什么是IMD技术

第一篇：什么是IMD技术

什么是IMD技术？IMD的关键在那里？

IMD解释：

IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称： In-Mold Decoration，IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油IN MOLDING LABEL 墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD的发展历程

传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。由於(IMD)之诸多优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外

观上，(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。

（IMD)模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。

当然在这里要特别注明:并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代,IMD现在还存在材料技术瓶颈(如硬度与拉伸的反比关系,定位精度,异形与凸点间距，把模斜度等）具体产品要提供3D图档让专业工程师进行分析

IMD的分类与相互特点

IMD包含IML,IMF,IMR

IML：（无拉伸,曲面小，用于2D产品）；

IMF：IN MOLDING FILM（适合高拉伸产品，3D 产品）；

IMR：IN MOLDING ROLLER（产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。）；

IML,IMF与IMR区别（表面是否留下一层薄膜）。

IML工艺及流程

IML的工艺工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

参考技术1>平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。IMD印刷注意事项： 在IMD技术中，实际上是运用印刷技术、高压成型及配套模具技术、3D冲切及3D冲切模具技术、以及射出技术的结合。印刷技术作为工艺的前端，尤为重要，是直通良率大小的重点影响因素，在与传统印刷技术相比，更为严苛，大部分冲墨、断裂、透光、“桔皮”等现象都大有可能由于印刷制程产生。固在此就公司多年的成功经验就印刷制程进行一些简单介绍，详细制程技术以及模具技术敬请您的咨询：印制前的工作准备：一般来讲由于片材自身原因或保存方法原因，片材含有水份，所以要做干燥处理，以及由于要在印刷前后让片材缩水率保持一致，要使素材在印刷前在印刷时保持烘烤参数过一次烘烤。

第一道印刷与第二道印刷的烘干程度要取决于贵司SOP或操手习惯，有的选择表干后印制第二道；有的选择常干后进行第二道印刷，其实两者都可行。当然在条件和时间上充许的话最好选用最后一个方案，因为这样第一道和第二道没有时长限制，但第一方案就不一样了，做了表干处理后要马上处理第二道，第二道完成后，又要马上处理常干问题，所以有时生产时间上有时没法达到洽到好处。

由于每个客户使用的烘烤设备不一致，所以这里只提供一些参考

印刷前素材与印印刷第一道的烘烤：60度X6~10分钟烘道)

参考技术2>油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

参考技术3>贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

参考技术4>冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

参考技术5>热成型（高压或热压机配合高压热压模具,统称成型模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

参考技术6>剪切外围形状：利用冲切机配合3D冲切模具把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

参考技术7>材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

IML运用领域：

目前IML的运用领域极为广泛，现阶段用于手机、白色家电行业，将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好，可用于汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。

IML产品测试检验

IML产品通过以下测试，均符合要求。

1、硬度测试：用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力，以45度角向产品表面平推，其表面无明显划伤及划痕为合格。

2、温度测试：将产品放置于相对湿度为 95%~100%，温度为57±3℃之炉内48小时，无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。

3、耐磨测试：以橡皮对准产品表面附重500g，于同一位置2英寸长来回摩擦300次（一个来回为一次），其表面无明显见底为合格。

4、冲沙试验：固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角，用产品可靠性规格指定的沙量、流速（2升/21~23.5秒）冲擦

涂层面，以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重，冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微；轻微缺点超过总样板数20%为不合格，严重缺点超过总样板数为不合格。IMD/IML工艺手机外壳镜片

IML工艺的优点和缺点：

优点：

IMD/IML产品的优点：

1、耐划伤、那腐蚀性强、使用寿命长。

2、立体感好。

3、防尘、防潮、抗变型能力强。

4、颜色任意更改，图案随意变更。

主要特点：

1.从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，2.极大限度地减少研发时间，确保准时供货；

3.设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；

4.无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；

5.按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次； 实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，永不磨损（除非破坏）； 6.更高抗刮性和透光性，轻松实现永久清晰显示；

