切制岗位操作规程---确定稿

第一篇：切制岗位操作规程---确定稿

中药饮片车间切制岗位操作规程

1目的

建立切制岗位的标准操作规程，用以规范药材切制的操作。2 适用范围

适用于中药饮片的切制岗位。3 编写依据

3.1《药品生产质量管理规范》2010版 3.2《中国药典》2010版一部 4 本文件采用下列定义------5 职责

中药饮片车间切制岗位人员负责本文件的执行。6.内容

6.1生产前准备

6.1.1工作人员按一般区“更衣程序”进行更衣。

6.1.2检查生产现场：切药机是否处于完好清洁状态；有无本次生产无关的文件或记录；有无

其它上次生产遗留物。

6.1.3根据批生产指令双人复核预切制的物料品名、批号、数量等，将物料移入切制操作间。6.1.4确认清场：是否有前批“清场合格证”，并将其附于本批生产记录内。6.2标准操作规程

6.2.1按照

6.2.2药材运到切药机前，放到不锈钢桌子上，整理成束，头尾方向一致，压紧药材，开动机

器，随履带进入，开始试切片，用游标卡尺测量所切药材厚度是否符合要求，如需调整，松开偏心锁紧螺母，调节偏心距，偏心距小，切片薄，偏心距大，切片厚。当药片厚度 符合要求，即可旋紧偏心的锁紧螺母。按所需规定将药材切成片、段、块、丝等。

6.2.3切制的饮片厚度出现不合格的，需要及时通知质检员及QA予以处理。6.2.4将切制合格的片、段、块、丝等饮片及时转入下一工序。6.3称重：

6.3.1将切制好的饮片装进不锈钢桶，称重填写岗位操作记录、物料标签。

6.3.2车间质检员检查合格后，转下工序，填写物料交接单，交料人，接料人分别签字。

6.3.3生产过程中所产生的药渣、整理收集，并标明废弃物标志，由质检员及QA人员统一处

理。

6.6生产结束

6.6.1由工序班长取下生产状态标志及设备运行状态标志，严格按照《QYJ-200型直切式切药机

清洁操作规程》进行清洁。

6.6.2由QA人员检查清场情况，确认合格后签发”清场合格证，正本纳入本次批生产记录，副

本留在生产现场，做为下次生产前检查凭证。并纳入下次批生产记录。6.6.3工序班长挂上“已清洁”标志牌，并注明有效期，填写设备清洁记录。6.6.4设备运转正常挂“备用完好”标志。6.6.5撤走与下批生产无关的所有记录。

第二篇：岗位制

葛柘小学食堂岗位责任制

一、学校食堂食品安全管理员的岗位职责

1、食堂食品安全管理人员应做到每天深入一线，严格检查食品卫生和食品质量，并每天组织食堂全体工作人员进行一次工作小结。

2、食品采购、储存、加工、供应、消毒、留样等各项操作要规范。

3督促采购员、炊事员、保管员、保洁员执行各项卫生规章制度。

4、食堂从业人员一旦发现其患有影响食品卫生的病症时，应立即调离工作岗位。

5、加强从业人员日常卫生安全教育，关心、了解从业人员的品行及心理健康状况，发现情况及时处理。

6、规范食堂各类管理资料。

7、确保食堂安全措施落实（防污染、防火、防盗、防投毒）。

二、学校食堂采购员的岗位职责

1、应到持有食品卫生许可证的单位采购。

2、采购食品应向供应方提出质量要求，并索取检验证明。

3、不采购有毒有害、掺假掺杂、不新鲜的食品。

4、对定型包装食品要采购生产日期近、离保质期远的食品。

5、索取购货发票、以备查验。

三、学校食堂炊事员的岗位职责。

1、注意食品新鲜，变质食品不加工烹饪。

2、烧煮食品应充分加热，烧熟煮透、不里生外熟；不用勺直接尝味。

3、剩余饭菜应在确保质量良好的前提下回锅烧透后再供应。

4、不用盛放生食品或未消毒容器盛放烧熟食物。

5、当天切配的原料，当天烹饪加工。炊事人员一律持证上岗，上班前要检查个人卫生，勤剪指甲勤洗手，坚持定期更换衣服，勤洗澡。上班期间必须衣帽整洁，工作时必须穿工作服，戴工作帽、口罩。

