煤矿掘进工艺(大全)

第一篇：煤矿掘进工艺(大全)

目录

一、综掘工作面施工工艺.....................................................1

二、炮掘工作面施工工艺.....................................................3

三、综掘机操作工艺............................................................5

四、综掘皮带机司机操作工艺.............................................7

五、掘进电钳工操作标准.....................................................7

六、掘进修理工操作标准.....................................................8

七、掘进放炮员操作标准.....................................................8

一、综掘工作面施工工艺

工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索

（一）准备工具

1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；

2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等；

3、综掘机机所须润滑油等。

（二）进行交接班工作

1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。

4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。

（三）作 业

1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。

3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。根据不同性质的煤岩，必须确定不同的截割方式以及合适的进刀深度。

4、工作面帮角必须截割到位，落煤通过截割头和掘进机扒爪扒入掘进机刮板机。

5、掘进机截割完后，应将截割头落地并停电闭锁。敲帮问顶后应用十字镐将帮顶修平修整，使巷道断面达到设计要求。

（四）安全注意事项

1、移前探梁，前探梁必须用背板背平接实。

2、作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线，钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。钻眼时，打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

（五）支 护

1、安装锚固剂前应将眼孔内的积水、煤粉清理干净。

2、把1-2根树脂锚固剂送入眼内，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。

3、搅拌旋转时间大约35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托板，拧上螺帽。12分钟之后，拧紧螺帽。

4、挂金属网和钢带。挂网要求班组成员相互配合从巷道一帮开始挂起，金属网间搭接80～100 mm，用细铁丝联网。

5、金属网挂上后要保持一定的张紧度。挂网的同时挂好钢带，钢带搭接必须达到80～100 mm，然后上铁托盘。铁托盘要扶正，锚杆紧固力达到100KN。

6、锚索滞后工作面不得大于20米。采用液压锚锁钻机施工锚索眼。每排安设两根锚索，间距为1.5米，排距为6米。煤层破碎、较软或巷道交汇口处和可在两组锚索中间增加一根锚索（五花型），此根作为辅助锚索。

7、定孔位：空载实验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头内，马达控制扳机缓慢压下，让钻杆慢速转动（或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板）

8、钻孔：孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，调节推进机构控制手柄的转度大小，使推力和回转扭距达到最佳配合实现高效钻进。

9、接钻杆第一根钻杆结束后关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反的方向转动，支腿回落，钻杆从孔内拉出，将完成钻杆插入并与开始钻杆对接后继续钻进。

10、冲洗孔：钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内的残留岩粉。

11、供水：钻进过程中冲洗水压力应在（0.6~1.2）MPa之间，且水质无泥沙。

12、钻孔完成后取出钻杆，在钻杆接头内插入双六方套。将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上插入双六方套内，将树脂药包套在钻杆上部，用锚杆机将锚杆及药包送入孔底，随即使锚杆机快速旋转数秒直到回转阻力增大后停转，保持一定推力直到药包固结后方能回落锚杆机。

13、卸下拧在锚杆钻杆上的螺母放入垫板，将螺母重新拧入，最后用锚杆机预紧。

14、回收工具和材料。

二、炮掘工作面施工工艺

工艺流程：交接班→检查→敲帮问顶→钻炮眼→做引药→检查气体→装药→封黄土→连线→检查气体→撤人→爆破→检查→洒水灭尘→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索

（一）准备工具

工具：扳手、煤电钻、十字镐、锤子等；

（二）进行交接班工作

1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁只护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。

4、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计，根据工作面巷道实际成形情况合理布臵炮眼。

5、钻眼前要用卷尺按照作业规程规定的炮眼位臵和间距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼时，必须在前探梁支架的掩护下操作。打眼的顺序应先掏槽后辅助最后打周边眼和底眼。炮眼角度、深度必须与作业规程要求相符。

（三）爆 破

1、做引药、装药工作必须由专职爆破工完成。

2、封炮泥。炮眼封泥长度必须达到规程要求。

3、连线工作必须由专职爆破工完成。

4、爆破。爆破工作严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，必须作到一次打眼一次爆破。爆破撤人直线距离不得小于100米，曲线距离不得小于75米。

5、检查。爆破15分钟炮烟吹散后，洒水灭尘、检查工作面10米范围内顶帮支护情况，检查前探梁支护情况，发现问题及时处理。

（四）临时支护

1、敲帮问顶。爆破完后，由班组长负责组织对工作面全面进行敲帮问顶工作，清理活矸浮煤。

2、移前探梁，前探梁必须用背板背平接实。修帮。应用十字镐将帮顶修平修整，使巷道断面达到设计要求。

（五）支 护

1、钻眼。作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线，钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。钻眼时，打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆。安装前应将眼孔内的积水、煤粉清理干净。然后把两根树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。搅拌旋转时间大约35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托板，拧上螺帽。12分钟之后，拧紧螺帽。

3、挂金属网和钢带。挂网要求班组成员相互配合从巷道一帮开始挂起，金属网间搭接80～100 mm，用细铁丝联网。金属网挂上后要保持一定的张紧度。挂网的同时挂好钢带，钢带搭接必须达到80～100 mm，然后上铁托盘。铁托盘要扶正，锚杆紧固力达到100KN。

4、锚索滞后工作面不得大于20米。采用液压锚锁钻机施工锚索眼。每排安设两根锚索，间距为1.5米，排距为6米。煤层破碎、较软或巷道交汇口处和可在两组锚索中间增加一根锚索（五花型），此根作为辅助锚索。

5、定孔位：空载实验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头内，马达控制扳机缓慢压下，让钻杆慢速转动（或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板）

6、钻孔：孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，调节推进机构控制手柄的转度大小，使推力和回转扭距达到最佳配合实现高效钻进。接钻杆第一根钻杆结束后关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反的方向转动，支腿回落，钻杆从孔内拉出，将完成钻杆插入并与开始钻杆对接后继续钻进。

7、冲洗孔：钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内的残留岩粉。

8、供水：钻进过程中冲洗水压力应在（0.6~1.2）MPa之间，且水质无泥沙。

9、钻孔完成后取出钻杆，在钻杆接头内插入双六方套。将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上插入双六方套内，将树脂药包套在钻杆上部，用锚杆机将锚杆及药包送入孔底，随即使锚杆机快速旋转数秒直到回转阻力增大后停转，保持一定推力直到药包固结后方能回落锚杆机。

10、卸下拧在锚杆钻杆上的螺母放入垫板，将螺母重新拧入，最后用锚杆机预紧。

11、回收工具和材料。

三、综掘机操作工艺

（一）进入操作现场：

1、应做好工长、班长、综掘机司机等各工种间的交接班工作。

2、对工作面全面检查，当空顶距超过作业规程的规定时应加超前支护梁、3、检查综掘机、皮带周围是否有妨碍机器运行的障碍，若有应先处理后方可开机。

4、锚杆支护参数与作业规程的规定不相符时，立即进行修改、严禁掘进。

（二）开机前的准备工作

1、检查喷雾、冷却水源是否有水，检查进水水压是否大于1.0MPa。

2、检查配套设备（包括：综掘机、皮带、皮带保护等）是否完好，如不完好不准开车。

3、在开机前必须对周围气体进行检查，符合《规程》规定方可开机。

4、检查综掘机控制箱开关手把是否处于停止位臵，只有处于停止位臵时，才允许做以下的检查工作：

⑴检查各部油位是否符合规定，并及时增补或更换润滑油。⑵按日常维修内容进行检查维修。

⑶检查切割截齿是否齐全可靠、损坏2把以上必须更换增补后方可开机。

（三）掘进作业

1、将司机座后部控综掘机控制箱上的隔离开关打向正向运转位臵，此时前部两照明灯亮，说明综掘机主电路接通电源。

2、将操作箱上的急停按钮拔到正常位臵。

3、用专用工具将操作箱上的电源开关放到“通”的位臵。

4、将电气控制箱上的支护、运行开关打到“运行”的位臵。

5、打铃预警启动油泵电机，必须在打铃后30秒内启动。（否则必须重新再启动一次）

6、打开供水阀门，内、外喷雾供水。（其中外喷雾给油泵电机及切割电机降温）

7、检查掘进机周围安全情况，工作臂周围严禁有人，机器机身两侧无其他人员（除正副司机外），确定安全无误后，方可启动截割电机。

8、操作阀组手把，开始进行正常掘进。

注意事项：按如下顺序开动机器：①开动皮带运输机—②开动转载机—③开动掘进机。

（四）停车作业

1、须正常停车时应先让截割头旋转几分钟，待截割头周围无浮煤时，再按顺序停车。

2、停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位臵即停止电机运行。当急停时，通过按下操作箱上的急停按钮或者按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。

3、当操作者需要离开司机座位时，必须将按下操作箱上的“急停”按钮，并用专用工具将电源开关打到“断”的位臵。

（五）掘进顺序：

1、为减少掘进机的负荷，提高掘进速度，一般先切割煤壁的下部，当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左右循环向上切割的方法。

2、当掘进断面有煤又有岩时，应先破煤后破岩。

3、当掘进断面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到非常硬的岩石时，不应勉强截割，对有部分露头硬岩时，应首先截割周围部分使其坠落。

