设备的日常检查项目

第一篇：设备的日常检查项目

设备的日常检查

液压机: ① 导柱有没有按规定润滑

② 导柱上不准缠绕任何东西包括清洁布，塑料薄膜、纸板、电阻丝、细铁丝、气管、胶带等等

③ 与模具底板相对应的垫块、压板是否选择恰当，不碰到导柱、不超高、不偏低，螺帽底下必须上垫片、不用已经滑牙的螺杆、螺帽，更换模具及时填写模具更换记录，不得野蛮拆装敲打模具人离开设备及时停机 ④ 电磁阀电源线,保护盖是否完好,有无老化破损情况 ⑤ 控制柜里不得放置任何物品，应保持干燥、整洁

⑥ 电机电源线、控制柜外部电源线要进线管，地线可靠接地，电机冷却风扇没积有灰尘，如有电源线单根、整束没包绝缘胶带、没装线管的或地线脱落以及冷却风扇积满灰尘的务必请维修人员前来处理安装

⑦ 警示灯、照明灯是否完好，安装是否牢固，如照明灯、警示灯有损坏、安装不牢固的务必请维修人员前来处理安装

⑧ 行程开关，光电保护开关，控制按钮（所有开关按钮以及指示灯、标识牌）是否完好安装牢固可靠，如保护盖脱落、安装不牢固务必立即停机请维修人员前来处理

⑨ 工作时电机与柱塞泵是否有异响，有异响应停机找维修人员进行排查 ⑩ 各油管不与设备紧靠、摩擦，各部位接头没有严重渗油包括机座周围地面没有积油，运行时油温不得超过45°、压力表工作正常、盘面平整、刻度清晰、工作时压力不得超过18Mpa、油箱油量不得低于红色基准线、油箱盖必须关严实、不得超行程运行（特殊情况写报告申请，经过相关领导批准同意后方可到指定设备工作）挖粉机

① 脚踏开关是否完好，保护罩无损坏，开关电源线与脚踏板连接处线管连接完好，线管接头无脱落、线管无变形损坏情况 ② 经过改装的挖粉机各气管布局合理、接头处无漏气 ③ 更换刀头时按规定正确使用装用松紧扳手，不得野蛮拆装 ④ 各开关按钮必须完好、工作正常，开机操作时必须戴护目镜 ⑤ 配有气枪的必须确保气枪各部位以及气管无漏气，使用时必须戴护目镜、口罩、耳塞并放入消音箱方可进行工作 ⑥ 人离开设备务必关好电源 电动弯管机

① A脚踏开关控制的弯管机：脚踏开关是否完好，保护罩无损坏，开关电源线与脚踏板连接处线管连接完好，线管接头无脱落、线管无变形损坏情况

B手动按钮控制的弯管机：各开关按钮以及紧急停止开关必须完好、工作正常，安装牢固可靠

C引用压缩空气的弯管机：必须确保气路各部位无漏气情况并且ABC以及手动弯管机必须确保良好的润滑无生锈卡死情况 ② 人离开设备必须及时关闭电源、气源

冲床

经过改装引用气源的冲床：

① 确保光电保护开关完好安装牢固、可靠，工作正常，② 各开关按钮完好，线管无脱落情况，警示灯安装牢固可靠可闪亮无拖挂情况 ③ *斜度调节顶杆无松动脱落

④ 飞轮护罩安装牢固可靠，螺杆无断裂、螺丝无松动，传动皮带无严重磨损破裂情况

⑤ 气缸底座以及各连接部位安装牢固可靠润滑良好，螺丝无脱落、松动、断裂、连接部位无磨损

⑥ 气路各接头无漏气、电磁阀电源线,保护盖保持完好,无老化破损情况

⑦ 电机安装牢固可靠、后盖螺丝无脱落电机冷却风扇无积满灰尘

⑧ 工作时不超行程使用，压板、垫块选用恰当，不超高、不偏低，螺帽底下必须上垫片、不用已经滑牙的螺杆、螺帽，更换模具及时填写模具更换记录，不得野蛮拆装敲打模具，人离开设备及时停机