6、做好生食品的拣、洗工作，剔除腐败变质、污物及杂质。

四、学校食堂分餐员的岗位职责

1、穿戴清洁工作衣、口罩、帽子，双手清洗消毒。

2、使用专门工具，不用手抓取直接入口的食品。

3、不出售未经回锅烧熟煮透的剩余饭菜。

4、保持室内清洁

五、学校食堂保管员的岗位职责

1、做好食品进货、验收及发货登记工作；

2、库存食品分类堆放，储存容器加盖并挂牌，注明进货日期、质量，库存食品做到先进先出；

3、易腐食品冷藏保存，冷库保持薄霜，防止生熟交叉污染；

4、仓库保持通风干燥，做到防鼠、防潮、防蝇、防虫；

5、严禁存放有毒物品、非食品原料及个人物品。

六、学校食堂餐具保洁员的岗位职责

1、餐具、工用具使用前必须洗净、消毒，严格执行一洗、二清、三消毒、四保洁制度。

2、清洗餐具、工用具必须在专用水池内进行。

3、餐具、工用具消毒使用的消毒剂必须符合卫生标准。

4、餐具、工用具清洗、消毒后必须储存在保洁柜中备用，保洁柜应定期清洗，保持整洁。

第三篇：煤气站安全操作规程及员工岗位责制

煤气站安全操作规程

一、设备运行安全操作规程

㈠、通侧部分：

1、煤气风机必须处于正压状态下运行，严禁负压运行；

2、工艺风机启动后，加压机才能启动，工艺风机停止前加压机必须停止；

3、助燃风机停止前，必须加大炉底蒸汽量，以保持炉内正压，防止高压煤气倒流；

4、加压机启动前，煤气站所有的煤气管网必须用蒸汽或荒煤气（低压煤气）吹扫合格；

5、吹扫煤气管网前，煤气管道所有的控制阀门及各放散（包括窑炉末端放散）必须处于全“开”状态，保持管道畅通；

6、发生炉投产送气前，冷热循环水系统必须投入运行；

7、正常运行中，炉底、灰盘水封、洗涤塔、风冷器、焦油罐、酚水罐水封、加压机进口排水器水封等匀应达到规定高度；

8、窑炉点炉前，必须先在窑炉末端放散管取样化验合格，（O2≤0.6%）后方可开始点火；

9、窑炉点火时，应先点末端烧嘴，后按煤气流向的反方向逐步点火的原则进行；

10、正常情况下，当窑炉需要增加或减少煤气用量，压力时，事先必须与煤气站主控室联系后方可进行。

㈡、发生炉：

1、发生炉点火时，禁止使用汽油等挥发份高的燃料作引火燃料；

2、发生炉对外送气前，必须取发生炉出口煤气样品进行分析，当O2≤0.6%时，方可对外送气；

3、发生炉投产送气时，炉底助燃风机压力，必须大于炉出口压力，严防煤气倒流；

4、向炉内加煤时，严禁同时打开煤锁上、下阀；

5、发生炉夹套汽包水位保持1/2—2/3的正常水位，严禁缺水或满水运行；

6、发生炉汽包蒸气压力小于0.1Mpa时，不允许探火作业；

7、探火作业时必须先开蒸气阀，后开探火孔，完成后操作与之相反，打开探火孔盖时，人应站在探火孔的侧面，不得直接面对探火孔；

8、炉子处于热备期间，禁止打开探火孔或其它与炉子上部直接相通的人孔、手孔等，以免吸入空气引起炉内爆炸。

㈢、电捕焦，电捕轻：

1、向电捕焦送电时，电捕焦、电捕轻必须吹扫合格，取样分析，电捕焦顶部放散煤气中的含氧量小于0.6%时合格；

2、当发生下列情况之一时，必须立即切断电捕焦、电捕轻硅整流电源：（1）、发生煤气大量泄露或发生煤气着火，爆炸事故；（2）、煤气中的含氧量达到1.0%以上；

（3）、发生炉出口的煤气压力发生激烈的波动，低于300Pa；（4）、电捕焦、电捕轻的硅整流变压器着火时。

㈣、加压机：

1、低压煤气压力≥1000Pa时，加压机方可启动，低压煤气压力≤150Pa时，加压机必须停止；

2、正常情况下，启动或停止加压机前，必须先与窑炉以及司炉岗位联系好。

二、煤气事故处理安全规程：

煤气属易燃、易爆、易中毒气体，当煤气事故发生后，应采取以下措施：

1、立即报告负责人，告知事故发生地点、时间、简况等；

2、迅速在危险区设立岗哨，严禁非抢救人员入内；

3、严禁不带氧气呼吸器冒险进入危险区域抢救或处理；

㈠、煤气中毒事故的处理：

1、煤气中毒的分类

（1）、轻度中毒：稍有缺氧、进入呼吸困难、头痛、耳鸣、四肢无力；

（2）、中度中毒：缺氧严重、呼吸短促、神经系统障碍，进入痉挛、昏迷状态、全身不能动弹；（3）、重度中毒：接近无氧，进入昏迷休克状态，最后停止呼吸而死亡。

2、煤气事故的抢救：

（1）、立即将中毒者救出危险区，送到空气新鲜处，并根据情况给予人工呼吸或输氧；（2）、对中轻度中毒者可就近送到医院抢救，对重度中毒者，应立即进行人工呼吸，并通知医护人员到现场抢救，在中毒者未恢复知觉之前，不得用救护车送往较远的医院。

㈡、煤气着火事故的处理：

（1）、当发生煤气着火时，先将煤气来源逐渐关小，（煤气压力不得低于200Pa）；

（2）、通入大量蒸汽灭火，或用黄泥、湿麻袋、草袋扑灭之，待火灭后，再完全切断煤气来源，并继续进行通蒸气吹扫残余煤气，同时加强事故现场的通风；

（3）、当直径小于100mm的管道着火时，可采取直接切断煤气来源的方法进行灭火；（4）、当直径大于100mm的管道着火时，在未扑灭前，严禁采取突然切断煤气来源的办法灭火，以防回火爆炸；

（5）、注意切断火势威协的电源。

㈢、煤气爆炸事故的处理：

1、立即将煤气来源完全切断，并向发生爆炸设备或管道内部通入大量蒸气，以吹扫除残余煤气；

2、当发生煤气爆炸后引发的煤气中毒或着火时，应分别按中毒或着火事故的处理方法进行处理。

煤气站员工岗位责任制一、二、三、目的： 为了确保煤气的正常供应，杜绝安全事故的发生。适应范围：煤气站 内容：

班长的职责

1、负责对全车间运行参数的监控，并按要求做好记录，根据炉况的变化及时有效的调整相关的工艺参数；

2、严格按工艺要求准时进行探火作业，及时处理炉况，不得因炉况而影响煤气质量；

3、带领本班员工，做好自己的各项工作，经常检查监护设备的运行，保养工作，杜绝设备带病工作，不得因设备故障影响生产；

4、监督本班员工做好清洁、清扫卫生工作，认真查看煤渣情况，以求达到安全、节能、务实、高效。

5、做好停电的应急处理和供电后的恢复生产工作；

6、本班员工有违规违纪行为的，班长如没跟踪到位，负连带责任，视情节轻重给予处罚。提前十五分钟做好交接班工作。

炉工的职责

1、按工艺要求准时进行探火作业，及时处理炉况，确保发生炉正常供气；

2、对夹套汽包加水要严格要求，做到勤加少加，不得因过满或过少造成蒸汽不稳定而影响饱和温度等；

3、接班时及时检查顶部水箱、夹套汽包的水位情况，做好加煤、加水、除渣，、夹套汽包排污及本区域的卫生清扫工作；

4、积极配合设备、设施的抢修工作，提前十五分钟交接班。

净化工的职责

1、接班时及时检查各水封的水位情况（除尘器、风冷器、灰盘、炉底两极水封及酚水池、焦油池水封）保持水封在合适的水位；

2、按工艺要求准时，彻底地进行排污、除尘、拉渣、捞焦等工作，经常检查除尘器、风冷器、及排焦管道、保持管道畅通。不得因工作失误造成堵、漏、脏乱；不准有酚水外溢，做好环保卫生工作；

