第一篇:改变风机电动机频率达到节能效果
在通风或供水系统中,风机和水泵的功率都是根据最大流量来选择的,但实际使用中流量随各种因素而变化(如季节、温度、工艺、产量等等),往往比最大流量小的多。要减少流量时,通常情况下只能调节挡板或阀门的开度,即通过关小和开大阀门/挡板的开度来调节流量。阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量,而这种控制方式当所需流量减少时,压力反而会增加,故轴功率的降低有限,此时,过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。
众所周知,风机是应用量大、应用面广的通用性机械,与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%。因此在鼓风机、引风机等风机类设备上,推广节能技术,取代落后的档风板或阀门载流调节方式,使风机始终处于科学、经济运行状态,提高企业综合经济效益和社会效益,具有十分重要的意义。
传统风机流量的设计均以最大风量需求来设计,其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环回路控制,也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动,无法具有软起动的功能,机械冲击大,传动系统寿命短,震动及噪音较大,需要的电源容量大,功率因数较低等是其主要的问题点。
从流体力学原理得知,风机风量与转速及电机功率相关。当风量减少风机转速下降时,其电动机输入功率迅速降低。例如风量下降到80%时,转速也下降到80%,其轴功率则下降到额定功率的51%;若风量下降到50%时,轴功率将下降到额定功率20%。采用变频调速,改变风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速,达到调节空气流量的目的,既满足生产工艺变化的要求,又节省电能,是一举多得的最佳措施。
任何利用交流感应电动机作为电力传动方式的生产机械,电动机的功率是按最大负荷期额定负荷选择的。而工作时绝大部分不能满载运行,电动机工作于满电压、满速度而负载很小,也会有很多时间空载运行,由电机设计和运行特性可以知道,电动机只有运行在满载时才是效率最高、功率因数COS¢最佳状况,轻载时降低,空载时甚至降到0.3以下,造成许多不必要的电能损耗。现在采用检测负载大小的方法,根据负载的减少,适当降低定子电压可以提高效率,这是因为当轻载、空载时定子电流有功分量很小,而主要是励磁的无功电流,因此COS¢很低,而空载损耗中占主要成份的是定子满电压的铁损耗,一点没有减少,所以效率很低。如果适当降低定子电压,见电机定子感应电势公式:
U1≈E1=4.44F1N1KN1¢m 其中: U1—定子每相绕组串联匝数;KN1由于轻载、空载时定子电流很小,可以忽略定子绕组的漏阻抗压降,所以U1≈E1,当其他条件不变时,降低定子电压U1,则¢m比例下降,也即励磁无功电流IM也成比例下降,这样定子电流中的无功分量减少了,COS¢就提高了,适当控制可以接近最佳值。另外,其他条件不变,定子铁耗:PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2 其中:PFel—定子铁耗;pFeIN —定子额定铁耗;
UIN —定子额定端电压。
可以看出,随着U1下降,PFel以平方比例迅速下降,这样轻载、空载时占主要损耗的铁耗大量减少,使电机的运行效率大大提高,这就是轻载降压节电的道理。
根据可变速机械的相似定理: Q∝n;M∝n2;P∝n3;
其中:Q—流体的流量;n—风机、泵的轴转速;
M—轴转矩;P—轴功率。