⑨ 冲床底座四颗固定螺丝必须紧固无脱落、松动、移位情况 ⑩ 人离开设备时及时关闭电源、气源

点焊机

① 在操作时，必须戴好防护眼镜

② 焊机必须可靠的接地，随时注意点焊机工作情况，如遇到气缸活塞密封圈磨损、漏气，冷却水管路老化漏水、气压表损坏等异常情况而影响正常工作时，应立即切断电源、气、水源，通知维修部门进行修理

③ 更换电极、模具，调整电极、挫除电极氧化皮层时必须关闭控制面板上的“操作电源”开关，调整模具时必须关闭控制面板上的“检查”开关

④ 如果用到氮气的焊机，必须确保氮气瓶的放倒装置安装可靠

⑤ 不得用脚踢开或关点焊机电源总开关，确保脚踏开关保护盖完好，开关引线处接头无脱落破损

所有设备；休息、中午吃饭、晚上下班时必须确保关闭电源、气源，填写完交接班记录记录人才能离开。设备有问题、缺陷及时填写维修单联系维修人员进行维修。如设备出现各种状况以及维修过程中遇到的各种问题也可联系设备管理员。

第二篇：车辆日常检查项目

车辆日常检查项目

1、检查、补充发动机机油；

2、检查、补充发动机冷却液；

3、检查、补充挡风玻璃清洗器液量；

4、检查、并清除散热器的污物，紧定软管管箍，检查老化情况；

5、检查、补充制动总泵和离合器液压主缸储液罐的液量；

6、检查发动机排气系统固定和其它变化情况。

第三篇：项目质量管理日常检查

项目质量管理及日常检查应关注的事项

1、质量管理机构的建立及人员到位情况；

2、技术、质量管理制度的建立、执行情况；

3、项目质量目标分解情况；

4、质检、检验试验人员资格情况；

5、执行的规程、规范配备情况；

6、施工组织设计、施工方案（作业指导书）的编、审、批情况；

7、开工报告的报批情况；

8、质量计划、各专业质量验收项目划分表编、审、批情况；

9、技术交底、施工日记、施工记录（砼浇筑记录、测温记录、养护记录、隐蔽签证记录、取样送检见证记录、自检记录等）检查；

10、验评资料同步完成情况；

11、测量器具台帐、检验报告、有效期检查；

12、各类材料检验、试验报告台帐的检查；

13、质量缺陷（设备、材料、工程实体）记录、处理情况台帐；

14、设计变更统计台帐（包含收到的数量、变更内容描述及完成情况等）；

15、质检员的日常验收、巡检记录检查；

16、强制性条文实施计划、执行情况检查记录检查；

17、设备、材料的合格证、产品质量证明书的报审情况检查；

18、合格供方名录检查；

19、现场成品、半成品、设备保护情况；

20、材料、设备的到货质量情况及标识情况；

21、质量检查及质量例会的开展情况；

22、技术培训的开展情况；

23、质量报表；

24、质量事故调查处理记录；

25、顾客满意度调查；

26、监理工程师通知单的整改关闭情况（要分专业建立台帐记录）

第四篇：医疗机构日常检查项目

督导：规范医疗机构执业行为，提高依法执业意识。

医疗机构日常检查项目

1、《医疗机构执业许可证》超过期限未按时校验的；新增诊疗科目后未及时变更执业许可证的；法人、地址变化后未及时办理变更手续的；机构名称不规范的、科室名称不符合规定的。