3、经常检查本区域设备运行情况，管道设施有无漏泄、焦油池、酚水池液位等，发现异常情况及时处理或上报；

4、积极配合设备抢修，停、送电的应急处理和恢复生产工作，做好本区域卫生清扫工作，提前十五分钟交接班。

化验员的职责

1、按工艺要求准时对煤气质量进行科学的分析，提供准确的分析数据，并做好记录，不得弄虚作假；

2、爱护公司财产，保护好化验设备，管理好化验药品，做好化学试剂的处泄工作；

3、经常按需要更换化学试剂，严格按操作规程操作，杜绝安全事故的发生；

4、做好化验室设备、器械及地面卫生的清洁清扫工作，提前十五分钟交接班。

化验安全操作规程

1、取煤气样品时，人要站在上风向，勿使煤气对人排出；

2、试剂瓶必须贴有明显的与瓶内物品相符的标签，严禁将用完的原装空瓶不更换新标签装入别的药品；

3、严禁使用没有标签的试剂；

4、打开药剂瓶瓶口时，瓶口必须向外，不准用鼻、嘴鉴别药品或吸取药液；

5、稀释酸液浓度时，应将酸液缓慢注入水中，切勿直接倾倒；

6、如遇酸液烧伤时，用清水或2%苏打水冲洗，涂凡士林油，如遇碱烧伤时，迅速用1%硼酸液冲洗，后再用清水冲洗；

7、酸、碱试样不能直接倒入池中，以防腐蚀管道。

5、按工艺要求准时对煤气质量进行科学的分析，提供准确的分析数据，并做好记录，不得弄虚作假；

6、爱护公司财产，保护好化验设备，管理好化验药品，做好化学试剂的处泄工作；

7、经常按需要更换化学试剂，严格按操作规程操作，杜绝安全事故的发生；

8、做好化验室设备、器械及地面卫生的清洁清扫工作，提前十五分钟交接班。

煤场工的职责

1、按工作要求对原煤进行筛选，清除原煤中的木材、石块、纸袋、雷管等杂物，按质按量确保合格的煤块进入发生炉；

2、做好原煤的分类工作，杜绝原煤的自燃、淋雨及曝晒，指导运煤车辆的卸煤位置，杜绝因车辆的进入压碎煤块；

3、经常对本设备进行检查、保养、清洁工作；

4、每天做好煤场卫生清扫工作。清捡车辆和输送带洒落的煤块，节约能源，提前十五分钟交接班。

煤场工安全操作规程

1、启动程序：先启动波边带，再启动动滚筒筛，最后启动铲煤仓输送带。

2、停止程序：停止程序与启动程序相反，先停止铲煤仓输送带，再停止滚筒筛，最后停止波边带。

3、如果四楼送煤工停止波边带，一楼送煤工必须马上停止滚筒筛和铲煤仓输带，在没弄清四楼停机原因之前，一楼员工不准开机。

4、机器在运转时，员工不得用手或工具碰触输送带链条及传动枢细，以免绞伤。

5、四楼送煤工，要注意风向，防止煤仓煤气中毒，发现有杂物掉进煤仓，要及时通知当班班长，不得独自下去清检，以防发生意外事故。

机修工的职责

1、定期定量对所有设备进行加油，并做好记录，经常检查设备的运行情况，如有异常及时抢修或上报，不得因设备故障影响生产；

2、经常对设备进行保养，及闸阀、锣丝的防锈工作，清除设备表面尘灰，以保障设备的开关和拆装灵敏；

3、经常检查液压站是否有失控、漏油等现象，如有异常，及时排除；

4、紧急情况处理时，不论何时何地，必须迅速到场；

5、管道设施带压动火作业时，必须先请示领导批准，严格遵守操作规程，并有专人监护方可进行。

机修工设备检修安全操作规程

6、进入煤气管道或设备内部进行检修作业时，必须同时有两人以上，并有一人在外监护；

7、进入煤气管道或设备内部进行检修时，必须可靠切断煤气来源并经蒸气吹扫合格（含氧量接近21%）后方可进行；

8、进入内部进行检修作业时，只能使用12伏以下的低压照明灯；

9、煤气设备处于正压状态下进行动火作业时，必须同时满足以下条件：（1）、煤气中的含氧量≤0.6%以下；（2）、煤气压力控制在200—500Pa范围内；（3）、只准用电焊，不准用气焊，防止烧穿；

5、带煤气作业时必须注意以下几点；

（1）、及时掌握，被作业的煤气设备和管道的煤气压力数据；（2）、注意风向，40米内不准有人停留，尤其是下风侧更应防范；（3）、作业点的10米外，才允许安设投光器；（4）、不能在雷雨天带煤气作业；

（5）在工作中不能使用铁制工具，以免产生火星，造成着火，可使用铜制工具或在铁制工具外，涂上润滑油脂，（6）、在厂房内不准带气作业；

（7）、旁边有正在进行的加热设施，或其它高温热源不准带煤气作业；

6、凡不带压进行煤气设备的动火作业时，煤气设备内部必须用蒸汽吹扫合格，并将其内部焦油等可燃物清除干净后方可进行，动火作业时，煤气设备内部必须通风良好；

7、除在煤气设备本体上进行动火作业外，严禁利用煤气设备，管道及其支架作为电焊机的接地线；

8、进入电捕焦内部进行检修作业时，必须严格遵守设备检修安全规程和动火作业安全规程，同时还必须注意以下安全事项：

（1）、切断高压电源机，硅整流电源后，严禁马上接触绝缘子箱，应及时对地放电；（2）、进入内部作业时，电捕焦外壳应与电晕极连接；

（3）、用蒸汽吹扫合格，并由专人看管切断装置（如：开关、水封、闸阀等）并挂上警告牌。

9、无论是带煤气作业还是不带煤气作业，都应视为危险作业，在动火前及过程中应做好如下工作：

（1）、要由煤气防护部门签发动火证；（2）、由煤气防护部门到场进行监护；（3）、准备好灭火用具和急救用具。

岗位规章制度

1、全站员工必须严格遵守厂规厂纪，履行公司的各项规章制度，服从上级的工作安排，团结互助，努力上进；

2、仪表只允许班长操作，其他员工不得擅自乱调仪表，班长除按工艺要求增减气压，增减饱和温度，加煤和出灰时间外，不得进入其它参数或任意更改参数，否则由此引起的一切后果自负，视情况轻重给予处罚或开除；

