快速成型中国制造2025论文(精选5篇)

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第一篇:快速成型中国制造2025论文

燕山大学

材料成型工程导论课程论文

快速成型技术的应用现状 及中国制造2025目标下发展趋势

学 院:机械工程学院 专 业:材料成形及控制工程 班 级:二班 姓 名: 学 号:

2015年06月

目 录

1.摘要 2.关键字 3.引言 4.正文 5.结论 6.参考文献

摘要:快速成型(RP)技术是一种结合计算机、数控、机械、激光和材料技术于一体的先进制造技术。新世纪以来,新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起,这场变革是信息技术与制造业的深度融合,同时叠加新能源、新材料等方面的突破而引发的新一轮变革。适逢中国制造2025计划出台,该计划主线是以体现信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化制造为主线。将为中国制造业注入新的力量。【8】 本文论述了快速成型技术的应用领域及发展和现状。阐述了快速成型技术在国内国外的发展趋势及快速成型技术在中国制造2025政策下的未来发展方向。关键字:快速成型、中国制造2025、应用、发展趋势 引言: 快速成型技术是一种快速而又精确地工艺技术,随着经济的迅猛发展与市场的激烈竞争,各国制造业不仅致力于扩大生产规模、降低生产成本、提高产品质量,而且还将注意力逐渐放在快速开发新品种以及加快市场的响应速度上。快速成型技术可以加工形状复杂尺寸精度要求高的各种零件,在产品设计和制造领域 应用快速成型技术,能显著地缩短产品投放市场的周期,降低成本,提高质量,增大企业的竞争能力,随着科技技术的不断高速发展,人们的生活也在随着快速的更替,对同一个产品消费者越来越追求个性化,主体化,多样化。这些都要求产品的设计者和生产者拥有一个快速,多样化的能力来满足消费者的要求。

快速成型的优越性正好能满足这些要求,所以快速成型在很大领域得到广泛的应用和很好的发展,并且在这些领域里所占的比重是越来越大,现在我们建立起一种并行的设计系统,更好的将设计、工程分析与制造三分面集成。从而缩短产品的开发周期,最终保证了产品的质量,国务院总理李克强2015年3月25日主持召开国务院常务会议,部署加快推进实施“中国制造2025”,实现制造业升级。会议强调要顺应“互联网+”的发展趋势,以信息化与工业化深度融合为主线,重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备10大领域。【8】而这些领域都与快速成型技术有或多或少的联系,快速成型技术在未来必定有极为广阔前景。

1.快速成型技术的应用 1-1快速成型技术的概念、常用类型、基本原理及优越性

快速成型技术简称RP技术,RP技术是集CAD技术、数控技术、材料技术、机械工程、电子技术和激光技术等技术一体的综合技术,是实现产品设计从二维到三维实体快速制造的一体化技术。【1】

目前比较成熟的RP技术和相应系统已有十余种,其中较为成熟的技术有:薄型材料切割成型(LOM)、丝状材料熔融沉积成型(FDM)、液态光固化成型(SLA)、粉末材料烧结成型(SLS)、粉末材料三维打印成型(3DP)等。【1】

RP技术的基本原理:首先设计出所需产品或零件的计算机三维模型(CAD、UG;然后根据工艺要求,按照一定的规律将该模型离散成一系列的二维单元,通常早Z方向将其离散,把原来的三维CAD模型变成一系列的二维层片;再根据每个层片的轮廓信息,输入加工参数,自动生成数控代码;最后由成型系统将一系列层片自动生成并将它们连接起来,得到一个三维物理实体【1】。

快速成型技术的优越性:在产品设计和制造领域应用快速成型技术,能显著的缩短产品投放市场的周期、降低成本、提高质量,增强企业的竞争能力。【2】 1-2快速成型技术在模具生产领域的应用