通常需要改变负载时,是用档板或阀门调节,这时输入功率变化不大,大量能量以压差的形式损耗在档板、阀门上了,不仅能耗大而且档板、阀门磨损易坏,噪声也大。由上面公式可见,只要改变n,测流量Q成比例变化,达到调节Q的目的,而轴功率可大大减少,如Q'=1/2,则P'=1/8×P,轴上功率仅为额定时的12.5%,还能节能(节电)80%以上,当然这是理想的,考其他因素,节能率要小些。另外,即使对于许多“恒转速”性质的机械,如活塞式空压机等,用调速改变负载,也有明显的节能效果,这是因为降速后(如用变频调速)电机和生产机械的多种损耗都随转速风速下降,效率都比机械方法有很大提高。
通常感应电动机采用直接接入电网起动的方法,电动机的起动电流为额定时的5~7倍不仅损耗大,对电网冲击也大,机械磨损,振动都大,如果用变频调速起动,可以将起动电流限制到很小,如果满载起动,也只要比额定电流稍大就可以了,这样起动损耗大大降低,既不冲击电网,又不冲击机械。
采用变频调速,由于变频器中有直流电容器的隔离作用,使输入的功率因数接近于电动机的励磁无功电流由电容器提供,这样可以节省很大的一块电网容量,一般可节省30%左右,所以很多大型企业中大容量设备进行变频调速改造后,可以增加不少新设备而不需扩容。
第二篇:自荐信达到什么效果
首先,在写自荐信之前,有必要明确自荐信所要达到的效果:让招聘者对您的信件过目难忘,或不忍释手;让人立刻明白并且相信您不是一位盲目的求职者,您所寻找的的确是一种机遇。
其次,明确自荐信所应包括的内容。大致可分为:申请求职之背景;个人专业强项与技能优势、求职与事业发展动机与目的、其它一些在个人 简历 中不便陈述的内容。自荐信没有固定的格式。对于不同的公司,你无法不送上相同的 简历,但你最好不要送上相同的自荐信。
求职应聘其实堪称一种公平的竞技,招聘单位给求职者足够的机会通过自荐信的方式展示自己,聪明的求职者常常是撰写自荐信的行家,他们知道招聘单位在茫茫人海中真正在寻找什么。
一封成功的 求职信 是求职路上的好帮手,然而要写得好,并非是一件容易的事。绝大多数的信函一如儿时的连环画,随着时间流逝从记忆中淡出。然而个别的 求职信 函却有如优美的曲子,时时萦绕在心头。
一份好的 求职信,能使招聘者感觉到:一种积极的人生;一种坦诚的态度,一双作为队友的有力的手。
第三篇:水泥厂电动机节能探讨
水泥厂电动机节能探讨
高
俊
(葛洲坝水泥厂,湖北 荆门448032)摘要:提高电动机的效率已成为节能降耗、降低生产成本的重要手段,文章从分析电动机的选择、启动装置、调速方式等方面入手,介绍了葛洲坝水泥厂电动机在选择及使用过程中采用的各种节能降耗方法。
关键词:水泥厂;电动机;选用;节能
作者简介:高俊(1972—),女,湖北荆门人,大专,助理工程师,从事电气技术管理工作。
水泥企业的用电量约占水泥成本的l/3,而其中的电动机耗能占总负荷90%以上,所以做好电动机运行的节能工作至关重要。不但可以减少电费开支,还可以挖掘配电系统的供电能力,有利于降低整个配电系统的电力损耗。电动机的合理选型和节能改造 1.1 选用节能型电动机
Y系列电动机是全国统一设计的新系列产品,是国内目前较先进的三相异步电动机。20世纪80年代中期即在全国推广应用。其优点是效率高、节能、启动性能好。而目前国内许多老水泥企业仍大量采用JO2系列电动机,相比来说Y系列比JO2系列电动机效率提高了0.413%。因此用Y系列电动机取代旧式电动机势在必行,目前我厂85%电动机都已改为了新型号电动机。
1.2 合理选用电动机类型
选择电动机类型除了满足拖动功能外,还应考虑经济运行性能。对于年运行时间大于3000h,负载率大于50%的场合,应选择YX系列高效率的三相异步电动机。与Y系列相比,其效率平均高3%,损耗降低20%~30%,虽然价格高于Y系列电动机,但从长期运行考虑,经济性还是明显的。
同步电动机能提高企业电网的功率因数,降低供电线路损耗,但控制系统繁杂,价格较高。随着异步电动机制造水平的提高,新设备已很少采用。
1.3 合理选用电动机的额定容量
