COD在线检测设施购置技术要求

第一篇：COD在线检测设施购置技术要求

COD在线检测设施购置技术要求

一、设备型号、名称、供货数量 1.名 称：COD在线自动监测仪

2.供货数量：1台（套）（含全部安装附件）

二、技术参数

1、测量范围：0～100mg/L、100～1500mg/L；

2、示值误差（邻苯二甲酸氢钾试验）：±5%；

3、重复性：＜3%；

4、示值稳定性：±5%；

5、消解时间：自动、3、5、10、20、30、40、60、80、100或120分钟可选；

6、测量间隔时间：连续测量、1～24小时间隔测量、触发启动测量（实现定点分析、和定时分析）；

7、校准功能：具有自动和手动两种方法进行零点和量程校准；

8、低维护量：每月仅需1小时的维护时间；

9、自动清洗功能：测量开始、结束进行两次自动清洗前处理装置、采样管路、仪器管路、阀门等部件；

10、化学反应单元配备安全防护面板，减少操作人员威胁；

11、输出：模拟信号0/4～20mA（分别对应零点和满量程之间的线性输出，可与各种标准数据采集器兼容）；

12、自动功能：药剂泄漏自动监测，故障自诊断，自动清洗，自动校正，外部信号触发（间隔分析）、自动报警；

13、数字通信 RS485 Modbus；

14、接点信号：2点干触点继电器输出，用于采样水泵控制；

15、数据输出及显示：打印输出、液晶显示（大屏幕图形）、中文界面（既可显示整个分析过程的工艺流程，又可直观地显示测量结果、报表、曲线。

16、数据存储：仪器配置有大容量电子硬盘，可存储仪器运行十年的测量资料；

17、安装环境：分析间内安装；

18、保护措施：带有安全防护面板；

19、试剂输送：计量活塞泵；

20、材质：316不锈钢(包括采样水线、排液线、水箱等)；

21、水箱结构：顶部有可拆卸的盖，用锁固定，分析后的废液单独溢流；

22、电气接口：1/2NPT；

23、服务端口：RS232；

24、环境温度：-5℃～+40℃；

25、电源：220VAC±10%/50-60Hz；

26、远程控制功能：仪器具有与PC或数据采集仪的双向通讯及反控功能，可通过软件系统对仪器进行控制并且可通过互联网对仪器或数据采集仪软件进行远程升级或远程受时；

27.打印功能：提供打印输出端口，并配打印机可进行数据打印；

38、尺寸：＜700mm×900mm×400mm（宽×高×深）。

三、技术要求

1、采用重铬酸钾法高温消解，用光度法测量样品吸光度，通过吸光度与水样COD值的线性关系进行分析测定，符合国标GB11914-89；

2、采样水入口加电磁阀，延时控制，以利于水泵运行后形成足够的真空，吸取采样水；

3、活塞泵取样技术、系统中不包括任何蠕动泵，减少故障；采用抗腐蚀管路，延长仪器寿命；

4、具有温度自动控制系统，加热器的温度始终恒定；

5、产品应遵守的相关行业标准：GB11914-89水质化学需氧量的测定重铬酸盐法、HJ/T 354-2007水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）、HJ/T191-2005紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪技术要求、IEC 60529电气外壳防护等级（IP代码）、GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范、ZBY003仪器仪表包装技术条件；

6、必须有完善的质量保证体系，必须符合IS09001标准的要求；

7、乙方必须有甘肃省环保部门认定的资质，产品必须为甘肃省环保部门公布过认定的产品；

8、随机提供设备易损件明细，并配备所有安装附件，设备出厂时必须有整机及附机的产品合格证、生产许可证、各类检验报告及合格证、维护使用说明书（包括总装图、电气线接线图）、安装尺寸等图纸、原理图各三份，并提供电子版说明书及原理图一份（各类图纸为CAD电子版）；设备资料、随机配件等必须随设备一并到货；

9、产品铭牌及标志必须安装在设备醒目处，标志清楚，固定可靠；

10、随机提供设备总值5%的易损件，由甲乙双方签订技术时协议确定。

四、现场技术服务

乙方应向甲方现场派出有经验的、健康的、有资格的服务工程师，在现场对设备的安装、调试、试运行、投运、维修、培训进行指导。

1.乙方现场服务人员的职责：

1.1现场服务人员的任务为设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运行和性能验收试验。

1.2在安装和调试前，技术服务人员向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序、施工情况进行确认，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。

1.3乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.4乙方派出足够的人员并服务足够天数以保证安装、调试、培训等工作能够圆满实施。

2.技术支持

2.1售后为用户免费指导安装、免费调试和免费操作人员培训等工作，保证用户设备可正常使用。2.2设备安装调试及以后的使用期间，乙方应保证给以充分的技术支持，在使用期间如系统出现重大故障或其它甲方不能自己解决的技术问题，乙方应及时给予技术答疑，必要时应派技术人员赶赴现场，会同甲方有关技术人员对出现的问题进行分析处理。

3.售后服务内容

乙方对用户进行定期回访；在规定的保修期限内如出现质量问题，在接到用户要求服务的电话或传真后，不分原因，保证在两小时内给予有效答复。如需更换，维修货物或部件，在24小时内赶到设备现场，为用户解决问题。保修期后，乙方同样将对产品质量给予良好服务，如出现质量问题，及时派人到到现场协助用户解决，免费提供终身现场技术服务。

4.质量保证

4.1整套设备必须通过出厂试验方可出厂。

4.2 设备质保期为从使用之日起12个月。因使用不合格材料和不符合要求的加工工艺造成的设备质量问题，对甲方造成的一切损失全部由乙方承担，并进行无条件更换不合格件。