4、为保证柱窝的质量，应先切割巷道外形，再挖柱窝，挖柱窝时，应将截割头伸出最长位臵向下掘，然后在此状态下将截割头向回收缩，以便把煤接近铲板，便于装运。

（六）离开操作现场：

1、全面检查综掘机、皮带、皮带保护等设备的完好情况、严禁出现问题不检查、不汇报、不处理，留给下一班一个不完好的设备。

2、做好工长、班长、综掘机司机等各工种间的交接班工作。

（七）使用注意事项：

1、司机必须专职，经培训合格后持证上岗，无关人员不得擅自开综掘机。

2、截割头必须在旋转情况下才可向煤（岩）钻进。

3、当截割头已钻在煤（岩）壁里时，不许启动截割电机，应先退出煤壁后，方可启动。

4、截割头工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统。

5、机器前进或后退时，必须收到起后支撑，抬起前铲板。

6、对大块煤掉落煤岩须采用适当的方法，破碎后再进行装载，大块煤岩卡在龙门时，必须进行人工破碎严禁强拉。

7、机器在工作过程中，若遇到不正常的声响应立即停机检查原因，排除故障后方可开机。

8、液压系统和喷雾降水域系统的压力不准随意调高，若调整时需专职人员调节。

9、机器加油时须用洁净的容器，严禁不通过滤网向油箱注油，避免油质污染造成元件损坏。

10、油箱的油温超过70度时，必须停机冷却，待降温后方可开机。

11、当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪声和严重发热时，应立即停机检查。

12、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止因溢流阀长期溢流造成系统发热。

13、切割部在工作时若遇闷车现象，应立即停机，以防止长期过载。

14、若遇下列情况之一不得开机：

①巷道断水、喷雾冷却系统不能正常工作时；

②油箱内油位低于油标指示范围时；

③截齿损坏5把以上时；

④切割电机与减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联接部位的紧固螺栓松动时；

⑤电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。

四、综掘皮带机司机操作工艺

（一）进入操作现场：

1、做好皮带机司机的交接班工作。

2、搞好自己管辖范围内的文明卫生工作。

（二）皮带输送机开机前的准备工作

1、认真检查传动装臵各台电机的联轴器、张紧绞车、油包等各部位螺栓是否齐全、紧固。以及减速器的油量是否适当，有无渗漏油现象。

2、检查胶带速度保护、防跑偏保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护、撕带保护、中停装臵及信号装臵等保护装臵动作是否灵活可靠。

3、检查胶带清扫器的磨损情况和松紧情况。

4、检查各滚筒、托辊是否齐全、安装牢固。

5、检查皮带的张紧程度是否适当，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。

6、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤（矸）。

7、胶带机头、机尾及胶带架后保持平整，稳固，挡煤板是否牢固良好。

8、检查通讯信号系统是否灵活畅通。

（三）胶带输送机的启动、运行、停止：

1、开机前，首先发出开机信号，使沿线人员离开转动部分，防止伤人。

2、开机前司机必须进行试运转，以便提醒皮带周围的非工作人员。

3、操作胶带机时集中精力，司机要随时注意观察胶带机的运转情况，各部声响是否正常，转动是否平稳，胶带有无跑偏，发现问题应及时停机处理。

4、胶带机运行中要不断检查各台电动机、减速器以及各部温度变化情况，胶带有无异常情况，若有温升或异常应停机处理。

5、司机随时注意信号，听到停车信号后及时停车。

6、一般情况下，皮带停机前应将胶带上的煤运空，以免启动时电动机带负荷过重，应尽量避免短时间频繁启动。

7、检修皮带时必须先停电作业，并在皮带开关上挂“有人作业、禁止合闸”警告牌，需要启动时，机头、机尾、机架上不准有人作业。

8、皮带机运行中，在无结实过桥处不准任何人员翻越通过。

9、接带、延带、检修时，必须由专人统一指挥。

10、机头、机尾、滚洞如有煤（矸）需要清理时，按要求停机作业，并整好工作服，上半身不准伸入皮带内，以免发生伤记亡事故

11、司机停车后要及时切断电源。

（四）离开操作现场：

1、做好皮带机司机的交接班工作。

2、搞好自己管辖范围内的文明卫生工作。

五、掘进电钳工操作标准

1、进入工作现场时要佩带好所需的工具并穿戴好必要的绝缘护具。

2、严格执行停送电制度，停送电工作必须有专人负责联系，并挂上“有人工作禁止送电”的标志牌，上好闭锁螺栓或设专人看管，只有执行这项操作的人员才有权取牌送电。

3、对井下供电设备要做到“四专、四有、两齐、三全、二坚持”

4、严禁带电检修和搬迁电气设备（包括电缆）。

5、电气设备断电后，必须经验电、放电后方可工作，放电时现场瓦斯浓度严禁超限。故障检查完毕后，必须进行全面认真检查，确认无误后方可送电。

6、操作高、低压电气设备时，人员操作手柄和工作中必须接触的部件应有良好可靠的绝缘性。

7、对使用中的防爆设备的防爆性能每月进行一次检查，日常工作中，注意保护电气设备的防爆面，不得碰砸损伤，保持防爆面的光洁度，防爆面不得有漆或锈蚀，并经常保持防爆面上有适量防锈油脂。

8、对配电系统中的所有保护装臵都应保持灵敏可靠。

9、所有电气设备和电缆投入运行前，必须对其电阻进行测定，达不到标准不准投入使用。

10、电缆应摆放悬挂整齐，堆放的电缆应盘成“8”字形，并保持足够的半径，电缆吊挂点之间的距离不大于3米，严禁用铁丝吊挂。

11、各电气设备均应有检修记录和运行记录。

12、离开工作现场时要整理好自己的工具以免遗漏并检查是否有失爆的地方。

六、掘进修理工操作标准

1、进入工作现场时要带好自己的工具。

2、修理工在每班接班后，对机器进行全面的检查，直至确定无误后方可允许司机工作。

3、在发现皮带有跑偏现象时，应根据跑偏状态予以恰当、快捷地调整，调整中应注意自身的安全。

4、在胶带输送机启动前应对沿线托辊进行检查，若有脱落、锈蚀应先处理后才能允许皮带司机开机。

5、时刻注意倾听各运转设备的温度、声音，发现异常应立即停机处理。

6、工作完成后，修理工应对掘进机进行全面、细致的检查。

修理工检查完毕后应和司机一起做好试运转工作，并填写检修记录。

7、离开工作现场时进入工作现场时要带好自己的工具。

七、掘进放炮员操作标准

（一）工作前

1、依据当班次爆破计划所需的种类和数量到炸药库房领取炸药和雷管。

2、领出后，立即离库，并安全送至工作地点。炸药、雷管不得同一人押运。

3、到工作地点后，必须分别存放并上锁，钥匙由放炮员随身携带。

4、放炮员应及时准备好水炮泥及黄土。

（二）工作中

1、装配引药时打开药卷平头一端封底，把雷管轻轻插入药内，至少埋入2cm，再用雷管脚线扎紧，缠好脚线，并将脚线末端拧紧。

2、在未装药前，放炮员要将炮眼内煤岩、粉尘清理干净。

3、装药时，在向炮眼送药时，另一只手必须将雷管脚线轻轻拉住，并紧靠眼壁。

4、装药完毕，必须将雷管脚线悬于眼口或予以短路。

5、联线时，首先联接各炮眼间的线路，接头必须拧紧悬空，如果雷管脚线短互相接不上时，可用备用脚线接长。

6、炮眼间联线完毕后，必须将接线回路全面检查一遍，确认接线无误后，才能与放炮母线最后连接。

7、在放炮前要检查放炮器材的完好情况。

8、放炮前，班长、放炮员、瓦斯员、安全员对放炮地点再次检查，确认无问题后，方可放炮。

9、放炮前5秒钟，放炮员必须大喊三声“放炮了”或鸣笛三响，方能充电放炮。

10、炮响20分钟后，由放炮员、安监员、瓦检员、工长或班组长共同进行验炮工作。

（三）下班前

1、放炮完毕后，要及时整理现场放炮器材，使之恢复到放炮前的状态。

2、当班未能消耗的炸药、雷管，放炮员必须持矿火工品领用清退单去炸药库办理清退手续，方可下班。

第二篇：煤矿掘进判断题

判断题

1、炮眼深度为0.6—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（√）

2、金属前探梁要等距离布置，当巷道跨度≤2.4m时，采用三根前探梁；跨度＞2.4m时，必须采用四根前探梁；前探梁与顶板间要背实接实。（×）

3、锚杆眼孔直径、锚杆杆体直径及锚固剂直径之间的间隙在规定的合理范围内，称为三径四配。（√）

4、作业规程及安全技术措施必须由本单位的区长主持，由掘进施工区队技术员，在开工前向本单位所有施工人员和管理人员认真贯彻。必须填写贯彻记录，其内容包括作业规程（或安全技术措施）名称，贯彻日期，会议主持人，参加人数和全体参加贯彻人员的签名等。（√）

5、架棚支护，腰帮过顶的材料要规范。塘材棍的小头直径应不小于50mm，小头直径小于50mm，大于30mm的必须两根捆绑并用；塘材必须腰背在支架与围岩间；断裂的水泥背板不准使用。（√）

6、集团公司安全生产管理体系建设推进总体要求是体系健全，职责明确，重点突出，管理科学。（√）

7、掘进应急备用料主要包括圆木、半圆木、大板、木垛料、撞楔、专用工具及不少于10根的内注式单体支柱等。应急备用料的种类、规格、数量，由总工程师负责在作业规程或安全技术措施中明确规定，其位置距迎头不得超过200m，用后或损坏要及时补充。（×）

8、发生工伤事故或重大非人身事故，基层科区必须在15分钟内报告矿调度所，矿调度所30分钟内报告集团公司调度室。（×）

9、煤矿安全生产管理通常说的“三大规程”指的是《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。（√）

10、在修复旧巷时，必须首先进行通风、检查瓦斯。（√）

11、雨季“三防”是指防洪、防排水、防雷电。（√）

12、架棚巷道帮顶要背严、背实、刹紧，严禁空帮、空顶、空肩窝，严禁架设等劲棚。（√）

13、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止使用电钻打。（×）

14、我国煤矿安全生产工作的基本原则是坚持“管理、装备、培训并重”原则。（√）

15、掘进头防片帮措施是当掘进巷道倾角大于等于25°或迎头断面≥10m平方米时，必须采取防片帮措施。（×）

16、锚杆安装必须使用锚杆钻机或其它专用锚杆安装机具，使树脂锚固剂充分搅拌混合。并使用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母一次完成。可以用锤击或风锤搅拌的方法安装锚杆。（×）