7.高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；

8.3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰；

9.给最终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。应用领域： 广泛应用于各类产品，如家用电器产品、计算机及周边产品、移动通信终端产品、汽车工业等。

IML的优势：

1、产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色

2、产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性 3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求

4、多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样

缺点：

1)前期周期长；

2)易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；

3)产品不良率高。

IML设计注意事项

1)注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film为1.0 mm）

2)Film厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm

3)Film单片印刷，较适合少量多样的设计场合

4)外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离

5)Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有绝对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白

6)Lens上圆孔最小直径Φ1.0 mm

7)Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置

8)Lens的拔模角度一般为3º

9)对于Lens外观高低落差的情形，Film必须于事前先外观成型；

10)圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）

11)包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住

12)表面耐磨硬度要求：3H以上

IML与IMD的特点比较：、IMD适用于批量大的（10万）以上；

IML生产批量数量很灵活；、IMD图案立体成型高度不超过1.5MM的IMD产品

IML能加工各种复杂的三维制作，如：平面、曲面、包边等各种产品，3D图案立体成型高度可达40MM、IMD产品，因油墨丝印于表面，故字体不易被摸掉；

IML油墨丝印于中间层，故外表光洁美观，越摸越 光亮，具有优良的抗刮性，且在生产中可以随时更改图案及颜色；、IMD 只能丝印像烫金纸一样的工艺，不能更改其丝印颜色；

IML的油墨颜色无极限性，在生产同一 批量中可任意更改丝印颜色。

IML的片材分为：PVC,PETG,PET、PC、PMMA，材质可分为：

A、透明：磨沙面、银点、颜色等

B、电镀

C、人造皮、毛

5、IMD 无法做按键；

IML可做带有按键的产品；、IML整体开发时间短（在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具，以及可同时完成其它辅助工序）；几个零件可搭配在一起生产，故成本相对减少；因没有勾位，故可生产厚度相对较薄的产品。

IML工艺的特点：

IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。

IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种最有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、医疗器材（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它最适用于3D产品，尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。

IML工艺产品的断层结构为:

PET/PC+油沫层+塑胶层，故注定该制品的变形方向<向上拱起>,并且要求注射压力较普通塑件高的特性.为防止制件变形,胶厚需要满足一定的条件,设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件:

A、胶厚(材料厚度),胶厚不能笼通去谈,要结合制品镜面的面积的大小<20MM以下较小者可按1.1设计,较大者胶厚要求1.2或以上,局部可较薄,并且要结合表面造型>,在空间满足的情况下胶厚力求尽量厚为佳.胶厚过薄会带来注塑困难,并导致该较薄处颜色变化,经受不起冷冲击试验及跌落试验.B、造型、厚度方面,表面凸凹起浮者可较薄,视窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.,单一平面及曲面者很容易变形,要特别注意高低温试验的条件,越高者自然要求越高,尽量造型方面存在凸凹更佳, 表面也可以设计环型凹槽,以克服应力变形.但凸凹在超过0.25的情况一定要以斜度过渡,并且角度尽量大于45度

C、棱角处理方面:上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角;侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角,凡两类倒角对于侧面越高者要求倒角越大,并且要求斜度越大,表面覆膜拉伸量过大或急剧,会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力;总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观质量.D、装配关系:鉴于镜面变形及跌落试验的要求,尽量设计时考虑增加贴胶面积,或底部变形区域底部加熔接柱,或扣位。

IMD/IML工艺手机外壳和镜片不良率的控制

模内注塑镶件技术IMD是近年来正吹向中国塑胶表面技术行业的旋风，是对大多传统塑胶表面处理技术如涂装等行业的挑战，也是对面向国外加工的中小型企业的严重考验，如何面对：是观望等待；还是随波逐流？我们希望你们要根据自身情况来确定你的选择，IMD行业是一个高成本，丰利润的行业，如何在这个行业中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制？如何选择原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？如何取得合理报价等等.IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型设备的选择也决定了film成型的稳定性即良率的重要因素，在当前市面上film成型设备主要有热压机，吸空成型机，及高压气体成型机，其价格相差很大，一般热压机在几千元人民币左右，真空机的价格要看其功能大小，几万元到几十万元不等，高压气体成型机是近几年IMD/IMF/IML设备，首先从美国，德国发展到台湾，美国的设备在200多万人民币，德国设备在300多万人民币，台湾的设备在100万左右，各需求厂家要根据不同产品，和使用的不同片材以及印刷图文来考虑产品的拉伸和定位俩个方面来考虑设备的选择.IMD良率的控制还包括环境的影响，我们要求IMD的整个过程都是在无尘室里进行，在印刷的部分更不用讲，那在高压成型和射出的部分我们也如此要求，因为片材加热，因微粒很容易与片材粘在一起

