风电 风机调试 报告

第一篇：风电 风机调试 报告

苏司兰公司调试报告

1、调试范围及主要调试项目：

苏司兰调试人员负责对昌邑二期风电项目的33台风机进行调试工作，主要内容如下：  控制电缆的连接：包含风速仪、机舱灯、航空灯、光纤、滑环加热器及轮毂动缆和控缆等接线，接线时要将电缆整理好

 程序载入： 将程序分别考入主控制模块、SFS模块、变频器，注意更改参数，设好整定值。

 检查所有电控柜的接线情况（此接线在工厂已完成）：包括顶部控制柜、底部控制柜、SFS柜，电容柜，轮毂控制柜。同时还要检查发电机定子输出接线柜，转子输出接线柜，电阻箱，滑环接线盒，碳刷柜接线情况。

 电机基本检查（并非带电测试）：包括接线盒所有线路检查，刹车线圈间隙检查，干燥剂是否取出，端子是否连接牢固，杂物取出等等，其中包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。 传感器的安装及调节：包括转子速度传感器、FR传感器、震动传感器、震动测试仪、震动开关、偏航指北传感器、偏航传感器、发电机转速传感器、发电机编码器、轮毂锁传感器、刹车磨损传感器、解缆控制开关等等。其中，传感器与被测物体的间距严格调节为4mm。

 齿轮箱油位及刹车液压站的检查：主要对齿轮箱的油位进行检查，多退少补，同时观察油的质量，并取出固定量油样，之后送交相关机构报检。对刹车液压站也要进行油位油品检查，同时对刹车系统进行手动和电动测试。

 变桨电池的检查： 要求对每块电池进行电压测试，要求为12~13Vdc，确保接线紧固无误，对温控开关进行调节，检查电池盒内的PT-100阻值。

 润滑工作： 包括对发电机轴承、偏航轴承、变桨轴承、主轴承、偏航齿圈、变桨齿圈的润滑工作，同时对所有润滑系统的油管连接部位进行检查，发现漏油情况立即处理。 发电机对中：安装齿轮箱到发电机的联轴器，用激光仪器对二者的同轴度进行精密检测及调整，误差应小于0.07mm，最后打上连接螺栓力矩。

 叶片标定： 要对叶片角度进行调整，通过输入变桨程序，调节叶片编码器，使系统记录当前正确叶片角度。之后测试叶片的动作是否正常，包括断电测试，拍急停测试，-5度测试，CAN Fail测试,时间延时测试。。 所有电机功能测试（此步骤部分需要电网带电测试）：包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。 并网元器件测试（此步骤必须电网带电测试）：包括风机手动运转1500转测试、电容测试、发电机并网接触器测试、软启动测试、BYPASS接触器测试、电池电测电压带负载测试、叶片变桨断电测试、风速仪风向标测试等等。

 清理清洁：彻底检查清理轮毂内所有杂物，做好机舱卫生工作，整理好外露的所有电缆接线，多余的用绑扎带固定。

 记录及资料填写：填写调试报告，记录所有重要部件的序列号及所有控制柜的图纸版本号，记录遗留问题，之后及时处理或寻求指导意见。

2、调试目标：

最短的时间内满足客户要求，顺利并网运行

3、调试原则：

本着安全的原则，保证工程进度，保证风机运行顺利。

4、质量目标：

力求风机安全运行无故障，维持以后可利用率达97%以上

5、质量控制措施：

 严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。 搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识

 调试过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。

6、调试项目及验收情况：

目前调试正在顺利紧张的进行中，已完成对A回路的基本调试工作，等待电网送电，做最终的并网运行测试。

7、遗留问题及处理措施：

现处于发电机调试过程，不具备某些设备的测试能力，例如偏航系统，变桨系统，以及与并网相关的元器件无法测试，等待电网供电后一起进行。

第二篇：风电变电所送电调试方案报审

一般施工方案（措施）报审表

表号：TS－A2－06

华润满洲里风电场 49.5MW工程220kV升压站及

编写：

35kV配电装置送电调试方案 审核： 批准： 监理代表： 业主代表： 黑龙江省火电三公司调试中心 2012年02月02日

第三篇：双风机、双电源、自动切换及瓦斯、风电闭锁技术

双风机、双电源、自动切换及瓦斯、风电闭锁技术 在东庞矿瓦斯涌出异常区掘进工作面的应用与改造

张智峰1

白胜民2 摘要：

关键词：

近年来，随着矿井先进技术设备的引进，生产能力的增加，生产水平的延伸，东庞矿自2000年以来多处出现高瓦斯异常涌出区，北翼六采区、2603、2604、2605、2606、2607工作面，九采区2900轨道下山、2900皮带下山、2900北翼辅助轨道下山掘进期间平均瓦斯绝对涌出量超过2.5m3/min，由此，可见东庞矿正处于低瓦斯矿井向高瓦斯矿井发展的过渡时期，据国家煤矿安全监察局统计，低瓦斯矿井爆炸突出约占总瓦斯爆炸次数的60%以上，而掘进发生瓦斯爆炸的次数占80%以上。针对上述严峻的形势，东庞矿通过不断技术创新改造，在掘进、通风、机电技术方面积累了一套极为完善的验收，基本形成了掘进安全装备系列化，以2607轨道巷掘进采用双风机、双电源和风机自动切换及风电、瓦斯电双闭锁技术为实例，杜绝了瓦斯爆炸事故，该技术的应用与改造经验，以其所有借鉴。