17、“四级”安全自主管理内容是矿厂自控、科区自保、班组自管、岗位自律。（√）

18、锚杆“三级”监测制度内容是班组自检、区队日检、矿井抽检制度。（√）

19、重视和保护从业人员的生命权，是贯穿《安全生产法》的主线。（√）20、掘进巷道出现高冒时，必须用不燃性材料、严禁瞒顶。（√）

21、为了确保冬季井筒不结冰，《煤矿安全规程》规定进风口以下的空气温度必须在5℃以上。（×）

22、锚拔力测试必须有安全措施。锚拔力测试一般不作破坏性试验，当拉拔加载至设计锚拔力的80%时即为合格。拉拔过的锚杆要明显标记，不得重复拉拔，测试锚杆应立即紧固。（×）

23、冬季“三防”是指防寒、防冻、防火。（√）

24、掘进爆破施工必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度，不用清底交窑。（×）

25、金属前探梁可选用长度不小于5m的型钢（22kg/m钢轨、11#矿工钢等）。金属前探梁固定点每根不少于3处，固定方式要求牢固可靠。（×）

26、区别真假汗的方法是仔细观察新暴露的煤岩壁是否潮湿，若潮湿则是真汗。（√）

27、矿井发生突水的两个必要条件是突水水源和突水通道。（√）

28、架棚巷道，必须使用金属前探梁作为迎头的临时支护。在掘进头正常作业（出煤矸、架棚、过帮顶）时，临时支护梁端距迎头煤（岩）壁不大于300mm。（×）

29、安全生产通常所说的“四新”指的是生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料、使用新设备。（√）

30、架棚巷道掘进时挖腿窝前必须超前背帮。每帮超前背帮板间距不大于600mm，最上一块距顶梁（或顶板）不大于500mm，最下一块距底板不大于2.0m，背帮板必须牢固可靠。（×）

31、处理掉道矿车时要有专人指挥，先将矿车掩住，然后将掉道车轮抬上轨，用撬杠或其它器具拿道时，应注意自身及他人安全，用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。（√）

32、人力推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人都必须发出警号。1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于5m；坡度大于5‰时，不得小于20m。若前车停时，要立即发出警号通知后车。（×）

33、安全第一的含义是职工生命安全第一、职工身体健康第一、各项工作安全第一。（√）

34、巷道施工中出现片帮、掉顶时必须用料与顶帮接实，锚杆支护巷道要保证锚杆盖板或网紧贴围岩，锚喷巷道超挖处，进行补喷处理时必须挂网，必要时必须补打锚杆。（√）

35、掘进工作面必须设专人每班对掘进后路进行巡察，发现支架折损、巷道变形超过规定、喷层脱落及锚杆失效等危及安全的现象，必须及时采取措施进行维护。对掘进后路进行改棚、刷顶帮扩棚等维护时，从施工地点向前不得有人从事其他工作。（√）

36、事故调查处理中坚持的原则是事故原因没有查清不放过、责任人员没有处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、整改措施没有落实不放过。（√）

37、煤矿防治水的五项综合措施是防、排、疏、截、堵。（√）

38、职工在生产过程中做到四不伤害是不伤害自己，不伤害别人，不被别人所伤害，不让别人伤害他人。（√）

39、“三基”建设指的是基层、基础、基本功。（√）

40、爆破后岩体轮廓面成型规整，围岩稳定，无明显炮震裂缝的控制爆破叫光面爆破。（√）

41、喷射作业应分段分片一次进行，喷射顺序应自上而下。分层喷射时，前一层应在后一层混凝土终凝后进行，若终凝一小时后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。（×）

42、煤矿安全生产工作中人们常说的“三违”行为是违章作业、违反劳动纪律、违章指挥。（√）

43、喷射混凝土终凝5小时后，应喷水养护，养护时间一般工程不得少于5天，重要工程不得少于10天。气温低于2℃时，不得喷水养护。（×）

44、喷射中发生堵塞故障时，应立即停风，再关水，最后停机。（×）

45、在倾斜巷道中，为了抵御顶板的水平推力，支架的棚腿必须与巷道顶板的垂线保持一定的偏角，这种偏角叫迎山角，是巷道倾角的1/3—1/4。（×）

46、“白国周班组安全管理九法”之“三必谈”指的是发现情绪不正常的人必谈、对受到批评的人必谈、每月必须召开一次谈心会。（√）

47、独头巷道维修的原则是必须由外向里逐架进行，严禁多段作业，维修段以里人员可以从事其他工作。（×）

48、锚喷巷道喷层厚度不小于设计值的80%。（×）

49、“白国周班组安全管理九法”之“三不少”隐患排查法指的是班前检查不能少、班中排查不能少、班后复查不能少。（√）

50、喷射混凝土对水泥的技术要求是最好选用硅酸盐及普通硅酸盐水泥，标号一般不低于325号。不宜使用过期、受潮、结块或混合的水泥。矿渣水泥、火山灰水泥由于粘结性、保水性、早期强度增长等性能较低，不宜作喷射混凝土材料。（×）

51、“白国周班组安全管理九法”之“三快三勤”现场管理法“三快”指的是嘴快、腿快、手快。（√）

52、“白国周班组安全管理九法”之“三快三勤”现场管理法中“三勤”指的是勤动脑、勤汇报、勤沟通。（√）

53、“白国周班组安全管理九法”中亲情和谐法包括亲情、文明、民主、和谐。

54、平行同方向推车时，巷道坡度小于或等于5‰，两车间距不得小于5m，巷道坡度大于5‰时，两车间距不得小于15m。（×）

55、喷浆前应挂中腰线、拱基线和墙基线。（√）

56、“手指口述”安全确认法是指运用心想、眼看、手指、口述等一系列行文，对工作过程中的每一道工序进行确认，使“人”的注意力和“物”的可靠性达到高度统一。（√）

57、发生安全事故时，现场人员立即开展自救和互救，同时就近电话汇报矿调度所。汇报的内容包括：事故发生的时间、地点、类型、危害范围、伤害情况和需要尽快采取的措施等。（√）

58、同一坡度斜巷，避免安设多部绞车接力提升；禁止2台（含2台）以上绞车平行作业。（√）

59、风筒口到掘进工作面的距离煤巷不大于5m，半煤巷不大于10m，岩巷不大于15m。（×）

60、行人巷道坡度在15°以上时必须有台阶，20°以上时应有扶手。人行道宽度不小于1m。（×）

61、水平巷道支架前倾、后仰的偏差为±3°。（×）62、倾斜井巷上下变坡点的轨道，一律不准采用对接头，应根据变坡点的实际坡度，将轨道弯成拱（底）弯道。（√）

63、锚索支护是采用一定弯曲柔性的钢绞线，通过预先钻出的钻孔，以一定的方式锚固在围岩深部，外露端通过压紧托盘对围岩进行加固补强的一种支护。（√）

64、巷道地压简称“矿压”，存在于采掘空间围岩的力叫地压，一般可分为巷道顶压、侧压。（√）

65、工伤出血必须进行现场止血急救，一般采用指压止血法、加压包扎止血法、止血带止血法。（√）

66、采掘工作面顶板抽冒指的是在浅部厚煤层、急倾斜煤层及断层破碎带和基岩风化带附近采煤或掘进时，顶板岩层或煤层本身在较小范围内垮落超过正常高度的现象。（√）

67、在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。（√）

68、用卡子卡钢丝绳钩头时，卡子之间的间距为5～6倍钢丝绳直径。（×）

69、锚杆支护的原理是悬吊作用，组合梁作用，减小跨度，挤压加固作用，围岩补强作用等。（√）

70、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。（√）

71、斜巷小绞车的保险绳应与主绳直径相同，用不少于2副卡子卡紧。保险绳的长度和挂车数相适应，不宜过长。（×）

72、锚杆巷道的矿压监测器具有扭矩扳手、锚杆拉力计、液压枕、顶板离层指示仪等作用。（√）

73、基建矿井以主井永久装备结束位标志，实行“一井一制”管理。（×）

74、一般隐患是指危险和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（√）

75、迎头20米内的支架在放炮前必须加固。（×）

76、开锚杆机前，应检查油量，过滤器；检查供气、水系统及支腿的灵活性。（√）77、运行车辆的倾斜井巷，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，把钩工负责监督执行。（√）

78、锚杆眼孔直径、锚杆杆体直径及锚固剂直径之间的间隙在规定的合理范围内，称为三径四配。一般锚杆孔径与杆体直径之差宜保持在10～20mm之内。（×）

79、集团公司安全管理理念是只有不到位的管理，没有抓不好的安全。（√）80、金属前探梁要等距离布置，当巷道跨度≤3m时，采用两根前探梁；跨度＞3m时，必须采用三根前探梁；前探梁与顶板间要背实接实。（×）

81、集团公司开展的“三查两落实”活动中的“三查两落实”指的是查重点、查“三边”、查盲点死角，落实“一岗双责”、落实责任追究。（√）

82、“三查两落实”中的查“三边”指的是边远采区、边角块段、边远头面。（√）83、淮北矿业“十一五”期间发生事故中顶板、运输事故中比例为60%。（×）84、掘进迎头出现片帮、掉顶时，必须用料与顶帮接实，严禁“三空”。（√）85、采区轨道、运输上山及长度超过100m、倾角大于25°的上下山掘进巷道要安装视频监控装置。（×）

86、掘进巷道迎头必须按规定使用防片帮网，顶、帮固定点均不少于3个；防片帮网中部必须采取固定措施（固定点不少于6处），保证牢固可靠。（×）

87、救援优先的原则有受困人员应急救援人员的安全优先，防止事故扩大优先。（√）88、党的安全生产的方针是安全第一、预防为主。（×）89、“三位一体”安全检查是指班组长、安全检查员、瓦斯检查员在开工前和生产过程按照各自职责进行安全检查。（√）