1、IMD有两大类，即IMLIMD，习惯上统称为IMD。

IMD(即in-mould-decoration)

有两种分类：

其一是IMD，它是指是把一个丝印有图案的film放到塑胶模具里进行注塑。此flim大致可分为三层，基材（一般为pet）—-ink(油墨)—-耐磨材料(多为一种特殊的胶).当注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面。

在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为pc, pmma, pbt等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。

因pc厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙。

还有一种叫IML(in-mould-label)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印。

flim一般是pet料，很像放电影时的胶片，又叫链子（foil）；pet薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好。

二:流程:

裁大料—〉热定型—〉裁小料—〉冲孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品检查—〉贴保护膜—〉点眼—〉冲切—〉成型—〉注塑—〉在线检验—〉贴保护膜—〉修浇口—〉半成品检验—〉背胶—〉成品检验—〉贴保护膜—〉成品包装

IMD模具设计及成型要点

1、模具缩水率问题

一般abs、pmma的缩水为0.5%，如做IMD模具，因产品表面要覆盖一层pet薄膜，显然两者的热收缩率不同。

按本人的经验，IMD模具模具啤出的产品其缩水较普通模具小些，取0.3% 比较合适。因为，注塑时塑胶底材被片材包裹，对塑胶的收缩起到了阻碍的作用。

2、片材问题

片材是IMD模具成败的关键；也是最为复杂的问题。下面分几项进行分析：

a、材质、油墨

一般片材的材质为pet，也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求，因此被广泛应用材质。厚0.125mm的pet片材为最热卖的片材之一。

油墨，为印刷的原料，要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。

b、预制片材（裁剪、热成型）

一般的工艺流程为：

片材选择—-〉印刷（工具：菲林，丝移印机；要点：油墨选择，片材定位）

—-〉贴保护膜

—-〉外形冲裁（工具：刀模；要点：片材定位）

—-〉贴保护膜

—-〉热定型（工具：热定型机；要点：温度控制）

—-〉贴保护膜

请留意，贴保护膜是比不可少的工艺，请保护及防尘的作用；保护膜一般用pe薄膜。

热定型加工示意图：

在热定型环节，温度控制很重要，掌握不好，容易使片材变形，报废率高。

热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移到片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理！

c、片材与型腔的配合

片材尺寸要比最终的部件尺寸小一点点。————最重要的原则！！

一般情况下，建议：片材的尺寸要比部件尺寸单边小0.02至0.03mm

这样，片材置入型腔内是才容易，才能完全伸展开来。如有褶皱，啤出来的成品就会不良。

3、片材成型模具设计要点

a、使用产品图，在pro/e（或其他3d软件）按片材厚度，将产品表面向内偏置，得到片材的3d图。——最麻烦的工作！

b、按片材的3d图，将其展开，作冲裁片材的刀模、菲林等。

c、按片材3d图分模

d、制造模具

第二篇：什么是通用技术

1、什么是通用技术？

通用技术(简称GT)在高中课程当中是指信息技术之外的，较为宽泛的、体现基础性和通用性并与专业技术相区别的技术，是日常生活中应用广泛、对广大同学的发展具有广泛迁移价值的技术。