4.3保质期过后，乙方终身优惠提供零部件。

第二篇：COD在线检测仪使用说明书

COD在线检测仪使用说明书 目 录

一、JHC-Ш 型CODcr在线检测仪使用说明书„„„„„„„„„„„„„3 1.主要技术指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.有机化合物的测定国标方法„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.仪器结构简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.COD自动检测仪工作步骤„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.各子系统功能工况祥解„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 6.微机控制系统原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 7.主菜单选择及功能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 8.仪器维护与保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 9.仪器故障显示及处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

二、COD 在线分析仪试剂配比„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

三、易损易耗件一览表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

一、主要技术参数与特点 1.技术参数

测量范围(mg/L)：30~950（扩展型1000~4000或4000~10000）测量误差 ：≤±10% 重复误差 ：≤±5% 适用环境温度 ：5~40℃ 电源电压(v)：220±10% 功率（kw）：1.5 主机类型 ：日本三菱公司原装PLC 显示方式 ：彩色触摸显示屏 打印机 ：16位微打（并行口）数据远传接口 ：RS232,Modem 注：根据GB11914-89国家标准，检测COD在50mg/L以下的水样时，需要用低浓度标准溶液。其测量误差大于本指标。2.技术特点：

⑴仪器测试原理、方法、步骤完全符合国家标准，检测数据准确可靠。

⑵仪器主机采用三菱PLC、彩色触摸屏，图形画面活泼多彩，生动直观，全中文显示，一目了然，操作更方便。

⑶仪器具有较强的远程通讯功能。通过电话线或无线电与远程终端联系。

⑷仪器若发生故障，现场主机会自动拨通值班电话，向终端计算机报告故障情况。终端计算机可随时拨通现场电话与现场主机通讯，监控现场仪器的工作情况，调取现场主机一月内任意时间的检测数据结果。

⑸仪器采用全气动移液、定量、加液结构，解决了强腐蚀性药剂对自控元器件的影响，使系统运行更可靠。

⑹仪器集水样采集与COD检测于一体，回流消解采用独特的风冷加静止水套冷却方式，无需自来水水源，使现场应用更为方便。

⑺由PLC控制的精密注射泵完成氧化还原滴定的数据计量，由光电信号准确测得滴定终点，使整个系统的精度、可靠性进一步提高。

⑻仪器可进行功能扩展性开发，备有多个输入输出扩展口，配接污水流量计，能实现COD总量监测、显示、打印，亦可方便的配接工业PH电极、温度传感器等，实现PH、温度监控，配套应用到环境工程中。

二、有机化合物的测定国标方法 化学需氧量（COD）

化学需氧量，是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量。以氧的毫克/升来表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。

水样的化学需氧量，可受加入氧化剂的种类及浓度，反应溶液的酸度，反应温度和时间，以及催化剂的有无而获得不同的结果。因此，化学需氧量亦是一个条件性指标，必须严格按操作步骤进行。

对于工业废水，我国规定重铬酸钾法，其测得的称为化学需氧量。重铬酸钾法

一、扰其消除

酸性重铬酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时，直链脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化，蒸气相，不能与氧化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氧化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前加入硫酸汞，使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于2000mg/L的样品应先定量稀释，使含量降低至2000mg/L以下再行测定。

二、适用范围

用0.25mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定大于50mg/L的COD值。

三、仪器

1、回流装置：带250ml锥形瓶的全玻璃回流装置

2、加热装置：电热板或变阻电炉。3、50ml酸式滴定管。

四、试剂

1、重铬酸钾标准溶液（1/6 K2Cr2O7=0.2500mol/L）：称取预先在120℃烘干2h的基准或优级纯重铬酸钾12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶，稀释至标线，摇匀。

2、试亚铁灵指示液：称取1.485g邻菲啉（C12H8N2·H2O，1，10-phenanthnoline）,0.695g硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）溶于水中，稀释至100ml，贮于棕色瓶内。

3、硫酸亚铁铵标准溶液[（NH4）2Fe(SO4)2·6H2FeO≈0.1mol/L]：称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。临用前，用重铬酸钾标准溶液标定。

标定方法：取10.00ml重铬酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中，加水稀释至1110ml左右，缓慢加入30ml浓硫酸，混匀。冷却后，加入3滴试亚铁灵指示剂（约0.15ml），用硫酸亚铁铵溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿至红褐色即为终点。

4、硫酸-硫酸银溶液：于2500ml浓硫酸中加入25g硫酸银。放置1-2天，不时摇动使其溶解（如无2500ml容器，可在500ml浓硫酸中加入5g硫酸银）。

5、硫酸汞：结晶或粉末。

五、COD化学计算方法

本仪器定量采集20ml水样，依次加入10ml浓度为0.250mol/L的重铬酸钾标准溶液，30ml硫酸-硫酸银溶液[1LH2SO4(ρ=1.84g/ml)+10gAg2SO4]于消解瓶，恒温加热回流消解二小时。系统冷却、清洗后，移入滴定瓶，加入试亚铁灵指示剂，用浓度为0.100mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液进行滴定，至终点颜色突变，根据硫酸亚铁铵溶液用量，计算出水样中COD的量。计算公式：CODcr(O2，mg/L)=(V0-Vi)×C×8×1000 V C---硫酸亚铁铵标准浓度[(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O≈0.10mol/L] V0—滴定空白时，硫酸亚铁铵标准液用量(ml)Vi—滴定水样时，硫酸亚铁铵标准液用量(ml)V---采集水样体积(ml)8---氧(1/2 O)摩尔质量(g/mol)Hg2SO4溶液的配制：称取20g硫酸汞至于烧杯中，加入100ml、3mol/L的硫酸，稍加热使其溶解(实际添加量：2ml硫酸汞溶液，内含硫酸汞0.4g)。其中3mol/L的硫酸配制是将98%浓硫酸168ml徐徐加入700ml蒸馏水中，然后用蒸馏水稀释至1L。