2、无急诊急救药品、设备的（氧气包、氧气瓶等）。

3、医护人员持证上岗情况（查：资格证、执业证。执业地点是否注册在本工作单位）。

4、医疗机构工作人员不能全部到位或卫生技术人员构成比例不合格的（对照卫生局备案的医务人员花名册查验）。

5、医疗设备证件不齐（发票、说明书）和不能满足开设诊疗科目需求的。

6、超出批准的诊疗科目，超范围执业的。

7、使用非卫生技术人员进行诊疗操作的。

8、违法出售终止妊娠药品及开展终止妊娠手术的。

9、各种医疗文书（门诊日志、处方、消毒记录本、医疗废物登记本等）缺失或项目记录不完整的。

10、规范消毒管理：未定期开展消毒，检测试纸过期，口腔科诊疗器械消毒操作不符合规范要求的。

11、传染病防控措施落实到位情况：传染病疫情报告登记项目不完整，患者的电话、地址等登记不详；有的无传染病登记本、无传染病疫情报告卡，有的存在传染病漏报、缓报和误报现象。

12、医疗废物处置情况：医疗废物暂存点设置是否符合要求，防鼠、防蝇、防蟑螂设施是否达标，未使用医疗废物专用收集容器、未进行分类放置，13、污水无害化处理情况。

14、一次性医疗用品和消毒产品管理情况：是否建立进货台账，登记项目是否完整；是否实行一次性医疗用品和消毒产品采购索证制度。

15、医疗规章制度未张贴上墙的。

16、建筑面积不达标的。

17、消防、环保不达标的（消防通道堵塞、空气不流通）。

18、流动资金不能满足医疗机构正常运转的。

19、性别比治理情况：是否出售终止妊娠药品，私设B超，非法开展终止妊娠手术、上取环等。

20、有其他法律、法规、规章禁止情形的。

第五篇：浅谈起重机设备的日常检查和维护

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浅谈起重机设备的日常检查和维护

浅谈起重机设备的日常检查和维护

【摘要】随着起重安全事故的不断增加，人们越来越关注起重机的管理与维护工作。本文论述了起重机设备维护的目的和作用，并重点分析了起重机轮子与轴承、零部件等设备的检查与维护要点，对于起重机设备的日常检查和维护有很好的借鉴意义。

【关键词】起重机 设备 检查 维护

随着我国经济的迅速发展，社会各行业对大类特种设备的需求越来越广泛，起重机械设备作为大类特种设备一种，近些年其应用的范围越来越广泛，其使用也在向自动化、大型化和高速化的特点发展。但由于起重机属于一种易损坏，易发生事故的机械设备且相关在使用时的维护、管理不当，使得近几年起重机伤亡事故不断增加，引起了相关部门的高度重视。所以，加强起重机的管理与维护工作，对减小起重机事故发生几率，延长起重机的使用寿命及保障安全生产都发挥着重要作用。

一、起重机设备维护的目的及作用

起重机在使用中，各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀，从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低。因此，在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前，为预防和消除隐患，保证起重机经常处于良好的状态，应对起重机进行维护和保养。做好起重机的维护和保养，能起到如下作用：保证起重机经常具有良好的技术性能，是各个机构工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指标；保证起重机具有良好的使用性能，加强结构件的保护，保持连接牢靠、电液元器件动作与功能正常，避免因机电因素产生异常震动，满足起重机正常使用要求；保证起重机的安全使用；符合国家及部门规定的有关环保标准；合理、有效地延长起重机使用寿命。通过对起重机的维护保养，有效地延长起重机或机构的修理间隔时间，包括大修周期，从而延长起重机使用寿命。

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二、起重机的日常检查与维护

桥式起重机是一种典型的起重机，它一般有机械、电气和金属结构三大部分组成。其中的机械部分分为三个机构即大车运行机构、小车运行机构和起升机构，三个机构以达成三维空间里做搬运和装卸货物用。大车运行机构是整台起重机的移动机构，包括电机、制动器、减速机、联轴器、传动轴、角型轴承箱及大车车轮。小车运行机构由电机、制动器、立式减速机、联轴器、传动轴和车轮等构成。起升机构是将物体做上升或下降的垂直运行机构，由传动装置（电机、减速机、联轴器）、钢丝绳卷绕系统（卷筒、滑轮、钢丝绳）及吊取物装置（吊钩、抓斗、电磁吸盘、吊环等）组成。