3、上岗人员要保持高度清醒的头脑、充沛的精力，不准睡岗、站内抽烟和酒后上岗；

4、不准迟到、早退、擅自离岗、串岗；或上岗玩游戏、网上聊天、聚众闲谈等；

5、提前十五分钟做好交接班工作，交班人未经接班人签字，不得下班；

6、违反以上条例的，员工处罚50元，班长处罚100元，履教不改者加倍处罚或移交行政部按厂规处置。

第四篇：电焊工岗位操作规程

电焊工岗位安全作业手册

1.任职条件

●持有《特种作业操作证》。

●熟悉安全操作规程，掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。

●熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识。●身体健康，工作责任心强。2.岗位安全职责

（1）严格遵守安全生产操作规程和设备、机具维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。

（2）正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。（3）遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。

（4）有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。

（5）有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。

（6）积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。

3.岗位风险及削减措施

（1）灼烫。因电焊熔碴飞溅造成灼烫伤害。削减措施：按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品；严格执行安全技术操作规程。

（2）电弧伤害。由电弧对人体皮肤、眼睛造成的烧伤和辐射伤害。

削减措施：按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品；

严格执行安全技术操作规程。

（3）火灾爆炸。焊接过程中产生的电火花、熔碴等造成的火灾爆炸事故，以及串电引发的火灾爆炸事故。

削减措施：操作人员严格遵守岗位操作规程；作业场所不得存放易燃物品，必须配备足够的消防设施，相关人员必须经过消防知识培训，会使用消防器材；在油气区实施焊接作业时，严格执行油气区动火措施。

（4）高处坠落。登高、焊接过程中，由于梯子使用不当，脚手架、平台搭设不符合规范，未正确穿戴劳动防护用品等原因，发生高空坠落。

削减措施：凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、精神病、严重近视以及酒后、年老体弱、疲劳过度或患有其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业；正确穿戴、使用高空作业所需劳保用品，正确搭设安全防护设施，作业前应检查高空作业点周围环境；严格执行高空作业安全操作规程。（5）物体打击。作业过程中对人体造成的物体打击伤害。

削减措施：作业时要密切注意周围环境情况，与其他工种配合作业、交叉作业时要配合协调；严格执行本工种安全操作规程。

（6）机械伤害。使用电焊机、砂轮机、角向磨光机等机械工具时，由于方法不当对人体造成的伤害。

削减措施：正确穿戴、使用劳动防护用品；认真检查、维护和正确使用机械，确保安全性能良好可靠；严格执行岗位安全操作规程和设备操作规程。

（7）触电。未按规范、规定接线，或设备、线路漏电等原因发生的人体触电事故。

削减措施：电焊机等设备必须加装漏电保护器；作业前按规定由专业人员连接电源、线路，并认真检查线路，如有破损、漏电现象，必须经过专业人员维修或更换，达到规范要求。

（8）坍塌。在管沟内，山体、护坡堡坎下作业时发生滑坡掩埋事故。

削减措施：在管沟内，山体、护坡堡坎下作业时要有专人监护，在有坍塌倾向的管沟内、护坡堡坎下内作业时要采取必要的支护措施；在作业过程中要防止重型机械近距离震动、行走，无法避免时应停止作业或采取必要的保护措施；收工时应将设备转移到安全地带。

4.岗位规定

（1）严格遵守国家《安全生产法》、《环境保护法》、《消防法》和地方相关法律、法规。

（2）严格遵守长庆石油勘探局各项安全生产管理规定、建设工程总公司各项安全生产管理规定。

（3）严格执行建设工程总公司HSE管理体系文件及油气田地面建设工程HSE作业指导书、计划书。

（4）焊接作业范围应符合本人所持有的国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备作业人员证书》（焊接）规定的作业项目范围。

5.岗位操作规程（1）一般规定

1）金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格，持考核发证部门颁发的《特种作业操作证》，方准上岗独立操作。取得《特种作业操作证》的作业人员，每两年进行一次复审。复审不合格者，可在两个月内再进行一次复审，仍不合格者，收缴操作证。凡未经复审者，不得继续独立操作。非金属焊接作业人员严禁进行焊接作业以及操作各种电焊设备。

2）应每年进行一次身体检查，如经检查患有职业禁忌症或患有职业病者不得从事焊工作业。3）操作时应正确穿戴电焊手套、防护面罩等劳保用品；高处作业时正确使用安全防护用品，搭设安全防护设施。

4）作业前，需对距作业点10m内的易燃物进行清除，如无法清除应采取有效防火措施。

5）在高处作业，下方有易燃物品时，应清除或采取防护措施，并有人看护，制定相应的消防措施。

6）雨、雪天气不得露天作业，风力6级以上（含6级）不得进行高空作业；雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

7）操作前应首先检查焊机和工具，如漏电保护器、焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的接线点等，确认安全合格方可作业。

8）严禁在易燃、易爆气体或液体扩散区域内（如汽油、煤油、瓦斯、刨花等）、运行中的压力管道、带电和装有易燃易爆物品的容器上以及受力构件上焊接。

9）焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后，方可施焊。

10）因工作需要，雨、雪天在室外作业，必须穿劳保鞋，并设有可靠的防雨雪设施；在潮湿地点进行焊接时，应铺设干燥的木板。

11）作业时，不得手持黑玻璃、身穿湿衣服、鞋子、手套等进行工作；禁止将上衣束在裤腰里、裤腿塞在靴子里。12）从事自动焊工作人员，除遵守上述规定外，还应遵守下列规定。

●操作自动焊机和气体保护焊设备，须经过专门训练，否则不得从事此项工作。

●操作自动焊机的焊工应佩戴软皮手套，按规定戴眼镜或面罩。

●控制软线，应包在橡胶软管里，防止损伤。●焊机的各部分应有独立的电源开关，不得合用。●焊机的各部分，应有各自的接地线，禁止用已接地的设备外壳作为接地线，多台焊机接出的地线，必须并联到总地线上。

●禁止用接地线作为其它电源传电线路或作其它用途。●保险丝额定电流不应超过线路图规定值，电源电路应由电工校正。严禁用铝、铜丝做保险丝。

●自动焊接的工地，为了避免邻近手工焊接时发出的弧光照射，应进行围遮。

●无操作台焊接回转容器时，自动焊工应戴安全带，焊接设备也应采取安全措施，不许焊接设备和人共用一条安全带。

●回转容器高空作业时，自动焊机应用起吊设备吊到工作处。电焊软线和控制导线用麻绳牢固的绑在活动梯子上，否则应有专人看管。●从事气体保护焊的焊工，必须在通风良好地方进行焊接工作，根据工作情况，应定时到其他地方换吸新鲜空气。