指示剂溶液的配制：称取1.485g邻菲罗啉(C12H8N2·H2O)与0.695g硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)溶于蒸馏水中，稀释至100ml，贮于棕色瓶中。本仪器使用时，取其3ml稀释至100ml。

三、仪器结构简介

仪器分为上下两个部分。上部为控制部分，下部为仪器主体。在其前门内，上面有各种药液的定量瓶，右边为消解回流系统，定量瓶的下面左边是滴定瓶，中间是用于滴定的注射泵。打开仪器的后门，可见三层，下层放置压缩机，中层放置各种溶液的盛液瓶，上层放置电磁阀。

主机正面为彩色触摸屏，触摸屏旁边是电源开关，分别为主电源（开关I）与辅助电源（开关II）。主电源开关为计算机电源开关，辅助电源开关为输出控制及执行元器件、设备的电源开关。开机时，应先打开主电源开关，后打开辅助电源开关；关机时，应先关闭辅助电源，后关闭主电源。触摸屏右边为16位面板嵌入式微型打印机。

打开主电源开关，显示屏显示主画面。打开辅助电源开关，打印机走纸，打印机面板上的SEL指示灯亮。此时可继续进行各种功能操作，启动完毕。正面 背面

（图一）仪器结构图

四、COD自动检测仪工作步骤（图二）检测仪工作运行图

结合仪器显示，检测工作步骤说明如下： 自动检测仪检测COD工作过程： 显示 工作内容

1清系统 清理系统(气泵、Y1、Y2、Y7、Y8、Y15电磁阀6工作，气压经Y2、Y7、Y8将各自原水瓶、定量瓶、消解瓶、滴定瓶中残液移出并排出)。

2等待 等待（气泵、Y1、Y2、Y7、Y8、Y15电磁阀停止工作，等待数秒）。

3采原水 启动水泵，水样采集至原水瓶（水泵、Y1电磁阀工作，水样经Y1到达原水瓶，水样到达水位电极位置时，水泵、Y1停止工作）。

4原水提升 水样提升至定量瓶（气泵、Y7电磁阀工作，气压经Y7将原水瓶中水样移至原水定量瓶（20ml）。

5原水定量 水样定量至20ml（气泵、Y7电磁阀停止工作，Y1电磁阀工作，原水定量瓶中多余20ml的水样利用虹吸原理，全部流回原水瓶并排出）。

6加原水 水样加入消解瓶（气泵、Y8、Y6电磁阀工作，气压经Y8将20ml水样加入消解瓶。Y6排气使消解瓶内保持正常气压）。

7清采样系统 清理采样系统（气泵、Y1、Y7、Y8电磁阀工作，气压经Y7、Y8将采样系统中残余水样吹扫、清理Y1排出采样口以保证第二次采的样是即时样）。8提升药液 药液从盛液瓶提升至定量瓶（Y1、Y7、Y8电磁阀停止工作。气泵、Y4电磁阀工作，气压经配气管分四路同时将重铬酸钾、硫酸汞、冷却水及指示剂移至各自定量瓶）。9提升硫酸 硫酸-硫酸银溶液从盛液瓶提升至定量瓶（Y4电磁阀停止工作。气泵、Y3电磁阀工作，气压经Y3将硫酸移至硫酸定量瓶）。

10提升清洗水 清洗水从盛液瓶提升至定量瓶（Y3电磁阀停止工作。气泵、Y5电磁阀工作，气压经Y5将消解水盛液瓶中的蒸馏水移至清洗水定量瓶）。

11药液定量 各种药液定量至相应ml数（气泵、Y5电磁阀停止工作。各定量平利用虹吸原理自动定量）。

12加硫酸汞 硫酸汞加入消解瓶（气泵、Y14、Y6电磁阀工作，气压经Y14将3ml 硫酸汞加入消解瓶）。

13加重铬酸钾 重铬酸钾溶液加入消解瓶（Y14电磁阀停止工作。气泵、Y12电磁阀工作，气压经Y12将10ml重铬酸钾液加入消解瓶）。

14加硫酸 硫酸-硫酸银溶液加入消解瓶中（Y12电磁阀停止工作。气泵、Y13电磁阀工作，气压经Y13将30ml硫酸加入消解瓶）。15消解 加热回流消解（气泵、Y13、Y6电磁阀停止工作。恒温电炉、冷却风扇、排风扇工作。恒温电炉对消解瓶内水样、药液恒温加热消解，冷凝管在上下冷却风扇的作用下（形成下进上出风）完成全回流）。

16冷却 消解液在消解瓶内冷却（所设置的消解系统时间到，停止对恒温电炉供电。冷却风扇、排风扇继续对消解系统冷却回流）。

17加冷却水 冷却水加入消解瓶（光源亮、气泵、Y11电磁阀工作，气压经Y11将20ml蒸馏水加入消解瓶同时可降低消解液温度，光/电检测空白电压值是否正常）。

18移消解液 消解液从消解瓶移入滴定瓶（光源继续亮，气泵、搅拌电机、Y2电磁阀工作。气压经Y2将消解液移入滴定瓶后光/电检测电压值比前次空白电压值低，即判断移液成功）。19加清洗水 清洗水加入消解瓶，清洗消解系统（Y2电磁阀停止工作。气泵、=Y2电磁阀工作。气压经Y10竟50ml蒸馏水加入消解瓶以起到清洗冷凝管和消解瓶的作用）。