90、掘进应急备用料主要包括圆木、半圆木、大板、木垛料、撞楔、专用工具有不少于5根的内注式单体支柱等。（×）

91、淮北矿区主要的水害类型有新生界松散层孔隙水、煤系砂岩裂隙水、老空和采空区积水、钻孔水、灰岩水和断层水等。（√）

92、严禁使用过期、失效的树脂锚固剂及不合格的锚杆杆体，发现已安装不合适的锚杆，必须重新补打或采取补强支护措施。（√）

93、喷浆工的喷射顺序是由上而下、先墙后拱。（×）94、爆破煤（岩）体与空气的接触面叫做自由面。（√）95、风动锚杆钻机以压缩空气为动力，其计量单位是斤/㎡。（×）

96、井下使用的矿车必须使用正规厂家生产、经过检验的连接装置。可以使用自制矿车连接装置。（×）

97、正常操作耙岩装矸时，不准将两手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。（√）98、耙岩机与工作面的距离一般为5-10米，最大不超过20米。（×）99、采取炮掘施工方法时，应采用湿式钻眼，严禁干打眼。（√）100、在工作面准备装药施炮时，应将耙斗拉到前槽上，并切断电源。（√）

第三篇：煤矿掘进试题

掘进技术员比武试题

单位：

姓名：

一、填空题(每空1分，共30分)

1、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可

。采煤工作面必须在采区构成完整的、系统后，方可回采。2、1KN/m2=

Pa，1mmhg=

Kg/m2 ,1KN= 公斤力，1MPa =

Kg/cm2

3、综掘机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于，外喷雾装置的使用水压不得小于。

4、光面爆破眼痕率，硬岩应保留 以上，中硬岩石应保留

以上，松软岩石或断层破碎带要达到爆破成型。

5、探放老空积水最小超前水平钻不得小于 m，止水套管长度不得小于 m。

6、巷道开门口前必须将开门口处前后各 范围内的各种管线保护好，并经跟班队长检查确无问题后方准开门口。

7、按发生冒顶事故的力学原因进行分类，可将煤层顶板事故分为、、型冒顶

8、判断顶板是否离层的方法有：

、和。

9、岩石是一种或一种以上

的集合体，根据岩石的成因不同，可以将其分为、、三大类。

10、矿井防治水十六字原则是：、、、11、规程规定，炮眼深度小于

米时，不得装药、放炮。炮眼深度为0.6—1米时炮眼的封泥量不得小于炮眼深度的。

二、判断题（每题分，共10分）

1.巷道两侧边缘始终承受最大的支承应力。（）2.巷道围岩的稳定性越好，承受的支承应力越小。（）3.沉积煤尘是煤矿发生煤尘爆炸的最大隐患（）。4.粉尘颗粒越小，越容易被水润湿（）。

5.不管哪种采煤方法，工作面相对瓦斯涌出量随产量增大而增加（）。6.在启封火区工作完毕后2天内，每班必须由矿山救护队检查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成分。只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后，方可进行生产工作。（）

7.使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过150ms。（）

8.升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。（）

9.在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度不得小于钢丝绳捻距的5倍。（）

10.加压包扎止血法主要适用于动脉出血的止血。（）

三、单选题（每题1分，共10分）

1.抢险救灾人员在灭火过程中，必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和（）的安全措施。

A.火风压 B.人员中毒 C.缺氧窒息

2.火区封闭后，应加强管理，对墙内的温度和空气成分，要定期进行测定和化验分析。封闭火区的防火墙必须每天检查一次，瓦斯急剧变化时，每班至少检查（）次。

A.1 B.2 C.3 3.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（）％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

A.0.5 B.0.75 C.1.0 4.一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于（）m3时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立抽放系统。

A.2 B.3 C.5 5．以下属于危险、有害因素辨识与分析工作内容的是（）。A.确定危险因素的种类和存在的部位 B.划分评价单元，选择合理的评价方法

C.提出消除或减弱危险、有害因素的技术建议

6、矿井主要泵房应当至少有2个安全出口，一个出口用斜巷通到井筒，并高出泵房底板（）m以上；另一个出口通到井底车场。

A.5 B.2 C.7 7.断层的倾角表明了断层的（）。A.倾向 B.走向 C.倾斜程度 8.《煤矿安全规程》第七十四条规定：耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的（。

A.前方 B.后方 C.上方

9．为一个采区服务的巷道称为（）。A.开拓巷道 B.准备巷道 C.回采巷道

10．倾斜井巷化碳角大于（）时，在耙装机司机前方必须的护身柱或设挡板，并在耙装机前方境设固定装置。

A.10°

B.15°

C.20°

D.25°

四、多选题：（每题1分，共10分）1.阶段内的布置有（）

A.分区式 B.分带式 C.分段式 D.分阶式

2.《煤矿安全质量标准化标准》规定：掘进工作面的综合防尘措施有（）。

A.湿式钻眼 B.采用水炮泥 C.喷雾洒水 D.冲洗巷帮 3．锚杆的排列方式通常使用（）。A.方形 B.矩形 C.五花形 D.三角形.4.掘进巷道贯通时，掘进的工作面每次爆破前，必须（）。A.派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度

B.瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯

C.只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破

D.每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒

5．爆破作业说明书中的炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，以及炮眼的（）及炮眼编号。

A.位置 B.个数 C.深度 D.角度.6.矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。（）等应在作业规程中明确规定。

A.掘进巷道的通风方式 B.局部通风机的安装和使用 C.风筒的安装和使用 D.瓦斯涌出量

7.爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班（组）长必须首先巡视爆破地点，检查（）、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。

A.通风 B.煤尘 C_瓦斯 D.-氧化碳

8.电器设备防护等级就是（）的能力。A.防外物 B.防水 C.防火 D.防撞击 9.现场人员停止心肺复苏的条件（）。

A.威胁人员安全的现场危险迫在眼前 B.出现微弱自主呼吸 C.呼吸和循环已有效恢复 D.由医师或其他人员接手并开始急救

10.处理井下火灾应遵循的原则是（）。

A.控制烟雾的蔓延，防止火灾扩大 B.防止引起瓦斯或煤尘爆炸

C.尽量采用综合灭火 D.保障救护人员安全

五简答题（每题6分，共30分）

1、煤巷锚杆监测中，需落实小班自检、区队日检、矿井抽检的具体内容？

2、“三人联锁放炮”制度的内容是什么？

3、采掘工作面装药前和爆破前出现什么情况，严禁装药、爆破？

4、如局部通风机因故停止运转，如何恢复通风？（根据停风区的不同瓦斯浓度或二氧化碳浓度分述不同的处理措施）

5、掘进工作面临时支护如何规定的？

六、论述题：（10分）我矿今年3月份83回风上山揭穿82煤时，发生来压垮棚事故，请简要分析原因，并提出主要预防措施并从事故中吸取什么教训？

第四篇：煤矿掘进基本知识

煤矿掘进基本知识

一、掘进的地位和作用

采掘并举，掘进先行，以掘保采，以采促掘。

采煤以掘进为前提，掘进又服务于采煤。

二、井巷的基本概念

从地面到井下，掘进的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。

1、井筒

按坡度分：立井、斜井、平峒。

按功能作用分：通常有主井（出煤）、副井（材料、人员运输等）、风井（通风）、混合井（出煤、运料等）等

2、巷道

1）、按坡度分：水平巷道（平巷、石门等）、倾斜巷道（上山、下山等）；

石门：指垂直（或斜交）于煤层走向的水平巷道。

2）、按煤岩别分：岩巷（断面中岩层占4/5及以上）、煤巷（断面中煤层占4/5及以上）、半煤岩巷道

3）、按巷道类别分：开拓巷道、准备巷道、回采巷道

4)、按作用分：运输巷道（如工作面机巷、皮带上山、轨道上山等）、通风巷道（如工作面风巷、回风上山等）、排水巷道（如泄水巷、水仓等）、其它巷道等。

3、峒室

矿井主要有泵房、变电所、绞车房、炸药库、充电峒室、信号峒室、等候室、躲避峒等。

4、断面形状

主要有折线形（如矩形、梯形、斜梯形等）和曲线形（拱形、圆形、马蹄形、椭圆形等）两大类。

应用多的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）、圆形，其它还有马蹄形、椭圆形、斜梯形等。我矿采用的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）。

各种断面形状优劣顺序为：

巷道稳定性、承压受力方面：圆形→马蹄形、椭圆形→拱形→梯形、矩形；

巷道断面利用率方面：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形；

施工难易方面：钻爆法掘进：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形；

拱形巷道又主要分直墙半圆拱形、直墙三心拱形、直墙圆弧拱形等，对于底鼓严重的巷道还设底板反拱。它主要用于巷道服务时间长、顶底板压力大的开拓、准备巷道或回采巷道。

梯形巷道主要用于顶底板压力不是太大、侧压相对较大、服务时间不是太长的回采巷道或准备巷道，有时也用于压力不大的开拓巷道（特别是小型矿井）。

矩形巷道主要用于巷道压力不是太大、沿煤层掘进的准备巷道和回采巷道。

圆形巷道主要用于立井、煤仓等井巷、峒室，以及压力和变形都很大的开拓巷道（极软岩巷道）等。

三、巷道支护

1、支护形式

单一支护：主要有锚杆支护、喷浆（喷射混凝土）支护、砌碹支护、棚式支架支护；

联合支护：主要有锚喷支护、架棚喷支护、锚架支护；

主动支护：锚杆支护、喷浆（喷射混凝土）支护、锚喷支护

被动支护：砌碹支护、棚式支架支护、架棚喷支护；

2、支护形式的主要优缺点

锚杆支护、喷浆（喷射混凝土）支护、锚喷支护等：能充分发挥围岩自身的作用和承载能力，使围岩和支护体形成一个整体的结构，共同承担围岩的压力和变形，是一种主动的支护方式，它成本较低，便于实现平行交叉作业，有利于组织快速施工。应用范围较广，是值得推广的主要支护形式。

