第一篇:防爆电气管理培训总结
防爆电气管理培训总结
为加强我矿电气安全防爆管理水平,杜绝我矿井井下设备出现失爆现象,?月?日对我矿机电管理人员、机电工种人员进行了防爆电气管理培训,培训内容如下:
1、向学习人员认真解读了《防爆电气检查细则 》内容及相关要求;
2、向学习人员解读了《电气防爆管理规定》内容及相关要求;
3、向学习人员讲解关于电气防爆相关的业务知识。
4、分析了我矿主要存在的问题:
(1)井下部分采掘工作面电气设备的完好率有待提高,部分井下偏远工作面机电安全质量标准化工作管理不到位;
(2)煤矿井下队组电工及防爆检查员业务素养参差不齐;(3)防爆管理相关记录、台账不全,防爆管理制度执行不到位;原因分析:
① 井下电气安全业务管理人员配备不足; ② 职业培训工作跟不上,相关业务素质有待提高;
③ 矿井产能不断提升,井下业务量增大,管理模式有待改进; ④ 工作思想和认识不到位。
通过这次对职工进行防爆电气管理培训,使学习人员提高其业务知识水平和操作技能技能水平,增加职工对职业道德思想的认识理解。同时获得了良好的效果,提到了全机电人员的防爆安全意识,增强了责任心,促进了防爆工作的顺利实施,防爆安全上取得了更好的成绩。我们将以这次活动为契机努力抓好安全防爆工作,达到以月促年,全年无事故确保安全生产。
第二篇:煤矿电气防爆管理
煤矿电气防爆管理
山西焦煤西山煤电集团公司屯兰矿马效民
煤矿在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质。防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要加强通风设施的管理,控制瓦斯、煤尘含量;另一方面要杜绝一切能够点燃瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。那么在有瓦斯析出并可能积聚达到爆炸含量的地方应防止因电气设备正常运行或故障状态下可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等热源而引发事故。因此,煤矿针对电气防爆管理应做好以下三个方面的工作:
一、建立健全防爆电气设备管理制度
煤矿矿井应建立防爆电气设备管理制度,包括以下内容:
1.设备的账卡管理 防爆电气设备都要分别建立账卡,实行账卡管理。煤矿机电科和车间、队组必须对本单位管理范围内的防爆电气设备进行编号,建立详细的台账。
设备的账卡内容主要有:设备数量台账、明细台账、主要设备技术特征卡片。
2.设备的图牌板管理 设备的图牌板管理分为牌板管理和图板管理。牌板管理又分为统计牌版和明细牌板。图牌板上应标明实际生产使用地点及系统所用的设备、电气的名称、编号、规格、型号、完好状况等。在防爆设备的使用地点及技术状态发生变化时,其台账、卡片、图牌板均应随之变动,要保持“账、物、卡、牌”四对照。
3.防爆电气设备的使用前检查 为保证使用前的设备符合防爆质量要求,《规程》规定:“防爆电气设备使用前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,其中煤安标志使用前要在网站查询确认煤安证号并在有效期内;检查合格并签发合格证后,方准使用。合格证由防爆检查人员贴在设备内。签发的合格证每半年更换一次。
使用前检查的主要内容如下:
①设备零部件是否齐全、完整。
②隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形。轻微凸凹不平不能超过完好标准。
③隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。④各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。
⑤通电试运转,观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音,放置顺序应符合规定要求。
⑥隔爆接合面间隙应符合要求,对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。
⑦隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油脂,并应进行磷化等处理,粗糙度要符合要求,针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。