《通用技术》是一门立足实践、注重创造、高度综合 重点强调通用技术的基础性和通用性，以及在生活中的广泛应用。

2、通用技术学什么？

1、必修模块：

《技术与设计1》（2学分）《技术与设计2》（2学分）

2、选修模块：

电子控制技术（2学分）建筑及其设计（2学分）

简易机器人制作（2学分）现代农业技术（2学分）

家政与生活技术（2学分）服装及其设计（2学分）

汽车驾驶与保养（2学分）

3、各模块之间的关系：

技术与设计1介绍：

包括技术及其性质、设计过程、设计的交流与评价等内容。

技术与设计2介绍

包括结构与设计、流程与设计、系统与设计、控制与设计四个专题。

3、为什么学习通用技术？

思考：想象一下没有技术世界将会怎样？

1、生活的需要

2、科技进步的需要

3、企业发展的需要

4、社会发展的需要

5、高考的需要

4、思考与交流

1、你打算如何学好通用技术，提升自身技术素养？

第三篇：IMD与《全球竞争力报告》

IMD与《全球竞争力报告》.txt珍惜生活——上帝还让你活着，就肯定有他的安排。雷锋做了好事不留名，但是每一件事情都记到日记里面。在风景如画的瑞士莱芒湖畔，两家闻名于世的研究机构隔湖相望，它们都是世界上权威的全球竞争力研究机构：一家是位于瑞士西南部城市洛桑的国际管理学院(以下简称洛桑IMD)，另一家则是位于日内瓦的“世界经济论坛”，后者还是著名的“达沃斯经济论坛”的主办者。国际管理学院和世界经济论坛的全球竞争力排名，并列为全球最权威排行榜。

瑞士洛桑国际管理学院（IMD）《2005年全球竞争力报告》的特点：收集60个经济体数据、调查4000位大公司总裁、七个人评定全球竞争力。

在世界同类商学院中，洛桑IMD一直享有很高的学术地位和国际知名度。该院每年都要为各国著名跨国公司、工商界高层人士举办多期高级商业管理培训班，多年来更是为全球顶级跨国公司、众多知名管理机构培养了大批高层管理人才。

洛桑IMD具体从事全球竞争力排名研究，或者称从事《世界竞争力年鉴》(TheWorldCompetitivenessYearbook)编辑工作的是以加雷利教授为首的一个七人小组。加雷利教授是洛桑IMD“世界竞争力研究中心”的主任，他从上世纪80年代后期起一直担任这个研究项目的总指挥。

通过学院分布在全球的57个协作机构，七人研究小组每年能够获得700多页官方统计数据。《世界竞争力年鉴》每年仅出版3000册左右，但这份报告却在世界范围内拥有广泛的影响。

314个考核指标评定世界上60个最主要经济体的竞争力排名

洛桑IMD每年都会对世界上最主要的60个经济体进行全方位排名。通常用“经济运行状况”、“政府工作效率”、“商务活动效率”、“基础设施状况”四个项目的综合排名评定。这四个项目还要根据内容具体细化成多个子项目并赋予相应的权重进行打分；其中“经济运行状况”项目被具体量化成包括国内经济宏观评估、国际贸易、国际投资、就业和物价等77个考核指标；“政府工作效率”项目包括公共财政状况、政府财政政策、社会制度框架等73个考核指标；“商务活动效率”项目包括企业创新活动、劳动力市场、金融市场、商务管理态势和管理效益等69个考核指标；“基础设施状况”项目则包括基本的人力资源、科技领域的基本投入、卫生设施、教育设施和环境保护设施等95个考核指标。在上述314个考核指标中，有128个指标的数据将直接用来作为裁定竞争力高低的主要依据，这部分得分约占总分的2/3；73个指标不直接用于裁定经济体的竞争力高低，但会被用作衡量竞争力高低的背景参考；其余的113个指标与问卷调查有直接关系，它们来自于对全球4000多位行政总裁的问卷调查结果。这些问卷调查主要集中在有关竞争力领域的问题，但是每年抽查的问卷题目不尽相同，问题数量也会增删。这113个指标将会被用于裁定竞争力高低的参考，在总分中占1/3的比例。因此，洛桑IMD的《世界竞争力年鉴》不仅是一份综合调查报告，也不只是民意测验的结果，而是一份建立在众多官方统计数据基础上的权威性全球竞争力排名报告。