国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之问为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大,虽然能保证设备的正常运行,但不仅增加了投资,而且它的效率和功率因数也都很低,造成电力的浪费。因此考虑到既能满足水泥厂设备运行需要,又能使其尽可能地提高效率,水泥企业一般负载率保持在60%~l00%较为理想。对于负载率小于40%的三角形接法电动机可改为星型接法,以提高其效率。
1.4 老式电动机的节能改造
(1)更换电动机的外风扇,将电动机的外风扇改为节能型,对于不同型号的电动机,有对应的节能型风扇产品可供选用。主要用于单方向运转的2极和4极电动机,改后可提高效率1.35%~2.55%。
(2)采用磁性槽泥代替原来的槽楔,用磁性槽泥进行电动机节能改造后,可降低电动机的铁芯损耗和附加损耗,提高效率,虽然启动转矩会下降10%~20%,但很适应空载或轻载启动的电动机改造。电动机启动和运行形式的合理设计 2.1 低压笼型大中型电动机
若采用全压直接启动方式,这要求电力系统有足够大的容量,而实际运行时,电力系统负载率很低,影响供电效率,并且用直接启动方式易烧毁开关、电动机,影响电网其他设备的运行,往往为了尽量减少电动机启动次数而宁愿让电动机空转而不停车,造成大量浪费。此类电动机可以用电动机软启动器启动。电动机软启动器是采用大功率晶闸管模块作为主回路的开关元件,通过控制它的导通角以实现软特性的电压爬升。它具有对电网无过大冲击,对机械传动系统(齿轮及轴连接器)震动小,启动转矩平滑稳定等诸多优点。启动电流在2.5~3.5倍额定电流之间可调,启动时间可调。我厂在185、155kW罗茨风机和55kW排风机上应用,改造后具体情况见表1,解决了改造前采用直接启动时,经常发生的变压器跳闸及开关、电动机烧毁的现象。
2.2 高压笼型电动机
传统的启动方式多选用电抗器、自耦变压器等,但这些启动设备都不能很好地满足启动要求,很难获得理想的启动参数。目前出品的热变电阻软启动装置能较好地满足启动要求。热变电阻器由具有负温度系数的电阻材料制成,电阻器串于电动机定子回路,当电动机启动、电阻体通过启动电流时,其温度升高,而阻值随之减小,从而使电动机端电压逐步升高,启动转矩逐步增加,以实现电动机的平稳启动。根据电动机参数和负载要求的启动转矩,能方便地配置适当的启动电阻值获得最佳的启动参数,即在较小的启动电流下,获得足够大的启动转矩。海螺集团回转窑风机上已有应用,启动电流为2.92Ⅰe,与用电抗器相比,电流下降了28%,电网压降由8%降到了5%。这说明在启动过程中有一定的节能效果,延长了电动机的使用寿命,减少了对机械设备的冲击。由于启动装置热容量大,几乎无需维修,因此在水泥企业的相关电动机上有明显的推广价值。
2.3 大型绕线型电动机
以前大多采用频敏变阻器启动,但其故障率太高。目前较为成熟的方式是采用液体变阻启动器。它是利用两极问的液体电阻,通过机械传动装置使极板的距离逐步接近,直至接触,达到串人转子回路中的电阻无级变小最后为零,实现电动机无冲击的平滑启动。其特点是启动电流小,对电网无冲击,热容量大,可连续启动5~10次,维护方便,使用可靠。目前我厂该类型电动机已全部采用液体变阻启动器。
2.4 中、小型绕线电动机
以前主要采用频敏电阻器和油浸电阻器启动,由于有滑环、碳刷、短路环等零件与继电器、交流接触器、频敏或油浸变阻器等电器元件组成的启动系统都安装在粉尘较大的生产现场,因此它具有故障率高、维修量大的缺点,经常影响设备的正常运行,而无刷无环启动器较好地解决了上述问题,它是一种启动平滑,不改变运行特性且不受粉尘干扰的启动设备。其一次启动电流限制在3.0~4.0Ⅰ适合于e之间,11~600kW的高低压绕线型电动机。该启动器是利用频敏变阻器的原理,利用铁磁性材料的频感特性研制而成,安装在电动机转轴原来装集电环的位置,与转子同步旋转,省去了电动机的辅助启动装置。我厂已在5台设备上使用,具体情况见表2。电动机的调速节能 3.1 变频调速
