平楔紧,接顶背帮严密,不能斜放乱插。每发现一处罚款200元。

26.金属棚要使用合格的撑木,沿巷道走向铺设在棚梁棚腿槽内,平直成一线,撑木全断面接触棚梁棚腿,不能点接触,不能斜插,牢固可靠无松动。有不符号以上规定的或缺少撑木的,每发现一处罚款200元。

27.金属支架要严格按中腰线架设,不能大于或小于设计允许偏差值,每发现一架罚款500元。

28.扒斗机或综掘机后部有三角煤,每米罚款100元(不到1米按1米)。

以上规定必须要严格执行,验收员务必要认真检查、考核、落实。如果工程质量出了问题验收人员负主要责任。

3、煤矿掘进工作面支护质量管理规章制度

为切实抓好矿井安全质量标准化工作,圆满完成集团公司下达的安全生产奋斗目标,实现安全质量标准化的稳固提升,创建本质安全型生态矿井,特制定掘进工作面支护质量管理制度。

一、掘进工程质量标准化验收管理制度

矿每月对全矿所有在籍掘进迎头进行一次质量标准化验收。

1、验收范围:自巷道或硐室开门点至掘进迎头,包括所负责的卫生区域。

2、验收人员:分管副总、生产技术部、安监处质量科、机电综合组等有关人员及各掘进单位、通巷运输的主要负责人。

3、验收标准:掘进专业16条线标准及掘进“六细五精”具体要求。

4、验收方式:由分管副总组织进行动态验收,采取井口抽签方式,每次验收一条线,不少于两个掘进迎头。

5、评定办法:采取现场评分,满分为100分,凡达到96分(含96分)以上的,符合精品工程条件的,授予“精品工程”称号;86分-96分的,评为合格工程;低于85(含85分)的评为不合格工程。

6、奖励与处罚办法:精品工程执行精品工程奖励办法;合格工程不奖不罚;不合格工程给予10000元罚款,并分别给该区队“三大员”罚款800元/人;现场检查问题罚款由安监处开具罚款单。以上奖罚均在月度考核结算中兑现。

二、掘进专业评优找差管理制度

1、全矿所有在籍掘进每月进行一次评优找差,验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行,根据检查得分,排出各掘进迎头名次。

2、奖励与处罚办法:对取得前三名的掘进迎头分别给予6000元、3000元、20XX元的奖励,并分别给该区队党政正职奖励800元/人、600元/人、400元/人;对于取得后三名的掘进迎头分别罚款6000元、3000元、20XX元,并分别给该区队党政正职罚款800元/人、600元/人、400元/人;现场检查问题积分由安监处开具隐患问题积分单。以上奖罚均在月度考核结算中兑现。

三、掘进工作面质量工作标准

(一)巷道基础成型标准

1、综掘巷道

迎头截割要做到:顶板平整(沿顶掘进除外),肩窝圆滑,两帮垂直,无底茬,每循环进尺截割前后一致,无明显台阶、错茬。施工硐室必须采用风镐修边,确保成型完好,犄角完整,顶帮无松动岩块,支护完好,硐室尺寸统一,绞车硐规格按机电科统一规定施工。

2、炮掘巷道

迎头的爆破成型要做到:必须进行光面爆破,爆破后要做到巷道成型较好,曲线圆滑,无明显超欠挖,眼痕率要保证80%以上。

巷道喷浆前必须在巷道内按线拉9条线(顶板3条,两帮各3条,喷浆前必须做好喷厚标志和回弹料回收工作,喷射混凝土的配合比和外加剂掺量要符合规程要求,喷层厚度不小于设计要求(打孔尺量检查)。

(二)锚杆施工质量标准

1、锚杆施工

(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。

(2)安装锚杆时,必须轻轻将锚固剂送入眼底,然后再旋转搅拌,帮部锚杆必须使用放大器加压,确保初锚力达到4吨。

(3)锚杆外露长度不大于10-30mm。

(4)锚喷巷道锚杆间排距按作业规程要求布置,间排距达到零误差。

2、铺网要求:

菱形网、高分子网拉紧铺平无皱褶,网边铺设成直线,隔一连一,肩窝的网连接、接茬平整,无翘角、坠网现象,连接扎丝头朝帮。

金属网的布置要成排成行,帮部的金属网要和巷道的坡度一致,顶帮的金属网要成排,不准出现人为截网现象。

4、锚索施工

(1)严格按巷道中线施工,锚索至中线的距离误差为±20mm,顶板使用锚索梁时,梁的一端必须对齐。

(2)锚索布置间距必须与锚梁眼距符合。

(3)锚索角度按设计要求,外露长度250mm。

(5)锚梁与巷道走向垂直,不出现斜交现象。

(三)掘进工作面管线吊挂标准

为进一步规范掘进工作面两巷的电缆、风水管路的吊挂标准,做到掘进采煤交接一次成巷,特对巷道的电缆、风水管路的吊挂做以下规定:

1、管线吊挂全部固定在帮部的专用固定点上,一端固定在锚杆上,另一端通过倒正丝吊挂管线。吊挂电缆必须拉钢丝绳,电缆钩固定在钢丝绳上。

2、吊挂管线的固定点在掘进时一次施工,每隔两个锚杆设一个固定点,验收员班班验收,严禁迎头后部锚杆帽加固定钩。

3、顶帮固定点锚杆必须拉线施工。锚杆前后、上下、左右误差不得超过10mm。过地质构造带时及时补充措施进行说明。

4、细钢丝绳的拉设距迎头不得大于100m。电缆钩、风水管的吊挂间距必须符合作业规程和上级有关要求规定。

5、风水管路、电缆悬挂必须按照规程规定的位置施工,做到平直美观,风水管无跑风、漏水现象。

跟综掘机的风水软管必须成束管理,规范吊挂,后部的冲尘软管在不用时必须随时盘放到架内,无论用或不用的软管严禁落地盘放。

6、电缆吊挂

锚喷巷道有设计的按设计施工,无设计的按腰线施工电缆钩吊挂眼,腰线上、下电缆钩间距达到零误差,电缆钩必须与腰线垂直。

(四)砌筑水沟、铺设水槽质量标准

水沟模板质量要求:

1、模板的长度为3000mm,宽度与水沟深度一致,确保平直不变型。支模宽度与设计水沟宽度一致

2、每次用后必须将模板上的灰浆清理干净,并涂抹一层废机油,放在架上存放好。

砌筑水沟质量标准要求:

1、砌水沟严格按巷道中、腰线施工水沟。

2、巷道中线至水沟内沿距离、腰线至水沟上沿的距离、水沟的宽度、深度达到零误差,水沟壁厚、浆底厚度按规定要求。

3、盖板槽的深度与盖板厚度一致,要求盖好盖板后,盖板与水沟内外沿平齐。盖板与水沟内外沿缝隙不大于2mm。

4、水沟内外沿在一个水平面上,高低差为±2mm。

水沟盖板质量:

1、水沟盖板的外型尺寸必须符合设计要求。

2、内部质量、表面平整度、光洁度、强度符合要求。

工作面顺槽水槽铺设标准:

1、严格按巷道中线铺设,误差±20mm,严禁用弯曲变型的水槽。

2、水沟外沿紧贴道板的上平面,上、下误差为±10mm。

3、水槽搭接处必须严实合缝,前后搭接压茬、缝隙不得大于10mm。

4、在有积水、淋水区段应设统一的截水泄水槽。

5、水槽敷设一条线,水槽边紧贴道板端头,水槽上面不得高于道板,水槽接茬严密,水槽两侧喂实填平,横水沟处必须有接口。轨道、水槽距迎头距离符合作业规程的规定。

(五)、砌筑台阶质量标准

1、台阶施工前必须编制补充措施,注明台阶的有关尺寸,经审批后执行。

2、台阶的所有棱边均用30³30mm的角铁包边,角铁与角铁之间必须平面焊接。

3、混凝土标号不低于C20。

4、严格按照巷道中、腰线施工,中线至台阶内沿、腰线至台阶上平面、台阶的长度、宽度、高度均达到零误差。

5、台阶框内表面全部用砂浆抹平。

6、台阶内侧用砂浆抹平,高度与台阶平面和侧面交岔点处的标高一致。

7、台阶框刷浅红漆,刷漆确保直线性。

四、轨道、皮带运输标准

1、轨道铺设标准

(1)同一巷道轨道型号统一,使用22kg/m标准轨道,构件齐全,坚固有效。轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不大于5mm,高低差不大于2mm,内外错不大于2mm。轨道接头必须同步,直线段接头必须对接。两股钢轨应水平,误差不大于5mm。