20移清洗水 清洗水移入滴定瓶（Y10电磁阀停止工作。气泵、Y2电磁阀工作。气压经Y2将清洗水移入滴定瓶）。

21冷却 溶液在滴定瓶内冷却（气泵、Y2电磁阀停止工作。此时搅拌棒在搅拌电机的驱动下起搅拌冷却均匀的效果，使消解液冷却至接近温室）。

22加指示剂 指示剂加入滴定瓶（光源亮，气泵、Y9电磁阀工作，气压经Y9将10ml稀释的指示剂加入滴定瓶，光源检测滴定前电压）。

23滴定 滴定，至终点显示、打印（气泵、Y9电磁阀停止工作）。光源亮，滴定泵工作，步进电机驱动滴定泵将硫酸亚铁铵缓慢地帝入滴定瓶与消解液搅匀反应，直到终点（消解液呈红褐色）光/电检测电压值最低，光源熄灭，搅拌停止；步进电机反转驱动滴定泵，在换向阀的作用下回并大于原处，再回原滴定前位置，准备下次滴定。同时显示并打印出检测数据。24排残液 排掉检测后的残液Y15电磁阀工作，将反应过的消解液排出。

25排残液检测 检测排残液是否完成（Y15电磁阀继续工作。光源亮，检测滴定瓶中残液是否排完）。

26结束 一次检测结束各执行器件、设备停止工作，仪器进入所设间隔下一次检测时间的倒计时，等待下一次检测开始（检测次数递减）。空白试验工作步骤：（步骤大致和COD检测一样只是没有原水过程）1清系统 清理系统

2提升药液 药液从盛液瓶提升至定量瓶 3定量 药液定量 4加空白样 20ml蒸馏水加入消解瓶

5提升药液 药液从盛液瓶提升至定量瓶

6提升硫酸 硫酸-硫酸银从盛液瓶提升至定量瓶 7提升清洗水 清洗水从盛液瓶提升至定量瓶 8定量 药液定量至相应ml数

9加重铬酸钾 重铬酸钾溶液加入消解瓶 10加硫酸 硫酸-硫酸银溶液加入消解瓶中 11消解 加热回流消解

12冷却 消解液在消解瓶内冷却 13加冷却水 冷却水加入消解瓶

14移消解液 消解液从消解瓶移入滴定瓶

15加清洗水 清洗水加入消解瓶，清洗消解系统 16移清洗水 清洗水移入滴定瓶 17冷却 溶液在滴定瓶内冷却 18加指示剂 指示剂加入滴定瓶

19滴定 滴定，至终点显示、存储空白值 20排残液 排掉检测后的残液

21排残液检测 检测排残液是否完成 21结束 一次检测结束

注： 冷却水和清洗水均为蒸馏水

五、各子系统功能工况祥解

从功能上可以把COD检测系统分为六个子系统：

（一）采样系统：

（图三）采样系统

采集水样方式因各使用单位的不同而各有差异，但原理都是一样，为使每次采集的都是即时水样。比较常用的采样方式如图3所示：水泵运转抽水，为使泵体内和进水管内的前次残留水样不进入原水瓶，先抽水数分钟由出水三通排出（称为打循环），时间长短由原水瓶到采样点的距离而定。当循环时间过后Y1工作，一部分分流水样经Y1压入原水瓶，水样到达水位电极位置时，水泵、Y1电磁阀停止工作。气泵、Y7工作，气压经配气铜排、Y7将原水瓶内的水样移（也称为：提升）至原水瓶。当气泵、Y7停止工作，水样虹吸定量就开始了。

（二）提升试剂、加液系统：

（图四）提升试剂、加液系统

以提升硫酸为例：气泵、Y3工作，气压顺管路由Y3进气孔1到出气孔3进入硫酸盛液瓶：把硫酸移入硫酸定量瓶内至理想液位止，图4中所示。气泵、Y3停止工作，Y3复位为常态（未通电状态）随即将多余的硫酸虹吸回盛液瓶，定量完后，气泵、Y13工作，气压入硫酸定量瓶。硫酸顺着长玻璃管流入加液器直至消解瓶。

（三）消解系统：

（图五）消解系统 消解时恒温电炉对消解瓶中的消解液进行加热，风扇1、2对风冷盒中的冷凝管进行冷却：排风扇吹走电炉散发在机内的热量，保持机内正常工作温度。所以，仪器装有风扇的一面不可以紧贴墙壁。电炉的恒温是靠其内部的双金属片感温后通、断实现的，调节双金属片上的螺丝即可保持所需的温度：紧则温度高，松则温度低。移液时气压经Y2、冷却水套中的螺旋形玻璃管进入消解瓶。加液器、冷凝管、消解瓶之间是玻璃磨口连接，若配合不好容易漏气，致使不移液（有时为结晶堵住管路）和不能保证回流。

（四）滴定系统：

滴定系统的好坏至关重要，它直接影响到数据的精确性与准确性！滴定泵螺杆上铣有一道限位凹槽，其两端各有斜面运行至上、下限位时，斜面把顶针定向限位微动开关接通电路，保护顶针筒不被顶破。行程应保证有25ml以上，且限位（可调整）又能起作用，滴到下限位时，活塞与针筒头部需保持一定距离。活塞在针筒内运行应灵活、不漏夜（活塞上有两道黑橡皮圈密封）。

