河南省煤矿防爆电气性能检查细则

第一篇：河南省煤矿防爆电气性能检查细则

河南省煤矿防爆电气性能检查细则

一、总则：

1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。

2、所有井下电气设备（包括小型电器）选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。

5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资的单位或厂家进行修理。

8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：

（1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员）对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

（2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

（3）专职和兼职防爆检查人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

二、一般规定：

1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因防爆外壳带电的，视为失爆。

3、利用开头控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。

4、凡是防爆电器设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆：

1、外壳有裂纹、开焊、严重变形（变形长度超过50MM，且凸凹深度超过5MM者）。

2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2MM及以上)的。

3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘的。

5、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

1、隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：

(1）电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳容积骊应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25MM。

(2）隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3UM。

(3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。

4、用螺栓紧固的隔爆面：

(1）螺栓、弹簧垫圈必须齐全和坚固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。

(2）弹簧垫圈套的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈套不为失爆）。

(3）螺栓或螺孔 的配合，紧固后螺栓的螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3MM.(5)同一部位螺栓、螺母规格应 一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

（6）沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。(7）电动机接线盒盖不得上反。

2、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘有最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：

（1）对局部出现的直径不大于1MM；深度不大于2MM的砂眼，在40、25、15MM的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10MM的隔爆面不超过2个。

（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5MM，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

（3）隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长并在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。

3、防爆电动机

（1）电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075MM。

（2）滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。

五、电缆引入装置：

电缆引入装置应完整、齐全、坚固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：

1、密封圈内径大于电缆外径超过1MM。

2、进线嘴内径与密封外径的差超过表二规定值的。

3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10毫米。

4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4毫米的。

5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

6、将密封圈割开套在电缆上的。

7、密封圈硬度不满足绍乐氏硬度45度—55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。

8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。

9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。

10、一个进线嘴内用多个密封圈的。

11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合站于5扣，螺纹部分少于8MM的长度且少于6扣螺纹。

12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7MM。

13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2MM以上的；挡板厚度小于2MM或挡板直径在110MM及以上时厚度于3MM的（所有档板应镀锌）。

14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲置的进线嘴可不用金属圈0。

15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。

16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。

17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。

18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。

19、高压铠装电缆接线盒使 用绝缘胶时，绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。

六、电缆的连接：

电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：

1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的；

2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）；

3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头；

4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

5、电气设备与电缆有裸露导体的；

6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯的（屏蔽电缆露出屏蔽层中本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。

七、隔爆型插接装置：

1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反失爆。

2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏—1140伏的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。

3、插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差W和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。

八、照明电器：

1、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。

2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁置失灵为失爆。

3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

九、矿灯：

井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆：

1、灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

2、灯线破损露芯线，灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

3、插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差W和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。

八、照明电器：

1、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。

2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁置失灵为失爆。

3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

九、矿灯：

井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆：

1、灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

2、灯线破损露芯线，灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

第二篇：煤矿防爆电气检查标准

**煤矿防爆电气检查标准 总 则

第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。壳体

第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。

第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

防爆面

第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表

1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1 隔爆空腔容积（L）

≤0.5 0.5～2 >2

间隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5 结合面宽度（mm）

≥8

≥12.5≥252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：表2 隔爆空腔容积（L）

＜0.5 ≥0.5备注

结合面宽度（mm）

≥12.5

≥25

间隙（mm）操纵杆及孔

≤0.3 ≤0.5

电机轴及孔

≤0.4 ≤0.6

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表

1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。

第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。

第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。

第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。

第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。

第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形 成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置

第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。

第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。

第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。

第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。

第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。

第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。

第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。

第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

密封圈

第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：

1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。表3 D（mm）D0—D（mm）D≤20 20＜D≤60 D＞90 ≤1 ≤1.5 ≤2

备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径

2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。

3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。

4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。

第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。

第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。

第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。

第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。

第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。

第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。

第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。

第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。

第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。

第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。

第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。表

4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）

电气间隙（mm）

500V以下 6

660 10

1140 18

3300 36

6000 60 其它

第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。

第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。

第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。

第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。

第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。第五十六条 矿用开关必须上架管理。第五十七条 本规定解释权属机电科.