经过检查,符合防爆质量要求的电气设备,应填写入井设备验收记录表,由防爆检查员签发“许可证”。“许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名、编号等。
4.三定问题制度 防爆检查员定期对防爆电气设备进行检查,经过检查的问题建立三定处理制度即“三定表”,对三定内容限期整改后必须复查,根据复查结果要对责任人进行奖罚。
5.防爆设备包机制 实行包机制是加强防爆设备在生产运行中的日常维护,保证其防爆性能经常处于良好状态的有效措施。“包机制”即根据设备的分布情况、类型、数量,按片划分小组,由设备的操作使用和维护人员组成包机组,对所负责的设备包运转、包维护、包管理、包检查、检修的制度。包机组对所包设备要分工负责,实行专人专机、挂牌留名,责任落实到人,并有切实可行的奖罚制度,以鼓励职工爱护设备,加强责任心。
6.防爆设备的检查、检修制度 为了保证井下防爆电气设备的安全运行,做到防患于未然,应建立防爆设备的检查、检修制度,按照《规程》的规定,对井下防爆电气设备的防爆性能及主要电气设备的绝缘水平、各种保护装置的可靠性等进行定期检查和试验,及时发现问题,排除隐患。
二、完善防爆电气设备管理的组织机构及对电气防爆检查工的职责要求
1.组织机构 原煤炭工业部颁发的《煤矿井下电气安全的十项措施》要求各煤矿机电部门必须建立防爆检查、电气管理、小型电气管理、电缆管理等专业组。电气设备防爆检查员必须配备有专业能力并经过专业训练持有合格证的人员担任,还应按规定数量配齐。
2.电气防爆检查工的职责 按制度规定对防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行使用前检查,合格者发给“许可证”,否则不准使用;对供电系统、防爆设备(包括小型电器)的过电流、漏电、接地三大保护、局部通风机风电、瓦电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查。检查的内容包括各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求;各种电气保护装置是否坚持使用,并对其整定值进行检查校核;对保护装置动作灵敏度进行试验等。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的电气设备,应每周检查两次;低瓦斯矿井应每周检查一次。
电气防爆检查工对检查中发现的问题和事故隐患,要提出处理意见;对不符合防爆标准要求的防爆电气设备,应拒绝发给“许可证”;对现场在用的失去防爆性能或存在隐患、危及人身和生产安全的电气设备,有权停止使用;对现场电气工作中的违章指挥和违章作业有权制止。
3.电气防爆检查工应遵守的劳动纪律
①遵守劳动时间和单位行政规定的作息制度,禁止旷工和无故迟到、早退。
②坚守工作岗位,服从分配和管理,不得消极怠工和玩忽职守,不得擅自脱离:工作岗位。
③努力工作,完成生产工作任务,保证产品质量。
④在工作时间内,遵守生产和工作秩序,不做与生产和工作无关的事情,不得东走西串、嬉戏打闹及斗殴等。
⑤严格遵守操作规程,不准违章指挥或作业,做到安全生产。
⑥爱护国家财产和公共财物。
三、防爆电气管理中的要点
1.防爆检查工作要依据《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》执行。
2.防爆检查工人手配发煤炭工业出版社出版的全国煤矿安全技术培训通用教材《电气防爆检查工》和《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》。
3.与防爆电气设备配套应使用橡套软电缆。
4.煤矿井下使用的电缆及胶带必须是阻燃型,同时经有资质的检测单位检测并出具检验报告方可投入使用。
5.掘进工作面电气设备的安装使用必须执行“风电、瓦斯电”两闭锁管理。
第三篇:防爆电气设备管理规定
防爆电气设备管理规定
1、物资供应部门采购的防爆电气设备,到货后应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标准”及防爆性能的各项技术要求。检查合格并签发合格证后(入库合格证贴在防爆电气设备上),方准入库。
2、生产单位新领用的防爆电气设备,应由专职防爆检查工检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、防爆性能的各项操作技术要求及物资供应部门签发的入库合格证。检查合格签发入井合格证(入井合格证贴在防爆电气设备上),方准入井。