（五）光电检测系统

加冷却水时，射灯亮，光亮中无消解液，光电池“光/电”转换电压值最高（mv级）。此电压值为空白电压值，是运算放大器的输入值，放大输出（4.4V～4.7V）经A/D转换后由微机读入记忆。移入消解液时，光通量稍弱，光电池电压相应低，放大输出给微机，与前次值比较。若有电压差，判断移液正常，反之则有故障（不移液故障）。加指示剂时，射灯亮，放大器输出滴定前电压（2.5V～3.5V）。

在滴定过程中电压略有上升（不超过空白值），之后消解液颜色突变光通量骤减（此时光电池应电压为终点值），放大后输出电压约0.5V（不超过1V）左右，微机对此两阶段电压比较，大于电压差范围则判断到终点停止滴定，滴定泵回抽复位；小于电压差范围则判断未到达终点继续滴定，但终点已过，这样就将产生低溢出。自类问题为“光路故障”，它易受

1、电网电压波动；

23、水样中杂质多或氯离子含量过高；

3、磁场；

4、光电池老化；除此之外则只需调整放大器。

（图六）滴定、电检测、残液系统

（六）排残液系统： 为检修和调整方便，排液阀旁边加装了一个拨动开关，是为了手动排残液的，此开关拨向“开”后，一定要即时关上，以免忘记而烧坏线圈。

六、微机控制系统原理

（图七）仪器工作原理图

仪器应用单步控制的原理由微机控制系统（PLC）发出的控制指令信号微弱，不足以直接驱动继电器工作，所以必须把信号放大，增强驱动力。信号放大部分接到指令时，相当于把开关接通，因而大部分也称为电子开关。电压经电子开关供给继电器线圈，吸合动接点接通常开接点，执行器件、设备得电工作，实现控制目的。

七、主菜单选择及功能 主菜单有以下六项选择

参数设置 数据查询 系统时间 当前状态 COD检测 空白试验 标样检测 操作说明 1.参数设置

触该键后将显示工作参数、报警参数、系统参数，触动后输入密码可显示消解时间、间隔时间及检测次数等所需了解的信息。2.消解时间设置

触“消解时间”项下方的数字键，在右边的数字键盘中输入所需的消解时间（单位为分），按“ENT”键确认。本机规定消解时间为30-120分钟。3.间隔时间设置

间隔时间表示上一次检测结束到下一次检测开始之间的时间（单位为分），设置的方法同2，间隔时间由用户示各自情况自定。4.检测次数设置

检测次数表示总共检测的次数。设置的方法同2。5.系统参数设置

触“工作参数设置”中的“系统参数设置”键，显示空白值、步进数和量程选择的默认值，此三项不易轻易更改。一般情况也不允许随意更改，请注意。本机出厂时步进马达数设置为 步/毫升。6.数据查询

触该键可查询历史数据。7.当前状态

触该键可显示当前工作状态，其中包括量程、运行步序、剩余次数、出错状态、COD值、空白值及日期。8.COD检测

工作参数设置完毕，触主菜单中的“COD检测”键，就开始进行COD自动检测。*若检测结果显示为CODH E1(打印值为COD E1mg/l),一般情况表示为检测结果大于1000mg/l,为高溢出。

*若检测结果显示为CODL E2(打印值为COD E2mg/l),一般情况表示为检测结果太低,为低溢出。9.空白试验

COD检测计算是以空白试验数据为基准的，因此在环境变化，检测药液在添加或更换时，应做空白试验。触主菜单中的“空白试验”键，以蒸馏水为水样的空白试验自动进行。空白试验所滴定的硫酸亚铁铵溶液的毫升数转化为步进马达运行步数，自动更新。空白试验结束后不打印，可触“参数设置”中的“系统参数设置”键调出查看。

八、仪器维护与保养

1.本仪器要求提供一组AC 220V标准照明电源，容量为1.5KW。仪器应良好接地。2.适时添加各种试剂，添加方法如下： ①关闭电源，仪器停止运行;②打开仪器后门;③将各种药液及蒸馏水添加于位于下部的各自的盛液瓶内，添加量严禁超过瓶上的定量刻线;④旋紧瓶盖，保证密封，以使气体回路可靠工作。

3.仪器在运行状态，请勿打开仪器前、后门，避免意外事故发生。4.定期清洗原水瓶、原水限位电极（不锈钢触针）和原水定量瓶。（建议）①每星期清洗原水限位电极1~2次； ②每月清洗原水瓶、原水定量瓶1次。

5.每次添加或更换完重铬酸钾、硫酸亚铁铵后，要重新准做空白值。6.若仪器长期不使用，请在最后一次使用完毕，立即用蒸馏水冲洗水冷凝器管路中的玻璃阀，以避免残存药液粘连阀体（特别是重铬酸钾、硫酸汞），影响再次使用，冲洗方法如下： ①拧下与水冷凝器相连的管路接头，拔出塑料输液管；

②用吸球或针筒吸入蒸馏水，对准玻璃嘴通过连接管路注入消解瓶，清除留在阀内的残存液体； ③启动主机，运行至第一步，残留在消解瓶内的清洗液体通过滴定瓶排净。7.发现打印字迹不清或打印纸用完，应及时更换色带或打印纸。方法如下：(1）正常工作时，打印机面板上SEL指示灯亮。