模具是现代工艺生产中主要的工艺设备,它以其特定的机构通过一定的方式使原材料成型,具有生产效率高、质量好、成本低、节约能源和原材料等的一系列的优点。利用模具来成型产品在工艺生产中的比重越来越大,模具成型优越性很多,可以完成一些很复杂的零件成型,有很多小型零件或复杂的零件在像车床和数控机床上是无法完成的,但利用模具来生产可能很简单,但是模具本身的生产是一个困难的过程,生产一个模具从设计到生产出来投入是由是一个漫长的过程,它的生产周期很长,模具的凹摸和凸木有时是很复杂的,一般的方法不容易生产出来,用制造生产出来也很难,再加上精度不好,所以就要有更好的解决方法。[3] 快速成型的出现解决了在生产模具方面的很多问题,因为快速成型的优越性,无论怎么复杂的零件,只要能设计出来,就可以通过快速成型技术将实体加工出来。

目前,才用才有快速成型技术的快速模具制造,主要用于铸造模具和塑料模具。制造方法可分为直接制造和间接制造两种方式。[4] 间接制模是由RP技术制造零件原型,与传统的制造工艺相结合的制模方法。与数控加工相比,RP技术可以更快、更好的设计并制造出各种复杂的原型。将RP原型作为样件用于传统的模具制作工艺一般可以使模具成本和周期减少一半。间接制模工艺已经基本成熟,应用较多,根据生产批量的大小可以采用不同的方法,当生产量在20-50件时,可采用硅橡胶木制造法。当生产量在100-1000件时,多采用环氧树脂模,为延长模具寿命,通常在环氧树脂中添加各种添加剂,当生产量在5000件以上时,可通过RP原型制作电极,采用点火花加工法制作金属模具。【

1、4】

直接制模是利用,RP技术将模具直接制作成型,它不需要制作原型样件是一种鱼传统的制模工艺完全不同的方法。采用此种方法制造金属模具,是一种更有发展前途的快速模具制作法。如美国DTM公司成功的开发了制造金属注塑模的技术,该技术是用选择性激光烧结(SLS)工艺烧结涂有树脂的钢粒,形成模具半成品,再经过渗铜和其他后处理工艺得到钢铜合金的注塑模。尺寸精度很高,寿命可达5万件。[

1、4] 1-3快速成型技术在加速新产品开发中的应用

新产品的开发的设计阶段,虽然可以借助设计图纸和计算机模拟,但不能展现所设计的原型,往往难以做出正确的判断。采用RP技术可在可在几小将设计的图型制成三维实体原型。然后可以根据这个实体对它的外观及装配关系做出评定、模拟实验分析、并且可以迅速的得到消费者的反馈信息,这样,可以把可能出现的问题解决在设计阶段,使新产品开发的费用和时间减少很多。【4】

1-4快速成型技术在医学中的应用【5】

世界上许多国家都十分重视RP技术在医学上的应用,该方法是将数字成像技术为基础的CT诊断方法与RP技术相结合,把通过CT所获得的人体扫描图像经过计算机得到三维重组数据提供给RP系统,得到人体局部或心脏器官原型,这样就可以显示该部病变情况和实体机构,有利于诊断和复杂手术方案的确定,还可以利用RP技术制造假肢和一些骨骼,提供给一些病患者,恢复其原有功能。

如果在手术前,利用逆向工程应用螺旋CT或MRI获得缺损骨联系性缺损三维数据模型,在计算机上模拟重建三维图像,可以直观地对骨性疾病做出正确的诊断。然后将三维数据模型通过快速成型技术转化为三维仿真生物模型后,为术者提供的手术平台,术前能够对个体化实体模型直观地进行分析、测量,并预演整个手术过程,明确截骨范围,熟悉手术过程,缩短了手术时间,简化手术,从而减少手术病发症的发生。