(2)轨道和枕木要用道钉钉牢,一根道板只能砸4个道钉,两道钉要错开不少于20mm,道板高于底板10mm。道夹板螺丝必须一正一反、每一螺丝必须一平垫一弹垫一螺母,部件必须齐全坚固有效。

(3)轨道铺设后,枕木与底板之间用碎石填满捣实,道渣填至距轨枕上平面0-10mm为准。

2、皮带运输标准

(1)皮带架一条线,变坡处H架高度适当,前后坡度一致。

(2)皮带托辊齐全完好,皮带无跑偏、无毛边,转载点上好挡煤板,落煤点要正。跟机皮带要与后部皮带同标准管理,H架距滑靴距离大于一个架杆距离要及时插齐,综掘机转载点挡煤装置安设要正规,严禁绳捆索绑。

(3)皮带六大保护齐全,皮带接头完好。

五、文明生产标准

1、料场内物料码放要统一规划,分类码放,同一种、同一类物料要集中码放,禁止不同种类物料交叉堆放,料堆之间间距统一规定为500mm,物料外边成直线,料堆高度尽量一致,不能一致时要从高到低依次码放,物料码放要四面见线,分层定置,端头整齐。各种物料必须上架。物料牌板要挂在物料的上方,拉线挂齐。各种物料必须做到定置管理。机后当班用料必须统一规划加工小型物料架,同样做到定置管理,小型物料架支腿加工成滑靴形式,便于移挪;每班转运物料矿车统一加工,专车专用,保证规范装车。

2、点柱支设一条线,迎山角符合要求,戴帽道板一端齐,方向顺钢梯并保持一致。编号管理栓好安全绳。

3、宣传牌板规格统一,吊挂一致,严禁铁丝吊挂。

4、巷道卫生要做到:底板平整,露出道板上平面,两帮不得有浮煤,皮带下洒落浮煤、托辊下污泥及时清理,露出H架脚丫,机头、机尾卫生随时清理干净,机头、机尾架腿埋入底板不得超过50mm。巷道内杜绝污泥、积水,在巷道洼点、涌水点及时施工水仓,水仓统一设置盖板,开关放盖板上,水仓内统一安设吊泵支架和过滤装置。

5、设备卫生面貌真正做到物见本色,设备卫生勤擦勤冲洗,杜绝积尘、油渍。现阶段综掘机上除盘放电缆以外,不能放任何物件,并盘放电缆必须上架。

本办法适用于各种锚杆支护质量检验评定。

第五篇:煤矿掘进试题

掘进技术员比武试题

单位:

姓名:

一、填空题(每空1分,共30分)

1、准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可

。采煤工作面必须在采区构成完整的、系统后,方可回采。2、1KN/m2=

Pa,1mmhg=

Kg/m2 ,1KN= 公斤力,1MPa =

Kg/cm2

3、综掘机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于,外喷雾装置的使用水压不得小于。

4、光面爆破眼痕率,硬岩应保留 以上,中硬岩石应保留

以上,松软岩石或断层破碎带要达到爆破成型。

5、探放老空积水最小超前水平钻不得小于 m,止水套管长度不得小于 m。

6、巷道开门口前必须将开门口处前后各 范围内的各种管线保护好,并经跟班队长检查确无问题后方准开门口。

7、按发生冒顶事故的力学原因进行分类,可将煤层顶板事故分为、、型冒顶

8、判断顶板是否离层的方法有:

、和。

9、岩石是一种或一种以上

的集合体,根据岩石的成因不同,可以将其分为、、三大类。

10、矿井防治水十六字原则是:、、、11、规程规定,炮眼深度小于

米时,不得装药、放炮。炮眼深度为0.6—1米时炮眼的封泥量不得小于炮眼深度的。

二、判断题(每题分,共10分)

1.巷道两侧边缘始终承受最大的支承应力。()2.巷道围岩的稳定性越好,承受的支承应力越小。()3.沉积煤尘是煤矿发生煤尘爆炸的最大隐患()。4.粉尘颗粒越小,越容易被水润湿()。