（2）安装打印纸操作。断开电源，用手指头夹住打印机两侧的弹簧舌头，把打印机从安装孔内拆下，装入打印纸，将打印纸头插入机头内。打开电源，按SEL键，使SEL指示灯灭，然后按LF键，机头转动，纸徐徐进入机头，直到从机头正前方露出为止。关上电源，重新将打印机嵌入面板安装孔。

（3）更换色带。关闭电源，将打印机从安装孔拆下，取下旧色带盒，安上新色带盒（或给旧色带盒添加色带油），将打印机重新装入安装孔。

（4）打印机自检。有两种方法可进行自检。其一：按下打印机面板上的SEL键,开启电源，打印机自动打印出自检清单，表明打印机工作正常。其二：通电之后，按下SEL键，使指示灯灭，然后按LF键，紧跟着马上按下SEL键，打印机开始自检。

8.每两天观察一次仪器的运行情况，检查各种试剂的实际存量。如有异常请参照使用说明书判断正确后进行处理

九、仪器故障显示及处理

所有故障现象均有中文提示，分述如下： 1.排残液未完成

因排液电磁阀未打开或堵塞，造成滴定瓶内检测后的残液未排出或未排完.仪器显示“排残液未完成”，自动停机，等待处理。（位于滴定瓶下部排液阀旁有一手动小开关，该开关可手工控制排液。）2.光路故障

在消解液移入滴定瓶之前，仪器打开灯光源，自动检查光路系统，若灯光源或光电转换电路部分有故障，测得的电压值低于起始电压，则仪器显示“光路故障”，自动停机，等待处理。3.移液出错

在溶液从消解瓶移入滴定瓶后，仪器自动进行一次检测，若因气压回路产生故障，或其它原因溶液未移入滴定瓶，则仪器显示“移液故障”，自动停机，等待处理。4.采原水出错

该步骤启动十五分钟后，因泵电路故障、泵损坏不工作、泵体内缺水或进水管堵塞、漏气、脱落等原因未采到原水，仪器显示“采原水出错”，并自动停机，等待处理。5.仪器的一些特殊故障显示与处理需与我公司联系

COD 在线分析仪试剂配比 1． 重铬酸钾标准溶液的配制

称取预先烘干后的基准纯或者是优级纯12.258克溶于水中，移入1000毫升容量瓶，定量，摇匀。

本次药液的药剂用量 12.2584 克重铬酸钾 2． 试亚铁灵指示液的配制

称取1.485克邻菲罗啉，0.695克硫酸亚铁溶于水中。稀释至100毫升，存放于棕色瓶内。本仪器使用时，取3毫升稀释至100毫升使用。

本次药液的药剂用量 1.4856 克邻菲罗啉，本次药液的药剂用量 0.6950 克硫酸亚铁 3． 硫酸亚铁铵标准溶液

称取39.5克硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边加入20毫升浓硫酸，冷却后移入1000毫升定量瓶，定量，在使用前用重铬酸钾标准溶液标定 0..993mol/l.本次药液的药剂用量 39.5204 克硫酸亚铁铵 4． 硫酸--硫酸银标准溶液

于500毫升浓硫酸中加入5克硫酸银，放置1到2天，不时摇动使其溶解。本次药液的药剂用量5.0010 克浓硫酸 5． 硫酸汞标准溶液的配制

称取20克硫酸汞至于烧杯中，加入100毫升的标准硫酸溶液，稍加热使其溶解。本次药液

第三篇：COD在线 北京东西分析仪器公司

http:// 水质分析仪器系列

EW-2120型氨氮水质在线自动监测仪

一、关于氨氮监测的背景情况：

由于我国生活污水的排放量已占污水总排放量的52%，超过工业污水排放量。国家已将氨氮监测作为污染物总量控制的必测项目之一，可见氨氮指标的重要性。

饮用水中不应检出氨氮，否则就是被污染了。雨水中氨氮的含量在0.1～0.4mg/L；上游河水通常为0.05 mg/L；下游为0.5～5 mg/L；下水道污水＞5 mg/L。

二、仪器原理

仪器参照国标标准方法：ISO11732∶1997（E）。利用氨氮在碱性介质中易气化挥发的特性，采用等温蒸馏技术，强制分析物与基体分离，彻底消除干扰。由混合指示剂吸收变色，借助分子光谱法进行定量。

仪器采用单色冷光源，更节省能源，稳定可靠，使用寿命超长。

仪器采用微机控制，数据处理与存储和通讯接口，实现仪器运转的全自动化，可无人值守。

三、适用范围

工业废水：包括化肥、石油、化工、医药、造纸、冶金等部门。

生活污水：包括污水排放口与污水处理厂。

地表水：包括江、河、湖泊、水库等。

四、功能特点

☆严格执行国家环境保护总局行业标准HJ/T101—2003。各项技术指标优于行标要求。数据准确可靠。

☆仪器的清洗、进样、等温蒸馏、吸收、测量和标定等全部自动化，可实现无人值守。

☆测量结果不受水样浊度和颜色的影响，对水样无特殊预处理要求。

☆大屏幕液晶显示，中文界面，操作方便；存储功能强大，可存储连续运行10年的数据。

☆量程可选：包括0～10mg/L；10～100mg/L；必要时可扩展为2000 mg/L。

☆智能化，仪器具有自检，故障诊断，超标报警，数据处理与通讯功能。

五、技术指标

测量范围：0～10mg/L；10～100mg/L；必要时可扩展为2000 mg/L 试剂使用周期：15d 重现性：＜±2% 检出限：0.01 mg/L LCD显示：图形或数字