2.中国制造2025目标下快速成型的发展趋势

2-1快速成型的发展现状

近几年来快速成型技术的水平有了质量的飞跃,快速成型技术已逐渐趋向成熟,研发的重点已从工业和设备研究向工业化、实用化和产品化方向进行。未来快速成型技术的发展方向会想着智能化、网络化以及集成化的方向发展。同时,进一步研制出更为经济可靠、精密高的快速成型工艺与设备,研发出各种通用的原材料以扩大快速成型技术的应用领域。新世纪以来,新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起,全球科技创新呈现出新的发展态势和特征。这场变革是信息技术与制造业的深度融合,是以制造业数字化、网络化、智能化为核心,建立在物联网和务(服务)联网基础上,同时叠加新能源、新材料等方面的突破而引发的新一轮变革,将给世界范围内的制造业带来深刻影响。

这一变革,恰与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇,这对中国是极大的挑战,同时也是极大的机遇。一条主线,是以体现信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化制造为主线。

八项战略对策,即:推行数字化网络化智能化制造;提升产品设计能力;完善制造业技术创新体系;强化制造基础;提升产品质量;推行绿色制造;培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业;发展现代制造服务业。

2025年前,大力支持对国民经济、国防建设和人民生活休戚相关的数控机床与基础制造装备、航空装备、海洋工程装备与船舶、汽车、节能环保等战略必争产业优先发展;选择与国际先进水平已较为接近的航天装备、通信网络装备、发电与输变电装备、轨道交通装备等优势产业,进行重点突破。【8】 就目前RP技术的发展来说,其生产的制品在表面粗糙度、精度、可重复性和制品质量方面与传统制造方法存在差距。这也是现在RP技术发展的一个重要的方面。【1】

现在的RP技工艺以及工艺链条都必须经历一段发展以实现一个可靠、安全的技术,来达到工艺说要求的精度和质量。进一步的改进应该从机械设计方面开始,可以通过技术回馈系统来实现。为了提高制品的质量,将出现RP工艺和传统工艺相结合的复合工艺设备。在设备本身和材料方面,目前研究的主要方向大多集中于加工方法、加工设备激光发射器和材料等方面,目的在于提高制品的强度、耐久性和精度,这些方面的研究,终究会为快速成型到快速制造提过强大的动力。

2-2国外RP技术的发展现状

美国是世界上世界上最重要的RP设备生产国,1999年美国生产的RP设备就占世界的81.5%,美国的RP发展水平及其趋势基本代表了世界的RP发展水平及趋势。

美国的Sanders Prototype Inc 基于热熔金属喷射技术的Pattern Master,是制作速度最快的RP设备之一,成型件的表面精度为0.008~0.16mm.德国的 Generis Generative Systeme于2001年推出基于喷墨打印的设备,先在每层沙(或蜡)上喷射粘接剂,再选择性喷射反应物。该设备的制作速度,比其它选择性激光烧结设备快10倍以上.[6] 2-3国内RP技术的发展现状

我国于20世纪90 年代初也开始了快速成型技术的研究,尽管起步较晚,但也起得了丰硕的成果。清华大学开展了SLA、LOM、FDM等多种成型工艺的研究,开发了多功能快速成型机,近年来国内的快速成型技术与水平有了质的飞跃,主要以西安交通大学、清华大学为代表。国内各种快速成型技术在研发、设备的生产以及RP技术及其市场、应用与服务方面都起得了很大的进步。

国内许多企业已经有了应用RP技术的设想或方案,应用行业主要集中在工业产品的样件制造领域,例如模具、玩具、家电、汽车灯新产品,新工艺的开发与包装,以及外观要求较高的零件或元器件的快速加工与制作上。【7】

3.结论

快速成型技术是一门强大的、先进的、多学科的交叉制造技术,他将推动相关技术、产业的快速发展,在未来快速成型技术所应用的领域会越来越广,在工业生产中的地位会越来越高,快速成型技术与其他技术的结合应用中国制造业发展的趋势。参考文献

【1】 韩霞.杨恩源.快速成型技术与应用【M】.机械工业出版社.2012 【2】 刘伟军.快速成型技术及应用【M】 北京市.机械工业出版社.2005 【3】 叶久新 王群.塑料成型工业及模具设计【M】.机械工业出版社.2007 【4】 王广春.赵国群.快速成型与快速模具制造技术及其应用【M】.机械工业出版社.2004 【5】 柴枫.赵依名.快速成型技术在医学中的应用[C].2004 【6】 肖来利等 · 快速成型技术的现状及应用概述【J】·中国矿业,2012。

【7】宋天虎.我国快速成型制造技术的发展与展望

【J】.中国机械工程.2000 【8】白杨.中国制造2025.http://baike.haosou.com/doc/8385315-8703052.html.