为了确保起重机的安全运转，在实际工作中应将桥式起重机的维护检查分为日、周、月、年四个周期。检修项目应包括：①把起重机开到规定的停车点，把小车开到司机室的一端，把吊钩起升到上限位置，制动器全部转到零位，切断电源；②钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，钢丝绳端部压板螺栓是否紧固，吊钩是否有裂纹、螺母是否松动；③各机构传动件连接螺栓是否紧固，各个机构的传动是否正常，有无异常声响。④检查限位开关、安全保护开关的动作是否灵活、正常。

（一）起重机轮子与轴承等部分

这部分首先得检查是否油路堵塞了行走轮轴的油孔，还有行走的轮是否出现了块状分离现象。然后检查轴承磨损的情况，由于轴承长期负重，下侧面极易出现月牙形磨损，另外要检查联轴器有无防护罩和是否拧紧了变速箱的螺丝。

若是车轮出现问题则要对起重机的轨道曲直度、桥架变形度、轮距、车轮偏差度等数值进行实测，通过测到的数据进行误差分析，然后做出轨道的合理调整，使得轨道满足设备安装的偏差要求。使用人员要培养对设备故障的预判能力，要及时分析操作、维护保养时记录的信息。对于轴承的修复，尽量采用先进的电刷镀技术，这样则不必进行解体，只需在精密测量后即可施镀，然后进行一道打磨工艺即可满足要求，并且其性能可以与原件媲美。

（二）零部件部分

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我们知道起重机上一个最重要的零部件就是个制动器，因此要对起升与变幅两机构制动器的状况进行重点检查，要明确制动闸瓦的开度状况，观察有无元件摩擦，弹簧的弹性是否自如，制动器的灵活度是否正常及带式制动器的钢背衬是否出现了裂纹等。其次要对减速器进行检查，主要检查在运行时箱体内是否出现异常的震动，是否出现漏油情况。最后要检查钢丝绳，看其有无锈蚀、断丝、扭结、磨损等情况。另外，还要检查联轴器是否松动，齿轮和弹性圈是否出现了异常的磨损。平衡轮能否灵活运行，在滑轮中有无裂纹出现等等。

要及时调整制动器变幅与起升，控制好制动闸瓦的开度，调整弹簧的弹簧力大小，杜绝卡住现象，及时添加润滑油消除传动不灵活现象，焊补钢背衬出现的裂纹。当发现减速器异常震动时，要寻找震源，及时修补减速器出现漏油的部位，判断是电磁作用引起的，还是旋转零部件造成的，或是齿轮和滚动轴承引起的，分析这些原因，然后通过润滑、调整及修理来解决。锈蚀的钢丝绳要及时进行除锈、涂防锈漆措施，要立即停用并更换断丝、扭结的钢丝绳。经常性地加强滑轮的润滑性，更换磨损严重的滑轮。

三、结语

综上所述，随着起重安全事故的不断增加，人们越来越关注起重机的管理与维护工作。加强起重机的管理与维护工作，对减小起重机事故生几率，延长起重机的使用寿命具有重要的意义。

参考文献：

[1]舒发志.起重机常见事故原因分析及对策[J].常州工学院学报，2008，（3）.[2]孙书成；王彦涛；李建忠；王俊彤.汽车起重机折臂事故分析[J].工程机械，2010，（8）.[3]俞晓明.露天起重机的安全技术管理探析[J].装备制造技术，2012，（3）.[4]马文平；史勇；张靖.ABB定子调压、调速装置在冶金铸造起重机上的应用[J].电工技术，2009，（7）.最新【精品】范文 参考文献

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