砌碹支护、棚式支架支护、架棚喷支护等：是一种被动的支护方式，它主要靠支护体被动的承受围岩的压力和变形，不能有效的发挥围岩自身的作用和承载能力。也不利于组织快速施工，应用条件受到一定的限制，不能作为推广的主支护形式，只能用于一些特定的巷道中。

3、各种支护的组成和施工

1）锚杆支护

⑴、锚杆分类

按锚杆与被支护岩体锚固方式，分为机械式、粘结式和摩擦式三类

根据锚固段位置和长度，分为端头锚固和全长锚固两类

按杆体材料，分为木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、（钢筋）混凝土锚杆、玻璃钢锚杆等。

我矿现普遍使用的是属于粘结式金属全长锚固锚杆。

⑵、粘结式金属锚杆

粘结式锚杆主要可分为水泥砂浆钢筋锚杆和水泥或树脂锚固钢筋锚杆。我矿现采用的是树脂锚固钢筋锚杆。

树脂锚固钢筋锚杆由树脂胶囊、杆体、托板和螺母等组成。

锚杆杆体用于承受张拉作用。托板的作用是将围岩压力转化为对锚杆的拉力；螺母的作用是产生预紧力，预防围岩松动离层。树脂胶囊的作用是将杆体与围岩很好的粘结。

树脂锚固剂常用的有中速、快速二种，中速锚固剂固化时间4～6min、快 煤矿掘进基本知识

速锚固剂固化时间0.5～1min。Z代表中速（如原来的Z2350），K代表快速（如现在的MSK2360）。

锚杆快速安装工艺：锚索机将锚杆、快速锚固剂搅拌到位后（锚固剂搅拌时间20～30s），锚索机停止搅拌但不撤下，等待1分钟后，即直接将锚杆螺母拧紧，完成锚杆的安装工作。

锚杆的“三径”匹配：指锚杆孔直径、锚固剂直径、锚杆直径之间的尺寸配合关系。一般要求：钻孔直径大于锚杆直径4～6mm（以6mm最好），锚固剂直径大于锚杆直径2～4mm。

⑶、锚杆施工要点

①.锚固剂数量、搅拌时间必须要符合要求，以确保锚杆的抗拔力和锚固效果；

②.螺母必须拧紧，扭矩满足要求，以确保锚杆的预紧力；现我矿要求锚杆螺母的扭矩为100N.m。

③.锚杆安装角度要达到要求；

④.孔内保持干燥、干净。

2）、喷射混凝土支护

⑴、喷射类型

主要有干喷、湿喷两种。我矿现用干喷。

干喷射混凝土是将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到岩面上；干喷最主要缺点是粉尘大。

⑵、喷射混凝土

①.原料

主要有水泥、骨料（砂子、石子）、外加剂（速凝剂、减水剂、早强剂、防水剂等）、用水。

一般速凝剂掺入量为2.5%～4%。

②.配比

水泥：集料（即砂子和石子）＝1：4～1：4.5，砂子在集料中占45%～55%；即通常水泥：砂子：石子＝1：2：2左右；水灰比为0.4～0.45。

⑶、喷射混凝土施工要点

①.掌握好配比和水灰比；

②.待喷岩面冲洗干净；

③.控制好喷射速度和喷枪头距岩面的距离（以1m左右最佳）；

④.加强养护：混凝土终凝2h后即应养护，并不少于7天，每小班至少一次。

⑤.加强洒水、通风、个体防护等防尘工作。

3)、金属支架

⑴、分类

①.按材质分：主要有矿用工字钢金属支架、矿用U型钢金属支架

工字钢型号：用工字钢高度的厘米数表示：如12号工字钢即高度为12cm。

U型钢型号：用每米重量（公斤）表示，如U29即表示该U型钢为29kg/m。

②.按断面形状分：梯形、拱形

③.按受力、变形性能分：可缩性支架、不可缩支架

综合起来，以U型钢拱形可缩性支架、工字钢梯形刚性支架应用最广。

⑵、U型钢拱形可缩性支架

优点：结构较简单、承载能力较大、可缩性能较好

支架由顶梁、柱腿、连接件、架间拉杆、背板材料等组成。

以对称式、直腿、半圆拱、三节式支架使用最多。我矿即采用此种形式。

⑶、工字钢梯形刚性支架

主要用于围岩比较稳定、变形较小、压力不太大的巷道中。

支架由顶梁、柱腿、架间拉杆、背板材料等组成。

在顶梁下加设中柱能大为提高顶梁的承载能力。

⑷、支架支护施工要点

①.严格控制空帮、漏顶；

②.支架受力均匀，梯形支架肩窝接口刹紧；

③.可缩支架保证可缩量，连接件（卡缆）螺母要紧；我矿现规定卡缆螺母扭矩为120N.m。

④.平巷支架垂直顶底板，斜巷迎山角合理。

四、巷道掘进施工

（一）、水平岩巷施工

有炮掘和机掘二种，以炮掘为多，机掘处于发展阶段。

下面介绍炮掘，其一般施工工序有：打眼、装药爆破、通风、装岩、运岩、支护等

1、打眼

⑴.钻眼机械：凿岩机（风钻、风锤），常用气腿式凿岩机，有高频、低频之分，常用型号有YT－23（即7655）、YT－

24、YT－

26、YTP－26等，我矿现主要使用YT－23。

⑵.钻眼工具：用钎子，由钎头（钻头）、钎杆（钻杆）组成。

⑶.炮眼

①.按作用和位置：分掏槽眼、辅助眼、周边眼三类。

②.掏槽眼

作用：增加爆破的自由面，提高爆破效果。

有斜眼掏槽、直眼掏槽、混合掏槽三类。斜眼掏槽又分单向掏槽、多向掏槽（分楔形掏槽、锥形掏槽），一般浅孔或中孔爆破的掏槽眼常用楔形掏槽（或锥形掏槽），这也是我矿常用的掏槽方式。

③.辅助眼

它位于掏槽

眼与周边眼之间，其作用主要是爆落岩体。

④.周边眼

它是位于巷道轮廓周边的炮眼，最主要作用是保证巷道成型。

2、装药爆破

⑴.炸药

煤矿使用炸药一般是工业用的硝铵类炸药。

煤矿还必须使用煤矿许用炸药，我矿是突出矿井，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，煤与瓦斯突出危险工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

⑵.雷管

煤矿只允许使用煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管，毫秒电雷管的延期时间不得超过130ms，实际使用中即只能使用1～5段毫秒电雷管。

⑶.装药

装药结构有正向装药、反向装药。对高瓦斯矿井，正向装药（即起爆药包位于所有炸药包的最外端，雷管底部朝向眼底）（正向起爆）安全性较好。

⑷.联线

有串联、并联、混合联（串并联、并串联）三种，一般采用串联和串并联较多。

⑸.爆破

毫秒爆破、光面爆破是常用的较先进的爆破技术，尤其应大力推广光面爆破技术。

3、通风

掘进基本上是采用局部通风机通风，方式有压入式、抽出式、混合式三种，掘进通风一般应采用局扇压入式（我矿都是），突出煤层煤巷必须采用压入式。

4、装岩

有人工装岩、机械装岩二种。

装岩机械主要有耙斗装岩机、铲斗式装岩机。

耙斗装岩机的耙斗有0.15、0.3、0.6、0.9m3等几种。

铲斗装岩机有后卸式、侧卸式二种。

5、运岩

有人工或机车矿车运输、机械连续运输（如刮板运输机、皮带运输机等）等方式，机械连续运岩是发展方向。

采用配套的岩石装运作业线是优选方案。

岩石装运作业线主要形式有：

铲斗后卸式装岩机（或耙斗装岩机）――普通矿车――小型电机车；

蟹爪式装载机――梭式矿车――大型电机车。

6、支护

见前述。

（二）、煤巷掘进

1、煤巷掘进的特点

装煤量大占用时间长、围岩较松软或破碎易发生顶板事故、瓦斯量较大通风管理较困难

2、施工方法

有人工、爆破、机械三种。

3、机械施工（综掘）

煤巷机械掘进施工有综掘机掘进和连采机掘进。

煤巷综掘机能实现落煤（破岩）、装煤、运煤（转载）的功能，配套皮带运输机运输能实现快速掘进施工。综掘机有单截割头、双截割头。单截割头综掘机使用较灵活，有利于拱形断面施工；双截割头综掘机更适用于煤层坡度较小、矩形或梯形断面的煤巷掘进。

现有已有连续采煤机掘进，掘进速度很快。

（三）、半煤岩巷道施工

1、要注意选择合理的破岩位置：有挑顶、卧底及挑顶又卧底三种形式。一般以卧底而不破坏顶板为较好。

2、施工时，掏槽眼多布置在煤层中。

3、煤矸可分装分运或混合装运。

（四）、上下山施工

1、上山掘进

①.放炮易崩坏支护；

②.大倾角上山山墙易片帮，顶板管理难度较大；

③.上山迎头易积聚瓦斯，需加强通风管理。

④.掏槽眼多布置在断面中的底部。

2、下山掘进

①.迎头排水较困难；

②.运输较困难且安全威胁较大；

③.底部炮眼施工困难，易发生底板上抬问题。

④.斜巷运输安全管理和放炮安全管理（重点是瞎炮的预防、处理）是施工安全管理的重点。

（五）、采区煤仓施工

1、煤仓类型

有垂直式（一般成圆形）、倾斜式（坡度一般在60°～70°以上，断面一般为圆形或拱形。

2、施工方法

有普通反井法、钻井法、深孔爆破法等。现较普遍采用钻井法施工。

钻井法：利用钻机先从上往下打一小钻孔，然后利用钻机从下往上刷大成一小井，最后采用爆破法从上往下把小井刷大至设计尺寸。

（六）、峒室及交岔点施工

1、峒室施工方法

有全断面一次掘进法、台阶工作面施工法、导峒施工法等。

全断面掘进法一般适用于断面不是太大、高度不超过4～5m的峒室，且使用大型施工设备。

台阶工作面法有正台阶工作面法、倒台阶工作面法；正台阶工作面法安全性较好，适用范围广，一般采用较多。正台阶工作面法即将巷道全断面按高度分成2～3个分层，上分层超前，下分层滞后2m左右（故又称下行分层施工法），依次向前掘进施工。