●操作氩弧焊设备，需要设一名辅助人员，巡视所有设备的运行情况，并协助操作。

●保护气体钢瓶，必须垂直安放，加以固定。●保护气体钢瓶安装减压阀前，须将总阀门略开一下，把瓶嘴上的灰尘吹除。放气时，人应站在气阀侧面。开减压阀时，须进行短时间试验，看有无故障和漏气，表针是否灵敏。

●气带不得有鼓包、裂纹及漏气等现象。如发现损坏处，应将其切掉，用双头接管连接并扎紧。不得用外贴或包缠等方法。

●冬季气阀、气带等冻结时，需用不含有油脂的蒸汽或热水暖化，严禁用火烤。

●磨削钍钨极端头时，必须用专用砂轮，磨削的粉尘应由排风设备及时排出。操作人员需戴口罩、手套。

●夜间工作时，应备有安全电压的照明，方可进行焊接工作。

●检查设备、更换钨极及工作结束时，应切断电源。●氩弧焊工作完毕，操作人员必须清洗手、脸及外露皮肤。

13）油气区域、重要部位等禁火区，因特殊需要动火时，必须办理正式批准的用火申请书，安全措施落实后，方可施焊。

14）焊接输送气态易燃、易爆物质的管线时，必须用惰性气体进行置换；焊接输送液态易燃、易爆物质的管线时，必须将该物质吹扫干净，再用蒸汽吹洗，并将其它连通部分拆除或用盲板隔开，经有关人员检查合格后，方准施焊。

15）焊接工作场地和电焊机房，必须备有干粉灭火机、砂箱等灭火设施。

16）在进入密封容器内（塔、罐及大口径管道等）等有限空间施焊时，必须按有关规定办理有限空间作业许可手续；并应采取通风措施；容器内照明电压不得超过12V；焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离；焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。具体做到如下要求：

●穿戴胶鞋、皮或帆布手套和口罩，身体避免与金属接触。

●所有的孔口全部打开，以利容器内的有害气体随时排出。应备有通风设施或使用电焊烟尘净化机。

●容器外面，须在能看到或能听到容器里面施焊焊工动作的地方，留专人协助工作和进行监护，不得擅自离开。

●根据工作情况，间歇作业，定时到外面休息，呼吸新鲜空气。●使用手提式照明灯，其电压不得超过12V；严禁将行等变压器带入金属容器内。

●进出容器时，不得将带电的焊钳夹在腋下，应与其他作业人员互相传递，以免触电。工作间断时，焊钳必须放在干燥的木板上。

17）焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴劳保防护用品。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

18）施焊地点潮湿或焊工身体出汗后衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

19）临时接地线头必须用线卡。20）作业时遇下列情况必须切断电源： ●改变电焊机接头时。

●更换焊件需要改接二次回路时。●转移工作地点搬动焊机时。●焊机发生故障需进行检修时。●更换保险装置时。

●工作完毕或临时离开操作现场。

21）在2m以上高处作业除遵守高处作业有关规定外，还必须遵守下列规定：

●必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。焊条、钢丝刷、刨锤等应放在工具袋内。

●必须在作业点正下方地面5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品，清除不了的，用石棉板严密遮盖。

●作业时，应注意风向，以免火花及熔渣随风落至危险区内引起火灾。

●必须戴盔式面罩。焊接皮线用麻绳拉上去,绑紧在脚手架固定处，严禁绕在身上、搭在背上、挂在脖子上或夹在腋下作业，或缠绕在被焊工件上。

●检查焊接地点的脚手架是否牢固，焊工和配合人员必须站在稳固的操作平台上作业。

22）焊接时必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机漏电保护器。

23）焊接皮线通过道路时，必须架高或采取套管等其他保护措施。

24）焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾压，应采取防止焊把线被尖锐利器、物件损伤的措施。

25）清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中回收。

26）电焊工除焊接用软线接头可自行拆卸接线外，其它接线,如电源线及开关等，均应由电工负责接线。接软线时，必须将螺栓拧紧，不得做成钩形挂上。电源线和焊机间距不应大于5米，闸刀应该设在高度1.5m处。

27）电源线、电焊皮线均不得随地横越交通道路或与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶等接触，并需绝缘良好。如已破损，视其轻重用胶布包好或更换。

28）在固定的焊接棚内，应备有通风设施。焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属时，应在通风良好的地点进行或使用烟尘净化机。焊工应戴防毒口罩。

29）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认停机熄火方可离开现场。

（2）电焊设备

1）电焊机必须放在通风良好、干燥，无腐蚀介质，远离高温和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应搭设防雨棚，硅整流电焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20mm，并按规定配备消防器材。

2）电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况,接线部位必须使用防漏电接头,不得腐蚀、受潮及松动。

3）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。

4）电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土，清扫时必须切断电源、熄火停机。5）电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。

6）使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定： ●使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。

●应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。

7）使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：

●工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。●氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。

●水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。

●高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。

●更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

●氩气瓶内氩气不得用完，应保留0.1-0.2Mpa；氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。

●作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

8）使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定： ●作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

●二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。●二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源，并应放置牢靠。

●作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。

9）使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定： ●作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。

●软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。10）焊钳和焊接电缆应符合下列规定：

●焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。●焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。●焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。●焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。

●焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。

第五篇：天然气岗位操作规程

江北站各岗位操作规程

编制：

审核：

审批：

矿区燃气管理服务公司江北客服站

一、安检员岗位职责

二、户内安全隐患内容

三、入户安检程序及要求

四、管线安装、维修操作规程

五、管线维修带气操作规程

六、手动阀门操作规程

七、切断阀操作规程

八、调压柜的维护

九、燃气调压操作规程

十、臭剂填充操作规程

十一、甲醇注入操作规程

十二、滤芯清洗更换操作规程

十三、压力表更换操作规程

十四、输气阀门操作

十五、输气站开气操作

十六、输入站关气的操作

十七、流量器切除操作

十八、输送流量压力调整

十九、输送参数的录取

二十、管道设备的放空

一、安检员岗位职责

1.负责户内燃气管道及设施的安全检查工作； 2.负责安检前的《安检通知》的粘贴工作； 3.负责年、月度安检计划初稿的起草工作； 4.负责安检完成后的统计汇总工作； 5.负责安检时发现问题的初级处理工作；