第二篇:快速成型制造实习提纲

快速成型制造实习提纲

1、实习目的以快速成型制造实训为媒介,就是为了让我们同学在自己设计原型件,设计硅胶模及其流道,浇注树脂成型工件等一系列的过程中同时自己动手操作深刻地了解快速成型这一门学科,让我们在日后的工作实践中能有更好的经验。

2、实习要求

1.模型的设计(stl文件);

2.原型的制造(主要是在快速成型机上完成);

3.硅胶模的方案及其设计;

4.硅胶模的制造;

5.树脂浇注复模件的制作;

6.复模件模型的打磨与硅胶模的清理;

7.实习报告的撰写。

3、模型的设计与选择

模型是利用软件pro/E画的4、原型的制作

原型的制作主要是在快速成型机上完成,具体流程是讲做好的stl模型文件输入电脑,然后生成相应的代码命令,之后建立工作任务那快速成型机就可以自动工作了。

下图为快速成型机做出来的模型(原型):

5、硅胶模的结构,设计及其制作过程

1.确定分型面,用油泥把原型件包裹起来,用来分模(如图);

2.按照原型的尺寸大小每边各留出15mm的余量进行围框,确定做出来模具的大小;

3.确定排气孔的位置和浇道的形式与位置;

4.将硅胶和固化剂按照(10:1)的比例称量好,放进真空机(HARVEST)里面搅拌抽空气,然后浇注到围框的模型(浇注前要在模具表面均匀涂上凡士林和脱模剂)中;

下面是使用到的材料及其机器:

硅胶固化剂CCA7-840

凡士林脱模剂真空机(HARVEST)

5.等硅胶凝固后,把里面油泥清理干净,重新围框,重复上面的动作,称量搅拌好硅胶后,进行浇注(在浇注前要记得在模具表面均匀涂上凡士林和脱模剂))

6.树脂浇注复模件的制作流程

1.将做好的上下模具(硅胶模)分开,在分型面上面分别均匀地喷上脱模剂;

2.用透明胶捆绑好,进行固定;

3.测量原型件的体积,然后将A,B胶按照1:2比例称量好,同时把上下模和A,B胶放入真空机中进行搅拌抽真空,这个过程大概要10分钟左右;

4.把A胶倒进B胶里的同时搅拌1分钟左右之后,进行浇注到硅胶模里面(这个过程全部在真空机中进行);

5.把硅胶模拿出来放进烤箱里面进行快速固化并清理真空机和所需的容器;

6.等A,B胶固化后,打开硅胶模,取出浇注件,浇注过程完成。

未取出浇注件前取出的浇注件(复模件)

下面为用到的A,B胶型号:

8150-A胶8150-B胶浇注时

7、试模过程中遇到的问题与解决方案;

1.浇注的过程中,复模件出现填充不足的现象;

解决方案:该现象是由于排气不足,所以只需多设排气口

8、复模件模型的打磨与上色

9、心得体会

第三篇:快速成型制造实习提纲

快速成型制造实习提纲

快速成型制造实习提纲

1、实习目的以快速成型制造实训为媒介,就是为了让我们同学在自己设计原型件,设计硅胶模及其流道,浇注树脂成型工件等一系列的过程中同时自己动手操作深刻地了解快速成型这一门学科,让我们在日后的工作实践中能有更好的经验。

2、实习要求

1.模型的设计(stl文件);

2.原型的制造(主要是在快速成型机上完成);

3.硅胶模的方案及其设计;

4.硅胶模的制造;

5.树脂浇注复模件的制作;

6.复模件模型的打磨与硅胶模的清理;