3、防爆电气设备检修后,应做必要的电气性能试验,测量电气数据以保证检修质量。然后由检修班长和队(车间)分管电气设备的领导作质量验收,合格后签发检修合格证(合格证贴在防爆电气设备外壳上)。
4、防爆电气设备下井前,应有专职防爆检查工对其防爆性能各项技术要求进行检查,无问题后签发入井合格证(合格证贴在防爆电气设备上),方准入井。
5、防爆电气设备的检修,搬运应保证防爆性能完好,零部件完整,外壳无变形。
6、防爆电气设备的安装
①安装电气设备的地点周围,要求干燥,避免顶板淋水和滴水。
②开关放置与地面垂直,倾斜角度不得超过15度。
③防爆性能符合要求。
④接线工艺符合要求。
7、井下安装好的电气设备,生产矿井机电副井长应组织安装和使用连队到现场进行验收,双方办理交接手续。
8、运行中的井下防爆电气设备(包括电缆、小型电气设备)的检查:
①专职防爆检查工:掘进工作面、采煤工作面每天不少于___次,其余地点不少于每___天___次。
②机电队队长、机电技术员每周不得少于___次。
③机电副井长每___天不得少于___次。
9、移动式防爆电气设备的绝缘电阻(包括经常移动的电缆)由专职维护人员每月必须测定___次;固定防爆电气设备(包括固定敷设的电缆)则每季测定___次,并要记录。发现绝缘低劣的设备或电缆,应有计划的采取措施处理。
10、采掘工作面使用的防爆电气设备,每采完或掘进完一个工作面,必须升井检修,严禁交替使用。
11、井下使用时间超过___个月的防爆电气设备,必须进行更换或就地进行检修,以保证安全运行。
矿井防爆电气设备管理规定
1、防爆检查组负责对全矿防爆电气设备的业务管理工作。
2、防爆电气设备使用单位必须有兼职的防爆检查员,负责本单位防爆电气设备的检查、管理及建帐。
3、新购置或修复后的防爆电气设备防爆性能的检验,由防爆检查组负责,检查标准执行《煤矿机电设备完好标准、检修质量标准》。
4、凡下井防爆电气设备防爆性能的检验,由防爆检查组、使用单位共同负责,防爆检查组负责建帐。
5、使用单位的防爆检查员每月到防爆检查组对帐一次。
6、对因生产急用而无法进行防爆性能检验的防爆电气设备,必须经机电设备组值班人员进行检验合格后方准下井,随后办理补检手续。
7、使用单位按月上报检漏继电器使用管理制度落实情况,选择性漏电保护试验记录由防爆检查组进行审核存档。
8、新增各类保护,须经防爆检查组同意并登记后方可下井安装。
9、防爆检查组、各单位防爆检查员应不定时、不定期地对在用防爆电气设备、各种保护进行检查,发现问题及时处理。
第四篇:培训总结 电气
××电厂点检培训总结
××热电公司电气专业
××
三个月来,在××的统一领导下,在××电厂及车间领导和班组各位师傅热情、友善,积极,和谐,兢兢业业,对待工作一丝不苟,一直奉行科学治理,严格要求检修质量的精神面貌和工作态度的感染和影响下,我坚持以“××副总经理关于点检培训重要讲话”为指导,认真贯彻执行本次“××设备点检人员专业技能提升培训”指导意见,严格遵循××电厂规章制度,在这个人才济济学习电力生产知识的好场所的里不断虚心学习和请教实践下个人政治思想素养、理论知识水平、实际操作能力得到很大提高,为今后更好的立足本职工作,更好地服务于大唐发展打下了良好的基础。现将我本次培训工作情况总结汇报如下:
一、思想政治方面
坚持以“××副总经理关于点检培训重要讲话”的思想为指针,认真贯彻执行大唐的决议和有关精神,注重思想政治修养,通过,树立大唐大舞台,尽责尽人才的人生观和价值观,时刻牢记并努力实践着这一根本宗旨,始终保持企业核心价值观、企业宗旨、企业精神及理念、奋斗方向、战略目标及实施举措、发展要求、工作思路并对大唐发展战略等有了深入的理解,并不断提高政治、理论、思想意识、职业道德、社会公德等方面的觉悟,不断改造自己的主观世界,努力争做一名政治思想过硬,业务能力强的新世纪、新阶段的大唐人。
二、精神文明方面 政治思想学习成为了车间每一位学员工作生活的必要基础。思过去的三个月,车间通过开会和谈心等一些方式不定期的对学员进行宣传教育,并积极配合厂内对学员进行“6S”教育,除此之外,车间还以出板报和写稿等形式大力宣扬在工作和生活中涌现出的个人先进事迹、工作经验和设备技改项目等,以此充分展现企业蓬勃的发展,调动广大学员敬业爱岗的主人翁责任感。不仅取得了相当的成绩,同时也极大的丰富、陶冶了每位学员的情操。在现场文明生产中,车间全体员工和学员努力做到文明生产,使设备不仅仅能够安全运行,更重要的是还能够运行在一个干净、整洁的环境中,从而最大限度的延长设备的使用寿命,杜绝环境脏、乱、差所造成的设备隐患。做好现场卫生工作,营造良好的工作环境,决不让灰尘成为设备事故的温床!