信号输出：4～20Ma 通信接口：RS-232/RS-485

六、环境要求

电源：220VAC±22V 50Hz 接地电阻≤10Ω 功率：400W 环境温度：5～35℃

环境湿度：≤85%

。。。。。。。。。。。。。。。。。水质分析仪器系列

在监测水质污染，控制工业废水排放等方面，COD水质在线自动分析仪起着重大作用。目前，我国此类仪器通常使用化学分析法，操作繁杂，分析时间长，仪器故障率高，维护量大，所有这些成为污水监测的老大难问题。

为了改变这一落后局面，我公司汲取国外的先进经验，研制出此新型仪器，采用物理方法测出COD值。无须添加任何化学药品，使用简便，运行成本低，安全可靠，是我国水质监测技术的重大进步。

技术指标：

（满足国家环境保护总局颁布的紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪技术要求（HJ/T191-2005））

测量原理：紫外（UV）吸收法

测量范围：0-1500mg/L（对邻苯二钾酸氢钾），对实际样品可扩展到15000mg/L 重复性：≤±2%FS 零点漂移：≤±2%FS 量程漂移：≤±2%FS 直线性：≤±5%FS MTBF：≥720h/次

测量周期：一分钟，并可任意设定

供电电源：：~220V±10%，50Hz，<200W 体积：长×宽×高（500×310×1550mm）技术特长：

1.系统由四个单元组成：双泵采水单元、强力清洗单元、UV 测量单元、数据处理控制单元。成套性好，集成度高。

2.采用紫外(UV)吸收双波长光学方法分析水质，无需添加化学试剂，无需化学反应，运行成本低。不存在含铬、汞、银等的测量废液的二次污染及处置等麻烦问题。

3.由于采用双光束双波长的光学结构方式，克服了监测水样基体干扰，准确度高。

4.光学测量方法，反应迅速，响应速度快；既满足污水排放收费及总量控制的要求，又能使用户及时观察污水治理过程的变化，快速指导工艺参数的设置。性能特点：

结构简单、合理，连续稳定运行，不堵塞，维修少，数据捕捉率高。

定时采样、分析，自动清洗管道，自动调零、数据存储，分析过程全部自动化。

系统设置了流量接口，既可监测CODcr瞬时浓度，又可监测CODcr排放总量。

数据安全性高，可存储1年历史数据，可供环保管理部门和用户随时调用。

与实验室方法对比具有良好的一致性，采用现场水样对系统进行校准，测量精度高。

采用进口关键元器件（光源），光源寿命长达10年，仪器可靠性极强。

独特设计的采样液路系统，从根本上去除了计量泵、蠕动泵的计量误差及泵管老化破裂的隐患，也解决了塞、滞后及气泡的影响。

保护装置完善，具有漏液、缺液、超标等报警功能及断电保护、来电自动启动功能，确保系统安全、正常运行。

仪器具有个性化友好界面设计，中文菜单，320×240点阵液晶显示，操作简便。

数据传输：主机配置4～20mA、RS232、RS485、现场总线等几种方式的数据接口，可将指定周期内CODcr值发送到其它仪器或控制设备。

第四篇：2014年设计选题_在线检测技术

要求：

（1）以5人左右的小组为单位，注意发挥集体的力量。对问题的讨论务必注意叙述的清晰性、严谨性。

（2）最后的结果必须以word文档和Powerpoint 文档提交，每组只提交一份文档即可。注意，文件的格式、图表的规范将作为评价的一部分。其中图必须采用Microsoft Visio描画。（3）每组在班级作10-15分钟交流。

（4）可以进行自由选题，问题可超出教师拟定的问题之外。

1、大直径钢管直线度在线测量

大直径钢管直线度测量一直是困扰现代化工业生产的一个重要的技术难题。目前国内外对大尺寸直线度测量的主要方法有:激光准直法、自准直仪法、拉线法、三坐标测量法等。上述所有这些测量方法只能适用于离线抽检，不能进行在线实时自动测量。如对大型无缝钢管轴心线直线度在线实时自动检测，国外至今都没有很好的解决；国内无缝钢管生产厂家是采用目测的方法测出钢管圆柱外表面若干母线的直线度，从而估计出轴线在任意方向上的直线度。试设计钢管直线度在线测量仪。

注：直线度的定义：空间曲线偏离理想直线（拟合直线）的最大误差值。

2、热轧中板宽度智能检测

轧钢生产过程中钢板的宽度是一个重要的参数，它直接决定着成材率。目前国内轧钢厂中，热连轧带钢厂大部分都配备了光电测宽仪。中板厂由于设备及生产环境的关系，大部分还没有智能测宽装置，仍然采用人工卡尺测量的方法在轧制过程中对炽热钢板宽度进行测量。测量工作既危险精度又不高。试设计测宽仪。测量误差为士2m m。

3、三相异步电动机效率的在线监测

感应电动机作为一种重要的机电产品，广泛应用于从工农业生产到日常生活的各个领域。电动机的能效水平直接关系到国家的能源节约、环境保护以及资金节约，因此电动机本身效率的精确测定具有重要意义。针对标准制定的测量电动机效率的方案，选取并综合得到一个较为简单可行且准确的电机效率测量方案。

试根据课程所学知识，完成三相异步电动机效率的在线监测系统原理设计及硬件系统设计。

4、线材重量在线测量

线材生产厂家都采用手工机械秤称重的方法，原材料消耗较大，自动化程度低，有些厂家用计米测长方法来间接代替称重，减轻了工人的劳动强度提高了生产效率。由于加工线材直径的波动，最高的测量精度只能达到3%，使原材料损耗更加严重，不仅给生产厂家造成了很大的经济损失，同时也不能满足用户的要求。设计一种线材（圆形截面）在线自动称重系统，测量精度：<1％。