7.>实习报告的撰写。

3、模型的设计与选择

模型是利用软件Pro/E画的4、原型的制作

原型的制作主要是在快速成型机上完成,具体流程是讲做好的stl模型文件输入电脑,然后生成相应的代码命令,之后建立工作任务那快速成型机就可以自动工作了。

下图为快速成型机做出来的模型(原型):

5、硅胶模的结构,设计及其制作过程

1.确定分型面,用油泥把原型件包裹起来,用来分模(如图);

2.按照原型的尺寸大小每边各留出15mm的余量进行围框,确定做出来模具的大小;

3.确定排气孔的位置和浇道的形式与位置;

4.将硅胶和固化剂按照(10:1)的比例称量好,放进真空机(HARVEST)里面搅拌抽空气,然后浇注到围框的模型(浇注前要在模具表面均匀涂上凡士林和脱模剂)中;

下面是使用到的材料及其机器:

硅胶固化剂CCA7-840

凡士林脱模剂真空机(HARVEST)

5.等硅胶凝固后,把里面油泥清理干净,重新围框,重复上面的动作,称量搅拌好硅胶后,进行浇注(在浇注前要记得在模具表面均匀涂上凡士林和脱模剂))

6.树脂浇注复模件的制作流程

1.将做好的上下模具(硅胶模)分开,在分型面上面分别均匀地喷上脱模剂;

2.用透明胶捆绑好,进行固定;

3.测量原型件的体积,然后将A,B胶按照1:2比例称量好,同时把上下模和A,B胶放入真空机中进行搅拌抽真空,这个过程大概要10分钟左右;

4.把A胶倒进B胶里的同时搅拌1分钟左右之后,进行浇注到硅胶模里面(这个过程全部在真空机中进行);

5.把硅胶模拿出来放进烤箱里面进行快速固化并清理真空机和所需的容器;

6.等A,B胶固化后,打开硅胶模,取出浇注件,浇注过程完成。

未取出浇注件前取出的浇注件(复模件)

下面为用到的A,B胶型号:

8150-A胶8150-B胶浇注时

7、试模过程中遇到的问题与解决方案;

1.浇注的过程中,复模件出现填充不足的现象;

解决方案:该现象是由于排气不足,所以只需多设排气口

8、复模件模型的打磨与上色

9、>心得体会 《>快速成型制造实习提纲》

第四篇:快速成型制造实训报告

快速成型制造实训报告

1.实习目的

1).通过快速成型制造实训了解怎么利用快速成型设备制作模型,学会怎么操作快速成型机,然后根据模型做出硅胶模具,让我们对塑料模具的基本结构有了更深的理解,再用硅胶模具浇注出工件。

2.实习要求

1).自己用PRO-E软件设计模型,用快速成型机器制造出模型,模型做好后,用硅胶做出硅胶模具。等模具固化后,用AB胶浇注出一个工件。

3.模型的设计与选择

1)用PRO-E设计出一个猪仔的模型,尺寸自定,模型有明显的分型面,所以比较容易做分模。(模型如图所示)

4.原型的制作

1).用PRO-E造型的模型用stl格式保存好后,拿到 FDM 200快速成型机上,开始做模型。(制作过程如图所示)

5.硅胶模方案与结构的设计

1)制作硅胶模,我们用上下分模的结构,对角做了两个突起作为导柱。我们没有用油泥,而是直接在浇硅胶时控制好只浇到分型面处。

硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。取250克硅胶,加入25克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。

6.硅胶模的制作流程

1).先用纸板围成一个能包住模型的框,模型要距离纸板10到15MM,用铅笔尖的一头连接模型,作为浇注工件时的胶口。在框里面喷上脱模剂,方便做好后的处理。然后把配好的硅胶浇到框中,浇完后拿到真空机中做抽真空处理。