1、工作面概况

2607工作面位于二水平六采区，主采2#煤层。上部为已采的2603采空区，左右两侧为实体煤，2607为倾斜布置开采的倾斜长壁综采工作面，倾斜掘进长度800米，工作面斜长165.5m，煤层平均厚度约4.3米，煤层倾向4--16度，可采储量为86.4万吨。

工作面平均瓦斯绝对涌出量超过2.5m3/min，煤尘爆炸指数为33.72--34.86%，具有爆炸性，2#煤层属于二类自燃三类可能自燃煤层，自燃发火期为12--18个月，煤层具有自燃倾向性。

巷道均采用锚梁网沿为煤层顶板支护，规格宽×中高=4.5×3.5m，供风距离1000m ,经计算局扇风量不得小于550m3/min。

2、双风机、双变频器选型及配套风机控制 2.1双风机的选型交频选型 根据风量计算，2607轨道巷采用的两台2BZK--NO6-3/60对旋轴流式局部通风机供风一台，一台备用，设一趟直径800mm高强度柔性风筒，利用双级变频器调节风量，满足工作面风理要求。实现节能降耗延长电机使用寿命。

（1）风机主要技术参数：ZJT-30型隔爆兼本安智能变频调速。电机功率（KW）30×2

全压效率%>80 全风压（Pa）900--650

噪音dBA<85

风量m3/min 625--350

风筒直径（mm）800 转速（r/min）2950

单级送风距离（mm）2500；

双级送风距离（mm）3500。外形尺寸 长×宽×高： 2860×786×1060（mm）

质量（kg）1340（2）变频带器主要参数 2.2风机控制开关选型

根据《规程》规定“低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断路、漏电闭锁保护装置”和电机功率30kw，风机控制开关选用邢台金牛电控设备厂生产的QBZ-80D开关。

变频调速装置和QBZ-80D开关的推广使用，延长了电机的使用寿命，大大降低了烧电机造成停风瓦斯积聚事故。

3、双电源自动转换及专线加装试验开关 3.1双电源供电设置

专用双源的实现方法为，一路为风机专用线路即从专用高压开关变压器_专用风机馈电开关_风机控制开关，另一路由本工作面低压动力电源提供，应注意的是采区变电所高压侧其动力电源与风机专用电源不在同一进线上，即在高压侧就采用双路，以便减少高压故障引起大面积停电事故。当专用线路任一风机停止运转将自动切换到同等供风能力的风机，时间约3--5秒，继续向工作面供风。备用风机的电源接在闭锁开关的主风机的电源由专线供电为正常掘进供风。

3.2风机供电自动切换装置（如图）3.3局部通风机专线加装试验开关

为避免每天试验检漏继电器引起风机专线停电，采用和风机专用馈电并联一个同等型号的试验开关，实现风机专线不停电，不停风。

4、风电、瓦斯电闭锁安全监控系统设置 该工作面主局部通风机执行风电、瓦斯电双闭锁，备用风机不执行。实现双闭锁的方法：采用KFD-3型井下分站，及配套的风机开停传感器（KJC-90型电气设备开停传感器）和KG9701型智能低浓度沼气传感器和KDD-1型远程断电仪与闭路开关进行联锁，实现双闭锁。（如图）

KFD-3型井下分站是KJ90煤矿给监控系统的主要配套设备，具有数据采集、存储、处理、显示、断电控制、红外遥控及远距离通讯等功能，该分站的电源接在风机专用线路的电源侧。

KTC-90型电气设备开停传感器是利用磁感应原理，通过测定风机负荷电缆周围磁场有无，间接测量风机的开停工作状态，KG9701型智能低浓度沼气传感器可以连续自动地将沼气浓度转换成标准电信号，输给分站，并且有就地显示沼气渡度，超限声光报警断电功能，测量范围0-4.0%CH4 4.2矿井安全监控系统

利用KJ90与KFD-3井下分站以及配套设备形成矿井安全监控系统，按程序系统具有时实、监测瓦斯浓度变化，风机运转状态以及按设定进行报警、显示、存储、打印、报表等功能，该系统将国际先进的传感技术与计算机技术应用到通风上，给整个系统的通风安全水平带来了质的飞跃，保证了矿井掘进期间的安全生产。

5、安全技术措施 5.1设计要求：

双风机、风电、瓦斯电闭锁以及KJ90的配套设备等，由通风部门设计，设计中要有监测设备布置图、供电系统图和风电、瓦斯电闭锁系统图，图中要有明确的设备编号、型号、要有明确的探头报警浓度、断电浓度、复电范围及复电浓度等。