6.负责对安检时发现用户燃气设施故障的报修工作； 7.负责安检使用工具的维护保养和保管工作； 8.负责安检结束后对用户信息的采集； 9.完成领导交办的其它临时性任务。

二、户内安全隐患内容

1、严禁在燃气管道上缠绕电线或悬挂其他物品或作为搭构设施的支撑；严禁私拆、私装、私改、私接燃气管道和设备、禁止拆卸天然气表；严禁包裹燃气管道和设备；严禁在厨房和有天然气管道设备的房间内睡人；严禁在灶具下面铺报纸等易燃物，可用瓷砖或大理石板，有脏东西便于清理。

2、不得在天然气管道和燃气具周围堆放易燃易爆物品。

3、厨房内不允许有其他火源共用；燃气具胶管不宜过长。每次燃气使用完毕，应关闭灶前燃气阀门；家中长时间无人或不使用燃气，应关闭燃气表前阀门。

4、使用天然气时，应保持室内通风；同时请不要远离并注意观察，以免汤液溢出浇灭火焰，导致天然气泄漏或容器干烧，造成事故；不要在灶具的托盘上覆盖铝铂，以免盖住燃烧器造成回火。

5、家中长时间无人或不使用燃气，应关闭燃气表前阀门。

6、如有疑问，请拨打客服中心24小时咨询报修电话：6274177。

三、入户安检程序及要求

（一）安检程序：

1、核实用户基本信息及燃气具信息；

2、用检漏仪检查各管道接口，开关阀门试漏；

3、打开灶具，检查燃气表是否走字，记录使用气量；

4、检查是否存在安全隐患，详细记录，并在安检单上记录隐患内容及整改期限；

5、对用户进行安全宣传；

6、了解用户家庭情况，帮助解决用户合理要求 ；

7、工作结束后，向用户致谢、道别，出门时脱下鞋套，面向用户，将门轻轻关好，方可离去。

（二）流程说明及要求

1、严禁在厨房和有天然气管道设备的房间内睡人： 正确解释与做法：

有燃气设施的房间住人危害极大，一旦燃气泄漏，将会使人缺氧窒息或遇明火产生爆炸，直接危及人的生命和财产安全。

2、严禁使用两种火源（既有天然气有又液化石油气或煤灶）： 正确解释与做法：

（1）、使用两种气源时，一旦一种气源发生泄漏，再使用第二种气源时，易造成爆炸事故；

（2）、家中有燃煤灶时，煤燃烧时产生硫化物易腐蚀燃气设施，减少其使用寿命，严重者可将管道腐蚀透遇明火产生爆炸。（3）、当燃气表装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于30cm。

3、燃气表：

（1）、观察燃气表是否有撬动痕迹，表接头是否有经常拧动痕迹；（2）、打开燃气灶一个火头，观察末位数轮是否转动。正确解释与做法：

（1）、如有以上情况，报公司燃气稽查队处理；（2）、如数轮不动，报呼叫中心统一安排。

4、室内立管：

（1）、检查立管锈蚀程度；（2）、检查是否包裹；

（3）、检查电线缠绕燃气表管道做接地线或悬挂物品或作为搭构设施的支撑；

（4）、立管上下是否有其它开口偷盗天然气。正确解释与做法：

（1）、轻度锈蚀，向用户解释室内燃气设施均为用户和私有财产，要进行除锈刷漆保护。锈蚀严重者要向用户讲明收费标准，有偿换管；

（2）、燃气设施被包裹后，一旦泄漏不易被及时发现容易形成聚集，遇明火产生爆炸；

（3）、管线做接地线易使管道发热，使活接头胶垫和私接生料带熔化，产生漏气。悬挂物品也容易使管道接口松动造成漏气，遇明火或静电发生爆炸事故；

（4）、发现立管上有其它开口，直接上报公司。

（5）、室内燃气管道和电器设备、相邻管道之间的净距不应小于30cm。

5、表后管：

（1）、检查锈蚀程度；

（2）、表后阀门为旋塞式阀门的在开、关两个位臵时仔细检查；（3）、是否有私接、私改现象。正确解释与做法：

（1）、提醒用户除锈刷漆，不得在上面捆绑绳物，以免经常拉动，造成管道接口松动漏气；

（2）、建议用户更换（用户自购，我们免费更换）或涂漆保养；（3）、根据国家相关规定，不经燃气管理单位同意，个人不得私接、私改燃气设施或没有燃气安装资质的施工人员改接。建议用户恢复原样或报请公司人员进行验收并按国家规范要求整改方可使用。

6、胶管：

胶管是否老化过长或高出灶面。正确解释与做法：

（1）、灶具胶管一般长不超过2米，不得穿墙使用，胶管年久易老化漏气，应经常检查及时更换。胶管高出灶面后灶具火焰容易点燃胶管，引起火灾事故；

（2）、燃气用软管应采用耐油橡胶管；（3）、软管连接不得使用三通形成两个支管。

7、灶具：

燃气灶具应安装在通风良好的厨房内，燃气灶的灶面边缘的侧壁柜木质家具的净距不应小于20cm。检查是否超期使用（使用年限为八年）。灶具开关是否灵活，进气管接头是否漏气。

四、管线安装、维修操作规程

1、安装前应备齐需要的施工工具和材料，观察现场是否有火种，保持四周的空气流通。

2、卸闷头前应做好白铁管、表具安装的准备工作，涂好密封胶、生料带、装上必要的弯头。

3、闷头卸下后，应迅速将需要安装的白铁管拧上，但在弯头处须拧上阴气闷头，防止燃气大量外泄，以此类推直至安装到表前阀门后，关闭阀门。

4、在燃气外泄时，避免使用冲击钻和施工中可能产生着火点行为。

5、表前管路安装完毕，应用肥皂水涂抹检查，严禁用明火检查。

6、室内管路安装须在阀门关闭后进行，安装完毕应进行管路气密性检查，确保无泄漏。

7、安装人员在安装过程中，应时刻保持头脑清醒，杜绝麻痹思想，确保安装合理规范，操作安全有效。

五、管线维修带气操作规程

1、接到用户报修，到户后须观察现场漏气程度，并打开门窗保持空气流通，疏散相关人员。

2、管线检查须用U型压力计对管线进行测压观察有无压力下降，并用肥皂水涂抹查漏气点，严禁使用明火检查。

3、对室内大面积的漏气，在查到漏气点后应及时关闭燃气阀门，保持四周空气流通，待燃气散尽后进行修理。

4、对户内立管腐蚀需要更换的维修，须在三通处切断气源，确保管内的天燃气实时进行更换。

5、在带气维修过程中，四周必须保持空气流通，现场确保无火种，避免因使用的工具和其他可能产生着火的行为。

6、带气维修中的维修人员应时刻保持头脑清醒，杜绝麻痹思想，操作安全合理。

六、手动阀门操作规程

1、手动阀门的操作

1.1操作阀门前，应认真阅读操作说明。1.2操作前一定要清楚气体流向，应注意检查阀门开闭标志。1.3通常情况下，关闭阀门时手柄向顺时针方向旋转，开启阀门时手柄向逆时针方向旋转。