导峒施工法即将全断面分成3个以上的小断面，按先后次序分别掘进施工，最后一个导峒施工完毕即完成全断面的掘进施工。一般有顶部导峒施工法和两侧导峒施工法。

2、交岔点施工

类型：有柱墙式（牛鼻子式）交岔点、穿尖式交岔点二类；

施工方法：可以是全断面一次施工法，也可以是台阶（正台阶为主要）或分次（先施工主巷、再刷大至全断面）施工法。

施工关键点：①.掌握墙高的变化；②.把握好斜墙的斜率和宽度尺寸；③.特别要保证柱墩的施工质量。

复习题库

1、掘进的地位和作用是什么？

采掘并举，掘进先行，以掘保采，以采促掘。

采煤以掘进为前提，掘进又服务于采采煤。

2、掘进工程主要有哪些？

主要包括井筒、巷道、峒室三大部分

3、井筒按功能作用分为几类？

按功能作用分：通常有主井（出煤）、副井（材料、人员运输等）、风井（通风）、混合井（出煤、运料等）等

4、巷道按坡度、煤岩别、巷道类别是如何分类的？

1）、按坡度分：水平巷道（平巷、石门等）、倾斜巷道（上山、下山等）；

2）、按煤岩别分：岩巷（断面中岩层占4/5及以上）、煤巷（断面中煤层占4/5及以上）、半煤岩巷道

3）、按巷道类别分：开拓巷道、准备巷道、回采巷道

5、巷道断面形状应用多的主要有哪些？我矿主要采用哪些？

应用多的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）、圆形，其它还有马蹄形、椭圆形、斜梯形等。我矿采用的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）。

6、巷道支护形式主要有哪几种？

单一支护：主要有锚杆支护、喷浆（喷射混凝土）支护、砌碹支护、棚式支架支护；

联合支护：主要有锚喷支护、架棚喷支护、锚架支护；

7、锚喷支护的主要优点是什么？

能充分发挥围岩自身的作用和承载能力，使围岩和支护体形成一个整体的结构，共同承担围岩的压力和变形，是一种主动的支护方式，它成本较低，便于实现平行交叉作业，有利于组织快速施工。应用范围较广，是值得推广的主要支护形式。

8、我矿现采用的树脂锚固钢筋锚杆的组成及作用

树脂锚固钢筋锚杆由树脂胶囊、杆体、托板和螺母等组成。

锚杆杆体用于承受张拉作用。托板的作用是将围岩压力转化为对锚杆的拉力；螺母的作用是产生预紧力，预防围岩松动离层。树脂胶囊的作用是将杆体与围岩很好的粘结。

9、锚杆的快速安装工艺是什么？

锚杆快速安装工艺：锚索机将锚杆、快速锚固剂搅拌到位后（锚固剂搅拌时间20～30s），锚索机停止搅拌但不撤下，等待1分钟后，即直接将锚杆螺母拧紧，完成锚杆的安装工作。

10、什么是锚杆的“三径”匹配？

锚杆的“三径”匹配：指锚杆孔直径、锚固剂直径、锚杆直径之间的尺寸配合关系。一般要求：钻孔直径大于锚杆直径4～6mm（以6mm最好），锚固剂直径大于锚杆直径2～4mm。

11、锚杆施工对螺母有什么要求？

螺母必须拧紧，扭矩满足要求，以确保锚杆的预紧力；现我矿要求锚杆螺母的扭矩为100N.m。

12、喷射混凝土的配比要求？

水泥：集料（即砂子和石子）＝1：4～1：4.5，砂子在集料中占45%～55%；即通常水泥：砂子：石子＝1：2：2左右；水灰比为0.4～0.45。

13、喷射混凝土施工的养护要求？

加强养护：混凝土终凝2h后即应养护，并不少于7天，每小班至少一次。

14、金属支架按材质分类及材质代号的意义？

按材质分：主要有矿用工字钢金属支架、矿用U型钢金属支架

工字钢型号：用工字钢高度的厘米数表示：如12号工字钢即高度为12cm。

U型钢型号：用每米重量（公斤）表示，如U29即表示该U型钢为29kg/m。

15、U型钢拱形可缩性支架的优点及组成和应用

优点：结构较简单、承载能力较大、可缩性能较好

支架由顶梁、柱腿、连接件、架间拉杆、背板材料等组成。

以对称式、直腿、半圆拱、三节式支架使用最多。我矿即采用此种形式。

16、提高工字钢梯形刚性支架承载能力的主要措施

在顶梁下加设中柱能大为提高顶梁的承载能力。

17、可缩支架施工对卡缆螺母的要求？

保证可缩量，连接件（卡缆）螺母要紧；我矿现规定卡缆螺母扭矩为120N.m。

18、水平岩巷的主要炮掘工艺？

其一般施工工序有：打眼、装药爆破、通风、装岩、运岩、支护等

19、炮眼的分类

按作用和位置：分掏槽眼、辅助眼、周边眼三类。

20、掏槽眼的作用及我矿常用方式

掏槽眼作用：增加爆破的自由面，提高爆破效果。

一般浅孔或中孔爆破的掏槽眼常用楔形掏槽（或锥形掏槽），这也是我矿常用的掏槽方式。

21、我矿使用炸药、雷管的要求

我矿是突出矿井，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，煤与瓦斯突出危险工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

煤矿只允许使用煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管，毫秒电雷管的延期时间不得超过130ms，实际使用中即只能使用1～5段毫秒电雷管。

22、爆破时装药、联线的使用要求

对高瓦斯矿井，正向装药（即起爆药包位于所有炸药包的最外端，雷管底部朝向眼底）（正向起爆）安全性较好。

联线：有串联、并联、混合联（串并联、并串联）三种，一般采用串联和串并联较多。

23、主要的爆破技术？

毫秒爆破、光面爆破是常用的较先进的爆破技术，尤其应大力推广光面爆破技术。

24、掘进通风方式

一般应采用局扇压入式（我矿都是），突出煤层煤巷必须采用压入式。

25、装运矸石的发展方向

机械装矸、机械连续运矸是发展方向

26、煤巷施工方法及机械掘进施工的主要方法

施工方法：有人工、爆破、机械三种。

煤巷机械掘进施工有综掘机掘进和连采机掘进。

27、上下山掘进施工的安全管理重点？

上山掘进

大倾角上山山墙易片帮，顶板管理难度较大；

上山迎头易积聚瓦斯，需加强通风管理。

下山掘进

斜巷运输安全管理和放炮安全管理（重点是瞎炮的预防、处理）是施工安全管理的重点。

28、采区煤仓施工方法

现较普遍采用钻井法施工。

钻井法：利用钻机先从上往下打一小钻孔，然后利用钻机从下往上刷大成一小井，最后采用爆破法从上往下把小井刷大至设计尺寸。

29、峒室施工方法

有全断面一次掘进法、台阶工作面施工法、导峒施工法等。

大断面峒室正台阶工作面法安全性较好，适用范围广，一般采用较多。

30、交岔点类型、施工方法及施工关键要点？

类型：有柱墙式（牛鼻子式）交岔点、穿尖式交岔点二类；

施工方法：可以是全断面一次施工法，也可以是台阶（正台阶为主要）施工法。

施工关键要点：特别要保证柱墩的施工质量。

第五篇：煤矿规范锚网支护工艺和快速掘进实施办法

张家口煤矿规范锚网支护工艺和快速

掘进实施办法

为了进一步规范锚网支护工艺，提高掘进速度，针对我矿煤层赋存条件差，煤层松软、巷道压力大、瓦斯含量高等客观条件，切实有效解决掘进工作面锚网支护存在的突出问题，为加快掘进速度提供相应的激励政策和组织保障措施。矿特制定了本办法。

一、锚网支护施工工艺

（一）掘进施工工艺方面存在的问题及标准要求

1、掘进工作面设备、工器具规范要求

（1）近年我矿部分掘进施工设备不齐全，部分设备落后。影响掘进工作面的施工速度和施工质量，造成掘进速度缓慢，劳动强度大，工作面煤尘大，达不到快速掘进的要求，带来了支护质量在服务年限内达不到使用要求。要解决这个问题，需要淘汰我矿落后设备，规范我矿锚杆施工工器具，达到降低劳动强度、从源头控制粉尘、实现锚网支护更佳效果。目前各掘进工作面统一配置锚杆钻机，淘汰手持式风动钻机和煤电钻，并购置了扭矩放大器，要求掘进过程中不得使用手持式风动钻机和严禁使用煤电钻，统一使用气腿式顶锚杆钻机（MQT-130）和帮锚杆钻机（MQTB-80），采用湿式打眼，从源头控制粉尘的产生，使掘进工作面达到了快速掘进的要求。扭矩放大器的使用增强了掘进工作面锚杆的预紧力效果，使支护质量得到有效提升。在掘进工作面施工过程中对不使用气腿式顶锚杆钻机（MQT-130）和帮锚杆钻机（MQTB-80）及扭矩放大器的责任人按S1处罚，相关单位责任人每次处罚200元。

（2）掘进工作面工器具不全，三径匹配不合理。工器具的配套和三径的严格要求对于工作面支护质量有显著的帮助，目前我矿掘进工作面锚杆长度和钻杆长度使用不规范，导致掘进工作面存在打眼深度与使用的锚杆不等长，使得锚杆支护质量一直没有得到显著的提升，并同时造成失效锚杆多，材料浪费严重。因此，经研究决定，订购30mm钻头，以及购置1.3m/2.6m钻杆与使用的∮22×2600mm锚杆配套使用，解决失效锚杆多的问题，大大的降低延米材料费用，同时提高锚杆支护质量。不按规定使用配套工器具的，对责任人按S1处罚。