变频调速结构简单,稳定可靠,调速精度高,启动转矩大,调速范围广,节能显著。我厂在回转窑主传动、选粉机、煤粉喂料、篦冷机篦床、料浆供给和排风机(除大功率的高压排风机之外)等设备上,都采用了变频调速,我厂电动机变频器应用情况见表3。
经过近10年的应用说明,变频调速确实稳定可靠,节能显著,建议对直流调速、电磁滑差调速的设备进行变频调速改造。
3.2 绕线式电动机液体调速
对于一些调速精度要求不高,调速范围要求不宽,并且不频繁调速的绕线式电动机,如风机、水泵等设备的大中型绕线式异步电动机采用液体调速效果显著。与变频调速、可控硅串级调速相比,该方式更经济、可靠、实用,维护简单,虽调速时效率稍低,但功率因数高,且全速时效率高于变频调速,价格仅为变频调速的几分之一。该设备采用强制冷却的方法由循环水装置来降低在调速过程中液体电阻因通电发热所升高的温度,有效地解决了以前热容量不够容易引起开锅的现象。我公司一分厂在l台460kW喷枪泵上使用已有2年,投入前一次运行电流平均为42A,投入后平均电流降低为36A。运行功率由340kW降为286kW,节电达16%。广东肇庆小湘水泥有限公司一分厂制成355kW排风机电动机使用了1台YQT-500型液体调速器,投入前一次运行电流平均为36A,投入后平均电流为26A,节电率达28%。因此水泥企业的窑尾排风机高压绕线电动机最适宜液体调速改造。
另外,传统调速所采用的晶闸管串级调速、直流调速、电磁滑差调速、液力耦合器调速和异步电动机的变级调速等,有的逐渐被淘汰,有的在水泥企业应用较少,不再逐一介绍。电动机的功率因数补偿 4.1 原理及补偿类型
笼型电动机通常采用并联电容器就地补偿的方法。我厂在35台37kW以上的笼型低压电动机上进行了并联电容器补偿,每年节电17万kWh。绕线式电动机可采用进相机补偿的方式。进相机补偿分旋转式和静止式2种,由于旋转式进相机结构上的缺陷,目前逐步被静止式进相机所代替。我厂在原料磨1000kW电动机上采用了静止式进相机补偿,电动机温升下降了16℃,功率因数升为0.98,一次电流降低16%,每年节约电费9.6万元。
4.2 应注意的问题
经常停用的电动机,年利用率很低的电动机,多速电动机,经常反复开停、点动或堵转的电动机和双向转动或反接制动的电动机,不宜进行就地补偿。5 结束语
目前,水泥行业的竞争非常激烈,但关键还是制造成本的竞争,而电动机电耗占成本30%,因此做好电动机的降耗增效工作就显得极为重要。所以,我们要从电动机的选型、启动方式和运行方案设计等每个环节开展细致的工作,同时要大力应用新技术新成果,促进企业的节能降耗。
第四篇:2011风机节能改造计划
山西华晟荣煤矿有限公司
2011年局部通风机节能改造计划
根据我矿设备使用状况,按照《煤矿工业设备管理规程》和《煤矿机电设备进行更新改造若干规定》的要求,本计划投入资金32万元,选用新设备、新技术,实施对井下用电设备的节能更新改造,提高设备综合效益,确保设备的安全经济运行。
更新设备1、3115工作面局部通风机更换为FBDY-No6.3/2*30KW(660V/1140V)矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机,配备BPB-75/660F煤矿风机用隔爆型变频器,配合FTZSS800*10高强度无缝风筒使用,实现自动及半自动变频控制,降低局部通风机的用电量,同时保证工作面的正常通风。
根据矿上对节能设备更新规划,各单位做好设备更新改造前期准备工作,设备到矿后,根据矿上统一布置,按时完成设备的更新改造,采用先进的技术装备,依靠科学管理,正确使用,及时维修和更新改造,以先进适用的技术装备,达到矿井的安全生产,降低能源消耗,提高经济效益之目的。
节能办公室
2011年11月12日
第五篇:员工培训如何达到最佳效果
员工培训如何达到最佳效果
文/浙江新昌农商银行王卫东
近年来,银行根据自身特点,开展了多种学习和培训,希望通过培训提高员工营销技能、主动服务理念,但有时培训效果却很难尽如人意。笔者以一线经验带你深剖原因,以及如何做能够达到培训效果。