洛桑IMD的《世界竞争力年鉴》的权威性，主要得益于统计数据的权威与真实。这些数据有两种来源：一是世界权威机构，其中包括世界银行、世界贸易组织、经济合作与发展组织、国际货币基金组织，以及联合国其他专门机构和直属组织；二是通过洛桑IMD分布在各国的合作机构获得驻在国的资料信息等。就中国而言，研究小组与中国国家发展和改革委员会等官方机构保持着紧密的合作关系，并从那里获得了中国的相关数据。

在2005《世界竞争力年鉴》中，美国竞争力居于榜首，中国香港跃居第二，接下来依次为新加坡、冰岛、加拿大、芬兰和丹麦，而中国内地的排名却从2004年的第24位下降到今年的第31位。

IMD《世界竞争力年鉴(2007)》最新结果分析

5月10日，瑞士洛桑国际管理发展学院(International Institute for Management Development，IMD)正式发布了《世界竞争力年鉴(2007)》(World Competitiveness Yearbook，WCY)。2007年，IMD取消了一国内部的区域经济体(如中国浙江)参评，新增了立陶宛和乌克兰两个国家，参评经济体总数是55个；评比体系与评比方式也无大的变化；评比结果仍然有总排名，按照不同人口规模、所在地域、财富水平、竞争力要素项目这4个分组排名，2007年的评比结果与上年具有较大的可比性。

一、2007世界竞争力排名概况

2006年，世界经济取得了出人意料的快速增长，参评的55个经济体都没有出现经济衰退，平均增长率约为5%，全球竞争力格局也处于调整之中。

(一)总排名状况美国仍然是最具竞争力的国家，在经济绩效、政府效率、商务效率和基础设施四大要素排名中，经济绩效与基础设施排名仍然第一，商务效率排名第6位，政府效率仅排在了第19名，下滑5位。新加坡总排名第2位，较美国而言，其要素竞争力相对均衡，四大要素排名分别是第4位、第1位、第4位、第3位。

排名前20位的经济体变化不大，2007年德国和新西兰进入了竞争力第一梯队，而日本和爱沙尼亚则被挤出前20名。但竞争力第一集团内部还是发生了一些较显著的变化，如卢森堡从第9位上升到第4位，荷兰从第15位前进到第8位，澳大利亚从第6位下降到第12位，芬兰从第10位下降到第17位，等等。

比较引人注目的是日本的排名变化：去年从第21位上升到第17位，今年又跌落到第24位。其原因在于各竞争力要素排名的全面下滑：经济绩效排名从第14位下降到第22位；政府效率排名从第26位下降到第34位；商业效率排名从第22位下降到第27位；基础设施排名从第2位下降到第7位。

此外，在发达国家中，意大利、比利时、葡萄牙、西班牙、法国的竞争力相对较弱，都排在了前30名之外。意大利的竞争力排名虽然有所上升，但仅排在第42位，落后于很多发展中国家。进入前20名的新兴或发展中经济体共有4个，都来自亚洲，分别是：新加坡和中国的大陆、香港及台湾。

印度、俄罗斯、巴西、墨西哥、阿根廷等发展中大国排名变化不大，仍排在第三阵营。排在倒数后三位的国家分别是委内瑞拉、印度尼西亚和克罗地亚。2007年又增加了立陶宛和乌克兰两个国家参评，分别排在第31位和第42位。

(二)分类排名状况。

1.分地区排名。在亚太地区的13个经济体中，新加坡取代中国香港成为本地区最具竞争力的经济体，第3位是澳大利亚，中国大陆则超越了日本和中国台湾地区，印度尼西亚位于最末，菲律宾在本地区位于倒数第2位。在欧洲—中东—非洲地区的34个经济体中，卢森堡取代冰岛，成为本地区竞争力最强的国家，紧随其后的是丹麦、瑞士和冰岛，克罗地亚、波兰和南非的竞争力则在本地区表现最差。在南北美洲的8个经济体中，美国、加拿大、智利仍位居前3位，其中，智利是拉美地区最具竞争力的国家，委内瑞拉尽管凭借石油资源实现了经济快速发展，但仍是本地区(也是全部参评经济体)的最后一名，这充分体现了IMD“竞争力不等同于财富”的基本理念。