第三篇：河南省煤矿防爆电器性能检查细则

河南省煤矿防爆电器性能检查细则一、一般规定

1、防爆电器设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

1、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

2、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入捡漏继电器，控制回路电源的除外）。

3、凡是防爆电器设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

二、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆：

1、外客有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。

2、防爆外客内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm 及以上的）。

3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘坐的。

5、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

三、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：

1)电器设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。

2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。

3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。

4）用螺栓紧固的隔爆面：

①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。

②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。

③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。

④螺栓和不透孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不小于螺栓直径。

⑥深孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

⑦电动机接线盒盖不得上反。

2、

第四篇：河南省电气防爆安全重点实验室

河南省电气防爆安全重点实验室

通讯地址 邮政编码 实验室简介

1.河南省电气防爆安全重点实验室（以下简称实验室）的研究方向与目标

研究方向：

①应用基础理论研究方面：电气防爆安全理论；电气防爆安全防范失效理论；爆炸危险环境系统安全防范理论；电气防爆安全可靠性理论等。

②电气防爆工程技术研究方面：易燃易爆性气体、液体、蒸汽、粉尘、纤维、火炸药等危险品、化学品单种类或多种类同时存在情况下电气防爆安全技术及应用；新型防爆电气设备及成套系统的科研设计开发；电气设备防爆安全实验与验证；爆炸事故电气安全分析研究等。

研究目标：

实验室将通过对爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境及火炸药危险环境安全防范的基础理论与应用研究，探索引起不同危险环境爆炸的因素和一般机理与规律，从而提出相应的措施，制定防爆安全技术参数及技术标准，研发适用于不同危险环境的安全产品，提高生产中安全防范程度，最大限度地减少爆炸及火灾事故发生，保障国家财产和人民生命安全。

2、实验室2008承担研究课题情况

接转课题：

（1）YB2－H系列船用隔爆型三相异步电动机研制

由于船舶及海洋环境的特殊性，YB2基本系列电机性能不能很好的满足其要求，因此尽快研制结合船用特点、配套船舶及海洋工程的专用防爆电机，将为我国的船舶及海洋工程事业的发展做出重要贡献；同时YB2-H系列船用防爆电机的研制，对于企业进一步调整产品结构、提高产品竞争力、增加经济效益、适应国内外市场的需求以及我国加入WTO的形势要求，都具有十分重要的意义。

根据船舶及海洋工程对电机材料耐腐蚀性的较高要求，以及其它特殊客观条件，实验室自筹经费25万余元，在充分吸收YB2系列电机和德国Siemens公司1MJ系列电机在结构设计和电气性能方面的优秀成果条件下，YB2-H系列电机改进了电磁和结构设计，改善了电机性能，提高了电机防护等级，降低了负载噪声，减轻了电机重量，提高了可靠性，增强了电机材料的耐腐蚀性，使我国的船用防爆电机总体水平达到了国外同类产品的设计水平。

本项目已完成标准制定、上报，并已获批发布：JB/T7565.6-2004；已完成全系列图纸设计、技术资料编制；样机试制即将完毕，技术转让工作也正在有条不紊的进行。

（2）YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机研制

由于井下环境的特殊性，YB2基础系列电机不能很好的满足其要求。因此，为了人民生命财产的安全，煤矿井下用专用防爆电机的研制显得尤为必要和紧迫。

YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机结合我国煤矿井下的实际工作环境，对电磁设计方案和结构设计方案进行了优化和完善，使YBK2系列电机的效率和功率因数达到了国际同类产品的先进水平，减小了电机的负载噪声，进一步提高了电机的安全性，更加适应我国煤矿井下特殊工作环境的要求。