培训效果不尽人意,笔者认为主要有以下三点主要原因:
一是对银行营销难度认识不足。银行业销售出去的,往往并不是看得见摸得着的实物(除了贵金属以外),所以客户经理销售更多的是销售观念、销售预期、销售承诺、销售自己,但目前银行业的营销处于起步阶段,买卖双方对上门营销方式尚未普遍接受,同时双方存在信任壁垒,导致无形商品的营销难度居高不下。金融市场上同质化严重,能被客户广泛认可、争相购买的产品几乎绝迹了,所以,销售和求人等同、找朋友帮忙完成任务、欠着人情等观念盛行。
二是员工的观念需内心改变。“谁也无法说服他人改变,不论动之以情或晓之以理,我们都不能替他改变”,所有的外力能够起到的刺激作用都只是一时的,真正能让你持久动力的,是内心的声音。催一催动一动,不催不动,被动状态普遍存在,积极主动的营销理念树立尚需时间。
三是培训的时机、内容和持续性有待提高。随着银行战略业务的调整,向零售银行转型,需要对员工进行外拓营销能力重点培训,培训内容要符合员工自身需要,能帮助员工解决营销中的实际问题。特别是培训课程缺少系统性,未能真正落到实处,化技巧为实践。那如何做才能达成培训效果?笔者以为抓好以下几个方面:
一是定目标。银行内部培训往往存在重培训轻结果的现象,培训结束后缺乏对培训对象进行必要的考核,因此员工在学习时缺少压力,效果大打折扣,需在培训后定下目标来实践。但培训目标不易太难和太高,而要先选择员工最熟悉、最认可的产品,让员工能出单、有单出、再循序渐进。目标的设定,要遵循“可量化、可达成、有挑战、有时限”这四个标准,如果在培训后让员工的步子迈得太大,就会导致学员对培训的内容产生怀疑,进而怀疑自身的能力,也就谈不上什么意愿了。所以,培训起步阶段宜确定适当目标,巩固培训效果。
二是促坚持。培训上课解决的是“是否做”和“如何做”,但“能不能做好”和“能不能出效果”就要靠支行负责人的日常督促和引导了。如果一次营销培训之后,员工回到自己的岗位,但支行负责人没有关心此次的培训内容,也没有针对培训中提到的方法,为他创造实践的机会,试问培训效果如何得到巩固和体现?员工本身也有自动自发的觉悟,可在人的惰性及考核压力的驱使下,光靠个人觉悟又能撑多久?所以一个支行的员工技能和心态如何,直接反应了支行负责人的管理和辅导能力。培训时的技巧和方法,毕竟是讲师的,“纸上得来总觉浅”,学员在实践时,失败和挫折不可避免。因此,当营销负面情绪出现时,对培训和营销的内容产生怀疑,是能够理解的。这个时候,学员就需要激励,更加需要领导的鼓励。
坚持,是营销人员成功与否的重要因素。在一次培训过后,不管学到的技能是否效果明显,都要鼓励员工持续使用下去,并在使用中不断完善。路遥才知马力,时间长了,效果也自然就会出来。培训课上讲师提供技巧和经验,支行负责人提供实践和氛围,两者结合,培训效果才能产生理想的化学效应。三是常分享。说出来,尤其是把自己的经验和成就说出来,本身就是一种莫大的激励。对分享人来说,这是一种荣誉,一种肯定。而对听众来说,这也是继续的学习和交流。技能,其实就是不断的实践后总结的经验和教训,显然不是靠培训课就能解决的,但一次培训可以是实践的引导和起点。每天晨会内容空洞、流于形式的时候,应该思考的是,有价值、有意义的分享,把营销心得作为晨会的重点。
四是转观念。要转变干多干少干好干坏一个样的观念,现在的薪酬制度,以业绩拿报酬已成为员工收入分配的主导原则;要转变为营销产品而营销产品的观念,三流销售买产品,二流销售买服务,一流销售买自己,销售产品必须先营销自己,让客户在接受银行产品之前,首先信任你,每当客户需要金融服务时,自然想到的是你;转变营销单一产品的观念,营销必须从营销单一产品到交叉营销,要根据客户的实际和需求,为其提供量身定做的综合金融服务方案;要改变被动任务的观念,改变催一催动一动,不催不动的被动状态,树立积极主动的营销理念。培训不是“上堂课”,在培训课解决员工意愿问题、技巧问题的同时,真正落实对员工进行持续的追踪和辅导,坚持地实践、分享和培养,两者有机结合,才能达到培训预期效果。