2.基于财富的分组排名。在人均GDP低于10000美元的22个经济体中，与2006年相同，中国大陆排名第一位，其次为爱沙尼亚、马来西亚和智利；排在最后三位的是克罗地亚、印度尼西亚和委内瑞拉。在人均GDP高于10000美元的33个经济体中，美国、新加坡、中国香港的竞争力最强，其后是卢森堡、丹麦和瑞士，排在后四位的分别是希腊、葡萄牙、斯洛文尼亚和意大利。

3.基于规模的分组排名。在2000万人口以上的28个大规模经济体中，美国、加拿大、澳大利亚和中国大陆分列1—4位。在2000万人口以下的27个经济体中，新加坡、中国香港和卢森堡排位列前三名，克罗地亚、保加利亚和斯洛文尼亚则排在最后三位。

二、世界竞争力格局：历史与未来

除了排名外，2007年IMD还对全球竞争力格局的历史趋势和未来变化进行了系统分析。

1.全球竞争力的趋同性。IMD自1989年开始使用世界竞争力评比体系。该体系由300多个指标构成，其中，2/3是统计指标，1/3是问卷调查指标。2007年的指标总量为323个。

为了反映竞争力的历史变化趋势，IMD利用其数据库，以美国的竞争力为标杆(分值为100)对参评经济体在过去10年来的竞争力表现进行了系统分析。研究发现，国际竞争力总体上呈现趋同趋势：在55个参评经济体中，40个经济体的竞争力分值相对上升或保持稳定；只有15个经济体的分值出现相对下降。

中国大陆、俄罗斯、印度、斯洛伐克、爱沙尼亚、瑞典、奥地利、澳大利亚、丹麦、瑞士和中国香港等经济体的竞争力表现明显改善，这意味着它们正在快速缩小自己与美国的竞争力差距。其中，俄罗斯的追赶速度最快，与美国的差距每年平均缩小5%，斯洛伐克和约旦

为4.5%强，中国大陆约为2.7%。

与此同时，印度尼西亚、意大利、阿根廷、巴西、墨西哥、土耳其、菲律宾、法国等经济体的竞争实力与美国的差距却在不断拉大，照此趋势，它们将会进一步失去其现有的竞争力位势。

2.新兴国家的崛起。IMD认为，竞争力是经济繁荣的基础，它表明了一种通往繁荣之路的能力。国际竞争力评比所显示的趋势是，经济力量正在并仍将向新兴国家转移，中国大陆、俄罗斯、印度三国的外汇储备额合计超过了1.7万亿美元。新兴国家的企业正在加速收购全世界的产业资源。《世界竞争力年鉴(2007)》突出体现了这一经济权力调整趋势。新兴国家的企业和品牌突然出现在世界每个角落。工业化国家长期拥有的竞争力优势正在受到新兴国家的挑战。工业化国家难以忍受这样一种权力转移，不愿放弃抵抗。于是，保护主义势力开始抬头，它们正利用WTO规则或借助其漏洞来应对新的挑战。过去几年，保护主义手段变得更加巧妙，出现了许多新面孔：公司治理、环境保护、知识产权、社会权利等都成为了新的关键词。IMD认为，今后，随着新兴市场向新兴力量的转变，国际经济关系将会越来越紧张，这会对国际竞争力的现有格局构成挑战。

3.影响世界竞争力格局的重大问题。除了对历史和现实分析外，IMD还勾勒出了未来的“竞争力路线图”，试图以此描绘和评估未来40年影响世界竞争力格局的45个重大问题。按照时间和影响大小两个维度，IMD将这些问题纳入了一个统一的坐标系。