抽真空排气泡处理: 硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

抽真空完后就拿到烤箱中烤2个小时,等固化后再浇另一半的模具。浇另一半时也要涂上凡士林或脱模剂。

硅胶模已经做好,为了做树脂浇注模件,在分型面上开几个排气槽。

7.树脂浇注复模件的制作流程

1).把模具做好后,就可以进行树脂浇注复模件。浇注前应先喷脱模剂,计量好模件的体积,再算出AB胶的需要量,根据A:B1:2的比例称量AB胶。把AB胶放到真空机中抽真空,抽5分钟后把AB胶混合,搅拌1分钟后浇注,浇注好就放到烤箱中烤1个小时,就可以做出复模件。

8.心得体会

1).通过这次实训,我知道了应该怎么操作快速成型机,怎么设计工。2).对塑料模具的结构有了进一步的了解,知道了怎么利用硅胶模较快的做出几个工件。

3).知道了浇注模具时应该注意什么内容知道了排气的重要性。

第五篇:发言稿快速成型

怎样写好领导讲话、工作报告、典型材料

拿起笔杆子是领导者的一种重要方法,能使你在写材料的过程中提高你的逻辑思维能力、综合分析能力、统筹安排能力、驾驭全局能力。因此,在走上领导岗位之前学习一下材料起草十分必要。这也就是为什么要开设这门课的原因。

干任何工作,都要有一个好的态度,比如在工作中、学习中、生活中,都要有一个好的态度。写好领导讲话、工作报告和典型材料同样需要有一个好的态度。这比你努力工作和拥有知识更加重要。一句名言,态度决定一切。它与英文字母的分数巧合。态度(attitude,100分)>努力工作(hardwork,98分)>知识(knowledge,96分)。

一、怎样写好领导讲话

(一)起草领导讲话应掌握的要领

有的同志经常说,“领导讲话很难写,特别是很难写好,要想写好,有什么窍门?”我的回答是:文无定法,没有什么窍门可找,但确实也有规律可循,有可以掌握的要领。也就是古人讲的“定体则无,大体则有”。

1、了解和掌握领导讲话的类型

(1)为传达上级领导机关会议精神时所召开会议上的讲话。这种讲话,一般来说是先传达上头精神,然后单位领导同志讲话。中心内容主要有三点:①对领导机关会议精神的理解程度,应从哪几个方面把上级精神吃透。②把上级要求与本单位的情况结合起来,提要求,明政策,交方法。③把应注意一些什么问题交待清楚。抓住这三点,一个层次一个层次地写,就可以写的好些,起码不会不着边。

(2)在本单位召开的会议上的讲话。主要有三种情况:①会议一开始就讲话。②先学习文件或汇报工作,会议中间讲话。③先交流经验,后讲话。这三种会议讲话的写法是不同的。

第①种会议上的讲话(会议一开始就讲话):一开始就可以分析形势,部署工作。比如综合性的工作安排,可以把前一段做了哪些工作,主要成绩、经验是什么,还存在哪些问题,下一步要抓好哪些工作等讲清楚。又比如作专题性的工作安排或部署一项新的工作,可以在一开场讲清这项工作的意义、要求、方法等。

第②种会议上的讲话(先学习文件或汇报工作,会议中间讲话。):要把会议上学习的成果和对工作分析的一些情况、问题写进去,然后提工作的部署和意见。

第③种会议上的讲话(先交流经验,后讲话。):一般要包括以下内容。①交流会上交流了哪些情况和总结了什么经验。②存在什么问题需要解决。③提出任务、要求、作出工作部署。

(3)一些例行会议上的讲话,如党代会、职代会、团代会及其它一些代表会议,其主要内容是总结工作,报告成绩、经验和问题,并提出新设想,提请会议审议。

我们掌握了这些讲话的类型,一旦接受了任务,就可以考虑应当写哪些内容,做到心中有数。

2、扣准主题列出纲

列提纲,要反复思考,精心琢磨,不仅有大框,还要有小框,每一小框写几层意思,哪层里边讲到什么样的高度、深度、新意等,都要列出来。“高度”:主要是站在理论的高度和领导的高度。“深度”:主要是把为什么这样做而不能那样做,哪些是是、哪些是非都讲明白。“新意”:主要是提出新的问题,确定新的观念,运用新的语言,也就是一种“人人心中有、个个笔下无”的新知识、新概括、新见解。提纲应尽可能地详细些,一方面是对自己的制约,防止跑题,下笔千言,离题万里;另一方面也为征求各方面的意见提供了“毛坯”。如果不注意这些,有两种可能要发生:(1)写出来的提纲通不过。(2)写出来的讲话质量不高。