5、储油罐液位、温度实时检测 我国石油资源丰富,采油炼油企业众多,储油罐是储存油品的重要设备,储油罐液位的精确计量对生产厂库存管理及经济运行影响很大。但国内许多反应罐、大型储油罐的液位计量仍采用人工检尺和分析化验的方法,其他参数的测定也没有实行实时动态测量,这样易引发安全事故,无法为生产操作和管理决策提供准确的依据。采用计算机自动监测技术,实时监测储油罐液位、温度等参数,可以方便了解生产状况,及时监视、控制容器液位及温度等,保障安全平稳生产。试设计储油罐（圆柱体型）液位、温度的实时监测系统；

6、管道泄漏监测及定位

泄漏是输油管道运行中的主要故障。在输油管道运行过程中，由于腐蚀穿孔及其它外力破坏等原因，泄漏事故时有发生，给油田造成巨大的经济损失。特别是近年来，油区社会治安形势日益恶化，有组织的盗油活动猖獗，严重干扰了正常的输油生产，也给生产带来重大安全隐患。因此，泄漏监测不仅成为输油管道安全生产管理的重要工作内容，也是管道正常运行不可缺少的保障。实现输油管道的泄漏监测，对于及时发现泄漏故障、确保输油生产和管线的安全运行、减少盗油案件的发生、提高长输管道的现代化管理水平等具有重要的意义。

试设计管道泄漏监测、报警及定位系统。

7、旋转轴扭矩测量

测量旋转轴所传递的扭矩，由于轴本身在旋转，不能直接在其上面贴应变片测量。为此，往往采用各种集流环装置进行测量。

扭矩会使物体产生某种程度上的扭转变形，当轴有扭矩作用时，只要轴的尺寸、材料确定，则轴的剪应变和轴2个端面的相对转角就只与轴所承受的扭矩有关，且成正比例关系。一般扭矩的测试方法正是基于这种关系，用各种传感器将轴的剪应变或2端面的相对转角变换成电量，再经测量电路进一步处理，实现对扭矩的测量。常见的扭矩测量方法可分为应变式及相对转角式。

试设计扭矩测量系统。测量误差：士0.1Nm。

8、智能心音监测仪

心脏疾病是造成病残和死亡的常见疾病，在发达国家中，心血管系统疾病已成为最为常见的疾病和致死的重要原因，而随着我国人口老龄化，心血管疾病的比例也一年比一年高。心音包含了大量有关心血管状况的生理病理信息,对诊断心血管疾病具有重要的临床应用价值。心音听诊目前被广泛使用。由于心音的频率较低而且非常微弱，这种医务人员通过听诊器根据自己的知识和经验对听得的心音做出主观的分析判断的方法并不一定可靠，因此将心脏听诊不能记录的心音信号或不容易分辨的信号用图形的形式记录下来，能够有效的弥补心脏听诊的不足。试设计一套自动化心音监测系统，对心音信号进行自动采集、记录及显示。

9、智能轮胎监测系统 轮胎是车辆重要组成部件之一，其主要功能是支撑车质量．向地面传递驱动力、转向力和制动力，保证车辆具有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性。对轮胎的要求是安全、耐久、经济及舒适等．其中安全尤为重要．轮胎气压过高或过低都会缩短轮胎的使用寿命．并影响油耗及行车安全性。轮胎气压过高，胎面磨损加速。轮胎气压过低，胎体变形较大。胎侧易出现裂口。车辆轮胎温度和压力关系到轮胎的使用时间，甚至对车辆中的人员安全造成威胁。试设计一种智能轮胎监测系统，能在线检测胎内压力和温度，具有实时液晶显示及超过阈值报警功能。

10、非接触式体温监测仪

体温是人体最基本的生理参数，对于日常护理和病情检测都是非常重要的。有许多疾病都能通过体温的变化来预测。与传统的体温测量方式相比，非接触式体温仪除无须和病人接触之外，还具备测定速度快，结果精确、可靠、安全、卫生、重复性好等特点，能大量快速筛选流动人群人体体温，特别适合于出入境口岸、港口、机场、码头、车站、机关、学校、影剧院等场合使用。试完成一种非接触式体温计原理设计。

第五篇：限界检测门技术要求

限界检测门技术要求

1、设备设置地点：XXXXXXXXX(运用库内)。

2、限界检测门设备应满足XXXXXXXXX线机车限界试验要求。

3、技术要求：

限界检测门设备应具有车体上部、车体下部的限界检测功能。当机车按规定的速度行驶经过限界检测门时，如发生超限，监视装置将记录超限的部位，计算机屏幕上就自行发出声光报警，显示超限部位，并记录时间。

限界检测门整体采用钢材质，内边应带有橡胶板，限界检测门上安装有振动加速度传感器和位置行程开关用于进行车辆限界检测。

4、限界检测精度：误差＜2mm；

5、供货范围：除基本的限界检测设备外，投标方还应提供相应的数据输出设备以及限界检测设备与输出设备之间的控制电缆。数据输出设备查看、存取数据应方便快捷；

6、限界检测门需满足GB/T16904.2-2006《标准轨距铁路机车车辆限界检查第2部分限界规》的要求；

限界检测门需满足GB/T16904.1-2006《标准轨距铁路机车车辆限界检查第1部分检查方法》的要求；

7、限界检测门需满足GB 146.1《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求；

8、限界检测门需满足GB 146.2《标准轨距铁路建筑限界》的要求

9、限界检测门需满足机车厂技术要求设计联络阶段确定：