这45个问题分别是：美国贸易赤字，美国预算赤字，石油价格高于60美元，资源需求上升，中国大陆和印度过度消耗原材料，美国债务规模攀升，某些国家的巨额外汇储备，美国住房抵押贷款市场的风险，房地产泡沫的破灭，美元逐渐贬值，亚洲国家金融体系脆弱，非洲具有新的吸引力，“南方”(发展中国家)公司的收购行动，各地对职业经理人的渴求，不断上升的贸易保护主义，家庭债务规模创新高，俄罗斯再度成为世界主导力量，企业应采取的新环保战略，生命科学和环保吸引大量投资，知识产权与开放体系之争，服务业竞争力与一体化，新中产阶级兴起，劳动成本差别缩小，生产率差异消失，企业税率趋同，从廉价劳动力到廉价智力，全球范围的城市化，不同价值体系之间的激烈竞争，从集体主义到个人主义的价值观，服务于穷人的商业新模式，中、印、俄成为新的技术力量，欧洲和日本养老金体系的风险，各国政府与超国家组织，制造业工作机会减少，西方工业化国家的一些人抵触流动，新兴力量会增强在国际组织中的发言权，国际市场壁垒的消失，技术鸿沟的消失，赤贫人口减少，中国大陆养老金体系的风险，欧洲、日本和俄罗斯的低出生率，预期寿命的提高与支出增加，西方国家的价值多元化趋势，气候变化影响经济资源，流行病风险上升。

在上述问题中，按照2007—2050年的时间次序，影响比较大的10个问题包括：房地产泡沫，亚洲金融体系发展滞后，贸易保护主义上升，对职业经理人的渴求，新兴的中产阶级，从廉价劳动力到廉价智力，欧洲和日本养老金体系的风险，中国大陆养老金体系的风险，气候变化影响经济资源，欧洲，日本和俄罗斯的低出生率问题。

第四篇：什么是技术特征

权利要求作用：如果对技术方案描述过宽，可能使专利权无效，如果对技术方案描述过窄，可能对保护的东西无法进行全面说明，导致无法得到充分的保护。权利要求的目的并不是为了向社会详细介绍技术发明，而是为了保护专利权人的利益。当然，申请人也不能就他公开披露内容之外的东西请求专利保护。为了能够获得专利保护，申请人必须将其所作的发明内容清楚的展现出来，权利要求的目的不是为了帮助说明技术发明如何实施，而是为了说明哪些是申请人想要保护的新发明。我国专利法沿袭德国的更多一些，权利要求书主张采用统一的固定的形式，而不能由申请人任意选择其认为合适的形式。

如何对技术特征进行拆分。

1、因此所划分出来的技术特征个体上要独立，即在技术方案这个整体当中有其独立的作用，然后再跟其他技术特征相互组合后又能形成整体的技术方案。

2、各个技术特征之间的相互关系也是技术特征。

比如说，在审查过程中，经常接触到的叫做特征对比表，如何划分技术特征呢？很多人的观点是怎么划分都可以。一句话就可以理解为一个技术特征。并且不少审查员的实践都是按照自然句来划分的，这么划分是否合适，是否能解决审查中遇到的问题。究竟一项技术方案中要概括出多少项技术特征来，并没有客观的标准，其次，技术特征在进行一一对比时的等同认定，也存在一定的误差，再者，对比较结果的综合考量也是一个存在误差的过程。

提炼技术特征的同时就是对权利要求进行解释的过程。

什么是技术特征？

技术特征是技术方案的基本组成部分。不少老师在上课时间给出了这样一个定义：技术特征是构成技术方案的最小单元。

所以我们需要先对技术方案有一个理解，技术方案是指运用自然规律解决人类生产、生活中某一特定技术问题的具体构思，是利用自然规律、自然力使之产生一定效果的方案。世界知识产权组织的经典教材指出：发明是人脑的一种思维活动，是利用自然规律解决生产、科研、实验中各种问题的技术解决方案。

技术方案一般由若干技术特征组成。技术特征可以分为大概三类：

1、例如产品技术方案的技术特征可以是零件、部件、材料、器具、设备、装置的形状、结构、成分、尺寸等等；

2、方法技术方案的技术特征可以是工艺、步骤、过程，所涉及的时间、温度、压力以及所采用的设备和工具等等。

3、采用零部件或步骤在发明中所起的作用、功能或者技术效果来定义和描述。我们常说的功能性限定特征。各个技术特征之间的相互关系也是技术特征。1和2范围都容易确定。3的范围该如何确定？