三、实际工作方面
安全直接关系到企业的生产、员工的生命、家庭的幸福和社会的安宁。鉴于此,安全的重要性没有谁不清楚。它是企业一切工作的基础。抓好安全管理,就必须做到“严、细、实”。体现在安全生产责任制管理上,抓到班组落实到人。因此,在本次学习期间培训中心及车间把安全教育作为一项长期的基础性工作,严格落实。首先是车间大力加强学员的安全教育。学习好电力行业关于安全生产工作的一系列方针、政策、规定和重要指示,提高对安全生产工作的认识,保证将主要精力放在安全文明生产上。重点学习安全生产的技术规程、办法,力争做到熟习规程、掌握方法,在车间日常的安全生产管理工作中,正确的组织、监督和贯彻落实。不断向先进典型学习,以他们为榜样,做到时刻约束自己。
在实际工作中,为能够充分调动每位学员的积极性,培训中心及车间特意有针对性的制定了一套行之有效的培训计划,并开展各种形式的培训活动。学员时刻严格要求自己,严谨、细致、尽职尽则,认真完成各项检修工作。在平时的检修工作中,车间严格要求检修人员和操作人员必须正确的佩带劳动保护用品和各种安全保护用具,确保人身安全。对于存在缺陷或事故隐患的设备,坚持 “应修必修,修必修好”的原则,按照《检修质量验收标准》,认真做好每一次检修工作,做到项目明确,质量标准明确,工艺措施到位,人员责任落实到位,除此之外,车间还要求各班组根据本班实际情况由班长对本班成员不定期的进行专业技术培训,车间随时深入班组进行现场考问。另外,车间对各学员每月进行一次技术问答,并在每月对学员进行技术培训课。
三、组织纪律方面
在本次培训中,我将组织纪律意识贯穿始终。不仅是从小事做起,点滴做起,严格要求自己。更在日常生活中注意遵守本次培训生活管理各项规则制度,每天按××电厂作休时间上下班,不晚到不早退。
确保纪律严明。
四、存在问题及下一步打算
回顾本次的工作学习,检查自身存在的问题,我发现存在以下问题:一是对设备结构的细节撑握不够。二是在工作压力大的时候,有时情绪过于急躁,这是自己工作经验不够高的表现。,针对以上问题,我为下一步工作确定了努力方向是:一是加强理论学习,进一步提高自身素质。要适应各种形式工作下的新要求,深入学习,增强分析问题、理解问题、解决问题的实际能力,二是增强大局观念,转变工作作风,努力克服自己的消极情绪,提高工作质量和效率,积极配合领导同事们把工作做得更好。
在这90个培训的日子里,我学习着,感悟着,怀着感恩的心努力掌握每一个知识点,就像是生活、工作道路上的一个驿站,给我补充能量,增强信心。这次培训让我认识到,合抱之木,生于毫末;九层之台,起于累土;千里之行,始于足下。踏踏实实地做好每一件小事,找准自己的位置,明确自己的方向,时刻保持谦卑的态度和踏实的作风。为大唐公司的明天做出自己最大的贡献。
第五篇:煤矿防爆电气检查标准
**煤矿防爆电气检查标准 总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。壳体
第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
防爆面
第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表
1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度:表1 隔爆空腔容积(L)
≤0.5 0.5~2 >2
间隙(mm)≤0.3≤0.4≤0.5 结合面宽度(mm)
≥8
≥12.5≥252、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面间隙与结合面宽度:表2 隔爆空腔容积(L)
<0.5 ≥0.5备注
结合面宽度(mm)
≥12.5
≥25
间隙(mm)操纵杆及孔
≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔
≤0.4 ≤0.6
第十条 隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度不大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表
1、表2规定值的2/3,为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um,操纵杆的粗糙度应不大于3.2um,否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者为失爆。(云影:青褐色氧化铁云状痕迹,用手摸无感觉)。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形 成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
电缆引入装置
第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅皮上,否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆;大于15mm为不完好,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧,否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面,否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小2mm,否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙,否则为失爆。接线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应小于5mm,否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当的金属圈来调整,不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致,否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不完好。第二十四条 电缆压线板压紧要求:未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上,为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线,低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线,否则均为失爆。
密封圈
第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈,否则为失爆。第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定:
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值,否则为失爆。表3 D(mm)D0—D(mm)D≤20 20<D≤60 D>90 ≤1 ≤1.5 ≤2
备注:D:表示密封圈外径,D0:表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径,否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm,否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍(截面积70mm2的电缆除外),且不得小于4mm,否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于2mm(含2mm)为失爆,小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
紧固件
第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠,否则为失爆。第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理,否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣,否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣,否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸,(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺栓规格一致,弹簧垫圈应压平),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。
联锁装置
第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,保证非专用工具不能轻易解除它的作用,否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。
电缆与连接
第三十八条 电缆(包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用连接装置的接头,为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头,为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件,为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上为失爆。
电缆接线工艺
第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线,螺母下应有弹性垫圈,或采用双螺母,不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪(或平垫圈)的最近端不得大于1mm,否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接,一律采用压接方式,否则为不完好。接线柱使用压板压线时;压板凹面一律朝下,否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净,否则造成事故按失爆处理。第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜,以松开先嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不脱为宜;接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净,无杂物和水珠,使用铠装电缆的接线腔内不允许有油,否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值,否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装,否则为失爆。表
4、隔爆腔内导线的电气间隙(mm)额定电压(V)
电气间隙(mm)
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60 其它
第四十七条 插接装置的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,当断开时插销不得带电,否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑,出现死弯致使像套电缆(包括控制线、信号线)绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下,外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%,且不小于1mm,否则为失爆。第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫,否则为失爆。第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊,不得盘圈。第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。第五十四条 接地装置必须规范,杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致,不得用铁丝固定。第五十六条 矿用开关必须上架管理。第五十七条 本规定解释权属机电科.