1.4手柄直径（长度）小于32mm时，只允许一人操作。

1.5手柄直径（长度）大于32mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。

1.6

操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。1.7

同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。1.8 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主

阀，主阀打开后，应立即关闭旁通。1.9

操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。1.10

操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2~1圈。

2、阀门的维护操作

3、阀门的清洗

3.1 阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。

3.2 检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。

3.3 将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。

3.4 清洗阀门内部和全部零部件。3.5 检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。3.6 更换不能修复的零部件。3.7 重新组装阀门，并更换填料。3.8 阀门涂漆，并按原记录做标志。

3.9 加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。

4、阀门的检修

4.1 检修方式的确定

根据阀门的结构、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的具体情况，可选择在线修理或离线修理。4.2 检修前的准备

4.2.1 大口径阀门修理应编写检修方案，制定检修工艺，并经有关部门批准。

4.2.2 根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料。

4.2.3 检查运行工艺流程，将阀门与相关联的工艺流程断开，排放内部介质，进行必要的置换，并应符合安全规程。4.3 检修内容

4.3.1 检查阀体和全部阀件。

4.3.2 更换或添加填料，更换密封预紧所用弹簧件（弹簧、橡胶O型圈）。

4.3.3 对冲蚀严重的阀件，可通过堆焊、车、磨、铣、镀等加工修复。4.3.4 弹性密封（软密封）的密封件应更换，重新加工组装。所对应的密封件（闸板、球面、阀芯）应清洗，研磨。

4.3.5 非弹性密封（硬密封）阀门的密封组件应进行互相研磨。4.3.6 清洗或更换轴承。

4.3.7 修复中法兰、端法兰密封面。

4.3.8 检查、调整、修理阀门的传动机构和手动执行装置。4.4 检查零件的缺陷的操作

4.4.1 以水压强度试验检查阀体强度。

4.4.2 检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况，并进行严密性试验。

4.4.3 检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况。4.4.4 检验关闭件及阀体的密封圈。4.4.5 检查阀盖表面，清除毛刺。4.4.6 检验法兰的结合面。4.5 阀门检修的注意事项

4.5.1 检修阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。4.5.2 拆卸、组装应按工艺程序，使用专门的工装、工具，严禁强行折半。

4.5.3 拆卸的阀件应单独堆放，有方向和位置要求的应核对或打上标记。

4.5.4 全部阀件进行清洗和除垢。4.5.5 铜垫片安装前应做退火处理。

4.5.6 螺栓安装整齐。拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应在开启状态进行。

4.5.7 阀体为焊接方式组装的阀门一般不修理。

5、阀门压力和严密性试验的操作

5.1 试验前检查压力试验装置、压力表及各种工具配件是否完好齐全。

5.2 试验前，应将阀体内的杂物清理干净，密封面上的油渍、污物应擦净。

5.3 阀门试验介质应用空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体，试验介质的温度应不得超过 52℃。当用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采取安全防护措施。

5.4 高压阀门和重要阀门应采用70%的煤油和30%的锭子油混合成的油液。

5.5 阀门试验用压力表应经校验合格，并在有效期内，精度为 0.4 级，量程为被测压力值 的1.5~2 倍，表盘直径≥150mm。试验系统压力表不少于2 块，分别安装在贮罐及被测定的 阀门入口处。

5.6 阀门压力试验时，应将清洗后的阀门牢固安装在试验装置汇管的支管上，阀门的另一 端用盲板或盲管封闭，将介质从试验装置的汇管引入待试阀门进行试验。

5.7 高、中压阀门应逐个作严密性试验。

5.8 阀门强度试验压力应为公称压力的 1.5 倍，严密性试验压力应符合 SY/T4102-95 第 4.3.1 条的规定。5.9 阀门强度试验和严密性试验应持续2~3 分钟，重要和特殊的阀门应持续5 分钟。压力 应逐渐提高至规定数值，不得使压力急剧地、忽然地增加。在规定的持续时间内，压力应保 持不变。

5.10 严密性试验一般阀门只作一次，高压阀门等重要阀门应作两次。

5.11 阀门试验时，应由一人以正常体力进行关闭。当手轮直径≥320mm 时，可由两人进行 关闭。

5.12 截止阀、节流阀的强度试验，应将被试阀门处于开启状态，注入介质至规定压力值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏，也可多只阀门串联进行强度试验。

5.13 球阀、闸阀、碟阀的强度试验应在阀芯半开状态下进行。一端引入介质，另一端关闭，将阀芯转动几次，阀门处于关闭状态下打开封闭端检查，各处不得有渗漏，然后从阀的另一 端引入介质。重复上述操作。

5.14 升降式止回阀的阀板轴线处于与水平方向垂直的状态下进行试验。旋启式止回阀的阀 板轴线应在处于水平位置的状态下进行试验。

5.15 强度试验时，从进口端引入介质到规定值，另一端封闭，检查阀体和阀盖无渗漏为合 格。

5.16 严密性试验从出口端引入介质，在进口端检查密封面、填料和垫片，无渗漏为合格。

七、切断阀操作规程 调整切断阀参数必须经由技术部门同意，运行工不允许擅自调整。

1、切断阀通气操作

1.1 轻轻打开调压器出口管道上的放气阀，以使切断阀内通过少量气流。

1.2 慢慢地打开切断阀前的进口阀门。

1.3 用系在切断阀上的专用扳手，将复位器方轴轻轻向逆时针方向转动，使切断阀打开。

1.4 停留片刻直到气流稳定。

1.5 重复确认复位器的位置，即切断阀打开。

1.6 将切断阀前的进口阀门全部打开，再将出口阀门全部打开。

2、切断压力的调整

2.1 关闭调压器的出口阀门，排放调压器出口管道的压力，降至常压。逆时针全松调压器 指挥器的螺母。打开调压器的进口阀门。2.2 使用专用工具将切断阀切断压力调节螺栓旋至最深，确保切断压力最高，并开启切断 阀。