目前，YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机已完成标准制定、上报，并已获批发布：JB/T9593.1-2002；已完成全系列图纸设计、技术资料编制；进入样机试制阶段。它的研制成功，将为我省大量的煤矿作业带来明显的经济效益和社会效益。(3)中美防爆技术及防爆安全体系兼容性研究

为了解决爆炸危险场所用电气设备中美贸易中日益突出的障碍和防爆安全问题，我实验室通过对两国防爆安全体系和防爆技术进行研究，实现两国安全体系“相互兼容”，进一步 帮助我省乃至我国防爆产业开拓国际市场，促进产业做大做强，保障进口防爆电气产品在我国安全、可靠使用。

本项目筹集资金200万，分四阶段，通过① 研究中国防爆电气安全管理规程、规定和美国的电气法规；②研究双方各自防爆电气设备标准、防爆电气设备安装规程，明确两国防爆电气技术和防爆安全体系的差别；③专家互访、技术人员相互交流、学习与培训，掌握两国在防爆技术领域安全意识、思维等方面差别 的原因，防爆电气设备使用与安装、检验与试验等方面的差别；④进行学术讨论、磋商与试验性研究，结合中美各自的国情，确定解决这些差别的方案；⑤进行试验验证，确定解决方案的科学性和可靠性；⑥对能够确定解决的技术差异，制定适合双方情况的防爆技术补充要求及实施规范等，达到中美防爆安全体系的“兼容”，实现两国相互认可实验报告，保证两国防爆产品顺利进入对方市场；⑦编制中国防爆电气产品进入美国市场，及北美防爆电气产品进入中国市场指南，编制我国爆炸危险场所安全使用美国防爆电气产品指南。

该项目目前已完成中美安全体系比较；防爆/隔爆型、正压型、充油型、充砂型、浇封型电气设备标准及试验方法的比较、分析及验证；本质安全型电气设备标准及试验方法的比较、分析及验证；防爆电气设备安装方法的比较、分析及验证；粉尘防爆电气设备标准及试验方法的比较、分析及验证；防爆电加热器、防爆电阻式电伴热带标准的比较；防爆灯具的标准比较。其它项目也正在紧张地进行。

（4）爆炸性环境用电气设备防爆安全系统实验研究

爆炸性环境用电气设备防爆安全系统实验研究，将有助于开展防爆基础理论及应用研究；对防爆标准的制修订工作有指导性意义；有利于将防爆基础理论研究成果运用于防爆行业的产品规划和防爆产品的开发；还可作用于防爆新产品开发，为新材料、新工艺、新结构在防爆产品上的应用提供可行性验证，为我国研制更加节能、环保、安全的防爆产品提供安全保障，对我国防爆电气产品得到世界认可，并逐步走向世界具有重要意义。

该项目由我实验室自筹150万元经费，与南阳防爆电气研究所（以下简称“研究所”）相关部门合作研究。该系统采用了集中控制操作、系统连锁（包括配气、点火等），使操作更安全可靠；采用强制循环混气，解决了研究检验过程中试验气体分层，配气浓度不均匀的技术难题。

目前，该项目的整体控制系统、压力配气系统、防爆试验装置、爆炸压力测量系统、气体成分分析系统、传爆机理分析研究系统等已调试完毕，可以进行正常的科学研究工作。经实际运行证明，其操作性能稳定、可靠，实验精度达到国际先进水平。

（5）防爆车辆研制

由于我国煤矿传统的有轨辅助运输方式，与生产中的综采综掘等现代化系统很不适应，已经成为制约我国煤炭生产发展的薄弱环节，因此研制成本低、无尾气排放、防爆处理技术易实现的井下无轨电动车辆，填补国内空白，符合国家鼓励节能和严格控制污染的能源政策，具有广阔发展前景。