5.不管哪种采煤方法,工作面相对瓦斯涌出量随产量增大而增加()。6.在启封火区工作完毕后2天内,每班必须由矿山救护队检查通风工作,并测定水温、空气温度和空气成分。只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后,方可进行生产工作。()

7.使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过150ms。()

8.升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起18个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验一次。()

9.在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时,其插接长度不得小于钢丝绳捻距的5倍。()

10.加压包扎止血法主要适用于动脉出血的止血。()

三、单选题(每题1分,共10分)

1.抢险救灾人员在灭火过程中,必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和()的安全措施。

A.火风压 B.人员中毒 C.缺氧窒息

2.火区封闭后,应加强管理,对墙内的温度和空气成分,要定期进行测定和化验分析。封闭火区的防火墙必须每天检查一次,瓦斯急剧变化时,每班至少检查()次。

A.1 B.2 C.3 3.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过()%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

A.0.5 B.0.75 C.1.0 4.一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于()m3时,用通风方法解决瓦斯问题不合理的,必须建立抽放系统。

A.2 B.3 C.5 5.以下属于危险、有害因素辨识与分析工作内容的是()。A.确定危险因素的种类和存在的部位 B.划分评价单元,选择合理的评价方法

C.提出消除或减弱危险、有害因素的技术建议

6、矿井主要泵房应当至少有2个安全出口,一个出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板()m以上;另一个出口通到井底车场。

A.5 B.2 C.7 7.断层的倾角表明了断层的()。A.倾向 B.走向 C.倾斜程度 8.《煤矿安全规程》第七十四条规定:耙装作业开始前,甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的(。

A.前方 B.后方 C.上方

9.为一个采区服务的巷道称为()。A.开拓巷道 B.准备巷道 C.回采巷道

10.倾斜井巷化碳角大于()时,在耙装机司机前方必须的护身柱或设挡板,并在耙装机前方境设固定装置。

A.10°

B.15°

C.20°

D.25°

四、多选题:(每题1分,共10分)1.阶段内的布置有()

A.分区式 B.分带式 C.分段式 D.分阶式

2.《煤矿安全质量标准化标准》规定:掘进工作面的综合防尘措施有()。

A.湿式钻眼 B.采用水炮泥 C.喷雾洒水 D.冲洗巷帮 3.锚杆的排列方式通常使用()。A.方形 B.矩形 C.五花形 D.三角形.4.掘进巷道贯通时,掘进的工作面每次爆破前,必须()。A.派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度

B.瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯

C.只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破

D.每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒

5.爆破作业说明书中的炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,以及炮眼的()及炮眼编号。

A.位置 B.个数 C.深度 D.角度.6.矿井开拓或准备采区时,在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。()等应在作业规程中明确规定。

A.掘进巷道的通风方式 B.局部通风机的安装和使用 C.风筒的安装和使用 D.瓦斯涌出量

7.爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班(组)长必须首先巡视爆破地点,检查()、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。

A.通风 B.煤尘 C_瓦斯 D.-氧化碳

8.电器设备防护等级就是()的能力。A.防外物 B.防水 C.防火 D.防撞击 9.现场人员停止心肺复苏的条件()。

A.威胁人员安全的现场危险迫在眼前 B.出现微弱自主呼吸 C.呼吸和循环已有效恢复 D.由医师或其他人员接手并开始急救

10.处理井下火灾应遵循的原则是()。

A.控制烟雾的蔓延,防止火灾扩大 B.防止引起瓦斯或煤尘爆炸

C.尽量采用综合灭火 D.保障救护人员安全

五简答题(每题6分,共30分)

1、煤巷锚杆监测中,需落实小班自检、区队日检、矿井抽检的具体内容?

2、“三人联锁放炮”制度的内容是什么?

3、采掘工作面装药前和爆破前出现什么情况,严禁装药、爆破?

4、如局部通风机因故停止运转,如何恢复通风?(根据停风区的不同瓦斯浓度或二氧化碳浓度分述不同的处理措施)

5、掘进工作面临时支护如何规定的?

六、论述题:(10分)我矿今年3月份83回风上山揭穿82煤时,发生来压垮棚事故,请简要分析原因,并提出主要预防措施并从事故中吸取什么教训?

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