专利领域的公知常识概念在创造性判断中扮演着重要的角色，是专利审查领域的一个专业术语。专利审查中遇到对比文件结合公知常识评价专利创造性的情形时，公知常识也是目前代理人及申请人与审查员争论的一个焦点所在。遗憾的是，我国《专利法》和《专利法实施细则》对公知常识几乎都没有做任何规定，只是在审查指南中以举例形式对公知常识作了简单描述。

相关人员研究表明，现有技术不一定是公知常识。公知常识在审查实践中还有三个特点：一是仅限于某一技术领域范围内。它是某个技术领域内的基本的技术知识，包括一些入门级的基础知识，被称为某一领域的公知常识；二是公知常识仅限于一定时期内，超越一定的时间界限，有可能技术知识会变得陌生，或许其属于现有技术，但不是公知常识；三是公知常识判断主体一定要是本领域普通技术人员，要以其认知来判断某技术知识是否属于公知常识。是否可以给出一个定义：公知常识是指在专利申请日以前某一技术领域内为本领域普通技术人员普遍知晓的技术知识。

公知常识一般不属于待证事实，不需要再进行举证证明，对公知常识进行举证证明，无疑会浪费专利审查行政资源，降低审查效率。

但是公知常识本身不具备严密性和系统性，如果直接使用公知常识，将其作为绝对客观的事实一定是靠不住的，因此，针对审查员的审查意见，如果申请人提出了合理的质疑和有根据的反驳，则公知常识这一事实仍然需要审查员一方进行举证予以证明。

如果对于国内的申请，如果公知常识不能举证证明，是否考虑先行授予专利权，其余放置在复审或者司法等后续程序来处理。

第五篇：什么是光通信技术

什么是光通信技术 光通信是一种以光波为传输媒质的通信方式。光波和无线电波同属电磁波，但光波的频率比无线电波的频率高，波长比无线电波的波长短。因此，它具有传输频带宽、通信容量大和抗电磁干扰能力强等优点。

光波按其波长长短，依次可分为红外线光、可见光和紫外线光。红外线光和紫外线光属不可见光，它们同可见光一样都可用来传输信息。光通信按光源特性可分为激光通信和非激光通信；按传输媒介的不同，可分为有线光通信和无线光通信（也叫大气光通信）。常用的光通信有：

大气激光通信。信息以激光束为载波，沿大气传播。它不需要敷设线路，设备较轻，便于机动，保密性好，传输信息量大，可传输声音、数据、图像等信息。大气激光通信易受气候和外界环境的影响，一般用作河湖山谷、沙漠地区及海岛间的视距通信。

光纤通信。是一种有线通信，光波沿光导纤维传输。光源可以是激光器（又称半导体激光二极管），也可以是发光二极管。光纤通信传输衰减小、容量大、不受外界干扰、保密性好，可用于大容量国防干线通信和野战通信等。

蓝绿光通信。是一种使用波长介于蓝光与绿光之间的激光，在海水中传输信息的通信方式，是目前较好的一种水下通信手段。

红外线通信。是利用红外线（波长 300 ～ 0.76 微米）传输信息的通信方式。可传输语言、文字、数据、图像等信息，适用于沿海岛屿间、近距离遥控、飞行器内部通信等。其通信容量大、保密性强、抗电磁干扰性能好，设备结构简单，体积小、重量轻、价格低。但在大气信道中传输时易受气候影响。

紫外线通信。是利用紫外线（波长 0.39 ～ 60 × 10 微米）传输信息的通信方式。其基本原理与红外线通信相似，与红外线通信同属非激光通信。

因为激光是一种方向性极强的相干光，沿光纤传输是目前最理想的恒参信道。从发展的观点看，激光通信特别是光纤通信将被广泛采用。mvt_lotte 发表于 2009-4-29 09:55:00