2、锚杆、锚索锚固力的要求及规定

锚杆、锚索锚固力是锚网巷道支护质量的根本，要求提高锚固力必须从根源抓起，我矿近年来一直使用自制Z2360树脂药卷，由于加工工艺差，加工树脂药卷技术不成熟，原材料不合格等原因导致Z2360型树脂药卷容易变硬，使用后锚固力大打折扣，常出现锚固力不够或锚杆锚索失效现象。我矿规定锚网支护巷道使用的∮22×2600mm螺纹钢锚杆锚固力不得小于400N.M，∮17.8×4300mm钢绞线锚索锚固力不得小于20MPa，∮17.8×7000mm钢绞线锚索锚固力不得小于30MPa，返修巷道则不得小于350N.M。为提高掘进巷道支护质量，增加锚杆、锚索锚固力，锚网支护统一使用正规企业生产的K2360、Z2360型树脂药卷，使锚杆、锚索锚固力得到保障。

3、巷道成形控制方面的要求及规定

（1）巷道掘进时随意性大，局部超挖造成拱不圆，墙不直，底板不平整，观感效果差，同时带来喷浆工作量增大。尤其是返修巷道超挖较为严重，巷道成形差，要解决这个问题，主要是坚持画轮廓线施工。目前各掘进工作面和返修巷道普遍存在着画轮廓线是为了应付检查，画轮廓线没有真正落到实处。要把画轮廓线作为一项重要工艺流程进行考核，不画轮廓线或未按轮廓线施工考核跟班队长、班长各100元，记S1一次。

（2）锚杆定位打眼和成排成行性差。定位打眼和成排成行性有两个好处，一是规范职工精准操作，达到精细化管理的要求；二是增加锚杆整体支护效果，可有效防止巷道出现坠包。“锚杆眼必须随打随锚，做到打一个眼锚一根杆。打眼时必须按照规定角度，不得顺层面、裂隙打，其与井巷轮廓线或岩面夹角不小于75°。检查时发现上述问题，每次考核跟班队长、班长各100元，同时工程质量等级降一级。

4、巷道底脚基础的要求及规定

在根据锚网支护“治顶先治帮，治帮先治底”的机理，巷道垮冒往往从底角煤体风化垮帮开始，要求两底角锚杆采用15°俯角布置，最下面的锚杆布置在相邻两片网子网茬中间，并在喷浆前挖好100mm底角基础，达到有效控制帮部变形和控制底鼓的目的。该项工作不按规定操作，罚跟班队长、安检员各100元。

5、锚杆、锚索间排距相关要求及规定

锚杆、锚索的支护质量是锚网支护巷道的根本，要提高 锚网支护巷道的支护质量，除了提高锚杆、锚索的锚固力外，间排距也是影响锚网巷道支护质量的重要因素，间排距偏大容易引起顶部坠包、帮部帮鼓，甚至是顶板离层，从而造成后期巷道断面小且不规则，无法满足正常使用，并在返修时难以有效支护已离层的顶板；而间排距偏小则是浪费支护材料，增加锚网支护工程量，使得锚网巷道的延米单价居高不下。因此选择一个适合间排距对我矿锚网巷道支护相当重要，根据我矿煤层松软，构造发育等情况，我矿锚网支护巷道松软煤层采用0.7m×0.7m的间排距，较硬煤层或顶板为岩石的巷道则采用0.8m×0.8m间排距，返修巷道统一采用0.6m×0.6m的间排距。锚杆、锚索间排距误差超过-100～0mm时，按每根考核跟班队长、跟班安检员各50元。

6、喷浆厚度相关要求及规定

喷浆对于锚网喷巷道是提高巷道服务年限的一种手段，喷浆的目的在于：一是有效封闭金属网，有效隔绝金属网与空气的接触，防止金属网锈蚀；二是保证巷道成形，提高巷道的感观效果。因此，喷浆是锚网喷巷道不可或缺的一环，我矿明文规定，初喷要求紧跟迎头，在滞后迎头10m处必须复喷，喷浆厚度原则上规定为100mm，但在施工过程中对于煤层松软的巷道以喷严托板为标准，同时在局部超挖处可以增加喷厚，保证成形，在顶板为岩石或较硬煤层中掘进巷道时，喷浆厚度以喷严金属网为标准。在检查中若发现未按规定喷浆的考核集体0.1分。

7、管路、缆线悬挂方面的要求及标准

根据《掘进文明生产标准》对管路悬挂标准要求：（1）4 采用设计管钩吊挂，钩管对应。（2）管钩间距4m，钩底距巷道底板不小于500mm，管路随巷道区段平直，30m内高低差小于100mm。(3)管件齐全，弯角大于30°必须设弯头，不准拐死弯。(4)管缆相交，间距不小于200mm。(5)管路编号清晰，定期补喷。(6)、各类管路按型号分类码放，一端齐，两端和中部用木板垫平，并用铁丝捆绑于巷帮，严禁滚动。对缆线悬挂标准要求：（1）缆线悬挂整齐，一条线，表面无积尘，无交叉缠绕；（2）采用矿标准电缆钩吊挂，吊挂间距符合矿标准（1500±50mm）；（3）电缆吊挂最上端缆线距地板高度不低于1.8m；（4）电缆与电缆之间距离符合《煤矿安全规程》相关规定。在检查中若发现管线未按规定悬挂，按《掘进文明生产标准》相关规定进行考核。

8、文明生产相关要求及标准

根据我矿《掘进巷道文明生产标准》，今后在质量标准化检查时按照该标准进行逐项打分，评出最优和最差单位，并给予奖罚，奖罚情况及标准为：（1）工业卫生与质量标准化同时考核，每次奖罚队长、支部书记各200元；（2）工业卫生得分在85～95之间，不奖不罚，95分及以上奖励，85分及以下处罚；（3）安全检查发现一处管路跑冒滴漏、生活垃圾、塑料瓶等垃圾，加罚队长、支部书记各50元；一处淤泥积水处罚责任单位队长、支部书记各100元。

9、维修巷道工程质量的要求

鉴于维修巷道围岩（煤）松软破碎，在变形过程中局部可能已出现顶板离层现象，因此在维修时巷道成形控制难度大，锚杆、锚索施工时角度及锚固力不能完全达到正规掘进 巷道标准，特制定了《返修巷道工程质量评定标准》，在检查时按照此标准进行验收。

10、掘进工作面矿压观测管理要求

根据矿发﹝2013﹞7号文件《张家口煤矿顶板管理制度》，对全矿采掘巷道进行矿压观测，每隔50m设置一组矿压观测站，每200m安装一组顶板离层仪，检查时间不得大于3天，并同时建立观测台账，及时进行巷道收敛变形观测，上报生产技术部，保证掘进巷道变形变形量有据可查，有依可循。及时防止冒顶事故的发生，对变形量大的及时采取措施。未按要求按期进行巷道矿压观测站的罚单位队长、书记各100元，上报矿压观测数据不及时的考核技术队长、技术员各100元。

（二）工程技术基础管理方面存在的几个问题 施工单位工程技术基础资料管理薄弱，主要表现在以下方面：

（1）探顶、底煤措施执行不力。各施工单位对生产技术部下发的探煤措施执行不力，掘进过程造成留底煤厚或破底板掘进。

（2）矿压观测没有资料。目前各煤巷掘进工作面都安装了顶板离层仪，但是矿压观测记录不全或没有。

（3）工程资料收集缺失。各施工单位工程技术人员对巷道掘进过程的岩性变化、地质异常区和构造带等资料没有进行收集，给巷道使用留下隐患。

（4）巷道隐蔽工程台帐不齐全或没有。巷道隐蔽工程记录是巷道工程质量重要的组成部分，也是巷道工程质量保6 证的重要技术手段。

（5）锚杆支护质量不合格造成的掘进影响，如木托板材质不符合要求，桐木、杂木混用，加之使用规格为120×120×10mm的铁托板，铁托板面积小，导致木托板受力后破坏较快。

（6）作业规程复审不及时。当工作面地质条件发生变化时，作业规程失去指导性和可操作性，需要及时准确的进行修改、补充和完善。

本次专业会要确定我矿锚网支护近期需要突破的，也就是抓好落实的四项工作：一是淘汰掘进工作面落后设备，补全工作面扭矩放大器；二是解决掘进工作面设备配套问题和三径匹配问题；三是画好巷道轮廓线、定位打眼和锚杆成排成行规范施工，确保巷道成形，增加巷道观感效果；四是加强掘进巷道工程技术基础资料管理。

另外，我们在锚网支护其它方面以往做得相对较好的工艺要求也要同步保持和提高，比如：网片自联工艺、减摩垫片的使用、防护纤维布的使用，“三、二、一” 制度的落实，预紧力、锚固力检测等方面也要一如既往的执行，不能把我们取得好的经验、成果废弃了。在工器具、材料方面的改进调整也要同步跟上，必须全力满足锚网支护工艺技术方面的需求。

（三）2013年主要工作安排及措施

1、科学合理生产布局，全力抓好快速掘进队伍的建设。根据一、三煤层赋存实际情况，规划好具备快速掘进的工作面，矿大力开展劳动竞赛，通过制定张家口煤矿快速掘进实 施办法，充分调动广大职工的积极性，积极开展快速掘进工作。

2、严格按照设计施工，严格验收把关。生产技术部要严格把关作业规程的编制和审核工作，作业规程要基本达到科学性、可操作性和指导性的要求，同时根据现场地质变化情况及时修订、完善和补充。各施工单位必须严格按作业规程的要求施工，不得随意改变支护参数和作业方式，否则工程质量按不合格对待。生产技术部严格按各项规章制度验收把关，制定生产技术部采掘专业考核细则，要做到细则健全，验收时标准高、验收细、考核严、奖罚分明，促使掘进面工程质量上新台阶。