5.2验收试验

局部通风机及监控设施必须在开掘工作面开口施工前进行验收，否则严禁运转使用。局部通风机及监测设施安装完毕后，通风区应立即提出申请，由调度室组织，通风区、安检科、机电科、动力科等有关职能科室和采掘开施工单位共同参加进行验收。做好验收和试验记录，并填报“东庞矿高瓦斯地区风电、瓦斯电闭锁的试验报告”。验收和试验记录中必须有：风机及仪器的安装地点、型号、功率、编号、验收试验人员、验收试验内容、存在的问题等内容。未经验收或验收不合格的风机及监测设备，应立即进行整改，否则不得投入正常使用。

由安检科组织。调度室、通风区、动力科等生产单位参加，每周必须对风电、瓦斯电闭锁进行一次试验，并校核其精度，报警情况等，检验人升井后，填写工作记录，存档备查。

两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，各台局部通风机必须同时与工作面电源连锁。即当任何一台局部通风机发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。当主局部通风机发生故障停机，副局部通风机投运后，工作面禁止进尺作业，只有当主局部通风机故障排除并恢复正常运行后方可进行进尺作业风机故障的排除或更换风机工作必须在8小时内完成。

6.结语

东庞矿通过对瓦斯涌出异常区掘进工作面实行“双风机、双电源、风机电源自动切换、三专两锁技术”以及利用KJ90 配套设备与全矿的安全监控系统（调度室）联网将瓦斯浓度，风机运行状况、断电、复电等参数进行实时监视，并能随时打印出来，实现了掘进工作面的安全生产，特别是为低瓦斯矿井向高瓦斯矿井过渡时期出现的瓦斯涌出异常区掘进工作面在瓦斯机电治理上提供了可供借鉴的成功经验。

作者简介：张智峰（1958—）。男，河北威县人，河北金牛能源股份有限公司东庞矿安检科副科长，助理工程师。

第四篇：风机带电调试作业安全操作规程

风机带电调试作业安全操作规程

根据我们风机现场的具体特点制定本规程

1、用万用表测量电压时，先检查表笔是否完好，如出现表笔损坏

或断线，必须先进行修复，达到使用绝缘要求后再操作，或将其直接更换，严禁拿破皮表笔进行电压测量。

2、在塔底柜进行上电前的检查准备工作时，必须用万用表测量网侧电源端子有无电压，确认无电压后，方可进行检查工作。

3、禁止在网侧带电时，扳动或处理塔底柜网侧电源接线端子或导线，发现有可疑现象时，必须申请箱变停电处理。

4、发现塔底柜机侧电源接线端子有可疑问题需处理时，必须先拉开塔底柜内机侧供电断路器，即：400V或690V电源开关，用万用表确认无电压后，再进行处理，处理时必须戴手套，必须两人进行。

5、在塔底柜内进行线路改动或处理问题进行线路检查时，必须拉开塔底柜进线400V和690V电源开关，确认无电压后再进行，严禁带电进行拔、插电线。

6、7、临时不用的电线，在停电时用胶布包好、放好。

在准备送电前，必须用万用表测量各电源端子处有无电压，确认无电压后，再用摇表摇测各线的相间、对地电阻，必须在2兆欧以上，发现有可疑情况，必须及时查明原因，确认无误后再上电，不可盲目或原因不明上电。

8、初次上电时必须两人进行，一人操作，一人监督，操作时要穿绝缘鞋、带绝缘手套、戴防护目镜。

9、在机舱柜内检查端子或处理接线工艺问题时，必须拉开塔底柜供机舱柜的400V和690V电源开关，停电后必须挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，并且确保塔底与机舱的对讲机通讯无误，严禁口头约定时间停送电，处理问题时必须戴手套，必须两人进行

10、在处理变流器内部动力线（机侧定、转子）、发电机（定、转子）出线接线问题时，必须拉开网侧断路器（并网开关）上侧的隔离刀闸，确认无误后，打开盖板，用万用表测量无电压，再进行处理工作，必须戴手套，必须两人进行

11、在处理变流器内部控制线（即：电流电压互感器回路检查时），在打开变流器盖板时，必须拉开并网断路器上侧的隔离开关，打开盖板，用万用表确认无电压后再进行检查，必须两人进行，必须戴手套

12、在机舱内处理各负载接线时（即：风扇、润滑油泵、水泵、加热器等），先对照原理图断开相应的主回路断路器，再用万用表测量相应的机舱柜内端子电压，确认无电压后，在进行处理工作（电机接线端子或机舱柜接线端子处），有条件时尽可能做到机舱柜全部停电再处理，操作时必须戴手套，两人进行。

第五篇：解析离心风机如何调试到最佳状态

解析离心风机如何调试到最佳状态

离心风机是目前工业生产中使用最广的通风排气设备之一，但是受专业知识的影响，很多企业主往往一安装上之后，就不再理会。其实离心风机不同状态下，所能取得的效果也不相同。因此，如何去调试，使得离心风机能够处于最佳状态是非常重要的。下面，由保利器材详细讲解离心风机的调试方法：

1、风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。

2、离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

4、双速风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

5、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。

6、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。