我实验室在研究过程中，采用了改进型防爆铅酸蓄电池、高低压2套电源系统、开关磁阻电机及其控制系统、优化防爆结构、提高防爆性能等高科技配件及先进技术，目前该项目已完成图纸设计，正在试制过程中。

（6）炸药粉尘与火箭用固态燃料防爆技术研究暨防爆电气产品开发

目前国内外防爆技术标准中都不包括炸药粉尘防爆，结合我国目前军工生产、民用爆破、烟花爆竹等行业的实际需求，有必要开展该项目研究。该课题的研究成果将填补国内空白，带动炸药粉尘防爆电气行业的萌生，对保障我国军工生产、民用爆破、烟花爆竹等行业生产安全具有重要意义。

目前本项目组正在实验室主任的带领下，克服种种困难，积极的探索科学研究方法，为该项国际难题的早日解决默默进行着不懈的努力。

（7）手机电磁辐射对爆炸危险场所引燃特性研究

目前，我国对手机电磁辐射在点燃危险环境方面的研究成果尚属空白。世界上其他国家对手机电磁辐射引燃问题的研究，也还处于初步认识阶段。本项目的研究成果将对规范危险区（如油站、油库、化工厂等）手机电磁辐射防爆安全管理提供技术依据；同时，研究成果可直接应用于手机制造及其相关行业，对其发展方向具有重要指导意义。

本项目目前已完成课题调研，但由于研究工作本身的难度和国际学术界在该领域上的研究水平的限制，该项目正在艰难的向前发展着。为了尽快解决此学术难题，实验室正在积极的寻求该项目的国际合作。

新增项目：

（8）中日静电防爆技术研究

我国石油化工、纺织、煤矿行业工作现场往往存在易燃易爆危险气体和粉尘纤维，一旦发生静电引爆，将造成人民生命财产的巨大损失。中日强强联手，通过本项目合作研究，最终形成适用于亚洲区域的静电防爆标准，填补此项项目的空白；对促进亚洲防爆电气行业的发展，减少或避免因静电造成的危害，具有重大的经济和社会意义。

目前该课题组已获课题经费50万元，与日本TIIS进行了多次技术交流，搜集了和静电防爆有关IEC标准，并对标准进行了分析和研究。今年中日双方又互派人员进行了3次实验室互访，就静电防爆试验方法及除静电设备的研究进展进行了积极的探讨，更深一步的合作与研究正在紧张的进行中。

（9）防爆内燃机阻火系统技术研究

我国国家标准GB 20800.1-2006《爆炸性环境用往复式内燃机防爆技术通则 第1部分：可燃性气体和蒸汽环境用Ⅱ类内燃机》中，关于进排气系统内部点燃不传爆试验的试验用爆炸性气体（IIB类）混合物浓度与欧洲相应标准EN1834-1:2000有很大差别，按不同标准防爆检验合格的进排气系统（内部包含阻火器）用在防爆内燃机车上，对内燃机的正常工作会产生不同影响，有些会造成内燃机工作效率低，燃烧不充分，达不到环保要求等问题。因此，为了在保证防爆安全的条件下，研究选择合适结构的阻火器，使内燃机工作效率正常，同时满足环保要求；研究确定更合适的试验用爆炸性混合气体浓度。此项目的完成，将不仅对防爆内燃机制造厂、阻火器专业制造厂及使用方提供设计、制造、选型方面的帮助，而且可以为国家标准制修订提供数据参考。

目前，该课题已获南阳市及实验室自筹资金共110万元。正在比较、分析欧洲EN1834.1－2000《往复式内燃机 潜在爆炸性环境用内燃机设计制造安全要求 第1部分：可燃性气体和蒸气环境用II类内燃机》标准和我国GB20800.1－2006标准内容不一致的地方，积极研究开发符合中国国情的防爆内燃机用阻火系统。