3、各单位，特别是施工单位要加强工程技术基础资料管理，生产技术部把技术资料作为一项巷道检查验收的重要内容，对技术资料不全的工作面工程质量等级按降一级或不合格进行考核。

4、加强掘进样板工作面建设。积极开展“样板工程”创造活动，精心组织1302切眼、东1101回风顺槽、2105回风顺槽、北1101运输顺槽、北1101回风顺槽掘进工作面要达到样板工程的标准和要求。

5、加强支护材料管理，降低巷道支护成本。生产技术部门科学合理确定支护措施，施工单位严格按设计施工，减少不必要的浪费；同时各使用单位加强支护材料领用的管理，杜绝支护材料乱丢乱扔，检查发现对支护材料乱丢乱扔的按原价的二倍处罚。

通过这次掘进专业会，各部门各施工单位要认真总结经8 验，互相学习，互相交流，取长补短，合理配置锚网施工工器具，强力推行锚网支护新工艺、新技术，彻底改变以前传统作法和旧观念，进一步提高掘进工作面工程质量。使我矿掘进工作更上新台阶，最终能够实现优质高效的快速掘进，为我矿产能的进一步提升和持续健康发展做出应有的贡献。

二、张家口煤矿快速掘进实施办法

按照矿井产能提升的要求，结合我矿历年不同煤层实际单进水平和近三年内接续工程量，面对地质构造复杂，原始煤层瓦斯大、设备老化、生产系统复杂以及劳动积极性不高、工时利用低、劳动力浪费、生产组织管理办法不尽完善等诸多因素，从掘进技术管理、掘进施工管理、生产组织管理等方面入手，深挖内潜、增强信念、统一思想、目标明确，采取行之有效的激励政策，充分调动广大干部职工的积极性，为矿井产能提升奠定坚实的基础，确保矿井2015年实现产能300万吨。结合实际情况特制定本办法。

（一）组织领导

为了进一步加强快速掘进管理，使生产的各个环节协调有序进行，确保任务完成，矿成立快速掘进领导小组。

组 长：邵嗣华

副组长：马志鹏 王青旦 郑维强 满乐祝 张 伟 成 员：刘振学 刘云峰 杨兆玺 王爱礼 谢亚东

马黎峰 张俊祥 何生宝 赵四海 章新岭 孟祥水 李银虎 张学民 宋贵贤 付开玉 施自伟 赵宏福

领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，王爱礼 任办公室主任，何生宝任办公室副主任

（二）总体工作思路

1302运输顺槽和切眼年掘进工作以矿井产能提升为目标，以提高掘进工程质量为保证，以快速掘进为重点，以强化劳动组织管理手段，以科技创新为支撑，通过不断优化支护参数、实现多工种平行交叉作业、减少单循环作业时间，全面提高单进水平；一煤层综合单进达188m/月.个，三煤层综合单进达250m/月.个，岩巷综合单进达75m/月.个，实现巷道快速掘进，为矿井产能提升大好坚实的基础。

（三）今后快速掘进的重点工作

根据我矿近年来生产接续状况，必须要超额完成目标计划，才能确保矿井正常接续生产，所以任务相当艰巨。重点抓好以下几个方面的工作：

1、科学合理生产布局，全力抓好快速掘进队伍的建设。根据煤层赋存条件，规划好具备快速掘进的工作面，为快速掘进提供保障和便利。

2、积极推进新设备的使用，改善工人劳动强度。降低设备带来的停采停掘，降低工人劳动强度，提高功效，加强工程质量监管，保证掘进工作面工程质量的同时，提高掘进速度，确保生产接续。

3、加强井下掘进巷道矿压观测和顶板离层观测。有效监控掘进工作面后巷巷道变形，及时采取措施，防止冒顶等顶板事故的发生，同时更准确的掌握掘进工作面顶板性质，以及时变更支护参数，以最合理可靠的支护方式支护顶板，达到不浪费、不窝工，为快速掘进提供有力保证。

4、积极有力的组织东1101回风顺槽的施工。克服软煤层结构复杂、顶底板起伏变化大、瓦斯困扰、系统战线长等困难，抓好劳动组织和工时利用，努力提高单进。按计划完成巷道掘进，保证东1101综放工作面回采前有足够的抽放时间。

5、抓好系统环节和各部门的协调与服务是实现快速掘进的保障。辅助运输、供电、供风、供水、地质、生产技术服务、设备、材料供应及调度协调等各项工作都要为快速掘进做好保障。

6、抓好煤层打钻抽放和解突工作。防突队在1302运输顺槽、回风顺槽、东1101回风顺槽等重点工程在巷帮钻场用大钻机边掘边施工超前抽放钻孔，达到解突，给快速掘进创造条件。

（四）快速掘进管理主要措施

为了确保生产指标的顺利完成，各单位必须采取有效措施，切实搞好快速掘进生产组织管理。

1、提高认识，加强组织领导。各掘进队和辅助队根据本队生产任务制定周密的计划和采取强劲有力的措施，精心组织生产，充分调动广大职工积极性，努力完成每月矿下达的生产任务。同时各级领导干部要严格落实“二、四、六”三到现场制度，及时解决和协调生产中出现的问题，为快速掘进提供强有力的组织保障。

2、重点掘进队有条件的要推行 “交叉”工作制，实行专业工种与综合工种相结合的劳动组织形式，最大程度实现多工种平行交叉作业，减少单循环作业时间，增加循环作业 次数。

3、生产技术部工程技术人员要经常深入生产一线及时搜集资料，对比分析，提出切合实际的预测预报和针对性的措施；首先从生产布局和支护参数上优化设计，减少工序；煤、岩层稳定施工条件较好的巷道采用先掘后支的 “二次支护”掘进工艺，为掘支平行交叉作业创造时空条件。同时及时解决现场技术难题和系统环节存在的问题，从技术上提供超前预报和超前预防。做到技术指导超前、技术服务到位，为快速掘进提供有效的技术保障。

4、各掘进队要切实加强机电设备管理，严格落实包机制和检修制度。各单位针对设备老化等诸多因素，要采取有针对性措施；特别是综掘面要利用交接班时间，每圆班不少于2～4小时设备检修时间，机电设备检修要做到明确目标，责任到人，设备检修质量与检修人工资100%挂钩；同时矿加大对快速掘进工作面设备的投入，杜绝设备带病运转，最大限度减少设备影响时间，使机电设备保持运行良好，为快速掘进提供坚实的基础保障。

5、防突队重点抓好掘进工作面防突预测和超前打钻抽放解突工作。打钻抽放与解突制约快速掘进的重要因素，直接影响综掘机械化效能的发挥，为此，防突队要以重点工程打钻、瓦斯抽放解突为重点，加大管理力度，切实搞好防突工作，为快速掘进提供可靠的安全保障。

6、各辅助生产单位要进一步转变观念，坚持制度创新，加强设备检修，牢固树立一切为一线服务思想，加强运输、物资供应，设备配件供货和备用等方面的管理，为快速掘进12 提供后勤服务保障。

7、生产技术部、人力资源部要做到作业计划符合实际、细致严密，定额科学，各掘进队和辅助队根据矿作业计划，积极开展工作，克服一切困难，认真完成或超额完成当月作业计划。

8、调度信息中心在各个生产环节上要充分发挥生产协调指挥职能作用，最大限度减少各环节的影响。加大考核力度，使生产相关的单位相互制约，相互督促，杜绝推诿扯皮，瞒报隐报现象，为各施工队伍提供良好的生产环境。

9、对难点、重点工程要有详细的计划、措施；同时继续实行部室跟班和责任、安全风险抵押制，进一步增强广大干部职工的责任性和积极性，确保难点、重点工程按计划保质保量完成。

10、每月召开一次快速掘进座谈会，分析总结存在的问题，安排部署下一步的工作。

（五）奖励办法

根据一、三煤层赋存实际情况，为充分调动广大职工的积极性，大力开展劳动竞赛，实行台阶奖励政策。

1、各掘进队以安全和工程质量达到一级品为基准，每月考核兑现。

2、单进、台阶奖励基数。

（1）已解突的一煤层独头单进180m/月；已解突的三煤层独头单进200m/月（1302运输顺槽、1302切眼）。

（2）未解突的一煤层独头单进150m/月（东1101回风顺槽、东1101顶板巷、北1101运输顺槽及回风顺槽、2105 回风顺槽）；未解突的三煤层独头单进180m/月。

（3）岩巷独头单进60m/月。

（4）炮掘工作面：①高位钻场单进80m/月（1302回风高位钻场、北1101回风高位钻场、2105回风高位钻场）；②半煤岩巷独头单进90m/月（2105回风联巷）。

（5）煤巷每10 m一个台阶；高位钻场及半煤岩巷每8m一个台阶；岩巷每5m一个台阶。

3、奖励标准

完成上述单进基数奖励集体10000元，煤巷每上一个台阶加奖集体5000元，岩巷每上一个台阶加奖集体3000元。完成上述单进基数单位的队长、书记各奖励500元，每上一个台阶加奖200元，依次类推；其他人员由队在奖励资金中合理分配。

4、创记录奖励标准

突破最高记录（煤巷310.7m）集体嘉奖10万元，台阶加价奖励政策不再执行。

5、安全、工程质量按矿有关文件执行，但有如下情况按下列规定执行

（1）当月出现轻微伤台阶加价奖励按50％执行。（2）当月出现重伤以上取消奖励。

6、工程质量以矿联合检查验收为准，进尺、安全、分别以生产技术部、安检部月终验收统计为准，每月30日前生产技术部将进尺验收单送调度信息中心汇总考核，并将结果上报主管矿长、矿长审批后兑现。

本办法自下发之日起执行。

抄送：矿领导

张家口煤矿综合办公室 2013年2月4日印发