2.3 顺时针调节调压器指挥器的螺母，观察调压后压力，维持调压后管道内压力(工作压 力1.2 倍范围内)。

2.4 使用专用工具缓慢调节切断阀切断压力调节螺栓，当切断阀出现切断时，停止调节。调压器切断压力调试完毕。

3、切断阀的维护

4、切断阀常见故障、原因及处理方法

八、调压柜的维护

九、燃气调压操作规程

1、切断值的设定。

将切断阀的调节螺母调到最紧，将调压阀的调节螺母旋至最松。打开进气阀门逐渐旋紧调压阀的调节螺母直至压力表显示达到切断阀的设定值，缓慢旋松切断阀的调节螺母直至听到切断阀一声轻响，调压阀已经切断，表明切断阀达到设置切断值，切断阀的切断值设定完毕。关闭进气阀门，放空管线内的燃气。

2、放散值的设定。

将放散阀的调节螺母调到最紧，将调压阀的调节螺母旋至最松，打开进气阀门，逐渐旋紧调压阀的调节螺母直至压力表显示达到放散的设定值，逐渐旋松放散阀的调节螺母直至听到放散阀发出皮膜震动的放散声，放散值设定完毕。关闭进气阀门，放空管线内的燃气。

3、调压值的设定。

将调压阀的调节螺母旋至最松，打开进气阀门，逐渐旋紧调压阀的调节螺母，观察压力表，达到调压阀出口的工作压力，调压阀的出口压力设定完毕。

十、臭剂填充操作规程

（一）检查和准备

１、将臭剂桶、加臭气泵、加臭管运至现场，将电源线引至现场。２、将臭剂桶、加臭气泵、加臭管连接好，打开臭剂罐的加臭口阀门，将加臭管塞入加臭口。

（二）操作

 １、将加臭气泵与电源连接好，按启动按钮，启动加臭气泵。待气泵的储气瓶流满后，缓慢打开气开关，使排气压力达到０.1－０.15MPa。

 ２、压缩空气进行到臭剂桶中，使臭剂桶涨满，并使臭剂通过加臭管流入臭剂罐。

 ３、加臭人员不能离开加臭现场，随时注意排气压力，不能超压，当臭剂罐的液位显示臭剂即将加满，关闭排气阀门，待臭剂桶里的余压放尽后，拔出插在臭剂罐里的加臭管，关闭加臭口阀门。加臭完毕。

十一、甲醇注入操作规程

1、将进出气阀门关闭。

2、打开放散阀，将管道放空。

3、将压力表连同阀门一起拆下。用漏斗将甲醇注入管道（8瓶）。

4、关闭放散阀，安装好压力表。打开进出气阀门。

十二、滤芯清洗更换操作规程

1、关闭压差表。

2、关闭过滤器上下游阀门，打开放空阀放空。

3、确认无压后，卸开过滤器封盖，取出过滤器滤芯。

4、清洗更换过滤器滤芯。

5、安装过滤器滤芯。

6、均匀紧固过滤器封盖螺栓。

7、关闭放空阀，打开过滤器上游阀门对过滤器试漏。

8、根据生产需要，恢复生产流程。

十三、压力表更换操作规程

（一）操作前准备

1.操作人员按规定穿戴劳动保护用品。2.准备好量程和精度合适、标定合格的压力表。3.准备好扳手、生料带及其它工用具。

（二）更换操作

1.关闭压力表引压阀门 2.打开压力表泄压阀门泄压。

3.在确认无压时，拆下需更换的压力表；拆除压力表时，严禁身体正对安装接口。

4.安装新压力表，压力表表盘朝向应便于观察。5.关闭泄压阀。

6.缓慢打开压力表引压阀门、检查有无泄漏。

十四、输气阀门操作

1、操作前应注意检查阀门开闭标志。

2、通常情况下，关闭阀门手轮（手柄）向顺时针反向旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。

3、操作阀门时，应均匀用力，缓开慢关，不得用冲击力开闭阀门。

4、操作闸阀时，截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2-1圈。

十五、输气站开气操作

1、根据本单位调度指令，并与上站、下站配合进行。

2、缓慢开启进、出站阀门，直至全开。

3、观察压力表显示情况。

4、观察排空、排池是否泄漏，其他部位是否泄漏并及时整改。

5、待站内压力上升稳定后，将天然气由旁通导入计量流程。

6、按操作规程要求程序，启动流量计运行，按要求的流量输送天然气。

7、认真检查站内输气生产流程、设备、仪表，确认流程正确、设备、仪表正常。

十六、输入站关气的操作

1、根据本单位调度指令，并与上站、下站配合进行。

2、停运流量计等设备。

3、关闭进站、出站阀门。

4、如需拆卸流量计，应将计量管段内压力放空为零。

十七、流量器切除操作

1、停运流量计仪表。

2、先打开流量计旁通管线阀门，然后，关闭计量管段下游阀门。

3、关闭计量管段上游阀门。

4、如需拆卸流量计，应将计量管段内压力放空为零。

十八、输送流量压力调整

1、接到本单位调度调整输送流量，压力指令后，准备调整。

2、紧急情况需调整输送流量，压力要及时通知上、下站和本单位调度。

3、缓慢开、关流量计上游阀门，直至达到所需流量压力为止。

4、流量、压力调整平稳后及时上报本单位调度。

5、输送流量、压力调整操作记录在交接班记录本上。

十九、输送参数的录取

1、各门站每一小时输送流量压力温度到现场录取一次，计出每小时进出流量。

2、把录取参数数据记录在门站运行日报表上。

3、通过电话或网络把参数数据上报本单位调度。

二十、管道设备的放空

1、天然气放空在调度统一指导下，放空点应有专人看守。

2、管道设备停产检修及扩建施工时，应首先切断气源，将天然气放空，并点火燃烧。

3、当采取多处放空时，放空着火火焰高度降到一米后，应先关闭低处放空，避免形成负压吸进空气。