（10）新一代高效隔爆型三相异步电动机（YB3系列）技术研究

电动机作为风机、水泵、压缩机、机床等各种设备的动力，被广泛应用于工业、商业、国防、公用设施等各个领域，其用电量目前已平均占世界各国总用电量的50%以上，占工业用电量的70%以上。防爆电机主要使用在石油化工、煤炭、天然气、军工等国家重要工业行业的动力设备中，在其它行业也被广泛应用。防爆电机作为在爆炸危险场所使用的重要动力设备，新一代高效隔爆型三相异步电动机（YB3系列）技术研究成果，对我国实现能源战略，建设节约型社会至关重要。

新一代YB3系列隔爆型三相异步电动机技术研究项目，将现代的电机制造技术、计算机软件控制技术、电力电子技术、测试技术有机的结合起来，效率较普通电机高4-6%，达到GB8613标准中2级、欧洲标准eff1、美国标准IE2的水平。预计到2011年，将全面替代现有的约占全国防爆电机总量90%的YB2基本系列及其所有派生系列防爆电机产品，使防爆电机各项性能指标有一个极大提高；能够适应我国节能减排，加快与国际标准接轨的国策；满足国内外市场需求。

目前，该项目已申报河南省基础与前沿技术研究计划项目，计划通过各方筹措，募集研究经费540余万元。已召开YB3系列隔爆型三相异步电动机联合设计会，讨论了YB3系列隔爆型三相异步电动机技术任务书、技术设计方案、结构方案等内容，为下一步进行实质性的研究指明了方向。该项目的行业标准起草工作也正在紧锣密鼓的进行中。

（11）66项标准（其中23项为转接，43项新增）制修订。

随着国内外电气防爆行业技术的发展，技术标准必须体现科学技术的进步,指导电气防爆制造企业进一步调整产品机构，不断提高产品质量，研制具有国际先进水平的防爆电气产品，增加出口产品附加值，增加企业经济效益，适应我国进入WTO 以后面临的形势和要求，具有十分重要的意义。

66项标准中包括《爆炸危险场所防爆安全规程》、《爆炸抑制系统》等56项国家标准，《高效率隔爆型三相异步电动机技术条件 第1部分：YB3系列高效率隔爆型三相异步电动机(机座号63～355)》等10项行业标准。

本部分项目基本已完成标准起草和审查工作，部分已上报。

第五篇：煤矿电气防爆管理

煤矿电气防爆管理

山西焦煤西山煤电集团公司屯兰矿马效民

煤矿在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质。防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要加强通风设施的管理，控制瓦斯、煤尘含量；另一方面要杜绝一切能够点燃瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。那么在有瓦斯析出并可能积聚达到爆炸含量的地方应防止因电气设备正常运行或故障状态下可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等热源而引发事故。因此，煤矿针对电气防爆管理应做好以下三个方面的工作：

一、建立健全防爆电气设备管理制度

煤矿矿井应建立防爆电气设备管理制度，包括以下内容：

1．设备的账卡管理 防爆电气设备都要分别建立账卡，实行账卡管理。煤矿机电科和车间、队组必须对本单位管理范围内的防爆电气设备进行编号，建立详细的台账。

设备的账卡内容主要有：设备数量台账、明细台账、主要设备技术特征卡片。

2．设备的图牌板管理 设备的图牌板管理分为牌板管理和图板管理。牌板管理又分为统计牌版和明细牌板。图牌板上应标明实际生产使用地点及系统所用的设备、电气的名称、编号、规格、型号、完好状况等。在防爆设备的使用地点及技术状态发生变化时，其台账、卡片、图牌板均应随之变动，要保持“账、物、卡、牌”四对照。

3．防爆电气设备的使用前检查 为保证使用前的设备符合防爆质量要求，《规程》规定：“防爆电气设备使用前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，其中煤安标志使用前要在网站查询确认煤安证号并在有效期内；检查合格并签发合格证后，方准使用。合格证由防爆检查人员贴在设备内。签发的合格证每半年更换一次。