3、写出本单位的特点来就是把上级精神以及部署的任务、措施、办法等具体化。(例:基层单位报总结)

4、要把形势和任务写清楚

一些重要的会议讲话,要讲形势、摆任务,因此在撰写时要下功夫写形势和任务,不然讲不清楚。讲形势:要结合本单位的实际情况作认真地分析。摆任务:根据上级会议精神,重点讲怎么领会,怎么样创造性地贯彻执行,多讲具体的要求和拿出一些带有改革性的办法来。

5、要广泛征求意见,反复修改

如果时间充分,应当在写初稿之前,带着要解决的问题到找一些人座谈,广泛听取各方面的意见。初稿形成后,打印出讨论稿,征求意见,然后进行修改,以提高质量。文稿是改出来的。一个人想得再周到、再细致、再全面,也难免存有局限性,几个人在一起议一议,互相启发启

发,开阔开阔思路,是非常必要的。特别是党委文字材料,与其他文字材料相比,更讲究思想性、全局性、严谨性和规范性,更强调高度、深度和新意,因而有其特殊的要求。党委文字材料需要非常严谨,非常规范,必须经过千锤百炼,做到炉火纯青,多一字累赘,少一个字是缺陷。有人形象地说,城市建设一个字(拆),医生大夫一个字(豁),文字材料一个字(改)。

(二)起草领导讲话要摸准领导的意图、掌握领导的风格

对起草讲话来说,领导的意图就是讲话稿的主旨。起草者的全部任务就是要准确地领会、表达领导意图,创造性地深化、拓展领导意图。(干活不依东,累死白搭功。制度建设工作会上的讲话)重点了解和掌握:领导者关于讲话稿“写什么”和“怎么写”的想法和要求;领导者的思维习惯;领导者的工作方法和性格特征;领导者的语言风格。了解领导意图不是一朝一夕、一蹴而就的事情,需要作长期不懈的努力,特别是要善于通过各种途径去揣摩领导的意图。那么,怎样才能揣摩领导的意图呢?我感觉,一要“跟踪”。对领导在各种场合、不同时期的讲话要多听多记。比如尽可能地参加一些有领导同志参加的会议,及时摸清领导的思路,特别是领导者脱稿讲的话要马上记下来;比如在随领导下基层调研时,对他的的即席讲话,要认真地记录,细心地揣摩。时间长了,通过点点滴滴的积累,连缀成篇。总的讲,就是要善于从领导零碎的、甚至是随意流露的言谈中发现大话题,不仅听、记,还要用眼睛观察,透过场景、表情、行动,挖掘言语背后的东西,使自己产生联想,借题发挥,由此铺开。二要“加工”。必须敢于和善于对领导的观点进

行加工,经过一番再创作的过程。怎么进行“加工”,通常的手法是:①“升华法”,合理地进行裁剪、装饰;②铺垫法,瞻前顾后,放在一定的语境之中(领导论有本事)。三要“交流”。要与领导者之间进行“双向交流”,比如,通提纲。经常交换观点,平等讨论问题,相互启发,沟通感情,使彼此之间产生“共鸣”,也就是说要知道在不同的场合和会议上,领导想讲哪几个方面的问题,想讲到什么程度,等等。历史上没有领会领导意图的例子(田家英)。

领导的意图摸准了,掌握领导讲话的风格非常重要。至少要考虑两个方面的一致:

1、讲话稿的措词语气与领导的气质风度相一致。每个人都有自己的气质和风度。一篇好的讲话文稿,不仅仅让人感受到领导干部的思想深度,给人以启发和教育,而且还要让人感受到领导干部个人的气质、风采和神韵,给人以美的享受。老一辈革命领袖在这方面树立了榜样。毛泽东同志的讲话文稿气势恢宏、行云流水、文采飞扬,使人感受到宏大的气魄和深厚的文化修养;邓小平同志的讲话文稿短小精悍,有的放矢,寓深刻哲理于朴实的叙迷之中,使人感受到务实的精神和果敢的作风。我们就是要把握好领导的这种气质和风度,起草出不同风格的讲话稿,才会收到好的效果。另外,不同层次的领导干部运用理论的高度、采用的角度各不相同。越是层次高的领导讲话其理论性原则性越强,讲情、说理、叙事的层次越高;而一个基层单位、一个部门的领导讲话的基点和定位,除符合自己的身份外,关键还应放在知“上情”、明“下情”、抓“结合”上。即掌握上级组织、领导同志对涉及相关事物的讲

话、要求;分析把握本单位、部门对同类事物的态度及现状;结合自身特点,搞好组织、指挥、指导和协调工作,重点是搞好工作的贯彻执行。(上层领导讲道理,下层领导讲情况。)

2、讲话稿观点的透明度及其表达角度应与领导人爱好相一致。有的阐明观点喜欢单刀直入,开门见山,一针见血(邓小平);有的喜欢旁敲侧击,拐弯抹角,让人寻味(毛泽东),等等。所以我们在起草领导讲话时应根据其性格爱好确定观点的透明度和表达形式,尽量接近领导人的性格特点。比如说,喜欢“一句一个意思”,就要注意多用单句、短句,做到短促有力,简洁明快。有的喜欢逻辑推理,就要适当选用长句、复句,增加修饰成分,来表达复杂的道理。这里有几个小故事,反映了表达方式的不同所带来的不同结果。(揭被掳琢的故事;弹尽粮绝电报的故事;屡败屡战的故事;说实话挨打的故事;)。

作为起草讲话的人员,要做到以上两个方面的一致,自身必须具备三个方面的素质:

1、广博的知识结构。这是写好不同对象、不同内容的讲话稿的关键。

2、细致地心理分析。要多学点领导心理学,在起草之前,对领导的气质、风度、性格爱好、知识、口才进行全面的心理分析。

3、自觉地主体转移。起草之前应该有一个主体转移的过程,也就是起草者要进入领导的角色,当好领导的“外脑”,替领导想问题、提建议、出点子。做到“身价不能高人一头,见解却要高人一筹”。高调做事,低调做人。(“拿起笔来老子天下第一,放下笔来老老实实做人”)-

在这里我着重讲一下自觉地主体转移问题。为了起草好领导讲话稿,在起草讲话时要自觉地把自己摆到领导人的位置,从领导的角度去分析和确立“该讲什么,不该讲什么”、“该怎样讲,不该怎样讲”。形象地说法是“关起门来当领导”,其实质就是模拟领导。模拟的越逼真,就越能对上领导的“口味”。俗话说“台上一分钟,台下十年功”。要在写作时“演好角色”,平常就得“进入角色”。有句话叫“不在其位、不谋其政”,但承担为领导起草讲话稿的同志,要“不在其位,学谋其政”。要自觉地养成“踱方步”、想大事的习惯。凡领导了解的大事都应当了解,领导考虑的重要问题都应当考虑,尤其要把注意力放在对全局工作的了解和考虑上。但是,无论在平时也好,在起草过程中也好,起草人都要自觉地摆正自己的位置,正确处理“参谋”与“参与”、“献策”与“决策”、“办事”与“主事”的关系,切记“越位”“犯规”。要始终牢记是为领导“代言”,“立言”的是领导,讲什么、怎样讲,最终只能以领导拍板决定。这就要求准确地把握好度,一不能自作聪明,以自己的主观想象代替领导的意见;二不能自以为是,当自己的建议被领导否决以后,仍然固执已见,甚至发牢骚,讲怪话,这都是不行的,也是不对的。我平时起草领导讲话时,有一个习惯,就是十分地注意做到“边讲边写”,而不是“边写边讲”。

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