使用前检查的主要内容如下：

①设备零部件是否齐全、完整。

②隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形。轻微凸凹不平不能超过完好标准。

③隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。④各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。

⑤通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。

⑥隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。

⑦隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化等处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。

经过检查，符合防爆质量要求的电气设备，应填写入井设备验收记录表，由防爆检查员签发“许可证”。“许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名、编号等。

4.三定问题制度 防爆检查员定期对防爆电气设备进行检查，经过检查的问题建立三定处理制度即“三定表”，对三定内容限期整改后必须复查，根据复查结果要对责任人进行奖罚。

5.防爆设备包机制 实行包机制是加强防爆设备在生产运行中的日常维护，保证其防爆性能经常处于良好状态的有效措施。“包机制”即根据设备的分布情况、类型、数量，按片划分小组，由设备的操作使用和维护人员组成包机组，对所负责的设备包运转、包维护、包管理、包检查、检修的制度。包机组对所包设备要分工负责，实行专人专机、挂牌留名，责任落实到人，并有切实可行的奖罚制度，以鼓励职工爱护设备，加强责任心。

6.防爆设备的检查、检修制度 为了保证井下防爆电气设备的安全运行，做到防患于未然，应建立防爆设备的检查、检修制度，按照《规程》的规定，对井下防爆电气设备的防爆性能及主要电气设备的绝缘水平、各种保护装置的可靠性等进行定期检查和试验，及时发现问题，排除隐患。

二、完善防爆电气设备管理的组织机构及对电气防爆检查工的职责要求

1.组织机构 原煤炭工业部颁发的《煤矿井下电气安全的十项措施》要求各煤矿机电部门必须建立防爆检查、电气管理、小型电气管理、电缆管理等专业组。电气设备防爆检查员必须配备有专业能力并经过专业训练持有合格证的人员担任，还应按规定数量配齐。

2．电气防爆检查工的职责 按制度规定对防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行使用前检查，合格者发给“许可证”，否则不准使用；对供电系统、防爆设备(包括小型电器)的过电流、漏电、接地三大保护、局部通风机风电、瓦电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查。检查的内容包括各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求；各种电气保护装置是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核；对保护装置动作灵敏度进行试验等。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的电气设备，应每周检查两次；低瓦斯矿井应每周检查一次。

电气防爆检查工对检查中发现的问题和事故隐患，要提出处理意见；对不符合防爆标准要求的防爆电气设备，应拒绝发给“许可证”；对现场在用的失去防爆性能或存在隐患、危及人身和生产安全的电气设备，有权停止使用；对现场电气工作中的违章指挥和违章作业有权制止。

3.电气防爆检查工应遵守的劳动纪律

①遵守劳动时间和单位行政规定的作息制度，禁止旷工和无故迟到、早退。

②坚守工作岗位，服从分配和管理，不得消极怠工和玩忽职守，不得擅自脱离：工作岗位。

③努力工作，完成生产工作任务，保证产品质量。

④在工作时间内，遵守生产和工作秩序，不做与生产和工作无关的事情，不得东走西串、嬉戏打闹及斗殴等。

⑤严格遵守操作规程，不准违章指挥或作业，做到安全生产。

⑥爱护国家财产和公共财物。

三、防爆电气管理中的要点

1.防爆检查工作要依据《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》执行。

2.防爆检查工人手配发煤炭工业出版社出版的全国煤矿安全技术培训通用教材《电气防爆检查工》和《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》。

3.与防爆电气设备配套应使用橡套软电缆。

4.煤矿井下使用的电缆及胶带必须是阻燃型，同时经有资质的检测单位检测并出具检验报告方可投入使用。

5.掘进工作面电气设备的安装使用必须执行“风电、瓦斯电”两闭锁管理。